Устройство лобзика ручного – как он выглядит и как его собрать? Устройство лобзика для выпиливания изделий из древесины. Как правильно им пользоваться?

как он выглядит и как его собрать? Устройство лобзика для выпиливания изделий из древесины. Как правильно им пользоваться?

Ручной лобзик используют для выпиливания всевозможных фигурок из древесины, пластика, тонкого металла и фанеры. Его используют как опытные профессионалы для создания предметов искусства, так и дети, которые только делают первые шаги в изготовлении игрушек и предметов интерьера своими руками.

Описание и устройство

Ручной лобзик, с технической точки зрения, – очень простое устройство. Оно состоит из металлической дуги, между наконечниками которой крепят пилящий инструмент. К одному из концов этой дуги приделывают ручку – за нее мастер держит устройство во время своей работы. Самым главным элементом лобзика является пильное полотно, поскольку от его качества и остроты зависит то, насколько легкой, удобной и эффективной будет работа инструмента.

К большому сожалению, современные пилки вовсе не отличаются достойным качеством, поэтому специалисты рекомендуют отдавать предпочтение импортным, например, очень хорошо зарекомендовали себя изделия шведских производителей.

Многие задаются вопросом о том, может ли ручной лобзик полностью заменить электрический. Ответ на это категоричный – нет. И тот и другой инструмент имеет нюансы использования, поэтому в домашней мастерской они должны дополнять, а не взаимоисключать друг друга. Ручным прибором не получится пропилить толстую древесину и плотный металл, но зато его пропил выходит более тонким и гораздо более аккуратными, нежели тот, который получается при работе с электрической модификацией.

Следует отметить, что ручной лобзик стоит намного дешевле электрического, поэтому его рекомендуют приобретать для детей и подростков, которые только оттачивают свои навыки в пилении.

Виды

Ручные лобзики бывают самыми разнообразными: большими и маленькими, детскими, школьными и профессиональными. Существуют модели, предназначенные для распиливания плитки, а также ювелирные варианты. Все они различаются размерами, а также особенностями пилок. В наши дни производителей лобзиков довольно много, потому инструменты сильно отличаются по ценам, комплектации и, конечно же, качеству. Пилящие полотна могут иметь разные размеры и разную структуру.

Наиболее распространены пилки с прямым двойным зубом, а также спиральные.

Первый вариант оптимален для создания быстрого и прямого реза. В большинстве моделей длина таких полотен составляет 13 см, а рабочая поверхность – 8,5 см. Этими приспособлениями можно пилить древесину, фанеру, а также пластик. Спиральные лезвия, в отличие от выпрямленных, характеризуются закрученной формой, поэтому их часто применяют для создания круглых элементов – благодаря своеобразной форме пилка не застрянет в деревянной заготовке.

При проведении декоративного распила требуются особые инструменты, которые позволяют создавать плавные линии и изгибы даже микроскопических размеров. Для таких манипуляций лучше всего использовать ювелирный ручной лобзик – в отличие от более распространенного аналога, используемого при работе с древесиной и прочими листовыми материалами, это приспособление более легкое и компактное.

Как выбрать?

Для того чтобы верно подобрать лобзик ручного типа, нужно обратить внимание на несколько факторов, имеющих важное значение для особенностей эксплуатации инструмента.

• Форма. Она может быть прямоугольной и остроконечной – каждая из них применяется для проведения определенных типов пиления.
• Масса инструмента. Работа ручным инструментом обычно довольно кропотливая и продолжительная, потому рука очень быстро устает. Именно поэтому стоит отдавать предпочтение маловесным моделям с эргономичными ручками. Оптимально, если форма рукояти будет анатомической – то есть соответствующей изгибам человеческой ладони (пользоваться ими намного удобнее).

Имейте в виду, что легкие модели в большинстве случаев выпускают за рубежом, отечественные производители все чаще предлагают инструменты, имеющие весьма солидный вес.

• Рамы лобзиков бывают алюминиевыми, железными, титановыми либо стальными. Если вам требуется долговечный и крепкий инструмент, то не имеет смысла останавливать свой выбор на лобзиках с алюминиевой рамой, поскольку прочность этого металла невелика. Лучше отдать предпочтение титановым либо стальным вариантам. Они, конечно, стоят на порядок дороже, но способны справиться с большими нагрузками, служат намного дольше, да и сам рабочий процесс гораздо комфортнее.
• Зажимы инструмента могут быть представлены гайками или же барабанчиками. Второй вариант считается более предпочтительным, так как обуславливает максимально комфортную работу с таким лобзиком – в этом случае не требуются никакие дополнительные приспособления, например, гаечные ключи для замены полотна. Все, что от вас потребуется, – это попросту открутить барабанчик, а потом заменить полотно вручную.
• Предприятие-изготовитель. Китайские инструменты стоят дешево, но покупать их не стоит, поскольку срок их эксплуатации, как правило, весьма непродолжителен. Профессионалы рекомендуют работать с изделиями всемирно известных брендов Stanley и Intertool, Mastertool, а также Topex. Эти компании давно и прочно утвердились на рынке как производители самых качественных надежных наборов слесарных инструментов.

Как собрать?

После того как вы выбрали материал и нанесли контур узора, необходимо собрать рабочий инструмент. Сделать это нетрудно. Для начала надо затянуть пилку возле рукояти внизу, затем аккуратно продеть свободный конец в специальный паз с противоположной стороны и, немного надавив на ручку, зафиксировать его в нем. Имейте в виду, что и зубья пильной поверхности обязательно должны смотреть вниз, на ручку вашего инструмента.

Многие неопытные пользователи стараются сдавливать рамку как можно сильнее – этого не стоит делать: единственное, чего вы добьетесь таким образом – это поломаете металлическую дугу. Вполне достаточно просто приблизить концы друг к другу на 1-1,5 см. Обычно рукоятку сжимают руками либо упираются инструментом в грудь. Если у вас не хватает силы на то, чтобы затянуть барабанчики руками, можно прибегнуть к использованию пассатижей.

Убедиться в том, что пильное полотно закреплено правильно, очень легко – в этом случае во время выпиливания можно будет услышать высокие звуки, издаваемые вкручивающимися в дерево или пластик зубчиками.

Имейте в виду, что тонкие пилки нередко ломаются – если вы планируете регулярно использовать инструмент, то собирать его вам придется довольно часто. Именно поэтому лучше еще до начала работ научиться проводить сборку, поскольку чем быстрее и легче будет смена пильного полотна – тем проще будет вся работа целом.

Правила работы

Ручной лобзик имеет принципиальное отличие от привычной ножовки: пила пилит в тот момента, когда мастер толкает ее от себя, а лобзик, напротив, проводит распил, когда инструмент двигается по направлению к работнику. Это связано с тем, что рабочие зубья направлены на рукоятку, а не от нее.

Итак, порядок работы с ручным лобзиком выглядит следующим образом.

• Для начала нужно сделать заготовку. Если вы уже определились с рисунком, то вы можете смело переводить его на рабочую поверхность – обычно для этого используют копировальную бумагу. Ее прикладывают к заготовке, сверху располагают необходимый узор и при помощи острого карандаша переводят на древесину либо фанеру.
• После этого заготовку надо хорошо зафиксировать – с этой целью на верстак или любой другой стол при помощи струбцины крепится специальная подставка. На подставку помещают непосредственно заготовку и приступают к основному процессу – выпиливанию. Технология вырезания имеет свои особенности. Профессионалы советуют пилить в сидячем положении, при этом ручка лобзика должна располагаться снизу. Работник двигает руками то вниз, то вверх, при этом стараясь удерживать пилу точно вертикально, в противном случае – заготовку можно попросту повредить. В тех участках, где контур изогнут, желательно вращать саму заготовку, но не лобзик, иначе можно поломать полотно. Если вам необходимо оформить острый угол, то нужно задержаться в одном месте до тех пор, пока пильное полотно не развернется, а потом – продолжать работу.

Иногда возникает необходимость выпиливать фигурку начиная от центра заготовки – в этом случае вам придется использовать ручную дрель, чтобы высверлить небольшое отверстие внутри рисунка и уже от него начинать распил.

Однако постарайтесь делать его не слишком близко к планируемому контуру, иначе на фанере могут образоваться сколы. Затем пилку следует вытащить из инструмента, вставить ровно в отверстие, потом – снова зафиксировать его на инструменте и продолжить свою работу.

• Выпиленные детали следует обработать до гладкости – обычно для этого используют наждачную бумагу, напильники. При необходимости поверхность покрывают лаком или краской – в этом случае готовое изделие будет выглядеть более стильно, а самое главное – прослужит не один год.

Техника безопасности

Невзирая на всю простоту и кажущуюся безобидность механизма выпиливания, ручной лобзик нередко становится причиной довольно неприятных травм. Однако только в том случае, когда при работе не соблюдались основные требования инструкции по безопасности.

• В первую очередь, следует убедиться в том, что рукоятка зафиксирована как можно прочнее и не болтается. Это очень важно, потому что если во время работы она неожиданно выскочит с точки крепления, то кисть продолжит движение по инерции и неминуемо наткнется на металлический штырь, что зачастую приводит к довольно серьезным порезам, нередко даже до кости.
• Если в работе вы используете специальный столик, который носит название «ласточкино гнездо», обязательно убедитесь в том, что он крепко зафиксирован на верстаке.
• Не опускайте голову слишком близко к обрабатываемой поверхности во время выпиливания – минимально допустимое расстояние между глазами и лобзиком составляет 40 см.
• Пилка должна быть как можно крепче закреплена в местах фиксации.

Это простые правила, но следование им позволит сохранить в целости ваши ладони и глаза, а кроме того, сделает работу с лобзиком гораздо более комфортной.

В следующем видео вас ждет обзор удобного приспособления для зажима пилок в ручной лобзик.

stroy-podskazka.ru

Ручной лобзик по дереву (как выглядит и где используется)

В настоящее время существует множество специализированных инструментов для распила древесины и других материалов схожей плотности. Каждый тип устройств имеет свои особенности, и предназначается для определенного типа работ. К примеру: бензопила отлично распилит ствол дерева, циркулярка сделает ровный, неглубокий разрез, а лобзик сможет выпилить сложнейшую фигурную форму, даже внутри заготовки. Именно о последнем инструменте, мы и расскажем в данной статье. В последующем тесте, мы подробно объясним, что такое ручной лобзик, как выбрать подобный инструмент оптимального качества и покажем, как его правильно использовать.

Как выглядит ручной лобзик

Конструкция устройства предельно проста и включает в себя ручку и дугообразную рамку с зажимами и винтами. Расходным элементом ручного лобзика, является миниатюрная пилка, длина которой может достигать 130 мм. Для более четкого представления, как выглядит лобзик, мы добавили несколько изображений, наглядно демонстрирующих внешний вид этого устройства.
Сборка инструмента осуществляется следующим образом. Пильное полотно (обязательно зубьями вниз), фиксируется у ручки инструмента. Далее, помещаем верхнюю часть пилки в противоположный паз и зажимаем при помощи крепежных элементов. При этом, рамку слегка сжимают рукой, чтобы после фиксации, полотно было натянуто. Если инструмент собран правильно, при его работе, должно раздаваться характерное высокое звучание. При недостаточном натяжении, пилки будут очень быстро рваться.
Чтобы максимально подробно продемонстрировать, как собирают ручной лобзик, фото недостаточно, и мы добавили наглядный видеоролик.

Выбор инструмента

В настоящее время на рынке представлено колоссальное множество моделей инструментов. Цены некоторых могут приятно удивлять, но качество товара не всегда соответствует ожиданиям. Ниже мы расскажем о нескольких основных моментах, которые помогут Вам выбрать лучший лобзик по соотношению цена качество.
Есть несколько факторов, от которых будет зависеть долговечность лобзика и удобство от его использования. Главным является материал изготовления рамки. Металл должен быть прочный, с трудом поддающийся даже небольшому сгибанию. Алюминиевые рамки имеют небольшой вес, но прочность их минимальна. Наилучшим материалом для рамки будет титан или сталь. Прежде чем отдавать за инструмент свои деньги, попробуйте сжать рамку в месте крепления пилки. Если стороны сходятся практически без усилий – это барахло, и работать им будет невыносимо сложно. Ещё рамка может быть трубчатой или плоской. Старайтесь отдавать предпочтение второму варианту, но только после вышеописанной проверки на упругость.
Обычный лобзик может иметь деревянную или пластиковую рукоятку. Инструмент с деревянной ручкой более надежен, так как пластиковые порой вылетают из паза и могут нанести серьезную травму во время работы. Стоит ли говорить, что держать инструмент должно быть удобно, поэтому выбирать следует по руке.
Элементы крепления пильного полотна должны удобно затягиваться. Барашки с маленькими ушками сложно ухватить и зафиксировать с достаточной силой, поэтому приходиться прибегать к помощи пассатижей или подручных предметов, что очень неудобно и повышает риск сорвать резьбу. Крепеж должен затягиваться удобно, голыми руками, без использования подручных средств.
Соблюдая вышеприведенные советы, Вы легко сможете приобрести лучший лобзик для дома или школы. Для более четкого понимания сути выбора инструмента, рекомендуем посмотреть приведенный ниже видеоролик.

Работа ручным лобзиком

Процесс выпиливания лобзиком можно сравнить с медитацией, когда Ваш разум полностью сосредоточен на одном деле и практически не отвлекается на окружающие события. При правильной организации рабочего места, это творческое занятие, может оказывать по-настоящему релаксирующий эффект. Главное, чтобы работать было комфортно, а пильное полотно не лопалось слишком быстро. Ниже, мы расскажем, как сделать выпиливание лобзиком более удобным и эффективным.
В первую очередь следует подготовить поверхность для выпиливания. Наиболее удобным для такой работы, является приспособление под названием “ласточкин хвост”, которое представляет собой обычную прямоугольную доску с вырезом клиновидной формы (фото ниже). Подобное устройство можно легко изготовить своими руками или же купить уже готовое. Можно и вовсе обойтись без специальной подставки и просто закрепить распиливаемый материал струбциной к столу. Минус подобного метода, заключается в невозможности вращать заготовку во время работы, что существенно осложняет процесс.
Выпиливание ручным лобзиком (особенно фигурное) наиболее гладко идет по фанере, толщиной от 2-х до 8 мм. Рисунок можно нанести от руки или распечатать на бумаге и приклеить двухсторонним скотчем к поверхности заготовки. Если выпиливаемый контур находиться внутри фанеры, то следует просверлить касательно его небольшое отверстие, продеть в него пилку и зафиксировать в лобзике.
Во время работы ручным лобзиком, держать его необходимо прямо, чтобы пилка располагалась перпендикулярно поверхности обрабатываемого материала. В случае постоянного перекоса, пилки будут очень быстро рваться и толку от такой работы будет мало. Прилагаемое давление при пилении должно быть минимальным. Лобзик должен опускаться практически под силой собственного веса. Важно помнить, что вгрызание в материал происходит во время движения вниз, а с подъемом инструмента выбрасываются опилки. Расстояние от лобзика до глаз должно быть около 40 см.

Для более четкого понимания процесса выпиливания ручным лобзиком, рекомендуем посмотреть следующее видео.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

instrumentoria.ru

Ручной лобзик по дереву — фото, видео, применение

Ручной лобзик по дереву используется для реализации столярных и строительных работ. Им можно пилить не только дерево, но и фанеру, листы ДВП, пенопласт и даже пластик. Этот инструмент пригодится как профессиональному столяру, так и жителю частного дома. Часто люди пользуются ручным лобзиком за осуществления заготовки дров, для распила стволов деревьев. Лобзиком можно сделать продольный распил, а также фигурные линии.

Что такое лобзик по дереву?

Лобзик появился во время развития накладной резьбы из тонких пластин драгоценных сортов древесины, которая позже получила название интарсия. Лучковые пилы уже были известны человечеству, и по аналогии с ними был создан лобзик – пилка, натягиваемая в деревянную рамку. Пилки для лобзика являются пил по дереву, однако габариты их довольно быстро уменьшили, а количество зубцов увеличено.

Ручной лобзик – это весьма востребованное устройство. Невзирая на имеющиеся недостатки, которые связаны с низким уровнем продуктивности, а также невозможностью решать большое количество возлагаемых на него задач, к примеру, пиление толстой древесины, точный распил и подгонка краев, прямой рез, этот инструмент и сегодня очень популярен. Наверно главная причина популярности заключается в низкой стоимости. Сегодня примерно за 2-3 доллара можно приобрести неплохой ручной лобзик, а за 6-7 долларов — профессиональный инструмент.

Конструкция всех ручных лобзиков схожа. Главными составляющими частями являются:

• деревянная рукоятка
• зажим пилы
• металлический корпус
• пилка. 

Несколько фото лобзика по дереву представлено ниже.

Есть два главных типа полотна, которые различаются своей формой и расположением зубцов:

• полотно с прямым двойным зубом. При помощи такого полотна можно осуществить прямой рез в короткие сроки. Длина его достигает 130 мм, при этом рабочая длина — примерно 85 мм. Отлично справляется с пилением, как дерева, так и пластмассы 
• спиральный. Отличается закрученной формой и идеально подходит для создания разнообразных кругов и извилистых линий.

Как совершить правильный выбор?

Чтобы сделать правильный выбор и приобрести ручной лобзик для дерева, вам нужно внимательно присмотреться к нескольким вещам. Первое, обратить внимание на форму инструмента. Например, прямоугольный лобзик подходит для одних целей, а остроконечный – для других.

Также немаловажным является вес инструмента. Работа ручным лобзиком – дело долгое и трепетное, рука быстро устает. По этой причине стоит выбирать легкие и удобные ручные лобзики, имеющие анатомические ручки (по форме руки). Примечательно, что легкие устройства выпускают зарубежные компании, а российские ставят на качество, а значит, они имеют солидный вес.

Лобзики имеют различную раму. Она может быть выполнена из алюминия, железа, стали и титана. Если вам нужен прочный инструмент, то не стоит покупать устройства алюминиевой рамой, потому что прочность алюминия довольно низкая. Стальной или титановой вариант, конечно более дорогой, однако вы получите высокопрочное изделие, да и в процессе распила пильное полотно не будет «скакать».

Обратите внимание и на зажимы лобзика. Они бывают разными:

• барабанчики 
• гайки. 

Барабанчики будут предпочтительнее, потому что они гарантируют более комфортную работу с инструментом. Вам не придется брать с собой набор гаечных ключей для реализации смены полотна. Вам нужно будет лишь открутить барабанчик и заменить полотно собственноручно, не пользуясь прочими инструментами.

Немаловажную роль играет и фирма-производитель. Не стоит приобретать китайские ручные лобзики – они не внушают доверия, а период их эксплуатации очень краток. Из производителей с мировым именем стоит выделить Stanley и Intertool, а также Mastertool и Topex. Такие фирмы выпускают не только лобзики, но и линейку прочих строительных и столярных инструментов.

Ручной лобзик идеально подходит для работы с тонкими досками, а также для создания небольших деревянных поделок. Однако для пиления заготовок, толщина которых достигает 40-50 мм, такое устройство не подойдет.

Работа лобзиком по дереву

Технология выполнения работ с ручным лобзиком не отличается сложностью, но довольно важными являются подготовительные работы, именно от них зависит качество конечного продукта. Первым делом закрепляем полотно в лобзике. Для этого нужно отвинтить зажимы, расположенные внизу и вверху. В эти зажимы нужно вставить пилку с зубчиками, повернутыми вниз от лобзика, и закрутить зажимы.

В качестве опоры подойдет специальный столик, свободно крепящийся струбциной сверху рабочего стола. Закрепить их нужно таким образом, чтобы паз и отверстие столика выступали над рабочей зоной. Выпиливаемую деталь нужно уложить над отверстием, а в само отверстие ввести пилу. В самом конце работы полученный предмет нужно обязательно обработать наждачной бумагой.

Мастера выделяют три главных типа работы с лобзиком:

• распил по кривой. Лобзик нужно взять в одну руку, пилку поместить на кромку разметки. Двигать лобзик нужно вверх-вниз. В самом начале работы нужно немного надавить на инструмент, однако не перестараться иначе можно его сломать. При работе необходимо контролировать разметку и поворачивать устройство в нужные стороны 
• распил выреза. Если нужно сделать вырез внутри заготовки, нужно просверлить отверстие сечением 0,6 мм, вставить в него полотно и закрепить зажимами. После этого работа ведется обычным способом
• создание прямых линий.

Как работает лобзик по дереву? Видео представлено ниже.

Рекомендации по работе с ручным лобзиком

Мастера, давно занимающиеся резьбой по дереву с применением ручного лобзика, рекомендуют:

• прежде всего, прочно закрепить заготовку при помощи тисков, чтобы она была абсолютно неподвижна 
• во время распила нужно постараться не давить на заготовку. Если давить слишком сильно пилка сломается, а листовой материал лопнет и будет не пригоден для второй попытки. В тоже время и слишком мягкое надавливание станет причиной плохого качества конечного продукта. По этой причине нужно постараться наращивать давление равномерно от одного края к другому, все время разворачивая деталь, чтобы выпиливание происходило плавно
• определиться с одним направлением пилки. Если вы только начали работать с этим инструментом, то вам не стоит поворачивать пилку, потому что есть возможность повреждения детали, и самой пилочки. Когда рука немного освоится, то можно немного развернуть ручку. Однако следите за тем, чтобы угол поворота не превышал 15 градусов
• при распиле заготовки вдоль и поперек, нужно встать и работать плавными движениями сверху вниз. При горизонтальном пилении возникают перекосы детали
• при такой форме заготовки, когда пилка часто упирается край детали и застревает там, стоит повернуть штифтовые тиски, находящиеся сбоку, и снизить силу нажима на пилку
• во время создания выреза конкретной формы внутри заготовки, чтобы не повредить края нужно с помощью электрической дрели просверлить в намеченной точке отверстие, чтобы туда можно было вставить пилку. После этого пилку нужно снять с инструмента и вставить в отверстие, далее снова закрепить лобзик. После этого можно смело создавать вырез 
• чтобы избежать выскакивания пилки из зажимов, нужно периодически фиксировать ее с помощью поворота ручки. Однако не перестарайтесь, иначе она сломается. Если при натяжении вы чувствуете, что пилочка прочно закреплена и ручка трудно вращается, то вы сделали все правильно 
• при простом пилении древесины по прямой нужно выбрать максимальное натяжение пилки на ручке инструмента. Но для строгания заготовки выбирайте натяжение поменьше
• при создании сложных рисунков, нужно на заготовке нарисовать эскиз, чтобы не допустить ошибок и создать максимально красивый предмет.

wood-prom.ru

Самодельная станина для лобзика

Выполнить ровный, прямолинейный рез при помощи бюджетного лобзика совсем не просто. Причины просты – люфты в лобзике, увод пилки, небольшой опыт мастера. Все эти причины легко устранить при помощи самодельной станины с направляющими для основания лобзика.

Представленная конструкция позволяет резать дерево, тонколистовой металл, пластик и даже бумагу под углом 30, 45 или 90 градусов. Исключительно ради эксперимента мною был разрезан старый журнал и как можно увидеть на фото рез получается почти как из типографии.

Необходимые материалы и инструменты:

• Лист ДВП или фанеры 400 х 700 мм;
  
• Рейки 30 х 50 и 20 х 30 мм;
  
• Саморезы;
  
• Шпильки М6;
  
• Гайки барашковая М6;
  
• Мебельные футорки (ввертные гайки) М6;
  
• Из инструментов: лобзик, шуруповерт/дрель, угольник.

Пошаговая инструкция изготовления направляющих для лобзика

1. В качестве основания для станицы я взял дверь из ДПВ от старого шкафа. Вы можете использовать лист фанеры. На основании размечаем центры будущих опорных элементов из деревянных реек – расстояние от края должно быть равно половине толщины, в моем случае 15 мм при толщине рейки 30 мм.

2. По периметру выполняем отверстия под саморезы диаметром 3 мм с фасками, чтобы шляпки саморезов не выступали над плоскостью основания станины. С каждой стороны по 2 -3 отверстия.


3. Следующим шагом саморезами по дереву крепим поочередно опоры основания из реек 30х50 мм. Опоры необходимы, чтобы было свободное пространство для пилки лобзика.

Готовое основание с обратной стороны.

И с рабочей стороны.

4. Далее изготавливаем направляющие из двух реек 20х30 мм и основания из фанеры 10 мм, а также ограничителей хода лобзика из рейки такого же сечения.

Длина направляющих должна соответствовать длине станины, а ширина подбирается индивидуально под каждый лобзик. Забегая вперед, представлю фото из которого наглядно виден принцип подбора ширины фанерного основания.

5. Предварительно необходимо демонтировать основание лобзика. Далее, прикладывая рейку 20х30 мм, делаем разметку под крепление саморезами.

6. Располагаем рейку под листом фанеры, при этом разметка должна остаться сверху!

Выполняем три отверстия под саморезы с фасками, чтобы «спрятать» шляпки крепежа.

Крепим рейку к основанию направляющей.
7. Вторую боковую рейку крепим только после примерки основания – оно должно ходить между рейками свободно, но без люфтов. После «примерки» рейки крепим её временно сверху двумя саморезами, а далее по аналогии с шестым шагом закрепляем вторую рейку, а временные саморезы выкручиваем.

8. Закрепляем двумя саморезами ограничители хода.

9. По выполненной разметке на первом шаге делаем отметки карандашом по краям направляющей.

По отметкам размечаем и выполняем отверстия диаметром 6 мм.

10. Используя выполненные на предыдущем шаге отверстия в качестве кондуктора, выполняем отверстия в основании.

11. Сверлом на 10 мм выполняем глухие отверстия глубиной 10 мм.

12. В полученные отверстия вкручиваем шестигранником мебельные футорки. Их можно приобрести в магазинах фурнитуры для мебели.


В футорки вкручиваем шпильки М6.

13. Аналогичные операции делаем на направляющей.

После чего рассверливаем внутреннюю резьбу футорки сверлом 6 мм.
14. Монтируем направляющую на шпильки.


Ход должен быть свободным, без заеданий.
15. По разметке выполняем сквозное отверстие под пилку лобзика (не забудьте учесть выступающую шпильку).

16. Выполняем продольный рез лобзиком, на этом шаге важно не спешить, выполняя рез на невысокой скорости с отключенным маятниковым режимом (отметка «0»), чтобы получить максимально ровный рез без увода пилки.

17. Используя угольник, перпендикулярно направляющей крепим упор из рейки 20х30 мм.

Он будет использоваться для резки под прямым углом.
18. Для реза под произвольным углом (30, 45 градусов) устанавливаем второй упор, использую мебельные футерки и винт. Винт я изготовил, плотно накрутив на болт М6 барашковую гайку.

19. С помощью транспортира отмечаем необходимые для ваших нужд углы.


20. Для надежного прижима деталей устанавливаем барашковые гайки.

Станина для лобзика готова.

Примеры резов можно оценить на фото ниже.


Как видно рез получается чистый и ровный. Без такого приспособления даже имея большой опыт работы, сложно получиться рез такого качества на бюджетном лобзике.
Станину в работе и пошаговую инструкцию изготовления своими руками можно увидеть на видео.

Смотрите видео

sdelaysam-svoimirukami.ru

Стол для лобзика своими руками (3 приспособления для выпиливания)

Компактный и относительно мобильный инструмент для распила, заслужил репутацию практичного устройства, используемого по всему миру. Универсальный лобзик, способен выполнять прямые и фигурные пропилы, в том числе и под углом. Обладающее внушительными возможностями, данное устройство могло бы стать лидером по многоцелевому применению. К сожалению, определенные особенности конструкции, сделали его в большей степени узконаправленным инструментом, но хорошим потенциалом.

Из минусов работы электролобзиком, можно выделить достаточно неудобное проведение точного, прямолинейного распила. Основной причиной этого недостатка, служит тонкое пильное полотно, легко меняющее свое направление во время пиления. Вторая причина кроется в самой конструкции, которая со временем расшатывается и заметно снижает ровность реза. К счастью, данные изъяны, могут быть проигнорированы при наличии специальных приспособлений для лобзика, которые можно сделать своими руками. Далее, мы расскажем, как изготовить специальный стол и упор для максимального точного пиления своим инструментом.

Стол для электролобзика

Чтобы работа лобзиком была более комфортной, а линия реза выходила ровнее, многочисленные умельцы объединяют его с небольшой подставкой, превращая данный симбиоз в удобный мини-верстак. Устанавливается лобзик в стол с нижней стороны, таким образом, чтобы пилка была направлена вверх, проходя через специально-подготовленное отверстие. Пусковая кнопка инструмента фиксируется, и оператор спокойно распиливает заготовку, контролируя её двумя руками. Данное приспособление позволяет пилить более точно и отлично подходит для удобной работы с большими объемами материала.
Изготовить элементарный стол для лобзика своими руками достаточно просто, как для опытного мастера, так и для новичка. Для сборки подойдут любые более-менее подходящие материалы, с которыми Вы сможете работать. Если в наличии только пила и шуруповерт, делайте из ДСП или толстой фанеры. Владельцы болгарок и сварочных аппаратов, могут позволить себе сделать мини-верстак из металлических листов и трубок. Подобное приспособление можно изготовить даже из пластика, если есть способ надежной фиксации данного материала. В качестве наглядного примера, мы приведем руководство по сборке небольшого столика из толстой фанеры.
Чтобы собрать простой стол для электролобзика своими руками, чертежи в основном не требуются, так как размеры подобного изделия каждый выбирает для себя индивидуально. В качестве наглядного примера, мы приведем фото достаточно миниатюрного короба с указанием размеров всех его сторон. Основываясь на этих данных, вы сможете прикинуть и подобрать оптимальное соотношение сторон для своего будущего изделия.
Соединение деталей производиться при помощи обычных саморезов, вкручиваемых в грани стенок столешницы. Если используемый материал не имеет лакированного покрытия, для усиления фиксации, можно использовать клей ПВА. Такая конструкция будет прочнее, но разобрать её уже не выйдет.
Совет. Перед прикручиванием готовой поверхности к основанию, следует заранее отметить и просверлить в ней отверстие под пилку. Далее, с противоположной стороны приложить подошву лобзика, сделать отметки в её пазах для фиксации, после чего просверлить. Подобные манипуляции удобнее производить на чистой поверхности, которую останется только прикрутить к стенкам.
В качестве основы, можно использовать верстак или другой, более-менее подходящий предмет мебели. Автор следующего видеоролика, изготовил стол для работы с электролобзиком из старой тумбочки, установив в неё выключатель и пылеотвод.

Приспособление для лобзика

Установка лобзика в стол, значительно облегчает процесс пиления тонких материалов, но точность реза падает, когда дело доходит до толстых брусков. В связи с гибкой структурой пильного полотна, при его поворотах в большом деревянном массиве, конец пилки изгибается и отстает от центральной части. Получить точный 90-градусный угол в таком случае не выйдет. По крайней мере, без специального приспособления для электролобзика, придерживающего пилку строго перпендикулярно поверхности.
Чтобы пилить материал толщиной более 3 см, не опасаясь за скошенные грани, достаточно приспособить к своему мини-станку нехитрое устройство. Суть работы элемента, заключается в фиксации конца пилки между двух свободно вращающихся роликов. Для изготовления подобного приспособления для лобзика своими руками, понадобятся следующие материалы:

• Кронштейн для крепления металлических конструкций (как на фото)
• Пара подшипников: радиусом 11 мм
• Брусок: 600x40x40
• Квадрат толстой фанеры или ДСП: 100×100
• Крепежный уголок: 2 шт
• Болты с шайбами и гайками для крепления к столу и установки кронштейна: 5 шт
• Винты с шайбами и гайками для фиксации подшипников: 2 шт
• Клей для дерева

По инструментам:

• Дрель с набором сверл по дереву и металлу
• Пила

Первым делом обрисуем главные нюансы в изготовлении самого упора пилки. Для этого понадобиться подходящий металлический кронштейн, как на фото ниже. Найти такой можно в специализированном магазине крепежей или попытать счастье на ближайшем строительном рынке. Если поиски не увенчались успехом, этот элемент можно заменить любой Г-образной металлической пластиной, в которую можно будет упереть ребро пильного полотна.
Отмеряем и просверливаем 2 отверстия для винтов подшипников. Их расположение должно быть равноудаленным друг от друга, на расстоянии, равном толщине пилки электролобзика.
Закончив с конструированием упора, переходим к сборке и установке рычага. Для это делаем 2 отрезка бруса необходимой длинны, и соединяем их под углом 90° при помощи клея ПВА и металлических уголков. Полученную конструкцию объединяем с подшипниковой направляющей и прижимаем к боковой стенке стола пластиной на 4-х винтах. Подобная техника крепления, позволяет изменять высоту рычага, для работы с массивными материалами.
На этом, руководство по сборке столика для лобзика с держателем для пилки считается завершенным. Собранное приспособление, представляет собой аккуратный и очень компактный мини-верстак для удобного распила материалов различной толщины. Надеемся, что изделие автора, станет для Вас наглядным образчиком или хотя бы подкинет пару идей для сборки собственного стола.

Столик для выпиливания лобзиком

Такой многогранный инструмент как лобик, имеет несколько разновидностей, самым простым из которых, является ручной тип устройства. Этот элементарный инструмент, не обремененный электроприводом и сложными узлами, предназначается для аккуратного фигурного распила заготовок небольшой толщины. Скорость работы, зависит от физических показателей и удобства рабочего места. Чтобы облегчить процесс выпиливания, рекомендуется соорудить специальный выпиловочный столик для лобзика, чертеж которого расположен ниже. Это простое приспособление сэкономит силы и в разы повысит эффективность работы.
Собрать столик для лобзика можно из самых разных материалов: фанеры, ДСП, дерева, ламината, металла и даже пластика. Если в наличии нет совершенно ничего подходящего, и нужный отрезок необходимо приобрести, то в данном случае, самой легкодоступной и удобной в обработке будет фанера. Для изготовления полноценного изделия потребуются следующие компоненты:

• Фанера (или что-то подобное): 260x200x10
• Струбцина
• Саморезы с потайной головкой: 4 шт

По инструментам:

• Пила (ножовка или лобзик)
• Дрель или шуруповерт с набором сверл
• Линейка
• Наждачная бумага или напильник

Процесс изготовления выпиловочного столика предельно прост. Переносим контуры изделия с чертежа на заготовку и выпиливаем 2 главные части, как на фото ниже. Здесь главное учесть толщину верхней части Вашей струбцины, чтобы она не выпирала. При необходимости, поверхность можно нарастить, выпилив ещё один верхний элемент.

Подготовленные части соединяются саморезами или склеиваются в единую, монолитную конструкцию. Края зачищаются напильником или наждачной бумагой и готовое устройство крепиться к столу.
Существует довольно много альтернативных вариантов изготовления подобных приспособлений, отличающихся размерами и способами крепления. Одна из таких, достаточно интересных конструкций, демонстрируется в следующем видеоролике.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

instrumentoria.ru

Лобзиковый станок своими руками (чертежи и видео-инструкция)

В жизни домашнего мастера, периодически возникает необходимость произведения фигурных и просто декоративных пропилов, в том числе и внутри заготовки. Бензиновые, циркулярные и обычные ручные пилы с данной задачей справиться не могут, ввиду своих конструктивных особенностей. Для решения данной проблемы используют ручной лобзик, специально предназначенный для выполнения подобных операций. Данный инструмент несомненно справляется со своей задачей, но при работе с большими объемами или габаритными материалами, определенно проигрывает своему более профессиональному собрату – лобзиковому станку.

Приобрести новенький, блестящий и функциональный настольный лобзик не составляет абсолютно никакого труда. Прилавки магазинов заполнены продукцией различных производителей, нацеленной на профессиональную и любительскую работу. С первого взгляда, представленные в продаже стационарные лобзики, кажутся очень сложными в плане конструкции, чью сборку производят только избранные эксперты-техники. На самом же деле – это вполне простые устройства, которые можно сделать самостоятельно, имея желание и пошаговую инструкцию. И если первый пункт зависит только от Вас, со вторым мы обязательно поможем и предоставим подробное руководство по самостоятельной сборке самодельного лобзикового станка.

Сфера применения

Особая конструкция и тонкое пильное полотно, делают настольный лобзиковый станок уникальным устройством, незаменимым при выполнении определенных типов задач. Наибольшую популярность, данный аппарат снискал в деревообрабатывающей промышленности. Зачастую его используют в тонких работах по изготовлению украшений, сувенирной продукции, музыкальных инструментов и мебели.
Одна из главных особенностей, за которую так ценят лобзик станок по дереву, заключается в возможности проведения внутренних распилов заготовки без повреждения её контура. Не последнюю роль в полезности данного устройства играет удобство его использования, когда обе руки оператора свободны и могут наилучшим образом контролировать положение изделия на рабочей поверхности. Ко всему прочему стоит добавить аккуратность получаемой линии распила, а также, возможность работать с пластиком и металлом. Все вышеперечисленные достоинства, делают настольный лобзик наилучшим инструментом для выпиливания декоративных элементов.

Принцип работы лобзикового станка

Чтобы сформировать максимально четкое представление устройства настольного лобзика, необходимо понимать из чего он состоит. Далее, мы перечислим все элементы конструкции элементарного аппарата данного типа, без дополнительного функционала (удаления опилок, регулятора оборотов, наклона рабочей поверхности и прочих примочек). Итак, стационарный электролобзик состоит из следующих компонентов:

1. Устойчивое основание
2. Электромотор
3. Кривошипно-шатунный узел
4. Рабочий стол
5. Верхний и нижний рычаг
6. Пружина для натяжения пилки
7. Устройство для зажима пилки

Конечно, без пояснения взаимосвязи вышеприведенных компонентов, они останутся лишь набором слов. Для передачи более конкретного представления о работе конструкции, вкратце расскажем о её устройстве.

Весь процесс берет свое начало у мотора, который передает вращение на кривошипно-шатунный механизм, который преобразует круговое движение в возвратно-поступательное. По шатуну, который является частью механизма, движение переходит на нижний рычаг, заставляя его двигаться вверх-вниз. Вся вышеописанная конструкция, располагается под рабочим столом. Верхний рычаг, располагается над поверхностью стола и соединяется с нижним пружиной, служащей натяжителем пильного полотна. В противоположных от пружины концах обоих рычагов имеется зажим, куда устанавливается пилка, совершающая распил заготовки.

Для большей наглядности всего вышеописанного процесса, приводим следующий чертеж лобзикового станка с функцией регулятора натяжения пильного полотна. Хоть данная возможность и является одной из основных, мы не приводили её в описании конструкции элементарного устройства, так как работать можно и без неё.

Лобзиковый станок из электролобзика

Далеко не у каждого возникает потребность в регулярном проведении декоративных фигурных распилов. Зачастую, для решения подобных задач, домашним мастерам хватает обычного ручного электрического лобзика. Не каждый захочет приобретать громоздкий и довольно дорогостоящий аппарат для единовременного использования и дальнейшего сбора пыли. Все же, в быту, порой появляется работенка, требующая максимально точного и аккуратного распила. В таком случае, можно собрать достаточно простой станок из электролобзика своими руками, используя минимальный набор материалов и немного фантазии.
На сегодняшний день, в сети представлено множество разнообразных вариантов исполнения настольного лобзика, разной степени сложности и эффективности. Пересмотрев десятки изделий, мы остановились на самой интересной и одновременно простой сборке, отвечающей главным требованиям к качеству распила. Собрать подобный лобзиковый станок из ручного электролобзика своими руками, сможет даже новичок, имеющий в распоряжении необходимый инструмент. Для сборки потребуется:

1. Лист ДСП (3 шт): 600x400x20 (длина, ширина, высота)
2. Пружина
3. Профильная труба (1.5 м): 30x30x2 (длина, ширина, толщина)
4. Электролобзик
5. Плоские шайбы (4 шт)
6. Болты для шайб и соединений
7. Саморезы для сборки столешницы

Приведенные выше значения указаны с запасом. При сборке станка, руководствуйтесь своими предпочтениями и логикой.

Требуемые инструменты:

• Пила
• Сварочный аппарат
• Болгарка с диском по металлу
• Шуруповерт

Собрав весь необходимый арсенал, можно смело приступать к действию.

1.Первым делом следует собрать основу будущего станка. Для этого Берем 3 заготовленных листа ДСП или другого, достаточно толстого древесного материала и делаем из них конструкцию, похожую на букву “п”. Фиксируем по краям саморезами. Для большей надежности и устойчивости, можно сделать заднюю стенку.

2. По центру поверхности собранной столешницы намечаем будущие отверстия для пилки и нескольких креплений для лобзика. Для этого снимаем с электролобзика подошву, прикладываем её противоположной (не плоской) стороной к будущему месту крепления и делаем несколько точек через пазы подошвы. На данном этапе необходимо соблюдать точность, так как, устанавливаемый снизу лобзик должен иметь максимально точное, перпендикулярное расположение боковым граням стола, во избежание перекоса пилки при дальнейшей работе. Отмеченные точки, просверливаем сверлом на 3-4 мм, а центральную (для пилки) на 10 мм. Как на нижеприведенных фото.
3. После фиксации лобзика под столешницей, переходим к сборке верхнего рычага из квадратной трубы, служащего натяжителем пильного полотна. В качестве неподвижного основания отрезаем часть трубы, длиной 300 мм и с одного из концов привариваем элементы фиксации (уголки или ушки). Подвижная часть должна быть несколько длиннее (около 45 см). Соединение двух элементов осуществляется при помощи болта с гайкой и п-образного металлического элемента, привариваемого к концу стойки, как на фото ниже.
К концу подвижного рычага, который будет находиться непосредственно на пилкой, приваривается шайба, которая будет служить верхним элементом крепления.
4. Перед установкой собранной конструкции натяжителя к поверхности столешницы, обязательно убедитесь, что конец стрелы располагается прямо над отверстием, просверленным под пилку. Если верхнее крепление будет сильно уходить в сторону, пилка будет часто рваться, осложняя процесс выпиливания. Когда будет выверено идеальное расположение натяжителя, крепим конструкцию к столешнице болтами.
5. Поскольку электролобзик не приспособлен к работе с тонкими пилками, изготавливаем для него простой крепеж-переходник. Для этого берем старое пильное полотно, стачиваем болгаркой зубья, обрезаем по длине до 3-4 см и привариваем к концу обычную гайку, в которую и будет зажиматься станочная пилка при помощи второй гайки и болта.
При изготовлении подобного переходника, обратите особое внимание на его длину. Если она будет слишком большой, гайка будет биться о дно столешницы, что может привести к поломке инструмента.

6. Когда пилка зажата в обоих креплениях, остается только произвести её натяжение и приступать к работе. Реализация подобной функцию проста. Крепим пружину к задней части подвижного рычага при помощи болта и гайки, а противоположную часть фиксируем к столешнице на необходимую длину. Определить натяжение очень легко. Для этого достаточно провести по пилке пальцем, как по гитарной струне. Высокое звучание будет означать, что устройство пригодно к работе.

На данносм этапе, сборка элементарного устройства считается завершенной. Чтобы более доходчиво понять, как из лобзика сделать станок, рекомендуем посмотреть следующий видеоролик.

Самодельный лобзиковый станок из дрели

Шуруповерт и дрель являются одними из самых распространенных электроинструментов в любом хозяйстве. Данные устройства достаточно мощны, имеют широкую сферу применения и порой используются даже в качестве приводов различных механизмов. Именно в качестве двигателя использует дрель автор следующего руководства по сборке настольного лобзика своими руками.
Представленный далее процесс изготовления классического станка не требует сварки и резки металла болгаркой, но при этом отлично демонстрирует принцип работы подобного аппарата. В основе устройства лежит элементарный кривошипно-шатунный механизм, который можно изготовить за пару минут, имея в распоряжении кусок фанеры и короткий стальной пруток, диаметром 6 мм. К сожалению, автор не предоставил подробный чертеж лобзикового станка, но закрыл множество вопросов, смонтировав наглядную видео-инструкцию.
Весь процесс сборки включает в себя достаточно много мелких деталей, простых для понимания и не требующих дополнительных комментариев. По сей причине, мы решили не объяснять элементарные вещи на словах, а затронуть только основные детали конструкции. По традиции, начнем инструкцию с перечисления требуемых материалов.

1. Деревянная рейка (2 шт): 500x40x20 (длина, ширина, толщина)
2. ДСП для основания: 400x350x20
3. ДСП для рабочей поверхности: 320x320x20
4. Полоски ДСП (2 шт): 350x50x20
5. Лист алюминия: 400x400x1
6. Дрель (шуруповерт)
7. Трубки ПВХ (4 шт): 300 мм в длину
8. Саморезы, болты, шайбы и гайки
9. Клей для дерева
10. Стальной прут, диаметром 6мм (для кривошипного узла)
11. Пружина

Перечисленные материалы используются в инструкции, но не претендуют на абсолютную точность. Вы же можете заменить тем, что имеете в распоряжении. От размеров, при необходимости, тоже можно отойти.

Требуемые инструменты:

• Шуруповерт или дрель
• Пассатижи
• Ножницы по металлу
• Молоток

Подготовив требуемые материалы, остается только собрать их в единый рабочий механизм, следуя видео-руководству, представленному ниже. При соединении деревянных деталей при помощи саморезов и клея, советуем подождать полного высыхания, которое продлиться от 24-х часов. В противном случае, соединение будет хлипким.
На место представленного механизма натяжения пилки, можно установить небольшой талреп с фиксирующей гайкой. Так, процесс натяжения будет более удобным и эффективным.
В качестве пилки, автор использует стальную проволоку для выживания в лесу. Разумеется, идеально ровный распил подобным элементом не получить, поэтому на концах верхнего и нижнего рычагов, следует сделать крепежный элемент. Зажать пилку можно между двумя шайбами, затянутыми винтом с парой гаек.
Для наиболее прочной и удобной фиксации кривошипа, лучше использовать сверлильный патрон с ключом. При наличии данного элемента, Вы сможете быстро снять дрель или шуруповерт, когда он понадобиться в другом месте. Так же просто его можно будет затянуть обратно.
Надеемся, что представленное руководство было полезным и доходчиво передало принцип работы и изготовления устройства. Более наглядную инструкцию о том, как сделать самодельный лобзик, Вы можете посмотреть в нижеприведенном видеоролике.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время.

instrumentoria.ru

Лобзиковый станок из старого электрического лобзика

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
В данной статье, автор YouTube канала «Crazy Workshop» расскажет Вам про способ изготовления бюджетного лобзикового станка.

Проект может занять достаточно много времени, но при наличии инструментов может занять меньше дня.

Материалы.
— Электрический лобзик
— Старая пилка от лобзика
— Листовая фанера
— Клей ПВА
— Краска
— Наждачная бумага
— Шток, втулка, пружина
— Саморезы по дереву.

Инструменты, использованные автором.
— Шуруповерт
— Ленточная пила
— Сварочный аппарат
— Штангенциркуль
— Болгарка, отрезной диск
— Орбитальный шлифовальный станок
— Нейлер
— Сверла Форстнера
— Струбцины
— Сверлильный станок
— Коронка по дереву, перьевое сверло
— Тиски.

Процесс изготовления.
Для начала проекта автор вырезал фанеру по следующим размерам:
6 заготовок 280Х75 мм
4 заготовки 600Х75 мм
2 заготовки 100Х75 мм
и одну для рабочей поверхности 670Х340 мм.


Затем он разметил заготовку для стола, и вырезал при помощи ленточной пилы.

Края столешницы обработал на шлифовальном станке.

Четыре заготовки 600Х75 мм соединил между собой скотчем, и сделал дугообразный вырез.

Затем приступил к сборке боковых опор столика, склеивая заготовки между собой, и фиксируя нейлером.

Края полученных заготовок подравнял на ленточной пиле.

И приступил к сборке и склейке опор.

Перемычки дополнительно зафиксировал шурупами.

Основа столика готова, можно примерять столешницу.


Затем взял старую пилку от электрического лобзика, и сточил ей зубцы.


К переднему краю пилки приварил вот такой держатель полотна с зацепом.


Приблизительно примерив лобзик к столешнице, высверлил рабочее отверстие. Оно будет нужно для быстрого доступа к держателю полотна, и будет закрываться дополнительной крышечкой.


Теперь нужно изготовить подкладки для лобзика.


Перьевым сверлом высверлил в подкладках отверстие немного меньшего диаметра, чем в столешнице. Затем разметил и приклеил обе подкладки к нижней части столика.

Затем прикрутил к подкладкам подошву лобзика, и установил его на место.


Установил опоры на столешницу, и зашкурил все элементы.

Прикрутил опоры к столешнице при помощи мебельных уголков.

Теперь мастер приступает к изготовлению верхнего натяжителя полотна. Для этого нужен шток, втулка и пружина.

Собрал верхнюю часть натяжителя.

При помощи штангенциркуля перенес размеры втулки на заготовки для держателя.

Теперь вырезает заготовки для держателя плеча и держателя натяжителя.

На торце штока автор размечает и вырезает прорезь для полотна.


Вот такой зацеп с прорезью получился на штоке.


Высверливает необходимые отверстия для втулки и болтов крепления в держателе.

Примеряет все элементы крепления плеча.


Затем окрашивает стойки, переворачивает устройство вверх ногами, крепит стойки к основанию.


На этом этапе стол выглядит так.


Устанавливает лист фанеры, и наносит на него разметку для вырезания.

Вырезанное плечо фиксирует струбциной в стойках.

Прикручивает держатель к плечу, а его — к стойкам.

Теперь собирает конструкцию опорного подшипника, и крепит на держателе.


Устанавливает полотно на свое место, сначала к лобзику.

Затем надевает защитную крышку, продевает в нее полотно, и фиксирует в натяжителе.

Станок готов к испытаниям! Даже мелкие детали ему даются очень легко.

Спасибо автору за идею очень полезного станка для мастерской!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru