Устройство фундамент ленточный – Устройство фундамента. Виды ленточного основания. Столбчатые и свайные варианты. Монолитная плитная основа. Организация работ

Содержание

Ленточный фундамент — Википедия

Малозаглубленный сборный ленточный фундамент из фундаментных бетонных блоков

Ле́нточный фундамент представляет собой замкнутый контур из железобетонных балок, возводимый под всеми несущими стенами здания и передающий подлежащему грунту нагрузку от здания.

Ленточный фундамент позволяет возводить на своем основании различные строения: от деревянных до монолитных домов. При этом использовать намного меньшее количество строительных материалов, и проводить меньшее количество земляных работ в сравнении с плитным монолитным железобетонным фундаментом (и в конечном итоге, заметно снижает стоимость всего фундамента), что делает ленточный фундамент самым популярным видом основания при строительстве загородных домов и дач.

Устройство ленточного фундамента производится на песчано-гравийную подушку, которая сверху покрывается гидроизоляцией во избежание её размытия грунтовыми водами. Если вес возводимого здания небольшой, например небольшой деревянный дом, то устройством подушки из песка и гравия можно пренебречь.

По способу устройства выделяют несколько видов ленточного фундамента:

Монолитный
Сборный (сборный блочный, сборный панельный, из панелей и блоков)

Устройство монолитного ленточного фундамента предполагает вязку арматурного каркаса и заливку его бетоном на самом строительном объекте, за счёт чего и достигается целостность, или неразрывность — монолитность основания фундамента.

Сборный ленточный фундамент (так же как и в случае с железобетоном) предполагает крепление между собой железобетонных блоков. Данное крепление выполняется посредством цемента с использованием армирования.

По глубине заложения:

Мелкозаглубленный

Глубокозаглубленный

Выбор глубины заложения фундамента зависит от несущей способности почвы и предполагаемых проектных нагрузок на него. Например, для того, чтобы поставить деревянный дом, устройство фундамента не должно быть глубоким, а в случае возведения тяжелого монолитного дома будет целесообразным устройство его фундамента, опирающегося на более плотные слои грунта. К тому же деревянный или каркасный дом сам по себе является легким строением, и давление, оказываемое таким зданием на фундамент, а следовательно и на почву, часто может оказаться недостаточным для препятствования силам выпучивания почвы, которые будут стремиться выдавить дом.

Снизить воздействие сил морозного пучения на мелкозаглубленный ленточный фундамент можно при помощи утепления самого фундамента и грунта вокруг здания. Первый в мире утепленный фундамент был построен американским архитектором Фрэнком Ллойдом Райтом в Чикаго (США) в 1930-х годах. Технология утеплённого мелкозаглубленного фундамента для холодных регионов была разработана в Швеции и Норвегии в 1950-70-х годах. Итогом разработок стал норвежский проект Норвежского Королевского совета по научным и промышленным исследованиям «Мороз и Грунт» (“Frost og Jord”) , результаты которого начали публиковаться в 1976-78 гг. в виде рекомендаций по технологиям мелкозаглубленных утеплённых фундаментов для строительства частных домов. В настоящее время исследования по воздействию мороза на грунты в Норвегии продолжаются и их результаты периодически публикуются норвежским комитетом «Мороз и Грунт» (2005, 2007 гг.). Технология утепления мелкозаглубленных фундаментов одобрена для холодных регионов с положительными среднегодовыми температурами (СГТ), таких как, например, Аляска (СГТ +2 °С). Для сравнения, в Санкт Петербурге среднегодовая температура составляет +5 °С, в Москве +5,8 °С Технология утепленных малозаглубленных ленточных фундаментов не применима только на территориях со среднегодовой температурой ниже 0 °С, при строительстве малозаглубленных ленточных фундаментов на вечной мерзлоте

[1].

Ленточный фундамент, также как и монолитный, позволяет устройство цокольного этажа либо подвала. В случае наличия подвала верхние слои грунта, находящиеся внутри фундамента, между его стен, снимаются. И соответственно, если цокольный этаж не планируется — грунт можно не трогать, и таким образом сократить количество земляных работ.

Для того, чтобы избежать чрезмерного давления веса строения на фундамент, ширина его стенок не должна быть уже ширины стен возводимого здания. Как правило, для более устойчивого положения здания ширина стенок фундамента должна быть больше ширины стен здания минимум на 10 см. Также для более устойчивого положения всего строения ленточный фундамент делают расширяющимся к основанию. То есть его поперечное сечение выглядит в виде трапеции, расходящейся к основанию. Также возможно и устройство ленточного фундамента с поперечным сечением в виде прямоугольника.

Фундамент испытывает поперечные и продольные нагрузки. В случае с ленточным фундаментом избежать поперечных нагрузок достаточно просто. Для этого принимается высота фундамента больше его ширины, что позволит заметно снизить количество поперечных нагрузок и избежать поперечной деформации фундамента. Именно это и обуславливает возможность использования в арматурном каркасе ленточного фундамента в качестве поперечной арматуры — гладкую арматуру.

Вся конструкция ленточного фундамента испытывает на себе в основном продольные нагрузки. Они связаны с неравномерной нагрузкой здания на основание и силами выпучивания почвы. Поэтому продольная арматура в стальном каркасе фундамента должна быть ребристой (с переменным поперечным сечением), которая обеспечивает лучшее сцепление стали с бетоном и позволяет выдерживать более серьёзные нагрузки. Слабым местом в ленточном фундаменте являются его углы. Они больше всего подвержены сколам, разломам и другим видам деформации. Поэтому армирование углов должно быть выполнено с максимальной тщательностью.

ГОСТ 13580-85 Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Технические условия.

ru.wikipedia.org

Ленточный фундамент для дома: технология устройства

Монолитный или бетонный ленточный фундамент для дома представляет собой конструкцию, состоящую из арматуры, залитой бетонным раствором.

Он расположен по всему периметру стен строения, причём не только под внешними, но и под всеми несущими перегородками.

Отличается простотой возведения и высокой прочностью, что характеризует его как оптимальный вариант основания при строительстве жилого, коммерческого здания или хозяйственных построек.

Устройство

Самый популярный вариант опалубки — из дерева

Что такое ленточный фундамент? Это конструкция, расположенная в грунте, на которой установлены стены строения.

Его монтаж начинается с отсыпки на дне траншеи гравийно-песчаной подушки.

На утрамбованный и смоченный песок верхним слоем укладывается рубероид, который предохраняет намокание и размывание конструкции подземными водами, а подушка предотвращает его от возможного пучения грунта, происходящего под воздействием отрицательных температур.

Не выполнять данные действия можно при возведении небольшого строения: дачного домика, бани или гаража.

Верхняя часть, на которую будет выкладываться гидроизоляция и цокольный ряд кирпича, называется поверхностью ленточного фундамента, а нижняя — подошвой. Отдельных рекомендаций при выборе марки и классификации бетонной смеси нет.

Конкретное решение зависит от геологических условий местности, в которой расположен земельный участок. Немаловажную роль играет армирование и условия самого строительства.

При возведении желательно ознакомиться с регламентирующими документами и придерживаться рекомендаций, указанных в них.

СНиП № 2.02.01-83, 3.02.01, 3-8-76 и СН 536-81.
СанПин 2.1.7.1287-03.

Для некоторых случаев рекомендуется использовать только основания ленточного типа. Например, при возведении строения на неоднородном грунте. В этой ситуации понадобится перераспределить нагрузку с одного участка на весь периметр, что будет выполнено оптимально. Таким образом, можно добиться гарантии того, что стены не треснут в первые несколько лет после возведения.

Классификация

В зависимости от того, каким образом выполнено устройство ленточного фундамента, внешний вид и процесс выполнения работ могут существенно отличаться друг от друга. Преимущественно используются монолитные или сборные основания. Если первый тип можно выполнить самостоятельно без лишних переплат, то второй (сборный ленточный фундамент), собранный из железобетонных плит, придётся изготавливать с помощью специальной техники.

Классификация ленточных фундаментов

Армирование — важная часть монтажа ленточного фундамента

Совсем другие действия необходимо выполнять при самостоятельном монтаже. Заливка монолитного ленточного фундамента происходит только после того, как будет выполнено армирование каркаса.

Металлические прутки связываются или свариваются между собой, затем заливаются бетонным раствором, происходит это непосредственно на месте (в траншее). Основной принцип заключается в армировании остова и прочной фиксации конструкции в одно целое.

Металлические пруты увеличат соспроивляемость фундамента нагрузкам

Кроме этого, в зависимости от глубины траншеи и величины максимальной нагрузки на основание встречаются мелкозаглубленные или заглубленные фундаменты. В этих случаях посредством специальных расчётов и вычислений определяется глубинное залегание и высота.

При этом учитываются не только архитектурное строение и конструктивные особенности будущей постройки, но и целый ряд других причин, считающихся не менее важными, а в ряде случаев – основными.

В первую очередь это климатические и атмосферные особенности региона, в котором расположен земельный участок. От них зависит глубина промерзания грунта и его возможное движение (пучение) под воздействием морозов. Помимо этого, размеры могут зависеть от типа грунта.

От их прочности будет зависеть и глубина залегания подошвы.

Мелкозаглубленный

Данная конструкция подойдет для небольших строений

Конструкция ленточного фундамента мелкозаглубленного типа применяется для небольших строений: деревянные, пенобетонные, каркасные, небольшие кирпичные.

Преимущественно устанавливаются они в слабопучинистом грунте.

Размеры практически не отличаются от общепринятых, разница заключается лишь в глубине: она не более 50 – 80 см.

Заглубленный

Глубина залегания подошвы фундамента должна быть ниже уровня промерзания

Что это такое заглубленный ленточный фундамент – для непосвящённого человека вопрос может показаться абсурдным. На самом деле такие типы оснований используются для строений с тяжёлыми стенами или располагаются на грунте, расположенном на пучинистом основании.

Кроме этого, при планировании под домом подвала, подземного гаража или цокольного этажа применение такой конструкции является необходимым.

Разница заключается в том, что глубина залегания подошвы должна обязательно располагаться ниже уровня промерзания почвы, что позволяет говорить об относительной защите от возможного промерзания. При этом все перегородки и стены, находящиеся внутри строения, допускается устанавливать на основание меньшее по глубине на 30 – 50 см. Преимущественно для сборки заглубленной конструкции применяются фундаментные блоки. При этом в нижней части устанавливаются специальные подушки, и только после этого из железобетонных блоков монтируется лента.

Фундамент из бетонных блоков, заглубленный в грунт, отличается от мелкозаглубленного, тем что он более прочный и устойчивый.

Объясняется это расположением подушки, находящейся ниже уровня промерзания грунта и прохождения проточных вод. Именно поэтому он не подвержен деформации.

Однако следует учитывать, что такие конструкции требуют большей затраты материалов, времени, сил и финансовых средств.

На грунтах, подверженных сильному пучению, любое устройство ленточного монолитного фундамента противопоказано.

Расчет материалов

Планируя фундаментные работы, нужно обязательно выполнить подготовку, связанную с замером глубины промерзания грунта и уровнем прохождения подземных вод. Для выполнения правильного расчета рекомендуется обратиться за помощью к проектно-строительным организациям, которые выполнят геодезические исследования, произведут нужные расчеты и создадут точный проект. Подробнее о возведении конструкции смотрите в этом видео:

Схема фундамента в дальнейшем послужит основным документом, по которому рекомендуется выполнять все самостоятельные работы.

Согласно данной документации определяются окончательные размеры основания, производится расчет необходимого строительного материала и начинается монтаж. Произвести правильные вычисления гораздо проще, если руководствоваться данными, приведёнными ниже.

Материал	Глубина подвала, м	Толщина стены подвала при длине до 3 м	Ширина подошвы фундамента при длине стены до 3 м	Толщина стены подвала при длине стены более 3 м
Камень, бут	2 2.5	600 600	800 900	750 750
Бутобетон	2 2.5	400 400	500 600	500 500
Глиняный обыкновенный кирпич	2 2.5	380 380	640 770	510 510
Монолитный бетон	2 2.5	200 200	300 400	250 250

При возведении небольшого строения: дачного домика, гаража или бани можно попытаться выполнить расчеты самостоятельно. Необходимо пользоваться требованиями СНиП II-Б.1-62 или следующей таблицей, определяющей глубину, на которую должен залегать фундамент для дома.

Тип постройки	Нагрузка на грунт, кН/м2	Каменистый грунт	Плотный суглинок,	Слежавшийся песок, супесь
Гараж, баня, хозяйственная постройка	20	200	300	400
Одноэтажный небольшой дом	30	300	350	600

Возможные ошибки при самостоятельном выполнении работ

Цемент низкой марки может сказаться на качестве бетона

Без разницы, какой материал используется: камень, бут или бетонные блоки для фундамента, каждая из ошибок может привести к получению неправильного результата, что существенно снизит срок службы строения. В этом случае даже фундамент из бетонных блоков покроется трещинами и даст осадку.

Есть ряд причин, которые могут негативно повлиять на выполнение работ. В первую очередь это касается технологии монтажа и применяемого строительного материала:

Использовался цемент низкой марки.
Подвижность бетонной смеси была увеличена путём добавления лишнего количества воды.
В процессе смешивания раствор перемешался с грунтом.
На используемых фундаментных блоках были трещины или сколы.
Армирование происходило с применением арматуры меньшего диаметра.
Меньшая толщина подушки на дне траншеи.
Гидроизоляция уложена не полностью, присутствуют пробелы.
Преждевременное снятие опалубки с «ненабравшего» прочности остова.
Повреждение гидроизоляции при закапывании траншеи. Подробнее об ошибках смотрите в этом видео:

Каждая из ошибок может привести к тому, что качество основания строения будет низким, потому все действия необходимо выполнять аккуратно и внимательно.

Плюсы и минусы

Технология устройства ленточного фундамента предполагает создание монолитного основания с помощью бетонного раствора, на котором располагаются стены. Широко используется при возведении под домом подземного гаража, цокольного этажа или подвала. Основным преимуществом является возможность его монтажа практически на любом грунте.

Исключением (как говорилось ранее) можно назвать торфяники и просадочные почвы, неспособные выдержать нагрузку строения.

Правильно выполненный фундамент выдержит большие нагрузки

Среди прочих достоинств выделяются следующие характеристики:

грамотно рассчитанный и выполненный мелкозаглубленный ленточный фундамент по своей максимальной нагрузке практически не уступает конструкции, собранной из железобетонных плит;
фундаментные работы могут быть выполнены самостоятельно, что существенно экономит средства, затраченные на строительство;
широкий выбор различных технологий производства позволяет выбрать определённый вид в зависимости от предпочтений и стоимости;
ленточные фундаменты можно легко изолировать от влаги и холода ещё в процессе монтажа.

Бутовый фундамент

Бутовый, блочный или монолитно-ленточный фундамент для дома при правильных расчётах, монтаже и качественном материале способен прослужить длительный срок.

Например, первый и последний – до 150, кирпичный — 30 – 40, а сборный бетонный: 50 – 70 лет.

Однако, несмотря на многочисленные преимущества, есть несколько недостатков. Последние по ряду причин могут стать достаточно нерентабельными:

Технология устройства монолитного ленточного фундамента не подходит для некоторых типов грунтов.
Если размеры планируемой постройки значительны, возникает потребность в большом количестве бетона. Так как заливка должна выполняться в один день, приготовить такое количество смеси не всегда представляется возможным, поэтому возникает необходимость обратиться к услугам специализированных компаний и аренде спецтехники.
Устройство ленточного фундамента – достаточно сложная, трудоёмкая работа, выполнить все действия в одиночку не получится. Подробнее смотрите в этом видео:

Исходя из перечисленных плюсов и минусов ленточного фундамента, принимать решение в выборе типа основания для будущей постройки остаётся за собственником. Если сомнения всё ещё остаются, рекомендуется проконсультироваться со специалистом.

Ленточный фундамент допускает последующую постройку на нём различных строений, начиная от деревянного и заканчивая монолитным домом.

Уникальность конструкции заключается в том, что по сравнению с плитным монолитным железобетонным основанием работ для его монтажа нужно гораздо меньше.

Тем более, если для основного материала выбраны не бетонные блоки под фундамент, а монолитная конструкция, появляется возможность произвести все действия самостоятельно.

Всё это характеризует ленточные конструкции как наиболее востребованные виды оснований для строительства небольших коттеджных домов, гаражей и любых других хозяйственных построек.

kakfundament.ru

Сборный ленточный фундамент: технология монтажа

Вид выполненного ленточного сборного фундамента

Для строительства любого строительного объекта вначале необходимо выполнить устройство крепкого и надежного основания – фундаментной конструкции. Эта прописная истина азбуки строительства известная всем и без ее выполнения не обходится ни одна стройка. Добротный, прочный дом получится только на качественном и правильно построенном фундаменте. В строительстве известно много разновидностей фундаментных конструкций: от сложных свайных конструкций до самых простых, ленточных. Если рассматривать строительство индивидуального жилого дома или хозяйственной постройки, то самым простым и быстрым способом возведения несущего основания считается сборный ленточный фундамент.

Ленточная фундаментная конструкция

Название «ленточный фундамент» говорит о конфигурации этого вида несущего основания. Фундамент имеет вид непрерывной ленты, расположенной по периметру для опирания наружных и внутренних несущих стен здания. Ленточный вид опорной конструкции может выполняться в виде бетонного монолитного массива или в виде сборных железобетонных или легкобетонных элементов. Так как строительный сезон охватывает короткий весенне-летний период, за который желательно выполнить возведение всего здания, то для сокращения сроков лучшим вариантом будет применение сборного ленточного фундамента.

Область применения

Сборный фундамент можно применять для следующих видов строительства:

Для возведения зданий из кирпича, шлакоблока, пенобетона, монолитного бетона и других аналогичных строительных материалов. Главное при выборе стенового материала — это их плотность, не превышающая 1300 кг/м3.
При наличии на участке под застройку неоднородных грунтов. В этом случае могут возникнуть риски неравномерного распределения нагрузочных усилий на фундамент, вследствие чего здание может дать усадку и может деформироваться. Ленточный фундамент исключает возникновение таких разрушительных деформаций.
При планировании возведения цокольного этажа или подвальных помещений. Если на этапе строительства предусмотреть устройство дверных проемов, то стены ленточного фундамента будут, служит стенами подвала.

Следует отметить, что залогом прочного фундамента будет не только последовательное выполнение всех технологических процессов, но и применение качественных строительных материалов соответствующих марок. Например, при изготовлении цементно-песчаных растворов для укладки сборных фундаментных элементов недопустимо применение некачественного цемента низкой марки.

Дешевый и испорченный строительный материал неприменим для возведения фундаментов.

Разновидности ленточных сборных фундаментов

Фундаментные блоки ФБС

Опорные конструкции ленточного типа могут выполняться из таких строительных материалов, как:

Полнотелый шлакоблок, который многим строителям известен под названием «бетонит».
Железобетонные блоки под названием «ФБС».
Природный или бутовый камень.

Для мелкозаглубленного фундамента на сухих и прочных грунтах вспомогательных зданий и хозпостроек допускается применение полнотелого кирпича высоких марок. Исключением является применение белого силикатного кирпича, который в земляной траншее подвержен разрушению.

Конфигурация ленты фундамента может быть сплошной или прерывистой и имеет прямоугольный или квадратный вид.

Согласно строительным нормам и правилам ширина ленточного фундамент на 100 -200 мм должна быть больше чем толщина опорных стен.

Особенности устройства

При выборе конструкции фундамента необходимо учитывать следующие факторы:

Глубина промерзания грунтов на участке под застройку. По строительным нормам подошва фундамента должна размещаться ниже линии промерзания, в противном случае могут возникнуть деформации при поочередном цикле замораживания и оттаивания грунтового основания.
Линия прохождения грунтовых вод. На практике уровень горизонта грунтовых вод определяется с помощью бурения скважин и замером глубину появления воды.
Рельеф местности. На крутых склонах или болотистой местности для выбора вида фундамента потребуется совет специалистов-проектировщиков.
Категории грунтов и их состояние, которое оценивается по показателям на прочность, осадку и пучинистость.

Положительные стороны

Конструкция сборного фундамента

Свою популярность сборный ленточный фундамент получил благодаря своим технико-экономическим показателям:

Быстрота и скорость проведения строительных работ по возведению конструкции. После укладки сборных элементов фактически на следующий день можно начинать возведение наружных и внутренних стен здания.
Гарантированное качество большинства применяемого материала, который изготавливают в заводских условиях и имеют сертификат качества готовой продукции.
Доступность технологии возведения по аналогии с кирпичной кладкой, главное правило которой – соблюдение правильности перевязки кладочных рядов.

Недостатки

У сборного ленточного фундамента есть ряд недостатков, с которыми рекомендуется ознакомиться при выборе фундаментных конструкций:

Обязательное выполнение защитных мероприятий по надежной гидроизоляции подошвы и боковых поверхностей фундамента.
При доставке и монтаже сборных железобетонных блоков не обойтись без применения дорогостоящей строительной грузоподъемной техники.
Любая сборная конструкция обладает меньшей прочностью, чем единый монолитный массив.

После сравнительной оценки достоинств и недостатков сборных ленточных фундаментных конструкций можно сделать вывод о целесообразности применения этого вида фундамента.

Материал

Самым распространенным строительным материалом для сборных конструкций ленточного фундамента считаются железобетонные конструкции.

Фундаментные плиты

Чтобы понять, в чем заключается популярность этих элементом, надо поближе ознакомиться с их разновидностью:

Фундаментные подушки в ленточном фундаменте выполняют функцию основания – подошвы, принимающей нагрузку от всего строения для передачи непосредственно на грунт. По виду она напоминает объемную трапецию, выполненную из железобетона. Заводы-изготовители в соответствии с ГОСТ 13580-85 маркируют плиты знаком «ФЛ». Размеры фундаментных подушек стандартизированы: ширина плит составляет от 600 до 3200 мм, длина изделий -800 – 2400 мм и высота 300 – 500 мм. Фундаментные подушки изготовляются из тяжелого бетона класса не менее. В 12,5 с внутренним пространственным металлическим арматурным каркасом.
Бетонные сборные фундаментные блоки (ФБС) выпускаются согласно ГОСТ 13579-78, имеют вид массивного параллелепипеда из бетона класса В 7,5 -15 с внутренним армированием металлическим арматурным каркасом. В конструкции блоков по торцам предусмотрены пазы, заполняемые при монтаже цементно-песчаным раствором. Для удобства монтажа фундаментной ленты блоки ФБС выпускаются длиною от 800 до 2400 мм, ширина может быть от 300 до 600 мм с высотой 600 мм.

Технология производства работ

Схема устройства сборного фундамента

Технологический процесс устройства сборного ленточного фундамента заключается в поэтапном выполнении всех этапов строительства, начиная от разметки и заканчивая уходом за готовой конструкцией ленточного фундамента.

Подготовительный этап

На первоначальном этапе по устройству фундамента необходимо подготовить строительную площадку: расчистить территорию и выполнить необходимую разметку по исполнительной рабочей схеме фундаментов. С помощью веревки и колышков линейные размеры фундаментов закрепляются непосредственно на почве. Следует обратить внимание на правильность углов разметки. Контрольной проверкой правильности разбивки служит проверка диагоналей линейной конфигурации фундамента: все диагонали прямоугольных участков должны иметь одинаковое значение.

Земляные работы

Земляные работы заключаются в подготовке траншеи под укладку сборных элементов. Для большого объема по выемке грунта лучше всего использовать строительную землеройную технику – экскаватор.

Схема укладки блоков ФБС

При небольших объемах земли и малой глубине залегания фундамента можно самостоятельно своими руками подготовить траншею. Рабочая ширина траншеи чуть больше расчетной ширины блоков фундамента. Такое различие необходимо для удобства выполнения монтажных и гидроизоляционных работ. Дно траншеи зачищается и выравнивается по строительному уровню.

Подготовка основания

На подготовленное зачищенное дно необходимо уложить песчаную подготовку толщиной 50 – 100 мм. Засыпанный песок разравнивается по уровню и уплотняется ручными или электровибрационными трамбовками. После этого песчаная подушка проливается водой. На готовую песчаную полушку укладывается гидроизоляционный слой из рулонного кровельного материала. Гидроизоляцию заполняют цементно-песчаным раствором, после высыхания основание считается готовым к монтажу фундаментных блоков.

Монтаж сборных элементов

Для правильной укладки сборных блоков необходимо перенести осевые линии схемы или чертежа здания на край и дно траншеи. По этим линиям выставляются маяки, по которым будет производиться укладка угловых фундаментных элементов.

Укладка фундаментных элементов

С помощью грузоподъемной строительной техники производят укладку сборных фундаментных элементов на бетонную смесь и проверяют горизонтальность строительным уровнем. Пазы блоков заполняются цементным раствором.

Завершающий этап сборки фундамента

После окончания укладки фундаментных блоков рекомендуется тщательно заполнить швы между блоками цементным раствором и после полного их высыхания необходимо выполнить защитную обмазочную или склеечную гидроизоляцию боковой поверхности ленточного фундамента. Такое изоляционное покрытие надежно защитит конструкцию фундамента от капиллярной и атмосферной влаги. Правильно выполненная гидроизоляция создает в доме комфортный микроклимат для проживания.

Подготавливать траншею для устройства фундамента необходимо непосредственно перед началом работ. В случае выпадения атмосферных осадков может произойти обрушение стенок траншее и всю работу придется переделывать.

Видеопример укладки блоков ФБС:

Для прокладки инженерных коммуникаций следует заранее предусмотреть монтажные отверстия в ленте фундамента. Устройство таких отверстий позволит без труда проложить все необходимые трубопроводы и кабельную продукцию в подвальную часть фундамента для дальнейшей разводки по всему дому.

kakfundament.ru

от земляных работ и подушки до заливки бетона и снятия опалубки

Ленточный фундамент и условия его использования

Конструкция ленточных фундаментов, соответствуя названию, представляет собой протяженную ленту с установленными расчетом габаритами, уложенную под несущими стенами здания на определенной глубине. Устройство ленточного фундамента может производиться из разных материалов – бутового камня, бетонных блоков и фундаментных плит, бетона и железобетона.

Если вам необходимо возвести ленточный фундамент своими руками, пошаговая инструкция по его сооружению приведена в этой статье. Фото ленточного фундамента разных видов также приведены в этой статье ниже.

Ленточный фундамент из блоков ФБС и железобетонных плит

Ленточный тип фундамента принимается с учетом следующих факторов:

типа здания и материалов, применяемых при сооружении несущих конструкций;
вида грунтов, залегающих на участке строительства, характеристик их несущей способности, количества и толщины наслоений в случае присутствия в основании нескольких видов грунтов различного типа;
глубины промерзания грунта;
наличия подземных вод, их уровня и характера обводнения;
особенностей рельефа местности.

Главное при этом – выбранный вид и особенности конструкции фундамента должны обеспечить устойчивость здания и исключить недопустимые деформации при любых неблагоприятных воздействиях – насыщении грунтов водой или их высыхании, замораживании и размораживании основания.

Ленточный фундамент из бутового камня

Рассмотрим подробно все факторы, с учетом которых принимается решение по использованию ленточного фундамента.

Тип зданий и несущих конструкций

При некоторых типах конструкций зданий, помимо ленточных, наиболее подходящими могут быть другие виды фундаментов. Например, для малоэтажных домов с небольшой массой – деревянных срубов или каркасных – наиболее рационально применение столбчатых фундаментов, буробетонных или стальных винтовых свай.

На слабых грунтах – просадочных или пучинистых – для зданий любой конструкции может быть эффективно использована монолитная железобетонная плита. В каждом случае должно приниматься отдельное решение с учетом всех вышеперечисленных условий.

Использование ленточных фундаментов будет наиболее эффективным для зданий с протяженными массивными стенами из кирпича, бетона и железобетона.

Грунтовые условия

Видов грунтов, классифицируемых по ГОСТ 25100-95 «Грунты. Классификация», насчитывается множество. Из них можно выделить несколько основных типов, которые мы свели в таблицу.

[table id=224 /]

Нас интересует, на каких грунтах можно использовать фундамент ленточного типа.

Согласно нормам СНиП, ленточные фундаменты применяются без ограничений в условиях залегания на площадке скальных и крупнообломочных грунтов, которые практически несжимаемы, что обеспечивает высокую устойчивость сооружения в любых условиях.

На биогенных грунтах ленточные фундаменты применять нерационально, так как эти грунты относятся к слабонесущим.

Согласно п. 5.4 СНиП 2.02.01-83* «Основания зданий и сооружений»: «Опирание фундаментов непосредственно на поверхность сильнозаторфованных грунтов, торфов, слабоминеральных сапропелей и илов не допускается».

В случае необходимости строительства на биогенных грунтах используются другие решения по фундаментам – прорезка толщи слабых грунтов сваями; замена слабых грунтов сыпучими несжимаемыми материалами; уплотнение с использованием насыпного грунта.

То есть использовать ленточные фундаменты можно, но при этом придется понести большие дополнительные затраты по изменению свойств слабонесущих грунтов в основании.

Замена биогенного грунта и устройство ленточного фундамента будет экономически целесообразно при толщине заменяемого грунта, не превышающей 1-1,5 м, в другом случае рационально будет перейти на свайные фундаменты.

Использование ленточных фундаментов на песчаных и глинистых грунтах

Применение ленты в основании на пылевато-глинистых и песчаных грунтах требует особого рассмотрения, так как эти типы грунтов могут иметь разную величину несущей способности, а также обладать особыми свойствами, способными негативно влиять на устойчивость зданий.

Несущая способность грунта, по-другому называемая сопротивлением основания, – это характеристика, показывающая, какую нагрузку от сооружения может выдержать данный грунт без нарушения целостности собственной структуры и деформаций, способных привести к недопустимым деформациям конструкций возведенного здания. Несущая способность грунта измеряется в МПа, Т/м² или кг/см².

Применительно к ленточным фундаментам с учетом величины сопротивления грунта при расчете определяется ширина ленты.

Принцип расчета заключается в сравнении величины нагрузки от здания, включающей вес всех конструкций, нагрузок от людей, мебели и оборудования, веса снежного покрова на крыше, с расчетной величиной несущей способности (сопротивления) грунта. В результате подбирается такая ширина ленточного фундамента, которая обеспечивает передачу всех нагрузок на основание, создающее давление под подошвой, которое не превышает величину несущей способности грунта.

Что касается особых свойств, то, согласно ГОСТ 25100-95 «Грунты. Классификация», грунты классифицируются на следующие виды:

«Грунт набухающий – грунт, который при замачивании водой или другой жидкостью увеличивается в объеме и имеет относительную деформацию набухания (в условиях свободного набухания), равную более 0,04.
Грунт просадочный – грунт, который под действием внешней нагрузки и собственного веса или только от собственного веса при замачивании водой или другой жидкостью претерпевает вертикальную деформацию (просадку) и имеет относительную деформацию просадки, равную более 0,01.
Грунт пучинистый – дисперсный грунт, который при переходе из талого в мерзлое состояние увеличивается в объеме вследствие образования кристаллов льда и имеет относительную деформацию морозного пучения, равную более 0,01».

Опасность заключается в том, что грунты, обладающие свойствами набухания или просадочности при замачивании, увеличении объема при морозном пучении, могут испытывать значительные деформации, передающиеся на вышележащие конструкции здания.

Если для сооружений из бревна, бруса или каркасных зданий неравномерные подвижки оснований не могут стать причиной разрушения несущих конструкций, то для зданий из кирпича или легкобетонных блоков даже незначительные деформации фундаментов способны привести к появлению трещин в стенах.

Задачей проектировщиков и производителей строительно-монтажных работ в этом случае является предотвращение негативного воздействия перечисленных факторов, для чего применяются следующие мероприятия:

устройство отмостки по периметру здания достаточной ширины, исключающей проникновение поверхностной влаги в основание, вызывающей набухание или просадку грунтов;
утепление грунтов с помощью укладки утеплителя под отмосткой для предотвращения промерзания основания фундаментов. Для этого наиболее подходящим материалом является ЭППС (экструдированный пенополистирол), о свойствах и применении которого можно узнать из статьи «Обзор технологий утепления домов различными видами пенопласта (ПСБ, ЭППС) с разбором плюсов и минусов, технических характеристик»;
подушка под ленточный фундамент из сыпучих утрамбованных материалов определенной толщины, уменьшающая деформацию морозного пучения;
устройство поясов из монолитного железобетона, устраиваемых на уровне верхнего обреза фундаментов и под перекрытиями здания для предотвращения деформаций в стенах, вызванных неравномерными просадками или силами набухания и морозного пучения грунтов.

Глубина промерзания грунта

Глубина сезонного промерзания – один из важнейших факторов, влияющих на установку величины заглубления фундамента от уровня планировки поверхности грунта. Особенно это актуально для России, где большая часть территории подвергается воздействию отрицательных температур зимой. Значения нормативных величин промерзания для глинистых грунтов, крупных и средних песков в разных в регионах РФ приведем в следующей таблице.

[table id=225 /]

Для грунтов, относящихся к категории скальных и крупнообломочных, мелких песчаных грунтов, величина глубины промерзания не имеет значения, так как на перечисленные грунты силы пучения при промерзании не воздействуют.

Глубина заложения подошвы ленточного фундамента рассчитывается с учетом величины промерзания для конкретного сооружения, которое определяется умножением нормативной глубины промерзания для данного региона на коэффициент, учитывающий характер теплового режима эксплуатации здания (отапливаемое или неотапливаемое).

Промерзание грунта в основании зданий оказывает влияние на влагу, содержащуюся в порах и полостях грунтов, приводит к ее превращению в лед, вызывая расширение. При оттаивании происходит обратный процесс – грунты сжимаются, в результате все это вызывает неравномерные деформации фундаментов и вышележащих конструкций.

Для предотвращения негативных последствий необходимо, чтобы глубина заложения подошвы ленточного фундамента была не меньше, чем значение расчетной глубины промерзания.

Грунтовые воды

Грунтовые воды, глубина их залегания и характер обводнения – еще один фактор, имеющий большое значение при выборе типа фундаментов. Наличие подземных вод или возможность их появления могут повлиять на стабильность грунтов – вызвать просадку, набухание или морозное пучение при замерзании, а также повышенную коррозию материала фундаментов, так как они способны содержать химически агрессивные вещества.

О происхождении и характере воздействия подземных вод на фундаменты мы детально писали в статье «Инженерный анализ видов и способов гидроизоляции подземных частей здания от грунтовых вод».

Для того чтобы свести к минимуму негативное влияние подземных вод на конструкции фундаментов, используются следующие мероприятия:

гидроизоляция ленточного фундамента различными материалами и методами;
устройство пристенных и площадных дренажных систем, обеспечивающих снижение уровня подземных вод на участке застройки;
укладка трубопроводов коммуникаций в водонепроницаемых лотках, исключающих замачивание грунтов оснований при утечках.

Влияние рельефа местности

При выборе типа и устройстве фундаментов обязательно учитываются особенности рельефа участка застройки. При наличии выраженного уклона существует опасность сдвига (оползня) верхнего слоя грунта при многослойном основании и подтопления поверхностными водами, появление которых вызвано атмосферными осадками или таянием снежного покрова.

Для предотвращения негативных последствий, вызванных особенностями рельефа, предпринимаются следующие меры:

вертикальная планировка, предусматривающая террасирование участка;
устройство фундаментов уступами в соответствии с уклоном поверхности грунта;
закрепление грунтов с помощью подпорных стен, армирования геосетками и георешетками и т. п.;
устройство дренажных систем, отводящих поверхностные воды от сооружения.

В следующем разделе содержится технология устройства и пошаговая инструкция возведения ленточного фундамента.

Монолитный ленточный фундамент

Технология выполнения работ по устройству монолитного ленточного фундамента

На практике применяются различные типы ленточных фундаментов, здесь мы рассмотрим подробно наиболее трудоемкую в производстве монолитную железобетонную конструкцию.

Технология устройства монолитного фундамента из железобетона заключается в последовательном выполнении следующих этапов:

подготовительных работ;
установки опалубки;
армирования;
заливки бетонной смеси;
ухода за бетоном до момента снятия опалубки;
снятия опалубки.

Рассмотрим детально, как сделать ленточный фундамент своими руками.

Подготовительные работы

Подготовительные работы включают:

вертикальную планировку территории;
вынос, разметку и закрепление осей сооружения на участке;
отрывку котлована под все здание или траншей непосредственно под ленточные фундаменты;
устройство подготовки или подушки из сыпучих материалов.

Вертикальная планировка

Перед вертикальной планировкой участок строительства очищается от зеленых насаждений, пней деревьев, крупных камней и т. п. Должен быть также снят растительный слой грунта, который вывозится в место, предназначенное для временного хранения, откуда его затем можно будет вернуть обратно после завершения строительства для благоустройства участка.

Вертикальная планировка производится с помощью землеройной техники с целью выравнивания участка, предназначенного под строительство. Вертикальная планировка должна выполняться на основании проекта, в котором учитываются особенности рельефа конкретного участка и окружающей территории, объемы срезки и подсыпки недостающего грунта в необходимых местах с целью обеспечения нормального отвода поверхностных вод.

Если природный рельеф участка достаточно ровный, то объемы работ будут небольшими. В случае значительных перепадов рельефа может понадобиться вывоз срезанного грунта в отвал, а после сооружения фундаментов доставка недостающего грунта для обратной засыпки.

Разбивка и закрепление осей

Разбивка осей планируемого здания на местности и их закрепление выполняется с учетом требований СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве» и на основании проектной документации – чертежей планировки здания и разбивочного чертежа, где указываются существующие ориентиры на местности – ранее построенные здания, сооружения или специальные геодезические знаки.

Разбивку осей здания могут осуществить специалисты муниципальной геодезической службы или крупной проектной организации с помощью точных приборов – теодолита, нивелира, лазерного дальномера.

Для закрепления осей сооружения на участке используется так называемая обноска, представляющая конструкцию, состоящую из пары деревянных столбиков диаметром около 100 мм с прикрепленной к ним поперечной доской. Каждый элемент обноски вкапывают в грунт попарно по линии каждой из осей здания на удалении 2-3 м от края будущего котлована или траншеи под фундамент.

Обноски вкапывают на глубину 0,5-0,8 м, для обеспечения незыблемости отмеченных и вынесенных осей здания, от которых будут определяться наружные и внутренние габариты фундаментов и стен. Горизонтальные элементы обноски устанавливают на едином уровне, что выверяется с помощью ватерпаса или нивелира.

Оси здания фиксируются на обноске с помощью гвоздей, забитых в поперечные доски. Помимо этого, на обноске гвоздями отмечают габариты ленточных фундаментов и стен.

Для разметки размеров котлована и фундаментов непосредственно на площади участка по осевым гвоздям натягиваются проволочные струны, на пересечении которых с помощью отвеса переносят на поверхность грунта все необходимые ориентиры, отмечаемые колышками и другими способами – краской, известью, сухим цементом и т. п.

Устройство обноски с закреплением осей

Отрывка котлована или траншей под фундамент

После разметки струны и шнуры с обноски временно снимают и производят отрывку котлована или траншей под ленточные фундаменты по отметкам на грунте. Котлован отрывают в случае здания с подвалом или необходимости устройства цокольного этажа. Если нет подвала, в устройстве котлована под всем зданием нет необходимости, можно выкопать отдельные траншеи только под основными несущими стенами.

Траншеи под ленточный фундамент

Земляные работы должны производиться в соответствии с нормативными требованиями СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

Котлованы и траншеи отрываются ниже отметки расчетного заложения фундамента с учетом слоя обязательной подготовки, которая выполняется из сыпучих материалов или бетона. Обычно выемки в грунте отрываются механизированным способом в черновую, а потом дорабатываются вручную.

В случае отрывки выемок на большую глубину, что необходимо по проекту, производится восполнение переборов вынутым грунтом, который обязательно должен быть уплотнен до естественного состояния, либо заполнением щебнем, песком или бетоном. При значительном переборе – более 50 см, требуется специальное решение проектировщиков.

Ширина дна траншеи или размеры в основании котлована устанавливаются проектом и должны учитывать толщину конструкции опалубки, ширину подстилающей подготовки, которая должна выступать за боковые грани фундамента не менее чем на 100 мм, и возможность передвижения рабочих в пазухах. Обычно ширина дна траншей принимается на 600-800 мм больше, чем ширина ленты.

Кроме того, согласно требованиям СНиП 3-4-80* «Техника безопасности в строительстве», при определенной глубине котлованов и траншей требуется укрепление стенок выемок или устройство откосов:

«9.9. Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более:
1,0 м – в насыпных, песчаных и крупнообломочных грунтах;
1,25 м – в супесях;
1,50 м – в суглинках и глинах».

Устройство подготовки или подушки

После того как дно траншеи будет зачищено и выровнено на уровне проектной отметки, производится устройство подготовки или подушки из средне- или крупнозернистого песка, гравия, щебня или бетона. Назначение подготовки – выравнивание основания для фундамента и дополнительная защита конструкций от коррозии.

В обычных грунтах, не обладающих особыми свойствами, толщины подготовки в 100 мм достаточно. В случае залегания в основании просадочных, набухающих или пучинистых грунтов толщина подготовки из сыпучих материалов может достигать 400-500 мм. Здесь подушка играет роль демпфера, компенсирующего напряжение, возникающие в системе фундамента вследствие подвижек грунта из-за неравномерной просадки или увеличения в объеме.

Если подушка устраивается из сыпучих материалов, ее засыпают послойно с трамбованием до достижения проектной толщины. Если подготовка бетонная, то для ее устройства используют бетон не выше класса В7,5.

Песчаная подготовка

Установка опалубки

Опалубка – это форма, предназначенная для заливки и удерживания до набора необходимой прочности бетонной смеси, обеспечивающая устройство монолитных конструкций с заданными проектными характеристиками. Опалубка изготавливается и монтируется с учетом требований нормативных документов: ГОСТ Р 52086-2003 «Опалубка. Термины и определения» и ГОСТ Р 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Опалубка должна гарантировать точность проектных габаритов конструкции с минимальными отклонениями, выдерживать изменения температуры и влажности в период схватывания и твердения бетона, быть нейтральной в химическом отношении к бетонной смеси и легко сниматься после твердения бетона.

Чаще всего при устройстве фундаментов используется мелкощитовая опалубка из деревянной доски, плит ДВП или ДСП, водостойкой фанеры. Чтобы установить опалубку с необходимой точностью, на ранее сделанной обноске натягивают струны или шнуры, обозначающие габариты ленточных фундаментов, затем с помощью отвеса переносят и отмечают их на поверхности подготовки.

Щиты опалубки устанавливают на подготовку, пользуясь ранее сделанной разметкой, скрепляют между собой по верху с помощью поперечных стяжек из доски примерно с шагом 1 м по длине. С наружной стороны щиты опалубки укрепляют деревянными раскосами, которые крепят к вбитым в грунт кольям также с шагом около 1 м.

Верхний обрез опалубки должен превышать проектный уровень верхней плоскости фундамента на 50-70 мм. Для контроля уровня заливки бетона на опалубке делают соответствующие отметки.

Внутреннюю поверхность опалубки устилают полиэтиленовой пленкой, края которой выпускают поверх обреза с запасом и закрепляют степлером. Пленка предназначена для предотвращения фильтрации цементного молока из бетонной массы через неплотности в щитах опалубки, что приводит к понижению его прочности. Верхние свободные края пленки могут понадобиться для ухаживания за бетонной смесью после ее заливки.

Опалубка под монолитный фундамент

Армирование

Фундаменты могут испытывать разнонаправленные воздействия:

направленные вниз от веса конструкций вышерасположенного здания;
направленные вверх, вызванные набуханием грунта или морозным пучением;
напряжения, вызванные неравномерной просадкой, приводящие к изгибам.

Все эти нагрузки заставляют ленточный фундамент работать подобно монолитной балке, которая способна прогибаться в разных направлениях с образованием растянутых зон в поперечном сечении. Монолитный ленточный фундамент под все здание тогда представляет собой систему жестко связанных между собой балок, лежащую на упругом грунтовом основании.

Бетон хорошо воспринимает только сжимающие нагрузки, а при растяжении способен растрескиваться, поэтому монолитные ленточные фундаменты армируют сетками и пространственными каркасами, рабочая арматура которых воспринимает растягивающие усилия.

Армирование ленточного фундамента пространственными каркасами

Армирование монолитного ленточного фундамента производится на основании соответствующих чертежей проектной документации и с учетом требований нормативных документов СП 52-101-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции без предварительного напряжения арматуры», СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции».

Чтобы правильно заармировать ленточный фундамент, чертеж армирования должен содержать планы укладки сеток и каркасов, схемы узлов и сечений с указанием диаметров рабочих стержней и конструктивной арматуры, шагов между стержнями и хомутами, размеров защитной зоны бетона и подробные спецификации.

Арматурные каркасы, установленные в опалубке

Для армирования ленточных фундаментов в качестве рабочей используется ребристая арматура (периодического профиля) класса А3 (А400) по ГОСТ 5781-82* диаметром в пределах 8-14 мм. В качестве конструктивной или вспомогательной, служащей для объединения рабочих стержней в пространственные каркасы или сетки, применяется гладкая арматура класса А1 (А240) и ребристая арматура класса А2 (А300) с диаметром в пределах 6-8 мм.

Рабочую арматуру с классом А3 (А400) можно объединять в сетки или каркасы только с помощью соединения вязальной проволокой. Хороший экономический эффект дает применение вместо арматуры класса А3 (А400) стержней класса А500С, выпускаемых промышленностью по ГОСТ Р 52544-2006, имеющих более высокую прочность и позволяющих применять сварку при соединении каркасов и сеток.

Арматура класса А500С

Помимо того, что использование А500С упрощает работы по изготовлению сеток и каркасов, арматура А500С примерно на 30 % дешевле, чем арматура класса А3, и ее использование позволит значительно снизить сметные затраты на армирование фундаментов.

Каркасы и сетки устанавливают в готовой опалубке. В целях выдерживания защитного слоя арматуры должны быть соблюдены проектные зазоры между наружными плоскостями каркасов или сторонами сеток, боковыми поверхностями опалубки и поверхностью подготовки. Эти зазоры должны быть не менее диаметра рабочего стержня на боковых поверхностях ленты, 35 мм между нижней плоскостью каркаса или сетки в случае устройства бетонной подготовки, 70 мм – если подготовка устраивается из сыпучих материалов.

Чтобы обеспечить защитный слой бетона по подошве фундамента, каркасы и сетки укладывают на специальные подставки-фиксаторы, изготовленные из обрезков арматуры – «лягушки». Либо «стульчики» заводского изготовления.

Особое внимание при укладке арматурных изделий уделяется местам их стыковки по длине и на углах. Если каркасы объединяются без сварки, стыковка по длине осуществляется с помощью нахлеста. Длина нахлеста рабочей арматуры по нормативу должна быть равна 20 диаметрам соединяемых стержней, в любом случае не меньше 250 мм. Нахлесты при этом располагают вразбежку, чтобы в одно сечение не попадало соединение более 50% рабочей арматуры.

На углах, пересечениях и Т-образных местах примыкания стен в фундаменте происходит максимальная концентрация напряжений. Поэтому, кроме простого соединения концов каркасов, с помощью вязки или сварки в этих местах устанавливаются дополнительные рабочие стержни. Без надежного усиления углов и примыканий ленточный фундамент не будет работать как единая жесткая система.

Армирование углов

Бетонирование

Заливка ленточного фундамента после установки опалубки и армирования производится в соответствии с нормативными условиями СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» (Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87).

Прежде всего, должен быть решен вопрос – какой бетон использовать для ленточного фундамента. Применяется бетон с проектными характеристиками, принятыми с учетом нагрузок от здания, климатических, грунтовых и других условий, в которых будет происходить эксплуатация сооружения. Бетон, используемый для устройства фундаментов для малоэтажного жилищного строительства, обычно принимается со следующими характеристиками:

классом В15 (М200) по прочности, то есть способным выдержать сжимающую нагрузку до 200 кг/см²;
морозостойкостью F100 – это значит что бетонная конструкция способна выдержать минимум 100 периодов замораживания и оттаивания;
нормальной плотности или водонепроницаемости W.

При некоторых условиях, повышающих требования к бетону, например, больших нагрузках от здания, химической агрессивности грунтов и других, может принято решение по применению бетона с повышенным классом прочности и плотности и на специальном сульфатостойком портландцементе.

В грунте и грунтовых водах часто содержатся соли калия, натрия и магния – сульфаты, которые в присутствии грунтовых вод вступают во взаимодействие с бетоном и вызывают его ускоренную коррозию и постепенное разрушение. Использование бетона на сульфатостойком цементе позволяет надежно защитить материал фундаментов от сульфатной агрессии.

Если бетонные работы производятся в зимний период, то применяются специальные мероприятия, включающие добавление противоморозных составов в бетонную смесь, подогрев смеси во время изготовления и транспортировки, электропрогрев бетонной смеси, уложенной в конструкцию.

Перед началом бетонирования опалубку с установленной арматурой проверяют и зачищают от мусора, снега или льда и других загрязнений.

Технология бетонирования заключается в подаче готовой бетонной смеси от места ее доставки или приготовления на месте с помощью бетононасоса, пневмонагнетателей по лоткам или другими способами равномерной укладки в установленную опалубку.

Процесс заливки бетона в опалубку

Бетонная смесь подается и укладывается равномерно горизонтальными слоями в одном направлении до полного заполнения объема опалубки и уплотняется посредством глубинных вибраторов. Толщина каждого слоя выдерживается в пределах 40-50 см, которая может быть без затруднений провибрирована рабочей частью глубинного вибратора. Следующий слой бетона укладывается только после тщательного вибрирования предыдущего слоя.

На небольших объектах малоэтажного жилищного строительства бетонирование можно произвести полностью без перерывов за несколько часов.

В случае бетонирования фундамента для крупного объекта могут быть технологические перерывы, тогда в конструкции фундаментов устраивают рабочие швы в соответствии с нормативными требованиями СП 70.13330.2012.

Опалубка с полностью залитым фундаментом

Ухаживание за бетоном

После окончания бетонирования следует немедленно принять меры, для того чтобы исключить испарение воды из бетонной массы, а также попадание атмосферных осадков. Для этого поверхность фундамента накрывают свободными концами пленки, ранее уложенной в опалубку.

В очень жаркую погоду поверхность фундамента необходимо периодически смачивать водой во избежание растрескивания. При бетонных работах в зимний период электропрогрев должен продолжаться до полного схватывания бетона.

Снятие опалубки

Согласно требованиям строительных нормативов, снятие опалубки можно производить после того, как бетон наберет прочность не менее 70% от проектной. В благоприятных погодных условиях при положительной температуре около 20 градусов бетон набирает достаточную прочность в течение 7-10 суток. При температуре, близкой к нулевой, снятие опалубки лучше производить по истечению нормативного срока твердения бетона – 28 суток.

Начинать снимать опалубку лучше с углов и других выступающих частей в следующем порядке:

удалить поперечные стяжки;
убрать раскосы и подпорки;
снять щиты, начиная сверху.

Работы по снятию опалубки должны выполняться аккуратно, без приложения лишних усилий, не допуская повреждений поверхности бетонной конструкции.

Контроль качества устройства монолитного фундамента

Контроль качества устройства монолитного фундамента заключается в проверке:

соответствия фактических габаритов выполненной конструкции – высоте, длине и ширине – размерам по чертежам проектной документации;
бетона и арматуры соответствующим характеристикам, принятым по проекту;
соответствия поверхности монолитной конструкции требованиям строительных нормативов.

Контроль геометрических размеров фундамента проводится с помощью ручных измерительных инструментов – рулетки и метра. Проверяются размеры фундаментов по всем осям несущих стен, и отклонения от правильных геометрических размеров при этом не должны быть более 20 мм.

Для проверки качества бетона конструкции из партии бетонной смеси, поставленной на площадку и использованной при бетонировании, отбираются пробы в виде бетонных кубиков, которые формируются в специальных формах на стройплощадке. Бетонные кубики после твердения передаются в строительную лабораторию, где после испытаний на прочность, плотность и соответствие другим проектным характеристикам, выдается заключение о качестве материала.

Контроль качества поставляемой арматуры включает входную приемку, при которой проверяются сопроводительные документы – паспорта и сертификаты, подтверждающие класс и марки проката. Осуществляется также визуальный контроль состояния поставленной продукции, при котором проверяется отсутствие загрязнений, ржавчины и окалины.

После работ по армированию фундамента проводится контроль правильности соединения арматурных стержней в каркасы и сетки, шага рабочей и конструктивной арматуры, величины нахлестов на стыках, правильности усиления угловых узлов и примыканий, вязаных или сварных соединений. Величина отклонений от заданных проектных параметров не должна быть более предельных значений, указанных в таблице 5.10 СП 70.13330.2012.

Требования к поверхности монолитных бетонных конструкций изложены в приложении СП 70.13330.2012. На поверхности монолитной конструкции не допускается появление пятен ржавчины или масляных пятен, обнажения арматуры, значительных трещин, раковин и сколов.

Совет от эксперта Glaver

Хотя ленточный фундамент представляется наиболее простой конструкцией, использовать его можно только после объективного анализа всех условий, в которых будет эксплуатироваться здание. В эти условия входят: тип сооружения, вид его несущих конструкций, климатические условия региона строительства, тип грунтов основания, уровень подземных вод.

На основании этого анализа можно принять и вид ленточного фундамента из сборных бетонных блоков, фундаментных плит, монолитного бетона или железобетона. Габариты фундамента – высота и ширина, а также глубина заложения – должны определяться на основании расчета.

glaver.ru

Устройство ленточного фундамента.

Наверняка, все знают, что фундамент – основа дома, которой при строительстве уделяется немалое внимание. Все нагрузки от дома приходятся на фундамент и передаются на основание, которое состоит из пластов плотного грунта. Поверхность фундамента – это плоскость, на которой расположены стены сооружения, которые находятся над землёй, либо слегка заглублены, если предусмотрено подвальное помещение. Подошва фундамента – нижняя плоскость, которая имеет общие точки соприкосновения с грунтом.

Что такое ленточный фундамент?

Ленточный фундамент представляет собой железобетонную полосу, которая проходит по периметру сооружения и закладывается как под наружные, так и под внутренние стены, если это необходимо. Если брать во внимание плитный фундамент, то технология строительства ленточного фундамента немного сложнее, так как необходима более массивная опалубка а так же большее количество земляных работ, а если рассматривать столбчатый фундамент, то трудоёмкость ленточного фундамента ниже, материала расходуется меньше и в этом случае можно обходится без крана, к тому же рассчитать столбчатый фундамент намного сложнее.

Ленточные фундаменты – отличное решение:

для домов, построенных из бетона, камня, кирпича
для сооружений, которые имеют тяжёлые перекрытия
в случае неоднородности грунта на площадке для строительства
если в Ваши планы входит наличие подвала (в этом случае стены ленточного фундамента будут выступать в роли стены подвала)

Виды ленточных фундаментов

Ленточные фундаменты делятся на 2 группы: монолитные и сборные.

Для сооружения монолитного фундамента используют бетон и арматуру. Обязательной является опалубка. Эта конструкция является неподвижной и устанавливается на основе котлована. После этого, чтобы получить монолитный фундамент, его заливают ровным слоем бетона и уплотняют. Такой тип наиболее распространен и обладает серьезными преимуществами:

Отличается долговечностью
Устойчив на протяжении всего времени использования здания
Может идеально совмещаться с конструкцией сооружений разных типов и форм

Чтобы соорудить сборный ленточный фундамент, Вам также понадобятся армированный бетон или железобетонные блоки, которые при кладке следует закрепить, используя толстую строительную проволоку и специальный раствор. Выбрав этот вид ленточного фундамента, Вы сэкономите время, но вложите больше финансовых средств из-за необходимости применения кранового оборудования. Необходимо помнить про не плотность сопряжения плит, из-за которого может случиться протекание.

Кроме двух вышеупомянутых типов ленточных фундаментов можно столкнуться с кирпичными и бутовыми видами. Возведение кирпичного фундамента – довольно-таки трудоёмкое занятие и прочность его намного меньше, чем у монолитного или сборного. Бутовой фундамент (бутобетонный) – прочнейший и самый влагостойкий вид ленточного фундамента, что является прекрасными показателями для построения его на так называемых «мокрых» грунтах. Недостатками являются высокие цены на бутовые камни и сам подбор камней подходящих по размеру.

Как происходит устройство ленточного фундамента?

Если необходимо залить фундамент под малую неответственную постройку (например, уличный камин, забор, бассейн), возможно обойтись своими силами, даже без специальной техники и оборудования, но прочность такого фундамента будет достаточно слабой.

Для начала необходимо рассчитать размеры и объем ленточного фундамента, количество арматуры и опалубки. Выбрать достаточно ровную плоскость, где вы будете замешивать раствор. Можете использовать с этой целью бетонную стяжку или лист железа. Если в растворе будет присутствовать песок и щебень, то подойдёт также металлический бой с бортами, который применяется при стройке. Замешивание на грунте может привести к попаданию кусочков земли в раствор и появлению пустот в будущем фундаменте и снижению его прочности.
Далее необходимо засыпать наполнитель. Прочность и наличие пустот между щебнем и камнями будет зависеть от количества песка. Если песка будет не достаточно, то вы рискуете получить много участков открытой структуры в фундаменте.
В будущем растворе делаете углубление, заливаете в небольшом количестве воду, исключительно для увлажнения цемента и песка, так как щебню не нужна влага. Если вода впиталась, можно смело приступать уже к замешиванию и самой заливке. Тщательное перемешивание – важное условие для крепкой структуры.
Заливку лучше проводить в один этап. Чтобы поверхность получилась ровной, можно применять натянутую леску, как ориентир. После завершения заливки, выровняйте поверхность мастерком.

Перемешивая песок со щебнем, пытайтесь делать это равномерно. Не обязательно сразу мешать компоненты, можно сначала сделать ровной поверхность наполнителя, а потом добавить слой песка. Так, Вы сможете избежать пустых мест, которые будет трудно мешать с цементом. Количество цемента, необходимого при устройстве, можно рассчитать, зная массу песка. Соотношение песка и цемента составляет 4:1, при маркировке М400.

Ошибки при возведении ленточного фундамента

Не учтены просадка грунта, уровень грунтовых вод и глубина промерзания почвы
Использование материалов очень низкого качества с целью экономии (использование цемента более низкого качества, расколотых фундаментных блоков)
Низкое качество заливочных работ (неправильно вынесенные оси; котлован, вырытый не до нужной отметки; пренебрежение температурными режимами при застывании бетона; снятие опалубки раньше положенного срока)

Строительство ленточного фундамента очень ответственное занятие, стоит уделить должное внимание прохождению всех этапов проводимых работ и выбору материалов , не стоит полагаться на «авось», а всю работу лучше всего поручить профессионалам, это намного выгоднее, чем исправлять ошибки.

stroy-calc.ru

Материалы для ленточного фундамента

При строительстве частного дома, первое что нужно построить – это фундамент. Именно эта часть здания будет испытывать колоссальные нагрузки, поэтому от основания напрямую зависит срок эксплуатации всей постройки. В этой статье, мы рассмотрим устройство ленточного основания.

Кроме того, мы рассмотрим некоторые его виды, а также какие нужны материалы для ленточного фундамента.

Что такое ленточный фундамент

Наверное, каждый знает, что такое фундамент – это часть сооружения, испытывающая нагрузки и переносящая их на основание, или, другими словами, на грунт. Верхнюю часть называют обрезом или поверхностью. Нижнюю часть, которая соприкасается с основанием, называют подошвой.

Существует множество видов оснований, но в этой статье мы рассмотрим ленточный. Это железобетонная полоса, проходящая по периметру всего здания. Полоса проходит под каждой стеной, сохраняя при этом одинаковую форму поперечного сечения. Технология строительства данного довольно простая, хотя и требует больших затрат труда и материалов, по сравнению с другими видами.

Ленточный фундамент отлично переносит большие нагрузки. Поэтому неважно, из каких материалов будут возводиться стены – кирпичных, деревянных, бетонных или каких-либо еще. Кроме того, можно делать кровлю из тяжелых кровельных материалов – например, черепицы. Из плюсов стоит также отметить, что данный тип основания вы можете возводить практически на любых поверхностях и при правильно сделанной работе, можно не бояться осадки данной конструкции.

Важно! При строительстве дома важно серьезно подойти к устройству фундамента.

Если допустить ошибки при проектировке и строительства данной части, последствия могут быть плачевными – от перекосов в некоторых местах, до серьезных трещин или даже осадков. Кроме того, иногда стоимость конструкции может достигать третьи или даже половины всей стоимости постройки, поэтому нам не нужны перерасходы материалов через некачественный проект.

Оптимальное решение – это заказать проект в специальных фирмах или обученных проектировщиках. Важно составить специальный договор, который будет гарантировать качество фундамента. Хотя данная работа стоит денег, вы будете иметь гарантию качества, и в случае неприятностей, будете знать, куда обратиться.

Конструкция ленточного фундамента

Если говорить о конструктивных особенностях, то ленточные фундаменты бывают монолитные и сборные. Монолитные фундаменты выполняются из цельного железобетонного элемента, непосредственно на стройплощадке. Сборные фундаменты представляют собой конструкцию из железобетонных блоков, изготовленные на заводе.

Кроме того, исходя от силы нагрузки, можно отметить:

Мелкозаглубленный.
Заглубленный.

Мелкозаглубленный подойдет для слабопучинистых грунтов с легкими стенами, например, кирпичными, деревянными, пенобетонными. Заглубленный используется для строительства тяжелых построек на пучинистых грунтах. Если планируется гараж или подвал, рекомендуется постройка данного типа фундамента. Хотя затраты на заглубленный фундамент существенно выше, нежели на мелкозаглубленный, он оправдывается отличной прочностью и не боится деформации. Из плюсов ленточного фундамента отметим то, что все работы можно производить своими силами, только делать это лучше в теплый период года.

Если говорить о сборных ленточных фундаментах, то наиболее часто они применяются для строительства гаражей, сараев и иногда для частных домов или коттеджей. Из минусов следует отметить, что по прочности, сборные фундаменты проигрывают монолитным, примерно на 20–30%. Сборный фундамент дополнительно можно усилить разве что металлической сеткой, но она не дает таких же результатов, как арматура.

Исходя из вышесказанного, каждый может определиться, какой фундамент подойдет лично ему. Ниже поданы материалы, из которых наиболее часто делается ленточный фундамент. Рассмотрим по отдельности каждый из них.

Железобетонное основание

На сегодняшнее время наиболее прочные материалы для строительства – железо и бетон. Поэтому конструкции, сделанные из данных материалов, очень долговечные и прочные. Если говорить о сроке годности железобетонных фундаментов, то по предварительным оценкам, данная конструкция может простоять около 150 лет. Благодаря чему такая долговечность и прочность? Благодаря железному каркасу, защищенному от коррозии бетоном.

Но, произвести данные работы самому непросто. Загвоздка заключается в том, что металлические прутья могут промерзать, кроме того, важно правильно подобрать калибр прутьев.Для заливки монолитной плиты или ленты, необходимо заранее заказать бетон марки М250 или М300 (в идеале М400 или М500).

Кроме того, работу следует произвести в один заход. Для заливки фундамента можно использовать съемную опалубку, например, из металлических щитов или досок, а также несъемную, используя специальные блоки. Плюсом несъемной опалубки следует отметить то, что она не нуждается в теплоизоляции, хотя цена ее довольно большая.

Собирать армированную конструкцию следует при наличии некоторых навыков. Если неправильно ее собрать, конструкция может раскрошиться под большим весом здания. Для армированной конструкции можно использовать металлические пруты от 10 до 16 мм в диаметре. Для проведения заливочных работ своими руками нужно:

расчистить участок от мусора или других посторонних предметов;
разметить и выкопать котлован, для разметки можно использовать нивелир;
насыпать дренажную подушку из песка и щебня;
смонтировать опалубку или несъемную опалубку;
поместить армированную конструкцию и вертикальные элементы каркаса;
произвести процесс заливки;
после полного затвердевания демонтировать опалубку.

Бутобетонный

Для строительства легких сооружений, например, бани, часто используется бутобетонный фундамент. Процесс производится с использованием крупных камней, которые укладываются на утрамбованное основание. Для произведения работы, нужно укладывать камни слоями, после чего утрамбовать и нанести слой раствора. Данный процесс повторяется несколько раз. Толщина каждого слоя около 20 см.

Важно правильно подобрать пропорции камней и бетона. Не следует экономить на цементе и добавлять слишком много камней. Пропорции должны быть примерно 50:50.

Важно, чтобы качество камней для фундамента было хорошее. Не добавляйте в раствор камни, которые рассыпаются или которые слишком хрупкие. Важно чтобы на поверхности камней не было грязи. Для лучшей адгезии или, другими словами, сцепления, можно дополнительно увлажнить камни.

Если говорить о форме камня, то не существует правил, которые требуют определенного размера или формы. Стоит лишь уделить внимание тому, чтобы камень был крепким, и на поверхности не было трещин.

Для приготовления раствора, для данного фундамента, рекомендуется использование цемента марки М400 или М500. Пропорции раствора 1:3. Не делайте слишком густую смесь, ведь нужно, чтобы раствор проник во все щели между камнями.

Кирпичный

Хотя многие боятся строить кирпичный фундамент, есть несколько причин, по которым такое мнение можно считать неправильным. Почему? Например, многие предпочитают не делать гидроизоляции, и ввиду этого, данная конструкция может испортиться. Кроме того, важно произвести правильные расчеты и иметь необходимые навыки. Поэтому можно сделать такой вывод: успех зависит от грамотного выполнения работ, правильных расчетов и качественных материалов. Если придерживаться правил, то средний срок службы кирпичного фундамента может достигать 30–40 лет.

Среди плюсов кирпичного фундамента можно отметить:

Отсутствие тяжелых или крупногабаритных предметов, что дает возможность производить работы, не используя крана и дополнительных рабочих.
Фундаменту модно придать любую форму, без использования опалубки.
Себестоимость и усилия на сооружение невысоки.

Но, кирпичный фундамент имеет множество недостатков. Через гигроскопичность кирпича, он впитывает в себя влагу, что приводит к разрушению материала. Также такой фундамент зимой сильно промерзает, поэтому он нуждается в гидроизоляции. Да и подходит он далеко не для всех типам грунта. Данный фундамент следует возводить на стабильных грунтах, где уровень подводных вод не слишком высок.

Из блоков и плит

Фундамент из ФБС блоков идеально подходит для песчаных грунтов. Из плюсов можно отметить гибкость, а также то, что работу можно производить практически в любой период года.

Первое что необходимо сделать – геологическую разведку. Важно точно знать, на каком грунте производится работа, ведь данный материал подходит не ко всем типам грунтов. Например, если почва слишком мягкая или рассыпчатая, то блоки, ввиду своего большого веса, могут попросту просесть.

Также нужно точно рассчитать материалы, а для этого необходимо определиться, каких размеров нужен блок. Для правильных расчетов можно нанять специалистов или произвести расчеты при помощи специальных компьютерных программ.

При монтировании блоков, стыки не должны сходиться, ведь со временем в данных местах могут появиться трещины. Для того чтобы стыков было как можно меньше, рекомендуется использовать блоки 2,30 м. Также очень важно сделать тепло и гидроизоляцию.

Итог

Как мы увидели из этой статьи, существует множество методов, как сделать ленточный фундамент. Помните, что под каждый тип почвы нужен соответствующий фундамент. Советуйтесь с профессионалами и ищите приемлемый для вашей ситуации тип фундамента. При правильном проведении работ, у вас получится качественно сделать работу.

bouw.ru