Как сделать форму для декоративного камня своими руками – Процесс изготовления формы для искусственного камня своими руками: инструкция по изготовлению

Процесс изготовления формы для искусственного камня своими руками: инструкция по изготовлению

Искусственно изготовленный камень относительно недавно появился на строительном рынке, но в довольно короткие сроки обрёл значительную популярность. Это довольно удобный облицовочный материал, с помощью которого быстро создаются красивые формы фасадов домов, а также приусадебной территории. Готовый искусственный камень стоит очень дорого, а потому многие люди самостоятельно изготавливают формы для искусственного камня.

Разновидности форм

Имеются несколько разновидностей форм, с помощью которых можно самостоятельно изготовить искусственный камень. Отличаться они будут исключительно по материалу, из которого изготовлены. Но принцип создания качественного камня у всех будет одинаковый — на внутренней поверхности

имеется специальная и особая текстура, внутрь будет заливаться гипсовая или цементная смесь, а после застывания текстура матрицы будет идеально и точно отпечатываться на искусственном камне. Технология очень простая, и если подготовить необходимые материалы, то можно сделать всё довольно просто в домашних условиях.

В зависимости от материала изготовления различают следующие виды форм:

• силиконовые;
• полиуретановые;
• пластиковые;
• деревянные.

Стоит отметить, что изготовленная своими руками форма для декоративного камня, а также та, что продаётся в магазинах, совершенно не имеют никакой разницы. Речь идёт не только о процессе изготовления, но и о стоимости за один экземпляра. Если приобретать двухкомпонентные составы и своими силами создавать матрицу, то потратить придётся примерно столько же денег и на покупку готовой модели.

Многие домашние мастера хотят самостоятельно изготовить подобные формы только из-за того, что есть желание создать оригинальный камень с особой текстурой, который нельзя найти в магазине.

Если решили самостоятельно изготовить формы для камня, то это сэкономит копейки, то таким образом, можно приобрести ценный опыт, а также создать такое украшение для своего жилища, который будет исключительным.

Необходимо учитывать, что если купить одно такое изделие, то можно самостоятельно сделать только одну партию камня зараз, поскольку необходимо дожидаться полного затвердевания раствора, а уже после извлекать камень и освобождать матрицу. Две формы будут стоить дороже, но процесс пойдёт намного быстрее.

Но если есть желание самостоятельно закупить все необходимые материалы и изготовить очень много форм, чтобы пустить отливку материалов на своеобразный домашний поток, тогда можно существенно повысить производительность, а также

сократить время работы и деньги. Дело в том, что при покупке большой партии материала, из которого готовится матрица, можно получить различные скидки и это выйдет дешевле, чем покупать много готовых форм.

Преимущества самостоятельного изготовления:

1. Ускорение работы.
2. Возможность создавать оригинальные текстуры.
3. Приобретение опыта.
4. Есть возможность сдавать в аренду или продавать ненужные старые формы.

Как видно, если есть желание, то можно построить даже маленький бизнес, если сдавать свои формы в аренду. Спрос будет объясняться тем, что матрицы с уникальными рисунками ценятся гораздо больше, чем стандартные магазинные.

Матрица из дерева

Использовать древесину для изготовления декоративных камней — не самая лучшая идея, но стоит упомянуть и про этот вариант. Технология изготовления довольно простая и незамысловатая.

Изготавливается деревянный ящик, необходимой формы, в который будет впоследствии заливаться цементный раствор. Стоит отметить, что чем старее доски будут использоваться, тем лучшая получится текстура на камне. Дело в том, что различные трещины, сучки и выпуклости будут придавать дополнительный рельеф.

Но такая поверхность может быть исключительно снизу формы, поскольку все боковые части должны быть идеально ровными. Именно поэтому для боковин используют прямые рейки или фанера. Все детали нужно хорошо соединить друг с другом, а после зафиксировать при помощи гвоздей или саморезов. Желательнее всего использовать именно шурупы, поскольку камень гораздо проще будет извлечь, если всю форму разобрать после затвердевания раствора. Если использовать гвозди, то матрицу придётся ломать, а после изготавливать заново.

Стыки грамотно уплотняются, чтобы из отверстий не вылез раствор. Для этой цели можно использовать герметик.

Далее готовится смесь, из которой будет создаваться искусственный камень, а после всё заливается в подготовленную матрицу. Плюсом такого метода является дешевизна, а также простота. Но стоит отметить, что финальный результат будет не слишком качественный, поскольку текстура будет не особо интересной.

Применение силикона

Силиконовая матрица представляет собой пластичную плоскость, которая имеет нужный рельеф. Такая матрица обычно разделяется на разное количество элементов (в зависимости от того, сколько было приобретено материала) и позволяет одновременно производить сразу несколько изделий за один подход.

Свойства формы: высокая эластичность, а также мягкость, но при этом достаточная прочность.

Приготовить в ней камень очень просто, необходимо всего лишь смешать нужные компоненты в определённых необходимых пропорциях, которые указываются в инструкции. Есть возможность

изменять свойства материала, а также цвет. Когда в силиконовую форму будет заливаться состав, то в результате работы обязательно образуются пузырьки, которые необходимо перемешивать, чтобы деталь получилось целостный. Для этого обычно применяют специальную вакуумную машинку.

Чтобы изготовить матрицу, необходимо выбрать только качественный силикон, поскольку дешёвые варианты очень легко могут порваться. Дорогие экземпляры выдерживают очень большое количество применений. Но самые недорогие варианты являются практически одноразовыми.

Силикон классифицируют по степени вязкости:

1. Жидкие разновидности могут применять для нанесения театрального грима, и в ювелирном деле, поскольку так можно добиться большей детализации.
2. Но густой силикон можно использовать для более грубых и простых форм, как, к примеру, для искусственного камня.

Именно по этой причине потребуется для начала ознакомиться со свойствами материала. Только там может выйти качественная матрица.

Полиуретановые формы

Это очень удобная, а также популярная разновидность формы, которая подходит для создания декоративного камня.

Изделия из полиуретана являются довольно прочными и имеют высокую эластичность, а потому в итоге получается довольно качественный отпечаток фактуры. А также полиуретан имеет большую долговечность. К примеру, силиконовые формы обычно рассчитываются на приготовление 100, 300 или 500 изделий. Но матрица из полиуретана используется гораздо дольше, а потому это довольно выгодное вложение, если есть желание изготовить какую-то форму своими руками.

Свойства формы:

1. Хорошая эластичность.
2. Прочность.
3. Значительный срок эксплуатации.
4. Устойчивость к химическим воздействиям.
5. Хорошо передаёт полную текстуру на матрицу.

Чтобы подготовить состав, необходимо всего лишь смешать все компоненты, соблюдая инструкцию. Формовку можно делать дома, но лучше всего заниматься этим процессом на балконе или свежем воздухе, поскольку материал выделяет вредные вещества. Необязательно приобретать вакуумную машинку, чтобы удалить пузырьки воздуха. Можно просто подогреть материал строительным феном.

Как и предыдущий вариант, полиуретан имеет различные степени жёсткость. Вязкие модели обычно приготавливают для изготовления таких элементов, которые применяются в медицине или для изготовления различных корпусов. Средняя идеально подходит для гипса, бетона или смолы. Жёсткая разновидность применяется для воспроизведения деталей автомобиля или мебели.

Применение пластика

Стоит сразу отметить, что изготовление такой формы практически невозможно в домашних условиях. Пластиковые формы матрицы имеют слишком большую жёсткость, а потому использовать их нужно очень аккуратно, ведь легко изделия сломать. Стоимость за такую форму гораздо ниже, чем в предыдущих вариантах.

Изготовление формы из полиуретана

Лучше всего останавливать выбор именно на этом материале, поскольку пластик автоматически отпадает из-за необходимости заводского оборудования. Деревянные модели будут получаться слишком грубыми и ненадёжными. Именно поэтому лучше всего для домашних условий выбирать именно полиуретан. Камни из цемента идеально будут получаться при использовании этого материала.

Можно также использовать силиконовую форму, но вместе с ней необходимо также приобретать вакуумную машинку, поэтому это увеличит стоимость работы. Процесс изготовления сводится к тому, чтобы смесь удерживалась в необходимом положении до момента затвердевания. Стоит отметить, что инструкцию, которая будет предоставлена, использовать можно также и для силикона. Отличия будут заключаться только в том, что из силикона нужно будет удалить пузырьки воздуха.

Для изготовления формы нужно приобрести следующие материалы:

1. Полиуретан.
2. Водостойкий силикон, который применяется для сантехники.
3. Образец искусственного камня, который имеет необходимую текстуру.
4. Плита для мебели МДФ.
5. Разделитель.
6. Бытовой или строительный миксер.
7. Саморезы.
8. Весы.
9. Шпатель.
10. Пластиковое ведёрко.

Образец для создания рельефной поверхности обычно приобретают в строительных магазинах. А также есть вариант просто поискать камень на улице, возможно, попадётся именно тот, который понравится. При необходимости края можно обработать.

Изготовление формы для камня:

1. Всю работу производить следует исключительно на ровном участке земли или столе. На нём раскладываются несколько образцов камней, при этом между элементами необходимо оставить зазор в 1 см.
2. Когда все камни будут на своих местах, необходимо поочерёдно приклеивать их к плите при помощи силикона.
3. Из плиты нужно соорудить качественную опалубку. Высота должна превышать границу образцов примерно на 3 см.
4. Необходимо использовать саморезы, чтобы скрепить всю конструкцию. Все стыки замазываются при помощи силикона. Когда силикон полностью застынет и загерметизирует поверхность, необходимо нанести на камень и внутреннюю поверхность МДФ разделитель. Когда он застынет, образуется своеобразная плёнка, с помощью которой впоследствии можно будет отделить полиуретановую смесь от камней.
5. Теперь нужно взять полиуретан, изучить инструкцию и смешать всё, согласно этим данным. После нужно взять миксер и довести смесь до однородного состояния, а после перелить в опалубку.
6. Поверхность желательно немножко нагреть феном, чтобы лишние пузырьки воздуха испарились. Форму нужно заливать пропорционально до самых краёв. В инструкции должно быть написано время застывания состава. Когда это время пройдёт, можно разбить опалубку и вынимать матрицу.
7. После того как форма будет отделена от камня, необходимо дать ей некоторое время, чтобы обсохнуть.

Как видно, процесс не сильно сложный, а потому можно смело начинать изготавливать декоративные камни в домашних условиях.

Изготовление может показаться довольно простым, но с первого раза не у всех получается изготовить идеально ровную поверхность. Именно по этой причине, перед тем как начинать делать форму для камня, необходимо потренироваться на более мелких предметах. Сначала лучше сделать формочку одного кирпича и маленькой рельефной плитки.

форма для искусственного камня своими руками — Город мастеров

форма для искусственного камня из строительного силикона и картофельного крахмала

исходные материалы для изготовления формы для искусственного камня

Искусственный камень из гипса отлично смотрится в любом интерьере, если Вы затеяли ремонт и планируете использовать гипсовую плитку в отделке, отличная возможность сэкономить изготовив искусственный камень своими руками.

готовый искусственный камень из гипса

Для начала нужно приготовить объект для снятия копии, я использовал готовую плитку из гипса. Но, мне не понравилось качество отливки и исправил огрехи производителя пластилином, но делать Вам так не рекомендую, при отливке повышается температура и пластилин «течет», все недочеты шаблонной плитки лучше исправить сразу с помощью того же гипса.

Опалубка для формы сделана из куска ДСП по размеру на 2-3 см больше образца. На основание прикручен алюминиевый уголок, затем шаблонная плитка приклеена к ДСП с помощью того же строительного силикона.

Тесто (силиконовый компаунд)  замешиваем из крахмала и универсального силиконового герметика, на одну форму ушло чуть больше тубы герметика и 500 грамм крахмала. По консистенции тесто должно быть как пельменное. Перед опрессовкой форму надо тщательно смазать кистью маслом, потом легче будет извлекать готовую матрицу.  Тщательно утрамбовываем компаунд, удаляем излишки массы до ее отвердения и оставляем сохнуть на часа два-три.

После извлечения обнаружились незначительные дефекты, которые устранил той же массой, замешав ее еще небольшое количество. На фото хорошо видны пятна от пластилина, которым я пытался исправить дефекты исходной гипсовой плитки.

Готовая форма из силикона выглядит очень даже ничего. Для ускорения процесса изготовления гипсовой плитки можно сделать несколько таких форм, это значительно ускорит процесс изготовления.

Технология изготовления гипсовой плитки — видео

статья по материалам пикабу, автор: apchhiandr

особенности и как сделать своими руками?

Собственноручное изготовление декоративных камней значительно экономит семейный бюджет. Сам процесс изготовления каменных плиток прост: после замешивания раствор нужно залить в форму. Она необходима, чтобы состав приобрёл очертания кирпичика или плитки и фактуру того камня, который будет имитирован. Матрицу может изготовить в домашних условиях даже новичок. Популярные материалы для её изготовления — это силикон и полиуретан.

Виды матриц для работы

Из гипса

Гипс — порошок, имеющий вяжущие свойства, незаменимый в строительстве и при отделочных работах. Гипс обладает множеством преимуществ, которые делают его одним из популярных материалов при производстве искусственного декоративного камня:

• Небольшой вес. Чем легче элемент облицовки, тем проще его монтировать.
• Пластичность.
• Способность хорошо удерживать тепло.
• Прочность, долговечность.
• Низкая цена.

Внимание

Гипс хорошо поглощает влагу, поэтому декоративный камень не используется в помещениях, где влажность воздуха повышена — в сауне, ванной комнате, областях рядом с раковиной на кухне.

Чтобы изготовить декоративные элементы из гипса, используются матрицы для заливки из силикона или полиуретана. В отличие от полиуретана силикон применяется только для производства гипсовых плиток и кирпичиков, так как он очень мягкий, гибкий.

Больше информации о применении и изготовлении декоративного камня из гипса найдете в этой статье, а тут мы рассказывали, как правильно затирать швы после поклейки материала, изготовленного таким образом.

Силиконовые

Преимущества:

1. Эластичность, мягкость.
2. Готовая плитка легко извлекается.
3. Низкая цена.

Недостатки:

1. Подходит только для работы с гипсом.
2. Короткий срок эксплуатации.
3. Не переносит щёлочь.
4. Требует бережного ухода.

Силиконовая форма готовится путём смешивания двух компонентов — жидкого раствора на основе диоксида кремния и кислотного отвердителя. Компоненты смешиваются в строгой пропорции. Её нарушение чревато изменениями, которые отразятся на свойствах материала, его качестве.

Важно

Смешивать состав нужно на открытом воздухе, так как при замешивании компонентов могут выделяться вредные для здоровья вещества.

Полиуретановые

Преимущества:

• Эластичность.
• Износостойкость.
• Неприхотливость в уходе.
• Устойчивость к компонентам, содержащим щёлочь.

Для изготовления полиуретановой формы необходимо смешать два компонента — модифицированный полимер (полиол) и отвердитель МДИ (метилдифенилдиизоцианат).

Полиуретан признан самым популярным материалом для изготовления форм. Полиуретановые формы подходят для литья из цемента, бетона. Раствор для заливки готовится просто, в пропорциях 1:1 или 2:1.

Пластмассовые

Преимущества:

1. Жёсткость матрицы в сочетании с тонкими стенками, повторяющими очертания фрагментов.
2. Неприхотливость в уходе.
3. Отсутствие чувствительности к химическим реагентам.

Пластмассовые матрицы изготавливаются по технологии горячего литья и прессовки на специальном оборудовании.

Внимание

Формообразующие заготовки из пластика требуют заводского производства, поэтому в домашних условиях их не изготовить.

Как сделать своими руками?

Этапы:

1. Изготовление матрицы. Она необходима, чтобы жидкий материал при отвердевании принял нужные параметры. Основные инструменты и материалы, которые потребуются в работе — плоский стол (подойдёт даже ровный пол), гладкая лакированная (лучше — ламинированная) фанера или ДСП размером с будущую форму. Ко дну этой фанеры крепятся борта 30-50 мм, чтобы получилась своеобразная коробка под заливку.
2. Рельеф. Рельеф может быть крупным или мелким:
   • Крупный. Для изготовления крупной фактуры нужен камень, плоский с одной стороны и рельефный — с другой. Можно брать любой — от мергеля до гранита. Рельефную поверхность можно создавать не только из натурального камня или песчаника.

     В строительных магазинах можно приобрести специальный образец. Отобранные камни примеряются на доску формы и укладываются так, чтобы до фанерной стенки было не менее 15–20 мм. Между разложенными фрагментами или образцами из строительного магазина должен оставаться зазор не менее 1 см. Камни обводятся карандашом или маркером.

     На плоскую сторону каждого элемента наносится универсальный клей. Элементы можно приклеить и силиконом. Промежутки между поверхностью и неровными краями заполняются акриловым герметиком. Остатки клея и герметика аккуратно удаляются с формы;

   • Мелкий. Во-первых, нужно изготовить небольшую коробку по размерам одного элемента с бортами около 15-20 мм. Мелкую фактуру можно создать, например, из песчаника или купить готовый образец в строительном магазине. Когда неровность скомпонована, на полученный рельеф наносится технический парафин. Строительным феном его расплавляют до жидкого состояния.

     Расплавленный парафин протекает сквозь зазоры и заполняет нижнюю часть малой коробки. При работе с полиуретаном манипуляция с парафином необходима, так как жидкий состав, проникнув сквозь зазоры, не даст извлечь модель из коробки. Как только парафин застынет, бортики маленькой коробки снимаются, а модель извлекается оттуда и переносится в большую коробку.

     Как при работе с камнями, полученная модель устанавливается на клей. Таких моделей нужно изготовить несколько. Щели между камнями (полученными моделями) и плоскостью тоже заполняются герметиком.

   Следующие этапы одинаковы для изготовления форм из силикона или из полиуретана.

3. Борта коробки крепятся на саморезы. Стыки герметизируют. Камни и коробка изнутри смазываются чистым машинным маслом, расплавленным вазелином, или другим жирным веществом — его используют, как разделяющий состав.
4. Готовится смесь полиуретана или силикона по инструкции. Смесь должна быть размешана до однородной консистенции.

   Совет

   Рекомендуется использовать для этих целей строительный миксер или дрель с миксерной насадкой.

5. Коробка заполняется составом. Если это полиуретан, то смесь после заливки нужно немного прогреть строительным феном, чтобы лишние пузырьки воздуха с поверхности испарились.
6. Через некоторое время (оно требуется для застывания состава) короб разбирается, а форма достаётся.

Подробные инструкции о том, как сделать декоративный камень своими руками, мы привели в отдельной статье, а тут мы рассказывали, как правильно самостоятельно смастерить различные блоки.

Рекомендуем посмотреть видео о том, как сделать полиуретановую форму для декоративного камня из гипса:

Представлено видео об изготовлении формы для декоративного камня из силикона:

Изготовить матрицу собственноручно можно из полиуретана, силикона, пластика. Очертания формы для заливки и фактура декоративной поверхности полностью зависят от потребностей. Это могут быть, например, гладкие или слегка шероховатые кирпичики, плитки с ярко выраженной неровной поверхностью, имитирующие сланец.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Мой мир

Формы для искусственного камня — технология создания и придания формы (60 фото)

Декорирование стен в квартире с использованием натурального и искусственного камня приобрело популярность уже достаточно давно. Природный материал характеризуется не только оригинальностью и привлекательностью при обустройстве интерьера, но и создает повышенную нагрузку на стены, требует специальной защиты от влажности, стоит достаточно дорого. Поэтому мастера стараются заменить более доступным материалом – искусственным камнем.

Однако и здесь существует проблема – дороговизна шаблонов для самостоятельного производства камня. Какие виды матриц можно использовать и как изготовить их самостоятельно, мы расскажем в данной статье.

Краткое содержимое статьи:

Какие виды заготовок существуют

Качество облицовки стен искусственным камнем зависит от соблюдения технологии его изготовления. Для этого нужно приобрести или изготовить самостоятельно специальные шаблоны, которые помогут по заданному образцу залить пластину нужной геометрии и габаритов.

Формы для изготовления заготовок должны соответствовать ряду параметров:

• Прочность к механическим воздействиям. Необходимо, чтобы это изделие было крепким, имело способность растягиваться без ломкости и появления разрывов. Также ценится гибкость, что позволяет формочке избегать деформирования.
• Способность наделять поверхность производимых каменных заготовок задуманными рельефными линиями.
• Устойчивость к возможному негативному влиянию со стороны веществ и соединений, которые будут заливаться в нее.

В настоящее время используется разные виды форм для изготовления каменных заготовок. Они различаются по материалу, который лежит в основе их конструкции. Например, жесткие шаблоны производятся из металла или более экономной пластмассы. Они могут быть цельными и разборными.

Это надежный и долговечный вариант, но присутствуют и недостатки:

• рельеф получающихся каменных блоков не слишком четкий, несколько смазанный;
• неудобно заливать объемные заготовки;
• возможность повреждения изделий.

Для создания полужестких моделей используется не самый дорогой пластик, полиуретан. Подойдет и каучук резинового типа с технологией горячего затвердения.

В таких матрицах используется дополнительный корпус, но при этом потребуется значительно больше материала при изготовлении каменных пластин.

Популярностью в среде строителей пользуются эластичные образцы. Они удобны, просты в использовании, достаточно гибкие, эффективны при самостоятельном изготовлении деталей для облицовки. О возможных решениях мы и поговорим ниже.

Особенности эластичных шаблонов

Если вы ориентируетесь на низкую стоимость сырья и приспособлений, которые надо применять, то можете приобрести формы из формопласта.

Но будьте готовы, что такой материал экологически опасен, работы будут очень трудоемкими, а шаблон не слишком долговечным. Геометрические параметры матрицы быстро изменятся, а на бортах заготовок появятся деформирующие «пузырьки».

Пластиковые формы доступны по цене, но также не являются идеальным решением. Они:

• недолговечные – выдерживают не более 850 заливок;
• не позволяют четко передавать задуманный орнамент и текстуру;
• могут привести к порче заготовок при изъятии;
• сложные в самостоятельном изготовлении.

Изготовить своими руками силиконовые формы достаточно легко, соорудив каркас, подготовив образец камня и специальный раствор. Они прекрасно подойдут при отливе гипсовых блоков, имитирующих каменную кладку. Застывание происходит при обычной температуре, можно произвести до 2000 отливок.

Но при их применении надо помнить о некоторых сложностях:

• дороговизна;
• слабая устойчивость к воздействию щелочной среды;
• наличие деформаций на торцах создаваемых декоративных блоков;
• затруднения при окраске элементов декора под камень.

Эффективно и качественно изготовить каменные заготовки можно при помощи каркаса из резины. Его делают в промышленных условиях, он отличается хорошим качеством и множеством достоинств.

К ним относят:

• устойчивость абразивного характера;
• надежность и долговечность;
• возможность сохранения геометрических параметров;
• доступность к равномерному окрашиванию заготовок;
• низкий уровень деформации изделий;
• доступность придания материалу оригинальной текстуры;
• невысокие затраты.

Но самому сделать такую матрицу не получится, поскольку требуется специальное оборудование и навыки.

Качественный облицовочный материал получается при работе с полиуретановыми образцами. Они позволяют осуществлять литье до 4 тыс. раз, дают заготовкам твердеть уже при комнатной температуре и имеют следующие достоинства:

• отличные абразивные показатели;
• возможность применения разнообразных материалов для литья – и гипса, и бетона;
• легкость при извлечении;
• создание деталей нужной текстуры и соответствующего рельефа;
• невысокая стоимость.

Однако полиуретановые формы могут быть некачественными, если использовать низкосортное сырье или нарушить технологию производства. На ее поверхности могут возникать пузырьки, усложняющие весь комплекс работ по отделке поверхностей в доме.

Как изготовить в домашних условиях

Не обязательно сразу же идти в строительный магазин с целью покупки шаблона для изготовления каменных плиток.

Дешевые образцы будут не слишком качественными, а современные модели стоят слишком дорого. Поэтому рекомендуется решить этот вопрос самостоятельно. Здесь вы узнаете, как сделать форму быстро и надежно.

Подготовка матрицы

Использование полиуретана является наиболее простым и эффективным способом. Необходимо подготовить необходимое количество жидкого полиуретана, силикон, МДФ, а также вспомогательные приспособления. Но немного придется потратиться – обязательно купите небольшое количество камня промышленного изготовления. Он послужит вам образцом.

На листе МДФ, ДСП или простой фанеры разложите плиточки искусственного камня. Количество может быть разным, в зависимости от габаритов заготовки. Однако брать менее половины квадратного метра нецелесообразно.

Плитки раскладывают в понравившемся порядке с обеспечением зазора между блоками не менее 10 мм. При помощи силикона их приклеивают к поверхности основания.

Из фанеры делают бортики для конструкции короба. Они крепятся к основанию и между собой при помощи саморезов. Промежутки и щели нужно заделать силиконом или другим герметиком, чтобы полиуретановая жидкость не вытекала.

Изготавливаемую формочку нужно обязательно выставить горизонтально, без уклонов и перепадов. Для подгонки используйте уровень.

После того как силикон подсох, необходимо нанести на поверхность заготовок и опалубки специальный разделительный раствор, в составе которого присутствует поливиниловый спирт. По мере его подсыхания на плоскости образуется тонкая пленка, которая позволит извлекать изготовленные плитки максимально легко и без повреждений.

Приготовление раствора

Если вы решили изготовить полиуретановую модель формочки, то можете приобрести двухкомпонентный раствор, например Duramould ET 45A. Также подойдут растворы производства Mold Star, E- Series, NY 600 Series.

В составе комплектации идет две емкости с двумя видами жидкости – белого и красного цветов. Необходимо отобрать по 0,5 л каждого раствора, смешать в ведре миксером.

Заливка состава

После приготовления раствор выливается в матрицу. Появившиеся на поверхности пузырьки будут вытесняться и исчезать.

Заливать надо не вровень, а выше краев на 10-20 мм. Полное застывание происходит через сутки. Но для качественного схватывания нужно обеспечить температуру не менее 20-22 градусов. Однако формой можно пользоваться только через 3 суток после заливки.

Для силиконового варианта необходимо аккуратно распределить исходный материал по образцу при помощи обычного шпателя. Кисть опустить в мыльный раствор, а затем ею распределить силикон слоями по поверхности. После окончательной полимеризации матрицу извлекают и промывают от смазки.

Как только состав застынет, опалубку можно разбирать. После этого снимается изготовленная формочка. При качественном присоединении образцов к основанию они останутся на месте. В противном случае они могут оказаться в шаблоне. В таком случае надо аккуратно выдавить плитки.

При соблюдении технологии вы сможете получить изделие, которое близко по внешнему виду с образцами, представленными на фото формы для искусственного камня. Освобожденной формочке надо дать просохнуть. При необходимости внутреннюю поверхность можно еще раз протереть от влаги и жира.

Благодаря простым действиям вы сэкономите деньги и сможете декорировать стены самым оригинальным способом. Качественная подготовка матрицы – это залог успешно выполненной облицовки.

Фото форм для искусственного камня

Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 31.10

Присоединяйтесь к обсуждению: Copyright © 2020 LandshaftDizajn.Ru — портал о ландшафтном дизайне №1 minecraft-files.ru

Как сделать полиуретановую форму для камня

Использование имитации натурального камня при отделке и дизайне помещений и фасадов, а также в интерьере и экстерьере — довольно частое явление. Природный камень, конечно, определенно выглядит дороже, однако разница в цене очень ощутима. Но важно помнить также и о том, что правильно и качественно сделанный искусственный камень практически ничем не уступает натуральному.

Самым оптимальным вариантом для производства искусственного камня является изготовление формы для этого камня. Окупаемость данного мероприятия поистине феноменальна. Форма из полиуретана — это полимерное изделие, сделанное посредством смешивания двух компонентов жидкого полиуретана холодного отвержения. Будучи смешанными, эти компоненты образуют материал, который после застывания представляет из себя прочное и эластичное резиноподобное вещество.

В этой статье мы объясним Вам процесс изготовления полиуретановой формы для искусственного камня.

Что нам понадобится:

• — жидкий полиуретан для форм
• — образцы камня
• — мебельные обрезки МДФ
• — саморезы
• — антиадгезионный состав
• — миксер
• — весы
• — ведро
• — шпатель
• — силиконовый клей
• — строительный уровень

Изготовление полиуретановой формы

В первую очередь необходимо приобрести образцы камня, которые будут выступать мастер моделью для полиуретановой формы при литье. Достать эти камни, по сути, можно где угодно: купить несколько в строительном магазине, подобрать на улице или заброшенной стройке, сделать самому (в случае, если Вы выдающийся скульптор).

На доске из МДВ аккуратно выкладываем наши камни — будущие ячейки формы. Важно не оставлять много свободного пространства, но и класть их совсем близко друг к другу тоже не стоит: между камнями должны оставаться зазоры примерно в 1см. Экспериментируйте с раскладкой и положением и у Вас всё получится. Когда Вы найдёте идеальное положение для камней, начинайте приклеивать их по одному с использованием силиконового клея. Очень важно делать это аккуратно, стараясь не оставлять пространства между доской и нижней поверхностью камней — образцов.

Когда камни зафиксированы и приклеены к доске, можно собрать вокруг неё опалубку. Для этого просто сделайте из МДФ обрезки досок, которые будут выполнять роль бортов. Высота бортов должна быть на пару сантиметров выше, чем камни, которые мы приклеивали ранее. Эти борта посадите на саморезы, прикрепив к основной доске, на которой расположены камни. Щели и трещины между досками загерметизируйте любым возможным способом и дайте высохнуть результату своей работы.

Перед литьем жидкого полиуретана в собранную нами конструкцию, мы категорически рекомендуем выровнять её по уровню. Это не только обеспечит наибольшее удобство в работе, но и позволит нашему изделию получится качественным. Саму собранную опалубку также советуем Вам выложить на стол — так удобнее работать.

Наш следующий шаг — обработка всех внутренних поверхностей опалубки (дна, стенок, рельефа камня) антиадгезионным составом или смазкой. Советуем использовать специализированные разделительные составы под литьё жидкого полиуретана для форм: восковые или силиконовые. Они есть в каталоге наших товаров. Даём немного времени, чтобы разделитель высох, после чего приступаем к литью.

Чтобы изготовить форму под камень, мы рекомендуем использовать жидкий полиуретан для форм Адваформ 40. Этот материал производится в России и отличается низкой ценой и высоким уровнем качества. Помимо всего, формы из этого полиуретана выдерживают свыше 1000 отливок.

Данный материал является двухкомпонентным и фасуется в вёдрах по 5кг или 10кг. Подробнее о внешнем виде компонентов, правилах хранения и эксплуатации мы писали ранее. Вы можете почитать об этом в разделе „статьи“ на нашем сайте.

После, строго по инструкции смешиваем материал в необходимом количестве, и приступаем к литью.

Лить необходимо не спеша, не взбалтывая и в одну точку, чтобы позволить материалу последовательно вытеснить воздух своей собственной массой. По такой технологии литья полиуретан растечётся максимально равномерно и изделие получится качественным.

Хотелось бы отметить, что отличительной особенностью жидкого полиуретана для форм Адваформ является то, что он не требует дополнительной дегазации при литье. Чтобы избавиться от пузырьков, необходимо просто соблюдать правила литья. Дополнительное дорогостоящее оборудование для дегазации не требуется.

Когда заливаете жидкий полиуретан, заполняйте опалубку до краёв, а после оставляйте сырьё полимеризоваться. В случае с полиуретаном для форм Адваформ, на это потребуется примерно 24 часа. Помните, что идеальная температура помещения, в котором проводятся работы с жидким полиуретаном равна примерно 20 — 22 градусам по Цельсию. При температуре от 18 до 20 градусов реакция замедляется, при температуре от 22 и выше — напротив, ускоряется. Не работайте с полиуретаном в помещении, температура которого ниже 16 градусов — при этой температуре компоненты могут загустеть. Однако, это обратимый процесс. Также хочется отметить, что полиуретан для форм не имеет ядовитых испарений или резкого неприятного запаха, тем не менее заниматься литьём в жилых помещениях или помещениях частого бытового пребывания человека не стоит.

Если Вы надлежащим образом соблюли все инструкции, то спустя сутки смесь, залитая в опалубку превратится в хорошую качественную форму для литья искусственного камня. На этом моменте можно разбирать опалубку и вынимать форму. После разъёма дайте форме ещё примерно сутки для того, чтобы полностью обсохнуть.

Готово! Теперь данную форму можно использовать для изготовления камня!