Технология деревянных домов строительство – строительство деревянных домов под ключ дачные дома цены на проекты

строительство деревянных домов под ключ дачные дома цены на проекты

СПЕШИТЕ ЖИТЬ УЖЕ СЕГОДНЯ!

Мы знаем, что по статистике 80% населения проживающего в городе планирует покупку загородного дома.
Загородная жизнь имеет множество ярких преимуществ перед городской. Именно поэтому, многие люди стремятся покинуть пыльные и душные мегаполисы и переселиться как можно ближе к природе, где чистый воздух, хорошая вода, живописные пейзажи и размеренная жизнь.

К сожалению, реализовать это сразу, получается далеко не у каждого. Главной проблемой является отсутствие всех денежных средств на покупку дома. Люди вынуждены экономить, копить деньги, отказывая себе во многих желаниях и радостях жизни на протяжении нескольких лет. И как правило, все равно не успевают собрать необходимые средства из за высокой инфляции, не стабильности рубля и растущих цен на недвижимость. Далее все повторяется заново. Их жизнь попросту проходит мимо. Замкнутый круг, из которого казалось бы нет выхода…

Так почему бы не разорвать этот круг?

Воспользуйтесь возможностью здесь и сейчас, именно сегодня. Купите дом по специальной лояльной программе кредитования и получите то, к чему Вы так стремились и о чем мечтали. Жить в собственном доме и получать удовольствие уже сегодня, а не завтра или послезавтра. Жить сейчас!

Для тех кто еще сомневается купить сейчас в кредит или ждать и копить, дом Гармония 2к с пакетом дополнительных услуг 5 лет назад стоил 850 000e.
ЗАДУМАЙТЕСЬ…
И самое главное, все эти пять лет Вы жили бы в своем собственном загородном доме.

РАСЧЕТ ДОМА ПРИ ПОКУПКЕ В КРЕДИТ НА ПРИМЕРЕ ОДНОГО ИЗ САМЫХ ПОКУПАЕМЫХ ДОМОВ ГАРМОНИЯ 2К 6Х9:
Следовательно, ежемесячный платеж за дом в комплектации «Зима Технология» будет составлять	17 600e
Базовая стоимость дома Гармония 2 К	512 040e
Стоимость дома в комплектации «Зима Технология»	1 074 060e
Ставка лояльной программы кредитования	12% годовых
Срок погашения платежа с возможным преждевременным погашением	5 лет (60 месяцев)

КОМФОРТНЫЕ УСЛОВИЯ КРЕДИТОВАНИЯ И РАССРОЧКА 12%

www.rudom.ru

Суперсовременные технологии строительства деревянных домов

Экология потребления. Усадьба: Современные технологии кардинально меняют устоявшиеся представления о деревянном домостроении. Деревянные дома в будущем будут совсем не похожи на те, что строятся сегодня.

Несмотря на то, что деревянные дома строят уже многие тысячи лет, этот материал до сих пор не исчерпал свой потенциал. Микроклимат, свойственный только домам из дерева, делает их наилучшим вариантом для жизни человека.

Но дерево имеет и ряд недостатков, или, точнее, эксплуатационных особенностей, мириться с которыми соглашаются не все. О том, как преодолеть недостатки дерева, сохранив при этом его достоинства, а также усовершенствовать и оптимизировать технологии сборки деревянных домов, беспрестанно думают ученые во всем мире.

По тем технологиям деревянного домостроения, что появились в последнее время, можно четко отследить тренд, в котором движется развитие этой отрасли: домокомплекты заводской готовности, состоящие из крупных панелей.

Речь идет, прежде всего, о новейших четырех технологиях деревянного домостроения. Это —  технология Cross Laminated Timber (перекрестно-склеиваемые панели), они же X-LAM, технология Унипанель, технология Massiv-Holz-Mauer (массивная деревянная стена) и технология Naturi.

Все эти технологии схожи в том, что стены собираются из отдельных деревянных элементов. В случае с CLT и MHM, в созданных, таким образом, стеновых панелях прямо на заводе прорезаются оконные и дверные проемы, и на стройплощадку поступает уже домокомплект, состоящий из крупных панелей (стена комнаты или всего дома), где его остается только собрать. Разница между этими технологиями заключается в способе объединения отдельных деревянных элементов в единый конструктивный элемент (стену). 

Главные достоинства массивных деревянных панелей состоят в том, что дома, построенные из них, не подвержены усадке, у них нет проблемы с устранением щелей между многочисленными венцами, как в традиционных деревянных домах. Возможно получение панелей практически любой толщины. При всем этом, дом из таких панелей остается полностью деревянным, поскольку стены в нем состоят исключительно из деревянного массива. 

Тот факт, что толщина получаемых панелей практически неограничена, дает возможность делать дома с толстыми деревянными стенами, которые будут удовлетворять постоянно ужесточаемым нормам по энергосбережению. Деревянные дома из бревна или бруса уже сейчас с трудом укладываются в эти нормы, поскольку, чтобы им соответствовать, эффективная толщина стен должна была бы равняться 40 сантиметрам. Лесное хозяйство просто не способно предоставить в промышленных объемах бревна соответствующих данной задаче диаметров. 

Все эти технологии подразумевают использование сухой древесины, что избавляет от еще одной извечной проблемы классических деревянных домов, связанной с высыханием массивного бревна, которое сопровождается образованием трещин и изменением геометрии бревен или бруса.

Относительно небольшие размеры досок или брусков, идущих на изготовление панелей, дают возможность получать их из леса более низкого качества (тонкого, искривленного, с дефектами) без ущерба для итогового качества самих панелей. Получается малоотходное производство, в котором выбраковывается не целиком доска, имеющая дефект, а только небольшая ее часть, которая вырезается, после чего доска сращивается и идет в работу. 

Дома, построенные из массивных деревянных панелей, имеют ровные стены без каких-либо щелей. Теоретически, щели могут быть в местах стыковки панелей, но благодаря точному заводскому оборудованию они делаются с практически идеальным тепловым замком. Такие стены не особенно нуждаются во внутренней отделке: если вам нравится фактура дерева, достаточно будет просто тонировать древесину.

Технология CLT

Родина технологии Cross Laminated Timber (CLT) находится в Австрии. В CLT можно проследить идеи, заимствованные из технологии производства фанеры и клееного бруса. От фанеры CLT отличается тем, что склеиваются не листы шпона, а отдельные ламели (высушенные доски), такие же, какие используются и в производстве клееного бруса. Ламели укладываются несколькими слоями, перпендикулярными друг другу, и склеиваются под прессом, оказывающим нагрузку на панели с четырех сторон. СLT-панели могут состоять из трех и более (до 12) слоев, при этом толщина панелей будет колебаться от 60 до 350 мм. Прочность CLT-панелей позволяет использовать их не только в качестве стен, но и в качестве перекрытий.

Технология Унипанель

> Тот же принцип перекрестно склеенной древесины используется и в панелях Унипанель. Унипанель — это совсем новая российская разработка, еще только выходящая на рынок. Доски для изготовления Унипанель имеют глубокие продольные пропилы с обеих плоскостей, в результате чего профиль доски принимает форму многократно повторенной буквы S. Таким образом, доска становится похожей на гармошку, которая под внешними нагрузками сможет слегка сжиматься или растягиваться без риска образования трещин. Пропилы позволяют снять любые напряжения, возникающие как в отдельной доске (например, из-за сучков), так и во всей панели, склеенной из таких досок. Помимо всего, образовавшиеся пустоты делают панель более теплой и стойкой к сырости.

Технология MHM

Технология Massiv-Holz-Mauer (MHM) родом из Германии. В MHM также используются слои из ламелей, перекрестно уложенных слоями. Вот только соединяются ламели между собой не с помощью клея, как в технологии CLT, а алюминиевыми штифтами. Доски после сушки проходят механическую обработку, в ходе которой у них выбирается четверть по кромке, чтобы между досок не было щелей, а на верхней плоскости фрезеруются продольные бороздки для создания дополнительной воздушной прослойки. Специальный станок формирует из обработанных таким образом досок щиты, укладывая доски в каждом следующем слое перпендикулярно предыдущему и сбивая алюминиевыми гвоздями. Алюминиевые гвозди используются потому, что алюминий является относительно мягким металлом, что позволяет в дальнейшем вырезать в панелях оконные и дверные проемы, формировать кабель-каналы и шлифовать их поверхность без ущерба для режущего инструмента станков и деформации древесины в месте установки гвоздя.

Технология NATURI

В австрийской технологии NATURI стена составляется не из ламелей, а из отдельных тонких брусков, имеющих специальный профиль, по форме напоминающий шестеренку. Бруски устанавливаются вертикально, в шахматном порядке, вставляясь, как по салазкам, в пазы соседних брусков. Количество слоев опять же может быть практически любым. Крайним рядом идут не бруски, а доски, также с внутренней стороны имеющие специальный профиль. Соединяются бруски между собой с помощью деревянных нагелей. В отличие от двух описанных выше технологий, панели производятся не на заводе, а собираются из отдельных брусков прямо на стройплощадке. Это упрощает доставку, поскольку длина брусков составляет порядка трех метров, и облегчает монтаж дома, поскольку позволяет обойтись без применения крана. Кроме того, технология будет интересна для самостоятельного строительства или изготовления пристроек к уже существующим домам. опубликовано econet.ru 

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Присоединяйтесь к нам в Facebook , ВКонтакте, Одноклассниках

econet.ru

Основные технологии малоэтажного строительства из бревна

В настоящее время существует несколько технологий малоэтажного строительства домов из массивной и клееной древесины. Основные виды деревянного строительства включают в себя:

• строительство из бревна;
• строительство из бруса;
• технологии Фахверк, Тимберфрейм (Timber Frame), Постэнбим (Post&Beam)

Наиболее привычным для нашей страны является бревенчатое строительство. Конечно, всем хорошо известны дома-срубы из бревна ручной рубки. В любой деревне, в любом пригороде такие дома есть. Исторически у нас так сложилось, что изба из сруба была наиболее доступна для людей, т.к. большое наличие лесов в стране, дешевизна и быстрота строительства выводила дом из бревна на первый план.

 

С приходом новых технологий деревообработки появились калиброванные бревна («оцилиндровка», «карандаши») и клееное бревно. Рассмотрим каждый из видов бревенчатого домостроения подробнее.

Сруб из бревна ручной рубки

Это самый исторически популярный вид строительства деревянных домов, бань, хоз.построек для нашей страны. В качестве материала используют сосну, кедр, лиственницу, иногда ель.

Для строительства дома из бревна специалистам необходимо заранее заготовить и собрать «коробку» на строительной площадке, т.к. строительство такого сруба требует подгонки бревен, выполнение необходимых пропилов, снимающих напряжение в дереве. Поскольку древесина имеет естественную влажность, то сруб будет иметь значительную усадку. Данное обстоятельство не позволяет в нем жить сразу, нужно дать срубу отстояться.

 

В некоторых случаях, лесозаготовители заранее срезали кору внизу у живого дерева и омертвляли, сушили его и только потом проводили рубку.
Дома из сухих бревен уже не имели такой усушки как свежий «зеленый» лес.

 

Сборка сруба из бревна ручной рубки требует квалификации, т.к. ведется тщательная подгонка бревна к бревну. Также необходимо снять кору с бревна. Все это занимает время и требует опыта для заготовки.

Важно знать, что при снятии коры следующий защитный слой бревна остается, тем самым материал служит дольше, чего нельзя сказать о калиброванном (оцилиндрованном) бревне

При формировании углов в срубе нужно определиться с типом стыковки бревен — «в лапу» или «в чашу». Первый вариант позволит сэкономить на древесине, но второй вариант считается более теплым, что немаловажно при строительстве, например, бани. Также соединение «в чашу» считается более устойчивым.

 

Утепление сруба из дерева

Важным этапом при сборке сруба является утепление межвенцового пространства. В качестве материала для утепления используется:

• пакля;
• мох;
• льноватин;
• синтетический войлок.

 

Среди натуральных материалов особым почетом пользуется мох. Он обладает особенными теплоизоляционными свойствами, долговечный.
Самым популярным утеплителем является льноватин и пакля. Их иногда используют вместе, заворачивая паклю в льноленту, как шаурму.
Синтетический войлок также подходящий вариант, так как не подвержен воздействию грибков, имеет большой срок эксплуатации.

В ходе эксплуатации объекта нужно его периодически проконопачивать, т.к. в швах открываются большие зазоры. Современные решения дают хорошую теплоизоляцию сруба в виде герметизации, но ее нужно проводить уже в «отстоявшемся» срубе.

 

Как любое строение из дерева, сруб из бревна требует защиты специальными составами. Кстати, раньше в качестве антисептика использовали льняное масло. Им и сейчас можно пропитать сруб, но это если ваш бюджет позволяет. Но существуют и другие качественные защитные средства с минимальным содержанием химикатов. Например, немецкая компания Remmers является передовым производителем защитных масел для дерева, у финнов это известный бренд Tikkurila.

В заключение о срубах ручной рубки можно сказать следующее:

• на первый взгляд строение получается вполне доступным, но если сложить все затраты требуемые на качественный дом ручной рубки, то он уже не будет считаться доступным жильем. Еще раз прикиньте, сможете ли вы эксплуатировать такой дом, ведь он живой, деревянный.
• теплоизоляция сруба все-таки уступает современным каркасным и каменным домам. Зато такой сруб очень хорош для строительства экодома, для проживания в окружения красивой природы. Поставить баньку из сруба, это отличный вариант, получите здоровый воздух и укрепите свой организм.

Рассмотрим подробно классификацию и подвиды современных срубов из бревна.

Оцилиндрованное бревно

При современной деревообработке из древесины можно делать целый ассортимент материалов для строительства. И срубы тут не остались в стороне. Большую популярность получили домокомплекты из оцилиндрованного бревна. Суть данной технологии в том, что цельное бревно путем обработки на оцилиндровочном станке получается строго заданного диаметра.

 

Этот диаметр сохраняется по все длине бревна. Далее на производстве вырезаются «чашки», нужные для утепления пазы, производится защитная обработка и продукт готов.

Важно, чтобы диаметр паза для утепления отличался от диаметра оцилиндрованного бревна, иначе при укладке межвенцового утеплителя и после усушки бревна данный шов может не удерживать тепло в помещении

 

Отличия оцилиндрованного бревна и сруба ручной рубки

Несколько слов о принципиальном отличии оцилиндрованного бревна от бревна ручной рубки. Есть мнение, что в оцилиндрованном бревне при его изготовлении уничтожается защитный слой ствола и дерево становиться менее надежным. При обработке на станке затрагиваются следующие слои ствола (снаружи внутрь):

• кора;
• луб;
• камбий;
• заболонь

После обработки остается ядро и сердцевина, заболонь убирается не полностью. Некоторые считают, что заболонь нужно в бревне сохранять. Но если вдуматься, то заболонь — это мягкий пористый слой который является проводником древесных соков в стволе. А вот ядро представляет собой закупоренный, твердый слой. Ядро более твердое, чем заболонь, более стойкое к гниению. При производстве «оцилиндровки» ядро точно должно сохраняться, заболонь остается в некотором количестве, это зависит от того, какой диаметр бревна изготавливается. Но у заболони теплопроводность хуже, а значит этот слой больше отвечает за сохранение тепла в доме.

 

Казалось бы, чем больше слоев в бревне сохранено, тем лучше для его срока эксплуатации. Но по факту за долговечность отвечает ядро, за энергоэффективность — заболонь. Однако все-таки давайте будем реалистами и рассматривать оцилиндрованное бревно целиком как домокомплект. И тут на самом деле большой роли нет, оголилось ли ядро, сохранена ли заболонь. Тут важно качественное утепление межвенцового пространства.

 

При строительстве дома из «оцилиндровки» не требуется высокой плотницкой квалификации, как при строительстве срубов ручной рубки. Конечно, строители не должны смотреть на домокомплект как баран на новые ворота, но в связи с тем что геометрия домокомплекта идеальна, как говорят, бревнышко к бревнышку, то работа идет проще, быстрее.

 

И самое главное, при возведении дома из оцилиндрованного бревна строительных рисков гораздо меньше, чем при срубе ручного производства. Это еще раз подтверждает истину, что использование домокомплектов вас ограждает от многих строительных ошибок.

После того, как домокомплект из «оцилиндровки» собран, важно дать ему отстоятся, подождать усадку. Этот процесс займет не менее 5 месяцев, но будет продолжаться с меньшей скоростью и при эксплуатации дома.

 

По истечении данного срока, нужно провести повторную конопатку швов. Также традиционно, нужно не забывать покрыть дополнительными защитными составами по дереву снаружи. Наносить следует не менее 2-х слоев.

Клееное бревно

Для всех тех, кто хочет видеть стены с круглым профилем бревна, но избежать процесса усадки, усушки, есть хорошая альтернатива — клееное бревно.

 

Принципиально клееное бревно не отличается от клееного бруса. При этом вы получите все плюсы клееной древесины, но стоимость домокомплекта будет сильно дороже оцилиндрованного сруба.

 

Швы не придется конопатить (но можно установить декоративный канат, который придаст свой шарм), нет большой усадки (усушка до 1%), не трескается, выше теплоизоляция, так как в клееной древесине больше «мягкой» части ствола.

 

Таким образом, на сегодня существуют три технологии строительства из бревна: рубленое, оцилиндрованное, клееное. Выбирать подходящую стоит исходя из финансовых возможностей, опыта и географии проживания.

stroikak.com

Технологии строительства деревянных домов из облицовочного бревна

Теплый и уютный дом из дерева остается мерилом комфорта для многих застройщиков. Выбирая брусовые дома, срубы, важно знать все возможности современных технологий, чтобы получить не только красивый, но и уютный дом. Как и в любом строительстве, деревянные дома имеют массу вариантов застройки, которые различаются трудоемкостью, ценой и прочими характеристиками.

Строительство в сруб

Это одна из самых древних технологий строительства, представляющая собой упрощенную конструкцию бревен, уложенных горизонтально

Это одна из самых древних технологий строительства, представляющая собой упрощенную конструкцию бревен, уложенных горизонтально. Используется материал хвойных пород, обязательность условия – длинные и прямые стволы. В зависимости от климатических особенностей региона, толщина бревен может варьироваться: от 10 до 25 см.

Еще одна особенность – укладка бревна. Соединение происходит посредством специальных вырубок в каждом элементе: «в обло» или «в лапу». Венцовые соединения «в обло» — это характерные выступающие за периметр сруба концы, что делает углы дома очень теплыми. Но перерасход древесины и увеличение длины ствола минимум на 0,5 метров делают способ не самым дешевым.

Соединение «в лапу» имеет вид привычных ровных углов, что не требует дополнительного расхода материала, однако нужна дополнительная обшивка углов для большей теплоизоляции

Соединение «в лапу» имеет вид привычных ровных углов, что не требует дополнительного расхода материала, однако нужна дополнительная обшивка углов для большей теплоизоляции. Процесс отличается трудоемкостью, также важно максимально соблюдать технологию строительства. Например, дополнение в виде скрепления венцов для плотности прилегания выполняется только шипами, причем с обязательным применением утеплителя в виде сухого мха, пакли или современных уплотнительных материалов.

Материалами для сборки срубов выступают как традиционные обычные бревна, так и более современные пиломатериалы.

Рекомендуем к прочтению:

1. Строительство дома из «дикого сруба» — самая старая технология строительства, подразумевающая использование свежесрубленной древесины с диаметром ствола 25-40 см. Обработка производится вручную, вдоль волокна пиломатериала, за счет чего снимается только самый тонкий слой коры, а вот защитный слой древесного покрытия остается целым. Таким образом структурная особенность бревна не нарушается и материал отлично противостоит всем погодным катаклизмам, сохраняя уникальные качества природного дерева на долгие годы. Технологических особенностей сборки масса, например, сначала собирается сруб «чернового типа» и оставляется для усадки на 6-9 месяцев, затем конструкция разбирается, транспортируется на место постоянной эксплуатации, и вновь собирается. При этом в процессе «расстойки» бревна подвергаются естественной усушке, поэтому на фундаменте сруб монтируется с применением уплотнителей. Очень трудоемкий и дорогой процесс, требующий высокопрофессионального подхода, однако в конечном итоге заказчик получает уникально чистый по экологическим показателям, теплый и предельно комфортный дом.
2. Дома из оцилиндрованного бревна – это современная технология сборки, представляющая собой конструкцию из бревен цилиндрической формы. Материал предварительно проходит этапы промышленной обработки, сушки и подготовки, что объясняет его правильную форму, статичную длину и наличие пазов, шипов, нужных отверстий. Стоит такой сруб в 2-3 раза дешевле «дикого», однако имеет высокие показатели энергоэффективности, экологичности и практичности.Ко всем достоинствам натуральной древесины добавляется оперативность сборки, но дом все же придется оставить на 6-8 месяцев для процесса естественной усадки, после чего можно проводить отделочные работы.

Достоинствами срубов из бревна оцилиндрованного или «дикого» можно назвать низкую теплопроводность

Достоинствами срубов из бревна оцилиндрованного или «дикого» можно назвать следующие факторы:

1. Низкая теплопроводность;
2. Вариабельность форм;
3. Эстетичный внешний вид, требующий минимум отделки;
4. Практичность дерева и долгий срок эксплуатации.

Недостаток только в обязательности использования труда профессионалов и довольно высокой стоимости проектов.

Строения из бруса

По сравнению с домами из бревна, строения из бруса намного проще в плане возведения и дешевле по затратности

По сравнению с домами из бревна, строения из бруса намного проще в плане возведения и дешевле по затратности. Материалы для домов предлагаются в широком ассортименте: профилированный, клееный брус или лафет.

• Профилированный брус – это пиломатериал, изготовленный из сухой древесины и в процессе производства уже обрезанный с четырех сторон. Промышленным способом изготавливаются узлы стыковки, проемы для оконных и дверных групп. Технология строительства деревянного дома из профилированного бруса обеспечивает плотность прилегания без применения дополнительного прокладывающего материала, кроме того, строительные работы ведутся быстро. Но также требуется время на усадку дома, обязательно применение стяжки в виде шпилек для обеспечения прочности венцов и конопатки для пазовых элементов углов.
• Клееный брус – это новый материал, который отвечает всем требованиям. Производственный процесс включает в себя обработку пиломатериала, высушивание, совмещение ламелей в разном направлении волокон (для придания прочности элементу) и склеивание высококачественным составом под большим давлением. В результате получается пиломатериал высочайшей прочности, противостоящий всем термальным и природным явлениям, а дом из клееного бруса не требует усадки. В отличие от оцилиндровки, клееный брус не боится воздействия влаги, просто и быстро укладывается и имеет минимальные требования по отделки. Зачастую хозяева оставляют дом из клееного бруса без финальной штукатурки, так как строение без лишних облицовок имеет высокоэстетичный вид. Минус технологии один – цена. Стоимость домов из клееного бруса очень высока.
• Лафет – это пиломатериал в виде опиленного с двух сторон бревна. Другие две стороны оснащаются пазами и шипами, за счет которых происходит скрепление венцов. Как правило, технология строительства домов с применением лафета использует соединение «норвежский замок»: когда под действием естественной сушки, бревна заклиниваются в чашках под действием своего веса.

Одно из преимущест брусового дома — оперативность строительных работ

Как и бревенчатый, брусовой дом также имеет свои преимущества:

1. Оперативность строительных работ;
2. Высокие показатели теплоизоляции, практичности, прочности зданий;
3. Малое время на усадку или полное отсутствие такового;
4. Снижение трудозатрат и экономная стоимость проектов.

Недостаток один – обязательность опыта и невозможность последующей перепланировки дома.

Рекомендуем к прочтению:

Каркасные технологии

Деревянные дома могут быть и каркасными, причем этот вариант считается самым дешевым и практичным

Деревянные дома могут быть и каркасными, причем этот вариант считается самым  дешевым и практичным. Технологии каркасного строительства деревянных домов подразумевают возведение стоечно-балочной конструкции с последующей обшивкой из любых материалов. При этом для «скелета» здания выбирается самый прочный и долговечный пиломатериал типа клееного бруса, что гарантирует сохранение формы и долгую эксплуатацию всей постройки.

Конструкционно стеновые панели каркасника в разрезе выглядят так:

• Обшивка внутреннего, наружного типа;
• Листы утеплителя;
• Пароизоляционные мембраны;
• Ветрозащитные мембраны;
• Фасадная отделка.

Каркасное строительство может вестись с использованием нескольких технологий:

1. Каркасно-рамочная выглядит как сборка «скелета» на фундаменте, оснащение нижней, верхней обвязкой, стойками и ригелями с проемами для окон и дверей. Затем производится обшивка и облицовка.
2. Каркасно-брусовые дома также имеют подобный каркас, но стеновые панели зашиваются брусом, поэтому внешне дом напоминает брусовое строение.
3. Фахверковая технология – это изготовление каркаса из клееного бруса с последующей обшивкой древесиной. Фахверки считаются элитными строениями и стоят довольно дорого.

Выбор технологии для строительства деревянного дома позволяет заказчику не только воплотить собственные желания и предпочтения, но при этом определиться с экономической выгодой. Вне зависимости от предпочтений, в конечном итоге получается экологичный и комфортный дом, функциональные и практические возможности которого предельно высоки.

kakpostroitdomic.ru

Строительство загородных домов и технология постройки своими руками

Современные строительные технологии развиваются семимильными шагами. Практически каждый год мастера-профессионалы осваивают новые, предложенные строительным рынком, материалы, способы монтажа и пр. Всё это только с целью повышения продуктивности строительных работ и получения более эффективного конечного результата. Именно поэтому те, кто собирается затеять строительство загородного дома, некоторым образом в растерянности от обилия техник и технологий. Чтобы расставить все точки на «и», в материале ниже разберем строительство загородных домов и коттеджей по способам монтажа и узнаем, сколько стоит построить дом по каждому из них в среднем.

Важно: все технологии монтажа загородных домов можно поделить на эконом варианты, и на капитальное строительство. Поэтому начинать разбор будем с самых простых технологий, которые помогут разобраться, как построить загородный дом.

Каркасное строительство

Строить загородный дом по такой технологий лучше всего тем, кто хочет смонтировать коттедж в самые сжатые сроки

Строить загородный дом по такой технологий лучше всего тем, кто хочет смонтировать коттедж в самые сжатые сроки. Так, благодаря каркасной технологии удается возвести дом, полностью готовый к проживанию в нём, за один сезон. В основе каркасного строительства лежит использование брусового каркаса и щитов из плит ДВП, ДСП, ОСБ и пр. В качестве утепляющего материала между плитами обшивки модно использовать минеральную вату или пенополистирол.

Важно: самым бюджетным вариантом монтажа по каркасной технологии будет дом, полностью собранный своими руками из закупленных материалов.

Однако стоит отметить, что каркасное строительство еще называют канадской технологией. Здесь в основе монтажа лежит полностью произведенный на предприятии домокомплект, который идентичен предоставленному проекту. То есть, сначала разрабатывается проектная документация, затем она отправляется на завод, где профессионалы заготавливают все элементы каркасного дома из SIP-панелей. Такой коттедж будет в разы теплее и качественнее.

Строительство загородных коттеджей по канадской технологии обойдется примерно от $160/м2

К преимуществам каркасной технологии можно отнести:

• Экономию строительного бюджета на монтаже фундамента. Поскольку итоговая масса каркасного дома невелика, то и базис можно сделать облегченного типа — столбчатый или свайный.
• Простота монтажа дома. Достаточно просто собрать весь комплект в единую конструкцию.
• Отличное утепление дома методом создания сэндвич-панелей. Как вытекающее последствие — экономия ресурсов на обогрев и содержание коттеджа.
• Дом по каркасной технологии можно монтировать в любом регионе, даже в сейсмоопасном.
• Кроме того, каркасный дом позволяет использовать свой творческий потенциал при наружной отделке постройки.

Однако для каркасной технологии есть и некоторые минусы:

• Так, дом, собранный из каркаса и панелей, не может иметь более двух этажей. В противном случае масса конструкции будет оказывать сильное давление на каркас, что приведет к разрушению. Стоять такой дом долго не будет.
• Определенные затраты на наружную отделку дома, поскольку панели строительного «сэндвича» в любом случае нужно защищать от влаги.

Строительство загородных коттеджей по канадской технологии обойдется примерно от $160/м2.

Деревянное строительство

Дома из дерева предпочитают те, кто за эколгичность и природность готового коттеджа

Самая часто встречающаяся технология строительства загородных домов. Дома из дерева предпочитают те, кто за эколгичность и природность готового коттеджа. Ведь деревянный дом — это единение с гармонией природы. Монтировать деревянные коттеджи можно из таких видов материалов:

• Бревно оцилиндрованное;
• Бревно рубленое;
• Брус строганый;
• Брус профилированный;
• Брус клееный.

Бревно оцилиндрованное

Итак, дома из оцилиндрованного бревна всё больше напоминают добротные избы времен русского зодчества

Рассмотрим подробнее технологию строительства из каждого вида дерева.

Итак, дома из оцилиндрованного бревна всё больше напоминают добротные избы времен русского зодчества. Но можно монтировать из такой древесины и коттеджи в стиле шале. В любом случае материал обрабатывается на производстве с целью придания ему единого сечения по всей длине. Здесь де на предприятии нарезаются пазы для сборки всех элементов по технологии «в чашу». Такой монтаж еще называется тёплый угол. То есть дом, построенный по такой технологии, имеет низкую теплопроводность, способен сохранять оптимальный микроклимат в помещении и минимально реагирует на влагу при условии качественной обработки кругляка антисептиками и антипиренами.

Для строительства коттеджа из оцилиндрованного бревна может использовать кругляк сечением от 18 до 32 см. Но в любом случае желательно, чтобы это было древесина из хвойных пород дерева, и заготовленная в зимнее время. Стоимость строительства из такого материала обойдётся примерно в $130/м2 и выше.

Рекомендуем к прочтению:

Дома из рубленого бревна

Эта технология имеет более высокую стоимость, поскольку здесь бревно обрабатывается исключительно вручную

Эта технология имеет более высокую стоимость, поскольку здесь бревно обрабатывается исключительно вручную. При этом с дерева снимается только кора, а луб и заблонь — слои, которые повышают прочность материала, остаются. Кроме того, рубленое бревно имеет разное сечение по всей своей длине. Поэтому технология сборки сруба предполагает чередование бревен в кладке с целью компенсации перепадов уровня стен по горизонтали. Еще один фактор, увеличивающий стоимость строительства из рубленного бревна — ручное формирование чаш для укладки дерева по углам. В итоге рубленый дом будет стоить от $200/м2.

Оба вида домов (из рубленного и оцилиндрованного бревна) имеют ряд преимуществ:

• Коттеджи из бревна полностью экологичны. Никаких вредных соединений и испарений в воздух даже при условии обработки материала антисептиками.
• Низкая теплопроводность бревна позволяет сохранять тепло в доме даже без дополнительной наружной или внутренней отделки дерева. Что в свою очередь даёт возможность сохранить колорит дерева.
• Ценные ароматы хвойных смол, испаряемых деревом, оказывают благотворное влияние на физическое и психическое состояние домочадцев.

Но при всех своих положительных свойствах дерево имеет и ряд недостатков:

• Так, готовый бревенчатый сруб должен пройти процесс естественной усадки, когда бревно будет терять свою влажность. Период составляет 1-2 года. За это время при несоблюдении технологии монтажа дом может сильно изменить свои линейные контуры, что потребует дополнительных восстановительных работ. Кроме того, после усадки в дереве могут появляться достаточно большие зазоры, что также требует утепления.
• Даже при качественной обработке древесины антисептиками и антипиренами, дерево не такой долгожитель, как камень. Поэтому нужно быть готовыми к тому, что бревенчатый дом простоит 50 до 80 лет или немного более, а затем потребует ремонта.

Брусовые дома

Строганый брус

Загородный дом построенный по этой технологии, выглядит не менее интересно и презентабельно, особенно при условии грамотного проектирования

Дома из бруса также имеют популярность у современного застройщика. Загородный дом, своими руками построенный по этой технологии, выглядит не менее интересно и презентабельно, особенно при условии грамотного проектирования.

Брусовый дом собирается методом сборки венцов вверх, и путем их стыкования по углам в чашу. Такая сборка напоминает работу с конструктором лего, только немного усложненную. Особенно если речь идет о строганном брусе. Дело в том, что строганный брус — это пиломатериал, подготовленный на производстве методом обрезки бревна до получения сырья квадратного или прямоугольного сечения. На выходе строганый брус имеет влажность 26-28%, что ведет к большой усадке дома после стройки. Коттедж осядет примерно на 1-2 см на каждый метр его высоты. В результате придется дополнительно подправлять дом и обшивать его снаружи, чтобы нейтрализовать мостики холода. Цена строительства дома из строганого бруса будет в пределах $110/м2.

Совет: если есть делание сэкономить, используя технологию строительства из строганого бруса, то лучше брать брус камерной сушки. Его влажно принудительно доводится до 18%.

Брус профилированный

Само название пиломатериала говорит о том, что брус имеет своеобразный профиль

Здесь коттедж собирают из более качественного сырья. Само название пиломатериала говорит о том, что брус имеет своеобразный профиль. То есть замковое соединение по типу шип-паз. Собирать такие элементы в единую конструкцию проще и быстрее. К тому же профилированный брус имеет меньшую влажность, чем строганый (около 16%), что даёт ему дополнительные преимущества.

Важно: дома из профилированного бруса изначально заготавливаются на производстве. То есть, мастеру предоставляется проект. Исходя из полученной документации специалист формирует нужное количество элементов из пиломатериала, которые впоследствии придётся просто собрать в единую конструкцию на строительном участке.

Стоит помнить, что любое брусовое строительство позволяет использовать облегченные типы фундаментов, поскольку масса готового деревянного коттеджа не так велика, как у каменного или бревенчатого. Цена монтажа дома из профилированного бруса обойдётся в $125/м2.

Клееный брус

Этот тип материала самый дорогой, но при этом и самый качественный

Этот тип материала самый дорогой, но при этом и самый качественный. На производстве древесина сначала нарезается на прочные тонкие ламели, которые затем склеиваются между собой в единый брус нужного сечения. В зависимости от параметров пиломатериала в нём может быть от двух до семи ламелей. При этом чтобы нейтрализовать внутреннее сопротивление готового бруса, ламели в нём располагают таким образом, чтобы их годовые кольца были перпендикулярны относительно колец соседней ламели. В дополнение брус качественно просушивают до 8% и нарезают все пазы для качественной и лёгкой сборки.

В итоге технология монтажа сводится просто к тому, чтобы состыковать друг с другом все элементы дома. Готовый коттедж, сделанный из клееного бруса, не требует дополнительной внутренней или наружной отделки. А цена монтажа такого коттеджа будет в пределах $180/м2.

Кирпичное строительство

Не менее популярная технология возведения домов из кирпича, причём использовать можно разные его виды

Не менее популярная технология возведения домов из кирпича. Причём использовать можно разные его виды:

Рекомендуем к прочтению:

• Силикатный;
• Полнотелый;
• Керамический;
• Гиперпрессованный.

В любом случае дом, построенный из кирпича, прослужит от 150 лет. Такие коттеджи требуют сооружения надёжного фундамента. Чаще всего используют монолитную плиту или ленточный базис. Кладку проводят в один, полтора или два кирпича. Сегодня широко используется технология монтажа кирпичного дома в две стены, между которыми укладывают утеплитель.

Стоит знать, что кирпичное строительство — процесс трудоемкий, поскольку приходится иметь дело с мокрыми работами. Кладка блоков, оштукатуривание стен и пр. Иногда дома из кирпича строят от двух и более лет. Зато готовый коттедж поражает своей монументальностью и основательностью.

Стоимость такого строительства зависит от типа используемого материала. Так, приблизительные цены выглядят так:

• Для дома из керамического кирпича — $330/м2;
• Для коттеджа из силикатного кирпича — $300/м2;
• Для полнотелого кирпича — $290/м2;
• Гиперпрессованный кирпич — $350/м2.

Важно: цена кирпичного строительства является единственным минусом такой технологии среди все современных.

Блочная технология

Блоки из пористого бетона — сравнительно новый строительный материал

Блоки из пористого бетона — сравнительно новый строительный материал. Однако именно он используется в 70% случаев. Такая популярность обоснована структурой материала. Ведь при производстве в бетонную смесь добавляют химические вещества, которые приводят к его вспениванию. В результате получаются блоки, имеющие малый вес и низкую теплопроводность. А в сочетании с идеальными пропорциями такие блоки считаются практически идеальным строительным материалом.

Дома из разного вида блоков монтируют по технологии кирпичной кладки. Разница лишь в том, что для укладки материала требуется не цементный раствор, а готовая клеевая смесь. Притом её требуется совсем немного, чтобы соединить все венцы дома в единую конструкцию.

Для блочного дома не требуется проводить монтаж сложного фундамента. Если коттедж будет в один этаж, то достаточно ленточного мелкозаглубленного базиса, или просто столбчатого. Что дополнительно удешевляет стройку.

Для блочной технологии используют такие виды материалов:

• Газобетон;
• Пенобетон;
• Керамзитобетон;
• Пескоцементный блок;
• Керамический блок.

Стоимость строительства из разных видов блоков будет выглядеть примерно так:

• Газобетон — $226/м2;
• Пенобетон — $180/м2;
• Керамзитобен — $172/м2;
• Керамический блок — $260/м2;
• Пескоцементный блок — $160/м2.

Важно: все виды блоков имеют микропоры, которые обеспечивают циркуляцию воздуха в готовом доме. Таким образом, здание не преет и не гниет.

Строительство по технологи несъемной опалубки

Коттеджи из несъемной опалубки служат от 100-120 лет

Такая технология самая современная из всех перечисленных. В основе метода лежит монтаж опалубки во всю высоту стен и заполнение её пенополистиролом. Теплопроводность такого материала будет в разы выше, чем у стены из кирпича или блока. А итоговая стоимость строительства по этой технологии обойдётся на 40% дешевле. Коттеджи из несъемной опалубки служат от 100-120 лет. При этом на их обогрев и содержание требуется в 3-4 раза меньше ресурсов, что говорит о несомненной выгоде такого монтажа.

Важно: дома из несъемной опалубки монтируются в течение одного сезона. Поэтому такой загородный дом своими руками подойдёт тем, кто стремится быстрее сыграть новоселье.

kakpostroitdomic.ru

Технология строительства дома из бруса и выбор материала

На сегодняшний день набирает популярности технология строительства дома из бруса. Основной плюс такого материала заключается в возможности выполнения монтажных работ неопытными застройщиками. Что это означает? Брусовые постройки возводятся очень легко, поэтому при желании его можно сделать своими руками. Стоит отметить, что эффективность строительного процесса будет зависеть от сложности проекта и особенностей климата на участке. В нашей статье, мы рассмотрим основную технологию монтажа дома из бруса.

Критерии выбора материала

Самое важное для строительства – это подобрать качественный брус

Строительный процесс начинается с выбора материала. Самое важное для этого этапа – это подобрать качественный брус. Именно по этой причине мы рассмотрим особенности такой древесины, чтоб выбрать оптимальный вариант для постройки. Основными качествами следует считать плотность и прочность. Строительными нормами по этому пункту выдвигаются особые требования к стенам зданий из бруса. Так, они должны быть:

• Прочными;
• Долго эксплуатироваться;
• Иметь надежную звуковую изоляцию;
• Стены должны обеспечивать помещение оптимальным уровнем тепла;
• Следует выполнить дополнительную обработку специальными средствами защиты от возгорания, так как дерево легко воспламеняется.
• Через 5 лет постройка может осесть, поэтому нужно это предусмотреть.

Чаще всего строительство домов из бруса выполняется с помощью хвойных видов дерева. Такой материал в разы увеличивает эксплуатационный срок конструкции. Хвойная порода древесины не склонна к процессу гниения, и не будет трескаться. Дома из бруса технология монтажа которых очень проста, и дает возможность получить постройку небольшого веса и высокого уровня прочности.

Основные виды бруса

В современном строительстве выделяется два вида бруса: профилированный и цельный.

В современном строительстве выделяется два вида бруса:

• Профилированный;
• Цельный.

Первый вид материала сооружается с определенным профилем, например, шипованным или с венцовым пазом. Соединять такие элементы следует по всей длине, при этом выполняя шлифование поверхности. Брус изготовляется исключительно заводским способом, поэтому его транспортируют на строительную площадку, где остается только собрать все элементы в одну систему. Профилированный вид имеет ряд таких преимуществ:

• Такие постройки имеют высокий уровень устойчивости к деформационным процессам;
• Приемлемая цена;
• Легкость монтажных работ;
• Точность форм и параметров изделий позволяют быстро и качество выполнять строительство дома из бруса;
• Поверхность стен не нуждается в дополнительной обшивке;
• Универсальная конструкция бруса защищает его от гниения;
• Можно обходиться без конопатки после усадки здания;
• Оптимальный уровень тепловой изоляции.

Несмотря на такой большой список достоинств, нам следует поговорить и о минусах изделий из профилированного бруса:

• Погодные условия и огонь имеют влияние на материал;
• Необходимо выполнять дополнительную обработку материала от биологических вредителей и огня;
• Брус имеет естественную влажность, что иногда может вызывать тресканье;
• Толщина материала не подходит для эксплуатации зимой, поэтому следует дополнительно утеплять конструкцию;

Целевой тип бруса

Приобрести цельный брус можно без особой сложности, так как его производством занимается большое количество строительных компаний

В этом разделе мы рассмотрим особенности второго типа бруса – цельного. По отношению к профильному, он имеет такие преимущества:

Рекомендуем к прочтению:

• Низкая стоимость материала;
• Быстрота и легкость монтажного процесса;
• Приобрести материал можно без особой сложности, так как его производством занимается большое количество строительных компаний;
• Получить материал на строительный участок можно в кротчайшие сроки, так как его легко производить и транспортировать;
• При возведении зданий из цельного бруса нет необходимости иметь какой-то опыт или применять специальную технологию.

К основным недостаткам нужно отнести ряд таких характеристик:

• Дополнительные затраты на отделочные работы;
• Для того чтоб не возникли проблемы с законодательством РФ, брус обязательно должен соответствовать ГОСТ;
• Дерево может подвергаться грибковым поражениям, так как для материала не выполняют сушку.
• Межвенцовые швы сильно продуваются, поэтому уровень сохранения тепла ниже.
• После процесса усадки обычно появляются трещины.

Дальнейшие этапы строительного процесса

Технологии строительства здания из бруса обычно требуют выполнения определенной последовательности действий

Технологии строительства здания из бруса. Обычно требуют выполнения такой последовательности действий:

• Выбор материала;
• Составление проекта постройки;
• Создание пола и потолка;
• Возведение стен;
• Организация крыши и окон.

Теперь давайте каждый этап рассмотрим подробнее, чтоб разобраться, как нам строить здание.

Составляем проект постройки

После того, как уже подобран материал, нам необходимо приступить к составлению проекта дома

Так, как мы уже подобрали материал, то нам необходимо приступить к составлению проекта дома. Итак, следует сразу отметить, что самое главное выполнить правильные и точные расчеты. Планировку можно рисовать самостоятельно, либо купить у строительной компании. Лучше конечно воспользоваться услугами специалистов, так как, есть гарантия, что все нормы и правила будут учтены.

Для точности расчетных данных следует определиться с габаритами постройки, ее этажностью, количеством мебели и жильцов. Все эти цифры приведут нас к объему нагрузки, что скажет, какой фундамент следует сделать, и будет ли необходимость создавать дополнительные точки опоры?

Внимание! Для частного строительства чаще всего используют толщину бруса 10 на 10 или 20 на 20 см. Для стандартного сечения характерен показатель 15 на 15 см.

Создаем основание и пол

Этот этап работы можно назвать самым ответственным, так как он заключается в постройке основы для конструкции здания

Этот этап работы можно назвать самым ответственным, так как он заключается в постройке основы для конструкции здания. Итак, для оптимального выполнения процесса следует придерживаться таких рекомендаций:

Рекомендуем к прочтению:

• Устанавливаем нижнюю обвязку, состоящую из брусового венца, который заранее укладываем на обработанный фундамент;
• Для того чтоб построить внешние стены лучше воспользоваться брусом, имеющим сечение 15 на 15 см, а для внутренних – 10 на 5 см;
• После укладки всех элементов следует выполнить обработку конструкции антисептиками, чтоб защитить ее от грибкового поражения;
• Затем монтируем лаги на ребра. Заранее на них нужно положить пол чернового типа и покрыть средством гидроизоляции;
• Черновой пол выстилаем досками, имеющими сечение 2,5 на 15 см;
• Завершаем работу укладкой материала для чистового напольного покрытия.

Устанавливаем стены

Между собой брус следует скрепить нагелями, которые помогут избежать сдвигов или скручиваний конструкции

Следующим этапом технологии строительства объектов из бруса является возведение стен. Для этого по порядку очереди мы выкладываем брус в визуальные ряды. Между собой их следует скрепить нагелями, которые помогут избежать сдвигов или скручиваний конструкции. Следует отметить, что нагель изготавливается из металла или древесины, особой разницы нет. Отличие только в том, что первые из них стоят дороже.

Установку нагелей необходимо выполнять по кирпичной технологии, то есть через один, охватывая два или три венца. Для этого специально следует сделать отверстия для вставки нагелей, размером до 4 см. Между деталями следует придерживаться шага до 2 метров. Их следует размещать не только по углам, но и по всей площади здания.

Внимание! Приступать к установке перегородок необходимо только после того, как стены уже будут сделаны.

Создание крыши и окон

Построить крышу самостоятельно практически невозможно, поэтому лучше обратиться за дополнительной помощью

В основы технологии строительства здания из дерева входит этап создания крыши и окон. Для покрытия дома оптимально использовать различные материала. Самое важное это выполнить дополнительную тепловую изоляцию мансарды или ближнего этажа. Построить крышу самостоятельно практически невозможно, поэтому лучше обратиться за дополнительной помощью.

Монтируя обрешеточные, балочные и стропильные элементы следует ориентироваться на планировку в вашем проекте. После того как стены будут монтированы окончательно, на них нужно уложить лаги, которые будут служить основой для крыши.

Внимание! Для лаги на потолок лучше использовать брус такого же сечения, как и для пола.

Далее укладываем доски по системе стропильного типа. Такая конструкция будет радовать вашу семью много лет. В этой статье мы рассмотрели особенности технологии сооружения постройки из бруса. В принципе, сделать все работы самостоятельно не сложно, главное иметь терпение и желание.

kakpostroitdomic.ru

Технология строительства деревянных домов из бруса, бревна

В качестве строительного материала дерево используется с незапамятных времен.

Технологии деревянного строительства не стоят на месте, поэтому каждый застройщик имеет возможность выбирать среди домов:

• каркасного;
• из «дикого сруба» или лафета;
• из оцилиндрованного бревна;
• из профилированного бруса;
• из клееного бруса.

Каркасная технология

Для домов простой геометрической формы применяют конструктивно не сложную каркасно-рамочную технологию. Непосредственно на строительном участке, на ленточный или столбчатый фундамент выставляют каркас, который облицовывают древесно-стружечными плитами.

Для домов с очень сложной архитектурой применяют каркасно-брусовую технологию. Он также собирается на строительном участке, только каркас заполняется не плитами, а бревнами.

Фахверковые дома также возведены по каркасной технологии, с жестким деревянным остовом (чаще всего из клееного бруса), заполненным саманом, камнем, кирпичом. Стены не несут нагрузки и могут быть перестроены.

К преимуществам каркасных технологий относят отсутствие усадки, скорость возведения постройки, невысокую стоимость. Из недостатков – обязательное утепление дома и необходимость периодической замены утеплителя.

Технология «дикий сруб» и лафет

Это возведение деревянной конструкции из бревен хвойных пород с длинными и прямыми стволами. Толщина и плотность бревен зависит от климатических условий территории, где произрастало дерево.

Горизонтально уложенные бревна в каждом ряду соединяют врубками «с остатком» или «в лапу». В первом случае соединение имеет выступающий конец длиной в 50-70 см. Перерасход дерева на такую длину в каждом ряду полностью оправдывается более высокими показателями сохранения тепла в углах дома. Врубка «в лапу» не имеет выступов, но более трудоемкая и требует точности выполнения, иначе после усушки в углах появятся большие зазоры, через которые будет уходить тепло.

Чаще всего для этой технологии используют стволы свежесрубленных деревьев диаметром 25-40 см. Бревна обрабатывают, чтобы максимально сохранить природные смолы в верхних слоях дерева. Это сделает строительный материал более устойчивым к воздействию осадков.

«Черновой» сруб собирается у компании-изготовителя или на специальной площадке рядом со стройкой. Бревна нижнего ряда будут самыми толстыми, а укладка производится без прокладки паклей. Этот сруб должен «выстояться» порядка 6-9 месяцев, чтобы произошла усадка и усушка. Потом его разберут, бревна пронумеруют и начнут «чистовую» сборку на заранее подготовленном фундаменте. Теперь процесс укладки будет сопровождаться законопачиванием щелей.

Лафет – это полуовальный брус, полученный из бревна путем снятия довольно большого его слоя. Еще до установки он требует качественной обработки антисептиками. Особенностью такой технологии является способ соединения дерева в углах, позволяющий при усушке и усадке «самозаклиниваться» и не подвергаться деформации. Визуально дом из лафета кажется более просторным, а плоские стены привычны и удобны для укладки коммуникаций.

 Достоинством этих технологий является прочность и прекрасный внешний вид. Недостатки: высокая стоимость, значительные временные затраты, обязательный высокий профессионализм рубщиков и укладчиков.

Технология строительства домов из оцилиндрованного бревна

Это относительно новая технология, позволяющая плотно соединять бревна за счет их идеальной формы. Обычно диаметр такого бревна 160-260 см, и он одинаков по всей длине. Все элементы будущего дома выполняют на заводе, а сборку производят на строительной площадке.

К преимуществам такой технологии относят простоту сборки (по сравнению со «срубом»), низкую теплопроводность и аккуратный внешний вид. Из недостатков: необходимость усадки перед отделочными работами.

Технология строительства домов из профилированного бруса

Сохранить все качества деревянного дома, но получить в более короткие сроки позволяет профилированный брус. У него все четыре стороны идеально ровные, без округлостей, поэтому брусья идеальное прилегают друг к другу. Лес для профилированного бруса на завод поставляется уже в высушенном виде, поэтому на место сборки он и комплектующие доставляется в виде конструктора. Углы при сборке конопатят льном.

К преимуществам относится непродуваемость стен, экономия на закладке фундамента и ценовая доступность. Недостатки: строгие требования к влажности дерева и невозможность сделать надстройку или перепланировку дома.

Технология строительства из клееного бруса

Клееный брус изготавливается из хвойных пород дерева путем распиливания на ламели, высушивания до уровня влажности 8-12% и склеивания по 2-5 штук под прессом специальным клеем.

Прочность достигается за счет разного направления волокон дерева. Длина бруса – до 12м, что позволяет использовать его для постройки домов больших габаритов.

К достоинствам можно отнести отсутствие усадки, высокие показатели теплоизоляции, малые трудозатраты, устойчивость к вредителям и осадкам. Недостатком можно считать высокую себестоимость постройки дома.

esg-moscow.ru