Марки бетона тяжелого – ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия, ГОСТ от 27 декабря 2012 года №26633-2012,

Тяжёлые бетоны — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Тяжёлые бетоны — группа бетонов с объёмной массой от 1800 до 2500 кг/м^3[1]. Тяжёлый бетон применяется как при заливке монолитных сооружений, так и при создании элементов сборных конструкций — дорожных плит, плит перекрытий, фундаментных блоков, свай и т. д.

Тяжёлые бетоны обладают большей удельной прочностью на сжатие в сравнении с лёгкими, из-за чего получили распространение в капитальном строительстве. Высокая плотность тяжёлого бетона обусловлена как используемым наполнителем, так и значительным механическим уплотнением. К плюсам тяжёлых бетонов можно отнести долговечность, высокую прочность, твёрдость и морозостойкость; к минусам — значительную стоимость производства и высокую теплопроводность. Некоторые разновидности имеют многовековой срок службы и способны постепенно набирать прочность в течение сотен лет. Тяжёлый бетон классифицируется по силе разрушающей нагрузки в зависимости от марки и класса.

Вне зависимости от вида и марки тяжёлого бетона, в его состав неизменно входят следующие компоненты:

• Вяжущий компонент — в его качестве используются различные виды цементов по составу и марочной прочности от М200 до М800 или полимеры. От него зависят конечные прочностные характеристики и время затвердевания искусственного камня.
• Крупный заполнитель — придает дополнительную прочность. Один из наиболее распространённых — щебень гранитных пород.
• Мелкий заполнитель — его роль состоит в том, чтобы сделать смесь максимально однородной. Чаще всего для растворов используют среднефракционный песок (от 0,14 до 5 мм). Важно, чтобы он был максимально чистый и не содержал глинистых включений.
• Вода. Для получения качественного раствора необходима вода средней жёсткости без дополнительных примесей и загрязнений.
• Пластифицирующие добавки — существуют различные виды пластификаторов, классифицируемых в зависимости от направленности действия: придающие прочность, увеличивающие морозостойкость, пластичность, гидрофобность, вязкость, разжижение. Содержание пластификаторов варьируется в среднем от 0,15 до 0,3 % от массы вяжущего.

• Железобетон отличается значительным весом и повышенной сопротивляемостью к разрушающим нагрузкам на изгиб за счёт арматурного каркаса, что делает его распространённой основой для создания других, более специализированных, типов тяжёлого бетона.
• Полимербетон отличается от цементного бетона частичным или полным замещением минерального вяжущего полимерными или эпоксидными смолами, повышающими долговечность и эксплуатационные характеристики.
• Высокопрочный бетон характеризуется повышенной плотностью и показателем прочности, которых удается добиться благодаря специализированным добавкам и особой технологии изготовления.
• Дорожный бетон имеет высокую прочность на изгиб (в пределах 4—5,5 МПа) и износ, а также повышенную устойчивость к замораживанию.
• Быстротвердеющий бетон отличается быстрыми сроками схватывания и набора прочности без потери своих характеристик.
• Гидротехнический бетон изготавливается на основе пуццоланового и сульфатостойкого портландцемента. Обладает высокой стойкостью к влаге и замораживанию, имеет меньшую теплопроводность и коэффициент теплового расширения в сравнении с другими типами бетона. Используется преимущественно при строительстве конструкций гидротехнического назначения — железобетонных труб, тюбингов, опор мостов и плотин ГЭС.
• Кислотостойкий (кислотоупорный) бетон обладает повышенной устойчивостью к воздействию едких химических соединений. Применяется при строительстве объектов химической промышленности.
• Жаростойкий бетон используется при создании конструктивных элементов, обладающих повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур (до 12 000 °C). Классифицируются в зависимости от максимальной температуры применения, огнеупорности и открытой пористости ^[2]. Имеет в составе глинозёмистый цемент, жидкое стекло, шлакопортландцемент. В качестве наполнителя используются шлаки металлургии, бой огнеупорной керамики, базальт, туф. Предназначен в основном для изготовления элементов промышленных печей.
• Особо тяжёлый бетон содержит такие компоненты, как магнетит, лимонит, чугунная дробь и металлический скрап. Плотность материала может достигать 5000 кг/м³. Используется преимущественно на атомных станциях для защиты персонала от излучения.
• Декоративный бетон применяется как при строительстве декоративных и облицовочных элементов, так и несущих конструкций. Обладает прочностью не ниже М 150 и значительной морозостойкостью. Имеет в основе белый или цветной цемент, также в его состав могут входить добавки окрашенных горных пород.

Тяжелый бетон — его разновидности и технические характеристики

Несмотря на изобретение новых строительных материалов, тяжелый бетон остается самым популярным и незаменимым на любой строительной площадке. Область его применения обширна. Но, чаще всего его используют для отливки всевозможных несущих строительных конструкций, таких как разноформатные плиты перекрытий, колонны, ригеля, фермы, перемычки, армопояса, блоки и многие другие.

Почему бетон «тяжелый»

Новички в строительстве часто интересуются: «что такое тяжелый бетон»? Бетон – понятие достаточно обобщающее. Его применяют при изготовлении раствора для искусственных камней, основу которого составляет цементный вяжущий компонент в сочетании с водой и любым наполнителем. В случае изготовления такого материала используются особые заполнители, отличающиеся высоким уровнем прочности, плотности и веса. Затвердевший камень также обладает повышенной плотностью – до 2500 кг/м². Отсюда и такое точное название – тяжелый бетон.

Виды тяжелого бетона

В зависимости от сферы применения и коррекции состава тяжелый бетон имеет широкую номенклатуру.

Железобетон

Бетоны тяжелые отличаются не только значительным весом, но и повышенной сопротивляемостью к разрушающим нагрузкам на сжатие. Но, на изгиб такой материал довольно плохо работает и под постоянным давлением начинает очень быстро разрушаться. Чтобы продлить долговечность изделий из железобетона, их укрепляют арматурными каркасами.

В этом случае тяжелый бетон уже классифицируется как железобетон. Именно изделия и конструкции из него широко распространены и встречаются в «скелете» каждого современного здания и сооружения.

Гидротехнический

Гидротехнический — особый вид, предназначающийся для работы в местах с повышенной влажностью. Он продолжительное время способен выдерживать воздействие воды и практически не поддается разрушению.

Быстротвердеющий

Быстротвердеющий – разновидность тяжелого бетона, который отличается быстрыми сроками схватывания и набора прочности без потери своих характеристик.

Бетоны особой тяжести

Также существуют особо тяжелые бетоны и материалы средней тяжести. Плотность особо тяжелого бетона составляет больше 2500 кг/м². В качестве заполнителя в его состав добавляют:

• магнетит;
• металлический скрап;
• лимонит;
• барит.

Эти материалы отличаются не только хорошими качественными показателями, но весьма высокой стоимостью. Поэтому применение такого искусственного камня ограничивается строительством промышленных объектов специального назначения.

Высокопрочный

Такой вид бетона характеризуется повышенной плотностью и показателем прочности, которых удается добиться благодаря специализированным добавкам и особой технологии изготовления.

Дорожный

Дорожный вид этого материала используется при строительстве дорог и характеризуется повышенной сопротивляемостью к различным нагрузкам.

Кислотостойкий

Кислотоупорный тяжелый бетон — специфичный материал, использующийся при строительстве химических объектов.

Огнеупорный

Жаростойкий вид строительного материала создан для возведения особых объектов, подвергающихся воздействию высоких температур. Он способен выдерживать больше 12 000 ⁰С.

Полимербетон

Добавление особых полимеров в состав – новое слово в строительстве. Этот вид бетона отличается тем, что он пропитывается смолами и полимерами, продлевающими долговечность и увеличивающими эксплуатационные характеристики.

Основные свойства тяжелого бетона

Чтобы подробнее описать изделия из такого материала, нужно более детально рассмотреть его технические характеристики.

Прочность

Показатель прочности бетонов всегда был их особенностью, ассоциировавшейся с высоким уровнем надежности. В зависимости от величины разрушающей нагрузки, разработана целая система классификации, узаконенная ГОСТом 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые».

Учеными доказано, что срок службы качественного искусственного камня может растягиваться на сотни лет даже в самых агрессивных условиях. При этом он способен постепенно набирать прочность в течение 600 лет.

Водостойкость

Бетон относится к тому редкому типу строительных материалов, который долгое время может сохранять свои свойства и не разрушается под действием воды. Степень водостойкости строительных материалов маркируется W. Показатели в зависимости от вида и марки могут варьироваться в пределах W2 до W20.

Пористость

Структура бетонного камня, даже самого плотного содержит микропоры. Степень пористости зависит от типа, количества заполнителя, водоцементного отношения, вибрирования и других факторов. Показатель этой характеристики равен 6 – 15%.

Морозостойкость

Морозостойкость – способность выдерживать разрушающие нагрузки, создаваемые под действием оттаивания влаги, которой напитался материал в теплый период года. Этот цикл заморозки – разморозки считается за единицу, составляющую марку по морозостойкости. Чем больше таких циклов изделие выдержит без значительных разрушений, тем выше его марка. В среднем марка по морозостойкости равна от 50 до 300.

Теплопроводность

Ахиллесова пята тяжелого бетона – это его теплопроводность. Он очень прочный и долговечный, но, сильно промерзает, не держит тепло внутри стен и не аккумулирует его. Теплопроводность возрастает с повышением плотности. Не замечали, что даже в солнечную погоду бетонный камень всегда холодный?

Что входит в состав тяжелого бетона

В независимости от вида и марки тяжелого бетона, в его состав неизменно входят следующие компоненты:

• Вяжущий компонент – в его качестве используют различные виды цементов по составу и марочной прочности от М200 до М800. От него зависит не только конечные прочностные характеристики, но и время затвердевания искусственного камня. Например, для приготовления раствора М200, предназначающегося для заливки базиса здания лучше всего использовать портландцемент М400.
• Мелкий заполнитель – его роль состоит в том, чтобы сделать смесь максимально однородной. Чаще всего для растворов используют средне фракционный песок. Важно, чтобы он был максимально чистый и без глинистых включений. Особенно это важно, если вы собираетесь сами делать смесь для заливки фундамента М250 классом В20 или М200 классом В15.
• Крупный заполнитель – придает дополнительную прочность. Собственно, из–за его содержания бетон и называется тяжелым. В зависимости от вида и назначения смесей используют всевозможные заполнители. Самый популярный из них – кубовидный щебень гранитных пород. Для изготовления раствора М200 лучше всего использовать сырье фракцией 10 – 20 мм.
• Вода. Чтобы раствор получался максимально качественным нужно использовать воду средней жесткости без дополнительных примесей и загрязнений.
• Пластифицирующие добавки. Практически в любой современный бетон входит такой важный компонент, как пластификатор. Их существует множество видов, классифицирующихся в зависимости от направленности действия: придающие прочность, увеличивающие морозостойкость, пластичность, гидрофобность, вязкость, разжижение. Например, для фундаментного раствора М200 обычно берут пластификаторы, повышающие прочность затвердевшего камня.

Тяжелый бетон – это самый долговечный строительный материал, который можно приготовить самостоятельно. Нужно только произвести расчет правильного состава тяжелого бетона.

Тяжёлый бетон это, состав

В современном строительстве используется множество материалов, но одним из самых актуальных является тяжелый бетон. Обычно этот стройматериал используют для возведения монолитных зданий и сборных конструкций. В частном строительстве бетон тяжелый практически не используется. Также применяется комбинация с арматурой, при помощи которой производят большое количество изделий из железобетона: ЖБК, дорожные плиты, фундаментные блоки и плиты перекрытия. Ознакомившись с этой статьей, вы узнаете параметры материала, узнаете, в каких случаях применяется тяжелый бетон и какими преимуществами он обладает. Освоить тему вам помогут полезные таблицы ГОСТ.

Преимущества тяжелого бетона

Начать стоит именно с положительных сторон, за счет которых стройматериал получил большую популярность в современном строительстве. Итак, к плюсам следует отнести:

• удобный способ подачи и укладки бетона;
• долговечность;
• высокий показатель прочности после высыхания;
• доступная стоимость;
• высокий показатель плотности.

Важно! Основной тяжелого бетона является портландцемент или его модификации. Сегодня основной состава являются быстротвердеющий, пуццолановый или пластифицированный. Портландцемент выбирают в зависимости от типа будущей конструкции.

Состав стройматериала

Состав тяжелых бетонов включает в себя воду, не содержащую кислоты и примеси, портландцемент, чистый песок, наполнитель и специальные добавки. Что касается наполнителей, то здесь это плотные горные породы типа щебня, полевошпатного песка, известняка, гравия или кварцевого песка. Прочность и плотность обеспечиваются за счет определенной марки, как и обычном бетоне. Также на эти показатели влияют условия и сроки отведения, а также активность портландцемента. С составом мы разобрались, теперь стоит рассмотреть основные пропорции, которые применяются в строительстве.

Соотношения ингредиентов

Существует основной «рецепт», которым пользуются практически все строители: 1 часть цемента, 2 части песка, 4 части наполнителя и 0,8-1 части воды. Цемент должен иметь марку с высоким индексом, песок используется крупнозернистый. При необходимости соотношения меняются, но обычно мастера рассчитывают, сколько нужно цементной смеси на один кубический метр.

В таблице ниже указаны различные классы, индекс которых зависит от соотношения и количества ингредиентов:

Марки тяжелых бетонов

Тяжелый бетон можно разделить на несколько видов, которые зависят от целей применения:

• дорожный – используют на трассах и в условиях, где бетон должен эксплуатироваться при высоких нагрузках;
• гидротехнический – такой вид бетона используется в условия повышенной влажности;
• литой – в состав входят пластификаторы и цемент, который застывает гораздо быстрее, чем стандартные марки;
• железобетонный – используется для изготовления железобетонных блоков и перекрытий.

В редких случаях используют кислотоупорный, жаростойкий и высокопрочный тяжелый бетон. Что касается класса стройматериала, то этот показатель должен варьироваться между 95% и 100%. В документации ГОСТ обычно обозначается индексом 0,95. Ниже рассмотрены основные марки тяжелых бетонов, так как по ним строителям проще ориентироваться.

Индекс марки в первую очередь зависит от показателя прочности на сжатия, а также от осевого растяжения. Итак, тяжелый бетон делится на следующие марки:

• М50 и М100 – имеют низкую прочность на сжатие, поэтому используются только для работ при ландшафтном обустройстве;
• М150 – эта марка применяется для изготовления различных отмостков и стяжек;
• М200 – без этого бетона, как правило, не проводится ни одна, реставрация площадок, фундаментов и лестниц;
• М250 и М300 – оптимальный вариант по стоимости и качеству, который используется для создания монолитных блоков и других бетонных конструкций;
• М350 – прочный стройматериал, применяющийся для создания аэродромных плит;
• М400 – из тяжелого бетона этой марки строят банковские хранилища, гидросооружения, а также мосты;
• М500 и М600 – в основе строительства метро лежат именно эти марки тяжелого бетона.

Марки с более высоким значением (до 800 кгс/м²) тоже существуют, но в современном строительстве они применяются очень редко. Каждый материал для создания тяжелого бетона имеет свои параметры. Чтобы не описывать особенности каждой марки, мы сделали удобную таблицу, где указаны пропорции на бетон:

Основные характеристики бетона

Строителям известно, что бетонная смесь гораздо хуже работает на растяжение, чем сжимается. Именно поэтому при создании ЖБ изделий бетон усиливают стальной арматурой. Что касается самого раствора, то его оценивают по определенным параметрам, которые мы рассмотрим.

Водостойкость и огнеупорность

В документации ГОСТ вы встретите индексы W2-W20 – это показатель невосприимчивости бетонной смеси к проникновению воды. Мари, имеющие максимальные показатели водостойкости, применяются для возведения мостов и подводных каналов. Еще более важным показателем для тяжелого бетона является огнеупорность. При нагревании материала до 200 градусов, его прочность снижается примерно на 30%, если температура выше 500 градусов, то начинается процесс разрушения.

Устойчивость к морозам и температурное расширение

Показатель морозостойкости следует учитывать при строительстве аэропортов, дорожных и гидротехнических сооружений, а также при возведении мостов и ограждающих конструкций. Устойчивость к морозам определяется индексом F, сегодня диапазон включает в себя F50-1000.

Переходим к следующему параметру – температурному расширению, специалисты стараются сделать так, чтобы при нагревание расширение сводилось к минимуму, так как это предотвращает растрескивание бетона. В случае с тяжелыми видами коэффициент не должен превышать 0,5.

Прочность

Тяжелые бетоны имеют достаточно высокий показатель прочности на сжатие. Этот параметр обозначается индексом B 3,5-60. Что касается сжатия материала по оси, то такая характеристика в документации ГОСТ обозначается индексом М 50-1000. Пористость материала – это тоже важный показатель, который необходимо учитывать при строительстве. Если объем, занятый порами, превышает 15%, то тяжелые бетоны считаются некачественными.

Расчет состава

От расчета зависит прочность и долговечность будущей, поэтому расчетом состава тяжелого бетона должны заниматься опытные инженеры. Чтобы облегчить задачу, специалисты разработали и определили пропорции. По таблице, размещенной ниже, вы сможете определить примерное соотношение цемента (Ц), щебня (Щ) и песка (П) на бетон.

Таблица пропорций тяжелого бетона:

Как проходит замес

Замешивать тяжелые бетоны своими руками вам вряд ли придется, но процесс разобрать не помешает:

1. Готовим тару, в которой будем замешивать смесь.
2. Первым делом наливаем нужное количество воды – заметьте, при приготовлении обычного бетона первым делом в емкость помещаются наполнители.
3. Добавляем цемент, песок и наполнитель, при этом вам нужно постоянно мешать раствор.
4. Не переставая размешивать бетон, добавляем добавки и различные пластификаторы, если это предусмотрено проектом.
5. Раствор необходимо замешивать, пока вы не получите однородный состав, в котором не будет комков.

Мы кратко описали процесс ручного замешивания по ГОСТ, так как обычно для этих целей применяют специальную технику. Изготовление тяжелого бетона – это сложный процесс, которым должен заниматься опытный строитель.

Итог

Что такое тяжелый бетон и какие у него пропорции, мы уже разобрались. При необходимости, строители могут менять соотношения, чтобы получить более надежный результат. Также на просторах интернета можно встретить различное программное обеспечение, направленное на простой и быстрый расчет материалов для тяжелого бетона. В приложении указывается основные и вспомогательные компоненты, которые будут использоваться для изготовления бетонной смеси.

Тяжелый бетон ГОСТ — состав, марки и характеристики.

В линейке материалов для строительства тяжелый бетон является наиболее востребованным. На стройках его называют «тяжелой артиллерией». В ассортименте выпускаемой нашим заводом продукции – качественный тяжелый бетон, классы которого принято определять с помощью цифровых обозначений. Среди многообразия видов бетона тяжелый отличается своей плотностью. Его объемная масса находится в пределах 2200-2500 кг/кубометр. Более плотным считается только особо тяжелый продукт – лимонитовый, баритовый и магнетитовый. Работы с применением бетонных смесей механизированы и не требуют большого ручного труда.

Таким образом, тяжелый бетон – это смесь цемента, воды, песка и заполнителя, к-й обладает высокой прочностью (гравий, гранит, известняк). Читайте на нашем сайте : что выбрать – бетон на гравии или граните?

Свойства и состав тяжелого бетона

Еще на этапе проектирования объекта учитываются физические параметры бетонной массы. Наш завод изготавливает тяжёлый бетон, характеристики и состав которого полностью соответствуют российскому ГОСТу. Основные свойства материала:

• Прочность на сжатие. Продукт может выдерживать серьезные нагрузки. Этот норматив строго соблюдается в течение всего технологического процесса приготовления смеси.
• Водонепроницаемость. Для тяжелого бетона не страшен сильный напор воды. Под ее мощным давлением прочность материала не меняется.
• Морозоустойчивость. Под воздействием низких температур показатель прочности не снижает, например, тяжелый бетон ГОСТ 26633-2012.
• Огнестойкость. У тяжелой смеси она выше, чем у продуктов с меньшей плотностью.
• Пористость. Минимальна благодаря включению в состав массы мелких фракций заполнителя и технологии перемешивания.
• Долговечность. Срок службы конструкций из тяжелого бетона составляет более ста лет.
• Теплопроводность. Она не позволяет применять тяжелую смесь для отделочных работ.

Класс и марку продукции определяют в заводской лаборатории. Класс присваивается согласно уровню прочности при сжатии. Цифровая индикация класса указывает на ближайшую марку. К примеру, символ В15 обозначает тяжелый бетон марки М200. Полный диапазон классов варьируется от В3,5 до В60. Марки продукта установлены в пределах от М50 до М800.

В составе тяжелого бетона содержится портландцемент и его разновидности, вода, песок, наполнитель и добавки. Для придания прочности песок берется крупнозернистый. Функция добавок – улучшить качество продукта: сократить время схватывания, увеличить степень устойчивости к температурным перепадам и т.д. Заполнители тяжёлых бетонов определяют марку, указывающую на соотношение цемента и наполнителя. В бетонных растворах для наполнения берут гранит, крупную щебенку, природный мрамор (крошка) и другие плотные горные породы. Если используется бетон тяжелый, крупность заполнителя и его качественные показатели соответствуют ГОСТу 26333. «Рецепт» приготовления раствора зависит от его назначения.

Применение тяжелого бетона

Тяжелый бетон используется в различных отраслях строительства. Для возведения объектов из монолита, производства крепких железобетонных конструкций и их отдельных элементов – балок, колонн, межэтажных перекрытий, труб, канализационных колодцев, перемычек, ферм, фундаментных блоков и стаканов, лестничных маршей, кабельных лотков – подходит мелкозернистый бетон. Он производится с добавлением мелкопесчаного наполнителя (ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые»). Мелкозернистая структура ценится из-за своего однородного состава без крупных включений. Бетонные конструкции из такого материала создаются способом штампования, экструзии, литья, прессования или набрызга.

По мнению наших постоянных клиентов, покупающих бетон тяжелый, цена на него вполне приемлемая. Если вы ищете качественный стройматериал по демократичной стоимости, сайт нашего завода к вашим услугам.

Купить тяжелый бетон возможно на нашем сайте, доставка осуществляется от завода-изготовителя ООО Мосбетон. С каждой машиной вы получаете товарную накладную, паспорт качества и сертификат производителя. Актуальные данные смотрите в разделе – Цена на бетон

Тяжелый бетон состав таблица

ГОСТ 26633-91* «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия»

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭ

особенности качественного состава и марок монолита, применение в строительстве

Количество пустот в структуре бетона оценивается по удельному весу изделия. Стандартами на технические условия производства предусмотрена классификация по плотности. От этого показателя напрямую зависит прочность затвердевшей смеси, состав которой также определяет характеристики крепости бетонных монолитов. Тяжёлый бетон выдерживает большие нагрузки и применяется в ответственных конструкциях объектов строительства.

Виды монолитов по плотности

Существуют две трактовки понятия тяжёлый бетон: общераспространённая неофициальная версия, и определение по стандарту — ГОСТ 26633–2012 .

Различаются они разграничением отнесения образцов к той или иной категории в связи с показателем плотности: в первом случае выделяют две группы — тяжёлый (обычный) бетон с удельным весом 1800―2500 кг/м3, и особо плотный — с объёмной массой больше 2,5 т/м3. Стандартом предусмотрены марки тяжёлых бетонов D2000― D2500. Здесь символ D — это средний удельный вес. Классификация изделий по плотности предусматривает 3 группы:

• лёгкий тип до 1800 кг/м3, изготавливается на пористых заполнителях — шлаке, керамзите и пемзе, а также пено- и газобетоны;
• особо тяжёлый класс более 2500 на щебне из металлосодержащих горных пород;
• обычный бетон — все значения от 1800 до 2500, отнесены в группу тяжёлых изделий.

Прочность последних монолитов изменяется от М100 до М1000, а распространённые марки — М200, М300 и М350. Существует связь между объёмной массой, крепостью бетона и его маркой.

Плотность образца, кг/м3	Классы прочности	Обозначение
1400―1800	В15, В20, В22,5; В25	М100, М200, М300, М350
1800―2500	В20; В22,5; В25; В30; В35; В40	М350, М400, М450, М500
≥2500	В45, В50, В55, В60, В65, В70, В75, В80	М600, М700, М800, М900, М1000

Другие важные показатели: пористость — в зависимости от качества заполнителей, состава смеси и методов уплотнения, находится в диапазоне 6―15%. Морозостойкость — F50, F100, F150, F200, F300 и далее дискретно до F1000. Водонепроницаемость изменяется с интервалом в 2 единицы от W2 до W20 — в зависимости от нарастания плотности испытуемого изделия.

Зависимость марки бетона от состава

Пропорции компонентов для изготовления тяжёлого монолита изменяются под назначение изделия. Часто применяется соотношение в весовых частях 1:2:4:0,8 — цемент/песок/заполнитель/вода. Требования, предъявляемые качеству ингредиентов:

1. Щебень для тяжёлого бетона изготавливают дроблением крепких горных пород — гранита, мрамора, базальта, габбро, песчаника. Используют в производстве также плотные доломиты, известняки. Крупность отдельных камушков 20―70 мм. Для получения высокой марки удельная масса горных пород должна быть не ниже 2,6 т/м3. Объёмный вес затвердевшей смеси 2200 на карбонатном щебне, 2400 на гранитном заполнителе и 2800 кг/м3, если сырьё из тяжёлого габбро и скреплено большим количеством цемента.
2. Песок применяют фракции 0,14―5,0 мм крупнозернистый кварцевый или полевошпатовый без примесей глины. Посторонние включения в сыпучем заполнителе снижают прочность и ухудшают свойства тяжёлого бетона.
3. Цемент используют высокомарочный или специальные виды портландцемента — быстротвердеющий, гидрофобный, сульфатостойкий, пластифицированный, а для обводнённых и подземных условий — пуццолановый. От применяемого вяжущего вещества напрямую зависит марка бетона.
4. Вода — чистая и без растворённых примесей.

Кроме основных компонентов, в микс добавляют вещества, улучшающие свойства твердеющего монолита: сокращение срока схватывания, устойчивость к скачкам температур. Для повышения плотности бетона используют заполняющие поры гидравлические добавки — пемзу, гидроокись железа. Поверхностно-активные вещества улучшают структуру, пластифицируют раствор.

Важно правильно подобрать соотношение компонентов смеси — количество цемента, вид заполнителя и сочетание мелкой и крупной фракций. Замешивать смесь на минимально возможном количестве воды. Комплекс этих мер позволяет получить качественный бетон.

Особо плотный монолит — свыше 2500 кг/м3, получают за счёт включения в рядовой состав раствора весомых компонентов. Их перечень приведён в таблице.

Тип наполнителя особо тяжёлого бетона	Наименование	Объёмный вес, кг/м3
Природный камень	Барит	4500
Железная руда	Лимонит	3300―3900
То же	Магнетит	4900―5200
Искусственного изготовления	Чугунная дробь	6500―7000
Отходы производства	Фрагменты стали	7800

Стены, выполненные из особо тяжёлого бетона, способны отражать радиоактивное излучение. Увеличение плотности монолита достигается также употреблением в качестве вяжущего клея расширяющегося или безусадочного цемента.

Применение тяжёлых смесей

Сфера использования обычных бетонов — монолитные несущие конструкции. Марка бетона подбирается для конкретного объекта по прочности и назначению. Укрупненно применение твердеющих смесей часто встречается в следующих вариантах:

1. Декоративный вид с использованием красителей и мраморных заполнителей — для украшения фасадов зданий, тротуарных дорожек и бордюров. Делают из марки М100. Такой же прочности бетон идёт на заливку стяжек и фундаментов.
2. Железобетонный тип М150, 200 и 250 предназначен для строительства монолитных железобетонных изделий (ЖБИ) — фундаментных блоков, плит перекрытий и дорожных, колонн и свай, лестниц. Марка М200 применяется для возведения жилых зданий и объектов промышленного назначения.
3. Дорожный бетон делают с прочностью М300. Его также используют в качестве аэродромного покрытия.
4. Мелкозернистый монолит той же марки и М350 применяют для возведения гражданских и производственных объектов с тонкими стенками.
5. Гидротехнический вид М400 используют в сооружениях, окружённых влажной средой. Это бассейны, опоры мостов, плотины, сваи на обводнённом грунте.
6. Жаростойкий монолит применяется при возведении объектов, подвергаемых высокотемпературному воздействию — промышленных печей, банковских и других хранилищ, заводских цехов в литейном производстве, линий метрополитена.
7. Кислото-упорный тип марки М500 устойчив к воздействию сильных растворителей. Применяется на объектах химического производства, при изготовлении хранилищ для агрессивных веществ.

Особо тяжёлые бетоны обладают плотностью 2,5―7,0 т/м3 и применяются при строительстве предприятий с опасными условиями эксплуатации. Это всё, что связано с атомной энергетикой: корпуса станций и подземные хранилища отходов, защита от радиоактивных излучений, помещения для ядерных реакторов.

Что такое тяжелый бетон, его применение и характеристики

3 Фев by admin

Содержание:

Состав тяжелых бетонов

Основные характеристики и свойства

Производство

Классификация

Области применения

Бетон является самым востребованным строительным материалом. Он состоит из цемента, песка, воды и заполнителя. Также для улучшения характеристик в состав бетона включают различные добавки. В зависимости от типа заполнителя различают несколько видов – особо легкие, легкие, облегченные, тяжелые, особо тяжелые бетоны. Несмотря на большое разнообразие, наиболее популярным и широко используемым является тяжелый бетон. Он применяется не только в частном и гражданском строительстве, но и в промышленности, при возведении крупных заводов, строительстве мостов и АЭС.

Для получения тяжелых бетонов используются особые заполнители, которые обладают повышенной прочностью, надежностью и, соответственно, более тяжелым весом. Тяжелый бетон является достаточно плотным материалом, его плотность достигает 2500кг/м3.

Состав тяжелых бетонов

Состав тяжелого бетона имеет свои особенности:

• Цемент. Для приготовления берется определенная марка цемента, например М300 или М600. За основу можно также взять портландцемент, он придает бетону максимальную прочность.
• Вода. Чистая вода, без примесей кислот (органических или минеральных), жиров, позволяет сделать состав смеси более однородным, не нарушает баланс песка и добавок.
• Чистый песок. Важно, чтобы песок не имел примесей глины. Глина в составе бетона ухудшает его свойства. Для тяжелых бетонов используется песок с крупными зернами, они позволяют сделать смесь более прочной.
• Заполнитель. Он является ключевым показателем, который и определяет марку получившегося бетона. Для тяжелых бетонов используется заполнитель из горных пород, такой как щебень, гранит. Дополнительную прочность может придать мраморная крошка. Хотя цены на нее достаточно высокие, но коэффициент надежности при ее применении увеличивается в несколько раз. Диаметр зерен заполнителя достигает 7 см.
• Добавки. Специальные добавки позволяют улучшить уже существующие характеристики бетонной смеси. Каждая добавка выполняет определенную функцию. Некоторые способны сократить срок застывания цемента и ускорить строительные работы. Другие обеспечивает дополнительную устойчивость к перепадам температур. Все добавки выбираются в зависимости от того какие цели преследуются в процессе строительства.

Для показателя качества бетона используется специальная маркировка. К классу тяжелых бетонов относятся марки от М100 до М500. Определяющими характеристиками при производстве тяжелого бетона является количество цемента в бетонной массе и вид заполнителя.

Основные характеристики и свойства

Для определения степени качества тяжелых бетонов существует ряд показателей:

• Прочность. Главным показателем является прочность на сжатие. Тяжелый бетон должен выдерживать большие нагрузки. Показатель прочности должен соблюдаться не только при приготовлении бетонной смеси, но и при выполнении всего объема строительных работ. Ведь бетон – материал неоднородный и поэтому колебания прочности при его применении неизбежны. Чем выше марка цемента, который используется при изготовлении бетонной смеси и выше соотношения состава цемент-вода, тем выше показатель прочности бетона.
• Класс бетона. При выборе тяжелых бетонов необходимо обращать внимание именно на этот показатель, ведь помимо марки бетона, которая позволяет определить количество бетона и качество заполнителя, существует понятия класса. Класс бетона позволяет определить предел прочности на сжатие и предел прочности на растяжение. Для прочности на сжатие используется обозначение В и измерение в МПа. Для показателя осевого растяжения применяется индекс Вг. Показатель растяжения тяжелых бетон в несколько раз хуже показателей его прочности.
• Морозостойкость. Этот показатель оказывает существенное влияние на прочность. При поочередном замораживании и оттаивании – естественных природных процессах, происходит накопление и испарение влаги в бетоне. Изменение водного состава снижает прочность бетона. Поэтому тяжелые бетоны должны быть устойчивы к воздействию температур. Индекс F позволяет измерить показатель морозостойкости бетона.
• Водонепроницаемость. При повышенном воздействии воды или ее давлении прочность бетона должна оставаться неизменной. Показатель водонепроницаемости W позволяет определить эту устойчивость.

К основным свойствам тяжелых бетонов относятся:

• Теплопроводность. Показатель теплопроводности бетона достаточно высок, поэтому его использование при отделке в чистом виде полностью исключено.
• Пористость. Несмотря на свою плотность, в массе бетона имеются поры. Они образуются путем закупоривания капель воды. Полностью избавиться от пор невозможно, но тщательное перемешивание бетона при его изготовлении и производстве позволяет сократить их количество.
• Усадка и деформация. При выборе тяжелых бетонов также стоит учитывать, что они дают естественную усадку и деформацию в течение 2-3 лет. С течением времени склонность к деформации увеличивается, несмотря на то, что бетон является достаточно прочным и долговечным строительным материалом.

Все свойства, характеристики и особенности тяжелых бетонов необходимо обязательно учитывать при строительстве.

Производство тяжелых бетонов

Пропорции для производства тяжелого бетона могут отличаться друг от друга в зависимости от вида смеси, которую необходимо получить и целей строительства. Наиболее распространенными являются следующие пропорции:
Цемент – 1 часть (лучше всего использовать цемент высоких марок).
Песок – 2 части (в зависимости от вида строительства может использоваться и мелкозернистый, но в целом для производства тяжелых бетонов предпочтительнее использование песка с крупными зернами).
Заполнитель – 4 части (от обычного крупного щебня до природного мрамора и гранита).
Вода – 0,8 частей.

Существует определенная технология производства тяжелого цемента.

• Первоначально в емкость для замешивания бетонной массы заливается нужное количество воды.
• При непрерывном перемешивании добавляются цемент, песок, заполнитель.
• Затем добавляются все необходимые добавки, пластификаторы, с учетом целей строительства и области применения бетона.
• Полученный раствор тщательно перемешивается до получения более-менее однородной массы.

Процесс производства тяжелых бетонов достаточно сложный и трудоемкий. Самостоятельное его изготовление даже при небольших объемах работы затрудненно. Ведь процесс правильного перемешивания является одним из ключевых процессов в изготовлении качественного бетона. Даже малые объемы производства затрудняются из-за применения тяжелых заполнителей. При больших объемах производство тяжелого бетона вообще невозможно. Поэтому лучше всего приобретать тяжелый бетон у заводов-изготовителей. Только крупные производители способны изготовить его в соответствии со всеми техническими требованиями и с полным соблюдением технологии производства. Тяжелый бетон считается универсальным, поэтому изготавливается на всех заводах. Перед тем как его приобрести, необходимо обговорить с представителями завода цели, для которых он производится, состав, а также проверить сертификаты соответствия на готовую продукцию и сырье для производства. Весь процесс производства должен выполняться строго в соответствии с ГОСТ.

Классификация

Несмотря на достаточно простой состав, тяжелый бетон имеет свою классификацию. В зависимости от целей строительства различают несколько видов:

• Высокопрочный. Для производства используется лучший цемент, самых высоких марок, чистый песок и крупный и прочный щебень. Для получения такого бетона при его производстве используют особую технологию вибрирования, она позволяет сделать бетон более плотным. Для достижения особой прочности используются специальные пластификаторы.
• Железобетонный. Предназначен специально для строительства ЖБ блоков, перекрытий, сооружений.
• Быстротвердеющий. Основа – быстротвердеющий цемент, а также различные добавки, например, хлористый водород. Благодаря им, срок застывания цемента становится минимальным, при этом качество бетона нисколько не ухудшается.
• Гидротехнический. Специальная разновидность бетона, который предназначен для проведения работ в условиях повышенной влажности. Такой бетон способен выдерживать воздействие воды в течение длительного времени и гораздо медленнее поддается разрушению.
• Дорожный. Предназначен для покрытия дорог, способен выдерживать большие технические нагрузки.
• Литой. Для его производства используется специальный быстротвердеющий цемент, пластификаторы и сравнительно большое количество воды. Главное при производстве такого бетона – предупредить расслаивание.
• Мелкозернистый. Отличается наличием цементных камней и отсутствием крупных и тяжелых компонентов заполнителя. Применяется в основном при закладке сооружений с тонкими стенами.
• Кислотоупорный. Устойчив к воздействию самых сильных кислот. Незаменим про строительстве сооружений химической направленности.
• Жаростойкий. Этот вид тяжелого бетона способен выдерживать достаточно высокие температуры. При этом его прочность остается по-прежнему высокой. Промышленные печи с температурой до 12000С полностью изготавливаются из этой разновидности бетона.
• Бетонополимеры. Бетон, который пропитывается смолами и заполняется полимерами. Имеет высокую прочность и долговечность.
• Декоративный. Для его производства могут применяться красители и особый вид заполнителя, например, мраморные камни с интересным природным окрасом. Такой бетон широко используется при возведении парков и аллей, украшении тротуарных дорожек и бордюров. Также популярным является применение декоративных видов бетона для украшения фасадов зданий.

Также различают несколько разновидностей тяжелого бетона в зависимости от типа заполнителя, вида песка и категории пластификаторов и активных добавок.

Области применения

Тяжелые бетоны нашли свое применение в довольно крупных областях промышленного строительства.

• Производство железобетонных конструкций. Для придания повышенной прочности бетону и в целях сокращения времени затвердевания используются специальные добавки на минеральной основе, а также тепловая обработка.
• Строительство гидросооружений. Данный вид строительства – процесс особенно трудоемкий и сложный. Поэтому требования к классу и марке бетону предъявляются самые высокие. Для устойчивости всех сооружений используется тяжелый бетон, он обладает повышенной устойчивостью к воздействию влаги и способен прослужить достаточно длительный срок под или над водой, а также в условиях повышенной влажности.
• Покрытие автомагистралей и дорог аэродромов. Только тяжелый бетон способен выдерживать значительные нагрузки. Из него создаются специальные дорожные плиты, они не разрушаются в результате постоянного воздействия тяжелой техники. К тому же высокая степень морозоустойчивости позволяет сделать дорожные покрытия более долговечными даже в самых суровых погодных условиях.
• Заливка монолитных фундаментов. Для закладки фундаментов любого объекта промышленного назначения используется тяжелый бетон.
• Закладка стен и перекрытий при строительстве объектов, требующих особого уровня надежности. Стены банковских хранилищ, государственных объектов, заводов с вредными условиями труда, закладываются только при применении тяжелого бетона.

Тяжелый бетон применяется во всех видах конструкций, которые предназначены для повышенных нагрузок. Его характеристики позволяют сделать его достаточно востребованным, а все изделия, выполняемые из тяжелого бетона, отличает высокий уровень надежности и прочности. В сочетании с достаточно доступными ценами незаменимость тяжелых бетонов увеличивается в несколько раз.