Технология строительства монолитного: суть технологии, достоинства и недостатки

Монолитная технология: пошаговые этапы строительства Дон Бетон

Это строительство одно из наиболее перспективных и малоизученных направлений. Со стороны оно выглядит как обычное бетонное строительство, но с использованием специальной опалубкой. Опалубка — конструкция, которая используется как форма для укладки монолитного бетона. Она играет роль важного элемента строительства, она придаст зданию прочности, жесткости и устойчивости.

За монолитное строительство берутся далеко не все строительные компании, это для них в новинку, здесь требуются некоторые знания, приемы и, конечно же, опыт, чем могут похвастать совсем немного организаций. К числу специальных знаний относится обустройство опалубки, без нее строительство невозможно. Опалубка дала возможность увеличить качество возводимых строений, но стала препятствием на пути освоения такого строительства.

Используемые материалы

Монолитное строительство зачастую проводится с использованием несъемной опалубки, которую производят из пенополистирола, потому что этот материал очень легкий и прост в монтаже, из-за этого он и стал популярным среди строителей.

Материалы для отделки нужно выбирать особенно внимательно, потому что пенополистирол очень податлив горению. Внутреннюю отделку часто выполняют из листов гипсокартона, их наклеивают поверх полистирола или отдают предпочтение штукатурным материалам, их так же наносят сверху полистирола. Далее нужно покрыть все штукатуркой или любым другим материалом не поддающимся горению.

Опалубка сборно-разборного типа тоже используется во время такого строительства. Ее используют для зданий с большим числом этажей. Методы возведения бывают нескольких типов. Первый — наружные стены делают монолитными и утепляют фасад, и второй — стены тоже монолитные, а утепление располагают внутри стен.

Первым способом пользуются когда строительство предполагает работу с большими объемами, а вторым — если объемы поменьше.

Технология выполнения строительства.
Сначала устанавливают опалубки, они должны изображать контур строящегося здания. Дальше внутри опалубки размещают арматуру и приступают к заливке бетона.

Обычно при монолитном строительстве пользуются щитовой или туннельной опалубкой. Используя туннельную опалубку можно строить и внутренние стены, и перегородки одновременно. Когда работа будет завершена, останется дело за возведением наружных стен.

Установка щитовой опалубки занимает больше времени, но она легче транспортируется. Она позволяет строить дома без балок, это дает много разных возможностей, любое число этажей, различные фасады, абсолютно уникальная планировка. Будущие покупатели получат большое количество вариаций своего будущего жилья. Так же можно купить квартиру совершенно без отделки и каких-либо перегородок и самостоятельно спланировать нужное количество комнат.

Далее проводится электрическая проводка, ее нужно укладывать во время формирования стен и перекрытий. При работе с наружными стенами используют следующее: навесные, панельные и кирпичные стены. Кирпично-монолитный метод обеспечивает практически 100% звукоизоляционных свойств.

Пошаговые этапы строительства

1. Сначала следует расчистить и подготовить площадку. Ее следует рассчитать с учетом размеров здания и площади, на которой будут храниться завозимые стройматериалы.
2. Установка каркаса из арматуры. Очень важный этап, это позволит возвести высоко экономичный дом за короткое время. Такой каркас придаст надежности и прочности стенам дома
3. Далее нужно установить опалубку. Все предварительные работы выполнены и теперь пора возвести щитовую конструкцию опалубки, потом в нее заливается бетон.
4. Далее заливается готовый бетон, посредством которого формируют стены дома.
5. Теперь бетон нужно прогреть, но это применяют если строительство ведется зимой, так бетон гораздо лучше застынет. Летом его не прогревают.
6. Залитый бетон оставляют в покое на пару дней, чтобы он как следует застыл, потом снимаются опалубки.
7. Наружная отделка здания. Это завершающий этап. Бетон имеет хорошие качества изоляции, поэтому такие дома не нуждаются в гидро-, тепло- и звукоизоляции. Выравнивать стены тоже не потребуется, нужно только выполнить облицовочную работу.

В плане наружной отделки можно воспользоваться совершенно любым материалом. Более часто пользуются панельной облицовкой, например облицовочным кирпичом.

Положительные и отрицательные моменты.
К преимуществам можно отнести такие:

• Строительство занимает гораздо меньше времени.
• Обходится намного дешевле аналогичных видов строительства.

• Такие здания показывают отличные свойства звукопроводимости и сохранения тепла.
• Строение получает больше прочности и меньший вес.
• При строительстве потребуется минимум техники.
• Монтаж намного проще.
• Построенное здание не нуждается в подготовительных работах для чистовой отделки.
• Позволяет выполнить самые различные архитектурные решения.

Так же существуют и отрицательные моменты, но они касаются процесса строительства:

• Плохая погода затрудняет процессы, которые подразумевают использование бетон.
• Строительство производится под открытым небом, что опять-таки создает не благоприятные условия для строителей из-за изменения погоды.

В завершение нужно сказать о документах, без которых строительство невозможно. Среди прочих, можно назвать ГОСТ, СНиП, СанПиН, СН, ТСН, СП, НПБ и другие.

Купить готовый бетон вы всегда можете на сайте http://donbeton.pro.

технология, требования, этапы, материалы, плюсы и минусы

«Мой дом — моя крепость», — гласит одна народная мудрость, и неспроста, так как дом — это то место, куда всегда можно вернуться. В нашей стране все больше и больше появляется нуждающихся в качественных жилых площадях, но реальные цифры темпов строительства далеко не всегда успевать за потребностями населения. Большие надежды на улучшение данной проблемы подает новая строительная технология — монолит строительство, при помощи которого строительные организации в более краткие сроки готовы сдавать новое качественное жилье нуждающимся. Чем так особенно монолитное строительство? Что включает в себя технология строительства монолитных домов? Какие материалы используются при монолитном строительстве? Что хорошего может предложить нам монолитное строительство? Ответы на эти и другие интересующие вас вопросы вы найдете в данной статье…

Монолитное строительство

Монолитное строительство — это одна из самых перспективных технологий, применяемых в строительстве зданий и сооружений для разных нужд. Сам процесс монолитного строительства выглядит как строительство разных конструктивных элементов из смеси, содержащей бетон, и специальной опалубки. Под опалубкой понимают особую конструкцию, которая служит специальной формой, в которую укладывают монолитный бетон. Опалубка является неотъемлемой частью монолитного строительства, а также одной из ее особенностей, так как именно за счет опалубки конструкция будущего здания приобретает прочность, жесткость и устойчивость к изменениям формы, размера и других свойств бетонируемой конструкции.

Несмотря на то, что строительный рынок перенасыщен предложениями различных услуг от строительных компаний, монолитным строительством из них занимаются единица, и еще меньше готовы предложить действительно качественные услуги по возведению монолитного дома. Это связано с тем, что монолитное строительство — это инновация в строительстве зданий, которая требует особых знаний и приемов, которые доступны далеко не каждой строительной организации. В частности, специальных знаний требует возведение опалубки — непременной части монолитного строения. Применение опалубки в строительстве позволило значительно повысить технологические качества зданий, но и помешало быстро освоить технологию монолитного строительства. Тем не менее, некоторые из отечественных строительных компаний набрались достаточного опыта в монолитном строительстве, чтобы на достойном уровне предлагать свои услуги по монолитному возведению зданий.

Используемые материалы для строительства

При строительстве монолитных зданий наибольшей популярностью у строительных компаний пользуются несъемные опалубки, изготовленные из пенополистирола. Эти опалубки имеют вид пустотного полистирольного блока, который состоит из двух панелей, связанных между собой специальными перемычками из этого же материала или пластика. Пенополистирол имеет малых вес и легко поддается монтажу, из-за чего и получил огромнейшее распространение.

Так как пенополистирол поддается горению, то нужно тщательно подходить к выбору материалов для наружных и внутренних отделочных работ. Как правило, для внутренней отделки чаще всего выбирают гипсокартонные листы, которые наклеиваются прямо на полистирол. Либо выбирают штукатурные материалы, которые наносятся на пенополистирол. Следом стоит оштукатурить фасад дома или облицевать его плиточными материалами или трудно горючими панелями.

Также в монолитном строительстве применяются сборно-разборные опалубки. Чаще всего они используются, при возведении многоэтажных и административных зданий. В таком случае конструкция дома может быть выполнена 2 способами:

• конструкция с монолитными наружными стенами и утепленным фасадом,
• конструкция с монолитными стенами и утеплением внутри стены.

Первый вид конструкции применяется лишь в очень объемных строительствах, второй — при всех остальных случаях.

Технология монолитного строительства

Монолитное строительство технология, как правило, представляется следующим образом.

На стройплощадке устанавливаются специальные формы — опалубки, которые полностью повторяют контур будущего строения или его элемента — стены, колонны и прочее. В опалубку (того вида, который предусмотрен схемой) устанавливается арматура, в которую заливается бетон.

Сегодня в монолитной технологии строительства используется несколько видов опалубки: щитовая и туннельная.

• Туннельная опалубка позволяет сразу получить целые блоки квартир, так как можно одновременно возводить и внутренние стены, и перекрытия той высоты и ширины, которой только потребуется. После окончания строительства необходимо лишь возвести наружные стены. Правда, такой дом сложно назвать элитным, так как одна квартира будет максимум занимать 50 — 60 квадратных метров.
• Для возведения щитовой опалубки требует большее количество времени, зато она более мобильная. При ее помощи можно возводить здания без балок каркасного типа, что открывает массу различных возможностей. Например, можно построить здание с абсолютно любым фасадом и с любым количеством этажей, при этом есть возможность распланировать сами квартиры таким образом, чтобы можно было максимально удовлетворить заказчика. Так покупатели получают множество вариантов будущей квартиры, — какой только пожелают. Квартиру можно приобрести вообще без отделки и перегородок и самому распланировать ее от «А» до «Я». Так заказчик может сам решить, сколько у него будет комнат, какой интерьер будет у них и, даже сколько уровней.

Затем устанавливается система коммуникаций (а это вся электрическая проводка, которая укладывается в стены и перекрытия в момент из формирования), система утепления. Для возведения наружных стен используются навесные, панельные и кирпичные стены. Отметим, что кирпично монолитное строительство позволяет обеспечить монолитным домам почти стопроцентную звукоизоляцию.

Этапы монолитного строительства

Монолитное строительство, как и любое другое, имеет свои этапы.

1. Как и в начале любого строительства, для начала строительства дома в соответствии с монолитной технологией расчищается и подготавливается строительная площадка для возведения здания. Территория строительства рассчитывается исходя из размеров самого здания, а также площади, которую нужно отвести для хранения и завоза строительных материалов. Отличительной особенностью монолитного строительства является тот факт, что бетон для строительства подготавливается непосредственно на месте возведения здания, что позволяет значительно сократить расходы на подготовку и доставку бетона, а как следствие и сэкономить на конечной стоимости строительства.
2. Далее осуществляется монтаж арматурного каркаса. Этот этап крайне важен в монолитной технологии строительства, который позволяет построить высокоэкономичный дом за кротчайшие сроки. В зависимости от формы арматурного каркаса формируется форма будущего здания. Арматурные каркас придает стенам здания дополнительную надежность и прочность.
3. Затем устанавливается опалубка. После подготовки территории и установки арматурного каркаса строительство подходит к этапу возведения специальных щитовых конструкций, в которые немногим позже будет залит бетон.
4. Заливается бетон. Для возведения дома используется обыкновенная бетонная смесь, которая и отвечает за формирование стен будущего здания.
5. Прогрев бетона. Эта необходимость возникает лишь тогда, когда строительство происходит в зимний период года, чтобы бетон лучше застывал. Однако если строительство происходит в летнее время, то надобность в данной процедуре отпадает.
6. Уход за бетоном. Снятие опалубки. Для того чтобы бетон застыл, его оставляют на несколько дней. После того, как бетон застыл, опалубки снимаются и строительство приближается к финишной прямой.
7. Внешняя отделка дома. Эта стадия считается завершительной стадией строительства. Так как бетон обладает высокими показателями в изоляции, то монолитные здания не требуют выполнения дополнительных работ по укладке гидро-, тепло- и звукоизолирующих материалов. Также отпадает необходимость в выравнивании стен, поэтому все отделочные работы склоняются лишь к выполнению облицовочных работ. Для отделки фасада монолитного здания можно использовать любые известные декоративные материалы, которые только сегодня используются для наружных отделочных работ. Наиболее часто, как правило, используются панельные облицовочные материалы, облицовочный кирпич, декоративная штукатурка и многие другие. Здесь архитекторы могут дать волю своим новшествам и при этом максимально учесть вкусовые предпочтения заказчика.

Требования монолитного строительства

Требования к строительству монолитных зданий предъявляются того же рода, что и при обычном. В основном, данные требования и нормы закреплены соответствующими государственными документами и техническими условиями проектов.

Среди документов, регламентирующих требования к монолитному строительству, можно отметить следующие:
— ГОСТ — это свод государственных стандартов,
— СНиП — это свод строительных норм и правил,
— СанПиН — это свод санитарных норм и правил,
— СН — свод строительных норм,
— ТСН — свод территориальных строительных норм,
— СП — свод общих правил,
— НПБ — свод норм пожарной безопасности, и др.

Плюсы и минусы монолитного строительства

Монолитное строительство имеет ряд преимуществ над другими технологиями:

• Срок сдачи дома меньше в 3-4 раза обычного,
• Строительство обходится гораздо дешевле, а значит, площадь к покупке более доступная,
• Монолитные сооружения обладают уникальными показателями звукопроводимости и теплосбережения,
• Сооружение обладает большей прочность и меньшим весом,
• Для строительства требуется минимальное количество техники,
• Процесс монтажа имеет более простой вид,
• Готовое сооружение не требует подготовки к чистовой отделке,
• Можно выполнять самые разные архитектурные решения, что позволяет возводить такие дома даже в самых густонаселенных районах, где панельное или кирпичное строительство нереально.

Монолитному строительству присущи и минусы, но в основном это касается не самого здания, а хода строительства:

• Возникновение трудностей, являющихся результатом воздействия погодного фактора, затрудняющего работу с бетоном,
• Все строительные работы выполняются на открытом пространстве, а это значит, что плохие погодные условия опять же создают определенный дискомфорт в условиях труда строителей.

 

Прочтите также:

←Вернуться

технология строительства, преимущества и недостатки

Использование бетона в качестве основного строительного материала набирает обороты популярности во всем Мире. Монолитный бетон практически вытеснил с рынка строительных материалов силикатный и красный кирпич и создает достойную конкуренцию пенобетонным блокам, шлакоблокам и «каменным» материалам других видов.

СодержаниеСвернуть

Понятие «монолитное строительство» подразумевает, что все конструкции здания (фундамент, плиты перекрытия и стены) заливаются непосредственно на строительной площадке. При этом материал для заливки может быть как готовый, доставленный с ближайшего бетонного завода, или изготавливаться перед заливкой прямо на строительной площадке.

Преимущества и недостатки технологии монолитного бетона

В настоящее время технология монолитного строительства используется для возведения: многоэтажных жилых зданий, торгово-развлекательных центров, частных и дачных домов, а также для строительства сооружений хозяйственного назначения (колодцев, выгребных ям, туалетов, погребов, сараев и пр.). Секрет популярности монолитного бетона кроется в ряде принципиальных преимуществ перед другими строительными технологиями:

• Относительно низкая себестоимость строительства.
• Возможность возведения «коробки» сооружения своими силами, не привлекая дорогостоящий наемный труд каменщиков.
• В разы большая скорость строительства при всех прочих равных условиях: прочности, долговечности, сейсмостойкости и огнестойкости.
• Возможность строительства при отрицательных температурах окружающей среды.
• Возможность получить любые архитектурные формы и планировки, обусловленная «гибкостью и пластичностью» материала.

Не обошли стороной монолитное строительство и недостатки:

• Необходимость качественной шумо- и теплоизоляции.
• Дополнительные затраты на прогрев залитых конструкций в холодное время года.
• Необходимость специального ухода в период схватывания и набора прочности.
• Сложность монтажа опалубки.

Состав монолитного бетона

В общем случае все основные конструкции малоэтажного дома из монолитного бетона (фундамент, плиты перекрытия и стены) взводят из тяжелого бетона марки М200, М250 или М300. Выбор марки зависит от высоты стояния грунтовых вод и климатических условия в местности расположения будущего сооружения.

Практика монолитного строительства показывает, что «золотой серединой», является тяжелый бетон марки М200, состоящий из портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), карьерного песка, гранитного щебня с фракцией частиц 10-20 мм и воды. В зависимости от условий заливки, в бетон добавляются противоморозные, гидротехнические и прочностные добавки, ускорители схватывания и пластификатор.

Пропорции для марок бетона для монолитного строительства и расход на приготовление 1 м3 материала. Таблица.

Бетон, марка	Пропорции компонентов, Ц:П:Щ:В, кг	Расход компонентов на 1 м3, кг
		Цемент М400	Песок	Щебень	Вода
М200	1:3:4,5:0,7	255	715	1125	190
М250	1:2,3:3,8:0,6	295	690	1115
М300	1:2:3,3:0,6	335	670	1105

Бетон, марка	Пропорции компонентов, Ц:П:Щ:В, кг	Расход компонентов на 1 м3, кг
		Цемент М500	Песок	Щебень	Вода
М200	1:3,3:5:0,8	225	735	1125	190
М250	1:2,8:4,3:0,7	255	720	1115
М300	1:2,5:3,8:0,7	290	705	1105

Опалубка для монолитного бетона

Монолитное строительство любого сооружения невозможно без технологического элемента – опалубки. Для возведения бетонных зданий и бетонных конструкций используются разные виды опалубки. Самый распространенный вид – сборно-разборная съемная опалубка.

В ряде случаем при строительстве стен частных малоэтажных домов применяется несъемная опалубка, изготовленная из пенополистирольных блоков, профлиста или пустотелых элементов изготовленных из легкого бетона. Несъемную опалубку можно назвать «два в одном». Пенополистирольные и пустотелые блоки выполняют функцию теплоизоляции, а профлист функцию внешней отделки.

Несмотря на явные преимущества несъемной опалубки, частные застройщики предпочитают изготавливать из подручных материалов самодельную сборно-разборную щитовую опалубку. Для этих целей используются щиты, сбитые из деревянных досок и брусьев, либо щиты из ламинированной влагостойкой фанеры.

Щиты соединяются в единую конструкцию с помощью стальных резьбовых шпилек, гаек и деревянных брусочков. Габариты и контракция опалубки зависит от того, что планируется построить: железобетонный погреб, стену дома, фундамент, лестницу или фундамент. Рассмотрим перечисленные монолитные конструкции подробнее.

Монолитный погреб из бетона

Бетонный погреб очень дешев и прост в строительстве. Подобное сооружение может построить любой домашний мастер без строительного образования.  Основные этапы строительства:

• Рытье котлована. Для нужд семьи из 4-х человек будет достаточно сооружения шириной 2,5 метра, длиной 2,5 метра и высотой 2 метра.
• Изготовление щитовой опалубки для стен. Щиты шириной 1 метр, сбивают из строганых досок толщиной 20-25 мм и деревянных брусков сеченым 40х40 мм.
• Установка опалубки. Щиты можно устанавливать прямо на пол погреба, обеспечив толщину стенки 150 мм. Для этого между стенкой котлована и щитами вставляются мерные разлучки из брусков длиной 150 мм и сечением 20х20. Со стороны пространства погреба щиты распираются брусками 50з50 мм.
• Укладка монолитного бетона. Для заливки стен можно использовать любую марку бетона из марок приведенных выше. Заливку стен в опалубку ведут равномерными порциями по всему периметру. Одновременно с этим в бетон, с шагом 250-300 мм, вертикально, вставляют арматуру диаметром 12-15 мм.
• Демонтаж опалубки. В теплое время года разборку опалубки можно начинать через 72 часа после заливки последней порции бетона.
• Переустановка опалубки выше. Заливка очередной «порции» стены, армирование, выдержка 72 часа, демонтаж, переустановка и т.д.
• Сборка опалубки для перекрытия. Опалубка для монолитного перекрытия состоит из большого деревянного щита имеющего габариты внутреннего пространства погреба (в щите предусматривается отверстие 700х700 мм под люк и 2 отверстия диаметром 150 мм в противоположных по диагонали углах под трубы приточно-вытяжной вентиляции). Деревянных брусьев 100х100 мм или деревянных бревен диаметром от 100 мм. Квадратного каркаса с внутренними габаритами 2,5х2,5 метра, сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм и квадратного каркаса с внутренними габаритами 700х700 мм (для формирования отверстия люка), также сбитого из досок толщиной 25 мм, шириной 100-120 мм
• Установка опалубки для перекрытия. Деревянный щит выставляется на бревнах или брусьях по верхнему срезу стен. Квадратный каркас 2,5х2,5 метра устанавливается сверху верхнего среза стен. Квадратный каркас 700х700 мм устанавливается на отверстие люка.
• Установка арматуры по всей площади перекрытия. Для изготовления армирующего пояса можно использовать проволоку диаметром 6 мм связанную в сетку с ячейкой не менее 50х50 мм.
• Установка труб вентиляции. Одна труба диаметром 150 мм выставляется над погребом (вытяжная труба), вторая, также диаметром 150 мм внутри погреба (приточная труба). Вытяжная труба должна выступать из плиты перекрытия на 1,5 метра и оканчиваться в погребе по нижнему срезу перекрытия. Приточная труба не доходит до пола погреба 150 мм и выступает наружу из плиты перекрытия на 70 мм.
• Марка бетона для монолитного перекрытия такая же, как и для заливки стен.
• Заливка бетона, железнение наружной поверхности плиты, выдержка в течение 7 суток, демонтаж опалубки.

Монолитный погреб из бетона готов. Остается установить конструкцию люка, побелить стены, установить на вентиляционные трубы грибки и можно загружать консервацию, картошку, свеклу, морковку и другие овощи.

Фундамент монолитная плита

Фундамент в виде монолитной плиты отлично подходит для возведения жилых и хозяйственных построек на проблемных грунтах.  Этот тип сооружения отличается высокой несущей способностью, сейсмоустойчивостью, его невозможно подмыть грунтовыми водами, а также плитный фундамент является одновременно черновым полом.

Последний фактор позволяет сэкономить на деревянных лагах под настил пола и антисептиках для их обработки. Под постройку двухэтажного дома будет достаточно плиты толщиной 40 см.

Технология строительства фундамента этого типа проста и может быть реализована своими силами. Основные этапы строительства плитного фундамента толщиной 40 см:

• Рытье котлована глубиной 0,6 метра, планирование дна котлована.
• Засыпка слоя песчаной полушки толщиной 20 см, трамбовка.
• Засыпка слоя щебня толщиной 20 см, трамбовка.
• Изготовление опалубки. Из обрезных досок толщиной 25 мм сбиваются щиты. Ширина щита должна быть 20 см. В этом случае, при заливке фундамента, размер 20 см будет обеспечивать необходимую толщину плиты.  По наружной поверхности щиты усиливаются брусками.
• Установка опалубки. При монтаже опалубки следует обеспечить горизонтальность верхнего среза щита. Это даст возможность использовать верхний срез щитов в качества маяка верхней поверхности плиты. Обеспечить горизонтальность можно с помощью подсыпки грунта, подкладки кусочков кирпича, подкладки деревянных брусков и проверки строительным уровнем.
• Монтаж армирования. Следует использовать «фабричную» строительную арматуру диаметром 12 мм. Важно! Армирующий пояс для плитного фундамента собирают на вязальной проволоке и ни в коем случае на сварке.
• Заливка бетона. Очень важный этап. Один из главных вопросов – необходимое количество бетона для фундамента монолитная плита. Ответ на этот вопрос даст специальный калькулятор бетона на фундамент монолитная плита, который можно найти в интернете. В то же время необходимый объем строительного материала можно вычислить простым арифметическим действием. Умножаем длину, ширину и высоту плиты в погонных метрах, получаем количество бетона в метрах кубических. Самая лучшая марка бетона для монолитного фундамента – тяжелый бетон М200 или М250.
• Железнение поверхности плиты и укрытие конструкции полиэтиленовой пленкой.
• Демонтаж опалубки не ранее и не позднее чем через 7-10 суток.

Заливку монолитной плиты следует произвести в максимально сжатые сроки, иначе нарушится принцип «монолитности». Это значительно ухудшит несущую способность фундамента, и сведет на нет его преимущества.

Самый лучший вариант, рассчитать теоретический расход бетона, увеличить его на 10% (умножить теоретический расход в метрах кубических на 1,1) и заказать готовый строительный материал на бетонном заводе. Если купить готовый материал невозможно, надо быть готовым к круглосуточному изготовлению бетона своими силами.

Монолитные лестницы из бетона

Современный частный дом может в зависимости от количества этажей нуждается в одной, двух или трех лестницах. Монолитные лестницы из бетона являются предпочтительным вариантом перед деревянными и стальными аналогами в силу объективных преимуществ:

• Возможность «вписаться» в любые габариты отведенного пространства.
• Возможность реализации любых архитектурных форм.
• Долговечность, прочность и небольшая стоимость строительства.
• Возможность возведения своими силами.

Лестницы из бетона проектируются и обустраиваются строго в индивидуальном порядке в зависимости от конкретных условий. Общие требования: марка бетона для заливки не ниже М200, обязательное армирование и обязательный уход за свежезалитым бетоном.

Монолитная стена из бетона

Стены из монолитного бетона имеют высокий уровень прочности на сжатие. В частности прочность монолитного бетона стены толщиной 120 мм соответствует прочности следующих конструкций:

• Кирпичная кладка толщиной 25 см.
• Стена из пенобетонных блоков толщиной 65 см.
• Стена из газобетонных блоков толщиной 40 см.

Это дает возможность значительно сэкономить на основных материалах. В то же время, практика строительства монолитных малоэтажных зданий рекомендует придерживаться следующих нормативов: монолитные стены одно-двухэтажных зданий должны иметь толщину бетона не менее 20 см, стены зданий высотой более 2-х этажей должны возводиться толщиной 55 и более сантиметров.

Заключение

Монолитное строительство зданий и сооружений получило большой спрос и популярность после значительного удорожания традиционных «каменных» строительных материалов. Используя монолитные строительные технологии, частный застройщик получает возможность свести к минимуму заказ дорогостоящего наемного труда и тем самым значительно снизить себестоимость строительства.

Технология монолитного строительства частных домов

Просмотров 600 Обновлено 06.10.2015

Какие качества будущего дома являются определяющими для его владельцев: надежность, экономичность, быстрота возведения или экологичность? От ответа на этот вопрос зависит выбор проекта и основного строительного материала. Если дом вашей мечты должен быть надежным и долговечным, максимально теплым и просторным, то обратите внимание на современную технологию монолитного строительства.

Застройщики утверждают, что доля монолитных частных домов на российском строительном рынке год от года растет, и за ними будущее. Возможно это стало благодаря очевидным преимуществам такого жилья и новым технологиям, которые значительно удешевили и упростили возведение монолитов. Как же строится современный монолитный коттедж?

Технология возведения монолита

Участок подготавливается и размечается, так же, как и при строительстве любого другого дома. Затем закладывается монолитный ленточный фундамент, исходя из проекта дома. Так как 1 кв.м. стены монолитного дома легче на 15-20% кирпичной, то и фундамент может быть облегченным. И фундамент, и наружные стены возводятся при помощи несъемной опалубки из вспененного пенополистирола. Ее элементы имеют щитовую конструкцию и жестко скрепляются между собой при помощи встроенных замков. Внутрь опалубки закладывается арматура, затем при помощи бетоновоза под давлением заливается бетон. На монтаж и заполнение опалубки стен одноэтажного дома уходит менее недели. Общая толщина стен получается порядка 30 см-50 см, снаружи они могут штукатуриться, краситься, обкладываться кирпичом или любыми другими материалами.

Преимущества монолитных домов

1. При монолитном строительстве фантазия архитекторов и владельцев жилья не ограничена прямыми линиями. Стены дома могут иметь различную конфигурацию и даже быть закругленными. Арки, нестандартные дверные и оконные проемы не вызовут трудностей при возведении.
2. Так как в основе конструкции бетон, армированный металлическим прутом, а швы между элементами отсутствуют, то строения получаются крайне крепкими и долговечными. Согласно документации, срок их службы превышает 200 лет.
3. Отсутствие швов и стыков означает еще одно преимущество – дом будет единым целым. В нем не будет щелей, через которые может задувать ветер и проникать влага. О его утеплении также не придется дополнительно заботиться – вспененный пенополистирол, из которого изготовлена опалубка на сегодня является одним из лучших утеплителей.
4. Строительство монолитного дома продвигается быстро даже по сравнению с постройкой дома из газобетона. К тому же, его можно заморозить на любом этапе и продлить без ущерба конструкции.
5. Благодаря тому, что одинаковые по теплопроводности, например, с кирпичом, стены из монолита имеют меньшую толщину (в 2-3 раза), внутренняя площадь дома получается больше.
6. Сокращаются затраты на внутреннюю отделку помещений, так как стены внутри дома получаются ровными и гладкими. Отделочные работы можно проводить сразу же после высыхания бетона – дополнительное время на усадку не требуется.

Недостатки

Скептики находят и минусы в монолитном строительстве.

1. Технология достаточно дорогая. Связано это с тем, что качественная опалубка стоит недешево, и падения цен на нее не наблюдается. Более дешевые аналоги местных цехов часто имеют дефекты креплений или геометрии. Если проект предусматривает нестандартные элементы, например, круглые оконные проемы, то это еще больше удорожит строительство.
2. Удорожает строительство необходимость применения специальной техники – без бетоновоза не обойтись. Также это делает невозможной постройку домов из монолита в труднодоступных районах.
3. Пенополистирол, применяемый в качестве наружного и внутреннего утеплителя, препятствует газообмену сквозь поверхность стен, поэтому, как и при каркасно-щитовом строительстве, в доме необходимо предусмотреть систему вентиляции.
4. Ремонт и перепланировка внутри монолитного дома – непростое мероприятие, так как придется штробить стены. Чтобы его ускорить и сократить расходы, еще на стадии проектирования дома нужно окончательно распланировать его внутреннее пространство, наметить прохождение коммуникаций, расположение сантехники, розеток, осветительных приборов и прочего. В этом случае каналы для труб и кабелей можно проложить до заливки бетона и времязатратного и грязного штробления удастся избежать.
5. На форумах бушует немало споров, можно ли считать несъемную опалубку экологически безопасной. На самом деле, этот способ строительства давно применяется Европе, и лучшие элементы для опалубки производятся там же. Они снабжены всеми необходимыми сертификатами и разрешены к применению в странах Евросоюза, а требования к экологии там, как известно, весьма строгие.

При выполнении всех технических требований при постройке монолитного дома, он получится надежным и теплым, а жить в нем будет комфортно.

Монолитное строительство домов | Строительный портал

Монолитное строительство представляет собой сложную технологию, однако ее принцип понятен и простому застройщику. Сначала принято возводить сооружение из опалубки, которую заливают в последствие раствором бетона. В результате прямо на строительной площадке образуются бетонные стены здания. Поэтому если вы планируете построить жилой дом своей мечты, рекомендуется использовать технологию строительства монолитных домов, которая позволяет возводить надежные коттеджи любой конфигурации.

Оглавление:

1. Преимущества монолитных построек
2. Монолитно-каркасное строительство
3. Материалы для строительства
4. Создание несъемной опалубки

 

Преимущества монолитных построек

Необходимо сначала оговориться, что строительство монолитных домов не нуждается в использовании такой тяжелой техники, как краны. В этом случае принято использовать бетононасосы, с использованием которых бетон заливается в специальные формы и может укладываться на высоте до 4 метров. Это поможет сохранить на вашем участке ландшафт.

Используя такую методику, можно возвести дом любой этажности и конфигурации. Значительным преимуществом данной технологии считается возможность использования криволинейной формы. Важно и то, что стены и потолки будут сразу готовыми к отделке. При этом до минимума сокращаются сроки проведения работ. Такое строительство домов с использованием опалубки несъемного типа, в сравнении с прочими технологиями, ускоряет строительный процесс до 10 раз, при этом экономятся денежные сбережения.

Несущие монолитные стены тоньше в 2,5 раза, чем стены, построенные из кирпича. Стены толщиной примерно в 0,3 метра по своей теплопроводности заменят кирпичную стену, толщина которой достигает 2,3 метра. Монолитное строительство дома своими руками позволяет сократить расходы на отопление домов в четыре раза, по сравнению с постройками из кирпича. Поэтому при возведении дома размером 10 на 10 метров, вы заметите, что его внутреннее пространство увеличиться ещё на 15 квадратных метров. Получается в итоге целая комната!

Цена кирпича ВВКЗ вы можете узнать в прайс-листе на сайте завода. Качество, которое вы заметите и оцените. Кирпич по ценам производителя, без посредников, по всей России.

К особым характеристикам монолитных построек относят ее жесткость и прочность. Можно сказать, что такие жилые дома в этом отношении себе равных не имеют. Используя данную технологию, вы получите возможность снизить нагрузки на фундамент дома, что разрешает использовать в загородном строительстве новые мелко-заглубленные фундаменты с низким расходом на их возведение.

На видео о строительстве монолитных домов видно, что сочетание несъемной опалубки и традиционных материалов допускается, что дает возможность застройщику реализовать любой проект строительства коттеджа или дачи – от индивидуальной планировки до экстравагантного архитектурного стиля.

Усадка дома осуществляется равномерно, поэтому не исключено возникновение трещин. Кроме того, атмосферные осадки практически не влияют на монолитные дома. Здесь отсутствуют стыки между плитами, что является основным слабым местом панельных зданий. Работы можно проводить в любую пору года и при любом климате — даже при минусовых температурах. Подобное почти «бесшовное» сооружение – очень долговечно. Срок его полезной службы зачастую достигает 150 лет.

Монолитно-каркасное строительство

Ультрасовременное монолитно-каркасное строительство является уникальным методом, который объединяет каркасный и монолитный принцип возведения домов, разработанный еще в конце прошлого столетия и заслуживший в наши дни огромную популярность. Несложная технология качественного, дешевого и быстрого капитального строительства позволяет существенно экономить денежные средства на отоплении жилья.

Технология монолитно-каркасного строительства базируется на применении пенополистирольных плит, на которые наносится бетон под давлением. Такой коттедж отличается повышенной надежностью и прочностью по сравнению с остальными сооружениями. Жилой дом гарантированно избежит трещин, деформации оконных проемов и неравномерной осадки фундамента.

Монолитно-каркасное строительство зданий позволяет возводить только устойчивые дома, которые стойко перенесут сильные ураганы и землетрясения. Именно поэтому такую методику рекомендуется применять на просадочном грунте и в сейсмически опасных зонах.

Технология монолитно-каркасного строительства уже давно проверена в Европе, США и Канаде. Срок эксплуатации таких домов составляет 200 лет. Помимо этого, они герметичны. Отсутствие мостиков холода и бесшовная конструкция делают коттеджи комфортными и звуконепроницаемыми. Внутри построек создается «эффект термоса», таким образом, в них в жару прохладно, а в зимнюю пору – тепло. Высокотехнологичное возведение монолитно-каркасного дома обойдется дешевле, чем строительство традиционного коттеджа.

Материалы для строительства

По поводу расчета потребностей в материале, то расход бетона в среднем на 1 метр квадратный общей площади будет составлять 0,4 — 0,7 метра кубического, стали арматурной– 25 — 70 килограмм. Для изготовления опалубки принято использовать самые различные материалы.

Металл

Элементы, которые воспринимают на себе основные нагрузки, преимущественно выполняют из алюминиевых сплавов и стали. Сталь, которая используется для изготовления несущих элементов опалубки, – гальванизированная или оцинкованная, с порошковым покрытием, которое защищает её от коррозии и обеспечивает в процессе эксплуатации быструю очистку опалубки.

Алюминиевая опалубка в 3 раза легче стальной, что существенно уменьшает цену и трудоемкость транспортировки и установки опалубки, а соответственно и цену строительства монолитного дома, а также позволяет строительные работы проводить без использования крана.

Древесина

Чтобы изготовить деревянные опалубочные элементы, преимущественно используют фанеру и клееную древесину. Клееные элементы отличаются высокой прочностью и малой деформативностью. Однако известно, что древесина имеет один значительный недостаток – гигроскопичность.

Элементы из дерева подвергаются разбуханию и короблению. По этой причине принято использовать ламинированную со специальным фенолформальдегидным покрытием фанеру, которая резко снижает сцепление с бетоном и обеспечивает высокую оборачиваемость.

Пенополистирол

В малоэтажном строительстве монолитных домов активно внедряется пенополистрирольная несъемная опалубка, которую собирают насухо с использованием связей между внутренним и наружным слоями из блоков. Материал по своей структуре очень похож на природный материал — кору пробкового дерева, которая состоит из микро гранул.

Пенополистирол во вспененном виде является паронепроницаемым строительным материалом. Он не радиоактивен, нейтрален с химической точки зрения, устойчив к воздействию влажности, не загрязняет грунтовую воду, не привлекает вредных насекомых и грызунов.

Хочется добавить, что данный строительный материал считается настолько безвредным, что из него даже изготавливают формовочные упаковки, которые применяются для пищевых продуктов. Внешне он напоминает пенопласт, однако по характеристикам отличается кардинально. Однако в процессе производства сырья выводят из него вредные для здоровья примеси фенола и вводят добавки, защищающие материал от горения.

Построенным домам с использованием подобной технологии монолитного строительства частных домов присущи следующие характеристики стен:

• По толщине конструкции — 30 сантиметров, 15 сантиметров из них занимает монолитный бетон и остальное – пенополистирол;
• Стены дома без отделки составляют по массе – 340 килограмм на метр квадратный;
• Теплопередача на квадратный метр достигает 3,2 К/Вт;
• Влагопоглощение за сутки – 0,1%;
• Акустика – 53 Дб;
• Уровень огнестойкости — ІI степень защиты.

 

Создание несъемной опалубки

Процесс создания жилого дома по данной технологии в себя включает следующие этапы строительства монолитного дома: приготовление бетона, подготовка монолитной опалубки и монтаж готового бетона. Строительная опалубка обрабатывается особым раствором и устанавливается с использованием комплектующих деталей – соединительных замков, стоек и кронштейнов.

Монолитную опалубку после этого заливают приготовленным бетоном. После застывания раствора опалубку снимают, а несъемная опалубка остается на бетоне. Она будет в дальнейшем играть роль теплоизоляционного слоя.

Опалубка в монолитном строительстве бывает разных видов. К примеру, опалубка стен, перекрытий и фундамента. Поэтому её принято устанавливать по-разному. Если вы делаете опалубку для фундамента, то нужно использовать специальные откосы и горизонтальные распорки.

Для опалубки перекрытий нужны телескопические или объемные стойки. Делают монолитную опалубку с использованием всевозможных материалов — пластика, алюминия, древесины и стали. Зависимо от этого варьируются ее свойства и качества.

Несъемная опалубка, как правило, выполняется из плотного пенополистерола. Она представляет из себя блоки с двумя пластинами, соединенными устойчивыми перемычками. Полости, которые находятся в конструкции опалубки, армируются в процессе строительства монолитных домов и заливаются бетоном.

Плоскости в системе оборудованы замками сложной формы, что напоминает сборку кубиков «ЛЕГО». Подобная конструкция позволяет уйти от применения подпорных элементов и выдержать геометрические параметры стены, обеспечивая тем самым герметичность соединений.

Несъемную пенополистирольную опалубку называют идеально ровной поверхностью. Поэтому она сразу позволяет заняться отделкой стен любыми строительными материалами. Отделку крепят клеевым соединением с полистиролом или вводиться в тело бетона механическое крепление.

При применении в монолитном строительстве несъемной опалубки в процессе одной операции возводят железобетонную стену из монолита, которая имеет с наружной и внутренней стороны теплоизоляционную и звуконепроницаемую оболочку, что полностью исключает формирование очагов холода.

Слой термоизоляционного материала защищает с наружной стороны и ограждает монолитные конструкции от факторов, которые исходят от окружающей среды и от промерзания. Этот слой изнутри служит барьером по тепловому обмену между внутренними помещениями, которые находятся в доме, и прогретым воздухом стен.

После прочтения предложенного нами материала вы можете судить, подходит ли вам технология монолитного строительства жилых домов или нет, и о стоимости строительства монолитного дома. Проанализируйте ещё раз все преимущества данной методики, а их – неисчислимое множество, самые главные из которых – быстрое возведение дома, тонкие стены, экономия денежных средств на процессе возведения и отопления дома.
 

Что такое монолит и чем он лучше панелей и кирпечей

За свою многовековую историю человечество научилось строить дома из разнообразных материалов. На сегодняшний день одними из самых прочных конструкций считаются цельные постройки из железобетона. Данная технология строительства появилась еще в 60-х годах, когда француз Жозеф Монье абсолютно случайно открыл железобетон, когда строил на загородном участке бетонные грядки с использованием арматуры. Рассмотрим подробнее, что такое монолит. В чем заключаются преимущества и недостатки этой технологии заливки бетонного раствора?

Что такое монолит

Монолитный означает «моно» — один, то есть отлитый за один цикл. Соответственно, несложно догадаться, что такое монолитный дом. Это постройка, которая возводится непосредственно на строительной площадке путем непрерывного процесса заливки песчано-цементного раствора в опалубку с установленным внутри нее арматурным каркасом. При этом в конструкции не подразумевается стыковочных швов. Независимо от того, какой элемент постройки создается (горизонтальный или вертикальный), он является продолжением предыдущего слоя бетона.

Такие дома устанавливаются на фундамент, который также представляет собой цельнолитую плиту, усиленную стальным арматурным каркасом. В результате все элементы постройки представляют собой монолитные, монолитно-каркасные или кирпично-монолитные дома.

Разновидности монолитных домов

Говоря о том, что такое монолитный дом, стоит сказать о нескольких разновидностях таких построек.

Монолитно-каркасные дома

К этой категории относятся облегченные сооружения, которые мало чем отличаются от стандартных монолитных построек. Единственное отличие заключается только в опорно-несущих элементах. При строительстве монолитных домов основную нагрузку на себя принимают колонны. В случае применения монолитно-каркасной технологии строительства, задействуются стены.

При этом все наружные стеновые панели изготавливают из легких материалов, благодаря чему становится возможным создать любую планировку помещений.

Кирпично-монолитные дома

В свою очередь кирпично-монолитные дома также строятся из цельного бетона. Непосредственно на строительной площадке происходит заливка железобетонных плит перекрытия (или монолита), которые устанавливаются на цельный фундамент. Снаружи постройка обкладывается кирпичом или кирпичными блоками. Между кирпичной кладкой и железобетонным каркасом укладывается утеплитель (обычно газобетон) и слой гидроизоляции. Это является обязательным условием, так как в противном случае внутрь стен будет попадать влага, что приведет к выпиранию кирпичей.

При таких способах заливки бетона обязательно используется опалубочная система, без которой невозможно создать бесшовную конструкцию.

Виды опалубок для монолита

При строительстве цельных железобетонных конструкций используются следующие виды опалубочных конструкций:

• Съемные. В этом случае деревянный, пластиковый или железный каркас снимается после застывания бетонного раствора и переставляется на соседний участок для дальнейшего заполнения строительной смесью. В этом случае речь идет об опалубке многократного использования, которая чаще всего применяется при возведении жилых и промышленных многоэтажных зданий.
• Несъемные. Опалубочные конструкции этого типа не переставляются, а становятся частью сооружения. Такие опалубки устанавливаются не только для удобства заливки бетона, но и для увеличения тепло-, звуко- и гидроизоляции. Эти системы чаще всего используются в частном строительстве.

Если говорить о конструктивных особенностях опалубок для монолитного строительства, то каркас может быть:

• Щитовым. Элементы опалубки изготавливаются для любых типов сооружений и скрепляются на стройплощадке.
• Туннельным. Приобретаются готовые элементы опалубки, изготовленные для определенных сооружений.

Первый тип больше подходит для частного строительства, однако в этом случае монолитные работы будут длиться чуть дольше. Тем не менее, эти усилия того стоят, так как готовая постройка будет долговечной и прочной.

Преимущества монолитных домов

Разобравшись с тем, что такое монолитные дома, нетрудно догадаться, что подобные постройки обладают массой достоинств, а именно:

• Возможностью выполнения внутренних отделочных работ по завершении основного строительства.
• Небольшим весом за счет уменьшения толщины стен.
• Возможностью строительства сооружения на проблемных почвах.
• Равномерным распределением нагрузок на фундаментальное основание.
• Возможностью возведения сооружений любой этажности, планировки и архитектурного стиля.
• Увеличению внутренних площадей на 10% (если сравнивать с постройками, возведенными по другим технологиям).
• Долговечностью (монолитный дом может простоять до 140 лет).
• Водонепроницаемостью. Даже в условиях затопления здание устоит перед напором воды.
• Сейсмоустойчивостью (до 8 баллов).

В отличие от панельных домов, в монолитных сооружениях можно беспрепятственно осуществлять перепланировку без риска снижения прочностных характеристик всего здания.

Однако, несмотря на многочисленные достоинства монолитного строительства, такие конструкции обладают рядом недостатков.

Минусы монолитных домов

Среди основных недостатков цельно-каркасных домов выделяют:

• Высокую стоимость на строительные материалы и работу. При индивидуальной застройке затраты возрастают на 10%.
• Зависимость от погодных условий. Если бетон заливается прямо на строительной площадке, необходимо следить за температурой окружающей среды или выполнять прогрев бетонного монолита, что значит дополнительные затраты.
• Необходимость точного соблюдения технологического процесса строительства (непрерывность заливки бетонного раствора).

Кроме этого, железобетонный монолит нуждается в дополнительном уплотнении, утеплении, звуко- и гидроизоляции.

Такое соотношение плюсов и минусов заставляют задуматься, а не проще ли использовать готовые панели?

Какой дом лучше – монолитный или панельный

Благодаря большому разнообразию технологий возведения домов, становится все сложнее выбрать наиболее оптимальный вариант постройки. Чтобы определить, что лучше – монолитный или панельный дом, сравним основные характеристики построек этих двух типов.

• Стоимость. «Панельки» стоят дешевле монолитных домов. Дело даже не в дороговизне цельных построек, а в стоимости отделочных работ.
• Скорость строительства. «Панельки» строятся в 3 раза быстрее за счет того, что на заводе производится сборка основных элементов каркаса (колонн, плит, перекрытий и ригелей). На стройплощадку все эти составляющие доставляют уже в готовом виде, остается только создать из них цельную конструкцию. Разумеется, на это строительство уходит в разы меньше времени. При этом возведение домов осуществляется как в теплую, так и в холодную погоду. Если заливать бетон на месте при температуре менее +5 градусов, то он будет медленно схватываться, из-за чего уменьшится его прочность. Чтобы решить эту проблему используется дорогостоящее оборудование или пластифицирующие добавки.
• Внешний вид. В этом плане явно выигрывают монолиты, которые могут быть любой формы и конфигурации, в зависимости от видения архитектора. «Панельки» — это однообразные «коробки» для спальных районов. При этом в панельных домах предусмотрена определенная планировка, а если вы заходите снести стену, то придется согласовывать работы с БТИ.

• Срок эксплуатации. Так как при монолитном строительстве нагрузки распределяются равномерно, и происходит меньшая усадка, срок службы таких домов почти в 3 раза больше, чем у панельных. Уже через 30-40 лет «панельки» покрываются огромными трещинами и требуют капитального ремонта.

Если выбирать между двумя типами построек, то стоит отдать предпочтение монолитным домам. Да, они стоят дороже и требуют дополнительных вложений на обустройство, однако, если учесть срок их службы, то можно относиться к покупке такой квартиры или строительству дома, как к долгосрочному вложению денег. Когда соседи в панельном доме будут в очередной раз менять потрескавшуюся от усадки керамическую плитку в ванной, вы будете пожинать плоды более выгодной сделки.

Монолитное строительство коттеджей — технологии, цены (стоимость)

Сфера строительства развивается стремительными темпами. Это обусловлено большим спросом в данной области. Многие стремятся переехать из душных и грязных мегаполисов за город, где свежий воздух, и широкие возможности для обустройства собственного жилища. Одной из самых востребованных технологий строительства загородных коттеджей является возведение их из монолитного железобетона. Цена данной услуги, при заказе в нашей компании, вас приятно удивит.

Преимущества и недостатки монолитного строительства коттеджей

К основным преимуществам монолитного строительства коттеджей относятся:

• Готовое сооружение обладает идеальной геометрией и чистотой стен.
• Применяемый для работ материал обладает высокой прочностью, что увеличивает продолжительность эксплуатации дома.
• При использовании монолита в строительстве коттеджей можно создавать конструкции оригинальной конфигурации, большой выбор идей для планировки, возможность использования свободного пространства, широкие пролеты, и так далее.
• Конструкция из монолитного бетона имеет повышенную жесткость, что исключает появление в будущем на поверхности стен характерных «паутинок», окна и двери дома не будут заклинивать.
• Несмотря на многие преимущества, технология монолитного строительства коттеджей обладает и некоторыми недостатками:
• Требуется больше времени, чем при возведении панельного дома.
• Высокая стоимость работ, сам процесс более трудоемкий.
• Требуется большое количество высококвалифицированного персонала.
• Несоблюдение технологии заливки раствора может привести к неисправимым недостаткам.
• Монолитная конструкция требует дополнительной теплоизоляции.

Строительство коттеджей по монолитной технологии

Процесс строительства коттеджей по монолитной технологии происходит в несколько основных этапов. Сначала на строительной площадке устанавливается специальная опалубка. Ее вид выбирается в зависимости от типа будущего сооружения и поставленных архитектурных задач. В готовую опалубку заливается специальная смесь, изготавливается каркас будущего здания. Стоимость работ определяется исходя из индивидуальных особенностей выполнения работ.

Строительство коттеджей из монолитного железобетона

Монолитный железобетон позволяет создавать оригинальные конструкции практически любой конфигурации, в том числе с большим количеством изогнутых линий. Данная технология особенно выгодна, когда требуется возведение многоэтажного загородного дома. Традиционные способы строительства коттеджей, например, при использовании кирпича, не могут обеспечить возведение здания повышенной прочности, как в данном случае. Поэтому большинство небоскребов и строят из представленного материала. По отношению к тому же кирпичному строительству, монолитная железобетонная технология отличается боле низкой ценой.

Опалубка и растворы для строительства монолитных коттеджей

Для современного монолитного строительства коттеджей чаще всего применяются два вида опалубки: туннельная и щитовая. С помощью первого способа можно сразу возводить квартирные блоки (то есть перекрытия и стены требуемых размеров). В конце процесса возведения начинаются работы по возведению наружных стен. Недостатком данного вида опалубки считается невозможность возводить коттеджи больших габаритов.

Щитовая опалубка по сравнению с туннельной обладает преимуществом мобильности, однако, на ее сооружение тратить гораздо больше времени. Еще одним преимуществом щитового вида опалубки считается возможность строительства коттеджей, обладающих различной конфигурацией фасада и с большим количеством этажей. Заказчик имеет возможность выбора из широкого количества вариантов. Также имеется возможность самостоятельной распланировки помещения.

Для приготовления раствора могут быть использованы различные марки бетона, которые отличаются не только своими эксплуатационными характеристиками, но и стоимостью. Главное – это применение качественного заполнителя, которым могут быть как песок или щебень, так и гравий различной фракции. Используя разные заполнители, можно создавать бетонные смеси, различающиеся по своим характеристикам, например, тяжелый или легкий раствор.

Как заказать монолитное строительство коттеджей?

Если вы проживаете на территории Москвы или Подмосковья, то у вас есть возможность заказать строительство коттеджей и монолитных домов в нашей компании. Мы осуществляем данный вид работ на высоком профессиональном уровне и с соблюдением всех установленных стандартов качества в этой области. Цена на данную услугу доступна широкому кругу покупателей, обо всех выгодных предложениях и скидках вы можете проконсультироваться у наших менеджеров.

 

вековых монолитных построек на подъеме

Монолитное строительство становится все более распространенным в Соединенных Штатах, но не так, как вы думаете. Построенные таким образом здания — это не огромные монолиты, возвышающиеся над городскими кварталами. Скорее, это офисные башни, многоквартирные дома, дома, церкви и вообще любые конструкции, построенные из одного материала — обычно литого бетона.

Хотя этот метод снова набирает популярность в Соединенных Штатах после кратковременного всплеска интереса на протяжении многих лет, он уже довольно распространен в Соединенном Королевстве и других странах из-за эффективности затрат и времени на строительство.

Этот метод проектирования делает строительство простым и понятным и использует меньше строительных материалов, чем стандартные методы, — говорит Яннис Вернери, ученый из отдела строительных материалов и компонентов Швейцарской федеральной лаборатории материаловедения и технологий.

Как строятся монолитные дома?

Чтобы построить монолитное здание, сначала устанавливают сборную опалубку, а также электрические, водопроводные, канализационные и другие услуги.Затем вся конструкция заливается бетоном. Плита и балка сливаются вместе таким образом, чтобы обеспечить фиксацию на стыке, так что весь блок действует как единое целое. Между тем, опалубка обеспечивает правильное выравнивание и гладкие поверхности.

Когда здание заливается монолитно, и водопровод, и электричество могут быть размещены до того, как будут установлены формы. Это избавляет от необходимости каркасной внутренней части здания для установки сантехники и электрики.

Большинство ключевых компонентов этих конструкций, таких как стены, колонны, балконы и проемы, заливаются на месте, как и плиты и балки, что устраняет необходимость и затраты на кирпич, штукатурку и другие строительные материалы.Подрядчики могут возводить монолитные стены и плиты за одну операцию в течение дня.

Все эти факторы означают, что строительство может происходить быстро.

И поскольку метод повторяется — он повторяется снова и снова, пока здание не будет завершено — монолитное строительство экономит время и деньги. Он сочетает в себе скорость, качество и точность товарного бетона и опалубки, производимого на месте, с гибкостью и экономичностью монолитного строительства.

Вытолканный в скале

Самой ранней формой монолитной архитектуры, которую чаще всего упоминают, являются сооружения, вырезанные из скалы, такие как монолитные церкви, построенные во время средневековой династии Загве, правившей примерно с 900 по 1270 год нашей эры.D. на территории современной Северной Эфиопии. Церкви вырезаны из твердой скалы, и часто основание скалы до сих пор служит основанием конструкции. В той или иной форме из этих ранних построек здание вырезано из скал.

Купола также могут быть образцами монолитной архитектуры, будь то древние купола или современные купола, ставшие популярными благодаря Бакминстеру Фуллеру. Институт монолитных куполов в Италии, штат Техас, построил купольные стадионы, магазины розничной торговли, церкви и складские сооружения.

«Купола построены по методу, требующему надувной формы Airform, железобетона и пенополиуретана. Каждый из этих ингредиентов используется особым образом », — говорит Дэвид Саут, основатель института.

«Монолитные купола становятся все более популярными, — говорит он. «Даже люди, которые говорят, что им не нравится их внешний вид, обычно просто потому, что они такие разные, хотят монолитный купол за его превосходную изоляцию и энергоэффективность, низкие эксплуатационные расходы, виртуальную неразрушимость и относительно простой процесс строительства.”

Томас Эдисон построил первый монолитный бетонный дом в 1908 году и запатентовал технологию примерно 10 лет спустя. Только после Первой мировой войны, когда повышенный спрос на жилье пробудил интерес к монолитному строительству, строители снова не пытались возводить монолитные бетонные дома. Однако после войны интерес упал.

Теперь он снова растет в Соединенных Штатах благодаря более низким ценам и простому методу строительства.

Другие страны также используют эту технику.

В Индии государственное управление строительства Центрального отдела общественных работ внедрило технологию монолитного строительства для крупных проектов на фоне растущих опасений по поводу загрязнения пылью, по данным Министерства городского развития, которое курирует этот департамент.

По данным Министерства, этот метод получил признание за «быстрое, качественное и беспыльное строительство» для крупных проектов.

Также в Индии частная строительная компания PG Setty около трех лет назад ввела монолитное строительство в государственный сектор для «массовых жилищных проектов для обитателей трущоб и экономически более слабых слоев населения», говорится в заявлении фирмы.Используя монолитную технику, компания может построить каркас четырех домов за 48 часов с помощью опалубки из США.

«Монолитная бетонная конструкция и соответствующие материалы приведут к быстрому, рентабельному и устойчивому развитию строительства, обеспечивая качество, время, стоимость и долговечность благодаря своей однородности», — говорится в заявлении PG Setty.

«Когда здание строится из цемента, необходимо учитывать такие простые вещи, как изоляция», — говорит Вернери.

Он и его коллеги-ученые из его швейцарской лаборатории говорят, что они разработали кирпич, который значительно улучшает изоляцию без увеличения объема. По словам Вернери, в строительной отрасли начали внедрять внутренние изоляционные стены, и на сегодняшний день уже доступно несколько изолированных кирпичей и систем панелей, в которых в качестве изоляторов используются такие материалы, как перлит, минеральная вата или полистирол.

Пойдя на один лучше, ученые из его группы создали кирпичи, которые изолируют лучше, чем уже существующие кирпичи.Они используют другой изоляционный материал, чем остальные: аэрогель. По его словам, стена, построенная из аэрокирпичей, изготовленных из этого материала, проводит тепло в восемь раз лучше, чем стена из стандартных глиняных и сланцевых кирпичей.

По мере роста спроса на здания возрастает потребность в более эффективных методах строительства. Одно из них — монолитное строительство. Какие еще методы приходят на ум? Прокомментируйте ниже и дайте нам знать.

Технология монолитного строительства

— REPL

Применение в сегменте доступного жилья

• Технология монолитного бетонного строительства с использованием алюминиевой опалубки — Методология строительства
• Mivan Shuttering Construction Technology

Mivan Shuttering — это быстро развивающаяся строительная технология, которая обеспечивает прочность и долговечность здания за счет использования алюминиевой каркасной системы.

Поскольку все большее внимание уделяется доступным домам и жилью для всех, все больше внимания уделяется использованию новых и инновационных строительных технологий. Одной из таких технологий является Mivan Shuttering, которая продвигается за ее способность способствовать массовому строительству. Его использование продвигается в Индии для реализации самой амбициозной государственной программы — «Жилье для всех» к 2022 году.

Mivan Technology сокращает время строительства почти вдвое по сравнению с традиционными методами.Это сводит к минимуму потребность в квалифицированной рабочей силе и полностью исключает трудоемкие операции, такие как кладка и штукатурка.

Что касается конструкции, то технология делает здания более сейсмически устойчивыми и долговечными, поскольку здесь меньше стыков, меньше утечек в здании и, следовательно, требуется незначительное обслуживание.

Конструкция Mivan отличается единообразием, стены и плиты имеют гладкую поверхность. Более того, технология дает возможность убрать больше «ковровых покрытий» по сравнению с традиционными технологиями.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАМКИ MIVAN

• 3S- Конструктивная система — СКОРОСТЬ, ПРОЧНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ
• Колонно-балочная конструкция исключена
• Стены и перекрытия отливаются за одну операцию
• Специально разработанные, простые в обращении легкие предварительно спроектированные алюминиевые формы
• Монтаж и установка части опалубки
• Выполнение бетонирования стен и перекрытий вместе

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Опалубка Mivan требует меньше труда
• Повышенная сейсмостойкость
• Повышенная прочность
• Меньшее количество стыков и меньшие утечки
• Площадь коврового покрытия выше
• Гладкая отделка стен и перекрытий
• Единое качество строительства
• Незначительное обслуживание
• Более быстрое завершение
• Более 250-300 повторов (повторное использование)
• Огнестойкость в течение двух часов
• Технологии ускоренного строительства
• Все блоки сделаны из бетона, который является более прочным, долговечным и устойчивым к солнечному нагреву.
• Формы могут быть изготовлены на заказ в соответствии с требованиями
• Сокращенное время цикла
• Улучшенный контроль качества на объекте за счет меньшей мобилизации материалов на объекте
• Рентабельность
• Можно полностью избежать оштукатуривания
• Формы могут быть размещены даже при средней квалификации
• Алюминиевые формы, хотя и стоят дороже, но с большим количеством повторов обходятся дешевле

Огнестойкость

Если высота здания превышает 15 м, то при анализе и проектировании предлагаемой конструкции учитывается 2-часовой предел огнестойкости.

Фундамент

Будет использоваться традиционный тип фундамента, такой как «ленточный фундамент» / «плотный фундамент», в зависимости от грунтовых условий и безопасной несущей способности грунта.

RCC — это основной материал, используемый в этом виде монолитного строительства. Стены спроектированы как стены сдвига с использованием метода предельных состояний в соответствии со стандартными расчетными уравнениями, приведенными в IS 13920 и IS 456. Плиты проектируются в соответствии с IS 456. Толщина элементов (стены, плиты и балки) выбирается на основе огнестойкости и конструкции. требования.Предельное состояние прочности используется для расчета конструкций различных элементов жилищных единиц. Предельное состояние работоспособности (устойчивость, растрескивание и дефект) будет использоваться для определения критериев долговечности.

RCC предназначен для использования в предлагаемых руководящих принципах проекта, подтверждающих, что при проектировании конструкции соблюдаются стандарты IS456, IS1390, IS 875, IS 1893.

СПИСОК ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ

NISA / CIVIL версии 16 (численно интегрированные элементы для системного анализа), разработанный M / S Cranes Software International или ETABS, будет использоваться для анализа и проектирования предлагаемой структуры.

Толщина стенки (внешняя)	= 160 мм
Толщина стенки (внутренняя)	= 100 мм
Толщина плиты	= 125 мм / 110 мм

РЕКОМЕНДАЦИИ

1.	IS 456 :	Своды правил по работе с равнинами и железобетонными изделиями
2.	IS 875 (Часть 1):	Свод правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений. Часть 1. Собственные нагрузки — удельные веса строительных материалов и хранимых материалов (включая IS1911-1967)
3.	IS 875 (Часть 2):	Свод правил для расчетных нагрузок (кроме землетрясений) Для зданий и сооружений Часть 2, приложенные нагрузки
4.	IS 875 (Часть 3):	Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений, Часть 3, Ветровые нагрузки
5.	IS 1893:	Критерий сейсмостойкости конструкций — Часть 1, Общие положения и здания
6.	СП 16:	Средства проектирования для армирования бетона согласно IS 456-1978
7.	СП 34:	Справочник по армированию и деталированию бетона
8.	IS 13920:	Пластичная детализация железобетонных конструкций, подверженных сейсмическим воздействиям.

Монолитная бетонная конструкция — R.J. Potteiger Construction Services, Inc.

Монолитное бетонное строительство — одна из самых инновационных форм бетонного строительства, доступная сегодня компаниям.В некоторых ситуациях монолитная бетонная конструкция является очень привлекательной формой строительства, которая может выполнять работу быстрее, чем другие методы. Рассматривая услуги по бетонному строительству, узнайте больше об истории монолитного бетонного строительства, а также об его преимуществах и недостатках.

Что такое монолитная бетонная конструкция?

Монолитная архитектура относится к типу зданий, которые были отлиты, выкопаны или вырезаны из одного куска материала.Исторически сложилось так, что монолитные здания были построены путем вырезания комнат и других элементов в скалах. Монолитная бетонная конструкция — это разновидность монолитной архитектуры. В частности, это относится к конструкции, сделанной из бетона, которая одновременно отливает все свои компоненты.

История монолитного бетонного строительства

Монолитная бетонная конструкция насчитывает тысячу лет, если не больше. Некоторые из наиболее известных примеров раннего монолитного строительства происходят из монолитных церквей династии Загве, которые были построены во время правления этой династии примерно с 900 по 1270 год нашей эры.Д.

Считается, что эти постройки были вдохновлены одним из царей Загве, Лалибелой, который надеялся создать «Новый Иерусалим» в горном районе Эфиопии. Основываясь на этом видении, рабочие и мастера создали 11 монолитных церквей, вырезав их в скале. При создании этих церквей они нашли большие блоки скал, а затем начали их вырубать. Вырезая камни, они могли создавать крыши, окна, двери, колонны и другие детали.

Каждая церковь впечатляет сама по себе с красивыми парадными проходами, функциональными стеблями дренажных канав и встроенными в них катакомбами.Бьете Медхани Алем, выделяющийся из толпы, считается самой большой монолитной церковью в мире. Другие монолитные здания по всему миру пережили века, например, Индийский береговой храм, построенный между 700 и 728 годами нашей эры, является одним из самых впечатляющих примеров.

В этой области не было много разработок до 1908 года, когда Томас Эдисон сделал большой шаг вперед в монолитной архитектуре, когда он подал заявку на патент, который касался строительства зданий с использованием только одного бетонного основания.Для создания этих зданий требовалась сложная форма и дорогое оборудование, поэтому Эдисону было трудно убедить других купить его бетонные дома. Хотя здания продавались как огнестойкие, простые в уходе и доступные по цене, их было трудно продать покупателям.

Хотя их было трудно продать, некоторые бетонные здания были построены в Нью-Джерси, и некоторые из них сохранились до сих пор. История в значительной степени сочла бы набег Эдисона на бетонное строительство провалом, поскольку его цементная компания потеряла миллионы долларов.Тем не менее, он показал способность монолитной архитектуры использоваться в жилых целях.

С тех пор, как Эдисон предпринял первую попытку создать монолитные бетонные дома, этот метод получил широкое распространение и стал отличным методом для времен, когда спрос на жилье резко возрастает. Быстрый и простой метод строительства делает его сегодня привлекательным вариантом для некоторых. Например, центральный департамент общественных работ Индии использует технологию монолитного строительства для создания офисных комплексов и крупных жилищных проектов.Вы можете ожидать, что и дальше будут использоваться монолитные бетонные конструкции по всему миру, где необходимы скорость и качество.

Сравнение монолитной бетонной конструкции и ступенчатой ​​конструкции

Пошаговое строительство — наиболее распространенный вид строительства. Поэтапное строительство выполняется не сразу, а поэтапно. Напротив, монолитная бетонная конструкция относится к процессу строительства, завершенному за один раз. Поскольку монолитная бетонная конструкция чаще всего используется с фундаментами, ниже будут сравниваться два различных метода строительства фундамента.

Конструкция Step-Wise

Традиционные бетонные фундаменты строятся поэтапно. Этот процесс состоит из трех основных частей:

1. Передача нагрузок на подстилающий грунт
2. Устройство фундаментных стен
3. Заливка плиты

Первым шагом к возведению фундамента ступенчатой ​​конструкции является установка опор. Под опорой понимается бетонная зона, уложенная глубоко в почву. Обычно эти опоры довольно широкие, так как они предназначены для распределения веса конструкции по земле.Равномерное распределение веса снижает вероятность того, что здание сдвинется или потрескается.

Здания и сооружения в более холодном климате также могут извлечь выгоду из них, поскольку опоры могут предотвратить замерзание. Поскольку опоры закладываются глубоко в землю ниже линии промерзания, они предотвращают повреждение конструкции. Без опор или опор, неправильно установленных над линией замерзания, вода может пройти цикл оттаивания и замерзания, что может привести к образованию полостей под фундаментом, что может привести к обрушению фундамента и нарушению структурной целостности здания.

После того, как фундаменты уложены, следующим шагом является строительство фундаментных стен, которые кладутся поверх фундаментов и соединяют все здание. Эти стены часто можно увидеть в недостроенных подвалах.

Последним элементом ступенчатой ​​конструкции является плита, которая опирается на фундамент и между стенами фундамента. Как правило, эта плита является вашим черновым полом или цокольным полом и сделана из бетона.

Со всеми шагами, необходимыми для завершения поэтапного строительства фундамента, компаниям часто приходится планировать затратить значительное количество времени на заливку и отверждение каждого элемента фундамента.Дополнительное время, затрачиваемое на установку фундамента, может привести к увеличению затрат и снижению производительности, что заставит некоторых искать более эффективные методы.

Монолитное строительство

Монолитное строительство по фундаментным плитам — одна из самых распространенных альтернатив ступенчатым фундаментам. Вместо того, чтобы разбивать фундамент на несколько частей, монолитные плиты объединяют бетонную плиту и фундаментные основания в одно целое. Одновременно вы будете заливать плиту и фундамент, что поможет вам быстрее завершить проекты.

По сравнению с более традиционными фундаментами монолитные фундаменты намного тоньше. Как правило, опоры для этих фундаментов будут идти только около 12 дюймов от основания до пола, а фундамент будет только около четырех дюймов толщиной. Хотя для ускорения работы можно использовать специальное землеройное оборудование, вы также можете копать вручную, так как вам нужно копать землю всего на несколько дюймов.

В случае монолитных плит вы также обнаружите, что они опираются на гравийную подушку, предназначенную для надлежащего дренажа.Плита также будет иметь проволочную сетку или арматуру, чтобы укрепить плиту и снизить вероятность появления трещин. В особенно холодном климате можно добавить слой утеплителя, который окружает фундамент и обеспечивает внутреннее отопление. Изоляционный слой отодвинет линию замерзания и защитит вашу конструкцию от таяния и замерзания.

Монолитное строительство | Ускоренное массовое строительство дома

Технология монолитного бетонного строительства с использованием алюминиевой опалубки — МЕТОДОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗАДВИЖКИ MIVAN:

Mivan Shuttering — это быстро развивающаяся строительная техника, которая обеспечивает прочность и долговечность здания за счет использования системы алюминиевой опалубки.

С растущим акцентом на доступные дома и жилье для всех, все больше внимания уделяется использованию новых и инновационных строительных технологий. Одной из таких технологий является опалубка Mivan, которая продвигается за ее способность способствовать массовой строительной деятельности.

Его использование продвигается в Индии для реализации самой амбициозной государственной программы — «Жилье для всех» к 2022 году.

Строительная техника

Укладка стены Стальная арматура — Стальная арматура используется для придания конструкции конструкции здания и поддержки бетона до тех пор, пока они не наберут половину необходимой прочности.Алюминиевая опалубка залита вокруг стальной сетки, которая изготавливается на заводе и устанавливается непосредственно на строительной площадке.

Установка алюминиевой опалубки — вдоль стены из арматурной стали возводятся сборные стены размером с комнату и плиты перекрытия. Эти плиты из алюминиевого сплава изготовлены с высокой точностью и просты в обращении.В эти конструкции также интегрированы пространства для окон, воздуховодов, дверей и других элементов, таких как лестницы, фасадные панели, плиты чердаков (кухонная столешница с несущими стенами) и чайджи. Опалубки соединяются между собой с помощью системы штифтов и клина, которые можно быстро демонтировать после изготовления бетонной конструкции для вертикальных поверхностей и даже для горизонтальных поверхностей с помощью систем немедленной подпорки.

Заливка бетона — После заливки форм заливается высококачественный бетон, такой как бетон типа SCC, с хорошими и приемлемыми расходами, специально разработанный для богатой смеси.Этот бетон принимает форму и форму отливки, достигая ядра, и углы формы легко обрабатываются, которые позже удаляются, чтобы освободить место для конструкции, полностью сделанной из цементного бетона, поддерживаемой элементами армирования стен. Алюминиевые формы можно использовать повторно как минимум 250 раз, что приводит к минимуму отходов на строительной площадке.

---

Полученная структура аккуратная, гладкая и законченная. Имеет высокую стойкость и не требует дополнительной штукатурки.В результате экономится время, силы и деньги.

Mivan Technology сокращает время строительства почти вдвое по сравнению с традиционными методами. Поскольку он имеет установленную процедуру, которую необходимо точно соблюдать, он сводит к минимуму потребность в квалифицированной рабочей силе и полностью исключает трудоемкие операции, такие как кладка и штукатурка ».

Что касается конструкции, то эта технология делает здания более сейсмоустойчивыми и долговечными. Поскольку количество стыков меньше, утечки в здании меньше, а значит, обслуживание незначительно.

Конструкция Mivan отличается единообразием, стены и плиты имеют гладкую поверхность. Более того, эта технология позволяет уменьшить площадь ковра по сравнению с традиционными методами.

Применение опалубки Mivan

• 3S — Система строительства — Скорость, прочность, безопасность
• Колонно-балочная конструкция исключена
• Отливка стен и перекрытий за одну операцию
• Специально разработанные, простые в обращении легкие предварительно спроектированные алюминиевые формы
• Монтаж и установка части опалубки
• Выполнение бетонирования стен и перекрытий вместе

Преимущества

• Опалубка Mivan требует меньше труда
• Повышенная сейсмостойкость
• Повышенная прочность
• Меньшее количество стыков и меньшие утечки
• Верхняя площадь ковра
• Гладкая отделка стены и перекрытия
• Единое качество строительства
• Незначительное обслуживание
• Более быстрое завершение

РОЛЛЕТЫ MIVAN, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАШИХ ЗАВЕРШЕННЫХ И ТЕКУЩИХ ПРОЕКТАХ

Строительство доступного дома в деревне Валегерахалли 2-й и 4-й этапы в Кенгерихобли, Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

752

Статус:

Завершено

Строительство ЖК 2БХК по ул.95 в деревне Канминеке, КенгериХобли, Южный Талук Бангалора, на основе единовременной выплаты под ключ на основе собственного проекта тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза 2) и (Фаза 3), Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

960

Статус:

Завершено

Строительство 2 жилых домов BHK в Sy.№ 30 в деревне Коммагхатта в Кенгери Хобли с единовременной выплатой под ключ, на основе собственного планирования и дизайна тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-I), Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

216

Статус:

Завершено

Строительство 2 жилых домов BHK в Sy.№ 30 в деревне Коммагхатта в Кенгери Хобли с единовременной выплатой «под ключ», на основе собственного планирования и дизайна тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-II), Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

320

Статус:

Завершено

Строительство ЖК 2БХК в Сы.№ 115/1 поселка Коммагхатта в соответствии с планом Надапрабху Кемпеговда на основе единовременной выплаты «под ключ», основанной на собственном планировании и дизайне участника тендера в рамках системы двух гарантий (Фаза-III), Бангалор.

Клиент:

BDA

Номер домов:

336

Статус:

В пути

Строительство 2 BHK Housing Project Valagerhalli Phase-VI в Sy.№ 70, 101/3 и 102/2 в соответствии с планом Гнанабхарати, 1-й блок, Кенгери Хобли, Бангалор, Южный Талук, Бангалор, на основе единовременной выплаты под ключ на основе собственного планирования и дизайна участника тендера по системе двух покрытий

Клиент:

BDA

Номер домов:

360

Статус:

В пути

Строительство 749 жилых домов (T-II-100, T-III-04, T-IV-30, TV-15) и 3 казарм 240 человек в Групповом центре, Кадарпур, Гургаон, включая ж / д. с.S / I, Внутренний электромонтаж, пожаротушение, пассажирские / грузовые лифты И прочие услуги E&M

Клиент:

CRPF- CPWD

Статус:

В пути

Mivan Shuttering — Строительные фотографии, выполненные Hombale Construction @ Vallagerahalli Фаза II и IV во время выполнения работ с уровня земли

Фото внутренней отделки

ЭТАП РАБОТЫ С MIVAN FORM WORKS ДЛЯ БЫСТРЫХ РАБОТ

Sl No.	Этапы работ	дней
1	Разметка поверхности для укладки опалубки и работ по армированию	01 день
2	Вертикальные арматурные работы	2 день
3	Вертикальные и горизонтальные опалубочные работы Размещение и фиксация со всеми принадлежностями	3 день
4	Работы по бетонированию целых блоков, включая стены, Chejja, чердаки и верхние плиты, включая затопленные части	день 4
5	Работы по снятию опалубки стеновых панелей после не менее 16 часов непрерывного отверждения и проверка прочности куба	05 день
6	Панели перекрытий Работы по снятию опалубки после периода в 36 часов / 3 дня бетонирования с немедленным повторным закреплением плит методами непрерывного отверждения / Отверждающие составы при нанесении на поверхность.	06 день
	Непрерывное отверждение будет осуществляться в течение 28 дней в соответствии со стандартами. Поскольку эти дни относятся к 1 разливочной единице в доме, такая же система будет продолжаться в вертикальном и горизонтальном направлениях в зависимости от скорости работы систем.

Вид сверху на реализуемые проекты с опалубкой Mivan на Vallagerhalli Phase 06 и Kommaghatta Phase -03

ОТЧЕТ О ПРОЕКТНОМ КОНСТРУКЦИИ МОНОЛИТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ РУЛЕТОВ

А.1 РАЗДЕЛ — 1 ВВЕДЕНИЕ

Об альтернативных технологиях строительства (Монолитное строительство с использованием алюминиевой опалубки:

1. Преамбула

Эти дома предназначены для строительства в среднем по 2 дома в день с использованием монолитного бетона для всех структурных элементов с алюминиевой опалубочной системой «Стеновые анкеры и формы» (WTF). Эта процедура принята в качестве одной из «Техник ускоренного строительства», что приводит к сокращению времени цикла, лучшему контролю качества на площадке, меньшей мобилизации материалов и минимальному трудозатратам.В этой методике стены, перемычки, балки, плиты, чейджа и кухонная платформа отливаются монолитно

2. Огнестойкость

Поскольку высота здания превышает 15,0 м, при анализе и проектировании предлагаемой конструкции учитывается предел огнестойкости 2,0 часа.

3. Система опалубки

Система опалубки — это точно спроектированная система, изготовленная из алюминия, соответствующая архитектурным и конструктивным требованиям.Стеновые опалубки используются для опалубки стен, соединяемых стеновыми анкерами и скобами. Формы для перекрытий используются для поддержки плит при бетонировании. Формы перекрытий поддерживаются на стойках в соответствующем месте, основанном на конструктивных требованиях, простой последовательности демонтажа и обращении с материалами. Алюминий легче, поэтому материал для опалубки прост в обращении и установке. Полученная структура имеет хорошее качество поверхности и точные допуски по размерам.

4. Порядок монтажа опалубочной системы:

Стеновые опалубки укладываются после завершения изготовления арматуры, электричества / ремонта PHE.Стеновые формы соединяются посредством стяжек и хомутов. Затем возводятся опалубки перекрытий и производится необходимое изготовление арматуры, электротехническое кондиционирование перекрытий. Теперь агрегат готов к бетонированию за одну заливку.

5. Бетон

Самоуплотняющийся бетон (SCC) подходящей марки в соответствии с конструкцией смеси и структурными требованиями будет использоваться для бетонирования. Неотъемлемым свойством SCC является самоуплотнение без сегрегации. Следовательно, SCC больше подходит для этой технологии.Свободный поток бетона во время заливки поддерживается на уровне не менее 600 мм, чтобы обеспечить надлежащий поток и уплотнение.

6. Удаление опалубки (снятие опалубки)

Удаление опалубки стеновых опалубок будет выполнено после 16-24 часов бетонирования в соответствии с конструктивными требованиями. Формы для перекрытий будут удалены через 3 дня, а стойки будут закреплены в соответствующих местах сразу после удаления форм для перекрытий

7.Лечение

Отверждение — это процесс контроля скорости и степени потери влаги из бетона во время гидратации цемента. Отверждение предназначено в первую очередь для сохранения влажности бетона, предотвращая потерю влаги из бетона в течение периода, когда он набирает прочность. Отверждение оказывает большое влияние на свойства затвердевшего бетона, такие как долговечность, прочность, водонепроницаемость, износостойкость, стабильность объема и устойчивость к замерзанию и оттаиванию.

Мембраны, образующие отверждающие составы (BASF Mastercure-107), представляют собой жидкости, которые наносятся непосредственно на бетонные поверхности, а затем высыхают, образуя относительно непроницаемую мембрану, которая замедляет потерю влаги из бетона сразу после удаления опалубки стен. Состав на основе воска.

Плиты выдерживаются методом заливки минимум 7 дней

8. Фонд

Будет использоваться традиционный тип фундамента, такой как ленточный фундамент / плотный фундамент в зависимости от грунтовых условий.

9. Преимущества

Этот тип конструкции принят благодаря следующим преимуществам;

• Техника для быстрого строительства
• Вся установка сделана из бетона, который более прочен, долговечен и устойчив к солнечному нагреву.
• Формы могут быть изготовлены на заказ в соответствии с требованиями
• Сокращенное время цикла
• Лучший контроль качества на объекте за счет меньшей мобилизации материалов на объекте
• Рентабельность
• Можно полностью избежать оштукатуривания
• Формы можно разместить даже неквалифицированным персоналом
• Алюминиевые формы, хотя и стоят дороже, но с большим количеством повторов получается дешевле

Принимая во внимание вышеуказанные преимущества альтернативной технологии, данная технология строительства больше подходит для данного проекта.

О методике проектирования монолитного строительства:

RCC — это основной материал, используемый в этой конструкции. При использовании традиционных методов сначала отливают стены из RCC, а затем отливают плиту. Но в этой технологии одновременно отливаются и стены, и плиты. Стены спроектированы как стены со сдвигом с использованием метода предельных состояний в соответствии со стандартными расчетными уравнениями, приведенными в IS13920 и IS 456. Плиты проектируются в соответствии с IS 456. Толщина элементов (стены, плиты и балки) выбирается на основе огнестойкости и требований к конструкции. .Предельное состояние прочности используется для расчета конструкций различных элементов жилищных единиц. Предельное состояние эксплуатационной пригодности (устойчивость, растрескивание и прогиб) будет соблюдаться для определения критериев долговечности.

RCC предполагается использовать в предлагаемом проекте. При проектировании конструкции соблюдаются директивы, соответствующие IS 456, IS13920, IS 1893, IS 875. Бетон (портландцемент + 30% (максимум) GGBS) и процедуры бетонирования будут выполняться в соответствии с индийскими стандартными руководящими принципами и методами.GGBS / Flyash уменьшает микротрещины и защищает арматуру, тем самым увеличивая долговечность бетона. Таким образом, построенная конструкция будет достаточно прочной, чтобы ее можно было использовать в качестве жилого дома.

Использование программного обеспечения

NISA / CIVIL (Numerically Integrated Elements for System Analysis), разработанный M / s Cranes Software International или ETABS, будет использоваться для анализа и проектирования предлагаемой конструкции.

О требованиях Совета по экологическому строительству Индии:

Лучшие индийские практики будут соблюдаться на этапах планирования, проектирования и строительства

10.Устойчивая архитектура и дизайн

Ориентация здания будет разработана с учетом энергосбережения (солнечное тепло и свет), без нарушения существующих характеристик участка.

11. Выбор и планирование площадки

Для выбора и планирования площадки требуется подключение к инфраструктуре и сети общественного транспорта. Предлагаемый участок хорошо связан с сетью общественного транспорта.

12.Водосбережение

Предусмотрен сбор дождевой воды, чтобы удовлетворить потребности в дни дефицита и пополнить источник воды.

Двойная система трубопроводов для очищенной воды (оборотной воды) и питьевой воды будет принята с использованием эффективных сантехнических устройств.

Использование воды: Поскольку используются отвердители, использование воды для отверждения сводится к минимуму во время строительства.

13.Энергоэффективность

Будет соблюдаться концепция проектирования зданий с пассивным солнечным излучением, чтобы сократить или даже исключить использование механических систем охлаждения и обогрева и дневного искусственного освещения.

Эти параметры могут быть обеспечены при правильной планировке здания, его ориентации и расположении окон, дверей и оконных штор.

14. Строительные материалы и ресурсы

• 30% GGBS / Flyash используется в бетонном строительстве.Ниже приведены преимущества GGBS / зола в бетоне.
  1. На единицу воплощенной энергии бетона снижается
  2. Использование GGBS увеличивает удобоукладываемость бетона.
  3. GGBS / зола лучшая защита стали от коррозии
• Окна изготовлены из ПВХ, поэтому использование древесины сведено к минимуму.
• Полы керамические / остеклованные, поэтому на 100% состоит из переработанного стекла
• Алюминиевая опалубка позволяет использовать большее количество раз и позволяет избежать использования фанеры в качестве опалубки. Соответствующая система искусственного освещения и их расположение могут быть использованы для снижения потребности в электроэнергии.

Свод правил

Список общеприменимых кодов выглядит следующим образом:

Sl No.	КОД	НАЗВАНИЕ
1	IS 456	Обычный и железобетон — практические правила
2	IS: 875 (Часть 1)	Свод практических правил для расчетных нагрузок (кроме землетрясений) для зданий и сооружений Часть 1 Собственные нагрузки — Удельные веса строительных материалов и хранимых материалов (Включая IS 1911: 1967)
3	IS: 875 (Часть 2)	Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений: Часть 2 Действующие нагрузки
4	IS: 875 (Часть 3)	Свод практических правил по расчетным нагрузкам (кроме землетрясений) для зданий и сооружений, часть 3 Ветровые нагрузки
5	IS 1893	Критерии сейсмостойкого проектирования конструкций — Часть 1: Общие положения и здания
6	СП 16	Средства проектирования для железобетона по IS 456: 1978
7	СП 34	Справочник по армированию и деталированию бетона
8	IS 13920	Пластичная детализация железобетонных конструкций, подверженных сейсмическим воздействиям

С.1 РАЗДЕЛ-2 ОПИСАНИЕ ПАРАМЕТРОВ АНАЛИЗА

Структурный план

Применяются конструкции с плотом + перекрытиями или цокольным + этажом. Общая высота этажей составляет 3,0 метра. Рассмотрены габариты компоновки согласно Архитектурным чертежам.

Свойства материала

Следующие свойства материала были использованы в анализе и проектировании

Марка бетона	M25 и M30
Марка арматурной стали	FE-500 и FE-500D
Плотность бетона	2500 кг / м 3
Соотношение ядов	0.2
Модуль Юнга	27386 Н / мм 2

Размеры конструктивного элемента

Стены ПКК	160 мм минимум
Плита крыши	минимум 125 мм (изменения по конструкции)
Плиты унитаза утоплены на 400 мм (индийский водопроводный кран) и на 200 мм (европейский водопроводный кран) 0.2

Фундамент

Ленточные опоры / опоры для плотин предназначены для ж / б стен. SBC грунта в соответствии с отчетом о грунте предполагается использовать при проектировании фундамента. Коэффициент 1,25 для SBC был использован при проектировании из-за сейсмических данных.

Модель конечных элементов

Модель конечных элементов создается с использованием программного обеспечения NISA / CIVIL версии 16 для выполнения структурного анализа.Идеализация структуры основана на следующих соображениях

RC Slab, RC Стены моделируются с использованием четырехузловых элементов оболочки. Колонны и балки RC представляют собой элементы с двумя узлами, имеющими 6 степеней свободы на узел.

Фундаментная система

Фундамент ленточный под стену или плот

D.1 РАЗДЕЛ-3 ОСНОВНЫЕ СЛУЧАИ НАГРУЗКИ И СОЧЕТАНИЯ

Общий

Здесь обсуждаются основные загружения и сочетания нагрузок, учитываемые при проектировании корпусного блока.

Базовая нагрузка

Рассмотрены следующие основные загружения

15. Нагрузка ID -1: Постоянная нагрузка (DL)

Собственный вес конструкции автоматически рассчитывается программой. Однако компоненты, не смоделированные, такие как отделка пола, были применены как сверхналоженная нагрузка на конструкцию

Собственный вес, покрытие пола = 1 кН / м2, дополнительная статическая нагрузка = 0.5 кН / м2 в качестве нагрузки под давлением в направлении прямой силы тяжести (Global Z).

Затонувшие участки заполнены газобетоном / шлакобетоном. Предполагая, что глубина погружения составляет 400 мм, плотность пенобетона / шлакобетона 8 кН / м3, 3,2 кН ​​/ м2 были применены в качестве дополнительной нагрузки давлением в направлении сильной тяжести (Global Z) на затопленных участках.

16. Нагрузка ID -2: Живые нагрузки (LL)

Сверх установленная динамическая нагрузка = 2 кН / м2, приложенная как нагрузка от давления в направлении прямой силы тяжести (Global Z) для всех плит перекрытия выше уровня опор.Тем не менее, к коридорам и лестничной клетке была приложена временная нагрузка 3 кН / м2.

В зависимости от требований в центре блока могут быть предложены подвесные бытовые цистерны ПКР

и накладные противопожарные цистерны.

17. Вариант нагружения ID -3: Ветровые нагрузки (WL) + направление X

Базовая скорость ветра	33 м / с
K1	1.00
К2	1,05
K3	1,00
Расчетная скорость ветра	33 х 1,0 х 1,05 х 1,0
	34.65 м / с
Расчетное ветровое давление	720,37 Н / м2

Однако 1 кН / м2 применяется как нагрузка давлением

18. Вариант нагружения ID -4: Ветровые нагрузки (WL) + направление Y

1 кН / м2 в качестве нагрузки давлением

19. Вариант нагружения ID -5: сейсмические нагрузки (SL) + направление X (для грунта + перекрытия)

Коэффициент зоны	0.10
Фактор значимости	1,0
Коэффициент уменьшения срабатывания	5,0 для бетона
% Живые нагрузки, учитываемые при расчете сейсмического веса	25%
Тип почвы	Средний
Высота конструкции (включая фундамент, подвесной резервуар)
Базовый размер, параллельный приложенной сейсмической силе

1. Фундаментальный период времени основан на допущении «ЗАЛИВНЫЕ СТЕНЫ» i.е., T = 0,09 H / √d, где H = в метрах: высота здания, d = в метрах ширина здания. Следовательно, T = 0,39 с
2. Был проведен только псевдостатический анализ в соответствии с п. 7.8.1 IS 1893 (Часть: 1) -2002. (Для здания высотой более 90 м требуется динамический анализ)
3. Сейсмический сдвиг основания Vb: Ah x W
   Где,
   W — Общий сейсмический вес (полная статическая нагрузка + 25% динамической нагрузки) здания,
   Ah — Расчетное значение спектра горизонтального ускорения, соответствующее фундаментальному время в соответствующем направлении

20.Нагрузка ID -6: Сейсмические нагрузки (SL) + направление Y (G + этажи)

Коэффициент зоны	0,10
Фактор значимости	1,0
Коэффициент уменьшения срабатывания	5,0 для бетона
% Живые нагрузки, учитываемые при расчете сейсмического веса	25%
Тип почвы	Средний
Высота конструкции (включая фундамент, подвесной резервуар)
Базовый размер, параллельный приложенной сейсмической силе

Сочетания нагрузок

Ссылаясь на IS-456: Таблица 18

Таблица 1: Расчет стержня (предельное состояние обрушения)

Идентификатор загружения 501	(DL + LL)	Нагрузка ID 510	1.5 (DL + WL (-Y))
Нагрузка ID 502	1,5 (DL + LL)	Нагрузка ID 511	1,2 (DL + LL + WL (+ X))
Нагрузка ID 503	1,5 (DL + SL (+ X))	Идентификатор нагружения 512	1.2 (DL + LL + WL (-X))
Нагрузка ID 504	1,5 (DL + SL (-X))	Нагрузка ID 513	1,2 (DL + LL + WL (+ Y))
Нагрузка ID 505	1,5 (DL + SL (+ Y))	Нагрузка ID 514	1.2 (DL + LL + WL (-Y))
Нагрузка ID 506	1,5 (DL + SL (-Y))	Нагрузка ID 515	1,2 (DL + LL + SL (+ X))
Нагрузка ID 507	1,5 (DL + WL (+ X))	Нагрузка ID 516	1.2 (DL + LL + SL (-X))
Нагрузка ID 508	1,5 (DL + WL (-X))	Нагрузка ID 517	1,2 (DL + LL + SL (+ Y))
Нагрузка ID 509	1,5 (DL + WL (+ Y))	Нагрузка ID 518	1.2 (DL + LL + SL (-Y))

Примечание. Комбинация нагрузок 501: DL + LL не используется при проектировании стержня (предельное состояние обрушения). Расчет фундамента выполняется путем исключения факторов из вышеуказанных комбинаций нагрузок с помощью программного обеспечения. Таким образом, программа автоматически создает следующие комбинации дополнительных нагрузок.

Таблица 2: Размеры фундамента

Идентификатор загружения 502	(DL + LL)	Нагрузка ID 511	(DL + LL + WL (+ X))
Нагрузка ID 503	(DL + SL (+ X))	Идентификатор нагружения 512	(DL + LL + WL (-X))
Нагрузка ID 504	(DL + SL (-X))	Нагрузка ID 513	(DL + LL + WL (+ Y))
Нагрузка ID 505	(DL + SL (+ Y))	Нагрузка ID 514	(DL + LL + WL (-Y))
Нагрузка ID 506	(DL + SL (-Y))	Нагрузка ID 515	(DL + LL + SL (+ X))
Нагрузка ID 507	(DL + WL (+ X))	Нагрузка ID 516	(DL + LL + SL (-X))
Нагрузка ID 508	(DL + WL (-X))	Нагрузка ID 517	(DL + LL + SL (+ Y))
Нагрузка ID 509	(DL + WL (+ Y))	Нагрузка ID 518	(DL + LL + SL (-Y))
Нагрузка ID 510	(DL + WL (-Y))

Граничные условия

Фиксированные граничные условия (ограничивающие как повороты, так и смещения во всех трех направлениях) применяются под столбцами «Стойка».

E.1 РАЗДЕЛ-4 СТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ F.1

Общий

Расчет конструкций основан на теории линейной упругости для расчета внутренних сил, создаваемых расчетными нагрузками, включая силы, вызванные деформациями, с использованием пакета программного обеспечения для анализа и проектирования NISA / CIVIL.

Минимальная толщина и прозрачное покрытие для основной арматуры:

Воздействие	Мягкая
Огнестойкость	2.0 часов

Sl. No.	Элемент	Мин. Размер	Крышка	Замечания
1	Плита	125 мм	25 мм
2	Балка	200 мм	40 мм к звеньям
3	Колонна	300 мм	40 мм к звеньям
4	Стойки		50 мм	Минимальная глубина фундамента 2.0м
5	Стены	160 мм	25 мм	Двухсторонний арматурный стержень минимум 0,4% арматурный стержень
		100 мм	50 мм	Арматурный стержень средней стороны, минимум 1.0% Арматура

Структурный дизайн

Конструктивное проектирование элементов конструкций выполнено по проекту «Предельное состояние» в соответствии с ИС 456-2000.

Конструкция опор: Расчет опор производится по состоянию работоспособности. Конструктивное проектирование фундамента выполняется по критериям прочности.Предполагается, что SBC площадью 12 т / кв.м находится на глубине 1,5 м от EGL. Предполагается, что марка бетона M25 / M30 и арматура FE-500 / FE-500D. Опоры предназначены для этажей G + этажа. Результаты представлены в таблице в Приложении.

Расчет поперечной стенки: равнодействующие напряжений в плоскости и вне плоскости в каждой стене вычисляются путем интегрирования сил из программного обеспечения. Эти силы были использованы для определения прочности конструкции, соответствующей IS 456 и IS 13920. M25 / M30 Марка бетона FE-500 / FE-500D арматура принята .Стены со сдвигом предназначены для полов G +.

Результаты проектных расчетов

Армирование колонн, балок, перекрытий и опор рассчитывается с помощью программного обеспечения. Стенки сдвига рассчитываются согласно IS13920 и IS 456.

Монолитное строительство

Возведение монолитных зданий сегодня — одна из самых распространенных технологий возведения конструкций различного назначения.Его главная особенность в том, что при строительстве не используются отдельные элементы здания — блоки, кирпичи или панели, а все здание представляет собой цельную конструкцию из бетонной смеси.

Данная технология успешно применяется как при возведении монолитных многоэтажных домов, так и при возведении малоэтажных жилых домов. С учетом общих финансовых затрат, затраченных временных и человеческих ресурсов цена таких конструкций ниже, чем при использовании других материалов.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ МОНОЛИТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Монолитное здание — это бесшовная конструкция, которая устанавливается на твердую бетонную плиту толщиной не менее 1 м. К нему крепится опалубка для заливки жидкой бетонной смеси. Для повышения прочностных характеристик бетонную смесь армируют, то есть в нее погружают металлические стержни и сетки. Это также предотвращает растрескивание бетона и увеличивает сейсмостойкость здания. В процессе заливки бетона смесь уплотняется с помощью погружных вибраторов, которые помогают удалить скопившийся воздух.Таким образом создается железобетонный каркас, обладающий высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ МОНОЛИТНЫХ ЗДАНИЙ

Возведение монолитного дома имеет ряд преимуществ перед использованием других материалов:

1. Монолитные постройки при тех же параметрах теплопроводности, теплоизоляционных характеристик и прочности легче на 15-20%, что снижает нагрузку на несущие конструкции и фундамент здания;
2. При проектировании и строительстве монолитных зданий нет ограничений по архитектурным решениям, т.е.е. нет привязки к размерам готовых конструктивных элементов (панелей, блоков). В монолитном строительстве могут быть ограничения только по эксплуатационным свойствам материала;
3. В отличие от панельного строительства, где стеновые панели изготавливаются в производстве и доставляются на строительную площадку в готовом виде, в монолитном строительстве все происходит непосредственно на строительной площадке. Кроме того, бесшовная конструкция не требует дополнительных работ по герметизации и утеплению стыков;
4. Отсутствие швов между отдельными элементами здания значительно увеличивает его эксплуатационные характеристики, а также прочность и надежность всей конструкции;
5. Строительство монолитного дома потребует значительно меньше трудовых ресурсов, а также временных затрат.

К недостаткам монолитного строительства можно отнести зависимость работы от погодных условий. При низких температурах воздуха бетонные работы проводить нельзя, либо необходимо при заливке бетона использовать трансформаторы для нагрева бетонной смеси.

ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА МОНОЛИТНОГО ДОМА

Технология строительства монолитного дома включает несколько важных этапов:

• разработка проектно-сметной документации;
• подготовка площадки под строительство;
• установка фундамента;
• установка фурнитуры;
• установка опалубки;
• производство и заливка бетонной смеси.

Разработка проектно-сметной документации — необходимый и ответственный этап любого строительства, как многоэтажки, так и небольшого коттеджа. В качестве проекта вы можете выбрать типовой проект, но важно изменить стандартные параметры, исходя из конкретных условий расположения и эксплуатации здания. Поэтому важно, чтобы разработкой проекта занимались профессиональные архитекторы и дизайнеры, хорошо знающие «подводные камни» любого строительства.Важно предусмотреть производство бетонной смеси прямо на строительной площадке, это позволит сэкономить на транспортных расходах и снизить общую стоимость строительных работ.

При проектировании зданий специалисты компании «Лимакмарашстрой» используют современные BIM-технологии и создают информационную пространственную трехмерную модель будущего объекта. Подход к проектированию зданий посредством их информационного моделирования предполагает сбор и комплексную обработку всей архитектурной, инженерной, технологической, экономической и другой информации о здании со всеми его взаимосвязями, когда конструкция и все, что с ней связано, рассматриваются как единое целое объект.

ФУНДАМЕНТ ДЛЯ МОНОЛИТНОЙ КОНСТРУКЦИИ — ВИДЫ И ОСОБЕННОСТИ

Тип фундамента для монолитного здания выбирается на стадии проектирования, исходя из размеров, этажности и конструктивных особенностей здания, несущей способности, характеристик грунта, близости к грунтовым водам и т. Д. Для строительства монолитных зданий: Используются несколько типов фундаментов:

1. Ленточный фундамент состоит из железобетонного пояса, расположенного под всеми несущими элементами и внутренними перегородками.Для строительства малоэтажных домов применяется ленточный фундамент мелко-заглубленного типа глубиной до 0,7 м. Для строительства многоэтажных домов используется полностью заглубленный вариант фундамента, который устанавливается на глубине не менее 50 см от уровня промерзания грунта. По конструктивным особенностям ленточный фундамент может быть монолитным и сборным. Монолитная конструкция, несмотря на большой расход бетона, обладает более высокой прочностью и надежностью, обеспечивая равномерное давление на грунт.
2. Плитный фундамент — монолитная или сборная железобетонная плита, устанавливаемая на подготовленный фундамент. Использование бетонных плит в качестве фундамента рекомендуется в сейсмически опасных зонах, на глубоко промерзающих и пучинистых грунтах с высоким уровнем грунтовых вод, с большим перепадом высот на строительной площадке и т. Д. Фундамент из железобетонных плит может использоваться в качестве фундамента. черный пол с дополнительными работами по утеплению.
3. Свайный фундамент чаще всего применяется при многоэтажном строительстве монолитных домов.В качестве свай используются винтовые, буронабивные и забивные.

ВЛАЖНАЯ ЗАЩИТА ФУНДАМЕНТА И СТЕН ЗДАНИЯ

Гидроизоляционные работы проводятся снаружи и внутри здания для защиты бетонных конструкций от повышенной влажности и агрессивных факторов окружающей среды. Для гидроизоляции используется несколько видов защиты — покрытие битумной смесью, обработка химическими соединениями для создания влагостойкого покрытия, оклейка рубероидом всех видов.

УСТАНОВКА ОПОРНОЙ РАМЫ

Армирование придает дополнительную прочность и надежность железобетонным конструкциям, армированная конструкция в большей степени предотвращает разрушение или потерю эксплуатационных свойств. Для создания каркаса используется железный прут диаметром от 10 мм (для строительства малоэтажных домов на нормальном грунте) до 14-18 мм для строительства многоэтажных домов или строительства домов на проблемном грунте. .

Арматура может быть рабочей, снижающей показатели растяжения, распределяющей, регулирующей нагрузку между частями каркаса, и монолитной, определяющей расположение арматуры в общей конструкции здания и скрепляющей ее.В промышленном строительстве арматура на производстве сваривается и поставляется готовой к установке. При строительстве небольших домов арматура сваривается и склеивается на строительной площадке.

УСТАНОВКА ОПАЛУБКИ

Опалубка устанавливается со всех сторон опорной арматуры и необходима для закрепления бетонной смеси. Он может быть разборным или несъемным. Съемная деревянная опалубка применяется при возведении небольших зданий, а также конструкции из металлических панелей (подвижная опалубка) и подвижной раздвижной опалубки, которая после затвердевания бетона с помощью подъемных механизмов перемещается на следующую ступень.

Самой прочной и надежной считается деревянная опалубка. Сегодня все чаще при строительстве монолитных домов используются несъемные конструкции из пустотелых блоков пенополистирола, которые после завершения строительных работ используются в качестве утеплителя.

ЗАЛИВКА БЕТОНА

Бетонная смесь для заливки состоит из 53% крупнозернистого наполнителя (чаще всего это щебень, но можно использовать шлак, перлит), 33,5% мелкого наполнителя (песок крупной и средней зернистости) и 13.5% цемента. Бетонную смесь можно приготовить на стройплощадке (лучший вариант для строительства больших зданий) или приобрести и доставить с производства (лучший вариант для небольших построек). Бетонная смесь укладывается вручную, либо используется специальное оборудование.

Компания «Лимакмарашстрой» — компания полного цикла, занимающаяся строительством многоэтажных, монолитных и монолитно-кирпичных жилых домов под ключ в Москве и области, а также в других городах России.Оказываем полный комплекс услуг: от разработки проекта до сдачи объекта в эксплуатацию.

Built Expressions Bangalore :: Технология монолитного строительства

P G Setty Construction Technology Pvt Ltd

Технология монолитного строительства

По данным Национальной строительной организации, NBO & NHHP 2007 в Индии в среднем не хватает 25 миллионов домов. Предполагается, что к 2012 году эта цифра вырастет еще на 7 миллионов, в результате чего общий дефицит составит примерно 32 миллиона.Большая часть дефицита (99%) приходится на группу с более низким доходом (LIG) и экономически более слабую часть (EWS) согласно NBO и NHHP. Дефицит жилья в городских районах увеличивается, а спрос на новое жилье в городских районах растет более высокими темпами, а предложения неадекватны.

Традиционная технология не может удовлетворить общую потребность в жилищном фонде, и, следовательно, существует потребность в улучшенной системе, которая будет более быстрой, рентабельной и экологически чистой. Жилищные стандарты и методы строительства не являются статичными, они постоянно развиваются, чтобы отражать разнообразные и меняющиеся экономические условия, социальные ценности, традиции и технический прогресс.

Одной из таких передовых технологий, появившихся в последнее время, является система монолитных монолитных железобетонных конструкций. Это комплексное решение проблемы крупномасштабной жилищной застройки. Это широко признано как одно из наиболее практичных, экономически и технически осуществимых решений преобладающей проблемы строительства экономичного, спуска, долговечного и сейсмоустойчивого жилья в массовом масштабе, быстро и эффективно.

Built Expressions Bureau, в интервью с Сомашаэкаром, управляющим директором PG Setty Construction Technology Private Limited, пионерами в области методологии монолитного строительства с использованием алюминиевой опалубки, чтобы узнать больше об этом инновационная технология и ее внедрение в больших масштабах. Выдержки из интервью:

«Наша цель всегда заключалась в создании, развитии и поддержании хорошей среды обитания для людей.Сегодня мы успешно выполняем требование правительства о строительстве домов для городской бедноты, используя «методы ускоренного строительства». Далее он добавляет: «Мы постоянно изучали все возможности для увеличения скорости строительства, чтобы удовлетворить нынешние и будущие потребности в жилье для городской бедноты в Индии. Наш поиск подходящей технологии для массового строительства домов приводит нас к «Монолитному бетонному строительству с использованием алюминиевой опалубки», — говорит Сомашекар.

Услуги, предлагаемые PG Setty

Об услугах, предлагаемых PG Setty в массовом жилье, Рамапрасад, главный операционный директор объясняет их трехэлементное предложение.

Дизайн Строительство и передача: Мы предлагаем решение от концепции, проектирования, планирования до реализации и передачи проекта. Консультации по проектированию: Для эффективного использования технологии важно, чтобы сама конструкция была спроектирована так, чтобы быть совместимой с технологией. Мы предлагаем полное проектное решение для нашего клиента, которое включает архитектурное, структурное, сервисное проектирование и проектирование систем опалубки.

Консультации по опалубке : Если архитектурные и структурные проекты готовы и клиент желает принять эту технологию, мы помогаем ему достичь своей цели в использовании технологии с максимальным потенциалом.В наши объемы входят проектирование системы опалубки, управление контрактами с поставщиками, управление закупками опалубки и обучение рабочих для достижения 2-дневного цикла. Наши усилия всегда заключались в том, чтобы модифицировать технологию и методы работы, чтобы они соответствовали кодексам IS.

Монолитная конструкция

В монолитной монолитной железобетонной конструкционной системе используется система опалубки, которая позволяет подрядчику выполнять заливку фундаментов, стен и потолков в соответствии с заранее определенным циклом.Он сочетает в себе скорость; качество и точность с гибкостью и экономичностью строительства на месте. В результате получается железобетонная конструкция, поверхности которой достаточно высокого качества, чтобы требовать минимальной отделки для непосредственной отделки.

Согласно Рамапрасаду, исполнительному директору, PG Setty, «монолитная конструкция — это конструкция, в которой все компоненты здания, такие как стены, плиты, лестницы, навесы и т. Д., Отлиты вместе из однородного материала, называемого бетоном».

Системная философия

На вопрос о философии, лежащей в основе технологии, которую они так успешно внедрили, и ее актуальности в индийском контексте, Сомашекар, доктор медицины, подробно объясняет всю концепцию:

«В условиях быстрой урбанизации развивающихся стран жилье экономически отсталых масс стало острейшей проблемой во всем мире.

По оценкам Министерства жилищного строительства и борьбы с городской бедностью правительства Индии для пятилетнего плана 12 ^-го (2012-2017 гг.), Общая нехватка жилья в стране составит около 30 миллионов, что увеличивается с каждым годом. день.

Сегодня удовлетворено только около 10% этого спроса. Необходимость удовлетворить огромный спрос за короткий промежуток времени требует применения методов строительства Fast Track. Нашей главной задачей при выборе правильной технологии для массового строительства было выявить систему защиты от несанкционированного доступа, которая напоминала бы производственный процесс на промышленной сборочной линии. Несмотря на то, что нашей целью было ускорить процесс строительства, нашим приоритетом было также обеспечить отличное качество жизни для общества. Наш поиск закончился: «Монолитное строительство с использованием системы алюминиевой опалубки».Монолитная конструкция — это такая конструкция, в которой все компоненты здания, такие как стены, плиты, лестницы, навесы и т. Д., Отлиты из однородного материала — бетона.

Вот некоторые из фактов, которые поддержали нашу позицию по внедрению этой технологии:

• Время цикла для одного этажа значительно сокращается, поскольку все компоненты здания отливаются за один раз.
• Эти конструкции предлагают непревзойденную прочность против стихийных бедствий благодаря своей монолитной блочной природе по сравнению с обычными зданиями (колонны, балки и плиты).
• Количество работ по сравнению с обычным строительством очень меньше.
• Полностью исключены действия, требующие наибольших затрат времени и ресурсов, например, кирпичная кладка и штукатурка. Поверхность бетона, полученного таким образом, достаточно гладкая для непосредственного нанесения краски.
• Все сервисные вырезы, такие как электрические, сантехнические и сантехнические, закладываются перед заливкой.
• Алюминиевая опалубка представляет собой самовыравнивающуюся и выравнивающую систему, которая обеспечивает правильную стабильность размеров конструкции. Благодаря этому свойству значительно снижается надежность квалифицированных плотников.Следовательно, вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором, сводится к минимуму. Кроме того, панели не требуют тяжелого оборудования для работы из-за их небольшого веса.

Мы считаем, что эта технология может удовлетворить нынешний и ожидаемый объем предложения для удовлетворения этого огромного спроса ».

Основы монолитного строительства

Есть два важных фактора. Хорошо спроектированный готовый бетонный бетон, обеспечивающий желаемую прочность для раннего удаления опалубки, и хорошо спроектированная система опалубки для быстрого обращенияНесмотря на то, что хорошо спроектированный готовый бетонный раствор является достижимым, реальная проблема состоит в том, чтобы выбрать доступную систему опалубки. Формы легче, чем у большинства других опалубочных систем.

Стеновые опалубки можно снять всего за пять-восемь часов. Каждый набор форм можно использовать до двухсот раз при условии надлежащего ухода и обслуживания. Этот цикл можно повторить после капитального ремонта компонентов опалубки. Эти формы обладают высокой прочностью и жесткостью на изгиб. Для соединения составных частей опалубочной системы используется меньшее количество гаек и болтов.

Преимущества

Преимущества монолитного строительства с алюминиевой опалубкой перечислены ниже.

• Ускоренное строительство.
• Превосходная чистота поверхности.
• Лучшая стабильность размеров.
• Позволяет избежать трудоемкой кирпичной кладки и штукатурки.
• Благодаря уменьшенной статической нагрузке стоимость надстройки и фундамента минимизирована без ущерба для прочности.
• Беспрецедентная сила против землетрясений.
• Лучшая водостойкая поверхность.
• Помогает в точном планировании и гарантированном контроле качества.
• Меньше рабочей силы.
• Повторяющийся, предсказуемый характер задействованных задач способствует знакомству с операциями, и после завершения обучения по мере продвижения строительства цель нулевого аварийного происшествия становится все более достижимой. Минимальные требования к инструментам и оборудованию при перемещении форм еще больше снижают риск несчастных случаев на месте.
• Вся конструкция, включая фундамент, стены и потолки, функционирует как единое целое.
• Все сервисные трассы могут быть предварительно установлены до заливки бетона. Другие объекты, такие как сантехника, можно быстро установить по мере выполнения работ на других этажах.
• Монолитная система опалубки чрезвычайно удобна в использовании. Система создает ритм для рабочего. Используя преимущество 48-часового цикла, одни и те же этапы строительства повторяются снова и снова.В результате получается коллектив, который может эффективно работать вместе как высокопроизводительная команда.
• Технология и система опалубки вместе создают эффективную несущую конструкцию для использования в различных областях. Он особенно эффективен в проектах, подходящих для серийного строительства, особенно в крупномасштабных проектах массового строительства. Прочная, прочная монолитная конструкция может быть высотой от 2 до 20 этажей.
• Более короткая подготовка и создание площадки.
• Легко адаптируется к разнообразным топографическим и климатическим условиям.
• Стены, 10-20 см. толстые, крепятся к фундаменту и перекрытиям с помощью дюбелей. Высокая точность размеров, достигаемая с помощью системы непрерывной опалубки, и превосходное распределение нагрузки приводят к получению прочной монолитной конструкции, подходящей для множества применений. Превосходная структурная целостность системы дает возможность использовать ненесущие внутренние перегородки, которые можно перемещать, чтобы обеспечить альтернативную планировку.

Последовательность строительства

Предварительное планирование строительства — Каждый проект имеет свою продолжительность и бюджет.Чтобы обеспечить успешную работу технологии без ущерба для требований проекта, необходимо выполнить подробное первоначальное планирование.

Дизайн проекта должен разрабатываться в сотрудничестве с архитектором, консультантом по опалубке, консультантом по конструкциям и услугам с учетом используемой технологии. После того, как проекты будут окончательно согласованы, во время выполнения изменений не будет. Во-первых, диаграмма заливки бетона (график, показывающий последовательность заливки бетона в соответствии с целевым временем цикла) должна быть спланирована для соблюдения сроков проекта.Исходя из этого, определяется площадь закупаемой опалубки. Во-вторых, производитель опалубки должен получить информацию для проектирования системы в соответствии с нашим планом бетонирования. И, наконец, бетонная смесь должна быть спроектирована так, чтобы развить достаточную прочность, чтобы обеспечить раннее снятие опалубки в соответствии с нашим планом бетонирования.

Строительство

Фундамент — Мы разработали типичную систему фундамента для массового жилищного строительства, соответствующую скорости возведения надстройки.Он состоит из ленточной опоры для периферийных стен, наверху которой находится плот, на который опирается надстройка. Мы достигли средней продолжительности цикла 4 дня для основы.

Надстройка — последовательность строительства будет следующая

• День 1 — Стеновая арматура уложена и привязана. Все сервисные вложения, такие как электрические кабели, распределительные коробки; сантехнические и сантехнические вырезы размещаются и закрепляются на арматуре. В дальнейшем опалубка для стены и перекрытия полностью фиксируется.
• День 2 — Армирование плиты и служебные заделки зафиксированы на месте. Весь пол, включая стены, плиты, солнцезащитные козырьки, парапетные стены и т. Д., Бетонируется за один раз.
• По истечении 12 часов после бетонирования стеновые панели снимаются и перемещаются для возведения при следующей заливке. По истечении 36 часов панели перекрытия снимают опалубку, оставляя на месте нетронутую центральную опору.
• После того, как весь этаж будет закрыт опалубкой, будет отлита лестница и сердечник лифта, которые также будут следовать двухдневному циклу и будут параллельны полу.

Сборный железобетон и монолитный

В таблице 1 показано сравнение монолитного и сборного строительства.

Описание	Монолитное строительство	Сборный
Первоначальные инвестиции в технологии	Умеренная	Очень высокий
Обработка поверхности	Очень хорошо по сравнению с обычным строительством	Отлично благодаря контролируемым мерам качества
Прочность	Хорошо	Хорошо
Мастерство рабочей силы	Опытный	Высококвалифицированный
Требуемая рабочая сила	Умеренная	Низкая
Оборудование	Нет	Требуется оборудование
Минимальное количество единиц для внедрения технологии	500	1500
Подъездные пути	NA	Требуются хорошие подъездные пути (до и в пределах проекта) для транспортировки и монтажа
Безопасность	Опалубочные материалы более подвержены кражам	Более безопасный, так как это фиксированная установка
Возможность изменения конструкции	Деньги и время	Сравнительно дешевле

Актуальность одной из этих технологий зависит от требований проекта.Например, рассмотрим проект с 500 единицами в удаленном месте. Учитывая сценарий Индии, состояние подъездных путей к таким местам представляет огромный риск для транспортировки сборных элементов. Даже если кто-то решит создать специальный завод по производству сборного железобетона рядом с местом расположения самого проекта, окупаемость инвестиций в технологию в этом проекте будет очень низкой по сравнению с монолитным строительством из алюминия

опалубка.С другой стороны, если блоки распределены в разных местах, где есть подъездные пути, но поблизости нет заводов по производству готовых бетонных смесей, наиболее жизнеспособным вариантом будет внедрение технологии сборных железобетонных изделий.

Подписные проекты и вызовы

Объясняя проблемы при выполнении некоторых из их фирменных проектов, Сомашекар, доктор медицины, напомнил: «Строительство 1000 домов для Совета по очистке трущоб Карнатаки в Майсоре было нашим визитным визитом. Этот проект, являющийся нашим первым предприятием с этой технологией, стал для нас огромным вызовом.Основным препятствием было сломать психологический блок правительственных чиновников по использованию этой технологии. Идея снятия опалубки на столь раннем этапе была для всех новой. Опалубку стены можно снять через 12 часов, а опалубку перекрытий — через 72 часа, оставив средние опоры на месте, что соответствует положениям правил. В кодексе также говорится, что опалубку можно снять, когда конструкция наберет 70% расчетной прочности. Бетонная смесь была разработана с учетом этого критерия.Компания установила теоретическими расчетами, положениями кодекса и лабораторными испытаниями, что можно добиться 12-часового демонтажа опалубки для стен и 36-часового демонтажа опалубки плиты при строгом механизме контроля качества. Поскольку это никогда не практиковалось в стране, технический комитет не предоставил согласование для двухдневного цикла. Однако из-за того, что эта технология была для нас новой, достижение трехдневного цикла все еще было проблемой. При правильном планировании движения опалубки и специально разработанной бетонной смеси мы смогли достичь 3-дневного цикла на месте, что мы однажды подтвердили на бумаге.Этот проект принес нам множество похвал за внедрение инновационных технологий по предоставлению качественного жилья для наиболее малообеспеченных слоев населения. Министерство жилищного строительства и борьбы с нищетой в городах наградило нас наградой за лучший проект в области ускоренного и экономичного массового жилищного строительства ».

Далее он добавил: «Признание наших усилий со стороны центрального правительства и качество поставляемого продукта помогли нам получить разрешение на двухдневный цикл в нашем следующем проекте для Управления развития Бангалора.К настоящему времени мы поняли недостатки технологии и знали, как их преодолеть. Мы предложили производителю важные изменения в системе опалубки, которые упростили двухдневный цикл. Сегодня мы успешно доставляем бетонную оболочку каждого этажа всего за два 2 дня. Мы считаем, что всегда есть возможности для улучшения. Наша команда постоянно стремится найти способы, позволяющие еще больше сократить время цикла ».

На месте: шаг за шагом

Системы опалубки фундамента, стен и потолка спроектированы в строгом соответствии с архитектурным планом в соответствии с проектными спецификациями на заводе-изготовителе. Строительная площадка выровнена и утрамбована согласно техническим требованиям проекта. Перед фундаментом укладывается слой тощего бетона. Прокладываются трубопроводные системы, такие как канализационные трубы и т. Д. Арматура фундамента устанавливается после того, как тощий бетон наберет достаточную прочность. Установлены и залиты опалубки фундамента. Стеновая арматура уложена и соединена с стартовыми стержнями фундамента. Оконные и дверные рамы или шаблоны, электрические трубы и розетки, водопроводные трубы и канализационные каналы — все это встроено в формы, что устраняет необходимость в сверлении, бурении и земляных работах.

• Затем монолитно монтируются и заливаются опалубки стен.
• После снятия стеновых опалубок сначала устанавливаются потолочная арматурная сетка, а затем потолочные опалубки.
• Арматурные стержни потолка прикрепляются к стене с помощью стартовых стержней. На этом этапе в опалубки встраиваются распределительные коробки, электрические и водопроводные трубы, проходящие через потолок.
• Опалубки потолка залиты монолитно.
• Затем подготавливается перекрытие первого этажа под установку стен первого этажа.
• Этот цикл повторяется таким же образом для других этажей. Сомашекар в своем заключительном замечании говорит: «Есть огромные возможности для дальнейшего улучшения с точки зрения качества, скорости и адаптируемости. Спрос и цепочка поставок массового жилья в Индии могут быть успешно решены только в том случае, если мы будем использовать правильные технологии и правильную систему опалубки с учетом устойчивого развития. Монолитное строительство — решение »

Заключение

О КОМПАНИИ PG SETTY

В 1964 году Шри П. Гопаласетти, председатель, заложил основу для PG SETTY — строительной фирмы как семейного предприятия в Кушалнагаре, округ Кург, Карнатака.Он работал в строительной отрасли в государственном и центральном правительстве, а также в частном секторе. Основные проекты его времени включали реабилитационные работы для тибетского переселения, ирригационные сооружения и другие инфраструктурные проекты в округах Кург, Майсур и Хасан. В середине 80-х строительная фирма была воссоздана вместе с его сыновьями М.Г. Сомашекаром, управляющим директором, и М.Г. Гангадхаром, директором.

Позже в 2000-х годах PG SETTY была зарегистрирована как компания (PG Setty Construction Technologies Pvt.Ltd.) шаг к переходу от семейного бизнеса к профессионально управляемой компании. Корпоративный офис переехал в Майсур с Кушалнагаром в качестве регионального офиса и командой из более чем 75 человек.

Видение: Предлагать нашим уважаемым клиентам неизменно высокое качество и лучшее соотношение цены и качества услуг благодаря инновационному подходу к строительству зданий, основанному на продуманном планировании и новейших строительных технологиях.

Основные проекты PG Setty

1. The Golden Temple, Bylakuppe, Coorg District
2. CLT Monastry at 2 ^nd camp Bylakuppe, Coorg Dist
3. Монастырь Зонг Док Палри в Билакуппе, Кушалнагар, Кург р-н.
4. Парк бабочек Баннерагатта в Бангалоре.
5. Крытый спортивный стадион Национального инженерного института в Майсоре.
6. 1000 домов для обитателей трущоб в Сатхагалли, Майсур

Награды и награды

• Проект массового жилищного строительства в Майсуре для обитателей трущоб в 2010 году получил премию премьер-министра за внедрение лучших рентабельных жилищных технологий в Индии.
• Премия Вишвакармы (2012) от Совета по развитию строительной индустрии (CIDC) за лучший проект в формате «Дизайн, строительство, передача» (DBT)
• Премия «Строитель года» (дважды в 2001 и 2011 годах) Ассоциацией строителей Индии (BAI)
• Специальный приз жюри фонда Бирла за выдающиеся бетонные конструкции от Индийского института бетона — 2011

г.Сомашекар, управляющий директор

Г-н Сомашекар — инженер-строитель с более чем 30-летним опытом работы в области строительства. Он окончил Национальный инженерный институт в Майсоре в 1985 году и сразу же присоединился к своему отцу в строительном бизнесе. Он является энтузиастом технологий, чьей мечтой всегда было механизировать строительные процессы и сделать их менее трудозатратными. Сегодня он известен своим опытом эффективного использования технологий в секторе массового жилья. Его страстный интерес к новым технологиям и качеству выполняемой работы позволил ему реализовать несколько сложных проектов и выиграть

ему несколько похвал, которые позволили ему вывести PG Setty на новые рубежи.

Монолитная технология

Обзор

Принимая во внимание потребность в поиске альтернативной технологии быстрого строительства, которая могла бы доказать свою ценность как с точки зрения надежности, так и устойчивости, BSBK сделала еще один смелый шаг в принятии технологии монолитного бетона, сосредоточив основное внимание на проектах массового строительства под руководством Прадхана Мантри Аваса. Йоджна.

Необходимость внедрения технологии монолитного бетона также возникла из-за того, что создание завода по производству сборных железобетонных изделий для производства различных элементов возможно только при значительных масштабах проекта, в то время как монолитная бетонная конструкция может использоваться даже для минимального размера проекта.

Монолитная конструкция — это такая конструкция, в которой все компоненты, такие как стены, плиты, лестницы, навесы и т. Д., Монолитно отлиты одновременно с использованием одного однородного материала — бетона. Таким образом, основной важный ресурс для монолитного бетонного строительства состоит из трех важных элементов, а именно: бетонная смесь с высокой технологической обработкой, сборная система опалубки и армирование.

Благодаря достижениям в области качества материалов, изготовления и новых технологий, монолитный бетон стал очень современной высокотехнологичной отраслью и стал популярным благодаря экономии материалов и рабочей силы, улучшенному качеству продукции и изготовления и высокой скорости строительства. .

Преимущества технологии монолитного бетона

• Ускоренное строительство — большинство ключевых компонентов, таких как стены, колонны, балки, плиты перекрытия, лестницы, балконы, проемы, вытяжки, чердаки для хранения и т. Д., монолитно бетонируются на месте.
• Нет необходимости в кирпиче, блоках и штукатурке на внешней поверхности.
• Благодаря уменьшенной статической нагрузке стоимость надстройки и фундамента минимизирована без ущерба для прочности.
• Эти конструкции эффективны против землетрясений благодаря своей моноблочной конструкции.
• Превосходно обработанная поверхность позволяет избежать дорогостоящей штукатурки и делает поверхность относительно водостойкой.
• Все услуги, такие как электричество, сантехника и сантехника, закладываются перед бетонированием, что позволяет избежать поломки и изготовления конструкций.
• Он требует наименьшего контроля качества на месте, что является самым большим преимуществом для быстрого строительства.