Арматура в газоблоке: Армирование газобетонных блоков при кладке  – Армирование газобетонных блоков — стены, проёмы, армопояс

Содержание

диаметр, какую арматуру использовать, через сколько рядов.

При адекватной стоимости газобетонные блоки обладают отменными теплоизоляционными свойствами, легко монтируются и поддаются ручной обработке. Однако из достоинств поризованного бетона проистекают и недостатки. В частности, это слабая устойчивость к изгибающим нагрузкам, из-за которой в результате естественной осадки фундамента на кладке стен появляются трещины. Армирование газобетона арматурой помогает избежать этого — а отнюдь не компенсирует низкую прочность, как ошибочно думают многие.

Рассмотрим все нюансы усиления кладки и разберёмся, какую арматуру использовать для газобетонных блоков.

Армирование газоблока арматурой сводит к минимуму риск образования в кладке трещин — и это главная причина, по которой оно применяется. Такая операция не является обязательной и одинаковой для всех объектов, целесообразность её выполнения оценивается в каждом конкретном случае.

  • Чаще всего проекты предусматривают усиление зон, на которые опираются перемычки, перекрытия и стропильная система.
  • Для опоры стропил и плитных перекрытий обычно устраивается кольцевая монолитная балка с внутренним каркасом. Она охватывает все стены по периметру, включая и фронтоны, поэтому конструкцию и называют поясом.
  • Дополнительного усиления требуют и подоконные зоны – здесь укладка арматуры в газобетонные блоки производится в нарезанные заранее в горизонтальной поверхности кладки штрабы.
  • Армирование остальных зон стены может быть необязательной, а целесообразность его применения должна быть доказанной.
Виталий Кудряшов
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

На заметку: В некоторых случаях выполняется вертикальное армирование – например, когда строительство ведётся в сейсмически неустойчивом регионе. Тогда через определённые промежутки в кладке, с помощью блоков со сквозными пустотами, устраивают вертикальные каналы. В них устанавливают стальные стержни диаметром 12-14 мм, а затем заливают обычным тяжёлым бетоном. Точно так же поступают и при выкладке колонн.

Расчет арматуры для армирования газобетона выполняется на основании размера сечения кладки. Минимальная площадь применяемых стержней составляет 0,02% от площади рабочей поверхности кладки.

Например, армировка газоблока 300 мм производится арматурой сечением 7,5 мм². Обеспечить это могут два продольно уложенных стержня диаметром 8 (класс АIII). Когда нет возможности осуществления двухрядного армирования, усиление можно сделать в один ряд. Просто диаметр арматуры для армирования газобетона в этом случае должен быть больше – 10АIII.

В монолитных поясах под перекрытием, особенно при строительстве на слабых грунтах, нужно использовать арматуру 12АIII. Там, где опираются ж/б плиты, она закладывается в бетонную подушку. В ненесущих стенах пруты периодического профиля просто укладывают в прорезанные штрабы.

Именно для того и существует проект, чтобы застройщику ничего не приходилось додумывать. В нём указываются все места, в которых конструктивное армирование необходимо. Однако случается и такое, что в проекте информация об армировке отсутствует – ошибки ведь не исключены. К тому же многие частные застройщики возводят свои дома и вовсе без проекта.

В любом случае необходимо знать, где конструктивное армирование обязательно:

  1. Армирование первого ряда газобетона арматурой — по всей ширине пролёта стены.
  2. Уровень опирания перекрытий и кровли – здесь сооружается обвязочный пояс по периметрам всех стен.
  3. Подоконные зоны. Важно чтобы пруты были заведены в толщу простенков не меньше чем на 60 см от вертикального обреза кладки.
  4. Точки опоры перемычек: армировка газоблока арматурой производится в швах под последним рядом, на ширину не менее 50 см с каждой стороны проёма.
  5. Над проёмом, если он устроен без перемычек. Это допустимо, когда расстояние от верха проёма до перекрытия составляет менее 2/3 ширины проёма. В этом случае, армирование газобетонной кладки арматурой производится в двух последующих за проёмом рядах.
  6. Все случаи, когда высота кладки между перекрытиями составляет больше 3-х метров.
  7. Когда длина стены превышает 6 метров, её усиление производится в каждом четвёртом ряду.

Теперь более подробно рассмотрим, какую арматуру использовать для армирования газоблока.

Виталий Кудряшов

До сих пор мы вели речь только про армирование газобетонных блоков стальной стержневой арматурой. Тем не менее, для этой цели могут использоваться и другие материалы – например, сетка из той же стали или базальтопластика, металлическая перфолента, стеклопластиковые стержни. Они также обладают рядом преимуществ, поэтому предлагаем для ознакомления краткий экскурс по каждому варианту отдельно.

Все виды сеток, используемых для армирования газобетонных блоков и других видов каменных материалов, изготавливаются по российскому стандарту Р 57265 — он же европейский EN 846. Сетки применяются только для усиления горизонтальных швов, а так же при нанесении штукатурного слоя при отделке. Сетки могут применяться и в качестве связи с облицовочной кирпичной стенкой.

Стальную сетку классифицируют по диаметру используемой для сваривания проволоки или стержней. Сетчатая арматура для газобетонных блоков может изготавливаться не только из стальной оцинкованной проволоки, но и из предварительно покрытой цинком стальной полосы либо листа.

Виталий Кудряшов
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Примечание: Выпускаются и более дорогие и долговечные виды сеток, в производстве которых используют аустенитную нержавеющую сталь — сплавы хрома и никеля, иногда с добавкой молибдена.

Перед тем, как армировать газобетонную кладку, необходимо определиться с вариантом арматуры. Если это стальная сетка, то берут вариант с прямоугольными ячейками размером 50*50 мм, диаметр проволоки не более 3 мм – чтобы не увеличивать толщину шва.

Виталий Кудряшов
Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Внимание: При покупке сетки убедитесь, что она предназначена для усиления кладочных швов, а не для штукатурки.

Композитные сетки изготавливают по тому же ГОСТу, который упоминался выше. Их классифицируют по типу наполнителя (базальтовых, стеклянных, угольных или арамидовых волокон). Для армирования предназначены только базальтовые стеки, которые соответствуют показателям, обозначенным стандартом. Это:

  1. поверхностная плотность не менее 100 г/м²;
  2. разрывная нагрузка на продольные и поперечные нити минимум 20 кН/м;
  3. удлинение при разрыве – не более 4%;
  4. потеря прочности при замораживании-оттаивании не более 10%.

Размеры ячеек у базальтовых сеток варьируются в пределах 4-200 мм. Толщина базальтовой арматуры для газобетона подбирается точно так же, как и в случае со стальной. Главным достоинством такого варианта усиления кладки является малый вес и устойчивость материала к коррозии. К тому же, коэффициент теплопроводности композита ближе к аналогичному показателю газобетона, поэтому и мостиков холода не будет.

Рассказывая, какой арматурой армировать газобетон, нельзя не упомянуть про стальную перфоленту. У неё множество сфер применения, и одна из них – это усиление кладки без необходимости её штрабления. При монтаже она крепится саморезами или гвоздями к поверхности бетона, а при необходимости может применяться и для связи с кирпичной облицовкой. Главное – высокая прочность перфорированной полосы на растяжение, которая составляет не менее 100 МПа.

В её производстве используется низкоуглеродистая сталь, поверх которой термодиффузионным способом наносят цинковое покрытие. Полоса выпускается в разных типоразмерах и с различными типами перфорации. Для кладки обычно используют вариант с круглыми или продолговатыми отверстиями, шириной полосы 30 и толщиной 1,5 или 2 мм. Длина рулона стандартная – по 10, 25 и 50 метров.

Армирование стен из газобетонных блоков можно выполнить и стеклопластиковой арматурой с периодическим профилем, специально предназначенной для усиления бетонных конструкций. Её изготавливают по стандарту 31938, впервые введённому в 2012 году.

  • В составе стеклопластика полимерная матрица, состоящая из отверждённой смолы и армирующего наполнителя, роль которого в данном случае исполняют гибкие стеклянные волокна. Как и в случае с сетками, профильная арматура может изготавливаться на основе разных наполнителей.
  • Кроме стекловолокна это базальт, уголь, арамид и комбинированные композиции. У стеклопластика и базальта одинаковый предел прочности на растяжение (не менее 800 Мпа) и модуль упругости (50 ГПа). Остальные виды композитов отличаются более высокими характеристиками, а потому и стоят дороже.
  • Диаметр арматуры для армирования газоблоков подбирают, исходя из свойств материала. У композита в 7 раз меньше, чем у стали, коэффициент удлинения, и выше предел прочности на растяжение. Коэффициент линейного растяжения, наоборот, ниже.
  • Поэтому там, где металлические пруты по расчёту должны иметь диаметр 10 мм, толщина стеклопластиковой арматуры для армирования газобетонных блоков составит всего 7-8 мм. Цена 1 м/п стеклопластика выше, но так как полимерный композит намного легче стали, в тонне арматуры будет раз в десять больше.

Из достоинств материала можно ещё отметить высокую коррозионную стойкость и полное отсутствие электропроводности. Длина стержней не ограничена, благодаря чему можно делать меньше соединений, когда пролёт стены превышает 12 м. Процесс усиления кладки так же связан с предварительной нарезкой штроб.

Какой арматурой армировать газобетонную кладку, решать заказчику – важно только делать это по технологии.

Виталий Кудряшов

Какие зоны необходимо усиливать арматурой — через сколько рядов и в каких зонах закладывать, рассказывалось выше. Теперь рассмотим, как это правильно делать.

  • Чтобы уложить в горизонтальный шов прут диаметров 8 или 10 см, приходится предварительно нарезать пазы. Делается это с помощью инструмента, называемого «штроборез». Борозда должна получиться достаточно глубокой, чтобы стержень в неё погрузился полностью.
  • Когда производится однорядное армирование дома из газобетона, пазы нарезают по оси стены (по центру кладки). Чаще это перегородки. При двухрядном усилении (оно выполняется, когда толщина стены превышает 200 мм) важно соблюсти расстояние 6 см от фронтальной грани блока до борозды, чтобы избежать откалывания бетона.
  • Для улучшения адгезии закладываемого в швы раствора, пыль, образовавшаяся в штрабах в результате пиления, обязательно должна удаляться. Использовать пылесос было бы очень удобно, но чаще всего каменщики просто сметают мусор щёткой.

Поверх уложенных стержней наливается кладочный раствор. Очень важно, чтобы находящаяся в пазах арматура была полностью в нём утоплена, а не выпирала над плоскостью блоков.

Перед тем, как армировать кладку из газобетона арматурой, необходимо выполнить несложный расчет. Формула довольно проста: R = 2LH/4h.

Значения расшифровываются так:

  • L — длина стены;
  • H – высота стены;
  • 2 – двухрядное армирование;
  • 4 – порядковый номер ряда, в который закладывается арматура;
  • h – высота ряда (блока).

В итоге получаете количество стержней, необходимых для армирования данной стены. Все значения вводятся в единой единице измерения.

Чтобы определить, сколько арматуры уйдёт на усиление проёмов, их количество просто умножается на число пазов, в которые она должна закладываться. К итоговой цифре добавляется на каждый элемент по 10 см для нахлёста.

Для удобства обработки блоков и выполнения кладочных работ, необходимо иметь такой перечень инструментов:

Вид инструмента Назначение
Кельма для газобетона Инструмент может представлять собой каретку или ковш с удобной ручкой и зубцами на рабочей кромке. Благодаря ему, кладочный раствор точно дозируется и расходуется без потерь.
Рубанок Приспособление изготавливается на металлической или деревянной основе, на которой укреплены полотна пилы с мелким зубом. Посредством использования рубанка, по форме похожего на полутёрок, очень удобно срезать с поверхности наплывы раствора или бугры.
Штроборез Именно этот инструмент и нужен для того, чтобы нарезать борозды для укладки арматуры в горизонтальных швах кладки. Штроборез может быть как ручным, так и работать от сети. Если учесть, что на объектах не всегда подведено электричество, каменщики чаще пользуются ручным. Он не создаёт шума, немного весит и вполне удобен для работы.
Ножовка по газобетону или пила Ячеистый бетон хорошо поддаётся пилению, но для этого нужен специальный инструмент. Ручная ножовка для газобетона отличается от плотницких моделей увеличенной длиной и толщиной полотна. Так же на её зубьях имеется твердосплавная или победитовая напайка, а сами зубья отличаются более крупными размерами. При выполнении больших объёмов работ легче пользоваться электрическим инструментом. Удобнее всего сабельная пила. Если в наличии имеется цепная пила, то для распила газобетона нужна специальная цепь с напайками победита.
Киянка Молоток с резиновым бойком используется для корректировки блока в кладке. Обычный металлический вариант может нарушить целостность блока.

Чтобы добиться хорошего качества любых строительных работ, необходимо неукоснительно следовать технологиям, разработанным производителем материала, и прописанным в СНиПах и типовых технологических картах. Но не менее важно соблюдать технику безопасности, ведь охрана труда – одна из главных задач для любого подрядчика.

Комплекс мер, направленных на организацию производства безаварийных работ, выглядит так:

  1. Заказчик должен выдать подрядчику разрешение на выполнение работ и проектную документацию. В том числе, на кладку из газобетонных блоков составляется проект производства работ.
  2. Должны быть назначены люди (бригадир или прораб), отвечающие за безопасность, и контролирующие качество производимых операций. Ответственное лицо производит инструктаж каждого рабочего по технике безопасности.
  3. Инструменты хранят в отведённых для этого подсобно-бытовых помещениях. Оборудование и механизмы должны быть в исправном состоянии, подготовлены к работе и заранее опробованы.
  4. Члены бригады должны быть обеспечены не только инструментами и спецодеждой, но и индивидуальными средствами защиты – рукавицами, касками, очками, предохранительными поясами (для работы на высоте).
  5. Для безопасного перемещения из одной рабочей зоны в другую, необходимо устроить удобные переходные мостки или натянуть страховочные канаты.
  6. На стройплощадке обязательно наличие средств сигнализации и связи, инвентаря для борьбы с возгораниями. Объект должен быть ограждён и качественно освещён.
  7. Для складирования материалов следует отвести специальную площадку. Качество перемычек и газоблоков, клеевой смеси и арматуры для них должно подтверждаться сертификатами соответствия и паспортами.

Выполнив все эти условия, остаётся только устроить временное освещение, установить подмости, подать на место инструменты и материалы, разбить фронт работ на захватки — и можно приступать к возведению стен из газобетона.

Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

Строительные технологии динамично развиваются. Каждый год появляются все новые строительные материалы, которые имеют невысокую стоимость и прекрасные характеристики. Среди них стоит отдельно отметить стеклопластиковое волокно, арматура из которого широко применяется при армировании газобетонных блоков. Такая арматура производится из полимеров и вяжущего вещества, созданного на основе органических компонентов. При применении подобного «силового каркаса» совершенно не образуются «мостики холода», что значительно снижает теплопроводность стен постройки из газобетонных блоков.

Армирование газобетонных блоков на нашем сайте

На нашем сайте помещена серия статей, посвящённых армированию кладки из газобетона:

Все статьи являются ответами на ваши, уважаемые посетители сайта, вопросы. Мы рассмотрели, в объёме перечисленных статей, вопрос о целесообразности армирования кладки из газобетонных блоков (надо ли, вообще, это делать) и обсудили некоторые виды материалов , которые для этого используются. Сегодня мы расскажем об армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой. Особенности процесса армирования мы рассмотрели в статье «Армирование газобетонных блоков» и теперь остановимся только на тех особенностях стеклопластика, которые позволяют использовать его в качестве арматуры при монтаже кладки из этого строительного материала. Начнём рассказ с оценки достоинств и недостатков стекловолокна.

armatura-kompozitnaia-8-mm

Преимущества арматуры из стекловолокна

Мы рассказали, что для усиления кладки из газобетонных блоков, необходимо применять только самый лучший строительный материал. Поэтому, применение стекловолокна вполне оправданно. Его основными достоинствами являются:

  • небольшой вес. Это позволяет не увеличивать значительно нагрузку на фундамент всего строения;
  • высокая устойчивость к коррозии: она не ржавеет и не подвержена гниению. Это — главное отличие стеклопластика от традиционной металлической арматуры, которая, даже после применения соответствующей антикоррозионной защиты, по прошествии определённого временем, начинает ржаветь;
  • механическая прочность. Этот параметр полимерной арматуры (усилия на сжатие и разрыв), по сравнению с другими материалами аналогичного назначения, значительно выше. А это очень важно для строительства кладки из газоблоков, особенно, в сейсмо- и лавиноопасных районах;
  • высокая устойчивость к агрессивным средам. Стекловолокно, благодаря наличию в своём составе полимеров, обладает повышенной стойкостью к воздействию щелочей и других агрессивных сред в довольно значительном температурном диапазоне, °С: Т = минус 60…+100;
  • возможность эксплуатации в любом климатическом регионе, что расширяет область его применения;
  • транспортировка материала не вызывает затруднений. Объясняется это тем, что стекловолокно имеет небольшой вес и поставляется в виде удобных бухт. Его можно перевозить даже в обычном легковом автомобиле;
  • монтаж арматуры из этого материала не вызывает затруднений: необходимо только нарезать волокна болгаркой на отрезки требуемой длины. Вязка, при необходимости, выполняется при помощи обычных пластиковых хомутов. Такая технология делает монтаж арматуры простой, быстрой и не занимающей много времени операцией. Обратите внимание, что при работе со стекловолокном надо использовать средства защиты:
    • перчатки — во избежание повреждения рук;
    • при распиле необходимо надевать защитную маску для лица. При механической обработке этого материала выделяется полимерная пыль, которая вредна для органов дыхания;
  • стены, усиленные арматурой такого типа, остаются радиопрозрачными, т. е. не являются преградой для электромагнитных волн. В этом случае мобильная связь не ухудшается;
  • невысокая цена стеклопластика положительно сказывается на общей стоимости всего строительства;
  • волокно не проводит электрический ток.

Недостатки арматуры из стекловолокна

Арматура на основе стеклопластика имеет не только «плюсы», но и, как и любой строительный материал, некоторые недостатки:

  • низкая упругость. Этот параметр значительно хуже, чем у традиционной металлической арматуры. Это его свойство приходится учитывать при проектировании;
  • конструкции из стеклопластика нельзя сваривать. Это не позволят осуществить особенности материала;
  • стеклопластик при большом нагреве (при пожаре) полностью теряет свои прочностные свойства: арматура размягчается и теряет все свои усиливающие качества. Это следует учитывать при проектировании.
Схема видов арматуры из стекловолокна.

Схема видов арматуры из стекловолокна.

Сравнительные характеристики арматуры из стали и стекловолокна

Сравнительные характеристики арматурной стали и стекловолокна приведены в таблице.

Параметр материала/МатериалСтальСтекловолокно
Прочность на растяжение, Мпа3901350
Модуль упругости, Мпа20000056000
Удлинение при максимальных нагрузках, %252,2
Коэффициент теплопроводности, Вт/моС460,35
Линейное расширение, αх10-5/0С13…159…12
Плотность, т/м37,81,9
Устойчивость к коррозииПодверженаНе подвержена
ЭлектропроводностьПроводникДиэлектрик

Кроме того, следует учитывать, что:

  • стальная арматура может поставляться металлическими стержнями длиной 6…12 метров, а стекловолокно может производиться любой длины по заказу потребителя;
  • экологичность обоих материалов находится на одном уровне:
    • сталь – экологична и безопасна при использовании;
    • стекловолокно является не токсичным материалом и относится к классу «4» (малоопасные для человека и окружающей среды материалы).

Как видно из приведённых выше сравнительных параметров, композитное стекловолокно мало в чём уступает традиционной стальной арматуре. А некоторые из них значительно превосходят показатели стали. Этим и объясняется его широкое распространение при армировании в строительстве.

В каких случаях применяется арматура из композитного стекловолокна

Арматура из композитного стекловолокна применяется при монтаже кладки из газобетонных блоков в следующих случаях:

  • при строительстве внутренних ненагруженных стен;
  • при строительстве наружных опёртых стен, помещённых внутрь монолитного железобетонного каркаса;
  • при строительстве ненагруженной кладки в местности, отличающейся повышенной ветро- и сейсмоопасностью;
  • при сооружении декоративных конструкций из газобетонных блоков и в целом ряде других случаев.

При правильном армировании кладки из газобетонных блоков вы получите, при минимальных материальных затратах, тёплое и прочное строение.

Бухты стекловолоконной арматураы.

Бухты стекловолоконной арматуры.

Где купить

  • Компания «Воронежский завод композитных материалов — ВЗКМ»;
  • Сайт: http://взкм.рф/;
  • Адрес: г. Воронеж, ул. Проспект Труда, дом № 46/1;
  • Телефон: +7-(473)-292-78-03;
  • Почта: [email protected].

Компания производит и продаёт стекловолоконную арматуру.

 

     Разделы: Арматурная сетка     

Армирование перемычки в газобетоне

Армированные перемычки являются неотъемлемой частью технологии строительства из газобетона. Задача перемычки – удерживать нагрузку от вышестоящих блоков, армопоясов и всего что давит на перемычку. Так что армирование должно проводится строго по технологии и по расчетам.

При возведении самодельной перемычки нужно учитывать следующие моменты:

  1. Какой длины планируется проем.
  2. Нужно ли его утеплять.
  3. Какого диаметра арматуру использовать.
  4. Какова схема армирования.
  5. На какое расстояние перемычка должна опираться в стену.
  6. Нужно ли армировать ряд газоблока под перемычку.
  7. Как сделать опалубку для перемычки.
  8. Какой марки бетон использовать.
  9. Сколько времени ждать затвердения бетона.

На все эти вопросы мы постараемся дать ответы в данной статье.

Начнем с того, что у вас есть несколько вариантов устройства перемычек, а именно:

  • Залить бетонную перемычку в U-блоки.
  • Залить бетонную перемычку в деревянную опалубку.
  • Приобрести готовую газобетонную перемычку.

Армирование ряда под перемычкой

Ряд газобетона, на который опирается перемычка, необходимо армировать двумя прутками арматуры 8 диаметра. Армирование должно быть минимум на 900 мм по обе стороны от перемычки.

Делается это потому, что перемычка и вышестоящие элементы стены точечно давят на места опирания перемычки, создавая точечные сильные нагрузки на газобетон. И во избежание трещин, эти места необходимо армировать.

Также напомним про армирование подоконного ряда, почитать про это вы можете по ссылке.

Схема армирования газобетона

Толщина перемычки должна соответствовать толщине стены. Перемычки делаются как для несущих толстых стен, так и для тонких внутренних перегородок. Учитывая это, нужно определить способ возведения перемычек. 

Если проем во внешней несущей очень длинный, и требуется максимальна прочность перемычки, то лучше сделать перемычку по съемной деревянной опалубке с утеплением пенополистиролом. 

Утеплитель должен находится со стороны улицы, а его толщина должна быть минимум 50 мм, чтобы избежать мостиков холода.

Сама опалубка должна быть очень жесткой и прочной, чтобы не провисала под тяжестью бетона, и чтобы ее не разорвало под распирающей нагрузкой жидкого бетона.

Нижняя часть перемычки работает на растяжение, то есть, основная работа арматуры приходится на нижние прутки арматуры. Из этого следует, что нижнее армирование перемычки должно быть более мощное, что обеспечивается использование арматуры большего диаметра, а также большим количеством прутков.

Так как газобетон является хрупким материалом, перемычка должна создавать высокую жесткость, с минимальным прогибом, во избежание трещин в кладке.

Армирование ответственной (длинной) перемычки нужно делать строго по расчетам! Но мы напишем вам некоторые рекомендации. 

Для проемов длиной более 1500 мм нужно использовать качественную ребристую арматуру 10-14мм диаметра, количество нижних прутков должно составлять от 3 до 6, количество верхних прутков – 2-4. Чем меньше диаметр арматуры, тем больше прутков нужно применять.

Арматурный каркас обычно вяжется проволокой. Не вся арматура предназначена для сварки.

Для рамки (поперечная арматура) подойдут прутки 6 диаметра. Задача рамки – это удерживание рабочей арматуры в правильном положении. Расстояние между рамками должно составлять от 150 до 400 мм.

Сама перемычка должна опираться на стену минимум на 250 мм, а если перемычка длинная, то опирание должно быть еще больше.

Для заливки перемычек нужно использовать густой бетон марки М300-М350, с последующим уплотнением.

Перемычки с U-блоками

Для обычных оконных и дверных проемов лучше всего подойдет вариант с U-блоками, так как они представляют из себя готовую несъемную опалубку, а утепление для них нужно минимальное – от 20 до 30 мм.

U-блоки можно заказать в готовом виде, а можно сделать самостоятельно, выпилив в обычном газоблоке желоб нужного размера. Выпиливать нужно кусками, пилой по газобетону, а потом откалывать эти куски.

Для U-блоков нужно соорудить простую, но жесткую подпорку, которая будет их удерживать + нужно учесть вес арматуры и бетона.

Само армирование в таких перемычках представляет из себя рамку из 4-6 прутков арматуры диаметром от 10 до 12 мм. Расстояние между рамками – 150-300 мм.

Опирание перемычки на стену должно составлять минимум 200 мм. Не забывайте про защитный слой бетона – 40мм.

Через сколько дней можно нагружать перемычку

Начнем с того, что когда вы залили бетон в опалубку, его нужно накрыть пленкой, чтоб влага из бетона не выходила, и бетон смог набрать требуемую прочность. Также саму перемычку нужно иногда проливать водой.

В таком состоянии перемычка должна простоять минимум 5-7 дней. Отметим, что чем выше температура, тем быстрее бетон набирает прочность. В холодную пору опалубку лучше оставить на две недели.

Если погода теплая, опалубку можно снимать и проводить последующую кладку газобетона можно продолжать уже через неделю после заливки. Если опалубка не мешает кладке, то ее лучше оставить на 28 суток.

Готовые газобетонные перемычки

Готовые газобетонные перемычки являются хорошим решением, которые экономят много времени при строительстве. Ведь вам не нужно готовить опалубку, вязать арматуру, заливать бетон и ждать пока он наберет прочность.

Но стоит отметить, что длинные и толстые перемычки весят довольно много, и без крана смонтировать их вряд ли получится. Хотя есть и тонкие перемычки, которые весят по 70 кг, их можно установить усилием двух человек.

Армирование готовых перемычек делается из сварной арматуры, покрытой специальным антикоррозийным покрытием.

Размеры газобетонных перемычек

  1. Шириной такие перемычки бывают от 100 до 400 мм.
  2. Высотой от 200 до 400 мм.
  3. Длина от 1300 до 3000 мм.

Применение готовых газобетонных перемычек очень оправдано, если вам нужно возвести дом в максимально короткие сроки, а также если количество перемычек в доме очень большое.

Перемычки из газобетона своими руками

 

Нужно ли армировать стены из газобетонных блоков

Возведение стен из блоков ячеистого бетона наиболее выгодный и экономичный вариант строительства. Такие блоки обладают повышенной пористостью, что обеспечивает хорошую теплоизоляцию и вывод водяных паров из помещения наружу. Удобство укладки больших по размеру блоков позволяет гораздо быстрее производить монтаж стеновых элементов. Но есть и один существенный минус – газобетонные блоки слабо устойчивы к изгибающим деформациям.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 435
Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html

Общие понятия

Принимая решение, нужно ли проводить армирование газобетона арматурой, следует знать свойства, характеристики газонаполненного композита для принятия правильного решения. Способ производства, предусматривающий образование воздушных полостей в бетонном составе, определяет увеличенные теплоизоляционные свойства, позволяющие возводить постройки, не требующие дополнительного утепления. Газобетонные блоки сокращают затраты на отопление до 25 процентов. К основным характеристикам, выделяющим газобетон из общего списка стройматериалов, относятся:

  • Высокая степень теплоизоляции.
  • Увеличенная морозоустойчивость и жаропрочность.
  • Отличные звукоизоляционные свойства.
  • Невозможность гниения.
  • Экологическая безопасность.
  • Простота обработки.
  • Небольшой вес.

Газобетонные блоки значительно увеличивают скорость строительства и снижают стоимость строительства стен за счет того, что не требуют дополнительной теплоизоляции

Растрескивание газонаполненных элементов, связанное с пониженной прочностью, компенс

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *