Оцинковка своими руками: Оцинковка кузова своими руками: тестируем советский гаджет

Знаете ли вы? Компании Mercedes и BMW обрабатывают модели своих автомобилей при помощи гальванического цинкования.

Холодное цинкование

Это способ, при котором на поверхность корпуса автомобиля, после того как он очищается от ржавчины и грязи,

Знаете ли Вы? Компания Kia в производстве своих авто использует особый материал – цинкрометалл, который увеличивает степень стойкости к коррозии и срок эксплуатации.

Как сделать оцинковку в гараже

Термическое цинкование кузова легкового автомобиля провести в домашних условиях у вас не получится, а холодное и гальваническое – вполне реально. При гальванической оцинковке металла в домашних условиях купание кузова автомобиля в ванне с электролитом не проводится. С помощью данного способа своими руками можно выполнить цинкование лишь отдельной детали корпуса машины, после очистки ее поверхности от ржавчины и грязи.

Важно! Использовать уничтожители ржавчины либо ортофосфорную кислоту нельзя, но если без них все же не получилось обойтись, то деталь необходимо обработать водным раствором соды.

Как подготовить раствор для оцинковки

Помните! Придерживайтесь правил техники безопасности. Обязательно защищайте органы дыхания, глаза и руки.

Пошаговое руководство оцинковки автомобиля

Чтобы выполнить цинкование металла дома своими руками, необходимо сделать следующее:

1. Взять приготовленный вами раствор.
2. Отделить прозрачный раствор от жидкого осадка.
3. К детали, которою нужно оцинковать, подключить минус источника тока.
4. Плюс подключить к кусочку металлического цинка.
5. На определенном расстоянии поместить цинк и деталь в полученный раствори подать напряжение. Вполне хватит обычных 12 В от автомобильного аккумулятора и зарядного устройства. Благодаря току растворенный цинк осядет на детали, а кусок металлического цинка будет растворяться и обогащать раствор.
6. Если все протекает хорошо, то деталь покроется равномерным слоем серого цвета, но если процесс проходил очень быстро, то металл потемнеет или станет рыхлым. Поэтому ток должен быть не выше 1 А.
7. Когда процесс оцинковки закончился, нужно промыть деталь в растворе соды, чтобы нейтрализовать остатки кислоты.

Важно! Провод, подключенный к кусочку цинка, не должен контактировать с раствором, иначе произойдет реакция, и весь процесс оцинковки пойдет насмарку.

Подписывайтесь на наши ленты в таких социальных сетях как, Facebook, Вконтакте, Instagram, Pinterest, Yandex Zen, Twitter и Telegram: все самые интересные автомобильные события собранные в одном месте.

Оцинковка кузова автомобиля своими руками и цинкование Калины

Для защиты автомобиля от пагубного воздействия коррозии существует много способов. Одним из них является цинкование кузова, которое в странах зарубежья применяется уже более 30 лет. Отечественное производство также не стоит на месте и постепенно внедряет эту технологию. Но большинство подержанных автомобилей не имеют такой защиты, поэтому вполне резонным является вопрос о самостоятельной оцинковке кузова, или хотя бы самых уязвимых его элементов.

Описание оцинковки кузова и ее преимущества

Что же представляет собой оцинковка автомобильного кузова? На первый взгляд все достаточно просто. Оцинковка – это покрытие поверхности металла цинкосодержащим веществом, которое направлено на ограничение воздействия разрушительной коррозии. Сложность состоит в том, что оцинковать кузов далеко не так просто, как кажется. Это сравнительно дорого, хлопотно и сложно с технологической стороны.

Однако оцинковка все же применяется, и постоянно развивается, особенно это характерно для зарубежных автомобилестроительных компаний, которые покрывают защитным составом свои автомобили уже не одно десятилетие. Такое внимание к оцинковке можно объяснить наличием преимуществ, которые получает кузов автомобиля после соответствующей обработки.

Главное достоинство – это устойчивость к воздействию коррозии. Слой цинка сам по себе никак не реагирует на воздействие влаги и солей, которые постоянно атакуют металл. Он создает барьер, который защищает сталь от разрушающего воздействия агрессивной среды.

Помимо этого к преимуществам можно отнести долговечность такого покрытия. Никакая другая обработка против коррозии не сравняется по сроку службы с цинковым покрытием.

Коротко о заводской оцинковке авто

На сегодняшний день производитель гарантирует, что при производстве Калины оцинковке подвергается около 40% всей поверхности кузовных деталей. Некоторые из них обрабатываются методом полного погружения в гальваническую ванну. Другие, менее уязвимые, покрываются только с внутренней стороны, где отсутствует полноценное лакокрасочное покрытие. Производитель утверждает, что те элементы Калины, которые не подвергаются цинкованию, защищены слоем грунтовки. Помимо этого, гниение внутренней части кузова выявить намного сложнее, поэтому основной упор делается именно на них.

Помимо Калины стоит привести в пример несколько зарубежных моделей, которые также подвергаются полной или частичной оцинковке. Среди них можно выделить следующие модели:

• Многие модели обрабатываются термическим методом цинкования;
• Volvo;
• некоторые модели Ford;
• Audi и нижеприведенные производители используют гальваническую оцинковку своих автомобилей;
• Honda;
• Alfa Romeo;
• Mersedes;
• Peugeot;
• Toyota и другие.

Некоторые из приведенных производителей цинкуют полностью весь кузов своих моделей. Это значительно добавляет им стоимости, однако, и срок их службы вырастает в разы.

Методы цинкования кузова авто

Отдельно несколько слов стоит сказать о способах цинкования автомобиля. Тут применяется три основных способа:

• Термический – заключается в погружении кузова в емкость со специальным цинкосодержащим раствором, который разогревается до определенной температуры;
• Гальванический – деталь или кузов целиком погружается в ванну с растворенным в ней цинком. Сама деталь подсоединяется к отрицательному электроду, а корпус емкости к положительному. Таким образом, положительно заряженные частички цинка присоединяются к металлу кузова;
• Холодное цинкование – очень похоже на предыдущий метод. Однако деталь не погружается в емкость, а обрабатывается цинкосодержащим электродом, который также подключается к положительной клемме источника питания.

Последние два метода часто применяются для цинкования кузова автомобиля своими руками в домашних условиях. При этом самостоятельная гальваническая обработка применяется гораздо реже в силу своей сложности и дороговизны. Эти методы стоит рассмотреть более детально, так как их вполне реально осуществить своими руками в гаражных условиях.

Приготовление раствора для цинкования

Оцинковка автомобильного кузова такими методами начинается с приготовления цинкосодержащего раствора.  Для этого понадобится серная кислота и чистый цинк. Все это можно купить на автомобильном рынке или в магазинах радиолюбителей. Также понадобится источник питания – подойдет обычный автомобильный аккумулятор или зарядное устройство. Еще понадобится емкость соответствующих размеров, устойчивая к воздействию кислоты.

Для приготовления цинкосодержащего раствора нужно положить в подготовленную емкость кусок цинка из расчета примерно 400 г металла на 1 литр. Далее в емкость маленькими дозами заливается кислота. При этом следует придерживаться техники безопасности – обязательно нужно защитить глаза, органы дыхания и руки.

Когда цинк растворится, необходимо будет убедиться, что кислота полностью среагировала, для чего в полученный раствор следует добавить еще кусочек цинка.

Если реакции с выделением пузырьков не наблюдается, то раствор можно считать готовым к использованию. Полученный состав можно использовать как для гальванического метода оцинкования своими руками, так и для холодного. Как это сделать, в нескольких словах описано далее.

Оцинковка небольшой детали

Обрабатываемая деталь автомобиля соответствующим образом подготавливается. Удаляются следы коррозии и старого лакокрасочного покрытия. При очистке не стоит пользоваться агрессивными составами для удаления краски. Если все же без них обойтись не удалось, то деталь следует обработать водным раствором соды.

Далее подготавливается необходимое количество цинкосодержащего раствора и соответствующая емкость. К детали подсоединяется отрицательная клемма аккумулятора, и она погружается в раствор. Сама емкость подсоединяется к положительной клемме и подается напряжение. Для удачного цинкования небольшой детали будет достаточно напряжения в 12 В и силы тока около 1 А. Результатом обработки должна стать деталь с равномерным серым покрытием. Далее элемент вынимается и тщательно ополаскивается в водном растворе соды.

Цинкование больших деталей

Для обработки крупных деталей применяется метод холодной оцинковки. Для его реализации понадобится ранее описанный раствор и электрод с кусочком цинка на конце. Электрод заворачивается в тряпку и подсоединяется к положительной клемме источника питания. Сама деталь подсоединяется к отрицательной клемме аккумулятора.

Весь процесс цинкования своими руками сводится к следующему – электрод смачивается подготовленным раствором и уже им обрабатывается металл до получения равномерного слоя цинка серого цвета.

Интересное по теме:

Оцинковка кузова автомобиля своими руками

Качественный кузов автомашины — это уже 80% гарантия её надёжности и длительного срока службы. Именно поэтому полная оцинковка корпуса автомобиля является важной характеристикой при его покупке. Но что делать тем, кто покупает бывшую в употреблении машину или экономмодель? Всё очень просто: оцинковка кузова автомобиля своими руками вполне возможна. Само собой, для этого вам потребуется определённый набор инструментов и багаж знаний, которыми мы хотим далее с вами поделиться.

Результат цинкования детали кузова

Чем привлекателен оцинкованный кузов

Как известно, оцинковка ответственных деталей автомашины защищает их от коррозии и воздействия химических соединений дорожного покрытия. Гораздо проще сразу привести кузов в порядок, чем постоянно занимается его ремонтом и латанием. Поверьте, оцинковка стоит гораздо дешевле, чем новый корпус автомобиля.

Автопроизводители обычно подвергают этой процедуре только днище своих моделей, то есть наиболее уязвимый элемент кузова. Для этого они наносят анодную защиту — металл с меньшим электрохимическим потенциалом по сравнению с металлом корпуса авто. Наиболее подходящим признан цинк благодаря своей сравнительно невысокой цене и высоким физико-химическим свойствам.

На видео — локальное цинкование на крыше авто:

Виды цинкования

Сегодня компании, выпускающие автомобили, используют три основных вида цинкования кузова:

• гальваническое;
• термическое;
• холодное.

Второе могут выполнять с одной или с двух сторон корпуса, который в готовом виде погружают в цинковый расплав. Существует также технология, согласно которой расплав цинка наносят на лист металла при прокате. Термическую оцинковку проходят автомашины марок Volvo, GM, Porsche и Ford. Она весьма эффективна и защищает автомобиль от коррозии даже после его дальнейшей обработки.

Гальваническое цинкование заключается в выдержке готовой детали в ванне, содержащей цинковый электролит. Ток воздействует на цинк, а тот, в свою очередь, прилипает на поверхность металла кузова. Эта технология очень распространена среди японских и европейских производителей авто.

Холодная оцинковка менее надёжна предыдущих видов, но и обходится гораздо дешевле, благодаря чему применяется для цинкования кузовов экономвариантов. Представляет собой нанесение мелкодисперсного цинка в виде краски на поверхность корпуса автомашины.

Набор для цинкования кузова авто

Домашнее цинкование

Как вы понимаете, о термической оцинковке в домашних условиях и речи идти не может, поэтому мы расскажем, как это сделать при помощи гальванического нанесения цинка.

Итак, дома вы можете выполнить оцинковку любой стальной детали следующим образом:

1. Возьмите раствор соли цинка, сульфат или хлорид цинка. Если такового в готовом виде вы не купили, тогда сделайте его самостоятельно, растворив этот металл в соляной или серной кислоте. Подобные наборы юного химика можно найти в магазинах радиодеталей. Здесь хлорид цинка продают как паяльную кислоту. Серная кислота найдётся в магазинах автозапчастей, так как нередко применяется в роли электролита для кислотных аккумуляторов.
2. Во время приготовления раствора сперва положите в кислостойкую ёмкость цинк, а затем уже подливайте туда аккуратно кислоту. На один литр кислоты понадобится около 400 г металла. Выполняйте такие манипуляции на свежем воздухе и вдалеке от очагов возгорания, так как продуктом реакции является также и водород. Он горит и взрывоопасен.
3. Убедиться, что кислота полностью выработалась, можно, положив в ёмкость ещё немного цинка после растворения предыдущей партии. Если пузырьки водорода не выделяются, значит, реакция отсутствует.
4. Отделите прозрачный раствор от жидкого осадка.
5. Возьмите деталь, которую необходимо цинковать, и подключите к ней минус источника тока.
6. Плюс подключите к кусочку металлического цинка.
7. Поместите их в полученный электролит на определённом расстоянии и подайте напряжение. Можно вполне обойтись 12 вольтами, которые выдаёт автомобильный аккумулятор и зарядное устройство. Благодаря току цинк осядет на детали из стали, металлический цинк будет растворяться и обогащать раствор. Очень важно, чтобы с раствором не контактировал провод, к которому подсоединён кусочек цинка. В противном случае процесс оцинковки будет испорчен, так как в растворе начнёт растворяться и провод.
8. При правильном протекании процесса на детали появится серый равномерный слой. При слишком быстром протекании оцинковки стальная поверхность может стать рыхлой и тёмной. Достаточно использовать ток силой до 1 ампера.
9. После цинкования промойте деталь в растворе питьевой соды или в воде. Это позволит нейтрализовать оставшуюся кислоту.

На видео — цинкование диска автомобиля:

Прочитав вышеизложенную инструкцию по оцинковке кузова, каждый опытный автолюбитель задумался о том, как он будет помещать габаритный корпус своей автомашины в раствор. Дело в том, что опускать его никуда не нужно.

Для гальванического цинкования в гаражных условиях купание кузова в электролитной ванне не проводится. Вы с помощью этого метода можете выполнить оцинковку только отдельной детали корпуса авто. Для этого, очистите её поверхность от грязи и ржавчины, используя шкурку. Важный момент — применять ортофосфорную кислоту или уничтожитель ржавчины нельзя!

Теперь оберните кусочек цинка тканью несколько раз. Подсоедините к нему провод, соединённый с плюсом аккумулятора. При этом минус аккумулятора должен оставаться на массе, то есть быть подключённым к кузову машины. Для соединения проводов лучше всего использовать зажимы для прикуривания. Важно, чтобы ткань, в которую завернут цинк, не касалась их.

Мокните обёрнутый кусок цинка в приготовленный раствор и водите им по участку, который необходимо оцинковать. Металл будет осаживаться на поверхности кузова.

На видео — цинкование детали кузова авто:

В конце промойте оцинкованное место раствором питьевой соды или водой, просушите его и смело приступайте к окрашиванию и грунтовке.

Соблюдая правила безопасной работы с химическими растворами и электричеством, вы без проблем сможете выполнить оцинковку кузова своего автомобиля без помощи мастеров из СТО. Это значит, что защитить автомашину от коррозии и ржавчины в гаражных условиях реально и несложно.

Гальваническая оцинковка кузова автомобиля своими руками

Надежность и срок службы любого автомобиля на 90 процентов зависит от качественного кузова. Поэтому при покупке авто эта характеристика может оказаться решающей, да и все знающие люди сразу смотрят на нее.

Но в ситуации, когда приобретается машина уже побывавшая в чьих-то руках или эконом-вариант?

Не стоит отчаиваться, потому что вполне можно покрыть кузов цинком и дома, своими руками. Для этого потребуются прямые руки, некоторый багаж знаний и инструментов, и желание придать своей машине дополнительную прочность.

Зачем нужен оцинкованный корпус?

Оцинковка проводится для того чтобы защитить кузов автомобиля от коррозии и воздействия различных химических соединений, в избытке находящихся на дорожном покрытии. Гораздо проще один раз провести эту операцию чем постоянно латать корпус.

Производители автомобилей обычно проводят эту процедуру только с нижней частью корпуса (чаще всего ограничиваются только днищем), как с наиболее уязвимым местом машины. Для этого наносят анодную защиту – то есть металл, который имеет меньший электрохимический потенциал по сравнению с основным металлом корпуса.

Наибольшей популярностью пользуется цинк благодаря своей дешевизне и высоким химико-физическим свойствам.

Каким бывает цинкование?

Используют три основных вида:

1. Термическое – готовый корпус опускается в цинковый расплав. Иногда на готовый лист металла наносится тот же самый расплав и направляется на прокатку. Подобную обработку проходят автомобили марок Ford, Volvo, Porsche и GM. Довольно эффективный способ, надежно защищает даже после его дальнейшей обработки.
2. Холодное – мелкодисперсный цинк по типу краски наносится на корпус авто. Не очень надежен, однако, значительно дешевле остальных видов, часто применяется при цинковании бюджетных авто.
3. Гальваническое – готовую деталь выдерживают в емкости, заполненной цинковым электролитом. Под воздействием тока, цинк намертво прилипает к металлу кузова. Эта технология получила распространение среди крупных европейских и японских автопроизводителей.

В домашних условиях первый вариант вряд ли получится провести, а последние два стоят внимания.

Холодная оцинковка

Тут все просто кузов очищается от ржавчины и грязи, а потом по нему распыляется мелкодисперсный цинк, в общем, процесс очень похож на покраску баллончиками автомобиля своими руками.

Посмотрите полезное видео, тест цинка спрея Zinc Spray BOLL:

Гальваническое цинкование своими руками

Простой способ цинкования отдельных деталей выглядит примерно так:

1. Берется раствор цинка, хлорид или сульфат цинка. В случае если его не удалось приобрести, вполне можно приготовить его самостоятельно, для этого нужно лишь растворить металл в серной или соляной кислоте. Ингредиенты для этого вполне можно найти в магазинах, торгующих радиодеталями, хлорид цинка используется как паяльная кислота. А в магазинах с автозапчастями можно купить серную кислоту, она часто применяется как электролит в кислотных аккумуляторах.
2. Для приготовления раствора нужна кислостойкая емкость. В ней сперва кладется цинк, потом все аккуратно и не спеша заливается кислотой. Примерное содержание цинка получается 400 г на 1 литр кислоты. Важно выполнять это действие на открытом воздухе и вдалеке от всевозможных очагов возгорания, так при реакции выделяется водород, который неплохо горит и еще лучше взрывается. Простой способ понять, что кислота полностью выработалась, это кинуть еще немного цинка, если от него не пойдет пузырьков водорода значит, реакция успешно завершилась.
3. Нужно отделить прозрачный раствор от жидкого осадка.
4. Теперь нужно взять деталь, подготовленную для цинкования и подключить на нее минусовой провод от источника тока.
5. Плюс нужно подключить к кусочку цинка.
6. Теперь и деталь, и цинк помещаем в получившийся раствор, а затем включаем напряжение. Вполне достаточно будет обычных 12 вольт от аккумулятора и зарядного устройства. Ток заставит осесть растворенный цинк на детали, а кусочек металла будет обогащать раствор.
   Важно соблюдать правило: провод к которому подключен цинк ни в коем случае не должен контактировать с раствором. Может произойти реакция, и тогда весь процесс пойдет насмарку.
7. При правильном протекании процесса на детали появиться равномерный слой серого цвета. Главное, чтобы процесс протекал не слишком быстро, иначе металл может потемнеть или стать рыхлым. Чтобы этого избежать ток должен быть не выше 1 Ампера.
8. После окончания процесса деталь следует промыть в растворе пищевой соды или на крайний случай воды. Это нужно чтобы нейтрализовать остатки кислоты.

Некоторые автолюбители с хорошим воображением, прочитав инструкцию выше, представили, как они будут погружать корпус машины целиком в раствор. Этого не потребуется!

Для гальванической оцинковки своими руками вовсе необязательно купать кузов в электролите. Этот метод предназначен для оцинковки только отдельных деталей автомобиля.

Для этого она подготавливается, счищается вся грязь и ржавчина, причем в этом деле нельзя применять уничтожитель ржавчины или ортофосфорную кислоту.

Потом нужно обернуть кусочек цинка в ткань, желательно несколько раз. Добыть цинк легко, например, можно разобрать круглую батарейку, в которых стаканчик изготовляется из необходимого нам материала. К добытому стаканчику подключается плюс от аккумулятора, а минус остается на массе автомобиля.

Для соединения проводов идеально подходят зажимы для прикуривания, главное смотреть чтобы ткань не касалась их.

Схема подключения при цинковании

Далее, смочить обернутый бинтом стаканчик цинка паяльной кислотой или  хлористым цинком, и аккуратно начать водить по детали, которую надумали подвергнуть цинкованию (посмотрите видеоинструкцию ниже).

Металл будет потихоньку осаживаться на поверхности. В конце процедуры требуется промыть оцинкованное место раствором пищевой соды или просто, водой.

Посмотрите видео по теме, как сделать самому оцинковку в гараже:

Интересное видео, защита металла от коррозии с помощью цинка (как приготовить материалы и выполнить оцинкование):

Заключение

Нужно быть аккуратным и соблюдать технику безопасности при работе с электричеством и химическими растворами. И вы сможете оцинковать кузов своего автомобиля, при этом значительно сэкономив.

Оцинковка кузова автомобиля своими руками в домашних условиях

В среде автомобилистов понятие «оцинкованный кузов» имеет скорее не технический, а близкий к сакральному смысл, почти секрет вечной молодости. И действительно, машины, имеющие такое защитное покрытие, имеют шансы пережить своего владельца. Не каждый железный конь имеет его, но хотя бы частичная оцинковка кузова автомобиля своими руками – это вполне доступная операция для каждого, кто отличает бокорезы от пассатижей.

Почему и всегда ли цинк защищает

Не все знают причину того, почему оцинкованный металл не ржавеет. Скажем больше: цветной металл цинк (химический элемент Zn) имеет меньшую стойкость к окислению и коррозии, чем защищаемое им железо. Протектором для него цинк становится из-за имеющейся разницы в электрических потенциалах на поверхности кристаллических решеток.

Методы цинкования

Этот эффект называется электрохимической коррозией, а заключается он в разрушении активного металла при контакте с менее активным, который получает дополнительные ионы и восстанавливается. Если на поверхности оцинкованного листа образуется повреждение до железа, то весь защитный слой может растаять, буквально как снег весной. Активный электрохимический процесс приводит к ускорению окисления обоих металлов.

Поэтому если у оцинкованного кузова есть серьезные механические повреждения, то сгниет он гораздо быстрее чем тот, что просто качественно покрашен.

Основные способы оцинковки

Защитное цинковое покрытие наносится двумя основными способами.

1. Горячий. Это заводской метод, когда кузов автомобиля, после очистки кислотами и нанесения флюса, окунают в ванну с расплавленным цинком. Он дорог и сложен, поэтому применяется далеко не всеми автопроизводителями, даже с мировым именем. Такое покрытие наиболее прочное и устойчивое к механическим воздействиям. Им обладают машины брендов Porsche, Volvo с 1975 года, Chevrolet Lachetti, некоторые модели Ford и Opel, а также ВАЗ 2110 (опционально).
2. Холодный. В свою очередь, он делится на гальванический и механический. Гальваника – это тоже достаточно надежно, но полностью кузов этим способом цинкуется только на заводах, поскольку связан с применением больших объемов агрессивных веществ – щелочей, кислот, аммиака. Им пользуются производители марок Mercedes, Skoda, Volkswagen, Toyota, Reno Logan. На ограниченных площадях его можно применять и для самостоятельной оцинковки. Механические способы нанесения защитного покрытия (покраска составами, содержащими цинк) наименее надежны, но они просты и дешевы.

Оцинковка дома – это несложно

Оцинковать кузов своими руками можно только одним из холодных способов. Для нанесения покрытия гальваническим методом вам понадобится:

• хлорид (ZnCl₂) или сульфат (ZnSO₄) цинка;
• источник постоянного тока;
• электрод из цинка.

Хлорид получают растворением цинка в соляной, а сульфат – в серной кислоте. Эти реактивы можно купить готовыми. Предпочтение стоит отдать хлориду, поскольку он лучше растворяется в воде. Для сульфата ее надо вскипятить.

Источником постоянного тока послужит аккумулятор или зарядное устройство. Цинковый электрод делают из оболочки круглой батарейки.

Поверхность тщательно очищается от краски, грязи, ржавчины и обезжиривается. Применять модификаторы с ортофорсфорной кислотой ни в коем случае нельзя!

Мелкие детали можно поместить в чистую обрезанную пластиковую канистру из-под масла и полностью залить их раствором хлорида цинка, который сыграет роль электролита. Цинковый электрод подключается к плюсовой клемме и опускается в канистру.

На вертикальных поверхностях надо принять меры для того, чтобы электролит не растекался. Машину можно повернуть нужным боком, используя кантователь. Днище цинкуется электродом, который обмотан пористым материалом, стойким к кислоте.

Ручная оцинковка участка кузова

Чтобы не мучиться с подбором ингредиентов, купите готовый набор для домашнего гальванирования. Например, «Цинкор Авто».

Набор Цинкор Авто

Обрабатываемая деталь покрывается светло-серым налетом. Длительность процесса зависит от желаемой толщины наносимого покрытия.

Если сила тока будет слишком большой, то процесс ускоряется, но покрытие получается рыхлым и ненадежным. Поэтому лучше применять зарядное устройство с регулятором.

Оцинкованная поверхность обрабатывается раствором соды (нейтрализация кислоты).

Необработанные участки железа, соседствующие с цинковой пленкой, должны быть тщательно загрунтованы и закрашены во избежание начала процесса электрохимической коррозии.

Если в вашем инструментарии есть пескоструйный аппарат, то его можно использовать для нанесения цинкового порошка. На скорости сверхзвука он отлично впечатывается в поверхность защищаемой детали.

Цинкование холодным способом можно провести нанесением состава, сходного по физическим свойствам с обычной краской. Они наносятся на чистые и обезжиренные поверхности.

Отечественный защитный состав «Гальванол» содержит до 96 процентов чистой цинковой пудры. Его можно наносить кистью, валиком, обмакивать деталь полностью или использовать как наполнитель краскопульта.

Зарубежные производители предлагают цинковые спреи в аэрозольных баллончиках. Это, например, составы Zinga, LIQUI MOLY Zink Spray.

Теперь вы знаете, как нанести заветный слой оцинковки на свой автомобиль. Если не будете торопиться, тщательно очистите все поверхности и защитите обработанное место слоем грунтовки и краски, то признаков коррозии не будет несколько лет.

Цинкование металла своими руками и технологии оцинковки

Оцинковка металла — один из распространенных способов его защиты от появления и развития коррозии, повышающих его эксплуатационные качества и значительно увеличивающих срок эксплуатации.

Под оцинковкой понимается нанесение на поверхность металла покрытия, на 95 процентов состоящего из цинка. Цинкование выполняется различными способами, каждая технология имеет свои преимущества и недостатки.

Общие сведения и назначение

Стальные изделия подвержены коррозии, особенно если речь идет о применении в условиях высокой влажности. Оцинкованная стальная деталь надежно защищена от коррозии. Покрытие вместе с металлом образует гальваническую пару, где цинк по сравнению со сталью имеет большую степень электроотрицательного заряда. Соответственно, коррозии подвергается цинк, а реакции стали практически отсутствуют. Антикоррозийная защита металла будет держаться, пока цинковое покрытие не разрушится.

Существует несколько технологий цинкования. Некоторые технологии допускают оцинковку своими руками с получением приемлемого по качеству результата.

Способы цинкования металла

Существуют следующие способы цинкования металла:

• холодный;
• горячий;
• гальванический;
• термодиффузионный;
• газотермический.

Выбирать тот или иной метод для цинкования стальных деталей или конструкций нужно в зависимости от условий применения и характеристик защитного слоя. Независимо от применяемой технологии оцинковки нужно определиться с толщиной защитного слоя. Она зависит от таких параметров, как период воздействия рабочей среды на металл и температура обработки.

При применении стальных конструкций, на поверхность которых нанесен слой цинка, нужно помнить, что их нельзя подвергать сильным механическим воздействиям, поскольку защитное покрытие из металла отличается высокой хрупкостью и может разрушиться.

Рассмотрим разные виды цинкования металла.

Способ горячей оцинковки

Горячее цинкование металла позволяет добиться максимального качества изделий и обеспечить их долговечность. Этот метод имеет ключевой недостаток — его реализация подразумевает использование химических реагентов для обработки поверхности, а процедура выполняется в расплавленном цинке.

Горячий метод оцинковки стали включает подготовку поверхности изделия и собственно процедуру покрытия металла цинком.

Шаги для подготовки обрабатываемой поверхности:

• очищение;
• обезжиривание;
• нанесение кислотных растворов;
• промывка и флюсование;
• просушивание поверхности.

Когда поверхность проходит все этапы подготовки и просыхает, изделие помещается в специальную ванну с расплавленным цинком. На поверхности стали формируется тонкий слой цинка и железа, надежно обеспечивающий антикоррозийную защиту. Когда изделие извлекается из ванны, его обдувают сжатым воздухом для просушки и удаления излишков цинка с поверхности.

Недостаток этого способа: размеры изделий ограничиваются габаритами ванны с расплавленным цинком. Такой способ практикуется на крупных производственных мощностях при работе с опорами ЛЭП, строительными лесами или мачтами освещения.

Способ подразумевает большие трудозатраты и использование сложного оборудования, поэтому для домашних условий не подходит.

Холодное цинкование стали

Данный способ обработки цинком металла приобрел широкую популярность в последние годы. Главная причина — высокая технологичность и простота метода вкупе с высокими защитными свойствами слоя на поверхности металла. Вариант подходит для цинкования металла своими руками, поскольку не требуется специальное оборудование для работы.

Технология холодного цинкования заключается в нанесении на поверхность изделия цинкосодержащей смеси, например, цинконола. Наносить ее нужно валиком или кисточкой. Если нужно покрыть конструкции сложной формы или труднодоступные места, то можно использовать краскопульт. Благодаря специальным составам на поверхности образуется защитный слой, состоящий более чем на 90 процентов из цинка.

Этот способ оцинковки единственно приемлем для обеспечения антикоррозийной защиты конструкций, которые иным способом оцинковать невозможно. Например:

• смонтированные трубы;
• элементы ж/д путей;
• опоры линий электропередач и прочие конструкции в стационарном или смонтированном варианте.

Цинконол и прочие составы для холодного цинкования применяются во время ремонтов, если есть необходимость восстановления поврежденного цинкового слоя на металлических конструкциях. Например, это актуально с целью восстановления оцинковки автомобильного кузова.

Оцинковка изделий из стали холодным методом выполняется в широком температурном диапазоне, сформированное покрытие имеет высокую защиту, эластичность, устойчивость к механическим воздействиям и температурным перепадам.

Холодное цинкование имеет свои минусы. Например, сформированное покрытие имеет недостаточно высокую устойчивость к механическим воздействиям, также нужно строго соблюдать технику безопасности, если процедура предусматривает применение органических растворителей.

Гальванический метод оцинковки

При гальваническом цинковании на поверхность изделия оказывается электрохимическое воздействие. Покрытия в итоге имеют высокую точность по толщине и исключительную гладкость. Также на поверхности металла формируется защитный слой толщиной порядка 20−30 мкм.

С помощью такого цинкования можно регулировать толщину защитного слоя, при этом слой равномерный и обладает высокими декоративными качествами. Металл и цинк во время оцинковки соединяются на молекулярном уровне, покрытие обладает высокой адгезией с основным материалом. На степень адгезии влияет наличие на поверхности окисных и жировых пленок, которые удалить практически невозможно.

Гальваническое цинкование проводится следующим образом:

• конструкция и цинковые пластины помещаются в электролитический раствор, затем к стенке ванны и пластинам подключаются положительный и отрицательный контакты источника тока;
• благодаря разности потенциалов пластины растворяются в электролите, а молекулы цинка оседают на поверхности изделия и образуют однородный защитный слой.

Ключевым преимуществом данного метода является то, что таким способом на поверхности формируется защитный слой, имеющий особые декоративные характеристики. Толщину слоя можно регулировать. Но имеет метод и свои недостатки. В частности, это высокая себестоимость.

Технология термодиффузионного цинкования

Данную технологию также называют шерардизацией. Она была разработана в 20-е годы прошлого века, однако длительное время не находила широкого применения. И только в 90-е годы метод приобрел популярность.

Суть метода в том, что деталь вместе с сухой смесью на основе цинка помещается в герметичный контейнер, где создается температура около 2600 градусов. При такой температуре цинк переходит в газообразное состояние, соответственно, процесс диффузного проникновения атомов цинка в поверхностный слой изделия ускоряется. Данная технология цинкования применяется в случаях, когда на поверхности металла нужно сформировать защитный слой толщиной от 15 мкм.

Подготовка металлических изделий для термодиффузионного покрытия цинком не отличается от горячего способа. Преимущества этого способа:

• процесс проходит в герметичном контейнере, соответственно, отличается экологичностью;
• почти целиком отсутствуют поры на защитном покрытии, имеющем высокую адгезию по отношению к поверхности;
• покрытие получает высокую степень защиты;
• сохраняются сложные геометрические формы и параметры изделий, покрытых цинком;
• полученные отходы не нуждаются в специальной утилизации.

Недостатки термодиффузионного способа:

• готовое покрытие не имеет металлического блеска и обладает грязно-серым оттенком;
• низкая производительность;
• цинковая пыль в воздухе во время работы может нанести вред организму;
• цинковое покрытие по толщине неоднородное.

Газотермическое напыление

Газотермический способ цинкования подходит для покрытия цинком объемной детали или листа металла. Его суть в том, что цинк, находящийся в виде сухой смеси либо проволоки, напыляется в составе газовой среды на поверхность обрабатываемого изделия. Технология применяется для нанесения слоя цинка на крупногабаритные изделия, которые иначе обработать невозможно.

Процесс покрытия цинком:

• частицы расплавленного металла наносятся на обрабатываемую поверхность, формируя тонкий слой с чешуйчатой структурой;
• на пористое покрытие наносятся лакокрасочные материалы. Созданный за счет комбинирования слой защищает изделие и позволяет ему долгое время использоваться в условиях высокой влажности, постоянного воздействия пресной или морской воды и других агрессивных средах.

Параметры покрытий из цинка, наносимых перечисленными выше способами, устанавливаются соответствующим ГОСТом.

Оцинковка своими руками

Как уже говорилось, некоторые виды цинкования можно проводить самостоятельно в домашних условиях. Это касается технологии холодного цинкования или электрохимического способа.

Чтобы самостоятельно выполнить оцинковку электротехническим способом, нужно тщательно подготовить поверхность обрабатываемого изделия. Подготовка включает:

• очистку;
• обезжиривание;
• кислотное протравливание;
• промывку под проточной водой.

Аппарат для гальванического цинкования можно сделать самому на основе источника постоянного тока с напряжением 6−12 В при силе тока в 2−6 А и емкости на основе диэлектрического прибора и прибора для фиксации изделия и электрода. В качестве электролита выступает любой солевой цинкосодержащий раствор. Для приготовления раствора цинк помещается в аккумуляторный электролизер и растворяется в нем. Перед применением состав процеживают.

При выполнении оцинковки своими руками нужно учесть, что на качество и толщину покрытия влияют следующие факторы:

• плотность тока на единицу площади изделия;
• температура электролитического раствора;
• температура электролита;
• геометрия и сложность формы изделия.

Оцинковка металлов позволяет замедлить процесс коррозии изделий. Способы цинкования зависят от условий эксплуатации изделий. Оцинковать материалы можно в домашних условиях.

Как оцинковать металл, чтобы придать ему состаренный вид

Этот пост и фотографии в нем могут содержать ссылки Amazon или другие партнерские ссылки. Если вы покупаете что-то по ссылке, я могу получить небольшую комиссию без дополнительной оплаты.

Вы когда-нибудь задумывались, как создать эффект оцинкованного металла на блестящей поверхности? Посмотрите, как легко трансформироваться, с помощью этого двухэтапного руководства.

Я сделал это ведро цветочного рынка в прошлом году для блога Darice, и хотя его можно было бы считать скорее весенним украшением, у меня не хватило духу упаковать его, потому что он такой веселый! Один из моих любимых элементов ковша — оцинкованный металл.Однако все началось не так … все началось как ведро с металлическим блеском, что совсем не в моем стиле. Разве не забавно, как для того, чтобы на предмете декора выглядеть винтажным или «живым», цена удваивается?

Не круто.

Вы когда-нибудь задумывались, как создать вид оцинкованного металла? Я поигрался с несколькими техниками, чтобы создать эффект гальванизации на блестящем металле, и я думаю, что у меня это получилось. Вот так!

Как оцинковать металл, чтобы придать ему состаренный вид

Принадлежности

Проезд

Слегка отшлифуйте металлическое ведро, чтобы удалить блеск с поверхности.Я предлагаю надеть перчатки и старую одежду для этого шага, так как он стал немного грязным.

Добавьте белый уксус и соль в распылитель и хорошо встряхните. Положите металлическое ведро (в раковину или на защищенную поверхность) и обильно сбрызните уксусом и солевым раствором. После высыхания снова распылите. Повторяйте, пока металлическое ведро не достигнет уровня цинкования, который соответствует вашему стилю. Переверните и повторите, чтобы гальванизировать другую сторону. Дать полностью высохнуть (идеально на ночь).

Если вы хотите превратить свое ведро из оцинкованного металла в ведро для цветочного рынка, как это сделал я, вы можете использовать трафарет по вашему выбору или вы можете найти трафарет, который я сделал здесь для машины Cricut. Если вы хотите создать свой собственный трафарет, вы можете найти здесь руководство по созданию собственных трафаретов.

Заполните трафарет черной краской и отогните трафарет, когда краска еще влажная, затем дайте высохнуть.

Теперь у вас есть отделка из оцинкованного металла по непомерно высокой цене! Как вы думаете? Вы попробуете оцинковать имеющуюся у вас металлическую деталь?

Как создать оцинкованное покрытие своими руками (простой способ !!)

Привет, друзья!

Надеюсь, у вас пока чудесная неделя.:)
Время летит, говорю я! Я ТАК рад, что в ближайшие 2 недели сменим часы.
Я просто ОБОЖАЮ долгие, теплые, солнечные дни. Ааа, я не успею приехать сюда достаточно скоро.
НО я вполне могу жить с погодой, которая у нас была, 60, 70, и я даже увидел 80 по прогнозу!
Безумно! Но не жалуюсь. 😉

Сегодня я поделюсь этим крошечным старым руководством со всеми вами…. >>> « Оцинкованная отделка DIY ».

Я говорю «крошечный», потому что действительно ничего не может быть проще.

Вам нравится стиль фермерского дома? Или, может быть, расслабленный, деревенский или даже прибрежный вид?
Что ж, возможно, вы знаете, что оцинкованные металлы сейчас довольно популярны.
Некоторые из них могут быть дорогими, это просто зависит от того, что вам нужно.

Но дорого или нет, у вас может быть что-то уже в вашем тайнике / декоре, что вы хотели бы иметь оцинкованного вида.
Что ж, я здесь, чтобы помочь вам с этим сегодня!
(Я буду включать партнерские ссылки на продукты, которые я использовал ниже.Вы можете увидеть мое раскрытие здесь)

Я уже упоминал, насколько ЛЕГКО это было? Это!

Просто следуйте инструкциям по созданию крошечного урока о том, как создать оцинкованное покрытие своими руками за 3 шага ниже…

Шаг 1

Распылите на изделие любой блестящий металлический спрей серебристого цвета.
Это тот, который я использовал >>> Metallic Silver.
Вы, вероятно, могли бы использовать и «кованый» тип, просто убедитесь, что он имеет какой-то «блеск».

Шаг 2

Когда они высохнут, возьмите маленькую кисть для рисования, например, среднего размера >>> Кисти для рисования.
Обмакните концы щетины в белую краску и сотрите большую часть краски бумажной тарелкой.
Затем просто нанесите, нанесите, нанесите, прижав щетину к буквам.
Сделайте это случайным образом повсюду, по бокам и т. Д. Вы не можете действительно испортить эту часть… если вы не используете слишком много краски. 😉
Если вы это сделаете, просто вытрите его и начните снова!
Я использовал белую краску Chalk Paint, потому что она действительно лучше всего смотрится, если эта краска имеет «плоскую» поверхность.

Шаг 3

Когда белая краска высохнет, настало время для черной или серой краски.
Я снова использовал Chalk Paint в цвете Graphite. (который является идеальным оттенком для этого… типа очень темно-серого, но не такого резкого, как прямой черный)
С той же техникой я произвольно нанесла буквы на буквы.
Затем, чтобы закончить внешний вид, я взял то, что осталось на кисти, и протер края, чтобы оставить темные края, которые вы видите выше.
Края будут одним из тех мест, которые естественным образом будут изношены / состарены, так что это сделает изображение еще более реалистичным.

Итак, как вы уже, наверное, уже заметили, нанесение блестящей краски снизу, а затем добавление матовых / плоских красок поверх, действительно придаст ему истинно оцинкованный вид.
Я не запечатал его, потому что не слишком беспокоился, что они испортятся.
Однако вы можете запечатать их чем-то вроде этого >>> Poly Sealer ИЛИ этого матового спрея.
Имейте в виду, если вы все-таки запечатаете его, вы немного потеряете эффект. НО, серебро по-прежнему будет выглядеть более «блестящим», чем остальные, независимо от того, какой путь вы выберете.
И, если вы «гальванизируете» то, что будет обрабатываться и / или использоваться, вы захотите запечатать это.

Я уже упоминал, что это был проект, который я планировал для этого поста >>> Old Prints Repurposed

Да, изначально я собирался создать для своей кухни буквы в рамке с надписью «E A T».

Но потом решил вместо этого создать прибрежную настенную живопись.

И тогда я решил сделать их «оцинкованными». 🙂

Разве это не самое крутое?

Так здорово.

Кстати, буквы у меня уже были. Все сохраняю, помнишь ?? 😉
Вот они были раньше… ..

Если вы здесь новичок, это та же самая стена, на которой они сейчас стоят, только у меня был другой цвет краски и декор.
Остальную часть стены можно увидеть здесь >>> «Стена кухонной галереи»
Я кое-что изменил здесь. 😉

Вот как они начали….

А теперь они выглядят вот так… снова переработаны….

И есть небольшой взгляд на то, где живет мой знак «Благодарен, благодарен, благословен». (отражение в зеркале)
Наверху на стене над раковиной / окном.
Я не люблю дерево с коричневой краской … но коричневая краска скоро уйдет! 🙂
Я буду рисовать морскую соль, как в этой комнате >>> Семейный номер

Вы можете найти простой учебник по венку здесь >>> «Green Berry Wreath»
И вы можете увидеть, как я искусственно «состарил» это зеркало (раньше оно было золотистым) здесь >>> «Вид состаренного дерева С краской »

Я не планировал, что они останутся здесь.Я подумал, что могу повесить их на стене над проемом в кухню.
Но я посадил их здесь, ничто не удерживало их на месте… .и они остаются! 🙂

Ой! И помните, когда я сказал, что поменял глобусы на своем обеденном свете? Я упомянул об этом и показал вам в этом посте здесь >>> “Gather Sign”
Ну, я тоже поменял здесь.
Они подходят НАСТОЛЬКО лучше!

Так счастлив, что не пришлось менять все светильники… ни на одном из них.
Намного дешевле просто заменить глобусы.

Вот что там было, если вы не помните …

Итак, теперь вы можете создать свою собственную гальваническую отделку своими руками практически на чем угодно!

Я обыскивал свой тайник, чтобы посмотреть, есть ли еще что-нибудь, чему я могу придать забавную гальваническую отделку. 😉
Я уверен, что вы скоро увидите здесь больше! Может, в следующий раз что-нибудь побольше

PIN-код на потом, чтобы вы тоже могли создать гальванизированную отделку своими руками 🙂

Увидимся на следующей неделе с другими веселыми моделями и обучающими материалами.:)

Поздравляю с творчеством и счастливых выходных!

xoxo

Горячее цинкование — решение проблем

Я не совсем понимаю весь химический процесс, но он создает эффект батареи, когда цинк действует как анод, а сталь (железо в стали) действует как катод, или наоборот.

Гальваническая коррозия

Типичным примером гальванической коррозии является ржавление гофрированного стального листа, которое становится широко распространенным, когда разрушается защитное цинковое покрытие и разрушается лежащая под ним сталь.Предпочтительно цинк подвергается атакам, потому что он менее благороден, но при потреблении ржавчина будет возникать серьезно.

.

Суть в том, что они не хотят ржавчины в обозримом будущем.

Традиционно в строительных материалах для учреждений не использовалась оцинкованная сталь.
(церкви, больницы, музеи, правительственные здания, библиотеки и т. Д.)
Прогнозирование срока службы оцинкованной стали

в архитектуре, когда это возможно, используется медь.В традиционных изделиях из кованого железа силикаты обеспечивают коррозионную стойкость.
http://www.artmetal.com/project/NOMMA/WROUGHT.HTM
Железный столб Дели — Википедия, бесплатная энциклопедия

Это привлекло внимание внимание археологов и металлургов, поскольку он выдерживал коррозию в течение последних 1600 лет, несмотря на суровые погодные условия.

персональная рекомендация (при условии мягкой стали)
горячая патина «черная ржавчина» с Vanex Break-Through Clear Satin 50-0
(защитный оксидный слой с современным внешним латексным слоем, относительно легко ремонтируемый в нужде)

или просто покрасьте

, по крайней мере, вы не создаете токсичную ловушку на будущее (при условии, что кто-то даже попытается ее починить или заново окунуть)
, что, когда она преодолеет цинковый барьер, пойдет к черту в сумке для рук

или

построить его из нержавеющей стали (как упоминалось ранее)

, вероятно, наиболее показательным моментом здесь является то, что
в качестве затвора, проникновение цинка в значительной степени задано в короткие сроки

😉 Отредактировано 19 октября 2008 г. автор Ice Czar

Как оцинковать металлические предметы для защиты от ржавчины с помощью цинка «Научные эксперименты :: WonderHowTo

Защита от ржавчины не должна стоить целое состояние.Приложив немного цинка и немного электричества, вы можете защитить свои драгоценные металлы от ржавчины с помощью гальванизации. Когда вы оцинковываете что-то, вы наносите на него защитное покрытие, и в данном случае это цинковое покрытие.

Посмотрите этот научный видеоурок от Нурда Рэйджа (доктора Лития) о том, как цинковать металлические предметы для защиты от ржавчины.

Сначала возьмите 30 г сульфата цинка и растворите его в 100 мл воды. Посмотрите, как сделать сульфат цинка из видео Как сделать сульфат меди и цинковые батареи.

Затем подключите предмет, который нужно оцинковать, к отрицательной клемме источника питания 5 В. Подключите положительную клемму к металлической цинковой полоске. О том, как получить металлический цинк, смотрите в видео Как получить цинк, угольные стержни и MnO2 из аккумуляторных батарей фонаря.

Погрузите оба электрода в раствор сульфата цинка и не допускайте соприкосновения. Затем включите ток и дайте ему поработать примерно одну минуту, чтобы металл покрылся цинком.

Удалите объект, теперь он оцинкованный.

Чтобы проверить защиту от ржавчины, положите его на бумажное полотенце, смоченное в соленой воде. Вы также должны поместить рядом с ним незащищенный предмет для хорошего сравнения. Накройте полотенце, чтобы предотвратить испарение, и подождите день или два.

Обработанный объект должен оставаться без ржавчины, возможно появление белого коркового налета. Необработанный объект должен начать ржаветь.

Принесено вам одним из любимых ученых WonderHowTo, NurdRage.

Хотите освоить Microsoft Excel и вывести свои перспективы работы на дому на новый уровень? Начните свою карьеру с нашего пакета обучения Microsoft Excel Premium A-to-Z из нового магазина гаджетов и получите пожизненный доступ к более чем 40 часам инструкций от базового до продвинутого по функциям, формулам, инструментам и многому другому.

Купить сейчас (97% скидка)>

Другие выгодные предложения, которые стоит проверить:

как построить или где купить

Интернет-ресурс №1 в мире с 1989 года

Текущие вопросы и ответы:

Q.Отличная ветка, и я хотел бы разместить здесь мета-обсуждение. Я предвзято отношусь к совместным разработкам с открытым исходным кодом — и я считаю, что представленная информация довольно хороша, и теперь я лучше понимаю, что такое котлы для горячего. В то же время — очевидно, что изучение должной осмотрительности по теме — более длительный процесс. Не могли бы вы сделать краткую статью на тему чайников — как для малых предприятий, так и для профессионалов? Мы все еще пытаемся разобраться в сути вопроса: какова стоимость, срок службы и лучшие практики для = небольшого чайника, работающего непостоянно? Малый масштаб означает чайник размером 55 галлонов.С помощью автоматизации с открытым исходным кодом мы хотели бы сделать такое предприятие возможным в масштабе меньшем, чем можно вообразить на сегодняшний день.

Ed. примечание: не пропустите выступление Марцина на TED Talk!

A. Уважаемый Марчин.

Судя по вашему предмету, похоже, вы хотели бы запустить небольшой завод горячего цинкования.
Прежде всего, нам нужно знать, какие материалы вы собираетесь гальванизировать, какой размер материалов и какое количество вы хотели бы производить в день за 8 часов.сдвиг.

Исходя из всего вышеизложенного, мы бы посоветовали вам больше узнать о размерах чайника и его возможностях.

Q. Наш интерес представляет собой вертикальную трубу диаметром 12 дюймов и высотой около 6 футов для гальванизации столбчатых элементов, таких как винтовые сваи для опор и стальные опоры в земле. Мы думаем о нанесении порошкового керамического изоляционного материала внизу, так что нижний сварной шов не подвергается воздействию расплавленного цинка, и поэтому «чайник» может быть изготовлен из обычной стандартной стали.Он будет окружен керамическим нагревательным элементом мощностью около 20 кВт и хорошо изолирован. Это будет для цинкования по требованию, с автоматическим погружением во все подготовительные ванны, чтобы производственное цинкование можно было проводить в небольших масштабах.

? Уважаемый господин.

Вы хотите сказать, что хотите оцинковать трубу диаметром 12 дюймов, длина трубы будет 6 футов 0 дюймов, и вы хотите окунуть ее вертикально.

За один раз, сколько труб вы хотите окунуть или в день, сколько труб вы хотите оцинковать.

На основании вашего ответа мы вернем вам размер, подходящий для вашего продукта.

Вы можете связаться с нами напрямую по адресу [email protected]

А. Привет Илеш. Нет, я думаю, Марцин предлагает, чтобы его котел для цинкования представлял собой трубу диаметром 12 дюймов и высотой около 6 футов, с приваренной к ней нижней пластиной и сварным швом, защищенным от цинка порошкообразным керамическим изоляционным материалом.

Я думаю, однако, что труба диаметром 12 дюймов сваривается швом, а не отливается или прессуется. Так что, если цинк преимущественно разрушает сварные линии, это все равно будет проблемой.

Если у вас будет возможность, посмотрите увлекательную лекцию Марсина на TED Talk. Его интересует развертывание небольших, простых и недорогих машин по всему миру в качестве строительных блоков цивилизации.

Удачи и С уважением,

Привет, Илеш,

То, что Тед Муни говорит правильно — сам сосуд представляет собой 12-дюймовую трубку. И спасибо, Тед, за размещение моего TED — это хороший обзор нашей работы за 4 минуты.

Marcin

Предыдущие вопросы и ответы по близким вопросам, начиная с:

В. Я хотел бы получить доступ к руководству по проектированию (независимо от даты) для изготовления котла для горячего цинкования.Я хотел бы построить очень маленький (1 куб. Фут). Я знаю, это будет дорого. Пожалуйста помоги.

Спасибо,

В. У нас есть цех горячего цинкования, но чайник керамический для высоких температур. Мы собираемся установить металлический котел длиной около 3,20 м, глубиной 1,50 м и шириной 0,80 м. Если вы получили какую-либо информацию от кого-то, пожалуйста, поделитесь ею с нами, или мы также можем поделиться нашей информацией.

Запрос предложений: Уважаемый,

Мне действительно нужна информация о: Где я могу получить чайник горячего цинкования (размер 1 x 2 x 7 метров) и поставщика расплавленного цинка?

С уважением,

Запрос предложений: Мне нужно найти подержанный или готовый к продаже котел для горячего цинкования размером 2.Длина 5 м или более, глубина 1,0 м или более и длина 1,0 м или более при полезных размерах. Как я могу их найти?

Запрос предложений: Я ХОЧУ ПОСТРОИТЬ ЧАЙНИК длиной 5 м, глубиной 2 м, шириной 1,5 м. Кто может это сделать и сколько это стоит?

Запрос предложений: Мы представляем местную инженерную организацию, занимающуюся цинкованием стальных конструкций для использования в секторе передачи электроэнергии и телекоммуникаций с 1987 года в Пакистане.Производительность нашего завода составляет 1500 т / мес. Мы заинтересованы в приобретении котла для цинкования со спецификациями 30 х 3 х 3,5 фута (глубина). В качестве топлива используется природный газ. Рабочая температура около 460-465 ° C. Просим вас предоставить ценовое предложение на этот чайник вместе с необходимыми принадлежностями. Также укажите ожидаемый срок службы изделия. Мы будем тепло приветствовать ваш немедленный ответ.

С уважением,

А.Отвечая на ваши вопросы о создании чайника. Я построил 6 чайников, поэтому уверен, что смогу помочь. Спасибо.

—-
Ed. примечание: Ребята, это общественный форум для товарищества и технической обмена информацией, и он стал возможным для всех нас благодаря нашим поддерживающим рекламодателям. Пожалуйста, не стесняйтесь помочь через публично поделившись любой технической информацией, которую вы пожелаете. Но мы не вводим читателей в частный контакт по целому ряду причин; и мы не можем просить наших поддерживающих рекламодателей оплатить рекламные расходы своих конкурентов, которые предпочитают не размещать здесь рекламу.Извинения.

Чтобы свести к минимуму усилия по поиску и предложить несколько точек зрения, мы объединили ранее отдельные темы на этой странице. Пожалуйста, простите за любое последующее повторение, нарушение хронологического порядка или то, что может выглядеть как неуважение читателей к предыдущим ответам — этих других ответов на странице в то время не было 🙂

В. Существует ли стандарт химического состава материала для цинкования котла? Каков типичный химический состав стали, используемой для изготовления котла для цинкования?

А.В США это называется качественной сталью для фланцев и топок. В основном это лист из стали с очень низким содержанием углерода и очень низким содержанием кремния. Прутки для сварки также должны быть с низким содержанием C и Si.

Можно ли использовать чугунную гальваническую ванну?

Q. Мы производим стальной оцинкованный лист (гладкий и гофрированный). В настоящее время наш цинковый плавильный котел изготавливается из стальных листов, но мы не получаем долговечности плавильного котла, кроме его стоимости.Можно ли использовать чугунный плавильный котел? Какие еще проблемы могут возникнуть с плавильным котлом CI?

A. Сэр,
Чугун НЕ подходит для изготовления котлов для цинкования. В «былые времена» распространенным материалом была сталь топки. Несколько лет назад было указано «Max Ten», что означает, что содержание легирующих добавок в стали не должно превышать 0,10%. Сегодня современные производители чайников знают, что можно, а что нельзя использовать для изготовления котла для цинкования.Конечно, содержание кремния, алюминия и фосфора в стали должно быть ОЧЕНЬ НИЗКИМ. Также НЕОБХОДИМО использовать правильный сварочный стержень, иначе сварные швы будут «съедены» цинком. Кроме того, можно обогревать только боковые стенки (НИКОГДА НИЖНЯЯ ЧАСТЬ). Также изолированы горизонтальная полоса высотой 6 дюймов в верхней части стенок и горизонтальная полоса высотой 12 дюймов в нижней части чайника (НИКОГДА НЕ НАГРЕВАЙТЕ). Максимальная пропускная способность тепла через стены составляет 10 000 БТЕ / кв. Фут. по зоне нагрева боковых стенок.Моя статья около года назад в журнале Metal Finishing могла бы вам помочь. Правильный чайник с подходящей печью может прослужить 10 лет и более даже при высокой производительности. Отношение глубины котла к ширине (например, d / w) должно быть 2 или больше.
С уважением,

A. Используйте специальный сплав или керамическую ванну.

Химический состав котла для цинкования

Q.Уважаемый сэр,
Пожалуйста, дайте мне знать химический состав стали, используемой в цинковом котле, а также сообщите мне, меняется ли этот состав для разных размеров цинкового резервуара.
Так как я работаю в компании по цинкованию, и мы запускаем новый завод, для которого мне нужна следующая деталь.

A. Уважаемый господин:
Около 35 лет назад производители котлов использовали «максимум десять», что означает, что «сталь» котлов была почти чистым железом с добавлением комбинированных легирующих добавок до менее 0.10%. Armco изготавливал «сталь» (чугун) этого типа. Я не думаю, что сегодня эта сталь доступна. Еще один термин, который я слышал, — «котельная листовая сталь».
Сегодня существует два производителя котлов, которые, вероятно, производят большую часть котлов для цинкования. Один находится в США, а другой — в Германии. Эти чайники теперь обычно имеют стенки толщиной 2 дюйма (много лет назад они были толщиной 1 дюйм). Сварочный пруток и методы сварки довольно специфичны. Я рекомендую вам покупать, а не делать чайник. При наличии подходящего чайника и подходящей печи чайник может прослужить 10 и более лет.Плохой чайник и плохая печь могут продлить жизнь чайнику всего несколько месяцев.
В журнале Metal Finishing вы можете получить мою статью о конструкции котельных печей через межбиблиотечный абонемент (ксерокопия) в большинстве крупных библиотек. В этой статье подробно описывается наиболее эффективная система торцевого сжигания с высокоскоростными горелками. Гальванические котлы и печи для цинкования НЕ являются проектами, сделанными своими руками.
С уважением,

А.Самым важным элементом стали для чайников является кремний.
Это должно быть равно нулю или близко к нему.
Кремний широко используется в сталеплавильном производстве для деокисления стали во время плавления и в процессах литья. (Слябы, отлитые на установках непрерывной разливки, позже прокатываются до листового металла.)

Для этого специального сорта листа доступны альтернативные деоксиданты.
S и P также важны.

Лучшая сталь и сварочный пруток для изготовления котлов для цинкования?

Q.Какой стал бы идеальный стальной материал (марка и спецификация) для ванны цинкования? Мы были бы очень благодарны, если вы уделите драгоценный момент своим ценным знаниям.

A. SAE / AISI 1006.

Сварочные материалы должны подавлять металл шва, который содержит либо (а) менее 0,05% кремния, либо (b) 0,11–0,25% кремния. Оно не должно быть между 0,05 и 0.11

A. Сэр:
35 лет назад была сталь (железо), которая называлась «макс десять». Это означало, что за исключением железа, все остальные ингредиенты вместе составляли 0,10%. Таким образом, сумма количества углерода, кремния, фосфора, марганца и т. Д. Не может превышать 0.10%. Другая терминология — «сталь топки». Еще одна терминология — Armco Iron (или сталь). Обычная толщина стальных (чугунных) котлов в Северной Америке составляет 2 дюйма, и они свариваются очень специфическим сварочным прутом. Сварные швы обычно подвергаются рентгеновскому облучению, чтобы убедиться в их хорошем состоянии. Изготовление котла для цинкования — это НЕ работа по принципу «сделай сам».
Columbiana Boiler в США и Pilling в Германии являются основными поставщиками котлов для горячего цинкования. Через зону нагрева на боковых стенках (исключая верхние 6 дюймов и нижние 9–12 дюймов, которые изолированы) допускается пропускать 10 000 британских тепловых единиц на квадратный фут / час при ожидаемом сроке службы котла 10 лет.Высокоскоростное торцевое поджигание — наиболее эффективная система с надлежащим экранированием вблизи горелок. Глядя сверху, горячие газы кружат над чайником. Горелки расположены по диагональным углам с начальным зажиганием по длинным сторонам. Отношение глубины (числитель) к ширине (знаменатель) должно быть примерно 1,5: 2. значительно глубже, чем ширина. Я опубликовал несколько статей в журнале METAL FINISHING, в которых подробно описывается эта информация.
Я настоятельно рекомендую вам приобрести коммерческий чайник и нанять квалифицированного установщика печи для чайника.
С уважением,

A. Господин:
Один из гальванизаторов недавно сказал мне, что подходящим сварочным прутом является «FLEET 7». Он также сказал, что оборудование МИГ лучше. В стержне или проволоке присутствуют только следы кремния и фосфора (также я думаю, что важно низкое содержание алюминия).
С уважением,

Q.Мне нужна спецификация процедуры сварки цинковой ванны, которую мы будем использовать для цинкования гофрированного листа.

В. Я учусь на степень магистра в области машиностроения в Университете Адама. У меня есть вопрос, чтобы узнать материал, из которого изготовлен цинковый горшок, и как подготовить спецификацию сварки.
Спасибо!

А.Сталь, используемая для цинкования ванн, должна соответствовать BS 2858 [affil. ссылка на спецификацию на Techstreet]. Кроме того, чем выше температура цинка, тем сильнее эффект растворения.
Доступны новые цинковые сплавы и новые методы поддержания легирующих элементов в растворе. Вместе эти факторы могут значительно снизить потребление цинка.

Запрос предложений: Я хочу построить котел для горячего цинкования или приобрести его. Вы можете помочь?

Запрос предложений: Строю чайник.Мягкая сталь, облицованная огнеупорным кирпичом. Нужен совет и руководство. С удовольствием оплачиваю консультации.

Q. Собираетесь установить линию горячего цинкования, у вас много потенциальных клиентов, но мало ноу-хау в работе.
Мы будем благодарны за любые отзывы.

А.Отец:

Получите и прочтите две книги: «Горячее цинкование» [аффил. ссылка на книгу на Amazon ] Хайнца Баблика и «Справочник по горячему цинкованию» [аффил. ссылка на книгу на Amazon ].

Посетите заводы по цинкованию, включая San Diego Galvanizing и LA Galvanizing.

Калифорния — это экологически тяжелый штат, в котором имеется завод по цинкованию. Ознакомьтесь со списком Положения 65 штата Калифорния, чтобы лучше понять правила, особенно в отношении свинца, никеля и шестигранного хрома.

С уважением,

Q. Пожалуйста, предложите технические условия на плавление цинка для горячего цинкования; мы хотим сделать резервуар длиной почти 5,5 метра и глубиной 0,50 метра, пожалуйста, укажите ширину.
Можно ли использовать обычные листы из мягкой стали? Также укажите толщину используемых пластин и марки сварочных стержней.Можете ли вы помочь нам в процессе изготовления такого резервуара?
Пожалуйста, ответьте как можно скорее.
С уважением

А. Привет, Асит. Добро пожаловать! Мы приложили ваш запрос к цепочке, которая отвечает на некоторые из ваших вопросов, но запросить полные инструкции по безопасному проектированию и изготовлению резервуара для цинкования — непростая задача. Я не думаю, что это будет происходить бесплатно на публичном форуме.

Удачи, но если у вас нет всей необходимой информации достаточно быстро, просмотрите объявления о консультантах по гальванизации внизу страницы.

С уважением,

A. Вам не следует пытаться сделать емкость для цинкования самостоятельно, если вы не можете ответить на эти вопросы.

Ваша глубина 0,5 м кажется слишком маленькой. Для чего можно было использовать такой танк?

При длине 5,5 м более типичными размерами являются 1,2 м в ширину и 2–4 м в глубину. Материалом будет сталь с очень низким содержанием кремния, специальная сталь, которая не всегда доступна и сделана специально для этой цели в резервуарах для цинкования.Обычно его толщина 50 мм. Требуются специальные сварочные электроды и особая техника сварки.
В мире есть 3-4 поставщика, которые поставляют долговечные чайники, но печь не менее важна для долгого срока службы.
Можно ожидать 10 или более лет от хорошо сделанного чайника из правильного материала.
Можно ожидать несколько месяцев от самодельного.

А.Привет, Асит.

Лучше определить первый размер ваших материалов, которые будут оцинкованы, и требуемую производительность в день или в смену.

Исходя из этого, вы должны выбрать размер вашего котла для цинкования.

Сварка MIG или TIG для гальванического котла? Какая палка или проволока?

Q. Привет всем

Для сварки ванн для цинкования, изготовленных с использованием пластины DSQ.Что лучше: сварка MIG или сварка TIG. И какой рекомендуемый сорт проволоки или палки использовать?

Спасибо

Канвар

A. Дорогой друг
Сварочный электрод должен быть из того же материала, что и пластины. Я рекомендую электроды 45 S, D&H для стали DSQ.

Q.Мне нужна помощь. Хочу сделать котел для цинкования. Нужна помощь как сделать и как греется? Спасибо.

A. Дорогой Руперт Коннок.

Лучше нанять консультанта и поставщика, который расскажет, как запустить завод цинкования. Это будет более целесообразно, чем делать это самому.

Спасибо.

A. Строить собственный котел для цинкования — не лучший вариант, если вам нужно спросить, как это сделать.

Если вы хотите, чтобы он прослужил долго, купите его у надежного поставщика. Их несколько, даже один недалеко от вас.

Самодельная мощь прослужит 6 месяцев. Купил себе 10-14 лет.

В. Какова марка и спецификация резервуара для ванны цинкования.

С уважением,

Привет, кузен Рама.На этот вопрос уже был дан довольно подробный ответ. Пожалуйста, попробуйте запросить разъяснения, а не начинать заново. Спасибо!

С уважением,

A. Уважаемый MR. Рама Рао Ч.

для ванны цинкования, в Индии люди используют пластину DSQ (качество dead soft) производства SAIL.

Материал горячего котла для покрытия Zn-Al-Mg

Q.Привет,

Мы хотим спроектировать чайник для покрытия. Наши легирующие элементы — это цинк, алюминий и магний. И температура ванны 450 ° C-650 ° C. Мы думаем использовать нержавеющую сталь (310 316). Подходит ли нержавеющая сталь для экспериментов. Будем пользоваться ванной в течение месяца. Наш сплав должен контактировать со сталью, а не с кирпичом.
Я должен выбрать материал для чайника. Какой материал подходит? Также выбранный нами материал не должен вступать в реакцию с цинком, алюминием и магнием.

Не могли бы вы мне помочь?

? Привет, Теслим.Мы приложили ваш запрос к одной из нескольких тем, касающихся конструкции резервуара для цинкования. Между строк я читаю, что вы говорите о крошечном чайнике для краткосрочного эксперимента, но если вы дадите нам представление о его размере, это может быть полезно.

С уважением,

В. Я делаю небольшой чайник и понимаю, почему он не работает постоянно.Мне было интересно, могу ли я покрыть стенки чайника керамическим покрытием, которое нейтрализует эрозию стенок каждый раз, когда я нагреваю и охлаждаю чайник. Стенки чайника имеют толщину 1.500 дюймов. Спасибо, Мэтт

В. Я прошу помощи, чтобы ответить на следующий вопрос:

1) Какая марка стали лучше всего используется для цинкования чайника? BS 5258, SAE 1006 или какой-нибудь другой? Сказать, что только очень низкое содержание углерода или кремния — открытый приговор?

2) Какая марка / марка производителя сварочных электродов обеспечивает наилучшую сварку чайника?

3) Есть ли какая-нибудь краткая процедура с важными контрольными точками для сварки чайника?

4) Какая минимальная квалификация / опыт требуется для сварщика чайника?

А.Некоторые производители стали производят специальную сталь для этого применения. Это низкоуглеродистая мягкая сталь, но со сверхнизким содержанием Si — почти нулевым. Я не уверен, есть ли там название класса.
Изготовление чайника из простой стали означало бы очень недолгий срок его службы.

A. Уважаемый господин.

Чайники лучше покупать у известных производителей, так как они имеют опыт производства чайников.

Сталь, обычно используемая для производства чайников, должна быть с низким содержанием углерода, низким содержанием кремния, с такими же свойствами, что и сварочные электроды.

В. А как насчет A514B — это хорошо для цинкового чайника?

Основная проблема, которая у меня возникла, — это способ изготовления этого чайника.

Недавно у нас возникли проблемы с последним чайником … он был сделан из стали A36 🙁

Теперь у меня вопрос к доктору Томасу Х. Куку:
Почему на чайнике должна быть горизонтальная полоса высотой 6 дюймов на краю. верх стенок и горизонтальная полоса 12 дюймов внизу чайника изолированы и (НИКОГДА НЕ НАГРЕВАЕМЫЙ)?

Пожалуйста, помогите !!

A. Уважаемый Хуан Де Лира

Согласно спецификации стали класса A 36, содержание кремния намного выше, чем допустимо для изготовления гальванических котлов.

Гальванизаторы предпочитают иметь следы кремния или максимум 0,03% для увеличения срока службы чайника.

В. Здравствуйте,

Я хочу сделать инвестиции в горячее цинкование, но у меня дилемма, делать это из металла или керамики?

Пожалуйста, помогите мне высказать свое мнение?

А.Уважаемый Александро Барди,

Выбор металлической или керамической ванны в основном зависит от того, какие материалы вы хотите оцинковать.

Обычно для крепежа, резьбовых изделий люди выбирают керамическую ванну с более высокой температурой, в противном случае для конструкции и более крупной работы лучше использовать металлическую ванну.

В. У меня большое местоположение и разрешение на строительство завода горячего цинкования. Основное использование будет заключаться в цинковании фонарных столбов (от 7 до 9 метров) и кронштейнов (от 1 до 3 метров).Не рассчитываю гальванизировать больше 300 штук в месяц. Мне нужен самый экономичный и быстрый способ. Вы можете мне посоветовать? Любая информация будет глубоко цениться. Любые подробности для консультантов или дистрибьюторов.

—-
Ed. Примечание: Привет, абаз. Баннер в верхней части страницы перечисляет таких рекламодателей; мы не обсуждаем источники на форуме, и это приводит к безграничному спаму.

В. Каковы основные причины ухудшения состояния ванны для цинкования или полости пласта с обеих сторон котла?

А.Дорогой Сай.

Основная причина износа гальванической ванны

1) неравномерный нагрев
2) конструкция печи.
3) Отложение твердого цинка (окалины) внутри цинкового котла.
4) Качество горшечных материалов.

A. Моя компания является производителем и экспортером цинковых котлов.

Лучшим материалом для чайников является «КЛАСС A DSQ (Dead Soft Quality)» и «GP2»

С уважением,

Q.Уважаемый,
Наш цинковый котел прокололся за 2 года эксплуатации; сейчас мы ищем место прокола. Есть ли шанс отремонтировать чайник?

В. Привет,

что бы вы порекомендовали для предотвращения утечки цинковой ванны? У клиента возникла утечка из-за плохих сварных швов (проблема устранена), а теперь — медленная утечка из-за эрозии / коррозии.

Спасибо за вашу помощь,
Филипп

Q.Уважаемый сэр,

Размер нашего котла Zn-Al-Mg:
длина: 150 см ширина: 25 см глубина: 40 см.

Мы не будем использовать керамику при изготовлении чайника (из-за небольшого размера). Мы хотим использовать металлический материал. Но какой металлический материал мы должны использовать (316L, цирконий, титан, суперсплав)?

Сплав (Zn-Al-Mg) будет напрямую контактировать с материалом котла (316L, Zr, Ti …). Со временем металлический материал может раствориться.

Спасибо.
С уважением,

Q.Существуют ли другие надежные производители котлов для цинкования помимо Pilling & Columbiana?

Привет, Боб. За более чем 25 лет существования этого форума мы узнали, что размещение информации о брендах и поиске источников информации на веб-сайтах, не требующих регистрации, было ошибкой (почему?)

… но поскольку мы не отредактировали достаточно 9 лет назад, и некоторые поставщики уже упоминались на этой странице, мы пойдем на компромисс и позволим людям называть дополнительных поставщиков без отзывов или прилагательных, таких как «заслуживающий доверия», и посмотрим, как это идет — хотя нам часто приходится удалять такие страницы, потому что это становится магнитом для спама и гонкой вниз 🙂

Мы надеемся, что вы начнете с обращения в Western Technologies [завершение.com, поддерживающий рекламодателя] и Gunatit Builders [поддерживающий рекламодатель finish.com] .

С уважением,

Мы также производим цинковые чайники. Можете связаться с нами.

—-
Ed. примечание: Bronx International of Thane India и Anyang Yongle Trading Co. Ltd.of China начали рассылать нам спам с предложениями по линиям цинкования и котлам — так что добавьте их в свой список 🙂

Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металла, посетите следующие каталоги:

О нас / Контакты — Политика конфиденциальности — © 1995-2021 finish.com, Pine Beach, New Jersey, USA

Как покрасить оцинкованный металл

Оцинкованный металл трудно покрасить, потому что он покрыт слоем масла для предотвращения появления белой ржавчины. Сначала может показаться, что алкидные и масляные краски прилипают, но масляный слой со временем «сбивает» краску. Кроме того, цинк, содержащийся в гальванизированном покрытии, вступает в реакцию со связующим веществом краски, образуя пленку, которая вызывает отслаивание краски [источник: Sherwin-Williams].Поэтому при окраске оцинкованного металла важно соблюдать правильный порядок действий.

Вот что вам понадобится для покраски оцинкованного металла, чтобы краска не отслаивалась [источник: сделай сам]:

• Аммиак
• Наждачная бумага для тяжелых условий эксплуатации, сетка 240
• Грунтовка для металла
• Краска для металла, желательно той же марки, что и грунтовка. Ищите бренд, специально разработанный для оцинкованного металла.
• Ткань для прихваток

Вот как красить оцинкованный металл:

1. Тщательно промойте металл горячей мыльной водой.
2. Промойте металл и дайте ему полностью высохнуть в течение нескольких часов.
3. Промойте металл слабым раствором воды с нашатырным спиртом и дайте ему высохнуть.
4. Снимите с металла все ручки или другие приспособления.
5. Тщательно отшлифуйте всю металлическую поверхность, включая щели и вмятины.
6. Протрите всю поверхность липкой тканью.
7. Нанесите грунтовку, как указано, на всю поверхность металла. Лучше начинать сверху и работать вниз, раздел за разделом.
8. Как можно скорее сотрите появившиеся капли.
9. Дайте грунтовке высохнуть в соответствии с указаниями.
10. Внимательно осмотрите поверхность, чтобы убедиться, что она полностью покрыта грунтовкой.
11. Прочтите инструкции на контейнере с краской для металла.
12. Нанесите краску для металла той же марки, что и грунтовка, в соответствии с указаниями по продукту.
13. Дайте краске высохнуть в соответствии с указаниями.
14. Внимательно осмотрите поверхность, чтобы убедиться, что она полностью покрыта краской [источник: Сделай сам].

Первоначально опубликовано: 19 мая 2011 г.

Определение цинкования, сделанное Merriam-Webster

переходный глагол

1а : подвергать воздействию электрического тока, особенно с целью физиологического стимулирования гальванизировать мускул

б : для стимуляции или возбуждения, как от удара электрическим током. проблема, которая будет возбуждать общественное мнение

2 : для покрытия (железо или сталь) цинком особенно : для погружения в расплавленный цинк для получения покрытия из сплава цинк-железо

непереходный глагол

: реагировать так, как если бы он был вызван поражением электрическим током. они оцинкованные в действие