Технология строительства фундамента: пошаговая инструкция по стоительству и как правильно сделать все самому

пошаговая инструкция изготовления, укладка и монтаж своими руками, возведение его на уклоне и как делать мелкозаглубленный?

Ленточный фундамент является самым распространенным основанием сооружений разного типа, чему способствует его универсальность. Несмотря на повышенную трудоемкость и определенную сложность, его можно возвести своими руками.

Технология строительство ленточного фундамента (глубокого заложения и мелкозаглубленный) для дома требует соблюдения специфических правил и порядка работ.

Содержание

Технология: подробная пошаговая инструкция изготовления своими руками

Как же правильно заливать ленточный фундамент? Рассмотрим процесс строительства поэтапно.

Подготовка земельного участка

Строительство дома начинается с подготовительных работ, когда необходимо осуществить следующие шаги:

  1. Инженерно-геологические исследования. Их целью является определение состава грунта и его несущей способности, а также глубина залегания грунтовых вод. Проводятся исследования путем бурения скважин и отбора образцов. Полученные результаты учитываются при расчетах основных параметров фундамента постройки.
  2. Проведение расчетов и составление плана. Определяется заглубление фундамента.
  3. Установка ограждения. Оно может представлять собой временную ограду по всему периметру дома или забор, который останется и после завершения строительства.
  4. Подготовка подъездных путей. Надо учитывать, что строительство может осуществляться в любую погоду, а использовать, возможно, придется грузовой автотранспорт, землеройную и подъемную технику. Один из самых простых вариантов – засыпка слоя щебня средней фракции.
  5. Очистка стройплощадки от мусора и растительности. Пни деревьев выкорчевываются.
  6. Выравнивание площадки.

Фото 4

Особенности возведения на неровном участке, уклоне

Определенные проблемы вызывает строительство на участках с неровным рельефом и на склонах.

Для того чтобы заложить ленточный фундамент на таких участках, нужно на них  обеспечить отвод водных потоков, стекающих сверху. Для этого делается временная дренажная система.

Перед стройплощадкой копается поперечная, перехватывающая канава, которая будет собирать стоки. От нее делаются отводные канавы, проложенные по обоим краям участка, отводящие водные потоки от стройплощадки.

Важно учитывать, что этот дренаж является временным (только на период строительства)

, т.к. канавы нельзя прокладывать слишком близко к фундаменту. Окончательная дренажная система обустраивается уже после заливки основания.

Как делать разметку?

Следующий важный подготовительный этап – разметка фундамента. Прежде всего, обеспечивается привязка строящегося дома к существующим объектам. Минимально допустимые расстояния определены СП 30-102-99 и СП 53.13330.2011.

В частности жилой дом должен располагаться не ближе 3 м к соседнему участку и 5 м от проезжей части улицы. Расстояние между строениями – не менее 6 м.

С учетом «красных линий» уточняется местонахождение дома, и начинается непосредственная разметка:

  1. Разметка производится по оси (средней линии) ленты фундамента. В одном из углов вбивается колышек, а от него прочерчивается направление фасадной стены.
  2. По правилу «египетского треугольника» строится правильный прямой угол (вершина – вбитый колышек, а одна из сторон – прочерченная линия фасада). Правило основано на соотношении сторон в прямоугольном треугольнике 3:4:5 (катеты — 3 и 4 условные единицы, гипотенуза – 5). Прочерчивается направление смежной стены (2-ой катет треугольника).
  3. На отмеченных линиях отмеряется длина соответствующих стен. Вбиваются колышки, определяющие расположение 2-го и 3-го углов дома. В этих углах опять строятся прямые углы по правилу «египетского треугольника». Пересечение 2-х новых линий (катетов) дает 4-ый угол дома.
  4. Разметка правильного прямоугольника проверяется путем сравнения диагоналей. Их разница не должна превышать 1 см.
  5. Контур бетонной ленты отмечается канавками на поверхности земли по всему периметру. Это позволит рационально копать траншею.

Фото 3

При рытье траншеи повредится разметка ленты, а потому она переносится за границы траншеи. Для этого устанавливается обностка, составляемая из вертикальных стоек, удаляемых от вбитых угловых кольев на расстояние 1-1,5 м по диагонали. Расстояние переноса должно быть строго одинаковым во всех углах. Обычно для обностки применяются деревянные рейки.

На высоте цокольной части дома между стойками натягивается шнур по всему периметру дома. Он формирует четкий прямоугольный контур фундамента, и становится ориентиром для проведения последующих работ.

Если план фундамента дома не имеет правильной формы, то вначале, все равно, строится прямоугольник, а затем вносятся необходимые коррективы. Так, например, обеспечивается Г-образная или трапецевидная форма.

После разметки несущих, внешних стен размечаются внутренние перегородки, под которыми также возводится фундаментная лента. В месте примыкания вышеуказанным способом строятся прямые углы. Расположение перегородок соответствует плану дома.

Определенные проблемы создает неровный рельеф участка. Здесь придется использовать нивелир. С его помощью размечаются точки на стойках обноски по высоте так, чтобы натянутый шнур формировал строго горизонтальную плоскость.

Подготовка траншеи

Рытье траншеи может обеспечиваться землеройной техникой или производиться вручную, в зависимости от размеров дома и заглубления фундамента. Важный ее параметр – глубина. Она равна сумме заглубления бетонной ленты и толщины подушки, гидроизоляции и утеплителя.

Для обустройства глубокозаглубленного фундамента глубина выбирается на 20-30 см ниже уровня промерзания грунта.

Для мелгозаглубленного ленточного фундамента (МЗЛФ) глубина зависит от свойств грунта.

  •  для непучинистых грунтов с глубиной промерзания до 2 м и для слабопучинистых, твердых грунтов с промерзанием до 1 м — заглубление на 0,4-0,5 м;
  •  для непучинистых грунтов с глубиной промерзания до 3 м и для слабопучинистых, твердых грунтов с промерзанием до 1,5 м — заглубление на 0,7-0,8 м;
  •  при больших глубинах промерзания — минимальное заглубление составляет 0,9-1 м.

Параметры регламентирует СНиП II-Б 1-62.

При рытье траншеи для ленточного фундамента следует соблюдать такие правила:

  • ширина траншеи превышает ширину ленты на 50-60 см в каждую сторону;
  • в плотных грунтах (глина, суглинок) можно формировать вертикальные стенки траншеи, в песчанике и супеси необходим их уклон на 8-12 градусов для исключения осыпания;
  • дно траншеи уплотняется и выравнивается, что позволяет избежать перерасхода материалов;
  • через каждые 50-70 см проходки делаются промеры глубины траншеи.

Фото 2

После завершения землеройных работ на дно траншеи засыпается подушка. Она составляется из слоя песка толщиной 30-50 см и щебня (гальки) толщиной 10-20 см. Укладка начинается с засыпки песком с увлажнением и уплотнением. Затем, формируется щебневый слой, который тщательно утрамбовывается и выравнивается. Общая толщина подушки составляет 40-70 см. Ширина ее должна превышать ширину бетонной ленты.

Поверх подушки укладывается геотекстиль и гидроизоляция. Для нее, чаще всего, используется толстая полиэтиленовая пленка или рубероид. Укладка обеспечивается в 2 слоя. Можно применить иные битумные материалы (технониколь, бикрост и т.п.).

Монтаж опалубки

Качество ленточного фундамента во многом зависит от правильности установки опалубки для заливки бетона. Она изготавливается из листовых материалов (фанера, ОСБ, металл, пластик) или обрезной доски шириной не менее 20 см и толщиной более 2 см.

Работа по монтажу осуществляется в таком порядке:

  1. Из выбранного материала (чаще всего, доска хвойных пород) сбиваются щиты. Их высота должна превышать высоту фундамента на 5-7 см. Зазор между досками – не более 2-3 мм.
  2. По всей длине траншеи с 2-х сторон вбиваются деревянные колья с шагом, не превышающим длину щитов.
  3. Щиты устанавливаются в 2 ряда, параллельно друг другу и закрепляются на кольях. Расстояние между щитами строго соответствует ширине бетонной ленты (с учетом гидроизоляции).
  4. Дополнительное укрепление опалубки обеспечивается откосами снаружи и горизонтальными распорками внутри конструкции.
  5. Верхний край опалубки тщательно выравнивается с помощью строительного уровня.
  6. На стенках опалубки изнутри закрепляется гидроизоляция, исключающая утечку влаги из раствора и самого раствора через щели щитов. Обычно применяется рубероид. Можно использовать геотекстиль.

По ходу установки опалубки в ней делаются продухи в виде закладок из пластиковых труб или короба. В дальнейшем через них можно вводить в дом инженерные коммуникации.

Фото 5

Армирование

Для придания требуемой прочности фундаменту необходимо армирование бетонной ленты металлическими элементами. Оно обеспечивается с помощью непрерывного по всему периметру армирующего каркаса.

Он монтируется из нескольких горизонтальных слоев стальной арматуры, связанных в единую конструкцию вертикальными стержнями.

Для МЗЛФ достаточно уложить 2 яруса, для ЗЛФ в зависимости от глубины может монтироваться 3 и более слоев на расстоянии 50-70 см друг от друга.

Горизонтальные слои формируются из 2-х параллельно уложенных арматурных стержней диаметром 12-16 мм. Вертикальные элементы изготавливаются из стальной арматуры диаметром 10-12 мм. При соединении их между собой сварка не применяется. Оно обеспечивается с помощью стальной вязальной проволоки.

Армирующие ярусы должны быть удалены от края бетона на расстояние не менее 3 и не более 8 диаметров арматуры. Обычно удаление составляет 5 см. При монтаже важно соблюдать принцип непрерывности армирующего каркаса по всему периметру фундамента.

Фото 6

Заливка бетона

Заливка бетона в опалубку осуществляется с учетом следующих нюансов:

  1. Бетонирование обязательно производится в один прием, непрерывно, но слоями по 20-30 см с уплотнением вибратором. Предыдущий слой не должен «схватиться» (отвердеть) для исключения появления воздушных прослоек и границ между слоями. Должна сформироваться монолитная масса по всей высоте и длине ленты.
  2. Раствор не должен сбрасываться с высоты более 120 см. Для удовлетворения этого требования монтируются специальные желоба для подачи бетона.
  3. После завершения заливки обеспечивается надлежащий уход за бетоном. Для исключения быстрого испарения влаги фундамент укрывается пленкой. В течение 3-5 суток обеспечивается периодическое увлажнение. При необходимости осуществляется подогрев.

Важно обеспечить непрерывность процесса бетонирования, а это возможно только при использовании бетономешалки нужного объема или заказа готового раствора и доставки его бетоновозом. Опалубка снимается после полного отвердения бетона, т.е. не ранее через 10-14 суток.

Фото 7

Гидроизоляция

После демонтажа опалубки необходимо обеспечить защиту фундамента от воздействия влаги. Гидроизоляция может накладываться путем обмазывания, оклеивания, оштукатуривания или закрепления объемного покрытия. Наиболее эффективными оказываются комплексные методы. Важно, чтобы гидроизоляция образовывала непрерывный герметичный слой по всей поверхности стенок фундамента.

Один из наиболее распространенных вариантов реализуется следующим образом. Вся поверхность стенок бетонной ленты (снаружи и внутри сооружения) обмазывается битумом или битумной мастикой.

Сверху укладывается рубероид, причем с перекрытием полос 10-15 см. Сверху можно осуществить штукатурку с введением в раствор специальных добавок.

При проведении обратной засыпки зазора между фундаментом и стенками траншеи необходимо использовать только непучинистый грунт. Глина в этом случае не подходит. Снижает пучинистость песок.

Утепление

Теплоизоляция ленточного фундамента продлевает его срок службы и позволяет создать теплый подвал. При необходимости она накладывается на стенки бетонной ленты до монтажа гидроизоляции.

В качестве утеплителей, чаще всего, используются листы и плиты из:

  • пенопласта,
  • пенополистирола,
  • пенополиуретана,
  • пенополиэтилена,
  • или маты из минеральной ваты.

В последнем случае повышаются требования к гидроизоляции. Можно использовать современные рулонные теплоизоляционные материалы.

Фото 8

Фото

Фото подборка процесса строительства ленточного фундамента:

Полезное видео

Как правильно сделать ленточный фундамент своими руками, подскажет полезное видео:

Заключение

Ленточный фундамент находит широкое применение в частном домостроении. Его можно строить самостоятельно, но при условии соблюдения установленных норм и технологии строительства.

Важно тщательно провести подготовительные работы, обеспечить армирование и правильно залить бетонную ленту. Не менее важен последующий уход за бетоном, до набора им необходимой прочности.

Ленточный фундамент: технология возведения

Главная » Фундамент экодома » Ленточный фундамент своими руками

Идеальный ленточный фундамент — сможете сделать и вы после прочтения статьи

Дом, построенный собственными руками – это предмет гордости хозяина. Если принято решение о строительстве дома самостоятельно, то в государственной службе получают разрешение на строительство и заказывают архитектору проект будущего дома. 
В соответствии с размерами дома, характеристиками местности и грунта определяют тип фундамента, который должен гарантировать устойчивое и прочное состояние постройки. Вполне приемлемый для самостоятельного строительства, а кроме того и самый распространенный — ленточный фундамент. Он несложен в исполнении, используемые материалы доступны. Если расчёты проведены грамотно, на таком фундаменте можно сэкономить, но только если это мелкозаглубленная фундаментная лента (МЗФЛ) которую можно возводить при определенных условиях о которых поговорим далее. К слову, экономия на фундаменте возникает также тогда, когда идет выбор в пользу строительства легкого дома из дерева (каркасный, из бруса, сруба, оцилиндрованного бревна) — в таком случае требования к фундаменту уже не так высоки как в случае с каменными домами, а кроме того допускается возведение еще более экономных столбчатых или винтовых фундаментов.

На заметку: ленточный фундамент бывает также сборный, из фундаментных железобетонных блоков ФБС, и строить его легче чем монолитный, подробнее о нем читайте здесь.

Правила строительства ленточного фундамента

Ленточный фундамент рекомендуют сооружать на плотных, сухих почвах с глубоким залеганием подземных вод и неглубоким уровнем промерзания почвы. Такой фундамент целесообразно оборудовать для постройки домов не очень большой площади, в которых можно устроить подвал, цоколь.

Перед решением о возведении монолитной ленты нужно знать эти правила:

  1. если уровень грунтовых вод (УГВ) высокий, то возводить следует ленту нормального заглубления — то есть ниже глубины промерзания грунта (см. таблицу ниже), примерно на 20 см.
  2. при низком УГВ, не пучинистом и устойчивом грунте, и небольшом доме (не более 2-х этажей), допустима мелкозаглубленная лента — заглубление около 50 см. Если дом легкий и грунт скальный возможно и заглубление меньше, но лучше не рисковать, или если хочется сэкономить, посоветоваться у специалиста.
  3. при неустойчивых, пучинистых почвах (глинистые, торфяные и т.п., которые впитывают много влаги, и при замерзании увеличиваются в объеме, толкая фундамент), склонных к просадке, при значительном уклоне рельефа местности, лучше отдать предпочтение монолитной плите или столбчатому фундаменту.
  4. и еще — если есть сомнения относительно МЗФЛ — заливайте ленту нормального заглубления, и будете спать спокойно. Ведь неправильно спроектированный фундамент может привести к последствиям в результате которых вся работа пойдет на смарку, и особенно печально когда негативное влияние разрушающегося фундамента проявится после возведения коробки дома.

Следует также помнить, что идеального фундамента не существует, есть только максимально подходящий по конструктиву фундамент в конкретных условиях дома и участка. Подробнее о выборе фундамента под свой дом и о типах, читайте здесь.

На заметку — для определения УГВ следует выкопать яму или скважину глубиной 2 метра, и накрыв ее наблюдать в мокрое время года — если в ней стоит вода, значит УГВ высокий.

Таблица глубины промерзания грунтов по России, СНИП

Технология строительства монолитной ленты

Закладку ленточного фундамента начинают с выбора строительной площадки. Для этого изучают особенности территории, выявляют перепады уровня почвы, зачищают неровности. При разметке фундамента пользуются уровнем, теодолитом или лазерным нивелиром.

Если кратко, то процесс разметки площадки под фундамент выглядит так — определившись с местом размещения дома (не забывайте что расстояние от границы вашего будущего дома, до границы соседнего участка, должно быть не менее трех метров), очерчивают периметр будущего фундамента, тщательно вымеряют прямые углы с помощью угломера. По углам забивают в землю колья или арматуру, натягивают между ними шпагат или леску. Фундамент устраивают на 15 см шире стен дома, с учетом толщины опалубки. Ширина фундамента около 40 см. Но вообще ширина рассчитывается от несущей способности грунта и веса дома (кстати все параметры фундамента можно рассчитать по калькулятору ниже). Далее отмеряют необходимую ширину и производят разметку внутри периметра основы.

Более подробно процесс и нюансы разметки фундаменты описан в этой статье.

Глубина закладки фундамента зависит от высоты дома, веса строительных материалов, характеристики грунта и климатических факторов. Минимальная глубина закладки ленточного фундамента 40 см (см. также правила выше), минимальная высота фундамента (цоколя выступающего над землей) — 30-35 см.

Траншею начинают копать с угла, стенки делают вертикальными, для выравнивания используют отвес. Дно в вырытой траншее тщательно равняют и утрамбовывают. Насыпают щебень примерно слоем 15-20см. и утрамбовывают. Затем насыпают слой песка не менее 15 см и не более 25 см, выравнивают, поливают водой и хорошо утрамбовывают вибротрамбовкой, вручную не рекомендуется. Получится подушка для смягчения будущих нагрузок на фундамент. Толстый слой песка не рекомендуется ввиду того, что он может сыграть злую шутку особенно при МЗФЛ (при ленте нормального заглубления не страшно), так как он способен впитывать воду, и в случае замерзания может возникнуть сила пучения толкающая фундамент, что может привести к тому что он треснет.

Опалубка

Подготовив траншею, собирают опалубку. Перед этим дополнительно проверяют правильность диагоналей и углов фундамента. Для опалубки используют доски или другие подручные материалы которые не боятся влаги и достаточно прочны — нужно не забывать что бетон довольно тяжелый, и многие начинающие горе-строители сталкиваются с тем что их опалубки разваливаются при заливке. Гвозди при сборе опалубки вбивают с внутренней стороны, а загибают с внешней. При этом внутренняя поверхность фундамента останется ровной, а опалубку будет удобно разбирать.

Сборка опалубки

На заметку: с помощью калькулятора ниже можно рассчитать количество досок (объем пиломатериала) для опалубки.

Для устойчивости и исключения разрушения при заливке бетона с наружной стороны укрепляют опалубку подпорками и соединяют между собой её противоположные стороны. Высота опалубки должна быть выше заливаемого бетоном уровня фундамента. Хотя некоторые мастера делают и в один уровень, аргументируя это тем, что им так удобнее разравнивать — тут как говорится, на вкус и цвет, и технологически допустимы оба варианта.

На заметку: фундамент можно строить с помощью несъемной опалубки из пенополистирола, что гораздо проще, особенно для начинающего строителя.

Для того чтобы влага, поступающая из грунта, не разрушала фундамент и стены дома, устраивают гидроизоляцию, выстилая стены и дно траншеи гидроизолирующим материалом, а уже после съема опалубки и окончательного затвердевания бетона (40 дней минимум), обмазывают выступающую часть (цоколь), гидроизолирующей битумной мастикой — делать это нужно обязательно, чтобы фундамент не терял своей прочности — бетон впитывает влагу, и она замерзая в порах и расширяясь, медленно но верно ухудшает прочностные характеристики бетона.

О том какой нужен бетон для фундамента читайте здесь.

В этом видео строитель решил поступить несколько нестандартно — сначала он сделал опалубку, а затем лопатой прокопал траншею, и вышло очень даже неплохо:

Армирование

Для придания фундаменту прочности и жёсткости производят армирование, используя металлические прутья с диаметром 10 мм и стальную проволоку для вязки. Сетка из арматуры, связанная проволокой, обеспечит фундаменту гибкость и сохранит его от разрушения. Арматуру отмеряют, нарезают на отрезки и укладывают на дно траншеи.

На замету: сегодня многие стали применять для армирования фундаментов стеклопластиковую арматуру. Это новый материал у нас в России, и ходит много споров по нему. Наше мнение такое — лучше её в монолитной ленте не применять, а вот в монолитной плите — пожалуйста.

При глубокой закладке фундамента забивают в дно траншеи вертикальные прутья. В нижней части траншеи арматуру укрепляют, подкладывают кирпичи или другие прокладки чтобы она не соприкасалась с подушкой. Чтобы металлическая конструкция полностью оказалась залита бетоном, её размещают также на некотором расстоянии от стенок траншеи. От верха заливки арматурный каркас должен также находиться на 5 см ниже. Армирование это важный этап при строительстве ленточного фундамента, ему нужно отвести максимум внимания.

Многие задаются вопросом — «а можно ли обойтись без армирования?» При мелкозаглубленном фундаменте ответ — категорически нет. Более того, армирование должно быть качественным (правильное сечение арматуры, загибы на углах, и т.д.). А вот в случае полнозаглубленной ленты — возможно делать без армирование, в случае относительно устойчивых грунтов и если это не сейсмозона.

Арматура и продухи в опалубке ленты

Коммуникации

Закончив армирование, приступают к прокладке вентиляции (продухов), если полы будут деревянные. Для этого используют привязанные к арматурным прутьям отрезки пластиковых труб, наполненные песком. В случае если УГВ низкий, то можно обойтись и без продухов, зачастую от них даже вред и мало пользы особенно если их общий диаметр недостаточен. Только нужно хорошо гидроизолировать грунт от деревянных лаг пола. Либо сделать вертикальную вентиляцию пола — т.е. с выводом вентиляционной трубы на крышу — так даже будет эффективнее. Вообще тема «быть или не быть продухам» довольно горячо обсуждается на авторитетных строительных форумах, и мнений ходит много.

Коммуникационные отверстия готовят таким же образом как и продухи, погружая трубы ниже уровня фундамента.

Заливка бетона

Заливать в опалубку лучше бетон промышленного изготовления, так называемый товарный бетон. Его марка должна быть не ниже М250. Залитый одновременно по всему периметру, бетон равномерно распределится в опалубке, что даст возможность избежать образования холодных стыков, возникающих при ручной заливке с использование бетономешалки. А кроме того ручная заливка бетона это очень трудоемкий процесс. Даже заливка с миксера не легка, и требуется как минимум два человека (помимо водителя) — сам по себе бетон не растечется по всей площади ленты, и нужно подгребать лопатой, разносить в ведрах, и действовать быстро — бетон не терпит медлительности. Заливка бетона это самый ответственный этап, это день «большого бетона» как говорят строители. Следите также за тем чтобы бетон не был слишком жидкий, прочность его становится хуже. В тоже время он не должен быть очень густой, и чтобы он легче растекался в него добавляют пластификаторы.

Заливка товарного бетона в опалубку ленты с лотка миксера

Но кто хочет сэкономить и замешать сам (хотя экономия здесь сомнительна), то на 1 часть цемента марки М400 кладут 3 части песка, 5 частей щебеня и 50% воды, исходя из веса цемента. Замешивая раствор, следят, чтобы в него не попадали посторонние вещества, так как их наличие может ослабить фундамент. Если работы ведутся в холодную погоду, к раствору добавляют специальные добавки и тёплую воду. Летом бетон замешивают на холодной воде.

Бетон заливают до намеченного заранее уровня, утрамбовывают строительным вибратором, выравнивают и для скорейшего затвердевания присыпают цементом.

Разбирать опалубку можно через 3-4 дня — в это время она снимается легко, но нужно быть осторожным при отсоединении досок, бетон еще не набрал за это время всю свою прочность.

До окончательного созревания ленточного фундамента его накрывают и оставляют на месяц, периодически увлажняя в жаркую погоду.

Калькулятор ленточного фундамента

С помощью данного калькулятора можно рассчитать такие параметры как: площадь основания, необходимый объем бетона, песка, щебня и цемента для бетона, количества арматуры, досок для опалубки, общую стоимость материалов и другие параметры.

Ленточный фундамент онлайн-расчет

Ну а теперь дерзайте — все в ваших руках, и удачного вам возведения фундаментной ленты!

правильная схема расположения и технология его монтажа для частного дома, а так же его фото в разрезе

1Преобладающий тип конструкции фундамента для большинства построек — ленточный.

Альтернативные варианты в большинстве являются специализированными видами опорных конструкций, используемых лишь в определенных условиях.

Только лента способна работать практически в любых условиях, обладает всеми необходимыми качествами и допускает комбинирование конструкции с элементами других опорных систем.

Возможности и свойства основания детально изучены за многовековую историю использования, собрана внушительная статистика, подтверждающая существующие методики строительства и эксплуатации.

Рассмотрим процесс создания ленточного фундамента подробнее.

Содержание статьи

Что такое ленточный фундамент

Ленточный фундамент представляет собой замкнутую опорную систему для построек различного типа, представляющую собой полосу из бетона или сборных элементов, расположенную под всеми наружными и внутренними несущими стенами.

Изначально строились только сборные типы ленты из натурального камня или кирпича, но, с появлением бетона, преобладающим типом стала железобетонная отливка. Она демонстрирует отличные рабочие качества, высокую прочность и жесткость.

Долговечность монолитного ленточного фундамента достигает 150 лет, что превосходит сборные виды в 2-5 раз.

Ленточный фундамент — единственный тип основания, позволяющий построить полноценный подвал или цокольный этаж. Подземная часть ленты требует особого подхода по части и дренирования, что обусловлено гидрогеологическими особенностями участка.

Кроме того, ленточные основания позволяют производить ремонтные работы, усиливать или дополнять конструкцию новыми элементами.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Универсальность и большие возможности конструкции вывели ленту в бесспорные лидеры среди всех типов фундаментов.

2

Каково его устройство

Ленточный фундамент представляет собой продолжение несущих стен, погруженное в грунт. При сначала выкапывается траншея или котлован, на дно которых насыпается слой песчаной . Затем устанавливается опалубка, собирается арматурный каркас и производится бетона.

Это — схематическое и сокращенное описание технологии создания монолитной ленты, на практике количество этапов может быть увеличено.

Для создания сборных видов фундамента последовательность меняется — после слоя песчаной подушки устанавливается (или заливается) бетонная подошва, на поверхности которой строится лента из кирпича или блочных элементов.

Существуют комбинированные варианты основания, такие как свайно-ленточные. Они состоят из обычной ленты, к которой в качестве дополнительных опор присоединены сваи, доходящие до плотных слоев грунта.

Перераспределение нагрузок позволяет строить дома на проблемных грунтах, рыхлых или слабонесущих.

Его фото в разрезе:

2

Виды

Существуют различные типы ленты.

По конструкции бывают:

  • Сборные виды. Строятся из кирпича, шлакоблоков, камня или (чаще всего) из специализированных железобетонных блоков ФБС. Рабочие характеристики у сборных лент слабее, чем у монолитных, но время строительства существенно сокращено и отсутствует привязка к температурным условиям.
  • Монолитная лента. Обладает максимальной жесткостью и прочностью, устойчива ко всем внешним проявлениям — весу дома, воздействиям сил морозного пучения и т.д. Недостатком является длительный срок застывания бетона — полный цикл от момента заливки длится 28 дней. Кроме того, заливать материал можно только в соответствующих температурных условиях, что ограничивает возможности строительства весенне-летним периодом.

Также ленты различают по глубине погружения в грунт:

  • Незаглубленные. Лента полностью строится на дневной поверхности грунта. Вариант, возможный только на скальных или очень плотных типах почв, с глубоким залеганием грунтовых вод. Встречается относительно редко, так как условия большинства регионов России резко отличаются.
  • Мелкозаглубленные. Лента погружена в грунт на относительно небольшую глубину, в среднем — на 0,6-1,5 м (учитывая толщину слоя песчаной подушки). Основание подвергается нагрузкам морозного пучения, поэтому необходимо тщательно обследовать гидрогеологические условия участка, избегая грунты (с большим содержанием или частыми прослойками глины).
  • Заглубленные. Этот вид ленты обладает наибольшими несущими возможностями. Глубина погружения превышает уровень зимнего промерзания почвы. Это — основное условие строительства заглубленных ленточных оснований. Оно обеспечивает отсутствие нагрузок пучения, направленных снизу, хотя боковые воздействия при этом остаются. Поскольку заглубленная лента обладает развитой боковой поверхностью, суммарная величина этих воздействий велика и требует принятия соответствующих мер. В основном, выходом из положения является расширение траншеи и увеличение толщины слоя засыпки пазух.

ВАЖНО!

Кроме этих видов имеется свайно-ленточный фундамент, представляющий собой комбинацию из свайного поля, обвязанного бетонной лентой. Нагрузка от веса здания распределяется между ними поровну, позволяя получить все преимущества ленты (экономный расход стройматериалов, возможность создания подвала) и прочную опору на твердые грунтовые слои, которую обеспечивают сваи.

3

Как рассчитать глубину и ширину

Параметры ленты определяются несколькими факторами:

  • Вес дома.
  • Состав и несущие способности грунта.
  • Уровень залегания грунтовых вод.
ленты представляет собой сложную инженерную задачу, самостоятельное выполнение которой чревато появлением массы ошибок. Для создания проекта необходимо участие профессионалов, имеющих соответствующее образование и опыт.

При этом, следует учитывать некоторые общие правила. Например, толщина ленты на 10 см должна превышать толщину стен. Несущая способность бетона очень высока, и иногда идут на компромисс — увеличивают толщину ленты непосредственно под самой стеной, образуя подобие козырька.

определяется типом ленты. Для заглубленных оснований определяющим фактором является глубина промерзания грунта в регионе (табличное значение, имеется в приложениях СНиП).

Мелкозаглубленные ленты обычно погружают на глубину от 70 до 50 см, в зависимости от величины морозного пучения грунта.

В любом случае, определять параметры ленты должен проект, составленный и рассчитанный грамотными специалистами.

4

Правильная высота над землей

Участок ленты, возвышающийся над уровнем грунта, называется цоколем.

Он необходим для решения нескольких задач:

  • Подъем уровня пола первого этажа. Высота цоколя определяет плоскость установки перекрытия, которое большинство владельцев желает поднять над землей.
  • Защита материала стен от контакта со снеговыми массами в зимнее время. Если сугробы соприкасаются со стенами, возможно намокание и пропитывание материалов водой, что способствует разрушению конструкций дома.
  • Придание дому солидности, респектабельности. Высокий цоколь делает дом более привлекательным, увеличивает его размеры.

Обычно высоту цоколя делают не менее (минимальное значение) 40 см и выше.

5

Для каких грунтов он подходит

Ленточный фундамент хорошо себя зарекомендовал на большинстве типов грунта. Однозначно не подходят для строительства ленты только торфяники, остальные варианты следует рассматривать особо.

Наиболее удачны скалистые или гравелистые почвы с низким залеганием грунтовых вод. Несколько хуже рыхлые пески. Наибольшую опасность представляют собой глины и суглинки, которые имеют свойство не пропускать воду, одновременно активно поглощая ее.

Такие грунты обладают значительными пучинистыми воздействиями и требуют производства больших объемов дополнительных работ — создание увеличенного слоя подсыпки, дренирование и ленты.

6

Пошаговая инструкция по монтажу МЗЛФ

Одним их наиболее популярных видов ленты для частных домов является фундамент. Это удачный вариант основания, позволяющий сэкономить на количестве стройматериалов, уменьшить объем земляных работ и общих трудовложений.

Учитывая относительно малую глубину погружения, требуется качественное обследование участка с выполнением пробного бурения и определения уровня грунтовых вод. Это позволит определить состав слоев, даст основания прогнозировать наличие проблемных факторов, нагрузок пучения и т.д.

Эти действия, как и создание проекта, должен выполнять подготовленный специалист.

Дальнейшие действия выполняются поэтапно:

Разметка поверхности

На участке производится удаление верхнего слоя почвы и, при необходимости, планировка. Затем с помощью кольев отмечаются угловые точки будущей ленты. Между кольями натягивают шнуры, проверяют соответствие проектным данным, ориентацию по сторонам света и прочим параметрам.

Обязательно следует проверить соответствие длин диагоналей. Если они не равны, надо найти ошибку и исправить ее, чтобы получить качественную и точную разметку.

7

Подготовка траншеи

После того, как произведена разметка, начинается рытье траншеи. Выемка грунта производится на заранее определенную глубину. Обычно для этой цели используется экскаватор, поэтому углы приходится поправлять и подчищать вручную.

Вынутый грунт складируется по бокам траншеи, но чаще всего он вывозится или складируется в отдельном месте.

Ширина траншеи должна обеспечивать достаточно места для монтажа опалубки, для чего ее обычно принимают на 30 см больше, чем проектная ширина ленты.

8

Подушка под ленточный фундамент

Песчаная подушка выполняет несколько функций:

  • Выравнивание дна траншеи, образование ровной горизонтальной опорной линии.
  • Выполнение дренирующих функций.
  • Прием нагрузок пучения и перераспределение их по всей длине ленты.

Обычная толщина слоя подушки составляет 10-20 см. Некоторые строители указывают на большие размеры — 30-40 см, но следовать таким советам не рекомендуется. Основная задача слоя подсыпки — выравнивание дна траншеи.

Чем толще слой, тем больше величина оседаний. Песок необходимо тщательно уплотнять, но некоторые оседания происходят в любом случае, поэтому следует ограничивать толщину подушки.

9

Монтаж опалубки

обычно собирают из обрезных досок толщиной 25-40 мм. Чем выше лента, тем толще доски. Сборка начинается с изготовления щитов. Они имеют ширину немного большую, чем расчетная высота ленты.

При сборке надо соблюдать максимальную плотность соединений, все щели заделываются паклей, деревянными рейками. Собранные щиты аккуратно опускают в траншею и устанавливают в нужном положении.

Снаружи опалубка фиксируется вертикальными и наклонными упорами, изнутри устанавливаются поперечины, определяющие ширину ленты.

Монтаж надо производить максимально прочно и аккуратно, все крепежи располагать снаружи, чтобы впоследствии было легче демонтировать опалубку.

10

Армирование

Толщина арматуры для мелкозаглубленной ленты колеблется в пределах 10-12 мм для рабочих, и 6-8 мм для гладких стержней.

Можно произвести сложные расчеты, или использовать онлайн-калькуляторы, но в подавляющем большинстве случаев результат будет именно таким.

Используется традиционная металлическая или современная композитная , не способная к коррозии и обладающая малым весом.

11

Вязка арматуры

Сборка арматурного каркаса производится методом . Для этого нужна мягкая отожженная проволока толщиной около 1 мм. Процесс вязки прост — кусок проволоки длиной 25-30 см сгибают пополам, получая род петли.

Затем ее заводят снизу под соединение прутков, поднимают концы вверх, обхватывая соединение. Затем концом специального крючка подцепляют петлю и несколько раз (4-6) закручивают вокруг другого конца.

Получается прочное и плотное соединение.

12

Выбор бетона для заливки

Наиболее предпочтительным вариантом является применение бетона М200. Он обладает достаточной прочностью, устойчивостью к нагрузкам и внешним воздействиям.

Менее прочные марки использовать не рекомендуется, так как бетон имеет большие допуски по качеству и может оказаться совсем слабым, хотя марка материала будет выдержана.

Использование бетона М200 гарантированно обеспечит нужное качество материала.

13

Заливка

— основной этап работ. Она производится из нескольких точек, равномерно расположенных по всему периметру ленты. Это позволяет получить одинаковое качество бетона в любой точке фундамента. Работы надо выполнить за один раз, остановка не допускается.

Залитый материал штыкуют или обрабатывают виброплитой для удаления пузырьков воздуха. Затем ленту накрывают полиэтиленом для защиты от контакта с солнечными лучами. В течение 10 дней опалубку снимать нельзя.

В это время необходим периодический полив водой — первые 3 дня это делается каждые 4 часа, затем неделю полив производят трижды в сутки. Набор конструкционной твердости считается завершенным после 28 дней выдержки.

14

Основные ошибки при монтаже

Основными ошибками следует считать:

  • Некачественное уплотнение песчаной подушки, вызвавшее значительные оседания.
  • Использование некачественных или неподходящих материалов.
  • Отсутствие аккуратности, тщательности в работе.
  • Пренебрежение некоторыми этапами работ.

ОСТОРОЖНО!

Все эти недочеты способны вылиться в деформацию или разрушение ленты в течение первых нескольких лет службы.

Работы по устранению ошибок чрезвычайно дороги, трудоемки и не гарантируют удачного результата, поэтому отнестись к строительству следует максимально ответственно и внимательно.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как выглядит хороший ленточный фундамент для частного дома и каково его устройство:

Заключение

Создание ленточного основания не отличается высокой сложностью. Процесс достаточно понятен и вполне может быть произведен самостоятельно.

Привлекать специалистов обязательно только на стадии обследования участка и создания проекта.

Точный грамотный расчет и аккуратное соблюдение всех проектных требований при строительстве обеспечат создание прочного и надежного ленточного фундамента для частного дома.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

Устройство фундамента: технология, схема, порядок работ

Содержание:

  1. Технология устройства фундамента
  2. Виды фундаментов
  3. Устройство ленточного фундамента
  4. Монолитный фундамент и его устройство
  5. Устройство фундамента столбчатого типа
  6. Винтовой фундамент и особенности его устройства
  7. Устройство плитного фундамента
  8. Технология возведения ленточного фундамента

Мой дом – моя крепость. Эти слова полностью раскрывают назначение любого жилого помещения – защищать его обитателей, быть убежищем. А значит, что это убежище должно быть крепким и надежным, способным прослужить его собственникам долгие годы.

Какими бы прочными не были стены сооружения, они не смогут долго сохранять целостность, если у дома слабое основание. Основой любого дома является фундамент. Он является опорной частью строения, которая находится под землей и служит для удерживания веса стен. От его целостности зависит надежность всего дома. Тело основы противостоит разрушению и перекашиванию стен, передавая их вес на площадь основания максимально равномерно. Перед проектированием и расчетом нужно учитывать особенности местности, на которой собираются возводить строение. Главным образом нужно учитывать свойства грунта под основу и рельеф местности. Например, глинистые и суглинистые грунты подвергаются влиянию грунтовых вод. Из-за высокого их уровня грунт может размываться и оседать. При недостаточной прочности основы стены очень быстро осядут и по ним пойдут трещины. Также стоит учитывать особенности климата в данной местности. К примеру, если глубина промерзания земли достигает глубины грунтовых вод, то может происходить увеличение объема грунта за счет заледенения воды. В итоге грунт под основанием зимой может подняться, а при потеплении опускаться. Со всеми этими нагрузками фундамент должен справляться и равномерно их распределять. Только специалисты помогут решить, каким должно быть основание Вашего будущего жилища. Правильно выбранный проект основы дома поможет будущим владельцам избежать как лишних финансовых затрат при постройке, так и убережет от разрушения его стен.

Из этого следует, что возведением основы дома должны заниматься опытные проектировщики, обладающие необходимыми знаниями, навыками и при наличии соответствующих лицензий. Только так можно гарантировать, что Ваше строение будет долго служить и противостоять неравномерным нагрузкам на его основу.

Виды фундаментов

Существуют разные виды схем в зависимости от способа их укладки и материалов:

  • ленточный;
  • монолитный;
  • столбчатый;
  • свайный;
  • винтовой;
  • плитный.

Часть основы, которая находится над землей, называется обрезом. На ней монтируются надземные части и сооружения. Часть тела над землей – его подошва. Пласты грунта под ней – основание. Вид основы стоит выбирать в зависимости от свойств грунта и температурных режимов данной местности. Также на выбор схемы укладки основы влияет вес стен и перекрытия. Технология устройства фундаментов имеет множество особенностей в зависимости от выбранного вида основания.

Устройство ленточного фундамента

Устройство ленточного фундамента

Устройство фундамента ленточного типа выполняется в виде кирпичной полосы или железобетонной. Такая полоса укладывается под стены будущего строения с одинаковым сечением по всей длине. Чаще всего она используется для небольших частных домов. Лента из железобетона укладывается как под наружные, так и под межкомнатные стены. Также ее высота и толщина должны быть равной по всей длине. Конструкции из железобетона отлично справляются с давлением веса тяжелых кирпичных, каменных или бетонных стен, массивных перекрытий. Ленточный тип подходит также для построек с подземными гаражами или встроенными подвалами.

Глубина траншеи под железобетонную полосу очень зависит от того, насколько грунт промерзает зимой. Она должна быть несколько глубже этого уровня. Но встречаются мелкозаглубленные ленточные основы. Они используются для небольших строений. Глубина закладки мелкозаглубленной основы чуть больше половины метра. Такой способ закладки возможен только если грунты под сооружением слабопучинистые, а глубина промерзания невелика. Заглубленные полосы лучше всего подходят, если в проекте дома планируется устроить подвал. Глубина закладки такого устройства на 25-30 см глубже, чем уровень промерзания грунта. Такая схема весьма материалоемкая и относительно дорогостоящая.

В зависимости от материала полосы могут быть:

  • бутобетонные;
  • железобетонные;
  • кирпичные;
  • плиты и блоки из железобетона (готовые элементы для сборных полос).

Основа ленточного типа из бутобетона пользуется популярностью благодаря простоте и прочности. Она делается из смеси наполнителя (камни) и раствора (смесь цемента с песком). Камни должны быть не более 0,3 м в длину и весом до 30 кг. После застывания получается крепкое цельное тело монолита, способное выдержать огромные нагрузки нескольких этажей и тяжелого перекрытия. Но такой тип укладки не подходит для участков с глинистыми грунтами. Ведь если основа под ним даст усадку, то лента из бутобетона способна потрескаться. Бутобетонная лента отлично подойдет для однородных легких грунтов, не подвергающихся неравномерной осадке.Ширина ленты зависит от веса постройки и может быть от 20 см до метра. Для монтажа такого основания нужно делать гравийную или песчаную подушку, чтобы выровнять поверхность грунта.

Ленточные основы из железобетона являются самыми крепкими и долговечными среди остальных видов. Бетон являет собой раствор из мелкого щебня, песка и цемента. Он заливается в траншею с арматурой из металлической сетки или сваренных прутов. Конструкции из железобетона чаще всего используются, так как позволяют получить прочную конструкцию, не прибегая к помощи тяжелой техники, а технология его устройства довольно проста. Благодаря его высокой прочности и надежности его ширина обычно меньше, чем у других видов при том же количестве нагрузок. Например, при ширине стены в два кирпича (примерно пол метра) ширина железобетонного основания может составлять 60 см. Это позволит значительно уменьшить затраты на строительство, при этом не жертвуя надежностью жилища.

Ленты из кирпича довольно давно уже используется в строительстве. Такой вид устройства подходит как для подземной, надземной и цокольной частей основания. Но особой популярностью этот способ уже не пользуется из-за малой прочности и надежности данного основания. Его малый срок объясняется тем, что кирпич может впитывать влагу. В результате во время сильного мороза его может разорвать. Поэтому такой тип конструкции не подходит для местности, где грунтовые воды находятся близко к основе строений. Также, монтаж кирпичного основания целесообразен только при небольшом весе стены и перекрытия.

Ленты из готовых железобетонных элементов монтируются с помощью крана на ровную подушку (утрамбованный песок или мелкий гравий). Такой вид основания менее крепкий, чем железобетонный. Но такой способ значительно проще в монтаже и требует значительно меньше времени. Сборные конструкции сохраняют целостность на любых видах почвы. Они легко справляется с любыми нагрузками как механическими, так и климатическими.

Ленточные полосы предпочтительны остальным видам:

  • если в доме стены планируется возводить плотностью больше тонны на квадратный метр;
  • если предусматривается сделать сложное тяжелое перекрытие;
  • если может произойти неравномерная усадка грунта. Такое случается, если на площади под застройку суглинистые грунты. Цельный монолит распределяет вес дома равномерно на земляную подушку, сохраняя стены в одной плоскости;
  • заглубленный тип подходит, если в проекте предусмотрен подвал или гараж под домом. При этом внутренняя часть полосы будет стеной для подвала.

Различают два разных способа устройства ленточного фундамента. Технология укладки первого выполняется заливанием бетона непосредственно на стройплощадке. Такой способ называется монолитным. Его монтаж весьма трудоемок и затратный по времени. Но в таком случае относительно несложно добиться ровной поверхности для стен, находящейся горизонтально в одной плоскости.

Второй вид ленточных полос зависимо способа укладки – сборный. Его собирают непосредственно на строительной площадке краном. В качестве железобетонных полос используются типовые блоки, заводского производства из железобетона и бутобетона. Сборные ленточные полосы монтируются из железобетонных конструкций. Преимуществом такого типа основы есть его быстрота монтирования благодаря наличию готовых элементов. Относительно монолитных конструкций сборная проигрывает ей по прочности.Плюсом такого способа устройства является небольшие затраты времени при монтаже. Ведь не нужно долго ждать, пока бетон схватится и превратится в твердое тело. Уже после окончания соединения блоков можно приступать к возведению стен. Также можно сэкономить материальные средства при укладке блоков и подушек для одноэтажного строения легкой конструкции. Это достигается путем монтажа железобетонных блоков с небольшим интервалом, а не на сплошную. Такие конструкции называются прерывистыми. С помощью прерывистого основания можно достичь уменьшения затрат на основание до 20% стоимости блоков.

Монолитный фундамент и его устройство

Монолитный фундамент и его устройство

Монолитные конструкции чаще всего используются для несложных построек и деревянных сооружений. Такая схема устройства фундамента не имеет особых ограничений. Для ее монтирование не требуется сложных манипуляций и аренды дорогостоящей специальной техники. Важное преимущество монолитного основания есть ровная плоскость, которая сохраняет свою геометрию не зависимо от движений грунта под ней. Это позволяет сохранять стены в целостности долгое время.

Работы по возведению монолита начинаются с выкапывания котлована. Его глубина должна соответствовать глубине закладки основания. После того, как траншея вырыта, низ покрывают слоем утрамбованного песка (подушка). А сверху на него монтируют дренажный слой.Он служит для защиты бетона от действия влаги. Для максимальной прочности монолита в траншее нужно смонтировать армирование из проволоки или прутов. Арматура должна в плите быть минимум в два слоя. Перед началом заливания бетона укладывают шар гидроизоляции. После этого в траншею заливают бетон равномерно слоями. В местах соединения стен и плиты арматура должна немного выступать из плиты. После затвердевания бетона она будет связывающим элементом между стенами и плитой. Благодаря этому строение являет собой цельную и прочную конструкцию. Выступающая арматура из монолита называется отмосткой.

Устройство фундамента столбчатого типа

Устройство фундамента столбчатого типа

Такой тип основы подходит только для простых одноэтажных домов и сооружений. Причем грунты на площадке под застройку не должны подвергаться вспучиванию и вымыванию водой из-под земли. Столбчатое основание являет собой конструкцию из забитых в землю столбов в местах углов стен и точках их пересечений.

Чтобы получить устойчивую цельную конструкцию, которая не будет сдвигаться в горизонтальной и вертикальной плоскости, нужно соединить столбы вверху в один цоколь. Столбы соединяют с помощью обвязочных балок или рандбалок. Расстояние между вертикальными столбами выбирают от 1,5 до 2,5 м в зависимости от веса надстроек. Ростверк или обвязка столбов делается перемычкой между вертикальными столбами. Особенностью такого вида укладки является то, что у основной постройки и пристроек делаются разные столбчатые конструкции из-за разной нагрузки земляную подушку. Между ними сооружается амортизирующий слой.

Устройство свайного фундамента

Устройство свайного фундамента

Основание из свай распространено на стройплощадках с неустойчивыми грунтами. Также такой фундамент подходит для больших многоэтажных построек. Сваи в свайных конструкциях для упрощения забивания делают заостренными снизу. Они бывают:

  • железобетонные;
  • деревянные;
  • металлические и др.

В зависимости от материала одна свая выдерживает вес от 2,5 до 5 т. Вертикальные сваи вверху соединяются между собой балками, образуя собой цельный каркас. Такая схема редко используется в частном строительстве из-за высокой стоимости работ и материалов. Также для монтирования свайной конструкции нужна тяжелая специальная техника и высококвалифицированные работники.

Монтирование свайного основания начинается с разметки ландшафта. Места расположения свай отмечаются колышками. Потом в этих местах бурят скважины. После этого из свай собирается готовый каркас, который целиком опускается в готовые скважины. Сверху забитых свай делается опалубка после их армирования. Нужно не забывать о защитном слое между стенками опалубки и арматурой. Заливание скважин происходит в один этап с использованием глубинного вибратора, чтобы исключить наличие пустот в теле бетона. Продолжать строительство и начинать возведение стен можно только по истечении 3 недель со дня заливки бетона. Свайный фундамент чаще всего используется при постройке высоток и панельных домов. Основа такого типа лучше всего справляется с весом тяжелых построек и гарантирует целостность стен, даже если под домом слабые грунты.

Винтовой фундамент

Винтовой фундамент и особенности его устройства

Винтовые конструкции весьма сложны и технологичны. Они тоже используются для высоких и сложных строений. По принципу распределения веса такой вид основы дома напоминает свайный. Только в отличии от него винтовой более устойчив в местах с высоким уровнем вод и слабых грунтов. Вместо свай в таком основании используются металлические трубы. На них приваривают стальные зацепы (лопасти), которые служат для улучшения сцепления с пластами грунта. Металлическая свая покрыта слоем цинка для предотвращения разрушения из-за влаги.

Устройство плитного фундамента

Устройство плитного фундамента

Плитный тип основания еще называется плавающим. Такие схемы улкадки являются разновидностью монолитного основания. Телоплиты выступает не только в роли основания, но и может служить полом для первого этажа. Такая схема обладает всеми положительными качествами монолитного основания. Минусом такого основания является высокая себестоимость материалов и работ. Поэтому чаще всего оно используется на строительных площадках небольших площадей.

Плитные основания обычно монтируют на строительных площадках со слабыми грунтами и повышенным уровнем вод. Устройство такого основания схоже с монолитными. Армированию монолита основания уделяют особое внимание. Ведь плита должна справляться с давлением всей конструкции строения и равномерно распределять его на почву.

Технология возведения ленточного фундамента

Весь перечень работ и их описание будет представлен на примере железобетонного, так как он является самым популярным и чаще всего используется в частном строительстве. Более того, в отличие от основы сборного типа, процесс его монтажа более сложный и трудоемкий.Работы по устройству ленточного фундамента обычно начинают с обозначения осей стен на строительной площадке. Они выполняются при помощи деревянных колышков и шнурков. Таким образом, заранее определяется периметр будущего строения. Эти работы нужно производить внимательно и ответственно, особенно площадь под застройку имеет сложный рельеф. Для этого нужно использовать строительный уровень. Обязательно нужно проверять все углы на прямоугольность. Низ траншеи тоже должен быть ровным и находится в одной плоскости. Проверка ровности делается теодолитом. Очень важно, чтобы в местах стыков железобетонных лент низ траншеи был ровным. Площадка для возведения основания вырывается большей ширины, чем ширина монолита. Для удобства ширина котлована должна быть на пару метров больше с каждой стороны.

Углубление в стройплощадке под основание можно сделать с помощью экскаватора или лопатами вручную. Если используется техника, то дно траншеи стоит выровнять вручную. Полученный котлован очищается и ограждается. Теперь в траншею насыпается песок или мелкий щебень, чтобы оборудовать подушку под монолит. Слой подушки должен быть высотой минимум 0,1 м. Подушка под монолит должна быть ровной и равномерной. Для этого она заливается водой и трамбуется. После этого на подушку укладывается гидроизоляция. Она защитит монолит из железобетона от намокания и разрушения. В качестве гидроизоляции используют полиэтиленовую пленку или рубероид. Также это послужит формированием ванны для жидкого бетона, что не позволит вытеканию раствора из котлована.

После укладки гидроизоляции над траншеей делается опалубка. Ее монтируют из деревянных досок. С внутренней стороны опалубки они должны быть гладкими. Толщина досок должна составлять минимум 50 мм. Доски не должны выпячиваться под давлением раствора. Для этого опалубку укрепляют колышками и распорками по всей длине. Отличным решением устройства опалубки будет железная щитовая разборная опалубка. При монтаже опалубки нужно тщательно проверять вертикальность ее стен. От точности измерений зависит долговечность и надежность дома. Опалубка должна быть высотой не меньше 30 см над землей. Перед заливанием бетона в траншею нужно тщательно очистить полученную емкость для будущего монолита от мусора. Также нужно заранее оставить отверстия для систем коммуникации. Ведь после того, как железобетон высохнет, провести их можно будет только прорубив тело монолита. Это может нарушить целостность монолита и привести к трещинам в дальнейшем. Как только опалубка готова, нужно уложить гидроизоляционный шар. Это предотвратит попадание разрушающей влаги в стены дома.

Для того, чтобы бетон не разрушался под нагрузкой, нужно соорудить металлический каркас. Устройство арматуры ленточного фундамента способствует равномерному распределению нагрузки на все тело железобетонного монолита. Металлический каркас обычно делают из прутиков. Его размеры и параметры прутов указываются изначально в проекте здания. Армирование бетона состоит из нескольких вертикальных рядов прутов арматуры. Они соединяются горизонтальными прутками. Количество армирующих рядов зависит от требований к прочности основания. Вертикальные пруты арматуры устанавливаются с шагом от 10 до 25 см. Такой каркас устанавливается по всей глубине фундамента. Благодаря ему мы получаем полосу с высокой прочностью на излом и изгиб.

Каркас собирается в цельное устройство с помощью сварочного аппарата. Если в наличии его нет, то можно обойтись проволокой. Сваривание элементов для удобства можно производить не в траншее. А после готовые секции устанавливать внутрь нее и сваривать уже в готовый каркас. Если же в наличии нет сварочного аппарата, то скреплять пруты арматуры можно с помощью вязальной проволоки. Такие манипуляции не сложно производить и внутри траншеи. Арматурные прутки должны быть прочно скреплены в надежную конструкцию. Также следует выдерживать шаг прутов, их толщину и класс металла. Дистанция до края тела и средины прута должна составлять 4-7 см. Внутри тела монолита не должно быть инородных предметов и мусора. Все это приводит к уменьшению надежности бетона из-за неравномерной его плотности.

После установки армирования можно начинать заливку бетона в траншею. Заливка происходит постепенно и равномерно, шарами не более 20 см. Слои нужно трамбовать, чтобы выгнать воздух из бетона и получить однородное тело. Чтобы убрать воздух от опалубки, по ней время от времени нужно постукивать. Также стоит избегать применения слишком жидкого бетона. Не смотря на то, что его проще выливать из бетономешалки. Ведь жидкий бетон имеет свойство расслаиваться. Это ведет к ухудшению прочности монолита. Для этого бетон делают более вязким. Заливать его желательно с небольшой высоты для избегания его расслаивания и расплескивания. Монтаж железобетонного фундамента желательно производить в теплые времена года. Ведь отрицательные температуры губительны для бетона до окончательного застывания.

Опалубку можно демонтировать только после застывания бетона. В противном случае это может повредить монолит. Как только доски опалубки сняты, бетон желательно изолировать от влаги. Для этого битумной мастикой обмазывают поверхности фундамента. На еще не засохшую мастику прилепляют слой рубероида. Он защитит бетон от разрушения водой. Время от времени нужно проверять качество приклеивания, пока мастика полностью не застынет. Рубероид не должен отслаиваться и от тела монолита. При наличии нужно устранять дырки в гидроизоляции и недостатки его приклеивания. В противном случае влага будет попадать отверстия и при замерзании разрушать бетон.

Как только бетон схватился и затвердел, пора производить обратную засыпку в пазухи. Для наполнения пустот берут песок. Он засыпается постепенно слоями. Между засыпанием каждого слоя нужно заливать в пазухи воду и утрамбовывать. Эти работы нужно выполнять вручную и очень аккуратно, чтобы не повредить рубероид. Если в проекте собираются оборудовать подвальное помещение или цокольный этаж, то на стены фундамента можно приклеить шар утеплителя.

Качественный и прочный фундамент – залог долговечности Вашего дома. От точного следования технологии его возведения зависит надежность конструкции. Важно прежде всего уделить внимание точным предварительным расчетам нагрузок на железобетонную конструкцию и прочность грунтов. Также стоит тщательно выбирать работников, которым Вы собираетесь доверить такое ответственное дело. Если придерживаться этой технологии, то в результате получим надежный фундамент, который способен простоять больше века. Он отлично справится со всеми механическими и климатическими нагрузками, сохранив в целостности Ваше жилище.

особенности, плюсы и минусы, выбор камня, кладка своими руками

Содержание статьи:

Бутовый фундамент известен в строительстве уже несколько тысячелетий. Природный камень использовался для возведения жилых домов, хозяйственных сооружений, храмов и даже для крепостей. Сегодня этот материал несколько потеснен бетоном, но все еще не теряет своей популярности. Фундамент из бута имеет множество положительных характеристик, но есть в его строительстве и определенные сложности.

Особенности заложения бутового фундамента

Бутовый фундамент подразумевает использование природного камня напополам с цементом/бетоном

Каменное основание для дома представляет собой сборную конструкцию, состоящую из крупных фрагментов, промежутки между которыми заполняются мелкими осколками, а готовая кладка заливается жидким цементным раствором. Состав бутового фундамента аналогичен бетону, но только с более крупным наполнителем. Процесс замешивания заменен последовательным добавлением материала непосредственно на месте работы. Поскольку в строительстве используются большие камни, связанные между собой клеящим веществом, прочность такого основания будет достаточная, чтобы выдержать вес даже очень массивного здания. Свою роль играет и фактор веса дома. Чем он больше, тем лучше уплотняется кладка и возрастает ее надежность.

Бутом называется крепкая горная порода вулканического происхождения. Материал различается по цвету, структуре, размерам, конфигурации и удельному весу.

Бутовый камень для фундамента подразделяется на такие категории:

  • рваный — имеет неправильный контур, множество сколов и косые грани;
  • постелистый — отличается продолговатой формой, с ровными поверхностями;
  • плитняк — относительно правильная геометрическая конфигурация с параллельными сторонами;
  • булыжник — имеет округлую форму и небольшие размеры, не превышающие 35 см.

Применяемые в строительстве камни должны иметь длину до 50 см и вес до 30 кг.

Выбор качественного камня

Бут должен быть чистым, равномерного окраса, без трещин

Поскольку ленточный бутовый фундамент испытывает высокие вертикальные и горизонтальные нагрузки, материал для него должен отличаться крепостью и целостностью. Теоретически камень можно насобирать в поле, на берегах водоемов или в карьерах. Однако потребуется несколько тонн породы, ее нужно привезти и отмыть. Намного проще, быстрее и выгоднее приобрести нужное количество бута у ближайшего поставщика.

В обязательном порядке материал нужно проверить перед покупкой.

Качество оценивается по таким критериям:

  1. Внешний вид. Проверяется чистота, фактура поверхности, отсутствие трещин и расслоений.
  2. Прочность. От удара молотка или броска на твердую поверхность должна сохраниться целостность.
  3. Плотность. Хороший камень при ударе издает звонкий и чистый звук. Глухое звучание свидетельствует о наличии трещин и пустот.

Рекомендуется изучить цветовую гамму горной породы. Желательно, чтобы она была в одной тональности и соответствовала дизайну участка.

Достоинства и недостатки бутового основания

Бутовый фундамент дешевле бетонного и не требует отделки

Как и любой строительный материал, природный камень имеет свои плюсы и минусы.

Профессионалы отмечают следующие достоинства:

  • большой запас прочности;
  • высокая несущая способность;
  • презентабельный внешний вид как фрагментов и кладки в целом;
  • экологическая чистота;
  • невосприимчивость к плесени и грибку, неподверженность разложению и коррозии;
  • водостойкость и низкая гидрофобность;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • практически неограниченный срок эксплуатации.

Недостатки материала:

  • ощутимые временные затраты на подгонку фрагментов под нужные размеры;
  • сложность выполнения кладки из камней нестандартной формы;
  • значительный вес бута;
  • невозможность использования для возведения многоэтажных домов;
  • трудности проведения ремонта, так как кладка состоит из фрагментов неправильной формы.

Анализ сильных и слабых сторон технологии позволит принять оптимальное решение относительно целесообразности ее выбора и способа реализации.

Распространенные варианты укладки бута

Бутовая кладка фундамента начинается с проектирования и составления чертежей. После этого проводится подготовки камня. Это мероприятие представляет собой раскалывание больших глыб на фрагменты весом 15-25 кг. Делается это с помощью тяжелого молота и зубила. Сначала наносится разметка, а затем по ней наносятся сильные и точные удары. Осколки следует собрать, они пойдут на заполнение пустот кладки.

Бутовый камень в фундамент может укладываться по такой технологии:

  • Под скобу. Такая конструкция отличается презентабельным внешним видом, так как кладка ровная и хорошо просматриваются грани камня. Для создания используется шаблон (скоба) и калиброванный бут размером до 25 см. Основание возводится в траншее глубиной ниже точки замерзания, а по углам делаются усиленные бутовые столбы. Каждый ряд просыпается каменной крошкой и затем проливается цементным раствором так, чтобы он оставался внутри. Наплывы на внешней поверхности сразу удаляются.
  • Под лопатку. Данная методика напоминает работу с кирпичом. Подбираются продолговатые камни, которые рядами укладываются на цементный раствор. Делается перевязка, а фрагменты чередуются по ярусам, укладываясь по длине и ширине. Сверху кладка фиксируется армопоясом.
  • Под заливку. Наиболее простой, но не менее надежный способ изготовления фундамента. Камни не сортируются, а только очищаются от грязи. Материал загружается ярусами в опалубку, трамбуются и заливаются бетоном. Затем процесс повторяется, раствор уплотняется вибратором. Технология отличается наивысшей прочностью, но эстетическая сторона отходит на последнее место.

При строительстве дома могут применяться любые способы укладки камня. При возведении фасада целесообразно использовать устройство под скобку. По бокам и с тыла допустимо уложить бут заливкой или под лопатку.

Работа над ленточным бутовым фундаментом

Строительство основания проводится в теплое время года, после оттаивания и просыхания земли.

Пошаговая инструкция по забутовке фундамента:

  1. Провести разметку. Установить колья, протянуть шнур, проверить размеры по прямым линиям и диагоналям.
  2. Вырыть траншею с расчетом заложения нижней части опорной системы глубже точки промерзания.
  3. Насыпать слои песка и щебня, смочить их, разровнять и уплотнить.
  4. Уложить слой гидроизоляции. Учитывая то, что бут имеет острые края, лучше использовать рубероид, располагая его в 2-3 слоя.
  5. Установить опалубку. Если грунт плотный и устойчивый, этот этап можно пропустить.
  6. Провести кладку согласно выбранной спецификации.

Поскольку в составе кладки присутствует цементный раствор, фундамент должен выстояться до 28 дней, чтобы сооружение обрело плотность и монолитность.

Бутовый фундамент можно строить только в плотной земле с низким уровнем залегания грунтовых вод. Если опалубка не ставится, стенки траншеи нужно покрыть плотным целлофаном. Это предотвратит впитывание почвой воды, входящей в состав раствора.

Оптимальное соотношение бетона и камня составляет 50:50, минимальная концентрация бута не может быть ниже 40%. Добавление гранитного отсева и мелкого (до 25 мм) щебня способствует укреплению бетона.

При укладке камень нужно утрамбовывать кувалдой и тяжелым молотом. Материал обладает достаточной прочностью, чтобы без последствий выдержать даже сильные удары.

90000 Construction Technology and Innovation Conference 90001 90002 90003 90004 90002 Rhumbix modernizes construction field operations, helping builders go paperless in the field and improving how they measure and manage labor productivity. Our Field Intelligence Platform ™ is a cloud-based mobile workforce management solution that collects and digitizes data from paper-based workflows. This ensures all project stakeholders have the best data to make better decisions and draw actionable insights.90004 90002 Learn more 90004 90002 90010 90004 90002 Field Tools is revolutionary software that allows construction companies to go paperless in the field by managing forms, documents and reports in one location. With our easy to use and customizable submittal tool, companies can track job progress, safety, daily reports and more. All from one dashboard. 90004 90002 Learn more 90004 90002 90017 90004 90002 Archetype SC is a full-service IT consultancy focused on providing the professional community with solutions for cyber security, digital experience, and data analytics needs.Our solutions include A2 Analytics, which combines a unique package of hardware and software, powered by groundbreaking algorithms to provide precise location, mapping, and traffic data. We also offer a cyber security, risk, and vulnerability assessment product that is tailored to help you understand the risks that your company faces. Our digital experience team will help you identify and rectify inefficiencies through improved technology implementations. 90004 90002 Learn more 90004 90002 90024 90004 90002 Construction professionals around the world, use Autodesk Software to evaluate and improve the constructability of designs and the project delivery process.With Autodesk field management and virtual construction software, users are able to deliver more effective planning, coordination, and control through greater design insight and project predictability from preconstruction through execution. Autodesk Construction Solutions help contractors and subcontractors leverage the cloud to reduce waste, increase profit margins, produce results faster, and finish projects on budget. 90004 90002 Learn more 90004 90002 90031 90004 90002 Viewpoint is dedicated to the success of contractors by providing construction-specific, collaborative cloud-based solutions for construction accounting, project management and workflow optimization in the field.90004 90002 Only Viewpoint offers a comprehensive suite of solutions designed to bring your entire organization (Office, Team and Field) together. Rather than one-off software used to solve point problems that does not integrate with other systems, we provide a software suite built from the ground up to provide a level of visibility and control over projects at every step of the process. 90004 90002 Learn more 90004 90002 90040 90004 90002 BuildingConnected is the leading preconstruction platform enabling real estate owners and general contractors to hire qualified contractors for their projects.BuildingConnected’s mission is to connect every business in the $ 10 trillion construction industry and to strengthen the lives, jobs, and relationships of millions of hardworking construction professionals worldwide. More than $ 100 billion in new construction is enabled through the BuildingConnected platform every month. From the new Golden State Warriors stadium to local schools and hospitals, BuildingConnected’s tools are helping cities grow and bringing communities together. BuildingConnected’s headquarters are in San Francisco, with a presence in New York, Cincinnati, Toronto, and Chicago.90004 90002 Learn more 90004 90002 90047 90004 90002 Worksighted provides responsive, innovative, and strategic IT services to businesses seeking a valuable IT partner. Since 2000, the Holland-based firm has supported organizations throughout Michigan with the technology and strategy they need to grow. 90004 90002 Learn more 90004 90002 90054 90004 90002 SPARK Business Works is a software development company focusing on improving Business Management and Operational Flow by building Mobile Apps, Dashboards, and Workflow Tools.SPARK serves trade contractors that want to maximize gains from the use of technology to improve workflow, process, and overall business management. SPARK has offices in Grand Rapids, Kalamazoo, and Metro Detroit. 90004 90002 Learn more 90004 90002 90061 90004 90002 Procore is a leading provider of cloud-based applications for construction. Procore connects people, applications, and devices through a unified platform to help construction professionals manage risk and build quality projects-safely, on time, and within budget.90004 90002 Learn more 90004 90002 90068 90004 90002 PlanGrid is a new breed of construction productivity software used on more than one million projects around the world. We are the first to provide contractors and owners in commercial, heavy civil and residential construction the tools they need to collaborate effectively and collect and manage project information throughout the project’s construction and operations lifespan. 90004 90002 PlanGrid increases team productivity by: streamlining document management and control, providing collaborators with easy access to all project information from any device, and enabling seamless collaboration.90004 90002 Learn more 90004 90002 90077 90004 90002 We are an Outsource Risk Management Company and Independent Insurance agency focused on delivering the best service to our customers. Our passion for innovative strategies helps customers overcome risk, delivering greater peace of mind and lower cost. 90004 90002 Learn more 90004 90002 90084 90004 90002 ManufactOn is a SaaS (mobile / web) platform that helps construction firms plan, track and optimize both prefabrication and regular material management.It is the only tool of its kind specifically built from the ground up with off-site construction in mind. As an always-on, real-time portal into the prefab process, ManufactOn saves contractors time and reduces risk by facilitating collaboration, speeding up communication and ensuring accuracy and timeliness of the end-to-end construction supply chain. 90004 90002 Learn more 90004 90002 90091 90004 90002 Kerkstra Precast, your source for superior precast concrete products serving Michigan, Indiana, Ohio & Illinois.Kerkstra Precast specializes in structural and architectural precast for countless building types as well as infrastructure products. The unique architectural design, versatility and structural integrity make precast the optimum choice for commercial, industrial and residential structures. From our hollow core flooring systems to wall panels to a total precast concrete structure, thousands of building owners are already experiencing the quiet, secure, long-lasting and low maintenance benefits of building with precast concrete.90004 90002 Learn more 90004 90002 90098 90004 90002 Hilti is a world-leading manufacturer and supplier of quality, innovative and specialized tools, software and fastening systems for the professional user. Hilti expertise covers the areas of powder actuated fastening, drilling and demolition, diamond coring and cutting, measuring, firestopping, screw fastening, adhesive and mechanical anchoring, and strut and hanger systems. 90004 90002 Learn more 90004 90002 90105 90004 90002 BuildingPoint Midwest, is dedicated to improving productivity for the construction industry through advanced and intuitive technologies.Our portfolio of Trimble ™ solutions streamlines communication and collaboration throughout the Design-Build-Operate (DBO) lifecycle to realize greater efficiency and profitability. Through the adoption of our advanced software, hardware and service offerings, general contractors and construction managers, architects, structural professionals and building owners realize greater efficiency and profitability. 90004 90002 Learn more 90004 90002 90112 90004 90002 Assignar is a cloud-based SaaS platform built for construction subcontractors and self-perform general contractors (GCs) to improve visibility into field operations; manage project scheduling including the workforce, assets and materials for projects; and ensure safety, quality, and compliance processes.While many subcontractors today rely on paper, Excel spreadsheets and single-point solutions to track people, assets, materials, certifications, orientations and forms, Assignar provides them with digital and mobile tools to enable project scheduling, job tracking, checklists, compliance, and communication; all in real-time. 90004 90002 Learn more 90004 90002 90119 90004 90002 The ARC Technology Suite offers your company access to the highest levels of software and hardware solutions and provides any size company a competitive advantage in the AEC community.With over 180 locations in North America, ARC is a trusted solutions partner capable of supporting your business throughout the project lifecycle. Whether you need us locally or Nationally we are here to contribute to your success. 90004 90002 Learn more 90004 .90000 Types of Foundation and Methods of Construction of Foundations of Different Types 90001 Skip to main content 90002 Secondary Menu 90003 90004 90005 About Us 90006 90005 Contact Info 90006 90005 Home 90006 90011 90012 About Civil Engineering 90013 90004 90005 Home 90006 90005 Civil Notes 90004 90005 90002 Notes 90003 90004 90005 Building Materials 90006 90005 Building Construction 90006 90005 Soil Mechanics 90006 90005 Surveying & Levelling 90006 90005 Irrigation Engineering 90006 90005 Environmental Engineering 90006 90005 Highway Engineering 90006 90005 Infrastructure Engineering 90006 90005 Structural Engineering 90006 90011 90006 90005 90002 Lab Notes 90003 90004 90005 Engineering Mechanics 90006 90005 Fluid Mechanics 90006 90005 Soil Lab Experiments 90006 90005 Environmental Experiments 90006 90005 Materials Tests 90006 90005 Hydraulics Experiments 90006 90005 Road / Highway Tests 90006 90005 Steel Tests 90006 90005 Surveying Practicals 90006 90011 90006 90067 90011 90006 90005 Downloads 90004 90067 90067 90011 90006 90005 Research 90006 90005 Tutorials 90004 90005 90002 Training Tutorials 90003 90004 90005 Primavera P3 90006 90005 Primavera P6 90006 90005 SAP2000 90006 90005 AutoCAD 90006 90005 VICO Constructor 90006 90005 MS Project 90006 90011 90006 90067 90011 90006 90005 Misc 90006 90005 Q / Answers 90006 90011 90004 90005 Home 90006 90005 Civil Notes 90004 90005 Building Construction 90006 90005 Building Materials 90006 90005 Soil Mechanics 90006 90005 Surveying & Levelling 90006 90005 Irrigation Engineering 90006 90011 90006 90005 Tutorials 90004 90005 Primavera P6 90006 90005 SAP2000 90006 90005 AutoCAD 90006 90011 90006 90005 Downloads 90006 90005 Research 90006 90005 Q / Answers 90006 90005 Glossary 90006 90011 Feb 26, 2016 / Haseeb Jamal — .90000 construction | History, Types, Examples, & Facts 90001 90002 90003 Construction 90004, also called 90003 building construction 90004, the techniques and industry involved in the assembly and erection of structures, primarily those used to provide shelter. 90007 90003 construction of apartment buildings 90004 Apartment buildings under construction in Cambridge, England. 90010 Andrew Dunn 90011 90002 Construction is an ancient human activity. It began with the purely functional need for a controlled environment to moderate the effects of climate.Constructed shelters were one means by which human beings were able to adapt themselves to a wide variety of climates and become a global species. 90007 90002 Human shelters were at first very simple and perhaps lasted only a few days or months. Over time, however, even temporary structures evolved into such highly refined forms as the igloo. Gradually more durable structures began to appear, particularly after the advent of agriculture, when people began to stay in one place for long periods. The first shelters were dwellings, but later other functions, such as food storage and ceremony, were housed in separate buildings.Some structures began to have symbolic as well as functional value, marking the beginning of the distinction between architecture and building. 90007 90002 The history of building is marked by a number of trends. One is the increasing durability of the materials used. Early building materials were perishable, such as leaves, branches, and animal hides. Later, more durable natural materials-such as clay, stone, and timber-and, finally, synthetic materials-such as brick, concrete, metals, and plastics-were used.Another is a quest for buildings of ever greater height and span; this was made possible by the development of stronger materials and by knowledge of how materials behave and how to exploit them to greater advantage. A third major trend involves the degree of control exercised over the interior environment of buildings: increasingly precise regulation of air temperature, light and sound levels, humidity, odours, air speed, and other factors that affect human comfort has been possible. Yet another trend is the change in energy available to the construction process, starting with human muscle power and developing toward the powerful machinery used today.90007 Get exclusive access to content from our тисяча сімсот шістьдесят вісім First Edition with your subscription. Subscribe today 90002 The present state of construction is complex. There is a wide range of building products and systems which are aimed primarily at groups of building types or markets. The design process for buildings is highly organized and draws upon research establishments that study material properties and performance, code officials who adopt and enforce safety standards, and design professionals who determine user needs and design a building to meet those needs.The construction process is also highly organized; it includes the manufacturers of building products and systems, the craftsmen who assemble them on the building site, the contractors who employ and coordinate the work of the craftsmen, and consultants who specialize in such aspects as construction management, quality control, and insurance. 90007 90002 Construction today is a significant part of industrial culture, a manifestation of its diversity and complexity and a measure of its mastery of natural forces, which can produce a widely varied built environment to serve the diverse needs of society.This article first traces the history of construction, then surveys its development at the present time. For treatment of the aesthetic considerations of building design, 90021 see 90022 architecture. For further treatment of historical development, 90021 see 90022 art and architecture, Anatolian; art and architecture, Arabian; art and architecture, Egyptian; art and architecture, Iranian; art and architecture, Mesopotamian; art and architecture, Syro-Palestinian; architecture, African; art and architecture, Oceanic; architecture, Western; arts, Central Asian; arts, East Asian; arts, Islamic; arts, Native American; arts, South Asian; arts, Southeast Asian.90007 90026 The history of construction 90027 90026 Primitive building: the Stone Age 90027 90002 The hunter-gatherers of the late Stone Age, who moved about a wide area in search of food, built the earliest temporary shelters that appear in the archaeological record. Excavations at a number of sites in Europe dated to before 12,000 bce show circular rings of stones that are believed to have formed part of such shelters. They may have braced crude huts made of wooden poles or have weighted down the walls of tents made of animal skins, presumably supported by central poles.90007 90002 A tent illustrates the basic elements of environmental control that are the concern of construction. The tent creates a membrane to shed rain and snow; cold water on the human skin absorbs body heat. The membrane reduces wind speed as well; air over the human skin also promotes heat loss. It controls heat transfer by keeping out the hot rays of the sun and confining heated air in cold weather. It also blocks out light and provides visual privacy. The membrane must be supported against the forces of gravity and wind; a structure is necessary.Membranes of hides are strong in tension (stresses imposed by stretching forces), but poles must be added to take compression (stresses imposed by compacting forces). Indeed, much of the history of construction is the search for more sophisticated solutions to the same basic problems that the tent was set out to solve. The tent has continued in use to the present. The Saudi Arabian goats ‘hair tent, the Mongolian yurt with its collapsible wooden frame and felt coverings, and the American Indian tepee with its multiple pole supports and double membrane are more refined and elegant descendants of the crude shelters of the early hunter-gatherers.90007 90002 The agricultural revolution, dated to about 10,000 bce, gave a major impetus to construction. People no longer traveled in search of game or followed their herds but stayed in one place to tend their fields. Dwellings began to be more permanent. Archaeological records are scanty, but in the Middle East are found the remains of whole villages of round dwellings called tholoi, whose walls are made of packed clay; all traces of roofs have disappeared. In Europe tholoi were built of dry-laid stone with domed roofs; there are still surviving examples (of more recent construction) of these beehive structures in the Alps.In later Middle Eastern tholoi a rectangular antechamber or entrance hall appeared, attached to the main circular chamber-the first examples of the rectangular plan form in building. Still later the circular form was dropped in favour of the rectangle as dwellings were divided into more rooms and more dwellings were placed together in settlements. The tholoi marked an important step in the search for durability; they were the beginning of masonry construction. 90007 90002 Evidence of composite construction of clay and wood, the so-called wattle-and-daub method, is also found in Europe and the Middle East.The walls were made of small saplings or reeds, which were easy to cut with stone tools. They were driven into the ground, tied together laterally with vegetable fibres, and then plastered over with wet clay to give added rigidity and weatherproofing. The roofs have not survived, but the structures were probably covered with crude thatch or bundled reeds. Both round and rectangular forms are found, usually with central hearths. 90007 90002 Heavier timber buildings also appeared in Neolithic (New Stone Age) cultures, although the difficulties of cutting large trees with stone tools limited the use of sizable timbers to frames.These frames were usually rectangular in plan, with a central row of columns to support a ridgepole and matching rows of columns along the long walls; rafters were run from the ridgepole to the wall beams. The lateral stability of the frame was achieved by burying the columns deep in the ground; the ridgepole and rafters were then tied to the columns with vegetable fibres. The usual roofing material was thatch: dried grasses or reeds tied together in small bundles, which in turn were tied in an overlapping pattern to the light wooden poles that spanned between the rafters.Horizontal thatched roofs leak rain badly, but, if they are placed at the proper angle, the rainwater runs off before it has time to soak through. Primitive builders soon determined the roof pitch that would shed the water but not the thatch. Many types of infill were used in the walls of these frame houses, including clay, wattle and daub, tree bark (favoured by American Woodland Indians), and thatch. In Polynesia and Indonesia, where such houses are still built, they are raised above the ground on stilts for security and dryness; the roofing is often made of leaves and the walls are largely open to allow air movement for natural cooling.Another variation of the frame was found in Egypt and the Middle East, where timbers were substituted for bundles of reeds. 90007.90000 Building Construction Technology | PCC 90001 90002 BCT Approved to Offer Hands On Classes Fall 2020 90003 90004 Building Construction will be offering a limited number of hands on classes this fall, including Hand and Power Tool Safety for new students. New students should contact the BCT Advisor Suzanne Najafdari for advising, and check the Information Session page for our next meeting. 90005 90002 Building Foundations For Your Future 90003 90004 For more than thirty years, our building construction program has been training men and women to enter the construction industry as skilled professionals who enter a specialized industry.90005 90004 Building Construction Technology (BCT) is the only program of its kind in the Portland area offered by an accredited institution with degree options in three areas of study; hands-on construction skills, construction management, and design / build remodeling. 90005 90012 Hands-On Residential Construction 90013 90004 90015 The best hands-on training in Oregon also delivers a degree: 90016 our Associates Degree in Building Construction Technology combines real hands-on training with excellent classroom instruction in the latest materials and methods, sustainable building practices, and fundamentals like construction mathematics and print reading skills.90005 90012 Construction Management 90013 90004 90015 Preparing project managers for Portland and beyond: 90016 our Construction Management degree prepares students for roles in management functions such as project management, estimating, and scheduling. Graduates move on to work for larger General Contractors, or apply their skills toward their own businesses. All of our CM classes are offered in the evening. 90005 90012 Design / Build Remodeling 90013 90004 90015 The only program of its kind in the US: 90016 our Design / Build Remodeling degree prepares students interested in designing, managing and constructing kitchen and bathroom renovations.Our program has strong affiliations with local contractors and national associations including the Associated General Contractors (AGC) and the National Kitchen and Bath Association (NKBA). Many of our graduates operate their own construction, remodeling and general contracting companies while others work for successful construction companies. 90005 90012 Meet with a BCT Advisor 90013 90004 The Building Construction program is an open program, you do not need to apply for it.If you would like more information about the BCT program or would like to schedule a time to meet with our BCT advisor Suzanne Najafdari please call or email: [email protected] or 971-722-7516. By appointment only. 90005 90012 Contact a faculty member 90013 90004 On campus appointments are available with our full-time faculty and program directors. Please contact the instructor listed below via email to set up an appointment, or to receive more information about our programs.Potential students should contact a faculty member via email to discuss their interest in a program. Remember to plan ahead and check upcoming registration dates and deadlines and set up a payment plan. Faculty members advising for each degree are listed below and are ready to answer your questions about our programs: 90005 .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.