Как сделать откосы пластиковые: установка своими руками, два способа

установка своими руками, два способа

После установки пластиковых окон оконный проем выглядит далеко не лучшим образом: торчит пена, куски штукатурки, виден местами материал стен. Закрывается вся эта «красота» различными способами, самый практичный, быстрый и недорогой из которых — пластиковые откосы. Делать их лучше из сэндвич-панелей (два слоя пластика, между которыми вспененный полипропилен). Они плотные, прочные, делают из хорошего материала. 

Основных методов установки пластиковых откосов два: со стартовым профилем и без него. Оба даны с пошаговой инструкцией и фото. Как крепить откосы на пластиковые окна решайте сами. Оба способа дают неплохие результаты.

Фотоотчет 1: установка откосов из сэндвич панелей без стартовых профилей

Этот способ подходит тогда, когда установлено окно так, что расстояние от рамы окна до стены проема слишком маленькое. В этом случае установка со стартовым профилем (смотрите ниже) или очень сложна, или — обычно со стороны петель — вообще невозможна.

После установки пластикового окна наблюдалась такая вот картина.

Картина после установки ПВХ окна

Устройство откосов пластиковых окон начинают с подготовки проема: остатки пены обрезаем канцелярским ножом. Срезается она легко только не переусердствуйте, срезайте вровень, а не вырезайте — пена и держит, и утепляет раму. Удаляются также куски штукатурки, которые мешают и выступают. Если они держатся хорошо, и не выступают за плоскость будущего откоса, можно их оставить — меньше пена будет сползать.

Потом по периметру окна прибиваем (сажаем на дюбеля, если стена бетонная) тонкую рейку — 10*40 мм — широкой стороной к откосу.

Прибита по периметру рейка

Обычно ее не ровняют, прибивают как есть, но если хотите, можете ее выставить ровно, подложив в нужных местах куски фанеры, тонкие дощечки и т.п.

Паз под сэндвич-панель из пластика

Далее по периметру рамы пену подрезаем так, чтобы туда встала сэндвич-панель. Должна она зайти примерно на 1 см. Пену срезаем аккуратно, чтобы остатков на раме не было, но и не повреждая пластик.

Теперь нужно правильно отрезать пластиковые панели. Можно сделать стандартно: при помощи измерений, можно сделать трафарет. С трафаретом, вроде, легче. Берете лист бумаги, больше, чем ваше окно (у меня были старые обои). Прикладываете к откосу, обжимаете, загибая лишнее. По загнутым линиям отрезаете, примеряете, корректируете по необходимости.

Начинать удобнее с верней части проема. Сделав бумажный трафарет, очерчиваем его на пластике. Учитывая, что около 1 см уйдет в паз пены, по краю, который будет туда вставляться добавляем этот сантиметр. С небольшим запасом вырезаем — отрезать проще, чем потом замазывать.

Режем ножовкой с полотном по металлу, примеряем, корректируем, чтобы вставал пластик ровно, не изгибаясь. Ровняем так, чтобы панель была вровень со штукатуркой. Край получается практически ровный, где необходимо, подрабатываем напильником.

Вставленная верхняя часть откоса из пластика

Сняв примеренную и подогнанную полосу, по наружному краю, который будет прибиваться к планке, насверливаем отверстия по толщине гвоздиков, отступив около 0,5 см от края. Так проще крепить будет и не повредите пластик.

Снова ставим на место, берем баллон с монтажной пеной и короткими «пшиками» заполняем просвет пеной. Стараемся попасть как можно глубже, но много не льем: раздувшись она может покорежить пластик.

Заполняем примерно так

По работе с монтажной пеной есть несколько моментов. Если пластик гладкий, пена имеет с ним не очень хорошее сцепление. Чтобы его улучшить или обработать поверхность, которая обращена к стене, шкуркой, или/и загрунтовать чем-то для улучшения сцепления. Второй нюанс: для нормальной полимеризации пены нужна влага. Потому перед монтажом пластика, откос сбрызгивают водой из пульверизатора. Естественно, пыли на стене быть не должно — ее сметают щеткой или удаляют пылесосом. Если штукатурка или раствор рыхлый, предварительно проем обрабатывают проникающей грунтовкой, которая свяжет частицы бетона между собой.

После приподнимаем панель, придавливая пену, гвоздики вставляем в отверстия и крепим наружный край к планке. Внутренний держится, упираясь в раму окна.

Закрепленная верхняя пластиковая панель на оконном откосе

По той же технологии — вырезаем бумажный шаблон, примеряем, переносим на пластик — вырезаем пластиковую боковушку. Тут нужно быть особо точным, чтобы между панелью откоса и подоконником (верхним откосом) щель была минимальной. Для этого край придется обработать наждачной бумагой. Чтобы сделать край ровным было проще, удобнее обрабатывать его наждачкой, прикрепленной к ровному бруску, напильником или точильным бруском (половинкой круга, как на фото).

Обработка края пластиковой панели

Подгоняем до идеального (насколько возможно) совпадения вверху и внизу, устанавливаем на место, загоняя один край в паз возле окна. Когда результат удовлетворит, ровняем наружный вертикальный край в один уровень со штукатуркой стены. Делать это можно канцелярским ножом на месте, а можно на панели нанести черту (карандашом, тонким маркером, процарапать чем-то острым) и потом доработать чем удобно.

Сняв, по наружному краю тоже сверлим отверстия под гвоздики. Устанавливаем панель на место, берем пену, и снизу-вверх заполняем промежуток. Слишком много пены и тут — нехорошо, так как пластик выгнуть может. Потому заполняем короткими порциями, стараясь заполнить как можно глубже.

На вертикальных частях откосов, можно сделать по-другому: на готовую к установки панель по дальнему краю, который заводится под раму, нанести пену до установки. Полосу делают сплошной или накладывают небольшой змейкой. Только делать это нужно не с самого края, а отступив немного. Потом пластиковую часть заводят в вырезанный паз, выставляют как нужно, заполняют пеной остальную часть зазора (не забудьте перед установкой смочить стену). Заполнив, прижимают, выравнивают, закрепляют гвоздиками в планку.

Верхний и нижний стыки фиксируют малярным скотчем до полимеризации пены.

Чтобы в процессе полимеризации пена не сдвинула края откоса, вверху и внизу стык проклеивают малярным скотчем. Как бы ни старались подгонять ровно пластик, щели, хоть и маленькие, остаются. Их можно замазать акрилом. Он продается в тубах типа монтажной пены, ставится в такой же монтажный пистолет.

Выдавливаете полоску в щель, затираете, выравниваете, излишки убираете влажной мягкой тканью или губкой. Проделывать эту операцию нужно на небольших участках и вытирать аккуратно — дочиста. Пока акрил не застыл, он убирается хорошо. Потом — с превеликим трудом. Начинать заделку щелей удобнее сверху — сразу — горизонтальную панель откоса, потом стыки, затем двигаться вниз сначала по одной стороне, потом по другой. Последними замазывают стыки с подоконником.

После высыхания- 12-24 часа в зависимости от герметика (написано на тубе) акрил может втянуть в шов — это если щели оказались большими. Все эти места проходите второй раз по той же методике. После того как высохнет второй слой, если есть шероховатости и неровности, их можно сровнять наждачкой с тонким зерном, сложив ее вдвое. Вообще, лучше тщательно выравнивать пока сырое, иначе можно поцарапать пластик.

Установленные пластиковые откосы

Все, откосы из пластика установлены. После окончательной полимеризации пены, скосы необходимо зашпаклевать, выровняв с поверхностью стен. После этого можно удалить защитную голубую пленку.  В результате окно будет выглядеть примерно так.

Окно с откосами из пластика (сэндчич-панели)

При монтаже этих пластиковых откосов использованы сэндвич-панели. Это два слоя пластика, между которыми находится слой вспененного пенопропилена. По той же технологии можно сделать обрамление окна из недорогих пластиковых подоконников или стеновых белых ПВХ панелей. Самый ненадежный материал — панели: даже стеновые довольно легко продавливаются, к тому же,е сли лицевой слой пластика тонкий (дешевые) то на свету видны перемычки. В сэндвич-панелях и пластиковых подоконниках такого нет. И усилие, чтобы продавить, требуется немалое, и даже на просвет перемычек нет.

Установка пластиковых окон описана тут. 

Фотоотчет 2: монтируем откосы из пластика со стартовым профилем

Начинается монтаж пластиковых откосов и по этой технологии с подготовки оконного проема. Обрезаем ровно пену,  удаляем все, что плохо держится, счищаем пыль, при необходимости проходимся по проему грунтовкой, улучшающей сцепление.

Подготовка оконного проема

По периметру проема, но уже около рамы, крепят деревянный брусок. Толщину выбираете в зависимости от расстояния: он должен почти заходить на раму. Одну сторону бруска необходимо подработать рубанком, сделав наклон. Угол наклона этой грани равен углу установки откоса. Можно отпилить, но сделать ровно сложнее, разве что есть циркулярная пила с регулируемым углом.

Делаем наклон на одной из граней бруска

Обработанный брусок прикручиваем к стенам по периметру проема. Способ крепления зависит от материала стены. Если стена кирпичная, можно попробовать на саморезы,  в бетонную необходимо ставить дюбеля.

Прикручиваем брусок

Покупаете в магазине стартовый профиль, устанавливаете его длинной стороной к бруску, крепите. Удобнее и быстрее к планке фиксировать его скобами из строительного степлера, если такого нет, можно маленькими гвоздиками или саморезами с плоскими головками.

Крепим стартовый профиль

Выбирая стартовый профиль, берите плотный. Он дороже, но вам нежно всего три метра на окно, может чуть больше. Плотный профиль будет хорошо держать пластик, мягкий — гнется и вид получается некрасивый. Еще один момент — при монтаже профиля прижимайте его как можно плотнее к раме, чтобы зазоров или не было вообще, или они были минимальны.

Вверху при стыковке вертикального и горизонтальных профилей нужно быть особенно аккуратными и отрезать их точно под углом 45°. Если есть небольшие щели, их можно будет заделать акрилом.

Установленный стартовый профиль

По этой технологии установку пластовых откосов удобнее начинать с боковин. В закрепленный стартовый профиль вставляем панель. Их тоже лучше брать из дорогих и плотных, с толстым слоем пластика. Если поставить дешевые (потолочные), то лицевая стенка тонкая, и при ярком освещении будут видны перемычки. К тому же такой пластик можно продавить даже пальцем.

В профиль вставляем пластиковую панель

По ширине пластиковая панель должна быть больше откоса. Если ширины одной не хватает, стыкуют две. Но тогда в месте стыка нужна будет дополнительная вертикальная планка, к которой закрепится первая полоса.

Вставленная в профиль панель, как правило, длиннее проема. Придерживая ее рукой, отмечаем линию проема. Сняв, отрезаем по отмеченной линии.

Подрезаем по размеру

Устанавливаем панель снова, отодвигаем немного от стены и заполняем монтажной пеной, стараясь заливать без пропусков, но без излишков. Чтобы так получилось, начинаем с дальнего нижнего угла — проводим снизу-вверх возле прибитой планки. Пока дошли до верха, внизу пена немного расширилась. Снова проводим пеной линию, но уже ближе к краю. Чем ближе к наружному краю, тем меньше требуется пены — ведь панель устанавливается под откосом, потому все тоньше делайте дорожки. Дойдя до середины, на остальной поверхности сделайте змейку и прижмите панель так, как она должна стоять. Выровняйте и проверьте. Закрепите к стене малярным скотчем. Так же устанавливают вторую часть и потом верхнюю. Ее можно вырезать тоже по бумажному шаблону, а края подогнать до идеального (или почти) совпадения наждачкой.

Установленные оконные откосы из пластика

Установив все части откоса и закрепив малярным скотчем, оставляют до полной полимеризации. Потом, чтобы не шпаклевать щели между откосом и стеной, на жидкие гвозди клеят белый пластиковый уголок. Основная задача — отрезать ровно в углах. Клеится просто: на обе полочки уголка наносите тонкую полосу клея, прижимаете, проходя рукой вдоль, держите пару минут. Так устанавливают их по всему периметру, потом, до высыхания клея, тоже подклеивают малярным скотчем и оставляют.

Установленные уголки по периметру откоса

Через сутки снимаем скотч, откосы из пластика готовы.

Так выглядит окно с установленными пластиковыми откосами

Если есть где-то щели, их заделывают акрилом, как описано выше. Не используйте силикон. На свету он быстро желтеет. Через год-два будут ваши окна выглядеть ужасно. Ищите белый акриловый герметик и им маскируйте.

Как отрегулировать пластиковые окна читайте тут.

Видео

Вариант установки откосов со стартовым профилем, прикрученным к раме окна смотрите в этом видео.

Видео-вариант установки откосов из пластика без стартового профиля.

И еще способ в этом видео. Тут обратите внимание на отделку стыков панелей. Их сделали при помощи специального профиля. Можно и так.

Как правильно сделать откосы на пластиковые окна

На одной установке ПВХ рамы со стеклопакетами работа с оконным проемом не завершается – для него нужно создать обрамление, причем как снаружи, так и изнутри. Для этого есть несколько способов, различающихся по используемым материалам и методам работы. Хотите узнать о них больше и понять, как правильно сделать откосы на пластиковые окна? Тогда здесь вы найдете достаточно подробное описание данных способов с пошаговыми инструкциями по выполнению работ.

Как правильно сделать откосы на пластиковые окна

Откосы на пластиковые окна своими руками

Но для начала рассмотрим несколько причин, по которым возникает необходимость монтировать откосы на пластиковых окнах.

1. Первая причина – защита краев рамы и монтажной пены, на которой она держится, от повреждения сыростью и перепадов температуры. Без откосов установочный шов окна начнет постепенно разрушаться и приходить в негодность.
2. Вторая причина – защита оконного проема от холода, дождей и сквозняков, качественные откосы из металла, пластика или любого другого материала обеспечат надежную теплоизоляцию на монтажном шве и не дадут воде проникнуть внутрь. Также откосы частично играют роль шумоизоляции
3. Третья причина – декоративная. Пластиковое окно в проеме без откосов выглядит не слишком красиво как изнутри, так и снаружи. Потому оно обрамляется металлом, пластиком, гипсокартоном или штукатуркой.

Основные требования к оконным откосам

На заметку! Основных видов откосов для пластиковых окон существует четыре: металлические, пластиковые, гипсокартонные и из штукатурки.

На изображении вы можете увидеть подробную схему устройства откоса из сэндвич-панели, установленного по выравнивающему профилю, с утеплителем и креплением на декоративный уголок и монтажную пену

Безрамное остекление балконов

Среди многих имеющихся способов остекления балконов безрамное считается самым элитным. Конструкция содержит минимальное количество элементов, но к каждому из них предъявляются самые высокие требования по качеству. Более детально читайте в этой статье.

Внешние металлические откосы для пластикового окна – инструкция по монтажу

При строительстве частного жилья в деревнях, поселках и пригородах большую популярность получили откосы, изготовленные из металла. Во многом это обусловлено их преимуществами перед другими материалами.

1. Высокая прочность – откосы из металла лучше переносят механические нагрузки по сравнению с подобными изделиями из других материалов.

   Помните, что неправильно оформленная отделка окон приведет ко многим неприятностям

2. Долговечность – металл, покрытый порошковой краской, способен прослужить владельцу дома много лет, при этом не потеряв в своей прочности и внешнем виде.
3. Стойкость к высоким и очень низким температурам — металл не будет деформироваться при сильном нагреве, не будет становиться чрезвычайно хрупким в сильные морозы.
4. Привлекательный и аккуратный внешний вид.
5. Простота установки – металлические откосы на пластиковое окно не требуют много сил и времени на монтаж.

Пластиковые откосы для ПВХ окон

Декоративные пластиковые откосы

Перед тем как перейти к описанию действий при установке металлических откосов, рассмотрим инструменты и материалы, необходимые для выполнения данной работы. Для вашего удобства они сведены в таблицу, представленную ниже.

Таблица. Монтаж внешних металлических откосов – инструменты и расходные материалы.

Наименование	Для чего необходимо
Рулетка	Проведение измерений
Саморезы	Крепеж для металлического откоса. Желательно, чтобы цвет шляпок совпадал с цветом изделия
Шуруповерт	Фиксация и закручивание саморезов
Длинный биток под саморезы	Работа с крепежом металлического откоса в труднодоступных местах при монтаже стартового профиля
Набор сверл по металлу и бетону	Создание отверстий в элементах откоса и стене для крепежа
Ножницы для резки металла	Для подгонки металлических откосов под габариты окна
Герметик и монтажный пистолет	Обработка стыков между отдельными элементами откоса, а также между откосом и пластиковым окном
Строительный нож с выдвижным лезвием	Резка упаковки металлических откосов для окна

Окно с наружными откосами

Важно! Также не забудьте подготовить достаточно большой рабочий стол, на котором будет удобно подрезать отдельные элементы металлического откоса. Кроме того, если верхняя граница проема располагается высоко – возьмите стремянку.

Теперь перейдем к непосредственному описанию действий, которые надо выполнить для монтажа внешних металлических откосов на пластиковые окна.

Шаг 1. Распакуйте комплект откосов на пластиковые окна. Проверьте, все ли его составляющие в наличии и без брака. В данном случае комплект состоит из крепежа, нижнего отлива, одного верхнего и двух боковых откосов, стартовых профилей для них.

Распаковка откосов

Шаг 2. Замерьте ширину и высоту оконного проема. В этом случае надо также учитывать, насколько правильно установлено окно – в некоторых случаях они монтируются в плоскости, не параллельной внешней стене дома и отделке. Подобный фактор нужно обязательно учесть при подгонке нижнего отлива и прочих откосов далее.

Подгонка нижнего отлива

Важно! Также будет полезно «примерить» отдельные элементы откосов на пластиковые окна, установив их в проем без закрепления.

Шаг 3. Перенесите результаты измерений на нижний отлив, который, как правило, изначально чуть больше, чем ширина оконного проема. Эту деталь вы впоследствии обрежете под нужный размер, сформировал на краях боковые «ушки».

Результаты измерений переносятся на нижний отлив

Шаг 4. При помощи ножниц по металлу обрежьте нижний отлив по ширине оконного проема, при этом оставив на концах «ушки» в форме трапеции. Затем загните их вверх, как показано на одной из фотографий ниже. Также оставьте в процессе подрезки треугольник на внешней стороне отлива – он будет прикрывать угол проема.

Обрезка нижнего отлива

Цены на строительные ножницы по металлу

Строительные ножницы по металлу

Вот так должен выглядеть край нижнего отлива после подрезки – сформирована боковая отогнутая поверхность в виде трапеции и оставлен треугольный краешек, который будет закрывать угол проема снаружи

Шаг 5. Проверьте, подходит ли теперь нижний отлив по размеру для оконного проема. Если все в порядке – наметьте отверстия для крепежа и просверлите их (если они не были сделаны заранее, как на изделии из примера на фото).

Примерка отлива

Шаг 6. Выровняйте нижний отлив по ширине и зафиксируйте в проеме при помощи саморезов.

Фиксирование отлива

Шаг 7. Примерьте F-образные стартовые профили на боковых поверхностях оконного проема – подходят ли они по высоте. Отметьте карандашом место, до которого эти изделия доходят по высоте.

Примеряются F-образные стартовые профили

Шаг 8. Установите на верхней горизонтальной части оконного проема стартовый профиль, необходимый для крепления верхней планки металлического откоса.

Установка стартового профиля

Шаг 9. Вставьте в верхний стартовый профиль соответствующий элемент откоса и закрепите. При необходимости предварительно выполните подрезку детали с формированием «ушек», необходимых для надежной фиксации боковых стартовых профилей в проеме.

Крепление верхнего декоративного элемента

Важно! Металлические откосы фабричного производства, как правило, имеют специальную полиэтиленовую пленку, защищающую изделие от царапин и прочих повреждений при хранении и транспортировке. При монтаже снимайте пленку с тех поверхностей, где впоследствии избавиться от нее будет невозможно. Остатки пленки с других мест сдирайте только после полного завершения установки откосов – так вы снизите шанс случайно повредить элементы в ходе работ.

Шаг 10. При помощи вертикальных «ушек» на верхнем и нижнем элементах металлических откосов закрепите стартовые боковые профили.

Крепление бокового профиля

Еще одно фото процесса

Шаг 11. Смонтируйте на данные стартовые профили левый и правый откосы, закрепите их при помощи саморезов или металлических заклепок. Затем, при желании, обработайте все стыки и щели герметиком, чтобы полностью исключить любую возможность проникновения воды к оконной раме.

Монтаж боковых откосов

Видео — Наружная отделка окна металлическими откосами

Внутренние откосы из штукатурки для пластикового окна – пошаговая инструкция

При отделке пластиковых окон внутри помещения, у владельцев домов и квартир возникает желание не прибегать к изделиям из пластика или металла – такие слишком выделяются внутри комнаты и больше годятся для наружной стороны. В этой ситуации откосы выполняются из штукатурки – ее впоследствии можно покрасить либо в нейтральный белый цвет, либо в тон оформления гостиной или кухни.

Важно! Учитывайте, что откосы из штукатурки проигрывают по своей долговечности отливам и наличникам из пластика/металла и что они не годятся для помещений с высоким уровнем влажности.

Шаг 1. Защитите стекла и рамы от штукатурки, временно наклеив на них полиэтиленовую пленку. Также в некоторых местах желательно использовать малярную ленту – так вы освободите себя от необходимости последующей очистки окна от попавших кусков штукатурки.

Окно заклеивается пленкой

Шаг 2. При помощи карандаша сделайте первичные замеры того, как будет наноситься штукатурка. Смесь должна частично закрывать саму оконную раму из пластика – так будет минимизирована любая возможность сквозняка. В данном случае еще откосы из штукатурки выполняются с рассветом – поверхности располагаются под углом, расширяясь от окна вглубь комнаты. Так достигается лучшая освещенность помещения.

Выполнение первичных замеров

Шаг 3. Дополните отметки, используя при этом для нанесения лазерный уровень либо его обычный пузырьковый аналог. При этом необходимо указать несколько точек для вкручивания саморезов и просверлить там отверстия – крепежи станут своеобразной подложкой для маяков, устанавливаемых посередине плоскостей проема.

Сверление отверстий

Цены на популярные модели перфораторов

Перфораторы

Вкрученный саморез

Шаг 4. Обработайте поверхности оконного проема грунтовкой, желательно в два слоя. Она обеспечит лучшее «схватывание» штукатурки с основной стеной.

Поверхности проема обрабатываются грунтовкой

Шаг 5. Подготовьте маяки для вставки в проем. В данном случае используются покупные изделия фабричного производства, достаточно дешевые, но при этом очень удобные в работе. Подрежьте их под соответствующую высоту или ширину оконного проема.

Подготовка маяков

Шаг 6. Приготовьте достаточно плотный и хороший раствор для крепления маяков на поверхностях оконного проема. На каждую из них нанесите шпателем несколько «лепешек» смеси. Затем смонтируйте маяк, используя в качестве подложки шляпки саморезов, закрученных ранее – дальше них металлическое изделие не пройдет. Слегка утопите маяк в растворе.

Шляпка самореза выступает в качестве подложки

Шаг 7. По такому же принципу установите маяк на верхней части оконного проема.

Установка верхнего маяка

Шаг 8. Смонтируйте по периметру оконного проема «опалубку», по которой будут выравниваться края поверхности с «рассветом». В данном случае мастер для этих целей применил старое правило, зафиксировав его на саморезы с дюбелям.

«Опалубка» из старого правила

Шаг 9. Приготовьте штукатурную смесь для формирования откосов. Размешивайте все ее компоненты в ведре с помощью миксера или дрели со специальной насадкой.

Приготовление штукатурной смеси

Шаг 10. Выполните первоначальный наброс штукатурки на поверхности оконного проема, но без особого выравнивания – просто сформируйте необходимое количество смести на верхней и боковых частях.

Первоначальный наброс штукатурки

Шаг 11. Возьмите широкий шпатель и, прислоняя его к штукатурке, маяку с одной стороны и правилу с другой, выровняйте смесь и придайте ей гладкость. Повторите эту операцию с другими сторонами оконного проема.

Выравнивание штукатурной смеси

Важно! Перед полным высыханием смеси мастера часто извлекают металлические маяки, чтобы они не оставались ржаветь внутри откосов. Оставшиеся после этого канавки затираются смесью и разглаживаются шпателем так же, как и в предыдущей операции.

Шаг 12. Мелкие детали и дефекты проработайте узким шпателям. После этого можно оставлять штукатурку высыхать. Потом снимите защитную полиэтиленовую пленку с окна. Последний штрих – покраска нового откоса из штукатурки в нужный цвет.

Использование узкого шпателя

Видео — Как самому сделать откосы. Штукатурка откосов

Цены на популярные виды штукатурки

Штукатурка

Пластиковые откосы на деревянное окно

Один из самых часто используемых способов сделать внутренние или внешние откосы на окно – панели из пластика. Кратко рассмотрим один из наиболее простых способов их монтажа – при помощи стартового и прочих профилей. Подобные откосы из пластика могут успешно применяться как для внутренней, так и для наружной отделки окон из ПВХ.

Схема, иллюстрирующая установку сендвич-панелей или панелей из пластика в качестве откосов на окне

Шаг 1. Срежьте излишки монтажной пены в проеме, которые помешают установить откосы. Затем определите размеры каждой поверхности, чтобы точно по полученным значениям заготовить отрезки стартовых профилей.

Подготовка стартовых профилей

Шаг 2. Обрежьте по данным, полученным на предыдущем этапе, отрезки стартовых профилей соответствующих размеров.

Обрезка стартовых профилей

Шаг 3. Зафиксируйте на саморезы стартовые профили по всему периметру оконного проема.

Профили крепятся саморезами

Шаг 4. Примерьте угловые профили, состыковав их торцами со стартовыми. Отмерьте нужную длину и обрежьте изделие. Затем состыкуйте его со стартовым профилями на углах проема, но без фиксации на саморезы.

Примеряется угловой профиль

Шаг 5. Отметьте по краю проема, противоположному раме (в данном случае это край, выходящий в помещение), точки, просверлите в стене в этих местах отверстия и вставьте дюбели. На последние будут фиксироваться профили, обрамляющие откос из пластика с внутренней стороны.

Место фиксации профиля

Шаг 6. Установите профили, обрамляющие внутренний край оконного проема. Зафиксируйте их на дюбелях, смонтированных ранее, при помощи саморезов.

Установка профилей, обрамляющих внутренний край оконного проема

Шаг 7. Вставьте между стартовым, угловым и обрамляющим профилями пластиковые панели. Для лучшего крепления на стену перед этим нанесите монтажную пену в виде зигзагообразной линии. Для герметизации стыки между панелью и профилями обработайте герметиком.

Все готово

Откос из листов гипсокартона – пошаговая инструкция

Еще один вариант откосов на пластиковые окна – из листов гипсокартона. Подобная конструкция выходит достаточно прочной и долговечной, плюс — пригодной к покраске. Но при этом она обладает немалой массой, а ее установка требует некоторых навыков работы с данным материалом. Как правило, такие откосы используют в том случае, если и стены, и потолок в помещении также отделываются гипсокартоном.

Важно! Откосы из марок гипсокартона, стойких к перепадам температуры и к высокой влажности, также могут подойти для внешней отделки оконного проема.

Шаг 1. Снимите размеры оконного проема и высчитайте, откосы какой высоты и ширины понадобятся. Отфрезеруйте листы гипсокартона таким образом, чтобы их края были под углом – это необходимо для склейки материала в уголки, которые затем и выступят в роли откосов для пластикового окна.

Обрезка листов гипсокартона

Шаг 2. Зачистите от пыли срезанные под углом края полос гипсокартона и затем соедините их друг с другом, чтобы получился готовые вертикальный или горизонтальный откосы для оконного проема. Для того чтобы изделие сохраняло свою форму в процессе застывания пены, обвяжите его клейкой бумажной лентой так, как показано на одном из изображений ниже.

Соединение полос гипсокартона монтажной пеной

Изделие обвязывается клейкой бумажной лентой

Шаг 3. Около краев оконного проема установите каркас из металлопрофиля или деревянных реек. Хорошо его зафиксируйте, ведь конструкция будет принимать на себя основную нагрузку от гипсокартонных откосов.

Каркас из металлопрофиля

Шаг 4. Заполните пространство между элементами каркаса монтажной пеной. Также желательно применить ее и к узкой полосе между рамой и одним из металлических профилей.

Пространство между элементами каркаса задувается монтажной пеной

Шаг 5. Установите откос из гипсокартона, выровняйте его по высоте/ширине и проверьте положение с помощью строительного уровня.

Установка откоса

Шаг 6. Окончательно зафиксируйте гипсокартонный откос на месте при помощи соответствующих саморезов.

Фиксация откоса саморезами

Шаг 7. Повторите две предыдущие операции еще несколько раз и установите гипсокартонные откосы на остальных поверхностях оконного проема. После этого их можно покрасить в цвет, соответствующей отделке остального помещения (или фасада, если речь идет о работе на внешней стороне дома).

Верхний откос из гипсокартона

Теперь вы в курсе, как осуществить монтаж откосов на пластиковые окна снаружи и изнутри своими руками, причем несколькими разными способами. Выбирайте один из них, исходя как из собственных предпочтений, так и из практических соображений.

Как сделать пластиковые откосы своими руками: мастер-класс с фото

Содержание статьи:
Монтаж пластиковых откосов: необходимые материалы и инструменты
Установка пластиковых откосов своими руками

Существует три способа отделки оконных откосов – их можно оштукатурить, обшить гипсокартоном или изготовить из пластиковых ПВХ панелей. Два первых способа достаточно трудоемкие и требуют определенных специализированных навыков. А вот третий способ достаточно простой и вполне доступен для самостоятельного выполнения. Его мы и рассмотрим в этом мастер-классе вместе с сайтом stroisovety.org и подробно изучим вопрос, как делаются пластиковые откосы своими руками, разберемся с необходимым материалом и уделим внимание всем тонкостям этой работы, а пошаговые фотографии, иллюстрирующие процесс, нам в этом помогут.

Монтаж пластиковых откосов: необходимые материалы и инструменты

Этот способ отделки оконных откосов можно назвать самым дешевым – он обойдется вам от силы в 15-20 долларов. Материалов потребуется немного, отсюда и такая смешная цифра. Для приведения в порядок откосов понадобится:

1. Шестиметровая полоса плотного пластика. На этом материале экономить не нужно, так как откосы делаются не на один год. Дело в том, что мягкий пластик довольно легко протыкается и даже неловкое движение руки может его повредить.
2. Стартовый профиль – 6м. Почему везде фигурирует цифра 6? Потому что в магазинах пластик продается длиной либо 3м, либо 6м. Двух и трехметровых полос может не хватить, а вот при правильном раскрое шестиметрового профиля или пластика их будет вполне достаточно даже на балконный блок.
3. F-образный профиль. Это специальная окантовка оконного проема, которая имеет паз для пластиковой панели и широкую планку, выполняющую функцию наличника. Данный профиль имеет длину 3м – это необходимо учесть при подсчете его количества.
4. Утеплитель. Практически во всех магазинах продается минеральная вата, изготовленная в виде плит, имеющих размеры 0,5 на 1м – их понадобится 1шт. на два погонных метра откоса.
5. Клей «жидкие гвозди». Одного баллона под пистолет будет более чем достаточно. Он понадобится для подклеивания F-профиля к прилегающим к откосу стенам.
6. Саморезы по металлу ø3,5мм на 25мм. В народе именуются «тексы», «клопы», «блохи» – их используют для соединения металлических профилей для гипсокартона. В нашей ситуации с их помощью мы будем крепить стартовый профиль к оконной раме и подоконнику.

Из инструмента установка пластиковых откосов от вас потребует только шуруповерт, острый строительный нож со сменными лезвиями и пистолет для установки баллона жидких гвоздей.

Установка пластиковых откосов своими руками

Для удобства в работе весь процесс установки пластиковых откосов своими руками разобьем на несколько этапов.

1. Этап первый – крепление стартового профиля. Самое замечательное на этом этапе работ – это то, что запросто можно обойтись без уровня. Как? Дело в том, что новые металлопластиковые окна устанавливаются с соблюдением всех возможных уровней – этим нюансом и следует воспользоваться, закрепив стартовый профиль тыльной стороной по краю оконной рамы.

Пластиковые откосы своими руками мастер-класс с фото

Здесь все просто, главное четко подрезать стартовый профиль, чтобы в местах их стыковки не было зазоров. С этим придется повозиться – ведь вы же хотите, чтобы откосы имели красивый внешний вид? Стартовая полоса устанавливается по трем сторонам окна и на подоконник. Крепится она, как и говорилось выше, с помощью шуруповерта и небольших саморезов.

2. Этап второй – установка пластиковых панелей. Эта работа также не должна вызвать сложностей. Начать лучше с боковых откосов. Сначала полоса пластика подрезается по длине, потом вставляется в стартовый профиль на свое законное место и обрезается по ширине. Такие манипуляции следует выполнить с обоими боковыми откосами.

Установка пластиковых панелей фото

После того как боковые пластиковые панели установлены, можно плавно передвигаться вверх. Здесь необходимо добавить кусочки стартовой полосы, закрепив их клеем и саморезами к уже практически готовым боковым откосам. Когда эти кусочки будут приклеены и прижаты саморезами, можно подрезать и вставлять пластиковую панель в верхний откос.

Как сделать пластиковые откосы своими руками фото

На этой стадии работ необходимо вспомнить про утепление откосов и заложить за панели минеральную вату. Холодные откосы будут конденсировать в зимнее время и, как результат, появится грибок и плесень. На самом деле отказываться от утепления оконных откосов не стоит.

Утепление пластиковых откосов своими руками

3. Этап третий – установка F-профиля. Это завершающий этап изготовления пластиковых откосов своими руками. Как и в случае со стартовой полосой, данный профиль аккуратно подрезается и пазом устанавливается на смонтированные пластиковые панели. Здесь тонкостей практически никаких нет. Этот профиль замечательно режется острым ножом.

Монтаж пластиковых откосов своими руками фото

Когда F-образный профиль будет установлен со всех трех сторон откоса, все что останется для завершения работ, так это надежно приклеить его к стене с помощью жидких гвоздей. Аккуратно отгибаем широкую планку, загоняем под нее носик баллона и накачиваем туда клей по всей длине откоса. Остается только плотно прижать F-профиль к стене и дождаться, пока клей высохнет.

Откосы из пластика своими руками фото

Ну и напоследок пара дельных советов на тему, как сделать пластиковые откосы своими руками. Во-первых, если в каком-то месте получились небольшие щели, то их можно замаскировать белым силиконом.

Установка пластиковых откосов своими руками

Ну и, во-вторых, не забывайте о том, что несмотря на качество утепления, предварительно нужно замазать монтажную пену. По-хорошему, весь откос нужно прошпаклевать тонким слоем цементного раствора.

Автор статьи Александр Куликов

Пластиковые откосы своими руками – как провести монтаж? + Видео

После установки новых окон вам кажется, что чего-то не хватает? Конечно же – нужно провести отделку откосов. И нет ничего сложного в том, чтобы установить пластиковые откосы своими руками!

Почему лучше остановиться на пластиковых откосах?

Если вы решили, что пришла пора поменять старые окна на новые окна из ПВХ, то вам придется провести дополнительные работы по установке новых откосов. Откос представляет собой пространство, которое находится между окном и стеной. Буквально пару лет назад этой части оконного проема не уделяли практически никакого внимания – чаще всего пространство просто штукатурили и белили. Однако сегодня стало понятно, что такого объема работ недостаточно.

Ведь без хорошо обработанных откосов в комнатах будет сыро, теплый воздух через незаделанные щели и трещины будет выходить на улицу, а из-за сырости и перепада температур в углах окон может появиться плесень. Качественная обработка откосов позволит избавить вас от таких проблем, тем более что стоимость современных изделий довольно приятна. Кроме того, пластиковые изделия имеют и другие преимущества. Так, к ним относят:

• невысокую стоимость изделий;
• простой монтаж пластиковых откосов своими руками;
• богатый выбор цветов, благодаря чему можно подобрать панели, подходящие под дизайн помещения;
• практичность и длительный срок эксплуатации.

Кроме того, нельзя забывать, что такие откосы будут полностью соответствовать материалу окна, что очень важно. Например, штукатурные откосы из-за несоответствия характеристик могут через несколько лет начать отслаиваться. Хотя, стоит признать, есть и недостатки. Так, такие изделия характеризуются низкой устойчивостью к повреждениям, а потому проводить все работы нужно как можно аккуратнее.

Но этот минус легко «перекрывается» значительными преимуществами. Таким образом, выбирая из массы существующих вариантов (деревянные и штукатурные откосы, откосы из гипсокартона), предпочтительнее остановиться на изделиях из ПВХ.

Пластиковые откосы своими руками – технология выполнения

Решили установить откосы из пластика своими руками? На самом деле, в этой работе нет ничего сложного, и с ней справится абсолютно любой человек, умеющий держать строительные инструменты в руках. Главное, точно следовать нашим инструкциям.

Как установить пластиковые откосы своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

После монтажа окон часто остается пыль и грязь, которые нужно убрать. Кроме того, не забудьте про необходимость удаления излишков монтажной пены. На этом этапе также следует наклеить пароизоляционную ленту (внутри комнаты) и гидроизоляционную ленту (снаружи), особенно тем, у кого установлены деревянные рамы. В обратном случае через пару лет даже самые качественные окна начнут промерзать.

Шаг 2: Нанесение грунтовки

На всю поверхность будущих откосов наносим грунтовку или специальный противогрибковый раствор, которые можно приобрести в строительном магазине. Начинать следующий этап можно только после того, как смесь полностью высохнет.

Шаг 3: Установка стартового профиля

Стартовый профиль – изделие, позволяющее провести установку откосов без применения таких материалов, как клей либо силикон. Его крепят либо на выравнивающую рейку, либо на само окно – как кому удобнее. Однако специалисты предпочитают выбирать первый вариант, считая его более надежным и практичным. Для установки выравнивающей рейки отмеряем длину по внутренней части откоса. Следом отрезаем брусок по заданным параметрам и крепим его саморезами по контуру окна.

После монтажа рейки прикрепляем к ней стартовый профиль. Для этого предпочтительнее воспользоваться строительным степлером. Если же вы решили не устанавливать выравнивающий брусок, то стартовый профиль крепится к окну с помощью саморезов с шагом до 20 см.

Шаг 4: Установка обрешетки

Для создания обрешетки используем бруски размером 2*4 см, которые крепятся к внешнему краю откоса с помощью гвоздей. Для проверки правильности установки желательно воспользоваться строительным уровнем.

Шаг 5: Установка пластиковых откосов

Монтаж откосов стартует с установки верхней планки. Для начала обрезаем изделие по длине, затем аккуратно вставляем его в стартовый профиль и выравниваем по ширине, обрезав ненужное. После того как изделие стало на свое место, монтажной пеной заполняем пространство между стеной и откосом. Не забывайте, что пена после высыхания немного расширяется – если вы не оставите немного места для пены, откос может деформироваться через некоторое время. Следом прижимаем изделие к обрешетке и закрепляем саморезами. Точно также проводится установка боковых откосов.

Важно: для обрезки изделия лучше всего использовать электролобзик. В крайнем случае, можете воспользоваться пилкой по металлу, главное, чтобы она была оснащена мелкими зубцами – так минимизируются риски повреждения пластиковых материалов.

Шаг 6: Установка наличников

Наличники – изделия, выполняющие сразу несколько задач после установки откосов. Их основной функцией является соединения двух сопрягаемых поверхностей так, чтобы внешний вид окна и стены выглядел завершенным. Кроме того, именно наличники закрывают соединительные швы от влаги, попадания солнечных лучей, пыли и грязи.

Замеряем нужную нам длину наличников и отрезаем, используя ножовку. К слову, для проведения данной операции нежелательно применять электролобзик, что может привести к порче изделия. Профиль осторожно вставляем в торцы пластиковых изделий без применения каких-либо соединительных материалов.

Шаг 7: Финишный этап

На данном этапе нам нужно провести работы, предотвращающие попадание мелкого мусора и влаги между откосом и окном: все стыки лучше заделать с помощью белого герметика. Для его качественного нанесения воспользуйтесь строительным шприцем, а остатки материала аккуратно убираем с помощью резинового шпателя, который не поцарапает ПВХ-откосы.

Правильный уход за поверхностями – и ремонт не нужен

Теперь вы знаете, как установить пластиковые откосы своими руками. Но следует отметить, что, несмотря на все свои положительные качества, ПВХ-откосы и другие элементы окна требуют заботы и ухода. Только в этом случае можно говорить об их длительном сроке службы.

Основные рекомендации по уходу:

• Стекла и рамы можно протирать обычными чистящими средствами. Главное, чтобы в них не содержались «агрессивные» ингредиенты (например, щелочь, ацетон, растворители). В продаже также можно найти специальные средства по уходу за ПВХ-поверхностями.
• Все движущиеся части окна следует смазывать как минимум дважды в год техническими средствами без содержания смолы. Это позволит продлить срок службы изделий.
• Все уплотнения нужно промывать с помощью чистой воды для удаления грязи и обрабатывать чистящими средствами, в состав которых входит глицерин.

Если вы хотите, чтобы окна прослужили вам как можно дольше, необходимо учитывать следующие советы специалистов:

• Не перекрывайте потоки теплого воздуха от радиаторов, что позволит избежать запотевания окон.
• Часто проветривайте комнату. Благодаря этому на стеклопакетах не будет собираться влага в виде конденсата, который может привести к быстрой порче изделий.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать откосы на окнах своими руками пошагово

Облицовка внутренних откосов — завершающий этап при установке оконных блоков. Чтобы монтажные швы не продувались, не возникали мостики холода между конструкциями, нишу обязательно утепляют и герметизируют. Внутренняя отделка проема придает аккуратный вид всему помещению. Как правило, эти работы проводят специализированные монтажные бригады. При наличии строительных навыков и знаний о том, как сделать откосы на окнах, можно выполнить облицовку самостоятельно.

Правильная форма проема

Чтобы в помещение попадало как можно больше солнечного света, откосы формируют под небольшим наклоном к плоскости окна, называемым «углом рассвета». Название произошло из глубокой древности, но его смысл понятен и по сегодняшний день.

Жестких критериев по величине угла рассвета нет. Считается, что он не должен быть менее 10°. Это зависит от конструкции проема, его глубины, зазора между откосом и рамой. Рекомендуемый скос, который обеспечивает доступ солнечным лучам и гармоничный вид окну — 1-4 см на каждые 10 см стены, но хозяин может назначить любое значение угла.

Правильная форма проема — это одинаковый угол рассвета по его боковым граням. Если в комнате несколько окон, это правило должно соблюдаться для всех.

Угол рассвета окна

Перед тем, как сделать откосы на окнах своими руками, нужно самостоятельно задать угол рассвета. Для этого угольником и рулеткой измеряют расхождения между размерами рамы и шириной проема в каждом окне.

Важно. Выбирают минимальный угол разворота, по которому будут выравниваться откосы всех окон комнаты.

Виды откосов

Наружные стены домов в регионах России достаточно большой толщины — 40-60 см. Это обусловлено особенностями климата и применяемыми для строительства материалами — кирпичом, блоками, бетоном. Поэтому задача качественной отделки внутренней поверхности проемов актуальна не только при установке новых пластиковых окон, но и ремонте или утеплении откосов с деревянными рамами.

 Оконные ниши отделывают материалами:

• штукатуркой;
• гипсокартоном;
• пластиком.

Одновременно для утепления применяют пенопласт, пенополистирол, минеральную вату. Их приклеивают или крепят дюбель-грибками в плоскость проема. Сверху монтируют отделочный материал. Роль теплоизолятора выполняет также монтажная пена при отсутствии в ее массе пустот.

Друзья, очень необычная статья совсем недавно вышла на сайте, как сделать декоративный камин своими руками отлично дополнит интерьер вашей квартиры. Из рубрики полезных статей и для настоящих рукастых мужчин готова статья про установку межкомнатных дверей, пишите свои комментарии, нам важно ваше мнение.

Строительная индустрия не стоит на месте. Специально для отделки проемов выпускаются сэндвич-панели, где слой полимерного утеплителя заключен с обеих сторон в пластины из поливинилхлорида толщиной 1-2 мм. Для монтажа предусмотрены пластиковые профили. Их закрепляют по периметру рамы, а материал вставляют в пазы. Задача, как сделать откосы на окнах, значительно упрощается.

Пластиковые откосы «под дерево»

Важно. При выборе способа отделки основное внимание уделяют свойствам материала —теплопроводности, долговечности, практичности.

Штукатурные откосы

Штукатурка — традиционная отделка оконных проемов. Это трудоемкая работа, связанная с «мокрыми» или пыльными процессами — замешиванием раствора, выполнением обрызга, шлифовкой терками. Мастера должен обладать профессиональными умениями и навыками. Сегодня этот способ вытесняется другими, более технологичными, с применением листовых материалов.

Подготовительные работы

Под штукатурку откосы тщательно готовят:

1. Срезают излишки монтажной пены, выступающей за плоскость окна.
2. Наносят на поверхность шва герметик, чтобы избежать проникновения водяных паров сквозь монтажную пену со стороны улицы и увлажнения штукатурки.
3. Закрывают пленкой радиаторы, периметр оконного блока и фурнитуру для защиты от пыли или брызг раствора.
4. Поверхности откосов зачищают жесткой щеткой.
5. Грунтуют проникающими составами.

Удаление излишков монтажной пены

Для отделки рекомендуется применять цементно-песчаную смесь в пропорции 1:3. Она не боится перепадов влажности в отличие от гипсовой штукатурки. Для ускорения схватывания можно добавить небольшое количество алебастра.

При приготовлении раствора используют мытый песок без примесей глины. Удобны готовые смеси, которые затворяют водой и тщательно размешивают.

Разметка углов

По низу проема отмечают плоскость, по которой ориентируются при натягивании бокового откоса. Для этого прикладывают угольник и отчерчивают линию из расчета 1 см на каждые 10 см глубины ниши или по ранее измеренному значению минимального угла рассвета.

Если линия не прошла через ребро проема, устанавливают маячковый профиль. Его наклеивают на раствор, вдавливая до нужного уровня и контролируя вертикальность. Теперь наружный контур окна задан. Остается заполнить штукатуркой промежуток. Если пустоты большие, их закладывают кирпичом.

Разметка угла рассвета и установка маячка

Верхний откос допускается выполнять без уклона. Если есть отклонения от правильной геометрии, размечают горизонтальные линии на боковых стенах и закрепляют маячковый профиль.

Оштукатуривание

Нанесение раствора проводят в три этапа:

1. Обрызг. Используют жидкий раствор, по консистенции похожий на сметану. Он предназначен, чтобы заполнить все неровности или шероховатости на поверхности. Предварительно откос смачивают водой. Толщина слоя — 4 мм для кирпичных, 9 мм для деревянных стен.
2. Грунт. Смесь для него готовят гуще. Основная задача — выровнять поверхность, создать штукатурку необходимой толщины. Наносят слоями по 15-20 мм, давая каждому просохнуть. Выравнивают по свежему раствору полутерком или правилом.
3. Накрывка. Третий слой толщиной 2-4 мм наносят сметанообразной смесью, приготовленной с использованием просеянного песка. Ячейка сита — не более 1,5 мм. Тщательно выравнивают, заглаживают поверхность полутерком или штукатурной кельмой.

Штукатурка по маячковому профилю

После высыхания накрывки поверхность грунтуют и шпаклюют. Работы проводят в несколько приемов, пока стенки не станут идеально ровными и гладкими. Теперь можно окрашивать или наклеивать обои.

Гипсокартонные откосы

При устройстве откосов из гипсокартона придерживаются правил:

• используют влагостойкие виды материала;
• сначала устанавливают боковые, затем верхние элементы или наоборот;
• при применении П- или L-образных профилей пазы должны соответствовать толщине листа, желательно использовать комплектующие одного производителя;
• если нужно изменить угол рассвета, на обратной стороне детали из гипсокартона прорезают V-образную канавку, позволяющую слегка изогнуть лист.

Гипсокартонные заготовки крепят тремя способами:

• клеят монтажной пеной или гипсовым клеем;
• устанавливают в систему профилей;
• прикручивают саморезами к каркасу.

Выбор способа крепления зависит от кривизны граней проема, необходимости дополнительного утепления.

Подготовка

Подготовить откосы на окна из гипсокартона гораздо проще, чем под штукатурку. Убирают старое покрытие, мусор, пыль. Рекомендуется прогрунтовать поверхность для защиты от появления грибков.

Если кривизна стен значительная, монтируют каркас из металлических профилей или деревянных, обработанных от гниения брусков. Раскроенный гипсокартон крепят к нему саморезами. Пространство между направляющими заполняют утеплителем — минеральной ватой, пенополистиролом, пенопластом.

Если проем геометрически правильный, без сильных дефектов, сооружать каркас нет необходимости. Детали просто приклеивают к ровным поверхностям, корректируя положение по разметке.

Раскрой и монтаж

После замеров глубины и высоты граней проема раскраивают гипсокартонный лист. Для этого по размеченным точкам на верхнем слое картона ножом прорезают линию. Переламывают по ней заготовку и отрезают бумагу с нижней стороны. Можно использовать ножовку по металлу или лобзик.

Важно. При креплении саморезами шляпки слегка утапливают в полотне, чтобы после шпаклевки они были незаметны.

Монтажную пену или гипсовый клей наносят на деталь с обратной стороны и прижимают к стене. После застывания пустоты аккуратно заполняют герметиком. При расширении он увеличивается в объеме в 3 раза и может оторвать панель, поэтому важно не переусердствовать.

Монтаж с применением профилей проводят по схеме:

1. По периметру окна устанавливают П- или L-профили короткой стороной в центр блока.
2. Заготовку из гипсокартона вводят в паз профиля, отгибая на нужный угол рассвета. Вырезают из подручных средств шаблон для разметки граней остальных окон.
3. Замеряют щель между откосом и стеной, заготовку снимают. Устанавливают по периметру проема рейку, кронштейны или металлический профиль.
4. Приклеивают к стене утеплитель.
5. Снова заводят деталь из гипсокартона в паз профиля, другой конец крепят саморезами к рейке или кронштейнам.

Последовательно монтируют боковой и верхний откос. Торцы заштукатуривают, стыки закрывают серпянкой и шпаклюют. Остается выполнить финишную отделку.

Как сделать откосы для пластиковых окон, если нет профилей? В этом случае установочный паз под гипсокартон выбирают в примыкающей к оконной коробке монтажной пене. Глубина выемки должна превышать толщину рамы на 2-3 мм.

Отделка пластиковыми материалами

Для облицовки откосов используют одинарные листовые или слоистые сэндвич-панели. Наиболее удобен и технологичен последний вариант, позволяющий совместить сразу 3 операции — утепление, герметизацию и отделку.

Полимерные изделия долговечны, не боятся влажности, экологически безвредны. Дополнительно создают звукоизолирующий барьер. За ними легко ухаживать.

Важно. Высококачественные пластики не разрушаются от ультрафиолета, поскольку содержат в составе добавки, придающие светоустойчивость, или покрыты специальными ренолитными пленками.

Монтаж сэндвич-панелей выполняют по алгоритму:

1. Поверхности очищают, выравнивают.
2. Замеряют габариты окна, размечают на листе и раскраивают. Используют для резки ножовку по металлу, дисковую пилу, «болгарку» или электрический лобзик. Располагают инструмент с лицевой стороны панели.
3. По периметру окна к раме крепят стартовые F или П профили. Применяют мелкие саморезы.
4. Сэндвич-панели вводят в пазы, крепят к поверхностям монтажной пеной. Для фиксации положения конструкции приклеивают к стенам малярным скотчем.

После застывания герметика и заделки стыков оформляют проем пластиковыми уголками или F-профилем.

Как сделать откосы на окнах — насущный вопрос при замене старых блоков. Монтаж можно выполнить из листовых материалов или с применением традиционной штукатурки. Главное — хорошая герметизация проема, исключающая промерзание стен и потери тепла через щели.

Как сделать откосы из пластика и сэндвича своими руками

В этой статье я хотел бы рассказать о том как можно сделать откосы из пластика и сандвич панелей своими руками. Свои первые откосы из пластика я делал еще в начале 2000 годов, как мастер-самоучка, тогда придумал использовать деревянный брусок. Чуть позже технологии упростились, и на данный момент собрать откос из пластика реально за 1-2 часа.

 

Виды пластиковых откосов и технология их установки

 

Вот уже пять лет человечество осваивает новый век, который характеризуется сменой стандартов. На смену устоявшимся деревянным оконным рамам приходят пластиковые окна. Их устанавливают при строительстве и реконструкции, а также вместо отживших свой век деревянных предшественников. При установке пластиковых окон следует продумать такую немаловажную деталь как отделка проёмов пластиковыми откосами. При неправильном выборе материалов или технологии установки внешний вид Ваших окон может пострадать от появления конденсата или промерзания откосов. Оптимальный вариант-использование пластика ПВХ (или поливинилхлорид). Откосы из этого пластика экологичны, не нуждаются в специальном уходе и прослужат Вам много лет. Цвет этого материала можно подобрать в соответствие с Вашими рамами. Гладкая поверхность ПВХ обеспечивает безупречный внешний вид. На нем не остается разводов, а очистка от грязи и пыли не составляет большого труда. Срок службы таких откосов сравним со сроком эксплуатации самих окон. Установка пластиковых откосов производиться одновременно с установкой окон и обычно не требует большого количества рабочего времени.

Существует три технологии изготовления пластиковых откосов:

• пластиковые откосы из сэндвич-панелей;

• откосы из вспененного пластика;

• откосы из гипсокартона, которые покрываются жестким пластиком

Рассмотрим каждую технологию отдельно.

   Пластиковые сэндвич-панели бывают разного типа и идеально соответствуют видам оконных рам: глянцевые, матовые, под дерево. Пластиковые откосы из сэндвич-панелей имеют внутри пористую структуру. Они отлично сохраняют тепло, что препятствует образованию конденсата при низкой температуре на улице.
Сэндвич-панели не боятся влаги, также она не страшна и для клеевого соединения. Откосы из сэндвич-панелей паронепроницаемы. Они защищают пенный утеплитель и стены от влаги, поступающей со стороны откоса, которая, в противном случае, приводит к промерзанию. Для изготовления откосов используется панели толщиной 1см. В оконный проем устанавливается стартовый профиль до установки самого окна. Потом откосы крепятся к стене.

 

Это можно сделать разными способами.

Самый простой — это крепление саморезами с дюбелями. Шляпки саморезов уходят вглубь откоса и маскируются специальными уголками, которые имеются в продаже. Их также можно согнуть под специальным углом из жесткого ПВХ толщиной 1-1.5 мм., речь о котором пойдет позже. Другой вариант- использование кронштейнов из оцинковки. Их толщина составляет всего 1мм. Один из кронштейнов крепится к стене, другой крепиться к откосу при помощи специальной монтажной ленты с двойным клеевым слоем. Между собой кронштейны скрепляются саморезами. Боковые откосы приклеиваются к подоконнику. Также откосы можно склеить между собой, а углы промазать герметиком. Надо заметить, что монтажная лента и клей могут быть использованы только при температуре выше 10°С. Наряду со всеми своими преимуществами откосы, изготовленные из пластиковых сэндвич-панелей, имеют приемлемую стоимость.

Второй вариант изготовления пластиковых откосов-использование интегрального вспененного ПВХ. Этот пластик имеет твердый и гладкий наружный слой. Надрезав, этот пластик можно согнуть под нужным углом или, делая частые надрезы, по радиусу. После чего надрезы фиксируются специальным клеем. Это дает возможность изготовлять откосы с изгибами и расширениями. Установка происходит по той же схеме, что и для сэндвич-панелей.

Третий вариант изготовления откосов-облицовка откосов из гипсокартона жестким пластиком ПВХ. При помощи «жидких гвоздей» пластик крепиться к гипсокартону. У этого способа есть недостаток: этот пластик недостаточно твердый, на нем могут остаться следы деформации. Также из-за особой шелковистой поверхности он в большей мере подвержен загрязнениям.

 

Технология монтажа откосов из сэндвич панелей или панелей типа панелит своими руками

 

1) Срезаем канцелярским ножом излишки монтажной пены.

 

2) Подготавливаем выравнивающие бруски (маяки).

 

3) Крепим бруски дюбелями. Угол скоса бруска равен углу скоса откоса.

 

4) Строительным степлером пристреливаем к краю окна стартовую направляющую.

 

5) Подготовка к монтажу откоса закончена закончена.

Упростить процесс монтажа откоса из пластиковых панелей можно прикрепив стартовую направляющую к окну с помощью саморезов, показано ниже ( в этом случае пункты 2-5 можно отменить)

Также если требуется выравнивание откосов по углу можно использовать маленькие маячки вырезанные из пластиковых панелей, и прикрепленных с кирпичной кладке или бетону с помощью дюбель-гвоздей. К ним в дальнейшем можем приклеить панели жидкими гвоздями для жесткости.

Вернемся к самой технологии монтажа:

 

6) Подгоняем пластиковые панели по размеру, вставляем подготовленную под размер пластиковую панель в стартовую направляющую.

 

7) Обрезаем пластиковые панели по глубине откоса, пропениваем откос между стеной профессиональной пистолетной пеной и закрепляем для подсыхания малярным скотчем.

8) Наклеиваем пластиковые уголки на силиконовый герметик.

 

9) Излишки герметика счищаем.

 

10) Откосы из пластика готовы.

установка на окна, оконные ПВХ-конструкции, как сделать и установить своими руками

Откосы являются важными завершающими деталями оконной конструкции. Подобные детали делают окно более эстетичным и аккуратным, однако их установка порой превращается в настоящую проблему. Сегодня мы рассмотрим подробнее, какими образом возможно произвести монтаж пластиковых откосов.

Особенности

Откосы играют не последнюю роль в общей оконной конструкции. Эти детали изготавливаются из самых разных материалов: от натурального дерева до дешевого гипсокартона. Однако одними из самых популярных и часто встречающихся по праву признаны пластиковые откосы. Их можно встретить во многих жилищах.

Практичные откосы из пластика выбирают многие потребители, так как они являются универсальными и легко вписываются во многие стили интерьера. Подобные детали смотрятся гармонично в большинстве ансамблей, так как имеют неброский и нейтральный вид.

Однако стоит обратить внимание на такую особенность ПВХ откосов – в условиях температурных перепадов и при усадке дома они могут обзавестись трещинами. С такими проблемами сталкиваются многие домовладельцы.

Но также откосы из пластика отличает и то, что они представлены не только классическими белоснежными, но и разноцветными экземплярами. Благодаря широкому ассортименту подобрать оптимальный вариант можно для оконной конструкции абсолютно любого цвета и оттенка. С грамотно подобранным комплектом весь интерьер в целом будет выглядеть весьма привлекательно.

Не стоит думать, что откосы из пластика можно устанавливать только с пластиковыми оконными конструкциями. На самом деле такими элементами можно завершить и окна из других материалов, например, натурального дерева. Главное, выбрать откосы, которые подходят к рамам по цвету и стилю.

Установку пластиковых откосов возможно провести своими руками.

Конечно, для некоторых мастеров данная работа может показаться слишком кропотливой и сложной, но при соблюдении простых правил результат точно не разочарует домашнего мастера.

Преимущества и недостатки

В настоящее время откосы из пластика пользуются большим спросом. Их можно встретить во многих городских квартирах, частных домах и даже офисных помещениях, что еще раз подтверждает универсальность подобных деталей.

Откосы из пластика выбирают многие потребители, так как они имеют множество положительных качеств.

• Главным достоинством откосов из пластика является то, что они не подвержены гниению, как, например, варианты из натурального дерева.
• Качественные откосы из ПВХ материалов отличаются долговечностью. Сроку их службы может позавидовать большинство прочих конструкций, присутствующих на рынке.
• По словам специалистов, установка подобных вариантов откосов только кажется многим домовладельцам сложной. На самом деле для проведения таких работ не нужно обладать специальными знаниями и богатым опытом – вы без труда справитесь со всем самостоятельно, если будете следовать инструкции.

• Пластиковые откосы нетребовательны в вопросах ухода. Их не нужно обрабатывать защитными составами или очищать от частых загрязнений дорогостоящими средствами. Привести в порядок такие детали можно при помощи обычного мыльного раствора или универсального чистящего состава, который продается в большинстве современных магазинов.
• С подобными элементами допустимо использовать гибкие наличники.
• Пластик не боится агрессивной бытовой химии. По этой причине его можно очищать с использованием сильных чистящих средств, которые могут навредить другим материалам.
• Качественным откосам из ПВХ материалов не страшна сырость и влага. Под ее воздействием эти материалы не начинают гнить или терять привлекательный внешний вид.

• При помощи пластиковых откосов можно беспроблемно скрыть любые дефекты стыков.
• Для установки таких материалов не нужно предварительно выравнивать и отделывать поверхности оснований.
• Многие потребители заявляют, что остановили свой выбор именно на пластиковой продукции, поскольку она стоит недорого, но выглядит при этом привлекательно.
• Ассортимент пластиковых откосов сегодня дает покупателям возможность приобрести идеальный вариант любого оттенка.
• Пластиковые откосы не подвержены промерзанию.
• Откосы из пластика не имеют резкого и неприятного запаха.

• Такие пластиковые конструкции не станут причиной появления аллергических реакций у домочадцев.
• В составе большинства качественных откосов из пластика отсутствуют опасные и токсичные вещества. Однако же при покупке таких деталей все равно стоит запросить сертификаты качества, чтобы убедиться в этом лично.
• Элементы из пластика обладают неплохими теплоизоляционными качествами, что отмечают многие потребители, установившие подобные детали.
• Пластиковые откосы не нужно регулярно подкрашивать, освежая внешний вид.

Разумеется, эти элементы имеют и недостатки, с которыми обязательно нужно ознакомиться, если вы хотите дополнить оконную конструкцию такими деталями.

• Если вы планируете устанавливать пластиковые откосы, то вам следует запастись свободным временем и терпением – такая работа занимает не один час. Кроме того, на оформление подобных элементов может уйти довольно много отделочных материалов (например, штукатурной смеси).
• После установки пластиковых откосов, как правило, остается очень много мусора, на уборку которого уйдет немало времени.
• Пластик нельзя назвать очень прочным материалом. Он может получить повреждение даже при случайном ударе. И также не стоит слишком сильно нажимать на пластиковые откосы ни во время установки, ни после нее. Это может нанести серьезный вред подобным деталям.
• В процессе усадки дома пластиковые откосы могут обзавестись некрасивыми трещинками, избавиться от которых вряд ли удастся.
• Если для оформления оконных конструкций вы приобрели цветные пластиковые панели, то вам стоит быть готовыми к тому, что со временем они могут утратить первозданную яркость цвета.

• Во многих ПВХ-откосах присутствуют токсичные составляющие, которые могут нанести вред здоровью домочадцев. Как упоминалось выше, по этой причине перед покупкой рекомендуется изучать сертификаты качества, в которых фиксируется вся информация о товаре.
• В случае повреждения или деформации вернуть пластиковым откосам первозданный вид вряд ли удастся.
• Такие откосы довольно часто отслаиваются от окон, поскольку далеко не все составные элементы могут качественно и надежно сцепиться с пластиком.
• По мнению многих людей, пластиковые откосы выглядят слишком просто и шаблонно и в тандеме с окнами, и с дверьми. С их помощью вряд ли удастся придать интерьеру богатый и нарядный образ.
• В редких случаях на пластиковых откосах появляются плесень и грибок.

Особенно часто такие проблемы возникают в жилищах, где нет качественного утеплителя.

Как можно заметить, пластиковые откосы имеют довольно много и плюсов, и минусов. Конечно, многих проблем с такими деталями можно избежать, если грамотно их установить и обеспечить жилому пространству хорошую теплоизоляцию. Не менее важно приобретать подобные составляющие в проверенных торговых точках, чтобы не наткнуться на низкокачественные товары.

Виды

Существует несколько разновидностей пластиковых откосов. Познакомимся с ними поближе.

Из ПВХ-панелей

Подобные разновидности откосов встречаются чаще всего. Они очень популярны, поскольку имеют демократичную стоимость и устанавливаются в короткие сроки. Однако нельзя забывать о том, что дешевизна в данном случае может указывать на низкое качество материалов, поэтому от конструкций из ПВХ-панелей не стоит ждать слишком многого.

Откосы из ПВХ-панелей обладают одним серьезным недочетом – для них характерна низкая прочность.

Повредить такие материалы не составит труда, причем для этого не нужно прилагать больших усилий.

Сэндвич-панели

Представляют собой более современные и прогрессивные материалы. Такие откосы имеют 2 защитных слоя, которые в свою очередь, облицовывают утепляющий пласт. Подобные детали хороши тем, что им не требуется дополнительное утепление.

Сегодня в магазинах можно встретить сэндвич-панели разных модификаций. Такие материалы могут обладать различными эксплуатационными характеристиками и стоимостью, поэтому подобрать подходящий продукт могут потребители с любыми требованиями и бюджетом.

Наружные

Наружные откосы в оконной конструкции не менее важны, чем внутренние. Эти детали благотворно сказываются на сроке службы окон, так как обеспечивают хорошую защиту снаружи.

Пластиковые наружные откосы имеют несколько важных преимуществ:

• они в определенной мере утепляют и окна, и стены;
• обеспечивают помещению дополнительную шумоизоляцию;
• делают оконный блок более долговечным и стойким к износу;
• с наружными пластиковыми откосами оконный блок выглядит более эстетично и аккуратно.

Для наружного оформления окон можно использовать как сэндвич-панели, так и ПВХ-детали.

Универсальные

Не менее практичными являются универсальные откосы из пластика. Подобная деталь идет вместе с наличником и декоративной накладкой. При этом лицевая сторона универсального откоса покрывается специальной защитной пленкой, благодаря которой данный элемент менее подвержен повреждениям при перевозке и установке.

Универсальные откосы имеют множеством преимуществ. Вот главные из них:

• простота установки;
• привлекательный внешний вид;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета;
• доступная стоимость.

Кроме того, пластиковые откосы могут иметь различные фактуры – шероховатую или глянцевую. Конечно, потребители чаще выбирают второй вариант, поскольку такие детали являются менее прихотливыми в уходе.

Устройство

Популярные панели из ПВХ имеют разные размеры. Подобные детали представляют собой экструзионную панель с длиной в 10 мм. Ширина данной детали составляет 250 мм. Также в ней присутствует наличник с прикрепленной к нему крышкой кабель-канала. Если это необходимо, при установке таких деталей можно использовать расширитель.

Что касается сэндвич панелей, то они выпускаются в следующих размерных рамках:

• 1500 х 3000 х 10 мм;
• 2000 х 3000 х 10 мм;
• 1500 х 3000 х 24 мм;
• 1500 х 3000 х 32 мм.

Толщина лицевого пластика при этом составляет 0,7 мм, а рабочая поверхность составляет 0,5 мм.

От толщины откоса напрямую будет зависеть жесткость всей конструкции в целом, даже если высота окна является скромной.

Традиционные пластиковые панели отличаются от ПВХ-деталей тем, что в них имеется фиксированный угол сгиба в 90 градусов, а это далеко не всегда удобно. ПВХ-наличник с кабель-каналом можно устанавливать под любым углом.

Составляющей единицей пластиковых откосов являются стартовые профили. Они бывают следующими:

• I-профиль;
• F-профиль;
• L-профиль.

I-профиль предусматривает установку непосредственно на стену, к которой планируется в дальнейшем крепить откосы. Для этого можно использовать простые саморезы. Этот вид профиля имеет форму, походящую на букву «I», поэтому его установка, как правило, не составляет никакого труда.

Такие профили используются не только при установке пластиковых, но и гипсокартонных откосов. Кроме того, с их помощью можно производить монтаж различных элементов декора.

F-профиль имеет форму соответствующей буквы, поэтому устанавливается он довольно быстро и легко.

Эту деталь так же допустимо монтировать с пластиковыми откосами и деталями из сэндвич-панелей.

L-профиль чаще всего используют при установке пластиковых откосов. Его устанавливают перпендикулярно по направлению к окну. Эти детали имеют нормальный разворот.

Кроме стартового профиля, пластиковые откосы также имеют следующие составляющие:

• панель откоса;
• наличник;
• уголки.

Необходимые инструменты

Если вы решили своими руками произвести монтаж откосов из пластика, то вам следует запастись следующими материалами и инструментами:

• стартовый профиль;
• брусок из дерева;
• внешние и внутренние уголки из пластика;

• наличники;
• клей;
• качественный утеплитель;

• гидроизоляционная лента;
• герметик;
• монтажная пена;

• шпатель;
• сухая шпатлевка;
• чистая и сухая емкость;

• электролобзик;
• строительный уровень;
• шуруповерт;

• строительный пистолет для «жидких гвоздей»;
• саморезы.

Приобретайте только высококачественные и фирменные товары, чтобы в процессе работы у вас не возникало лишних проблем.

Монтаж своими руками

Если вы запаслись всеми необходимыми приспособлениями, то можно переходить непосредственно к установке пластиковых откосов. Рассмотрим пошагово, как правильно это сделать своими руками, не привлекая опытных мастеров.

Существует 2 способа установки пластиковых откосов возле оконных конструкций. Так, если монтажный шов в основании является слишком большим, то работы необходимо производить определенным образом.

• Сначала нужно убрать все излишки монтажной пены. С этой задачей легко справится канцелярский нож. Однако не стоит удалять слишком много вспененной массы, поскольку срез должен находиться на одном уровне с рамой.
• А также нужно убрать штукатурку, которая находится в плохом состоянии и готова осыпаться.

Не нужно снимать абсолютно весь пласт отделки – достаточно удалить только поврежденные элементы.

• Поверхность оснований нужно очистить от любой грязи и пыли.
• Обработайте все поверхности оснований грунтовкой. Желательно отдавать предпочтение составам с глубоким проникновением с антисептическими компонентами в содержании.
• Далее следует установить деревянную рейку. Ее нужно зафиксировать по внешнему периметру оконного проема. Для крепления данной детали лучше использовать дюбели и саморезы.
• Рекомендуется сделать конструкцию таким образом, чтобы она была установлена и на вертикальный, и на горизонтальный участок, чтобы стойки никак не контактировали с верхней деталью.

• Дальше следует одна из самых важных процедур – подрезка монтажной пены для образования паза, в который в дальнейшем будет устанавливаться пластиковая панель. Учтите, что каждый элемент должен погрузиться примерно на 0,8-10 мм.
• Подрезку нужно делать возле рамы, чтобы прилегание было максимально плотным.
• После завершения всех перечисленных действий нужно сделать раскрой деталей.
• Подрезать пластик можно при помощи ножовки или электрического лобзика. При этом по краям откосов могут остаться зазубрины, которые можно убрать при помощи наждачной бумаги.
• Теперь можно произвести предварительный монтаж.

Таким образом, вы сможете определить, есть ли в получившейся конструкции какие-либо дефекты и проблемы.

• Если вы используете двухсторонний пластик, то стоит пометить изнаночную сторону и слегка ее ошкурить. Так вы сможете добиться лучшей адгезии материалов.
• Детали следует поочередно установить в нужные места. Предварительно их нужно вставить в подготовленный паз. Затем все элементы тщательно выравниваются с использованием уровня.
• Внешний край панелей нужно отодвинуть и точечно залить монтажную пену. Но будьте при этом максимально осторожны, так как ее излишки могут покоробить материал.
• Зафиксируйте детали между собой при помощи малярного скотча.

Его следует наклеивать на стыки и по периметру стен.

Чтобы получившаяся конструкция полностью высохла, понадобятся примерно сутки. После этого можно приступать непосредственно к отделочным мероприятиям – откосы обрабатываются герметиком и подгоняются уголками, которые сажаются на клей.

Существует и еще один способ установки откосов, который во многом отличается от вышеописанного. При такой технологии крепеж всех деталей происходит гораздо быстрее и проще с применением стартового профиля.

Сначала основания подготавливаются к будущей установке откосов – необходимо очистить все поверхности и удалить с них все дефекты. Далее понадобится нанести грунтовочную смесь на все участки основы.

• Затем нужно установить деревянные рейки. Их нужно монтировать рядом с рамой. Крепеж нужно делать таким образом, чтобы брусок слегка заходил на нее.
• Учтите, что при таком способе установки рейку нужно предварительно обработать под углом. Для этого можно использовать рубанок. Скос должен быть равен углу откоса. Конечно, можно использовать и пилу, однако с таким инструментом идеально точных показателей добиться просто не получится.
• Каждую составляющую деталь следует подгонять строго индивидуально и фиксировать на дюбели. Не рекомендуется применять простые саморезы, так как они не смогут обеспечить максимальное надежное крепление материалов.
• Далее наступает черед установки стартового профиля. Его нужно прикрепить на саморезы к заранее установленному и закрепленному бруску. Для проведения таких работ рекомендуется использовать жесткий материал, чтобы откосы получились более крепкими и надежными.

Не используйте мягкие и дешевые профили, так как они могут легко и быстро согнуться.

• Сделайте все необходимые замеры. При этом нужно учитывать, что измерять плоскости необходимо начиная от рамы, а не от края профиля. Перенесите получившиеся параметры на отдельный листок, после чего составьте деталировку. Перенесите все измерения на сами панели, а затем обрежьте их.
• Далее можно переходить к непосредственному монтажу откосов из пластика. Их следует зафиксировать при помощи монтажной пены. Ее нужно залить в маленьких объемах.
• Учтите, что рядом с оконной рамой пустоты будут более крупными, чем у края. Именно поэтому пену следует распределить так, чтобы нигде не имело места вспучивание.
• Далее зафиксируйте панели с использованием скотча, приклеенного к стенам. После этого отделка окон пластиковыми откосами завершена. Осталось только нанести облицовку.

При установке боковых частей оконных откосов следует оптимально распределить утепляющий материал. Если же стены в жилище уже утеплены, то данный этап можно пропустить.

К установке декоративных уголков в данном случае допустимо приступать только после полного высыхания всей конструкции. Состыкуйте внешние модули и подрежьте углы под 45 градусов. Обработайте все стыки герметиком.

Пластиковые откосы неплохо смотрятся и в тандеме с дверьми. Для монтажа дверных откосов из пластика вам понадобится провести следующие работы.

• Сначала нужно смонтировать каркас. Для этого понадобится измерить дверной проем и напилить рейки сходя из сделанных измерений.
• Просверлите отверстия для дюбелей по разметке и закрепите рейки.
• Для неровных основ можно использовать клинья или тонкие бруски.
• Затем нужно сделать раскройку панелей. При этом тщательно вымеряйте углы наклона.
• Нарежьте 3 заготовки – 2 боковые части и одну для притолоки. Приложите эти детали к стенам, чтобы заметить недоработки.
• Стартовый откос нужно приложить к стене в дверном проеме.

• Подровняйте все угловые стыки, а затем отметьте на тыльной части заготовки линию сгиба.
• Проделайте вертикальный надрез ножиком в полости панели, не затронув при этом лицевую сторону детали.
• Вновь приложите откос к основе, подправьте его, и прикрепите на мелкие саморезы к каркасу.
• Теперь нужно зафиксировать выдающийся край. Для этого нужно определить границу панели, отступить от нее 2 см в сторону проема и очертить вертикальную полосу.
• Опираясь на разметку, нужно высверлить 6-7 дырок, а потом забить в них деревянные клинья.

• Прижмите край откоса к стене и прикрутите его.
• Теперь можно устанавливать второй откос, а затем произвести обшивку пластиком притолоки.
• Верхний край заготовки должен закрывать концы боковых выступающих деталей.
• Теперь нужно обрезать материал под углом и проклеить стыки.
• Внутренние швы нужно герметизировать.

Дверные откосы из пластика можно установить и бескаркасным способом. Для этого следует:

• обработать основы грунтом;
• раскроить пластиковые панели, опираясь на сделанные замеры;
• нанесите клей на заготовку и прижмите деталь к поверхности основы;
• края и углы можно корректировать, пока клей до конца не застыл;
• затем приклейте боковые откосы и закройте притолоку;
• в завершении работы нужно заполнить герметиком швы.

Как отделать?

В случае с оконными откосами, необходимо обезжирить те места, в которых панели максимально плотно соприкасаются друг с другом и подоконником. После этого швы и щели следует замазать герметиком (желательно акриловым). Уберите следы клея и герметика с помощью тряпки, смоченной в ацетоне. Пространство под подоконником лучше отделать штукатуркой.

Сами же откосы при желании можно покрасить, оштукатурить или «закрыть» декоративным камнем. Все зависит от предпочтений хозяев.

Конечно, перед нанесением декоративных материалов следует очистить все поверхности от строительной пыли, если таковая имеется.

Советы и рекомендации

• Прежде чем прикрепить деревянные бруски при установке пластиковых оконных откосов, желательно обработать их антигрибковыми защитными средствами, чтобы уберечь их от скорого гниения. Это же касается и дверных конструкций.
• Отделывая пластиковыми откосами оконный проем, необходимо очень осторожно использовать клей и герметик. Не нужно выливать их в большом количестве.
• Устанавливать откосы из пластика рекомендуется в хорошо протопленном помещении, поскольку такие детали становятся более мягким при нагревании. Так, работать с этим материалом будет гораздо проще.
• Деталировку можно произвести разными способами – перенести замеры на материал или сделать трафарет, но какой бы вариант вы ни выбрали, нужно брать в учет, что вам понадобятся лишние 10 мм для вставки в паз. Кроме того, необходимо тщательно измерять толщину необходимых деталей, так как они станут формировать общий периметр.

• Если вы собираетесь обшить вместе с откосами утеплитель, то его следует подбирать таким образом, чтобы он подходил по ширине зазора и не конфликтовал с материалами, находящимися вокруг него.
• Учтите, что утепление оконных откосов окажется бесполезным, если вы не выложили утеплитель по периметру, а установили его отдельными фрагментами.
• Дверные пластиковые откосы стоит подбирать в соответствии с оттенком и фактурой двери. Например, для полотен из дерева/под дерево идеально подойдут панели, имитирующие этот природный материал.

Если вы планируете устанавливать F-профиль, то вам следует учитывать, что его можно прикреплять только к полностью очищенным поверхностям.

Красивые примеры

• Лаконичные ПВХ откосы в тандеме с пластиковыми окнами аналогичного цвета будут смотреться ярко и выразительно, если окружить оконный проем фактурными обоями оранжевого, кораллового или красного цвета. Разбавьте такой смелый контраст живыми растениями в горшках на подоконнике.

• Очень красиво и дорого смотрятся пластиковые откосы, выполненные под цвет древесины с природным рисунком. Такие элементы будут гармонировать не только с деревянными окнами, но и с конструкциями из пластика под дерево. Окружающие поверхности могут быть отделаны материалами в пастельных тонах для создания уютной атмосферы.
• Простые дверные откосы белого цвета рекомендуется устанавливать только с аналогичными в исполнении дверьми. Подобные детали будут смотреться интересно в ансамбле с контрастной стеновой отделкой.

О том, как выполнить монтаж пласиковых откосов вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Проекты по стабилизации дорог и автомагистралей

Дороги и автомагистрали часто воспринимаются как должное, и, возможно, единственный раз, когда вы действительно рассматриваете дорогу, — это закрытие дороги из-за строительства или дорожно-транспортного происшествия. Для большинства из нас вождение по дорогам и шоссе — это рутина, как и сон и еда.

Хотя большинство людей не задумываются дважды о дорогах и автомагистралях, которыми они пользуются каждый день, при планировании, проектировании и строительстве дорог и автомагистралей уходит много мыслей, и это весьма непростая задача.Необходимо принять во внимание многие соображения. Одно из соображений — стабилизация склона и понимание среды, в которой построена дорога или шоссе.

Хотя было бы здорово, если бы все дороги и шоссе были построены на ровной поверхности по прямой линии, это совсем не так. На земле есть естественные вершины и долины, над которыми проложены автомагистрали и дороги. Многие дороги и автомагистрали построены на каком-либо склоне или углу. Стабилизация склона оценивает среду, в которой построена дорога или шоссе, чтобы измерить, сколько движения и нагрузки может выдержать дорога, прежде чем она рухнет или обрушится.Обрушение откосов — обычное явление, которое случается возле дорог и автомагистралей, и для устранения или предотвращения этого используются различные методы. Однако эти методы могут быть усовершенствованы, поскольку многие решения недолговечны, очень дороги и со временем ухудшаются. В марте 2011 года Департамент транспорта Техаса и инженеры-строители из Университета Арлингтона и Университета Джексона провели исследование, в котором использовался новый метод стабилизации откосов. Используя переработанные пластиковые штифты Bedford Technology, группа внимательно следила за проектом от установки до готового продукта и в течение пяти лет отслеживала результаты этого инновационного строительного материала.

Прежде чем мы углубимся в это, давайте обсудим более традиционные методы стабилизации склона.

Решения для стабилизации откосов

Обрушение откосов вызвано эрозией, сильными или постоянными дождями, землетрясениями, ураганами и человеческими разрушениями, такими как строительные работы вблизи или на самом склоне. Последствия обрушения откоса включают структурное повреждение, обрушение почвы и грунта и эрозию. Все эти эффекты, если они достаточно серьезны, могут привести к обрушению дороги или шоссе.

После обрушения склона на решение влияют многие факторы, включая состав почвы, количество осадков, вероятность природных явлений, таких как ураганы, землетрясения и т. Д., И бюджет. Это некоторые из наиболее распространенных методов стабилизации уклона .

Дренаж — Этот метод включает в себя подземную систему, которая сбрасывает давление на склоне или на склоне. Планы дренажа должны отводить воду от откоса, не вызывая эрозии.

Подпорные стены — Эти стены предназначены для удержания почвы и камней на месте для стабилизации откосов вокруг строительной площадки. Имейте в виду, что подпорные стены могут быть настроены в соответствии с вашим конкретным проектом, но могут потребоваться дополнительные разрешения в зависимости от высоты и городских стандартов.

Листовые и фрикционные сваи — Листовые сваи, обычно сделанные из стали, винила или деревянных досок, забиваются в землю. Этот метод обычно используется на мягких почвах.Фрикционные сваи забиваются в землю к слою земли, который выдерживает вес и напряжение. Установленные фрикционные сваи также можно использовать для формирования подпорных стен. Если эти сваи сделаны из традиционной древесины, со временем воздействие влаги из почвы приведет к их разрушению.

Биотехническая стабилизация склонов — Этот метод использует растения, деревья и другую растительность для стабилизации почвы. Корни деревьев и растений могут стабилизировать почву, предотвращая эрозию, и могут действовать как естественная дренажная система, замедляя поток воды.

Хотя все эти методы используются и предназначены для долгосрочных решений, в зависимости от материала конструкции со временем они могут выйти из строя. Прежде чем вы это узнаете, вы снова возвращаетесь к чертежной доске, чтобы найти другое решение. Чтобы действительно найти лучшее решение, важно понимать причины и последствия обрушения откосов и определять лучший метод в зависимости от окружающей среды. Инженеры искали решение из нового строительного материала, чтобы продлить срок реализации этих проектов.Был представлен новый потенциальный метод использования булавок из переработанного пластика. По его результатам было проведено и опубликовано большое исследование.

Тестирование, Тестирование, 1… 2… 3…

В марте 2011 года сотрудники Департамента гражданского строительства Университета штата Джексон и Департамента гражданского строительства Техасского университета в Арлингтоне провели исследование с использованием переработанных пластиковых штифтов в районе вдоль шоссе 287 в Северном Техасе с помощью TXDOT. протестировать этот материал как возможное решение проблемы разрушения откосов.

Испытание включало три участка откоса длиной 50 футов, которые были стабилизированы с помощью переработанных пластиковых штифтов. Также было два контрольных участка без подкрепления, которые сравнивали с участками с РПЗ. Затем сайты контролировались в течение следующих пяти лет.

Результаты уже готовы!

Начиная с установки этих штифтов, результаты уже были благоприятными. Машина, используемая для установки этих штифтов, смогла поддерживать баланс на склоне, что сокращало затраты на рабочую силу, оборудование и время.Не говоря уже о среднем времени установки на 10 футов. длительность RPP составляла 4 минуты, а всего за один день можно было установить 100–120 RPP.

Затем были результаты работы RPP. Ежемесячно проводилась топографическая съемка и мониторинг для определения осадки гребня склона. Инклинометры также были установлены и контролировались каждые две недели для определения изменения угла наклона в течение определенного периода времени. На участках, не имевших РПЗ, была зафиксирована значительная осадка на гребне склона, 38 см, тогда как приростная осадка на участках со штырями была менее 3.75 см.

Судя по результатам, общие характеристики штифтов из переработанного пластика были намного выше, чем у контрольных секций. Переработанные пластиковые штифты были изготовлены из FiberForce® компанией Bedford Technology и представляют собой экономичное и устойчивое решение, помогающее уменьшить проблему разрушения откосов.

Булавки из переработанного пластика производства Bedford Technology

Экономичные и устойчивые решения — это наш хлеб с маслом; переработанный пластик — наша основа.Этот материал экономичен и долговечен, потому что в отличие от традиционных материалов для стабилизации откосов он не плесневеет, не гниет и не портится. Он также невосприимчив к насекомым и вредителям, поэтому, когда он находится под землей, он не станет новым домом для семьи термитов. Материал также производится из бытовых товаров, таких как бутылки с моющим средством для стирки и кувшины для молока, поэтому он не попадает на свалку и сокращает количество отходов.

Готовы к надежному долгосрочному решению проблемы обрушения откосов?

Свяжитесь с нами сегодня!

гвоздей из переработанного пластика для укрепления почвы на склоне Миссури — апрель 2004 г. — FHWA-HRT-04-024 — Focus

Номер публикации: FHWA-HRT-04-024
Дата: апрель 2004 г.

Гвозди из переработанного пластика для грунта ускоряют реализацию проекта стабилизации склонов Миссури

Почвы для насыпей автомагистралей часто со временем ухудшаются из-за повторяющихся циклов влажно-сушки и замораживания-оттаивания.Это в конечном итоге приводит к повторяющимся разрушениям откосов поверхности, когда прочность почвы ухудшается до такой степени, что она больше не может сохранять устойчивость. Популярным методом стабилизации новых насыпей или укрепления старых откосов является забивание грунта гвоздями, при котором земляные откосы укрепляются множеством тонких штифтов, вбитых или просверленных в почву. Штифты выдерживают растягивающие нагрузки и создают в целом более прочную массу почвы. В рамках текущего проекта Центр ресурсов переработанных материалов (RMRC) Университета Нью-Гэмпшира работает с Министерством транспорта штата Миссури (MoDOT) и Университетом Миссури-Колумбия (UMC) над оценкой штифтов, изготовленных из переработанного пластика, в качестве замены. для традиционных штифтов из стали и цементного раствора.

Размеры переработанных пластиковых штифтов (RPP) составляют 90 мм на 90 мм на 2,4 м (3,5 дюйма на 3,5 дюйма на 8 футов). Методология проектирования проекта оценивает сопротивление, обеспечиваемое каждым штифтом, а затем включает его в традиционный анализ устойчивости откосов для расчета повышения коэффициента безопасности при различных сценариях армирования. Цель состоит в том, чтобы определить сопротивление, которое может обеспечить отдельный штифт, и, исходя из этого, количество штифтов, необходимых для повышения устойчивости склона до приемлемого уровня.Одно из различий при использовании переработанных пластмасс состоит в том, что необходимо вносить изменения, чтобы учесть пониженную прочность, повышенную пластичность и ползучесть пластических материалов.

С декабря 1999 года в штате Миссури были созданы четыре полевых испытательных полигона для оценки механизмов передачи нагрузки между грунтом и стержнями арматуры и общей эффективности использования RPP. Дополнительный участок был стабилизирован стальными трубами аналогичного диаметра для сравнения. На трех участках было использовано несколько различных схем армирования, чтобы определить, как схема армирования и расстояние между ними влияют на эффективность стабилизации.

Испытания на четырехточечный изгиб проводятся на штырях из переработанного пластика.	Штифты из переработанного пластика забиваются в склон с помощью ударного молотка с гусеничной буровой установки.

Один испытательный полигон недалеко от города Эмма, штат Миссури, на межштатной автомагистрали 70, существует уже 4 года, обеспечивая наибольшее количество данных о эксплуатационных характеристиках. Склоны глинистой почвы на этом участке за последнее десятилетие испытали повторяющиеся поверхностные оползни.Предыдущие попытки стабилизации не увенчались успехом. В двух областях на объекте были установлены RPP, в то время как две другие области были просто преобразованы в контрольные секции. На одном склоне перпендикулярно поверхности откоса было установлено 199 штифтов, а на другом — 163 штифта вертикально.

Площадка контролировалась на предмет боковых перемещений, порового давления, деформаций внутри усиливающих штифтов и боковых нагрузок, приложенных к штифтам. «Все стабилизированные склоны работают хорошо, и приборы показывают, что штифты обладают значительной остаточной способностью для поддержания устойчивости склонов», — говорит ведущий исследователь проекта Эрик Лоер, доцент Университета Миссури-Колумбия.Напротив, оба контрольных участка обрушились весной 2001 г., когда количество осадков было больше обычного. Несмотря на то, что RPP продемонстрировал повышенный изгиб во время отказов контрольного откоса, они продолжают укреплять откос. На сегодняшний день вертикально ориентированные штифты обеспечивают лучшее сопротивление изгибу. Эксплуатационные характеристики площадки для сравнения, усиленной стальными штифтами аналогичного размера, были аналогичными.

В исследовании также рассматривалась долговечность RPP в различных условиях окружающей среды, таких как воздействие циклов замораживания-оттаивания и ультрафиолетовых лучей.Результаты этих испытаний показывают, что RPP очень долговечны. В целом пластмассы гораздо менее подвержены разрушению при заглублении, чем древесина, сталь или даже бетон.

Полевые демонстрационные площадки в настоящее время используются для оценки механизмов передачи нагрузки в различных условиях уклона и для выяснения того, можно ли использовать более широкое расстояние между штифтами для надежной стабилизации склонов. Одна из проблем, с которой столкнулись MoDOT и его партнеры, заключается в том, что существуют десятки производителей, которые производят пластиковые булавки с использованием различных материалов и технологий обработки.Это приводит к значительному различию технических свойств различных штифтов. Кроме того, существует несколько общих спецификаций для количественной оценки и отчета о производительности выводов, поэтому разные производители характеризуют свои выводы, используя разные критерии.

Чтобы решить эту проблему, MoDOT и UMC проводят единообразные лабораторные и полевые испытания различных выводов, чтобы можно было напрямую сравнивать их свойства. В лаборатории испытания на одноосное сжатие, 4-точечный изгиб и ускоренную ползучесть используются для характеристики механического поведения материала, в то время как полевые испытания оценивают ключевой вопрос «управляемости» или того, насколько хорошо штифты могут быть вставлены в почва.После завершения этого исследования лабораторные и полевые данные, а также данные с демонстрационных участков будут использованы для разработки стандартов и руководящих документов, включая инструкции для MoDOT и рекомендации для Американской ассоциации государственных служащих автомобильных дорог и транспорта. для спецификации штифта из переработанного пластика.

Для получения дополнительной информации о проекте свяжитесь с Томом Феннесси в MoDOT, 573-526-4340 (электронная почта: [email protected]), Эриком Лоером в UMC, 573-882-6380 (электронная почта: eloehr @ missouri.edu) или Тейлор Эйми в RMRC, 603-862-1065 (электронная почта: [email protected]).

Вернуться к статьям этого номера

Горнолыжный склон из пластика — Wunderwiese

Название горнолыжного курорта Wunderwiese в переводе с немецкого означает «луг чудес», и это подходящее название для него. Почему? Эта зона катания имеет 5000 м² искусственного склона , сделанного из пластика , что делает его уникальным и позволяет посетителям кататься на лыжах круглый год .Еще один способ борьбы с глобальным потеплением.

Пластик фантастический!

На склоне с пластиковым ковриком можно кататься на лыжах, сноуборде и санках. Благодаря этому нововведению зона катания Вундервизе становится погодозависимой . Многим горнолыжным курортам сложно оставаться прибыльными из-за отсутствия снега на склонах. Некоторые из них закрыты навсегда. Поэтому горнолыжные курорты стараются проявить творческий подход, чтобы преодолеть проблему затяжной тенденции «снежных дней». Горнолыжный курорт Форстеральм был спасен краудфандинговой кампанией, в ходе которой люди и компании софинансировали систему искусственного оснежения. Наклон из пластика — это ответ компании Wunderwiese на эту проблему, и он работает.

Зона катания

Зона катания Вундервизе расположена в австрийской федеральной земле Нижняя Австрия, на склонах горы Schneeberg . Это самая высокая гора Нижней Австрии и самая восточная гора высотой более 2000 м. Горнолыжный курорт находится всего в часе езды или 80 километрах от Вены, и венцам очень удобно посетить его в однодневной поездке.Горнолыжный курорт Вундервизе — довольно небольшая территория, всего 5 километров трасс и один кресельный подъемник. Главное преимущество этого горнолыжного курорта , ориентированного на приключения и развлечения, — это искусственный спуск. Кроме того, здесь есть горка для шин длиной 130 м, Fun Park и Kinderland , которые предназначены для обучения детей катанию на лыжах. Этот небольшой горнолыжный курорт предлагает своим посетителям нишевые продукты, потому что он не может конкурировать с крупными горнолыжными курортами традиционным способом.

Предложение гастрономии курорта достаточно велико.Как на горе, так и в долине вы можете отдохнуть в комфортабельных горных шале и ресторанах. Высоко на горе есть два ресторана с прекрасным видом на весь район Шнеберг.

Район Шнеберг — одно из излюбленных мест однодневных поездок венцев не только зимой, но и летом. Зона катания Wunderwiese с пластиковым спуском — еще одна причина посетить эту местность, где можно кататься на лыжах круглый год.

Я Оги. Я журналист и экономист, живу в Вене и увлечен лыжным спортом, путешествиями, хорошей едой и напитками. Я пишу обо всех этих аспектах (и многом другом) прекрасной Австрии.

Инфраструктуры | Бесплатный полнотекстовый | Численное исследование стабилизации откосов с использованием переработанных пластиковых штифтов в глине Yazoo

1. Введение

В Миссисипи большинство склонов шоссе, насыпей и дамб, построенных из HPYCS, неоднократно подвергались разрушению на мелководье.Эти сбои обычно вызваны насыщением откоса насыпи из-за дождя и могут быть дорогостоящими в ремонте. Обычно постоянное увлажнение поверхностных слоев почвы приводит к увеличению порового давления воды и снижению прочности почвы [1,2]. Это состояние может еще больше усугубляться колебаниями влажности из-за сезонных погодных условий, которые приводят к циклической усадке и набуханию HPYCS. Возможная причина разрушения пологого откоса может быть связана с проникновением дождевой воды в трещины, которые образуют зону размягчения в почвенном откосе [3].Сообщается, что склоны, сделанные из мелкозернистой почвы, испытали разрушение из-за продолжительных дождей [2]. Сообщается, что с течением времени полностью смягченная прочность на сдвиг (FSSS), сливающаяся с выпадением осадков, вызванных состоянием водной поверхности (PWC), становится основной причиной разрушения пологих склонов [1,4]. Как правило, глубина разрушения насыпей, построенных из HPYCS, обычно находится в пределах 0,91–1,82 м, а поверхность скольжения вместе с зоной разрушения остается параллельной [1]. Роль ненасыщенного состояния почвы в предотвращении разрушения естественных склонов неизбежна.При обрушении неглубоких откосов менее 5 м одним из эффективных методов восстановления считается усиление откосов. Типичные решения по стабилизации откосов на месте включают забивание грунта гвоздями, бурение опор, микрошпал и штифтов из переработанного пластика. По сравнению с доступными методами восстановления для стабилизации откосов, штифты из переработанного пластика (RPP) считаются экономически эффективным решением [1,3,5]. RPP забиваются в поверхность откоса перпендикулярно для улучшения сопротивления сдвигу и FS вдоль плоскости скольжения.Переработанные пластмассы и отходы, такие как полимеры, опилки и летучая зола, являются основным источником изготовления реактивных реакторов [6]. Преимущества RPP заключаются в том, что они являются легким материалом и не подвержены биологической деградации. Благодаря использованию RPPS, меньше отходов попадает на свалки, а рынки переработанного пластика растут [1]. Типичный состав RPP — это полиэтилен высокой плотности (7). По сообщениям, после последовательных дождей склоны разрушались, особенно на мелкодисперсных почвах [8,9,10].Зона ненасыщенности грунта может рассматриваться как фактор воздействия с точки зрения предотвращения обрушения откосов. Замечено, что низкая величина всасывания может удерживать разумный коэффициент стабилизации в неглубоких почвенных отложениях в отношении морфологии склона [11]. Кроме того, из-за наличия почвенного покрова в ненасыщенном состоянии гидравлическая проводимость остается низкой, что влияет на то, что почва не полностью насыщена, особенно во время периода сильных дождей. В большинстве случаев при наличии растительного покрова эвапотранспирация приводит к тому, что верхний слой почвы теряет содержание воды в засушливые периоды между дождевыми дождями.Следовательно, высокая интенсивность и непродолжительность дождя после продолжительного дождя может привести к тому, что почва будет полностью насыщена и приведет к смещению склона [4,11]. Следует отметить, что вышеупомянутое условие может не выполняться для высокопластичных глинистых почв. Khan et al. [12] представили полевое исследование склона шоссе, расположенного вдоль US 287 возле эстакады Святого Павла в Мидлотиане, штат Техас. Склон построен из высокопластичной глины (CH). На склоне наблюдалось поверхностное движение с трещинами растяжения в плече.В качестве метода восстановления в общей сложности три секции (обозначенные как усиленные секции RS 1, RS 2 и RS 3) были усилены с помощью RPP. В RS 1. С другой стороны, RS 2 и RS 3 были стабилизированы с использованием одинаковых 1,21 м по центру. Мониторинг производительности откоса US 287 (рис. 1B) показал, что оседание на RS 1 составляло 6 см, тогда как осадки на гребне составляли 12 см и 8 см в RS 2 и RS 3, соответственно.Осадка на RS 1 была низкой из-за меньшего шага RPP (0,9 м) на гребне склона. В исследовании резюмировано, что более близкое расстояние RPP около гребня склона, где трещина растяжения инициирует движение склона, обеспечит более высокую производительность, чем наклон, стабилизированный с помощью равномерного расстояния RPP. Во время этого исследования использовались более близкие расстояния между RPP около гребня и равномерные расстояния между RPP на остальной части склона. Текущее исследование исследует применимость RPP на откосах, сделанных из HPYCS, численно с использованием метода конечных элементов.Были исследованы три наклона (2H: 1V, 3H: 1V и 4H: 1V) с одинаковым интервалом RPP и различным интервалом RPP. Для равномерного расстояния 0,91, 1,21 и 1,52 м по центру были выбраны на основе нескольких полевых исследований, проведенных в Миссури, Айове и Техасе [13]. Для различного расстояния каждый склон был разделен на две части, обозначенные как верхняя часть (1/3 длины около гребня) и нижняя часть (оставшиеся 2/3 длины склона). Техника предусматривала постоянное расстояние 0,91 м возле гребня и 1.21, 1,52 и 1,82 м на остальной части склона. Длина РПП составляла 3,04 м. Пакет программ PLAXIS 2D для метода конечных элементов использовался для исследования влияния расстояния как на наклон FS, так и на деформацию HPYCS.

2. Расположение площадки

Поверхностное разрушение откоса является обычным явлением на склонах, построенных из HPYCS. Для этого исследования был выбран склон шоссе, построенный с использованием HPYCS и имеющий ранние признаки разрушения склона. Физические свойства выдержанных образцов HPYCS (предел жидкости, индекс пластичности и градация) были испытаны в лаборатории.Физические свойства полевых образцов грунта были определены как предел жидкости 108, индекс пластичности 84, процент прохождения через сито # 200 90% [1]. За FSSS обширной земли последовала процедура, разработанная Инженерным корпусом армии США. Основываясь на вышеупомянутой процедуре, FSSS HPYCS дала сцепление 5,22 кПа и угол трения 18,7 градуса [1,2]. Хан и др. [1] исследовали влияние дождя на матрицу всасывания и устойчивость склона, построенного на HPYCS.Исследование показывает, что наличие вариации всасывания матрикса имеет тенденцию влиять на стабильность. Последовательные осадки просачиваются через поверхность, что, как правило, устраняет всасывание матрикса и формирует временный водозабор на склоне. Комбинация полностью размягченной зоны и дождя вызывает временный PWC, который вызывает обрушение пологого откоса на склонах обширной почвы [2]. Текущее исследование рассматривает влияние PWC вместе с прочностью на сдвиг FSSS как критическое условие в анализе FEM, чтобы исследовать схему стабилизации склона с использованием RPP.Хан и др. [2] исследовали изменения образца HPYCS в результатах испытаний прочности на сдвиг. В этом исследовании после различных циклов смачивания и сушки (WDC) из нуля, трех, пяти и семи повторений были рассчитаны углы сцепления и трения. Было замечено, что прочность сцепления грунта значительно снизилась по мере увеличения WDC. Прочность сцепления грунта 18,44 кПа для нулевого WDC была снижена до 4,31 кПа для седьмого WDC, что на 77% меньше. Однако наблюдалось также падение углов трения, которое было незначительным.Например, угол трения с грунтом в 20,34 градуса для нулевого WDC упал до 18,42 градуса для седьмого WDC, что показало уменьшение на 10%. Результаты исследования хорошо согласуются с наблюдениями Райта и Зорнберга [14,15]. Зорнберг и Скемптон, в многочисленных историях болезни, сообщали, что сила сдвига мобилизовалась вдоль поверхности скольжения почвы, что может быть коррелировано с FSSS в дополнение к предлагаемым рекомендациям по анализу устойчивости склонов с точки зрения прочности на сдвиг перед любым появлением оползня [15 , 16].Упомянутые склоны известны как первоклассные [15,16]. По результатам испытаний можно сделать вывод, что наклон после седьмого WDC (4,31 кПа и угол трения 18,42 градуса) испытывает первое скольжение. Кроме того, согласно результатам испытаний на прочность на сдвиг, Nobahar et al. [17] исследовали изменение прочности на сдвиг HPYCS, и на основе пика, FSSS и остаточных испытаний была разработана огибающая разрушения Мора-Кулона. Было замечено, что испытание на максимальную прочность на сдвиг (c = 18.4 кПа и фи = 20,2 градуса) привели к наивысшей прочности на сдвиг, тогда как испытание на остаточную прочность на сдвиг (с = 5,45 кПа и фи = 12,8 градуса) дало самую низкую прочность на сдвиг. В текущем исследовании стоит упомянуть, что принятые результаты испытаний FSSS составили c = 10,8 кПа и phi = 18,6 градуса.

3. Моделирование методом конечных элементов

Анализ устойчивости и деформации многочисленных геотехнических случаев и приложений был выполнен с использованием двумерного метода конечных элементов (FEM), программы Plaxis 2D.Для анализа устойчивости в этом моделировании использовались упруго-идеально пластичная модель грунта Мора-Кулона и 15 узловых треугольных элементов. Граничное условие было установлено, чтобы иметь Стандартные фиксаторы по сторонам откоса [18]. FS была оценена в соответствии с анализом уменьшения phi-C. Уклон шоссе имеет высоту 9,15 м с соотношением уклонов 3H: 1V. При ограничении FS значением 1.0 наклон будет провален. Геометрия откоса разработана на основе существующего каротажа скважины и результатов испытаний грунта.Физико-технические свойства и характеристики HPYCS были определены лабораторными испытаниями [16,19]. Более того, FSSS, определенные по результатам испытаний почвы, используются для самого верхнего слоя почвы. Основываясь на результатах анализа стабильности, FS крутизны 3H: 1V составлял 1,27. В результате склон получается устойчивым и не требует восстановления. Дополнительный обратный анализ был проведен после нанесения PWC на ​​верхний слой почвы, учитывая влияние дождя. В результате ФС наклона уменьшилась до 1.18. Параметры почвы для анализа методом конечных элементов приведены в таблице 1. Три геометрии склона с тремя различными коэффициентами уклона 2H: 1V, 3H: 1V и 4H: 1V были созданы аналогично рассматриваемому уклону шоссе. Геометрия откосов, показанная на рисунке 2, в дальнейшем была использована при анализе методом конечных элементов. На основании анализа стабильности, FS наклонов 2H: 1V, 3H: 1V и 4H: 1V составляли 1,093, 1,277 и 1,62, соответственно, до установки RPP. Поверхность скольжения для каждого из склонов (в сухом состоянии и в PWC) представлена ​​на рисунке 3.Чтобы смоделировать наихудший сценарий, последовательные осадки образуют временную ПВК, которая обычно вызывает обрушение мелкого откоса в Миссисипи, ПВК, рассматриваемое в верхнем слое почвы [2]. Глубина ПВК у гребня составила 2,13 м. Чтобы иметь возможность аналогичным образом учитывать давление поровой воды внутри откоса, была определена PWC. Анализ снижения прочности был проведен для оценки FS склона с помощью PWC. Результаты анализа FEM показывают, что FS крутизны 2H: 1V, 3H: 1V и 4H: 1V уменьшились до 0.99, 1,18 и 1,47, соответственно, при рассмотрении PWC (рис. 3). Этот уменьшенный FS очень близок к отказу для наклонов 2H: 1V и 3H: 1V. Таким образом, неукрепленный склон с учетом FSSS в верхнем слое почвы с присутствием PWC был использован для исследования варианта стабилизации откоса RPPs. Хан и др. [20] изучили влияние WDC на изменения прочности HPYCS на сдвиг на основе нескольких тестов. В ходе этого исследования были проведены испытания образцов HPYCS, собранных из скважины на склоне шоссе в Джексоне, штат Миссисипи.Эффект WDC в контролируемой среде в лаборатории был исследован на образцах HPYCS диаметром 76,2 мм и высотой 25,4 мм, которые были подвергнуты трех, пяти и семи повторениям WDC, а затем протестированы на соотношение пустот, микроструктуру и т.д. объемная деформация и прочность на сдвиг. Хан и др. [20] сообщили об осевой деформации HPYCS при различных WDC. Кроме того, также был проведен анализ полностью связанной текучести и устойчивости с учетом всасывания ненасыщенного материала в почве и изменения влажности.Смешанные уравнения деформации и потока грунтовых вод решаются одновременно на основе объединенного формата зависящего от времени гидромеханического поведения почвы. С помощью численного анализа FEM были рассмотрены два периода выпадения осадков с объемом осадков (RV) = 126,2 мм (2 часа) и RV = 271,7 мм за три дня, что подчеркивает влияние трех, пяти и семи WDC в верхнем слое почвы, FS в результате уменьшился с 1,7 до 1,2 (RV = 126,2 мм) и с 1,68 до 1,02 (RV = 271,7 мм). Основываясь на численных результатах, наблюдалась критическая FS, которая была сопряженным эффектом седьмого WDC и объема осадков, влияющих как на изменения прочности на сдвиг, так и на насыщение.Анализ потока конечных элементов, проведенный Нобахаром и др. [19] был использован для оценки влияния дождя на склон, построенный с помощью HPYCS в Миссисипи. В ходе этого исследования были собраны и протестированы репрезентативные образцы HPYCS со склона шоссе Миссисипи. Физико-механические свойства образцов почвы, использованных в работе Nobahar et al. [16] (предел жидкости 108, индекс пластичности 84, масса сухого блока 12,8 кН / м ³ , удельный вес 2,68, значение вертикальной проницаемости k _v = 0.034 см / с). Испытание на прямой сдвиг использовалось для определения изменения прочности на сдвиг образцов HPYCS. На основании данных Nobahar et al. [19], пик, FSSS и остаточные тесты определялись с помощью огибающей разрушения Мора-Кулона. Результаты испытаний FSSS: c = 10,8 кПа и φ = 18,6 градуса. Анализ потока был расширен для оценки влияния различной интенсивности и продолжительности дождя на основе кривой частичной продолжительности (PDS), основанной на кривой интенсивности-продолжительности-частоты (IDF).Подробности анализа потока представлены в следующем разделе. Для параметрического исследования использовался 100-летний период повторяемости кривой осадков IDF на основе PDS на основе Атласа Национального управления океанических и атмосферных исследований (NOAA) 2014 года для Джексона, штат Миссисипи. Различные объемы осадков (70,8 мм (2,7 дюйма) и 271,7 мм (10,6 дюйма)) с различной продолжительностью дождя (от 2 часов до 3 дней) были выбраны на основе площади кривой IDF и базы данных NOAA. поведение модели почвы во время выпадения осадков, различных общих объемов осадков (70.От 8 мм (2,7 дюйма) до 312,4 мм (12,2 дюйма)). Предполагая, что осадки продолжались 30 минут, 60 минут, 2 часа, 6 часов, 12 часов, 1 день и 3 дня, для каждой интенсивности осадков оценивался поток в верхнем слое почвы склона. В качестве гидравлической модели была выбрана модель Ван Генухтена. Кривая удержания воды HPYCS (SWRC) была разработана Nobahar et al. [17] в Миссисипи. Во время численного анализа использовались подгоночные параметры HPYCS Ван Генухтена.

4.Конфигурация RPP для опции стабилизации откоса

В текущем исследовании изучаются характеристики и безопасность усиленного откоса на HPYCS с использованием RPP. В рамках исследования каждый коэффициент уклона делится на две части, обозначаемые как верхняя часть (1/3 длины около гребня) и нижняя часть (оставшиеся 2/3 длины склона).

Верхняя часть каждого коэффициента уклона усилена с шагом RPP 0,91 м для обеспечения дополнительного сопротивления деформации, в то время как остальная часть склона обрабатывается с большим шагом RPP.RPP моделируется как пластинчатый элемент. Свойства RPP также суммированы в таблице 3. Всего было рассмотрено шесть различных интервалов RPP для каждого коэффициента наклона, Khan et al. [11], которые были обозначены как конфигурации A, B, C, D, E и F. Конфигурации RPP A, B и C были смоделированы с равномерным шагом RPP 0,91, 1,21 и 1,52 м соответственно. Различные интервалы RPP использовались в конфигурациях D, E и F, где в верхней части RPP поддерживаются на постоянных интервалах 0,91 и 1,21, 1.52 и 1,83 м. Шаг RPP учитывается в нижней части каждого откоса. Детали исследования приведены в Таблице 2 и на Рисунке 4.

5. Анализ устойчивости уклона усиленного откоса

Используя метод снижения прочности, был оценен коэффициент устойчивости откоса. Различные интервалы RPP с изменением коэффициента устойчивости склона представлены на рисунке 5. FS каждой конфигурации RPP также сведены в Таблицу 3.

На основании результатов анализа FEM, интервал 0,91 м (конфигурация A) обеспечивает наивысшую FS из наклон 2H: 1V.FS неармированного откоса 2H: 1V составлял 0,99, тогда как включение RPP длиной 3,04 м, которые были размещены на 0,91 м по центру, увеличило FS до 1,73. Более того, FS с шагом 1,21 м (конфигурация B) был близок к FS с шагом 0,91 м. При расстоянии 1,52 м (конфигурация C) наблюдалось небольшое снижение FS со значением 1,68. FS конфигурации D (расстояние 0,91 м около гребня и расстояние 1,21 м около носка) имело то же значение FS, что и конфигурация C.Кроме того, FS конфигурации E (0.Расстояние 91 м около верха и 1,52 м около носка) и конфигурации F (расстояние 0,91 м около верха и 1,83 м около носка) имели FS 1,64 и 1,62, соответственно.

Приращение FS наклонов 3H: 1V и 4H: 1V следовало той же тенденции с различными конфигурациями RPP, что и наклон 2H: 1V. Как показано на Рисунке 5, FS склона увеличилась до 2,12 и 2,64 для уклонов 3H: 1V и 4H: 1V с шагом 0,91 м по всему склону. Наименьшая FS для усиленного наклона 3H: 1V и 4H: 1V была рассчитана равной 2.08 и 2,18 соответственно, с конфигурацией RPP F (расстояние 0,91 м около гребня и расстояние 1,83 м около носка склона). Как показано в таблице 3, с PWC 2H: 1V и 3H: 1V имели предельное значение FS 0,99 и 1,18 соответственно. С включением –21 RPP в различных конфигурациях, FS усиленного откоса увеличился до диапазона от 1,62 до 2,08, что выше 1,5, что требуется несколькими государственными и федеральными агентствами для ремонта откоса. Что касается безопасности, все конфигурации RPP обеспечивают достаточную опору, чтобы сделать усиленный склон устойчивым.

6. Деформация на гребне

Пластический анализ был выполнен в Plaxis 2D для анализа деформации. Начальное состояние склона было создано с использованием условия гравитационной нагрузки, которое рекомендуется для неровных грунтов, таких как склоны. Во время анализа силы тяжести вертикальное напряжение рассчитывается на основе веса ненагруженной сетки, а затем горизонтальные напряжения изменяются, чтобы быть равным k0 (коэффициент давления грунта в состоянии покоя), умноженному на рассчитанное вертикальное напряжение. Позже был проведен пластический анализ путем активации RPP в модели грунта.

Максимальная боковая деформация RPP длиной 3,04 м на гребне склона с различными конфигурациями RPP в верхней части представлена ​​на Рисунке 6. Графики горизонтального смещения показали, что RPP имел вращательное движение. Более того, RPP испытывал поступательное движение возле основания, что означало, что он не закреплен на основании. Движение RPP было аналогичным движению короткой сваи, которая не имеет достаточной фиксации на склоне. Следует отметить, что глубина рыхлого грунта в МКЭ-анализе составила 2.13 мес. В результате RPP длиной 3,04 м приходилось только на 1/3 своей длины в более жесткое основание. Однако деформация откоса незначительна. Во время этого исследования представлена ​​только деформация склона на гребне (от верхнего сечения). Деформация нижней части (в средней и передней части) склона была меньше по сравнению со смещением на гребне. Таким образом, здесь не представлены результаты деформации нижнего участка откоса.

По результатам пластического анализа форма 0.91 м (конфигурация A), 1,21 м (конфигурация B), 1,52 м (конфигурация C) и расстояние между RPP обеспечили достаточное сопротивление на вершине наклона 2H: 1V. В результате горизонтальное перемещение RPP стабилизируется в пределах 12 мм. Однако для различного расстояния между RPP 0,91 м / 1,21 м (конфигурация D), 0,91 м / 1,52 м (конфигурация E) и 0,91 м / 1,83 м (конфигурация F) имеют относительно большие деформации в верхней части RPP в пределах диапазон 225 мм или больше. Следует отметить, что конфигурации D, E и F имели высокую FS в пределах 1.62 и 1,68. Следовательно, конфигурации D, E и F не рекомендуются для наклона 2H: 1V.

Единые интервалы RPP: 0,91 м (конфигурация A), 1,21 м (конфигурация B), 1,52 м (конфигурация C), различные расстояния 0,91 м / 1,21 м (конфигурация D), 0,91 м / 1,52 м (конфигурация E), и 0,91 м / 1,83 м (конфигурация F) имели аналогичные тенденции движения на гребне наклонов 3H: 1V и 4H: 1V. На Рисунке 6 видно, что максимальное горизонтальное смещение в верхней части RPP составило 7 мм, что практически ничтожно.Кроме того, все конфигурации имели высокий FS с наклоном 3H: 1V и 4H: 1V. Поскольку при изменении шага от 0,91 м в верхней части и от 1,21 м до 1,83 м в нижней части требуется меньше RPP для усиления откоса, стоимость ремонта откоса будет меньше. Следовательно, конфигурации D, E и F подходят для наклонов 3H: 1V и 4H: 1V.

Более того, движение RPP имело такое же движение, как у короткой сваи, которая не имеет достаточной фиксации на склоне. Графики горизонтального смещения показали, что RPP имел вращательное движение и испытывал поступательное движение около основания, что означает, что он не закреплен на основании.В связи с этим ожидается, что RPP не будут иметь последовательного смещения с нарушением уклона и конфигурациями. Кроме того, при рассмотрении шести конфигураций RPP для трех геометрий откоса результаты показали, что смещение RPP на гребне склона, где происходит максимальное разрушение откоса, отличается.

Как благоустроить склон холма для стабилизации и контроля эрозии.

Старые идеи эрозии, которые не работают.

ТРАВА.

Посадка травы на склоне не останавливает эрозию.Эрозия исследования неизменно показывают, что склоны, засеянные травой, имеют БОЛЬШУЮ ЭРОЗИЮ, чем что-либо, кроме голой земли. (Даже мертвый палки бьют траву!). Просто потому, что мир полон невежд, вы делать не нужно делать то, что они делают. Не засевайте склоны травой. Этот незнание посев травы на склонах для борьбы с эрозией был увековечен в течение около 100 лет и до сих пор происходит после пожаров в некоторых малообразованных секторов нашей страны. КАЖДОЕ исследование, которое когда-либо проводилось рекомендует против посева трав. После целого дня попыток в Cal Библиотека Poly, чтобы найти статью, поддерживающую посев травы для борьбы с эрозией я не нашел. Один из бывшие биологи лесной службы (она уволилась из-за этого) потратили 10 часов в библиотеке Калифорнийского университета в Санта-Барбаре, пытаясь найти документацию для посеяв травы, она не могла ничего найти. Посев склоны после пожара или профилирования только разрушают экосистему на вечность.Голые, покрытые травой или покрытые льдом склоны обычно загружаются до максимальной емкости (и выше), в то время как склоны покрыты с сочетанием местных кустарников и деревьев и многолетних растений редко (Патрик). В домашнем озеленении посев травы образует заросший сорняками склон, который очень трудно стабилизировать и восстановить растения, и это создает различное растительное сообщество, т. е. Сорняки.

Мульча.

Мульча, помещаемая поверх земли, очень важен для управления склонами, подверженными эрозии.Увидеть Страница мульчи для использования соответствующих типов мульчи. Если вы используете неправильно тип мульчи растения не будут хорошо расти, сорняки могут быть введен, и эрозия может быть увеличена!

Пластик.

Пластик для пакетов, газированных бутылок и детских игрушки. Если вы положите эти предметы на склоне холма, они будут примерно такими же привлекательный и эффективный для борьбы с эрозией. (Через несколько лет пластиковый «барьер от сорняков», «мульча» или «эрозионный мат» скручен и торчат среди сорняков.) Я удалил часть этого материала из «проект реставрации» (в тени) недалеко от Сан-Луис-Обиспо несколько много лет назад. Земля была практически лысой (ничего особенного не было живым) через 2 года, за исключением небольшого количества однолетней ржи. Сразу после пластик, было почти нормальное восстановление. В других местах, где это использовалось пластиковое покрытие (солнечные пятна) сорняки сошли с ума. Короткий долгосрочное решение, которое является долгосрочной болью.

Солома. (Пуансон, Соломенные коврики)

Солома предназначена для подстилки для животных.На склонах работает около 15 минут во время первый дождь. Тогда склон холма покрыт сорняками, мутным беспорядком и солома где-то еще. Кроме того, вы только что представили огромную количество семян сорняков. Как и в случае с травой, эрозия сильнее с соломой, чем с мульчей, растениями, валунами, стенами или ничего кроме рыхлой грязи. Если тебе нравится эрозия, Пожар, суслики и мыши, накройте дом соломой. Солома = сорняки = грызуны = эрозия.

Slopetame3 Система контроля эрозии | Продукты для контроля эрозии

Рулоны из 100% переработанного пластика легки и просты в установке.Закрепив прилагаемый анкер-утконос и одиночный арматурный стержень, один человек может установить 430 квадратных футов продукта примерно за 10 минут. Slopetame ³ можно сгибать и обрезать секаторами для получения кривых, избегания деревьев и создания нестандартных макетов.

Сделано в США

Приручите эти приложения

• Контроль эрозии на крутых склонах
• Стабилизация банка
• Аппликации из растительных водорослей
• Траншеи для инфильтрации ливневых вод
• Контроль эрозии склона 1: 1

The Slopetame

³ Преимущества

• Постоянная стабилизация
• Изоляция растительности
• Контролируемая пористость
• Легкий и простой в установке
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
• 100% переработанный пластик

Произведено в единицах 1 квадратный метр (3.3 ′ x 3,3 ′) и собраны в рулоны размером 1м x 10м или 2м x 20м. При необходимости рулоны можно разрезать на месте с помощью секатора. Некоторые кривые можно получить без резки. Пожалуйста, просмотрите роликовую диаграмму для получения более подробной информации.

	Ширина		Длина		Диаметр		Площадь		Прибл. Вес
Модель	м	футов	м	футов	м	футов	м 2	футов 2	кг	фунтов
1010	1	3.3	10	32,8	0,5	1,7	10	108	22	48
2020	2	6,6	20	65.6	0,8	2,7	40	430	87	192

• Размер: 2 размера рулона
• Цвет: черный — стандартный, цвет — нестандартный
• Вес: 2,0 кг / м2 (0,42 фунта / кв.фут)
• Прочность: 1120,69 кг / см2 (15 940 фунтов на кв. Дюйм) при заполнении песком.

Катание на лыжах круглый год благодаря пластиковому склону

Чтобы меньше зависеть от снежных условий, организаторы в Пухберге в Шнеберге (Австрия / недалеко от Вены) решили полностью покрыть предыдущий холм пластиковыми матами. Они также планировали использовать систему матов и летом, чтобы привлечь посетителей и туристов из близлежащей Вены в Пухберг, чтобы впервые испытать удачу на лыжах. Объект, к которому ведут две конвейерные ленты Sunkid, также предлагает посетителям летнее оборудование для установки насосно-компрессорных труб.
Давайте узнаем, оправдала ли и как эта концепция их ожидания с момента открытия завода в 2016 году, из нашего интервью с техническим менеджером Иоганном Улем.

Г-н Уль, вы были знакомы с разработками в качестве долгосрочного сотрудника и можете соответствующим образом их оценить. Как для вас сложился прошедший год?

Сначала нам нужно немного заглянуть в прошлое. Мы изменили свою позицию на основе всестороннего анализа, который пришел к выводу, что изменения климата в последние годы привели к сокращению количества рабочих дней в зимние месяцы.Прогнозы не предполагали, что ситуация снова изменится. Поэтому мы решили установить сухой откос на площади 5000 м², где раньше была детская площадка. Это позволяет кататься на лыжах и сноуборде круглый год, в любую погоду. С момента открытия в конце 2016 года мы смогли зафиксировать положительный рост числа посетителей.

Как принимают сухой склон летом? Многие ли посетители пользуются возможностью покататься на лыжах в этом сезоне?

Да, рост числа посетителей говорит нам о том, что репозиционирование как круглогодичного аттракциона было правильным решением.

Как посетителям нравится сухой спуск? Что говорят люди, впервые вставшие на лыжи и сползшие по склону? Боятся ли они пораниться, упав на циновки?

Наши посетители очень положительно относятся к матам. Страх падения и травм мы видим только у некоторых взрослых во время первых пробежек, но никогда у детей.

Вы управляете одним из очень немногих горнолыжных курортов в мире, которые не полагаются только на один из двух вариантов, а сочетают в себе оба: снежные и сухие трассы.Какой у вас опыт с этим? Как ухаживать за сухими склонами даже в снегу?

Для ухода за сухими склонами с помощью обычного ратрака требуется ок. 30 см свежего снега. Для большого квадроцикла мы разработали специальный щит с прикрученным к нему пластиковым ковриком. Уход с этим безупречно работает.

А как насчет циновок? Есть ли на них уже видимые следы износа? Или система по-прежнему работает без сбоев? (Примечание: коврики обрабатываются специальной пастой, чтобы они не потускнели.Нет необходимости использовать воду)

Коврик практически не изношен. Регулярное нанесение специальной пасты жизненно необходимо летом — в очень жаркую и сухую погоду. Необходимое для этого смазочное устройство тянет трактор-газонокосилка. И, конечно же, нам нужно косить траву, чтобы она была как можно короче.

Вы также установили летнюю систему труб. Как это принято? Планируете ли вы добавить еще какие-нибудь аттракционы на лето?

Наши посетители очень любят «Визенфлитцер».