Топпинговые полы технология устройства + видео — Группа компаний «СМК»
Топпинг применяют для улучшения характеристик бетонного пола. Его наносят на свежеуложенный бетонный пол в качестве финишного слоя. Коротко напомним о свойствах топпингов и перейдем непосредственно к теме нашей статьи «Топпинговые полы технология».
Итак, наливной пол с топпингом:
- Ударопрочен. Снижается вероятность появления сколов, трещин и других механических повреждений бетонных полов.
- Износостойкий. Сроки эксплуатации таких полов увеличиваются в несколько раз.
- Светоотражающий. Светлые топпинговые поверхности отражают свет и позволяют экономить на электричестве.
- Практически нейтрален при взаимодействии с химическими веществами.
- Декоративный. Бывает разных цветов и фактур. Возможно комбинирование для выделения отдельных зон.
- Не пылит и легко моется.
- Обладает антистатическими свойствами.
Промышленные бетонные топпинговые полы технология устройства
Так как топпинг наносится при заливке бетонного пола, начнем с основ. Для проведения работ помимо стройматериалов, требуется специальное оборудование. Например, шлифовальная и затирочная (вертолет) машины, виброрейка и прочие. Когда делаешь топпинговые бетонные полы технология укладки должна строго соблюдаться. В этом случае вы получите качественное покрытие, обладающее вышеперечисленными преимуществами топпинговых полов.
Производство работ проводится в соответствии со СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88. Упрочнять бетонный пол нужно строго следуя технологии, не упуская ни один этап.
Основные этапы проведения работ:
1. Подготовка основания
На этом этапе нивелируют перепады. Если есть трещины, их расширяют и заделывают. При помощи шлифовальной машины обрабатывают бетонное основание для получения ровной поверхности и лучшего сцепления с новым слоем. Затем очищают поверхность от мусора и пыли с использованием промышленного пылесоса. В итоге нужно получить ровное и чистое основание.
2. Разметка и опалубка
Поверхность размечают и ограждают необходимую для заливки зону опалубкой. Получается, так сказать форма для заливки. Опалубка чаще всего используется деревянная.
3. Монтаж арматуры
Армируют с помощью металлических каркасов в виде сетки. Укладку сеток производят на специальные подложки, чтоб она была немного выше бетонного основания.
4. Заливка бетонной смеси
Заливают бетон постепенно, при этом распределяют и выравнивают поверхность лопатами. Подача бетона происходит через бетононасос. При помощи виброрейки окончательно производят выравнивание и утрамбовывают бетон.
5. Затирка бетона
По правилам, когда бетонная смесь уложена необходим технологический перерыв в работе для набора прочности бетоном. Время перерыва зависит от температуры окружающей среды, влажности воздуха и состава бетонной смеси. Когда бетон почти застыл (проверить можно став на него и оставив след глубиной не более 2-4 мм), необходима шлифовка поверхности.
6. Нанесение топпинга
Сухой топпинг помещают в специальную тележку с дозатором. Топпинг по бетону с ее помощью равномерно распределяют по всей поверхности. Когда топпинговая смесь пропитается влагой и потемнеет, проводят первую глубокую затирку (применяют затирочную машину с диском). Второй слой топпинга сразу наносят на не застывшую поверхность и так же затирается.
7. Финишная шлифовка
Когда поверхность немного затвердеет (глубина оставляемого следа 2 мм), производят финишную шлифовку до получения гладкого и плоского основания. Используют при этом бетоносглаживающую машину. Когда верхний слой пола приобретает зеркальную поверхность, этап окончен. Упрочнение практически завершено.
8. Покрытие защитным слоем
Поверхность пола подлежит обработке специальным составом (кюринг, пу лак). Эта пропитка образует защитный слой от пыли и способствует сохранению цвета, прочности. Наносят ее при помощи валика или распылителя.
9. Нарезка и герметизация швов
На 2-3 день после окончания работ, производят нарезку швов. Это так называемые деформационные швы. Их три вида:
- Усадочные. Против хаотичного растрескивания.
- Изоляционные. От деформации вследствие соприкосновения бетонного пола с колоннами, стенами. Они также препятствуют передаче вибрации.
- Конструкционные. Их делают на границе бетонов залитых в разное время.
Швы нарезают болгаркой с алмазными дисками.
Примерно через 2 недели (после нарезки) производят герметизацию этих швов. Это делают путем заливки герметиков, шнуров, праймеров. Предварительно, швы необходимо обеспылить.
Видео о технологии укладки топпинговых полов ГК СМК
Ошибки в технологии устройства топпинговых полов
- Внесение топпинга. Это сложный технологический процесс. Здесь необходимо строго соблюдать технологию по пропорциям, распределению и времени внесения. Распределение топпинговой смеси по поверхности должно быть равномерным, что вручную практически невозможно сделать. Использование распределительной тележки также помогает контролировать расход смеси. Следить за временем нанесения топпинга должен специалист. Ранее или позднее нанесение будет способствовать отслоению топпинга.Единовременное внесение всей смеси топпинга тоже является грубой ошибкой. Это связано с неравномерным распределением влаги на поверхности бетона. Двухэтапное внесение топпинговой смеси с затиркой позволяет перераспределить влагу равномерно по всей поверхности основания.
- Уменьшение расхода топпинговой смеси. Необходимо соблюдать рекомендации по расходу материала. Иначе, слой будет более тонкий (теряет все преимущества) и возможно образование проплешин. В итоге, получают некачественное основание.
- Увлажнение топпинга. Категорически запрещается увлажнение топпинга перед затирками. Это является нарушением технологии и приводит к отслаиванию топпинга.
- Добавка лишней воды и добавок в бетон
- Пренебрежение финальной защитой топпинга. Зашита верхнего слоя топпинга от быстрой влагопотери это необходимый этап который нельзя пропускать. Иначе возможно растрескивание поверхности из-за быстрого высыхания.
Строительные услуги от ГК СМК
Из нашей статьи «Топпинговые полы технология» вы смогли узнать, как сложно производить данные работы. При этом необходимо соблюдение технологии и привлечение грамотных специалистов. Мы на рынке строительных услуг более 10 лет. Наш опыт, наличие строительного оборудования и специальных машин, позволяет предложить качественные услуги по устройству бетонного пола с топпингом, по оптимальной цене. Для расчёта, оставляйте заявки на сайте, или звоните по телефонам из раздела «Контакты».
Наша компания специализируется на возведении быстровозводимых зданий под ключ (проектирование, строительство, монтаж, благоустройство и прочие) и выполнению отдельных видов работ. Ниже предлагаем вам видео о возведении нами каркасных и бескаркасных строений. Ознакомиться подробнее о них можно в разделах
ГК СМК выполняет строительство промышленных объектов на всей территории РФ. Но самые выгодные для Заказчика цены на строительные услуги мы предлагаем в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, так как это не влечет за собой мобилизацию в другой регион и связанных с этим затрат.
Видео о строительстве арочного ангара
Видео о возведении каркасного строения
Комментарии (0)
Топпинг (строительство) — Википедия. Что такое Топпинг (строительство)
Пол с топпингомСостав
В качестве гидравлического вяжущего в топпинге, как и в бетоне, используется цемент, задача которого состоит в связывании и плотной упаковке заполнителей. Функциональные свойства топпинга определяются входящими в его состав заполнителями, такими как:
- Кварц — обладает хорошей стойкостью к абразивному износу, является основным компонентом большинства упрочнителей.
- Корундовые материалы — обеспечивают повышенную износостойкость, по сравнению с кварцем. Может использоватья, как натуральный (минеральный) корунд, так и синтетический, т. н. электрокорунд.
- Металлические частицы — вводятся в состав топпинга для увеличения стойкости к ударным воздействиям и также успешно противостоят абразивному износу.
- Другие заполнители — в смесь могут также вводиться: базальт, оксид титана, карбид кремния, карбид железа и другие минеральные и синтетические соединения, придающие материалу специфические свойства.
Кроме того, к смеси добавляются различные химические добавки, улучшающие удобоукладываемость материала и контролирующие усадочные процессы. Использование красящих пигментов позволяет придавать топпингам практически любые цвета, благодаря чему они могут использоваться в качестве декоративного финишного покрытия полов.
Свойства материала
Применение топпинга обусловлено свойствами бетона, который не обладает должной стойкостью к истирающим воздействиям. В процессе эксплуатации бетонного пола неупрочненный верхний слой бетона быстро изнашивается, начинается усиленное пылеотделение, в самом бетоне отрываются поры, делая его уязвимым к проникновению агрессивных субстанций и вредных микроорганизмов, что в конечном итоге приводит к сокращению срока службы и раннему разрушению конструкции. Топпинги призваны решать описанные проблемы.
К свойствам топпингов относят:
- Ударопрочность — исключает или уменьшает риск появления трещин и сколов, а также иных механических повреждений на поверхности бетонного пола.
- Износостойкость — повышает срок эксплуатации поверхности в несколько раз.
- Декоративность — практически неограниченное количество цветных решений, фактура пола может быть как зернистой, так и гладкой, блестящей.
- Светоотражение — топпинги светлых тонов отражают свет от осветительных приборов, позволяя снижать затраты на освещение помещений.
- Химическая пассивность — топпинг практически не вступает в реакции с химически активными веществами, однако их присутствие нежелательно.
- Гигиеничность — поверхность имеет достаточно плотную структуру, исключающую появление пыли. Гладкая и ровная поверхность легко поддается уборке традиционными методами.
- Изоляция — структура покрытия имеет антистатические свойства.
Характеристики материала
Износостойкость.
Ключевой характеристикой, определяющей срок службы финишного покрытия, является стойкость материала к абразивному износу. Как правило, для сравнения различных материалов по этому параметру проводят стандартизованные тесты:
- Испытания на круге Беме по EN 13892-3. В ходе испытаний определяется потеря образцом объема на площадь 50 см2. В соответствии с полученным значением топпингу присваивается класс стойкости к абразивному износу, обозначаемый индексом «А» с числовым значением. Например, класс A6 означает, что в ходе испытаний образец материала теряет от 3,00 до 5,99 см3 на 50 см2[1].
| Класс | A22 | A15 | A12 | A9 | A6 | A3 | A1,5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Потеря объема образцом в см3 на 50 см2 (не более) | 22 | 15 | 12 | 9 | 6 | 3 | 1,5 |
- Испытания методом BCA по EN 13892-4. По результатам испытаний материалу присваивается класс износостойкости «AR» с числовым значением[1].
| Класс | AR6 | AR4 | AR2 | AR1 | AR0,5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Максимальная глубина износа в μм | 600 | 400 | 200 | 100 | 50 |
- Испытания по Таберу проводят для определения потери в весе образца после прохождения 1000 циклов вращения истирающего колеса. Испытания регламентированы стандартом ASTM C-501.
Прочность на растяжение при изгибе.
Второй по важности показатель — это прочность материала на растяжение при изгибе. Этот параметр служит свидетельством качества гидравлического вяжущего и плотности упаковки, то есть качества сцепления заполнителей с цементом.
Прочность на сжатие.
Прочность на сжатие определяется характеристиками входящего в состав сухой смеси цемента. Этот параметр напрямую не влияет на свойства топпинга, так как толщина упрочненного слоя составляет всего несколько миллиметров, и в таких толщинах сам топпинг практически не сжимается под нагрузкой. Низкое значение прочности может говорить о низкой марке примененного цемента, что может стать причиной выкрашивания заполнителя и, как следствие, ускоренного износа верхнего слоя. Чрезмерно высокая прочность на сжатие свидетельствует о высокой активности цемента, что может приводить к ускоренному схватыванию смеси и повышенной усадке.
Стойкость к ударному воздействию.
Эта характеристика, измеряемая по EN 1504-2 или ГОСТ 30353, показывает, насколько сильные ударные нагрузки может воспринимать упрочненный верхний слой.
Применение
Топпинг используется в помещениях, где работают с тяжелой погрузочной техникой, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркинге и автостоянках. Покрытие не подойдет в тех случаях, когда есть угроза постоянного воздействия на него химических реагентов. В местах с повышенной влажностью рекомендуется использовать специальные пропитки, уплотняющие бетонный пол.
Технология
Топпинг наносится только в момент укладки бетона, для того чтобы он стал одним целым с основанием. Его рассыпают по поверхности стяжки и после того как топпинг впитает в себя влагу(поверхность должна потемнеть), затирают заглаживающей машиной. Распределительные машинки для топпинга способны вносить необходимое количество смеси за один раз. При кладке на бетон необходимо знать расход топпинга в зависимости от предполагаемой нагрузки:
- Малая или средняя нагрузка на пол — около 3 кг/см²
- Средняя или большая нагрузка на пол — около 4-5 кг/см²
Примечания
Топпинг (строительство) — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Пол с топпингом У этого термина существуют и другие значения, см. Топпинг.То́ппинг (англ. topping) — смесь, используемая для упрочнения верхнего слоя бетонного покрытия. Другие названия: «упрочняющая смесь» или «упрочнитель».
Состав
В качестве гидравлического вяжущего в топпинге, как и в бетоне, используется цемент, задача которого состоит в связывании и плотной упаковке заполнителей. Функциональные свойства топпинга определяются входящими в его состав заполнителями, такими как:
- Кварц — обладает хорошей стойкостью к абразивному износу, является основным компонентом большинства упрочнителей.
- Корундовые материалы — обеспечивают повышенную износостойкость, по сравнению с кварцем. Может использоватья, как натуральный (минеральный) корунд, так и синтетический, т. н. электрокорунд.
- Металлические частицы — вводятся в состав топпинга для увеличения стойкости к ударным воздействиям и также успешно противостоят абразивному износу.
- Другие заполнители — в смесь могут также вводиться: базальт, оксид титана, карбид кремния, карбид железа и другие минеральные и синтетические соединения, придающие материалу специфические свойства.
Кроме того, к смеси добавляются различные химические добавки, улучшающие удобоукладываемость материала и контролирующие усадочные процессы. Использование красящих пигментов позволяет придавать топпингам практически любые цвета, благодаря чему они могут использоваться в качестве декоративного финишного покрытия полов.
Свойства материала
Применение топпинга обусловлено свойствами бетона, который не обладает должной стойкостью к истирающим воздействиям. В процессе эксплуатации бетонного пола неупрочненный верхний слой бетона быстро изнашивается, начинается усиленное пылеотделение, в самом бетоне отрываются поры, делая его уязвимым к проникновению агрессивных субстанций и вредных микроорганизмов, что в конечном итоге приводит к сокращению срока службы и раннему разрушению конструкции. Топпинги призваны решать описанные проблемы.
К свойствам топпингов относят:
- Ударопрочность — исключает или уменьшает риск появления трещин и сколов, а также иных механических повреждений на поверхности бетонного пола.
- Износостойкость — повышает срок эксплуатации поверхности в несколько раз.
- Декоративность — практически неограниченное количество цветных решений, фактура пола может быть как зернистой, так и гладкой, блестящей.
- Светоотражение — топпинги светлых тонов отражают свет от осветительных приборов, позволяя снижать затраты на освещение помещений.
- Химическая пассивность — топпинг практически не вступает в реакции с химически активными веществами, однако их присутствие нежелательно.
- Гигиеничность — поверхность имеет достаточно плотную структуру, исключающую появление пыли. Гладкая и ровная поверхность легко поддается уборке традиционными методами.
- Изоляция — структура покрытия имеет антистатические свойства.
Характеристики материала
Износостойкость.
Ключевой характеристикой, определяющей срок службы финишного покрытия, является стойкость материала к абразивному износу. Как правило, для сравнения различных материалов по этому параметру проводят стандартизованные тесты:
- Испытания на круге Беме по EN 13892-3. В ходе испытаний определяется потеря образцом объема на площадь 50 см2. В соответствии с полученным значением топпингу присваивается класс стойкости к абразивному износу, обозначаемый индексом «А» с числовым значением. Например, класс A6 означает, что в ходе испытаний образец материала теряет от 3,00 до 5,99 см3 на 50 см2[1].
| Класс | A22 | A15 | A12 | A9 | A6 | A3 | A1,5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Потеря объема образцом в см3 на 50 см2 (не более) | 22 | 15 | 12 | 9 | 6 | 3 | 1,5 |
- Испытания методом BCA по EN 13892-4. По результатам испытаний материалу присваивается класс износостойкости «AR» с числовым значением[1].
| Класс | AR6 | AR4 | AR2 | AR1 | AR0,5 |
|---|---|---|---|---|---|
| Максимальная глубина износа в μм | 600 | 400 | 200 | 100 | 50 |
- Испытания по Таберу проводят для определения потери в весе образца после прохождения 1000 циклов вращения истирающего колеса. Испытания регламентированы стандартом ASTM C-501.
Прочность на растяжение при изгибе.
Второй по важности показатель — это прочность материала на растяжение при изгибе. Этот параметр служит свидетельством качества гидравлического вяжущего и плотности упаковки, то есть качества сцепления заполнителей с цементом.
Прочность на сжатие.
Прочность на сжатие определяется характеристиками входящего в состав сухой смеси цемента. Этот параметр напрямую не влияет на свойства топпинга, так как толщина упрочненного слоя составляет всего несколько миллиметров, и в таких толщинах сам топпинг практически не сжимается под нагрузкой. Низкое значение прочности может говорить о низкой марке примененного цемента, что может стать причиной выкрашивания заполнителя и, как следствие, ускоренного износа верхнего слоя. Чрезмерно высокая прочность на сжатие свидетельствует о высокой активности цемента, что может приводить к ускоренному схватыванию смеси и повышенной усадке.
Стойкость к ударному воздействию.
Эта характеристика, измеряемая по EN 1504-2 или ГОСТ 30353, показывает, насколько сильные ударные нагрузки может воспринимать упрочненный верхний слой.
Применение
Топпинг используется в помещениях, где работают с тяжелой погрузочной техникой, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркинге и автостоянках. Покрытие не подойдет в тех случаях, когда есть угроза постоянного воздействия на него химических реагентов. В местах с повышенной влажностью рекомендуется использовать специальные пропитки, уплотняющие бетонный пол.
Технология
Топпинг наносится только в момент укладки бетона, для того чтобы он стал одним целым с основанием. Его рассыпают по поверхности стяжки и после того как топпинг впитает в себя влагу(поверхность должна потемнеть), затирают заглаживающей машиной. Распределительные машинки для топпинга способны вносить необходимое количество смеси за один раз. При кладке на бетон необходимо знать расход топпинга в зависимости от предполагаемой нагрузки:
- Малая или средняя нагрузка на пол — около 3 кг/см²
- Средняя или большая нагрузка на пол — около 4-5 кг/см²
Примечания
Топпинг (строительство) Википедия
Пол с топпингом У этого термина существуют и другие значения, см. Топпинг.То́ппинг (англ. topping) — смесь, используемая для упрочнения верхнего слоя бетонного покрытия. Другие названия: «упрочняющая смесь» или «упрочнитель».
Состав[ | ]
В качестве гидравлического вяжущего в топпинге, как и в бетоне, используется цемент, задача которого состоит в связывании и плотной упаковке заполнителей. Функциональные свойства топпинга определяются входящими в его состав заполнителями, такими как:
- Кварц — обладает хорошей стойкостью к абразивному износу, является основным компонентом большинства упрочнителей.
- Корундовые материалы — обеспечивают повышенную износостойкость, по сравнению с кварцем. Может использоваться, как натуральный (минеральный) корунд, так и синтетический, т. н. электрокорунд.
- Металлические частицы — вводятся в состав топпинга для увеличения стойкости к ударным воздействиям и также успешно противостоят абразивному износу.
- Другие заполнители — в смесь могут также вводиться: базальт, оксид титана, карбид кремния, карбид железа и другие минеральные и синтетические соединения, придающие материалу специфические свойства.
Кроме того, к смеси добавляются различные химические добавки, улучшающие удобоукладываемость материала и контролирующие усадочные процессы. Использование красящих пигментов позволяет придавать топпингам практически любые цвета, благодаря чему они могут использоваться в качестве декоративного финишного покрытия полов.
Свойства материала[ | ]
Применение топпинга обусловлено свойствами бетона, который не обладает должной стойкостью к истирающим воздействиям. В процессе эксплуатации бетонного пола неупрочненный верхний слой бетона быстро изнашивается, начинается усиленное пылеотделение, в самом бетоне отрываются поры, делая его уязвимым для проникновения агрессивных субстанций и вредных микроорганизмов, что в конечном итоге приводит к сокращению срока службы и раннему разрушению конструкции. Топпинги призваны решать описанные проблемы.
К свойствам топпингов относят:
- Ударопрочность — исключает или уменьшает риск появления трещин и сколов, а также иных механических повреждений на поверхности бетонного пола.
- Износостойкость — повышает срок эксплуатации поверхности в несколько раз.
- Декоративность — практически неограниченное количество цветных решений, фактура пола может быть как зернистой, так и гладкой, блестящ
разновидности покрытия и их преимущества
Бетонные полы незаменимы в промышленных, гаражных, складских помещениях, так как отличаются высокой прочностью, устойчивостью к нагрузкам и относительно невысокой стоимостью. Однако со временем верхний слой бетона начинает крошиться и трескаться, что недопустимо. Чтобы на Вашем предприятии пол всегда оставался ровным и прочным, мы предлагаем специальное покрытие – топпинг.
Для чего нужен топпинг?
Даже самый плотный бетон содержит поры. Если на поверхность материала пролить воду, бензин, краску, они частично впитываются. Такие пятна удалить почти невозможно, но хуже всего то, что они разрушают структуру бетона. Он становится рыхлым и начинает крошиться. Топпинговые полы лишены этого недостатка.
Топпинг – сухая смесь, предназначенная для втирания в свежесхватившийся бетон. Основой его выступает вяжущее вещество – портландцемент, в который добавляются минеральные компоненты, полимерные заполнители, красящие пигменты. Покрытие впитывается бетоном и образует на его поверхности прочную гладкую пленку.
Топпинг выполняет ряд функций:
- он не позволяет впитываться разлитому материалу и защищает бетон от действия химически агрессивных веществ;
- прочная пленка очень устойчива к царапинам и износу, что удлиняет срок эксплуатации бетонных топпинговых полов;
- покрытие увеличивает стойкость к низким температурам – до -30 С;
- гладкая поверхность не накапливает пыль и грязь, что заметно облегчает уборку в цехах;
- и натуральный, и цветной топпинг придает полам эстетическую привлекательность, что немаловажно для медицинских и спортивных помещений.
Виды топпингов
Покрытие бетонных полов может иметь разный состав. Чтобы обеспечить максимальную износостойкость и прочность полов на Вашем предприятии, мы предлагаем 3 вида топпинга:
- кварцевый – включает цемент, чистый песок, полимерные добавки и красящие пигменты. Частицы кварца увеличивают стойкость к истиранию, однако не обеспечивают достаточную прочность. Кварцевый топпинг рекомендуется для помещений со средней нагрузкой;
- корундовый – крошка корунда в составе покрытия увеличивает прочность пола в 2 раза. Кроме того, увеличивается устойчивость к истиранию и появлению царапин. Такое покрытие сложно повредить даже шипованными шинами транспорта. Корундовый топпинг обеспечивает привлекательный внешний вид;
- металлический – покрытие содержит стружку из нержавеющих сплавов. Такой вариант рассчитан для промышленных помещений с самыми высокими ударными и вибрационными нагрузками. Основание с металлическим топпингом выдерживает вес любого оборудования, не истирается со временем и совершенно нечувствительно к любым агрессивным веществам.
Однако такое покрытие все же не рекомендуется устраивать в помещениях, где предполагается постоянная высокая влажность.
В зависимости от условий эксплуатации и предполагаемой нагрузки мы разрабатываем несколько вариантов промышленного пола с тем, чтобы Вы выбрали наилучшее для себя решение.
Технология укладки
Топпинг – последняя стадия сооружения промышленных полов. Работа осуществляется после финишной затирки бетона, но до нарезки деформационных швов. Чем быстрее производится обработка поверхности, тем прочнее будет верхний слой.
Устройство топпинговых полов выполняется в несколько этапов:
- бетонная поверхность, набравшая первичной прочности, затирается специальным диском. При этом удаляется засохшая корочка и выдавливается влага;
- поверхность пропитывают раствором, используя металлическую рейку – «на сдир»;
- сразу же приступают к затирке полов. Процедуру повторят несколько раз;
- после затвердения верхнего слоя выполняют выглаживание с помощью лопастей бетоноотделочных агрегатов;
- после высыхания топпингового слоя полы покрывают пленкой, чтобы предупредить повреждение.
Покрытие можно наносить и на уже имеющееся бетонное основание. При этом используется несколько иная технология: поверхность сначала очищают, смачивают и пропитывают клеем, обеспечивающим необходимую степень адгезии. Затем наносят раствор методом «мокрый по мокрому» и выглаживают после высыхания.
Наша компания выполняет всю работу по сооружению и восстановлению топпинговых полов с тем, чтобы обеспечить их максимальную прочность и долговечность, мы работаем по СПб и всей области. Вам не придется ремонтировать покрытие после установки оборудования или менять его через 3 года: мы гарантируем качество и надежность.
Топпинг для бетонного пола. Выбор и особенности нанесения
17 августа 2018 г.
Армированная бетонная стяжка пола помещения хорошо справляется с распределением нагрузки, но имеет уязвимое место — это поверхностный слой, который плохо противостоит истиранию, износу и ударным нагрузкам, что приводит к образованию цементной пыли. Влажная уборка разрушает поверхностный слой и усугубляет проблему образования пыли. Решение — создание поверхностного слоя из качественного водостойкого цемента с наполнителями, которые имеют высокую стойкость к истиранию и придают повышенные механические свойства. Материал для создания защитного слоя называется топпингом.
Виды материалов для топпинга
Для формирования прочного поверхностного слоя применяют сухие смеси на основе портландцемента с наполнителями и жидкие химические или полимерные.
Сухие композиции
В состав смеси для топпинга зависит от расчетной нагрузки на единицу площади, условий эксплуатации (требований к химической или климатической стойкости) и эстетических требований.
В состав, кроме цемента и основного наполнителя, вводятся:
- пластификаторы, которые придают защитному слою повышенную сопротивляемость к истиранию и ударным нагрузкам;
- гидрофобные (водоотталкивающие) и противоморозные добавки;
- антистатические добавки, предупреждающие образование статического электричества;
- минеральные красители, которые не меняют окраски при любых условиях эксплуатации.
Комбинация и концентрация добавок определяет дополнительные и основные свойства защитного слоя.
Практика создания покрытий бетонного пола и экономическая целесообразность выделили три основных наполнителя:
- Кварц. Наполнитель обеспечивает упрочнение и повышение сопротивления истиранию поверхностного слоя до 150% и выдерживает умеренные циклические нагрузки на сжатие не менее 300 кгс/см² или 30 МПа. Стойкость к истиранию (износ) по стандарту BS 8204 «Ассоциации по цементу и бетону» топпинг класса AR6 составляет до 0,6 мм при испытании роликом. Прочность на сжатие не менее 70 МПа (напр., Mapetop N AR6).
- Корунд. Натуральный или синтетический корунд применяется для усиления полов помещений испытывающих нагрузки до 500 кгс/см² и значительное истирающее воздействие. Добавка работает эффективно при массовой доле корунда в составе не менее 40%. Износостойкость по классу AR0,5 — 0,05 мм. Прочность на сжатие не менее 80 МПа (напр., MasterTop 450).
- Металл. Для наполнения применяют измельченные отходы металлообрабатывающих производств. С целью предупреждения образования центров коррозии металлическую крошку подвергают антикоррозийной обработке. Металлический наполнитель повышает вибрационную и ударную прочность (свободное падение груза весом до 20 кг с высоты 1 м и площади бойка 1 мм²) при равной с корундовым наполнителем истираемостью. Прочность на сжатие не менее 95 МПа (напр., Sikafloor 1 MetalTop).
Размер фракций наполнителя не превышает 3 мм. Усадка отвердевшего слоя из сухой композиции не более 0,09%. Через сутки допускается ходить по покрытию и прилагать нагрузки до 20 МПа. Набор полной прочности происходит за 28 дней.
Жидкие композиции
По способу взаимодействия с бетоном и составу смеси различаются на:
— Химические с высокими проникающими свойствами в растворе, которые при контакте с цементом образую прочное химическое соединение. Используются для существующего пола, локального ремонта и для полов помещений контактирующих с агрессивными средами.
— Полимерные, которые при перемешивании с цементным молочком и мелкими фракциями на поверхности свежего бетона образуют полимерное покрытие с наполнителем.
Высокая цена жидких смесей ограничивает область их применения.
Технология формирования топпинга
Важная особенность технологии образования слоя защиты из сухих смесей — все работы ведутся со «свежей» стяжкой, которая еще не набрала проектную прочность и содержит влагу. Жидкие композиции можно наносить на свежую или эксплуатируемую, полностью затвердевшую, стяжку.
Топпинг из сухой смеси
Последовательность и сроки выполнения операций по введению сухой смеси в поверхностный слой бетонной стяжки зависит от температурных условий и скорости схватывания бетонной подушки. Работы начинаются при образовании слоя, который выдерживает вес человека и технологического оборудования без значительного повреждения.
Технология укладки основана на втирании смеси в слабо схватившийся бетон и гигроскопичности смеси, которая вытягивает воду из основы. Толщина топпингового слоя составляет 2…3 см. Расход материалов на 1 м² — 3…5 кг при умеренных нагрузках на пол и 5…8 при повышенных.
Втирание производят в два этапа, когда поверхностный слой приобретет некоторую плотность и несущую способность (ориентир из практики — человек среднего веса оставляет отпечаток ноги глубиной около 1 мм или через 5…10 часов после заливки). После равномерного распределения смеси (примерно 60…65% от планируемого расхода) по поверхности стяжки и ее потемнения от воды из основы производят втирание смеси и выглаживание поверхности. Для проведения работ используется специальное оборудование с механизированным приводом выглаживающих плоскостей («вертолет»). Конструкция лопастей и привода позволяют регулировать их скорость вращения и угол наклона. В результате вдавливания и перемешивания материалов основы и смеси создается переходная зона, которая обеспечивает монолитность соединения слоев. Второй этап выполняется не позднее 4…6 часов после первого и содержит те же операции. Через 2…3 дня производят зачистку и шлифовку поверхности с применением лопастных ножей и нарезку компенсационных и/или усадочных швов. Для обеспечения равномерного схватывания бетона по всему объему на очищенную поверхность укладывают пленку или наносят полимерное покрытие. По окончании всех работ и полного упрочнения стяжки поверхность пола защищают лаком или покрытием из полимеров.
Топпинг с применением жидких смесей
Жидкая смесь (силер) наносится на подготовленное основание:
- действующий бетонный пол ремонтируют, шлифуют и обеспыливают;
- свежее основание шлифуют, тщательно очищают от мелких частиц.
Силер (от англ. sealer — пропиточный уплотняющий материал) — это жидкий материал, предназначенные для укрепления и обеспыливания поверхностных слоев бетонных пола. Жидкие пропитки:
- повышают прочность и улучшают влагостойкость бетона;
- предотвращают пылеобразование за счет уменьшения абразивного износа поверхности;
- защищают от появления сколов и трещин, вызываемых падением тяжелых предметов, ударами или интенсивным движением транспорта.
На подготовленную поверхность наносят смесь кистью, валиком или краскопультом в два слоя. Для полимеризации или прохождения химической реакции некоторых композиций в полном объеме требуется периодическое увлажнение. Защитный слой готов к эксплуатации через 1…2 дня. Достоинства жидких смесей нивелируются высокой ценой, что ограничивает их область применения специальными требованиями.
Линейка материалов для топпинга бетонных полов различного назначения, которые предлагает отечественная и зарубежная промышленность, очень обширна. Стоимость и свойства смесей определяются составом и концентрацией наполнителей и добавок, которые варьируются в широком диапазоне. Существующая номенклатура смесей позволяет решать задачи по защите бетонных полов с оптимальным соотношением цена-качество.
Особенности и технологии бетонных полов с топпингом | Статьи
Бетон – современный и прочный материал, который широко используется, в том числе и для устройства пола. Однако у него имеется ряд недостатков. В частности, любой бетонный пол имеет низкую прочность на растяжение и высокую пористость, что не позволяет применять бетонную плиту в качестве самостоятельной поверхности без дополнительного верхнего покрытия. Для того чтобы обеспечить прочность и функциональность верхнего слоя, достаточно лишь покрыть его смесью с топпингом!
Преимущества пола с топпингом
Топпинги представляют собой сухие смеси, главной задачей которых является повышение прочности бетонного пола. В их состав входит цемент, а также ряд наполнителей – кварц, корунд, металлическая стружка. Укрепление бетонного пола топпингом дает массу преимуществ:
- повышается сопротивляемость к воздействию влаги;
- повышается прочность верхнего слоя;
- улучшается устойчивость к воздействию различных химических веществ;
- более чем в 5 раз повышается износостойкость;
- пол становится в 3 раза устойчивее к механическим повреждениям.
Этапы нанесения топпинга
Процесс укрепления пола топпингом нельзя назвать быстрым – к нему нужно подходить основательно и с большой долей ответственности. Всю работу можно разделить на несколько этапов.
Подготовка основания. Данный этап является наиболее ответственным, т. к. качество готового пола и срок его эксплуатации напрямую зависят от основания. Напольное покрытие с топпингом можно укладывать как на монолитную или несущую бетонную плиту, так и на щебеночно-песчаную подушку. При этом поверхность следует выровнять и уплотнить, чтобы предотвратить возможные повреждения конструкции пола в будущем. Затем следует устроить гидроизоляцию – для этого можно использовать пленку из плотного полиэтилена. На данных работах не стоит экономить, т. к. надежная защита от влаги – гарант прочности покрытия с топпингом, особенно в условиях повышенного уровня влажности в помещении. При необходимости дополнительно могут быть уложены паро-, звуко- и теплоизолирующие материалы, а также дренажный слой. После этого проводится армирование пола, для которого могут использоваться кладочные сетки, арматура толщиной от 6 мм, анкерная фибра и т. д.
Укладка бетонной смеси. На этом этапе работ следует грамотно подобрать подходящие материалы. В частности, топпинг полы укладываются только на бетон марки М 300 и выше, в котором отсутствуют какие-либо добавки. При выборе конкретной марки нужно учесть способ перевозки данного материала, тип будущей конструкции, а также интенсивность уплотнения стяжки. После того как смесь будет подготовлена, ее следует нанести на пол и разровнять. Делается это посредством правила. Для того чтобы поверхность напольного покрытия с топпингом была идеально ровной, необходимо дополнительно установить алюминиевые маяки – проводя правило по ним, рабочий снимет излишек бетона.
Уплотнение верхнего слоя. Данную операцию необходимо проводить в обязательном порядке, т. к. она дает возможность избавиться от пузырьков воздуха в бетонной смеси, которые способны привести к потере прочности. Уплотнить бетон можно двумя способами – виброплитой или добавлением в готовую смесь суперпластификатора, совместимого с топпингом. Как только все указанные выше работы будут завершены, необходимо оставить бетонный пол на 6 – 8 часов при температуре от +20 оС для того, чтобы он застыл и набрал запас прочности. После этого высохший пол следует обработать кельмой и затереть. Если площадь помещения большая, то для затирки напольного покрытия с топпингом рекомендуется применять специальные устройства с дисками – они помогут ускорить работы, не потеряв при этом в качестве. Данную операцию необходимо провести дважды, при этом направления движения затирочных машин должны быть взаимоперпендикулярными.
Выглаживание. После проведения затирки необходимо провести работы по выглаживанию поверхности будущего пола. Это можно сделать при помощи того же диска, что применялся на предыдущем этапе. Выглаживание покрытия с топпингом проводится несколько раз с перерывами в 30 – 60 минут. Процесс необходимо повторять до тех пор, пока на полу не останутся круговые следы от работы машины. После этого проводится окончательная затирка напольного покрытия с топпингом, для которой используются не диски, а лопасти. При этом рабочим необходимо добиться сначала абсолютной матовости и гладкости поверхности, а затем и глянцевого блеска топпинга.
Нанесение защитного слоя. Для того чтобы топпинг сохранил все свои прочностные характеристики, поверхность пола необходимо обработать кюригом. Он представляет собой химический состав, который способен обеспечить бетонному покрытию необходимые для правильного высыхания физические условия, а также увеличить показатели его прочности. Во время высыхания кюриг покроет бетонный пол тонкой пленкой, которая не даст влаге быстро испариться и защитит покрытие от образования трещин и цементной пыли.
Нарезка деформационных швов и их заполнение. Через 2 – 3 дня после нанесения кюрига необходимо прорезать в готовом полу деформационные швы, которые позволят конструкции сохранить свою прочность и функциональность при изменении температурных условий или нарушении геометрии всего здания. Швы напольного покрытия с топпингом нарезаются болгаркой, при этом их ширина не должна превышать 15 мм. Через 21 день после проведения данных работ швы следует заполнить уплотняющим шнуром и герметиком. И только теперь можно говорить о завершении всех ремонтных работ.
Если Вас интересуют сухие смеси для напольных покрытий с топпингом, а также необходимое для устройства такого пола оборудование, Вы всегда можете обратиться в компанию INGRI. Позвоните нашим специалистам по одному из контактных телефонов.