Виды щебня по фракциям: Щебень — Википедия – Виды щебня и его применения — Статьи — Стройка.ру

Главное отличие данных материалов – это их происхождение. Щебень получают искусственным путём за счёт дробления пород, гравий же образуется в ходе естественных природных процессов. Как правило, на это уходит много времени.  Скорость образования щебня несравнимо более высокая и определяется прочностью породы и мощностью механизмов по её дроблению. Можно сказать, что у гравия есть историческое прошлое, а у щебня его практически нет.

Резкие угловатые края, наличие многочисленных выступов также отличает щебень от гравия. Такие его свойства обеспечивают лучшее, чем у речного гравия, сцепление с цементной массой, что делает его более предпочтительным при строительстве. Зато декоративные качества у него ниже.

Состав щебня может быть такой же, как и у гравия, а может и отличаться. Тут всё зависит от того, из какого материала был получен щебень. Если это природная горная порода, то состав будет аналогичным (т. е. природным). Однако щебень могут произвести и из промышленных и строительных твёрдых отходов: керамики, шлаков и т. д. Минеральный состав щебня, полученного их горных пород, целиком зависит от их состава. Он может быть получен из пород магматического происхождения (гранит, базальт и др.), метаморфического (мрамор, гнейсы и пр.), осадочного (доломит, известняк).

Физические свойства щебня

По размерам фракций щебень делят на несколько видов. Наиболее часто применяют так называемую стандартную классификацию, в которую входит 7 интервалов размеров:

1. 0,3 – 0,8 см;
2. 0,5 – 1 см;
3. 1 – 2 см;
4. 2 – 4 см;
5. 2,5 – 6 см;
6. 2 – 7 см;
7. 4 – 7 см.

Щебень наиболее мелких фракций называют еврощебнем.

Плотность материала составляет, в среднем, 1,2 – 3 г/см3.

Прочность щебня целиком определяется прочностью того материала, из которого он был получен. Для дорожного строительства важное значение имеет дробимость и износоустойчивость.

По показателю прочности щебень может быть высокой прочности, повышенной прочности, средней прочности, низкой прочности и очень низкой прочности. Количество частиц пород с низкой прочностью учитывается при нормировании. Самые лучшие марки по прочности: М1200, М1400, М1000. Материал с маркой М1400 – 1600 используется реже, в основном для создания прочных бетонов для капитальных сооружений.

Лещадность

Определяет степень уплощённости и вытянутости компонентов. Чем она выше, тем ниже его качество. По этому признаку выделяют щебень кубовидного, улученного, обычного и лещадного типов. Использование пластинчатых и игловидных щебней приводит к появлению микропустот в бетонной смеси. Применение такого материала требует больших затрат цемента на единицу массы бетона.

Единственная сфера, где применение щебня с повышенной лещадностью целесообразна – это строительство дорог и железных дорог. Это объясняется лучшей его способностью пропускать через себя воду.

Морозоустойчивость

Определяется по количеству циклов заморозки-разморозки. По этому показателю существуют марки от F15 до F400. Цифра после F означает количество циклов. Для строительства подходят марки F300 и выше.

Радиоактивные свойства

Они определяют сферу применения этого материала. Уровень радиоактивности должен быть подтверждён сертификатами и другими документами. Гранитный щебень может иметь более высокий радиационный фон, чем другие его разновидности. Повышенная радиоактивность допускается при строительстве дорог на удалении от населённых пунктов, хотя это не совсем правильно, учитывая возможность будущей застройки в необжитых местах.

Виды щебня

Щебень может быть гравийным, известняковым, гранитным, шлаковым, вторичным.

Гравийный щебень получают при дроблении породы на карьере, а также из скальных горных пород. Щебень гравийный отличается от гранитного тем, что он менее прочный, но в экологическом плане считается более безопасным, поскольку редко когда имеет повышенный уровень радиации.

Применяют такой щебень при получении бетона, в дорожном строительстве, для производства железобетонных изделий, при укладке грунтовых дорог и дорожек для пешеходов. Бетон на гравийном щебне получается менее прочным, чем на гранитном, но при этом более прочным, чем на искусственном щебне из строительных материалов.

По размеру частиц гравийный щебень делится на мелкий (3 – 10 мм), средний (5 – 20 мм), крупный (0,5 – 4 см) и очень крупный (2 – 4 см). Нормируется по ГОСТ 8267-93.

Гравийный щебень получают примерно так же, как и другие его виды. Сначала куски породы помещают при помощи погрузчика в специальный бункер, после чего дробилка разделяет эти скалы на мелкие кусочки. Далее полученный материал разделяется на фракции.

По цене этот материал является сравнительно недорогим. Он более дёшев, чем гранитный щебень. При его получении также требуется меньше энергии, чем при получении гранитного щебня.

Иногда к гравийному щебню причисляют также и гравий.

Известняковый щебень является результатом измельчения известняка, который, в основном, состоит из карбоната кальция. Он используется при строительстве дорог, производстве железобетона. Может быть применён в дренажных целях (некоторые виды).

Гранитный щебень получают при дроблении твёрдых гранитных пород, имеющих, обычно, зернистую структуру. В состав гранита входят: кварц, полевой шпат, слюда и пр. Материал имеет розовый, красный или сероватый цвет, который зависит от соотношения основных компонентов. Гранитный щебень имеет наибольший удельный вес.

Так как гранитная порода очень твёрдая, то для её измельчения применяются взрывы. Дальнейшее дробление проводят в специальном устройстве, а затем полученный материал распределяют по преобладающим размерам.

Наиболее мелкая фракция применяется в качестве декоративного материала, для посыпки дорог, при обустройстве зон отдыха, при получении бетона.

Средние фракции используются при изготовлении бетона, в том числе, для фундамента, в строительстве мостов, для заливки дорог, взлётных полос на аэродромах, в производстве железобетона, промышленных зданий и т. д.

Крупные фракции тоже идут на производство бетона, а так же востребованы при строительстве массивных объектов, железных дорог.

Наиболее крупная фракция может быть использована при строительстве заборов, бассейнов, искусственных прудов и как декоративный камень.

Гранитный щебень относится к числу наиболее прочных материалов, с высокой морозостойкостью и низким уровнем лещадности (вытянутости, уплощённости компонентов). Гранит считается превосходным заполнителем бетонов, придающий им высокую прочность.

Вторичный щебень получают при измельчении строительных отходов, таких, как асфальт, бетон, кирпич. Этот материал считается самым дешёвым видом щебня. При его получении тратится минимальное количество энергии (до 8 раз меньше). Существенно удешевляется и стоимость бетона, произведённого с использованием данного материала.

Вторичный щебень обладает невысокой прочностью и устойчивостью к морозу. Тем не менее, он активно применяется в качестве заполнителя для бетонов, для прокладки грунтовых дорог, в качестве трамбовочного материала, а также для повышения устойчивости грунта.

Шлаковый щебень производят из отходов металлургических производств. Такой материал стоит дешевле. Насыпная плотность составляет 1000 кг на кубометр. Некоторые шлаковые щебни имеют пористую структуру. Их производят из расплавов с высоким содержанием газов. Плотность такого материала от 400 до 1600 кг в одном кубическом метре. Насыпная плотность составляет 800 кг/м3 и меньше, а потому используется для получения легковесных бетонов.

Помимо включения в состав бетона, этот материал также нашёл применение при строительстве дорог и в целях укрепления грунтов под строящимися объектами.

Виды, свойства и применение щебня.

Щебень – это продукт отсева твердых горных пород фракцией более 5 мм преимущественно нерудного происхождения. Разный минералогический и структурный состав определяет несколько видов этого сыпучего материала, каждый из которых находит применение в строительстве.

Рассмотрим основные виды щебня по происхождению, их основные характеристики и область применения.

Способы добычи

Какие бывают виды щебня по способу добычи:

• В карьерах в процессе добычи твердых ископаемых пород: гранита, мрамора и других крупнообломочных камней. В результате разработки карьеров и погрузки от крупных фрагментов откалывается мелкий щебень, который на месте измельчают, отсеивают по фракциям и загружают в транспорт.
• На заводах по переработке горных пород в процессе обтесывания глыб и формирования заготовок остается каменистый лом или некондиционные обломки, который искусственно измельчают и отправляют на место последующего хранения или использования (строительство домов, автодорог, благоустройство).

Эти виды отсева щебня не отличаются друг от друга по механическим характеристикам. Кроме того, они являются частью безотходной добычи и производства каменистых пород.

Происхождение

Виды щебня и его применение классифицируются, в первую очередь, по происхождению. Не так важна фракция камней в качестве крупного заполнителя для бетона или дорожной присыпки, как прочность. Этот параметр у разных горных пород отличается, как и другие свойства.

Согласно ГОСТ 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ» щебень – это камень с минимальной фракцией 5 мм. Форма зерен должна быть выпуклой, в партии отсева допускается содержание игольчатых или пластинчатых камней не более 35% — они обладают низкой несущей способностью и снижают прочность монтируемых оснований и насыпей.

Виды щебня по происхождению и его базовые характеристики:

• Гранитный – самый прочный и востребованный во всех отраслях строительства. Его добывают методом взрыва гранитных пластов с последующим измельчением (при необходимости) и просеиванием. В состав породы входит слюда, кварц и другие минералы, придающие щебню декоративные свойства, за что его любят дизайнеры ландшафтов. Марка прочности самая высокая – М1000…М1600, морозостойкость – F300…F
• Известняковый щебень получается при добыче и обработке осадочных горных пород. В виду высокого содержания кальциевых соединений такой тип сыпучего материала не отличается прочностью – не более М800, морозостойкость – F
• Шлаковый – продукт отвального шлака в металлургии. Отличительная особенность данного типа – высокая прочность М1000 и выше, со временем она частично увеличивается. С морозостойкостью сложнее – она составляет всего 15 циклов.
• Гравийный щебень – это каменистый материал, продукт отсева скал и пород при добыче полезных ископаемых. Его составляют различные минералы в зависимости от расположения месторождения: горный содержит глину и песок, камни с шероховатой поверхностью; морской богат минералами и прочен, но его поверхность сглажена. Оптимален по характеристикам речной гравийный щебень – прочность М800…М1200, морозостойкость F200…F
• Вторичный – это продукт переработки отслуживших строительных изделий (кирпичей, бетона и железобетона.

При выборе вида гравия и щебня учитывают технические характеристики насыпного материала в среднем значении для партии, которые обязательно должны быть измерены лабораторно. Это влияет на результат строительства: даже при добыче в одном карьере получаются камни с разными свойствами в виду неоднородности земных недр.

Применение

Виды щебня и характеристики зачастую соответствуют параметрам основной породы, по этому признаку для материала определяют области применения:

• Гравийный щебень с низким радиационным фоном используют для создания сборных и монолитных конструкций для гражданского строительства. У партий со средним значением излучения – при укладке дорог пригородной зоны, с повышенным фоном – прокладка междугородних магистралей;
• Известняковый в виду низкой прочности и малой фракции применяют преимущественно для замеса бетонов марок М100-М200, для засыпки тротуарных и садовых дорожек;
• Шлаковую разновидность щебня применяют для создания железобетонных конструкций, предназначенных для эксплуатации в условиях высоких температур и влажности;
• Гравийный – основной вид щебня, используемый в строительстве домов и дорог, для засыпки дренажа и укрепления оснований под фундаменты.
• Вторичный подходит для заливки черновых полов, обустройства дренажа, засыпки дорожек и безопасной, дешевой борьбы с гололедом.

Главное, что необходимо делать при выборе вида щебня – проверять его прочность. Она должна быть оптимальной для использования по назначению, чтобы не переплачивать за слишком твердый камень или не экономить на надежности конструкций и дорог.

Дорожное строительство

Дорожный щебень, его виды и особенности следует выделить и вкратце рассмотреть отдельно.

Требования к сыпучему материалу для укладки дорог регламентирует другой документ – ГОСТ 3344-83 «Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства». Как следует из названия, стандарт определяет шлаковый щебень как основной тип крупного наполнителя для дорожного полотна. Это обусловлено преимущественно низкой стоимостью и оптимальной прочностью, достаточной для работ в условиях дороги. Морозостойкость насыпи стандарт не определяет и при выборе ею пренебрегают.

Реже в виду высокой стоимости для строительства дорог используют щебень подходящей фракции и формы из гранита. Как правило, на эти цели идет материал с повышенным радиационным фоном, обусловленным содержанием радионуклеотидов радия, толия и калия в разных количествах. Порог безопасности (1 класс) для гранита – 370 Бк/кг. Такой материал может быть использован в строительстве домов. При превышении значения от 370 до 740 Бк/кг (2 класс) материал отправляют на укладку оснований под асфальт или для приготовления асфальтобетонной смеси.

Стандарты также предъявляют требования к фракции и форме камней: для обустройства подушки и замешивания бетона используют щебенку и песок крупностью 5…70 мм в зависимости от предполагаемых характеристик полотна.

Фракции щебня. Фракция гранитного щебня :: SYL.ru

Щебень – самый распространенный нерудный материал, который применяется в строительстве и промышленности практически повсеместно. Что он из себя представляет, какие разновидности его бывают, рассмотрим далее.

Определение и происхождение

Щебень – материал из твердых горных пород нерудного происхождения, преимущественно из гранита (до 90 %). Его применяют в чистом виде без разделения на отдельные минералы. Добывают щебень открытым карьерным способом по следующей технологии:

1. В глыбах из твердых пород делают отверстие, куда закладывают взрывчатку. После ее детонации образуются более мелкие фрагменты.
2. В специальных дробильно-сортировочных комплексах измельчают полученные глыбы, пригодные по размеру для дальнейшей обработки, на более мелкие куски.
3. Прорабатывают отдельные фракции щебня. Чем меньше размер камня, тем больше сил и ресурсов потрачено на его изготовление, соответственно, стоимость материала выше.

Еще один способ добычи носит второстепенный характер: при добыче твердых пород крупных размеров для различных целей производят их просеивание в карьере, в результате чего получают каменный или гранитный щебень, фракция которого может быть разной. Такой зачастую не отличается высоким качеством.

Размеры и применение

Для отдельных видов работ применяют камни определенной крупности, потому существует общее разделение материала по размеру единиц: 5-20 мм, 20-40 мм, 40-70 мм. Разные производители определяют и другие фракции щебня, более мелкие или крупные.

Материал применяют повсеместно, основные сферы использования разберем далее.

Щебень фракции 5 мм и мельче применяют:

• В декоративных целях в качестве наполнителя штукатурных смесей.
• Для обсыпки тротуаров и дорожек в качестве антигололедного средства.
• Для декоративного покрытия пешеходных зон.
• В ландшафтном дизайне.

Щебень фракции 5-20 мм представляет собой смесь из камней размерами 5-10 мм и 10-20 мм. Применяют такой:

• Для устройства подсыпки под фундамент.
• При дорожном строительстве линий местного назначения.
• Для возведения мостов.
• При устройстве аэродромных покрытий и площадок.

Одним из самых распространенных считается щебень фракции 20-40 мм, он более универсален. Применяется:

• Для изготовления бетона под ответственные конструкции.
• При устройстве фундаментов.
• В автодорожном строительстве трасс средней нагрузки.

Крупные фракции щебня (40-70 мм) используют:

• для изготовления бетонов для строительства ответственных массивных конструкций и сооружений;
• устройства дорог с повышенной нагрузкой.

Физико-механические свойства

Щебень фракции 40, 40-70 мм, который используют для создания ответственных конструкций, должен соответствовать определённым характеристикам. Кроме того, что материал отличается высокой прочностью, стойкостью к ударам, истиранию и другим механическим воздействиям, выделяют другие важные свойства:

• Адгезия – один из важнейших параметров, поскольку он отвечает за способность щебня контактировать с другими материалами. Это очень важно при изготовлении бетонных смесей. Наилучший показатель имеет серый камень в отличие от розового или красного.
• Морозостойкость определена количеством полных циклов замерзания – оттаивания без изменения физических свойств материала. В зависимости от этого разделяют марки по морозостойкости: F1, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. Соответственно, чем выше показатель, тем в более ответственных конструкциях материал может применяться. Фракции щебня не влияют на морозостойкость, зависимость происходит от качества породы.
• Гигроскопичность.
• Водопроницаемость.
• Влагоотдача и водопоглощение.

Радиоактивность

Поскольку щебень производят преимущественно из гранита, который обладает естественным уровнем излучения из-за специфических включений, данный параметр обязательно измеряют при производстве материала. Превышение радиационного фона способно влиять на здоровье человека и работоспособность некоторой техники, потому для строительства жилых домов разрешено использование такой фракции щебня, излучение которой не превышает уровня 340 Бк/кг. Материал с более высоким показателем радиоактивности можно использовать только для прокладки автодорог и линейных сооружений.

Лабораторные испытания, которым подвергаются образцы, должны быть зафиксированы документально.

Марки по прочности

Как и все строительные материалы, щебень должен иметь свой показатель прочности, поскольку в большинстве случаев он участвует в ответственных конструкциях зданий, сооружений, дорожных полотен. От данного значения зависит возможность его использования для тех или иных целей.

• Самый распространенный щебень фракции 40, 40-70 мм имеет марку по прочности М800-М1200-М1400. В таком содержится минимальное количество слабых частиц (менее 5 %), которые отсеиваются при изготовлении и сортировке.
• Щебень фракции 20-40 мм может иметь марку М600-М800 с максимальным содержанием слабых включений до 10 %.
• Более мелкие сорта обычно имеют прочность в пределах М200-М600, до 15 % его объема составляют более мягкие горные породы.

В случае с гранитным щебнем данная классификация в большинстве случаев сохраняется, но в зависимости от качества основной горной породы, из которой изготавливают материал, маркировка может смещаться относительно крупности, а может быть не связана с ней вовсе.

Доставка

В регионах сыпучие материалы добывают в разных количествах, хранятся они по-разному, а где-то не добываются вовсе. Самый распространенный способ доставки – грузовым транспортом: железнодорожным и пневмоколесным. В регионы, где нет добычи, щебень завозят поездами и складируют на открытых площадках, откуда происходит дальнейшее распределение и продажа.

Мелкую доставку осуществляют грузовиками различной вместимости. При расчете массы и количества следует помнить, что фракции щебня имеют разный вес. Чем он мельче, тем большей грузоподъемностью должен обладать грузовик.

Чтобы приобрести сыпучий материал, нужно обратиться в компанию, продающую щебень. Фракция 20 мм имеется практически у любого поставщика, в некоторых случаях вам могут предложить фрагменты большей или меньшей крупности. Чем однороднее и чище материал, тем он дороже.