Железнение бетона: Железнение бетона как лучший способ укрепить поверхность

Содержание

способы железнения, существующие материалы, технология

Атмосферные осадки, химические и механические воздействия могут разрушить даже самые крепкие материалы. Не исключение и бетонная поверхность. Микротрещины, отслаивания, шелушения — это небольшое количество повреждений, которые могут образоваться под воздействием времени.

Для укрепления поверхности используются разные методы. Одним из популярных и простых в исполнении является способ железнения. Он поможет укрепить бетонный пол, защитить от проникновения влаги, значительно увеличить срок службы. К тому же, его можно провести самостоятельно, без подключения профессиональных строителей.

Суть железнения состоит в нанесении на свежеприготовленную бетонную поверхность сухого цемента или другой специальной смеси, с последующим затиранием.

Разработаны материалы, увеличивающие не только прочность бетонной поверхности, но и придающие ей дополнительные свойства, например, водонепроницаемость. Кроме активных составляющих цемента, в состав входят дополнительные химические добавки, увеличивающие сопротивление истиранию и другому активному воздействию.

К главному компоненту всех современных смесей — портландцементу — добавляют различные

добавки.

Для железнения используются металлические наполнители, полимерные волокна, композитные добавки. В состав входят базальт, кварцевый песок, стальная фибра, корунд и др. Можно встретить смеси с кусочками нержавеющей стали.

Химические наполнители часто содержат красители. В процессе химической реакции с бетонными компонентами, поверхность приобретает декоративный вид.

Железнение проводится также с помощью жидких составов, которые легко можно найти в продаже. Вещества, содержащиеся в бетоне, вступают в химическую реакцию, в результате чего образуется материал, заполняющий все микротрещины. Жидкие составы обладают глубоким проникновением, благодаря чему значительно увеличивается прочность поверхности.

Приготовление бетона

Чтобы приготовить бетон высокого качества, нужно соблюдать пропорции ингредиентов:

  1. Количество щебня или гравия по отношению к песку составляет 2:1.
  2. Разнозернистость песка от 0,3 — 3 мм.

При соблюдении этих условий, бетон получится более прочным и менее пористым.

Способы железнения

Процесс железнения бетонных поверхностей довольно простой, не требующий специальных знаний и навыков.

Существуют три способа железнения бетона:

  • мокрый;
  • сухой;
  • пропитка специальными средствами.

Мокрое железнение

На подготовленную поверхность наносится слой жидкого цемента (песок/ цемент — 1:1). Аккуратно разравнивается специальной лопаткой или кельмой. Для избежания последующего растрескивания, в раствор добавляется известковое тесто (соотношение 1:10, в зависимости от количества цемента). Иногда встречаются более сложные составы раствора с включением жидкого стекла или алюмината натрия.

Мокрое железнение можно проводить не раньше, чем через 2 недели после заливки бетона. Это время необходимо для хорошего затвердения материала. После окончательного высыхания, поверхность можно покрыть полимерным составом.

Железнение мокрым способом имеет более высокую прочность. Плюсом этого метода есть возможность использования, как для вертикальных, так и горизонтальных поверхностей.

Сухое железнение

Чаще всего проводится сухой метод железнения. Это самый удобный и дешевый способ. К тому же не менее эффективный и не влияющий на качество бетона.

  1. Для начала готовится смесь. На пол (сухой или с лужами) насыпается сухой цемент. Рекомендуется к чистому цементу добавить песок, соотношением 1:1, или использовать уже готовые смеси. Можно поэкспериментировать и немного добавить, например, жидкое стекло, кварц и др.
  2. Затем следует непосредственно сам процесс железнения. С помощью сита бетон посыпается приготовленной сухой смесью. Создается равномерный слой, с высотой не меньше 3 мм. Расход материала составляет 5 кг /кв.м. Смесь должна впитать влагу и превратится в кашицу.
  3. Специальной лопаткой, кельмой или любым другим плоским и широким предметом втирается в поверхность до темно-серого цвета. Если выполнять эту работу кельмой, то процесс немного затянется, но качество будет лучшим.
  4. Когда верхний слой будет идеально ровным и практически сухим, можно оставить его на неделю для затвердения. Неровности на готовой поверхности затираются шкуркой.

Достаточную прочность после железнения поверхность наберет через 4 дня. При необходимости, по ней можно ходить уже спустя 24 часа.

Очень важный момент: посыпка сухим цементом или смесью и последующая затирка осуществляется не на увлажненном цементе, а на схватившемся, но еще не высохшем. Это считается самым правильным железнением.

Недостаток сухого железнения — применяется только на горизонтальных поверхностях.

Полимерная пропитка

Этот способ считается самым качественным. Суть его заключается в покрытии бетона слоем полимера. Этот метод имеет свои преимущества, но имеет и свои требования к поверхности.

Самым популярным материалом среди строителей является полиуретан.

Плюсом является возможность проводить работы в любых условиях, при любой температуре (до -25 С). Качество будет одинаково хорошим.

Минус — нужно поймать момент, когда бетон на ощупь влажный и затвердел не полностью.

  1. Сам процесс напоминает сухое железнение. Берется сухая смесь для выравнивания, высыпается равномерно на слегка влажный бетон и разравнивается. Лучше использовать шлифовальную машинку.
  2. Необходимо дождаться полного высыхания. В результате получается прочный полимерный слой глубокого проникновения. Если использовалась жидкая пропитка (наносится и втирается, как и все предыдущие), то глубина может составлять 5 мм. Соответственно прочность и твердость бетона становится очень высокой.

Перед тем, как нанести жидкий состав укрепителя, необходимо тщательно подготовить поверхность. Поры, щели очистить от пыли, отшелушившиеся частицы, слабые места удалить.

Следует помнить, что прозрачный жидкий состав не спрячет имеющиеся дефекты, текстура поверхности не поменяется.

Выбирая материал, нужно ориентироваться на производителей с хорошей репутацией. Разработка качественного продукта требует большой исследовательской работы и контроля качества.

Сухие упрочнители классифицируют по типу наполнителей. Они имеют разную твердость, зернистость, абразивную стойкость. Если в составе преобладают мелкие частицы (особенно в кварцевых наполнителях), то это негативно влияет на прочность и сцепление с поверхностью. В случае преобладания крупных частиц, смесь теряет пластичность, неравномерно впитывает влагу, становится неудобной в работе.

Железнение можно проводить на старых бетонных поверхностях. Рекомендуется проводить укрепление в местах с большой нагрузкой.

Минимальные требования, которым должен отвечать бетонный пол, очень простые. Пол должен быть ровным, крепким и иметь длительный срок эксплуатации.

На практике все это встречается довольно редко. Долговременная эксплуатация бетонной поверхности возможна только в том случае, когда верхний слой бетона имеет высокую прочность, хорошую плотность и низкую истираемость.

Уход за бетонным покрытием после железнения требует использования силеров — жидких средств, образующих на поверхности бетона защитную пленку.

Железнение бетона цементом: технология укрепления

Опубликовано:

25.07.2015

Для того чтобы сделать бетонную поверхность более влагостойкой и износоустойчивой и предотвратить деформацию бетона под воздействием погодных условий, времени и других стихийных факторов, мастера по строительству прибегают к различным дополнительным процедурам.

Железнение бетона представляет собой процесс заглаживания поверхности при помощи цемента, пропитки и иной смеси.

Наиболее часто для укрепления бетона используют различные пропитки, одной из самых распространенных является практика железнения цементом.

Технология железнения бетона

Пусть вас не вводит в заблуждение слово “железнение” – данная процедура ни в коей мере не связана с использованием металла, она так называется из-за сравнения обработанной поверхности бетона по прочности с железом.

Что-бы увеличить прочность поверхностного слоя выполняют железнение сухим цементом.

Для выполнения железнения бетонного покрытия цементом вам понадобится, в первую очередь, свежеуложенный бетон и сухой цементный порошок. Также могут использоваться такие материалы как кварц, песок, “жидкое” стекло, известь, различные специальные укрепляющие пропитки и смеси. Немаловажен и выбор нужного инструмента. Для выравнивания укрепляющего слоя могут использоваться штукатурные кельмы, лопатки и мастерки, в некоторых случаях, если площадь бетонной поверхности велика, можно привлечь и промышленные затирочные машины. Для конечной полировки уже высохшей поверхности лучше всего применять электрические шлифмашины – эксцентриковые или плоские.

Выбор варианта исполнения железнения зависит от того, какую поверхность вам нужно подвергнуть укреплению – вертикальную или горизонтальную. Для каждой из видов поверхностей бетона используется свой метод обработки – сухой или мокрый.

Сухое железнение вполне логично производится для упрочнения горизонтальной плоскости. Сначала на нужной площади из еще влажного бетона распределяется цемент в виде сухого порошка, слой его должен быть небольшим. При этом влага, которая образовалась на бетонной поверхности, впитывается в слой цемента, образуя вязкую массу. Далее образовавшийся цементный раствор выравнивают при помощи мастерка или штукатурной кельмы, уплотняют как можно лучше и оставляют на некоторое время для полного просыхания.

Мокрое железнение может использоваться для любых поверхностей – как горизонтальных, так и вертикальных. При данном способе просеянный сквозь сито цементный порошок смешивают с жидкостью, при этом образуется своеобразное “тесто”. Вместе с цементом составляющими этого раствора могут стать и другие укрепляющие материалы, например, песок, “жидкое” стекло, для эластичности состава часто используют известь. Тут важно понимать, что соотношение песка и цемента при подобном смешивании должно быть 1:1, а если вы используете для железнения в качестве добавки известковую смесь, содержание ее должно быть в соотношении 1:10 к объему цемента.

После разведения нужного вам раствора нанесите его на бетонную поверхность и разглаживайте при помощи широкого шпателя или штукатурной лопатки до гладкого состояния. Далее нужно дать пропитанному бетону полностью затвердеть, при этом периодически увлажняя его для предотвращения деформации.

Дополнительные меры укрепления

На полное высыхание поверхности обычно требуется около недели, затем можно нанести на покрытую цементом площадь укрепляющий полимерный состав. Можно производить железнение при использовании цветных цементных смесей, это позволит придать бетонной плоскости более эстетичный вид. Важно помнить, что качество строительных материалов в данном случае играет не последнюю роль. Чем ниже качество, тем тем меньше смысла производить железнение, ведь тогда бетонное покрытие прослужит совсем не долго.

Поверхности, укрепленные при помощи мокрого железнения цементом, считаются более прочными и качественными, нежели обработанные сухим методом. По своему исполнению технология железнения поверхности бетона цементом является достаточно простой, а результат, которого вы можете достичь при ее использовании, несомненно порадует вас. Бетонные поверхности, обработанные таким способом, становятся намного более твердыми, прочными и ровными.

Железнение бетона для чего оно нужно?

Железнение поверхности бетонных: площадок различного назначения, придомовых отмосток и садово-парковых дорожек является обязательной операций обеспечивающей прочность и долговечность указанных конструкций.

Давайте разберемся, для чего же оно нужно и как этот процесс влияет на сам бетон.

СодержаниеСвернуть

Как железнят свежий бетон?

Практика общения с непрофессиональными застройщиками и ремонтниками показывает, что мало кто из них представляет как железнят бетон, для чего вообще это нужно и в чем заключается технология железнения.

Поэтому есть необходимость в рамках этой небольшой статьи просветить читателей по вопросу железнения бетона и рассказать в чем состоит смысл этой простой, но необходимой операции.

Материалы и инструменты

  • Портленд цемент М400;
  • Мастерок, шпатель или штукатурная затирка;
  • Любой имеющийся в наличии распылитель воды. При отсутствии распылитель можно воспользоваться ведром и веником.

Для чего вообще необходимо железнение бетона?

Как правило, бетонные площадки заливают тяжелым бетоном марки М150-М200. Это оптимально по стоимости цемента, щебня и песка, но не очень оптимально по стойкости наружной поверхности.

Практика эксплуатации бетонных площадок которым не было сделано железнение  говорит, что в 100% случаев, через 2-3 года не очень интенсивной эксплуатации поверхность площадки начинает разрушаться, а через 3-5 лет бетон настолько разрушается, что требуется его полная замена. Соответственно огромные затраты на демонтаж, покупку материалов и новую заливку.

В то же время с помощью нехитрой и простой в исполнении операции железнения можно сделать бетонную поверхность практически вечной. По крайней мере, в течение как минимум 20 лет можно не беспокоиться о ее ремонте или замене.

Технология железнения

Сразу после заливки очередной партии бетона, не дожидаясь пока он начнет схватываться посыпаете поверхность сухим цементом слоем 2,5-3 мм. Любым удобным и доступным способом сбрызгиваете его водой до полного смачивания, но не так чтобы он начинал смываться с поверхности.

Очень ответственный момент! Круговыми движениями плоскостью строительного мастерка, шпателя или штукатурной затирки втираете смоченный цемент в свежий бетон. В итоге у вас должна получиться гладкая поверхность, имеющая приятный на вид сине-зеленый цвет.

Важно! Чтобы не повредить железнение запрещается ходить по поверхности до ее полного высыхания. Готовое жлезнение аккуратно покрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют схватываться на 32 часа. После 3-4 суток, полиэтиленовую пленку удаляют и сушат бетон и железнение в течение 14-28 суток.

Полезный совет.  Железненную бетонную площадку, отмостку или садово-парковую дорожку по возможности не подвергать сильным механическим нагрузкам: ударам и падениями тяжелых грузов, которые могут разрушить железненный слой.

Что такое железнение бетона и для чего оно нужно?

Даже такой прочный материал, как бетон, с течением времени под воздействием механической нагрузки, химических веществ, атмосферных явлений и т.д. начинает отшелушиваться, трескаться и покрываться пятнами. Чтобы повысить качества прочности бетона, таким образом, продлив ему годы жизни, специалисты рекомендуют использовать технологию железнения. Несмотря на название, процесс железнения никак не связан с металлом, он представляет собой процедуру заглаживания бетона при помощи цементной смеси с добавлением различных наполнителей.

Железнение бетонной поверхности и полусухая стяжка, недорого которую можно сделать как самостоятельно, так и привлекая специалистов, – похожие процессы. Отметим, что помимо укрепления бетона, железнение повышает его гидроизоляционные качества, а это очень важно, поскольку влага бетону нужна только во время сушки, после этого ее чрезмерное воздействие на его структуру не способствует его «долголетию».

Основные компоненты для железнения бетона

Главным компонентом в этом процессе выступает цемент, на основе которого изготавливаются различные составы с использованием многочисленных наполнителей. В их ряд можно отнести такие элементы, как:

  • кварцевый заполнитель
  • гранитный заполнитель
  • корунд
  • жидкое стекло
  • алюминат натрия

Каждый из представленных материалов позволяет повысить те или иные характеристики бетонной поверхности, поэтому их использование обуславливается конкретной проблемой, связанной с деформацией бетона.

Способ выполнения железнения бетона

Для того чтобы произвести традиционное железнение бетонного пола, нам понадобится цемент и сито. Предварительно намочив напольную поверхность, начинаем в рамках отдельного участка просыпать через сито цемент, после чего тщательно втирать его в пол шпателем, мастерком или другим удобным для вас инструментом. Через сито цемент нужно просеивать для того, чтобы максимально измельчить его для обеспечения более удобной затирки и его оптимального сцепления с поверхностью. Окончательную прочность наш новый слой наберет через три-четыре дня, поэтому на этот период времени лучше ограничить механическое воздействие на пол. Альтернативой цементу часто становятся пропитки на основе полиуретана, которые также отлично подходят для процесса железнения пола.

Нами был приведен простейший пример выполнения железнения, который каждый может сделать сам в домашних условиях. В промышленном масштабе рабочая смесь включает в себя комплекс компонентов для обеспечения высочайшей прочности поверхности.

Технология железнения бетона — сухой и мокрый методы

Содержание статьи:

Железнение бетона – процесс, направленный на повышение прочности верхнего слоя покрытия. Такая обработка позволяет предотвратить вероятность растрескивания поверхности, что особенно актуально для изделий, поддающихся существенным нагрузкам. Существует несколько способов железнения бетонных конструкций, каждый из которых отличается своими преимуществами и недостатками.

Купить бетон СПб с доставкой — цены

Особенности и способы железнения бетона

Чаще всего метод железнения используется для обработки бетонной стяжки пола. Такой процесс позволяет закупорить поры высокопрочного материала, предотвращая его преждевременный износ. В современном строительстве применяются такие методы обработки, как:

  • сухой способ;
  • мокрое железнение;
  • пропитка специальными растворами.

Рассмотрим технологию применения каждого из способов по отдельности.

Сухая методика железнения

Данный способ обработки поверхности предполагает покрытие не застывшего, но уже схватившегося бетона цементным порошком. Цемент равномерно распределяется по обрабатываемой поверхности слоем примерно в 2 мм, после чего пропитывается водой и разравнивается кельмой.

Мокрый способ

Обработка по такой технологии предполагает изготовление специальной смеси – цементного молочка. Также допускается использование растворов на основе цемента и песка в соотношении 1:1, оптимизированных известковым тестом (1/10 от объема взятого цемента). Данный способ отличается повышенной эффективностью и не требует особого мастерства.

Специальные примеси

В качестве активатора для железнения поверхности используются готовые смеси, предназначенные для закупорки. Наиболее распространены варианты на основе полимеров. Основное преимущество данного способа заключается в сохранении эксплуатационных характеристик даже при -25 градусах.

Целесообразность железнения определяется индивидуальными предпочтениями заказчика. Стоит отметить, что подобная обработка позволяет надежно защитить бетонную поверхность, как внутри, так и снаружи помещения, что обуславливает ее актуальность при обработке отмостков, крыльца, лестничных ступеней и т. д.

Как железнить бетон | Стандарт-Ресурс

Железнение бетона — способ укрепления бетонных строительных поверхностей.

При возведении различных конструкций, используются цементные смеси. Под влиянием солнца, влажности, нагрузок, поверхность постепенно разрушается. Железнение бетона — технологический прием укрепления верхнего слоя и повышения характеристик материала: усиления стойкости к износу, водонепроницаемости любых бетонных участков.

Как проводится железнение цементных покрытий

Бетонные изделия получают путем размещения цементного раствора в формах или заливкой непосредственно по месту в готовые опалубки. В период застывания толстого слоя, вероятно расслоение раствора — более тяжелые частицы оседают, снижая плотность поверхности. Чтобы этого избежать, проводят железнение бетона.

Обратите внимание! Метод указывает на процесс упрочнения верхнего слоя, который сравнивается с положительными характеристиками железа. Он используется для увеличения сроков эксплуатации построек.

Материалы и области использования

Процесс применяется как внутри помещений, так и на открытых территориях. Нанесение упрочняющего слоя проводят в такой последовательности:

  • после заливки основания, выжидают до 8 часов, чтобы бетон приобрел начальную прочность;
  • покрывают основание цементной группой или специальным топпингом;
  • пропитанный влагой состав заглаживают кельмой или удобным инструментом для ручной обработки, проходят по участку лопастями специального затирочного приспособления для больших площадей;
  • через полчаса поверхность затирают до блеска вручную или проходят полировочным диском на машине;
  • после затирки территорию укрывают пленкой, и выжидают неделю для просушки.

Правильно укрепленное бетонное покрытие легко моется простой водой. Не рекомендуется использование моющих средств.

Виды цементных стяжек

Существует два метода железнения: мокрый и сухой. В первом варианте работа выполняется жидкими соединениями с цементом. Данным способом актуально проводить усиление старых участков, что повысит все прочностные характеристики сооружений.

Сухой способ рекомендуется для укрепления свежих бетонных площадей.

Правила приготовления рабочих замесов пропечатываются в прилагаемых инструкциях.

Как выполнить железнение мокрым способом

Данный метод считается универсальным, применяется для обработки тех или иных бетонных поверхностей. Возможно использовать готовые расфасованные группы, составленные самостоятельно. Укрепляющий жидкий раствор готовится из цемента, песка, коллоидной массы или полимеров. Работы на свежих полосах допускается проводить спустя 5-6 суток после заливки, когда излишков влаги уже нет. Толщина слоя может варьироваться до 5мм.

Важно! Для повышения показателей пластичности, рекомендуется добавлять 10% раствор известкового молока. При усилении штукатурки, допустимо включение различных сухих пигментов.

Как провести железнение сухим способом

Способ выполняется на сохранившем влагу бетоне. Сухой замес составляется из высококлассных портландцементов, мелкого песка без примесей в соотношении компонентов 1:1. Возможно добавление упрочняющих наполнителей и топпингов. Работы выполняются поэтапно:

  • для равномерности смесь распределяется через сито слоем до 3мм, около 5 кг на м²;
  • ожидается пропитка соединения до требуемой консистенции;
  • втирается цемент с помощью удобных инструментов до приобретения темно-серого цвета;
  • полируется до блеска;
  • накрывается полиэтиленовой пленкой или периодически увлажняется поверхность распылителем до полного схватывания на период 4-7 дней

На больших полях рекомендуется использование затирочных машин.

Важно! Метод невозможно применить для усиления вертикальных зон.

Для повышения влагостойкости, чистоты покрытия от пыли, можно добавить модификаторы:

  • алюминат натрия;
  • кварцевый песок;
  • жидкое стекло;
  • базальт;
  • полимерные волокна.

Новые технологии упрочнения бетона

Топпинг – готовые высокотехнологичные сыпучие смеси, позволяющие придать бетонным полам новые качественные и декоративные особенности. Готовая плоскость может имитировать натуральный камень, выдерживать постоянную влажность, нагрузки повышенной проходимости или тяжелой техники. Это не самый простой способ упрочнения бетона — все работы необходимо выполнять строго по инструкции.

По степени прочности топпинговые составы отличаются наполнителями и соответственно ценой, делятся на:

  • кварцевые;
  • корундовые;
  • с металлизированной стружкой.

Около 65% смеси равномерно распределяют по плоскости, разглаживают после впитывания лишней влаги. Ожидают 30 минут и вновь наносят остатки состава, после чего участок опять затирается. Через 3 часа проводится шлифовка и обработка кюрингом – специальной пропиткой. Зона накрывается пленкой на период 2-3 дня. После схватывания, болгаркой обязательно выполняются глубокие пропилы компенсационных швов в монолите. Они заполняются полиуретановым уплотнителем для полной герметизации.

Перед тем, как купить готовые смеси для железнения, уточните допустимые пределы температурных диапазонов использования, и строго соблюдайте правила нанесения.

мокрый способ, сухой способ, железнение пропитками

Содержание статьи:

Железнение бетона – технология, которая делает поверхность более крепкой, устойчивой к различным разрушающим факторам. Несмотря на название работы по укреплению не требуют использования железа, чаще всего делают железнение бетона цементом или готовыми полимерными пропитками.

Мы расскажем, как делают железнение бетона 3 разными способами.

Мокрый способ

Для мокрого способа железнения бетона потребуется смешать песок и цемент в равных пропорциях. Для хорошей пластичности в состав добавляют известковое тесто в соотношении 1 к 10 от количества цемента. Иногда в этот состав добавляют и другие пластификаторы, например, жидкое стекло.

Получившуюся массу раскладывают тонким слоем по поверхности влажного бетона и тщательно разравнивают кельмой или широким шпателем. Для больших площадей железнение поверхности бетона лучше делать с помощью профессиональной шлифмашины.

Сухой способ

Для сухого железнения бетона цементом потребуется непосредственно сухой цемент или специальные смеси для железнения бетона. С помощью мелкого сита материал тонким слоем распределяют по влажному бетону. Порошок впитывает излишнюю влагу верхнего слоя и превращается в кашицу, которую нужно разровнять и отшлифовать также, как при мокром способе.

Железнение пропитками

Самый «непыльный» способ железнения поверхности бетона – применение готовых полимерных пропиток, чаще всего полиуретановой. Такая смесь для железнения бетона может быть в сухом или влажном виде. Как и в предыдущих способах ее наносят на поверхность бетона, тщательно разравнивают и дают застыть.

Правило, которое будет актуально для любого из этих способов, – железнение нужно делать тогда, когда бетон уже застыл, но все еще остался чуть-чуть влажным.

Теперь вы знаете, как сделать железнение бетона своими руками.


Если Вас интересует наш бетон или бетонная смесь позвоните нам — +7 (495) 505-46-60

Также вы можете ознакомиться с ценами и нашей продукцией


Проблема с железобетоном

Сам по себе бетон является очень прочным строительным материалом. Великолепный Пантеон в Риме, крупнейший в мире купол из неармированного бетона, находится в отличном состоянии спустя почти 1900 лет. И все же многие бетонные конструкции прошлого века — мосты, шоссе и здания — рушатся. Многие бетонные конструкции, построенные в этом столетии, к его концу устареют.

Учитывая сохранившиеся древние постройки, это может показаться любопытным.Решающее отличие — это современное использование стальной арматуры, известной как арматура, скрытая внутри бетона. Сталь в основном состоит из железа, и одно из неизменных свойств железа — то, что оно ржавеет. Это ухудшает долговечность бетонных конструкций, что трудно обнаружить и дорого ремонтировать.

Хотя ремонт может быть оправдан для сохранения архитектурного наследия знаковых зданий 20-го века, например, спроектированных пользователями железобетона, такими как Фрэнк Ллойд Райт, сомнительно, будет ли это доступным или желательным для подавляющего большинства сооружений.Писатель Роберт Курланд в своей книге Concrete Planet оценивает затраты на ремонт и восстановление бетонной инфраструктуры только в Соединенных Штатах в триллионы долларов, которые будут оплачиваться будущими поколениями.

Для замены старых мостов нужны новые деньги. 1stPix Фила / Flickr.com, CC BY-NC

Стальная арматура была кардинальным нововведением 19 века. Стальные стержни добавляют прочности, позволяя создавать длинные консольные конструкции и более тонкие плиты с меньшей опорой.Это сокращает время строительства, поскольку для заливки таких плит требуется меньше бетона.

Эти качества, продвигаемые напористым, а иногда и двуличным продвижением бетонной промышленности в начале 20 века, привели к его огромной популярности.

Железобетон конкурирует с более прочными строительными технологиями, такими как стальной каркас или традиционные кирпичи и строительный раствор. Во всем мире он заменил экологически чувствительные, низкоуглеродные варианты, такие как сырцовый кирпич и утрамбованную землю — исторические практики, которые также могут быть более долговечными.

Инженеры начала 20 века думали, что железобетонные конструкции прослужат очень долго — возможно, 1000 лет. На самом деле продолжительность их жизни больше примерно 50-100 лет, а иногда и меньше. Строительные нормы и правила обычно требуют, чтобы здания сохранялись в течение нескольких десятилетий, но разрушение может начаться всего через 10 лет.

Многие инженеры и архитекторы указывают на естественное сходство стали и бетона: они имеют схожие характеристики теплового расширения, а щелочность бетона может помочь подавить ржавчину.Но по-прежнему отсутствуют сведения об их составных свойствах — например, в отношении изменений температуры, связанных с воздействием солнца.

Многие альтернативные материалы для армирования бетона, такие как нержавеющая сталь, алюминиевая бронза и фибро-полимерные композиты, еще не получили широкого распространения. Доступность простой стальной арматуры привлекает застройщиков. Но многие проектировщики и разработчики не принимают во внимание дополнительные расходы на обслуживание, ремонт или замену.

Дешево и эффективно, по крайней мере, в краткосрочной перспективе. Луиджи Кьеза / Wikimedia Commons, CC BY-SA

Существуют технологии, которые могут решить проблему коррозии стали, например, катодная защита, при которой вся конструкция подключается к антикоррозийному электрическому току. Существуют также интересные новые методы контроля коррозии с помощью электрических или акустических средств.

Другой вариант — обработать бетон составом, ингибирующим ржавчину, хотя он может быть токсичным и не подходящим для зданий.Есть несколько новых нетоксичных ингибиторов, включая соединения, извлеченные из бамбука, и «биомолекулы», полученные из бактерий.

По сути, однако, ни одно из этих достижений не может решить врожденную проблему, заключающуюся в том, что использование стали внутри бетона разрушает его потенциально большую долговечность.

Экологические затраты на реконструкцию

Это имеет серьезные последствия для планеты. Бетон является третьим по величине источником выбросов углекислого газа после автомобилей и угольных электростанций.Только на производство цемента приходится примерно 5% мировых выбросов CO₂. Бетон также составляет самую большую долю отходов строительства и сноса и составляет около трети всех отходов свалок.

Переработка бетона сложна и дорога, снижает его прочность и может катализировать химические реакции, ускоряющие распад. Миру необходимо сократить производство бетона, но это будет невозможно без строительства долговечных конструкций.

Рекультивация арматуры: дорогостоящая работа.Анна Фродезиак / Wikimedia Commons

В недавней статье я предполагаю, что широкое признание железобетона может быть выражением традиционного, доминирующего и, в конечном итоге, разрушительного взгляда на материю как на инертную. Но железобетон на самом деле не инертен.

Бетон обычно воспринимается как каменный, монолитный и однородный материал. Фактически, это сложная смесь вареного известняка, глинистых материалов и большого количества каменных или песчаных заполнителей.Сам известняк представляет собой осадочную породу, состоящую из раковин и кораллов, на формирование которых влияют многие биологические, геологические и климатологические факторы.

Это означает, что бетонные конструкции, несмотря на все их каменные поверхностные качества, на самом деле состоят из скелетов морских существ, вымоченных в скалах. Эти морские существа живут, умирают и превращаются в известняк через миллионы и миллионы лет. Этот временной масштаб резко контрастирует с продолжительностью жизни современных зданий.

Сталь также часто считается инертной и упругой. Такие термины, как «железный век», предполагают древнюю долговечность, хотя артефакты железного века сравнительно редки именно потому, что они ржавеют. Если видна строительная сталь, ее можно обслуживать, например, если мост Харбор-Бридж в Сиднее неоднократно красится и перекрашивается.

Однако, будучи заделанной в бетон, сталь скрыта, но тайно активна. Влага, проникающая через тысячи крошечных трещин, вызывает электрохимическую реакцию.Один конец арматуры становится анодом, а другой — катодом, образуя «батарею», которая обеспечивает преобразование железа в ржавчину. Ржавчина может расширять арматурный стержень в четыре раза, увеличивая трещины и заставляя бетон расколоться в процессе, называемом скалыванием, более известным как «рак бетона».

Конкретный рак: некрасиво. Саранг / Wikimedia Commons

Я предлагаю изменить наше мышление и признать бетон и сталь яркими и активными материалами.Это не случай изменения каких-либо фактов, а скорее переориентация того, как мы понимаем эти факты и действуем в соответствии с ними. Чтобы избежать отходов, загрязнения окружающей среды и ненужного восстановления, потребуется мыслить далеко за рамки дисциплинарных представлений о времени, и это особенно верно для строительной отрасли.

Разрушенные цивилизации прошлого показывают нам последствия краткосрочного мышления. Мы должны сосредоточиться на строительстве структур, которые выдержат испытание временем, чтобы не получить громоздкие, заброшенные артефакты, которые не больше подходят для своего первоначального назначения, чем статуи острова Пасхи.

Продажа оборудования для бетона новое или б / у

Этот веб-сайт интенсивно использует JavaScript , пожалуйста, включите JavaScript в своем браузере, чтобы продолжать комфортное использование веб-сайта.

Категории

Покупайте и продавайте новое или бывшее в употреблении бетонное оборудование на лучшей платформе ConcreteIron.ком

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Рекомендуемые

Начало работы Создание первого объявления в ConcreteIron.com

Создание вашего первого объявления ConcreteIron.com

Мы работали над тем, чтобы максимально упростить этот процесс, удалив все ненужные поля и вопросы и сразу перейдя к важной информации. Мы считаем, что все задаваемые вопросы и поля очень ясны и понятны после многих лет тестирования и уточнения.

По сути, это так же просто, как просто нажать любую из следующих кнопок, которые вы видите в меню или на экранах.

Продать мое оборудование


Раньше мы заставляли вас создавать учетную запись перед тем, как начать показ первой рубричной рекламы, однако недавно мы ее изменили, чтобы вы могли автоматически создать учетную запись в конце создания вашего первого рубричного объявления. Итак, это действительно так же просто, как нажать кнопку, чтобы запустить новое объявление.

Некоторые важные вещи, которые необходимо подготовить, прежде чем вы начнете свое первое объявление.

Выберите подходящую категорию

Просмотрите наши категории на домашней странице, чтобы определить лучшее место для размещения вашего оборудования в списке.Все категории оборудования указаны в разделе БЕТОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОДАЖИ.

Мы постоянно работаем над оптимизацией всех страниц категорий для Google и других поисковых систем, также известной как поисковая оптимизация (SEO.). Размещение вашего оборудования на странице правильной категории максимизирует ваши вложения в нашу систему классификаций, увеличивая вероятность того, что ваша реклама будет в верхней части результатов поиска Google для вашей категории или рядом с ней.

Подготовьте несколько фотографий хорошего качества

Доска объявлений с фотографиями в среднем работает на 200% лучше на нашем сайте.Подготовьте несколько четких и сфокусированных фотографий критически важных рабочих частей оборудования, которое вы пытаетесь продать, и несколько общих фотографий со всех важных ракурсов.

Соберите всю важную описательную информацию о продаваемом оборудовании

Обязательно имейте под рукой все важные детали, такие как марка, модель, год, часы работы, и подготовьте хорошее описание важнейших компонентов, которые владельцы таких, как вы, обязательно спросите перед покупкой.Предоставьте как можно больше информации, чтобы впоследствии не пришлось отвечать на слишком много вопросов.

Цена или свяжитесь с продавцом для уточнения цены

Вы можете указать цену или оставить ее пустой, чтобы отобразить «Свяжитесь с продавцом для уточнения цены».

Контактная информация

Ваше новое объявление автоматически подключается к электронной почте, которую вы указываете при создании новой учетной записи, и вы можете добавить дополнительную контактную информацию в самом объявлении, когда оно запрашивает контактную информацию.Если хотите, укажите здесь четкое имя и номер телефона.

Decide Basic или Featured Ad

Все наши объявления об оборудовании автоматически показываются в течение 90 дней, поэтому вы нужно только решить, хотите ли вы, чтобы ваше объявление появлялось в верхней части всех поисковых запросов и на нашей домашней странице, или же вы просто должны быть в обычном сочетании рекламы и результатов поиска. Рекомендуемые объявления регулярно получают на 500% больше кликов и просмотров, чем наши обычные объявления. Таким образом, вы можете выбрать «Рекомендуемое» или «Базовое». Чтобы узнать больше о ценах, функциях и опциях, прочтите нашу страницу с ценами и функциями.


Создание новой учетной записи


Поиск оборудования

Быстрый поиск на домашней странице

Мы предоставляем быстрый и простой вариант поиска «по любому слову» на домашней странице по типу. Просто введите любое слово, которое вас интересует, например «насос» и т. Д., И он вернет все, что соответствует на нашем сайте. Легкий!

Расширенный поиск

Требуется больший контроль и особые параметры поиска.Мы также предоставляем это на нашей странице поиска. Это позволяет вам заполнить практически любую конкретную подробную информацию в любом поле, которое вы хотите.


Другие варианты рекламы — баннеры, рассылки по электронной почте и т. Д.

Часто задаваемые вопросы и другие вопросы

Какая форма железа обеспечивает лучшую однородность смеси для бетона?

Категория: Ускорители — Радиационная защита

На следующий вопрос ответил эксперт в соответствующей области:

квартал

Если тяжелый бетон (скажем, 3.84 г · см -3 ) требуется для защиты, существуют ли преимущества использования магнетита / гематита (удельный вес железной руды = 4,7) по сравнению со стальным ломом (стальная дробь, штамповка и т. Д., Удельный вес = 7,0) ? Будет ли один обеспечивать лучшее затухание, чем другой? Есть ли преимущества у железной руды перед сталью помимо затрат? Это будет приложение для защиты от рака с помощью линейного ускорителя гамма-излучения.

А

Обычно бетон, который используется для экранирования, имеет плотность около 2.35 г см -3 . Железо или заполнители, содержащие железо, такие как магнетит (Fe 3 O 4 ) или гематит (Fe 2 O 3 ), добавляют в бетон для увеличения его плотности. Эффективный атомный номер бетона также увеличивается, и комбинированный эффект заключается в увеличении затухания. Плотность железа 7,85 г / см -3 . Сечение фотонов железа в г · см -2 больше, чем у бетона, за исключением узкой полосы около 1 МэВ (1.6 x 10 -13 Джоулей). Таким образом, для всех практических целей масштабирование плотности конкретных слоев с десятым значением для первичного барьера терапевтического линейного ускорителя является приемлемым и консервативным для высокоэнергетического тормозного излучения (> 5 МВ). Это не консервативно для более низких энергий. Таким образом, форма железа, добавляемого в бетон, не влияет на ослабление высокоэнергетического тормозного излучения, пока оно равномерно смешано с бетоном. Поэтому вопрос, который вам действительно следует задать подрядчику по бетону, заключается в том, какая форма железа обеспечивает лучшую однородность смеси.Чем меньше куски железа, тем легче добиться равномерного распределения.

Смешивание и заливка бетона высокой плотности — это искусство, и им должны заниматься только те, кто имеет опыт в этом процессе. Например, если процессы смешивания и заливки не контролируются должным образом, заполнители с высокой плотностью могут опускаться на дно. Есть несколько поставщиков, которые специализируются на поставках изделий из бетона высокой плотности.

Ниси Элизабет Ипе, PhD, CHP

«Спросите экспертов» публикует ответы, используя только СИ (Международная система единиц) в соответствии с международной практикой.Чтобы преобразовать их в традиционные единицы, мы подготовили таблицу преобразования. Вы также можете просмотреть диаграмму, которая поможет представить информацию о радиации, представленную в этом вопросе и ответе, в перспективе. Пояснения к терминам излучения можно найти здесь.

Ответ опубликован 28 января 2009 г. Информация, размещенная на этой веб-странице, предназначена только в качестве общей справочной информации. Конкретные факты и обстоятельства могут повлиять на применимость описанных здесь концепций, материалов и информации.Предоставленная информация не заменяет профессиональный совет, и на нее нельзя полагаться в отсутствие такой профессиональной консультации. Насколько нам известно, ответы верны на момент публикации. Имейте в виду, что со временем требования могут измениться, могут появиться новые данные, а ссылки в Интернете могут измениться, что повлияет на правильность ответов. Ответы — это профессиональное мнение эксперта, отвечающего на каждый вопрос; они не обязательно отражают позицию Общества физиков здоровья.

Как удалить пятна от железа с бетона в саду —

Вы когда-нибудь пытались удалить пятна от железа с бетона? Пятна от железа могут сделать красивую садовую дорожку очень непривлекательной.

Бетон пористый, поэтому пятна от железа легко проникают на поверхность, и для их удаления требуется чистка. Разнообразные источники оставляют пятна ржавчины при контакте с вашими бетонными подъездными путями и пешеходными дорожками.

Оставление велосипеда на поверхности или старых садовых инструментов под дождем может оставить пятна от железа или даже масла на бетоне.Пятно от ржавчины не смыть, просто разбрызгивая на поверхность теплую воду.

Удаление железных пятен с бетона

Старые и стойкие пятна потребуют более сильных веществ для их очистки, в то время как новые пятна ржавчины можно легко удалить с помощью натуральных чистящих средств.

Не рекомендуется использовать хлорный отбеливатель, так как это только усугубит пятно ржавчины. Есть много причин появления пятен ржавчины на вашем бетоне. Давайте рассмотрим несколько причин появления пятен ржавчины в саду.

Прочтите, чтобы узнать больше о том, как удалить пятна ржавчины с бетона.

Железные удобрения содержат железо

Железные удобрения содержат сульфат железа, который может испачкать дорожку. Иногда мешок с удобрениями может оставить неприятное пятно, если положить его на бетонную дорожку.

Пятна, которые они вызывают, трудно удалить с помощью повседневных бытовых товаров. Вы можете использовать пятновыводители для бетона, которые есть в продаже в центрах по ремонту дома.

Вы также можете выбрать химический метод удаления пятен, естественный или самодельный.

Бывают моменты, когда вам может понадобиться придать дорожке «состаренный» вид.

Открытая металлическая арматура

Металлическая арматура используется для усиления бетонных тротуаров и фундаментов. Если его обнажить, он начнет медленно ржаветь и может оставить пятна на бетоне.

Не забудьте закрыть бетон после удаления пятна ржавчины, чтобы предотвратить его дальнейшее повреждение.

Колодезная вода, богатая железом, используемая для орошения

Людям, которые орошают колодезной водой, может быть очень трудно контролировать окрашивание дорожек железом.

Пятна часто появляются на подъездных дорогах из-за накопления ржавчины.

При поливе растений или кустарников со временем образуется ржавчина, оставляя после себя оранжевый след, который может превратить вашу красивую дорожку в бельмо на глазу.

Рекомендуется настроить оросительные головки для уменьшения разбрызгивания воды от брызг на дорожку.

Несмотря на то, что это может быть сложно, старайтесь не распылять бетон на дорожке водой с высоким содержанием железа.

Металлическая мебель, устанавливаемая на бетонных двориках и дорожках

Когда металлическая мебель размещается на внутренних двориках или бетонных дорожках, она может оставить следы ржавчины на полу. Эти следы могут долгое время оставаться незамеченными, пока мебель не переставят.

Хороший слой краски на старой мебели поможет решить эту проблему. Если вы случайно заметили «ржавчину» на садовой мебели, удалите ее металлической щеткой и перекрасьте мебель.

Используемый бетонный заполнитель

Заполнитель, используемый для изготовления бетона, может содержать оксид железа или арматуру, которая может находиться слишком близко к поверхности.

Большинство домовладельцев считают, что проблема связана с установкой каменного бетона.

Это не всегда правда. Оксид железа вызывает появление пятен на дорожке.

Растворы для удаления железных пятен на бетоне

Использование проволочной щетки и воды

Прежде чем приступить к использованию химикатов для удаления железных пятен с бетона, вы должны сначала использовать этот простой метод.

Не требует много работы. Просто полейте ржавчину водой и почистите щеткой.Этот метод работает с пятнами, которые не проникли глубоко в бетон и находятся только на поверхности дорожки.

Использование тринатрийфосфата

Следуя приведенной ниже процедуре, лучше всего использовать тринатрийфосфат [амазон].

  • Надевайте резиновые перчатки для защиты рук и очки для защиты глаз. Тринатрийфосфат может вызывать раздражение кожи и глаз. Это также может быть вредным при проглатывании или вдыхании.
  • В половине галлона горячей воды смешайте полстакана тринатрийфосфата и подождите, пока он полностью не растворится.
  • Вылейте раствор на пятно от утюга, пока оно полностью не покроется. Оставьте на 15 минут, чтобы тринатрийфосфат проник в ржавчину.
  • Очистите поверхность металлической щеткой. Очистку следует производить круговыми движениями, одновременно прикладывая сильное давление к щетке, чтобы удалить всю ржавчину, которая находится внутри бетона.
  • Затем эту область следует промыть чистой водой, чтобы смыть раствор. Если ржавчина не исчезла, повторите нанесение раствора и еще раз потрите бетон.

Использование щавелевой кислоты для удаления пятен от железа

Порядок действий следующий:

  • Щавелевая кислота чрезвычайно едкая, поэтому для защиты глаз и рук необходимо носить защитные очки и резиновые перчатки.
  • Смешайте четыре унции щавелевой кислоты в литре воды.Щавелевая кислота продается в большинстве магазинов красок в форме кристаллов или порошка.
  • С помощью швабры нанесите раствор на пятно и оставьте его на два часа, чтобы он проник в бетонный пол.
  • Используйте жесткую щетку, чтобы очистить участок, а затем промойте его чистой водой. Возможно, вам придется повторять процесс в течение некоторого времени, в зависимости от серьезности пятна.

Использование лимонного сока

  • Залейте неразбавленным лимонным соком пятно ржавчины. Убедитесь, что все части пятна ржавчины хорошо покрыты.Следует соблюдать осторожность при обработке территории, расположенной рядом с травой или ценными растениями, поскольку неразбавленный лимонный сок может нанести вред вашим растениям.
  • Дайте поверхности отдохнуть в течение 15 минут, чтобы лимонный сок проник в бетон. Это дает время для разрушения ржавчины, что облегчает очистку.
  • Используйте металлическую щетку для чистки круговыми движениями. При чистке используйте сильное давление, чтобы удалить всю ржавчину в бетоне.
  • Смойте лимонный сок чистой водой.Повторите процедуру, если пятно полностью не удалилось.

Яблочный уксус и белый уксус

  • Для удаления неприглядных пятен ржавчины можно использовать любой из видов бытового уксуса.
  • Налейте или распылите неразбавленный уксус на пятно и дайте ему отстояться примерно 15 минут.
  • Потрите пораженный участок щеткой с прочной щетиной, затем смойте уксус и удалите пятна.
  • Так же, как и лимонный сок, уксус может вызывать повреждение листвы, поэтому следует соблюдать осторожность при использовании в непосредственной близости от травы или растений.

Использование соляной кислоты

Также известное как соляная кислота, это одно из лучших чистящих средств от ржавчины. Однако вам придется очистить бетонную поверхность целиком, так как это изменит цвет поверхности.

Обязательно придерживайтесь одного химического вещества, а также одной химической силы, насколько это возможно, чтобы избежать попадания на дорожку рек разного цвета.

Соляную кислоту следует разбавить с 45% до 4 или 5 частей воды в пластиковом ведре.В растворе должно быть не менее 10% кислоты, если только она вам не нужна в полной мере.

Помните, разбавляя кислоту, вы должны добавлять кислоту в воду, а не воду в кислоту, чтобы избежать экзотермической реакции.

Если пятно ржавчины стойкое, можно вылить кислоту прямо из бутылки, это 45% кислота. Тщательно промойте пораженный участок водой под давлением в течение примерно 1 минуты.

Не мойте долго, так как на бетоне могут остаться неприятные кислотные пятна. Используйте пищевую соду, чтобы нейтрализовать кислотный сток.

При использовании HCL обязательно надевайте защитную одежду, такую ​​как очки, резиновые сапоги, виниловые перчатки, длинные брюки и длинный рукав, так как это очень опасно.

Очистку следует производить водой, чтобы частицы кислоты не летели на вас. Также избегайте как можно большего вдыхания паров, производимых кислотой.

Если у вас нет доступа к вышеперечисленным средствам для удаления пятен от железа, вы можете использовать другие материалы, которые также могут удалить пятна ржавчины. Некоторые из этих средств для удаления ржавчины включают порошок диатомовой земли, перекись водорода и более плотную землю.

В заключение важно отметить, что некоторые из описанных методов могут быть опасными, если их не использовать осторожно. Прочтите инструкции по применению и убедитесь, что вы придерживаетесь количества, указанного в каждой из них. Не забудьте защитное снаряжение, которое необходимо надеть, прежде чем приступить к удалению пятен. Выполняйте «чистку» в хорошо проветриваемом помещении.

Внимательно прочтите инструкции, и если вы чувствуете, что чего-то не поняли, обратитесь к профессионалу, который сделает эту работу за вас.

Также, если случится несчастный случай, промойте часть, на которую попало химическое вещество, большим количеством воды и обратитесь за медицинской помощью к квалифицированному врачу. Не забывайте всегда оставаться в безопасности

Источники: 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6

Коррозия закладных материалов

Коррозия арматурной стали и других закладных металлов является основной причиной разрушения бетона. Когда сталь подвергается коррозии, образующаяся ржавчина занимает больший объем, чем сталь. Это расширение создает в бетоне растягивающие напряжения, которые в конечном итоге могут вызвать растрескивание, расслоение и отслаивание.

Сталь подвержена коррозии, потому что это не встречающийся в природе материал. Скорее, железная руда выплавляется и очищается для производства стали. Этапы производства, которые превращают железную руду в сталь, добавляют металлу энергии.

Сталь, как и большинство металлов, за исключением золота и платины, термодинамически нестабильна при нормальных атмосферных условиях, выделяет энергию и возвращается в свое естественное состояние — оксид железа или ржавчину. Этот процесс называется коррозией.

Для возникновения коррозии должны присутствовать следующие элементы:

  • Должны быть как минимум два металла (или два участка на одном металле) с разными уровнями энергии
  • электролит
  • металлическое соединение

В железобетоне арматурный стержень может иметь много отдельных участков с разными уровнями энергии.Бетон действует как электролит, а металлическое соединение обеспечивается проволочными стяжками, опорами стульев или самой арматурой.

Коррозия — это электрохимический процесс, связанный с потоком зарядов (электронов и ионов). В активных участках стержня, называемых анодами, атомы железа теряют электроны и переходят в окружающий бетон в виде ионов железа. Этот процесс называется реакцией окисления полуэлементов или анодной реакцией и представлен как:

2Fe → 2Fe 2+ + 4e

Электроны остаются в стержне и текут к участкам, называемым катоды, где они соединяются с водой и кислородом в бетоне.Реакция на катоде называется реакцией восстановления. Обычная реакция восстановления:

2H 2 O + O 2 + 4e → 4OH

Для поддержания электрической нейтральности ионы двухвалентного железа мигрируют через поры бетона и попадают в них. катодные участки, где они объединяются с образованием гидроксидов железа или ржавчины:

2Fe 2+ + 4OH → 2Fe (OH)

Этот начальный осажденный гидроксид имеет тенденцию далее реагировать с кислородом с образованием более высоких оксидов.Увеличение объема по мере дальнейшей реакции продуктов реакции с растворенным кислородом приводит к внутреннему напряжению в бетоне, которого может быть достаточно, чтобы вызвать растрескивание и отслаивание бетонного покрытия.

Коррозию металлических заделок в бетоне можно значительно снизить, укладывая бетон без трещин, с низкой проницаемостью и достаточным бетонным покрытием. Бетон с низкой проницаемостью может быть получен за счет уменьшения отношения воды к вяжущим материалам в бетоне и использования пуццоланов и шлака.Пуццоланы и шлак также увеличивают удельное сопротивление бетона, тем самым снижая скорость коррозии даже после ее возникновения. ACI 318-11, Строительные нормы и правила для конструкционного бетона устанавливает минимальные требования к бетонному покрытию, которые помогут защитить закладные металлы от коррозионных материалов. Дополнительные меры по снижению коррозии стальной арматуры в бетоне включают использование добавок, замедляющих коррозию, покрытие арматуры (например, эпоксидной смолой) и использование герметиков и мембран на поверхности бетона.Герметики и мембраны, если они используются, необходимо периодически повторно наносить.

Бетон и пассивный слой

Хотя сталь естественным образом склонна к коррозионным реакциям, щелочная среда бетона (pH от 12 до 13) обеспечивает защиту стали от коррозии. При высоком pH на стали образуется тонкий оксидный слой, предотвращающий растворение атомов металла. Эта пассивная пленка фактически не останавливает коррозию; снижает скорость коррозии до незначительного уровня. Для стали в бетоне скорость пассивной коррозии обычно равна 0.1 мкм в год. Без пассивной пленки скорость коррозии стали бы как минимум в 1000 раз выше (ACI222 2001).

Благодаря присущей бетону защите, арматурная сталь не подвергается коррозии в большинстве бетонных элементов и конструкций. Однако при разрушении пассивного слоя может возникнуть коррозия. Разрушение пассивного слоя происходит при снижении щелочности бетона или повышении концентрации хлоридов в бетоне до определенного уровня.

Роль хлорид-ионов

Воздействие хлорид-ионов на железобетон является основной причиной преждевременной коррозии стальной арматуры. Проникновение хлорид-ионов, присутствующих в солях для борьбы с обледенением и морской воде, в железобетон может вызвать коррозию стали, если кислород и влага также доступны для поддержания реакции. Растворенные в воде хлориды могут проникать через прочный бетон или попадать в сталь через трещины. Примеси, содержащие хлориды, также могут вызывать коррозию.

Ни один другой загрязнитель не задокументирован так подробно в литературе как причина коррозии металлов в бетоне, чем ионы хлора. Механизм, с помощью которого хлориды вызывают коррозию, не совсем понятен, но наиболее популярная теория заключается в том, что ионы хлора проникают через защитную оксидную пленку легче, чем другие ионы, что делает сталь уязвимой для коррозии.

Риск коррозии увеличивается с увеличением содержания хлоридов в бетоне. Когда содержание хлоридов на поверхности стали превышает определенный предел, называемый пороговым значением, возникает коррозия, если также доступны вода и кислород.Исследования Федерального управления шоссейных дорог (FHWA) показали, что пороговый предел в 0,20 процента общего (растворимого в кислоте) хлорида от веса цемента может вызвать коррозию арматурной стали в настиле мостов (Clear 1976). Однако только водорастворимые хлориды способствуют коррозии; некоторые растворимые в кислоте хлориды могут быть связаны в агрегатах и, следовательно, не могут способствовать коррозии. Работа в FHWA (Clear 1973) показала, что коэффициент преобразования кислотно-растворимых хлоридов в водорастворимые может варьироваться от 0.От 35 до 0,90, в зависимости от состава и истории бетона. Произвольно было выбрано 0,75, в результате чего предел растворимости в воде хлоридов составляет 0,15% от веса цемента.

Хотя хлориды несут прямую ответственность за возникновение коррозии, они, по-видимому, играют лишь косвенную роль в скорости коррозии после ее возникновения. Основными факторами, регулирующими скорость, являются доступность кислорода, удельное электрическое сопротивление и относительная влажность бетона, а также pH и температура.

Карбонизация

Карбонизация происходит, когда двуокись углерода из воздуха проникает в бетон и вступает в реакцию с гидроксидами, такими как гидроксид кальция, с образованием карбонатов. В реакции с гидроксидом кальция образуется карбонат кальция:

Ca (OH) 2 + CO 2 → CaCO 3 + H 2 O

Эта реакция снижает pH раствора пор до 8,5, при котором пассивная пленка на сталь нестабильна.

Карбонизация — обычно медленный процесс. Было подсчитано, что в высококачественном бетоне карбонизация будет происходить со скоростью до 0,04 дюйма в год. Количество карбонизации значительно увеличивается в бетоне с высоким водоцементным отношением, низким содержанием цемента, коротким периодом отверждения, низкой прочностью и высокопроницаемой или пористой пастой.

Карбонизация сильно зависит от относительной влажности бетона. Самый высокий уровень карбонизации происходит при относительной влажности от 50 до 75 процентов.При относительной влажности ниже 25% степень карбонизации считается незначительной. При относительной влажности выше 75% влага в порах ограничивает проникновение CO2. Коррозия, вызванная карбонизацией, часто возникает на фасадах зданий, которые подвергаются воздействию дождя, затенены от солнечного света и имеют низкое бетонное покрытие над арматурной сталью.

Карбонизация бетона также снижает количество ионов хлора, необходимых для ускорения коррозии. В новом бетоне с pH от 12 до 13 требуется от 7000 до 8000 ppm хлоридов, чтобы вызвать коррозию закладной стали.Однако, если pH понижается до диапазона от 10 до 11, порог хлорида для коррозии значительно ниже — на уровне или ниже 100 частей на миллион. Однако, как и ионы хлора, карбонизация разрушает пассивную пленку армирования, но не влияет на скорость коррозии.

Пример карбонизации на фасаде здания.

Коррозия разнородных металлов

Когда два разных металла, такие как алюминий и сталь, контактируют в бетоне, может возникнуть коррозия, потому что каждый металл обладает уникальным электрохимическим потенциалом.Знакомый тип коррозии разнородных металлов происходит в обычной батарее фонарика. Цинковый корпус и угольный стержень — это два металла, а влажная паста действует как электролит. Когда углерод и цинк соединены проволокой, течет ток. В железобетоне коррозия разнородных металлов может происходить на балконах, где закладные алюминиевые перила контактируют с арматурной сталью. Ниже приведен список металлов в порядке электрохимической активности:

1. Цинк 5. Никель 9.Медь

2. Алюминий 6. Олово 10. Бронза

3. Сталь 7. Свинец 11. Нержавеющая сталь

4. Железо 8. Латунь 12. Золото

Когда металлы контактируют в активном электролите, тем меньше активный металл (нижнее число) в серии корродирует.

Список литературы

Комитет ACI 222, Защита металлов в бетоне от коррозии , ACI 222R-01, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 2001, 41 страница.

Комитет ACI 318, Требования строительных норм для конструкционного бетона , ACI 318-05, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган, 2005 г., 443 страницы.

Клир, К. К. и Хэй, Р. Э., «Время до коррозии арматурной стали в бетонной плите, V.1: Влияние параметров проектирования и строительства смеси», FHWA-RD-73-32, Федеральное управление шоссейных дорог, Вашингтон, Округ Колумбия, апрель 1973 г., 103 страницы.

Clear K.C., «Время до коррозии арматурной стали в бетонных плитах», Федеральное управление шоссейных дорог, PB 258 446, Vol.3, апрель 1976 г.

PCA, Типы и причины разрушения бетона, Portland Cement Association, Скоки, Иллинойс, 2002 г., 16 страниц.

архитектура | Определение, методы, типы, школы, теория и факты

Архитектура , искусство и техника проектирования и строительства, отличающиеся от навыков, связанных со строительством. Практика архитектуры используется для удовлетворения как практических, так и выразительных требований, и, таким образом, она служит как утилитарным, так и эстетическим целям.Хотя эти два конца можно различить, их нельзя разделить, и относительный вес, придаваемый каждому из них, может широко варьироваться. Поскольку каждое общество — оседлое или кочевое — имеет пространственные отношения с миром природы и с другими обществами, создаваемые ими структуры многое раскрывают об окружающей их среде (включая климат и погоду), истории, церемониях и художественной чувствительности, а также о многих аспектах. повседневной жизни.

Британская викторина

Архитектура и строительные материалы: факт или вымысел?

Бетон представляет собой смесь песка и стали? Висячие мосты на тросах? Проверьте свои знания в области архитектуры и строительных материалов в этой викторине.

Характеристики, которые отличают произведение архитектуры от других построенных конструкций: (1) пригодность произведения для использования людьми в целом и его адаптируемость к конкретным видам деятельности человека, (2) стабильность и постоянство конструкции объекта. и (3) передача опыта и идей через их форму. Все эти условия должны соблюдаться в архитектуре. Второе является постоянным, тогда как первое и третье различаются по относительной значимости в зависимости от социальной функции зданий.Если функция в основном утилитарная, как на фабрике, коммуникация имеет меньшее значение. Если функция в основном выразительная, как в монументальной гробнице, полезность — второстепенная проблема. В некоторых зданиях, таких как церкви и ратуши, коммунальные услуги и коммуникации могут иметь одинаковое значение.

В данной статье рассматриваются в первую очередь формы, элементы, методы и теория архитектуры. По истории архитектуры в античности, см. разделы о Древней Греции и Риме в западной архитектуре; а также анатолийское искусство и архитектура; Арабское искусство и архитектура; Египетское искусство и архитектура; Иранское искусство и архитектура; Месопотамское искусство и архитектура; и сиро-палестинское искусство и архитектура.Для более поздних исторических и региональных трактовок архитектуры, см. Африканская архитектура; Китайская архитектура; Японская архитектура; Корейская архитектура; Океаническое искусство и архитектура; Западная архитектура; Центральноазиатское искусство; Исламское искусство; Искусство Южной Азии; и искусство Юго-Восточной Азии. Обсуждение места архитектуры и архитектурной теории в сфере искусства, см. эстетика. О родственных формах художественного самовыражения, см. город; дизайн интерьера; и городское планирование.

Использование

Типы архитектуры устанавливаются не архитекторами, а обществом в соответствии с потребностями его различных институтов. Общество ставит цели и поручает архитектору поиск средств их достижения. Этот раздел статьи посвящен архитектурной типологии, роли общества в определении видов архитектуры и планированию — роли архитектора в адаптации дизайна к конкретным применениям и общим физическим потребностям человека.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *