Силікатна цегла – Силікатна цегла — Вікіпедія

Силікатна цегла — Вікіпедія

Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.

Фасад з силікатної цегли

Силікатна цегла (біла) — цегла, яка складається із кварцового піску і вапна.

Виробництво силікатної цегли стало можливим після того, як було розроблено нові принципи виробництва будівельних матеріалів. В основі виробництва цегли закладено принцип автоклавного синтезу: 1 складових кварцового піску, 1 частина повітряного вапна і добавки. Далі все пресується сухим методом (таким чином створюється форма цегли) і проходить автоклавну обробку (дія водяної пари при температурі 170—200 °C та тиску 8-12 атм.). До цієї суміші також іноді додаються різні пігменти, щоб отримати цеглу різних кольорів.

Щоб силікатна цегла вважалася якісною, вона повинна мати деякі технічні характеристики. Наприклад, межа міцності силікатної цегли при стискуванні повинна бути не менша 15-20 МПа. Цей параметр в характеристиках цегли позначається буквою «М» з числом (межа міцності м150-м200). Він потрібний при будівництві, наприклад, із цегли м100 можна без хвилювань побудувати двоповерховий будинок, але з несучими конструкціями багатоповерхового будівництва це неможливо, оскільки дана цегла в якийсь момент просто зруйнується від навантаження.

Наступним параметром цегли є її середня густина. Вона не повинна бути меншою за 1300 кг/м. Також є параметр морозостійкості цегли. Це кількість заморозок і розмерзань цегли, які гарантовано витримає силікатна цегла. І останнім параметром йде температура використання: вона не повинна бути більшою 550 °C.

• Будівельне матеріалознавство / За ред. П.В.Кривенко. — К. : Ліра-К, 2012. — 624 с. — ISBN 978-966-2609-04-2.

uk.wikipedia.org

Силікатна цегла властивості матеріалу і його застосування

Існують два види рядової будівельної цегли — червоний і білий. Червоний — це глиняна, або керамічна цегла. Але мало хто знає, в чому особливість білої цегли, званої також силікатною. Головна відмінність від керамічної цегли полягає в її складі. Основними компонентами є:

1. Вода;
2. Вапно;
3. Дрібнофракційний очищений річковий пісок.

Як бачите, до складу силікатної цегли взагалі не входить глина.

Переваги

Головними перевагами силікатної цегли є:

1. Дешевизна, пов’язана з менш енерговитратною технологією виробництва цього матеріалу. Справа в тому, що технологія полягає в вібропресуванні сировинної маси і не передбачає випал, як у керамічної цегли, а саме на випал витрачається найбільше палива і енергії. Крім того, партія керамічної цегли виготовляється протягом 5-6 днів, а партія силікатної — за 15-18 годин.
2. Висока щільність і міцність матеріалу.
3. Точність геометричних параметрів.
4. Привабливий зовнішній вигляд завдяки білому відтінку.
5. Можливість забарвити матеріал в абсолютно будь-який колір за рахунок додавання пігментних барвників. При цьому самі барвники є атмосферостійкими і лужностійкими і не шкодять навколишньому середовищу.

Вибір силікатної цегли

Залежно від розмірів будинку, який Ви будете будувати із силікатної цегли, визначитеся з маркою міцності матеріалу на стиск. Наприклад, для спорудження двох- або триповерхового будинку досить марки міцності М-100, а для будівництва несучих стін висотної будівлі використовується цегла М-150 і М-200.

При цьому зверніть увагу, що середня щільність цегли повинна становити не менше 1300 кілограм на кубічний метр. Що стосується морозостійкості, то для України підійде цегла з показником 35-50 циклів заморожування і відтаювання. Не варто застосовувати силікатну цеглу для спорудження теплових агрегатів, робоча температура яких перевищує 550 градусів.

При постійній вологості міцність силікатної цегли може бути знижена. Саме тому її не застосовують для кладки:

1. Фундаментів;
2. Труб;
3. Пічок;
4. Частин будівель, які регулярно піддаються впливу стічних і ґрунтових вод, до складу яких входить вуглекислота.

Основні технічні характеристики

Теплопровідність силікатної цегли є однією з найважливіших її технічних характеристик. На неї впливає середня щільність, в той час як кількість і розміщення пір в матеріалі практично не мають жодного впливу на здатність поглинати вологу. За даними проведених дослідів в кліматичній камері, теплопровідність стін залежить тільки від щільності матеріалу, з якого вони побудовані. При використанні багатопустотної силікатної цегли Ви досягнете отримання теплоеффективних стін, але тільки за умови, що щільність буде не вище 1450 кілограм на метр кубічний. Крім того, кладка також повинна бути проведена акуратно.

Водопоглинання є функцією пористості силікатної цегли, яка залежить від зернового складу суміші, а також від її формувальної вологості. Якщо цегла насичена вологою, її міцність знижується в порівнянні з показником міцності в повітряно-сухому просторі.

Вогнетривкість цегли також грає важливу роль. Відомо, що при нагріванні матеріалу до 200 градусів його міцність збільшується, проте після цього температурного кордону починає поступово падати, а при 600 градусах стає первісною. При нагріванні до 800 градусів міцність цегли різко знижується через розкладання цементуючих цеглу гідросилікатів кальцію. Силікатна цегла М-150 допускається до застосування в димових печах і димарях, а також для кладки димових каналів в стінах, включаючи і газові прилади.

trivita.ua

Глиняна та силікатна цегла. Яку вибрати для будівництва?

Багато хто, приступаючи до будівництва власного будинку, постають перед вибором, якому матеріалу віддати перевагу при зведенні стін – глиняній або силікатної цеглі. У даній статті буде дана порівняльна характеристика цих матеріалів.
В першу чергу при покупці цегли необхідно звернути увагу на її технічний сертифікат, в якому вказані всі її характеристики.
Глиняна (керамічна) цегла являє собою матеріал з обпаленої глини, червоного кольору.

Силікатна цегла білого кольору, виготовлена з вапна і піску.

При виборі найбільш підходящої саме для вашого будинку цегли слід враховувати місце розташування будинку, кліматичні умови, вологість повітря, ну, і звичайно, наявні кошти. Так, наприклад, при підвищеній вологості повітря силікатна цегла для використання не підійде, тому що вона має високе вологопоглинання.
Цеглини бувають різних розмірів – одинарні, полуторні і подвійні.

Від цього залежить розрахунок необхідної кількості самої цегли, розчину і часу, яке займе будівництво. Логічно припустити, що чим більше цегла, тим менше витрат буде потрібно.
Обидва види цегли діляться на будівельні та оздоблювальні.

Лицювальні цегли призначені для обробки стін і фундаменту зовні, відповідно до них пред’являються більш високі вимоги, як щодо якості, так і зовнішнього вигляду.

Головними фізичними властивостями цегли є її міцність і морозостійкість. Міцність матеріалу і навантаження, яке він витримує можна з легкістю дізнатися з маркування, яке представляє собою поєднання букви М і цифри. Саме по цифрі визначається, яку вагу витримує 1 квадратний сантиметр матеріалу.

Морозостійкість також вказана подібним чином. Цифра вказує на те, скільки циклів заморозки і розморожування витримає цегла, перш ніж вона почне руйнуватися.
Крім цього, цегли бувають повнотілими і порожнистими. Більш високою міцністю володіють повнотілі цеглини. Також вони переносять підвищену вологість. Пустотілі цегли краще зберігають тепло. Плюс вони зменшують навантаження на фундамент, що дозволяє робити більш тонкі стіни. Силікатні цегли в основному випускаються повнотілими, тому їх з обережністю слід використовувати для облицювання, якщо ви не хочете збільшити навантаження на фундамент.

Також необхідно знати, де можна і не можна застосовувати ті чи інші цеглини. Силікатна цегла заборонена для будівництва фундаменту, цокольних поверхів, підвалів, стін в приміщеннях з підвищеною вологістю, кладки печей і димарів. У всіх цих випадках дозволено використання тільки глиняної цегли.
В цілому, керамічна цегла багато в чому виграє перед силікатною. Відповідно, і вартість її набагато вище. У той же час, вибір залежить від призначення будівлі.

o-remonte.com

Цегла силікатна — характеристики і особливості

На сьогоднішній день силікатна цегли широко використовуються в будівництві різного роду будівель. Цегла так названий через те, що склад суміші, з якої виготовлені ці цеглини — це пісок і вапно, а саму суміш спочатку назвали «силікатної». Так що, по суті, цеглу отримали назву, похідне від назви свого складу.

 

Розміри силікатної цегли

 

В цілому ж, даний цегла як будматеріал можна назвати одним з найпопулярніших матеріалів для будівництва. Саме тому, при підрахунку кількості матеріалу, необхідного для закупівлі, виникає питання про розміри силікатної цегли.

 

Для початку — розмір силікатної цегли залежатиме від того, який його вид ви використовуєте. Розрізняють одинарний, полуторний а також подвійний силікатні цеглу. Більше того, відповідно до вимог ГОСТ форма цегли повинна бути обов’язково паралелепіпеда, з рівними гранями і прямими кутами по всіх поверхнями. Відповідно стандартам, коли використовується одинарний силікатна цегла розміри його будуть, обов’язково 250мм (дл.), 120мм (шир.), І 65мм (товщ.).

 

При використанні полуторного — розміри будуть, відповідно 250мм (дл.) Х 120мм (шир.) Х 88мм (товщ.). Подвійний розмір силікатної цегли припускає такі стандарти: 250мм (дл.) Х 120мм (шир.) Х 138мм (товщ.).

 

Всі розміри стандартизовані для зручності підрахунків, а за основу брався найтонший цегла силікатна розміри якого вказані вище. Такий розмір є найзручнішим для роботи, оскільки зручний для утримування однією рукою, а також, всі стандартні розрахунки схем кладки стін також орієнтовані саме на такий тип цегли.

 

Вага силікатної цегли.

 

Незважаючи на те, що розміри для цегли встановлені настільки різними, існує норматив, в якому максимальна вага одиниці цегли дорівнює 4,3 кг. Для роботи використовується частіше більш легкий варіант, стандартного розміру, з вагою близько 3,4 кг.

 

Якщо говорити саме про вагу силікатної цегли — то він знаходиться в прямій залежності від щільності. Слід пам’ятати, що цегла буває повнотіла, або ж пустотілий. Одинарний повнотіла по вазі дорівнює приблизно 3,7 кг. Пустотіла ж затягне близько 3,2 кілограма. Враховуючи вагу піддону (30-40 кг) і кількість цегли в упаковці (для повнотілих і пустотілих цегл ця кількість може бути різним) то отримуємо в результаті вага від 800 до 1680 кг.

 

Характеристики силікатної цегли

 

Вже неодноразово згадувалося, що завдяки своїм властивостям, біла цегла є дуже затребуваним матеріалом. Давайте розглянемо, в чому полягає його привабливість для споживача.

 

• Перш за все, слід згадати хорошу звуко- і тепло-ізоляцію. Мабуть, в цих показниках він стоїть на другому місці після червоного глиняної цегли.
• Друге, він досить стійкий до впливу холоду. Для перевірки морозостійкості такого матеріалу його приблизно 15 разів заморожують і дають відтанути. Якщо в результаті всіх цієї процедури цегла не почав розшаровуватися і кришитися — його визнають морозостійким.

Звичайно, у цього матеріалу є свої недоліки. Наприклад, він відмінно вбирає вологу, а при температурі 600 градусів за Цельсієм, він стає більш крихким.

 

Наскільки міцний силікатна цегла?

 

Це питання можна задати стосовно до будь будівельним матеріалам. Перш за все, треба сказати, що під міцністю розуміється здатність матеріалу чинити опір зовнішньому впливу. Межа міцності цегли при вигині і стиску визначається лабораторними методами, і після відповідним чином маркується. Встановлені маркування силікатної цегли:

 

• для повнотілої цегли: М200, М150, М125, М100, М75;
• для пустотілого: М50, М25

 

Застосування силікатної цегли

 

Оскільки це не тільки зручний і популярний вид цегли, але ще і недорогий — його застосування набагато ширше, ніж у деяких інших його побратимів. Через гарну звукоізоляції його часто використовують при будівництві перегородок і несучих стін житлових і офісних будівель. Останнім часом часто використовується кольоровий силікатна цегла. В силу того, що до його складу доданий фарбник, така цегла може виконувати подвійну функцію: як матеріал для стін, і як декоративний елемент оздоблення.

 

Недоліки цього матеріалу роблять небажаним його застосування при будівництві фундаментів або облицюванні водойм, тому найкраще мінімізувати його контакт з водою. Те ж саме стосується і застосування його в приміщеннях з підвищеною вологістю, якщо тільки не планується облицювання керамічною плиткою, наприклад. Також не варто використовувати його для будівлі печей і камінів, а також димоходів в безпосередній близькості від вогню, щоб уникнути його 

trivita.ua

Купити силікатну цеглу Житомир. Ціна на білу цеглу Житомирського заводу

Силікатна цегла Житомир — традиційний міцний будівельний матеріал для кладки стін, що виробляється на основі природної сировини: вапна, піску і води. Силікатна цегла відрізняється високою щільністю, шумо- і теплоізоляцією.

Силікатна цегла Житомир виробляється на Житомирський комбінат силікатних виробів, який є одним з найкращих в Україні у своїй сфері. Ідеально білий колір, чіткі прямокутні лінії відрізняють житомирський цегла від інших подібних товарів українського виробництва. Будівлі, обкладені силікатною цеглою Житомир, виглядають на рівні будівель європейських стандартів. Купити силікатна цегла в Житомирі — значить гарантувати високий рівень якості і зовнішнього вигляду вашого будови.

Цегла силікатна житомирська застосовується:

• Завдяки міцності і щільності використовується для зведення несучих стін в будівлях і будівельних перегородок;
• Для декоративного облицювання будівель.

Не слід використовувати силікатна цегла при побудові печей і камінів, а також інших об’єктів такого типу через «боязні» цього матеріалу занадто високих температур (більше 600 градусів).

Переваги житомирського силікатної цегли:

• Теплопровідність — дозволяє довше утримувати тепло, ніж глиняний або керамічна цегла.
• Висока щільність і міцність на стиск — дозволяє зводити великі багатоповерхові будівлі.
• Водопоглащение — при різких перепадах температур знижується ризик виникнення тріщин.
• Можливість пофарбувати в будь-який колір — завдяки абсолютній гладкості і ідеальної геометрії силікатна цегла можна забарвити в будь-який колір. Будівлі, облицьовані такою цеглиною, не вимагають додаткової зовнішньої обробки.
• Екологічність — по екологічних властивостях силікатна цегла можна порівняти з деревом, однак цегла не возгарается і не має властивість руйнуватися з часом.

Купити силікатну цеглу Житомир ви завжди можете в нашому інтернет-магазині Тривіта по низьким цінам. Зателефонуйте нам прямо зараз, і ми обов’язково відповімо на ваші запитання. Ми гарантуємо вам низькі ціни, відмінний сервіс та швидку доставку

trivita.ua

Силікатна цегла. Виробництво силікатної цегли

  

 

 

 

Силікатна цегла за своєю формою, розмірами та основного призначенням не відрізняється від керамічної цегли (див. гол. 3). Матеріалами для виготовлення силікатної цегли є повітряна вапно і кварцовий пісок. Вапно застосовують у вигляді меленої негашеним, частково або загашенной гашеного гід-ратної. Вапно повинна характеризуватися швидким гасінням і не повинна містити більше 5% MgO. Перепал уповільнює швидкість гасіння вапна і навіть викликає появу тріщин у виробах, вспучиваний та інших де.фектов, тому для виробництва автоклавних силікатних виробів вапно не повинна містити перепалу. Кварцовий пісок у виробництві силікатних виробів застосовують немелений або у вигляді суміші немолотого і тон-комолотого, а також грубомолотого з вмістом кремнезему не менше 70%. Наявність домішок в піску негативно впливає на якість виробів: слюда знижує міцність, і її вміст у піску не повинна перевищувати 0,5%; органічні домішки викликають спучування і також знижують міцність; вміст у піску сірчистих домішок обмежується до 1 % в перерахунку на S03. Рівномірно розподілені глинисті домішки допускаються в кількості не більше 10%; вони навіть дещо підвищують легкоукладальність суміші. Великі включення глини в піску не допускаються, оскільки знижують якість виробів. Склад вапняно-піщаної суміші для виготовлення силікатної Цегли наступний: 92…95% чистого кварцового піску, 5…8% повітряної вапна і приблизно 7% води. Виробництво силікатної цегли ведуть двома способами: барабанним і силосним, — відрізняються приготуванням вапняно-піщаної суміші.     При барабанному способі ( 8. 6) пісок і тонкомолота Негашене вапно, одержуваний подрібненням в кульової млині комової вапна, поступають в окремі бункера над гасильным барабаном. З бункерів пісок, дозований за обсягом, а вапно — по масі, періодично завантажуються в гасильный барабан. Останній герметично закривають і протягом 3…5 хв виробляють перемішування сухих матеріалів. При подачі гострої пари під тиском 0,15…0,2 МПа відбувається гасіння вапна при безперервно обертовому барабані. Процес гасіння вапна триває до 40 хв. При силосному способі попередньо перемішану і зволожену масу направляють для гасіння силоси. Гасіння в силосах відбувається 7…12 год, тобто в 10…15 разів більше, ніж у барабанах, що є істотним недоліком силосного способу. Добре загашене в барабані або силосі вапняно-піщану масу подають в лопатевий змішувач або на бігуни для додаткового зволоження і перемішування і далі на пресування. Пресування цегли виробляють на механічних пресах під тиском до 15…20 МПа, що забезпечує одержання щільного і міцного цегли. Відформований сирець укладають на вагонетку, яку направляють в автоклав для твердіння. Автоклав являє собою сталевий циліндр діаметром 2 м і більше, довжиною до 20 м, з торців герметично закривається кришками ( 8. 7). З підвищенням температури прискорюється реакція між вапном і піском, і при температурі 174 °С вона протікає протягом 8… 10 ч. Швидке твердіння відбувається не тільки при високій температурі, і до високої вологості, для цього в автоклав пускають пар тиском до 0,8 МПа і це тиск витримують 6…8 ч. Тиск пари піднімають і знижують протягом 1,5 ч. Під дією високої температури і вологості відбувається,, хімічна реакція між вапном і кремнеземом. Утворюю. щиеся в результаті реакції гидросиликаты зростаються з зерна* мі піску в міцний камінь. Однак твердіння силікатної квп. піча на цьому не припиняється, а продовжується після запарювання. Частину вапна, вступила в хімічну взаємодію з кремнеземом піску, реагує з вуглекислим газом повітря, утворюючи міцний вуглекислий кальцій по рівнянню Са (ВІН)2 + С02 = СаСОз + Н20 Силікатна цегла випускають розміром 250 X 120Х 65 мм марок 75, 100, 125, 150, 200, 250 і 300, водопоглинанням 8… 16%,’ теплопровідністю 0,70…0,75 Вт/(м-°С), щільністю більше 1650 кг/м3 — трохи вище, ніж щільність керамічної цегли; морозостійкістю F15. Теплоізоляційні якості стін з силікатної цегли та керамічного практично рівні. Застосовують силікатна цегла так же, де і керамічний, але з деякими обмеженнями. Не можна застосовувати силікатна цегла для кладки фундаментів і цоколів, так як оі менш водостійкий, а також для кладки печей і димовий труб, тому що при тривалому впливі високої температури відбувається дегідратація гидросиликата кальцію і гідрату оксиду, кальцію, які пов’язують зерна піску, і цегла руйнується. За техніко-економічними показниками силікатна цегла перевершує керамічний. На його виробництво потрібно в 2 рази менше палива, в 3 рази менше електроенергії, в 2,5 рази менше трудомісткості виробництва; в кінцевому підсумку собівартість силікатної цегли виявляється на 25…35% нижче, ніж керамічної.

 

До змісту книги: «Будівельні матеріали та вироби»

 

Дивіться також:

 

 Мінеральні в’яжучі речовини Бетон і будівельні розчини Добавки в бетон Гідроізоляція Каркасні роботи Внутрішні перегородки Лаки і фарби Будівництво будинку

 

Будівельні матеріали

 

ОСНОВНІ ВЛАСТИВОСТІ БУДІВЕЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ

Зв’язок складу, структури і властивостей

Стандартизація властивостей. Марки матеріалів

Фізичні властивості

Механічні властивості будматеріалів

Хімічні і технологічні властивості будматеріалів. Хімічні і фізико-хімічні властивості

Технологічні властивості будматеріалів

Методика викладання властивостей будівельних матеріалів

  

ПРИРОДНІ КАМ’ЯНІ МАТЕРІАЛИ

Магматичні породи

Хімічний і мінеральний склад магматичних порід

Найважливіші види магматичних порід і їх будівельні властивості

Осадові гірські породи. Класифікація осадових гірських порід

Хімічний і мінеральний склад осадових порід

Найважливіші види осадових порід і їх будівельні властивості

Найважливіші метаморфічні породи

Види матеріалів і виробів. Технічні вимоги до них

Видобуток і обробка кам’яних матеріалів. Технологія кам’яних матеріалів та виробів включає видобуток гірської породи та її обробку

Заходи захисту кам’яних матеріалів від вивітрювання в спорудах

Методика викладання природних кам’яних матеріалів

 

КЕРАМІЧНІ МАТЕРІАЛИ І ВИРОБИ

Сировина для виробництва керамічних матеріалів і виробів

Непластичные матеріали

Глазурі і ангоби

Загальна схема виробництва керамічних виробів

Стінові матеріали

Цегла керамічна звичайний

Ефективні стінові керамічні вироби

Монтаж будинку з керамічних панелей

Облицювальні матеріали і вироби

Керамічні вироби для внутрішнього облицювання

Керамічні матеріали і вироби різного призначення

Керамічні труби

Санітарно-технічна кераміка

Теплоізоляційні керамічні вироби

Кислототривкі керамічні вироби

Вогнетривкі матеріали

Методика викладання керамічних матеріалів і виробів

 

МАТЕРІАЛИ І ВИРОБИ ІЗ СИЛІКАТНИХ РОЗПЛАВІВ

Скло та вироби із скла

Сировину

Виробництво скла

Властивості

Різновиди скла та скляних виробів у будівництві

Ситалли і шлакоситаллы

Литі кам’яні вироби

Методика викладання скла та інших плавлених матеріалів і виробів

  

НЕОРГАНІЧНІ В’ЯЖУЧІ РЕЧОВИНИ

Сировинні матеріали і основи технології неорганічних в’яжучих речовин

Виробництво неорганічних в’яжучих речовин

Повітряні в’яжучі речовини

Властивості гіпсових в’яжучих

Застосування гіпсових в’яжучих

Магнезіальні в’яжучі речовини

Розчинне скло і кислототривкий цемент

Вапно будівельна повітряна

Твердіння і властивості

Застосування вапна

Гідравлічні в’яжучі речовини

Портландцемент

Склад портландцементу

Твердіння портландцементу

Структура портландцементу

Властивості портландцементу

Стійкість затверділого цементу

Застосування портландцементу

Різновиди портландцементу

Портландцементи з активними мінеральними добавками

Твердіння

Властивості портландцементів

Інші в’яжучі з активними мінеральними добавками

Гипсоцементно-пуццолановые в’яжучі. Глиноземистий цемент

Сировина і виробництво

Склад і особливості тверднення глиноземистого цементу

Властивості і застосування глиноземистого цементу

Розширюються і безусадочні цементи

Методика викладання неорганічних в’яжучих речовин

  

БУДІВЕЛЬНІ РОЗЧИНИ

Основні властивості будівельних розчинів

Застосування розчинів різних видів

Методика викладання бетонів і будівельних розчинів

 

ШТУЧНІ КАМ’ЯНІ БЕЗОБЖИГОВЫЕ МАТЕРІАЛИ ТА ВИРОБИ

Силікатні матеріали і вироби

Сировину

Виробництво силікатних виробів

Важкий силікатна бетон

Легкі силікатні бетони

Комірчасті силікатні бетони

Гіпсові та гіпсобетонні вироби

Властивості виробів на основі гіпсу

Виробництво виробів із гіпсових і гіпсобетонних сумішей

Азбестоцементні матеріали і вироби

Сировину

Виробництво азбестоцементних виробів

Види азбестоцементних виробів

 

МЕТАЛЕВІ МАТЕРІАЛИ І ВИРОБИ

Основи технології чорних металів

Виробництво сталі

Будова металів

Криві охолодження і нагрівання заліза

Структура

Механічні випробування металів

Основи термічної оброблення сталі

Види термічної оброблення сталі

Хіміко-термічна обробка сталі

Наклеп, повернення і старіння сталі

Застосування металів в будівництві. Сталь вуглецева звичайної якості

Сталь легована

Застосування сталі в будівництві

Чавуни

Кольорові метали і сплави

Корозія металів і способи захисту від неї

Зварювання металів

 

МАТЕРІАЛИ І ВИРОБИ З ДЕРЕВИНИ

Будова і склад деревини

Механічні властивості деревини

Вади деревини

Сушка деревини

Захист деревини від гниття, поразки комахами і займання

Основні породи деревини, застосовувані в будівництві

Матеріали і вироби з деревини

Будівельні деталі і вироби з деревини

Методика викладання матеріалів та виробів з деревини

  

ТЕПЛОІЗОЛЯЦІЙНІ ТА АКУСТИЧНІ МАТЕРІАЛИ ТА ВИРОБИ

Будова та властивості теплоізоляційних матеріалів

Неорганічні теплоізоляційні матеріали та вироби

Теплоізоляційні матеріали з спучених гірських порід та вироби на їх основі

Органічні теплоізоляційні матеріали та вироби

Акустичні матеріали і вироби

Звукопоглинальні матеріали і вироби

Звукоізоляційні матеріали і вироби

Методика викладання теплоізоляційних та акустичних матеріалів і виробів

 

БІТУМНІ І ДЬОГТЕВІ В’ЯЖУЧІ ТА МАТЕРІАЛИ НА ЇХ ОСНОВІ

Бітуми

Склад і структура бітумів

Властивості бітумів

Дегти

Склад, властивості та застосування дьогтю

Змішані в’яжучі на основі бітумів і дегтей, емульсії і пасти

Матеріали на основі бітумів і дегтей

Сировину

Структура і склад асфальтового бетону

Виробництво асфальтового бетону

Властивості асфальтового бетону

Застосування асфальтового бетону

Покрівельні, гідроізоляційні та герметизуючі матеріали

Покривні матеріали

Рулонні покривні матеріали

Безпокривні рулонні матеріали на основі

Обмазувальні матеріали (мастики, емульсії та пасти)

Герметизуючі матеріали (герметики) на основі бітумів

Методика викладання в’яжучих і матеріалів на основі бітумів і дегтей

  

МАТЕРІАЛИ І ВИРОБИ З ПЛАСТМАС

Основні компоненти пластмас

Наповнювачі

Пластифікатори. Стабілізатори, отверджувачі, ініціатори

Основні властивості будівельних пластмас. Міцність пластмас

Види будівельних матеріалів та виробів з пластмас

Конструкційно-оздоблювальні і обробні матеріали

Матеріали для підлоги

Теплоізоляційні матеріали

Гідроізоляційні матеріали та герметики

Труби і санітарно-технічні вироби

Застосування полімерів у технології бетонів

Клеї на основі полімерів

Методика викладання матеріалів та виробів з пластмас

  

ЛАКОФАРБОВІ МАТЕРІАЛИ

Пігменти та наповнювачі

Природні неорганічні пігменти

Штучні неорганічні пігменти

Металеві і органічні пігменти

Єднальні речовини, розчинники і розріджувачі

Розчинники і розріджувачі

Барвисті склади

Лаки

Водорозчинні фарби на основі неорганічних в’яжучих речовин і клеїв

bibliograph.com.ua