Производство искусственного камня: оборудование, технология изготовления
Новейшим материалом для облицовки зданий является искусственный облицовочный камень. Он лучше натурального камня, т.к. является более прочным и дешевым материалом. Также искусственный камень «всегда под рукой», поэтому можно в любой момент возобновить остановленные работы, а разнообразие фактуры и цвета делает его поистине уникальным материалом.
Искусственный облицовочный камень очень часто используется для декорирования зданий, в строительстве, а за границей и для реставрации зданий.
В данной статье будет рассказано об этапах производства искусственного камня, а также реализации готового материала.
Оборудование для производства искусственного камня
Перед началом работы нужно помимо специального оборудования для производства искусственного камня закупить тачки, лопаты, мастерки, весы, мерные ложки, тару для пигмента, коробки для готовой продукции, паллеты, на которые их нужно будет ставить, автопогрузчик для размещения и перемещения товара.
В список специального оборудования входит:
- Растворосмеситель. С помощью него замешивается раствор, срок службы 1-1,5 г, после чего его желательно заменить, так как ремонт будет очень дорогим;
- Вибростол. Нужен для удаления пузырьков воздуха из раствора и вибратор, который нужен для движения вибростола.
- Формы для камня. Их можно либо купить готовыми, либо сделать самому.
Как таковой специальной линии, которая бы помогла автоматизировать данный процесс изготовления этого декоративного материала, в открытой продаже нету, а может её и вовсе не существует. Но есть формовочные станки.
Технология производства искусственного камня
Для начала ассортимент продукции может состоять из 14-17 видов камня разной фактуры и цвета. Со временем ассортимент можно расширить.
Делаем искусственный камень:
- Сначала создаем мастер-модель. Их нужно 2-3 шт. Если нужны разные варианты фактур, то тогда форм нужно будет много, т.к. каждая используется раз в сутки. Для того чтобы сделать модель из дерева, делают короб с образцом, который заливают специальной смесью. Она состоит из Пор-А-Молда и синтетика, через 24 часа ее отделяют и используют дальше для производства камня.
- Затем в растоворосмесителем готовим раствор из воды, красителя, пластификатора цемента и светлого песка. Пропорция песка и цемента 3:1. Раствор заливают в формы, кладут на вибростол и включают его. В растворе не должно быть воздуха. Время встряхивания больше 2 минут. Если будет меньше, то возможен брак изделия. После работы формы отмываются кислотой.
- После встряхивания массу, залитую в формы, отвозим в сушилку. Раствор застывает около 7-9 часов при температуре +30°С. Через 12 часов искусственный камень упаковываем в коробки и отвозим на склад.
Видео данного процесса:
Для производства искусственного камня потребуется очень много воды. Её можно получить, пробурив скважину или используя уже готовую, так будет дешевле.
Для получения продукции от 2 до 9 кв. м. (в зависимости от того какая фактура камня нужна) потребуется смесь из 25 кг цемента и 60 кг песка.
3-4 рабочих способны производить в день около 50 кв.м. камня.
Требования и планирование
Производственное помещение
Приблизительная площадь помещения должна составлять 500-600 кв.м., из них 100-150 кв.м. нужно оставить под цех для производства камня, остальное пойдет под склад. Склад не нужно отапливать, а вот в основном помещении температура не должна быть ниже 0°С, иначе замерзнет вода, которая обязательно используется в процессе производства искусственного декоративного камня.
Кроме того, нужно выделить и место для того, чтобы высушивать камень… примерно 50кв. м с постоянной температурой 30°С без излишней влажности воздуха.
Еще потребуется комната для персонала. Там температура должна быть приблизительно 25°С. Также все помещение должно отвечать нормам противопожарной безопасности.
Рабочий персонал
Прежде чем начать производство искусственного декоративного камня, нужно разработать рецептуру искусственного камня, этим занимается соответствующий специалист – технолог. Он использует или собственную рецептуру или работает с уже готовым материалом. Помимо разработки рецептуры технолог создает модели искусственного камня, подбирает цвета, участвует в контроле и презентации товара.
Необходимо также взять в штат еще около 12 сотрудников. Ими будет 2 бригады рабочих по 4 человека для работы в смену по 12-14 часов, упаковщик для комплектации готовой продукции, 2 менеджера для сбыта готовой продукции, а также обязательно начальник производства, который будет закупать сырье, планировать производство и контролировать работу сотрудников.
Реализация готовой продукции
Продавать облицовочный камень желательно сразу конечному покупателю, а не через посредника. Для этого нужно рекламировать свое предприятие на радио, телевидении, в интернете, активно участвовать в выставках по своему профилю. Также можно использовать наглядную рекламу — здания, облицованные камнем, будут привлекать покупателя, также как и лестные отзывы довольных клиентов.
Покупателями облицовочного камня могут быть архитекторы, дизайнеры, компании, занимающиеся строительством и снабжением коттеджных поселков.
Начав заниматься изготовлением искусственного облицовочного камня, следуя нашим советам, вы постепенно усовершенствуете технологию и вскоре станете лидером в этой области продаж!
Технология и оборудование для производства декоративного камня :: BusinessMan.ru
Сегодня искусственный камень – это очень популярный строительный материал. Он широко используется как для облицовки фасада домов, так и для выкладывания дорожек на участках, создания плитки и даже элементов забора.
Многообразие цветовой гаммы, большая прочность и меньшая цена делают этот материал более доступным и более популярным как среди профессионалов, так и среди людей, просто запланировавших ремонт. В связи с тем, что цена оборудования для производства декоративного камня довольно доступная, технологии не являются секретными, изготовление искусственного камня может стать превосходным делом развития собственного бизнеса.
Камень собственного производства получится дешевле, чем покупной, а фактуру и качество владелец может подобрать и усовершенствовать самостоятельно. Все, что нужно, — это разобраться в деталях: какой материал и сколько необходимо закупить, какие нужны формы для производства декоративного камня, приобрести удобное помещение для изготовления и весь набор требуемого оборудования.
Производственное помещение
Так площадь основного производственного помещения может быть от пятидесяти до ста квадратных метров.
Обязательно должно быть складское помещение для хранения сырья отдельно от цеха.
Температура в помещении не должна превышать 25 градусов. Отопление может быть проведено только в производственной мастерской. Освещение должно быть как общее, так и локальное в тех местах, где расположены станки для производства декоративного камня. В помещении необходимо провести водопровод и оборудовать канализационный сток. Обязательно установить качественную вентиляционную систему для проветривания мастерской.
Необходимая техника
Когда помещение готово и оборудовано с соблюдением всех норм безопасности, следующим шагом будет выбрать, какое понадобится оборудование для производства декоративного камня. Зачастую используются такие приборы:
- Вибростол (стоимость от 50 000 до 70 000 р.).
- Бетономешалка (5 000 – 13 000 р.).
- Электронные весы (15 000 – 25 000 р.).
- Несколько рабочих столов.
- Емкости для сыпучих материалов.
- Строительный миксер (2 500 – 5 000 р.).
- Формы для камня, которые можно закупить или сделать самим.
- Поддоны для форм.
- Различные мелкие приспособления, такие как лопатки, совки, тачки, мастерки и т.д.
Вибростол нужен для того, чтобы из раствора убрать пузыри воздуха с помощью вибрации. Такой стол можно купить или сделать самому по чертежам и отдельно приобрести вибромотор для движения стола.
Полиуретановые формы также можно сделать самим, что сэкономит средства в начале производства. Но от качества самой формы зависит напрямую и свойства изделия, его долговечность и эстетика. Поэтому на качестве полиуретана лучше не экономить. Специалисты советуют использовать продукт немецких и американских производителей.
Сырье
Важно определиться с материалом, из которого будет изготавливаться камень: из гипса или из бетона, и затем закупить все необходимые смеси. Могут понадобиться:
- Цемент белый и серый.
- Песок (речной или кварцевый).
- Пигмент и краситель.
- Пластификаторы для гипса и бетона.
- Гипс, гипсополимер.
- Химические смеси.
- Фиброволокно.
Искусственный камень можно окрашивать в различные цвета. Для этого используют компрессор с насадками распылителями и аэрографом. Также можно применять кисти разнообразных форм для достижения необходимой фактуры и цветности. Пигмент можно добавлять как на готовую поверхность камня, так и в саму смесь.
Готовая продукция
Приобретенное оборудование для производства декоративного камня можно использовать для личных нужд или для изготовления продукции на продажу. Готовый камень желательно упаковывать, чтобы защитить от повреждений во время транспортировки и при хранении в складских помещениях. Упаковывать лучше в картонные коробки, укладывая камень слоями. Каждый слой нужно отделить слоем картона или упаковочной пленкой.
Технология производства
Декоративный камень можно изготовить несколькими способами. Самые распространенные – это вибролитье и вибропрессование. Оба метода по-своему хороши и имеют ряд особенных преимуществ.
Оборудование для производства декоративного камня дешевле изготовить способом вибролитья, чем приобрести вибропресс. С этой техникой проще работать и настраивать. Изготовление этим способом сохранит в изделии больше влаги, так как нет необходимости пропаривать камень; в итоге готовая продукция получается более насыщенной раскраски. Процесс вибролитья проходит в несколько этапов:
- Приготовление смеси цемента, пигментов, модифицирующих добавок и минеральных наполнителей. Раствор можно замешивать как ручным строительным миксером, так и специальным бетоносмесителем.
- Заливка раствора в готовые формы, установленные на вибростоле. Изделие должно быть в форме не менее 48 часов.
- Отделение изделия от формы, удаление сколов, упаковка готового материала.
Вибропресс, в свою очередь, позволяет производить менее дорогой по себестоимости материал. Этот процесс можно практически полностью механизировать, что повысит производительность. Благодаря такому выбору будущий хозяин производства может сам определиться, какая технология будет использоваться в зависимости от ожидаемой производительности.
Искусственный камень: состав и технология изготовления
Поделитья с друзьями в социальных сетях:
Достаточное долго, люди применяют искусственный камень для отделки различных помещений. Такой декоративный камень хорошо выполняет свои защитные и декоративные функции, его не сложно изготовить самостоятельно.
Искусственный камень и его превосходства над конкурентами
- Для облегчения веса, искусственный камень можно изготовить достаточно тонким, что никак не отразится на его прочности.
- Чтобы миновать транспортные расходы на перевозку материала, изготовление искусственного камня можно осуществлять непосредственно на месте. Это исключает возможность поломки.
- Чтобы не тратить время на шлифовку и другие процедуры, при самостоятельном производстве камень можно сразу сделать гладким.
- Широкий выбор цветов, позволяет получить камень любого цвета.
- Нет никаких ограничений по форме искусственного камня, она может был любой.
- Хорошая имитация природного камня.
- Если воспользоваться полимерами, то он обретет свойства термопластичности, то есть будет гнуться.
Состав искусственного камня
- Вяжущее свойство – это портландцемент, который является основой любого декоративного камня. Для изготовления лучше всего использовать только «свежий» песок, что позволит качеству цемента оставаться на самом высоком уровне.
- Наполнитель. В таком случае камень бывает двух видов: тяжелый и легкий. Зависит это от того, какие используются наполнители. Для облицовочного камня желательно использовать незначительные наполнители, поскольку тяжелые предназначены для тротуарных камней.
- Красители и разнообразные пигменты принято считать составной частью. Внешний вид зависит лишь от правильного обращения с ними. Чтобы окрасить цемент лучше всего использовать атмосферостойкие красители и пигменты неорганического происхождения.
Особенности производства искусственного камня
Для изготовления декоративных камней применяется две технологии:
- Вибропрессование;
- Вибролитье.
Чаще всего в производстве применяют вибролитье, поскольку это в разы дешевле и быстрее, а также нет необходимости в пропарке.
Технология искусственного камня
- Необходимо приготовить смесь из бетона.
- Залить и уплотнить бетон в специальные формы для искусственного камня.
- Следует выдержать изделие около 48 часов. Важно это делать в природных условиях.
- Проводят распалубки готовых изделий на вибрационном столе.
- Проводят транспортировку и складирование.
Поделитья с друзьями в социальных сетях:
камень технологии 2017-03-20Пост опубликован: 20.03.2017
Читайте также:
Поделитья с друзьями в социальных сетях: Гидравлический штабелер ручной необходим для вертикального подъема грузов, устройство …
Технология искусственного камня
Мы предлагаем высокорентабельный бизнес по производству отделочного камня.Средний Доход от этого бизнеса 10 000 $Производство искусственного камня — позволяет превращать обычное цементное изделие либо изделие из гипса в облицовочную натуральную плитку с поверхностной структурой под натуральный камень. Преимущество этой технологии заключается в новом качестве бетонных изделий. Низкая себестоимость и высокое качество, натуральность изделия позволяет пробиться на рынок строительной индустрии. Наша компания является лидером по производству и продаже искусственного камня в Республике Беларусь. Первоначальные вложение в бизнес — не такое уж и маленькое, тем не менее быть в топе лучших компаний по продаже лучшего камня в стране — это имидж компании, большие доходы и долговечные формы сделают Ваш бизнес по истине долгосрочным и перспективным. Мы производим камень уже с 2007 года и до сих пор являемся лидерами в этой отрасли.
|
Что нужно для того чтобы организовать собственное производство:
|
Заказчик получает:
|
Мы предлагаем Вам Разные виды оборудования от простой установки до высокопроизводительных.
Краткое ТЭО для производства полимерцементного искусственного камня.
Объектом настоящего технико-экономического обоснования является цех по производству высококачественного искусственного натурального камня из полимербетона 12-ми разновидностей общей производительностью 60 кв.м в смену.
Требования к производственной инфраструктуре
| Площадь производственного помещения | 100-130 кв.м |
| Площадь примыкающего складского помещения | 20-30 кв.м |
| Температурный режим | стандартный, +1-(+25) C |
| Тип освещения | общее, лампами дневного света локальное лампами накаливания |
| Электрические коммуникации | ~220 V, ~380 V, 15 kW |
| Технический водопровод | Требуется |
| Вытяжная вентиляция | Требуется |
| Канализационный сток | Требуется |
| Отопление | Требуется (только для производственного помещения) |
Основное оборудование, приспособления и оснастка
| No. | Наименование оборудования | Кол-во | Ориентировочная стоимость единицы продукции, у. е. | Всего стоимость оборудования для производства камня, у. е. |
| 1 | Бетономешалка принуд. | 1 шт. | 2 600 | 2 600 |
| 2 | Вибростол | 2 шт. | 1000 | 2000 |
| 3 | Формы полиуретановые | 60 м2 | 42 000 | 42 000 |
| 4 | Весы электронные с пределом взвешивания 6 кг | 1 шт. | 250 | 250 |
| 5 | Миксер 220 в. | 1 шт. | 200 | 200 |
| 6 | Столы рабочие | 2 шт. | 50 | 100 |
| 7 | Поддоны для выдержки камня в формах, 20 кв.м | 20 шт. | 10 | 200 |
| 8 | Прочие приспособления, инструмент, тара |   |   | 100 |
| 9 | Ёмкости для сыпучего сырья, 0.2 куб.м | 3 шт. | 10 | 30 |
| Итого: | 47480 |
Бизнес этот — дорогой за счет современных форм, которые повторяют идеальную точность камня. Это самые лучшие формы, которые есть в СНГ. Этот бизнес рассчитан на Компанию, которая сразу хочет выйти на рынок с лучшим камнем, с лучшей ценой.
Сырьевой анализ производства искусственного камня 60 м2
| No. | Наименование сырья | Кол-во, кг | Стоимость 1 кг в y.e. | Всего в y.e. |
| 1 | Портландцемент серый, белый | 1500 | 0,12 | 180 |
| 2 | Песок кварцевый, речной | 4500 | 0,007 | 30 |
| 3 | Пигмент | 10 | 3 | 30 |
| 4 | Мрамор | 60 | 0,1 | 6 |
| 5 | Пластификатор | 2 | 5 | 10 |
| 6 | Химические модифицирующие добавки | 4 | 2 | 8 |
| Итого: | 264 |
Итого себестоимость 60 м2 равна 264 у.е. (продажная цена 1500у.е.)
Персонал цеха
| Профессия | Количество |
| Рабочий дозировочно-смесительного поста | 5 чел. |
| Расформовщик-упаковщик | 1 чел. |
| Всего | 6 чел. |
Технология производства искусственного камня
|
Зависимость дохода от вложения финансовых средств в производство полимерцементного искусственного камня |
Совокупные капиталовложения
Срок изготовления дисольвера 1 месяц. Пока Вы будите готовить производственное помещение для установки оборудования для производства ЛКП Мы его изготовим. |
Данное оборудование Вы можете:
- приобрести на предприятиях-изготовителях оборудования;
- изготовить самостоятельно по предлагаемым нами чертежам;
- приобрести у нас (оборудование изготавливается 31-45 дней).
Производственные затраты (постоянные) в месяц
| No. | Статья затрат | Сумма, у.е. |
| 1 | Аренда производственного помещения | 500 |
| 2 | Амортизация основного оборудования | 200 |
| 3 | Зарплата работников | 3600 |
| 4 | Реклама | 300 |
| 5 | Электроэнергия | 100 |
| Всего: | 1690 | |
|
Производственные затраты в день (22 рабочих дня) (При годовом сроке амортизации.) |
77 |
Полная себестоимость продукции в день
Полная себестоимость производимой продукции в день.
Сырьевая себестоимость в день 30 м2 составляет 132 у.е. + Производственные затраты 79 у. е. итого, полная себестоимость в 211 у.е.
Среднерыночная стоимость производимой продукции 1 м2 – 27 у.е. ( а то и больше) т.е. 30 м2 стоит 810 у.е.
Бизнес — искусственный камень.
|
Доля прибыли в производстве искусственного камня |
Экономическая эффективность
При открытии такого предприятия ваша прибыль составляет:
Полная себестоимость в месяц 211 * 22 = 4640 у.е.
Продажная цена продукции 810 * 22 = 17820 у.е.
Прибыль за месяц 17820 – 4640 =13180 у.е.
Экономическое обоснование открытия производства на собственном опыте
Элементарное производство пришло с Германии, недавно все эти вещи привозили из Германии и они стояли по 35 у.е. за 1 м2, теперь мы готовы Вам рассказать все секреты этого производства.
Мы положили в 2 магазина по две плитке, прошло 2 дня и мы начали получать заказы, только из этих двух магазинов наше производство работало 8 дней, дальше мы выставили свои образцы в несколько магазинов и результат превзошел все ожидания. Мы не могли выставить весь ассортимент выпускаемой продукции в течение месяца из-за заказов.
Таким образом, если по началу выпускать даже 30м2 плитки ( а это очень мало), то ваш доход составит около 7 000 у.е. Хотя мы уверены, что через 2 месяца вы сможете продавать 60 м2, т.е. выйдете на прибыль в 13 000 у.е… Плюсы этого бизнеса — что Вы сможете работать круглый год!
Если Вы заинтересовались нашим предложением, приглашаю Вас посетить наш завод и все увидеть своими глазами
Какой план встреч при вашем приезде: Посещение завода, обсуждение всех технических вопросов, смотрим продукцию на складе, обсуждаем самые ходовые позиции искусственного камня , обед (бесплатный обед за счет компании). Если Вам все понравилось, то обсуждаем условия заключение и поставки оборудования, на следующий день можно пройти обучение производства искусственного камня и понять всю суть производства, владеть реальной калькуляцией и технологическим регламентом. По приезду Вы готовите производственное помещение под свой завод, а Мы это оборудование начинаем производить.
После покупки технологии и оборудования непонятные вопросы обсуждаются в любое время и бесплатно, наше позиция заключается в помощи открытия подобного предприятия как у нас!!!
Перед приездом необходимо сообщить Ф.И.О, и страну, для планирования рабочего дня, а также запланировать проживание в гостинице «Сити». Гостиница www.gomel-city.by расположена в 3 км от завода.
Наше предприятие готово помочь в выборе рецептуры вашего материала, рациональное построение технологической цепочки, предоставление необходимого оборудование, предлагаем список предприятий, производящих сырье для производства, информационная поддержка.
Любое использование материалов с данного сайта возможно только с письменного разрешения компании ОДО «Рол-Строй-Индустрия»
Производство облицовочного камня: оборудование и технология
Добавлено в закладки: 0
Красиво смотрится фасад здания, если декорирование произведено искусственным камнем. Как декоративный материал его применяют и внутри помещения.Из этой статьи начинающий бизнесмен выяснит для себя ряд нюансов такого бизнеса как производство облицовочного камня. Что же нужно для запуска?
Преимущества производства камня
Можно использовать и натуральный камень, но есть некоторые нюансы:
- Цена натурального камня много выше искусственного.
- Технические характеристики, как и прочность, искусственного камня превосходят натуральный материал.
- При необходимых переделках проще подобрать фактуру и цвет искусственного камня, в то время как с натуральным материалом работать тяжелее, не всегда удается подобрать нужный рисунок.
Технология производства облицовочного камня во многом схожа с изготовлением плитки для тротуаров, которая производится вибролитьем, и применяется при строительстве малоэтажных домов и дизайне интерьера. Также в этой сфере применяются изделия из гипса.
Технология производства и помещение
Одним из условий успешного старта является необходимость опытного технолога для разработки рецептов создания искусственных камней либо разработки похожих рецептур компаний данного направления. Технолог обязан выполнять следующие виды работ:
- Создавать новые модели.
- Правильно подбирать цветовую гамму.
- Готовить презентацию новых видов камней.
- Контролировать все технологические моменты.
Не менее важной задачей является поиск помещения, производство в домашних условиях в промышленных объемах трудновыполнимо. Для выпуска гранилита, нужно до шестисот квадратных метров:
- около ста квадратных метров будут отведены под производственные технологические процессы;
- остальная площадь будет отведена под складские помещения;
- еще понадобится территория для просушивания камня;
- комната с постоянной температурой потребуется для хранения документации;
- комната отдыха (бытовка) для персонала.
Складские помещения не нужно отапливать, камень выдержит любую температуру. Но помещение, в котором будут производить облицовочный камень, должно быть теплым, так как для процесса изготовления облицовочного камня нужна вода, а она может замерзнуть.
На территории (до пятидесяти квадратных метров), отведенной под сушилку, поддерживается температура тридцать градусов тепла в любое время года. В помещение повышенная влажность недопустима, пересушивать воздух не стоит, так же как и пользоваться разными увлажнителями. Вот и все требования к выбору помещения, главное, чтобы месторасположение было удобным, и были учтены все нормы пожарной безопасности.
Что потребуется для производства облицовочного камня
Потребуется приобрести следующее оборудование:
- Электрическую растворомешалку (для замеса раствора).
- Для удаления воздуха из смеси следует пользоваться вибростолом.
- Для приведения в действие вибростола используется электрический или пневматический вибратор.
- Еще понадобиться емкость смешивать ингредиенты.
- Мастерками, лопатами, тачками, мерными ложками и весами вы будете пользоваться, как подсобным инструментом.
- Готовую продукцию расфасовывают по коробкам и устанавливают на поддоны.
- Автокар поможет перемещаться с товаром в складском помещении и поместить его на верхних полках.
Растворомешалка – оборудование, которое можно эксплуатировать в течение полутора лет, а потом желательно купить новую растворомешалку, так как ремонт в этом случае нерентабелен. За замену изношенных деталей вам придется заплатить большие деньги.
Персонал и ассортимент продукции
Какой персонал нужен вам для работы:
- Технолог – отвечает за весь технологический процесс.
- Начальник производства – отвечает за весь производственный процесс и организационные вопросы.
- Две рабочие бригады из четырех человек с двенадцатичасовым графиком работы.
- Расфасовщик – занимается расфасовкой и упаковкой товара.
Искусственные облицовочные камни, открытие производства которых, можно начать с нескольких видов камня, но разной фактуры и цвета. Со временем вы можете увеличить ассортимент и расширить объемы производства.
Процесс производства
Изготовление мастер – модели: в деревянную форму, вклеиваете образец и заполняете формообразующей смесью (порамолд и синтетика) и через двадцать четыре часа готова форма для отлития камня. Минимальное количество для вашего производства по одной мастер – модели для всех видов облицовочного камня. Вам нужно будет заготовить несколько моделей одного вида, так как камень застывает двенадцать часов.
На видео: Готовый гранилит
Технология производства включает в себя несколько этапов:
- Из белого цемента, светлого песка, красителей, пластификатора и воды делается замес раствора. А потом раствор заливается в формы. Раствор отмывается кислотой.
- Производится загрузка растворомешалки цементом и песком 1:3 и добавляются оставшиеся компоненты, включается машина.
- Форма заполняется полученной массой, форму устанавливают на решетке, а решетку с формой – на вибростоле. Запущенный вибратор трясет стол, а вам остается наблюдать за равномерным распределением раствора в форме. Главное, чтобы пузырьков воздуха не осталось в растворе. Длительность этой процедуры должна превышать две минуты иначе получается бракованная поверхность. Бракованный товар можно списать или продать по себестоимости, не получите прибыль, но вернете деньги за затраты.
- Для окраски камня используют пигментную краску, добавляя ее в раствор, или кисточкой окрашивают в нужном месте форму. Этой работой занимаются рабочие.
- После вибростола формы перевозятся в помещение сушилки. Застывать раствор будет восемь часов. Сушка и упаковка товара по коробкам, занимает в общей сложности двенадцать часов. А если учесть работу с готовыми изделиями и время фасовки по коробкам, то на все это уйдет двадцать четыре часа.
Готовый камень складируется на складе. Бригада из трех человек за двенадцатичасовую смену производит до пятидесяти квадратных метров продукции.
Поиск поставщиков и организация продажи
Выгодно заключить договора с местными производителями. Партии товаров закупайте у них оптовыми партиями. Отыскать их можете через интернет или используйте для этой цели объявления в газете. Для производства камня используется большое количество воды, ее вы можете качать из скважин. Наличие таковой учитывайте, подбирая помещение.
Использование традиционного водопровода сделает себестоимость камня очень высокой. Хотя питьевая вода должна быть в наличии, в ней нуждается персонал производства.
Завершающий этап вашей работы продажа искусственного облицовочного камня. Вы можете стать поставщиком строительным компаниям, дизайнерам и архитекторам. Чтобы ваш товар не залеживался на складской территории, запустите рекламные объявления в местной прессе и чаще выставляйте свою продукцию на выставках.
Качественная и красивая продукция вашего производства, станет вам хорошей рекламой. Она сама себя будет рекламировать, украшая фасады домов в России и других странах. Удовлетворенный покупатель всегда будет давать хвалебные отзывы вашей продукции, и это будет лучшая реклама для вас.