Технология искусственного камня — изготовление и производство бетонного стенового камня
Добавил(а): Андрей 16 марта
Эта статья содержит в себе основную информацию об искусственном камне, его истории, разновидностях. Рассмотрена технология искусственного камня.Камень бетонный – это используемый в строительстве камень из бетона, созданный для замены натуральных строительных блоков. Для его изготовления используется один из самых чистых на сегодня типов цемента. Бетонный камень используется в каменной кладке для обеспечения требуемых функциональных и эстетических архитектурных особенностей зданий и других структур. Впервые этот тип камня был использован в 1138 году. Широко стал применяться в Лондоне, начиная с 1900 года, и в Америке примерно в 1920-х. Институт бетонного камня был основан в 1927 году. С ранних 1920-х он стал широко распространяться для замены многих материалов в каменной кладке.
Технология изготовления искусственного камня
Технология изготовления искусственного камня для строительства признана самым трудоемким из всех промышленных процессов создания бетонных изделий. В структуре любого производителя искусственного камня первостепенную роль играет департамент, регулирующий состав материала. В целях успешности производства, конструктор, привлеченный к созданию искусственного камня, должен обладать как обширными и глубокими знаниями, так и соответствующим опытом. Он или она обязана знать архитектурные стили, конструкторские приемы в строительстве, методы производства и технические приемы, которые используют подрядчики.
Степени специализации: в то время как большинство строительных материалов являются более «стандартизованными» по своей природе (например, кирпичи или оконные рамы) или менее видимыми (например, каркасная арматура), бетонный искусственный камень является специализированным (настраиваемым) элементом фасадов зданий, который соединяется с другими блоками. Производитель детализирует каждый экземпляр в целях упрощения и стандартизации, поэтому каждый камень архитектурно применим и уместен.
Магазин или демонстрационный зал с образцами – это сердце любой компании, занимающейся производством или поставками бетонного искусственного камня, поскольку дело это требует высочайшего мастерства. Наиболее успешные производители в бизнесе уже многие годы и они способны культивировать традиции. Образцы бетонного камня могут быть изготовлены практически из любого материала. Наиболее распространенные — дерево, гипс, стекловолокно и резина. Также встречаются экземпляры из глины, желатина, пенополистирола, пластмассы, собственно бетона и песка.
Технология производства искусственного камня для умеренного климата
Существует специальная технология производства искусственного камня для различных регионов. Для локаций с континентальным климатом характерно применение в производстве «полусухого цемента», который не является ни сухим, ни сырым. На сегодня двумя наиболее распространенными технологиями отлива искусственного камня из бетона являются «сухая вибрационная трамбовка» и «сырое литье”. Каждый метод требует ревностного и точного подбора состава – требуется аккуратно отобрать и очистить гравий, подготовить песок, смешанный с дроблеными натуральными породами, такими как гранит, мрамор, кварц или известняк, при этом весь процесс должен соответствовать промышленным стандартам. Раствор формируется из условий максимальной плотности, чтобы из него могла получиться крупнозернистая структура, близкая к натуральному камню – без отверстий и полостей. При этом для получения конкретного цвета камня годится строго определенный состав.
Какая технология делает более прочным бетонный камень?
Современная технология бетонный камень может сделать крепким и прочным. Из-за использования богатой пропорции цемента по отношению к общему количеству раствора (1:3) правильно отлитый бетонный камень будет иметь повышенную плотность и пониженное влагопоглощение (относительно обычных бетонных изделий). Производственный метод также предполагает пониженную пропорцию вода/цемент, что обеспечивает более высокую компрессионную силу внутри изделия, и как следствие более высокую его плотность. Сам процесс формовки представляет собой вибрационную прессовку сырого раствора в специальной форме до тех пор, пока не будет достигнута требуемая плотность. Также эта технология бетонного камня позволяет одновременно загружать в одну форму до 100 отдельных образцов и производства их в течение 8-часового рабочего дня, что делает ее самой быстрой, продуктивной и обладающей относительно низкими требованиями к обеспечению производства. Также этот способ производства гарантирует отсутствие ошибочных, нежелательных, непредусмотренных отверстий и полостей и вместе с тем обеспечивает изделию конечный внешний вид, трудноотличимый от натурального камня. Недостатком технологии является требование наличия в каждом образце одной плоской стороны.
Пескоструйная обработка или обработка посредством химического замедления (методы, широко используемые при обработке бетонных панелей) редко используются в применении к бетонному камню из-за ухудшения агрегации и чистоты конечного изделия, что недопустимо при производстве этого типа продукта.
Сколько стоят бетонные стеновые камни?
Стоимость изготовления единицы сильно зависит от индивидуальной составляющей проекта и спецификации. Так или иначе, но в среднем камни бетонные стеновые стоят меньше, чем карьерные образцы. На это есть несколько причин. Одна из них это то, что бетонный камень – это конечный продукт и не требует последующей доводки после получения некоей исходной формы. В то время как каждый кусок добытого из карьера камня должен быть индивидуально обработан. Другая причина — вес. Обычно добываемый камень требует длительной транспортировки на длинные дистанции от карьера. А многие виды камня ввозятся в страну из-за границы.
Профилирование и затвердевание: бетонный камень можно отлить в различные формы, и архитекторы в полной мере могут освободить полет мысли при создании профилей из бетонного камня. В отличие от натурального камня, профили со скосами и кривыми линиями только поощряются, поскольку включение в дизайн лишней плоской стороны обходится гораздо дороже.
Бетонный камень – универсальный строительный материал, внешне очень похожий, обычно более крепкий, погодоустойчивый, имеющий более насыщенные цвета, легкий в использовании и стоящий меньше, чем натуральный камень.
| Атрибут | Бетонный камень | Известняк | Декоративный бетон |
|---|---|---|---|
| Размер составной части | 1 см или меньше | нет | от 1 до 2 см |
| Структурное применение | Элементы могут быть укреплены, но применяемость в структурах ограничена. | Не может быть прикреплен, используется как неструктурный элемент. | Используется как структурно, так и вне структур. |
| Область | Архитектурное оформление, украшение, оформление, подгонка подоконников, окон, дверей, фундаментов. | Архитектурное оформление, украшение, оформление, подгонка подоконников, окон, дверей, фундаментов. | Структурные части архитектурных элементов, а также неструктурные части – оконные проемы и так далее. |
| Крепеж, поставляемый изготовителем | Нет. | Нет. | Поставляется локальным дистрибутором. |
| Способ крепления к камню | Крепеж устанавливается в предварительно подготовленные отверстия. | Крепеж устанавливается в предварительно подготовленные отверстия. | Вставляется в отдельные части на этапе производства или доводки. |
| Текстура поверхности | Мелкозернистая для имитации натурального камня, текстурные особенности. | Мелкозернистая, с ориентированной фактурой. | Поставляется в виде отлитых из бетона частей, не призванный имитировать натуральный камень. |
| Метод придания формы | Трамбовка сырого бетона в специальную форму. | Добытый камень высекают и обрабатывают. | Заливка раствора в форму, вибрационная усадка и извлечение из формы через стуки. |
| Доступные цвета | Гамма практически не ограничена. | Белый и серый. | Гамма практически не ограничена. |
| Компрессия (в техн. атмосферах) | 457 атм | 281 атм | 351 атм |
| Влагопоглощение | максимум 6% | максимум 7.5% | максимум 7% |
| Непредусмотренные отверстия и полости | Невозможны. | Невозможны. | Возможны. |
| Армирование | Возможно. | Невозможно. | Возможно. |
Применение бетонного стенового камня
Бетонный стеновой камень в основном используется в качестве внешнего декоративного элемента, очень схожего с натуральным известняком, мрамором и гранитом. Чаще всего используется для имитации природного известняка. Основные области применения — архитектурное оформление, украшение, подгонка подоконников, окон, дверей, фундаментов. Не менее популярно применение его в деталях колонн, балюстрад.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Искусственный камень своими руками в домашних условиях
Специалисты, занимающиеся разработкой и поиском новых форм и материалов для оформления фасадов зданий, ландшафтного дизайна стремятся найти более дешевые и одновременно более привлекательные фактуры каменной облицовки. Вместо тяжелого и капризного природного гранта, кварцита, песчаника массово используется синтетический или литьевой камень, производство обходится значительно дешевле, а по декоративным возможностям материал практически не уступает природному. Тем более что рецептура позволяет изготавливать многие виды искусственных камней собственными руками, почти в домашних условиях.
Есть ли смысл в изготовлении искусственного камня
Во все времена считалось, что натуральный продукт лучше искусственного, но, тем не менее, спрос на искусственный камень растет впечатляющими темпами, причин возникновения подобной ситуации две:
- Качественный природный камень обходится значительно дороже, чем искусственная имитация, в свободной продаже его мало, и работать с ним могут только специалисты. Материал очень хрупкий и капризный, обладает большим количеством скрытых дефектов. Малейший скол или трещина могут свести на нет все труды по укладке дорогостоящей облицовки;
- Искусственный камень прост в обращении, выпускается в промышленном масштабе, можно сделать своими руками требуемый цвет и фактуру поверхности без излишних затрат.
К сведению! При использовании современных технологий можно сделать искусственный камень настолько реалистичным, что отличить его сможет только специалист.
Единственным весомым недостатком искусственного камня является невысокая долговечность. Натуральный камень простоит на фасаде здания несколько сотен лет, тогда как искусственный материал способен выдержать 30-40 лет при должном уходе и обслуживании поверхности.
Что такое искусственный камень
Чем отличается искусственный камень от обычной бетонной отливки, алебастра, известкового блока, полимербетона и вспененной глины? Ничем. Разница только в том, что искусственно сформированной, окрашенной и отвержденной каменной массе специальным способом предварительно придают требуемую форму и рельеф поверхности, тонируют и насыщают специальными добавками.
У искусственного камня есть замечательное качество, выгодно отличающее его от натурального материала, — каменную массу можно отливать либо прямым способом в форму, либо более сложным шликерным методом. При соблюдении технологии можно сделать из искусственного камня очень сложные, красивые и одновременно долговечные конструкции, например, каменную скульптуру или детали портика крыльцовой группы, балкона, оконного проема.
Примерно 80-90% искусственного камня производится для облицовочных работ внутри помещений и фасадов зданий. Имитация ракушечника, песчаника, природного кварцита, гранита и даже мрамора дает возможность сделать коробку здания практически неотличимой от постройки из натурального материала.
Виды декоративного искусственного камня
Все существующие декоративные материалы на основе искусственного камня делят на пять основных видов:
- Цементно-песчаные искусственные булыжники, массивные блоки полусухого формования в прессовых формах и обычного бетонного литья. Кроме имитации природных валунов, из цементно-песчаной смеси можно сделать искусственный песчаник — пластушку, каменную брусчатку, имитирующую базальт, или целые блоки с полированным полимерным покрытием под габро;
- Обжиговые и сухопрессованные керамические искусственные камни. Наиболее энергоемкий вид искусственного камня. Широко используется для имитации белого известняка;
- Полимерные искусственные камни, изготовленные вакуумным литьем, пропиткой или вибропрессованием с использованием каменной пыли и крошки;
- Литые искусственные камни на основе гипса и алебастра. Благодаря высоким литейным качествам удается сделать блоки с исключительно высоким качеством рельефа;
- Композитные искусственные камни на основе минеральных гелей.
Гипсовые и полимерные искусственные камни выпускают в виде облицовочной плитки для отделки внутренних помещений, крыльцовых групп, оформления стен под стилизованную каменную кладку с рваной фактурой поверхности. Полимерный камень на основе полиэфирной смолы используется для изготовления каменных столешниц, предметов интерьера и элементов наружного декора фасада здания.
Относительно новый вид искусственного камня из обожженной белой глины с большим содержанием пустот только недавно начал применяться для отделки спален и гостиных комнат. Помимо симпатичной фактуры, имитирующей ракушечник, пористый камень отлично сохраняет тепло, и главное — обеспечивает очень высокую звукоизоляцию помещения.
Из чего делают искусственный камень
Свойства и долговечность искусственного камня в значительной степени зависят от материала и технологии изготовления. Современные способы производства искусственного камня опираются на несколько базовых технологий:
- Спекание известково-глинистой смеси при высокой температуре;
- Отверждение каменной смеси с использованием цементов, гипса и алебастра;
- Насыщение каменной крошки или порошка полимерными смолами.
Все три способа можно освоить для изготовления искусственного камня даже в домашних условиях. Естественно, потребуется сделать небольшое оборудование для формования готовых плит или блоков, обжига или отверждения смеси.
К сведению! Кроме того, потребуется сделать целую серию форм и литьевых штампов, чтобы разнообразить фактуру поверхности искусственного камня.
Стена из природного камня, например плоского песчаника, отличается от облицовки из искусственного материала, прежде всего, своей индивидуальностью. Чтобы сделать облицовку из искусственного камня максимально похожей на природный материал, для изготовления плиток песчаника используют до десятка литейных форм с разным рисунком поверхности.
Обжиговые материалы
Сырьем для производства искусственного камня служат бентонитовые белые глины с небольшим количеством извести и порообразователя. После тщательного прессования на ручном прессе получается гладкий, как кирпич, камень.
После обжига большая часть извести разлагается с образованием углекислого газа, и гладкая поверхность искусственного камня превращается в ноздреватую, испещренную порами, словно краюха хлеба.
Сделать ракушечник можно даже в угольной печи, но чаще всего мастера предпочитают выкладывать обжиговые печные шкафы отдельно. Это позволяет сделать процесс производства искусственной керамики более качественным.
Литейные смесевые искусственные камни
Изготовление имитации натурального камня из цементно-песчаных смесей считается наиболее простым и доступным для домашнего производства. Для работы потребуется купить вибростол и сделать своими руками литейные формы.
После отверждения смеси готовый блок извлекают из формы, сушат, подрезают рисунок, окрашивают и выкладывают для окончания усадочных процессов минимум на 5-10 дней. Такой вид искусственного камня зачастую называют каменным литьем.
Изготовление искусственного камня на основе гипса несколько отличается от каменного литья. Рецептура каменной смеси на основе гипса может отличаться добавками замедлителей схватывания и использованием присадок в виде гранитной пыли и фиброволокна.
Один из наиболее ходовых рецептов подразумевает применение в качестве добавки белого цемента. На практике двухкомпонентные системы получаются очень ломкими и колкими, так как гипс быстро связывает воду, а цементная часть не успевает прореагировать до конца.
Достаточно просто сделать искусственный камень на основе полимерных смол, например, эпоксидной ЭД5М, модифицированного гелькоута, полиэфирной массы Estromal A200 или тиксотропной смолы Cristic 412COS, специально разработанной для производства полимербетонов.
К сведению! Искусственные камни, не уступающие по внешнему виду и прочности граниту или гиперпрессованной плитке, изготавливали еще в XIX веке, безо всяких прессов, печей, полимерных смол.
Искусственный камень на все времена
В конце XIX — начале XX века широко использовался заменитель бетона, точнее, искусственный камень на основе минерального геля. Отличительной особенностью искусственного материала является то, что сделать его можно своими руками в обычном ведре или корыте, без вибростанков или обжиговой печи.
Для изготовления использовался следующий набор компонентов:
- Жидкое стекло – силикат натрия;
- Хлористый кальций;
- Песок;
- Вода.
Для того чтобы сделать искусственный камень, требовалось сделать деревянную разборную форму, внутренняя поверхность которой покрывалась облицовочным материалом, например, гранитным гравием, или выкладывалась плиткой. Далее необходимо сделать замес компонентов без добавления воды. Чтобы сделать смесь более пластичной, песок слегка увлажняли раствором мыла.
После того как исходные компоненты были тщательно перемешаны, нужно сделать закладку материала в форму с опрыскиванием водой. Каждый слой по мере укладки тщательно утрамбовывался. После того как форма была заполнена, ее погружали в воду. Через сутки форму разбирали, чтобы сделать новый замес.
Прочность каменной массы, по современным меркам, соответствовала бетону из цемента марки М800.
Как изготовить форму для заливки
От того, насколько правильно подобрана конструкция и материал формы, зависит качество поверхности и прочность искусственного камня. Сделать правильный выбор достаточно просто, если учитывать свойства материала, из которого будет выполняться заливка.
Чаще всего для формирования отливки используются:
- Силиконовые или латексные формы, обладающие высокой упругостью и подвижностью, их легко отделять от затвердевшей массы бетона и гипса, но практически не подходят для работы с камнем и блоками из полимерных смол;
- Полиуретановые литейные блоки, достаточно жесткие и прочные, чтобы обеспечить нормальное отверждение больших камней из бетона, булыжника и даже тротуарной плитки;
- Деревянные формы подходят для массового изгот
Виды искусственного камня. Секреты изготовления. Технологии
Технологии изготовления искусственного камня начала зарождаться еще в Древней Греции. Строители создавали аналог натуральному камню с помощью бетона, заливая его в формы и после обжигая. Такие изделия нашли свое применение во внутренней отделке дома и строительстве. Данный камень было просто и удобно эксплуатировать, поэтому за короткое время он приобрел заслуженное признание. Производство такой «подделки» было дешевое – это только повысило ее популярность.
Но, не стоит думать, что в Древней Греции впервые начали использовать данный материал. Искусственный камень появился еще 3000 лет до нашей эры, а именно его изобрели в Индии и Египте. Каменный материал производился из гипса и извести. Современная технология изготовления искусственного камня появилась в 1968 году, когда образовалась американская компания «Eldorado Stone». После данный декоративный материал приобрел бешеную популярность. В России же он появился лишь в 1990-х, с помощью него были воплощены в жизнь многие архитектурные идеи.
Виды искусственного камня
Весь существующий данный декоративный материал делят на: камень на бетонной основе, керамогранит, агломераты. Но наиболее используются именно агломераты (конгломераты), потому что данный камень способен совершенно точно имитировать натуральный материал. Они бывают двух видов: кварцевый и акриловый. В чем же их отличия?
Кварцевый камень:
- Не боится перепадов температур.
- Не поддается воздействию кислот и щелочей.
- Легко удаляются загрязнения, гигиеничный.
- Полностью экологически безопасный материал.
- Устойчив к царапинам и потертостям.
- Имеет очень долгий срок службы при правильном эксплуатировании.
Акриловый камень:
- Влагостойкий.
- Не впитывает в себя различные запахи.
- Не поддается деформации.
- Выдерживает большие температуры.
- За счет отсутствия пор в поверхности, туда не проникают различные бактерии.
- Простой уход.
- Экологически безопасный материал.
- Имеет долгий срок службы, если следовать правилам эксплуатации.
- Легко удаляются возникшие царапины и потертости.
- Быстро принимает температуру комнаты, поэтому даже зимой сохраняет тепло.
Акриловый аналог натурального камня имеет меньшую цену, чем кварцевый. Все зависит от способа обработки и технологии изготовления искусственного камня. Чтобы привести в товарный вид кварцевый аналог, следует использовать только диски с алмазным напылением, ведь сам материал очень прочный. Акриловый камень сразу заливают в формы, таким образом не требуется шлифовки. Еще одним плюсом такого материала является то, что при стыке двух плит, швы можно очень качественно заделать.
Где применяют акриловый камень?
Сегодня у многих дома есть акриловые столешницы, подоконники или ванны, но никто не задумывался о том, что данный камень используют даже в отделке стен? Да, это очень хрупкий материал, но за счет своих теплоемких качеств он помогает отлично удерживать тепло или холод. Такие плиты изготовляют на производстве, и они имеют толщину всего 5-6мм.
Нашли применение акриловому камню в мебельной промышленности: изготовление столов, диванов, барных стоек и многое другое. Также из данного декоративного материала можно приобрести ступени и даже целые лестницы.
Из такого искусственного камня часто можно встретить памятники архитектуры и другие элементы интерьера.
Секреты и технологии изготовления искусственного камня.
Многие задаются вопросом, а существует ли точный «рецепт» производства такого декоративного материала? Конечно, ведь для изготовления качественного искусственного камня требуются специальные пропорции составляющих. В общем, производство заключается в заливке основного материала с добавлением натуральных камней в формы. При этом следует провести предварительное окрашивание данной массы. Для стойкости цвета необходимо делать еще и поверхностную цветовую обработку готового изделия.
Технология производства искусственного камня
Искусственный облицовочный камень — это материал, основой которого является бетон. Он получен искусственным методом, но на вид выглядит абсолютно также как естественный природный компонент или природная горная порода. Существуют искусственные каменные материалы трех видов. Каждая разновидность каменного материала изготовленного искусственным методом имеет различную технологию производства: искусственные материалы, произведенные на основе бетонного элемента, керамогранит и агломераты (конгломераты).
Оборудование для производства искусственного камня
Технология производства искусственного камня, основанная на бетонных составляющих, выполняется на несложном оборудовании, что абсолютно, финансово приемлемо производителям начального уровня. Чтобы изготовить искусственные каменные средства для строительно-отделочных нужд, понадобятся гравитационные и принудительные бетоносмешиватели, а также столешница вибрирующего действия.
Технология изготовления искусственного камня на основе бетонных элементов, на данном оборудовании классифицируется как вибролитье. Помимо оборудования, на котором будут изготавливаться искусственные камни на основе бетонного и песчаного раствора, нужны будут полиуретановые формовки специального образца.
Конструкционные особенности оборудования:
1. Все приспособления размещены на столе, который оснащен опорными приспособлениями подпружиненного типа и, вибрационными двигателями, для образования необходимых вибрационных движений в соответствии с технологией производства искусственного камня.
2. Имеется определенное столешничное приспособление с колпачной конструкцией, выполненной в виде прямоугольного элемента, создающего вакуумную камеру. Столешница выполнена в виде плиты, в которой имеются пазы. В них фиксируются формовки с изготавливаемой продукцией. За счет периметровых ребер обеспечивается герметизация с колпачно-прямоугольной конструкцией.
3. Вдоль периметровой площади колпака проходят пазы с уплотняющей прокладкой. Также, имеется пара визуально-контролирующих окон и патрубковое приспособление, оснащенное штуцерным механизмом. Через штуцерное патрубковое приспособление подсоединяется вакуумный канал, с выравнивающим давление краном. Колпачное приспособление фиксируется на рабочей поверхности с помощью зажимов.
Технология производства искусственного камня
Такая технология производства искусственного камня, как вибропрессовка, обладает следующий принципом: бетонный раствор, имеющий низкое соотношение воды и цемента, внутри формовки вибрирует от действия напора. Получившиеся элементы обладают высокими показателями плотности и прочности.
Вибролитье, является более распространенным в образовании искусственных материалов для облицовки. Смесь из керамзита и цемента помещают в формовочные приспособления, имитирующие фактурную структуру естественного каменного элемента. В зависимости от типа повторяемого каменного вещества берутся гипсовые, полиуретановые, пластиковые формовки. Всегда выбирается до пятнадцати видов форм. Чем разнообразнее будут получившиеся изделия, тем более естественно сможет выглядеть выполненная кладочная конструкция.
Технология производства искусственного камня, которая называется виброуплотнением смеси, используется для того, чтобы составляющие распределились компактно и были вытеснены воздушные пузырьки из структуры материала.
Внешние каменные слои значительно превосходят по плотности и показателям прочности, чем внутренние слои, из-за опускания в нижнюю часть изделия мелкого наполнителя. Технология производства искусственного камня предусматривает затвердение продукции в течение двадцати четырех часов с момента заливания в формовочные приспособления. После чего материал извлекается из формовок, и транспортируются в зону готовых материалов.
Цена искусственного камня значительно ниже, чем натурального. Он обладает хорошими эксплуатационными свойствами. По этим причинам он достаточно распространен, и спрос на него непрерывно увеличивается.
Производство искусственного камня бизнес: технология, оборудование, материалы
Бизнес производство искусственного камня, а также технология и оборудование для производства искусственного камня, составы смеси для отливки камня.
Производство строительных материалов это одно из самых перспективных направлений современного бизнеса, и сегодня мы рассмотрим производство искусственного камня, а также технологию и оборудование, требуемое для производства камня с искусственной основой.
Что представляет собой искусственный камень?
Искусственный камень — это камень искусственного происхождения, имитирующий по внешнему виду цвет и структуру природного камня.
Существует несколько видов искусственного камня:
Камень изготовленный на основе полиэфирных смол с наполнителем из измельчённого природного камня.
Камень изготовленный на основе акриловых смол.
Камни на основе полиэфирных и акриловых смол применяются для изготовления столешниц, барных стоек, подоконников, раковин, ванн и прочих изделий.
Камень изготовленный из бетонной смеси с применением красителей.
Имитирует кладку из природного камня, чаще известняка, песчаника, гранита и скальной породы. Применяется для декорирования фасадов зданий, а также внутренних стен и различных поверхностей в жилых помещениях.
Оборудование для производства искусственного камня.
Производство искусственного камня из бетонной смеси не требует дорогостоящего оборудования, здесь применяется метод вибролитья или просто литья.
Для производства камня понадобятся:
Полиуретановые или силиконовые формы для отливки.
Изолирующая смазка для форм.
Вибрационный стол.
Распалубочный стол.
Материалы для производства.
Для производства камня понадобится наполнитель, это может быть крошка камня, отсев, песок. В качестве вяжущего вещества используется портландцемент или гипс, изделия из гипса можно использовать только для внутренней отделки помещений.
Также понадобится колер, смесью колеров можно добиться нужной расцветки камня.
Состав смеси зависит от используемых компонентов, вот несколько составов смесей (состав компонентов в частях).
Смесь для искусственного камня на основе цемента:
- Песок – 6, цемент – 3, вода – 1, колер.
Ещё одна смесь:
- Отсев щебня – 3, песок – 3, цемент – 3, вода – 1.
Смесь на основе гипса:
- Гипс или алебастр – 2, вода – 1, колер.
Смесь на основе гипса и песка:
- Гипс – 5, Вода – 2, Песок – 1,5, колер.
Технология производства искусственного камня.
Рассмотрим на примере технологию производства искусственного камня из бетонной смеси.
Подготовка форм. Формы изнутри покрывают изолирующим составом, благодаря смазке при распалубке камень из форм достаётся намного легче.
Приготовление смеси для искусственного камня.
Смесь замешивается до густой консистенции, сначала в воду добавляется колер потом остальные ингредиенты для смеси.
Заливка смеси в формы.
Перед заливкой смеси, формы можно покрыть красителем для придания камням естественного вида.
Формы устанавливают на вибрационный стол, формы заполняют смесью и включают процесс вибрации.
Вибростол нужен чтобы удалить остатки воздуха из смеси, можно делать отливку и без выбростола, но качество отливки может быть хуже.
Излишки раствора снимают широким шпателем.
Застывание раствора и распалубка форм.
После застывания раствора, формы кладут на распалубочный стол формой к верху, затем форму аккуратно снимают с камня.
Рекомендую посмотреть видео о где показан процесс производства искусственного камня.
Технология искусственного камня
Мы предлагаем высокорентабельный бизнес по производству отделочного камня.Средний Доход от этого бизнеса 10 000 $Производство искусственного камня — позволяет превращать обычное цементное изделие либо изделие из гипса в облицовочную натуральную плитку с поверхностной структурой под натуральный камень. Преимущество этой технологии заключается в новом качестве бетонных изделий. Низкая себестоимость и высокое качество, натуральность изделия позволяет пробиться на рынок строительной индустрии. Наша компания является лидером по производству и продаже искусственного камня в Республике Беларусь. Первоначальные вложение в бизнес — не такое уж и маленькое, тем не менее быть в топе лучших компаний по продаже лучшего камня в стране — это имидж компании, большие доходы и долговечные формы сделают Ваш бизнес по истине долгосрочным и перспективным. Мы производим камень уже с 2007 года и до сих пор являемся лидерами в этой отрасли.
|
Что нужно для того чтобы организовать собственное производство:
|
Заказчик получает:
|
Мы предлагаем Вам Разные виды оборудования от простой установки до высокопроизводительных.
Краткое ТЭО для производства полимерцементного искусственного камня.
Объектом настоящего технико-экономического обоснования является цех по производству высококачественного искусственного натурального камня из полимербетона 12-ми разновидностей общей производительностью 60 кв.м в смену.
Требования к производственной инфраструктуре
| Площадь производственного помещения | 100-130 кв.м |
| Площадь примыкающего складского помещения | 20-30 кв.м |
| Температурный режим | стандартный, +1-(+25) C |
| Тип освещения | общее, лампами дневного света локальное лампами накаливания |
| Электрические коммуникации | ~220 V, ~380 V, 15 kW |
| Технический водопровод | Требуется |
| Вытяжная вентиляция | Требуется |
| Канализационный сток | Требуется |
| Отопление | Требуется (только для производственного помещения) |
Основное оборудование, приспособления и оснастка
| No. | Наименование оборудования | Кол-во | Ориентировочная стоимость единицы продукции, у. е. | Всего стоимость оборудования для производства камня, у. е. |
| 1 | Бетономешалка принуд. | 1 шт. | 2 600 | 2 600 |
| 2 | Вибростол | 2 шт. | 1000 | 2000 |
| 3 | Формы полиуретановые | 60 м2 | 42 000 | 42 000 |
| 4 | Весы электронные с пределом взвешивания 6 кг | 1 шт. | 250 | 250 |
| 5 | Миксер 220 в. | 1 шт. | 200 | 200 |
| 6 | Столы рабочие | 2 шт. | 50 | 100 |
| 7 | Поддоны для выдержки камня в формах, 20 кв.м | 20 шт. | 10 | 200 |
| 8 | Прочие приспособления, инструмент, тара |   |   | 100 |
| 9 | Ёмкости для сыпучего сырья, 0.2 куб.м | 3 шт. | 10 | 30 |
| Итого: | 47480 |
Бизнес этот — дорогой за счет современных форм, которые повторяют идеальную точность камня. Это самые лучшие формы, которые есть в СНГ. Этот бизнес рассчитан на Компанию, которая сразу хочет выйти на рынок с лучшим камнем, с лучшей ценой.
Сырьевой анализ производства искусственного камня 60 м2
| No. | Наименование сырья | Кол-во, кг | Стоимость 1 кг в y.e. | Всего в y.e. |
| 1 | Портландцемент серый, белый | 1500 | 0,12 | 180 |
| 2 | Песок кварцевый, речной | 4500 | 0,007 | 30 |
| 3 | Пигмент | 10 | 3 | 30 |
| 4 | Мрамор | 60 | 0,1 | 6 |
| 5 | Пластификатор | 2 | 5 | 10 |
| 6 | Химические модифицирующие добавки | 4 | 2 | 8 |
| Итого: | 264 |
Итого себестоимость 60 м2 равна 264 у.е. (продажная цена 1500у.е.)
Персонал цеха
| Профессия | Количество |
| Рабочий дозировочно-смесительного поста | 5 чел. |
| Расформовщик-упаковщик | 1 чел. |
| Всего | 6 чел. |
Технология производства искусственного камня
|
Зависимость дохода от вложения финансовых средств в производство полимерцементного искусственного камня |
Совокупные капиталовложения
Срок изготовления дисольвера 1 месяц. Пока Вы будите готовить производственное помещение для установки оборудования для производства ЛКП Мы его изготовим. |
Данное оборудование Вы можете:
- приобрести на предприятиях-изготовителях оборудования;
- изготовить самостоятельно по предлагаемым нами чертежам;
- приобрести у нас (оборудование изготавливается 31-45 дней).
Производственные затраты (постоянные) в месяц
| No. | Статья затрат | Сумма, у.е. |
| 1 | Аренда производственного помещения | 500 |
| 2 | Амортизация основного оборудования | 200 |
| 3 | Зарплата работников | 3600 |
| 4 | Реклама | 300 |
| 5 | Электроэнергия | 100 |
| Всего: | 1690 | |
|
Производственные затраты в день (22 рабочих дня) (При годовом сроке амортизации.) |
77 |
Полная себестоимость продукции в день
Полная себестоимость производимой продукции в день.
Сырьевая себестоимость в день 30 м2 составляет 132 у.е. + Производственные затраты 79 у. е. итого, полная себестоимость в 211 у.е.
Среднерыночная стоимость производимой продукции 1 м2 – 27 у.е. ( а то и больше) т.е. 30 м2 стоит 810 у.е.
Бизнес — искусственный камень.
|
Доля прибыли в производстве искусственного камня |
Экономическая эффективность
При открытии такого предприятия ваша прибыль составляет:
Полная себестоимость в месяц 211 * 22 = 4640 у.е.
Продажная цена продукции 810 * 22 = 17820 у.е.
Прибыль за месяц 17820 – 4640 =13180 у.е.
Экономическое обоснование открытия производства на собственном опыте
Элементарное производство пришло с Германии, недавно все эти вещи привозили из Германии и они стояли по 35 у.е. за 1 м2, теперь мы готовы Вам рассказать все секреты этого производства.
Мы положили в 2 магазина по две плитке, прошло 2 дня и мы начали получать заказы, только из этих двух магазинов наше производство работало 8 дней, дальше мы выставили свои образцы в несколько магазинов и результат превзошел все ожидания. Мы не могли выставить весь ассортимент выпускаемой продукции в течение месяца из-за заказов.
Таким образом, если по началу выпускать даже 30м2 плитки ( а это очень мало), то ваш доход составит около 7 000 у.е. Хотя мы уверены, что через 2 месяца вы сможете продавать 60 м2, т.е. выйдете на прибыль в 13 000 у.е… Плюсы этого бизнеса — что Вы сможете работать круглый год!
Если Вы заинтересовались нашим предложением, приглашаю Вас посетить наш завод и все увидеть своими глазами
Какой план встреч при вашем приезде: Посещение завода, обсуждение всех технических вопросов, смотрим продукцию на складе, обсуждаем самые ходовые позиции искусственного камня , обед (бесплатный обед за счет компании). Если Вам все понравилось, то обсуждаем условия заключение и поставки оборудования, на следующий день можно пройти обучение производства искусственного камня и понять всю суть производства, владеть реальной калькуляцией и технологическим регламентом. По приезду Вы готовите производственное помещение под свой завод, а Мы это оборудование начинаем производить.
После покупки технологии и оборудования непонятные вопросы обсуждаются в любое время и бесплатно, наше позиция заключается в помощи открытия подобного предприятия как у нас!!!
Перед приездом необходимо сообщить Ф.И.О, и страну, для планирования рабочего дня, а также запланировать проживание в гостинице «Сити». Гостиница www.gomel-city.by расположена в 3 км от завода.
Наше предприятие готово помочь в выборе рецептуры вашего материала, рациональное построение технологической цепочки, предоставление необходимого оборудование, предлагаем список предприятий, производящих сырье для производства, информационная поддержка.
Любое использование материалов с данного сайта возможно только с письменного разрешения компании ОДО «Рол-Строй-Индустрия»