Видео устройство наливных полов: Наливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео) – Как сделать наливной пол своими руками

Наливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Наливной пол представляет собой стяжку пола, делается из смесей способных к самовыравниванию. Он обладает минимальной толщиной от 3,5 миллиметров.

Традиционно пол выравнивают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить идеально ровную поверхность и того сложнее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые увеличивают пластичность раствора, позволяя добиться ровной поверхности. Эту технологию называют жидкими, заливными или наливными полами, так как раствор получается действительно жидкий и его именно льют. Подбирать присадки самостоятельно можно, но это долго и непросто. Ведь важна не только текучесть, но и способность выравниваться, скорость твердения и другие характеристики. Потому более распространенный способ — использовать готовые смеси, которые подбирают по характеристикам под конкретные задачи. С такими смесями можно сделать наливной пол своими руками. Не сказать, что отличного результата при самостоятельном изготовлении добиться просто, но возможно.

Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в своем составе изображение. Это так называемые 3D-полы. Все они наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три дэ) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно сделать при помощи наливной технологии. Потому изучать ее обязательно.

Так выглядит пол после заливки

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

• Ровнители. В характеристиках обычно указана толщина слоя от 10 до 100 или 150 мм. Эти составы — для грубого предварительного выравнивания значительных перепадов стяжки. Наносятся на подготовленное и прогрунтованное основание. Даже если будет стоять слово «самовыравнивающийся», их необходимо «разгонять» шпателем, лучше — зубчатым. Делать это надо аккуратно и быстро, но смотреть, чтобы состав не попадал на стены (они часто уже отделаны, или хотя-бы выровнены). Чтобы было удобнее разгонят, к шпателю приделывают длинную ручку — получается что-то типа граблей. Затем слой окончательно выравнивают двухметровым правилом по маякам. Если ждать, пока ровнитель сам растечется, останетесь с буграми и ямами.
  Грубые — первичные ровнители
  
• Финишный или тонкий. В характеристиках этих составов стоит обычно слой от 2 до 10 мм. Он наносится или на затвердевший слой ровнителя (прогрунтованный) или на достаточно ровное основание (старый бетонный пол, например). В этой группе есть самовыравнивающиеся составы. Обратите внимание! Есть, самовыравнивающиеся, а не все имеют такие характеристики. Это те, которые просто выливают, а потом прокатывают специальным зубчатым валиком и все. За счет специальных добавок смесь выравнивается сама, а валик необходим для удаления пузярьков воздуха. Остальные финишные составы тоже необходимо разгонять шпателем, хотя ровняются они сами.

Составы для финишного выравнивания

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.

Валик для раскатки жидких полов сделан из пластика, на концах его иголки

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

• Они совместимы только со стабильными основаниями. При появлении в основании трещин, они тоже трескаются. По этой причине деревянные полы — очень плохая основа.
• Требуют хорошего сцепления с основанием. «Плавающих» наливных полов быть не может. Потому поверхность предварительно тщаательно зачищают, обеспыливают а потом грунтуют.
• Основа должна плохо впитывать воду, что снова-таки достигается грунтовкой. Рыхлые пористые материалы грунтуют в несколько слоев, тщательно обрабатывая углы. В местах недостаточной обработки из состава быстро уходит вода, из-за чего образуются неровности, и чаще горбы. Их потом сбивать очень долго и проблематично (болгаркой с алмазным диском и/или долотом и стамеской).
• По периметру стен укладывается демпферная лента. Она позволит оставить небольшой зазор, который будет компенсировать температурные расширения состава.
• Если пол относительно ровный — перепад высот не превышает 10 мм — на подготовленную поверхность можно сразу наливать финишный состав.
• При перепаде высот больше 10 мм, сначала используют ровнители. После их застывания (указано в характеристиках) их снова покрывают грунтом и при необходимости, наносят еще слой финишного наливного пола.
• Так как жидкий пол приходится ровнять или «разгонять», по залитой поверхности нужно ходить. Чтобы не оставалось следов, на обувь надевают специальную подошву на тонких стержнях, которые называют краскоступами. Чтобы сэкономить на обуви, можно купить обувь для аэрации газонов. Они очень похожи, а стоят меньше.

Демпферную ленту можно приклеить на двусторонний скотч, после высыхания подрезать выступающий край или удалить ее, а щель заполнить эластичным герметиком

Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.

Что нужно

Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

• Емкость для замеса — не менее 20 литров.
• Вода — по инструкции, но обычно можно водопроводную.
• Дрель мощностью не менее 800 Вт, насадка для замеса.
• Правило длиной 2 м.
• Широкий шпатель с зубчиками.
• Пластиковый валик с иголками.
• Грунтовка.
• Краскоступы.

Инструмент для изготовления наливных полов

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками

Первый этап — подготовка основания. Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.

Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками

Этап третий — установка маяков. Маяки выставляют по-разному. Первый способ: как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ: с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх, укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).

Наш народ на выдумки неистощим

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке. Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата. После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

• Боларс — недорогой, но работать сложно.
• ‘Старатели — отзывы разные.
• Пирамида — мало опыта.
• CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
• IVSIL TIE-ROD-II — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы выравниваются немного хуже.
• BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
• Горизонт Универсал — работать сложно.
• Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
• Форбо 976 — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
• Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
• Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
• Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.

Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:

• полиуретановые;
• эпоксидные;
• метилметаакрилатные.

По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.

Так выглядит глянцевый полимерный наливной пол

Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.

Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунок

Технология устройства наливного пола с рисунком

По шагам все выглядит так:

1. Вравниваем основание. На этом этапе добиваются идеально ровной поверхности пола. Бетонные полы ровнять можно по описанной выше технологии наливного пола. Полимерные полы можно делать и на деревянном основании. Главная задача — сделать их стабильными и идеально гладкими. Для этого можно обработать шлифовальным диском. Качество и эффект от пола на 90% зависит от подготовки основания. Потому тут следует добиться самых хороших результатов.
2. Ждем, пока пол будет сухой. Это очень важно. Максимальная влажность цементного основания 4%, деревянного — 8%.
3. На сухой, выровненный и вычищенный пол наносим полимерную грунтовку. Для этой технологии распределять ее лучше широким шпателем: так еще больше нивелируются имеющиеся неровности.
4. Льём полимерный слой. Цвет — обычно светло-серый или другой — смотря по основному фону рисунка: через ткань будет проглядывать основание. Используют любой из полимеров. Говорят, лучшие — полиуретановые, но они очень дороги. Эпоксидные — дешевле, но прозрачный слой через некоторое время становится желтоватым.
   Еще вариант пола с объемным рисунком
   
5. Находим и заказываем печать на банерной двухслойной ткани. Первый слой — бумага, верхний — сетчатая ткань. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длина в рулоне 35 метров, цена 8-10 евро за квадратный метр. Потому более широкие рисунки составляются из нескольких кусков. Рисунок наносится на ткань. При наклейке бумага снимается, сетчатая ткань клеится на подготовленное основание. Клеится она на тонкий слой того же состава, что и затем будет наносится сверху. Первая важная задача этого этапа — найти рисунок нужного размера с требуемым разрешением (высокого качества), вторая — наклеить ткань без пузырей.
6. При укладке слой бумаги снимается. На высохший слой базового полимера наносится тонкий слой прозрачного — в 1 мм или около того, быстро прокатывается игольчатым валиком, чтобы не было пузырей. На него расстилается пленка. Основная задача сделать так, чтобы под ней не оказалось пузырьков воздуха. Для этого ее нужно раскладывать начиная от края, постепенно приклеивая на нанесенный слой. Так как ткань сетчатая, если раскладывать аккуратно, проблем не бывает — пузырьки выходят через отверстия сетки.
7. Заливаем прозрачным финишным слоем.

Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.

У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы по поводу того, где покупать материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве, занимающемся баннерной рекламой или в типографии, в которой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.

Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.

Яркие оттенки пола характерны для интерьеров в стиле модерн или хай-тек

Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):

• Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
• Этал и Этал УФ — эпоксиды
• Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
• Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
• Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
• Ультрафлор — полиуретаны
• Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
• Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
• Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол

Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.

Еще один видео-ролик о том, как сделать однотонные полимерные полы.

Как сделать наливной пол своими руками

Современный дизайн интерьера предполагает уникальное оформление всех поверхностей в квартире или доме, среди которых пол занимает одно из важных мест. Появилась новая и очень оригинальная технология – монтаж наливного пола.

До недавнего времени существовало мнение, что наливные полы предназначены только для производственных зданий, а их изготовление доступно лишь профессионалам. Однако, ситуация изменилась: самовыравнивающиеся полы все чаще встречаются не только в промышленных помещениях, и люди далекие от профессии строителя с успехом берутся за их самостоятельное изготовление.

 

Как сделать наливные полы своими руками

Наливной пол — что это такое?

Наливные полы или как их еще называют «жидкий линолеум», представляют собой вид напольного покрытия из полимерных материалов. Благодаря технологии нанесения (заливки), по всей площади получается сплошная ровная поверхность. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 8 мм, в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки на пол, а также от температуры и влажности помещения.

История наливных полов началась с конца 1980-х годов в США. Сначала они производились из гипсо-цементной смеси и предназначались только для промышленных помещений. Позже стала применяться эпоксидная и полиуретановая основа, и это дало толчок для широкого распространения наливных полов в самых разных областях.

Преимущества наливных полов

Перечень эксплуатационных, санитарно-гигиенических и эстетических характеристик наливных покрытий делает их незаменимыми для помещений, где существуют повышенные требования:

1. надежность, устойчивость к механическим повреждениям;
2. способность противостоять агрессивному воздействию бензина, растворителей, щелочей и кислот;
3. устойчивость к повышенной влажности;
4. низкие показатели истирания: отсутствие пыли во время эксплуатации;
5. пожаробезопасность;
6. отсутствие на поверхности статического электричества;
7. наличие антибактериальных свойств;
8. высокие эстетические показатели.

Виды наливных полов

В зависимости от исходных материалов выделяются следующие группы наливных полов:

Цементно-акриловые наливные полы

Имеют в своей основе цементные смеси. Их цена самая демократичная из всех. Незаменимы как способ выравнивания поверхности для других половых покрытий. Могут использоваться самостоятельно в тех случаях, когда отсутствуют высокие требования по качеству и декоративности;

Полиуретановые наливные полы

Состоят из полиуретанового основания и красящего пигмента. Используются там, где имеются динамические и вибрационные колебания, так как сочетают в себе прочность и эластичность. Имеют нулевое пылеобразование. По составу могут состоять из двух или одного компонентов. Органично сочетаются с самыми различными колерами и декоративными элементами, соответственно, в готовом виде приобретают неповторимый вид.

В качестве декоративных компонентов используются:

• чипсы – плоские кусочки краски;
• флоки – тонкие пластинки различных форм: звездочки, чешуйки и т.д.;
• глиттера – блестки.

Эпоксидные наливные полы

Включают в состав эпоксидные смолы. Их прочность высока, стойкость позволяет успешно противостоять агрессивным средам и выдерживать статическую нагрузку большую, чем покрытия полиуретана. Обладают высокими декоративными свойствами.

Метилметакрилатные наливные полы

Основу ММА-покрытия составляют метилметакрилатные смолы. Имеют самую высокую цену и стоимость работ по их устройству. Заливка высоконаполненных полов на метилметакрилатной основе возможно при минусовой температуре, вместе с тем, они имеют самый короткий срок застывания.

Устройство наливного пола

На первом этапе работы с наливными полами подготавливают основание чернового пола.

Подготовка основания для наливного пола

Подготовка основания

От качества основания во многом зависит успех всей работы. Идеальная основа для нанесения наливного пола — бетонная стяжка.

В тоже время, можно использовать деревянные, металлические основания или старое керамическое покрытие, при условии соблюдения нескольких основных требований:

• максимально ровная поверхность: возможны шероховатости в пределах 2х2 мм;
• отсутствие масляных и жировых пятен;
• отсутствие влаги: допускается влажность бетона в пределах 4–5%.

Для достижения указанных параметров необходимо выполнить целый комплекс работ, состоящих из следующих этапов:

Выравнивание

Для устранения неровностей поверхность необходимо фрезеровать и шлифовать. Остатки машинного масла из поверхности следует вырубить, затем залить бетоном, дать высохнуть и окончательно выровнять. В случае невозможности проведения обозначенного объема работы, потребуется заливка новой бетонной стяжки.

Устранение сырости

Если работы производятся на нижнем (первом или подвальном) этаже,проверяется наличие гидроизоляционного слоя. В случае его отсутствии устраивается гидроизоляция, предохраняющая проникновение влажности от грунтовых вод. Определяется остаточная влажность незатейливым, но действенным способом: накрывается часть поверхности полиэтиленом, приклеивается по периметру скотчем и оставляется на 24 часа. При наличии под пленкой конденсата или потемнения бетонной поверхности производить работы по нанесению полов запрещается.

Удаление пыли осуществляется посредством промышленного пылесоса.

Грунтование

Выровненная и просушенная поверхность покрывается грунтовкой. Перед грунтованием все отколовшиеся частицы удаляются. Рекомендуется применять грунтовку для бетона глубокого проникновения (Бетонконтакт, однокомпонентный лак или полимерные грунтовки Ceresit, Knauf). Грунтовка наносится валиком или посредством пульверизатора, а в углах применяется кисть. Высыхание грунтового слоя занимает примерно 3-5 часов. Если грунтовка белеет или появляются пузыри, значит в помещении высокая влажность. Соответственно, придется просушить комнату, после чего продолжит работу.

Шпаклевание

Имеющиеся трещины и сколы шпаклюются. Шероховатости после шпаклевания проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком (размер фракции около 0,4), что способствует выравниванию поверхности. Можно использовать не более 1-1,5 кг песка на 1 кв. м. Для шпаклевания рекомендуется использовать специально предназначенные для наливных полов шпаклевки.

Дополнительное грунтование

Делается после высыхания шпаклевки. Затем поверхность снова засыпается кварцевым песком. Если второе шпаклевание не производилось, то вторая грунтовка делается сразу после высыхания первого слоя. В результате должна получиться ровная и шероховатая поверхность.

В заключение еще раз производится удаление пыли и оставшегося песка.

Важное замечание. Высокопрочные марки бетона имеют слабую адгезию (прилипание, сцепление) с полимерами. При наличии такого основания возникает необходимость в новой стяжке. Или же возможен вариант с применением другого вида полимера, например, на основе эпоксидных смол.

Дополнительные мероприятия

• Следует позаботиться об герметизации дверного проема. Так как раствор жидкий, то он будет вытекать в другое помещение, поэтому нужно придумать какой-то барьер, например, прибить планку.

• Снять плинтуса.

Устройство деформационных швов

По периметру помещения создать деформационный шов.

Для этого проклеивается демпферная лента. Её задача свести к минимуму образование деформаций при температурных и линейных расширениях стяжки пола и стен.

После застывания наливного пола ленту вырезают, а образовавшуюся щель заделывают герметиком.

Только после выполнения всех вышеописанных мероприятий по подготовке основания можно приступать к нанесению наливного пола.

Заливка наливного пола

После завершения грунтования необходимо выдержать основание не менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного пола.

Инструмент

Технология устройства наливных полов требует применения специальных инструментов:

• игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
• ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется и выравнивается основной слой;
• миксер для замешивания основного материала;
• подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.

Как рассчитать расход смеси для наливного пола?

Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются на два вида:

• для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
• для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси

Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит», «Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit», «Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».

Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода материала.

Дозировка указывается производителем, как правило, составляет 1.3-1.5 кг смеси на 1 кв. м при толщине слоя 1 мм. Приблизительно на комнату 14 кв. м понадобится 150 кг смеси (с учетом вышеуказанных параметров).

Как приготовить раствор для наливного пола?

Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только в чистой обуви.

Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель с насадкой).

В результате должна получится киселеобразная жидкость, без пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а густой плохо растекаться.

После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока он не застыл (держать в таре можно не более получаса).

Оптимальная температура для нанесения материала находится в пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок застывания приготовленной смеси.

Как сделать наливные полы – технология заливки

Заливка наливного полаПолученный жидкий раствор разливается на основание в виде полос, которые выравниваются с помощью ракли.

Необходимая толщина в 1 см получается при использовании 10 литров смеси на один квадратный метр. Из этого расчета нетрудно определить количество литров, которыми надо залить 1 м кв. основания, чтобы получить требуемую толщину пола.

Стыковки полос, если невозможно залить сразу все основание, делают приблизительно через 30-40 минут после того, как была залита предыдущая партия.

По истечении 10 минут, но не более 40 минут для удаления воздушных пузырьков залитую поверхность следует прокатать с помощью игольчатого валика. Операция производится в специально приспособленной обуви, с подошвами имеющими шипы для передвижения по жидкой субстанции, – это так называемые плоскоступы.

Как сделать наливные полы

Нарезка деформационных швов

Устройство деформационных швов

Все смеси, из которых изготавливают наливные полы, являются безусадочными. Тем не менее, швы в полу являются необходимым элементом.

Делаются швы там, где проходят температурно-усадочные швы в бетонном полу, на стыках перекрытий, по периметру помещения и в дверных проемах.

Демпферная лентаНарезка деформационных швов выполняется посредством вспененной демпферной ленты для пола, которая наклеивается непосредственно на бетонную стяжку, затем наливается жидкий состав.

В случае изготовления бетонной стяжки год назад или более того, швы делаются через один по отношению к деформационным швам в бетонном перекрытии.
Ленту вырезают с помощью ножа после застывания жидкого пола.

Полученные таким образом швы заливают с помощью герметика для наливных полов. Допускается использование строительного силиконового герметика.

Декоративное оформление

Для декорирования пола применяют чипсы, флоки и блестки, которые просто наносят поверх слоя жидкого пола. Прокатывание поверхности с флоками или блестками игольчатым валиком создает фактурный рисунок на всю толщину покрытия. Когда полимеризация пола полностью завершена, его лакируют износостойким полиуретановым лаком в два-три слоя. Нанесение лака на подготовленный пол выполняется любым удобным или имеющимся инструментом (кисть, валик, пульверизатор).

Пол приобретает индивидуальный неповторимый вид благодаря нанесению на него различных рисунков и изображений. Для этого используют акриловые или полимерные краски. Можно просто наклеить на пол напечатанный на плотном материале рисунок, который затем покрывается лаком. Такая технология приемлема для полов любого типа.

Обратите внимание, после нанесения наливного пола, в течение 2-х суток нужно создать условия определенного постоянства температуры и влажности (закрыть окна и двери, исключить сквозняки), пока покрытие полностью не застынет.

На видео показано как заливать наливные полы

Заключение

Соблюдение последовательности всех операций по подготовке поверхности, строгое выполнение рекомендаций по приготовлению смеси и наливке пола является гарантией того, что полученный результат будет радовать глаз и прослужит долгие годы.

Фото наливных полов — идеи дизайна

Устройство наливных полов своими рукамиНаливные полыКак сделать наливные полы

Наливной пол своими руками — технология подготовки и самостоятельного устройства

Знание технологии работ и следование прилагаемым инструкциям поможет залить наливной пол своими руками, без обращения к специалистам. Данное покрытие подходит и с успехом обустраивается в жилых квартирах, частных дома и складских помещениях.

Высокие прочностные качества обеспечивают срок эксплуатации пола более 10-15 лет, что исключает периодические траты на ремонт и реставрацию основания.

Виды и классификация наливных полов

Цементные и гипсовые наливные полы

Прежде чем определиться с тем, как сделать наливной пол своими руками, следует понять, что подразумевается под этим понятием. Многие путают значение слов и относят к наливным полам совершенно иные виды материалов, которые не имеют с ними ничего общего.

Наливные полы – это общая группа строительных смесей, которые используются для выравнивания пола, подготовка основания под укладку напольной облицовки и создания финишного покрытия с высокими прочностными качествами.

Основываясь на этом, можно выделить следующую классификацию наливных полов:

1. Минеральные смеси – самовыравнивающиеся составы, содержащие цемент, пластификаторы и минеральные присадки. Содержание дополнительных компонентов влияет на пластичность и податливость раствора во время заливки. Используются для выравнивания и устройства поверхности под укладку напольного покрытия.
2. Полимерные составы – особо прочные смеси, после полимеризации которых, создается исключительно прочное, износостойкое и выносливое покрытие. Входящий в состав полимер определяет различные качественные характеристики смеси и влияет на область ее применения. Применяются для создания финишного покрытия на промышленных объектах, учреждениях медицинского типа и частного сектора.

Минеральные смеси в свою очередь делятся на ровнитель для создания базового слоя и нивелирующую массу. Ровнитель используется для чернового выравнивания бетонного основания с наличием серьезных повреждений или больших перепадов высот. Нивелир-масса предназначена для корректировки мелких изъянов поверхности и создания финишного слоя.

Виды полимерных полов наиболее часто используемых в современном строительстве

Полимерные составы разделяются на эпоксидные, полиуретановые, эпоксидно-уретановые, цементно-полиуретановые и метиметакрилатные растворы. Входящий в состав полимер или соединение полимерных веществ, определяют конечные характеристики покрытия.

Например, полиуретановые смеси отличаются высокой упругостью и прочностью, вследствие чего не бояться точечных ударов или падения тяжелых предметов.

Самовыравнивающийся наливной пол является более простым решением для устройства своими руками, так как технология его устройства более простая, чем у полимерных составов. Но это вовсе не значит, что собственноручная заливка полимерных смесей невозможна – потребуется более детальная подготовка к работам и более внимательное, осторожное и трудоемкое исполнение.

Подготовка основания для любых типов полов

Технология выполнения наливного пола для любых типов смесей, предусматривает проведение комплексных подготовительных работ, включающих снятие старого напольного покрытия, уборку крупного мусора и пыли, очистку загрязнений, устранения возможных повреждений и т.д.

Устройство минеральных или полимерных составов может быть выполнено, как на деревянное, так и на бетонное основание. Деревянная поверхность является менее пригодной, так как несущие возможности конструкции ограничены, в процессе эксплуатации возможны расширения и движение дерева.

Для деревянного пола, наиболее рациональным решение станет перебор общей конструкции, настил нового чернового основания и устройство несвязанного типа стяжки. То есть конструкция пола не будет жестко связана с наливным полом, что исключит повреждения выравнивающего и финишного слоя.

Деревянный пол не совсем пригоден для жидких составов, но и его возможно подготовить под их заливку

Ввиду этого, подготовка деревянного основания под заливку наливного пола будет состоять из следующего:

• производится снятие старого плинтуса, дощатого настила и других элементов отделки. Выполняется очистка и зрительный осмотр всех несущих элементов конструкции;
• при наличии гнили и других поражений древесины, в зависимости от элемента, принимают способ устранение повреждений. При слабой степени поражения элемента, не принимающего большой нагрузки, производят замещение пораженного участка новым материалом;
• для сильно поврежденных несущих элементов рекомендуется полностью заменить пораженный участок. После замены всех повреждений осуществляют выставление конструкции согласно уровню. Это можно сделать путем подкладки строительных материалов под лаги, несущие поры или балки;
• выполняют обработку всех деревянных частей пола грунтовочным антисептирующий составом для защиты от грибка и гнили. Далее осуществляют укладку чернового настила из досок. Поврежденные или очень старые доски лучше заместить новыми;
• выполнить шлифовку и обдирку старой краски, лака и другой отделки с дощатой поверхности. Для этого можно использовать наждачную бумагу, щетку с металлическим ворсом или шлифовальную машинку;
• на поверхность пола укладывается полиэтиленовая пленка с напуском по периметру в 15-20 см. По нижнему краю стены проклеивается температурный шов из вспененных материалов. Выполняется заливка бетонной стяжки в 3-5 см.

При отсутствии стяжки, особенно в домах без постоянного отопления и хорошей гидроизоляции основания, поверхность после устройства пола может лопнуть или потрескаться. Использование достаточного слоя полиуретановых полов отсрочит повреждения, но в конечном итоге выравнивающий слой все равно потрескается.

Технологические этапы подготовки бетонного основания

Подготовка бетонного основания будет состоять из таких этапов, как:

• устранение старой отделки и облицовки с бетонной поверхности. Очистка и уборка основания. Для устранения наплывов краски или жирных пятен используются органические растворители. Для уборки пыли и песка – веник с совком, влажная уборка и строительный пылесос;
• Проверка горизонтали с использованием уровня. При перепадах более 3-4 мм на 2-3 м придется выполнять заливку тонкослойной выравнивающей стяжки. Для небольшого отклонения достаточно устранить глубокие повпеждения;
• для затирки повреждений под нивелирующие составы используется цементно-песчаная смесь. Поверхность около повреждение очищается от пыли, грунтуется в один-два слоя приникающим составов и затирается раствором. При укладке полимерных полов повреждения затираются специальной шпатлевкой, которая рекомендована производителем;
• общая грунтовка поверхности грунтовочными составами. Для нивелирующих смесей – это обычная проникающая грунтовка. Для полимерных покрытий – одно- или двухкомпонентный состав от изготовителя наливного пола. Обработку поверхности желательно выполнить в два-три слоя с соблюдением всех рекомендаций и инструкций.

Независимо от типа основания, под любой наливной пол выполняется проверка влажности. Минеральные составы предусматривают наливку при влажности не более 10%, полимерные не более 4%.

Для бетонных черновых полов обязательно проверка прочности на сжатие и отрыв. Это делается с применением механического или электронного склерометра.

Технология заливки минеральных смесей

Ракля, валик и другой инструмент используемый в работе

Предполагается, что под наливным полом понимают именно нивелирующую массу, а не сам ровнитель, который по консистенции и способу устройства боль тяготеет к традиционной бетонной стяжке. Ввиду этого, рассматриваемая далее технология будет справедлива для только для самовыравнивающейся наливной смеси.

Для приготовления раствора желательно подготовить удобную емкость с округлыми гранями, низкооборотную дрель с насадкой миксером и мощность не менее 1-1,2 КВт, раклю, краскоступы и игольчатый валик.

Заливку пола лучше проводить с напарником, так как это значительно ускорить процесс заливки пола, исключит заминки при наливке быстротвердеющей массы и повысит качество работ целом.

Основные этапы заливки минерального состава

Самовыравнивающийся наливной пол при заливке своими руками будет выполняться в следующей последовательности:

1. Выполняется проклейка расширительного шва в нижней части стены. Проклейка выполняется по периметру всего помещения. В качестве материала рекомендуется использовать демпферную ленту или пенопласт.
2. Осуществляется подготовка раствора в пропорциях указанных на упаковке или приложенной инструкции. Время приготовления смеси зависит от состава, но обычно это 5-7 м и 2-3 м на дозревание раствора в спокойном состоянии.
3. Производится заливка приготовленной смеси от дальней стены в помещении. Для распределения смеси используется ракля с регулировкой по толщине. Удаление воздуха осуществляется путем прокатки игольчатым валиком.
4. Выполняется подготовка и заливка новой порции раствора. Оптимальная мощность слоя, создаваемого самовыравнивающимся наливным полом не более 3-5 мм. После выработки и заливки необходимого количества раствора, производится финишная прокатка валиком.

Для более точного контроля толщины слоя можно использовать реперы. Это специальные маяки, которые выставляются на поверхность основания и регулируются согласно показаниями строительного уровня. В ходе работ, когда смесь дойдет до нужно уровня, реперы убираются за ненадобностью.

Технология заливки полимерных смесей

Наливной пол своими руками — подготовка и заливка базового слоя

Общая технология заливки и устройства наливных полов на основе полимерных соединений несколько иная и требует соблюдения временных промежутков между заливкой различных слоев.

Для проведения работ понадобится аналогичный комплект инструментов, средства индивидуальной защиты и растворитель для очистки инструментов. Выбор конкретного состава полностью лежит на плечах домовладельца, но в целом технология схожа, как для эпоксидных, так и для полиуретановых составов.

Перед началом работ настоятельно рекомендуется изучить инструкцию к приобретенной смеси, так как практически каждый состав предусматривает свои нюансы и временные рамки на выполнение заливки, выравнивания и полимеризации покрытия.

Описываемые ниже способ предполагает, что основание полностью готово к нанесению смеси, то есть была выполнена затирка поврежденных участков, нанесена грунтовка в несколько слоев и проклеен температурный шов.

Двухкомпонентные растворы смешиваются в определенной последовательности — компонент Б добавляется в емкость компонента А

В данном случае, заливка наливного пола своими руками будет выглядеть следующим образом:

1. Выполняется подготовка полимерного состава. Для однокомпонентной смеси производится перемешивание смеси в течении 3-5 минут, для двухкомпонентной производят смешивание двух составляющих и их тщательное перемешивание согласно инструкции.
2. Осуществляется заливка первого или базового слоя. Для этого смесь с тары выливается на поверхность пола, распределяется раклей или металлическим шпателем. Для выгонки воздуха используется игольчатый валик.
3. Для некоторых смесей выполняется не простое распределение, а нанесение небольшого количества при помощи шпателя, расположенного под углом 70-80 градусов к поверхности. То есть раствор как бы “втирается” в основание, не допуская образования луж и наплывов.
4. После высыхания базового слоя, как правило, это от 18-24 часов, приступают к подготовке раствора для финишного слоя. Для этого повторяют описанные выше действия по перемешиванию и смешение связующих веществ. Состав наносится “наливом” и тщательно распределяется по поверхности. Через 10-12 м после заливки выполняется прокатка валиком и основание оставляется высыхать.

Основное отличие при нанесении полимерных составов от минеральных наливных полов – это замешивание и работа с компонентами. При приготовлении полимерных растворов следует внимательно соблюдать принцип и время замешивания. Обращать пристальное внимание на чистоту и исключать попадания инородных веществ или предметов.

В общем случае, общий способ заливки для обоих составов схож и требует только хорошо подготовленного основания, знания технологии и следования рекомендациям производителя. Перед выполнением работ, желательно ознакомиться с видео – наливные полы своими руками.

Читайте также:

Устройство наливного пола. Видео

Залить наливной пол можно своими руками. Процесс этот очень простой и не занимает много времени. Например, устроить наливной пол в комнате 15 м2 займет всего 10 минут. Следует помнить, что перед заливкой пола нужно тщательно подготовить основание. Если нужно выровнять его и заделать все щели, вскрыть грунтовкой с высокой степенью проникновения. И только после того как грунтовка высохнет (4-6 часов) приступаем к устройству наливного пола.

Нам понадобится следующий набор инструментов и материалов:

Сухая смесь – наливной пол. Бывает разной в зависимости от толщины устраиваемого пола.

Емкость для замеса смеси.

Электродрель со специальной насадкой для размешивания.

Игольчатый валик для удаления пузырьков воздуха.

Зубчатый шпатель для разравнивания смеси.

Готовим смесь для заливки. Для этого нам нужно прочитать инструкцию на упаковке и добавить нужное количество воды. Хочу уточнить, что приготовленная смесь должна свободно растекаться по основанию. Поэтапно заливаем смесь, ровняя ее зубчатым шпателем, где это необходимо, например в углах. Игольчатым валиком удаляем пузырьки воздуха образовавшиеся в результате перемешивания.

В зависимости от марки и производителя пол будет сохнуть от нескольких часов до суток. После прохождения этого времени по нему можно ходить, но укладывать напольное покрытие не рекомендуется. Сделать это нужно после полного высыхания наливного пола, а это порядка 7 дней.

Видео устройства наливного пола

пошаговая инструкция с фото и видео

Чтобы создать наливной пол своими руками, следует учесть множество нюансов, встречающихся в процессе выполнения работ. В качестве материалов для заливки можно использовать два основных варианта: минеральные и полимерные составы. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки и подходит для конкретной ситуации. Правильность соблюдения технологических особенностей – это возможность получить качественное покрытие.

Основные разновидности жидких полов

Перед тем как делать наливной пол, нужно учесть, что каждый из существующих видов имеет свою схему заливки, которая напрямую зависит от его состава.

Минеральные составы

Минеральные смеси представляют собой материалы, в основе которых находится преимущественно цемент. Для придания изделию дополнительных свойств используются специальные добавки – модификаторы и пластификаторы. Получаемый состав предназначен для выравнивания поверхности перед облицовкой декоративными элементами.

Минеральные смеси для наливного пола

Встречаются следующие разновидности:

1. Черновая смесь. Применяется для устранения дефектов основания с учетом заливки толщиной до 10–20 мм. Может использоваться в качестве исправления недостатков ранее залитой стяжки.
2. Финишный состав. Такая заливка подходит для окончательного выравнивания покрытия, которое будет служить основой для конечной облицовки.

Минеральный вариант наливного пола имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• Простота монтажа. Работы выполняются в несколько этапов, каждый из которых предельно понятен.
• Доступная цена. Действительно, материал отличается приемлемой стоимостью, которая не сильно повлияет на конечный бюджет.
• Возможность исправления огрехов. Если во время заливки появились недостатки, то их легко исправить в процессе выравнивания.

Минеральный наливной пол имеет доступную стоимость и применяется под укладку финишного покрытия

На заметку! Этот вид больше подходит для создания ровной основы под укладку линолеума, паркета или ламината. В качестве декоративной составляющей используется крайне редко, хотя может применяться для окрашивания.

Полимерные составы

Состав наливного пола на основе полимеров может существенно отличаться. Принято выделять:

1. Эпоксидные смеси. В настоящее время эти изделия используются преимущественно для жилых помещений, хотя их промышленное значение достаточно велико. Отличаются хорошей износостойкостью. Особенно выделяются прозрачные растворы, которые позволяют получать необычные дизайнерские решения. Такой эффект достигается за счет создания цветного слоя путем окрашивания или укладки рисунка.
2. Полиуретановые составы. Полностью монолитны, что делает их долговечными и устойчивыми к различным нагрузкам. Способны выдерживать контакт с абразивными и химическими веществами.
3. Метилметакрилатные материалы. Работа с таким составом подразумевает наличие необходимого опыта. Выполнять процесс без должных навыков не рекомендуется.

Разновидности полимерных полов

Каждый из вариантов обладает своими преимуществами. Наиболее популярными считаются разновидности на основе эпоксидных и полиуретановых смол. Для заливки используются в основном двухкомпонентные составы. Инструкция по их применению заключается в  соблюдении правильности пропорций и смешивания основы (смолы) и отвердителя. В качестве дополнительных веществ используются модификаторы.

Технология заливки минерального наливного пола

Как сделать такой наливной пол самостоятельно? Эта процедура состоит из ряда последовательных этапов.

Подготовка инструмента

Инструмент следует подготовить заранее и убедиться в его надежности. Это обязательно, ведь в процессе выполнения заливки любые дефекты оборудования могут испортить желаемый результат.

Для работы потребуется:

• Удобная емкость, которая должна вмещать достаточное количество раствора.
• Дрель с насадкой-миксером.
• Ракля и шпатель.
• Зубчатый валик.

Также может понадобиться болгарка с диском для создания деформационных швов и маяки-реперы.

Инструмент, необходимый для укладки наливного пола

На инструментах не должно быть грязни или остатков других строительных составов.

Работа с основанием

Технология заливки наливного пола предполагает, что основание будет хорошо подготовлено. Алгоритм действий:

1. Поверхность очищается от всего лишнего, следует тщательно проработать все участки загрязнения.
2. Проводится оценка состояния поверхности. Имеющиеся трещины и щели замазываются.
   

   На заметку! При перепадах высот более 20–30 мм устраивается цементно-песчаная стяжка. Если перепады более 50 мм, то целесообразно использовать бетонный раствор.

3. Работы продолжаются после полного просыхания поверхности.
4. По периметру наклеивается демпферная лента.
5. Покрытие пропитывается двумя слоями глубокопроникающего грунта.
6. Выставляется уровень заливки, который зависит от имеющихся искривлений. Наиболее быстро получается это сделать при помощи лазерного уровня.

Подготовка основания к заливке стяжки

Необходимо оставить поверхность на 12–24 часа до окончательного высыхания.

Подготовка минеральной смеси

Изготовлению наливных полов на основе минеральных веществ уделяется повышенное внимание, ведь им необходимо выдерживать значительную нагрузку.

Технология приготовления состава:

• Ввиду того что материал производится в сухом виде, для получения жидкой консистенции используется вода. В подготовленную емкость наливается нужное количество.
• Постепенно засыпается сухое вещество и начинается процесс перемешивания. Необходимо получить пластичную консистенцию.

Замешивание смеси производится до тех пор, пока раствор не приобретет полностью однородную консистенцию – без комочков и сухих вкраплений

Важно! Следует учитывать, что подготовленный раствор должен заливаться без задержек, каждый производитель уточняет время жизни состава. Особое внимание уделяют быстросохнущим смесям, которые часто относятся к самовыравнивающимся.

Заливка

Как правильно залить наливной пол? Необходимо следовать схеме:

1. Если недостатки небольшие, то на покрытие наносится финишная смесь. При больших деформациях заливается базовый слой.
2. Раствор распределяется при помощи ракли или шпателя. В качестве маяков используется специальная разновидность – реперы.
3. После укладки состава поверхность обрабатывают игольчатым валиком. Он устранит пузырьки воздуха и окончательно распределит раствор.
4. Снимаются маяки.

Таким образом, выполняя процесс поэтапно, удается сделать наливные полы в квартире без участия специалистов.

ВИДЕО:

Устройство полимерного пола

Как сделать наливные полы своими руками? Выравнивание поверхности с помощью полимерного состава требует безукоризненного выполнения всех действий. Особенно ответственно следует отнестись к подготовке раствора, поскольку точность пропорций – залог отличного результата.

На заметку! При большой площади заливки, когда требуется выполнять замешивание несколько раз, целесообразно проводить работы с помощником, это обеспечит беспрерывность.

В первую очередь следует подготовить необходимый инструмент:

• Тара объемом от 30 л – 2–3 шт. Это нужно для поэтапного приготовления смеси.
• Для жидкого пола, изготовленного из полимеров, целесообразно приобрести специальный миксер. При его отсутствии применяется дрель с большим количеством оборотов и соответствующая насадка.
• Игольчатый валик и шпатель для работы в труднодоступных местах.
• Ракель для качественного разравнивания заливаемого состава.

Также могут понадобиться краскоступы, позволяющие перемещаться по поверхности.

Краскоступы используются для передвижения по свежеуложенному покрытию без его повреждения

Подготовка различных видов основания

К процессу устройства финишного покрытия следует подходить с большой ответственностью, поэтому стоит рассмотреть, как заливать наливной пол на различные основания.

Деревянное основание

Деревянные покрытия нуждаются в более тщательной подготовке.

1. Снимаются плинтуса, поверхность очищается от старого декоративного слоя.
2. Трещины расшиваются, зачищаются и замазываются.
3. Покрытие целесообразно обезжирить.
4. При необходимости выполняется стяжка. Если недостатки существенные, то предварительно производится обшивка листовым материалом.

Большое внимание следует уделить наличию гнили или плесени. Лаги или доски с такими дефектами подлежат замене.

Деревянное покрытие, пораженное плесенью, подлежит полному удалению, невыполнение этого условия подвергает здоровье жильцов опасности

Бетонное основание

Бетонные поверхности должны быть подготовлены с учетом следующих нюансов:

1. Старые основания полностью очищаются от пыли и любых загрязнений.
2. При наличии трещин покрытие замазывается.
3. Для устранения небольших выступов применяется шлифовальная машинка.
4. Если производилось капитальное выравнивание с помощью стяжки, то минимальный временной промежуток до дальнейших мероприятий составляет не менее 30 суток.
5. Влажность основания не должна превышать 4%.

Поверхность проверяется на возможные отклонения, для этого применяется длинная ровная рейка и уровень. Имеющиеся недостатки должны быть незначительные.

ВИДЕО:

Правила подготовки и работа с полимерным наливным полом

Решая, как залить наливной пол, следует учитывать несколько условий по подготовке состава:

• Работы производятся в помещениях с показателями температуры в пределах от +5 до +25 градусов. Параметры влажности не должны превышать 65–70%.
• Перед подготовкой смеси производится грунтовка подготовленного основания. Для этого используется глубокопроникающий состав или специальная полимерная эмульсия. Необходимо выделить сутки на ее просыхание.
• Если предполагается выполнить несколько слоев, то к каждому последующему приступают после высыхания предыдущего.
• Наиболее популярный полимерный раствор – двухкомпонентный, он состоит из базы и отвердителя. Смешивание происходит по инструкции на этикетке, такие материалы делаются с точным соблюдением пропорций.

Двухкомпонентные наливные полы используются в помещениях, для которых характерны высокие и средние нагрузки на покрытие

На заметку! Многие задумываются, как самому изготовить наливной пол. Действительно, на просторах интернета встречается множество вариантов, но получить качественный состав в домашних условиях при отсутствии специального оборудования и компонентов невозможно.

Технология самостоятельной заливки

Пошаговая инструкция создания наливного пола своими рукам:

1. Подготовленный раствор по линиям выливается на поверхность.
2. Каждую порцию разравнивают при помощи шпателя. Для распределения по толщине используется ракля.
3. Процесс выполняется без остановок. Если состава требуется больше, чем можно сделать за один раз, то помощник должен одновременно готовить следующую порцию.
4. Для окончательного распределения смеси применяется игольчатый валик.

Игольчатый валик используется для удаления пузырьков воздуха, скопившихся в растворе

Поверхность оставляется до полного высыхания. Для получения более качественного эффекта выполняется покрытие лаком.

Получается, что инструкция устройства наливного пола довольно проста, но требуется согласованное и правильное выполнение всех действий. Любое промедление или отступление от схемы замешивания и распределения приведет к потере желаемого результата.

Цветной наливной пол

Для создания наилучшего декоративного эффекта можно устроить цветной наливной пол. Подкрашивание поверхности производится разными способами:

• Пигмент добавляется непосредственно в жидкую смесь, что дает возможность получить однотонную поверхность. Это можно сделать самому или приобрести составы с добавлением колера.
• Покраску производят непосредственно по залитому покрытию. Составы для окрашивания бывают на основе акрила, полиуретана и эпоксидных смол.
• Наиболее трудоемким и результативным считает метод устройства дополнительного декоративного слоя. То есть первоначально выполняется роспись рисунков, а уже потом заливка смеси. 3D полы создаются путем наклеивания специальной пленки.

Привнести изюминку в интерьер помогут наливные полы с 3D рисунком

Необходимо учитывать, что к цветным полам относятся и те декоративные разновидности, в которых используются разноцветные элементы или специальные детали. Все поверхности в обязательном порядке покрываются лаком.

Некоторые нюансы по работе с составами:

1. Самостоятельно окрашиваются растворы на основе полиуретана. Именно они наиболее популярны. Технология заливки полностью повторяет процесс работы с простой смесью. Вместо пигмента, может использоваться цветной кварц.
2. Эпоксидные материалы уже имеют необходимую колеровку, которую можно подобрать по таблице оттенков.
3. Прозрачные наливные полы обладают прекрасными декоративными качествами. Они получаются на основе эпоксидных составов, поверхность для которых предварительно декорируется.

Процесс подготовки цветной смеси зависит от конкретной ситуации и выбранного материала. Для удобства многие производители снабжают колер точной инструкцией по применению и пропорциям.

ВИДЕО:

Вам также будут полезны эти статьи:

Наливные 3D полы своими руками

Современные способы декора и устройства внутреннего пространства позволяют выполнять декорирование, подгонку различны плоскостей в помещении и общее визуальное окружение под общий стиль.

Наливные 3D полы или основание с эффектом объемного изображения позволяет воплотить ранее невозможные дизайнерские решения. Технология их устройства хоть и отличается некоторой сложность, тем не менее может быть выполнена своими руками, без обращения в специализированные компании и затрат на специалистов.

Что это такое и каковы преимущества

Рисунок может представлять реальную фотографию или специально подготовленное изображение

Наливные 3Д полы – это бесшовное устройство пола, предполагающее укладку в три слоя – подстилающий слой, художественный рисунок и лицевое покрытие. Для нанесения рисунка могут быть использованы акриловые краски или заранее подготовленные покрытия с 3D изображением.

По сути, полы с 3D эффектом наиболее часто используются для создания монолитных и надежных покрытий, которые обладали бы высокими декоративными качествами, были частью общего образа и композиции, дополняли и визуально расширяли пространство.

К технологическим достоинствам данных полов можно отнести:

• высокие декоративные качества;
• способ воплотить собственную дизайнерскую идею;
• устойчивость к механическим воздействиям и повреждениям;
• отсутствие пылевыделения при длительной эксплуатации;
• устойчивость к влаге и химическим веществам;
• возможность устройства на большинство типов оснований;
• высокий срок эксплуатации и экологичность.

Устройство таких полов может быть выполнено, как в жилых и офисных помещениях, так и на торговых и выставочных площадях. Подбор и изготовление рисунка выполняется на основе производственной линейки и базы производителя или основываясь на личных предпочтениях заказчика.

Основная сложность технология изготовления и создания полов с 3D эффектом связана с укладкой и нанесения декоративного рисунка на поверхность основания. Общая последовательность не отличается особой сложностью и примерно схожа с другими типами наливных покрытий.

Общая последовательность исполнения

Способы создания рисунка для укладки под наливной пол

Общая технология изготовления наливных 3D полов состоит из следующих этапов:

1. Подготовка несущего основания.
2. Устройство подстилающего или базового слоя.
3. Нанесение изображения или рисунка.
4. Устройство лицевого покрытия.
5. Нанесение защитного покрытия.

Дизайн, декоративное оформление и создание визуальных образов не ограничивается мыслями и идеями штатных дизайнеров строительных компаний. Помимо традиционных 3D изображений для создания декоративного пола могут быть применены подручные материалы – песок, галька, сухая листва и цветы, ракушки и т.д.

При разработке индивидуальных заказов, при создании изображения могут быть использованы личные фотографии или рисунки известных художников. Для создания индивидуальны заказов, можно донести свои мысли и пожелания художнику, который воплотит существующие задумки на бумаге.

В редких случаях, можно подсмотреть фото 3D полов в интернете, после чего доработать существующие эскизы, основываясь на этом.

При самостоятельном выполнении работ особое внимание следует уделить подготовке помещения. Потребуется организация принудительной вентиляции, так как жидкие компоненты содержат токсичные летучие вещества. При этом минимальная температура в помещении не должны быть ниже 10 °C.

Для создания сложны композиций могут быть использованы декоративные элементы — очищенный песок, ракушки или монеты

Устройство наливных 3D полов своими руками в неотапливаемых помещения в зимнее время года не проводиться, так как это не соответствует технологическим норма и правилам их устройства.

При собственноручном обустройстве потребуется такие материалы и инструмент, как:

• цемент и мелкозернистый песок;
• проникающая грунтовка для бетона;
• двухкомпонентный наливной пол;
• декоративный рисунок на виниловой основе;
• строительный смеситель мощностью 800-1000 Вт;
• ручная шлифовальная машина;
• широкий шпатель и ракля;
• обычный и игольчатый валик;
• респиратор, перчатки, закрытые очки и спецодежда.

Рисунок может быть выполнен, как на виниловой самоклеющейся пленке, так и на специальной толстой подложке. Если использование рисунка не планируется, то возможно применение специальной краски и ее нанесения пот заранее подготовленным трафаретам.

Качественная подготовка основы

Подготовка несущей основы под монтаж наливного 3D пол своими руками будет состоять из следующих этапов – снятие плинтусов и старого покрытия, очистка поверхности пола от грязи и пыли, устройство гидроизоляционного слоя, выравнивания и грунтовка основания.

Снятие старых материалов выполняется привычным образом – демонтаж с использованием подручным инструментов. Уборка производится с использованием, как ручных приспособлений – веник и совок, так и автоматизированным способом – строительный пылесос.

При обнаружении глубоких выбоин и трещина поверхности бетонной плиты, производится их расшивка при помощи зубила и молотка, обработка проникающей грунтовкой и затирка цементно-песчаной смесью.

Технология работ подразумевает заливку смеси на ровное и чистое основание

При устройстве декоративных наливных 3D полов в ванных комнатах, санузлах и других помещениях с высокой степенью воздействия влаги, в обязательном порядке, проводится укладка гидроизоляционных материалов. Это могут быть традиционные рулонные покрытия – полимерная стеклоткань и полиэстер, или современные обмазочные материалы – битумная и полимерная мастика.

Устройство гидроизоляции желательно производится комбинированным способом, то есть совмещать укладку рулонных материалов на пол обработанный полимерной мастикой. Так выполняется более эффективная обработка мест сопряжений несущей плиты и стен.

Инструмент необходимый для перемещения и выгонки воздуха из смеси

По защищенной основе выполняется заливка выравнивающего слоя в виде бетонной стяжки. Для этого можно использовать сухие смеси или составы для самовыравнивающегося пола. Минимальная толщина – 3-5 см. Для дополнительной жесткости и надежности, рекомендуется использовать фиброволокно. Применение компонента увеличит технические качества стяжки, не создавая дополнительной нагрузки на плиту перекрытия.

После полного высыхания выравнивающего слоя (цементная стяжка – 27 дней, гипсовый слой – 7-10 дней) производится проверка на остаточную влажность. При возможности используется специальный инструмент – влагометр.

Распределение раствора лучше выполнять при помощи ракли или широкого шпателя

При его отсутствии проверка выполняется с применением подручных средств. В любом месте на бетонной стяжке фиксируется небольшое полотно полиэтилена и через сутки осматривается на предмет конденсата. Если влага осела на полиэтилене, то бетонной стяжки потребуется еще время на высыхание. При отсутствии влаги можно переходить к шлифовке и грунтовке поверхности.

Для удаления наплывов цемента с поверхности стяжки применяется металлический шпатель и шлифовальная машина. Шпателем проходят по основания пола и удаляются крупные и выступающие части. Шлифовальной машиной довершают работы и проводят более тщательную обработку.

Перед грунтовкой поверхность пола хорошо очищается от пыли и других мелких частиц. Грунтовочный состав наносится в несколько перекрывающих друг друга слоев. В процессе работ, обязательно следят за полным высыханием каждого слоя и пропусками, которые могут случиться при нанесении состава.

Последовательность при заливке смеси и укладке рисунка

Полы с 3D эффектом своими руками — подготовка смеси и заливка подстилающего покрытия

Работы по созданию 3D пола предполагают, что в качестве материала могут быть использованы смеси, состоящие из одного или двухкомпонентных растворов. Первые наиболее простые в подготовке, вторые обладают более качественным составом и более высокими эксплуатационными качествами.

Выполнение работ следует начинать не ранее чем через 4-6 часов после грунтовки основания. Более точное время указано на емкости с наливной смесью. Для безопасного передвижения по жидкому полу во время монтажа, следует использовать игольчатые подошвы или краскоступы.

Наливные 3Д полы выполняются в следующей последовательности:

1. Производится подготовка смеси для заливки выравнивающего слоя. Для этого выполняется смешивания основы в виде компонента “А” с отвердителем в виде компонента “Б”. Как правило, соотношение основы к отвердителю не превышает пропорции 2:1. Точное значение указано на таре со смесью.
2. Нанесение раствора производится методом налива, начиная от удаленной стены. Выравнивание раствора выполняется при помощи ракли. Для загона смеси под радиаторы отопления используется металлический шпатель. После заполнения раствором всей площади помещения, по поверхности прокатывают аэрационным валиком для выгонки воздушной массы.
3. Полное высыхание базового слоя произойдет через 7 дней. При использовании художественных элементов в виде декоративного песка, ракушек, монет, ждать схватывания раствора не нужно. Элементы засыпаются и укладываются сразу после заливки базового слоя.


Приклейку изображения следует выполнять аккуратно и не спеша

4. Нанесение или создание рисунка лучше выполнять только после полного высыхания, так как это позволит избежать образования пузырей и отслаивания краски. Способ нанесения рисунка сильно зависит от типа используемого материала.
5. При использовании рисунков на виниловой самоклеющейся пленке, наклеивание будет выполняться с применением строительного вена и пластового скребка для обоев или шпателя. Материал отделяется от защитной основы, аккуратно прикладывается к очищенной поверхности, прижимается и выравнивается скребком. Для более гладкого распределения, в места складок направляется струя теплого воздуха и при помощи скребка удаляется воздушная полость.
6. Для рисунка на матовой баннерной ткани используются специальный клей, которым покрывают тыльную сторону полотна. Далее материал прикладывают, прижимают и выгоняют полости воздуха. Создание художественных композиций 3D полов осуществляется при помощи акриловой или полимерной краски, которой рисуют необходимую композицию.


Поверх изображения наносится полимерный лак и финишное прозрачное покрытие

7. Поверх приклеенного рисунка или нарисованного изображения наносят один-два слоя полимерного лака. Состав защитит композицию при нанесении финишного покрытия. Подготовка смеси для финишного слоя выполняется только после высыхания полимерного лака.
8. Подготовка финишного раствора осуществляется по аналогичной схеме. Выполняется смешение двух компонентов, перемешивание в течение нескольких минут и заливка на поверхность. Распределение смеси можно выполнить при помощи зубчатого шпателя. Через 10-15 м после распределения, финишный слой прокатывается игольчатым валиком.

Высыхание финишного слоя 3D пола произойдет не ранее чем через 7 дней. Аккуратно передвигаться по основанию можно уже через 3-4 дня. После полного высыхания, желательно выполнить обработку поверхности пола полимерным лаком. Это улучшить износостойкие качества и предотвратит нежелательные повреждения лицевого покрытия.

Технология работ, в некоторых случаях, может иметь несколько другой вид и используемые составы. Ввиду этого, перед самостоятельным выполнением данных работ настоятельно рекомендуем ознакомиться с видео – наливные 3Д полы своими руками.

В процессе работ, особое значение следует уделять приготовлению наливной смеси, так как от правильности ее подготовки зависит качество и эксплуатационные характеристики пола. Замешивание компонентов должно выполняться в максимально возможном и необходимом объеме, так как смесь быстро схватывается и уже через 25-30 плохо поддается распределению.

Сколько стоят или затраты на создание

Возможные затраты на подготовку и общая стоимость наливных 3D полов высчитывается исходя из эксплуатационного состояния несущей поверхности, толщины выравнивающей стяжки, расхода используемой смеси и основы под декоративное изображение.

Расход наливных смесей зависит от производителя, состава и применяемых компонентов. Так, расход жидкого пола от отечественного производителя находится на уровне 1,5-2 кг/м2, расход лака в районе 70-150 гр/м2 и расход грунтовочных составов в 150-200 гр/м2. Для некоторых составов значение может быть выше, но не более чем на 20-30%.

Обобщенная информацию о стоимости материалов указана в таблице ниже.

Материал	Стоимость (руб)
Проникающая грунтовка, 1 кг	200-300
Прозрачный полиуретановый лак, 1 кг	300-400
Разработка 3D изображения, 1 м2	300-700
Виниловая пленка с изображением + разработка, 1 м2	800-1000
Смесь для наливного прозрачного 3D пола, 1 кг	300-350
Общая стоимость работы + материал, 1 м2	4000-7000

Читайте также: