Полы бетонные шлифованные технология: Шлифование бетонных полов, технология и необходимое оборудование

Шлифовка бетонного пола в частном доме

На чтение 6 мин Просмотров 1.5к.

Бетон является одним из основных строительных материалов, без него не обходится ни одно строительство, будь то загородный жилой дом или производственное помещение. Не заменим он и в устройстве качественного, долговечного пола.

Особенности бетонных полов в частном доме

Хотя во всем мире шлифованные бетонные полы появились около тридцати лет назад, в России их стали активно применять сравнительно недавно. Сейчас технологию шлифовки бетона  используют при укладке пола в больших производственных помещениях, складах, автосервисах и автомойках, частных домах и даже в квартирах.

Технология укладки шлифованных полов в частном доме практически ничем не отличается от таких же работ в любом другом помещении. Разница состоит лишь в объеме используемых материалов и площади готового основания.

Шлифовка бетона не обязательна, но если учитывать что на черновой пол потов придется укладывать финишное покрытие, которое со временем изнашивается и требует замены, то шлифованные полы будут отличной альтернативой, не прихотливой в эксплуатации и гораздо долговечнее.

Преимущества

Основными преимуществами шлифованного пола, перед простым бетонным основанием, покрытым линолеумом или другими видами отделки,  являются:

1. Сравнительно не большая стоимость работ и материалов.
2. Долговечность, благодаря особой технологии укладки шлифовки, бетонное основание прослужит намного дольше, чем любое другое покрытие.
3. Возможность выбора различной текстуры и рисунка итоговой поверхности, исходя из дизайнерского решения.
4. Короткие сроки выполнения работ.
5. Шлифованные полы готовы к эксплуатации, не требуют финишной отделки и укладки на них линолеума, кафельной плитки и других материалов.

Недостатки

Наряду с преимуществами стоит учитывать, что в устройстве шлифованных полов есть ряд недостатков:

1. Работы по укладке и шлифовки бетона должны проводиться квалифицированными работниками, самостоятельно это сделать не получится.
2. Требуется специальная техника и соблюдение всех этапов строительства.
3. Стоимость такого основания будет немного выше, чем финишное покрытие, каким либо отделочным материалом.
4. Шлифованные бетонные полы считаются «холодными», так как практически не способны удерживать тепло в своей структуре.

Какое потребуется оборудование?

Укладка и шлифовка бетонного пола в частном доме это трудоемкий процесс и требует основательного подхода.

Для выполнения таких работ нужны следующие инструменты:

1. Виброрейка, это аппарат с механизмом передающим вибрацию на металлическую ленту. Он необходим в случае, если бетонное основание, которое в последствие будет шлифоваться, укладывается «с нуля», и предназначен для уплотнения первых и последующих слоев бетона, выравнивания его по горизонтали. Если же планируется только полировка готового основания, то такое оборудование не требуется.
2. Шлифовальная машина. Существует множество вариантов исполнения таких аппаратов, в зависимости от размера и выполняемых функций.

Технология устройства бетонных полов

Технология укладки бетонных полов в частном доме включает в себя несколько этапов:

1. Подготовка грунта. На этом этапе осуществляется расчет толщины итогового покрытия, исходя из которого, выбирается высота грунта. Основание необходимо тщательно утрамбовать, чтобы предотвратить усадку или вспучивание земли.
2. Подсыпка из песчано-гравийной смеси. Она необходима для связи между грунтом и бетонной смесью.
3. Бетонная основа, заливается в качестве основания для последующих слоев поверхности пола, можно выровнять его без применения виброрейки, так как идеально ровной поверхности здесь не требуется.
4. Далее стелется слой гидроизоляционной пленки, важно правильно ее уложить, с перекрытием стыковочных швов.
5. Если это предусмотрено проектом помещения укладывается утеплитель. Для организации наиболее твердой поверхности стоит выбирать материал с большой плотностью, чтобы избежать проседания пола.
6. Затем, для жесткости и крепости конструкции, на утеплитель стелется армирующая сетка. Ее укладывают на небольшие подставки, чтобы при заливке раствора, арматура оказалась по центру стяжки. Важно не сваривать металлические пруты, а связывать их проволокой, так как сварка менее упруга и может, лопнут от напряжения.
7. Заливка бетонной стяжки. Ее толщина определяется в зависимости от назначения помещения и дизайнерского решения. Возможна добавка различных декоративных элементов, таких как мраморная крошка, природный камень, цветной песок и другие. При последующей шлифовке и полировке, эти добавки будут выделяться из общего фона и создадут на поверхности рисунок.
8. После того, как стяжка подсохла, ее необходимо подготовить к шлифовке. Важно соблюдать технологию сушки бетона, исключить воздействие высокой температуры, смесь должна застывать естественным образом, не теряя влаги. Поверхность обрабатывается специальными укрепляющими, пропитывающими, химическими составами в несколько слоев. Такие жидкости проникают глубоко в структуру стяжки и дополнительно укрепляют поверхность.
9. После того, как основа окрепнет, начинается непосредственно шлифовка бетона специальным аппаратом. Такой агрегат оборудован несколькими сменными резцами с разной структурой, для каждого из этапов имеется своя насадка. Шлифование производится,переходя от крупнозернистой текстуры к более мелкой, между этапами можно осуществлять дополнительную пропитку химическими присадками.
10. После завершения полировки пола он готов к эксплуатации. Так же желательно будет покрыть поверхность бесцветным лаком, он придаст блеск и создаст дополнительный защитный слой.

Бетон имеет твердую структуру и не устойчив к большим нагрузкам, в отличие от дерева или пластика, поэтому при укладке раствора обязательным условием будет разделение секторов стыковочными швами. При проседании пола в некоторых участках, швы предотвратят растрескивание общей плоскости.

Существует несколько видов швов предотвращающих деформацию:

1. Изолирующие швы. Препятствуют контакту стяжки с другими бетонными и иными элементами, такие как перегородки стен, несущие опоры.
2. Усадочные борозды. Предотвращают растрескивание по всей площади помещения в случае усадки бетонной стяжки.
3. Конструкционные швы, при производстве работ в больших помещениях в несколько этапов, позволяют разделить один сектор от другого, чтобы избежать наслаивания стяжки. Такое разделение делается пластиковой или деревянной пластиной, которую после высыхания раствора следует удалить, а открывшийся шов необходимо залить раствором.

Даже при том, что этапов устройства шлифованного бетонного пола в частном доме не мало, и это весьма трудоемкий процесс, все равно такая поверхность очень популярна в современном строительстве жилых и производственных помещений.

При планировании  обустройства именно такого покрытия нужно учитывать все плюсы и минусы шлифованного бетона, прежде чем приступать к процессу монтажа.

Если не достаточно знаний и опыта в проведении такого вида работ и нет специализированного инструмента, то лучше обратиться к профессионалам, которые быстро и в соответствии с технологией произведут заливку и шлифовку бетонного пола в помещении.

Заказать шлифованные бетонные полы по выгодной цене в Москве и РФ

Заказать шлифованные бетонные полы, чтобы увидеть свое отражение, упрочнить и обеспылить

Консультация ведущего специалиста тел.  +7(499) 398-02-36 

 

Бетон ‒ один из основных материалов для устройства промышленных полов. Главным недостатком этого покрытия является повышенное пыление поверхности. Для уменьшения образования пыли, и и в следующих целях — полы шлифуют.

Шлифовка бетонных полов, что это, для чего:

• для подготовки бетона под полимерные покрытия;
• для подготовки плоскости под нанесение клеевых или же иных покрытий;
• для снятия слоев давнего бетона;
• для удаления наплывов, борозд впоследствии фрезерования;
• для уничтожения изношенных или же бракованных участков бетонного пола;
• для выравнивания плоскости стяжки;
• для выравнивания плоскостей впоследствии заливки полов.

Гладкая текстура намного устойчивее к истиранию. В процессе эксплуатации бетонных полов в них неизбежно появляются трещины, сколы и другие дефекты. Такие повреждения можно устранить, что обходится намного дешевле полной замены покрытия. Кроме того, из бетона с наполнителем из мраморного и гранитного щебня делают декоративные бетонные мозаичные полы, поверхность которых можно не только шлифовать, но и полировать.

Историческая справка

Мозаичные полы с использованием мраморной и другой минеральной крошки ведут свою историю со времён Древней Греции и Рима. После краха Римской империи секреты этого ремесла были практически утеряны. Их возродили в Венецианской республике, а в конце XIV века здесь научились делать бесшовные мозаичные полы.

По мере распространения такие покрытия получили название «венецианский тераццо». До появления наливных полимерцементных смесей мозаичные полы на основе бетона были основным видом долговечных декоративных покрытий, рассчитанных на высокие эксплуатационные нагрузки.

Технология шлифовки и доводки поверхностей бетонных полов

Поверхность бетонных полов после заливки далека от идеала, что в равной степени касается промышленных и декоративных покрытий. Поэтому она нуждается в обработке для придания гладкого и эстетичного вида. Технология шлифовки и доводки поверхностей, промышленных и мозаичных полов включает следующие этапы:

1. Фрезерование поверхности. Эта операция способствует устранению основных неровностей покрытия и позволяет раскрыть фактуру минеральных наполнителей бетона. Выполняется она при помощи специальных машин с одним, двумя и тремя роторами. При фрезеровании в зависимости от размера фракции наполнителя снимается до 10 мм толщины покрытия, что соответствует 1/2‒2/3 размера щебня в поперечнике.
2. Черновая шлифовка. Эта процедура выполняется тем же оборудованием, что и фрезерование бетонных полов, но с использованием других сменных рабочих инструментов. Фрезы заменяют шлифовальными кругами зернистостью 40‒100 единиц и выше и постепенно переходят от самого крупного до более мелкого зерна.
3. Основная шлифовка при устройстве мозаичных полов. Для её проведения используют круги зернистостью 20‒30 единиц. В процессе двух этапов шлифовки снимают 8‒12 мм толщины покрытия. После этого поверхность готова к финишной доводке. Обозначение зернистости по ГОСТ 3647-80 отличается от международной классификации по ISO 3647-80. В первом случае большее число в маркировке означает более грубый абразив, а в системе ISO – наоборот.
4. Полировка. На машины устанавливают полирующие насадки и обрабатывают поверхности до желаемой степени блеска. Полированные бетонные полы можно довести до любого блеска – от глубоко матового до зеркального. Наиболее популярными вариантами являются полуматовый  глянцевый блеск с коэффициентами отражения 0,2‒0,36 и 0,37‒0,49 соответственно.

Для получения готового мозаичного пола в 50 мм толщина первичной укладки должна быть примерно на 20 мм больше. Шлифовка и доводка таких покрытий требует много времени, поэтому цена на мозаичные полы тераццо достаточно высока. Они обходятся дороже наливных полимерцементных покрытий по обычному бетону.

Ремонт и шлифовка эксплуатируемых бетонных полов

 Для заделки трещин их предварительно расшивают на глубину не менее 10 мм. На каждые 100 мм длины в трещинах делают перпендикулярные прорези для надёжной фиксации ремонтного состава.

Похожим образом поступают со сколами и выбоинами бетонной поверхности. Их зачищают и вырезают по контуру до тех пор, пока не доберутся до бетона нормальной прочности. В качестве ремонтного состава для заделки повреждений обычно используют эпоксидные мастики.

Перед шлифовкой отремонтированных полов их рекомендуют обработать упрочняющими грунтовками.

Упрочнение старого изношенного и рыхлого бетона

Вар. №1

Шлифовка, обеспыливание пылесосом, промывка, обработка жидкими упрочнителями «Литсил», «Литурин»

Вар. №2

Шлифовка, обеспыливание пылесосом. Нанесение полиуретановых или эпоксидных пропиток и полимерных эпоксидных, полиуретановых, полиуретан-цементных полов.

Шлифовка вновь уложенных бетонных полов

Выше мы уже привели общее описание технологии шлифовки и доводки поверхности мозаичных полов, поэтому здесь остановимся на отдельных нюансах этого процесса:

1. К фрезерованию бетонного покрытия можно приступать не ранее чем через 7‒10 дней после укладки. К этому времени при температуре окружающей среды в пределах +10…+20. °С бетон набирает не менее 70 % марочной прочности. При более низких среднесуточных температурах сроки выдержки увеличиваются до двух ‒ четырёх недель.
2. Перед основной шлифовкой поверхность обрабатывают грунтовками на эпоксидной и литиевой основе. Они увеличивают прочность бетона и обеспечивают более высокое качество шлифовки.
3. Если вы собираетесь полировать полы, их необходимо покрыть составами «Литсил», «Литурин» или их аналогами. Они обеспечивают минерализацию верхнего слоя и придают ему максимальную прочность.

С учётом разных обстоятельств на устройство мозаичных полов может потребоваться до двух месяцев. Это тоже отчасти объясняет, почему цена пола тераццо выше, чем стоимость монтажа другими способами.

Выгоды укладки наливных полимерцементных смесей

При всех достоинствах мозаичных полов из бетона их устройство обходится дорого и требует много времени. С появлением наливных полимерцементных смесей у вас есть возможность достижения такого же результата при меньших затратах. По внешнему виду эти покрытия после шлифовки практически невозможно отличить, но при этом вы можете сэкономить немало времени и денег.

Наливные полы от 20 мм можно укладывать на бетонные основания уже после черновой шлифовки и даже после фрезерования поверхностей. По устойчивости к износу полимерцементные составы намного превосходят бетон. Их можно шлифовать до обнажения каменного наполнителя, т.е. до мозаики или просто  производить легкую шлифовку. При обращении в нашу компанию вам гарантирован лучший результат при выборе любого вида промышленных и декоративных полов. Если вы захотите непременно иметь классические мозаичные полы – они у вас будут.

Как производится шлифовка бетонного пола: технология выполнения работ

Во время заливки бетона происходит расслоение раствора, при этом крупные фракции заполнителя оседают, а на поверхности образуется цементное молочко. Во время эксплуатации этот слабый верхний слой не только пылит, но и довольно быстро разрушается под воздействием внешних факторов. Для увеличения прочности поверхности, а также в целях ее выравнивания, выполняется шлифовка бетонного пола. В результате поверхность приобретает необходимую шероховатость и легко поддается дальнейшей обработке. Отшлифованные бетонные полы пропитывают водоотталкивающими смесями, полируют или окрашивают в зависимости от назначения объектов, в которых они устроены.

Подбор оборудования для работ

Работы проводятся с помощью мозаично-шлифовальных машин, которые относятся к специализированному технологическому оборудованию, выпускаемому для размерной и фактурной обработки покрытий, выполненных из бетона или природного камня. Проводя шлифование бетонного пола, мастера используют сначала фрезы с крупным алмазным зерном, а затем – с мелким.

В зависимости от площади помещения и его конфигурации выбирается наиболее подходящая модификация мозаично-шлифовальной машины. При этом от технических характеристик оборудования зависит время обработки бетонного пола. Обычно за час удается отшлифовать поверхность пола, площадь которого составляет 15-20 квадратных метров.

Важно! Для эффективного и мгновенного удаления пыли, образующейся во время шлифовки полов из бетона, потребуется промышленный пылесос.

Когда можно шлифовать бетон?

Качество шлифовки зависит от правильно выбранного срока ее проведения. После заливки свежей бетонной стяжки необходимо выдержать минимум 7 дней, максимум 21 день. В указанный период бетон достигает нужной степени прочности, не позволяющей алмазным фрезам, установленным на шлифовальные машины, вырывать из стяжки наполнитель, в качестве которого выступает мелкий щебень. Это может быть мрамор, гранит, известняк или гравий.

Разбор технологических этапов

Все работы проводятся за несколько шагов:

• Подготовка основания является наиважнейшим этапом в устройстве бетонного пола. Покрытие укладывают прочное, жесткое и ровное основание, уже существующее или специально устроенное. Марка бетона, используемого для заливки полов под дальнейшую шлифовку, должна быть не ниже М200. Если в существующем бетонном основании имеются выбоины и трещины, то их необходимо заделать. После окончания ремонтно-восстановительных работ поверхность обрабатывается адгезионным грунтом, что увеличивает прочность сцепления стяжки с основанием.
• Укладка бетонного основания должна проводиться без перерывов. Для улучшения эксплуатационных качеств пола в готовый бетонный раствор, взятый с бетон-растворного узла при централизованной поставке, вводятся специальные добавки. В процессе разравнивания бетонной смеси необходимо использовать виброрейки, которые способствуют удалению из смеси пузырьков воздуха, а также снижают вероятность образования пустот. В противном случае данные дефекты вскроются во время шлифовки и потребуют затрат дополнительного времени и материалов для их устранения.
• Шлифовка проводится после того, как бетонное покрытие наберет достаточную прочность. При этом удаляется цементное «молочко» и вскрывается цельная матрица бетона.
• Обработка бетонной поверхности проникающей пропиткой не создает пленочного покрытия, поэтому полы не истираются.

Использование профессионального оборудования гарантирует качество проводимой шлифовки

Полы из бетона подвергают шлифовке и в том случае, если в дальнейшем планируется проведение полировочных работ. В этом случае в бетон добавляется мраморная или гранитная крошка, которая не только придает большую прочность отшлифованному и отполированному полу, но и повышает его декоративную привлекательность.

Бетонные полы, подвергшиеся обработке мозаично-шлифовальными машинами и пропитанные химическими составами, выдерживают длительные интенсивные нагрузки. Их устраивают как в помещениях, так и на открытых площадках.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Полированный бетон, шлифованный бетон | BAUTECH Полы

Полированный бетон, шлифованный бетон это долговечный пол для офиса, дома, общественного учреждения.   Полированный бетон объединяет в себе эстетику с высокой устойчивостью к нагрузкам, истиранию и пылению.   Из чего состоит технология шлифованного бетона Bautech? пропитки глубокопроникающие в бетон серии Terrafloor® специализированная бригада знающая технологию полированного бетона и обладающая соответствующим оборудованием, как минимум: затирочные машины, полировочные машины, опрыскиватели для пропиток   ГАЛЕРЕЯ ПОЛИРОВАННОГО БЕТОНА   ПРОПИТКИ ДЛЯ ПОЛИРОВАННОГО БЕТОНА

 

 

 

Можно ли сделать полированный бетонный пол отшлифовав старый слой бетона?

Да, но при условии использования пропиток на основе силикатов лития, которые впитаются в старый бетон и создадут микроармирование, а также в связи с химической реакцией, будут со временем постепенно укреплять бетон.

 

Реализация пола: P. Górski sp.j.

 

 

Чем отличаются представленные Bautech пропитки серии Nano (прим. Nanoseal), от предлагаемых здесь пропиток для полированного бетона серии Terra (прим. Terraseal)?

Пропитки Nano, также как и Terra, проникают в структуру бетона и создают в нем микроармирование, но пропитки Nano предназначены для неполированного бетона, а пропитки Terraseal и Terracoat для бетона полерованного.

 

 

В фильме показан вариант, когда у нас уже есть бетонный пол с топпингом (DST), который мы обробатываем и получаем полированный бетон.

 

 

Выглядит как гранит, мрамор и тп. Зеркальная гладкость и блеск Легко поддерживать в чистоте Долговечность Прост в выполнении Высокая химическая и механическая устойчивость   Полы из шлифованного бетона нашли свое применение: Торговые центры Магазины Производственный цех Школы, аэропорты, вокзалы Автомобильные салоны Сакральные объекты Офисы Многоквартирные жилые дома Частные дома

 

 

Каталог полированного бетона X-Floor®

Скачать каталог, Тех. карта Х-Флоора

 

 

 

 

---

Декоративный бетон в квартире

Увидеть

---

 

 

 

	Препарат для полов на основе силиката лития TERRASEAL® Terraseal – это высокоэффективный химический отвердитель и уплотнитель для бетонных полов и тонкослойных полов на основе цемента. Современная технология проникания и упрочнения бетона на молекулярном уровне, позволяет получить высокопрочную цементную матрицу с экстремальными физико-химическими свойствами. Препарат на основе силиката лития глубоко проникает в бетонный слой, входя в реакцию с свободным гидроксидом  кальция, образует  прочную устойчивую, плотную структуру читать далее
MEGAHARD	Усиленный силикатно-литиевый препарат — отвердитель, уплотнитель TERRASEAL® MEGAHARD Пропитка Megahard применяется на старых и новых бетонных полах в производственных помещениях, на складах, в пищевой и фармацевтической промышленности, объектах торговли и сакральных объектах. TERRASEAL MEGAHARD может быть применен на очень пористых поверхностях низкого качества, а также на поверхностях пылящих и разрушающихся, обеспечивая максимальное упрочнение. читать далее
	Препарат для блеска на основе силиката лития ТERRACOAT® Terracoat —  это высокоэфективный химический отвердитель для бетонных полов и тонкослойных полов на основе цемента.Пропитка проникает глубоко в бетонную матрицу, образуя так называемую формулу поверхностного микроармирования, которое гарантирует высокую физикохимическую защиту, упрочняет поверхность, благодаря чему поверхность не истирается, не пылит и защищена от проникновения масел и других жидкостей. Благодаря использованию органических и неорганических соединений препарат гарантирует долголетнюю эксплуатацию поверхности, со свойствами антискольжения и блеска. читать далее
	Двухкомпонентный препарат Terrafill® (0,5 – 3 мм) для ремонта бетонных, цементных монолитных поверхностей и полированного бетона. Модифицированная полимерная эмульсия без растворителя (комп. А) с добавкой модифицированных минеральных и гидравлических вяжущих наполнителей (комп. В). Препарат для ремонта бетонных и цементных монолитных полов с высокой механической прочностью, эластичностью и прекрасной адгезией к основанию. Очень долгое открытое время (более десяти часов), очень короткое время схватывания в слое до 3 мм (20 мин). читать далее

 

 

25	Цветная полиуретановая уплотнительная масса Bauflex® 25 для заполнения рабочих швов, щелей и температурных швов. Эластичная, растягивающаяся, стойкая к воздействию химических и атмосферных факторов. читать далее
35	Цветная полиуретановая уплотнительная масса Bauflex® 35 (Герметик) для заполнения рабочих швов, щелей и температурных швов. Эластичная, растягивающаяся, стойкая к воздействию химических и атмосферных факторов. читать далее
65	Цветная полиуретановая уплотнительная масса Bauflex® 65 для заполнения рабочих швов, щелей и температурных швов. Эластичная, растягивающаяся, стойкая к воздействию химических и атмосферных факторов. читать далее
PRIMER	Грунтовочный препарат Bauflex® Primer повышает сцепляемость уплотнительной массы BAUFLEX со стенками щели. читать далее
	Полиэтиленовый уплотнительный шнур Baucord® создает необходимый профиль уплотнительной массы в заполняемой щели. На рынке имеется со следующими диаметрами: 6, 8, 10,13,15 мм. читать далее
	Заполнитель швов BAUFIX® Универсальный заполнитель BAUFIX® сделан из специально подобранного PVC с соответствующей гибкостью и подобраным цветом к полу. Внутреняя часть заполнителя сделана из твердого материала, который гарантирует необходимую жесткость, а специальная форма крючков гарантирует необходимое и стабильное заполнение рабочих и противоусадочных швов.   читать далее

 

 

Смотрите также

 

Шлифованный бетон, полированный бетон, Terrafloor, terazzo «БАУТЕХ»

Пример бетонного пола с открытой крошкой типа Bautech X-Floor.

Технология производства шлифованного и полированного бетона предполагает механическую обработку поверхности путем шлифовки и полировки с применением специальных пропитывающих покрытий, усиливающих бетонное основание. Обработке подвергаются как новые поверхности, так и поверхности, бывшие в эксплуатации, что свидетельствует об универсальности решений, предложенных компанией «Bautech», в особенности, что касается аспекта реновации поверхности.

Линия продуктов, предназначенных для бетона и шлифованной поверхности Bautech, включает комплексное обслуживание объекта, предполагающее создание проекта, эксплуатацию, регенерацию и заканчивая ремонтом пола. В состав линии продуктов входит специальный пропитывающий препарат TerraSeal для укрепления поверхности, полирующее средство TerraCoatдля придания блеска поверхности,

Пример одноцветного монолитного покрытия типа Bautech DST System или Baufloor.

а также препарат для специального ремонта и реставрации поверхности TerraFill. Подробная информация об отдельных компонентах представлена в картах технической характеристики продуктов.

В зависимости от ожиданий автора проекта и заказчика, мы можем предложить несколько систем отделки шлифованной и полированной поверхности. Важным вопросом при выборе системы является окончательный внешний вид отделки поверхности. Здесь мы можем выделить два основных тренда внешней отделки: полы с открытой крошкой и одноцветные монолитные поверхности.

  

 

Поверхности с открытой крошкой

В случае поверхностей с так называемой «открытой крошкой» мы можем выделить цветные, шлифованные и полированные поверхности Terrafloor (поп. ластрико, тэраццо), а также шлифованные и полированные поверхности, изготовленные из традиционного бетона X-Floor, усиленного в результате физико-химических процессов.

 

Пол microTerrafloor в цвете Тоскана Красный.

Пол Terrafloor в цвете Застывшая Лава.

 

Выбор технологии Terrafloor позволит проектировщику и клиенту определить компоненты системы: т.е. определить тип используемой крошки (светлая – кварцевая, темная — базальтовая), градацию выбранной крошки (мелкая – для технологии mikroTerrafloor, крупная – для традиционной поверхности Terrafloor), цвет цементной матрицы, а также степени полировки и блеска поверхности. Настолько всесторонний характер системы позволит реализовать самые смелые архитектурные решения, опираясь на мировые тренды в сфере отделки поверхности без необходимости «шинковки» пола сеткой фуг и соединений, как это можно наблюдать в случае строительных панелей или плитки.

 

---

Декоративный бетон в квартире

Увидеть

---

 

Технология состоит в изготовлении цветного раствора TerraTop заливки для пола непосредственно на настил, фундамент, бетонную стяжку и последующей шлифовке верхнего слоя пола для удаления слабой составляющей покрытия. Самым прочным компонентом системы является крошка, скрытая под слоем цементного молока. Прочность и герметичность пола достигается путем химической импрегнации препаратом TerraSeal, который меняет молекулярную структуру пола, укрепляет ее и при этом не образует никакого верхнего слоя. Использование препарата способствует уплотнению микропор в структуре материала и значительно усиливает устойчивость пола к истиранию. Пол, укрепленный подобным образом, впоследствии подвергают шлифовке и окончательной полировке для достижения зеркальной или сатиновой гладкости поверхности. Окончательный эффект обогатит нанесение препарата для придания блеска TerraCoat или TerraCoat SR, который придаст дополнительный блеск и обеспечит продолжительную и беспроблемную эксплуатацию пола, гарантируя высокую устойчивость к образованию пятен и великолепные антискользящие характеристики.

Пример логотипа выполненного по технологии пескоструйной обработки.

Кроме практических и эстетических достоинств, пол обладает способностью светоотражения, благодаря чему помещение кажется более светлым и просторным. Индивидуальность пола и интерьера может подчеркнуть включение в поверхность Terrafloor дополнительного узора или логотипа.

Для самых требовательных клиентов мы разработали технологию mikroTerrafloor с мелкой крошкой и Terrafloor Glass с вкраплениями цветного стекла, которые позволят получить необычайно интересный визуальный эффект.

 

Пол Terrafloor Glass по индивидуальному проекту.

Пол microTerrafloor в цвете Райская Лагуна.

 

В другом варианте X-Floor поверхность из обычного бетона подвергается процессу шлифовки и полировки для ее натурального освежения и укрепления. Процесс обработки поверхности путем шлифования происходит с использованием алмазных дисков различной зернистости. Первый этап шлифовки, от которого зависит получение идеально ровного уровня, выполняется металлическими дисками наименьшей зернистости, которые постепенно заменяются дисками с более высокой зернистостью. Целью данного процесса является устранение всех недостатков материала, к которым относится пыление или шелушение цементной матрицы. В случае обнаружения истончения поверхности, эти места заполняются препаратом TerraFill, предназначенным для ремонта шлифованных полов. По завершению этого этапа пол следует очистить от пыли и вымыть. На основание, подготовленное и вымытое подобным образом, методом распыления наносится химическое средство для ухода за поверхностью, которое обеспечивает отвердение и уплотнение пола, например, TerraSeal. В случае, если на поверхности имеются значительные и незначительные повреждения, можно использовать препарат TerraSeal Megahard. Ухаживающее средство на базе силиката лития глубоко проникает в верхний слой бетона, и, вступая в реакцию со свободным гидроксидом кальция, формирует твердую, прочную, герметичную и однородную структуру. Благодаря использованию ухаживающего средства, поверхность будет защищена от пыли, проникновения жидких субстанций (масло, растворы соли), влажности и щелочных высолов.

 

Реализация: П. Гурски Коммандитное Товарищество Бетонный пол перед шлифовкой, технология X-Floor.

Реализация: П. Гурски Коммандитное Товарищество Бетонный пол после шлифовки и полировки, технология X-Floor.

 

После этого процесс шлифовки происходит при помощи шлифовальных пластиковых дисков, что приводит к окончательному сглаживанию мелких царапин на поверхности. А по завершению фазы обработки пола путем шлифовки следует этап окончательной обработки поверхности путем полировки для достижения эстетичной блестящей поверхности. Заключительная фаза предполагает придание блеска поверхности при помощи дисков из натурального волоса и препарата для придания блеска на силикатно-литиевой основе, например, TerraCoat. На сухую и очищенную от пыли поверхность пола при помощи микрофибрового мопа наносится препарат для придания блеска, после чего пол полируют с использованием деликатного полирующего пэда, который увеличивает температуру поверхности приблизительно до 30°C. Эта температура обуславливает получение блестящего эффекта и степень ожидаемого блеска.

Пример пола шлифованный и полированный бетон типа X-Floor.

Пример пола шлифованный и полированный бетон типа X-Floor, окрашенный препаратом Terratint.

Благодаря небольшим молекулярным размерам препарат для придания блеска на базе силиката лития и модифицированных сополимеров TerraCoat глубоко проникает в бетонную матрицу, образуя так называемую формулу поверхностного микроармирования, которые обеспечивают высокую химическую и физическую устойчивость, придают твердость и уплотняют поверхность пола, образуя однородную водонепроницаемую структуру, устойчивую к оседанию пыли. В результате применения ультрасовременной смеси органических и неорганических соединений, препарат для придания блеска обеспечивает продолжительную и беспроблемную эксплуатацию пола, гарантируя устойчивость к образованию пятен, великолепные антискользящие характеристики и идеальный блеск. Кроме того, препарат позволяет получить зеркальный эффект.

Пол из шлифованного и полированного бетона не обязательно должен быть традиционного серого цвета. Поверхность может быть окрашена соответствующими препаратами, например, TerraTint. Внешний вид бетонной поверхности, достигнутый в результате окрашивания, будет напоминать акварель.

 

Одноцветные, монолитные и промышленные бетонные полы

Одноцветные шлифованные и полированные бетонные полы чаще всего изготавливаются с применением доступных технологий: поверхностного отверждения Bautech DST System, или тонкослойной системы Baufloor.

 

Музей Пальмиры. Бетонный пол с упрочненным верхним слоем по технологии Bautech DST System в титановом цвете.

 

Очень часто, особенно в отношении новых поверхностей, эффект матовости или блеска достигается в процессе изготовления, укладки и затирания поверхности. Поэтому в данном случае сам процесс шлифовки может оказаться лишним, а ожидаемый блеск достигается путем полировки поверхности с помощью препаратов для придания блеска, например, NanoCoat. Поэтому очень важно определить форму отделки поверхности уже на этапе проектирования. Умелый выбор соответствующей технологии позволит избежать дополнительных расходов и многочисленных проблем на этапе исполнения и эксплуатации объекта.

В зависимости от фронта работ и формы изготовления бетонного пола в нашем распоряжении имеется два способа изготовления бетонного пола. Первый способ предполагает изготовление пола по технологии DST Bautech System (из обычного бетона класса мин. C20/25) с последующим разложением на поверхности свежей бетонной смеси и соответствующего отвердителя в виде сухой посыпки, например, Bautop Enduro, с последующей механической затиркой поверхности, которая позволит получить желаемый результат отделки бетона. На поверхность, подготовленную подобным образом, наносится специальное пропитывающее и ухаживающее средство NanoSeal или Bautech Formula, а также – в зависимости от ожидаемой степени блеска пола – препарат для придания блеска, например, NanoCoat, который рекомендуется отполировать для достижения лучших результатов. Данное решение может быть с успехом использовано для укрытия труб или кабелей системы отопления пола, что позволит снизить расходы на дополнительную заливку бетона и бесшовного пола в случае изготовления следующих слоев пола. Толщина системы составляет около 8 см и зависит от слоя основания, т.е. грунта, настила, слоя тепловой изоляции. Предполагаемую толщину пола рекомендуется определить уже на этапе проектирования, что позволит максимально оптимизировать расходы на реализацию объекта в будущем.

  

Decathlon в Румии. Пол с упрочненным верхним слоем по технологии Bautech DST System в натуральном сером цвете.

Театр Новый в Варшаве. Адаптация исторического зала MPO. Пол с упрочненным верхним слоем по технологии Bautech DST System в натурально-сером цвете.

 

Второй способ предполагает изготовление на существующей бетонной стяжке самоналивного бетонного пола Baufloor, более известного как «цветная стяжка». В этом случае предполагается гораздо меньшая толщина – она составляет 8-15 мм, что имеет немаловажное значение в случае имеющихся ограничений по высоте, например, при подгонке пола к остальной инфраструктуре здания. Именно это качество делает пол Baufloor особенно универсальным решением в сфере жилого строительства, а также там, где требуется замена или ремонт пола. Так же, как в случае DST, мы можем использовать стяжку Baufloor на систему отопления пола, причем сначала следует залить инсталляцию бетонной, ангидритовой или цементной стяжкой. Устойчивость такой стяжки на отрыв должна составлять мин. 1,5 МПа, а устойчивость к сжатию – не менее 25 МПа. На практике это означает, что указанные параметры выполняют стяжки и бетон в классе минимум C20/25 (B25). На основание, подготовленное подобным образом, мы можем нанести, самоналивную массу Baufloor, после чего – после частичного связывания смеси – приступить к дальнейшей обработке. Существует несколько способов отделки поверхности в случае каждого бетонного пола. Отделку полов Baufloor мы можем произвести путем отделки поверхности колючим валиком, благодаря чему будет получен антискользящий эффект так называемой «апельсиновой корки». После механической затирки будет достигнут эффект относительно матового бетона или зеркальной поверхности – в случае дополнительной полировки с применением препарата для придания блеска.

 

ESKAEM Cafe, г. Прушков, ул. Олувкова. Пол выполнен по технологии Baufloor в цвете графит, отполирован, с художественной отделкой по заказу инвестора. Более снимков

Пол выполнен по технологии Baufloor, зеленый цвет.

 

Иногда при реализации дизайнерских архитектурных решений в систему можно ввести второй и последующий цвет, что обеспечит оригинальные результаты.

  

Пример художественной отделки по технологии Baufloor.

 

 

Задать вопрос

 

Смотреть тоже:

Более снимков полированных полов Terrafloor®

 

 

Шлифованный бетонный пол

Для чего нужна шлифовка бетона?

Для удаления с поверхности цементного молока, если это свежеуложенный бетон.

Для удаления хрупкого загрязненного карбонизированного слоя, если это «старая» бетонная поверхность.

Для выравнивания фактуры поверхности от наплывов, волн.

Когда выполняется шлифовка бетонного пола?

Шлифовка выполняется при устройстве нового бетонного пола, как метод по устранению неровностей (бугров, наплывов) на поверхности, а также при необходимости удалить неустойчивый к нагрузкам верхний слой бетонного пола, который был в эксплуатации. Такую обработку разделяют на «грубую» и «чистую». «Грубая» – выполняется мозаичными машинами с алмазными фрезами. Обработка может быть финишной, если качество бетонной поверхности соответствует эксплуатационным нагрузкам в помещении, чаще она является промежуточной перед нанесением упрочняющих составов, пропиток, наливных полов. «Чистая» обработка – необходима при создании полированного бетона, который имеет глянцевую поверхность с металлическим оттенком («зеркало») и является самостоятельным покрытием, часто выполняется стальными лопастями.

Таким образом, шлифовка бетонного пола необходима:

• при устройстве нового бетонного пола;
• при восстановлении «старой» бетонной поверхности;
• при создании полированного бетона;
• при устройстве промышленных наливных полов.

Технология шлифовки бетона

1. Подготовительный этап

Чтобы избежать извлечение заполнителя из свежего бетона к шлифовке приступают спустя 7-14 дней. Если шлифовка производится по старому бетону, то необходимо демонтировать старое покрытие, проверить основание прочность: простучать и выявить бунящие (отслоившиеся) участки, — на отсутствие трещин, выбоин. Все дефекты должны быть устранены до шлифования бетонной поверхности.

2. Шлифовка бетона

При помощи мозаично-шлифовальных машин типа «Сплитстоун», «СО», с алмазными или корундовыми сегментами различной зернистости производиться шлифовка. Количество этапов шлифовки определяется с учетом необходимой гладкости поверхности. Чтобы процесс шлифовки бетона был менее пыльным к шлифмашине подключается промышленный пылесос с высоко мощностью. Иногда для обеспыливания при шлифовке используют воду. В таком случае образуется шлам, который необходимо убирать с бетонной поверхности как можно быстрее.

Чем и как шлифовать бетонный пол, особенности тенологии

Одним из этапов работ по обустройству бетонного и наливного полимерного пола становится шлифовка. Именно после данного типа обработки на поверхность напольного покрытия наносятся пропитки, лаки и краски.

Шлифовка напольного покрытия из бетона

Первичная шлифовка бетонного пола может проводиться на третьи сутки после окончания заливки. Окончательная шлифовка выполняется только после полного отвердения бетонной стяжки.

Существует две методики проведения шлифовочных работ:

• влажная шлифовка. Методика практикуется, если необходимо обработать покрытие с мозаичным рисунком либо включающим мраморную крошку. В процессе работ применяются абразивные составы, позволяющие получить полированную поверхность;
• сухая шлифовка. Лучший выбор для обработки бетонного покрытия. Существенным недостатком методики становится образование большого количества пыли.

Шлифовальное оборудование

Профессиональное оборудование для шлифовки бетонного пола представлено широким ассортиментом. Шлифовальные машины профессионального класса оснащены системой планетарного механизма – это диск большого диаметра, имеющие алмазные насадки, двигающиеся в синхронном режиме.

Достоинствами применения профессионального оборудования становятся:

• регулирование скорости вращения рабочего элемента;
• возможность дозировки подаваемой жидкости при использовании методики «влажного» шлифования;
• пылесборник.

Одна из разновидностей профессиональных заглаживающе-затирочных машин носит название «вертолет». Называется так оборудование из-за наличия лопастей.

Технология шлифовки бетонного пола с помощью «вертолета» включает два этапа:

• вначале на лопасти оборудования монтируются затирочные диски, и поверхность пола обрабатывается на малой скорости;
• затем диски снимают и выполняют шлифовку на более высокой скорости.

При необходимости выбора шлифовального оборудования типа «вертолет» нужно обращать внимание на следующие функции:

• возможность переключения скорости вращения лопастей;
• регулировка наклона лопастей.

Затирка бетонной стяжки «вертолетом» разрешается выполнять уже на этапе схватывания. Одновременно с этим можно проводить внесение топпинга.

Шлифовка бетонного покрытия при помощи болгарки

Шлифовка бетонного пола своими руками возможна при помощи болгарки. Инструмент успешно используется для обработки небольших по площади помещений. Кроме самой болгарки потребуется абразивный диск и алмазная чаша.

Технология обработки бетонного пола болгаркой требует соблюдение ряда правил:

• на поверхность бетона обязательно наносится специальная смесь, образующая вяжущий состав;
• чтобы получить эффект глянца, используются диски с показателем зернистости более 400. Для стандартной шлифовки хватит зернистости 400;
• небольшие по глубине выбоины можно убрать при помощи болгарки. Но если ямка больше 20 мм, то ее необходимо отремонтировать. После высыхания герметика, поверхность снова шлифуется.

Завершающим этапом самостоятельной шлифовки становится нанесение на поверхность бетонного пола нескольких слоев полиуретанового лака.

Шлифование наливного пола

Несоблюдение правил монтажа наливного пола может привести к появлению на его поверхности неровностей, шероховатых участков и воздушных карманов. Устранить дефект можно при помощи шлифовки полимерного покрытия.

Важно помнить, что использовать оборудование, предназначенное для шлифовки бетонного покрытия, в этом случае нельзя. При возникновении необходимости шлифовки полимерного покрытия применяется специальное оборудование либо машины по дереву.

Существует несколько правил, соблюдение которых гарантирует качественный результат.

• Имеющийся пузырь зачищается до образования ямки, которая затем заполняется специальным герметиком. После этого можно выполнить шлифовку поверхности.
• При шлифовке полимерного пола нельзя «убирать» толщину более 2 мм. Это приведет к растрескиванию поверхности.

После завершения работ наносится еще один слой полимерного слоя. Он полностью скроет все места устранения дефекта.

Также читайте:

Процесс полированного бетона — Этапы полировки полов

Полированный бетон — Введение
Время: 02:01

Полированный бетонный пол имеет глянцевую зеркальную поверхность. Варианты оформления полированного бетона обширны. Вы можете выбрать практически любой цвет, создавать узоры с помощью пропилов или вставлять заполнители или интересные объекты в бетон перед полировкой. Отражающую способность пола также можно контролировать, используя различные уровни полировки бетона.Полированный бетон популярен в коммерческих зданиях, потому что за ним легко ухаживать. Уход за полированными полами требует мытья полов и периодического использования чистящих средств.

Проще говоря, полировка бетона аналогична шлифованию дерева. Сверхмощные полировальные машины, оснащенные постепенно более мелкой зернистостью сегментов или дисков с алмазной пропиткой (наподобие наждачной бумаги), используются для постепенной шлифовки поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости.

Институт декоративного бетона в Храме, Джорджия

Процесс полировки
Процесс начинается с использования крупных алмазных сегментов, соединенных в металлической матрице.Эти сегменты достаточно грубые, чтобы удалить мелкие ямки, пятна, пятна или светлые покрытия с пола при подготовке к окончательному разглаживанию. В зависимости от состояния бетона это первоначальное грубое шлифование обычно состоит из трех-четырех этапов.

Total Polish Solutions в Ноксвилле, TN

Следующие шаги включают тонкое шлифование бетонной поверхности с использованием алмазных абразивов, залитых в матрицу из пластика или смолы. Бригады используют полировальные диски все более мелкой зернистости (процесс, называемый притиркой), пока пол не приобретет желаемый блеск.Для получения чрезвычайно глянцевого покрытия можно использовать зернистость 1500 или меньше. Опытные бригады полировщиков знают, когда следует перейти на более мелкую зернистость, наблюдая за поверхностью пола и количеством удаляемого материала.

Институт декоративного бетона в Храме, Джорджия

В процессе полировки применяется пропитывающий герметик. Герметик проникает в бетон и невидим невооруженным глазом. Он не только защищает бетон изнутри, но также укрепляет и уплотняет бетон.Это устраняет необходимость в нанесении местного покрытия, что значительно сокращает объем обслуживания (по сравнению с нанесением покрытия на него). Некоторые подрядчики наносят коммерческий полировальный состав на поверхность во время заключительного этапа полировки, чтобы придать полу немного больше блеска. Эти составы также помогают очистить любые остатки, оставшиеся на поверхности от процесса полировки, и оставляют грязеотталкивающую отделку.

HTC Professional Floor Systems, Ноксвилл, TN

Бетон можно полировать мокрым или сухим способом.Хотя каждый из них имеет свои преимущества, сухая полировка — это метод, наиболее часто используемый сегодня в отрасли, поскольку он быстрее, удобнее и экологичнее. Влажная полировка использует воду для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли. Поскольку вода снижает трение и действует как смазка, она увеличивает срок службы полировальных абразивов. Главный недостаток этого метода — очистка. Влажная полировка создает огромное количество жидкого навоза, которое бригады должны собирать и утилизировать экологически безопасным способом.При сухой полировке вода не требуется. Вместо этого полировщик подключается к системе пылеудаления, которая убирает практически весь беспорядок.

Многие подрядчики используют сочетание методов влажной и сухой полировки. Обычно сухая полировка используется на начальных этапах шлифования, когда удаляется больше бетона. По мере того, как поверхность становится более гладкой и бригады переключаются с алмазных абразивов на металлической связке на более мелкие алмазные абразивы на полимерной связке, они обычно переходят на влажную полировку.

Пошаговая инструкция:

• Удалите существующие покрытия (для толстых покрытий используйте алмазный абразивный инструмент с зернистостью 16 или 20 или более агрессивный инструмент, специально предназначенный для удаления покрытия, например T-Rex ^TM ).
• Заделайте трещины и стыки эпоксидной смолой или другим полужестким наполнителем.
• Отшлифуйте с помощью алмаза с зернистостью 30 или 40 на металлической связке.
• Отшлифуйте с помощью алмаза на металлической связке зернистостью 80.
• Отшлифуйте с помощью алмаза на металлической связке с зернистостью 150 (или мельче, если необходимо).
• Нанесите химический отвердитель для уплотнения бетона.
• Отполировать алмазом на полимерной связке зернистостью 100 или 200 или их комбинацией.
• Отполировать алмазом на полимерной связке зернистостью 400.
• Отполировать алмазом на полимерной связке зернистостью 800.
• Обработайте алмазом на полимерной связке зернистостью 1500 или 3000 (в зависимости от желаемого уровня блеска).
• Дополнительно: нанесите пятновыводитель, чтобы защитить полированную поверхность и упростить уход.

Связанная информация:

Определение ответственности в коммерческом проекте полировки

Полировальное оборудование и продукция

полированный бетонный пол — что такое полировка бетона?

• Фотогалерея полированного бетона Просмотрите нашу коллекцию сотен фотографий полированного бетона, чтобы найти вдохновение и идеи для вашего дома или бизнеса. Полированные Бетонные Картины

  Название компании
  Город, штат

Полированный бетон — это идеальный материал для полов, не содержащий парафина. Обладая надлежащим оборудованием для шлифовки полов и опытом, подрядчики по полировке бетона могут шлифовать бетонные поверхности, как новые, так и старые, до зеркального блеска. Если принять во внимание превосходную долговечность и характеристики бетона, неудивительно, что магазины, коммерческие склады и офисы, и даже домовладельцы привлекают внимание этих гладких полов с высоким блеском.

Готовы отполировать бетон? Найдите рядом со мной подрядчиков по полировке бетона.

Информация о полированном бетоне

Полированные Бетонные Картины Просмотрите нашу коллекцию фотографий, демонстрирующих полированный бетонный пол в домах, ресторанах и т. Д. Стоимость полированного бетона Сколько стоит полировка бетона? Узнайте средние цены и особенности дизайна, влияющие на стоимость. Можно ли полировать весь бетон? Узнайте, подходит ли ваш бетон для полировки и как добиться хороших результатов.

ЧТО ТАКОЕ ПОЛИРОВАННЫЙ БЕТОН?

Сверхмощные станки используются для постепенной шлифовки бетонной поверхности до желаемой степени блеска и гладкости, как при шлифовании дерева. Узнайте больше об основах полированного бетона и процессе полировки.

ГДЕ МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПОЛИРОВАННЫЙ БЕТОН?

Наиболее распространенные места использования полированного бетона:

• Крупные склады и складские помещения
• Розничные магазины
• Гостиницы и рестораны
• Офисные здания
• Автосалоны
• Особняки

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛИРОВАННОГО БЕТОНА

Домовладельцы, розничные торговцы, универсальные магазины, образовательные и медицинские учреждения выбирают полированный бетон для отделки пола из-за конкурентного преимущества, которое предлагает полированный пол по сравнению с другими типами напольных покрытий. Декоративный бетон в виде полированных полов стал логичным выбором из-за большой ценности, которую он обеспечивает, а также из-за того, что он может конкурировать с эстетической точки зрения.

Спасение на полу в Ричардсоне, штат Техас.

Жилые пособия:

• Экономия затрат : Традиционные материалы для напольного покрытия не нужны, когда плита на грунте используется в качестве поверхности готового пола
  
• Увеличение срока службы : полированные полы не так уязвимы к повреждениям, как другие материалы, и не требуют замены
  
• Легко чистится: Не задерживает пыль, грязь и аллергены
  
• Доступен в большом разнообразии цветов и дизайнов

Коммерческие и розничные льготы:

• Экономия затрат : Использование плиты на уровне пола в качестве готовой поверхности пола более рентабельно, расходы на техническое обслуживание ниже
  
• Более устойчив к интенсивному пешеходному движению. Бакалейщик из Теннесси объясняет, что он может поддерживать в основном только транспортные пути в своем магазине, что экономит время и деньги, поскольку ему не нужно перемещать большие витрины, чтобы натирать пол и натирать пол.
  
• Меньше затрат на обслуживание и увеличенный срок службы : Полированные полы легко чистить, требуя только периодического мытья полов влажной шваброй. Они также устраняют необходимость в грязных восках или покрытиях, а также в связанных с ними трудозатратах, времени и расходах на их нанесение. Глянцевая поверхность полированного бетона устойчива к следам от шин вилочных погрузчиков и пятнам от разливов масла и химикатов.
  
• Устойчивость к проблемам с проникновением влаги : Полированный бетон позволяет полу дышать и устраняет проблемы, возникающие с другими напольными материалами, изолирующими бетон, такими как плитка и т. Д.
  
• Высокая светоотражающая способность : Важно для полов в офисных зданиях, гостиницах, ресторанах и других общественных помещениях, которые хотят создать яркое, чистое и профессиональное изображение. Также экономит энергию за счет снижения требований к искусственному освещению
  
• Экологичная альтернатива напольным покрытиям : Полированный бетон не требует опасных покрытий, чистящих средств или клея

МОЖНО ЛИ БЕТОН ПОЛИРОВАТЬ?

Практически любой структурно прочный бетонный пол, старый или новый, можно полировать при надлежащей подготовке.Однако есть и исключения. Узнайте, как определить, подходит ли ваш пол для полировки.

КАКИЕ ВАРИАНТЫ ДИЗАЙНА ДОСТУПНЫ ПРИ ПОЛИРОВКЕ БЕТОННОГО ПОЛА?

Гладкая, отражающая поверхность полированного бетона предлагает потрясающий набор возможностей для окраски, надрезания и создания радиальных линий, сеток, полос, границ и других рисунков. Краски и красители — наиболее популярное применение для улучшения уже существующего полированного бетона.

Поскольку полировка — это многоэтапный процесс, вы можете выбрать уровень глянца — от сатинированного до высокоглянцевого — в соответствии с вашими требованиями к уходу и эстетикой. Эта универсальность делает полированный бетон идеальным материалом для полов для самых разных целей.

Ознакомьтесь с дизайнерскими идеями и профилями проектов, чтобы получить идеи для окрашивания пятнами и красителями, декоративной гравировки, трафаретной графики и искусственной отделки для вашего собственного полированного бетонного пола.

ЧТО СТОИТ СТОИМОСТЬ ПОЛИРОВАННОГО БЕТОНА?

Стоимость полированного бетона зависит от региона, площади, необходимой подготовки, сложности проекта и вариантов дизайна; но вы можете рассчитывать заплатить от 3 до 12 долларов за квадратный фут.Цены на жилые дома могут быть немного выше коммерческих из-за необходимости меньшего оборудования и меньшего пространства. Чтобы получить лучшее представление о том, чего вы можете ожидать, см. Стоимость полированного бетона.

В чем отличие полированного бетона от других вариантов напольных покрытий?

Декоративный полированный бетон предлагает ряд преимуществ, с которыми не могут сравниться другие материалы для полов, особенно когда речь идет о долговечности, производительности и экологичности. Посмотрите, как полированный бетон сочетается с ковром, плиткой, винилом, деревом, ламинатом и натуральным камнем в этой сравнительной таблице.

СЛОЖНЫ ЛИ УХОД ЗА ПОЛИРОВАННЫМ БЕТОННЫМ ПОЛОМ?

Полированный бетонный пол чрезвычайно долговечен на протяжении всего срока службы, но для сохранения красивого блеска потребуется небольшой уход. Хорошая новость в том, что за ними, как правило, легче ухаживать, чем за другими видами декоративных полов. Регулярное обслуживание заключается в том, чтобы на полу не было пыли и мусора, которые могут истирать поверхность пылью и влажной шваброй. Узнайте больше об уходе за полированным бетонным полом.

ПОЛИРОВАННЫЕ БЕТОННЫЕ ПОЛЫ СКОЛЬЗЯТ?

Полированный бетонный пол может выглядеть гладким, как стекло, но по нему совершенно безопасно ходить, если он остается чистым и сухим.Более того, они менее скользкие, чем вощеный линолеум или полированный мрамор. Однако в общественных учреждениях с интенсивным пешеходным движением предотвращение несчастных случаев из-за скольжения и падения является главным приоритетом.

Вот несколько советов по повышению сопротивления скольжению полированных бетонных полов в этих условиях:

• Не допускайте попадания на полированные полы масла, жира и стоячей воды. Выполняйте стандартную программу обслуживания и как можно скорее убирайте с пола разливы и пятна.
• Нанесите противоскользящий кондиционер.Эти продукты содержат специальные добавки, улучшающие сцепление с дорогой и повышающие безопасность мокрых поверхностей. Их необходимо периодически наносить повторно, но во время обычной уборки их можно просто вытереть шваброй.
• Нанесите герметик на полированный бетон, содержащий добавку, препятствующую скольжению. Эти продукты просто смешиваются с герметиком перед нанесением, чтобы увеличить сцепление, не ухудшая внешний вид полированной поверхности.
• Дополните резиновыми ковриками или ковриками в подъездах с интенсивным движением.

СЧИТАЕТСЯ ЛИ ПОЛИРОВКА БЕТОНА ХОРОШИМ ПРОЕКТОМ DIY?

Имейте в виду, что процесс полировки бетонных полов требует большого опыта и использования специализированных мощных полировальных машин, оснащенных дисками с алмазной пропиткой, которые постепенно шлифуют поверхности до желаемой степени блеска и гладкости. Учитывая вложения в оборудование и необходимые навыки, это определенно не для тех, кто занимается своими руками. Вы захотите нанять профессионального подрядчика по полировке бетона, который сделает эту работу.Найдите местного подрядчика по полировке бетона.

НАНЕСЕНИЕ КРАСИТЕЛЕЙ НА ПОЛИРОВАННЫЙ БЕТОН

Один из самых эффективных способов украсить полированный бетон — это нанести краситель. Красители для бетона доступны в гораздо более широкой цветовой палитре, чем кислотные пятна, и, в отличие от красителей, они не вступают в химическую реакцию с бетоном, поэтому эффекты, как правило, более предсказуемы и менее пестрые. Они также предлагают больший контроль во время приложения, позволяя создавать более сложные графические конструкции.

Состоящие из очень мелких органических пигментов, красители проникают в бетонные поверхности, создавая полупрозрачные цветовые эффекты.Вы можете использовать красители отдельно в качестве основного красителя или в сочетании с кислотными пятнами или интегральным цветом в качестве акцентирующего оттенка. Большинство красителей совместимы друг с другом и могут быть смешаны для создания неограниченного диапазона цветовых вариаций. Вы также можете добиться интересных декоративных эффектов, нанеся краску нескольких цветов и используя технику искусственной отделки.

Когда наносить краситель на полированный бетон: Производители красителей часто рекомендуют наносить краситель на уровне зернистости непосредственно перед заключительным этапом полировки, а затем наносить уплотнитель после.Однако Боб Харрис, автор «Руководства по полированным бетонным полам» Боба Харриса, говорит, что он добился хороших результатов при нанесении красителя на этапе зернистости 400 и после уплотнения плиты, поскольку красители растворимы и легко проникают. Часто это зависит от состояния бетона, поэтому лучше проконсультироваться с производителем красителя за рекомендациями.

Хотя нет причин нейтрализовать пол после окрашивания красителем, как это требуется при использовании кислотных пятен, следует удалить остатки краски с поверхности, чтобы краска не размазывалась. Харрис рекомендует использовать автоматический скруббер, оснащенный системой восстановления вакуума для больших проектов, и шваброй или пылесосом для небольших проектов. Поскольку красители обычно высыхают в течение нескольких минут, окончательную полировку и нанесение жидкого отвердителя можно продолжить вскоре после удаления остатков красителя.

Растворитель по сравнению с красителем на водной основе: Некоторые красители на основе растворителя предварительно смешаны и готовы к использованию, тогда как другие поставляются в виде сухого порошка и требуют смешивания с ацетоном перед использованием. Обычно вы можете разбавить красители дополнительным ацетоном, если хотите уменьшить интенсивность цвета.Имейте в виду, что все красители на основе растворителей легко воспламеняются, поэтому при их нанесении следует соблюдать меры предосторожности. Надевайте защитное снаряжение, такое как одобренный респиратор, защитные очки и защитные перчатки. Также убедитесь, что комната хорошо проветривается и нет открытого огня.

Красители на водной основе обычно упаковываются готовыми к использованию и не требуют смешивания. Харрис говорит, что краситель на водной основе можно наносить на полированный бетон на той же стадии, что и красители на основе растворителей (зернистость около 400), но поскольку эти красители водорастворимы, вам может потребоваться сначала нанести уплотнитель, особенно если бетон мягкий, чтобы сделать поверхность менее проницаемой.Поскольку красители на водной основе не содержат ацетона, их наносить безопаснее, чем продукты на основе растворителей.

Инструменты для нанесения: Лучше всего наносить красители на основе растворителей с помощью накачивающего или безвоздушного распылителя, оснащенного устойчивым к ацетону конусообразным соплом для обеспечения равномерного покрытия. Поскольку эти красители высыхают очень быстро, не наносите их кистью, так как это может привести к появлению следов мазка кистью. На небольшие участки с деталями нанесите краску с помощью аэрографа для достижения наилучшего результата.

Красители на водной основе предлагают немного больше контроля и могут наноситься на небольшие участки кистями художника или традиционными кистями.На гладких поверхностях эффект «вымытого цвета» может быть достигнут, если протереть краску или нанести губку на поверхность случайными движениями. На открытых участках эффективным способом нанесения краски является использование распылителя с подкачкой и последующим нанесением другим лицом краски на поверхность аппликатором из микрофибры или вискозной шваброй.

Советы для достижения наилучших результатов: В дополнение к приведенным выше рекомендациям, вот несколько советов от производителей красителей для успешного нанесения их продуктов на полированный бетон:

• Степень покрытия красителем может значительно варьироваться от пола к полу в зависимости от состава смеси бетона, профиля поверхности, пористости и интенсивности цвета, которую вы пытаетесь достичь.Используйте показатель покрытия, указанный на контейнере с красителем, только в качестве общего ориентира.
  
• Наслоение цвета красителя на цвет красителя — отличный способ добиться разнообразия и большей насыщенности цвета. Многократное нанесение легкого красителя приведет к более глубокому проникновению, чем одно сильное нанесение. Подождите не менее 15 минут или пока первый слой полностью не высохнет, прежде чем наносить второй слой краски.
  
• При использовании красок на водной основе или на основе растворителей сухой метод полировки дает лучшие результаты, поскольку влажная полировка может повторно активировать краситель и вызвать его растекание.
  
• Всегда наносите пробный образец красителя перед тем, как покрыть весь пол, чтобы вы могли видеть степень интенсивности цвета и насколько легко пол принимает краситель. Если возможно, проведите испытательный образец на реальном полу в невидимой области, например, в чулане или кладовой.

Красители не устойчивы к ультрафиолетовому излучению и обычно должны использоваться только для внутреннего бетона. Они могут поблекнуть при нанесении на наружные поверхности.

WET VS. СУХАЯ ПОЛИРОВКА

Подрядчики могут полировать бетон, используя мокрый или сухой методы, но обычно они используют их комбинацию.

Для влажной полировки используется вода для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли. Поскольку вода снижает трение и действует как смазка, она увеличивает срок службы полировальных абразивов, особенно дисков на полимерной связке, которые могут плавиться при высоких температурах. Недостаток мокрого процесса — беспорядок. Экипажи должны собирать и утилизировать образующийся навоз, что снижает производительность.

Для сухой полировки не требуется воды. Вместо этого подрядчики используют машины, оснащенные системами пылеулавливания, которые устраняют практически весь беспорядок.Обычно сухая полировка используется на начальных этапах шлифования, когда удаляется больше бетона. По мере того, как поверхность становится более гладкой и бригады переключаются с алмазных абразивов на металлической связке на более мелкие алмазные абразивы на полимерной связке, они обычно переходят на влажную полировку. Однако некоторые производители представили диски на связке из смолы, которые рассчитаны на то, чтобы выдерживать трение при сухой полировке, что позволяет проводить весь процесс в сухом виде.

СВЯЗАННЫЕ:
Бетонные полы

Общие сведения о полированном бетоне

14.10.2015

Полированный бетон, открытый примерно 14 лет назад, вошел в историю как экологически чистый и не требующий особого ухода вариант напольного покрытия практически во всех сегментах рынка.Мы все ходили по полированной бетонной поверхности в какой-то момент в течение последних нескольких лет. Это настолько популярная и быстрорастущая отрасль, что во многих случаях она опережает потребителей и подрядчиков новыми технологиями и методами. Такой быстрый рост поставил отрасль в несколько нестабильное состояние, в результате чего потребители не понимали, что такое полированный бетон, а что нет, и каких аспектов производительности ожидать. Полированный бетон может быть вариантом напольного покрытия, не требующим особого ухода, с чрезвычайно низким жизненным циклом по сравнению с другими напольными покрытиями. Однако, чтобы добиться максимальной производительности, вы должны знать процессы, необходимые для производства качественного продукта.

Bump cut или Hwy Screed, используемые для увеличения ровности пола (FF)

Американская ассоциация полировщиков бетона (CPAA) была образована в ноябре 2009 года с целью разработки стандартов обработки бетона до полировки и помощи в определении этих процессов, чтобы архитекторы, дизайнеры и потребители могли лучше понять процесс выбора.Руководство CPAA состоит как из производителей, так и из подрядчиков, чтобы обеспечить преемственность при создании этих стандартов и процедур. Это очень полезно для архитектурного, дизайнерского и потребительского сообщества, поскольку помогает устранить путаницу и двойные стандарты в такой быстро развивающейся отрасли. Эти стандарты и процессы охватили весь рынок и даже достигли других стран, таких как Азия, Великобритания, Россия, Южная Америка и многих других.

Что такое «полированный бетон» и каковы реальные ожидания в отношении производительности? CPAA определяет полированный бетон как; «Процесс изменения поверхности бетонного пола, с или без воздействия заполнителя, до тех пор, пока не будет достигнут желаемый уровень глянцевой поверхности.» Что это значит? Как этого добиться? Как это связано с производительностью? Я отвечу на эти и другие вопросы по мере того, как мы исследуем множество различных переменных, с которыми сталкиваются подрядчики при обработке бетона до полировки.

Во-первых, давайте продолжим определение «полированного бетона». Согласно CPAA, существует три основных варианта полированного бетона. Это абразивный полированный бетон, полированный бетон и актуальный полированный бетон.

Определения полированного бетона

Абразивный полированный бетон на связке — это обработка поверхности бетонного пола абразивным материалом на связке до достижения желаемого класса экспозиции заполнителя и желаемого уровня глянцевой поверхности. Обработка далее определяется как акт изменения поверхности бетонного пола посредством многоступенчатого механического процесса, который включает в себя резку и / или измельчение поверхности до максимального потенциала с помощью связанной абразивной среды, где каждый шаг срезает все более мелкие микроскопические пики и впадины.

Полированный полированный бетон определяется как трение поверхности бетонного пола абразивными подушечками до достижения желаемого уровня глянцевой поверхности.

Полированный бетон для местного применения — это нанесение жидкого покрытия на поверхность бетонного пола для получения глянцевой поверхности.

Как видите, «глянцевое покрытие» является общим знаменателем для всех трех версий. Это также является причиной путаницы архитекторов, дизайнеров и потребителей между различными версиями, поскольку в большинстве случаев все они выглядят одинаково. Однако они работают по-другому, что заставляет потребителя сомневаться в своем выборе напольного покрытия. При сравнении производительности различных версий крайне важно, чтобы процессы были оценены и поняты.

Абразивный полированный бетон на связке — самый популярный и востребованный вариант полированного бетона.Это также самый сложный из процессов и требует от установщика очень глубокого понимания бетона, а также алмазных инструментов и оборудования, используемых в процессе. При изготовлении полированного абразивного бетона необходимо учитывать множество факторов.

Понимание процесса

Во-первых, бетонная основа должна быть твердой и ровной. Идеальным дизайном смеси была бы смесь массой 4000 фунтов, минимизирующая любые примеси, и готовая смесь, по крайней мере, до 50-этажной плоскости (FF).Этого относительно легко добиться с помощью «неровной стяжки» или «стяжки для шоссе» — 12-дюймовой стяжки, используемой для определения местоположения и удаления высоких и низких точек бетонного основания во время процесса отделки.

Перед тем, как начать шлифование, очень важно, чтобы специалист по полировке, архитектор, генеральный подрядчик и заказчик имели одинаковые ожидания в отношении дизайна и готового продукта. Если заказчик ожидает, что полированный пол будет без крошек на готовом полу, тогда специалисту по полировке не следует начинать с очень агрессивного алмазного инструмента.Макет обычно решает эту проблему и предлагает специалисту по полировке ценную информацию о техническом процессе, необходимом для доставки качественного продукта заказчику на основе набора переменных, окружающих этот конкретный проект. После согласования замысла или спецификации проекта и утверждения макета (и когда бетон набрал достаточную прочность), специалист по полировке может начать процесс шлифования.

«Процесс полировки» разделен на три части; шлифовка, хонингование и полировка.Каждая фаза имеет определенную последовательность зерен и предназначена для того, чтобы специалист по полировке мог оценить производительность всего процесса. Это помогает избежать путаницы, разочарования и разочарования на последних этапах процесса, когда общая цель не была достигнута. Последнее, чего хочет специалист по полировке, — это завершить весь процесс и обнаружить, что уровень чистоты, блеска или совокупности не соответствует ожиданиям клиента, и ему придется начинать все сначала.

Что такое абразивные алмазные инструменты

Алмазные абразивные материалы — это самый универсальный, самый важный и, безусловно, самый недооцененный инструмент в распоряжении специалистов по полировке.Когда специалист по полировке достиг такого уровня мастерства, что он полностью понимает результат, который может дать конкретный алмазный инструмент в зависимости от его конструкции, зернистости и матрицы, тогда он способен достигать динамических результатов на постоянной основе. Это понимание приходит либо с опытом, либо с интенсивной тренировкой (а для некоторых людей требуется и то, и другое!).

Царапины от алмазного инструмента на металлической связке с помощью шлифовального станка HTC 650

Алмазные инструменты доступны в диапазоне зерен от №6 до №3000, при этом меньшие числа являются более агрессивным инструментом.Они также бывают двух разных матриц — металлической связки и полимерной связки. Инструменты на металлической связке используются в основном для шлифования и хонингования на ранних стадиях процесса полировки. Инструменты для полимерной связки завершают оставшиеся этапы хонингования и дополнительно очищают основу на протяжении всего этапа полировки. Чтобы получить наилучшие результаты от алмазных инструментов, я должен разбить это еще дальше и объяснить различия между инструментами на металлической и полимерной связке.

Алмазный инструмент на металлической связке доступен в нескольких матрицах, иначе называемых твердостью, и дизайнах, чтобы специалист по полировке мог получить желаемый результат.Каждый алмазный инструмент оставляет свой уникальный отпечаток на бетонной поверхности, обычно называемый рисунком царапины. Алмазные инструменты на металлической связке различаются по конструкции; односегментный, двухсегментный, 3-сегментный, 5-сегментный или 10-сегментный, обеспечивающий больший контакт поверхности с абразивным инструментом для лучшего измельчения бетонной основы.

Специалист по полировке должен правильно согласовать матрицу, дизайн и зернистость алмазного абразивного инструмента с твердостью бетонной основы и дизайном архитектора для достижения надлежащего конечного результата.Именно здесь обычно начинается сбой в процессе, поскольку большинство специалистов по полировке не знают о предполагаемом результате с дизайном или зернистостью алмазного инструмента. Большинство специалистов по полировке учат следовать определенной последовательности шлифовки и не проверять пол, чтобы убедиться, что алмазный инструмент действительно работает. В результате они проходят все правильные шаги, но не достигают окончательных ожиданий клиента.

Когда специалист по полировке определит, что алмазный инструмент работает и правильно подобран к бетонному основанию, он должен добиться максимальной чистоты бетонной поверхности, прежде чем переходить к следующей зернистости в процессе полировки.Этот конкретный этап процесса имеет решающее значение для достижения стабильных результатов по каждому проекту. Этот шаг также часто упускают из виду и неправильно понимают на протяжении всего процесса, поэтому давайте внимательно рассмотрим его для лучшего понимания.

Ниже представлены два изображения царапин на металлической связке с зернистостью 150. Тот, что слева, был создан техником, который быстро перемещался по подложке. Тот, что справа, был создан техником, который медленно и методично перемещался по подложке, уделяя время тому, чтобы алмазный инструмент очищал ВСЕ бетонную подложку с каждым проходом.Как видите, между ними существует огромная разница, и разницу также можно увидеть в конечных результатах. На фотографии ниже показана область, которая была обработана с использованием тех же специалистов по полировке, оборудования и тех же последовательностей шлифовки.

Однако область слева показывает, что специалисту по полировке не удалось добиться максимальной чистоты с помощью алмазного инструмента по сравнению с областью справа. Результаты удивительны, когда техника по полировке учится правильно использовать алмазный инструмент для достижения наилучшего потенциального результата для проекта.Как видите, пол стал более прозрачным и блестящим. Кроме того, поскольку основа имеет более изысканную поверхность, характеристики напольного покрытия будут намного выше, предлагая лучший коэффициент скольжения, более легкое обслуживание и значительно более длительный срок службы. Стадии шлифования и хонингования должны составлять около 60 процентов сроков проекта. Когда специалист по полировке нашел время, чтобы достичь максимальной чистоты на ранних этапах, то последующие этапы (полировка) кажутся относительно быстрыми и простыми.

Царапины слева были созданы техником, перемещающим быстро по подложке, в то время как тот, что справа, был создан техник медленно и методично движется по подложке. Царапины все еще существуют, однако они кажутся невидимыми, потому что они сконцентрированы в труднодоступном месте, где есть улучшенный бетон.

Понимание химии

Химические вещества, используемые в процессе полировки, также вызывают массовую неразбериху. Что такое уплотнитель? Когда его следует применять? Должен ли полированный бетон получить «герметик»?

Это лишь некоторые из вопросов, которые я слышу.

Уплотнители используются для упрочнения бетонного основания. Это выгодно по нескольким причинам. Во-первых, более твердый бетон легче полировать и создавать глянцевую поверхность.Во-вторых, более твердая бетонная основа лучше подходит для напольного покрытия. Уплотнители сложны для понимания, но относительно просты в использовании. Уплотнители обычно состоят из силиката лития, калия или натрия. Литиевая, калиевая или натриевая часть химического состава используется для переноса силиката в бетон. Когда силикат контактирует с гидроксидом кальция, который обычно называют свободной известью, находящейся внутри бетонного основания, он трансформируется и образует кристаллическую структуру.Эта кристаллическая структура помогает повысить прочность и стойкость к истиранию бетонной поверхности. Когда в бетон добавляется уплотнитель, процесс полировки лучше всего определяется самим бетоном. Если бетон мягкий и пористый, то использование большого количества уплотнителя на протяжении всего процесса было бы очень полезным. Это поможет специалисту по полировке добиться максимальной чистоты с помощью алмазного инструмента. Однако, если бетонная основа имеет высокую конструктивную прочность, была обработана до твердой и плотной поверхности, то потребуется небольшое дополнительное уплотнение.Большинство уплотнителей реагируют с бетоном одинаково, создавая более твердую и плотную поверхность. Так почему же специалист по полировке предпочитает одну марку другой? Обычно это решение основывается на отношениях с производителем.

Существует также некоторая экономия рабочей силы при использовании уплотнителей различных марок / типов, которые должны быть учтены специалистами по полировке.

Герметики должны стать серьезной проблемой как для потребителя, так и для специалистов по полировке.Уплотнители широко используются в промышленности для создания ложного блеска, что стоит потребителю значительной экономии как на уходе, так и на эксплуатационных характеристиках напольного покрытия. Необразованные и в некоторых случаях неэтичные подрядчики используют герметики, чтобы исключить некоторые этапы обработки и скрыть отсутствие доработки, описанное ранее. При этом они снижают цену и снижают ожидания качества с каждым проектом. Пятновыводители, обычно называемые в промышленности «ограждениями», обеспечивают определенный уровень защиты бетонной поверхности от травления и окрашивания.Производители прилагают все усилия, чтобы улучшить эти продукты, чтобы предложить покупателям уровень защиты от пятен наряду с дополнительным преимуществом в виде меньшего количества обслуживания.

Итак, со всеми этими сложными проблемами, почему вы должны выбрать полированный бетон в качестве варианта пола или призвания? С точки зрения потребителя, полированный бетон обеспечивает лучший жизненный цикл при низких затратах на техническое обслуживание из всех доступных на рынке напольных покрытий. И как призвание или карьера, нет ничего лучше, чем увидеть старую изношенную бетонную плиту, превращенную в замечательное, ослепительное, функциональное произведение искусства.Потребители во всем мире пожинают преимущества полированного бетонного пола: низкие эксплуатационные расходы, низкие затраты на установку, длительный жизненный цикл и удовлетворение от использования ресурсов, которые можно использовать повторно / повторно. Полированный бетон проник на все рынки, от небольших жилых домов до чрезвычайно крупных производственных предприятий. Как и все остальное в современном обществе, чтобы пожинать плоды и выгоды от продукта, нужно потратить время и инвестировать в самообразование по продукту и / или услуге.Обладая надлежащим образованием, вы сможете сделать правильный выбор в дизайне, функциональности, эстетике и уровне мастерства, который подходит вам и вашему проекту.

Полированный бетон — Substrate Technology, Inc.

Лучший выбор напольных покрытий за последние 30 лет!

Полировка бетона — без сомнения, самая значимая альтернатива напольным покрытиям за последние 30 лет. Это процесс, при котором поверхность бетона шлифуется и полируется с использованием проникающего отвердителя, чтобы получить поверхность, которая демонстрирует отражательную способность и повышенную стойкость к истиранию.По сути, он сияет как сумасшедший, не мерзнет, ​​и все, что вам нужно сделать, это промыть водой, чтобы сохранить его!

Уход за полированным бетоном и эстетические преимущества делают его идеальной заменой традиционным вариантам полов. Полы, которые раньше были покрыты VCT, эпоксидной смолой и декоративным герметичным бетоном, теперь могут быть заменены напольным покрытием, которое не только хорошо выглядит, но и является более простым и менее дорогостоящим в обслуживании.

Это означает, что пол будет удовлетворять потребности владельца на основе функциональности, а также дешевле для ведения бизнеса.Долговечность и экономичность, а также полированная бетонная поверхность могут быть улучшены с помощью декоративных красок, морилки, трафаретов, насечки и т. Д. Делают каждый пол уникальным выражением бизнеса.

Для полированного бетона мы предлагаем следующие инструменты:

Замена напольного покрытия

Две наиболее распространенные виды отделки полов, заменяемые полировкой бетона:

1. VCT ​​ — 3–5 долларов за квадратный фут *
2. Эпоксидная смола — (100% твердые вещества — 2 слоя, не включая подготовку) — 1-2 доллара за квадратный фут *

* Приведенные выше затраты не включают простои или остановку бизнеса.

---

Преимущества полированного бетона

Меньше обслуживания, увеличенный срок службы и меньшие затраты

Благодаря механической и химической твердости поверхности полированные бетонные полы обладают способностью отражать повреждения от пешеходов и погрузчиков, пролитых жидкостей и других материалов, контактирующих с поверхностью. Ежедневное обслуживание обычно сводится к небольшим участкам движения, что упрощает и ускоряет уборку. Исключаются грязный воск и защитные кожухи, а также затраты на сопутствующий труд.Полированный бетон — явный победитель с меньшими затратами на обслуживание, меньшими затратами и долговечностью.

Универсальность

Крупные магазины, предприятия розничной торговли, медицинские и образовательные учреждения, а также домовладельцы выбирают полированный бетон из-за его универсальности. Может быть достигнут любой уровень блеска в соответствии с их потребностями и предпочтениями. От глянцевого блеска до глянцевого качества в выставочном зале — полированный бетон — идеальный выбор, предлагающий множество вариантов.

Морилка

Полированный бетон можно комбинировать с цельным цветным бетоном и / или декоративными красителями или морилками, чтобы получить внешний вид, который дополняет или устанавливает любую цветовую схему.Это преимущество позволяет архитекторам и дизайнерам ценить полированный бетон для использования в помещениях розничной торговли и в любом другом месте, где эстетика отделки пола перевешивает требования к обслуживанию.

Очки для сертификации LEED

^®

Полированный бетон считается экологически чистым продуктом и используется для получения баллов при сертификации проекта LEED (Лидерство в области энергетического и экологического дизайна). Полированный бетон не требует опасных покрытий, чистящих средств или клея для ухода, и он не содержит грязи, пыли или аллергенов.

Без запаха при установке

С появлением систем измельчения без пыли и нетоксичных химикатов без запаха процесс полировки может быть завершен с минимальным перерывом в работе. Это означает, что процесс может быть завершен во время выполнения смежных бизнес-операций или строительства.

Долговечность и долговечность

В целом, полировка бетона — это вариант отделки пола, который все больше и больше предприятий выбирают для своей наиболее загруженной поверхности из-за ее долговечности и внешнего вида.Эта тенденция в сочетании с тем фактом, что подрядчиков в отрасли относительно мало, делает эту отрасль легкой для входа в отрасль, которая по-прежнему сохраняет почву для возможностей использования полированных полов.

Центр CE — Библиотека Центра CE

Все курсыТемаСтатьиМультимедиаВебинарыНано кредитыСпонсорыПодкасты

15 июня 2021 г., 14:00 EDT

16 июня 2021 г., 14:30 EDT

16 июня 2021 г., 13:00 EDT

17 июня 2021 г., 14:30 EDT

17 июня 2021 г., 13:00 EDT

Стандарты, стратегии и решения для мира после COVID

17 июня 2021 г., 11:00 EDT

22 июня 2021 г., 14:00 EDT

Рекомендации по установке и производительности

24 июня 2021 г., 14:00 EDT

30 июня 2021 г., 14:00 EDT

Где начинаются все кровельные системы

30 июня 2021 г., 14:00 EDT

8 июля 2021 г., 14:00 EDT

13 июля 2021 г., 14:00 EDT

Экологически ответственное проектирование, строительство и эксплуатация

14 июля 2021 г., 14:00 EDT

Повысьте уровень осведомленности об углеродных выбросах и узнайте, как достичь целей устойчивого развития

15 июля 2021 г., 14:00 EDT

20 июля 2021 г., 14:00 EDT

Сложные переходы в коммерческой кровле

Полированные бетонные полы — Процедура изготовления и преимущества — Руководство по строительным технологиям

🕑 Время считывания: 1 минута

Полированная поверхность бетонного пола изготавливается путем механической шлифовки и полировки с помощью проникающего химического вещества для придания различной текстуры.Полировка бетона — это многоэтапный процесс, требующий специальных инструментов и оборудования. Химический пенетрант, используемый для полировки, называется отвердителем. Ниже описаны процесс строительства, особенности и преимущества изготовления полированного бетона. Также читайте: Методы отделки затвердевших бетонных поверхностей
Как сделать полированный бетон? Свойство полированного бетона достигается за счет поверхностного эффекта. Есть несколько способов придать этой поверхности эффект отполированного законченного вида.Какой бы метод ни был выбран, основной подход остается неизменным.

Рис.1. Полированный бетонный пол; Изображение предоставлено: Идеи ландшафтного дизайна в саду

1. Процесс шлифования Для полировки бетонных поверхностей используются станки, оснащенные алмазными сегментными абразивами. Эти машины помогают шлифовать бетонные поверхности до достижения желаемого блеска и гладкости.

Рис.2. Подготовка поверхности бетона к шлифовке; Изображение предоставлено: Werk Master

По мере того, как процесс измельчения продолжается, более крупное зерно переходит в более мелкое.Зернистость здесь определяется как размер частиц алмаза. Большая часть процесса шлифования бетона начинается со значения менее 100. Машины, доступные на рынке, имеют шлифовальные диски с разной зернистостью.
2. Методы полировки бетона Бетон можно полировать двумя способами, а именно:
1. Мокрый метод
2. Сухой метод
1. Мокрый метод полировки бетона При мокром способе полировки бетона в процессе шлифования для охлаждения алмазных абразивов используется вода.Таким образом, уменьшается количество пыли, образующейся в процессе полировки. Вода, используемая при мокрой полировке, помогает уменьшить трение. Эта вода также действует как смазка, увеличивая срок службы полировальных абразивов.

Рис.3. Мокрый метод полировки бетона; Изображение предоставлено: Runyon Surface Prep

Поскольку вода используется на протяжении всего процесса, образуется огромное количество суспензии. Это создает трудности при очистке и утилизации.
2. Сухой метод полировки бетона В случае сухого метода полировки во время процесса не используется вода.К полировальному станку прикреплена система удержания, так что образующаяся пыль напрямую уносится через это устройство за счет эффекта вакуума. Это убирает беспорядок вместе с процессом. Это дополнительное преимущество перед методом мокрой полировки. Сухой метод обычно используется при полировке промышленных полов, поскольку он более удобный, быстрый и экологически чистый.
Процедура полировки бетона Пошаговая процедура получения полированного бетона:
1. Первый шаг — подготовка бетонной поверхности путем шлифовки.Бетонная поверхность, подлежащая полировке, подготавливается путем удаления существующих покрытий на ней. Это можно сделать с помощью алмазного абразива зернистостью от 16 до 20. Это должен быть инструмент, который специально используется для удаления покрытий.
2. Если на бетонной поверхности имеются трещины или швы, их необходимо заделать шпаклевками (полусеткой) или эпоксидной смолой.
3. После герметизации поверхность шлифуется алмазным абразивом. Используемая зернистость может варьироваться от 30 до 40. Используется алмаз на металлической связке.Затем следует алмазное шлифование на металлической связке зернистостью 80. Затем с помощью алмаза на металлической связке с зернистостью 150.
4. После серии шлифовок поверхность уплотняется химическим отвердителем.
5. Полировка выполняется с помощью алмаза на полимерной связке с зернистостью от 100 до 200. Также можно использовать их комбинацию.
6. Следующая полировка выполняется абразивом 400, а затем алмазной связкой на полимерной связке зернистостью 800.
7. Окончательная отделка выполняется алмазом на полимерной связке с зернистостью 1500 или 3000.
8. Чтобы сохранить поверхность, рекомендуется нанести на бетонную поверхность слой защиты от пятен.
Примечание. Выбор различных уровней зернистости зависит от гладкости и полировки, которые производитель или владелец требует для бетонной поверхности.
Преимущества полированного бетона
1. Высокая прочность
2. Создает нескользкую поверхность благодаря высокому коэффициенту трения
3. Низкие эксплуатационные расходы
4. Нападение насекомых и рост плесени не поощряются
5. Помогает улучшить естественное освещение
6. Использование существующих материалов для строительства, следовательно, экологичность
7. Полированный бетон легко очищается водой или нейтральными моющими средствами
8. Полированный бетон выдерживает экстремальные промышленные условия
9. Поверхность бетона улучшена полировкой
10. Улучшен внешний вид бетонной поверхности
11. 3D формы легко достигаются полировкой бетона по сравнению с натуральным камнем.
Подразделение розничной торговли (RBU) в Perfect Polish для розничных клиентов, оказывающих услуги по полированному бетону.

Основные должностные обязанности и ответственность

1.Обеспечение видения компании «Безопасность — Качество — График» находится на переднем крае нашей повседневной деятельности

2. Мониторинг проектов, назначенных в соответствии с контрактной документацией, графиком, качеством и бюджетными целями

3. Поездки по мере необходимости (оценивается в 75% время) к участкам проекта для встреч перед строительством / заливкой, макетов, обзоров консультантов, этапных мероприятий, общих оценок, закрытия и т.д. .Помогите разработать базу субподрядчиков и критерии выбора

6. Сделать акцент на безопасных методах работы всеми членами команды, а также субподрядчиками

7. Предвидеть, устранять неполадки и решать проблемы клиентов профессионально, своевременно и вежливо

8. Предоставлять своевременную отчетность по всем относящимся к проекту данным (график, отклонения, взаимодействие с клиентами и т.