Филенчатые полотна становятся популярными. Изготовить их в домашних условиях сможет практически каждый. Чтобы выбранный для работы материал не был потрачен впустую, продумайте тонкости, которые будет иметь дверь, в том числе даже незначительные детали.
Выбор изделийОсобенности
Перед тем как начинать конструировать дверь, досконально разберитесь в её устройстве. Узнайте, какие ей присущи особенности. Главным отличием таких дверей является наличие вставок, которые делают изделие утончённым и изящным.
Внимание! За счёт того, что в процессе производства применяется особая технология, дверь становится не только надежной, но и изящной.
Установка и ее разновидности:
- Глухое полотно, изготовленное из фанеры. Представляет собой элементы, изготовленные из листов фанеры, зафиксированные внутри при помощи саморезов;
- Со вставками из стекла. Чтобы произвести заполнение полотна используются вставки из стекла. Полотно выглядит декоративно и легкое на вес.
- Из дерева. Такая конструкция считается прочной и надёжной. Вставка в этом случае производится из тонких деревянных листов, но следует отметить, что таким образом производство стоит крупной денежной суммы.
Технологический процесс изготовления заключается в том, что каркас и вставка соединяются между собой. Делают это при помощи специальных креплений штапиками. Изготовление подразумевает и другие виды креплений.
Инструменты и материалы, которые необходимы в процессе работы
Чтобы технологический процесс изготовления двери был проведён правильно, потребуются теоретические знания, а также материалы для работы.
Для работы необходимы:
- Ножовка, при помощи которой производится работы по деревянному материалу;
- Отвёртки разного диаметра;
- Простой карандаш и рулетка для измерения;
- Мелкая и средняя наждачная бумага.
Перед тем как приступить к работе следует чётко определиться с тем материалом, из которого будет сделана дверь. Для прочности нужны качественные породы дерева, которые имеют высокие характеристики устойчивости к любым факторам. Для работы отлично подойдут дуб или ясень. Помимо этого, изготовление может производиться из сосны. Этот материал также имеет высокое качество, и невысокую стоимость.
Филёнка чаще производится из фанеры, за счёт чего конечная конструкция имеет незначительную массу и невысокую стоимость. Чтобы добиться декоративных качеств используйте стеклянные вставки.
Филенка из фанерыВставка из матового стеклаВажно! Если брать для украшения двери матовое стекло или дополнительно декорированное, это позволит преобразить свой дом в целом.
Материалы для работы:
- Изначально происходит изготовление рамы, для которой используют доски достаточно толщины;
- Фанера для филенок. В процессе работы этот элемент может быть заменён стеклом. Если вы изначально планируете использовать стекло, подумайте о наличии штапиков;
- Чтобы была произведена начальная заготовка, применяют клей и саморезы;
- Фурнитура на дверь;
- Материалы при помощи, которых проводится финишная покраска.
Пошаговая инструкция
В первую очередь измерьте дверной проём. Соорудите коробку с использованием деревянного бруса. В настоящее время все заготовки продаются на строительном рынке. Так вы сэкономите время и деньги.
После того как коробка окажется на своём месте, произведите её фиксацию в необходимом положении. Для этого нужно, чтобы конструкция была точно измерена.
КаркасФилёнка и её изготовление
Далее, рассмотрим, то, как можно самостоятельно изготовить филенки. Сначала отметим, что изготовление зависит от материала, который выбран для этих целей. Это может быть стекло или дерево.
Процесс сборкиЕсли работу предполагается выполнить из массива, то нужно заняться подготовкой листов, по заранее выполненным замерам. Чтобы процесс сборки был более простым используйте метод соединения как – шип-паз.
Внимание! Если заготовки соединены при помощи штапиков, то последовательность сборки не будет иметь никакого значения.
Если дверь оснащена вставками из стекла, то для красивого внешнего вида многие дизайнеры рекомендуют применять цветное стекло или то, которое дополнительно декорировано плёнкой. Помимо этого, если использовать, например, витражи то конструкция может прекрасно сочетаться абсолютно с любым интерьером.
Преимущества самостоятельного изготовления
Если в процессе ремонта вы всей семьёй приняли решение об установке дверей, то это не означает, что следует идти за готовым изделием в магазин. Тем, кто имеет хотя бы небольшие навыки в домашнем мастерстве не составит труда самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи соорудить ее.
Давайте рассмотрим, какие преимущества имеет самостоятельное изготовление:
- Стоимость. При самостоятельном изготовлении вы сэкономите значительную сумму денег, по сравнению с готовым вариантом, представленном в магазине;
- При самостоятельной установке не нужно делать дополнительный подгон, так как на помощь изначально придут снятые мерки;
- Филёнчатый вариант установки от своих аналогов отличается в основном тем, что меньше подвергается внешним воздействиям и практически не поддается влиянию различных температурных показателей.
Помощь в декоративном оформлении
После изготовления двери, последним этапом становится декорирование. Такие манипуляции производятся не только из эстетических соображений, но и для того, чтобы усилить прочность и надежность полотна. При использовании в работе натуральной древесины поверхность покрывают морилкой или лаком. При помощи такой пропитки создается пленка, которая защищает материал. Лак защищает готовое изделие и от повышенной влажности.
Помимо таких видов обработки можно воспользоваться покрытием из краски, например, в каком-нибудь нейтральном или же наоборот экстраординарном цвете (если того требует интерьер). Если и этот вариант не подходит, то возможно выполнить облицовку шпоном или, например, декоративной плёнкой.
Декорированный видЧасто используется вариант произведения контраста двери и филёнки. То есть можно сделать покраску вертикальных и поперечных планок, а имеющиеся вставки украсить необычным рисунком или выкрасить в другой цветовой гамме.
Если же обратить внимание на наличие стекла, то его также можно украсить самостоятельно. Для этого используют специальные декоративные материалы. Можно создать уникальный рисунок или необычный витраж. При желании можно изобразить семейные фотографии или другие понравившиеся картинки, которые приносят положительные эмоции каждый день.
Сделать красивые двери самостоятельно просто и без помощи квалифицированных специалистов. Они будут иметь не только функциональный характер, но и декоративный, так как выразят индивидуальность своего собственника. Кроме этого, вы сможете проявить не только своё истинное мастерство, но и порадовать всю свою семью и друзей.
А о том, как происходит процесс изготовления и все его подробности посмотрите в нашем видео. Из него можно взять больше полезной для себя информации.
Вконтакте
Google+
Строительные магазины предлагают широкий ассортимент входных и межкомнатных дверей из самых разных материалов. Но может случиться так, что из всего набора стандартных размеров ни один не подходит. Или требуется более индивидуальное расположение филенок и резных элементов. Тогда дверь можно сделать своими руками, и дерево — наиболее подходящий для этого материал.
Из каких материалов можно сделать
Два главных критерия, по которым различаются породы древесины, — твердость и устойчивость к влаге. Более мягкие породы легче обрабатывать, но они менее устойчивы. С более твердыми — работать труднее, но влагу они переносят лучше.
Выбор породы древесины
Мягкое дерево (сосна, ель, ольха, клен, орех) чаще используют для изготовления межкомнатных дверей, а твердое (дуб, бук, береза, лиственница) — для входных.
Основные свойства пород древесины:
- Дуб обладает высокой твердостью, но при этом может трескаться. Он устойчив к влаге и обладает красивым рисунком.
- Ясень по прочности на сгиб и разрыв превосходит дуб. Обладает такими качествами, как вязкость, эластичность, упругость.
- Бук также тверд, но при перемене влажности может деформироваться.
- Береза прочна и тверда, имеет красивый рисунок.
- Лиственница — тверда и смолиста, хорошо противостоит влаге.
- Клен по твердости и способности противостоять влаге уступает перечисленным выше породам.
- Сосна, орех и ольха — мягкие и легко обрабатываются. Плохо переносят влагу.
- Ель — еще более мягкая и менее прочная.
Самый распространенный материал для изготовления деревянных дверей — сосна. Главным образом, благодаря своей дешевизне. Существуют современные способы обработки, после чего сосну можно использовать и для установки во влажных помещениях.
Наиболее дорогие материалы для производства дверного полотна — бук и дуб.
Технология изготовления
При самостоятельном изготовлении деревянных дверей требуются некоторые плотницкие навыки.
Подготовка материала
Главное требование к материалу — его сухость. Поэтому подготовка заключается в тщательной просушке. Следует установить на прокладки доски так, чтобы ни одна из них не соприкасалась с другой. В противном случае, из досок не выйдет вся влага, и они начнут покрываться плесенью.
Просушивание нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении при температуре выше 25 градусов. В таких условиях этот процесс занимает от одного до двух месяцев.
Но можно добиться результатов и быстрее. Для этого доски помещаются в специальную сушильную камеру с температурой около 50 градусов (если будет выше, то из древесины может вытечь смола, которая требуется для скрепления волокон). Для оборудования сушильной камеры отлично подойдет, например, гараж.
Затем следует произвести обработку досок — отшлифовать наждаком. Лучше и быстрее будет насадить наждак на болгарку. Далее — нарезать детали каркаса дверной створки дисковой циркулярной пилой. Угол всех срезов — 90 градусов. Снять фаски по внешним краям. Раскроить филеночные детали, используя для правильного разрезания угольник.
Фрезеровка
Далее нужно выбрать места для петель и замка. Обычно петли размещают на расстоянии 20—25 см от верха и низа, а замок — 90—110 см от пола. Сквозное отверстие для дверной ручки выполняется цилиндрической фрезой. На торцах филенок снимаются небольшие фаски.
Вырезка торцов
На внутренних торцах досок нужно прорезать пазы глубиной 20 мм. Чтобы была возможность подгонять положение филенки, можно соблюсти запас в несколько миллиметров. Углубление должно находиться точно посередине торца каркаса. Его ширина должна соответствовать толщине вставки из ДСП (древесно-стружечной плиты) плюс запас в полмиллиметра.
Раскройка ЛДСП
Существует немало способов раскроя и распиловки ЛДСП (ламинированной древесно-стружечной плиты). Многие из них задуманы для промышленного производства в больших объемах. Для домашнего мастера, обладающего минимальным набором инструментов и оборудования, подходит следующий.
Сначала нужно сделать выкройку для выпиливания. Для этого на листе бумаги расположить в масштабе детали, сгруппированные по длине или ширине. Между деталями необходимо соблюсти зазор в 4 мм — это ширина пилы. Затем произвести распил.
Можно использовать старый, испытанный способ — «царапина»: по линейке нужно сделать шилом или гвоздем разметочную линию толщиной, соответствующей толщине слоя ламината, а затем пилить так, чтобы края зубьев попадали точно в царапину. Пилить можно и лобзиком, и ручной ножовкой.
Предварительная сборка
Сборку полотна можно опробовать, когда обработаны детали каркаса и запилены места под крепежи. Предварительная сборка выполняется без клея.
После сборки и скрепления деталей необходимо проверить длину и ширину дверного полотна. Если они отличаются от заданных размеров на чертеже, то нужно сделать подгонку деталей. После этого вновь проверить размеры. Только при полном соответствии проектным размерам предварительная сборка завершается.
Как сделать своими руками
Различные конструкции различаются по сложности изготовления. Наиболее проста — гладкая дверь из массива. Также нетрудно сделать щитовую. Более сложные — филенчатая и шпоночная.
Необходимые инструменты и материалы
Когда произведена подготовка деревянных досок и выполнен чертеж, можно готовить инструменты и материалы.
Их список:
- рулетка;
- уровень;
- рубанок;
- стамеска;
- дрель;
- фрезер;
- молоток;
- киянка;
- наждачная бумага;
- сухие шпунтованные доски;
- саморезы;
- петли;
- столярный клей.
Для межкомнатной двери достаточна толщина доски в 25 мм, для входной — 50 мм.
Изготовление из массива
Самая простая в изготовлении — плоская дверь, то есть без филенок и шпонок.
Изготовление дверного полотна из массива состоит из следующих шагов:
- Разметить подготовленные доски и распилить их на отрезки нужной длины.
- Распиленные доски расположить на столе так, чтобы рисунок годовых колец был направлен в одну сторону.
- Собрать доски в единое полотно, скрепляя их между собой соединением «шип-паз».
- С крайней доски полотна срезать шип и обработать торец.
- Собранное полотно сжать струбцинами и оставить высыхать.
- При необходимости добавить второй или третий слои древесины так, чтобы каждый слой располагался перпендикулярно предыдущему.
- Скрепить полотно поперечинами. Отрезки для них должны иметь длину, равную ширине дверного полотна, а форма поперечины должна быть трапециевидной. Глубина паза должна быть в половину или треть ширины доски. Промазать пазы клеем и вставить в них поперечины, используя для этого киянку.
Чтобы конструкция служила дольше, ее нужно обработать антисептиками.
Филенчатые двери
Основой филенчатой двери служит каркас из бруса. В него вставлены горизонтальные поперечины, вертикальные перемычки и средники. В образовавшиеся ячейки вставляются филенки, которые могут быть сделаны как из дерева, так и из ЛДСП.
Как изготовить филенчатые двери своими руками:
- Для каркаса отрезать от бруса две стойки, а также верхнюю, нижнюю и замочную поперечины, верхний и нижний средники.
- Края бруса обработать фрезером и вырезать пазы для вставки филенки.
- На концах поперечин вырезать соединительные шипы, на торцах — пазы для вставки средников и филенок, снизу и сверху вертикальных стоек — пазы для соединения с шипами поперечин.
- Детали рамы соединить между собой способом «шип-паз».
- Ударами киянки скрепить все стыки до плотного соединения.
Люфт при вставке филенки в ячейку может составлять до 2 мм.
Шпоночная дверь
Входная дверь своими руками из дерева может быть изготовлена из досок со шпонками. Такие двери устанавливаются в жилых домах в сельской местности и в подсобных помещениях. Благодаря им в помещении хорошо сохраняется тепло.
Изготовление полотна со шпонками состоит из следующих шагов:
- Нарезать доски по длине дверного полотна.
- Уложить их в ряд, сжать в щит и обозначить пазы под шпонки. Пазы надо делать во всю глубину; по ширине: внизу — 50 мм, вверху — 35 мм.
- Прорезать для подкоса со шпонками пазы фрезером или рубанком.
- Из бруса сечением 40 × 40 мм вырезать подкос и шпонки.
- Вставить их в пазы полотна и прикрутить саморезами.
- Удалить временные перемычки.
При этом шпонки на внутренних дверях можно закреплять на клей, однако чаще они собираются в качестве входных.
Щитовая дверь
Популярность щитовых дверей обусловлена невысокой ценой их изготовления. Такая дверь состоит каркаса, наполнителя и накладок.
Процесс изготовления щитовой двери:
- Вырезать из досок заготовки для рамы и листы ДВП по размеру створки.
- Все детали, кроме верхнего щита из ДВП, расположить на столе и соединить между собой столярным клеем и саморезами.
- Заполнить внутренности конструкции наполнителем: опилками, минеральной ватой, пенопластом, монтажной пеной.
- Смазать клеем верхнюю часть рамы и уложить верхний щит из ДВП.
- Всю конструкцию сжать прессом.
Щитовая дверь может быть покрыта шпоном, а также возможно наклеить на нее различные декоративные элементы, в том числе рельефные.
Чем обработать древесину
Теперь нужно сделать конструкцию устойчивой к воздействию различных внешних факторов — атмосферы, влаги, холода. На этом этапе она приобретает не только надежность, но и свой завершенный индивидуальный вид.
Окрашивание
Подготовка к окрашиванию начинается со шлифовки. Шлифовать нужно по направлению вдоль волокон. Затем обработать поверхность антисептиком. Вмятины и сколы — зашпаклевать. По мере нанесения шпаклевки нужно дать ей высохнуть, а затем снова отшлифовать.
Перед самой покраской требуется очистить поверхность от пыли. Для получения качественно окрашенной двери следует нанести 2-3 слоя краски и не допускать подтеков.
Облицовка декоративными панелями
Декоративные панели для облицовки могут быть сделаны из пластика, сайдинга, шпона, ламината и других материалов. Они представляют собой цельные массивные полотна. На деревянную поверхность монтируются при помощи клея или саморезов.
Чем заделать щели
Чтобы заделать образовавшиеся в деревянном полотне щели, нужно подобрать близкую по цвету шпаклевку, например, акриловую. После обработки всех щелей дать шпаклевке просохнуть. При необходимости повторить работу.
Излишки шпаклевки следует удалить острым ножом или заточенным шпателем, обработать полотно наждаком. Покрасить.
Теплоизоляция уличной двери
Для утепления уличной двери можно покрыть поролоном одну из ее сторон. При этом по всему краю дверного полотна нужно оставить один сантиметр свободного места для прикрепления обивочного материала.
Для обивки чаще всего применяется кожзаменитель, иногда ткань. Обивочный материал прикрепляется на упомянутом выше сантиметре с помощью строительного степлера. После укрепления обивки по периметру полотна прибиваются валики из того же материала, что и обивка.
Установка двери
Установка и регулировка деревянной двери — довольно кропотливый процесс.
Поэтапный процесс установки:
- Выровнять вертикальные и горизонтальные стенки дверного проема.
- Собрать дверную коробку, установить ее и проверить ровность установки.
- Примерить дверное полотно к коробке.
- Закрепить коробку в проеме саморезами.
- Щели между дверной коробкой и проемом заполнить строительной пеной.
- Смонтировать ручку и петли, врезать замок.
- На коробке отметить места прикрепления навесных петель и расположения язычка закрывания. Вырезать пазы для этих элементов.
- Навесить полотно на петли. Если оно зафиксируется в том же положении, в котором оставлено, значит, все смонтировано идеально. Если открывается или закрывается — значит, есть перекос и требуется регулировка.
Что делать, если деревянная дверь разбухла
Дверное полотно разбухает, если в помещении превышена норма влажности — требуется в первую очередь отрегулировать вентиляцию.
С дверью следует проделать следующее:
- Просушить вентилятором.
- Если дверь — входная с улицы, то над ней нужно навесить козырек, чтобы не попадали дождь и снег.
- Когда она начнет нормально закрываться, защитить от повторного разбухания. Для этого следует покрыть дверь лаком для яхт в два слоя.
Можно не ждать, пока из полотна выйдет достаточно влаги, а срезать с торцов небольшой слой рубанком. Тогда можно быстрее предотвратить дальнейшее разбухание дерева.
Видео
В видеоролике рассказывается о том, как сделать деревянную дверь своими руками.
Рынок предлагает большой сортамент различных дверей. Но порою сложно подобрать модель, полностью отвечающую запросам собственника. Причин хватает – значительная разница в габаритах (блок/проем), низкое качество продукции, неудачное внешнее оформление, высокая стоимость и так далее. Для человека, который на «ты» с бытовым инструментом, изготовить межкомнатные двери своими руками – не проблема. Во многих случаях данное решение является наиболее рациональным.
Этап подготовки
Собственноручное конструирование, сборка чего-либо требует тщательного анализа множества факторов и выбора наиболее приемлемого варианта.
Материал
Учитывая организацию производства в домашних условиях, оптимальный вариант – двери из дерева. В продаже встречаются межкомнатные модели из разных материалов – пластиков, стекла, алюминия – но работа с ними требует не только опыта, но и специального инструмента. К тому же древесина имеет неоспоримое преимущество – она способна «дышать», что благотворно сказывается на микроклимате в доме.
Инженерное решение
Межкомнатные двери подразделяются на несколько видов – распашные, складные, сдвижные (купе). Модели различаются и по конструктивному исполнению – одностворчатые, «двойки», «полуторки». Некоторые из них имеют верхнюю надставку – фрамугу. На что желательно ориентироваться? Не имея профессиональных навыков, специального инструмента, станочного оборудования, стоит выбрать распашную межкомнатную дверь с одним полотном.
Это наиболее популярные разновидности, устанавливаемые внутри квартир и частных домов. Если изучить пошаговые инструкции по конструированию дверей всех типов, то именно распашные «однушки» более просты в изготовлении. К тому же и подготовка проема для их установки не требует проведения сложных технологических операций.
Тип полотна
- Филенчатое. Преимущество межкомнатных дверей данной категории – в сравнительно небольшом весе. Полотна состоят из деревянной рамы и вставок, которые отличаются размерами, материалом, формой. Сложность в том, что филенки придется на ней фиксировать, а для этого нужно выбирать в дереве четверти. Даже имея под рукой профессиональный инструмент (оборудование), самостоятельное изготовление межкомнатных дверей этой разновидности (если подразумевать качество) под большим вопросом. Чтобы добиться должного результата, придется потратить много времени и материала, расход которого получится значительным, так как возрастет объем отбраковки.
- Щитовое. Данное решение является оптимальным. Минус лишь один – вес. Но и эта проблема решается,
Дверцы с рельефными (или объемными) филенками — отличительный признак высококачественной мебели; при этом они не слишком сложны в изготовлении. Если у вас уже есгь большой мощный фрезер и фрезерный стол, стоит еще приобрести комплект из трех специальных фрез, предназначенных для этой работы.
В этой статье показано, как сделать дверцу для обычного шкафчика. Такая же техника используется при изготовлении двери или традиционных стеновых панелей. Попутно раскрывается несколько профессиональных секретов, которые не имеют отношения к фрезам, но существенно влияют на конечный результат.
Выберите понравившийся профиль
Имея комплект специальных фрез, нетрудно изготовить красивые мебельные дверцы. Одна фреза формирует так называемый контрпрофиль на концах перекладин, другая фрезерует основной профиль деталей рамы, а третья поможет сделать филенку рельефной.
Большая фреза формирует вогнутый профиль, придающий филенке объемность.
Мы взяли комплект из трех фрез производства компании Freud (#97-102), который обошелся нам в $ 145. Набор включает контрпрофильную фрезу для обработки концов перекладин рамы, профильную фрезу для формирования шпунта и декоративной калевки на внутренних кромках всех перекладин и стоек, а также фигарейную фрезу диаметром 89 мм, создающую на краях филенки вогнутый профиль. Фрезы имеют хвостовики диаметром 12 мм; мы не рекомендуем приобретать такие комплекты с хвостовиками меньшего диаметра.
Рассмотрите фото А, В и С, где показаны форма фрез и получившиеся в результате их совместной работы профили деталей соединения. На фото D представлен один из вариантов фигарейных фрез, выпускаемых компанией Freud и другими производителями. Выберите наиболее понравившийся вариант или тот, который совпадает с профилем филенок уже имеющейся в вашем доме мебели.
Выберите лучшие доски
На широкой доске хорошо различаются участки с тангенциальным и промежуточным расположениями годовых колец. Для наиболее заметных деталей мебели выбирайте прямослойную древесину, а остальное используйте в других местах.
От качества досок зависит качество дверок. Необходима стабильная древесина, которая мало усыхает и не коробится, поэтому лучше использовать доски радиального или промежуточного распила.
Вырежьте в куске картона окошко такого же размера, как деталь, которую нужно изготовить. Выбрав на доске подходящий участок, обведите его мелом.
Выбирая доски в штабеле, осматривайте их открытые торцы. Отбирайте такие, у которых линии годовых колец расположены перпендикулярно пластям, а не направлены от кромки к кромке, образуя широкие дуги. Волокна на лицевой стороне досок должны быть прямыми. На одной широкой доске можно обнаружить вариации текстурного рисунка (фото Е). В этом случае выбирайте для дверок прямослойные участки с радиальным расположением годовых колец. Оставшиеся части доски не выбрасывайте, а используйте их для изготовления менее заметных деталей мебели или для других проектов. Найдя подходящую доску, не спешите распиливать ее на заготовки требуемой длины. Чтобы подняться на следующую ступень мастерства, выполните еще один шаг: выкраивайте каждую деталь отдельно, выбирая участки с наиболее прямыми волокнами
Две вариации красного дуба: левая филенка сделана из тщательно подобранных прямослойных досок, а правая выглядит слишком обыденно.
Для филенки мы рекомендуем также выбрать заготовку с прямыми во локнами, что придаст дверце строгий ар хитектурный облик. Мы выбрали красный дуб как наиболее популярную породу с отчетливым текстурным рисунком, позволяющим лучше увидеть разницу между участками радиального и тангенциального распилов. Сравните оба варианта на фото G.
Тщательное планирование и раскрой
Стандартный случай: мы делаем накладную дверцу для стандартного настенного шкафчика. Острогав купленные доски до толщины 1 9 мм для будущих стоек и перекладин, мы опилили их до ширины 57 мм (детали такой ширины хорошо и солидно смотрятся и имеют достаточно места для установки любых петель). Можно выбрать любую ширину от 38 до 64 мм. Для стоек и перекладин важно подобрать совершенно ровные заготовки. Ширина самой дверцы может быть от 230 до 460 мм. Слишком узкие дверцы выглядят неестественно, а слишком широкие больше подвержены короблению. Дверца должна быть совершенно плоской, чтобы хорошо выглядеть в закрытом положении.
Накладные дверцы обычно применяются в шкафчиках, не имеющих фасадных рам. Такие дверцы, как правило, почти полностью скрывают переднюю сторону корпуса, а между соседними дверцами должен быть зазор около 3 мм.
Пример на рисунке поможет учесть шпунты и контрпрофильные соединения при определении размеров дверцы. Убедитесь в аккуратности настроек оборудования, прежде чем раскраивать доски по длине. Для получения хорошего результата перекладины должны быть совершенно прямоугольными. Избежать появления сколов поможет деревянная накладка поперечного (углового) упора или подпорный брусок у заднего упора поперечных салазок. Для последующей настройки фрез выпилите дополнительно одну стойку и одну перекладину.
Для изготовления филенки выберите доски схожего цвета и рисунка и острогайте их до толщины 13 мм. Когда вставите филенку в дверцу, ее лицевая сторона будет расположена вровень с передней стороной рамы. Острогайте кромки досок и склейте заготовку, имеющую небольшой припуск. После просушки выпилите филенку с учетом 3-миллиметрового зазора по всему периметру. В такой зазор можно вставить резиновые шарики-амортизаторы, описанные в главе «Недребезжащие филенки». Если решите не использовать амортизаторы, вам все равно придется сделать такой зазор, позволяющий филенке свободно разбухать при сезонных изменениях влажности.
Закрепите в цанге установленного в столе фрезера контрпрофильную фрезу (это фреза с подшипником между двумя режущими частями). Приложите к продольному упору длинную линейку-правило и сдвигайте упор, пока линейка не коснется подшипника фрезы (фото Н). Теперь убедитесь, что упор установлен точно под прямым углом к головке поперечного (углового) упора. Прижмите к продольному упору торец обрезка и закрепите его струбциной на угловом упоре. Передвиньте угловой упор до противоположного конца продольного упора. Обрезок должен контактировать с продольным упором по всей длине.
Для настройки вылета фрезы используйте лишнюю перекладину (фото I). Положите ее плашмя на фрезерный стол, прижав одну кромку к угловому упору, а торец — к продольному упору. Отфрезеруйте контрпрофиль, надежно удерживая заготовку и прижимая ее к столу.
При правильной настройке у переднего края профиля должна быть сформирована ровная полоса шириной 1,5 мм, а фальц на другой стороне будет иметь глубину около 6 мм. Если необходимо, измените настройки и, если результат вас удовлетворит, сделайте настроечный шаблон, который можно сохранить для будущих проектов. Теперь отфрезеруйте оба конца на обеих перекладинах (фото J).
Теперь займитесь внутренними кромками
Замените контрпрофильную фрезу профильной (с подшипником наверху). Такая фреза за один проход формирует декоративный профиль-калевку на окружающих филенку кромках рамы и одновременно выбирает в них шпунт для вставки филенки. Для настройки вылета фрезы используйте одну из только что обработанных перекладин. Выровняйте по высоте резцы, формирующие шпунт, с гребнем на конце перекладины (фото К). Используя линейку-правило, снова установите продольный упор вровень с подшипником фрезы (фото L).
Положите лишнюю стойку плашмя на фрезерный стол лицевой стороной вниз и сделайте пробный проход (фото М). Проверьте, как стыкуется профиль с уже готовым контрпрофилем на перекладинах. Положите обе детали на ровную поверхность лицевой стороной вверх и проверьте соединение, проведя пальцами по линии стыка. Постарайтесь добиться безупречной стыковки, в противном случае после сборки вам предстоит работа по шлифовке. Поэтому сделайте столько пробных проходов, сколько потребуется для достижения действительно отличного результата, и не забудьте сохранить шаблон для будущих настроек. Еще один способ сохранения настроек описан в «Совете мастера».
Если не удается добиться идеальной подгонки контрпрофильного соединения, возможно, придется заняться настройкой самих фрез с помощью очень тонких металлических шайб-прокладок. Прокладки позволяют регулировать расстояние между профильными резцами и положение гребня на контрпрофильной детали. Наши фрезы были заранее настроены производителем и имели несколько запасных шайб-прокладок под гайками на конце каждой фрезы. Если вы решили самостоятельно настроить фрезы с помощью прокладок, записывайте каждый шаг, чтобы иметь возможность возврата к заводским настройкам. Когда качество стыковки деталей вас удовлетворит, обработайте внутренние кромки всех четырех деталей рамы.
Пора обработать филенку
Для заключительного этапа фрезерных работ мы взяли фрезу диаметром 89 мм. Большой диаметр позволяет удалять больше материала за один оборот фрезы, периферийные участки режущих кромок движутся значительно быстрее остальных, и это требует увеличения зазоров в столе и продольном упоре для беспрепятственного удаления стружки.
Безопасная и эффективная работа невозможна без мощного фрезера с изменяемой частотой вращения. Двигатель мощностью не менее 1 500 Вт справится с задачей, а снижение частоты вращения сделает операцию более безопасной.
Даже если продольный упор фрезерного стола имеет регулируемый просвет, достаточный для размещения большой фрезы, лучше сделать дополнительную накладку с небольшим вырезом, контуры которого соответствуют профилю фрезы. Упор с большими зазорами, в которые может быть затянута заготовка, потенциально опасен.
Для изготовления накладки выпилите ровный кусок доски по размерам продольного упора и нарисуйте на нем силуэт фрезы. Ленточной пилой или электролобзиком сделайте вырез и гладко его отшлифуйте. Закрепите накладку на продольном упоре и убедитесь в наличии требуемых зазоров. Выровняйте упор с подшипником фрезы и сделайте пробный проход (фото N). Если фрезеру не хватает мощности, сдвиньте упор так, чтобы фреза при первом проходе удаляла материал не по всей ширине профиля. Затем снова выровняйте упор с подшипником и вторым проходом завершите формирование профиля.
Проверьте, как вставляется край филенки в шпунт стойки или перекладины -он должен входить легко. Если он вставляется с усилием, чуть увеличьте вылет фрезы, если же он слишком свободно входит в шпунт, немного опустите фрезу. Точно настроив вылет фрезы, обработайте края филенки. Сначала отфрезеруйте профиль на торцевых краях, а затем вдоль кромок. Завершающее фрезерование вдоль волокон позволит удалить небольшие сколы, возникающие при работе поперек волокон.
Плотно прижимайте заготовку к столу во время каждого прохода, чтобы граница профиля на краях филенки была прямой, а гребень имел равномерную толщину.
Тонируйте филенку
Изготовив все детали дверцы, нужно подготовить их к сборке. Возможная усушка и разбухание филенки были учтены еще на этапе проектирования; для этого созданы зазоры по периметру. Запаситесь резиновыми шариками-амортизаторами, описанными в главе «Недребезжащие филенки», и приступайте к тонированию филенки. Сначала окрасьте морилкой заднюю сторону, затем переверните филенку и положите ее на подставки, чтобы окрасить спереди. Тонирование филенки до сборки гарантирует, что ее гребень будет окрашен полностью. Если тонировать дверцу целиком после сборки, участки гребня могут остаться неокрашенными и стать заметными при усушке филенки в сухую погоду.
Детали рамы тонировать пока не нужно. Впитавшаяся в склеиваемые поверхности морилка снизит прочность склейки. Когда морилка на филенке высохнет, вставьте резиновые шарики в шпунты и нанесите желтый клей на все поверхности контрпрофиля перекладин. У внутренних углов слой клея должен быть тонким, чтобы его излишки не выдавились на филенку — даже слабо приклеенная филенка может вызвать проблемы.
Соберите дверцу и положите ее на пару реечных или трубных струбцин для поперечного сжатия углов (фото Р). Измерьте диагонали дверцы, как показано на фото, чтобы убедиться в ее прямоугольносги. Диагонали должны быть равны. Если это не так, ослабьте струбцины, слегка сдвиньте их, чтобы устранить перекос рамы, и снова затяните. Дайте клею полностью высохнуть, прежде чем тонировать раму дверцы.
Недребезжащие филенки
Деревянным филенкам требуется свободное пространство, чтобы они могли беспрепятственно разбухать при повышении влажности воздуха и усыхать в сухой сезон. Но если просто оставить зазор по периметру, усохшая филенка будет дребезжать и стучать в шпунтах, говоря о низком качестве дверцы. Для заполнения зазоров можно использовать любой упругий вспененный материал, но мы предпочитаем резиновые шарики-амортизаторы Space Balls. Этой резиновой «картечью» очень удобно пользоваться. Вставьте по два шарика в боковые шпунты небольшой дверцы и по одному шарику сверху и снизу. В дверцы большего размера можно установить по три шарика на боковые стороны. Шарики плотно удерживают филенку в шпунтах, сжимаясь, когда она разбухает, и снова расширяясь при ее усушке.
Разделы статьи:
Филенчатые двери являются наиболее распространенными на сегодняшний день. Такие конструкции обладают рядом характерных особенностей и преимуществ, которые выгодно отличают их на фоне многих других видов дверных блоков.
Что такое филенка? Сферы применения филенчатых дверей
Филенкой называется элемент дверного полотна, который вставляется в него и, как правило, обладает меньше толщиной, чем сама рама. Такой деталь является распространённым элементом в межкомнатных дверных конструкциях. Грубо говоря, филенка представляет собой тонкий лист фанеры или дерева, используемый в структуре дверного полотна.
Такой метод декорирования позволяет создавать необычные узоры и превращать обычное монотонное дверное полотно в оригинально оформленное изделие. Филенка добавляет двери эстетичности и акцентирует внимание на всей конструкции или отдельных её деталях. Использование такого приёма позволяет совместить практически любой дверной блок с необходимым интерьером и дизайнерским решением интерьера. Межкомнатные филенчатые двери широко используются в помещениях самого различного назначения. Это могут быть квартиры и частные дома, офисы, общественные учреждения и заведения.
Будет кстати отметить, что в зависимости от применяемых в производстве материалов, филенчатые двери могут использоваться в качестве межкомнатных конструкций или входных дверных блоков. В то же время при создании межкомнатных дверей применяются филенки из более лёгких материалов. Например, фанера или тонкие пластины МДФ. Вместе с тем, для входных дверей целесообразно использовать металлические или деревянные филенки из твёрдых пород древесины.
Особенности конструкции
Крепление филенок на раму имеет ряд особенностей, вызванных конструкцией дверного полотна подобного типа. Как правило, основу такой филенчатой двери составляют бруски из цельного дерева. Филенки вставляются внутрь рамы и закрепляются при помощи специальных пазов. Для обеспечения надёжности фиксации этих элементов допускается использование дополнительных штапиков. Они закрепляются при помощи клея или гвоздиков.
Филенчатые двери классифицируются в зависимости от типа используемой вставки. Так, различают плоские филенки, представляющие собой полностью гладкий, тонкий лист материала. Такие конструкции изготавливаются без фрез и лишних выступов. Кроме того, существуют объемные филенки, которые характеризуются фигурными деталями. Такие элементы подвергаются фрезеровке по всему периметру изделия. Этот вариант наиболее распространён на сегодняшний день. Наборные филенки включают в себя несколько ламелей, сочленяющиеся одна с другой по принципу «выступ-углубление».
Кроме того, филенки бывают фигарейные и наплавные. Первые выглядят как внутренняя вставка с широкими краями, которые становятся тоньше по направлению к краю элемента. Такая филенка закрепляется в продольные углубления и фиксируется при помощи клея для столярки. Наплавные детали дают возможность избежать разрушения структуры материала. Достигается такой эффект благодаря организации зазоров по периметру изделия. Филенчатая вставка может несколько менять свою форму и габариты под воздействием разных климатических условий внутри помещения. Фиксируется такой элемент с помощью все тех же штапиков.
Используемые в производстве материалы
Филенчатые межкомнатные дверные конструкции производятся из самых разных материалов. Использование того или иного сырья оказывает существенное влияние на конечный вид изделий, характеристики и цену дверей. Наиболее распространённым вариантом являются деревянные филенчатые двери. Для производства каркаса, как правило, применяют брус из разных пород древесины. Сами филенки могут быть деревянными или же изготовленными из других материалов. Кроме того, встречаются комбинированные модели филенчатых межкомнатных дверей. Филенки подобных конструкций могут быть произведены из разных материалов.
Дверные полотна межкомнатных филенчатых дверных конструкций изготавливают как из мягких сортов древесины, так и из твёрдых ценных видов дерева. Деревянная филенчатая конструкция первого типа производится из сосны, ели или вишни. Дверь второго вида изготавливается из дуба, бука, ореха и тика. Самые дорогие изделия, относящиеся к элитному классу, производят из красного или чёрного дерева. Наиболее распространенными и доступными можно назвать филенчатые двери из сосны.
Среди комбинированных моделей межкомнатных филенчатых дверей следует выделить конструкции из панелей МДФ, фанеры, блоков прессованной бумаги или древесно-стружечных плит. Будет кстати отметить, что глухие вставки в таких дверных полотнах могут декорироваться натуральной кожей или заменителем. Ещё более интересными решениями являются дверные блоки с элементами из стекла. При этом используют самые разные его разновидности. Это может быть матовое, рельефное, витражное или обычное стекло. Кроме того, используют стекольное полотно с нанесённым на него фотоизображением или витражом.
Варианты дизайна
Огромный ассортимент используемых в производстве филенчатых дверей материалов способствует большому разнообразию дизайнерских решений для этих конструкций. Такая универсальность изделий позволяет подобрать филенчатый дверной блок практически для любого интерьера помещения.
Для гостиных, спален и кухни зачастую выбирают филенчатые двери с прозрачными или полупрозрачными декоративными вставками. В таких помещениях как ванная комната или уборная, как правило, устанавливают дверные блоки с глухими полотнами. Индустрия производства межкомнатных дверей достигла такого уровня, что сегодня можно найти филенчатые двери для любого интерьера и в любом стиле. Такой результат достигается, не в последнюю очередь, благодаря широкому ассортименту используемых отделочных материалов. Наиболее распространёнными из них являются шпон, ламинат и поливинилхлорид.
Филенки могут быть прямыми или фигурными, разной формы, включать дополнительные декорирующие накладки. Кроме того, эти изделия часто выполняются объёмным, с резьбой и оригинальным рельефом. Одним из достоинств филенчатых дверей является возможность замены элементов дверного полотна через какое-то время после начала эксплуатации. Более того, на стеклянные филенчатые элементы можно нанести орнамент или узор, а глухое дверное полотно преобразовать в витражное. Кроме того, такие конструкции покрываются самоклеющимися плёнками с нанесённым изображением.
Преимущества и недостатки
Филенчатые двери обладают рядом существенных достоинств, которые способны сделать эксплуатацию подобных конструкций комфортной и лёгкой. В первую очередь следует подчеркнуть их эстетичный вид, что можно увидеть на многочисленных фото в нашей статье. Такие двери выглядят изящно и привлекательно. В то же время, филенчатые двери значительно легче конструкций из цельного массива древесины за счёт использования более тонких декоративных вставок.
Филенчатые дверные блоки имеют долгий срок службы и значительно дешевле конструкций из цельных массивов ценных пород дерева. Из недостатков таких изделий можно отметить достаточно частое несоответствие процесса изготовления филенчатых дверей предусмотренной технологии. Также нередко в процессе их изготовления используется некачественное сырьё. Правда, справедливости ради стоит подчеркнуть, что такие недостатки свойственны изделиям малоизвестных производителей.
Самостоятельное изготовление филенчатых дверей
Филенчатые двери своими руками можно изготовить в домашних условиях. В этом процессе главную роль играют желание и наличие некоторых навыков работы с деревом. Для изготовления филенчатых дверей понадобятся такие инструменты: строительный метр, карандаш или маркер и ножовка по дереву. Кроме того, понадобятся шлифовальные шкурки разной зернистости, отвёртка, стамеска и фрезы.
Для начала необходимо сделать точные замеры существующего дверного проёма. В этом вопросе не допускается совершение ошибок, так как исправить их впоследствии будет практически невозможно. На следующем этапе требуется изготовить дверную коробку и осуществить её монтаж в дверной проём. После можно приступить к проектированию филенчатого дверного полотна. Первым делом создаётся эскиз будущей двери с детализацией всех структурных элементов и фрагментов декора.
Многие опытные специалисты советуют новичкам начинать изготовление филенчатых дверей своими руками с конструкций, предусматривающих наличие шести филенок. Технология производства подобных дверных полотен хорошо отработана и значительно легче, чем изготовление более замысловатых изделий. После создания эскиза необходимо изготовить раму будущей двери. Для этого карандашом наносят размеры на деревянный брус и отпиливают отрезки нужной длины. В результате таких манипуляций получается две основные боковые стойки, две поперечные, а также внутренние рейки. Для того, чтобы обеспечить конструкции прочность и надёжность, предусматривают создание выступов и углублений. С их помощью можно будет зафиксировать элементы рамы дверного полотна, при этом предварительно смазав их столярным клеем.
В тех точках дверного полотна, где в будущем будут устроены филенки, необходимо сделать скосы. Если филенки изготавливаются из древесины, рекомендуется применить в качестве материала деревянный массив. После вырезания элементов из цельного куска дерева по краям необходимо сделать срезы, а затем зафиксировать их вместе с фасками. Также можно использовать стеклянные декоративные вставки. При выборе такого решения для межкомнатной филенчатой двери декоративные элементы закрепляются при помощи реек и перемычек.
В завершающей стадии изготовления филенчатой двери необходимо покрыть изделие лаком или тонировкой. В домашних условиях отделка поверхности может осуществляться несколькими способами. Так, можно покрыть дверное полотно одним слоём прозрачного лака, нанести на плоскость цветной краситель (тонировку), окрасить изделие несколько раз глянцевым или матовым лаковым покрытием. Кроме того, допускается отделать дверное полотно с помощью лака на полиуретановой основе.
Использование нескольких слоёв такого материала позволит добиться оригинального эффекта. Готовое изделие будет иметь блестящую фактуру, а также выглядеть эффектно и необычно.
После высыхания лакокрасочных материалов остаётся лишь установить на дверное полотно фурнитуру, а также выполнить установку на уже смонтированную коробку.
Двери каждого дома можно сравнить с клапанами системы водоснабжения. Мы в любой момент можем пропустить сквозь них кого-то или что-то, если же конечно хотим этого, а если нет, мы всегда можем ограничить вход или доступ. К примеру, если это касается тепла, свежего воздуха, нежелательных гостей или незнакомых людей. На самом деле дверная конструкция довольно простая и в то же время сложная. Большинство из вас скажет: «А что же там сложного? Обычная подвесная деревяшка или металл на подвесках. Хочешь — открываешь, хочешь — закрываешь. Вот и все особенности». Но не тут-то было. Попробуйте хотя бы один раз сделать дверь самостоятельно, при этом не забывая и о том, что на это нужны специальные знания, умения и навыки.
Если говорить об основных материалах, которые используют для изготовления дверей на бытовом уровне, так это металл и дерево. Поэтому, как вы уже догадались, двери бывают металлические и деревянные. Стоит также отметить, что как деревянные, так и металлические двери, подразделяют на те, которые имеют одно, полтора и два полотна. То есть по-сути они создаются для разных проемов и бывают разной ширины.
Тем, кто не имеет возможности сделать деревянные двери своими руками предлагаем посетить сайт производителя, который делает _vinchelli.ru деревянные двери на заказ.
Собственноручное изготовление деревянной филенчатой двери
Подбираем нужный материал
Тут самое главное уяснить для себя: «Если захотел сделать дверь с нуля, тоесть своими руками, значит обязательно нужно подобрать весь необходимый для работы материал. Это нужно делать, прежде всего». Не стоит также забывать и следующее: поскольку местом для создания входных и межкомнатных дверей вы выбрали свой дом, то, как сырье для их создания, выбирайте прочные породы, хорошо поддающиеся обработке. К примеру, можно использовать следующие:
1. Сосна – порода, которая весит немного, стоит недорого и достаточно хорошо поддается обработке. Правда она не всегда подходит для дверного полотна, ведь спустя некоторое время может начать рассыхаться.
2. Дуб – порода, имеющая достаточно прочную и долговечную древесину. Правда у дуба есть один недостаток – трудно поддается ручной обработке и есть вероятность раскола в процессе работы с ним.
3. Орех – порода, хорошо поддающаяся обработке, а также устойчивая к разнообразным повреждениям и влаге.
4. Ольха – легкая и мягкая порода. Обрабатывается отлично, правда малоустойчива к сушке и загниванию.
Процесс изготовления полотна
Изготовление полотна – это и есть самый важный во всем процессе этап. Есть множество способов, благодаря которым можно собственноручно сделать деревянную дверь. Важнее всего – учитывать размер проема, под который готовится конструкция и четко соблюдать все этапы работы.
Первым делом, произведите замеры дверного проема. Исходя из полученных параметров – изготовьте каркас для дверей. Далее на одну из его сторон набейте доски. Можно улучшить звукоизоляцию. Для этого просто заполните утеплителем всю внутреннюю часть. После завершения процесса звукоизоляции, нужно набить доски, но уже на другую сторону. Как вариант входной двери для дома, прекрасно подойдет филенчатая дверь с глухими вставками.
Если вам хочется изготовить межкомнатные двери, то тут есть еще больше вариантов.
К примеру, можно изготовить двери размера «стандарт». Параметры такой двери следующие: коробка – 200 см * 90 см, дверь – 192 см * 82 см. Для того чтобы изготовить такую дверь, возьмите доски размером 50 мм * 110 мм. В целом нужно 5 филенок из клееного массива или цельного массива дерева.
Начальный этап работ – изготовка каркаса двери. Нужно отрезать боковины размером по 192 см, а также поперечины размером 72 см. Не забывайте учитывать соединение «шип-паз» (примерно 5-6 см) и ширину боковин (оставшуюся). Тоесть в результате вырезания и соединения пазов и шипов, должен выйти вот такой вот каркас.
Далее в вертикальных боковинах сверлим специальные отверстия под шканты, проходящие сквозь шипы поперечин. Это делается с целью увеличения прочности самой двери.
Изготовление филенок – это следующий этап, довольно сложный и слишком ответственный. Тут же нужно будет подготовить сам каркас под установку филенок. Для начала возьмите фрезу и на полотне каркаса вырежьте пазы под установку филенок. Далее нужно сделать филенки.
Конечно, лучше всего брать цельные куски дерева, ведь тогда у вас получится более красивая филенка. После завершения изготовления филенок, вставьте их в дверной каркас.
Декорирование самодельной двери
Итак, вы закончили основу для полотна, теперь можно приступить к следующему этапу работы. Его суть – обработка и декор самодельной двери. Для начала разберемся с процессом собственноручного изготовления входной деревянной двери. Тут есть несколько доступных для рассмотрения вариантов. Помните: антисептическая пропитка – обязательный этап. Далее можно выбрать один из доступных вариантов:
облицовка с использованием дермантина;
пропитка с помощью морилки, затем вскрытие лаком;
оклейка ПВХ или шпоном.
Если хотите придать своим межкомнатным дверям уникальности и некой изюминки – придумайте красивый и оригинальный дизайн, затем воплотите его в жизнь своими руками. Для людей с богатой фантазией – это широкое поле для действий. Вот, к примеру, самые распространенные варианты:
покраска;
оклейка обоями;
покрытие ламинатом, шпоном или пленкой;
сохранения текстуры древесины при помощи восковой пропитки, лака или морилки;
нанесение на дверь рисунка;
украшение тканью.
Завершающий этап: установка
Установить уже готовую дверь можно используя разные способы. Все зависит от типа конструкции. К примеру, процесс монтажа раздвижных дверей существенно отличается от монтажа распашных. Так же и с межкомнатными и входными дверями. Процессы их изготовления и крепления практически схожи, но есть одно маленькое «но»: для входных дверей нужен порог и деревянная коробка.
«Сделай сам» — Жилые кровли из стальных панелей
Кровля собственного дома стальными панелями
Кровля собственного дома может сэкономить вам много денег. Это физическая работа, но с изобретением более новых материалов и небольшим ноу-хау, работа может быть выполнена «делай это сам». Это требует физических способностей и двух или трех человек, которые могут работать вместе, устанавливая стальные панели.
Измерение и резка, пиление и вбивание гвоздей и шурупов являются основными требованиями для этой работы.Вам также придется подниматься и спускаться по лестнице столько раз, сколько вы сможете делать это во сне.
Найти производителя стальных кровельных панелей
Много планирования и размышлений имеют большое значение для того, чтобы выполнять такую же работу, как наемный экипаж, но оплата стоит усилий. Прежде всего, решите, у какой компании-производителя вы собираетесь покупать материал. Исследования важны, поэтому не торопитесь и посмотрите на то, что там.
Материал, который мы выбрали, произведен Midwest Manufacturing, и название продукта — PRO-SNAP.Он имеет самый высокий рейтинг для экстремальных погодных условий и будет претендовать на налоговый кредит. Панели могут быть установлены поверх существующей асфальтовой кровли. Это было решающим фактором из-за времени / трудозатрат, связанных с удалением старой крыши. Это также бренд, принадлежащий местному строительному магазину, с которым мы часто сотрудничаем. Магазин Menards создаст удобный компьютерный макет, основанный на измерениях индивидуального дизайна крыши.
Существует множество производителей стальных панельных кровель.Обязательно изучите его в вашем регионе, прежде чем совершать покупку.
Измерение и заказ материалов
Первое, что нужно сделать после того, как вы определились с определенной стальной панелью, это сделать очень точные измерения площади, на которой будет производиться кровля. Измерения должны показать все хребты и долины, а также периметр дома. Сделайте чертеж на основе измерений, прежде чем идти в магазин, чтобы оформить заказ на кровлю.
Торговый представитель производителя поможет выполнить все расчеты, чтобы разместить заказ на кровлю из стальных панелей и другие материалы, необходимые для выполнения работы самостоятельно.Важно сделать точные измерения и сделать чертеж, который объяснит торговому представителю, каковы ваши потребности. Запишите все ваши измерения вдоль линий на вашем чертеже. Чем детальнее вы сделаете рисунок, тем лучше. Это будет отличной помощью, когда вы делаете заказ.
Эта информация также поможет при заказе всего необходимого оборудования для завершения кровли. Там будут шурупы, гвозди, герметики, отделка, вентиляционные отверстия и другие предметы, специально предназначенные для ваших потребностей крыши. Вот почему измерения и чертежи, доставленные в центр проектирования, должны быть максимально точными.
Информация, введенная в компьютер, создаст распечатку, показывающую, где каждая заказанная стальная панель идет на крышу. Эта диаграмма будет отображаться в процессе работы в процессе установки.
Подготовка крыши для новых стальных панелей
Рекомендуется наносить новые панели на гладкую, как это возможно, крышу. Это может потребовать удаления закрученных краев на старой асфальтовой черепице, а также удаления выступа. Было перекрытие, которое должно было быть удалено по всему периметру дома.он был обрезан до существующего состояния, чтобы можно было установить новое устройство. Эту работу можно выполнить в ожидании отгрузки материала. Расчетное время отгрузки для вашего индивидуального заказа составит от одной до двух недель.
Был также двойной ряд гребней, которые должны были быть удалены. Снятие делает приложение стальной панели легким и плоским. Это было начато и не было сделано до того дня, как ожидалась отгрузка. Ожидание было основано на ожиданиях погоды. Обратите внимание на прогноз погоды, чтобы не повредить воду перед заменой крыши.Старые битумные черепицы можно срезать, а загнутые края легко удалить с помощью молнии и острого ножа в штучной упаковке.
Было также рекомендовано уложить слой пены
вся крыша для дополнительной изоляции и дополнительной гладкой поверхности
новые панели для. Пенопластовые листы уходят под новую вспышку и пронизывают всю крышу. План состоял в том, чтобы сделать стороны и фронт и затем работать поперек к центру и к задней части. План атаки был основан на том, как проект будет разворачиваться.Каждая крыша уникальна, но следует подумать о том, как будет построена крыша. Это поможет с прогрессом, так как важно работать вместе как команда. Старайтесь как можно больше не ходить по новым панелям.
Соберите инструменты, необходимые для работы
Молотки, отвертки и электроинструменты с аккумуляторами — хорошая идея. Хорошо иметь много рулеток, несколько хороших ножей и квадрат, прямой край, треугольник и другие измерительные приборы.Линия мела и струнный шар удобны для того, чтобы ваш хребет шел прямо. Требования к установке требуют точной установки крепежных элементов, которые крепятся друг к другу. Материал должен быть установлен для конкретных измерений, чтобы детали могли правильно соединяться.
Авиационные ножницы являются обязательным условием для аккуратной обрезки. Большие порезы могут быть сделаны с помощью лобзика, ножа или ножниц. Имейте в наличии множество сменных лезвий для всех используемых инструментов.
Обязательно иметь лестницы, и леса действительно пригодятся, если их можно одолжить у друга.
Работа в секциях
Поскольку вам не нужно удалять основной слой старой черепицы, вы можете работать в секциях достаточно для продолжения работы. Это означает, что нужно положить пену, прибить гирлянды к рельсовым и анкерным рельсам, известным этим производителем как J-Trim и Reverse J-Trim. Все это идет поверх пены.
Рекомендуется носить хорошие кожаные перчатки, чтобы избежать порезов от острых стальных краев. Я также рекомендовал бы солнцезащитный крем.
Большинство домов не будут измерять ИСТИНА или КВАДРАТ, и по мере работы необходимо вносить незначительные изменения.Лучше всего работать медленно и с расчетом и отнимать много времени, прежде чем делать окончательные сокращения. Следование диаграмме поможет решить, какую длину панелей использовать для каких разрезов.
Панели будут поставляться с длинами, достаточными для того, чтобы относительно легко обрезать все необходимые углы. Как только несколько частей вырезаны и установлены, работа становится в основном рутинной и повторяющейся. Будьте готовы сделать много гвоздей и вождения различных видов винтов.
Все гребни должны проходить поверх пенопластового покрытия.Лучше всего делать это в секциях, а не укладывать пенопластовое покрытие по всей крыше. Пенопластовое покрытие несколько скользкое и ГОРЯЧЕЕ. Облицовка фольгой, которая помогает отражать тепло, похожа на работу на горячем гриле. Поверхность на ощупь холоднее, чем асфальт, но отражение сильно влияет на ваши глаза и загорелую кожу.
Создание места для работы
Стальные панели должны быть обрезаны под углами вашей существующей крыши. Наличие места для размещения по длине этих панелей было импровизировано из досок, которые использовались для ящика и отгрузки стального кровельного материала.Он работал отлично и, скорее всего, будет переработан, чтобы через несколько недель стать рабочим местом для моей художественной студии.
Сила транспортировочных ящиков была создана специально для обработки стали, поэтому идея казалась идеальной. Добавление листа 5/8 «фанеры, разорванной на две части размером 2 x 8 футов, позволило создать поверхность скамьи. Затем гвоздь листов пенопласта для мягкой поверхности дал поверхность, которая не поцарапала бы стальные панели, как они будут сдвинулся вокруг, чтобы отрегулировать для маркировки и резки
Отверстие в верхней части к одному концу сделало зазор для пил, проходящих через панели без удара о конструкцию стола.Эта скамейка действительно заботилась о размещении длинных стальных панелей. Отверстие, вырезанное из середины, поддерживает оба конца разрезаемой панели. Это действительно помогло закрепить панели, так как они были помечены и измерены.
Это также позволило одному человеку измерить кусок перед тем, который был разрезан, обеспечивая ситуацию типа сборки. Доска размером 20 футов 2 x 4 дюйма была прибита с обратной стороны стола, чтобы обеспечить упор и прямой край. Это значительно облегчило резку, а задняя сторона стала хорошим местом для размещения направляющих, для которых необходимо было предварительно просверлить отверстия перед тем, как прикрепить их к крыше.
Крыша из стальных панелей «Do It Yourselfer» — это воровство
Экономия денег, если вы сами сделаете эту установку на стальных панелях, измерима. Работа может занять немного больше времени, но экономия составит несколько тысяч долларов. Это дорого нанимать кровельные компании. Дополнительные сбережения, принятые в качестве налогового кредита в конце года, являются дополнительным преимуществом в вашу пользу. Скорее всего, вам никогда не придется ставить другую крышу в доме со стальными панелями, потому что крыша должна прослужить 50 лет.
Постоянно растущих затрат на отопление и охлаждение дома достаточно, чтобы заставить любого задуматься об использовании кровли со стальными панелями, когда придет время заменить асфальтовую кровлю. Выполнение монтажных работ на стальных панельных кровлях может сэкономить достаточно денег, чтобы действительно рассмотреть преимущества выполнения работы самостоятельно.
У нас был один человек, который мог работать полный рабочий день, а затем иметь дело с помощниками, работающими неполный рабочий день, обычно не более двух человек на работе одновременно. было только два или три дня, когда у нас было три человека на работе.
Идеи для изготовления дверей и окон
Эта страница содержит некоторые идеи для изготовления дверных и оконных рам с использованием различных профилей и 1-й отделки пиломатериалов. Эти примеры представляют некоторые традиционные дизайны в викторианском и колониальном стилях, а также некоторые комбинации, которые не вписываются в какой-либо конкретный стиль или другие, но обычно используются для создания корпусов.
Колониальный стиль дверной коробки
Этот дизайн типичен для колониального стиля во многих домах в Соединенных Штатах.Он сочетает в себе основной цельный профиль плинтуса и заднюю ленту для создания корпуса с двумя украшенными краями. Здесь используется плинтус, но также можно использовать цельный корпус. Заднюю полосу, подобную этой, возможно, можно найти в домашнем магазине и, конечно, на столярном заводе или на лесопилке. Также может быть сделано путем разрезания шпунта вдоль одного края стандартной остановки шарика или другой небольшой полосы.
Эта планка может быть установлена с использованием либо розеток, либо рукавов сверху и примыкает к полу снизу.Также обычно заканчивают основание, используя блок цоколя для более усовершенствованного перехода к полу и плинтусу.
Бухта и корпус из бисера
Это еще один традиционный корпус, построенный с использованием цельного профиля по бокам и комбинации четырех частей для сборки жатки. Здесь 1×4, небольшая бухта и два разных размера бусинки объединены, чтобы создать красивый и интересный профиль вдоль вершины. Более широкий 1by может использоваться для заголовка в больших помещениях с высоким потолком.
Для установки этого молдинга боковые части вырезаются квадратно как сверху, так и снизу. Дно может упираться в пол, или лучше выбрать цокольный блок для более традиционного вида.
Жатка собрана, сначала устанавливая 1×4, а затем прикрепляя меньшие формованные детали. Все элементы жатки, в том числе доска 1by, обрезаются с помощью торцов наружной кромки, а обратный элемент устанавливается на стену, а затем приклеивается на место.
викторианский дизайн корпуса
Это сложный дизайн, похожий на те, что встречаются в викторианском стиле домов.Он построен с использованием 1by древесины в качестве покровителя доски и склеивание полукруглой полосы вниз по центру. Декоративная задняя полоса оборачивается по обоим краям, добавляя множество завитков в этот профиль. Эту конструкцию можно варьировать, используя угловую бусину вместо задней полосы, или полукруглое можно заменить цельным тростником или другим искусно вырезанным куском.
Чтобы построить этот корпус, 1by и полукруглый предварительно собраны с использованием клея и небольших прутков перед тем, как его разрезать и установить. Стороны и жатка соединяются с помощью розеточных блоков, а нижняя часть соединяется с полом и плинтусом с помощью цокольного блока.
Комбинированный корпус
Это еще один дизайн корпуса, который не вписывается в какой-либо конкретный стиль. Он построен с использованием цельной комбинации плинтуса и задней панели по бокам, а также профиля короны кровати и профилирования борта на жатке.
Форма кровати поддерживается блокирующей полосой, разорванной под углом 45 °, и обе установлены вдоль верхней части 1×4. Карнизы жатки все обрезаются с возвратом на концах, а боковые стороны установлены с стыковыми соединениями сверху и цоколем в нижней части.Как и в случае с другими проектами, описанными выше, он может быть построен с использованием более широких отделочных досок в больших помещениях с высокими потолками.