Почему не застывает бетон: Бетон не застывает причины, что делать, как избежать проблем, статьи о строительстве, ремонте,

Содержание

Бетон не застывает причины, что делать, как избежать проблем, статьи о строительстве, ремонте,

Залитый в опалубку бетон может долго не схватываться и не набирать проектную крепость. Давайте будем определяться, почему так происходит, как этого избежать и, основное, что сделать, если бетон не затвердевает.

Оглавление:

Характеристики бетона

Бетон – это смесь крупного заполнителя с вяжущим, имеющим способность переходить из жидкой к твёрдой фазе. В наше время есть различные виды бетонов – асфальтобетоны, полимербетоны и так дальше. Впрочем самое большое распространение получил бетон, в котором в качестве вяжущего применяется портландцемент. Портландцемент – это размолотая в установленной пропорции и обожженная смесь извести и глины, способная при затворении ее водой образовывать твёрдый и крепкий ненастоящий цементный камень.

Оказалось, что в природе часто встречаются большие залежи минерала, который именуется — мергель, который состоит из глины и извести по соотношению, необходимом для производства цемента. Во время изготовления цемента на производстве данный минерал обжигают в специализированных печах и размельчают до состояния пыли.

Для самых разнообразных целей выпускаются разные цементной марки. Марка – это характеристика цементного камня после отвердевания держать конкретную нагрузку при сжатии. При схватывании цемента, смешанного с водой, появляется хим. реакция и превращение жидкого состава в твёрдый. От численности воды зависит финальная крепость материала и сроки высыхания (время направления химреакции).

Марки и классы бетона
Значительным минусом цементного камня считается его усадка, другими словами разница в объеме при переходе от жидкой к твёрдой фазе может составлять до 10%. Неравномерность усадки ведет к возникновению, говоря иначе, усадочных трещин и внутренних стрессов, уменьшающих крепость. Добавление больших заполнителей, например как песок и щебень, дает возможность приобрести бетон, в котором данные недостатки значительно снижены и не оказывают сильного влияния на крепость сооружаемых из него конструкций. Большой заполнитель также дает возможность экономить цемент, стоимость изготовления которого намного больше добычи песка и щебня.

Характеристики прочности бетона отличаются классами (изображение выше), также отражающими бетонную прочность на сжатие. По старинке их порой также именуют марками.
Важно! Не путайте класс бетона и бетонную марку – это не тоже самое.
Эксперементальным путем были разработаны пропорции воды и цемента, разрешающие получать бетон разных классов, даже из цемента одной и такой же марки.
Проектную крепость бетон набирает в течение первых 28 суток, потом реакция сильно замедляется, продолжаясь все время существования конструкции из бетона, другими словами со временем бетон становится все очень прочным, и при правильном использовании его служебный срок может составлять от 100 и более лет.

Твердение и набор прочности бетона в зависимости от температуры и времени (в %)
Дополнительный минус бетона – его плохая прочность на растяжение или изгиб, которая меньше прочности на сжатие в 15-20 раз. Благодаря этому французом Монье был придуман способ помещать в растягиваемую территорию конструкции из бетона железный (стальной) каркас, воспринимающий растягиваемые напряжения. Так возник композиционный материал из бетона и стали – самый основной материал, применяющийся в строительстве сейчас.

Как избежать трудностей с бетоном

Причины плохого высыхания бетона очевидны и их рекомендуется старательно остерегаться, так как выполнить это намного легче, чем мучиться с результатами пренебрежения ими. Нужно серьезно подойти к работам и исполнять очень несложные правила, тем более, если касается это своего дома или сооружения.

  1. Перед работами связанными с бетоном заказчику нужно познакомиться с их главными факторами и технологией, а еще характеристиками и методикой выбора компонентов, другими словами – цемента, песка, щебня. Это поможет контролировать процесс проведения работ и своевременно его остановить, если что-то пойдёт не так, как задумано.
  1. Звать для работ необходимо лишь квалифицированных опытных исполнителей, уже имеющих навык работы с бетоном.
  1. Покупать материалы следует только у надежных поставщиков, и проверять наличие сертификатов качества. Лучше иметь с поставщиками заключенные договора для того, чтобы в случае более позднего нахождения того, что материалы были плохого качества и не соответствовали ГОСТам или техническим условиям, можно было бы «настойчиво попросить» возмещения ущерба или причиненных расходов.

Пример сертификата на соответствие требованиями ГОСТа

  1. При покупке цемента – самого дорогого и важного материала, необходимо выражать особенную аккуратность. Необходимо избегать покупки рассыпного цемента сомнительного происхождения у посторонних поставщиков, лучше если он будет расфасован в мешки.

Следует покупать цемент только у надежных поставщиков
В первую очередь необходимо проверять надписи на мешках и их соответствие сертификатам качества, которые не обязаны быть ксерокопиями, а иметь реальные «мокрые» печати.
Отлично найти рядом от места строительства действующую лабораторию по испытанию материалов для строительства. Такие лаборатории в большинстве случаев есть при значительных организациях связанных со строительством, заводах изделий из железобетона или строительных ВУЗах. Если передать такой лаборатории немного цемента из приобретаемой партии (до 0.5 кг), через 2-3 дня профессионалы могут точно дать ответ, есть ли смысл приобретать этот цемент и какая его реальная крепость (марка), также они могут дать советы по пропорциям щебня и песка для приготовления благоприятного состава бетона необходимого класса.

К несчастью, к поставкам цемента подключилось немалое количество мошенников. В большинстве случаев они появляются в местах массового частного строительства и выполняют уличные продажи прямо с автомобилей. Так, к примеру, заявляя, что чем цемент темнее, тем выше его крепость, они, смешивая самый низкосортный цемент с угольной пылью или сажей, пытались выдавать его за качественный и продавать по большой цене.

Подделка легко устанавливается при перемешивании минимального количества цемента с водой. Если после чего на водной поверхности возникает пленка из плохо впитываемых воду частиц, такой цемент покупать не рекомендуется.
Самый обыкновенный способ определения качества цемента: сжать его в кулаке. Чем меньше материала остается в кулаке, тем лучше. Если практически весь цемент «вытек» через пальцы, значит это замечательный продукт. Если же весь цемент остался в руке и превратился в комок, то нужно удержаться от работы с ним.
Также следует держаться подальше от непроверенных менеджеров, заявляющих, что их цемент имеет добавки, увеличивающие крепость и сроки высыхания, вероятнее всего никаких добавок там нет, а если и есть, то скорее, наоборот, ухудшающие его свойства. Несомненно, разные добавки к бетону есть, однако их применение во время приготовления смеси из бетона должно быть осознанным (наверняка знать зачен они нужны и когда их необходимо использовать) и жестко контролируемым.

Добавки к бетону необходимо подобрать бережно и только если понадобится. Не стоит верить непроверенным торговым менеджерам, заявляющим, что без их бетон с добавками имеет усовершенствованные свойства.

Задействовать цемент, находившийся в зимний период в холодном помещении, очень не рекомендуется. Активность такого цемента может быть уменьшена больше, чем на 90% и применение его для каких-нибудь строительных работ не имеет смысла. Порой бывают попытки реализовать такой цемент. В большинстве случаев, мешки с подобным мерзлым цементом более твёрды и плотны на ощупь, а сам цемент имеет комочки, легко разминаемые руками.

Почему не застывает бетон

Не обращая внимания на то, что работы с бетоном не могут представить высокой сложности, а все ключевые технологичные процессы давно уже разработаны и применены на большом количестве объектов строительства, исчисляющихся по всему миру сотнями тысяч, в процессе бетонирования могут появляться разные чрезвычайные ситуации, очень популярная из которых – отсутствие или сдерживание высыхания и набора прочности.

Среди причин того, что бетон не затвердевает, можно выделить такие:

  • Применение в растворе слишком немалого количества воды;
  • Укладка бетона при температуре меньше +5°С без его прогрева;
  • Смесь замёрзла при сильных морозах;
  • Чрезмерно длительный замес смеси автомобильным миксером;
  • Недоброкачественный цемент или бетон;
  • Несоблюдение пропорций смеси или другие ошибки при замешивании бетона;
  • Применение разных непроверенных или плохого качества добавок для смеси из бетона;
  • Плохой уход за бетоном.

Какая бы причина не была, очень часто поправить её очень нелегко. Порой приходится даже ломать бетон и проводить его укладку по новому. Подробно про решение проблем такого рода стоит почитать ниже.

Что сделать, если бетон не застывает

Если например произошло, что работы сделаны, а бетон не схватуется (на второй-третий день он должен уже быть довольно твёрдым), обязательно необходимо разобраться в причинах случившегося.

  1. Исполнители в процессе изготовления для комфорта укладки применяли кол-во воды на много больше необходимого, таким образом нарушив водоцементное соотношение. Такой бетон так или по другому схватится, но крепость его будет невысокой, а еще он станет иметь сильную усадку и покрыт сетью трещин.

Для ненагружаемых конструкций это может и не иметь особого значения (недостатки и искревления поверхности могут быть потом спрятаны песчано-цементной штукатуркой). При бетонировке ответственных конструкций несущего типа, к примеру, фундаментов, такой бетон подлежит разборке, причем сложность разборки будет тем меньше, чем быстрее эта разборка начнется. При применении арматуры, она может быть очищена и допускается ее вторичное применение.
В совершенстве процент воды в смеси из бетона должен составлять примерно 25-30% для замечательной надежности. Впрочем раствор такого типа довольно насыщенный и может не подойти под конкретные цели.

  1. Нарушено правило, что работы с бетоном не делаются при небольшой суточной температуре меньше 5 градусов по шкале Цельсия. Срок высыхания такого бетона сильно замедлится, но при отсутствии негативных температур он в течение намного продолжительного, чем 28 суток, временного периода наберет проектную крепость.
  1. Заливка бетона в условиях негативных температур. Такое заливка бетона может выполняться исключительно в условиях острой необходимости с применением специализированных добавок, содержащих соли кальция или магния, а еще с применением специализированных закрытых тепляков-тентов и воздушных теплопушек. Заливка бетона без специализированных мероприятий в зимнее время непозволительно.

В зимнее время лучше отказаться от бетонирования, либо склоняться к специализированному оборудованию и добавкам в раствор бетона.

  1. Может появиться ситуация, когда тут же после заливки бетоном, ударил мороз и смесь замерзла. В данном случае любые работы с бетоном следует немедленно остановить, а забетонированную конструкцию, не разбирая опалубки, оставить до наступления тёплого периода года.

При оттаивании бетон будет продолжать схватываться, впрочем его финальная крепость будет на 10-15% ниже проектной, что нужно учитывать при строительстве вышележащих конструкций, для которых такая конструкция будет служить опорой. Отлично, если до появления мороза конструкция была забетонирована полностью, в другом случае при добетонировании следует сделать соединительные закладные детали – штыри, скобы, так же как и при долгом перерыве в бетонировке некоторые части изделия не смогут быть между собой связаны подобающим образом. Возможно подобная конструкция востребует дополнительного усиления.

  1. Порой так случается, что при транспортировке бетона автомобильным миксером, оператор по каким, либо причинам долгое время не выключает функцию смешивания смеси (время которой должно быть строго ограничено), что очень плохо проявляется на начинающейся химреакции между цементом и водой, из-за чего реакция заканчивается, залитая в опалубку смесь не схватуется, а после испарения воды состав легко разбирается руками. Такой бетон подлежит разборке, а работы – переделке. При этом ответственность и возмещение расходов полностью накладуется на поставщика бетона.
  1. Применение недоброкачественного или поддельного цемента. Про то, как максимально попытаться избежать подобной ситуации уже было отмечено выше. Бороться с подобной трудностью, если материалы уже положены, как правило невозможно, благодаря этому существует два выхода — ждать и рассчитывать, что бетон всё-таки отвердеет (исключительно для ненагружаемых конструкций), однако при этом помнишь, что долго такой бетон не будет держаться при любых обстоятельствах. Либо все сломать и положить качественный раствор (если конструкция из бетона ? опорная, то это единственный вариант).
  1. Неверно запланированная смесь бетона при самостоятельном изготовлении, несоблюдение пропорций применяемых материалов. Такой бетон через долгое время может начать схватываться, впрочем его крепость будет недостаточна для необходимого последующего применения. Конструкция должна быть подвергнута разборке или усилению, которое может существенно повысить ее цена.

Пропорции материалов для смеси из бетона на 1 кубометр бетона (в килограммах и долях)

  1. Песок и щебень могут иметь включения минералов, которые при влиянии воды выделяют химические вещества, плохо которые влияют на реакцию высыхания цемента. Эти заполнители для бетона тоже должны приобретаться у надежных поставщиков и не содержать вредных химически активных элементов.
  1. Применение непроверенных разрекламированных, будто бы улучшающих добавок, выпускаемых как в сухом, так и в жидком виде. Как максимум такие добавки могут быть нейтральные, а в худшем вредны для бетона и оказывать влияние на его схватывание. Любители экспериментов всегда могут попробовать заранее ручным способом сделать немного бетона с подобными добавками и увидеть, что из данного выйдет.
  1. Отсутствие или недостаточность мероприятий для ухода за бетоном. Если после завершения бетонирования не возместить потерю бетоном влаги в следствии естественного испарения (засыхания), нарушается водоцементное соотношение и реакция в наружном слое становится либо очень замедленной или полностью останавливается.В данном случае в этих местах бетон либо не набирает необходимой прочности, либо пересыхает и рассыпается при самом незначительном механическом влиянии. Благодаря этому после заливки бетоном, конструкции в большинстве случаев обертывают пароустойчивыми пленками – полиэтиленовой или полипропиленовой, покрывают ветошью и в течение 10-14 дней пару раз в течении дня систематически льют водой.

Нужно возместить потерю влаги бетоном, иначе реакции по его отвердеванию могут замедлиться либо остановиться совсем
Во многих случаях проблем со схватыванием бетона получается избежать. Однако если не посчастливилось, и Вы встретились с подобной ситуацией, не предпринимайте ничего сгоряча, но и не затягивайте решение данного вопроса на продолжительный период времени.
Если бетон подлежит разборке – тут же, безотлагательно, нужно приступить к данным работам. Если бетон в течение длительного срока не набирает необходимую проектную крепость – посоветуйтесь со знатоками о возможности последующего применения подобной конструкции и о добавочном усилении ее несущей способности.
Не сожалейте о потерянных средствах и радикально избавьтесь от плохих материалов для строительства без разных попыток их применения в последующем строительстве. Подробно просчитайте собственные действия и действия исполнителей для того, чтобы в перспективе не повторить подобных ошибок.

От Чего Зависит Сколько Сохнет Бетон: Важные Факторы

Бетонная столешница на сушке

От того сколько сохнет бетон, зависит его будущая долговечность и качество. Затвердевая, он не только принимает необходимую форму, но и набирает для дальнейшего строительства прочность. Поэтому важно знать временные рамки и обстоятельства при которых происходит его твердение.

Содержание статьи

От чего зависит время сушки бетона

Запалубливание бетона

Застывание бетона и превращение его в полноценный искусственный камень представляет собой сложный процесс, в течении которого из него не только испарятся вся излишняя влага, но и композит составляющих превращается в гидраты кальция. Сие длительное действие условно делится на два этапа, которые важно различать.

Схватывание

Это потеря пластичности и подвижности смеси, без которой полноценная укладка невозможна:

  • Поэтому бетон готовят небольшими порциями и работают с ним очень быстро, ведь плохо промешанный или застывший слоями раствор ничего хорошего в будущем не принесет.
  • Также по этой причине готовую смесь транспортируют в специальных смесителях в состоянии постоянного перемешивания, а после занимаются оперативным его запалубливанием.
  • Обычно, схватывание наступает от 45 до 60 минут. Но в условиях высокой температуры и влажности окружающей среды, этот процесс может сократиться вдвое.
  • Холода же оказывают на схватывание ровно противоположный эффект.

На заметку: В зимнее время бетон сам практически не застывает. Для этого добавляют специальные пластификаторы и организовывают подогрев смеси в опалубке.

Полное затвердевание

Затвердеванием называют конечный этап превращения смеси в искусственный камень, его кристаллизацию. Оно характеризуется марочным набором прочностью и жесткостью. Согласно технической документации для бетона любого вида оно наступает по истечении 28 суток.

Затвердевший бетонный образец

Внимание! Именно поэтому, ориентируются всегда на результаты испытаний образцов именно в этом возрасте, а не более ранним. Хотя выяснено, что по истечении двух недель бетон набирает примерно 70% прочности от проектной. Однако как именно пойдет этот процесс в конкретном случае, зависит от многих факторов в совокупности.

На эти два этапа застывания бетона имеют прямое влияние следующие факторы, такие как:

  • температура и влажность – чем они выше, тем быстрее произойдёт схватывание;
  • активность при пропаривании цемента;
  • качество заполнителей;
  • однородность смеси;
  • плотность раствора;
  • водоцементное отношение.

Чем чревато нарушение сроков выдержки

Что же может случиться, если время застывания бетона не было выдержанно? На этот вопрос нет однозначного ответа.

Но из личного опыта многих строителей и работников лабораторий, выявлены конкретные проблемы, с которыми можно столкнуться в дальнейшем при нарушении технологии выдержки бетона:

  1. Трещинообразование. Да, это банально, но никуда от такого неприятного обстоятельства не деться. Если трещины не сквозные, и специалисты после проведенных тестов на качество рекомендуют провести глубокий ремонт и пользоваться конструкцией, то можно считать, что был сорван джек-пот.

Куда хуже, когда фундамент уже построенного и эксплуатирующегося дома, дает основательный излом по всей высоте. Касается это и других конструкций — к примеру, стен или перекрытий. Застывание пенобетона очень часто сопровождается образованием трещин в уже сформированной кладке.

Растрескавшийся пенобетон в кладке

  1. Деформации различного типа: изломы, вмятины, сколы. Они могут появляться, если случилась преждевременная распалубка изделия, а сам бетон еще «сыроват». Что делать? Отложить снятие опалубки еще на какое-то время. Если это невозможно – проводить все операции как можно легче и проще без резких движений и ударов.

Растрескивание свежей стяжки

  1. Порча отделки, например, на пенобетонных стенах, возведенных из невыдержанных блоков. Это приводит к осыпанию штукатурки. Еще один пример – отслаивание кафеля от бетонной стяжки, на которую стали производить кладочные работы на ранних сроках схватывания.

Отслоение кафеля от пола

Чтобы таких неприятных моментов не происходило, необходимо точно знать сколько времени застывает бетон. Можно, конечно, положиться на опыт бывалых строителей, но лучше перестраховаться и произвести самостоятельные расчеты.

Определение времени застывания и конечной прочности бетона

Узнать сколько застывает бетон можно самостоятельно, применив всего одну математическую формулу: Rb(n) = M*(lg(n)/lg(28)),

где:

  • M – проектная прочность бетона;
  • n – количество дней;
  • Rb(n) – прочность на n-нное количество дней.

Внимание! В расчёт не берутся первые три дня заливки, так как считается что стабильный набор прочности можно определить, начиная с 3-х суточного возраста.

Примерный набор прочности бетона в разном возрасте

Проверять на прочность бетон, время застывания его соответственно, можно путем испытания образцов разрушающим и неразрушающим методом. Оба этих метода являются ГОСТовскими, однако, больше «доверия» все-таки вызывает «раздавливание» кубиков на прессе. Результат считается верным по проверке трех образцов одной партии бетона.

Видео в этой статье более наглядно расскажет, как определяется быстро и просто скорость застывания бетона.

Можно ли ускорить процесс твердения бетона

Стройка – это всегда быстро, делать нужно все «вчерашним» днем. Во многих случаях, «не молниеносные» сроки застывания бетона не вписываются в грандиозные планы застройщиков. Сразу встает волнующий вопрос как ускорить застывание бетона, и при этом не потерять в его качестве.

Порошкообразный ускоритель твердения для бетона

На сегодня существует масса присадок и прочих ускорителей, дозируемых в смесь. При этом подобные добавки еще могут прочности и морозостойкости добавить. Главное — «прислушиваться» к тому, о чем «говорит» инструкция на упаковке от производителя.

Также можно получить быстросохнущий бетон, используя быстротвердеющий цемент. Но, это дорого, и во многих случаях цена такого куба не оправдывает вложения.

Внимание! Для каждого типа бетона разработчики рады предложить особенную добавку. Но, будьте бдительны: для ячеистых бетонов, особенно для пенобетона, пока специализированных присадок нет. Альтернатива – да, но не более. Это связано с тем, что не каждая пена может выдержать действие добавки, и неминуем распад ее структуры. Как результат: усадка, потеря объема, и качества.

Усадка пенобетона

Когда же стройка ведется своими руками, ведомая огромным желанием еще и сэкономить, то использование пластификаторов встает под большой вопрос. И тут просыпается пытливость, жаждущая знать, как быстро застывает бетон при использовании подручных средств.

Есть несколько вариантов:

  • использование подогретой воды, но не кипятка, для затворения бетона;
  • не экономить на цементе, брать хороший с 1 группой активности при пропаривании;
  • укутывать опалубку не только пленкой, но и техническим войлоком;
  • если площадь заливки небольшая и есть возможность устроить «паровую», то почему бы и нет – закрытое пространство, подогретый воздух и ведра с водой.

При сушке в естественных условиях в летний период, также важно создать хороший влажностный режим. Но тогда застынет ли бетон в воде, ведь ее избыток чреват плохим качеством?

Ответ прост и однозначен – да, затвердевание произойдет. Также он не растрескается, если постоянно и обильно поливать запалубленный бетон водой. Это даже рекомендуется и активно практикуется.

Вариант увлажнения бетона во время твердения

Интересный факт! Для проверки прочности и активности цемента в 28-суточном возрасте, делаются стандартные для этого испытания: образцы-балочки выдерживаются все это время в емкости с водой. Конечно же, они туда помещаются уже после схватывания в естественных условиях. Только такие обстоятельства выдерживания цементных балочек считаются истинными верными. Это связано с тем, что при наборе прочности цементу необходима влага, особенно на протяжении первых 28 суток.

Так чем же отличается обычный бетон, изготовленный на том же вяжущем?

Заливка бетона водой

Только точно узнав, сколько сохнет бетон, и выдержав его необходимое время, можно добиться высокого качества и быть уверенным в том, что дом точно не рухнет по той причине, что когда-то всё было сделано «на глазок».

Почему бетон не застывает в бетономешалке?

Автор Вадим Хромов На чтение 4 мин Опубликовано Обновлено

  1. Свойства и особенности бетона
  2. Как застывает бетон?

Бетон – строительный материал искусственного происхождения, который изготавливается на основе определенной плотной смеси. В результате он затвердевает до состояния камня и используется в различных отраслях строительства. Примечательной особенностью бетона является его быстрое застывание, поэтому во время использования задействуется специальное приспособление – вращающаяся бетономешалка. Можно ли в таком состоянии поддерживать бетон жидким или он все же рано или поздно застынет?

Свойства и особенности бетона

Изготовление бетона – процесс трудоемкий, несмотря на простую технологию производства. Ее суть сводится к правильному подбору компонентов и их пропорций. Сухая смесь состоит из цемента, щебня и песка. Также обязательной составляющей является вода. Существует несколько марок бетона, каждая из которых предназначается для определенных целей. Например, асфальтобетон не содержит воды.

Интересный факт: о бетоне цивилизации было известно еще за несколько тысячелетий до нашей эры. Во всяком случае, об этом говорит находка археологов на берегу Дуная. Ими обнаружена хижина, которая была построена из смеси цемента, песка, гравия и воды. При этом у постройки имелся пол толщиной 25 см. Находка датируется 5600 годом до н.э.

Основа бетона – это цемент, который в сухом виде представляет собой однородную сыпучую смесь серого оттенка. Если добавить воду, он превращается в пасту. Именно цемент выступает в качестве связующего компонента. В его составе присутствует известняк. При контакте с водой он кристаллизуется, а затем застывает.

Для получения качественного материала необходимо тщательно соблюдать пропорции. В частности это касается добавления воды. К каждой марке бетона прилагается четкая инструкция по смешиванию компонентов.

Распространенной ошибкой является добавление слишком большого количества воды. Бетон в таком случае становится более подвижным, благодаря чему с ним удобно работать. Но излишняя жидкость сказывается на главном качестве материала – прочности.

Распространение бетона в строительстве объясняется его преимуществами, такими как прочность на сжатие и изгиб, удобоукладываемость, устойчивость к минусовым температурам и влаге. Прежде чем поступить в эксплуатацию, бетон проходит несколько испытаний, при помощи которых подтверждаются его свойства.

Как застывает бетон?

Процесс, во время которого застывает бетон, называется полимеризацией. Он состоит из нескольких этапов – схватывания и отвердения. Через какой промежуток времени начнется схватывание смеси, зависит от внешних условий и особенностей марки цемента. В среднем этот процесс занимает несколько часов.

Отвердение также требует продолжительного времени. В этот период происходит цементная гидратация – реакция, в которую вступают цемент и вода. Длительность полного отвердения и набора бетоном прочности зависит и от того, с какой целью он используется. Например, фундаменту требуется около месяца для полного затвердения. Если объект не подвергается серьезной нагрузке, достаточно будет выждать около недели.

Застывание бетона неизбежно и бетономешалка не может помешать данному процессу. Постоянное перемешивание бетона внутри нее способствует однородности смеси. Схватывание материала немного отдаляется, но реакция гидратации цемента все равно запущена. Примерно через час снизится подвижность смеси на 25%.

Бетономешалка в совокупности со специальными добавками позволяет замедлить отвердение на 2-4 часа. Это важно, если бетон нужно транспортировать до строительного объекта. Гидратация цемента продолжается в замедленном темпе, но рано или поздно смесь застынет и в бетономешалке. Из-за перемешивания могут образоваться отдельные каменные комья.

Интересный факт: бетон ассоциируется со строительством, в частности – с возведением массивных зданий, которые служат десятки лет. Но в прошлом с его помощью строили даже корабли. В 1867 году француз Жозеф Монье запатентовал железобетон. Но еще в 1849 году из него построили лодку, которую через несколько лет представили в Париже на выставке.

Лодка из железобетона (Автор: Жан Луи Ламбо, 1849 г.)

Основными компонентами бетона являются цемент, песок, щебень и вода. От правильного подбора пропорций зависит качество материала. После смешивания всех ингредиентов в реакцию вступают цемент и вода. При этом запускается процесс гидратации цемента, который уже невозможно остановить. Застывание бетона начинается со схватывания и заканчивается отвердением. На это требуется от нескольких дней до месяца – в зависимости от марки цемента и предназначения материала. Бетономешалка может лишь замедлить застывание бетона на 2-4 часа, но в результате он все равно начнет засыхать.

Если Вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Сколько сохнет бетон на улице и в помещении, время схватывания

От времени застывания бетона зависит продолжительность строительных или ремонтных работ. Так как пока он не наберет достаточной прочности, на него не должна создаваться нагрузка, иначе могут появиться трещины. После того как раствор был замешан и залит в опалубку, процесс его затвердевания проходит 2 этапа – схватывание и набор прочности.

Оглавление:

  1. Как долго сохнет бетон?
  2. Способы ускорения застывания
  3. Особенности набора прочности

Что влияет на скорость высыхания и сколько сохнет смесь в помещении и на улице?

Время схватывания бетона во многом зависит от окружающей его температуры. М200 и М300 при +20°С начинает схватываться уже через час. При высокой температуре это проходит еще быстрее – за 20 мин. Если же она крайне низкая, но выше нуля, то может длиться около 5 ч. Схватывание при температуре 0 градусов крайне долгое и может достигать 10 ч. При низких температурах химическая реакция значительно замедляется. При отрицательных значениях все процессы останавливаются до тех пор, пока они не станут выше 0°С.

Определить время застывания в помещении или на улице может только опытный специалист и лишь приблизительно. Также это зависит от типа конструкции и ее размеров. Демонтировать опалубку ленточного основания, построенного для забора на улице, можно уже через 5-7 дней. Монолитный фундамент для частного дома из марок М200 и М300 должен набирать прочность не менее 28 дней.

На то, сколько сохнет бетонная стяжка внутри помещения, тоже влияет температура и влажность. Самой оптимальной считается +23°С, необходимо постоянно поддерживать высокий процент влажности. Для этого поверхность опрыскивается водой. В частном доме пол сохнет столько же времени, сколько и основание – 28 дней. Но приступать к другим строительным работам можно уже через 4-5 дней.

Чтобы бетон правильно схватывался и застывал в зимнее время, необходимо постоянно его стимулировать. В этом случае применяется один из двух методов:

  • использование внутренней теплоты раствора;
  • обогрев снаружи.

Для первого способа потребуется использовать цемент не обычной марки, а быстро застывающей и с высокими прочностными характеристиками, как, например, у портландцемента или глиноземистого. Рекомендуется добавить компоненты, ускоряющие процесс высыхания – хлористый кальций. Уплотнение и уменьшение воды в составе тоже поспособствует более быстрому затвердению. Все это вместе поможет сократить время высыхания с 28 дней до 3-5 суток.

Для увеличения температуры бетона подогревают все его ингредиенты кроме цемента. Воду можно разогреть до +90°С, заполнитель – до +40°С. Главное, чтобы при смешивании всех компонентов температура раствора не была больше +30°С, так как иначе раньше времени начнется схватывание. Заливать загустевшую смесь будет значительно сложнее, а добавлять в нее воду ни в коем случае нельзя, так как это ухудшит прочностные характеристики.

Как ускорить застывание?

Для ускорения схватывания при холодных температурах применяются специальные добавки, которые засыпаются еще на этапе замешивания раствора. Второй метод – это обустройство теплой опалубки, но она не способствует ускорению процесса схватывания, а лишь делает условия для застывания оптимальными.

Летом бетон в опалубке сохнуть должен сам себе, без дополнительного нагревания. Так как из-за сильного нагрева вода начнет быстрее испаряться. В итоге часть цемента не успеет вступить в химическую реакцию с водой. Прочность станет низкой, к тому же могут появиться трещины из-за неравномерной и быстрой усадки.

На промышленном производстве на смесь воздействуют высокой температурой и давлением. Для этого форму с ней помещают в автоклав. Всего через сутки плита полностью готова к использованию. Чтобы она не растрескалась во время высыхания, ее обрабатывают паром.

Набор прочности

Как только раствор схватился, начинается набор прочности. Наилучшими условиями для этого считается температура +15-20°С и коэффициент влажности около 70%. Нагревать больше +85° нельзя, так как тогда вода будет слишком быстро испаряться, и материал начнет трескаться из-за неравномерной усадки.

От прочности зависят все эксплуатационные характеристики, в том числе, какую нагрузку бетон будет способен выдерживать без деформации.

Влияют на нее следующие факторы:

  • объем внесенного цемента и его качество;
  • однородность смеси;
  • температура и влажность окружающей среды;
  • активность цемента;
  • плотность раствора (применялось ли уплотнение виброустановкой).

Наибольшее влияние оказывает цемент, а точнее его активность и количество: чем его больше, тем прочнее будет конструкция.

Чем больше прошло времени с момента заливки состава, тем большую прочность он приобрел и тем сильнее застыл. При оптимальных условиях он полностью затвердевает и набирает прочность через месяц. На 7-ой день – 60-80%, а на 3-ий – 30%.

Рассчитать, какой прочности достиг бетон, можно по следующей формуле: Rb(n)=марочная прочность*(lg(n)/lg(28)), где: n – количество дней, Rb(n) – прочность на день n. Число n не берется меньше 3-х.

Чтобы пол в частном доме набрал наилучшую прочность, после заливки его обрабатывают виброустановкой. Она удалит воздух из смеси и уплотнит ее. После этого поверхность закрывают полиэтиленовой пленкой, чтобы влажность как можно дольше сохранялась в растворе, а не испарялась.

Если бетон на улице или в помещении замерз, не набрав максимальной прочности, то после оттаивания этот процесс возобновляется. Но до полного замерзания он должен успеть затвердеть приблизительно на 50%. Если замерзнет раньше, то из-за избытка воды в составе значительно снизятся его прочностные характеристики. Вода при замерзании расширяется, разрывая тем самым соединения между всеми компонентами. Из-за преждевременного промерзания снижается степень сцепления раствора с арматурой.

Пока бетон сохнет на улице или в помещении, его нужно беречь от механических воздействий и стараться избегать больших перепадов температуры.

Время схватывания цементного раствора: температура и условия

Многим начинающим строителям знакомо неизбежное появление дефектов на поверхности бетона: мелкие трещины, сколы, быстрый выход из строя покрытия. Причина не только в несоблюдении правил бетонирования, или в создании цементного раствора с неправильным соотношением компонентов, чаще проблема кроется в отсутствии ухода за бетоном на этапе застывания.

Время схватывания цементного раствора зависит от многочисленных факторов: температуры, влажности, ветра, воздействия прямых солнечных лучей и т. п. Важно на этапе застывания увлажнять бетон, это позволит приобрести максимальную прочность и целостность покрытия.

Время схватывания цементного раствора зависит от многочисленных факторов

Общие сведения

В зависимости от того, при какой температуре застывает цемент, отличается и период затвердевания. Наилучшая температура – 20°С. В идеальных условиях процесс занимает 28 суток. В жарких регионах или в холодные периоды года обеспечить данную температуру сложно или невозможно.

Зимой бетонирование требуется по ряду причин:

  • закладывание фундамента под здание, которое располагается на осыпающихся грунтах. В тёплый период года невозможно выполнить строительство;
  • зимой производители делают скидки на цемент. Порой сэкономить на материале можно действительно неплохо, но хранение до наступления тепла является нежелательным решением, ведь качество цемента снизится. Заливание бетоном внутренних поверхностей зданий и даже наружные работы зимой вполне уместны при наличии скидок;
  • частные работы по бетонированию;
  • зимой больше свободного времени и проще взять отпуск.

Недостатком работы в холодное время является сложность копания траншеи и необходимость оборудования места обогрева для рабочих. С учётом дополнительных затрат экономия наступает не всегда.

Особенности заливки бетона при низких температурах

Время застывания цементного раствора зависит от температуры. При низкой температуре время существенно увеличивается. В строительной сфере принято называть погоду холодной при снижении уровня термометра в среднем до отметки 4°С. Чтобы успешно использовать цемент в холода, важно предпринять защитные меры для предотвращения замерзания раствора.

Особенности заливки бетона при низких температурах

Схватывание бетона в условиях низких температур протекает несколько иначе, наибольшее значение на итоговый результат оказывает температура воды. Чем теплее жидкость, тем быстрее протекает процесс. В идеале для зимы стоит обеспечить показатель термометра на уровне 7-15°. Даже в условиях подогрева воды окружающий холод замедляет скорость гидратации цементного раствора. Приобретение прочности и схватывание занимает больше времени.

Для расчёта сколько застывает цемент важно учесть закономерность, что падение температуры на 10° приводит к снижению скорости отвердения в 2 раза. Важно проводить расчёты, так как преждевременное снятие опалубки или эксплуатация бетона может привести к разрушению материала. Если окружающая температура опустится до -4°С и отсутствуют добавки, утеплители или подогрев, раствор кристаллизуется, а процесс гидратации цемента остановится. Конечное изделие утратит 50% прочности. Время застывания увеличится в 6-8 раз.

Несмотря на то, что следует определять, сколько времени застывает бетон, и приходится контролировать процесс твердения, есть обратная сторона – возможность улучшить качество результата. Снижение температуры увеличивает прочность бетона, но только до критической отметки -4°С, хотя процедура и требует больше времени.

Факторы, влияющие на застывание

На этапе планирования работ с цементом важным фактором, влияющим на конечный результат, является скорость обезвоживания бетона. На процесс гидратации влияют многочисленные факторы, точнее определить сколько застывает цементный раствор можно с учётом факторов:

  • окружающая среда. Учитывают влажность и температуру воздуха. При высокой сухости и жаре бетон застынет всего за 2-3 дня, но ожидаемую прочность он не успеет приобрести. В противном случае он останется мокрым на протяжении 40 дней или больше;
Факторы, влияющие на застывание бетона
  • плотность заливки. По мере уплотнения цемента снижается скорость отдачи влаги, это улучшает процедуру гидратации, но несколько уменьшает скорость. Уплотнять материал лучше с помощью виброплиты, но подойдёт и прокалывание раствора вручную. Если состав плотный, его будет сложно обрабатывать после застывания. На этапе финишной отделки или прокладывания коммуникаций в уплотнённом бетоне приходится использовать алмазное бурение, так как победитовые свёрла быстро подвергаются износу;
  • состав раствора. Фактор достаточно важен, ведь уровень пористости наполнителя влияет на темпы обезвоживания. Медленнее застывает раствор с керамзитом и шлаком, в наполнителе скапливается влага, а отдают её медленно. С гравием или песком состав высыхает быстрее;
  • наличие добавок. Снизить или ускорить этапы затвердевания раствора помогают специальные добавки с влагоудерживающими свойствами: раствор мыла, бетонит, противоморозные присадки. Приобретение подобных компонентов увеличивает сумму работ, но многие присадки упрощают работу с составом и увеличивают качество результата;
  • материал опалубки. Время застывания цемента зависит от склонности впитывать или сохранять влагу опалубкой. Влияние на скорость затвердения оказывают пористые стенки: нешлифованные доски, пластик со сквозными отверстиями или неплотным монтажом. Лучший способ выполнить строительные работы в срок и с сохранением технических характеристик бетона – применять щиты из металла или поверх дощатой опалубки устанавливать полиэтиленовую плёнку.

На то, сколько застывает цементный раствор, также оказывает влияние тип основания. Сухая земля быстро впитывает влагу. При затвердении бетона на солнце время затвердения увеличивается в разы, чтобы предотвратить получение низкой прочности материала следует постоянно увлажнять поверхность и затенять участок.

Искусственное увеличение скорости застывания

Время затвердевания цементного раствора в холодное время сильно увеличивается, но сроки все равно остаются ограниченными. Чтобы ускорить процедуру, разработаны различные методики.

BITUMAST Противоморозная добавка в бетон

В современном строительстве время высыхания можно ускорить с помощью:

  • внесение присадок;
  • электроподогрев;
  • повышение необходимых пропорций цемента.

Использование модификаторов

Самый простой способ выполнить работы в срок даже зимой – применять модификаторы. При внесении определенной пропорции наступает сокращение сроков гидратации, при использовании некоторых присадок происходит твердение даже в -30°С.

Условно добавки, влияющие на скорость затвердения, разделяются на несколько групп:

  • тип С – ускорители высыхания;
  • тип Е – водозамещающие добавки с ускоренным застыванием.

Калькулятор застывания фундамента и отзывы показывают максимальную эффективность при внесении в раствор хлорида калия. Материал расходится экономно, так как его массовая доля составляет до 2%.

Если применять смеси отвердения бетона типа С, стоит позаботиться о подогреве, так как они не защищают от замерзания.

Пластификаторы и добавки для бетона

Рекомендуется позаботиться о прокладке коммуникации в фундаменте или стяжке заранее, иначе потребуется бурение отверстий. Проделывание коммуникационных отверстий после застывания приведёт к необходимости в специальном инструменте и шлифовке бетонной поверхности. Процедура достаточно трудоёмкая и снижает прочность конструкции.

Подогрев бетона

Преимущественно для подогрева состава применяют особый кабель, который преобразует электрический ток в тепло. Методика обеспечивает наиболее естественный путь застывания. Важным фактором является необходимость следования инструкции по монтажу провода. Способ защищает от кристаллизации жидкости, также существуют инструменты (фен, сварочный аппарат) и теплоизоляция для защиты от замерзания.

Увеличение дозировки цемента

Повышение концентрации цемента применяется исключительно при небольшом уменьшении температуры. Увеличение дозировки важно выполнять в небольшом количестве, иначе качество и долговечность значительно снизятся.

Рекомендации

Бетон – многофункциональный состав, из которого можно возвести любые конструкции. В современном строительстве используются самые разные составы цемента и способы его обработки:

  • первым этапом строительства здания является составление схемы и расчёт нагрузки. Прочность и плотность цемента зависит от различных характеристик. Важно соблюсти все правила кладки для получения расчётной прочности;

  • в частном строительстве распространены блоки из цемента и опилок. Они улучшают теплоизоляционные свойства, снижают нагрузку на фундамент, позволяют легко и быстро укладывать стены. Их можно изготавливать самостоятельно. Цементно-стружечные плиты для пола формируются по аналогичному алгоритму с блоками;
  • во влажных помещениях есть необходимость в дополнительной защите бетона. Используется специальная краска для цементного раствора, так как стандартные смеси не покрывают бетонную стену полностью;
  • одной из самых востребованных и частых процедур работы с раствором является стяжка. Пропорции цемента и песка для стяжки отличаются в зависимости от поставленной задачи.

Вывод

Бетонирование в условиях жары или холода требует принятия особых мер. Если создать идеальные условия для гидратации бетона, он приобретёт высокую прочность, будет способен выдерживать значительные несущие нагрузки и приобретёт устойчивость к разрушению. Главная задача строителя – предотвратить замерзание или преждевременное высыхание раствора.

от чего зависит, этапы застывания и затвердевания?

B наше время бетон стал главным материалом для строительства. Чаще всего его используют для возведения жилых зданий, объектов производства, ведь он – самый доступный и практичный. Однако когда начинаешь «сотрудничество» с этим материалом, время застывания бетона – вопрос как никогда актуальный.

От чего зависит?

Процесс твердения бетона длится в пределах от одного до двадцати восьми календарных дней. Многое зависит от цемента, который используется в работе. Химический процесс выглядит таким образом: минералы в бетоне преобразуются в гидросиликат калия. Для того чтобы материал был прочным, не крошился, не ломался, его необходимо систематически пропитывать водой. Застывающий бетон – «капризен». Быстрое схватывание обусловливается несколькими составляющими: температура, влажность, толщина слоя (трамбовка) и т.п.

Вернуться к оглавлению

Стадии застывания

Застывание включает в себя два этапа.

Вернуться к оглавлению

Этап застывания (к примеру, фундамента)

Таблица прочности бетона.

Период полного застывания и схватывания цемента не так уж велик. Достаточно одних суток после заливки, и наступает полное затвердевание материала. Однако главную роль все же играет температура воздуха, при которой заливают фундамент. Через два часа бетон застывает после затворения цементной смеси водой при температуре двадцать градусов тепла. Конец засыхания наступает спустя три часа. Сократить схватывание на пятнадцать, двадцать минут помогут специальные добавки.

Период затвердевания нескольких марок бетона:

  • Срок застывания М 200 = два -два с половиной часа.
  • Срок застывания М 300 = полтора-два часа.
  • Срок застывания М 400 = один-два часа.
Вернуться к оглавлению

Этап затвердевания

Иными словами этап гидратации в период, когда активно действие схватывания фундамента (испарение влаги из цементобетона). Процесс гидратации преждевременно заканчивается при чересчур активных испарениях влаги, что, в свою очередь, негативно действует на качество и прочность материала. Идеальным интервалом времени затвердевания фундамента с требуемым объемом воды станут полторы-две недели.

Срок полного затвердевания бетона некоторых марок:

  • M 200 = от четырнадцати до восемнадцати дней.
  • M 400 = от семи до четырнадцати дней.

Важно знать, что продолжительность затвердевания бетона в опалубке обязана длиться не менее недели, прежде чем ее разрешается снять, не нарушив конструкцию. Но не забываем, что период высыхания зависит от марки цемента. Разобраться, в течение какого времени бетон схватится (учитывая при этом температуру) помогут график или таблица. В графике и таблице четко описывается температура, марка материала и срок его высыхания. Таблица или график станут незаменимыми помощниками в этом непростом деле.

Вернуться к оглавлению

Сезонность работ

  1. Новым способом теплового воздействия в строительстве зимой является применение термоматов.

    Сколько длится высыхание при низкой температуре? Во время холодов при работе с бетоном должна учитываться возможность изолировать цементобетонную конструкцию от воды и низкой температуры. Негативные условия, будто замедлители, действуют на то, сколько длится период гидратации, создают проблемы с высыханием, тем самым понижая долговечность сооружений. Важно соблюдать срок, который требуется для набора безопасной устойчивости материала. При пяти градусах тепла качество набора прочности бетона увеличивается в пять, а то и семь раз по сравнению с двадцатью градусами тепла.

  2. Сколько нужно времени для застывания при тридцати градусах тепла?Естественно, благодаря высоким температурам цементная смесь схватывается скорее, однако это может негативно отразиться на прочности. Интенсивное испарение влаги из бетона служит причиной остановки гидратации, а также снижает долговечность. В основном, при 30 градусах тепла цементобетон затвердеет спустя час после его заливки. В жаркую погоду, когда температура воздуха достигает отметки 30-40 градусов тепла, строители используют специальные добавки-замедлители. Они необходимы для того, чтобы высыхание смеси было равномерным. Замедлители позволяют достигнуть высшей точки прочности материала.

Бетон – самый доступный и практичный материал. Схватывание будет проходить быстро и качественно в зависимости от погодных условий. Начинающим специалистам требуется знать ответы на два вопроса: сколько по времени занимает высыхание цементной смеси; сколько и каких добавок стоит использовать, чтобы материал прослужил дольше.

Сколько застывает бетон — как долго по времени и почему

Затвердевание – это естественный процесс для любой залитой бетонной конструкции. Почему он происходит? Что на него влияет? Сколько застывает бетон? Об этом вы прочитаете в статье.

Почему застывает бетонная смесь?

После приготовления продукции и её выкладки в опалубку, бетон начинает схватываться и постепенно затвердевать.

В основе этого процесса лежит двойная химическая реакция воды и сыпучих компонентов изделия. В момент замешивания, происходит реакция гидратации с вяжущим веществом (цементом), соединяющая ингредиенты в единую пластичную массу. Спустя непродолжительный период времени, формируется обратный процесс или дегидратация. Жидкость постепенно испаряется из структуры продукции от периферических областей к центральной части. Химическая реакция завершается после полного окаменения конструкции.

Процесс застывания бетонной смеси в рамках строительной практике подразделяется на несколько этапов:

  1. Первичное схватывание. Предопределяет закрепление раствора к армированным частям и базовую его стабилизацию. Временные рамки – 2-3 часа.
  2. Загустение. Бетонная масса частично приобретает свойства твердого тела, однако остаётся упругой и влажной. Временные рамки – 4-12 часов.
  3. Образование корки. Поверхностные слои приобретают относительную твердость, по ним можно ходить человеку. Временные рамки – 24-48 часов.
  4. Стабилизация дегидратации. Интенсивность химического процесса внутренней и наружной части бетонной конструкции сравнивается по скоростям, соответственно не требуется дополнительного увлажнения продукции после заливки. Временные рамки – 7-8 суток.
  5. Набор критической прочности. Материал набирает минимальную прочность, позволяющую прекратить процедуры дополнительной защиты при неблагоприятных погодных условиях. Временные рамки – 12-15 суток.
  6. Окончательное окаменение. Выход на номинальные технико-эксплуатационные характеристики. Временные рамки – 28-30 суток.

Обозначенные параметры и критерии применимы лишь при необходимых комфортных условиях температуры и влажности на всех этапах дозревания продукции. Базисные значения:

  • Температура – 15-30 градусов Цельсия;
  • Влажность – 60-70 процентов;
  • Давление – атмосферное.

Какие факторы влияют на скорость застывания бетона?

На процесс застывания в бетонной смеси влияют внутренние и внешние факторы

Внутренние факторы

Значимые моменты:

  • Пропорционально-массовый состав смеси. Применение высокомарочного цемента, большего количества мелкозернистого заполнителя и щебня, использование меньшего объема воды провоцирует ускорение затвердевания продукции.
  • Условия доставки и временного хранения. Если приготовленный материал транспортируется в бетоносмесителе, а на строительной площадке в отношении пластичной массы регулярно применяется промышленный миксер, то при необходимости сроки застывания бетона сдвигаются в большую сторону.
  • Применение добавок. Ряд специфических веществ, вносимых в смесь для изменения отдельных технико-эксплуатационных свойств продукции влияет на скорость ее схватывания.
Как влияют добавки?

Типичные варианты:

  • Пластификаторы. Замедляют процесс первичного схватывания, улучшают эластичность раствора.
  • Замедлители твердения. Ингибируют химическую реакцию дегидратации путём блокировки испарения жидкости.
  • Ускоритель твердения. Форсируют процесс застывания и схватывания.
  • Гидрофобизаторы. При внесении силикатов или аналогов, придающих базовой смеси гидрофобные свойства, побочно ускоряется затвердевание бетона.
  • Расширители. Незначительно влияют на химические реакции путём их ускорения.
  • Антикоррозионные добавки. При внесении в раствор, он застывает быстрее.

Внешние факторы

Значимые моменты:

  • Температура. При увеличении показателя скорость окаменения бетонной смеси возрастает. В свою очередь уменьшение параметра ниже рекомендуемого диапазона замедляет этот процесс. При достижении 0 градусов, де-факто дозревания бетона останавливается, а при отрицательных температурах находящаяся внутри вода замораживается, что негативно влияет на качество продукции в дальнейшем.
  • Влажность. При больших значениях этого параметра химическая реакция дегидратации компенсируется. Если влажности недостаточно, то бетон быстро твердеет, зачастую с потерей качества материала.
  • Ветер. Сильный поток провоцирует ускорение дегидратации на поверхностных слоях продукции.
  • Давление. При высоком или низком неконтролируемом значение этого параметра происходит комплексное влияние на процесс дозревания смеси, в том числе с трудно прогнозируемым исходом.

Возможности корректировки скорости застывания бетона

В рамках комплексных строительных процедур при необходимости процесс застывания бетона можно корректировать. Возможные мероприятия:

  • Составление правильных пропорций продукции в рамках изготовления, использование качественных компонентов, подходящих под конкретную марку бетона.
  • Применение промышленных миксеров для готовых смесей, не уложенных вовремя в опалубку и начинающих схватываться.
  • Внесение в состав пластификаторов, модификаторов твердения, гидрофобизаторов, иных добавок по необходимости с обязательным учетом их влияния на продукцию.
  • Базовая постобработка и защита залитого в опалубку материала. Предопределяется необходимостью коррекции внешних условий вызревания смеси.

Если на внутренние факторы, предопределяющие интенсивность застывания влиять проще, то для локальной коррекции последствий неблагоприятных погодных условий приходится выполнять целый перечень действий. Типичные мероприятия:

  • При низкой влажности и высокой температуре. Бетонная поверхность регулярно увлажняется капельным путём и накрывается слоем гидроизоляции. При наличии прямых солнечных лучей, падающих на конструкцию, последняя дополнительно укрывается светоотражающей плёнкой.
  • При низких температурах. В состав бетона вносятся антифризы, противодействующие замерзанию жидкости. Помимо этого осуществляется прогревание самой конструкции – пассивное (метод «термоса»), поверхностно-активное (возведение временной утепленной палатки и использование тепловой пушки), внутреннее (установка и подключение к источнику тока внутренних электродов на опалубке или в толще материала, высокоомного греющего кабеля).

Заключение

На застывание бетона влияет множество внутренних и внешних факторов. При необходимости интенсивность и специфика этого процесса корректируется с помощью комплексных мероприятий.


Насколько холодно слишком холодно?

0


Эксперты сходятся во мнении, что лучшая температура для заливки бетона составляет 50-60 ° F. Необходимые химические реакции, которые затвердевают и укрепляют бетон, значительно замедляются при температуре ниже 50 ° F и практически отсутствуют при температуре ниже 40 ° F. Даже когда дневные температуры находятся в удовлетворительном диапазоне, схватывание бетона в зимний период создает риски, которые могут привести к получению слабого, неадекватного бетона. Если в ночное время температура опускается ниже нуля, вода в бетоне замерзает и расширяется, вызывая трещины.Кроме того, если температура опускается ниже 40 ° F (но не замерзает) в течение установленного времени, бетону потребуется гораздо больше времени для достижения необходимой прочности. Однако, если принять правильные меры, бетон все равно можно успешно укладывать даже в самые холодные месяцы года.

Что нужно учитывать при бетонировании в холодную погоду

Прежде чем приступить к бетонному проекту в холодную погоду, важно определить какие-либо особые требования к прочности или соображения. Это поможет вам составить график заливки и определить, какие стратегии вы будете использовать, чтобы сохранять окружающую среду и материалы в тепле.Преобладающая проблема, с которой вы столкнетесь во время зимнего бетонного проекта, — это обеспечить схватывание бетона до того, как он подвергнется воздействию отрицательных температур. При планировании вашего будущего проекта вы можете принять во внимание следующие предложения:

  • Используйте обогреватели для размораживания мерзлой земли, снега или льда.
  • Для замешивания цемента используйте горячую воду.
  • Храните сухие материалы в сухом, теплом месте.
  • Используйте продукты, предназначенные для быстрого схватывания. В холодную погоду эти продукты схватываются не так быстро, как указано в инструкции, но затвердевают быстрее, чем обычные материалы.
  • Используйте добавки, ускоряющие время схватывания. Соблюдайте осторожность; если добавки содержат хлорид кальция, любая арматура или металлическая проволочная сетка в бетоне ржавеют и вызывают растрескивание бетона.
  • Используйте дополнительный цемент (обычно 100 фунтов / куб. Ярд), чтобы сделать реакцию более горячей и вызвать более быстрое увлажнение бетона.
  • Помните, что вам все равно нужно подождать, пока не испарится спускная вода. Попадание воды на поверхность во время отделки ослабит поверхность. Кровотечение начинается позже и длится дольше в холодную погоду; вы можете использовать ракель или пылесос, чтобы быстро удалить воду.
  • Подождите, пока бетон не достигнет желаемой прочности, чтобы удалить любой каркас. Если каркас будет удален слишком рано, бетон будет поврежден, и поверхность может обрушиться.

Поддержание идеальной температуры

После выполнения приведенных выше предложений важно подумать о том, как вы будете поддерживать правильную температуру бетона в процессе отверждения. Бетон должен выдерживать температуру выше 50 ° F в течение примерно 48 часов для протекания правильных химических реакций.Двумя популярными вариантами, используемыми при отверждении бетона в холодную погоду, являются отапливаемые корпуса и изолированные одеяла. При использовании ограждения убедитесь, что конструкция является ветро- и водонепроницаемой. Кроме того, убедитесь, что обогреватель имеет надлежащую вентиляцию. Обогреватели вызывают повышение содержания углекислого газа, что может вызвать карбонизацию поверхности бетона.

Узнайте больше о покрытиях для отверждения бетона

Похожие сообщения

Что такое Powerblanket? »

Добро пожаловать в Powerblanket Семья Powerblanket начала свой путь еще в 2005 году.С тех пор наша запатентованная продукция для контроля температуры американского производства …


Все, что вам нужно знать о подготовке бетонных поверхностей к зиме

Фото: istockphoto.com

Если вы являетесь домовладельцем, который готовит свою собственность к зиме, к поздней осени вы, вероятно, уже заменили старую уплотнительную прокладку на внешней стороне двери, вычистили водосточные желоба и конопатили сквозняки в окнах — все в ожидании приезда Старика Винтера. Но предприняли ли вы какие-либо шаги, чтобы защитить уличный бетон от холода? Хотя бетон является одним из самых прочных строительных материалов, вы можете быть удивлены, узнав, что тротуары, патио, ванны для птиц и другие бетонные предметы вокруг вашего дома могут пострадать от воздействия снега и льда, а также от зимних морозов.

Если бетон не герметизирован, он пористый, то есть, конечно, непроницаемый для влаги. В теплую погоду излишки дождевой воды или росы, попавшие в бетон, могут легко испаряться, но когда температура опускается ниже 32 градусов по Фаренгейту, эта влага замерзает и расширяется. Движение, вызванное колебаниями температуры, может привести к трещинам в бетоне или растрескиванию поверхности (когда верхний слой бетона отслаивается, обнажая участки с ямками). Кроме того, после образования трещин бетонная поверхность подвергается еще большему риску повреждения, потому что вода может просачиваться в трещины и оказывать сильное давление при замерзании, расширяя существующие трещины и ослабляя структурную стабильность бетона.В случае бетонных плит, таких как внутренние дворики и тротуары, вода, которая просачивается через большие трещины, может пропитать землю под ней, заставляя землю подниматься вверх, когда вода в почве замерзает и расширяется. Это движение создает неровную и потенциально опасную поверхность для ходьбы.

К счастью, у вас есть время остановить сезонный цикл повреждений до того, как он начнется. Если вы серьезно относитесь к зиме, имеет смысл расширить свой осенний список дел, включив в него несколько умных приемов, которые защитят ваш бетон от разрушительного цикла замораживания-оттаивания зимой.

1. Ремонт и ремонт

Есть ли на ваших бетонных плитах признаки повреждения, например, трещины шириной до четверти дюйма или растрескивание поверхности? Лучший способ предотвратить распространение повреждений при смене времен года — не говоря уже о том, что лучший способ обеспечить прилипание поверхностного герметика — это сначала устранить повреждение. Хорошая новость заключается в том, что пока плита остается ровной, вы можете отремонтировать ее самостоятельно.

Ремонт трещин

Чтобы остановить развитие трещин, заполните их гибким герметиком, например полиуретановым герметиком для трещин в бетоне.При нанесении в соответствии с инструкциями производителя полиуретановый герметик для трещин в бетоне образует водонепроницаемую связь с поверхностью, которая визуально сливается с текстурой бетона. После высыхания герметик по-прежнему сохраняет гибкость и не отрывается от сторон трещины, даже если бетон незаметно расширяется или сжимается из-за колебаний температуры.

Плиты с обширными повреждениями (например, выпуклость, неровные поверхности или многочисленные трещины размером более четверти дюйма) могут потребовать профессионального ремонта.Если вас беспокоит устойчивость бетонной плиты, проконсультируйтесь с авторитетным подрядчиком по бетону перед попыткой ремонта.

Раствор для скалывания поверхностей

Укрепляйте и восстанавливайте неоднородные бетонные плиты до их прежнего великолепия, прежде чем герметизировать их поверхности, чтобы они выдержали грядущую непогоду. Практичный мастер по ремонту может сделать это легко и недорого с помощью средства для шлифовки поверхностей, такого как Concrete Resurfacer от Quikrete. Успешное нанесение Concrete Resurfacer требует, чтобы вы сначала очистили всю грязь, сажу и жир с помощью механической мойки, прежде чем наносить смесь для шлифовки с помощью ракеля с длинной ручкой.Concrete Resurfacer сцепляется с существующим бетоном и создает практически бесшовную поверхность для старых тротуаров, проездов и патио.

Фото: quikrete.com

После того, как ремонт и шлифовка будут завершены, обязательно заделайте новую бетонную поверхность средством Concrete Cure & Seal, чтобы она на долгие годы выглядела свежей заливкой.

2. Герметизация бетонных поверхностей

Герметизация, возможно, лучший способ защиты бетонных поверхностей, и выполнение этого до падения температуры поможет предотвратить проникновение влаги из льда и снега в бетонную поверхность и ее ослабление при замерзании. .Если ваш бетон в приличной форме или если вы недавно сделали несколько ремонтов, чтобы вернуть ему форму, вы можете нанести хороший акриловый герметик, такой как Concrete Cure & Seal от Quikrete, чтобы защитить его от низких температур. .

Фото: istockphoto.com

Несмотря на то, что он остается прозрачным, Concrete Cure & Seal улучшает вашу прохладную плиту привлекательной сатинированной отделкой, которая обеспечивает защиту от воды, а также от агрессивных химикатов и солей, используемых для удаления льда с пешеходных дорожек и ступеней во время зима.Один галлон Concrete Cure & Seal эффективно запечатывает примерно 150-200 квадратных футов бетона. Для достижения наилучших результатов Concrete Cure & Seal можно наносить повторно ежегодно после механической мойки, чтобы удалить следы ранее нанесенного герметика.

3. Подготовка бетонных скульптур к зиме

Неокрашенные бетонные скульптуры и садовые предметы также можно запечатать, чтобы предотвратить повреждение зимой, но вы можете лучше защитить эти открытые поверхности, приняв дополнительные меры. Например, переместите более легкие предметы, такие как ступеньки и другие небольшие бетонные приспособления, в сарай или гараж, где они не будут подвергаться воздействию морозной влаги.Если это невозможно, осушите и переверните ванны для птиц и фонтаны и накройте их (а также любые скульптуры или другие декоративные бетонные предметы) брезентом, надежно привязанным веревкой. (Важно сначала слить воду из чаш! Стоящая вода в бетонных чашах может расшириться до такой степени, когда замерзнет, ​​что может треснуть чаши, даже если они запечатаны!)

Если вы хотите обеспечить водой своих пернатых друзей всю зиму В течение длительного времени, не опасаясь разбитого бетона, вы можете подключить электрический водонагреватель для ванны для птиц от ближайшей наружной электрической розетки к ванне для птиц, что предотвратит замерзание стоячей воды.Ваша ванна для птиц переживет зиму, и любые птицы, которые не мигрировали, оценят наличие места для питья, когда другие источники воды замерзли.

Этот контент предоставлен вам компанией Quikrete. Его факты и мнения принадлежат BobVila.com.

Сборный бетон в зимних условиях

ХОЛОДНАЯ ПОГОДА СТРОИТЕЛЬСТВО ИЗ БЕТОНА

Зимние условия представляют собой серьезную проблему для строительной отрасли.Заливка бетона затруднена, когда температура падает почти до нуля. Укладка бетона в холодную погоду может оказаться невозможной после наступления мороза, если вы не примете много дорогостоящих мер предосторожности. Холодные зимние условия не только значительно увеличивают затраты на строительство, но также замедляют график и снижают безопасность рабочих.

Большая часть Америки страдает от зимних погодных условий, но строительные работы могут продолжаться круглый год. Это потому, что многие архитекторы, инженеры и строители знают, что строительство в холодную погоду можно легко завершить вовремя, в рамках бюджета и безопасно, используя сборный железобетон в зимние месяцы.Сборный железобетон позволяет завершать строительные проекты даже в экстремальные погодные условия, которые наступают в холодные зимние месяцы.

ЧТО ТАКОЕ БЕТОН ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПОГОДЫ?

Американский институт бетона (ACI) определяет бетонирование в холодную погоду на основе двух параметров:

  • Среднесуточная температура наружного воздуха ниже 40 градусов по Фаренгейту (5 градусов Цельсия).
  • Температура наружного воздуха не поднимается выше 50 градусов по Фаренгейту (10 градусов Цельсия) в течение более половины 24-часового периода.

В зависимости от региона это может повлиять на календарные месяцы с октября по апрель. Это более полугода, когда строительные работы могут быть отложены или остановлены из-за мороза, льда, снега или пронизывающего ветра. Строители планируют это и обращают внимание на решения из сборного железобетона и бетонные изделия, адаптированные к погодным условиям.

В коммерческом строительстве бетон используется не только для изготовления фундаментов и плит. Сборный бетон — лучший всепогодный процесс для изготовления архитектурных стеновых панелей, двутавровых балок, пустотелых досок, панелей пола, балок и многих других областей применения.Сборный железобетон можно найти в паркингах, офисных зданиях, многоквартирных домах и многоквартирных домах, школах и почти в любом другом крупномасштабном проекте.

На планирование и завершение таких крупных проектов уходит несколько месяцев. Они чувствительны ко времени и требуют непрерывного строительства, которое протекает в зимние месяцы, когда обычные методы монолитного монтажа (CIP) непрактичны, слишком дороги и небезопасны для рабочих, работающих в суровых условиях. Ключом к успешному строительству бетона является изготовление конструктивных элементов в условиях производства, контролируемых окружающей средой.

ТРАДИЦИОННЫЙ ЗАЛИВНОЙ БЕТОН

Ничто не может сравниться с бетоном по прочности, долговечности и экономичности. Вы можете использовать его над и под землей, а также в воде. Бетон помог построить все мыслимые конструкции, от небоскребов до мостов и дорог. Но, несмотря на все его преимущества и достоинства, у него есть недостатки. Он не может должным образом застыть, когда он слишком холодный, когда выливается на открытом воздухе.

Это серьезное ограничение для заливки бетона на месте. Традиционно бетонные проекты отливаются на место.Формы устанавливаются, и бетон замешивается на строительной площадке или привозится автотранспортом с заводов по производству товарных смесей.

Бетон не высыхает до затвердевания. Он переходит из жидкого состояния в твердую массу в результате сложной химической реакции, называемой отверждением. Скорость реакции прямо пропорциональна температуре. Это включает в себя температуру жидкой бетонной смеси и температуру, при которой она остается во время жизненно важной стадии отверждения. Он также включает в себя температуру окружающей среды, которая учитывает окружающую среду, такую ​​как воздух, опалубку и состояние грунта.

РЕЙТИНГИ АМЕРИКАНСКОГО БЕТОННОГО ИНСТИТУТА

Американский институт бетона утверждает, что идеальный диапазон температур для заливки бетона составляет от 50 до 85 градусов по Фаренгейту (от 10 до 29 градусов по Цельсию). Идеальная температура отверждения составляет 72 ° F (22 ° C) в течение 28-дневного периода отверждения. Осенью, зимой и весной это практически невозможно для большей части среднеатлантической Америки. Остается лишь узкое окно для правильного использования традиционного метода заливки.

Слишком высокие температуры вызывают обезвоживание бетонной смеси и потенциальную потерю прочности, так как контролируемое удержание воды жизненно важно для идеального отверждения.Низкие температуры приводят к тому, что затвердевающий бетон становится инертным или перестает схватываться. Замерзание во время первоначального отверждения до того, как оно достигнет прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм, приведет к полному разрушению отвержденного бетона. В любом случае заливка бетона за пределами допустимой температуры может стать финансовой катастрофой.

Полная прочность бетона наступает через 28 дней. Вот когда он достигает расчетной прочности. Прочность бетона измеряется в фунтах на квадратный дюйм или фунтах на квадратный дюйм. Бетонные смеси различаются в зависимости от потребностей.Нормальная прочность конструкции начинается с 2000 фунтов на квадратный дюйм для легких плоских конструкций, таких как плиты и дорожки. Фундаменты и стеновые смеси обычно рассчитаны на сопротивление от 2500 до 3500 фунтов на квадратный дюйм. Ключевые элементы конструкции, такие как балки, колонны и лестницы, смешиваются для получения прочности до 5000 фунтов на квадратный дюйм или более.

Вы можете легко получить все эти смеси, если будете заливать их при надлежащей температуре. Как только температура затвердевающего бетона упадет ниже 50 ° F (10 ° C), скорость затвердевания упадет на 50%.Ниже 40 ° F (4 ° C) процесс отверждения в основном останавливается, и ничего нельзя сделать для его восстановления.

ПОВЫШЕНИЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ ТЕМПЕРАТУРЫ В ИСКУССТВЕННЫХ СРЕДАХ

Создание искусственной среды может быть дорогостоящим и непрактичным. Во-первых, это проблема создания конструкции. Это требует времени и материалов, требующих сборки в суровых климатических условиях. Это замедляет работу рабочих и увеличивает риск их безопасности. Тогда есть проблема с нагревом конструкции.Вот проблемы подробно:

  • Временные защитные сооружения требуют времени на строительство. На строительных площадках разрабатываются креативные решения, но все они требуют времени на проектирование, исходные материалы, сборку, а затем разборку.

  • Остается проблема обращения с отходами . Они могут быть переработаны в часть общего строительного проекта, что компенсирует некоторые затраты. Но обычно любые материалы, связанные с заливкой бетона, загрязнены маслом или суспензией.Это требует больше времени и средств для очистки. Вывоз отходов на свалку — дорогое удовольствие и неразумная экологическая практика.

  • Временные конструкции требуют отопления . В зависимости от источника топлива это может быть дорого. Пропановые и дизельные обогреватели сжигают много дорогостоящего топлива. В очень холодную погоду это может быть непомерно дорого.

  • Выхлопные газы от тепла ископаемого топлива создают дополнительную проблему для твердения бетона.Это называется карбонизация . Здесь временные обогреватели работают с плохой вентиляцией и вызывают повышение содержания углекислого газа в воздухе. Затем он вступает в реакцию с гидроксидом кальция при затвердевании бетона с образованием карбоната кальция. Это приводит к обратному прокаливанию извести и превращает смесь в слабую меловую поверхность и мягкую сердцевину.

  • Изоляционные одеяла и другие изоляторы, такие как пена, сено и солома, имеют ограниченную ценность без альтернативного источника тепла.Они подходят для предельных температур. Но как только внутренняя температура затвердевающего бетона падает, эти изоляторы удерживают холод, а не повышают температуру снаружи.

ИЗМЕНЕНИЕ РАЗЛИВНОГО БЕТОНА С ДОБАВКАМИ

Практически каждый поставщик товарного бетона начнет добавлять в бетонную смесь защиту от холода, как только температура окружающей среды упадет до определенной точки. Их называют добавками. Некоторые предназначены для повышения температуры смеси.Другие предназначены для ускорения времени отверждения. Хотя добавки обеспечивают защиту от прохладной погоды, они ничего не делают, если смесь оставить замерзать. Добавки также создают свои собственные проблемы отверждения. Это популярные добавки к бетону в холодную погоду и некоторые из основных факторов, которые на них влияют.

  • Горячая вода — это основная добавка для холодной погоды. Фирма по производству товарных смесей рассчитает температуру воды в зависимости от текущей температуры окружающей среды и суточного прогноза.Также учитываются время доставки и расстояние. По общему правилу смесь должна поступать на строительную площадку при температуре 65 ° F (18 ° C).

Чтобы получить приемлемую температуру на месте, температура добавки должна быть очень высокой. Чем выше температура добавляемой воды, тем выше риск отделения агрегатов. Это приводит к слабой прочности и неудачным разливам. Также нет приемлемых результатов. Они всегда представляют опасность при забросе в холодную погоду.

Высокая температура воды может вызвать срабатывание вспышки.Это также опасно для возможной силы. Это происходит, когда горячая вода напрямую контактирует с порошком, а не со смесью порошка и заполнителя. Прямой контакт, особенно при высокой температуре, вызывает мгновенное отверждение или оплавление порошка. Это предотвращает связывание заполнителей, что является ключом к прочности бетона.

  • Воздухововлечение — еще один важный фактор в контроле качества бетона. Смеси рассчитаны на определенные объемы содержания воздуха. Очень важно заливать бетон с правильным воздухововлечением, особенно в холодную погоду.Воздух — необходимый ингредиент в химических реакциях. Воздух очень чувствителен к температуре, поскольку более холодный воздух сжимается и ослабляет окончательное отверждение.

  • Ускорители предназначены для увеличения скорости отверждения. Хлорид кальция — самый распространенный ускоритель в холодную погоду. Обычно его добавляют в количестве 1% по объему в прохладные дни и максимум 2% в холодные дни. Кальций всегда присутствует в цементном порошке, но при дополнительном добавлении естественное время отверждения химически увеличивается.Но, как и большинство других добавок, превышающих стандартные конструкции бетонной смеси, чрезмерное количество кальция вызывает потерю прочности.

  • Безхлоридные ускорители доступны, но они могут быть очень дорогими. Многие инженеры и строители не знакомы со сложными смесями добавок и предпочитают использовать то, что они знают, как проверенные и достоверные. Было бы ошибкой думать, что другие ускорители действуют как антифриз. Они этого не делают. Они только ускоряют лечение. В бетонной промышленности нет незамерзающих веществ.

Осадка относится к консистенции или толщине бетонной смеси. Низкая осадка из-за низкого уровня воды делает ее густой, сухой и жесткой. Высокие просадки тонкие и жидкие. Поскольку целью холодных проливов является минимизация воды и максимальное время отверждения, желательна густая просадка. Это явная проблема для мест с холодной погодой. Бетон с низкой осадкой трудно обрабатывать в холодную погоду, когда бетон с высокой осадкой легко течет. Это возвращает к проблеме воды при заливке бетона в холодную погоду.

  • Зола-унос — еще один продукт, используемый в холодном бетоне. Это побочный продукт производства стали, похожий на шлак. Вопреки распространенному мнению некоторых строителей, летучая зола фактически снижает внутреннее нагревание и отверждение.

  • Использование цемента типа III , который представляет собой высокопрочный цемент, обычно используемый в сборном железобетоне, но не часто используемый в товарном бетоне. Это немного дороже, чем типичный цемент типа I (общего назначения), но он полезен для получения высокой начальной прочности, что важно при бетонировании в холодную погоду.Прекастеры используют его круглый год.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРОБЛЕМЫ НА САЙТЕ ПРОИСШЕСТВУЕТ

Поскольку вода не может быстро впитаться в холодный бетон, она имеет тенденцию выходить на внешнюю поверхность отверждаемого продукта. Это известно как «кровотечение». Вода — самый легкий ингредиент бетонной смеси, и она естественным образом всплывает на поверхность, если не впитывается изнутри.

Кровотечение повреждает готовый бетон двумя способами. Один из таких способов — затруднить работу с внешней поверхностью.Любая попытка затереть стоячую воду обратно в застывшую бетонную массу приведет только к ослаблению верхней поверхности. Во-вторых, если верхний слой замерзнет, ​​поверхность никогда не застынет должным образом и может отслаиваться или отслаиваться на неопределенное время.

Температура земли — еще один важный фактор при литье. Бетон никогда не следует класть на мерзлую землю или в любых условиях, где есть лед или снег и они будут подвержены свежей заливке. Это рецепт обрушения конструкции. Даже если у вас есть временное укрытие или изолирующая защита, мерзлый грунт перестанет лечить на своем пути.Нагреть место после заливки просто не получится. Также никакие добавки для холодной погоды не помогут с мерзлой землей.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ С ХОЛОДНОЙ ПОГОДОЙ БЕТОНА

К счастью, есть простое решение для заливки бетона в холодное время года. Это решение состоит в том, чтобы вообще этого не делать.

Сборный бетон — идеальное средство для устранения всех проблем, связанных с заливкой в ​​холодную погоду. Сборные железобетонные элементы тщательно конструируются в контролируемой заводом среде, что исключает все риски.В результате создаются регулируемые агрегаты, отвечающие высоким стандартам качества, прочности и дизайна. Независимо от погодных условий на улице.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ЖЕСТКОГО БЕТОНА

Вот преимущества сборных железобетонных конструкций. Процесс доступен для любого типа проекта.

  • Разработано опытными инженерами . У них есть годы обучения и практический опыт в заливке всех типов бетонных конструкций. Они работают с архитектором, инженером-проектировщиком и руководителем строительства, чтобы убедиться, что при заливке сборного железобетона используются именно правильные бетонные смеси и добавки.

  • Заводские условия средние температуры искусственно контролируются для обеспечения оптимальных условий при литье компонента. Все бетонные работы по заливке и отверждению выполняются в этих условиях, что устраняет нестабильные рабочие параметры, такие как неожиданные погодные условия, когда заливка запланирована и должна продолжаться.

  • Контроль качества обеспечивается внутренним замковым заводом, где точный заполнитель, порошок, вода и другие добавки смешиваются при постоянной температуре.Нет никаких догадок или попыток.

  • Прочность гарантирована. Неважно, какая у бетона необходимая прочность, застройщику гарантируется, что прочность бетона будет. Все заказы на сборный железобетон проверяются с помощью мер контроля качества на месте и имеют подтверждающую документацию, которая всегда соответствует проектным спецификациям. Типичная прочность сборного железобетона составляет не менее 5000 фунтов на квадратный дюйм, а иногда может достигать 10000 фунтов на квадратный дюйм независимо от температуры наружного воздуха.

  • Долговечность — никогда не беспокойтесь. Ни один другой строительный материал не может служить дольше, чем бетон. Он не гниет, как дерево, не ржавеет, как сталь, не ломается, как пластик, не разбивается, как стекло.

  • Огнестойкость чрезвычайно высока для сборных железобетонных изделий. На самом деле бетон негорючий и имеет чрезвычайно высокую температуру разрушения.

  • Быстрые сроки поставки гарантированы для сборных железобетонных изделий.Поскольку они разливаются и отверждаются на специальной установке, работы могут быть выполнены за несколько месяцев до этого, а затем храниться на складских площадках. Не нужно спешить с борьбой на ограниченном пространстве. Если компоненты будут заказаны вовремя, они всегда будут готовы к работе, когда они вам понадобятся.

  • Отверждение в холодную погоду При заливке швов между сборными элементами в холодную погоду меры по защите от затвердевания раствора просты и недороги по сравнению с нагревом большой заливки монолитного бетона.

  • Рентабельность обеспечивается при использовании сборного железобетона. Время работы и трудозатраты значительно сокращаются за счет компонентов, готовых к отливке. Эта экономия труда выражается в сокращении общих затрат, которые можно найти в прибыли.

ЭФФЕКТИВНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СУРОВЫХ ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

Все это большие преимущества от использования сборного железобетона, но их можно объединить в одно главное преимущество строительства.Использование сборного железобетона очень эффективно в суровых зимних условиях. Сборный железобетон также чрезвычайно эффективен и экономичен в течение всего года.

Более 90 лет Nitterhouse Concrete поставляет высококачественные сборные железобетонные изделия строителям в Среднеатлантическом регионе. Сегодня у нас есть современный завод по производству сборных железобетонных изделий площадью 127 500 квадратных футов, на котором бетонные изделия производятся в заводских условиях с регулируемой температурой. Некоторые из наших продуктов включают:

  • Сборные железобетонные архитектурные панели
  • Сборный железобетон, двутавровая балка
  • Колонны сборные железобетонные
  • Доска пустотная сборная из бетона
  • Панели перекрытия из сборного железобетона
  • Подступенки стадионов сборные железобетонные
  • Лестница из сборного железобетона

Мы поставляем эти прочные и экономичные сборные железобетонные изделия для широкого спектра строительных проектов, независимо от того, насколько холодна погода.Мы строим целые строительные системы как для больших, так и для небольших проектов. Наши самые популярные сборки включают в себя:

  • Парковочные и гаражные конструкции
  • Офисные здания
  • Многоквартирное строительство
  • Школы и спортивные сооружения
  • Универмаги
  • Склады

Выбор сборного железобетона позволит сэкономить средства даже в те холодные месяцы. Чтобы обсудить ваш проект с одним из наших специалистов, позвоните нам или отправьте нам детали вашего проекта прямо здесь, онлайн!

6 советов по укладке бетона в холодную погоду

Опубликовано 9 октября 2018 г.

В северном климате успешное бетонирование в холодную погоду расширяет возможности подрядчика при соблюдении жестких графиков строительства.Ожидание полного сотрудничества Матери-природы часто приводит к дорогостоящим задержкам, которые владельцы, инвесторы и застройщики просто не могут себе позволить.

Однако правильное планирование необходимо для успешного бетонирования в холодную погоду.

Очевидно, что правильно уложенный бетон в неблагоприятных погодных условиях приносит пользу всем заинтересованным сторонам. Американский институт бетона (ACI) требует бетонирования в холодную погоду в соответствии с ACI 306, когда «более трех дней подряд средняя дневная температура воздуха опускается ниже 40 градусов по Фаренгейту и остается ниже 50 градусов по Фаренгейту более половины любого 24-часового периода. .«Более конкретная информация находится в таблице« Рекомендуемые температуры бетона ».

Какое неблагоприятное воздействие на бетон оказывает холодная погода

В целом успешное бетонирование в холодную погоду зависит от соблюдения «4 Ps.» То есть бетон должен быть правильно подобран, произведен, размещен и защищен, чтобы противостоять неблагоприятному воздействию низких температур.

Увеличено время набора

Необходимо сделать поправку на то, что время схватывания значительно увеличивается в более холодную погоду.Например, время схватывания при 30 градусах по Фаренгейту может быть в два раза дольше, чем при 50 градусах по Фаренгейту. Тот факт, что гидратация бетона является экзотермической (выделяющей тепло) реакцией, помогает компенсировать влияние низких температур воздуха, но только до некоторой степени.

Замерзание и кристаллы льда

Когда кристаллы льда образуются в свежеуложенном бетоне, гидратация прекращается и прочность серьезно снижается. Например, бетон, замерзающий в течение первых 24 часов, может потерять половину своей 28-дневной прочности.В любом случае замерзание не должно происходить до тех пор, пока бетон не достигнет прочности 500 фунтов на квадратный дюйм. Как только он достигнет порога 500 фунтов на квадратный дюйм, он может выдержать один цикл замораживания.

Советы по успешной заливке в холодную погоду

Лучшие практики бетонирования в холодную погоду — это больше, чем рекомендации. Спецификации кодов ACI 306R-16 и ACI являются частью строительных норм Пенсильвании.

Вот несколько важных советов по заливке в соответствии с нормами, которые приводят к получению прочного и долговечного бетона.

1. Тепловые материалы

Производители могут нагревать воду до 140 градусов и более (но не выше 180 градусов), чтобы компенсировать влияние холода. Нагревательные агрегаты — вариант, когда на строительной площадке очень низкие температуры. Особое внимание следует уделять обогреву опалубки при температуре окружающей среды ниже 10 градусов F.

Когда начальная температура бетона достаточна и уровни влажности приемлемы, можно достичь нормального времени схватывания и требуемого увеличения прочности даже в холодную погоду.

2. Использовать ускоряющие добавки

В дополнение к нагревательным материалам производители могут включать ускорители, которые позволяют сократить время схватывания в холодную погоду. Использование ускоряющих добавок предназначено для дополнения, а не замены надлежащей защиты бетона в холодную погоду. Ускоряющие добавки не предотвращают замерзание бетона, и их использование не отменяет надлежащих требований, необходимых для отверждения и защиты от замерзания.Примеры включают хлорид кальция, нитрит натрия и нитрит кальция. Однако хлорид кальция нельзя использовать в железобетоне.

3. Оценить температуру земляного полотна

Необходимо учитывать температуру земляного полотна. Не кладите бетон на замерзшее основание.

4. Используйте защиту от холодной погоды после заливки.

Research поддерживает утверждение, что бетон уязвим для циклов замораживания-оттаивания до тех пор, пока его прочность на сжатие не достигнет 4000 фунтов на квадратный дюйм.После заливки подрядчики должны использовать нагревательные элементы, изолирующие одеяла и ограждения, чтобы обеспечить важную защиту от холодной погоды в соответствии с ACI 306R.

5. Используйте термоотверждаемые ящики

Также обратите внимание на испытательные цилиндры. Чтобы обеспечить отверждение при температуре 60-80 градусов по Фаренгейту в течение 24-48 часов, их следует поместить в нагретую камеру для отверждения. Поместите в коробку термометр минимума-максимума, чтобы правильно регистрировать температуру.

6. Поддерживайте надлежащую температуру в течение увеличенного времени схватывания

Продолжительность периода защиты должна быть увеличена на 50–100 процентов.Например, по данным Американского института бетона, если бетон с нормальным схватыванием на открытом воздухе, без нагрузки обычно требует двухдневного периода защиты, то в холодную погоду это требование расширяется до трех дней.

За дополнительными указаниями обратитесь к NRMCA CIP 27 «Бетонирование в холодную погоду».

Что произойдет, если вы не будете следовать лучшим практикам?

Новый бетон может выдержать суровые зимние условия, только если он:

  • Достигает прочности на сжатие не менее 4000 фунтов на квадратный дюйм
  • Максимум 0.45 Соотношение вода / цемент
  • Содержит воздухововлечение от пяти до семи процентов
  • Не подлежит воздействию каких-либо антиобледенителей в течение одного года

Наказание за несоблюдение передовых методов бетонирования в холодную погоду двойное — потеря прочности и деградация поверхности. Экономические соображения и сжатые сроки строительства важны, но не в ущерб долговечности бетона. Несоблюдение передовых методов вредит клиенту и вредит долгосрочной репутации.

Поскольку замерзание свежеуложенного бетона может серьезно снизить его прочность, необходимы активные действия. Когда кристаллы льда образуются при отрицательных температурах, с наступлением весны часто возникают проблемы. Возможны отслаивание, шелушение, оспины и другие поверхностные дефекты.

Избегайте антиобледенителей

Сочетание неправильного бетонирования в холодную погоду и неизбирательного использования антиобледенителей вызывает особые хлопоты. Свежеуложенный бетон и антиобледенители просто несовместимы.

Подрядчики, занимающиеся уборкой снега и льда, часто используют различные антиобледенители, включая хлорид натрия, хлорид кальция, хлорид калия, хлорид магния, ацетат кальция и магния, соли азота, сульфат аммония и мочевину. Хотя хлорид натрия и хлорид кальция приемлемы для использования на высококачественном плотном бетоне, все остальное может вызвать проблемы. В частности, нитрат аммония и сульфат аммония несовместимы с бетонными поверхностями.

Рассмотрим уплотнители

Использование подходящего герметика в определенной степени предотвращает появление поверхностных дефектов.Проникающие герметики для бетона на основе силана или силоксана обычно обеспечивают лучшую устойчивость к неблагоприятным воздействиям антиобледенителей. Водоотталкивающие герметики также обеспечивают дополнительную защиту.

О PACA

Ассоциация производителей щебня и бетона Пенсильвании продвигает передовые методы укладки бетона, которые приносят пользу всем, включая производителей, подрядчиков и клиентов. Пожалуйста, свяжитесь с нами в удобное для вас время, если вам потребуется дополнительная помощь.

Как заливать бетон в холодную и жаркую погоду

Насколько холодно для заливки бетона? А что делать, если душно жарко, а нужен ремонт бетона? Хотя вы можете заливать бетон в холодную и жаркую погоду, необходимо принять определенные меры, чтобы бетон должным образом схватился.

Во-первых, важно учитывать не только температуру окружающей среды, но и то, как вы будете поддерживать правильную температуру бетона, пока он застывает. В холодную погоду многие люди используют отапливаемые помещения или утепленные одеяла, чтобы предотвратить замерзание бетона. В качестве альтернативы для надлежащего отверждения при высоких температурах необходимы ветрозащитные экраны, солнцезащитные козырьки, замедлители испарения и достаточная рабочая сила.

Узнайте больше о процедурах с бетоном в жаркую и холодную погоду, диапазонах температур отверждения бетона и советах по отверждению ниже.

Температурные диапазоны заливки бетона

Эксперты соглашаются — лучшая температура для заливки бетона составляет 40–60 ° F. Когда температура опускается ниже 40 ° F, химические реакции, укрепляющие бетон, замедляются и могут привести к более слабому бетону. Если температура застывания бетона ниже точки замерзания, вода внутри бетона может замерзнуть и расшириться, что приведет к образованию трещин.

Согласно Американского института бетона , жаркая погода — это больше, чем температура воздуха.Жаркая погода определяется как температура окружающей среды выше 90 ° F, включая низкую влажность и высокую скорость ветра. При температуре выше 77 ° F вода, используемая для гидратации и отверждения цемента, может испаряться, повышая температуру бетона и вызывая такие проблемы, как слабость, усадка и растрескивание.

Однако надлежащие меры предосторожности помогут вам успешно залить бетон в жаркую или холодную погоду. Вот несколько советов, которые помогут правильно реализовать ваш конкретный проект, даже если вы работаете за пределами этого идеального окна в 40–60 ° F.

Советы по заливке бетона в холодную погоду

Чрезвычайно важно поддерживать правильную температуру для процесса твердения бетона. Бетон должен затвердеть до того, как он подвергнется воздействию отрицательных температур. Вы можете преодолеть проблемы с холодной погодой, следуя приведенным ниже советам:

  • Хранить бетонные материалы в теплом, сухом месте.
  • Разморозить мерзлую землю, снег или лед с помощью обогревателей.
  • Используйте средства для холодной погоды, предназначенные для быстрого отверждения.
  • Используйте горячую воду для смешивания бетона.
  • Создайте более горячую реакцию, используя дополнительный цемент (например, 100 фунтов на кубический ярд).
  • Используйте ракель или пылесос для быстрого удаления стекающей воды.
  • Не снимайте каркас, пока бетон не затвердеет.

Советы по заливке бетона в жаркую погоду

Если вы заливаете бетон в жаркую погоду, температура которой превышает 77 ° F, важно планировать работу заранее. Чтобы компенсировать вредное воздействие жары, влажности и ветра, воспользуйтесь следующими советами:

  • Избегайте проливания в самые жаркие части дня.
  • Используйте солнцезащитные козырьки или ветрозащитные экраны для защиты.
  • Перед использованием храните мешки с бетоном в тени, в гараже или другом прохладном месте.
  • Смочите земляное полотно перед заливкой бетонной плиты.
  • Добавьте лед в бетонную водную смесь, чтобы снизить температуру.
  • После добавления воды в смесь уменьшите время перемешивания.
  • Убедитесь, что у вас есть помощь — от управления заливкой до наблюдения за процессом отверждения.

Заключение

Заливка бетона в жаркую или холодную погоду возможна, если вы делаете правильные шаги и быстро работаете.Имейте в виду, что установленное время будет варьироваться в зависимости от температуры, независимо от времени года. Как для профессионалов, так и для домовладельцев заливка бетона может быть нервным испытанием, но не обязательно. При тщательном планировании вы можете добиться хороших результатов при неидеальных температурах.

Узнайте больше о продуктах для ремонта бетона от UNIQUE для ямочного ремонта, анкеровки, вертикального ремонта и многого другого.

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓
  • Образование
  • Исследовательская работа
  • Инновации
  • Прием + помощь
  • Студенческая жизнь
  • Новости
  • Выпускников
  • О Массачусетском технологическом институте
  • Подробнее ↓
    • Прием + помощь
    • Студенческая жизнь
    • Новости
    • Выпускников
    • О Массачусетском технологическом институте
Меню ↓ Поиск Меню Ой, похоже, мы не смогли найти то, что вы искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Увидеть больше результатов

Предложения или отзывы?

Бетонирование для холодной погоды 101 | Компания Concrete Supply Co.

Строительство не прекращается — это круглогодичная отрасль. Это означает, что бетонные смеси, заливка и укладка необходимы круглый год и не могут быть остановлены из-за неидеальных погодных условий.

Хотя бетон можно смешивать и заливать в холодную погоду, нужно помнить о многих вещах, которые мы планируем подробно описать в этом блоге.

  • Сначала мы объясним , что может пойти не так при заливке бетона в холодную погоду.
  • Затем мы обсудим , как поставщик готовых смесей может помочь вам преодолеть проблемы , связанные с бетонированием в холодную погоду.
  • Наконец, мы предупредим вас о ошибках, которые мы часто наблюдаем, когда дело касается заливки бетона в холодную погоду, и советы, как их избежать.

Прежде чем мы начнем, мы считаем, что всем важно понять, что именно считается «холодной погодой».

ACI или Американский институт бетона в своем «Руководстве по бетонированию в холодную погоду» (ACI 306R-10) заявляют, что «холодная погода существует, когда температура воздуха упала до или, как ожидается, упадет ниже 40 ℉ в течение периода защиты *.«Так что, если вы обнаружите, что хватаете куртку по пути к двери, примите во внимание температуру воздуха, прежде чем смешивать, заливать или укладывать бетон.

* «Период защиты» определяется как время, необходимое для предотвращения воздействия на бетон воздействия холода.

Две самые большие проблемы при бетонировании в холодную погоду создает

Есть две большие проблемы, с которыми вы столкнетесь при заливке бетона в холодную погоду.

Проблема № 1

Бетон необходимо беречь от замерзания в раннем возрасте.Если бетон замерзнет до достижения начальной прочности 500 фунтов на квадратный дюйм, он не достигнет своей предполагаемой прочности.

Общее правило, о котором следует помнить, заключается в том, что когда бетон набирает прочность около 500 фунтов на квадратный дюйм, он может выдерживать воздействие одного цикла замораживания и оттаивания. Наружный бетон должен быть воздухововлекающим и иметь минимально необходимую прочность перед многократным циклом замораживания и оттаивания.

Проблема № 2

Бетон схватывается медленнее, когда он холодный, но особенно медленно, когда температура ниже 40 ℉.Ниже 40 ℉ реакция гидратации в основном останавливается, и бетон очень медленно набирает прочность.

Чтобы помочь вашему бетону достичь прочности в 500 фунтов на квадратный дюйм как можно скорее, поставщик готовой смеси может добавить (или изменить) смесь таким образом, чтобы она быстрее схватилась. Эти надстройки и изменения микса описаны ниже.

Регулировка смеси сама по себе может сделать только так много, и требуются возможные дополнительные меры предосторожности для обеспечения временного нагрева до, во время и после укладки бетона, чтобы помочь в поддержании температуры бетона на месте.

Изменения в смеси, которые поставщик готовой смеси может внести, чтобы помочь вашему бетону для холодной погоды

Многие проблемы, возникающие при заливке бетона в холодную погоду, можно решить с помощью опытного производителя товарных смесей. Бетонной смесью можно манипулировать таким образом, чтобы она быстро схватывалась и укреплялась.

  • Горячая вода — По мере снижения температуры большинство производителей могут начать использовать горячую воду в процессе смешивания, если требуется, чтобы обеспечить минимальную температуру укладки.
  • Осадка — Осадка, необходимая для любой готовой смеси, зависит от множества факторов. Опрокидывание менее 4 дюймов может уменьшить кровотечение. Поскольку бетон медленно схватывается на холоде, кровотечение начинается позже, длится дольше, и вы увидите больше стекающей воды.
  • Ускорители — Ускорители продолжают работать по довольно предсказуемому графику. Часто можно встретить использование хлорида кальция для ускорения реакции гидратации. Но учтите, что хлорид кальция может привести к коррозии любой стали, вкрапленной в бетон, и может привести к появлению полос и пятен на поверхности цветного бетона.
  • Нехлоридные ускорители — Нехлоридные ускорители легко доступны и должны использоваться каждый раз, когда есть внедренные металлы, такие как арматурная сталь. Нехлоридные ускорители также привлекательны, потому что они не обесцвечивают бетон.

* Обратите внимание, что ускорители не следует рассматривать как антифризы. Они работают, чтобы увеличить скорость реакции гидратации, а не предотвратить замерзание.

  • Летучая зола — Летучая зола или шлаковый цемент могут замедлять схватывание смеси и выделять меньше тепла по сравнению с прямой цементной смесью.Ваш производитель готовой смеси предоставит варианты прямого цемента по запросу.
  • Больше внутреннего тепла — Чтобы сделать реакцию более горячей, можно запросить смеси с более высоким содержанием цемента. Вы можете рассмотреть возможность заказа бетона на один или два класса выше по прочности. Использование цемента типа III также может быть вариантом в зависимости от наличия, которое обычно ограничено крупными мегаполисами. Внутреннее тепло вашей смеси может быть использовано в ваших интересах, и вы поймете почему чуть позже в этой статье.

Качественный состав бетонной смеси имеет решающее значение для успеха в строительстве. В Concrete Supply Co. мы верим в наши готовые конструкции и их способность помочь вам добиться успешной укладки бетона в холодную погоду.

Избегайте этих распространенных ошибок при бетонировании в холодную погоду

1. Укладка бетона на мерзлую землю

Бетон нельзя укладывать на промерзшую или покрытую льдом или снегом землю, так как это окажет немедленное и долгосрочное влияние на характеристики бетона.Замерзшее или холодное земляное полотно замедлит схватывание за счет снижения температуры бетона на месте, уменьшая влияние горячей воды и / или ускоряющих добавок при использовании. Замерзший грунт также может осесть после таяния, что приведет к потенциальным трещинам оседания.

2. Дать бетону замерзнуть

Подумайте об этом так: вода занимает больше места в ледяной фазе, чем в жидкой. Поэтому, когда вода, используемая в вашей смеси, замерзает, она расширяется, вызывая повреждение бетона.Сделайте все возможное, чтобы ваша заливка застывала достаточно быстро, чтобы предотвратить замерзание. В период защиты могут потребоваться дополнительные меры для предотвращения замерзания бетона на месте.

3. Отсутствие (или неправильное использование) методов обогрева.

Часто для предотвращения замерзания бетона используются методы нагрева (ошибка №2). Когда дело доходит до плоских работ, лучший способ защитить бетон от холода — это накрыть его одеялом после того, как он будет закончен.Здесь вы должны использовать тепло, которое бетон генерирует сам по себе. Одеяла сохранят ваш бетон в тепле даже при температуре ниже 20 ℉. Используйте слои одеял на углах и краях, которые могут замерзнуть.

Если одеял недостаточно, попробуйте положить обогревательные одеяла поверх плиты или использовать трубы водяного отопления, чтобы плита не замерзла.

Все еще недостаточно? Закройте и нагрейте воздух временным укрытием. Хотя у этого варианта есть свои проблемы и он может стоить немалых денег, иногда это единственный вариант, если должна произойти заливка бетона.Будьте особенно осторожны при использовании топливных обогревателей. Если ваш корпус не вентилируется должным образом, углекислый газ может накапливаться и вступать в реакцию с бетоном, в результате чего поверхность становится слабой и пыльной.

Те же покрытия, которые используются для защиты бетона на месте после укладки, также можно использовать для предотвращения замерзания земляного полотна днем ​​или ночью перед укладкой, обеспечивая более теплый грунт, что сокращает время схватывания.

4. Использование холодных материалов

Важно не только обеспечить, чтобы смесь, земля и воздух были достаточно теплыми, материалы (формы, заделки и инструменты), которые вы используете для заливки бетона в холодную погоду, также должны быть выше точки замерзания и близки к температуре поставляемого бетона. если возможно.

Компания Concrete Supply Co. имеет опыт работы со всеми типами готовых смесей, даже со смесями, которые выдерживают температуру замерзания. Если вам нужно заливать бетон этой зимой, загрузите наш Контрольный список для получения лучшей смеси для бетона вашего проекта и обязательно укажите, что вы собираетесь заливать смесь при низких температурах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *