Строганный брус термообработанный – недорого, купите у производителя по выгодной цене
Описание
Термообработанный строганный брус – разновидность пиломатериала с выгодными для строительства и отделочных работ характеристиками. Имеет вид аккуратного прямоугольника, все стороны которого опилены. Выпускается длиной до 3000 мм и может иметь толщину в 20 или 40 мм.
Брус сухой строганный проходит обязательную термическую обработку, благодаря чему его влажность становится всего 3-5%. Это позволяет в дальнейшем избежать массы проблем при строительстве и использовании бруса в качестве отделочного материала или лагов. Дополнительные преимущества строганного бруса:
- глубокий необычный цвет;
- отсутствие растрескивания;
- повышенная устойчивость к гниению;
- биологическая инертность;
- прочность;
- долговечность.
Есть только один недостаток у строганного бруса – цена, которая выше стоимости аналогичных видов пиломатериалов без термомодифицированной обработки. Однако ценовой фактор легко снимается всеми достоинствами изделий и в первую очередь тем, что термодревесина не требует дополнительных защитных обработок, а также времени для усушки и усадки. Брус строганный термообработанный широко используется для отделочных и строительных работы, но чаще всего купить его предпочитают для решения следующих задач:
- каркас сруба;
- каркас дома или бани;
- напольные покрытия;
- лаги полов и потолков;
- изготовление мебели.
В Москве элитный облик строганного бруса находит частое применение в дизайнерских проектах: в качестве декоративных элементов или интерьерных решений.
Термомодифицированный брус от производителя – выгодное вложение средств и правильный выбор. Эксклюзивное качество пиломатериала делает его лучшим приобретением для всех видов внутренней и наружной отделки, а идеальная геометрическая форма облегчает работу с древесиной и снижая объемы обязательных остатков.
Наша продукция
- Главная
- Наша продукция
Сегодня мы можем предложить вам следующую продукцию из термодревесины
1. Террасная доска (Декинг)
Террасная доска из термодревесины с рифлёной или гладкой поверхностью. Декинг хорошо подойдет для устройство пола на открытой террасе, веранде, обустройство бассейна и причала. Данная доска эффективно заменяет древесно-полимерную террасную доску, не уступая ей по долговечности и прочности. И не стоить забывать, что термодерево в первую очередь это 100% дерево, а ДПК минимум 30% пластик.
Характеристики:
Материал изготовления: сосна, ясень, береза, бук.
Профиль: гладкий, «вельвет» и др.
Сорт: Экстра, АБ
Ширина: 90 мм, 100 мм, 130 мм, 150 мм, 180 мм.
Толщина: 25 мм, 35 мм, 45 мм
Длина: 2,3,6 м
2. Доска обшивочная различного профиля
Доска из термообработанной древесины используется для внешней и внутренней отделки. После термообработки доска не впитывает влагу, сохраняет геометрические размеры при перепаде температуры и влажности, не гниет, не подвержена поражению грибками и древесными паразитами весь срок службы. Для наружного применения требуется защита от ультрафиолета.
Характеристики:
Материал изготовления: сосна, ясень, береза, бук.
Профиль: «Софт-Лайн», «Евро», «Штиль», «Четверть», Имитация бруса, «Блок-хаус» и др.
Сорт: Экстра, АБ
Ширина: 90 мм, 100 мм, 120 мм, 130 мм, 140 мм.
Толщина: 18 мм, 26 мм, 35 мм, 40 мм
Длина: 2 м,3 м, 4 м, 6 м.
3. Брусок, ромб.
Сухой термообработанный брусок может быть использован как отдельный элемент фасада или внутренней отделки, так и как конструкционный элемент для обрешетки и направляющих.
Характеристики:
Материал изготовления:
Профиль: брус, ромб косой ромб.
Сорт: Экстра, АБ
Размеры: 40х40 мм, 60х40 мм, 65х20 мм.
Длина: 1,5 м,2 м, 3 м, 4 м.
4. Доска обшивачная и полок для бани.
Поскольку, как уже говорилось, термообработка делает дерево невосприимчивым к влаге, оно отлично подойдет для внутренней отделки бани либо сауны. Более того, о стену из термомодифицированной вагонки нельзя обжечься, но при этом она хорошо удерживает тепло и пар, надолго сохраняя тем самым жар и влажность в помещении. Впрочем, отделать такой древесиной можно не только стены, но и пол бани – как в мойке и парилке, так и в зоне отдыха.
Характеристики:
Материал изготовления: сосна, липа, осина, ольха.
Профиль: «Софт-Лайн», «Евро», «Штиль»
Сорт: Экстра, АБ
Ширина: 45 мм, 90 мм, 100 мм, 120 мм.
Толщина: 14 мм, 28 мм.
Длина: 1 м, 2 м,3 м.
5. Стеновой комплект из термообработанного бруса для строительства дома.
Производители конструкций для деревянных домов и строители жилья хорошо знают, как остро стоит проблема обеспечения долговечности стен, перекрытий, окон и дверей из древесины. Возводить деревянные дома, не применяя химические препараты против гниения, забыть о проблеме синевы бревен или бруса, не беспокоиться о том, что вредители подтачивают стены и балки –мечта любого добросовестного домостроителя.
Характеристики:
Материал изготовления: сосна.
Профиль: Брус профилированный, бревно оцилиндрованное.
Сорт: АБ
Размеры: 125х125 мм, 150х150 мм, 150х200 мм, 200х200 мм, 250х200 мм.
Длина: 1-6 м.
6. Подоконники из термодерева.
Подоконники из дерева – это экологически чистый, красивый вариант оформления ваших окон. Термодерево обладает гораздо более высокими эксплуатационными качествами, прекрасным натуральным видом и лишено минусов не обработанного дерева, не страдает от воздействия влаги или перепадов температуры.
Характеристики:
Материал изготовления: сосна, ясень, дуб, бук.
Профиль: доска.
Сорт: Экстра, АБ
Ширина: 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм, 300 мм
Толщина: 40 мм, 50 мм
Длина: 1 м, 2 м,3 м.
6. Ступени и подступенки из массива термососны.
Стуени из массива термообработанного дерева всегда будут постоянного размера и влажности. Вы получаете на лестнице массив дерева без склейки.
Характеристики:
Материал изготовления: сосна, ясень, дуб, бук.
Профиль: доска.
Сорт: Экстра, АБ
Ширина: 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм, 300 мм
Толщина: 20 мм, 40 мм, 50 мм
Длина: 1 м, 1,5 м,3 м.
6. Термообработка материала заказчика.
Мы произведем термообработку Вешего материала. В услугу входит приемка материала, разгрузка, термообработка, погрузка.
Характеристики:
Материал: сосна, ясень, дуб, бук, осина, береза, липа.
Влажность: Мегдкие породы до 12 %, твердые породы до 8%.
Максимальный оъбем загрузки: 22 м3
Минимальный оъбем загрузки: 1 м3
Длина максимальная: 6 м.
TERMOWOODEX
Повышение эффективности деревообрабатывающих производств и коэффициента использования древесины местных и привозных пород в настоящее время является одной из актуальных задач. Нужна новая базовая технология переработки древесины, позволяющая пересмотреть вопросы использования древесины, в том числе низкосортной, для нужд деревянного домостроения, мебельного производства, полов и т.д., по-новому посмотреть на привычные для нас конструкции и изделия из древесины, модернизировать их в соответствии с новыми возможностями и современными требованиями.
Такой базовой инновационной технологией на сегодняшний день является технология термодревесины, поднимающая глубину переработки и продукцию из древесины на новый конкурентоспособный уровень.
SIA “TERMOWOODEX” разработало и освоило серийное производство установок по термомодификации древесины, которая не имеет аналога у отечественных и зарубежных производителей.
|
Процесс термообработки проходит от 1 до 24 часов в зависимости от того, какой цвет древесины Вы хотите получить, какой породы и какого сечения пиломатериал обрабатывается. В нашей камере Вы можете провести термообработку пиломатериалов толщиной от 1 мм до 500 мм и выше, без брака, с минимальными затратами. А так же, что важно, Вы можете обработать уже готовые клееные изделия. |
|
Наша технология позволяет качественно провести термомодификацию дерева как хвойных, так и твердолиственных пород древесины. После проведения термообработки в нашей установке вы получаете:
1. Стабильность геометрии изделий.
2. Древесина не гниет.3.Насекомые в процессе термообработки погибают, а удаленный сахар не даст возможности завестись плесени и гнили. 4. Дерево не впитывает влагу, что дает возможность строить дома круглый год и в районах с повышенной влажностью, изготавливать садовую мебель, террасную доску и много другое. 5. Изделия по всей глубине меняют цвет от светло коричневого до темного. 6. Для тех, кто изготавливает деревянные окна, смогут их делать из цельного бруса как хвойных, так и лиственных пород. |
Наша установка способна высушить, а затем провести термообработку строительного бруса, как цельного массива, так и готового клееного строительного бруса из сосны сечением 300 х 300 мм при минимальных затратах.
Строительство домов из цельного и клееного термообработанного бруса снижает себестоимость, уменьшаются сроки строительства. Строительство домов можно проводить круглый год, не опасаясь усадки, усушки несущих стен, дверных и оконных проемов.
|
Можно склеивать качественно высушенную сухую сосну с доской, прошедшей термообработку, любых пород дерева. Такой комбинированный брус способен защитить внешнюю сторону дома от влаги, дом становится теплее, всевозможные лаки, краски, пропитки от плесени и грибков не понадобятся. Термодревесина обрабатывается натуральными восковыми мастиками. |
На фотографии видно, какие необратимые процессы проходят при термомодификации сосны, годовые кольца сузились, сжались, при этом твердость сосны увеличилась в несколько раз.
Эти образцы прошли испытания в экстримальных условиях, а именно: сосновый брус поместили в емкость с водой на 24 часа, затем в течение двух суток замораживали при температуре – 22 гр С, после чего в замороженном виде на 48 часов поместили в помещение с температурой + 35 гр С. Результат превзошел все ожидания. Клееный шов цел, расслоений между ламелями нет, внутренних трещин, раковин после резкого перепада температур не образовались. Древесина любых пород дерева, прошедшая термомодификацию в наших установках, хорошо обрабатывается на станках, шлифуется.
Высушенная и термообработанная древесина в нашей установке – это новый натуральный экологически чистый материал.
|
Основные преимущества термодерева по сравнению с обычной древесиной:
1. Геометрическая стабильность в 15 раз выше.
Эти преимущества термообработанной древесины открывают новые, более широкие горизонты её использования, позволяют создавать новые, более эффективные и конкурентоспособные конструкции композитных материалов и изделий из древесины по сравнению с обычной. Значительно расширяется сырьевая база, т. к. появляется возможность использовать даже низкосортную древесину. Эти обстоятельства открывают совершенно новые возможности в области глубокой переработки древесины, которые еще в полной мере не оценены деревопереработчиками, строителями, производителями отделочных материалов, полов и мебели.
Принимаем заказы на термообработку древесины из материала заказчика, изготовление камер для вакуумной сушки, термообработки или универсальных камер (два в одном).
|
Термобрус от производителя с доставкой по России. Компания «Светлица».
- Внешняя отделка фасадов
- Благодаря широким эстетическим возможностям материал часто используется дизайнерами для внутренней отделки.
- Стабильность геометрических размеров термодревесины и устойчивость ко внешней среде способствует ее использованию в производстве мебели, оконных рам, дверей, паркетных полов, декинга.
- Потенциальные сферы применения термодревесины также обширны, как и сферы применения обычной древесины: из термодревесины могут изготавливаться комплектующие, музыкальные инструменты, домашние принадлежности, малые архитектурные формы, садово-парковые конструкции и т.п.
- Применение термодревесины в качестве материала несущих конструкций является одной из приоритетных областей научных исследований. В настоящее время решение найдено в виде строительства домов из термомодифицированного профилированного бруса, который скоро заменит клееный брус, да и стоимость его более привлекательная по сравнению с клееным. Функции термодревесины заключаются в поддержании стабильности размеров и противодействии внешней среде.
Наибольшим спросом пользуется древесина мягких пород, на чью долю приходится 88% потребления. Данная статистика свидетельствует о популярности использования термодревесины во внешней среде дома, бани, беседки, где применяются сосна.
Материал для термодревесины
Термированная береза: Термическая обработка березы позволяет получить действительно уникальный материал, который по своим свойствам близок к элитным породам дерева: дуб, клен, бук и т.д. К основным достоинствам термоберезы относится стабильность ее размеров. Выбирая продукцию из данной древесины, вы можете быть уверены в том, что на протяжении всего срока эксплуатации она не разбухнет и не раскиснет под воздействием различных внешних факторов. Термообработанная береза приобретает насыщенный цвет. Вы можете выбирать между нежными светлыми или благородными темными оттенками. Роскошное дерево – самобытный элемент интерьера, для дома, бани.
Термированный ясень: Древесина ясеня широко используется при проведении строительных и отделочных работ, так как отличается долговечностью, прочностью и красотой. Это одна из самых распространенных пород в производстве материала отделки. Текстура ясеня имеет эстетический вид и способна любому изделию придать особое очарование, именно поэтому так широка сфера его использования – это напольные покрытия и разнообразные декоративные элементы интерьеров домов, террас, отделка территории вокруг бассейнов. Современные технологии не стоят на месте, традиционную древесину заменили термообработанной, что вывело ее на новый уровень. Специальная термическая обработка не только сохранила все положительные характеристики, но и усилила их. Термо ясень, в зависимости от глубины термообработки, приобретает глубокий насыщенный цвет с разнообразными оттенками – от бледно-золотистого до темно-шоколадного.
Термообработанный брус из сосны — Glevis.ru
Заказать термообработанный брус из сосны по телефону +7 (931) 252 42 19.
Компания «VIGLES» предлагает Вам купить брус из термососны с доставкой по СПб и другим городам России. Мы занимаемся производством высококлассной термодревесины – отборный древесный массив обрабатывается по голландской технологии PLATO и имеет повышенные эксплуатационные характеристики. Благодаря этому мы уверены в надежности нашей продукции и предоставляем фирменную гарантию на все товары.
Термососна – улучшенное дерево
Термососна – это модифицированный массив сосны, прошедший специальную обработку при помощи повышенной температуры и удерживания под давлением. Процесс термообработки изменяет клеточную структуру дерева – плотность материала растет, уровень влаги значительно снижается, практически полностью исчезают смолистые вещества и полисахариды. В итоге термодревесина обретает множество полезных для эксплуатации качеств, благодаря чему ее популярность на рынке стройматериалов растет с каждым днем.
Преимущества термососны
- Повышенная прочностью.
Поверхностная плотность древесины возрастает, материал становится более износостойким. Например, на нем сложно оставить механические повреждения – царапины и потертости. - Стабильные размеры.
В процессе обработки древесину доводят до уровня равновесной влажности – в таком состоянии она не впитывает влагу извне и не усыхает. За счет этого материал всегда будет сохранять первоначальный размер. - Удобство при монтаже.
Из термососны удалены смолистые вещества, а значит – сверлить, пилить и шлифовать такую древесину очень легко. - Хорошая теплоизоляция.
У термообработанной древесины снижена теплопроводность – способность древесины пропускать тепло. Поэтому в здании из этого материала тепло будет сохраняться дольше. - Защита от гниения.
В состав такой древесины не входят полисахариды – древесный сахар, который становится питательной средой для бактерий, плесени и насекомых. Благодаря такому свойству термососна не гниет и не требует химических средств защиты, которые могут навредить здоровью.
Чтобы заказать у нас брус из термососны или другого материала, отправьте товар в корзину и оформите заказ. У Вас остались вопросы? По телефону +7 (931) 252 42 19 Вы можете получить подробную консультацию от наших менеджеров!
Брус на беспальцевую косилку КНБ 722П термообработанный, отверстие d=12 мм КСФ-2,1 (Соб)
Автомобильные
Бензопилы («Урал», «Дружба», «Тайга», «Штиль», «Хусварна»)
Инструмент для сервиса, оборудование для сварки и пайки
Инструмент слесарный, металлорежущий
К-700 (ЯМЗ-236, 238, 240)
Кольцо пружинное
Кольцо резиновое ГОСТ 9833-73, ОСТ, импортное, силиконовое
Косилки брусовые КСФ-2.1 (Новосибирск, Люберецы, Омск), КС-2.1 (Беларусь), двухбрусовые КДП-4 (КДФ-4)
Косилки роторные импортные WIRAX, Lisicki Paczka (Польша) 1,35/1,65/1,85
Косилки роторные КРН-2.1 (Люберецк, Киров), КРН-2.1Б (Бежецк), КДН-210 (Бобруйск), КРД-1.5 (дорожная)
Крепеж машиностроительный (Кл.пр. 5.8, 6.8, 8.8, 10.8, 12.8), метизы
ЛТ-72 (А-01), ЛП-19, ЛТ-65, ЛТ-188
Манжеты-Сальники
Масла, химия, смазки
МТЗ-100, МТЗ- 900, МТЗ-1221, МТЗ-1520, МТЗ-2522, МТЗ-320 (Д-245, Д-260)
МТЗ-80, МТЗ-82 (Д-240, Д-243)
НШ, Распределители, Гидромоторы, Гидронасосы, НДМ
ПД-10, ПД-8, Магнето
Рукава, патрубки, шланги, хомуты
Сельхоз машины
СМД-14, 18, 22 Двигатели
Соединительная арматура
Т-130 (Д-160), Т-170 (Д-160-01)
Т40,Т16,Т25, ЛТЗ (Д37, Д21, Д144, Д120, Д22)
ТДТ-55 (СМД-18) ТЛТ-100
Техника и оборудование
ТТ-4, ТТ-4М (А-01, Д-465)
Турбокомпрессоры
Шины, камеры и диски колёс
Экскаваторы, грейдеры и г/цилиндры
Электрооборудование
Элемент фильтрующий на трактора
Полок абаш для бани термообработанный
Описание Полок термоабаш 90*26 мм Африка
Что это?На российском рынке строительных материалов изделия из африканского дуба – абаш, произрастающего в африканских тропиках появились не более 20 лет назад и практически сразу стали востребованной и популярной среди строителей и покупателей, однако термоабаш стал использоваться сравнительно недавно. Причиной такого спроса является отличные технические характеристики, красивый внешний вид и приемлемая цена. Изготавливают термоабаш путем выпаривания влаги из древесины путем дополнительной термообработки, что делает изделие максимально крепким и устойчивым к деформации и появляется небольшой запах горелости.
Применение
Термоабаш предназначен для обустройства сидячих мест в парной бани и сауны. Нередко полог термоабаш используют в качестве половой доски для парной. Благодаря низкой теплопроводности древесина не будет нагреваться и нахождение в сауне будет комфортным и безопасным. А уникальные технические характеристики абачи продлят срок эксплуатации сауны. Насыщенный коричневый оттенок, термически обработанной древесины абаш, отлично гармонирует, как с необработанным абашем, так и с другими породами дерева. Цена полока из термоабаша немного выше аналогов из древесины липы и осины, однако и качество изделия выше, на его полотне нет сучков и других визуальных изъянов.
Преимущества:
- низкая теплопроводность
- отсутствие выделений в виде смолы
- отсутствие сучков и других изъянов
- пористая структура древесины, что обеспечивает легкость обработки и монтажа
- легко переносит попадание большого количества влаги
- стойкость к перепадам температур
- большой срок службы
- не обжигает кожу
- доступная цена
Монтаж
Монтаж термически обработанного полока производится на заранее подготовленную конструкцию – каркас, его изготовляют из деревянных брусков, чаще всего используют брус 40х60 или брус 50х50. После уже крепится непосредственно полог.
Как купить?
Купить полок термоабаш вы можете в нашем интернет-магазине с доставкой или забрать самостоятельно в пункте самовывоза в торговом комплексе Владимирский тракт. Купить данный товар можно в розницу и оптом. Доставка осуществляется не только по Москве, но и по всей территории РФ. Оформить заказ можно по телефону: 8-495-664-40-43 или оставив заявку на e-mail: [email protected]
Безопасна ли термообработанная древесина для садоводства?
«Термически обработанная» относится к пиломатериалам, прошедшим специальную обработку для уничтожения вредителей и патогенов, которые могут находиться в древесине. Процесс включает нагревание древесины до внутренней температуры 56 ° C (133 ° F) в течение не менее 30 минут. Обычно термообработанная древесина используется для изготовления упаковки и отгрузки продукции (поддоны, ящики, салазки и т. Д.) Для международной торговли.
Если ваш строительный проект более локален — например, вы строите грядку на возвышении или новый контейнер для компоста на заднем дворе, — термообработанная древесина — хороший выбор.
Пиломатериалы, высушенные в печи, — это не то же самое, что пиломатериалы, подвергнутые термообработке. Древесину сушат в печи, чтобы снизить содержание влаги, нагревая ее в больших духовках или печах. Древесина сушится для уменьшения веса и предотвращения чрезмерного коробления, но не стерилизуется.
Термообработанные пиломатериалы прошли строгий процесс стерилизации, в результате которого в древесине уничтожаются все живые организмы.После термообработки древесина сертифицирована как свободная от жуков, долгоносиков, изумрудных мотыльков и других насекомых, а также патогенов, таких как болезнь голландского вяза.
Вы сможете найти термообработанные пиломатериалы у местного поставщика пиломатериалов. Древесина сертифицированных производителей термообработанных пиломатериалов маркируется буквами «HT» вместе с другими опознавательными знаками и кодами. Если у вас есть источник старых деревянных поддонов и вы планируете использовать древесину для строительства грядок или других садовых конструкций, постарайтесь убедиться, что они были построены из термообработанных пиломатериалов, а не из пиломатериалов, обработанных под давлением, которые могут содержать вещества, способные выщелачиваться. в почву вашей грядки.
Другая маркировка, которую вы можете увидеть на покупаемых вами пиломатериалах, включает буквы «KD», которые обозначают высушенные в печи, S-P-F или SYP, обозначающие виды ели, сосны, пихты и южной сосны. Маркировка может также включать коды сорта пиломатериалов, сертификационную маркировку и номер или товарный знак завода, на котором она была обработана.
Когда вы планируете свой сад, у вас есть много вариантов обрамления высоких грядок.Вот несколько примеров, которые следует учитывать:
Разница между сушкой в печи и термообработкой
Несмотря на то, что сушку в печи и термообработку часто путают, они служат разным целям. Один процесс используется для стерилизации древесины, а другой снижает содержание влаги.Несмотря на то, что они звучат одинаково и оба включают нагрев, сушка в печи и термообработка имеют разные цели и области применения. В этих процессах пиломатериалы и деревянная упаковка, например поддоны, помещаются в печи, но термическая обработка стерилизует древесину, а сушка в печи снижает ее влажность.Чтобы узнать больше о применениях сушки в печи или термообработке, а также о том, могут ли они принести пользу вашей работе, поговорите с нашей командой экспертов по поддонам. Печная сушка и термообработка различаются:
Сушка в печи:
- Это долгий процесс, иногда занимающий несколько дней
- Снижает влажность до определенного уровня
- Дает некоторые преимущества сушеному пиломатериалу
- Обычно выполняется при более низких температурах, чем термическая обработка
Термическая обработка:
- Всего несколько часов
- Делается при высоких температурах
- Стерилизует древесину, уничтожая вредителей
Следите за новостями в области производства поддонов в нашем блоге:
Мы производим только экспортные поддоны, которые вам понадобятся
5 главных причин сделать консультантов по поддонам вашим поставщиком поддонов в 2021 году
3 этапа аудита поддонов
Термическая обработка
Между двумя процессами термообработки и сушки в печи более распространена термообработка.Термическая обработка обеспечивает соответствие нормам ISPM 15 — правилу, которое гарантирует, что все древесные упаковочные материалы дезинфицируются перед использованием в международном экспорте или импорте. Ознакомьтесь с нашим блогом о подробном и сертифицированном процессе термообработки Pallet Consultants.
Процесс термообработки строго регулируется для обеспечения стерилизации. Этот штамп на поддоне блока показывает, что он был обработан.
Для термической обработки пиломатериалов материал помещается в печь и подвергается воздействию высоких температур до тех пор, пока внутренняя температура древесины не достигнет 133 ° F в течение 30 минут подряд .Поскольку термообработка — это только процесс стерилизации, она не меняет деревянную упаковку так же, как сушка в печи. Насекомые, болезнетворные микроорганизмы и другие живые организмы погибают, но древесина в целом остается неизменной. Содержание влаги, плотность, устойчивость к плесени, устойчивость к вредителям и другие характеристики пиломатериалов обычно не изменяются в процессе термообработки.
Сушка в печи
Сушка в печи — более длительный и кропотливый процесс, чем термическая обработка.Хотя сушка в печи осуществляется в печи, как и при термообработке, сушку оставляют в печи при более низких температурах на гораздо более длительный период времени. Целью процесса сушки является снижение уровня влажности пиломатериалов до 19% или менее без деформации или сгибания. . Целевой уровень влажности зависит от требований клиента и области применения.
Поддоны с подогревом извлекаются из печи.
Когда в процессе сушки из древесины извлекается избыточная влага, происходит несколько вещей. Пиломатериал становится немного легче и увеличивается плотность , так как в древесных волокнах сохраняется меньшая масса воды. Устойчивость к плесени увеличивается, и ее можно поддерживать. при хранении в сухой среде, поскольку меньшее количество воды внутри пиломатериалов снижает вероятность роста плесени. Сушка в печи также дает некоторую устойчивость к вредителям. , поскольку в более плотную древесину обычно труднее пробраться насекомым. Однако важно отметить, что снижение вероятности образования плесени и насекомых после сушки в печи не является гарантией, и при использовании поддонов и в условиях хранения все еще может образовываться плесень или насекомые.
Сушка в печи и термообработка — это схожие, но уникальные процессы обработки пиломатериалов, в которых используются печи. Термическая обработка стерилизует древесину с помощью высокой температуры и делает деревянную упаковку законной для импорта и экспорта. Сушка в печи использует более низкий нагрев и более длительные периоды времени, чтобы снизить уровень влажности и дать пиломатериалам другие преимущества. Чтобы узнать больше о термообработке или сушке в печи и о том, как их можно использовать в ваших приложениях, начните с нами разговор.
Pallet Consultants — национальный производитель поддонов, предлагающий широкий спектр поддонов, включая переработанные поддоны, специальные поддоны, поддоны нестандартного размера, новые поддоны и многое другое.Мы предоставляем качественные поддоны и услуги по их извлечению для предприятий по всей стране. Начните разговор с нашей командой экспертов, чтобы узнать, как мы можем удовлетворить потребности вашего предприятия в поддонах.
ИЛИ
Термообработанная древесина — Термообработанная древесина, трансформированная древесина THT
Технологии
Высокотемпературная обработка — это 100% натуральный процесс, который изменяет физические и эстетические характеристики древесины без использования каких-либо синтетических продуктов.
THT
дерево открывает новые горизонты в применении и творчестве!
Есть
это более широкий диапазон цветов, обеспечивающий большую и более детальную палитру.
Есть также множество видов для использования на открытом воздухе. Фактически, этот процесс делает его
можно разводить местные породы и использовать, например, ясень или тополь,
снаружи без вредных последствий.
Без сомнения, древесина HTT вдохновляет архитекторов, ландшафтных садовников и городских дизайнеров, открывая целый мир возможностей в области наружного планирования и дизайна.
А именно: не путайте высокотемпературную обработку с обработкой в автоклаве, которая заключается во введении консервантов в сердцевину древесины для повышения ее прочности.
Благодаря HTT древесина становится более прочной, стабильной и более устойчивой в трех точных и контролируемых фазах с помощью высокотехнологичного оборудования:
Температурный уровень
Для достижения этих новых характеристик и нового внешнего вида древесину нагревают в печи, где температура быстро увеличивается до 100 ° C с помощью пара, а затем постепенно увеличивается до 130 ° C для полного высыхания.Продолжительность этого этапа адаптируется в зависимости от породы и сечения обрабатываемой древесины.
Обработка высокой температурой
Это Когда температура достигает 150 ° C, свойства древесины меняются. В затем температура доводится до 160–230 ° C в течение одного-двух часов в стабильно в зависимости от желаемых характеристик.
Охлаждение и повторное увлажнение древесины
Кому гарантировать надлежащее повторное увлажнение древесины, температура духовки опускается, и в него распыляется пар.Это вызывает небольшое увеличение влажности в дрова и новая короткая фаза нагрева. Этот последний шаг длится от 5 до 15. часов в зависимости от желаемых свойств.
Термообработка по сравнению с сушкой в печи
Часто возникает путаница в отношении различий между древесиной, прошедшей термическую обработку и высушенную в печи. Поврежденная древесина может быть дорогостоящей проблемой, и с учетом правил ISPN15, требующих, чтобы все деревянные формы упаковки подвергались термообработке перед их использованием на экспорт, важно понимать различия.Читайте дальше, чтобы узнать больше о поддонах для термической обработки и сушки в печи, поскольку мы ответим на ваши наиболее часто задаваемые вопросы об этих важнейших услугах.
Что такое термическая обработка и сушка в печи?
Подсказка кроется в названии. «Сушка в печи» относится к древесине, которая была высушена в печи для снижения содержания влаги. Обратите внимание, что здесь нет упоминания о температуре. Термин «термически обработанный» относится к древесине, нагретой до определенной температуры. Обратите внимание, что нет никаких упоминаний о сушке или содержании влаги.
Но в чем именно разница между термической обработкой и сушкой в печи?
Ключ к пониманию разницы — понять главную цель каждого из них. Печная сушка используется для снижения влажности древесины. За счет извлечения влаги в печи до уровня ниже 15% древесина становится легче (и дешевле в транспортировке) и уменьшает возможные посинения или обесцвечивание в дальнейшем. Целью термической обработки является уничтожение любых живых организмов в древесине, чтобы предотвратить попадание вредителей и болезней в другие страны во время транспортировки.
Термическая обработка
Что такое термически обработанный поддон?
Деревянные поддоны используются для ежедневной перевозки миллионов предметов. Они необходимы для международных и национальных перевозок. Однако, поскольку они сделаны из органических материалов (деревьев), они также могут быть рассадником вредителей и болезней, которые могут легко переноситься из одной части мира в другую. Термическая обработка поддонов — это необходимый шаг, чтобы вредители и болезни не попали в места, где они не возникли и к которым они не принадлежат.
Как термически обработать деревянный поддон?
Деревянные поддоны должны подвергаться термообработке в соответствии с рекомендациями ISPM 15, в которых указана конкретная температура и продолжительность. Наша деревянная упаковка нагревается в нашей специальной печи на месте в течение примерно 3 часов, обеспечивая минимальную температуру сердцевины древесины 56 ° C в течение как минимум 30 минут.
Каковы преимущества термической обработки?
Хотя во время процесса термообработки удаляется меньше влаги, чем при сушке в печи, влага все же удаляется, что делает поддоны легче и дешевле в транспортировке.Паразиты в древесине удаляются, уменьшая распространение между странами и снижая риск перекрестного заражения товаров. Помогая сохранить древесину, вы также выиграете от повышенной прочности и от поддонов, которые можно перерабатывать и повторно использовать, что помогает сократить количество отходов.
Что такое ISPM 15?
ISPM 15 обозначает Международные стандарты по фитосанитарным мерам № 15 и является отраслевым стандартом для деревянных поддонов, созданным для предотвращения риска распространения вредителей и болезней по всему миру.Он требует, чтобы все деревянные формы упаковки, включая деревянные поддоны, подвергались термообработке перед использованием для транспортировки. Стандарт был принят всеми членами Европейского Союза и 14 другими странами мира.
Как узнать, прошел ли поддон термообработку?
Визуально прошедшая термообработку древесина может иногда выглядеть более темной и более изношенной. Но не обманывайтесь! Потемневшие пятна появляются, когда сок в древесине реагирует на тепловой процесс.Кроме того, чтобы показать, что поддоны прошли процесс термообработки, на них будет проставлена отметка аутентификации, признанная во всем мире. Он состоит из логотипа IPPC и двухбуквенного кода страны Международной организации по стандартизации, например ГБ для поддонов из Великобритании. Это доказывает, что древесина прошла надлежащую термообработку и не заражена вредителями.
Каков срок службы поддонов, прошедших термообработку?
ISPM 15 прослужит весь срок службы поддона, поэтому после термообработки в соответствии со стандартами ISPM 15 поддон можно повторно использовать для отправки и транспортировки товаров по всему миру без необходимости повторной обработки.Термически обработанный поддон рассчитан на долгий срок службы, не только без вредителей и гниения, но и закаленный в процессе термообработки. Сколько прослужит поддон, будет зависеть от того, насколько хорошо за ним ухаживают. Они могут прослужить до 10 лет в своей основной функции или переработаны в мебель, а в других домашних проектах этот показатель может увеличиться вдвое или даже втрое.
Можно ли повторно использовать термообработанные поддоны?
Поддоны, прошедшие термообработку, безопасны для повторного использования, поскольку термообработанный поддон просто нагревается до определенной температуры в течение определенного времени, чтобы убить насекомых и личинок.ISPM 15 прослужит весь срок службы поддона, поэтому после термообработки в соответствии со стандартами ISPM 15 его можно повторно использовать для отправки и транспортировки товаров по всему миру без необходимости повторной обработки. Вы также можете повторно использовать термообработанные поддоны для домашних работ. Тем не менее, некоторые виды древесины могли подвергаться дополнительной обработке, например, бромистому метилу, который может быть вредным, и поэтому его следует избегать в домашних проектах.
Можно ли сжигать деревянные поддоны?
Если ваши поддоны не обрабатывались какими-либо химическими веществами, они, скорее всего, могут сгореть.Будьте осторожны при сжигании поддонов, так как они обычно очень сухие и тонкие и имеют тенденцию гореть горячим пламенем.
Сушка в печи
Что такое сушка в печи?
Сушенная в печи древесина — это древесина, высушенная в печи для снижения содержания влаги. Влага в древесине может вызвать целый ряд проблем, включая скручивание, растрескивание, коробление и усадку. Эти проблемы ежегодно обходятся в миллионы фунтов стерлингов, поэтому сушка в печи помогает снизить уровень влажности до приемлемого диапазона.
Убивает ли сушка в печи термитов, древоточцев и других насекомых?
Сушка в печи не является надежным способом уничтожения насекомых в древесине из-за более низких температур, используемых в процессе сушки в печи по сравнению с более интенсивным процессом термообработки. Сухость может искоренить некоторые из них, но смертельная температура, необходимая для уничтожения древесных насекомых, значительно варьируется среди семейств и даже родов.
Каковы преимущества поддонов для сушильной печи?
Поддоны для сушильной печи ограничивают раскалывание и перемещение влажной древесины, высушенной на воздухе.Когда поддоны сушат в печи, уменьшение влажности означает также уменьшение веса. Это делает их более удобными для экспорта, поскольку снижается стоимость транспортировки, взимаемая по весу. Поверхность сушилки также лучше подходит для чувствительных к влаге продуктов, таких как бумага и картон. Пониженная влажность также уменьшает любые синие пятна или обесцвечивание.
Как сушат древесину в печи?
Древесина, как и термически обработанная древесина, нагревается в печи. Однако сушка в печи — это гораздо более длительный процесс с более мягким нагревом.Древесина остается в печи более 3 дней, где влага удаляется в воздух, снижая содержание влаги в древесине до уровня ниже 15%.
Мы можем изготовить упаковочные ящики, борта поддонов и поставить любую деревянную тару. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы сообщить нам свои требования.
ISPM15 с термообработкой и сушкой в печи
ISPM15 Термически обработанные поддоны и сушеные в печи поддоны
ISPM15 Защита международных экосистем
В связи с глобальными перевозками товаров на поддонах существует вероятность того, что вредители, обнаруженные в необработанной импортированной древесине, могут поставить под угрозу древесное население страны и угрожать всей экосистеме.
По этой причине Международная конвенция по защите растений (МКЗР), инициированная Продовольственной и сельскохозяйственной организацией Объединенных Наций (ФАО), приняла Международный стандарт фитосанитарных мер № 15 (МСФМ 15). Этот стандарт закладывает основы для гармонизации международных фитосанитарных мер путем определения разрешенных обработок для уничтожения организмов, вредных для лесов.
Обработка деревянных поддоновISPM15 является естественной и экологически чистой; он не использует никаких химикатов.Эта термообработка (HT) включает помещение поддонов в сушильную камеру или печь, где древесина нагревается. Внутренняя температура древесины должна достигать минимум 56 ° C в течение как минимум 30 минут. Это устраняет все вредные организмы, которые могут атаковать стоящие растения.
Соответствие стандарту ISPM15 демонстрируется фирменной маркировкой каждого отдельного поддона, как показано.
МСФМ 15 — Основные факты
- ISPM15 — Международные стандарты фитосанитарных мер для деревянной упаковки при международном перемещении товаров.
- 182 страны обязались соблюдать ISPM15
- Предотвращает занесение вредителей древесины в чужие экосистемы
- Сама по себе термообработка не приводит к сушке древесины.
- Scott Pallets является аккредитованным поставщиком поддонов ISPM15.
Поддоны сушеные в печи
Печная сушка используется для снижения содержания влаги в древесине. Поддоны укладываются в большие нагревательные камеры (печи), а затем медленно нагреваются для испарения лишней влаги. Это тип процесса отверждения по сложной программе, которая предотвращает деформацию древесины при ее высыхании. Целью является снижение влажности, а не уничтожение вредителей. Стандарт, по которому сушатся поддоны, будет зависеть от их предполагаемого конечного использования.Как аккредитованный оператор печи, наши услуги будут адаптированы к требованиям заказчика.
Время цикла сушки различается, поскольку живые деревья (стоящая на корню древесина) содержат большое количество воды, которое варьируется в зависимости от вида. Влагосодержание древесины на корню также будет меняться от сезона к сезону и будет варьироваться между различными частями дерева, такими как заболонь и сердцевина. Вода удерживается в ячеистой структуре древесины, состоящей из полостей ячеек и стенок ячеек.
Причины сушки поддонов и упаковочной древесины:
- Для уменьшения подверженности плесени и грибковому распаду
- Для соответствия производственным спецификациям, которые требуют максимальной влажности 22%
- Для уменьшения усадки после доставки пользователям
- Для устранения повреждения водой таких товаров, как фармацевтика, продукты питания и напитки
- Для увеличения прочности, так как механические свойства древесины начинают улучшаться по мере высыхания при влажности ниже 28%
- Для облегчения перемещения пустых поддонов вручную, так как высушенная в печи древесина легче сырых не высушенных пиломатериалов
- Для уменьшения коррозии гвоздей и металлических креплений
Чтобы обсудить ваши требования, поговорите с нашим менеджером по развитию продукции Джоном Даем.
M: 07980 692170 E: [email protected]
Вернуться к новостям
Термообработанные, высушенные в печи. То же самое, правда? Не совсем.
Путаница царит из-за тонких различий между терминами термическая обработка (HT) и сушеный в печи (KD). Эта информация важна, поскольку имеет разветвления для правил HT ISPM 15. Стандарт HT ISPM 15 призван остановить распространение вредителей в международной торговле.Вредители путешествуют из страны в страну в деревянных поддонах и ящиках, используемых для перевозки товаров.Ключом к определению того, чем отличаются HT и KD, является понимание двух процессов и основной цели каждого из них.
KD
Используется для снижения влажности пиломатериалов в контролируемой среде (например, в печи) для уменьшения коробления. Используется в основном в производстве деревянной мебели и напольных покрытий.
HT
По сути, пастеризация.Цель состоит в том, чтобы нагреть продукт до точки частичной стерилизации, чтобы уничтожить живые организмы (помните Луи Пастера?).
Для целей использования древесных упаковочных материалов (WPM) и требований по искоренению заражения вредителями, пиломатериалы HT должны быть нагреты до внутренней температуры 56 ° C в течение 30 минут. При работе с древесиной вишни и дуба важно отметить, что при такой температуре из древесины будет выделяться сок. Сок покроет дерево темной морилкой, из-за чего поддоны или ящики будут выглядеть старыми и изношенными.Фактически, поддоны и ящики могут быть совершенно новыми, и их прочность и долговечность никоим образом не пострадали от процесса HT.
Пиломатериал
KD может проходить через множество различных процессов, поэтому поддоны и деревянные ящики, используемые для экспорта, должны иметь штамп с правильным идентификационным кодом HT в соответствии со стандартом HT ISPM 15. Ознакомьтесь с этим часто задаваемым вопросом от Канадской ассоциации деревянных поддонов и контейнеров для получения более подробной информации о HT ISPM 15. http: // ctma.ru / wp-content / uploads / WOODPACKAGINGFOREXPORT.pdf
В конце этой статьи есть еще две ссылки, в которых обсуждаются правила HT ISPM 15.
Также важно, чтобы штамп HT (также известный как штамп пшеницы) был четко виден на каждом поддоне в партии. Если ваша посылка будет проверена на пограничном переходе и только на одном поддоне нет штампа пшеницы или он нечитаемый, вся партия, скорее всего, будет задержана. Это, несомненно, приведет к задержке доставки и, вероятно, повлечет за собой дополнительные нежелательные расходы для вас и вашего клиента.
К другим преимуществам термической обработки можно отнести:
• Снижение влажности и веса, что обеспечивает значительную экономию затрат.
• Более прочный и долговечный поддон.
Текущее исключение HT ISPM 15 для WPM, перемещающегося между Канадой и США, истекает в ближайшем будущем. Вам нужно будет понять сложность правил HT ISPM 15 или быть уверенным в том, что ваш поставщик WPM соблюдает их.
Л.C.N. Inc. была первой компанией в Северной Америке, предложившей термообработку деревянных поддонов в сборе. Обладая более чем 50-летним опытом производства деревянных поддонов и ящиков, мы можем удовлетворить все ваши требования к упаковке.
Ссылки
http://www.inspection.gc.ca/english/plaveg/for/cwpc/queste.shtml
https://www.ippc.int/index.php?id=1110798&tx_publication_pi1[showUidestive= 133703 & frompage = 13399 & type = publishing & subtype = & L = 0 # элемент
Основные аспекты термически обработанной древесины
Опубликовано декабрь.2018 | Id: FAPC-219
От Салим Хизироглу
Термическая обработка — один из методов, который используется для улучшения некоторых свойств древесины и изделий из дерева. Этот информационный бюллетень обобщает основы типичной термообработки. процесса, наряду с результатами некоторых предыдущих исследований, проведенных в этом область.
Термическая обработка или термическая модификация древесины стала популярной несколько десятилетий назад. Основная идея термической обработки древесины — улучшение ее общих свойств. Термообработанная древесина имеет большой рынок для наружного применения, например для террасной доски и сайдинга. с отличным сроком службы. В типичном процессе термообработки древесина модифицируется в контролируемом процессе пиролиза, при котором химический состав древесины разлагается с использованием уровень температуры около 200 градусов по Цельсию с очень низким уровнем кислорода или без него.В настоящее время существует несколько компаний в Голландии, Финляндии и Франции, которые производят термообработанная древесина в промышленных масштабах. Несколько компаний специализируются на термообработке. дерево в качестве сырья, особенно для рынка саун. Термодревесина в Финляндии — это одна из самых популярных среди этих компаний. Общие требования к капиталу для оборудования и информации о графике сушки для успешной термообработанной древесины по-прежнему довольно дорого, и несколько известных компаний в Европе и США являются крупными игроками в отрасли.
Типичный процесс термической обработки древесины состоит из трех основных этапов: сушка, термообработка. с последующим охлаждением и кондиционированием. Как известно, древесина гигроскопична. унос материала и отвод влаги из окружающей среды. Такой поведение делает древесину нестабильной по размерам, что приводит к значительным проблемам при срок его службы.Гидроксильные группы, расположенные в клеточной стенке древесины, ответственны за из-за нестабильности размеров, вызывающей усадку и набухание, что можно считать как один из важнейших недостатков древесных материалов.
Процесс термической обработки совмещен разложением лигнин-полисахарида. комплекс органических кислот, высвобождаемых из гемицеллюлозы, которая является одним из трех основных элементов в клеточной стенке помимо целлюлозы и лигнина.Термообработанная древесина может уменьшить значения усадки и набухания от 50 до 70 процентов. Повышение биологической устойчивость к порче насекомыми, особенно термитам и определенным микроорганизмам, это еще одно преимущество термообработки. Снижение прочности и снижение твердости термообработанной древесины, вероятно, является наиболее важным неблагоприятным результатом такого процесса. Обработанная древесина становится более хрупкой, а ее механические свойства, включая растяжение и прочность элемента на изгиб может быть уменьшена на 10–30 процентов.Следовательно, термообработанную древесину не рекомендуется использовать там, где требуется несущая способность. Сила сокращение древесины из-за теплового воздействия напрямую связано с прогрессирующей деградацией гемицеллюлозы между микроволокнами в клеточной стенке. В одном из предыдущих исследований Образцы красного кедра восточного подвергали термообработке при температурах 120, 160 и 190 градусов Цельсия в течение 6 часов и их прочность на сдвиг.В этой работе термообработанные образцы размером 2,0 на 1,5 на 0,5 дюйма3 были приклеены к каждому другие с использованием поливинилацетатного клея, и их прочность на сдвиг были испытаны на универсальном Система тестирования. Образцы, подвергшиеся воздействию температуры 190 градусов Цельсия, имели 64,1 процента снижение прочности на сдвиг по сравнению с контрольными образцами, при этом на 44,4% снижение было обнаружено у тех, кто подвергался воздействию температуры 160 градусов по Цельсию.
Значения твердости тех же образцов в зависимости от функции были на 50% меньше. теплового воздействия на 190 градусов Цельсия, чем у контрольных образцов. Некоторые исследования выявлено, если древесина сжимается при сочетании термической обработки, неблагоприятных влияние температуры можно до некоторой степени уменьшить или даже полностью исключить.Образцы сосны обыкновенной и пихты Дугласа, подвергшиеся воздействию температуры 190 градусов Цельсия и 200 градусов Цельсия и сжатие в прессе под давлением 6 МПа Повышенные значения прочности на сжатие образцов составляют от 4 до 17 процентов.
Еще одним важным параметром типичного процесса термообработки является модификация цвета образца.Обычно термообработанная древесина становится темнее по цвету, и это более заметно у светлых пород, таких как сосна. Потемнение древесины дает производителям возможность имитировать более дорогие тропические виды путем изменения окраски менее дорогих светлых видов. Рисунок 1 иллюстрирует обесцвечивание нескольких образцов натуральной и термообработанной древесины.
Рисунок 1. Обесцвечивание термически обработанных образцов.
Салим Хизироглу
FAPC Специалист по изделиям из дерева
Была ли эта информация полезной?
ДА НЕТ Свойства масла семян коноплиСуществует более 40 сортов конопли.Коноплю можно выращивать для получения семян, клетчатки или масла. Конопля может использоваться в пищевых продуктах или составах кормов при условии, что продукты одобрены Управлением по контролю за продуктами и лекарствами (FDA) для пищевых продуктов и Ассоциацией американских чиновников по контролю за кормами (AAFCO) для кормовых продуктов.