Жидкое стекло для строительства инструкция по применению: Жидкое стекло – применение в строительстве: рекомендации при покрытии жидким стеклом – Жидкое стекло: характеристики и сферы применения

Содержание

Жидкое стекло – 6 примеров использования в строительстве и ремонте

Силикатный клей или жидкое стекло не является самым распространённым строительным материалом – однако сфера его применения достаточно широка. Вещество играет роль гидроизоляции, увеличивает прочность конструкций, защищает их от плесени и вредоносных микроорганизмов.

ассортимент жидкого стекла

Однако, выбирая клей для строительства и ремонта, следует знать о его свойствах, преимуществах и недостатках. Стоит познакомиться с правилами приготовления и нанесения клеевой смеси. Это поможет использовать клей, не обращаясь к сторонним специалистам и экономя на строительных работах.

Содержание статьи

Жидкое стекло: состав и свойства

С момента изобретения клеящего вещества в 1818 году состав почти не изменился. Для создания пользуются двумя способами – нагревая в автоклаве концентрированный раствор гидроксида натрия или сплавляя кварцевый песок и соду. Иногда для получения клея кремний растворяют в щелочах.

для чего нужно жидкое стекло
В результате можно получить два вида стёкол:
• Натриевое. Отличиями материала можно назвать высокую клейкость и устойчивость к внешним воздействиям, включая температурные перепады и осадки. Он считается оптимальным вариантом для обработки фундаментов.
• Калиевое. По параметрам практически полностью совпадает с натриевым, но отличается увеличенной прочностью и отсутствием бликов на обработанной поверхности.

эффект от жидкого стекла
После обработки жидким стеклом, поверхность бетона отталкивает воду

Главными свойствами клея, обеспечивающими его популярность, считается повышение антистатических, гидрофобных и антибактериальных свойств обработанного материала. Вещество защищает от кислот и огня, повышает плотность конструкции, проникая в её поры. Если добавить жидкое стекло в раствор, после застывания тот становится практически монолитным.

Приготовление и нанесение

Материал почти не используется в чистом виде, но может быть компонентом таких растворов:
• Грунтовки, с помощью которой обрабатывают поверхности для подготовки к чистовой отделке. Для её приготовления смешивают в равных частях цемент с жидким стеклом и добавляют воду в количестве, достаточном, чтобы получить водянистую смесь.

• Гидроизоляционного раствора. Получают его смешиванием одинакового количества силикатного клея, портландцемента и песка.
• Огнеупорного раствора. Зная, сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор, можно получить материал, устойчивый к действию огня. Соотношение песка, цемента и клея – 3:1:1.
• Антисептического средства. Самое простое вещество, которое можно получить, если знать, чем разбавить жидкое стекло. В клей добавляют равное количество обычной воды.
• Вещества, позволяющего повысить прочность фундамента. Пропорция воды и клея – 5:2.

Занимаясь приготовлением смесей, сначала смешивают сухие компоненты, и только потом добавляют жидкости. Однако кроме особенностей создания, стоит знать и правила нанесения жидкого стекла. Обрабатываемую поверхность очищают от пыли, а перед началом работ грунтуют. Смесь наносят быстро – время застывания жидкого стекла на бетонном полу не превышает получаса. За один раз рекомендуется готовить столько вещества, сколько получится израсходовать в течение 20 минут.

Таблица применения жидкого стекла

Разобраться, для чего нужно жидкое стекло в строительстве и других отраслях, поможет таблица.

Гидроизоляция бассейнаНа внутреннюю поверхность стен и дна бассейна. Раствор жидкого стекла наносится в два слоя.
Обеспыливание бетонных половПрименяется как правило в гаражах. Раствор наносится на цементную стяжку.
Для склеивания ковролина и линолеумаПрименяется жидкое стекло на калиевой основе. Раствор отлично приклеивает линолеум и ковролин к бетонной стяжке.
Гидроизоляция бетонных фундаментовВ строительстве часто применяется раствор жидкого стекла разбавленный водой. Для гидроизоляции данным составом обрабатывают наружнюю часть фундамент строящегося дома.
Обработка внутренней стороны стен подвалов.Для увеличения гидроизоляционных свойств стен и предотвращения сырости, часто обрабатывают подвалы жилых домов
Добавление в бетон.Для защиты бетона от влаги, во время приготовления раствора в него добавляют смесь жидкого стекла

Применение в строительстве

Применяют жидкое стекло в строительстве не только для гидроизоляции. Добавляя вещество в бетон, можно увеличить прочность бетонной конструкции. Одновременно повышаются и гидрофобные свойства материалов. Правда, из-за быстрого застывания смеси её использование ограничено.
Покрытие жидким стеклом может применяться для гидроизоляции таких конструкций:
• Фундаментов, подвалов и чердаков. Смесь защищает бетон от влияния осадков, температуры и влаги, поэтому предназначена для обработки поверхности как снаружи, так и изнутри.

Обработка фундамента жидким стеклом
Обработка фундамента раствором жидкого стекла (гидроизоляция)

• Колодцев. Обработку выполняют дважды – сначала чистым раствором, затем клеем, в который добавляют цементно-песчаную смесь.
• Бассейнов. После внутренней обработки этих сооружений уменьшается риск разрушения и протечек. Вещество наносят в несколько слоёв.
Пользуются клеящим веществом и для повышения антисептических свойств разных поверхностей и материалов. Обработка позволяет избавиться от плесени и грибка, и предотвратить их появление в дальнейшем. Поэтому жидким стеклом для пола, потолка и стен часто пользуются для подготовки этих поверхностей к дальнейшей отделке – окрашиванию или оклеиванию обоями.

Сфера применения клея ограничена его техническими характеристиками. Так, с помощью этого материала не получится гидроизолировать кирпичные поверхности. Кроме того, защитная плёнка получается слишком хрупкой, из-за чего желательно использовать дополнительную защиту от влаги.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как работать с жидким стеклом, стоит познакомиться с его преимуществами. К ним относят:
• безопасность и экологичность использования;
• стойкость к действию воды и огня;
• неплохую проникающую способность и высокую адгезию;
• низкую теплопроводность, благодаря которой обработка материала повышает ещё и его теплоизоляционные свойства;
• наличие у смеси антисептического действия, защищающего от плесени и грибка;

• сохранение эластичности при высыхании, из-за чего нарушить гидроизоляцию не может даже естественная усадка здания;
• сравнительно доступную стоимость такой гидроизоляции.

Недостатками материала можно назвать ограничения применения в строительстве. Практически единственным способом использовать его является обработка жидким стеклом бетонной или деревянной поверхности. Минусом является и необходимость разбавления клея жидкостями или добавления сухих веществ. Стоит отметить и небольшое время высыхания жидкого стекла, требующее быстрого нанесения раствора и его приготовления небольшими порциями. После того как материал схватывается, его уже не получится использовать для обработки и останется только выбросить.

 

Заключение
Зная, как наносить жидкое стекло, можно увеличить прочность фундаментов зданий, колодцев, стен и бассейнов. Для выполнения таких работ не понадобится большой опыт и квалификация – заниматься ими могут владельцы квартиры или дома. Главное – соблюдать все требования технологии для выбранного варианта смеси и обрабатывать только те поверхности, для которых подходит клеящее вещество. Это позволит получить качественную гидроизоляцию при сравнительно небольших затратах времени и средств.

Жидкое стекло – применение в разных отраслях + Видео

Под жидким стеклом понимают щелочной водный раствор силиката натрия либо калия. Часто его называют силикатным клеем. Уникальные свойства этого соединения обусловили его широкое применение в разных сферах промышленности и в быту.

Как производится силикатный клей?

Жидкое стекло впервые было изготовлено минерологом и химиком из Германии фон Фуксом в 1818 году. Сейчас данный материал производят по разным технологиям. Самыми распространенными являются следующие:

  • Помещение в щелочные растворы диатомитов, трепелов, опок и других видов кремнистого сырья, где оно растворяется при сравнительно малых температурах и обычном давлении.
  • Обработка гидроксидом натрия (в концентрированном виде) соединений, которые содержат кремний. Такая операция выполняется в специальном автоклаве.
  • Сплавление соды и кварцевого песка для строительных работ.
Как производится силикатный клей?Как производится силикатный клей?

Силикатный клей

Силикатный клей продается либо в виде сухого порошкообразного вещества, которое необходимо разбавлять в определенных пропорциях водой (особенности этого процесса содержит инструкция к жидкому стеклу), либо как раствор, готовый к использованию. Для применения в быту разумнее брать уже подготовленный состав. А вот строительные и промышленные предприятия нередко заказывают описываемый материал в сухом виде.

Основным показателем химсостава клея считается его силикатный модуль. Эта величина указывает на выход в раствор кремнезема. Также она описывает соотношение окисла кремния к оксидам калия либо натрия, которые содержатся в силикатном клее. При этом стоит знать, что качество стекла по показателю модуля не определяется.

Ключевые характеристики жидкого стекла – вискозность и плотность

Растворы рассматриваемого жидкого соединения включают в себя и разнообразные высокомерные формы, и простейшие ортосиликаты мономерного типа. Величина полимеризации жидкого стекла имеет непостоянное значение. Она изменяется при колебаниях соотношения щелочи и кремнекислоты, а также зависит от концентрации, которой характеризуется силикатное вещество.

Ключевые характеристики жидкого стекла – вискозность и плотностьКлючевые характеристики жидкого стекла – вискозность и плотность

Жидкое стекло

Важнейшим показателем качества силикатного клея является вискозность. Она становится меньше при увеличении температуры, при которой происходит изготовление материала, и повышается при увеличении концентрации силикатного раствора. Также вискозность становится выше при внесении в стекло хорошо растворимых солей. Узнать точное значение данной величины можно при помощи специальных приборов – вискозиметров.

Они имеют разную конструкцию, но используют при работе одну методику – замер скорости, с которой в жидком соединении происходит падение шарика, сделанного из стали. Для измерения плотности силикатного клея применяют обычный аэрометр. Он способен максимально достоверно указать реальную плотность соединения даже тогда, когда анализу подвергается малая порция раствора. Данная величина изменяется при колебаниях (в том числе и при незначительных) соотношения щелочной и кремнекислотной составляющей стекла.

Другие свойства силикатного клея

Активное применение жидкого стекла в строительстве и других отраслях обуславливается, как было сказано, особыми характеристиками этого материала. Его высокие вяжущие свойства зависят от точки варки (иначе говоря – температуры разжижения), которая варьируется в пределах 760–870 °С. Силикатный клей характеризуется значением рН на уровне 11–13 единиц. При этом его часто называют нейтральным, что неверно.

Другие свойства силикатного клеяДругие свойства силикатного клея

Применение в строительстве

Изменить показатель рН раствора на значительную величину невозможно. Если добавить к нему от 10 до 100 частей воды, рН изменится максимум на одну единицу, и станет равным 10–12. Отвердевает описываемый клей при разных температурах – от -2 до +10°. При разбавлении он возвращается в начальное состояние, не теряя при этом свои свойства. Правда, хранить клей при отрицательных температурах нежелательно из-за риска появления кристаллов на его поверхности. После разогрева устранить их не получится.

Сушка стекла осуществляется при повышенных и при естественных температурах. Производители для ускорения процесса обычно высушивают готовую продукцию при температуре около 375 °С. Силикатный клей растворяется в воде без остатка. Если в его раствор добавить солевые соединения, кетоны, алкогольсодержащие вещества, аммониак либо альдегиды, отмечается так называемый «высаливающий эффект». С органическими соединениями описываемое стекло несовместимо, за исключением мочевины, спирта и сахара.

Применение «чудо-клея» в современном строительстве

Главными потребителями описываемого материала считаются предприятия строительной сферы. Широко распространено применение жидкого стекла в бетоне. Силикатный клей характеризуется относительно небольшой стоимостью. И при этом он существенно улучшает эксплуатационные свойства бетонного раствора, гарантируя последнему отличную гидроизоляцию. Кроме того, жидкое стекло имеет высокие антибактериальные возможности.

За счет этого на бетоне, в который оно добавляется, никогда не появляется плесень, и не заводится грибок. Все бассейны в наши дни, а также конструкции, работающие при постоянно высокой влажности, бетонируются составами, содержащими рассматриваемый нами «чудо-клей». Стоит принимать во внимание то, что застывание жидкого стекла происходит достаточно быстро. И в некоторых случаях смешивать его с бетоном перед началом работ нельзя. Строители нашли выход из такой ситуации.

Они используют «хитрый» способ, предполагающий обработку уже возведенной конструкции из бетона раствором воды и жидкого стекла (составляющие этой смеси берутся в равных количествах). Силикатные растворы хорошо подходят для борьбы с просадкой грунта под возведенными зданиями и сооружениями. В данном случае рекомендуется использовать именно жидкое стекло, применение которого не требует выполнения каких-либо масштабных работ.

Применение Применение

Обработка поверхности жидким стеклом

Силикатный клей при борьбе с просадками закачивается в грунт под постройку по одной из двух схем:

  • Одномоментный способ – формируется смесь из специального отвердителя и жидкого стекла, которая и подается под здание.
  • Последовательная методика – первым закачивают стекло, затем – состав для отвердения.

Распространена пропитка штукатурки и древесины жидкими силикатными растворами (об этом мы расскажем ниже). Силикатный клей также добавляют в цинксиликатную краску, которая обеспечивает защиту металлических изделий от коррозионных проявлений на протяжении 25–30 лет! Входит жидкое стекло и в состав современных древесно-стружечных плит. Их пропитка «чудо-клеем» делает любые изделия из дерева прочными и очень устойчивыми к сжатию.

Об областях использования жидкого стекла

Пропитка оштукатуренных и бетонных поверхностей силикатным раствором гарантирует получение превосходного антисептического эффекта. Покрытия становятся устойчивыми к влиянию агрессивных внешних факторов, дымовых газов, высокой влажности и улучшают другие свои эксплуатационные характеристики. Они обретают:

  • прочность на истирание;
  • высокий показатель твердости;
  • способность «запирать» различные неровности и поры, образующиеся в покрытиях (такие поры разрушают слой бетона или штукатурки).

Пропитка дерева (строительных изделий из древесины), бетона и оштукатуренных поверхностей бывает разной. Чаще всего используется способ, при котором пропиточный состав наносится на укрепляемое покрытие краскопультом либо обычной малярной кисточкой несколько раз. Такая методика называется глубокой обработкой поверхностей. Есть и более «щадящий» способ защиты штукатурки, бетона и дерева. Он предполагает обработку покрытия всего один раз.

Жидкое стекло, кроме всего прочего, используется при производстве:

  • гидро- и огнеупорных красящих составов для изделий из дерева;
  • замазок для труб из чугуна, эксплуатируемых в водопроводных сетях;
  • кислотоупорных цементных смесей;
  • плиточного клея;
  • растворов для очистки машинных масел;
  • электродов для сварочных работ;
  • клеящих составов для соединения изделий из целлюлозы.

А в быту силикатные растворы издавна применяются садоводами для обработки стволов деревьев. Сейчас на смену жидкому стеклу приходят более современные составы для ухода за растениями. При этом многие садоводы-любители отдают предпочтение именно недорогому и проверенному временем силикатному клею.

применение в строительстве и технология

Силикат натрия, известный как жидкое стекло, применение в строительстве которого, как и во многих других областях, стало нормой, представляет собой химическое соединение оксида натрия (Na2O) и диоксида кремния (SiO2). В результате образуется стеклообразное вещество с очень полезным свойством растворимости в воде, благодаря чему материал может иметь вид как твердых кристаллов (либо порошка), так и сиропообразной жидкости коричневатого оттенка.

Кристаллы, рожденные в огне

Технология производства материала представляет собой процесс обжига в печи кальцинированной соды и кварцевого песка при температуре от 1000 до 1400°C. В результате этого выделяется углекислый газ и образуется силикат натрия (Na2SiO3).

Силикат натрия

Возможные формы и виды силиката натрия

Конечному потребителю это силикатное соединение может реализовываться как в первоначальной форме крупных стеклянных кристаллов, так и в виде измельченного порошка. Для получения жидкого натриевого стекла применяют реакторы, где твердые силикатные частицы под давлением растворяют в горячей воде. После остывания готовый продукт, имеющий вид вязкой жидкости, фасуют в тару различного объема. Жидкий силикат натрия также может быть получен путем непосредственного растворения кварцевого песка под давлением в нагретом водном составе каустической соды.

При любой технологии производства готовый раствор будет тем более вязким, чем выше концентрация составляющих его элементов. Высоковязкое жидкое стекло применяют для формирования стеклянных гранул, получаемых путем распыления и высушивания горячего раствора. Полученные бусины фасуют и отгружают так же, как и твердую форму силиката натрия, но (в отличие от безводных составов) они в несколько раз быстрее растворяются, значительно упрощая процесс применения материала.

Огонь, вода и водопроводные трубы

Давайте разберемся с тем, что же делает это продукт таким особенным. Высокая щелочность, коррозионная стойкость, превосходная связывающая способность в сочетании с натуральными (читай: безопасными) составляющими являются основными свойствами жидкого стекла, его применение в полной мере основывается именно на использовании этих уникальных качеств. Изделия и поверхности, обработанные силикатом натрия, приобретают влагостойкость, жаропрочность, защиту от грибка и бактерий, а составы на его основе используют для герметизации и защиты от коррозии металлических водопроводных соединений.

Обработка бетона жидким стеклом

Жидкая броня

Применение жидкого стекла при ремонте и проведении строительных работ весьма эффективно и целесообразно по целому ряду причин. Бетон как основной строительный материал наиболее подвержен всевозможным агрессивным воздействиям как эксплуатационного, так и природного характера, потому его защита и усиление – это едва ли не основная «головная боль» любого домовладельца. Именно для решения этой непростой задачи может служить натриевое жидкое стекло. Применение его в качестве добавки в бетонном растворе или штукатурной смеси комплексно воздействует на потребительские характеристики строительного материала:

  1. За счет высокой адгезии повышается поверхностная прочность бетона, снижая риск появления микротрещин.
  2. Тугоплавкость силиката натрия придает конструкции высокую жаропрочность, что позволяет успешно применять материалы и растворы на его основе для строительства печей и каминов.
  3. В результате снижения пористости бетонного раствора многократно повышается коррозионная стойкость всех содержащих жидкое стекло элементов от воздействия влаги, перепадов температур и иных природных воздействий.
  4. Бетон приобретает бактерицидные свойства.

При выборе улучшающих добавок перечисленные факторы в сочетании с невысокой стоимостью материала делают привлекательным именно жидкое стекло.

Для бетона инструкция по применению от классического состава (3 части песка, 1 – цемент) отличается лишь тем, что в готовый песочно-цементный раствор добавляют определенное количество жидкого сульфата натрия (примерно 20% от объема сухой смеси).

Добавление жидкого стекла в бетонный раствор

Ложка дегтя в бочке тягучего коричневатого вещества

Единственным серьезным недостатком применения подобной добавки является значительное сокращение времени застывания бетона. Потому используют эту технологию на небольших площадях (например, для укладки огнеупорных кирпичей при возведении печей и каминов) либо рассчитывают объем замеса так, чтобы бетон не успел схватиться. По этой причине многие строители чаще применяют другой вариант использования жидкого силиката натрия.

«Дождевик» для бетона

Этот способ основан на особенности материала формировать после высыхания монолитную пленку. Это свойство (вместе с гидрофобностью и высокой адгезией состава) определило его активное применение при защите зданий и элементов конструкций от воздействия влаги путем прямого нанесения на обрабатываемую поверхность, то есть грунтования.

Нанесение жидкого стекла

Почему же среди множества способов и видов гидроизоляций стоит обратить внимание именно на жидкое стекло? Применение по бетону выгодно отличает его от своих конкурентов по целому ряду показателей:

  1. Простота и скорость нанесения. Для работы достаточно иметь широкую малярную кисть, шпатель или краскопульт.
  2. Высокая адгезия. После нанесения материал не отслаивается, прочно скрепляясь с основанием.
  3. Высокая текучесть. Качественно перекрывает все впадины и микротрещины.
  4. Антисептическая обработка. Поверхность становится неуязвимой для грибка и плесени.
  5. Высокая экологичность связующего материала. Позволяет применять жидкое стекло внутри жилых помещений. Будучи нетоксичным и одним из самых распространенных химических соединений в природе, силикат натрия не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. В конечном итоге он возвращается в свое природное состояние в виде кремнезема (SiO2) и растворимых соединений натрия.
  6. Кроме улучшения влагозащитных свойств, в результате обработки происходит укрепление поверхностного слоя, что повышает износостойкость основания и служит защитой для декоративного покрытия.
  7. Экономный расход материала.
  8. Доступность и экономичная стоимость.
Экологичность жидкого стекла

Цепляясь ко всем, не позволяет приставать к себе

Перед обработкой необходимо хорошо очистить поверхность от мусора и пыли, а большие трещины и сколы заштукатурить. При однократном нанесении бетонная стяжка надежно пропитывается жидким стеклом на глубину до двух-трех миллиметров. Повторное покрытие составом осуществляется только после застывания предыдущего слоя. После нескольких обработок можно добиться пропитки материала основания до двадцати миллиметров.

Герметизация пола жидким стеклом

К недостатку (или особенности данного покрытия) относится невозможность ее покраски или оклейки после нанесения. Гладкость поверхности, а также высокая температурная и химическая устойчивость силиката натрия препятствуют диффузии сторонних растворителей в его внутреннюю структуру.

Идеальные пропорции зависят от желаемого результата

Для строительных работ существует несколько способов использования жидкого стекла. Инструкция по применению для каждого из них имеет свои особенности:

  1. Раствор для осуществления гидроизоляции состоит из одной части жидкого стекла и двух частей воды. При такой пропорции на покрытие 1м2 уходит около 300 мл полученного состава.
  2. Грунтовка применяется для предварительной подготовки перед оклейкой обоями или покраской. В этом случае цемент, заранее затворенный водой, смешивают с жидким стеклом в равных долях.
  3. При изготовлении гидроизоляционной штукатурки готовят песочно-цементную смесь с силикатной добавкой в равных пропорциях всех ингредиентов (1 x 1 x 1).
  4. Антисептический раствор создается в результате смешивания воды и жидкого стекла в равной пропорции.

Необычные возможности непривычного стекла

Щелочные свойства силиката натрия, способствующие удалению жиров и масел, нейтрализации кислот и разложению крахмалов и белков, делают его идеальным для использования в одном из наиболее распространенных потребительских продуктов: моющих средствах для стиральных и посудомоечных машин.

Где применяется жидкое стекло

Небольшие количества жидкого стекла используются для обработки сточных вод, где он адсорбирует металлические ионы и помогает в образовании рыхлых частиц, фильтруя воду от нежелательных взвешенных материалов.

Твердая версия силиката натрия широко используется для производства силикагеля – повсеместно применяемого сушильного агента.

Это отличный клей для стекла или фарфора.

Традиционным использованием жидкого стекла является его применение в качестве консерванта для яиц, которые в прохладных условиях могут несколько месяцев храниться в вязком силикатном растворе.

Жидкий силикат натрия добавляют в автомобильный радиатор для герметизации головки двигателя.

Существует множество вариантов силикатных соединений, в которых натрий заменяется другими щелочными металлами, например калием или литием. Каждый из них подходит для своих нужд, но все они имеют одинаковое свойство быть стекловидным твердым веществом, которое растворяется в воде для образования щелочного раствора.

Узнайте про жидкое стекло как один из самых доступных способов гидроизоляции

Термин «жидкое стекло» у некоторых вызывает легкое недоумение: ведь стекло, это вполне твёрдая конструкция. На самом деле, жидкое стекло – это жидкая субстанция, которая при застывании трансформируется в гладкую и прозрачную поверхность.

Любопытно, что оно было изобретено ещё в 1818 году, благодаря исследованиям немецкого учёного-минеролога Яном фон Фуксом. Однако популярен этот состав стал сравнительно недавно, когда в строительстве стали уделять максимум внимания гидроизоляции фундаментов и стеновых конструкций.

Что же это такое?

Если рассматривать материал с точки зрения химии – это обыкновенная смесь силикатов калия и натрия, куда добавляются пластифицирующие добавки и модификаторы для улучшения эксплуатационных свойств. Разумеется, после высыхания клеевая масса становится хрупкой, однако, это только видимая часть жидкого стекла.

Благодаря специальным модификаторам, состав проникает глубоко в бетон, делая его непроницаемым для влаги и повышая устойчивость к механическим повреждениям. Стоимость жидкого стекла намного меньше, чем у других гидроизоляционных материалов. Кроме этого, такой вид гидроизоляции удобен в нанесении, поэтому справиться с работами может любой человек.

Из чего состоит и как получают водный щелочной раствор

Как уже упоминалось, данный материал – это комбинация калия и натрия. На современных производствах, применяют два способа приготовления. В первом случае, используется метод автоклавирования высококонцентрированного раствора гидроксида натрия и сырья с содержанием кремнезёмного сырья.

Второй вариант подразумевает термическое сплавление соды и кварцевого песка. На некоторых предприятиях практикуют технологию растворения кремния в щелочных растворах.

В зависимости от технологического процесса, на рынке можно встретить две разновидности материала:

  • Натриевое стекло. Это клейкий состав с повышенными сцепляющими свойствами , который не восприимчив к температурным перепадам.

  • Калиевое стекло. Обладает всеми характеристиками предыдущего материала, при этом не создаёт бликов на обработанных поверхностях.

Основные различия между составами заключаются в том, что натриевое стекло стоит дешевле, зато калиевый аналог обладает лучшими техническими свойствами.

Сфера применения уникального материала

Технология подходит для обработки далеко не всех строительных материалов, однако, область применения такой гидроизоляции весьма многогранна. В частности, состав хорошо себя зарекомендовал при выполнении работ:

  • Защита цокольных этажей и подвалов от грунтовых вод.

  • Гидроизоляция бассейнов и искусственных водоёмов.

  • Производство строительных смесей с повышенными огнеупорными характеристиками.

  • Склеивание строительных материалов.

  • Защита стеновых конструкций от плесени и грибка.

  • Герметизация швов.

  • Строительство малоэтажных конструкций на подвижных грунтах.

Если говорить конкретно о гидроизоляции, жидкое стекло можно использовать так:

  • Поверхностная изоляция, которая заполняет все трещинки, создавая надёжную защиту.

  • Заполнение швов, чтобы предотвратить протекания.

  • Добавление в бетонную смесь, чтобы повысить её технические характеристики.

Примечательно, что по соотношению стоимости и качества, аналогов на строительном рынке пока нет.

Достоинства и недостатки жидкого стекла

Для любых видов строительных материалов характерны преимущества и недостатки. Полностью идеальных составов пока не существует в природе. Знание сильных и слабых сторон во многом определяет сферу применения средств, привлекает внимание покупателей.

Жидкое стекло обладает такими неоспоримыми преимуществами:

  • Отличная адгезия – клеящий состав легко проникает в глубокие слои, значительно повышая свойства и сцепляемость материалов.

  • Идеально гладкая поверхность – вне зависимости от вида жидкого стекла, оно всегда ложится ровно, при условии, что работы выполнены в соответствии с инструкцией.

  • Экономия – при обработке строений любой площади, жидкого стекла обычно уходит в 2 раза меньше, чем гидроизоляционных материалов с аналогичными свойствами.

  • Выгода – это самый дешёвый материал на рынке.

Недостатки:

  • Низкая механическая устойчивость – при поверхностном нанесении, любой удар гарантированно повреждает покрытие.

  • Ограниченное применение – не подходит для гидроизоляции кирпичных строений.

  • Быстрое схватывание – состав приходится готовить небольшими порциями и работать в довольно высоком темпе.

  • Сложности с финишной отделкой – жидкое стекло невозможно качественно залакировать или покрасить.

Учитывая эти особенности, состав редко применяют для поверхностной гидроизоляции, оптимальный вариант: добавление непосредственно в бетонную смесь.

Приготовление раствора: рекомендуемые пропорции

Учитывая, что лучшим решением считается добавление жидкого стекла в раствор, оптимальное соотношение рассчитывается от количества цемента в смеси. Вторым фактором является сфера применения гидроизоляции. Исходя из этих особенностей, применяются такие порционные соотношения:

  • Водостойкая штукатурка: здесь используется обычная цементно-песчаная смесь, приготовленная в соотношении 1:3. После этого в сухой состав добавляют воду, где растворено 15% жидкого стекла от общего объёма.

  • Бассейны: жидкое стекло смешивают с уже готовым раствором в соотношении 1:10 соответственно.

  • Колодцы: учитывая, что конструкция подразумевает постоянное воздействие влаги, компоненты в раствор добавляются в равном соотношении – по одной части цемента, жидкого стекла и песка. Воду добавляют только после смешивания компонентов, для получения удобоукладываемой консистенции.

Нужно отметить, что жидкое стекло применяется в качестве добавки при производстве товарного бетона. Здесь количество гидроизоляционной смеси не должно превышать 3% от массы цемента. При изготовлении огнеупорных смесей, рекомендуется соблюдать такую пропорцию: 1.5:1.5:4 для цемента, жидкого стекла и песка соответственно.

Таблица времени схватывания бетона марки М300 и М400 при добавлении жидкого стекла

Количество жидкого стекла в % Начальное схватывание,в минутах Окончательное схватывание,в часах
2 40-47 22-24
5 25-30 13-16
8 10-15 6-8
10 5-7 3-4

Как сделать смесь своими руками

Технологический процесс изготовления довольно прост, поэтому некоторые строители изготавливают такие смеси в домашних условиях. Технически это выглядит так:

  • Огнеупорную ёмкость заполняют просеянным песком и карбонатом натрия (содой) соблюдая пропорцию 1:4.

  • Компоненты тщательно перемешиваются и перетираются до минимально возможной фракции.

  • Ёмкость нагревают до высокой температуры, ожидая пока сухая смесь расплавится.

  • После этого, кремнеокисленный натрий вымывают тёплой водой.

Получившийся в ходе промывки водный раствор — это жидкое стекло. Однако простота изготовления обманчива: главная сложность заключается в создании и поддержании высокого температурного режима.

Плотность готового Масса сухого концентрата, кг Количество упаковок сухого концентрата, шт. Количество воды, 
1,45 15 1 18,75
1,42 15 1 22,2

Варианты применения: инструкция производителя

Как уже упоминалось, материал в основном применяют для гидроизоляции:

Для гидроизоляции таких конструкций применяются разные пропорции, которые приведены выше. Более подробная инструкция указана на упаковках и рекомендуется к точному соблюдению. Поэтому рассмотрим общие особенности применения гидроизоляции, вне зависимости от сферы применения.

  • Поверхность подготавливают, очищая от любых загрязнений и жирных пятен. Бетонные и деревянные конструкции рекомендуется предварительно пройти металлической щёткой или крупной наждачкой, чтобы раскрыть поры и повысить свойства адгезии.

  • Для нанесения лучше использовать кисть, покрывая поверхность широкими мазками. После высыхания первичного слоя, процедуру повторяют.

  • Дожидаются полного высыхания гидроизоляции, приступают к последующим этапам отделочных работ.

При заполнении швов, жидкое стекло смешивают с водой, соблюдая пропорцию 1:15, добавляют в приготовленный цементно-песчаный раствор, перемешивают до состояния однородной массы, удобной для нанесения. Смесь наносят строительным шпателем, тщательно следя за полным заполнением стыков.

Проверенные производители

Материал пользуется повышенным спросом, поэтому выпуском этого вида гидроизоляции занимается несколько предприятий на территории России. Рассмотрим 5 компаний, которые полностью соблюдают производственный процесс и давно заслужили доверие потребителей.

  • АО «Кубаньжелдормаш»

    Предприятие ведёт историю с 1933 года, долгое время считалось крупнейшим машиностроительным комплексом страны. С 2007 года компания перепрофилирована под изготовление натриевого жидкого стекла. На сегодняшний день, это крупнейший поставщик южного региона, выпускающий порядка 300 тонн продукции ежемесячно.

  • ЗАО «Торговый Дом Стеклопродукт»

    Рязанское предприятие, которое поставляет на рынок около 200 тонн жидкого стекла в месяц. Компания тщательно контролирует производственный процесс на всех этапах, соответственно выпускает высококачественную продукцию. Подтверждением квалификации поставщика является факт, что жидкое стекло этой компании использовалось при строительстве олимпийских объектов в Сочи.

  • ОАО «Контакт»

    Московский завод, занимающийся производством широкого ассортимента промышленных товаров. Производственная линия по выпуску жидкого стекла автоматизирована, что позволяет изготавливать продукцию в соответствии с нормами ГОСТ. Нужно отметить, что предприятие активно осваивает новое направление – выпуск порошкообразной гидроизоляции.

  • НПО «Силикат»

    Санкт-петербургская компания, работающая с 2009 года. Основная специализация предприятия – производство жидкого стекла и силикатных глыб. Ключевым отличием продукции считается стабильно высокое качество и конкурентная стоимость.

  • ООО «Оксиум»

    Ульяновская компания, специализирующаяся на производстве натриевого жидкого стекла. Нужно отметить, что по индивидуальным заказам, предприятие может изготавливать гидроизоляцию на заказ, наделяя продукцию любыми техническими характеристиками.

На самом деле, производственных компаний по изготовлению жидкой гидроизоляции намного больше, но мы советуем в первую очередь обращать внимание на продукцию этих поставщиков.

 

 

 

Распродажа (-53%):

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *