Профилированный брус строительство: тонкости технологии, преимущества и недостатки материала, проекты и цены под ключ в Москве

Содержание

Дома из профилированного бруса: строительство от производителя

Прокрутить к проектам

Этажность

По типу дома

Тип бруса

Размер дома, м

Площадь

Готовые проекты

Все наши проекты могут быть реализованы из профилированного бруса. Для расчета стоимости строительства дома из профилированного бруса выберите проект в каталоге, и на странице проекта в выпадающем списке «Вариант строительства» выберите «из профилированного бруса»

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Старая цена: 696 520

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Старая цена: 806 080

Комнат: 4

Этажность: с мансардой

Старая цена: 993 740

Комнат: 4

Этажность: 2

Старая цена: 1 183 160

Комнат: 4

Этажность: 1. 5 этажа

Старая цена: 1 439 020

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Старая цена: 660 220

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Старая цена: 756 910

Комнат: 3

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 173 700

Комнат: 6

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 778 920

Комнат: 6

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 437 150

Комнат: 5

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 030 480

Комнат: 4

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 657 150

Комнат: 4

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 313 730

Комнат: 5

Этажность: 2

Старая цена: 2 590 830

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Старая цена: 1 061 830

Комнат: 4

Этажность: 1. 5 этажа

Старая цена: 1 113 640

Комнат: 5

Этажность: с мансардой

Старая цена: 1 867 030

Комнат: 5

Этажность: 2

Старая цена: 2 017 290

Комнат: 4

Этажность: 2

Старая цена: 1 882 870

Комнат: 4

Этажность: 1.5 этажа

Старая цена: 1 263 240

Комнат: 4

Этажность: 2

Старая цена: 1 513 820

Как строят брусовые дома в «Дом-Строй». Преимущества и недостатки различных типов бруса, важные особенности строительства.

Отличительные особенности профилированного бруса

Практичные и функциональные дома из профилированного бруса отличаются быстротой и простотой сборки. Дают возможность реализовать нестандартные архитектурные решения. Обладают превосходными эксплуатационными характеристиками, обусловленными особенностями стройматериала.

Основные преимущества:

Экологическая чистота. Профилированный брус — это 100% натуральная древесина без клея и других синтетических компонентов. Он «дышит» и не выделяет токсичных веществ. Кроме того, наши материалы изготавливаются из леса, произрастающего в районах без вредных производств.
Экономичность. Профилированный брус дешевле рубленого и оцилиндрованного бревна, а также клееного аналога, выигрывая у последнего ещё и по паро- и воздухопроницаемости.
Форма паза. Она обеспечивает надежную стыковку с минимальными зазорами. Джутовое уплотнение между венцами позволяет не беспокоиться о продувании стен и сырости.
Чистота обработки. Исключительная гладкость поверхностей позволяет отказаться от использования отделочных материалов.

Благоприятный микроклимат в доме из профилированного бруса объясняется естественными антисептическими свойствами хвойных смол, которые сохраняются после распилки и обработки древесины.

Этапы и сроки строительства брусового дома

Дома из бруса собираются согласно типовому или индивидуальному проекту. Весь процесс возведения сооружения можно условно разделить на несколько этапов.

Устройство фундамента (от 3 до 5 дней)

Профилированный брус отличается сравнительно малым весом, и домам из него не нужны сложные дорогостоящие основания. Мы закладываем монолитный армированный ленточный, свайно-ростверковый или свайно-винтовой фундамент. Выбор на основании бюджета заказчика, типа грунта и нагрузки дома.

Также осуществляем строительство на фундаменте заказчика.

Сборка под крышу (от 7 до 30 дней)

Брус изготавливается на нашем производстве в Костромской области, доставляется на территорию заказчика и осуществляется сборка. Точные сроки сборки зависят от сложности объекта.

Отделка (через 6-9 месяцев)

Интенсивный процесс усадки сруба из профилированного бруса протекает не менее полугода. Технология строительства требует консервации дома, поэтому отделочные работы переносятся на следующий сезон. Отделка оплачивается отдельно и не входит в стоимость строительных работ.

Особенности строительства из профилированного бруса

У любого пиломатериала есть как свои плюсы, так и минусы. Только учитывая их можно добиться максимальной надежности, прочности, комфортности и долговечности дома.

Профилированный брус:

Требует времени на усадку. Это не позволит сделать дом «под ключ» за один сезон, если требуется отделка.
Имеет склонность к растрескиванию. Количество трещин можно сократить, если использовать более сухой зимний лес.
Нуждается в пропитке защитными составами. Обработка продлевает срок службы, сохраняет неизменность эксплуатационных свойств и не требует больших затрат.
Стены из профилированного бруса имеют теплопроводность выше, чем стены из бревна. При постоянном проживании в зимнее время рекомендуется дополнительное утепление и обшивка.

Стоит отметить, что эти особенности в большей или меньшей степени характерны для всех материалов из массива дерева.

Почему стоит заказать строительство у нас?

Компания «Дом-Строй» более 10 лет осуществляет строительство дачных и загородных домов из профилированного бруса хвойных пород.

Наши конкурентные преимущества:

Собственное производство. Мы отвечаем за качество наших материалов.
Гарантия два года. При заказе отделки гарантийный срок увеличивается вдвое.
Работа по типовым и индивидуальным проектам.
Строительство ведется из сертифицированного экологически чистого леса европейской тайги.

Стоимость строительства «под ключ» рассчитывается индивидуально на основании размеров дома и объемов работ.

Строительство из профилированного бруса — особенности, секреты, подсказки

Строительство из профилированного бруса в последние годы набирает все большую популярность во всех регионах России. Профилированный брус сейчас является наиболее предпочтительным строительным материалом, произведенным из дерева. Об этом говорят независимые опросы на www.forumhouse.ru и на www.teron.ru. И это не удивительно — профилированный брус объединил в себе лучшие черты таких популярных материалов, как простой брус (экономичность, цельнодеревянная структура) и клееный брус (эстетичный вид и технологичность сборки), избегая при этом присущих им недостатков. При этом строительство из профилированного бруса имеет свои особенности, которые обязательно нужно учитывать, если Вы решили осуществить строительство самостоятельно, либо заказали стройку из профилированного бруса, но хотите понимать и контролировать весь процесс.

Независимо от того, имеете Вы опыт деревянного домостроения или нет, чтобы добиться наилучшего результата при строительстве из профилированного бруса, необходимо обратить внимание на следующие моменты и технологические особенности:

1. Выберите лучший профилированный брус из всех возможных. На Российском рынке представлены 15-20 производителей этого материала, разница в цене у них незначительная, а вот в качестве — очень существенная. От качества профилированного бруса конечный результат зависит, как ни у какого другого строительного материала.

2. Определившись с поставщиком, не менее ответственно подойдите к выбору строителей. Безусловно, это должны быть люди, имеющие опыт работы именно с этим материалом (не только с клееным брусом и бревном).

В идеале строительство должна осуществить специализированная компания, несущая гарантийные обязательства в рамках одного договора на проектирование, производство материала и строительство.

Но, как говорится, «не боги горшки обжигают», и многие, в том числе наши заказчики, покупают готовые домо-комплекты и осуществляют строительство из профилированного бруса самостоятельно. В помощь им — нижеприведенные пояснения и советы.

3. Внимательно подойдите к выбору вида фундамента. Дом из профилированного бруса — это дом, на фундаменте которого можно немного сэкономить. Дом из бруса весит легче, чем дом из бревна за счет меньшей кубатуры и, тем более, меньше, чем кирпичный дом. Поэтому при строительстве из профилированного бруса нет необходимости заливать фундаментную плиту или мощные сваи. Для соблюдения всех норм по выдерживанию нагрузок достаточно выполнить ленточный мелкозаглубленный фундамент (МЗФЛ) или еще более экономичный свайно-винтовой фундамент.

Более дорогостоящие виды фундамента также вполне подойдут под дом из профилированного бруса.

4. Непосредственное возведение стен (сборку стенового комплекта) предпочтительно осуществлять в зимний период. Брус при этом меньше пачкается, не поражается грибком, не искривляется на строительной площадке.

5. Складирование и хранение бруса осуществляется в пачках без прокладок, шипами, вложенными в пазы.

Если при плюсовой температуре проложить профилированный брус прокладками, то он начнет искривляться в большей степени, чем без прокладок, это осложнит сборку. Хранение профилированного бруса на стройплощадке должно быть, по возможности, не продолжительным, а сам брус желательно обработать биозащитным составом до момента складирования. В зимний период хранение способом «шип в паз» предотвращает от налипания снега на профиль. Попадание дождевых осадков на профилированный брус, обработанный биозащитным составом не приносит вреда, наоборот, замедляет процесс кручения.

С этой целью целесообразно даже орошать водой профилированный брус при жаркой и сухой погоде.

6. Перед началом сборки стен на фундамент укладывается гидроизоляция (например, рубероид в 2 слоя). Если этого не сделать, нижние венцы будут впитывать влагу, конденсирующуюся на фундаменте и, соответственно, загнивать.

7. На гидроизоляцию укладывается обработанная биозащитным составом подкладочная доска толщиной 50 мм из ели, сосны или лиственницы. Подкладочная доска нужна для того, чтобы, в случае негативных факторов, приводящих к гниению (оно начинается снизу), заменить через некоторое количество лет не нижний венец (в который врезаны балки пола), а только подкладочную доску. Косым строганием подкладочной доски можно также снивелировать небольшие отклонения фундамента от горизонтали. Верхняя поверхность подкладочной доски должна находиться в строгой горизонтальной плоскости. От этого будет зависеть горизонтальность всех венцов и вертикальность углов будущего дома.

Для точности измерения горизонтальности венца недостаточно обычного 1-2х метрового строительного уровня. Необходим 20-ти метровый водяной уровень, нивелир, теодолит, либо саморегулирующийся лазерный уровень.

8. Далее на подкладочной доске собирается 1-й венец согласно сборочной схеме, приложенной производителем к комплекту. Профилированный брус имеет верхнюю и нижнюю стороны. Правильное расположение — капельниками вниз. Капельники — расположенные по краям профиля заостренные шипы, по которым вода попадает на боковую поверхность нижнего бруса, а не затекает в межвенцовые щели. Наличие капельников — огромный плюс профилированного бруса по сравнению с обычным.

При укладке 1-го венца должно быть соблюдено равенство диагоналей в каждой комнате и в доме в целом. Измерения диагоналей нужно производить лазерной, либо металлической рулеткой. Диагонали выравниваются ударами 3кг кувалды по торцам, являющимся окончаниями более длинной диагонали.

9. После того, как первый венец уложен по горизонтали и выверены диагонали, производится монтаж балок перекрытия 1-го этажа путем врезки в венец, либо вывешиванием их на металлические опоры.

Направление балок осуществляется, как правило, по короткой стороне комнаты (для наименьшего прогиба). Расстояние между балками рекомендуется делать на 1 см меньше ширины листа будущего базальтового утеплителя (обычно 59 см). При длине балок до 6м сечения балок 100*200 более, чем достаточно (200 — высота балки в мм).

10. До начала сборки необходимо будет определиться, какой вид металлического крепежа брусьев Вы будете использовать при сборке. Теоретически, можно собирать дом так, как собирали раньше — только на деревянные шканты, но это будет сборка низкого качества. Без специального крепежа в процессе сборки и в процессе усадки в доме появятся межвенцовые щели, брус будет закручиваться «вертолетом», а шипы профиля частично выйдут из пазов и не возвратятся обратно. Такой дом не будет держать тепло, будет необходима постоянная конопатка.

Чтобы избежать этого, применяют стягивающий металлический крепеж. В масштабных объемах его начали использовать финские компании около 15 лет назад. Ранее использовали оцинкованные шпильки, пропущенные внутри бруса по всей высоте дома, а брус стягивали закручиванием гаек с шайбами по шпилькам. Эта технология позволяет плотно вставить шипы профиля в пазы через джутовую ленту и обеспечить непродуваемость. Но этот способ имеет недостатки — при усадке, усушке происходит ослабление соединений, появляются межвенцовые щели, возникает необходимость производить периодическую подтяжку гаек над верхним венцом. И делать это приходилось на протяжении всей усадки. Недостатком применения шпилек является также необходимость сверления брусьев перед сборкой только в строго определенных местах.

В последние годы самым эффективным способом сборки дома из профилированного бруса считается сборка на пружинные узлы. При усушке профилированного бруса, прижатого к нижним венцам пружинами при сборке, происходит постоянное давление, препятствующее выворачиванию и деформации бруса. Применение пружинных узлов избавляет владельца дома от необходимости периодического подкручивания гаек для компенсации усадки. В результате действия сил пружинных узлов, верхние венцы сруба испытывают постоянную нагрузку, не дающую появиться щелям между брусьями в отсутствии массы дома, давящей сверху. При использовании пружинных улов нет необходимости в предварительной точной разметке мест сверления под крепеж, что значительно сокращает временные затраты на сборку.

11. Второй венец монтируется следующим образом: сначала в нем спиральным сверлом 35-го диаметра сверлятся отверстия под пружинные узлы на глубину и с шагом, заданными производителем пружинных узлов (как правило, глубина засверливания равна длине разжатой пружины, увеличенной на 2см, а шаг составляет 1.5-2м).Крайние отверстия под пружинные узлы необходимо располагать в 40см от торцов брусьев (перед чашкой), это обеспечивает более ровное положение бруса после монтажа.

В случае же прижатия самих концов (ближе 40см от торцов), брус искривится «коромыслом».

Затем по всей длине 1-го венца раскатывается джутовая лента (для бруса шириной 190мм подойдет лента 150мм) и пристреливается на скобы степлером. На джутовую ленту укладываются брусья второго венца с подготовленными отверстиями. Брусья в венце располагаются аналогично первому венцу по сборочной схеме согласно номерам. Далее, при помощи силовой дрели мощностью от 1250 Вт, во все просверленные отверстия заворачиваются пружинные узлы. При этом визуально и с помощью уровня необходимо контролировать ровность бруса и его горизонтальность. При необходимости узел можно немного ослабить или подтянуть. Полезный совет — чтобы сберечь инструмент, не нужно добиваться максимального прижатия каждой пружины, целесообразнее недожимать ее около 1см.

12. Аналогичным образом монтируются третий и последующие венцы. Начиная с 3-го венца, производится шкантование. В идеале шкант должен соединять сразу 3 венца. Деревянные шканты препятствуют выворачиванию, изгибу бруса. Так как профиль системы «шип-паз» также работает против выворачивания, нет необходимости ставить шканты часто. Можно выдерживать шаг около 2м. Шканты ставятся после фиксации бруса пружинными узлами, а не наоборот. Лучшим расположением шкантов будет их местонахождение между пружинными узлами в шахматном порядке. Обязательно шканты в количестве 2шт ставятся в каждый переруб (комплектный брус длиной 50см, скрывающий стык). Если этого не сделать, перерубы во время усушки будут расшатываться, пружинные узлы в перерубы ставить необязательно.

Важно сверлить отверстия под шканты строго вертикально, чтобы брус при усадке не завис на разнонаправленных шкантах. Не менее важно забивать шканты глубже поверхности бруса на 3-5см, чтобы верхний брус не встал на шкант и не образовалась щель при усадке. Шканты должны быть березовые, желательно квадратного сечения, по ним брусья лучше «скользят» при усадке, вероятность зависания на шкантах снижается. С этой же целью подбирается и такое сечение шканта, чтобы он не забивался слишком туго. Для забивания шкантов используется небольшой молоток, не кувалда.

13. При строительстве дома из профилированного бруса применение грузоподъемных механизмов не обязательно. Самый большой профилированный брус сечением 140*190, даже не сухой, весит не более 60 кг. Подъем на высоту таких брусьев осуществляется, как правило, 2-мя рабочими по наклонным слегам при помощи веревок.

14. При формировании стен необходимо после сборки каждого второго венца контролировать вертикальность стен и углов. Лучше это делать саморегулирующимся лазерным уровнем или отвесом. При возникновении отклонений необходимо применять меры для исправления — подвижку бруса следующего венца, стягивание стен, поддомкрачивание углов.

15. Балки межэтажного перекрытия монтируются аналогично балкам пола 1-го этажа. Делается это на высоте, выбранной для высоты потолка 1-го этажа, увеличенной на толщину будущей обшивки пола и потолка (6-8см). Для профилированного бруса высотой сечения 140-145мм, обычно врезка осуществляется в 21-22 венец. Конец балки должен быть врезан в брус не менее, чем на 50% его ширины и обернут джутом (для дополнительной звукоизоляции). На этапе врезки балок перекрытия 2-го этажа необходимо предусмотреть возможность устройства лестничного прохода и прохода печной трубы.

16. После того, как будут сформированы оконные и дверные проемы, но не позднее завершения монтажа стенового комплекта, во все дверные и оконные проемы необходимо врезать окосячку (направляющие бруски из березы сечением 50*50 — 70*70 мм), либо установить обсадные коробки. Направляющие (обсадные) бруски предохранят стены от искривления при усадке дома. В дальнейшем на них будут закреплены оконные и дверные блоки.

17. При монтаже верхнего венца те брусья, на которые обопрутся стропила, нужно прошкантовать с шагом 50 см. Это предохранит брус от выворачивания стропильными ногами.

18. Монтаж стропильной системы и временного, либо постоянного кровельного покрытия необходимо делать сразу по окончании сборки стенового комплекта. Это необходимо для нагружения верхних венцов и создания условий для нормальной усушки и усадки дома. После этого можно производить шлифовочные, окрасочные работы. Такие работы, как монтаж окон, дверей, разводку коммуникаций, утепление кровли, подшив потолка, свесов кровли и иные работы, на которые усадка дома может влиять негативным образом, можно проводить не ранее, чем через полгода интенсивной усадки. Все эти работы производятся с учетом того, что усадка продолжится — применяются скользящие крепежи, оставляются зазоры на усадку и т.д. Учитываемая при отделочных работах усадка, продолжается не менее 3-х лет.

19. После возведения стенового комплекта рекомендуется обработать все торцы (если производится их шлифовка, то после шлифовки) специальным составом для торцов, либо клеем ПВА. Это сделает процесс усушки бруса более равномерным, в разы снизит размер и количество трещин, щелей на торцах. Покрытие торцов составом осуществляется при температуре воздуха от +5^оС.

20. Если при усадке в каких-либо местах все же образуются межвенцовые щели, их можно проконопатить, но не слишком туго, так как они в дальнейшем могут закрыться. Через полгода-год интенсивной усадки хорошо проконопачиваются наружные углы и перерубы в доме, выходящие на улицу. Это значительно снизит теплопотери. Для достижения «более лучшего» результата, еще через год можно произвести герметизацию вертикальных углов специальным герметиком для межвенцовых щелей деревянного дома (типа «Атакамаст»). Таким герметиком, подобранным в цвет стен, заполняют и возникающие в брусе поверхностные трещины, что сделает профилированный брус эстетичнее и долговечнее.

21. Обратите внимание! Все работы, осуществляемые на высоте, в том числе монтаж пружинных узлов и шкантование с помощью силовых дрелей, необходимо выполнять с соблюдением мер безопасности — то есть работать со строительных лесов с закрепленным монтажным поясом.

Удачи в строительстве!

По всем дополнительным вопросам по строительству из профилированного бруса обращайтесь — Производственно-строительная компания «РУССКИЙ ЛЕС». Мы с удовольствием ответим на все Ваши вопросы.

Позвоните прямо сейчас:
+7 (342) 2-600-600
Напишите нам письмо: [email protected]
Задайте Ваши вопросы и получите исчерпывающую консультацию.

Особенности строительства дома из профилированного бруса

Что такое профилированный брус, его типы?

Брус – это прямоугольный материал, выпиленный из бревна. Профилированный брус более усовершенствованный, высокотехнологичный пиломатериал. Ширина брусьев, колеблется от 10 до 22 см, оптимальная длина до 6 метров, при этом оптимальная влажность составляет 10 – 12%. Боковые части такого бруса выполнены по системе шип – паз для удобства стыкования. Такая система позволяет быстро, в кратчайшие сроки, возводить деревянные постройки любого предназначения. В качестве сырья для данного пиломатериала выступает древесина хвойных пород: сосна, ель, кедр, пихта или лиственница. Такой брус может быть двух типов:

Естественной влажности, он высушивается в естественной среде после возведения коробки дома.
Камеральной сушки – брус помещают в специальные камеры мягкой сушки. Такой метод сушки позволяет получить брус оптимальной влажности в минимальные сроки. Древесина естественной сушки такого результата не покажет.

Технология изготовления

Процесс производства профилированного бруса не очень сложный. На завод привозится сырье (бревна), которое подается на специальные станки, где бревно распиливают на лафеты. Далее его на пилораме распускают на брус. Потом его строгают и шлифуют для придания ему нужной формы. Далее на специальных четырехсторонних строгальных станках профильными фрезами в брусе нарезают шипы и пазы (профилируют). Готовый брус обрабатывают специальными защитными составами, маркируют и складывают в упаковочные пакеты для поставки на склады и строительные объекты.

Особенности профилированного бруса

Как и любой другой строительный материал, профилированный брус имеет свои особенности, достоинства и недостатки. Рассмотрим главные преимущества профилированного бруса:

Это экологически чистый, натуральный пиломатериал, имеющий потрясающий внешний вид и очень приятный запах.
Стены хорошо герметизированы и не пропускают тепло.
Стены из бруса с внешней стороны не требуют дополнительной отделки, достаточно произвести шлифовку и покрыть лаком или окрасить.
Дома из профилированного бруса дешевле чем из клееного, но выглядят также благородно и стильно.
Они имеют достаточно хорошие эксплуатационные характеристики.
В отличии от домов из бревна, дома из бруса имеют большую полезную площадь.

Теперь несколько слов об основных недостатках построек из бруса с профилем:

Профилированный брус нуждается в обработке антисептиками и пропитками, т. к. во время его обработки с древесины снимается природный твердый защитный слой.
Брусовые дома боятся огня и влаги. Хотя сегодня с этим недостатком можно успешно бороться с помощью огнезащитных и влагозащитных пропиток.

Основные этапы возведения брусчатого дома

Возводятся такие дома, как и другие деревянные дома, в несколько этапов:

Первый – возведение фундамента. Его можно делать не очень массивным, так как деревянные дома сравнительно легкие. Отлично подойдет свайный, если у вас не запланирован подвал, или малозаглубленная лента.
Второй – непосредственно, возведение стен. Благодаря системе шип – паз дом возводится очень быстро. Брус между собой скрепляют специальными деревянными нагелями.
Если в строительстве использовался влажный брус, то ему необходимо просушиться и осесть в естественных условиях, на это потребуется 6-10 месяцев.
Третий – установка стропильной системы и обустройство крыши. На данном этапе сооружается каркас под кровельный материал и осуществляется его монтаж.
Четвертый – установка окон и дверей в соответствующие проемы. Только перед этим следует установить обсаду, дабы обезопасить конструкции от усадочных процессов.

Далее можно переходить к внутренним работам, обустройству помещений и т. д. Вот в принципе и все, что мы хотели вам рассказать о строительстве из профилированного бруса.

Удачного вам строительства!

Дома из бруса — проекты с фото и ценами, строительство домов из профилированного бруса под ключ и под усадку

Компания «Русская Построечка» занимается строительством коттеджей и домов из профилированного бруса (естественной влажности и камерной сушки) в Центральном и Северо-Западном регионе России. Работаем более 7 лет, предоставляем полный комплекс услуг: от создания архитектурного плана и составления сметы до ввода жилья в эксплуатацию.

«Русская Построечка» предлагает 155 типовых проектов домов из бруса. Это 1- и 2- этажные коттеджи, дома с мансардой, балконом, крыльцом или верандой. Для каждого варианта постройки представлены фото фасадов и планировки этажей, цена строительства под ключ и под усадку, описание комплектации. По требованию заказчика в типовой проект можно вносить корректировки. Строительство типового объекта под ключ (то есть с тепло- и гидроизоляцией, чистовой отделкой, монтажом окон и дверей) и под усадку (без отделки) производится в течение нескольких недель. Также вы можете заказать возведение дома по вашему собственному проекту.

Примеры наших работ

Самарская обл., Красноармейский р-н, СДТ «Заречное». Еще один пример нашей работы в регионах России. И как же было приятно общаться с Львом Гершеновичем и его милой супругой,
подробнее…

ЛО, Синявино, массив «Восход», СНТ Приозерное место строительства дома 9х8 по проекту № 91 на сайте Компании «Русская построечка».

Планировка дома, по замыслу семьи, претерпела ряд изменений. Появились парная и моечное отделение.
подробнее…

Ленинградская обл, Гатчинский район, СНТ Магистраль, ЖД Антропшино. Брусовый дом размером 8х7,5 на основе проекта №52. Фундамент Железобетонные сваи. Количество свай — 23 шт.
подробнее…

Ленинградская область, Тосненский район, деревня Кирково. Брусовый дом размером 8,0х8,0 по проекту №67. Фундамент свайно-винтовой
подробнее…

Преимущества домов из бруса

Отличные теплоизоляционные качества (благодаря плотности прилегания сборочных элементов).
Невысокая цена, обусловленная использованием местной древесины и наличием столбчатого или свайного фундамента (такой фундамент дешевле, чем ленточный).
Экологическая безопасность.
Нетрудоемкий монтаж и короткие сроки строительства (от 10 дней).
Нетребовательность к дополнительной внешней отделке.

Нет ничего проще, чем купить дом из бруса под ключ в компании «Русская построечка»!

Компания «Русская построечка» предлагает купить недорого деревянные дома из бруса естественной влажности и камерной сушки от производителя (собственное производство) в полной базовой комплектации. На готовые объекты гарантия до 3 лет. Доставка сборочного комплекта первые 500 км от производственной базы осуществляется бесплатно. Мы предлагаем удобную систему оплаты: 70% суммы заказчик вносит после доставки на участок строительных материалов, 30% – после подписания акта приемки работ.

Компания «Русская Построечка» берется за сооружение домов из проф бруса с учетом усадки материала. Установка дверей и окон, отделка стен делаются после того, как произойдет естественное оседание сруба. Это позволяет избежать появления щелей, перекосов проемов, деформирования полов.

Этапы строительства

Устройство фундамента.
Выбор типа основания зависит от особенностей участка и проекта дома (этажность, площадь и т.д.). Для заказа доступны: свайно-винтовой, ленточный, монолитная плита, фундамент на забивных железобетонных сваях. Фундамент не входит в базовую комплектацию, стоимость рассчитывается отдельно.
Основание.
Обвязка двойная: выполнена из нестроганого бруса сечением 150х150 мм и из бруса сечением 100х150 мм на ребро. Оба естественной влажности или камерной сушки (в зависимости от выбранной комплектации). Все элементы конструкции пропитываются антисептическим составом. Лаги пола первого этажа из нестроганой доски 50х200 мм, черновой пол — из нестроганой доски 20х100 мм.
Сборка коробки.
Наружные стены — из профилированного бруса естественной влажности или камерной сушки с компенсационными пропилами. Сечения — 140х140 мм («Сруб под крышу») или 135х135 мм («ПМЖ с отделкой») соответственно. Обратите внимание: возможно использование материала большего размера (см. «Дополнительные работы и услуги» в карточке проекта). Брус закруглен с внешней стороны, с внутренней стороны — прямой. По желанию клиента, может быть прямой с двух сторон. Сруб собирается на березовые круглые нагели в «теплый угол». Между венцами прокладывается льноджутовое полотно. Перегородки собираются из бруса сечением 900х140 мм («Сруб под крышу») и 85х135 мм («ПМЖ с отделкой») прямого с двух сторон.
Монтаж крыши.
Стопильная конструкция выполняется из нестроганной доски, обрешетка — из обрезной доски. Кровля -металлочерепица, профиль «Монтеррей». Поднебесники и карнизы (свесы крыши) зашиваются вагонкой хвойных пород. Фронтоны также обшиваются имитацией бруса.
Установка окон и дверей (только в комплектации «ПМЖ с отделкой»).
Во все оконные и дверные проёмы брусовой части конструкции устанавливаются обсадочные бруски «ройки». Окна ПВХ с поворотно-откидной фурнитурой, с двухкамерным энергосберегающим стеклопакетом, в комплекте с подоконником ПВХ, с металлическим отливом и москитной сеткой. Межкомнатные двери — деревянные филёнчатые из массива сосны. Входная дверь — металлическая (производство Россия).
Отделочные работы (только в комплектации «ПМЖ с отделкой»).
Все углы в доме, стыки заделываются плинтусом, оконные и дверные проемы обносятся наличником. Углы с уличной стороны дома, отделываются строганой доской. Потолок утепляется минеральной ватой и обшивается вагонкой хвойных пород. Устанавливается лестница (если предусмотрена проектом), перила – резные, балясины – точеные. Фасад может быть окрашен или отделан облицовочными материалами.

Если вы заинтересованы в профессиональном и ответственном подходе к строительству, обращайтесь в компанию «Русская Построечка». Построить дом из бруса с нами просто и дёшево!

Работаем в регионах

ЦФО (Москва и Московская область (Подмосковье), Белгород и Белгородская область, Брянск и Брянская область, Владимир и Владимирская область, Воронеж и Воронежская область, Иваново и Ивановская область, Калуга и Калужская область, Кострома и Костромская область, Курск и Курская область, Липецк и Липецкая область, Орел и Орловская область, Рязань и Рязанская область, Смоленск и Смоленская область, Тамбов и Тамбовская область, Тверь и Тверская область, Тула и Тульская область, Ярославль и Ярославская область).

СЗФО (Санкт-Петербург и Ленинградская область, Мурманск и Мурманская область, Архангельск и Архангельская область, Великий Новгород и Новгородская область, Вологда и Вологодская область, Петрозаводск и Республика Карелия, Сыктывкар и Республика Коми, Псков и Псковская область).

Дом из профилированного бруса своими руками

Дома из профилированного бруса являются уютными и надежными. Они доказали свою состоятельность еще много лет назад. Прошло много времени, а преимущества деревянных домов только прибавляются. В наше время такие дома строятся довольно быстро, ведь они собираются подобно детскому конструктору. Этому также способствуют наличие специальных креплений и доступность материалов. В этой статье мы рассмотрим, как можно построить дом из профилированного бруса самостоятельно.

Содержание:

Особенности профилированном брусе
Начало строительства дома из бруса
Строительство фундамента для дома
Установка основания и пола
Возведение стен из профилированного бруса
Утепление и отделка дома
Крыша для дома из профилированного бруса

Особенности профилированном брусе

Профилированный брус является строительным материалом, который добывают из деревьев хвойных пород, например, сосны, кедра, ели, лиственницы. Если вы внимательно присмотритесь к материалу, то заметите, что внутренняя сторона является ровной и строганной, а внешняя — имеет форму полуовала, или она также может быть ровной. По бокам есть специальные паз и шип, которые позволяют быстро и качественно скреплять брус между собой. Главным достоинством профилированного бруса считается экологичность, поскольку он делается без применения клея.

Также материал является очень теплым и относительно недорогим. Эти моменты подкупают многих людей. Как говорилось выше, профилированный брус довольно легко и быстро собирается, что является хорошей новостью для любителей самостоятельного строительства. Но не стоит забывать, что профилированный брус — это дерево, на котором остаются поры. Со временем там может возникнуть плесень, грибки и т.д. Поэтому необходимо всегда обрабатывать древесину специальными защитными составами.

Профилированный брус практически не имеет трещин, но если они появляются, то могут расширяться со временем. Очень важно следить, чтобы трещины не превратились в сквозные. Также помните, что все деревянные дома не терпят влаги. Поэтому следует внимательно следить за крышей и не затягивать с ее ремонтом. Если ваш дом периодически будет подвергаться холодам, следует сделать дополнительное утепление.

Начало строительства дома из бруса

Очень важно составить проект дома из профилированного бруса. Когда будете составлять план, внимательно и точно проделайте все расчеты, поскольку это будет играть очень важную роль в закупке материала. Вы можете нарисовать проект будущего дома самостоятельно, а можете обратиться в строительную компанию. Прежде, чем вы начнете готовиться к строительству, следует уяснить, что лучшее время для строительства — зима.

Если планируете самостоятельно заниматься заготовкой древесины, это лучше сделать в холодное время года и долго сушить в домашних условиях. В этом случае брус будет усаживаться равномерно и спокойно. Но не стоит впадать в крайности — в сильные морозы лучше отказаться от подобной работы, поскольку дерево может стать очень хрупким.

При самостоятельной заготовке материала вы должны учесть все факторы и выбрать здоровое дерево без трещин. После этого вам необходимо ровно обрезать бревна и обработать их специальным антисептиком. Вы можете приобрести уже готовый материал, который будет подрезан под ваши запросы. Также там будут вырезаны пазы, а вам останется просто выложить дом из профилированного бруса своими руками, как конструктор.

Строительство фундамента для дома

Прежде, чем вы определитесь с необходимым типом фундамента, изучите геологические условия. Для этого следует узнать показатель грунтовых вод, состав грунта, посмотреть на конструкции фундамента уже построенных домов в этой местности. Ленточные фундаменты часто закладывают для домов из бетона, кирпича или шлакоблоков. Процесс сооружения таких фундаментов довольно простой, но отличается большим расходом материала и трудоемкостью.

Для деревянных построек из бруса идеально подойдет столбчатый, свайный или мелко заглубленный ленточный фундамент. Давайте рассмотрим схему построения мелко заглубленного ленточного фундамента. Все начинается с разметки. В этом процессе очень важно придерживаться точности. Внешние и внутренние углы постройки отметьте колышками. После этого вам необходимо объединить их шнуровой для придания объемности. Таким образом, вы поймете, как должен выглядеть фундамент.

После этого можно начинать копать яму, глубина которой не должна превышать 60 сантиметров. Но делать слишком маленькую глубину тоже не стоит, ведь мы строим дом из профилированного бруса и не хотим снизить прочность конструкции своими необдуманными поступками. Достаточно будет двух штыков лопаты. При этом вы не должны отступать от начальной разметки более чем на 20 сантиметров. После этого необходимо положить щебневую подушку. Дно траншеи в рамках данной процедуры засыпается слоем песка (или плотного грунта) в 10 сантиметров и слоем щебня такой же толщины.

Вы можете сделать опалубку самостоятельно или заказать ее. Самодельные опалубки делаются из дерева, в котором нет трещин и швов. При заказе лучше выбрать стальную или пластиковую опалубку. Вы должны установить опалубку в траншею и выровнять ее по центру. Для повышения прочности есть смысл использовать арматуру — параллельные прутья с перемычками. Диаметр арматуры должен составлять не менее 1 сантиметра.

Желательно использовать каркас и не менее 2 поясов арматуры. При сварке их нельзя располагать ближе, чем на 3 сантиметра. Прутья должны свободно укладываться в траншею, но не быть ближе, чем на 5 сантиметров. После этого вы можете смочить опалубку водой и приступать к бетонной заливке. Если вы используете деревянную опалубку, смочите ее посильнее, чтобы дерево не впитало влагу из раствора. Опалубка снимается сразу после высыхания раствора.

Для утепления можно использовать плиты экструдированного пенополистирола по 5 сантиметров, а на углах фундамента – по 8. Когда бока фундамента дома из профилированного бруса будут осмолены, на место опалубки засыпается щебень. Это необходимо для гидроизоляции. Верхнюю часть фундамента можно изолировать, воспользовавшись рубероидом. Затем следует обязательно выполнить обратное засыпание, для которого можно использовать ранее изъятый грунт.

Установка основания и пола

Строительство любого дома начинается с создания ряда, который укладывается на обработанный и выровненный гидроизоляционный фундамент. Стоит отметить, что для наружных стен необходимо использовать брус с сечением 150 на 150 миллиметров, а для пола и внутренних стен – 100 на 50 миллиметров. Когда первый ряд будет уложен, его следует обработать антисептиком, для хорошего укрепления. После этого необходимо смонтировать лаги пола, которые желательно укладывать на ребро.

Лаги могут устанавливаться на фундамент дома и крепиться на стенки сруба, как показано на видео о домах из профилированного бруса. Их необходимо положить в помещение и оставить на там несколько дней для привыкания к температуре. Две лаги следует расположить на противоположных стенах и натянуть между ними капроновые нити, через каждые полтора метра. Эти нити будут служить ориентиром, по которому можно сделать остальные лаги. Между лагами будут образовываться промежутки и пустоты, которые следует заполнить утеплителем. В качестве утепления можно выбрать опилки, пенопласт, изолон, минеральную вату и пенополистирол.

Если вы будете укладывать лаги из досок толщиной в 30 – 40 сантиметров, то расстояние между ними должно быть 80 сантиметров. Если толщина досок пола будет меньше, расстояние должно составлять 50 — 60 сантиметров, а для слишком толстых досок — около 1 метра. При помощи клиньев из тонкой фанеры или древесины вы можете регулировать высоту лаг. Вы можете клинья укрепить с использованием саморезов или длинных гвоздей. Лаги закрепляются анкерами или дюбелями. После этого вы можете переходить к установке и укреплению досок.

От стены следует отступить полтора сантиметра и укрепить по натянутой линии первый ряд досок. Для саморезов следует просверлить отверстия. Необходимо на каждую лагу уложить доску и укрепить ее. Если между стеной и полом останутся щели, их можно прикрыть плинтусом или скобами, которые следует соединить с доской и скрепить гвоздями. Черновой пол покрывается теплоизоляцией с двух сторон. Для него подойдут доски сечением 25 на 150 миллиметров.

Пол может укладываться со смешением или без смещения, судя по фото домов из профилированного бруса. Сначала вы должны уложить первый слой и на него произвести укладку деревянного настила. Помните о гидроизоляции, которая ложится на черновое основание будущего пола. Для этих целей можно использовать пенофол или плотный полиэтилен. На последнем этапе следует выстелить пол из любого материла. Для этого отлично подойдет шпунтованная доска толщиной в 28 или 36 миллиметров.

Возведение стен из профилированного бруса

Чтобы построить стены брусового дома, необходимо выкладывать поочередные ряды из бруса. Каждый последующий ряд скрепляется между собой при помощи нагелей (штырей для вертикального соединения), который не позволяет брусу смещаться или скручиваться. Нагели могут изготавливаться из металла или дерева. Желательно использовать то же дерево, из которого построен дом. Известно, что нагели из металла являются более надежными, но они стоят дороже деревянных, и стоимость дома из профилированного бруса в этом случае возрастет.

Каким образом устанавливаются нагели? Это происходит по методу кирпичной кладки, сквозь два-три ряда через один. Для этого необходимо просверлить отверстия, диаметр которых равняется 3 – 4 сантиметрам. В эти отверстия и будут легко вставляться нагели. Расстояние между нагелями должно быть полтора метра. Между рядами бруса не забывайте укладывать уплотнитель для утепления. Там, где соединяются внешние стены, желательно применять метод «теплый угол».

В одном брусе следует вырубить выступ необходимого размера, а в другом — вырубить паз с аналогичными параметрами. Некоторые слои бруса можно чередовать пазами и шипами. Это сильно упрочит строение, а углы не будут продуваться. Если вы строите дом в полтора этажа, стены второго необходимо поднять приблизительно на 1200-1500 миллиметров, это зависит от крутизны. Перегородки должны входить в капитальные стены пола. Для них можно использовать брус с сечением 100 на 150 миллиметров. Установка перегородок делается только после создания сруба.

Если размеры дома являются большими, чем 6 на 6 метров, на первом этаже должна стоять одна перегородка минимум, что обеспечит дополнительную поддержку для пола на втором этаже. Если вы хотите снизить цену дома из профилированного бруса, внутренние стены можно сделать каркасными. Для этого необходимо создать каркас из брусков с сечением 50 на 50, обшить его вагонкой или другим материалом. Чтобы деревянный дом был огнеустойчивым, все его детали необходимо обработать антипиреном. Вы можете нанести его на стены при помощи пульверизатора или малярной кисти.

И последний момент, который стоит уяснить при возведении стен: уделите должное внимание созданию оконных проемов. В местах установки окон необходимо выпилить технологические проемы, через которые будет двигаться воздух во время высыхания материала. Когда дом окончательно усядет, можно проводить монтаж окон. Оконные блоки для строения из профилированного бруса могут быть металлопластиковыми или деревянными.

Утепление и отделка дома

Если теплоизоляция деревянного дома будет качественной, вы сможете сократить расходы на его отопление. Утепление стен существенно сократит ваши расходы на оплату отопления, независимо от топлива. Наружная отделка дома значительно повышает тепловую изоляцию, благодаря уменьшению влажности бруса. Она изолирует его от различных атмосферных осадков. Наиболее популярными видами отделки являются вагонка и сайдинг, но сайдинг лучше не использовать для деревянного дома.

Вы можете задействовать минеральную вату, плиты из стекловаты, паклю или льноджутовое полотно. Плиты из стекловаты следует обязательно проложить фольгированным пароизоляционным материалом. Такой подход будет способствовать отражению тепла внутрь помещения, а паровая изоляция уменьшит испарения влаги, которое, как известно, крадет тепло.

Стоит отметить, что для утепления, согласно технологии домов из профилированного бруса, лучше не использовать пенополистирол, поскольку он не позволит влаге дерева испаряться полностью и будет вызывать гниение древесины. По тем же причинам не стоит изолировать стены рубероидом, полиэтиленовой пленкой или пергамином. Лучше задействовать паропроницаемый мембранный материал.

Внутри тоже желательно отделать профилированный брус, поскольку это даст вам дополнительную теплоизоляцию. Внутренняя отделка может выполняться из вагонки, оргалита или гипсокартона. Помните, что изоляция должна напоминать слоеный пирог. Каждый слой должен быть защитой от потери тепла и препятствовать проникновению холода и влаги. Если вы планируете проводить в домике время только летом, его можно не утеплять.

Крыша для дома из профилированного бруса

Для покрытия крыши можно использовать ондулин, профнастил, рубероид, металлочерепицу. Запомните, что утепление следует начинать с последнего или мансардного этажа, а затем переходить к самой кровле. В соответствии со строением будущей крыши, необходимо установить потолочные балки, стропила и обрешетку. Когда стены будут выстроены, следует положить потолочные лаги, что должны на 50 сантиметров выступать за основание стены. Лаги изготавливаются из бруса с сечением 150 на 100 миллиметров. Их необходимо выложить на ребро на расстоянии приблизительно 90 сантиметров друг от друга.

После этого вам следует собрать стропильную систему из досок с сечением 50 на 150 миллиметров. Эта конструкция является скелетом крыши, поэтому ее нужно сильно укрепить при помощи стоек, ригелей и раскосов. Стропила следует монтировать с шагом не более одного сантиметра. Когда каркас будет готов, можно приступать к выкладке фронтов, которые можно изготовить из сайдинга или бруса с сечением 150 на 150 миллиметров. На последнем этапе на стропила следует приколотить обрешетку с сечением 25 на 150 миллиметров.

Стоит отметить, что шаг обрешетки не должен составлять более 400 миллиметров. Чтобы предотвратить накапливание конденсата, необходимо сделать паровую изоляцию с применением слоя гидроизоляции. Если в качестве покрытия крыши вы использовали шифер, а чердак продувается, можно отказаться в процессе строительства дома из профилированного бруса от гидроизоляции.

При выборе материала для покрытия необходимо обращать внимание на советы производителя, поскольку для разного типа покрытий они могут существенно отличаться. При установке очень важно придерживаться указанных крепежных техник. В противном случае целостность крыши может нарушиться. Если вы будете строго соблюдать принцип укладки выбранного материала, то сможете легко построить крышу дома самостоятельно.

Строительство дома из бруса, пожалуй, — самый простой способ возведения дома своими руками. Для этого не нужно владеть специальными навыками, а если вы умеете пользоваться бензопилой, то легко справитесь с этой работой. Собрать дом получится, как конструктор, с которым вы игрались в детстве. Для этого по краям материала предусмотрены специальные крепежные элементы. Понадобится ещё прочный фундамент и надежная крыша! Мы надеемся, что эта статья поможет вам понять технологию строительства и построить надежный и красивый дом из профилированного бруса!

Сухой профилированный брус – лучший материал для строительства деревянного дома

Пока только несколько компаний в России строят из этого материала, хотя найдётся много желающих жить в таком деревянном доме. Почему строительство домов из сухого бруса не получило пока столь широкого распространения, как хотелось бы, журналисту издания Точка опоры объяснил генеральный директор компании «Домосковье» Николай Викторович Шаляпин.

Компания «Домосковье» была создана в 2010 году. На сегодняшний день большинство сданных ими домов были построены из профилированного бруса камерной сушки.

– Преимущество сухого дерева, неважно, что это, клеёный брус или массив, в том, что у дома минимальная усадка, нет синевы, плесени, трещин, и при строительстве можно практически сразу проводить отделочные работы, – объясняет Николай Викторович. – Древесина естественной влажности дешевле профилированного бруса камерной сушки всего на 15-20 процентов, почти год уйдёт на усадку построенного из неё дома. В таких домах частое явление – трещины в дереве толщиной в палец, да ещё необходимо дополнительное антисептирование дома, чтобы предотвратить появление синевы. У сухого бруса нет всех вышеперечисленных недостатков. У него нет на лицевых сторонах существенных трещин, есть небольшие, максимум 2 мм шириной, причём они единичны, уходят в компенсационные пазы, не нанося вреда целостности бруса. Достигается это сушкой древесины до 20-процентной равновесной влажности. На сушку уходит 3 недели, срок немаленький, но зато брус просыхает полностью и равномерно. Такая сушка предупреждает изменения размеров и формы бруса, предохраняет древесину от загнивания, убивает личинки и самих жучков-древоточцев, увеличивает прочность древесины, снижает массу самого бруса, повышает его надёжность и долговечность. Дом из бруса камерной сушки строится в минимальные сроки, поскольку сразу после подведения его под кровлю можно, не боясь увода стен, приступать к монтажу внутренних инженерных систем, устанавливать окна и двери, проводить внутреннюю и внешнюю отделку.

– Если сухой брус настолько хорош, то почему из него так мало строят?

– На самом деле очень мало компаний могут позволить себе заниматься производством сухого бруса. А те, кто его производят, предпочитают сами строить дома из своего материала. Производственная база – это не только сушильные камеры, причём не 1-2, а как минимум 6-7, но и собственная древесина нужного качества и нужных пород. И лучше всего, чтобы производственная база была где-нибудь на севере страны, поскольку северная древесина лучше всего подходит для домостроения. У нас производственная база находятся в Кировской области, в Москве только головной офис компании. Здесь мы работаем с клиентами.

– И что вы можете им предложить?

– Для начала мы можем предложить возвести силовую часть деревянного дома из профилированного бруса камерной сушки. В настоящее время мы выпускаем сухой профилированный брус различных сечений. Однако, как показывает практика, для строительства дома оптимальными являются ширина бруса 140-190 мм и высота 140 мм.

– Проектные работы тоже вы выполняете или заказчики приходят к вам с готовыми проектами?

– У нас есть база собственных проектов, ознакомиться с которой можно на сайте нашей компании. Любой понравившийся проект брусового дома можно изменить по пожеланиям заказчика, причём эта работа будет выполнена для него бесплатно. Также заказчик может предоставить свой проект, по которому будет произведен расчёт стоимости дома.

– Расскажите, как вообще идёт строительство домов из сухого бруса.

– Любое строительство делится на несколько этапов. Как только мы заключаем с заказчиком договор на строительство, предварительно согласовав проект, сразу же начинаем возводить на участке фундамент. Пока мы его делаем, брус сушится и доставляется на место. Потом возводится силовая часть дома. В принципе, на этом этапе мы могли бы и расстаться с клиентом, но поскольку им нравится наша работа, нравится сам материал, то с нами, как правило, заключают договор на проведение второго этапа строительства – отделочные работы.

Напольную доску мы делаем сами, двери и рамы закупаем. Обычно силовая часть дома площадью 200-250 квадратов строится 1,5 – 2 месяца, примерно столько же уходит на отделку. Естественно, в зависимости от времени года и от погоды. Мы строим круглогодично.

– Но такой дом, наверное, могут позволить себе только очень богатые люди?

– Не обязательно очень богатые, но небедные – это точно. На Западе вообще позволить себе жить в деревянном доме могут только избранные. В тех же в Альпах, где нет особого дефицита древесины, деревянных домов, практически, не увидишь. Финны хотят закупать у нас сухой брус, но мы не продаём, пока собственный рынок им не насытим. Да, у нас люди стали понимать, что деревянный дом – это не только удобно, престижно, но и дорого. Тем не менее, очень многие сейчас сносят свои старые дачи и на их месте возводят более комфортабельные дома из сухого бруса для сезонного проживания.

Чаще, конечно, строят в коттеджных посёлках, для постоянного проживания. И там, и там люди просто выбирают лучший материал для строительства. А лучший это наш профилированный брус камерной сушки.

Беседовала Лилия Золотарёва

Почему строить дом из профилированного бруса экономически выгодно и эффективно?*

Профилированный брус используют при строительстве летних одноэтажных домов, бань, беседок, а также для коттеджей, в которых можно жить круглый год. Преимущество этого строительного материала в том, что он более дешёвый по сравнению с другими. Специалисты отмечают, что при использовании профилированного бруса сооружения не подвержены усадке и деформации. Он устанавливается на недорогой фундамент, а работы можно вести круглогодично. Это функциональный и комфортный материал, который позволит владельцу дома существенно сэкономить на тратах.

Отметим, что у профилированного бруса большой срок эксплуатации и красивый эстетичный внешний вид. Особая конструкция материала позволяет защитить жильё от осадков. Брус обладает высокой теплоизозоляцией и не нуждается в дополнительной отделке.

Именно на этот строительный материал стоит обратить внимание аллергикам и астматикам. Он экологически чистый. Также его рекомендуют применять при строительстве помещений, где будут жить дети.

Использовать профилированный брус можно для разных проектов. Строительная компания «Мастерков» предлагает следующие виды: типовые проекты для строительства домов из профилированного бруса, выполненные проекты по индивидуальному чертежу с учётом всех пожеланий заказчика. Компания быстро, качественно и в срок выполнит любой комплекс работ по строительству из этого материала. К слову, http://www.masterkoff.com/projects/doma-iz-kleenog… проекты домов из бруса уникальны и неповторимы.

Деревянные дома под ключ от «Мастерков» — http://www.masterkoff.cfm

Нашли опечатку? Выделите текст и нажмите Ctrl + Enter.

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «ArchiLine Wooden Houses — Houses for Health» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании произвели и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах, ОАЭ, Польша, Россия, Франция.более

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания. …

более

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания. …

более

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Dina’s Morning» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем.. Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства. …

более

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» — домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел и просторная кухня-гостиная. …

более

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной комнаты и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома….

более

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из …

человек. более

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка….

более

«Шварцвальд» — стоимость системы отопления «тепловой насос» ниже стоимости прокладки газа на большие расстояния. Монтаж уникальной системы отопления для деревянного дома «Шварцвальд» может осуществляться параллельно с производством и …

более

Использование профилированного бруса и бревна при строительстве домов | Доска обрезная

Древесина хвойных пород, используемая в строительстве: сосна, ель, лиственница, пихта, кедр. Для изготовления несущих конструкций больше подходят сосна и лиственница, в отличие от ели и пихты, которые менее подвержены гниению.В европейской строительной индустрии сосна по своей распространенности занимает первое место. Твердые породы в случае гораздо более редких, наиболее применимы дуб, ясень, бук, береза, осина.

Если внимательно рассмотреть поперечный разрез ствола дерева, можно выделить следующие основные части — сердцевину (5), древесину, камбий (2) и кору (1). Сердцевина — тонкая «трубка» в центре ствола, она имеет небольшую прочность и легко гниет. Древесина (от внутренней коры ствола (3) до сердцевины) в поперечном сечении представляет собой серию концентрических (годовых) колец вокруг сердцевины.

По мере роста клеточных стенок древесины дерева, прилегающего к сердцевине, постепенно меняется ее состав, впитываясь смолой из хвойных и лиственных пород — дубильными веществами. Движение сока в этой части бочки прекращается, древесина становится более твердой и менее подверженной гниению. Эта часть ствола у мягкой древесины называется ядром, а другая — спелой древесиной. Часть более молодой древесины, которая расположена ближе к корке (в ней еще есть живые клетки), называется заболонью (4). Он имеет много влаги, относительно легко гниет, отличается низкой прочностью, подвержен значительной усадке, склонен к короблению.Породы, у которых ядро отличается от заболони более темным цветом и меньшей влажностью, относящимися к доброкачественным (сосна, лиственница, дуб, кедр и др.). Мы пели породы дерева (ель, пихта, бук, липа и др.), Центральная часть ствола отличается от заболони лишь меньшей влажностью. У заболонных пород (береза, клен, ольха, осина и др.) Существенной разницы между центром и внешней стороной ствола обнаружить не удается.

Столь подробное описание макроструктуры дерева понадобится в будущем, чтобы понять, для чего служат доброкачественные оцилиндрованные бревна пород — сосна и лиственница.По своей микроструктуре Древесина представляет собой натуральный полимер, образующие волокна его ячеек, имеют трубчатую форму и направлены вдоль ствола. Благодаря этому Wood обладает рядом преимуществ — высокой прочностью, эластичностью, низкой плотностью и, следовательно, малым весом, низкой теплопроводностью, устойчивостью к химически агрессивным средам, естественной декоративностью, легкостью и простотой в обращении и установке. Особое значение имеют теплоизоляционные свойства древесины: низкая теплопроводность — ее неоспоримое преимущество (см.Таблица). Важнейшей характеристикой теплоизоляционных свойств конструкции является величина теплового сопротивления, устанавливающая связь между физическими свойствами материала и толщиной его слоя. Он определяется как отношение толщины материала к его теплопроводности.

Коэффициенты теплопроводности основных строительных материалов.

Материал	Плотность кг / куб.м	Теплопроводность, Вт / м`С
усиленный	2500	2.04
Пена	1000	0,47
Кладка из полнотелого кирпича: глиняногоциликатногокерамического пустотного	180018001200	0,810,870,52
Сосна и ель: волоконпоперек по волокнам	500500	0.350,18

Чем больше термическое сопротивление материала, из которого построен дом, тем он теплее.

Превосходство деревянного кирпича по теплоизоляционным свойствам очевидно: кирпичная стена толщиной 510 мм (два кирпича) имеет почти такое же термическое сопротивление, как и стена из бруса толщиной 100 мм. Однако наряду с достоинствами бруса есть недостатки: анизотропия (его свойства очень разные вдоль и поперек волокон), дефекты структуры, гигроскопичность и, как следствие, влажностная деформация, гниение и горючесть.

Наиболее существенно на эксплуатационные свойства деревянных конструкций влияют гигроскопическая гниение и горючесть. Для уменьшения их негативного воздействия в первую очередь используются сушка, пропитка древесины антисептиками или антипиренами, а также меры по предотвращению попадания влаги в конструкции при эксплуатации (защита от дождя, изоляция от почвы, камня, бетона, устройство хорошей естественной вентиляции и т. Д. . Д.). В настоящее время для антисептической обработки древесины применяется антипириновый состав РАК, заменяющий широко применяемые ранее пропитки МС, ПП, ППЛ.Веками искусно распиливали деревянные постройки, подгоняя бревно к бревну, стык по верхушке, умело устраняя при этом естественный ствол дерева сбег. При расширении конструкции требуется упрощение процесса. Решение пришло в виде бревен (одинакового диаметра по всей длине конструкции) и пиленого — бруса.

Механизированные технологии оцилиндровывания применялись и за рубежом в начале века. Деревянные дома из-за сокращения количества операций при сборке стали строить проще и быстрее, кроме того, использование бревен позволило при сборке создать более жесткую конструкцию.Так как бревно к бревну подгоняется более плотно, улучшаются изоляционные свойства стен, да и сама постройка выглядит эстетично.

Для производства бревна и профилированного бруса, пришедшего на смену обычному четырехкантному, в основном используется сосна. При формировании этого звука классического рока больше заболони обрезается, и ядро остается твердым, пропитанным смолой. Журнал только выиграет.

Распил заболони дает еще один положительный эффект — уменьшение ширины трещин при высыхании, что, в свою очередь, улучшает теплоизоляцию стен.С бревнами умышленно бьются трещины, в результате чего в вертикальной плоскости возникают трещины. Для этого сделайте неглубокий брус по вертикальному пропилу.

При оцилиндровке, а также при производстве гофрированного бруса высокая чистота обработанной поверхности Wood становится чрезвычайно гладкой, что позволяет не применять дополнительные материалы для внутренней и внешней отделки зданий и тем самым избежать лишних затрат. .

Законодателями мод в производстве бревна, профилированного бруса и строительстве этих домов считают финские компании.

Профильные бревна ведущих компаний далеки от традиционного круглого профиля. Современные профили имеют специальные клиновые замки, которые вместе с утеплителем перекрывают бревна, надежно защищая дом от ветра и влаги.

При строительстве зданий из бревна и профилированного бруса для крепления конструкций используются (как в традиционной технологии сборки) шпильки, шурупы, шпильки, скобы, регулируемые анкеры. Собранный дом определенно огорчает, но он намного меньше, чем у обычных деревянных домов.Способствует уменьшению количества осадков при строительстве принудительной стяжки. Поскольку дом сделан из хорошо обработанного материала, в дополнительной отделке он принципиально не нуждается, жить можно практически сразу после постройки.

Естественная текстура древесины создает особый рисунок стен, так как древесина используется в эксплуатационной влажности, в доме можно сразу окраситься на улице. Это дополнительно защищает древесину от влаги.

Деревянный дом из бревна и профилированного бруса быстро возводится и экологически чистый, он сочетает в себе относительно невысокую стоимость с высокими характеристиками.Естественная красота дерева и фантазия архитектора позволяют создать из этого материала современный комфорт заго-дома и коттеджи. Все вышеперечисленное сделало эти деревянные дома очень популярными как за рубежом, так и в нашей стране.

Дома из профилированного бруса

Профнастил — идеальный строительный материал. По теплоизоляционным свойствам он в несколько раз превосходит другие строительные материалы.Кроме того, древесина лучше противостоит плесени и влажности, поэтому дом из профилированного бруса остается особенно прочным и служит нескольким поколениям владельцев. Дерево — материал вне времени, никогда не выйдет из моды своей экологичностью, благородной фактурой и цветом, приятным теплом. В домах из профилированного бруса царит особая атмосфера. Древесина способна выравнивать колебания влажности и температуры, создавая в доме уникальный и полезный микроклимат. Дерево дышит, тем самым поддерживая оптимальный для здоровья баланс влаги в помещении.Ваша семья будет лучше спать и меньше болеть. Особенно полезно будет проживание в деревянном доме аллергикам и астматикам. Также проживание в доме из бруса благотворно влияет на душу и тело человека, способствуя более долгой, здоровой и благополучной жизни.
Помимо прочего, стены дома из профилированного бруса имеют эстетически привлекательный вид, не нуждающиеся в дополнительной отделке.
Профилированный брус — популярный строительный материал, сочетающий в себе проверенные временем традиции и современные технологии.Именно поэтому он так популярен и так широко используется при строительстве жилых домов. Если вы хотите придать своему дому современный стиль и привлекательный внешний вид, то этот вариант как раз для вас.
Технология строительства дома из профилированного бруса имеет ряд преимуществ. Во-первых, точная форма каждой балки позволяет качественно и быстро построить дом из балки , а также придает конструкции отличный внешний вид и качественную теплоизоляцию.Также нет необходимости дополнительно заделывать дачу из профилированного бруса или использовать герметик после усадки. Стены из профилированного бруса не требуют дополнительной отделки; у них ровная поверхность и прекрасный вид. Профиль балки имеет такую форму, что атмосферные осадки не имеют возможности попадать в швы между балками. Профиль балки имеет форму, предотвращающую попадание атмосферных осадков в швы между балками. Так древесина не гниет и сохраняет свои качества годами.
Профилированный брус имеет низкую теплопроводность, что позволяет за очень короткое время утеплить весь дом. Стены не так быстро промерзают, поэтому тепло в доме сохраняется надолго.
Монтаж здания из профилированного бруса происходит сравнительно быстро, но все же требует профессионального подхода к делу. Мастера, имеющие хорошие навыки и опыт строительства домов из профилированного бруса, произведут монтаж быстро и качественно. Финский балочный профиль имеет специальное замковое соединение, предотвращающее деформацию балки.
Для долгой жизни дом из бруса требует ухода. Но в то же время правильно спланированная дача и использование качественных защитных средств позволяет не часто прибегать к уходу. Ваш деревянный дом будет хорошо и эстетично выглядеть долгие годы и сможет служить не одному поколению хозяев.
Выбрав именно технологию строительства из профилированного бруса, Вы останетесь довольны качеством материала, красотой и практичностью своего нового дома.Приятный аромат дерева создает в доме позитивную атмосферу; благоприятно повлияет на настроение и самочувствие всех проживающих в доме, а также их гостей. Дом из профилированного бруса долговечен по своим качествам и даже по прошествии многих лет будет выглядеть стильно и элегантно.
Использование бруса для строительства также очень экономично, так как практически не оставляет отходов; строительство осуществляется быстро и надежно. И у материала масса преимуществ, благодаря которым строительство загородных домов, коттеджей и бань стало сегодня популярным во всем мире.
Everlog ™ Timbers | EverLog Systems
1. Чем занимается EverLog Timbers?
Concrete EverLog ™ Timbers решает традиционные проблемы, связанные с деревянными бревнами и древесиной. В частности, наши бетонные бревенчатые изделия устраняют структурную нестабильность, дорогостоящее обслуживание и подверженность пожару, плесени, насекомым и другим проблемам, связанным с деревянными бревнами и деревянными конструкциями.
Подробнее см. «Функции и преимущества».
2. Из чего сделаны EverLog Timbers?
EverLog Timbers изготовлены из бетона. Термин «цемент» часто используется для описания нашей продукции. Хотя это и не является технически неправильным, цемент — лишь один из ингредиентов бетона. Цемент используется в сочетании с другими продуктами для создания бетона.
3. Что входит в настенный пакет EverLog ™? Вы строите всю стену?
EverLog ™ Systems — поставщик материалов.Мы поставляем только стенные системы и внешние компоненты (например, EverLog ™ Timbers, если применимо). С нашим пакетом EverLog ™ мы обеспечиваем доставку, установку, отделку и долбление только наших бетонных бревен.
Щелкните, чтобы увидеть, что входит в настенный комплект ELS.
Мы не являемся генеральными подрядчиками и не обеспечиваем и не строим фундамент, полы, крышу, двери, окна, внутреннюю отделку, электричество, водопровод и т.п.
4. Какова ваша зона обслуживания?
Мы предлагаем нашу продукцию из бревенчатого бетона на всей территории США, Канады и на международном рынке.
5. Сколько весит EverLog Timbers?
Таймеры EverLog весят около 100 фунтов. на линейный фут. Поскольку мы включаем установку в нашу стоимость настенного комплекта, вам не нужно беспокоиться о том, чтобы забрать ее!
6. Какие цвета EverLog Timbers доступны?
Concrete EverLogs ™ доступны практически в любом цвете натурального дерева. См. Нашу страницу EverLog Timbers — Профиль и цвета, чтобы узнать о вариантах цвета бревна.
7. Сколько времени нужно, чтобы получить пакет бетонных бревен?
После завершения планов и подписания наш цикл поставки (производство, транспортировка и установка) обычно составляет от 60 до 90 дней. Это время может варьироваться в зависимости от времени года, спроса и других факторов, поэтому подробности уточняйте у менеджера проекта.
Преимущества и недостатки домов из профилированного бруса
В этой статье мы поговорим о строительстве дома из профилированного бруса.Рассмотрим технологию производства пиломатериалов, ее положительные и отрицательные характеристики. Обсудим этапы строительства, стоимость и условия эксплуатации домов из профилированного бруса.
Иметь свою дачу где-нибудь за городом, вдали от городского шума и явных проблем с окружающей средой, несомненно, мечта каждого горожанина. Причем это должна быть не однобокая лачуга с местами протекающей крыши и трещин в стенах, а настоящий дом со всеми атрибутами комфортного проживания.И каждый горожанин может реализовать свою мечту о загородном отдыхе на собственной благоустроенной даче, уделив внимание домам из дерева — самого натурального материала.
Профилированный пиломатериал — технология производства
Ячеистая структура древесины неоднородна — в середине ствола она более плотная, содержит большое количество смолы (у хвойных пород) или дубильных веществ (у лиственных деревьев). Сокодвижение в сердцевине ствола дерева полностью отсутствует, поэтому оно более прочное. Поэтому профилированный брус изготавливается только из самой сердцевины, более прочной части дерева..
Деревянной балке обычно придают следующий поперечный профиль: внешняя сторона (выходящая на улицу) в виде полуовала или плоской, со снятыми скосами или без них; внутренняя часть прямая; на верхней и нижней сторонах прорезаны шипы и пазы для последующего соединения паз-шип.
Рассмотрим, как производится профилированный брус. Исходным материалом для его создания является обрезной брус сосны, произрастающий в северных регионах России — такая древесина более плотная и прочная, содержит меньше влаги.Брус обрезной подлежит строгому входному контролю — сечение строго прямоугольное, отклонений по углам и линиям реза быть не должно. Соответственно, древесина, пораженная насекомыми и грибком, полностью отбраковывается.
Перед профилированием обрезной брус выдерживают 3-5 месяцев на складах естественной сушки или помещают в камеры принудительной сушки. Влажность бруса перед профилированием не должна превышать 22%.
Профилирование осуществляется на четырехсторонних деревообрабатывающих станках с не менее чем шестью шпинделями, минимальное сечение заготовки 250 × 240 мм.В процессе обработки на станке обрезной брус приобретает строго рассчитанную форму или профиль, а каждая из четырех обработанных поверхностей приобретает исключительную гладкость.
На отечественных предприятиях чаще всего выпускают профилированный брус сечением 95 × 95, 95 × 145, 145 × 145, 145 × 195 и 195 × 195 мм, длиной 6000 мм. Для возведения наружных стен дома или бани из бруса используется сечение не менее 145 × 145 мм, на внутренние перегородки идет брус меньшего сечения.
Плюсы и минусы профилированного бруса
Положительные характеристики:
заводское изготовление профиля из бруса, что позволяет полностью исключить любые его модификации на месте установки;
отсутствие зазоров между соседними элементами при устройстве стен, их надежное соединение, обеспечивающее защиту внешней (уличной) стороны стен от воздействия атмосферных осадков без дополнительной внешней отделки;
короткие сроки строительства здания, не более одного-двух месяцев;
для постройки из бруса не требуется тяжелый фундамент (в зависимости от конструкции здания) — ленточного и даже столбчатого будет вполне достаточно;
усадка здания из профилированного бруса намного меньше, чем у зданий из непрофилированных деревянных материалов;
ниже, чем
, по сравнению с профилированным клееным брусом и оцилиндрованным бревном, стоимость — около 10 000 руб.за кубический метр;
профилирование бруса выполняется только в заводских условиях, то есть на строительной площадке здания не требуется дополнительной регулировки;
высокая эстетика домов из бруса. В случае использования постройки как дачи в теплое время года отделка фасада не потребуется.
Отрицательные характеристики:
подвержен негативному воздействию атмосферных явлений, горюч. Для повышения огнестойкости и биозащитных свойств требуется пропитка специальными средствами;
естественная влажность приводит к растрескиванию при усадке в теплое время года.Дом лучше строить из бруса, прошедшего камерную сушку с понижением влажности до 20% и ниже;
толщина стен из профилированного бруса недостаточна для его эксплуатации в холодное время года — требуется дополнительное утепление стен снаружи;
После постройки дома из бруса любые работы по его перепланировке или надстройке невозможны.
Отдельно стоит отметить, что антипирены и биоциды, которыми пропитана древесина для повышения ее эксплуатационных характеристик, вредны для человека только во время обработки — после полного высыхания спецсредства не действуют. каким-либо образом воздействовать на организм человека и домашних животных.
Дом из бруса — технология строительства
Согласно готовым рабочим чертежам строительные работы проходят в пять этапов: фундаментные работы; установка фундамента дома на фундамент; монтаж наружных стен и внутренних перегородок; возведение кровли — стропила, обрешетка и кровля; дизайн интерьера.
Возведение фундамента
По срокам это самый длительный этап строительства дома из бруса.Если в здании нет подземных помещений и при условии непроницаемости местных грунтов, то закладывается столбчатый фундамент — на глубину промерзания (обычно более 1,5 м) с шагом 3 м между столбами из кирпича или бетон, под столбы заливается 200 мм гравийно-песчаная площадка. Фундаментные столбы между собой соединяются стеной-забором из кирпича, бутового камня или бетона. Ширина его 100-200 мм, глубина закладки в грунт 200-300 мм. По периметру забора, с каждой стороны дома делают форточки для проветривания подполья, летом держат открытыми, зимой плотно закрывают.Строительство ленточного фундамента займет больше времени и денег, но на пучинистых грунтах он более устойчив. О порядке устройства ленточного фундамента мы рассказывали в статье «Ленточный фундамент: пошаговая инструкция».
Сборка сруба
По окончании фундаментных работ дом обвязка — на фундамент кладутся нижние венцы и опоры для перегородок из бруса, а также балки перекрытия. Затем начинается сборка наружных стен, брус, из которого они состоят, соединяют между собой по принципу «паз-шип» и с помощью деревянных дюбелей помещают паз из джутовых или льняных волокон. .
В процессе сборки формируются проемы для дверей и окон. После того, как стены возведены, дальнейшие сроки работы зависят от того, какой профилированный брус используется — натуральный или камерная сушка. В первом случае потребуется сделать перерыв в строительных работах примерно на полгода, чтобы дать усадку выставленному бревенчатому дому. Влажность древесины, высушенной естественным путем, составляет около 22–30%, влажность камеры — 12–20%, то есть каркас из древесины естественной сушки осядет примерно на 7–10%, высушенный в камере — на 3%.Если не выделить время на усадку и полностью отделать постройку, то неизбежны смещения в оконных и дверных проемах, а также на отдельных участках сопрягаемых стен и перегородок. Строительные работы с использованием профилированного бруса камерной сушки не требуют перерыва на усадку сруба, что позволяет завершить строительство в короткие сроки.
Кровля
На земле производится сборка элементов стропильной конструкции, фронтоны обшиваются вагонкой — готовые кровельные элементы устанавливаются на каркас.Далее на стропильную конструкцию укладывается гидроизоляционная пленка, крепится обшивка с шагом, соответствующим определенному кровельному покрытию, и укладывается кровля.
Внутренняя отделка
На этом завершающем этапе выполняется установка внутренних перегородок, установка оконных и дверных коробок. Монтируется черновой пол и потолок, сверху укладывается утеплитель, затем пол и потолок покрываются финишным слоем. Перед отделкой потолка и пола прокладываются коммуникационные сети — электрика, водопровод, канализация и при необходимости отопление.
По окончании
Стоимость загородного дома с мансардным перекрытием из профилированного бруса размером 6х6 метров составит около 380 000 рублей. — в эту цену входят строительные и отделочные материалы, как обычно говорят производители, в «базовой комплектации». Другими словами, если какие-то отделочные материалы вам не подходят, то придется доплачивать. Доставка не входит в базовую стоимость и оплачивается дополнительно — в среднем 70 рублей за километр. Монтажные работы также включены в стоимость здания.Кстати, панельные дома такого же размера обойдутся будущим хозяевам дешевле — около 290 000 рублей.
Кроме деревянных дюбелей допускается установка стен из бруса на металлические дюбеля при условии, что они не выступают из стен как снаружи, так и изнутри, то есть требуется утопить металл дюбеля в брус и надежно изолируйте от влаги, иначе они заржавеют. Преимущество металлических дюбелей — возможность выравнивать стены после сезонных смещений фундамента.
Дом из бруса без дополнительного утепления внешних стен можно комфортно использовать только в теплое время года — с наступлением холодов будет недостаточно тепло, и увеличение количества радиаторов в системе отопления не сильно поможет, да и затраты на отопление будут слишком высокими. Оптимальное решение — уложить базальтовый утеплитель вдоль наружных стен с последующим их перекрытием вагонкой или сайдингом.
Теплопроводность стен из деревянных балок зависит от климатической зоны, в которой росли сосны — чем дальше на север, тем больше плотность их конструкции.
Срок службы домов из бруса составит не менее 50 лет, но только при условии ухода за зданием — водонепроницаемой кровли, периодической обработки стен антисептическими препаратами и антипиренами. Состояние кровли необходимо проверять осенью и весной как изнутри (по возможности), так и снаружи. Если кровельное покрытие металлическое, следите за повреждением лакокрасочного слоя — обнажение металлического основания приведет к коррозии, то есть любые царапины необходимо закрасить.Кроме того, дренаж необходимо чистить не реже двух раз в год.
Для защиты фундамента и чернового пола от влаги следите за состоянием отмостки по периметру здания, не сажайте зеленые насаждения, требующие регулярного ухода. полив возле дома. Ближе к весеннему таянию снега хозяевам необходимо посетить свой загородный дом из бруса — убрать снег с крыши, выбрасывая его не менее полутора метров от стен навалом, без образования сугробов.
Во избежание проникновения мышей и крыс в подземелье, а птиц на чердак (чердак) необходимо закрыть форточки решеткой и при выходе из дома на длительное время проверить надежность закрытия. оконные створки.
Не спешите размещать заказ на строительство профилированного бруса, будь то дачный участок или баня под ключ, сначала убедитесь в профессионализме исполнителей — оцените их уже построенные дома, поговорите с хозяевами.
ЗАО «Гермес» — Дома из профилированного бруса
.
Дома из бруса обычно выбирают те, кому нравится эстетика голых стен. Неоспоримыми достоинствами профилированного бруса являются:
100% массив дерева.
0% клея. Экологически чистая древесина.
Имеет идеально гладкие поверхности боковых стенок. Не требует дополнительной отделки ни на улице, ни в помещении. Дом из такого бруса очень привлекателен.
Профилированный брус превосходит оцилиндрованный по теплоизоляции за счет широкого мостика холода.
Для такой же теплоизоляции потребуется меньшее количество профилированного бруса по сравнению с оцилиндрованным бревном. К тому же профилированный брус почти вдвое дешевле клееного. Это делает древесину наиболее выгодным строительным материалом.
По бокам будет меньше трещин, так как напряжение в древесине снимается с четырех сторон.
Настенный комплект устанавливается легко и быстро.
В отличие от клееного бруса, где вся внутренняя структура дерева деформирована, профилированный брус из массива обладает свойством «дышать».Происходит циркуляция воздуха через стены и торцы. Даже когда двери закрыты, в ваш дом всегда будет поступать свежий воздух, заряженный древесиной. Такие дома не нуждаются в кондиционерах. За сутки через стены проходит более 30% воздуха. Дом поддерживает комфортную влажность и распределяет тепло, создавая комфортные условия жизни. Так зимой в вашем доме будет тепло, а летом прохладно.
Профилированный брус из хвойных пород — лучший строительный материал.
См. «Каталог производимых профилей»
Сырье:

Сосна, ель (лиственница) зимних рубок.
Качество:

сросшихся и здоровых сучков не ограничены;
табачного цвета, разложившиеся коряги размером 20 мм — не допускаются;
гниль, пятно от грибка, теплые ямки, голубизна, бледность, кора — не допускаются;
Отклонение геометрических размеров от линейных составляет +/- 3 мм.
Профиль материала стены

Пиломатериал фигурный;
Фигурный брус с двойным пазом.
Размеры:

Номинальный диаметр: 200-320 мм
Высота 120-250
Толщина 120-220
Длина: 4-6 м.
Условия поставки:

EXW, FCA, в соответствии с правилами ICOTERMS.
Автомобильным или морским транспортом (в контейнерах) по договоренности
Условия оплаты:

Предоплата 50% на этапе заказа;
Остальные 50% — за 5 дней до отгрузки.
Дополнительные услуги:

Конструкция
Блок-хаус в сборе
Ускоренное старение древесины
Сушка бревен
Дополнительная комплектация
Экспорт
Для строительства деревянных домов, бань, коттеджей и блочных домов используем:

Оцилиндрованный брус D 180-320 мм
Профилированный брус D 180-320 мм
Профилированный брус 125х150…300х300 мм
Древесина и изделия из нее — Swedish Wood
Древесина строительная
Древесину для строительства можно разделить на следующие категории:
Строительная древесина используется для несущих элементов, поэтому к несущим конструкциям предъявляются особые требования по прочности и жесткости.
Столярная древесина используется для изготовления видимых продуктов, таких как внутренняя и внешняя облицовка, половые доски, гладкий строганный брус и молдинги, а также для промышленного производства окон, дверей, лестниц и внутренней фурнитуры, среди прочего.
Каркас или опалубка, древесина используется для опалубки, ригелей и т. Д. Для создания форм для бетонных конструкций.
Древесина для строительных лесов используется для временных конструкций, которые многократно используются повторно и должны соответствовать жестким стандартам защиты рабочих.
Ель обычно используется в строительстве, за исключением строганной внутренней облицовки и столярных изделий, где преобладает сосна.
Точность размеров древесины повышается за счет строгания на рейсмусе.Некоторые товары проходят профилирование.
Качество древесины обычно определяется путем оценки внешнего вида в соответствии со стандартом SS-EN 1611-1, см. Также раздел «Сорта древесины», или классификацию, специфичную для компании, или оценку прочности в соответствии со стандартом SS-EN 14081. -1. AMA Hus и RA Hus предписывают сорта древесины для разных целей в описаниях материалов и процедур.
Древесина для строительства
Конструкционная древесина составляет большую часть древесины в зданиях с несущим деревянным каркасом.Из-за способа разработки и использования процесс классификации этой древесины немного отличается от традиционной системы классификации.
Строительная древесина для несущих частей деревянного здания, таким образом, подразделяется на классы прочности.
Конструкционные изделия из дерева в основном производятся из строганной ели. Размеры и сорта предназначены для различных целей. В качестве сырья обычно используется древесина сортов от G4-2 до G4-3.
Древесина для гражданского строительства
В последние годы древесина стала более широко использоваться в проектах гражданского строительства, в некоторых случаях для временных опалубок и строительных лесов, а также для изготовления постоянных приспособлений, таких как акустические барьеры, причалы, пешеходные и дорожные мосты, столбы, ограждения и доски.
В более крупных проектах также используется клееный брус и поперечно-клееный брус (CLT), в то время как в открытых конструкциях часто используется обработанная древесина.
Строительная древесина
Для несущих конструкций необходимо использовать пиломатериалы по прочности. Классификация может проводиться механически или визуально по классам прочности от C14 до C35 в соответствии с совместным европейским стандартом SS-EN 338. За некоторыми исключениями, древесина с шиповым соединением может использоваться в качестве строительной древесины в несущих конструкциях.Пропитанная под давлением древесина для несущих конструкций также должна быть классифицирована по прочности. Строительная древесина должна иметь маркировку CE.
Рис.69 Строительная древесина
Древесина для облицовки и покрытия
Древесина более высоких сортов обычно используется для облицовки изделий, особенно если они должны иметь видимую поверхность. Сосна, как правило, используется в помещении, а ель — во внешнем.
Все наружные облицовочные плиты, использующие сертифицированную стороннюю систему обеспечения качества CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка), изготовлены из ели и имеют тонко спиленную переднюю поверхность со строганной задней стороной.Края рифленые, а углы скругленные или скошенные с радиусом 2 мм. Целевое содержание влаги и содержание влаги на поверхности составляют макс. 16% в момент нанесения промышленной обработки поверхности. Это обеспечивает хорошую стабильность размеров и качественную отделку. Пакеты внешней облицовки, одобренной CMP, должны иметь маркировку CE.
Наружная облицовка
Основная продукция из продольной и сушеной ели используется для облицовки наружных обшивок. Качество древесины должно быть G4-2 или выше.Облицовку с мелкопиленной или рифленой поверхностью можно покрасить с помощью большинства лакокрасочных систем. Если поверхность ровная, облицовку нельзя красить темперой. Чтобы на поверхности не было трещин, облицовочные плиты производятся с использованием процесса распиловки и сухой распиловки (SDR), что означает, что продольная распиловка выполняется после того, как древесина высохла. Ленточная пила выполняет резку одновременно со строганием профиля. Облицовочная плита SDR, известная как мелкопиленая облицовка, обладает хорошей стабильностью размеров и отделкой, подходящей для обработки поверхности.Пакеты внешней облицовки должны иметь маркировку CE.
Сторонняя сертифицированная система под названием CMP (Certifierad Målad Panel = сертифицированная окрашенная облицовка) была разработана для обеспечения качества окрашенной на заводе внешней облицовки.
Древесное сырье, используемое для наружной облицовки, одобренной CMP, подчиняется требованиям, касающимся сорта, содержания влаги, свойств древесины, сучков и деформаций. Кроме того, существуют особые требования к обработке внешней облицовки, такие как процедура разрыва, свойства поверхности, соединение шипов, хранение и т. Д.Производство осуществляется в контролируемых условиях с регулярными проверками третьей стороной.
Краски и системы окраски, которые являются частью системы CMP, соответствуют требованиям и определениям принятого стандарта, охватывающего различные категории прочности. Система CMP включает два класса обработки поверхности, к каждому из которых предъявляются особые требования:
CMP-G Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы промышленным способом и требуют нанесения еще двух слоев краски.
CMP-G / M Плиты для наружной облицовки, которые предварительно загрунтованы и загрунтованы промышленным способом и требуют еще одного слоя краски.
Требуя использования окрашенной на заводе внешней облицовки, CMP снижает общую стоимость строительного проекта. По сравнению с необработанной внешней облицовкой, которую вручную расписывают на строительной площадке, заказчик экономит от 15 до 25% общей стоимости фасада. Это связано с эффективным промышленным нанесением и сушкой краски, что, в свою очередь, приводит к снижению затрат на строительные леса и сокращению времени, затрачиваемого на строительную площадку.Процесс промышленной окраски также сводит к минимуму риск прерывания малярных работ из-за дождя, который часто приводит к более высокому содержанию влаги в облицовочных плитах, что не редкость при окраске на месте. Облицовка, в которой используется система CMP, может быть установлена за 12 месяцев до нанесения последнего слоя.
Индивидуальная маркировка каждой внешней облицовочной плиты позволяет заказчику узнать, какие работы необходимы для завершения отделки, а также сводит к минимуму работы на строительной площадке.Благодаря такому уровню прослеживаемости также легко определить, какая компания производила облицовочные плиты для наружных работ и какая система окраски использовалась для промышленной обработки поверхности. Как покупатель, указание одного из классов обработки поверхности в системе CMP упрощает закупку у любого поставщика, в то же время гарантируя неизменно высокое качество выбранного фасадного материала.
Наружная облицовка с заводской окраской, соответствующая системе CMP, имеет декларацию продукта в VilmaBas.Онлайн-ресурс VilmaBas описывает название продукта, категорию продукта, номер VB, общую ширину, ширину покрытия, породу древесины, строганный профиль, заданное содержание влаги, отделку поверхности, декларацию производительности, площадь профиля, вес на метр длины и вес на метр. ³. Для получения дополнительной информации посетите www.vilmabas.se .
На веб-сайте www.cmp.se есть дополнительная информация о облицовке, одобренной CMP, обновленные списки сертифицированных малярных мастерских и утвержденных систем окраски, а также инструкции по установке для каждого типа внешней облицовки.
Наружная облицовка, окрашенная в заводских условиях с использованием системы CMP. Краска применяется промышленным способом в контролируемых условиях. Применяемое количество тщательно контролируется и должно соответствовать строгим стандартам согласно правилам сертификации для системы CMP.

Пример маркировки с логотипом, номером отслеживания и номером сертификата производителя. Система CMP гарантирует пользователю и конечному потребителю, что производитель выполняет строгие требования в отношении качества древесины, системы окраски, процесса обработки поверхности и информации о продукте.Каждая внешняя облицовочная плита, окрашенная в заводских условиях, имеет индивидуальную маркировку.
Облицовка салона
Для внутренней облицовки стен и крыш следует использовать сосну или ель сорта G4-1 и выше. Путем фрезерования язычков, канавок, скосов и закругленных кромок можно получить широкий выбор различных типов облицовки. Большое количество профилированных и строганных изделий для внутренней облицовки изготавливается по стандартным размерам. Внутренняя облицовка должна иметь маркировку CE.
Рис.70 Вертикальная и горизонтальная облицовка
Гладкоструганный
Пиломатериал строганный изготавливается из сосны марки Г4-1. Гладкоструганная древесина имеет более качественный внешний вид, чем строганная (размерная) древесина, и лучше всего подходит для видимых поверхностей.
Фиг.72 Строганный брус
Багет
Молдинги из массива дерева доступны во многих различных профилях и размерах.Шведский стандарт классифицирует молдинги в зависимости от их использования. Два типа, сорт A и сорт B, описаны в шведском стандарте SS 232811. Сорт B может включать пиломатериалы с шиповым соединением для производства профилей. В этом случае пальцы короче и видны на плоской поверхности молдинга.
Молдинги класса A высокого качества, изготовлены из сосны или твердой древесины и предназначены в первую очередь для обработки прозрачной отделкой. Древесина для молдингов должна быть прямой, без трещин, синих пятен, прожилок и древесной смолы, а также не должна быть соединена пальцами или заполнена.Небольшое количество крепких сучков, макс. Размером 7 мм, допускаются. Узел не должен занимать более трети ширины отливки.
Молдинги класса B в основном предназначены для окраски в сплошной цвет или для обработки прозрачной отделкой, когда сучки являются естественным элементом. В древесине не должно быть сквозных решеток и опилок. Прочие трещины макс. Допускается ширина 0,5 мм. Брус может быть сращенным и заполненным круглыми деревянными пробками. Наибольший размер узла не должен превышать трети ширины отливки.Сучки, кроме здоровых, не допускаются. Класс B не следует указывать для молдингов толщиной менее 10 мм.
Рис.73 Примеры молдингов
a) Кожух с закругленными краями
b) Обрезка
Внутренние половые доски
Половые доски из массива хвойных пород изготавливаются как из сосны, так и из ели. Качество и внешний вид варьируются в зависимости от производителя напольного покрытия. Половые доски с язычком и пазом изготавливаются из древесины класса G4-2 или выше.Сырье обычно поступает из основного урожая, а это означает, что на поверхности сосновых половиц будут видны полосы сердцевины древесины различного размера.
Важно, чтобы половые доски поддерживали надлежащее заданное содержание влаги и не укладывали их до тех пор, пока климат в здании не будет соответствовать фазе использования. Причина в том, чтобы избежать ненужных напряжений или щелей в полу. Половые доски качественного напольного покрытия в постоянно отапливаемых зданиях необходимо просушить до требуемой влажности 8%.Если половицы необходимо укладывать в неотапливаемом помещении, заданное содержание влаги должно быть выше, примерно 12–15%. Деревянные полы должны иметь маркировку CE, см. Также раздел Древесина и влажность.
Фиг.74 Доска пола с выступом и пазом
Профнастил
Террасные доски для наружного применения бывают разных форм. Традиционный настил, обработанный под давлением, доступен в нескольких классах защиты древесины и степенях внешнего вида.Согласно базе данных VilmaBas по адресу www.vilmabas.se , настил имеет строганную или рифленую поверхность с закругленными углами, а также существует множество различных типов размеров и профилей. Рифленая поверхность имеет ряд бороздок, проходящих по длине доски.
Наиболее распространенный вид настилов — пропитанная под давлением древесина, класс сохранности древесины NTR AB, размер 28 × 120 мм.
Дополнительную информацию и рекомендации по установке можно найти на www.svenskttra.se / trall .
Рис.75 Примеры настилов
а) Настил
б) Рифленый настил
Обшивка
Обшивка — это традиционный продукт, используемый для облицовки крыш и полов. Этот продукт из еловой шпунтовой канавки значительно развился в последние годы и теперь производится в различных размерах и сортах. Он доступен толщиной 20 и 23 мм и шириной 95, 120 и 145 мм.
Требуются разные толщины, в зависимости от того, какое кровельное покрытие будет использоваться.Например, при покрытии листовым металлом или кровельной мембраной толщина 23 мм требуется для нормального межосевого расстояния 1200 мм между фермами или балками крыши.
Стандартное качество обшивки — G4-3. В некоторых случаях для обшивки обшивкой с видимой нижней стороной, например, под карнизами, двускатными свесами или навесами, требуется более высокое качество, класс G4-2.
Обшивка имеет по крайней мере одну рифленую поверхность, на которой поверхность имеет мелкие гребни для предотвращения изменения цвета и роста микробов на нижней стороне обшивки.Остальные стороны строганы.

Фиг.76 Обшивка
Обратите внимание, , что сторона с пазами должна быть установлена лицевой стороной вниз, в чердак!
Обшивка изготавливается с концевыми язычками и пазами или без них и должна охватывать не менее двух кровельных ферм. В большинстве случаев обшивка с торцевым язычком допускает прохождение стыков, что означает, что вы можете иметь стыки между фермами, но не более чем для чередующихся досок в одном зазоре.
Обшивка без шипа должна быть соединена встык над опорой. На одной опоре можно соединять не более двух досок в ряд по ширине. При покрытии черепицей или металлопрофильным листом между опорами допускается стыковка обшивки без язычка, но не более трех в одном зазоре.
Оболочка поставляется необработанной или предварительно загрунтованной промышленным способом с заданной влажностью 16%.
Укладка обшивки.
Таблица 27 Минимальная толщина обшивки кровельных конструкций
Пропустить стол
Кровельное покрытие
Мин.толщина
(мм)
Кровельные мембраны и футеровки
23
Листовой металл
23
Ленты сварные из нержавеющей стали
23
Листы металлические профилированные
20
Черепица, глина или бетон
20
Кровельный шифер
23
Деревянная черепица
20
Очиток кровельный макс.150 кг / м ²
23
Опалубка
Древесина, используемая для изготовления опалубки для бетонных конструкций, обычно имеет более низкий уровень внешнего вида, G4-4 или выше, чем сорт, используемый для конструкционной древесины. На стороне, контактирующей с бетоном, обычно бывает пропиленная поверхность. Строительная древесина используется в качестве несущих частей опалубочной системы.
Фиг.77 Опалубка с пиленной поверхностью, обращенная к бетону
Строительные леса деревянные
Пиломатериалы, используемые для строительных лесов, должны соответствовать требованиям, предъявляемым к строительным лесам. Можно использовать предварительно использованную древесину. Доски строительных лесов нельзя соединять пальцами. Пиломатериалы используются для уменьшения риска поскользнуться.
Рис.

Дома из профилированного бруса: строительство от производителя

Готовые проекты

Отличительные особенности профилированного бруса

Этапы и сроки строительства брусового дома

Устройство фундамента (от 3 до 5 дней)

Сборка под крышу (от 7 до 30 дней)

Отделка (через 6-9 месяцев)

Особенности строительства из профилированного бруса

Почему стоит заказать строительство у нас?

Строительство из профилированного бруса — особенности, секреты, подсказки

Особенности строительства дома из профилированного бруса

Что такое профилированный брус, его типы?

Технология изготовления

Особенности профилированного бруса

Основные этапы возведения брусчатого дома

Дома из бруса — проекты с фото и ценами, строительство домов из профилированного бруса под ключ и под усадку

Примеры наших работ

Преимущества домов из бруса

Нет ничего проще, чем купить дом из бруса под ключ в компании «Русская построечка»!

Этапы строительства

Работаем в регионах

Дом из профилированного бруса своими руками

Особенности профилированном брусе

Начало строительства дома из бруса

Строительство фундамента для дома

Установка основания и пола

Возведение стен из профилированного бруса

Утепление и отделка дома

Крыша для дома из профилированного бруса

Сухой профилированный брус – лучший материал для строительства деревянного дома

Почему строить дом из профилированного бруса экономически выгодно и эффективно?*

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Использование профилированного бруса и бревна при строительстве домов | Доска обрезная

Дома из профилированного бруса

Дома из профилированного бруса

Everlog ™ Timbers | EverLog Systems

Преимущества и недостатки домов из профилированного бруса

Профилированный пиломатериал — технология производства

Плюсы и минусы профилированного бруса

Дом из бруса — технология строительства

Возведение фундамента

Сборка сруба

Кровля

Внутренняя отделка

По окончании

ЗАО «Гермес» — Дома из профилированного бруса

Сырье:

Качество:

Профиль материала стены

Размеры:

Условия поставки:

Условия оплаты:

Дополнительные услуги:

Для строительства деревянных домов, бань, коттеджей и блочных домов используем:

Древесина и изделия из нее — Swedish Wood

Древесина для облицовки и покрытия

Добавить комментарий Отменить ответ