Стены из керамзитобетонных блоков: Керамзитобетонные перегородки: преимущества, монтаж – Дом из керамзитобетонных блоков: технология строительства

Содержание

Керамзитобетонные перегородки: преимущества, монтаж

Перегородки относятся к строительным конструкциям вертикального типа, устанавливаемым строго внутри зданий. Этим они существенно отличаются от несущих стен, под которые обустраивается фундаментное основание. Керамзитобетонные перегородки, подобно другим легким сооружениям, собственного фундамента не имеют и монтируются в выбранном месте между перекрытиями.

В чем преимущества керамзитобетона

перегородки

Перегородки из керамзитобетонных полых блоков обладают целым рядом достоинств, связанных с особенностями материала, из которого они изготавливаются:

  • Этот материал заметно легче бетона (имеет меньший объемный вес), что существенно облегчает монтаж конструкций на его основе.
  • По механической прочности такие блоки сравнимы с бетонными аналогами, не уступая им по сопротивляемости к растрескиванию.
  • Использование керамзитобетона оправдано его огнестойкостью (при сильном нагревании несущая способность изделий не снижается).
  • Постройки из таких блоков отличаются хорошей паропроницаемостью (стена из них «дышит» на всю глубину).

Важно: Керамзитобетон обладает прекрасными теплоизоляционными и звукопоглощающими показателями.

  • Изделия из него отличаются завидной морозостойкостью и могут выдержать порядка 100 цикличных замораживаний с последующим оттаиванием.
  • Экологическая чистота и низкая стоимость керамзитобетонных заготовок особо востребованы при возведении конструкций жилых зданий.

Также важно то, что перегородочные керамзитобетонные полые блоки могут изготавливаться прямо на стройплощадке (для этого рядом с возводимым объектом потребуется установка несложного оборудования).

Строители отмечают их хорошую адгезию к большинству отделочных материалов, включая керамическую плитку, ламинированный пластик, штукатурку или натуральную древесину.

Типы керамзитобетонных блоков

Блоки для перегородок из керамзитобетона принято классифицировать по следующим параметрам:

  • по плотности, определяющей несущую способность изделия;
  • по назначению;
  • по форме и структуре материала

блоки керамзит - виды

Простота изготовления керамзитобетонных блоков позволяет задавать параметры, исходя из назначения каждого конкретного типа изделия. При рассмотрении перегородок особо важна форма и размеры блока.

В соответствие с этими параметрами блок простой керамзитобетонный перегородочный может иметь следующие исполнения:

  • Позогребневый.
  • Прямой.
  • Г-образный (угловой).
  • Простой.

Кроме того, блоки могут быть полнотелыми и пустотелыми, а также оформленными в виде перемычек и перекладин. Большой выбор форм и размеров этих изделий позволяет собирать из них перегородки любой сложности.

По своему назначению они могут быть стеновыми или перегородочными, вентиляционными и фундаментными, (область их применения определяется названием изделия).

Маркировка и характеристики

Для изготовления керамзитобетонных блоков используется керамзит и портландцемент, обрабатываемые по известному методу прессования на вибростоле. В соответствие с ГОСТ 6133-99,10180-90 и 12730.1-78 по своим механическим характеристикам они относятся к классу лёгких бетонов.

Согласно этому документу для их обозначения применяется следующая маркировка:

  • Стеновые изделия обозначаются символом «С».
  • Блоки, из которых изготавливаются пустотелые перегородки, маркируются буквой «П».
  • Лицевые и рядовые (используемые под отделку) – «Л» и «Р» соответственно.
  • Угловые блочные заготовки обозначаются как «УГ».

К ключевым техническим параметрам этих изделий также относится плотность материала, маркируемая как «Д». Этот показатель для большинства видов керамзитобетонных блоков находится в промежутке от Д500 до Д900.

Входящие в этот диапазон изделия отличаются не только показателем плотностью, но и своей теплопроводностью и весом. Например: при размерах керамзитного блока 390х190х180 мм с плотностью Д500 он имеет вес примерно 12 кг, а изделие плотностью Д900 – порядка 17 кг.

Керамзитобетонные блоки в длину могут достигать 40 см (при ширине около 19-ти и высоте порядка 20-ти см).

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

Раствор для керамзитобетона

Для укладки керамзитобетонных блоков применяются либо покупные порошкообразные смеси, либо растворы, приготовленные самостоятельно перед началом работ. В первом случае при их замешивании следует руководствоваться инструкцией, приводимой на упаковке.

Обратите внимание: Для этих целей лучше всего подходит бетономешалка, расположенная поблизости от места кладки перегородок.

Основой самодельных растворов является цемент высшей марки (не ниже М400), в который в нужной пропорции добавляется очищенный от комочков и мусора песок. Выбор соотношения компонентов в растворе зависит от требуемой прочности кладки (в обычных условиях оно выбирается 1 к 3-м).

Используемая в смеси холодная вода перед применением предварительно фильтруется (очищается от крупных частиц мусора). Ее содержание в готовой смеси не должно превышать 25-ти процентов общей массы.

раствор

При самостоятельной подготовке раствора специалисты советуют придерживаться следующих правил:

  • Состав готовится прямо перед использованием (из-за возможности его затвердевания).
  • Для этого удобнее использовать бетономешалку небольшого объема.
  • Сначала в нее наливается немного воды, а затем засыпается рассчитанное на один замес количество песка и бетона.

После того, как состав основательно перемешался – в него доливается оставшаяся порция воды.

Подготовка основания

Перед укладкой керамзитобетонных перегородочных блоков подготавливается основание, под которым понимается застилаемый по бетону гидроизоляционный слой. Для этих целей могут применяться:

  • обычный рубероид;
  • стеклоизол;
  • любого другой настилаемый рулонный материал.

Перед укладкой изоляции следует очистить рабочее место от мусора и остатков старого покрытия, а затем выровнять его посредством слоя стяжки. После этого на бетон наносится слой цементного раствора, поверх которого настилается гидроизоляция.

При необходимости обустроить цоколь под простенок в качестве основания используются кирпичи или ФСБ.

Как правильно класть керамзитоблоки

Перед началом укладки следует подготовить комплект заготовок уже подогнанного размера и разложить их рядом с местом работы. После этого потребуется выбрать схему кладки: в половину или в один блок (при возведении перегородок обычно используется второй вариант).

кладка

Технология кладки заготовок из керамзитобетона предполагает следующую последовательность действий:

  • Сначала устанавливаются угловые (маячные) блоки.
  • Затем между ними натягивается бечевка, контролирующая правильность кладки.
  • После этого обязательно на раствор (не на клей!) укладывается первый ряд блоков.

Важно! Начинать следует с самой высокой точки основания, выравнивая пустоты увеличением ширины зазора (шва).

  • Второй и последующие ряды укладываются с небольшим смещением, при этом толщина шва должна быть не менее 1-го см.

По завершении очередного ряда необходимо проверять ровность укладки, поскольку из-за неодинаковости размеров блоков она может нарушаться. Не следует забывать и об армировании конструкции, которое должно производиться специальной сеткой через каждые 3-4 ряда.

Перевязка

При монтаже блоков в первую очередь следует побеспокоиться о связке перегородки с несущими конструкциями здания, производимую на всю толщину стен. Для ее организации в них просверливаются отверстия, в которые затем вкладываются арматурные прутья вместе с раствором.

При кладке керамзитобетонных перегородок и простенков обязательна перевязка между рядами, обеспечиваемая смещением блоков в каждом ряду на половину их длины. При стандартном размере типовой блочной заготовки 38 см это составит примерно 19 см.

Перевязка позволяет повысить прочность керамзитобетонных конструкций, распределяя нагрузку равномерно по всей их площади. Этим способом всегда укреплялись армированием не только легкие перегородки, но и другие строительные конструкции

Дверной проем

При возведении керамзитобетонных перегородок приходится встраивать дверные блоки, для оформления которых желательно использовать пазогребенные панели. При их наличии потребуется провести следующие операции:

  • Надежно закрепить боковые стенки, для чего используется арматурный прут, прокладываемый в нишах по сторонам проема.
  • Затем их секции заполняются раствором, поверх которого укладывается заранее подготовленная металлическая перемычка.

Дополнительная информация: Для полнотелых керамзитобетонных заготовок армирование не обязательно; достаточно просто выровнять их края.

Для пустотелых блоков предусматриваются специальные перемычки, идеально стыкующиеся с ними и скрывающиеся в структуре простенка.

Окончание возведения стен

По завершении возведения стеновой керамзитобетонной перегородки она не делается под самый потолок. Между перекрытием и верхним рядом блоков необходимо оставить зазор величиной порядка 1-1,5 см (в последующем этот промежуток заполняется монтажной пеной).

Рабочий зазор необходим для того, чтобы исключить деформации керамзитобетонных перегородок из-за возможных вибраций потолочных перекрытий.

Раствор или клей

При рассмотрении специальных составов и смесей, используемых для укладки блоков, необходимо обратить внимание на следующее:

  • При работе с большинством керамзитобетонных материалов предпочтение отдается специальным клеевым составам.
  • При укладке первого ряда блоков лучше всего воспользоваться цементным раствором.
  • В качестве клея может использоваться специальная смесь, применяемая для кладки плитки.

Важно отметить, что при использовании клеящего состава качество монтажа керамзитобетонных изделий только возрастает.

Монолитные перегородки

Монолитные перегородки из керамзитобетона изготавливаются по типовой технологии, согласно которой предварительно подготовленная смесь заливается в форму из специальной опалубки. Для получения требуемого качества внешней и внутренней поверхности по обеим ее сторонам добавляются металлические ограждения.

Этот вид керамзитобетонных изделий имеет как недостатки, так и определенные преимущества. Их недостаток проявляется в том, что для производства потребуется громоздкая опалубка, трудоемкая в изготовлении и нуждающаяся в большом количестве разовых операций.

К их достоинствам следует отнести возможность при изготовлении задавать произвольную форму и размеры, соответствующие возводимой конструкции. К тому же монолитные перегородки отличаются большей прочностью (в сравнении с конструкцией из одиночных блоков).

Обратите внимание: Для повышения прочностных характеристик керамзитобетонных изделий допускается их дополнительное армирование известными методами.

Несмотря на все перечисленные достоинства, такие виды перегородок на практике применяются крайне редко.

Пазогребневые стеновые панели

паз-гребегь

В строительной практике при изготовлении керамзитобетонных перегородок все чаще используются пазогребневые панели, существенно облегчающие монтаж конструкций и позволяющие снизить расход раствора (клея). Одна такая панель высотой 2,5 метра по площади равна примерно 20-ти блокам среднего размера.

Поэтому справиться с ними одному человеку будет очень трудно (потребуется помощник). За счет большой площади, охватываемой одной панелью, скорость сборочных операций существенно увеличивается. При этом качество готовой перегородки ничуть не страдает, а в любом случае остается высоким.

В заключение отметим, что производство керамзитобетонных блоков освоено во многих городах России (включая и несколько предприятий, расположенных в Москве). Все желающие ознакомиться с ценами на изделия из керамзитобетона могут обратиться на сайт торгующей ими организации.

Кладка керамзитобетонных блоков — технология

Кладка керамзитобетонных блоков может быть выполнена своими руками. При этом важно соблюдать основные правила, т. к. нарушение пошаговой инструкции при монтаже способствует сокращению продолжительности службы объекта. Керамзитобетонные изделия имеют множество преимуществ: характеризуются небольшой теплопроводностью, устойчивостью к воздействию низких температур, они не впитывают влагу. Если кладка выполнена правильно, материал будет сохранять эти свойства в течение всего периода службы.

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетонные блоки.

Методы кладки

Основным критерием при выборе наиболее подходящего варианта является толщина стен конструкции, которую планируется возводить. Методы кладки:

  1. Для ускорения выполнения работ применяют изделия, ширина которых будет равна толщине несущей конструкции. Чтобы улучшить свойства постройки, с внутренней стороны она защищается штукатурным составом, снаружи выполняется теплоизоляция, такой вариант возведения стен больше подходит для гаража, склада.
  2. Для улучшения теплоизоляционных свойств коробки возводят стены, толщина которых соответствует длине керамзитобетонных изделий, дополнительно к тому используют штукатурный состав и теплоизоляционный материал. Слой последнего из покрытий может быть меньше, чем в случае, когда применяется первый из рассмотренных методов кладки, такой вариант подходит для возведения небольших объектов (баня, сауна).
  3. Производится монтаж изделий из керамзитобетона с перевязкой, при этом оставляют зазоры, в которые затем будет заложен теплоизоляционный материал. Рекомендуемая толщина вертикальных конструкций коробки — 60 см.
  4. Возводится 2 стены с воздушной прослойкой между ними. Данный вариант является более предпочтительным, т. к. при выполнении кладки по этому методу существенно сокращаются теплопотери, уменьшаются затраты на утеплитель. Его толщина может быть минимальной, однако возрастают расходы строительного материала: для выполнения кладки используется в 2 раза больше керамзитобетонных блоков.

Существует несколько вариантов усовершенствования двойной кладки по последней описанной технологии: конструкцию упрочняют с помощью арматуры, дополнительно между стенами закладывают утеплитель.

Основные правила

Когда подготавливается раствор, необходимо соблюдать пропорции материалов. В процессе кладки нужно придерживаться правил:

Подготовка раствора

Подготовка раствора.

  • после установки каждого блока, а также по окончании кладки ряда необходимо проверять положение изделий строительным уровнем;
  • для упрочнения несущей стены, перегородки из керамзитобетона через каждые 3-4 слоя производится армировка;
  • монтаж вертикальных конструкций выполняется от углов;
  • для подгонки блоков применяют болгарку;
  • фундамент должен быть защищен от воздействия влаги;
  • минимальная толщина швов — 1 см, это компенсирует наличие дефектов на поверхности блоков, а дополнительно обеспечивает высокую прочность конструкции;
  • клей для укладки изделий из керамзитобетона применять не рекомендуется, т. к. блоки данного вида характеризуются пористой структурой, что способствует увеличению впитываемости смеси.

Технология кладки

Принцип укладки блоков из керамзитобетона и кирпича похож. Однако есть некоторые тонкости, которые отличают данные процессы. Учитывая, что керамзитобетонные изделия характеризуются крупными габаритами, монтаж коробки объекта выполняется быстрее. Когда будет составлен проект объекта, с учетом выбранной схемы кладки блоков определяют необходимое их количество.

При этом в расчет берутся не только размеры керамзитобетонных изделий, но и ширина шовных соединений (до 10 мм). Если не учесть данный критерий при составлении проекта и расчете материала, в результате готовая конструкция будет несколько больше по габаритам, чем заявлено в проекте.

Подготовка инструментов и материалов

Когда используются керамзитобетонные блоки, нужно учитывать, что при строительстве должны быть возведены все элементы здания одновременно. Значит, требуется сразу подготовить необходимый инструмент и материалы. Для работы понадобится:

  • киянка;
  • кельма;
  • рулетка;
  • строительный уровень;
  • лопата;
  • УШМ;
  • емкость для замешивания раствора;
  • отвес;
  • шнур, который будет натягиваться, играть роль маяка-ориентира в процессе монтажа блоков.
Инструменты

Инструменты.

Из материалов подготавливают:

  • керамзитобетонные изделия;
  • компоненты для приготовления раствора: воду, цемент, песок;
  • приспособления для армирования: кладочную сетку, арматуру;
  • штукатурный состав для отделочных работ по окончании укладки блоков;
  • гидро- и теплоизоляционный материал.

Приготовление раствора

Основные компоненты: цемент, вода, песок. Они используются в соотношении 1:1:3. Для повышения прочности готовой конструкции рекомендуется применять цемент высокой марки — не менее М400. Количество воды может незначительно изменяться. Это обусловлено отличием уровня влажности используемого песка. Однако нельзя допустить, чтобы раствор был жидким. В результате уменьшается прочность готовой конструкции.

При самостоятельном приготовлении цементной смеси нельзя забывать о пластификаторах. Такие добавки делают раствор более прочным, что обуславливается повышением его эластичности. Благодаря этому под воздействием перепадов температур и низких значений температур швы не будут деформироваться.

Раствор делают в количестве, достаточном для выполнения кладки с помощью подготовленного объема строительного материала. Если замешивается больше состава, чем это нужно, он начнет застывать, а при регулярном перемешивании с целью сохранения пластичности увеличивается риск расслаивания смеси.

Гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция фундамента

Гидроизоляция фундамента.

Для этой цели рекомендуется применять материалы, которые отличаются высокой прочностью, устойчивостью к воздействию механических нагрузок на разрыв. Еще одним важным критерием является способность противостоять влиянию влаги.

Материал не должен быть гигроскопичным. Для этой цели рассматривают битумные составы. Полимерная пленка подходит в меньшей мере, т. к. недостаточно прочна. Рубероид наклеивается на стенки основания с помощью мастики. Рекомендуется защищать основание дома посредством многослойной изоляции.

Установка маяков

После окончания подготовительных работ по гидроизоляции фундамента необходимо установить ориентир. Для этого применяют шнур. Его натягивают вдоль всех сторон основания будущей коробки. Однако сначала нужно установить блоки по углам конструкции.

На этих участках слой раствора может достигать 3 см. При укладке блоки уплотняют с помощью киянки, выравнивают. Угловые керамзитобетонные изделия должны располагаться в одной плоскости. От этого будет зависеть качество кладки всей коробки.

Кладка первого ряда

Керамзитобетонные изделия начинают укладывать вровень со стенками основания объекта. Первый ряд блоков выравнивается по маяку (натянутому шнуру), а дополнительно его положение контролируется посредством строительного уровня. Чтобы избежать образования мостиков холода, следует защищать торцевые участки блоков с помощью пенопласта — вырезают площадки толщиной 50 мм.

Кладка первого ряда

Кладка первого ряда.

Важно помнить, что для возведения несущих стен используют полнотелые блоки. Они более прочные. Пустотелые аналоги чаще применяются для монтажа перегородок, которые подвергаются менее интенсивным нагрузкам. Керамзитобетонные блоки имеют дефекты. Если в процессе установки изделий в первом ряду на фундамент обнаружены углубления, они заполняются цементным раствором. Выступающие элементы срезаются болгаркой.

Кладка стен

По окончании установки блоков первого ряда конструкция упрочняется. Это делается с помощью кладочной сетки. Она помещается поверх блоков. Затем продолжают укладку керамзитобетонных изделий посредством цементного раствора. Рекомендуется выполнять перевязку сеткой на угловых участках. При монтаже второго и последующих рядов блоки смещаются относительно шовного соединения предыдущего ряда на 10 см или на расстояние, равное половине керамзитобетонного изделия.

Кладка дверных и оконных проемов

После укладки заданного количества блоков в ряду предусматривают возможность создания оконного проема. Чтобы предотвратить обрушение конструкции на данных участках, в верхней части закладывается бетонная перемычка. Важно, чтобы она опиралась на кладку по обе стороны проема. Перемычка должна превосходить ширину будущего окна на 1 м (по 50 см с каждой стороны).

Деревянные брусья не рекомендуется использовать для данной цели. Это обусловлено низкой прочностью материала и его подверженностью воздействию влаги. Допустимо применять металлические уголки/швеллеры вместо бетонной перемычки. Рекомендации по расположению изделий данного вида такие же.

Последний ряд

Кладка последнего ряда

Кладка последнего ряда.

Для повышения прочности предусматривается армированный пояс. Основная цель — предотвращение разрушения конструкции, т. к. есть риск, что блоки начнут расползаться. Причина этого — низкая устойчивость изделий из керамзитобетона воздействию точечных нагрузок.

Высота армирующего пояса — до 20 см. Его ширина должна быть чуть меньше аналогичного размера блока. Отступ делается на ширину утеплителя с учетом его укладки по обе стороны.

Можно сделать армированный пояс из железобетона. В данном случае в верхней части стены создается опалубка, устанавливается армировка. Затем выполняется заливка раствором.

Армирование

Сверху блоков укладываются сетка или стальные прутья (диаметром 10 мм). Такие действия повторяются через каждые 3-4 ряда. Первый из вариантов подходит для полнотелых керамзитобетонных изделий. Прутья применяют, если используются пустотелые блоки. Дополнительно с помощью армирования упрочняются участки конструкции над оконными и дверными проемами.

Достоинства и недостатки кладки

Положительные качества:

  • благодаря сравнительно небольшому весу блоков упрощается работа, за счет этого уменьшается нагрузка на фундамент;
  • монтаж выполняется без необходимости применения специальных крепежных элементов: достаточно цементного раствора и армирования;
  • обеспечение шумоизоляции;
  • блоки из керамзитобетона характеризуются паропроницаемостью;
  • строительный материал является огнестойким, экологичным;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • приемлемая стоимость.

Недостатков у таких блоков немного. Отмечают гигроскопичность строительного материала, поэтому перед выполнением теплоизоляции и отделочных работ конструкцию нужно защитить от воздействия влаги. Кроме того, материал достаточно хрупкий, разрушается при точечном ударе, поэтому во время транспортировки следует проявлять осторожность.

Штукатурка стен из керамзитобетонных блоков: внутри и снаружи

Чем и как штукатурить стены из керамзитобетонных блоков? Штукатурка стен из керамзитобетонных блоков

Чем лучше штукатурить стены из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки на сегодняшний день стали очень популярным материалом для кладки стен. Они обладают большим количеством преимуществ по сравнению с другими материалами:

• главный аспект – это экологичность керамзитобетонных блоков;

• малая теплопроводность;

• морозостойкость;

• влагостойкость;

• большая паропроницаемость;

• не подверженность гниению и ржавчине.

Керамзитобетонная кладка

В плане отделки этот материал также очень удобен, поверхность керамзитобетонных блоков гладкая, не требует большого объема по выравниванию кладки. Также это очень прочный материал и поэтому выдерживает любую декоративную отделку.

Некоторые мастера клеят плитку или облицовочный камень сразу на поверхность блоков, но мы рекомендуем предварительно заштукатурить стены небольшим слоем (до 1,5 см).

Обратите внимание

Он поможет не только качественней держаться облицовке, но и в случае наклейки обоев или покраски скроет швы керамзитобетонной кладки.

Готовый интерьер с обоями на стенах

Виды штукатурки

Штукатурить керамзитобетонные стены можно составами как на цементной, так и на гипсовой основе.

Профессиональная штукатурка керамзитобетонной стены набрызгом

Преимущества цементно-песчаной штукатурки:

  • в состав входит цемент – материал, который имеется в составе самих блоков, что способствует хорошему сцеплению штукатурки с поверхностью стены;
  • усиливает прочность кладки;
  • подходит для внутренней и наружной отделки;
  • возможность приготовления своими руками.

Достоинства гипсовой штукатурки:

  • не уступает по прочности цементно-песчаной штукатурке;
  • создает более гладкую поверхность;
  • обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с цементно-песчаным раствором.

Штукатурка цементно-песчаным раствором

Штукатурить помещения с повышенной влажностью: кухни, ванные комнаты и др., а также делать облицовку снаружи здания лучше цементно-песчаным раствором.

Цементно-песчаный раствор

Стена из керамзита не требует толстого слоя штукатурки, она необходима для выравнивания поверхности, скрыть швы кладки, а также цементно-песчаная штукатурка снаружи здания улучшает водонепроницаемые качества стены, предохраняет кладку от перепадов температур, создает приятный декоративный вид фасада здания.

Штукатурить керамзит цементно-песчаным составом можно без применения армирующей мелкоячеистой сетки, т. к. обычно слой штукатурки составляет не более 1 сантиметра. Если есть средства, лучше ее использовать для увеличения прочности покрытия, к керамзиту она очень легко крепится дюбель-гвоздями с широкой шляпкой, но это необязательно.

Штукатурить керамзит достаточно в 2 тонких слоя с последующей затиркой подсохшего раствора.

Не забудьте перед началом работать очистить поверхность от пыли, мусора и выступающего раствора кладки. Раствор необходимо отколоть зубилом.

В отличие от газосиликатных блоков, пеноблоков, керамзитобетонные блоки не сильно впитывают влагу из раствора, поэтому их можно штукатурить сразу, не проходя предварительно по поверхности грунтовкой. Стену достаточно смачивать водой во время нанесения цементно-песчаного раствора.

Штукатурка на гипсовой основе

У гипсовой штукатурки есть ряд своих преимуществ, поэтому строители используют так же часто, как и цементно-песчаный раствор.

Готовая универсальная гипсовая смесь

Гипсовая штукатурка уменьшает теплопроводность здания, она намного пластичнее и с ней легче работать. Покрытие из гипсовой штукатурки получается более гладкое, на него сразу можно наносить декоративную отделку, прекрасно подходит под обои, покраску.

Благодаря современным технологиям в гипсовую штукатурку добавляют составы, которые увеличивают ее прочность, поэтому на гипс так же, как на цементно-песчаный раствор можно клеить тяжелые облицовочные материалы.

Важно

Здесь, главное, применять гипсовую смесь, разработанную специально для тяжелых материалов.

При штукатурке керамзитобетонных блоков составом на гипсовой основе обязательно необходимо предварительно обработать поверхность стены средствами, улучшающими адгезию между ней и блоками. Такие составы называются «бетоноконтакт».

Для влажных помещений используйте специальные гипсовые смеси, с соответствующей пометкой на упаковке.

Обшивка гипсокартонными листами

Есть еще один способ отделки керамзитобетонной стены изнутри здания – это обшивка гипсокартонными листами.

Обшивка стены гипсокартонными листами

На керамзитобетонных блоках очень хорошо держатся анкера, саморезы и прочее, поэтому металлические профиля крепятся непосредственно к стене. В пространстве между стеной и гипсокартоном можно уложить дополнительный слой утеплителя – дополнительный плюс использования гипсокартонных листов.

Монтаж гипсокартонных листов такой же, как и для других видов стен, очень простой и быстрый. После останется только зашпаклевать стыки гипсокартонных листов и покрыть всю поверхность тонким слоем финишной шпаклевки.

Монтаж гипсокартонных листов – самый легкий вид отделки помещения, но не стоит забывать, что такой способ скрадывает пространство.

Описанные выше три способа являются наиболее подходящими видами отделки керамзитобетонных блоков. Какой будет лучше для вас, решайте сами. Как правильно готовить штукатурные растворы и наносить их на поверхность вы можете также узнать на нашем сайте. Хорошего вам ремонта!

Видео ниже покажет вам, как штукатурить блочные стены.

загрузка…

poshtukaturke.ru

Штукатурка керамзитобетонных блоков: виды и технология

Защита поверхностей зданий, сложенных из керамзитоблоков, обеспечивает противодействие разрушающему действию климата, улучшает эксплуатационные характеристики и комфортность пребывания, сохраняет долговечность камня, создает основу последующему декорированию. Простейшим, доступным и наименее затратным решением является оштукатуривание керамзитобетонной кладки.

Виды штукатурки

Поверхности из керамзитобетонных блоков штукатурят цементно-песчаной и гипсовой смесями. Штукатурка понижает теплопроводность стен и обеспечивает правильный градиент паропроницаемости.

Удобство использования и прочность прилипания к керамзитобетонной стене выше у песчано-цементной штукатурки. Однако поверхность камней кладки неравномерно втягивает влагу из раствора, что может приводить к фрагментарной усадке и нарушению эстетичности поверхности.

Еще одна опасность — возможная слабая адгезия между штукатуркой и поверхностью стены.

Источник: https://sevparitet.ru/sten/shtukaturka-sten-iz-keramzitobetonnyh-blokov.html

Штукатурка Стен Керамзитобетонных Блоков Внутри

Отделка стен блоков из глины

Наружная отделка стен из керамзитового блока

Keramzitoblok лучше изолирован пеной или минеральной ватой (второй вариант несколько дороже), стены изнутри лучше оштукатурены. Внутренняя штукатурка не выпускает теплый воздух через трещины в кирпичной кладке.

Что касается усадки дома. конечно, фундамент должен быть улажен. Минимальное время для этого. 3 месяца.

В случае, если возведение стен выполняется сразу после того, как основа высохла (то есть она еще не осела), все же необходимо дать время до окончания дома, чтобы сжать фундамент.

Также рекомендуется покрывать стену сайдингом или кирпичом. Или все это может заменить декоративную штукатурку. Дом определенно станет теплее.

Ванна из керамзитов своими руками

Даже не так давно ванны были построены почти исключительно из деревянных балок и иногда из кирпича, потому что эти материалы считались оптимальными с точки зрения сохранения тепла и влагостойкости. Кроме того, дерево было доступно для любого строителя. Но доступность не означает долговечность. постоянная влажность начала быстро разрушать такие структуры.

  1. Преимущества керамзитобетонных блоков
  2. Подготовка к строительству
  3. Фонд
  4. Монтаж ванны
  5. Отделка и изоляция

Поиски достойной альтернативы древесине продолжались много лет, но появились только сейчас материалы, которые могут полностью заменить древесину в стенах ванны.

Преимущества керамзитобетонных блоков

Одним из таких материалов являются блоки из керамзитобетона. Они изготовлены из нескольких различных компонентов с помощью виброуплотнения.

Клейдит, который представляет собой вспененную и сжигаемую глину, песок и цемент, смешивают и уплотняют вибрационными нагрузками под высоким давлением.

Совет

Результатом является строительный материал, который характеризуется легкостью и высокой прочностью.

Основными преимуществами, которые отличают керамзитобетонные блоки среди других строительных материалов, можно считать:

  • абсолютные нетоксичные керамзитобетонные блоки, которые относятся к самым экологически чистым материалам;
  • плохое поглощение блоков влаги, поэтому они не подвержены разрушительному воздействию пара и воды, в отличие от древесины;
  • отличные теплоизоляционные свойства, благодаря которым тепло хорошо сохраняется внутри ванн без крупномасштабных изоляционных работ;
  • относительная простота блоков стены (8 кг), позволяющая самостоятельно устанавливать ванну, не прибегая к помощи снаружи.

Подготовка к строительству

Подобно работам по строительству любого здания, возведение ванны из глиняных блоков начинается с создания проекта и приобретения необходимых материалов в нужном количестве.

Для строительства потребуется:

  • керамзиты;
  • кирпич;
  • материал для гидроизоляции;
  • цемент;
  • деревянные планки;
  • подкладка;
  • крепежный материал;
  • кровельный материал.

Фонд

Обычно для ванны используются два вида основы: лента или столбчатая. Лента представляет собой сплошную полосу из бетона, камня или кирпича, на которой изображен контур возведенного здания. Столбы поддерживаются отдельными колоннами. Стены из керамзитовых блоков с большой нагрузкой на базу не создаются, поэтому используйте лучшую колонную основу для ванны.

Строительство блоков из глины. штукатурное покрытие внутри и снаружи

Производство блоков из глины очень просто и дешево. Для производства устройства специальное и дорогостоящее оборудование не требуется. Клейдит можно легко изготовить дома.

Это свойство должно снизить цену на такой блок, но, как это обычно бывает в нашем потребительском обществе, а не конечный пользователь (мы с вами) выигрывает от снижения цен, и даже производитель получает от этого не совсем те как может показаться.

Основным бенефициаром является продавец, но это, как говорится, совершенно другая история.

Используя более тяжелые (плотные) блоки, вполне возможно построить дома с высокими этажами.

При строительстве стены из керамзитобетонных блоков нет необходимости устанавливать пароизоляцию, поскольку паропроницаемость керамзитобетона достаточно высока. Это вполне сопоставимо с проницаемостью кирпича. Немного меньше.

При использовании керамзитобетонных блоков в частной конструкции это возможно, и даже нужно использовать более легкие блоки.

Теплопроводность таких блоков уже сопоставима с древесиной, а прочность позволяет строить два и даже трехэтажные дома с перекрытием железобетонных полых плит.

Таким образом, использование керамзитобетона приведет к уменьшению общей массы дома и в то же время сбережет сложность фундамента и изоляции.

В стене из керамзитобетонных блоков легко удерживаются простые дюбели с не менее обычными винтами. Эти керамзит-бетонные блоки выгодно отличаются от пеногалогенизированных бетонов, в которых ни дюбели, ни винты не прилипают, и мы должны использовать крепежные детали, специально предназначенные для этих материалов.

В нашей стране существует немало регионов, где избыток таких минералов, как известняк и глина. Очевидно, что в таких регионах существуют и успешно работают цемент, керамзит и керамзит.

Обратите внимание

Прежде чем покупать глины на рынке, вы можете осмотреться и вдруг узнаете, что в непересекающейся близости от вашего строительства есть фабрика, где вы можете приобрести тот же материал с прямой нитью намного дешевле и без посреднических оберток.

В результате такая ситуация становится все более возможной из-за развития нашей экономики, когда конечный пользователь находится в наиболее неблагоприятном положении. Но я снова отвлекся.

Дача. Штукатурка по шлакоблоку

Грунтовка, установка маяков, штукатурка.Лазерный нивелир.

207

Дом 180 кв. м из керамзитобетонных блоков. Недорого, тепло, качественно.

Трудности / Опасности / Недостатки

Как я часто говорю, это, похоже, стало одним из моих любимых высказываний, любая хорошая идея может быть доведена до абсурда уродливым выступлением. Здесь и с блоками. Несоблюдение технологии, использование высококачественного сырья, конечно, для снижения стоимости продукции, характеристик тишины, все это создает трудности для частных разработчиков.

При покупке блоков внимательно изучите, насколько поддерживаются их размеры. Взрыв блока в руке, чтобы определить, по крайней мере, грубо говоря, обманываете ли вы плотность. Например, блок размером 20x20x40 см представляет собой объем 16 000 кубических сантиметров. В одном кубометре. миллион кубических сантиметров.

Миллион разделить на 16 тысяч и получить 62 с половиной квартала в один кубический метр. Неожиданный результат, не так ли? Если кубический метр блоков весит 500 килограммов, тогда один блок будет весить всего 8 килограммов. Это довольно мало. Если блоки полые, то они будут весить еще меньше.

Расчет в этом случае очень сложный из-за трудностей при вычислении объема одного блока.

Дом из блоков из глины будет легче, чем дом из кирпича, но не достаточно легкий, чтобы построить его на светлом фундаменте. Однако фундамент, как всегда, требует расчета.

При укладке стен из керамзитовых блоков холодные мосты почти неизбежны. Из таких блоков хорошо изготавливать тонкие стены с наружной теплоизоляцией.

Глина из керамзитных блоков лучше не оставлять отмененной более чем на пару лет. Это может отрицательно сказаться на долговечности здания.

Важно

Стена расширенного блока менее дышащая, чем кирпич. Однако, учитывая, что есть также внутреннее украшение наших стен, этот вопрос не так важен.

Когда стены сделаны из керамзитобетонных блоков, я рекомендую, как всегда, сделать это снаружи здания и использовать плиты из минеральной ваты средней и низкой плотности. Для расчета толщины изоляции вы можете использовать калькулятор теплопроводности и пример его использования.

Лично мне нравится такой строительный материал, как расширенные глиняные блоки. Я использовал его в своей практике. Мне нравится его сила и легкость. Правда, я взял блоки на большой завод и выбрал партии. Мне кажется, что этот материал стены лучше, чем кирпич с точки зрения соотношения цены и качества.

Спасибо за внимание!

Отделка керамзитобетонных стен

Масонство, будь то из кирпича или блоков, не рекомендуется оставлять незащищенным от влаги и мороза снаружи здания, исключение может сделать только облицовочный кирпич надлежащего качества. Мы должны также учитывать такой нюанс, как теплопроводность стен дома. Многие частные застройщики строят дома с толщиной наружной стены в одном блоке, 400 мм (полтора кирпича).

В этом случае дом проще, не требуя огромного фундамента. Самое главное не сосредоточиться на этой легкости и правильно рассчитать фундамент. Несмотря на то, что керамзит блокирует и выигрывает в весе у кирпича, установка легкого типа фундамента полностью исключается. Просто минус у стен такой толщины является теплопроводностью.

Прежде чем вы начнете покрывать стены снаружи, вам нужно подумать об их изоляции.

Для внешней изоляции дома вы можете использовать экструдированный пенополистирол и нагреватели минеральной ваты. Последние являются негорючим материалом, но на пенополистирольных пенопластах, конечно, вполне возможно нанести слой штукатурки, используя гипсовую сетку.

Минеральная вата с низкой плотностью не обладает такими преимуществами и подходит только для отделки сайдингом и панельными материалами. При укладке этого типа минеральной ваты под сайдинг следует следить за тем, чтобы ветер не дул, поскольку для этого используются влагонепроницаемые паропроницаемые изоляционные мембраны.

При такой мембране изоляция из минеральной ваты не будет влажной и надежно защищена от выдувания ветром.

Существуют также плиты из минеральной ваты высокой плотности, которые вполне подходят для нанесения на них штукатурки, но это не будет сильно отличаться от использования пенополистирола, за исключением того, что он негорючий. Выбирайте себя, по своему усмотрению или по цене.

Выбор гипсовых смесей для штукатурки фасадов в настоящее время довольно велик. Современные штукатурные соединения не трескаются во время работы и не улетают со стен в течение сезона.

После штукатурки наружные стены рекомендуется окрашивать специальными фасадными красками, которые не только защищают стены от чрезмерного смачивания, но также не мешают их паропроницаемости.

Перед нанесением штукатурки, если это требуется в инструкции по нанесению штукатурной смеси, рекомендуется, чтобы стены блоков из глины были обработаны «бетонным контактом», поскольку это прежде всего бетонные блоки с керамзитом. Кроме того, при использовании гипсовой штукатурки внутри дома требуется «бетонный контакт».

Совет

Украшение стен сайдингом или пластиковыми панелями для отделки фасада менее трудоемкое, чем штукатурка поверхности, особенно если учесть использование изоляции. С панелями или сайдингом вполне возможно справиться самостоятельно, но оштукатурить всю площадь стен дома непросто, вряд ли он сможет справиться с профессионалом, хотя было бы желание.

Менее распространенным остается вариант отделки. окраска стен из блоков без нанесения гипсового слоя. Если толщина стенки достаточно, чтобы не нанести слой изоляции, почему бы и нет? Этот вид декора весьма эстетичен.

Блоки керамзитобетонные. дом из керамзитных блоков. керамзит

Последнее свойство позволяет использовать расширенную глину для производства легкого бетона. В соответствии с государственным стандартом ГОСТ 25820-2000 БЕТОННЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ.

Целевые и физико-технические свойства керамзитобетона делятся на структурные, структурно-теплоизоляционные и теплоизоляционные. Для производства теплоизоляционного керамзитобетона с низкой плотностью используются самые большие и легкие фракции (20-40 мм и более).

Он запекается в соответствии со специальным режимом, который обеспечивает увеличение набухания гранул и образование крупных пор. Такие гранулы имеют плотность 150-200 кг / м3.

Состав расширенной глины который содержит точно такие гранулы и является теплоизолирующим.

Плотность теплоизоляционного керамзитового бетона в сухом состоянии составляет 300-900 кг / м3, коэффициент теплопроводности. 0,2 Вт / (м · ° С). K и прочность на сжатие (сорт) до 10 кг / см2. К теплоизоляционному керамзитобетону нет требований высокой прочности. Его низкая плотность в основном определяется плотностью вспененной глины.

Прочность на сжатие конструкционного и теплоизоляционного керамзитобетона от 35 до 75 кг / см2 и плотность варьируются от 700 до 1400 кг / м3. Повышенная сила позволяет использовать это керамзит для изготовления ограждающих конструкций. стеновых блоков и панелей.

Теплопроводность керамзитобетона (коэффициент теплопроводности до 0,5 Вт / (м · ° C) не обеспечивает выполнение современных требований к экономии тепла, но в середине прошлого века такие показатели считались вполне приемлемыми. Стены и 35 циклов для подвала полы.

Структурный и теплоизоляционный керамзитовый бетон стал основой наших первых панельных домов, которые в народе получили название «Хрущев». Комбинации домостроительства проводили социалистический конкурс на снижение толщины производимых панелей.

В 1956 году в Москве панели наружных стен имели толщину 40 см, в 1958 году. толщину 32 см в 1959 году. толщину 26 см. В Новом Черемушках был построен пятиэтажный жилой дом со стенами толщиной 22 см из керамзитобетона марки 50 с плотностью 750 кг / м3.

Архитекторы и строители таких домов получили ордена и медали.

Обратите внимание

Современные стандарты экономии тепла при такой плотности требуют, чтобы толщина стенки блоков из глинистой глины составляла не менее 70 см.

Панельные дома были построены в городах, а в сельской местности строительство домов из керамзитных блоков.

Клейдит на самом деле был первым отечественным теплоизоляционным материалом. Он широко используется и в настоящее время используется для обогрева подвалов и чердаков. Хотеть купить? Посмотрите цены!

Второе рождение керамзитобетона связано с появлением в России полусухой технологии виброуплотнения.

Источник: https://landelite.ru/shtukaturka-sten-keramzitobetonnyh-blokov-vnutri/

Штукатурка Стен Из Керамзитобетонных Блоков

Чем и как штукатурить стенки из керамзитобетонных блоков?

Защита поверхностей зданий, сложенных из керамзитоблоков, обеспечивает противодействие разрушающему действию климата, улучшает эксплуатационные характеристики и комфортность пребывания, сохраняет долговечность камня, создает основу последующему декорированию. Варианты штукатурки стен из керамзитобетонных блоков, правильная штукатурка стен. Простейшим, доступным и наименее затратным решением является оштукатуривание керамзитобетонной кладки.

Виды штукатурки

Поверхности из керамзитобетонных блоков штукатурят цементно-песчаной и гипсовой смесями. Штукатурка понижает теплопроводность стен и обеспечивает правильный градиент паропроницаемости.

Удобство использования и прочность прилипания к керамзитобетонной стене выше у песчано-цементной штукатурки. Однако поверхность камней кладки неравномерно втягивает влагу из раствора, что может приводить к фрагментарной усадке и нарушению эстетичности поверхности.

Еще одна опасность — возможная слабая адгезия между штукатуркой и поверхностью стены.

Цементно-песчаная

Штукатурка прекрасно сочетается с блоками стен благодаря идентичности составов. Кладка стен из керамзитобетонных для кладки блоков из армирование.

Она идеально подходит для плотного закрытия пор, трещин и заравнивания швов, что важно при постоянных изменениях влажности и температуры воздуха. Данную штукатурку легко окрасить для формирования нужного экстерьера фасада или внутренних стен.

Положительные стороны керамзитобетонных тех же стен из блоков и от. Оштукатуривание создает дополнительное давление на фундамент, что следует обязательно учитывать.

Преимущества

Цементно-песчаное оштукатуривание является наиболее простым и эстетичным способом отделки. Состав смеси имеет высокую адгезию с основой из керамзитоблоков, что создает долговечное покрытие. Кладку в помещениях с повышенной внутренней влажностью лучше покрывать данной смесью. Такое покрытие экономит бюджет проекта.

Гипсовая

Данный материал имеет меньшую плотность и повышенные теплоизоляционные свойства по сравнению с цементно-песчаной смесью. Наружная и внутренняя штукатурка стен из из керамзитобетонных стен из блоков. Такая штукатурка плохо сцепляется с основой, если не использовать ингредиенты с бетоноконтактными свойствами (или готовые сухие смеси).

Преимущества

По эксплуатационным характеристикам оштукатуривание смесью на основе гипса аналогично песчано-цементному составу. Однако сам материал на единицу площади (при одинаковой толщине слоя) легче цементно-песчаной смеси и несколько теплее. Экстерьер готовой поверхности может быть идеально гладким.

Технология нанесения

Керамзитобетонная поверхность предварительно очищается, обрабатываются швы кладки, затем проводится ее грунтование. Чем и как утеплить дом из керамзитобетонных блоков изнутри утепление стен из. Далее поверхности армируются сеткой. Приготовленный раствор наносится и после высыхания затирается до готовности к декорированию.

Сухие строительные смеси

Что из себя представляют сухие строительные смеси, из чего состоят и для чего используются. Отечественные

На что класть кирпич? Зачем покупать готовую смесь

Что может быть проще, чем смешать цемент с песком и водой? Но не все так просто. Чтобы избежать в будущем

Подготовка поверхности стен

Перед оштукатуриванием имеющиеся на стеновых блоках грязь, пыль, пятна масла и жира убираются. Раствор, который выступает над поверхностью кладки, сбивается.

Обработка швов

Песчано-цементным раствором заделываются трещины и швы. Армирование кладки из керамзитобетонных блоков применяют для увеличения прочности опорных стен и предотвращения образования трещин на них. Когда они узкие и глубокие, то расшиваются для проникновения материала.

Все углубления выравниваются в плоскость стены, чтобы обеспечить штукатурке более равномерную усадку. Штукатурка поверхности из керамзитобетонных блоков стен. Штукатурка керамзитобетонных блоков, отделка и облицовка стен дома.

Дома из керамзитобетонных блоков, не оставляют без отделки, так как это отрицательно сказывается на долговечности здания. Поверхность должна высохнуть перед следующей операцией.

Грунтовка

Перед использованием гипсового состава, керамзитобетонные блоки обрабатываются средствами, улучшающими взаимную адгезию.

Могут быть использованы жидкие кварцевые грунтовки, полимерные дисперсии, а также составы типа «бетон контакт» предназначенные для керамзитоблоков.

Вместе с тем можно воспользоваться готовыми штукатурными смесями, уже содержащими добавки подобного назначения. Тогда блокам предварительное грунтование не потребуется.

Перед применением цементно-песчаного раствора для выравнивания всасывающих свойств участки кладки обрабатывают раствором цемента в воде. Также допускается просто смачивать керамзитоблоки водой при нанесении штукатурного слоя. Правильно подготовленная кладка станет равномерно впитывать воду из раствора штукатурки, что сохранит его ровным.

Монтаж штукатурной сетки

Использование песчано-цементного раствора (толщиной до 10 мм) не предполагает обязательное армирование. Однако, когда слой штукатурки толще 1,5 см, лучше набить плоскую оцинкованную сетку. Крепление осуществляется на саморезы, которые в дюбелях устанавливаются в отверстия, сделанные в кладке через 20 – 30 см.

Прижимается сетка тонкими шайбами под головками саморезов. Кладка стен из керамзитобетонных блоков выполняется армирование кладки из. Сравнительно тонкий слой штукатурного покрытия дает возможность применять стеклосетку (плотность 200 гр/м2, ячейка 10х10 или 5х5 мм). Ее же целесообразно ставить перед оштукатуриванием гипсовым раствором.

Приготовление раствора

Готовый к работе раствор должен иметь консистенцию жидкого картофельного пюре. Пластификаторы облегчат его применение. Также, особенно в гипсовую штукатурку, следует добавить компоненты, увеличивающие адгезию с основой.

Штукатурка керамзитобетонных блоков должна обеспечить кладке влагостойкость, иметь высокую прочность, хорошо прикрепиться к основе, демпфировать незначительные усадочные изменения геометрии и морозостойкость.

Нанесение

До начала на раствор крепятся и уровнем выставляются вертикальные маяки с шагом, удобным для использования двухметрового правила.

Для первого слоя смесь набрасывается на кладку мастерком и разглаживается правилом, которое двигается по маякам слегка вправо – влево и снизу вверх.

Через 6 – 7 часов маяки извлекаются из стены, и наносится 2-й финишный тонкий слой, устраняющий все оставшиеся неровности.

Сушка

Высыхают растворы достаточно быстро, так как сохнут наружу. Штукатурка формирует гладкую ровную поверхность, из-под которой не проступает рельеф блоков керамзитобетонного основания.

Отделка

По мере схватывания финишный слой затирают теркой. Баня из керамзитобетонных из таких блоков хорошо делать тонкие штукатурка стен. Полное высыхание цементно-песчаного покрытия дает старт отделке: грунтованию с покраской, декоративному шпаклеванию, грунтованию под обои, плитку, керамогранит и пр.

Гипсовая штукатурка создает поверхность практически готовую для декоративной отделки (обои, покраска). Работа над кладкой керамзитобетонных кладки стен из блоков блоков, первый ряд. Стена из керамзитобетонных блоков в один ряд держит сборную плиту перекрытия? Стен в.

Наружные поверхности здания, покрытые штукатуркой, сразу следует укрыть фасадной краской, которая защитит их от сырости.

Вывод

Керамзитобетонный блок оштукатуривается для выравнивания поверхности кладки, улучшения эксплуатационных свойств построек и последующего декорирования. Штукатурные смеси имеют нюансы применения, которые требуют учета.

Источник: https://masterskaya58.ru/shtukaturka-sten-iz-keramzitobetonnyh-blokov/

Оштукатуриваем керамзитобетонные блоки

26.11.2013

Среди неоспоримых преимуществ керамзитобетонных блоков то, что их не нужно специально облицовывать. А если такая необходимость возникает, все работы проводятся очень легко и удобно. Так наружная стена может иметь оштукатуренный слой всего в 5 мм, что для забивки пор вполне достаточно. А внутренний слой вещества будет иметь толщину от 5 до 10 мм.

Виды штукатурки

Одной из распространенных разновидностей является гипсовая штукатурка. По весу она легче, в работе удобнее цементно-песчаного раствора, но требует подготовки. В качестве основы требуется сначала обработать блоки при помощи бензоконтакта, что улучшит сцепление материала с керамзитом. В ряде случаев этот шаг можно пропустить, если на штукатурке указано, что подобного не требуется.

У цементно-песчаной разновидности сходный состав, но она требует наличия мелкоячеистой оцинкованной сети для повышения адгезии. Эта сетка крепится отдельно на керамзитобетонные блоки.

В целом, оба варианта штукатурки надежны и придают хорошие теплоизоляционные свойства материалу. Поры, трещины и щели они закрывают качественно, а после оштукатуривания можно закрыть поверхность картоном, пластиковыми панелями или керамической плиткой.

Практическая работа

В нанесении штукатурки на рабочую поверхность все происходит даже проще, чем с другими материалами. Обычно подобная техника рассчитана на 3–4 этапа, но в работе с керамзитом достаточно двух. Первый — заполнение стыков без армирующей сетки, а затем оштукатуривание и выравнивание.

Штукатурка высыхает достаточно быстро, при этом практически не впитывается керамзитобетонными блоками.А впоследствии не возникает трещин, сколов и прочих косметических дефектов нарушающих теплоизоляционные свойства стены.

Кроме того, блоки можно красить разными красками, но при условии, что они паропроницаемые. Однако потребуется предварительно ошпатлевать поверхность, что в итоге даст красивую рельефную структуру поверхности. Правда, расход фасадной краски при этом значительно возрастет.

Важно

В качестве альтернативы можно использовать декоративные плитки из искусственного или натурального камня. Они приклеиваются на специальный клей и придают поверхности красивую структуру.

Если подвести итоги

Оштукатуривание керамзитобетонных блоков защищает материал от негативного воздействия внешней среды и повышает его устойчивость при эксплуатации. Кроме того, подчеркивает уникальные свойства:

  • Влагорегуляцию;
  • Паропроницаемость;
  • Экологичность;
  • Низкую теплопроводность.

Если у вас есть дополнительные вопросы по оштукатуриванию блоков, вы можете обратиться к специалистам крупнейшего производителя керамзитобетонных блоков в Поволжье Чебоксарского Стройкомбината – http://skb21.ru/

Источник: https://nicstroy.ru/6834-oshtukaturivaem-keramzitobetonnye-bloki.html

Керамзитоблок, Кладка керамзитоблока — Стройфора

Керамзитоблок – стеновой материал, позволяющий выполнять кладку своими руками. Керамзитоблоки достаточно легкие и функциональны в работе, а технология практически не отличается от кирпичной кладки. Инструменты и малая механизация, приемы работы сходны с кладкой кирпича, но форматный и легкий керамзитоблок дает еще и хорошую скорость работ. Кладку из керазитоблоков ведут на клеевом или цементно-песчаном растворе.

Керамзитоблок 9615

Кладка керамзитоблока

Кладка керамзитоблока начинается с расчета длины стен -то есть в самом начале проектирования дома. Чем меньше понадобится резки и подгонки блоков, тем меньше будет и швов, уж не говоря о трудностях резки весьма хрупкого материала. Для пересчета линейных размеров стен и перегородок ориентируются на толщину шва в 10 (максимум 15) мм – для блоков среднего качества и геометрии. Если блок решено брать дорогой и качественный, то следует рассчитывать на клеевые швы, что впоследствии даст отличную теплозащиту. Но для штучных ручных и полукустарных блоков даже неплохого качества возможна только кладка на раствор.

Керамзитоблок 9616

Фасадные блоки с декоративным слоем резать очень сложно, и в любом случае при подгонке страдает эстетика. Поэтому расчет стены «на целый блок» так важен. Кладка декоративных блоков предпочтительна на клеевых растворах, с тонкими швами. Схема укладки блоков – чаще всего классика перевязки на пол-блока аналогично кирпичной перевязке. Можно и делать сдвижку в 100 мм по рядам, формат блоков это позволяет – отличный вариант для оригинальной облицовки.

Керамзитоблок 9617

Далее подбирают блоки по типу, пустотности, плотности и прочности. Если дом будет иметь 2 или 3 этажа, то блок берут полнотелый и плотный (примерно от D1400). Легкие хозпостройки, одноэтажные дома, бани и дачи строят из конструкционно-изоляционных блоков, а для перегородок в любом строении производятся специальные легкие блоки размером 390*90*188 мм.

Керамзитоблок 9618

Основные требования технологии кладки керамзитоблоков на цементно-песчаном растворе:

  • И внешние стены, и внутренние перегородки возводят одновременно;
  • Резать блоки возможно болгаркой с диском по камню;
  • Рабочий раствор готовят малыми количествами, чтобы всегда иметь свежий – для крупноформатных кладок категорически нельзя применять даже слегка схватившиеся растворы, и ни в коем случае не пытаться сделать раствор подвижнее добавкой воды.
Керамзитоблок 9619

Кладку начинают с углов: первый ряд – по разметке, которую можно сделать прямо на горизонтальной гидроизоляции фундамента, далее натягивают шнур. Блоки укладывают строго в линию, с контролем уровнем или нивелиром в каждом ряду (в первых рядах – для каждого блока, в трех направлениях). Сопряжения, углы, пересечения – строго прямые углы. Контроль геометрии стены даже опытные каменщики предпочитают выполнять для каждого блока, поскольку схватившиеся швы исключают любые исправления.

Керамзитоблок 9620

В следующем ряду блоков контролируют еще и толщины швов. Для кладки на растворе – до 10 мм, но при неважной геометрии блока практически неизбежны толстые швы – в 12-15 мм. вертикальные швы должны быть от 8 до 15 мм. Расшивка обычно производится одновременно с кладкой: цементные растворы быстро схватываются и очень прочные. Выпуклые швы усложняют дальнейшую штукатурку и облицовку, пустошовка в какой-то степени ослабляет кладку, поэтому оптимальным считается расшивка вподрезку (заподлицо) или вогнутая. Работают кельмой каменщика, по классике – наносят раствор по торцу уложенного блока и по нижней горизонтали ряда, длина ленты нужна примерно в 1,5 целого блока, учитывая сдвижку и перевязку. Блок укладывают на растворный слой примерно в 50 мм от торцевой части уже уложенного и сдвигают плотно, с небольшим давлением, «захватывая» рабочую смесь. Подбивку блоков можно делать резиновым молотком, учитывая хрупкие свойства керамзитобетона (даже плотные блоки слабовато сопротивляются резким ударам и точечным нагрузкам).

Керамзитоблок 9621

Армопояса для дома из керамзитоблоков обязательны, виды и количество армопоясов – по расчету. Высота монолитного пояса 200 мм, ширина – с учетом необходимой внешней дополнительной теплоизоляции. Применив керамзитобетонные блоки U-образной формы (специально для армопоясов), можно ускорить кладку и улучшить теплозащиту. Возможны и бетонные пояса с армированием каркасами в опалубке, и кирпичные с армированием стальными сетками.

Керамзитоблок 9623

Армируют стены сетками по полнотелым блокам и стержневой арматурой диаметром 8-10 мм, если работают пустотелыми блоками, имеющими канавки для армирования. Металлическая арматура прочнее в кладке, но стеклопластиковые стержни минимизируют холодные мостики кладки, и выбор армирования – дело индивидуальное. Высота армирования – три-четыре ряда кладки, а также все ряды-перемычки над проемами.

Керамзитоблок 9622

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Многое зависит от грунтовых условий, геодезии и климата стройки. На плывунах, слабых грунтах, на вечной мерзлоте керамзитобетонные дома не строят. Но на плотных, стабильных грунтах с достаточной несущей способностью и низким УГВ возможны и фундаменты из керамзитобетонных плотных блоков – вот такой разброс. Керамзитобетон с удельным весом 1600-1800 кг/м3 достаточно хорошо сопротивляется изгибающим нагрузкам, хотя и малоэластичен, и это дает возможность выполнять блочные фундаменты под небольшие постройки даже без армирования (но, как уже было сказано, исключительно при условии стабильного грунтового основания).

Керамзитоблок 9629

Тип фундамента выбирают на основании расчета, по исходным данным глубины промерзания грунта и особенностей залегания подземных вод. Если грунты малостабильны, есть высокий УГВ – то соответственно нужно мощное основание под дом и глубокое заложение фундамента. Под дом из керамзитоблоков возможна плавающая плита; свайно-ростверковые фундаменты и бетонная армированная монолитная лента (считается оптимальным вариантом).

Керамзитоблок 9628

Перед тем, как приступать к кладке первого ряда блоков, поверхность ленты выравнивают под строгую горизонталь. Возможна тонкая бетонная стяжка или битум. Далее верхний обрез фундамента гидроизолируют (еврорубероид, рулонные материалы в два слоя на битумной мастике). Изоляция должна быть непрерывной, по всей отсечке. По гидроизоляции начинают выкладывать первый ряд керамзитоблоков, начало ряда – угол дома.

Керамзитоблок 9630
Плюсы и минусы керамзитоблоков

Преимущества выбора керамзитоблоков:

  • Термоизоляция достаточно высокая для стенового материала. Хотя сравнения с утеплителями даже легкий керамзитобетон не выдерживает, и дополнительный слой теплоизоляции дому необходим.
  • Очень неплохая звукоизоляция, и что особенно ценно – гасятся ударные шумы.
  • Легкие блоки проще перевозить и хранить, но важнее уменьшение нагрузок на основание дома. фундаменты для керамзитобетонных домов возможны ленточные – это надежный и недорогой вариант.
  • При сходных качествах теплосбережения керамзитобетон намного прочнее ячеистых бетонов (пено- и газобетона) и пригодны для кладки несущих стен, армопоясов и ответственных конструкций.
  • Стены из керамзитобетонных блоков дают очень малую усадку, которой можно пренебречь.
  • Экологически чистые все материалы керамзитоблоков, основа природная.
  • По совокупности характеристик (морозостойкость и водостойкость, механическая прочность, пожарная безопасность, устойчивость к бионегативу среды) блоки позволяют эксплуатацию домов как минимум в течении 50 лет – немалый срок для частного домостроения. Стены из тяжелых блоков плотностью от 1400 кг/м3 обеспечивают срок службы более 75 лет.
  • Паропроницаемость – важное качество стеновых материалов, и легкие марки керамзитоблоков не нарушают естественный воздухообмен (что не отменяет необходимость организованной вентиляции, также как и для любого жилого дома).
Керамзитоблок 9631

Крупноформатные блоки (одинарный блок имеет размеры 390*190*188 мм, двойной стеновой 390*390*188 мм) позволяют вести кладку быстро, причем работать без подъемной техники, поднимать блоки на этажи исключительно средствами малой механизации или вручную. Большие и относительно легкие (14,5-33 кг) блоки – это ускорение стройки: меньше кладочных швов и раствора для них, легче стеновой пирог. Учитывая сравнительно невысокие цены на керамзитобетон, можно сократить строительные расходы.

Керамзитоблок 9627

Из минусов керамзитоблоков и строений из них самыми сильными являются сложность механической обработки блоков и недостаточная влагостойкость. Ряд условных недостатков – следствий специфики керамзитобетона – нивелируется правильной технологией работ, защитными фасадными отделками, дополнительным утеплением снаружи, применением крепежа для легких пористых материалов. Подробней о недостатках керамзитоблоков:

  • Обрабатывать блоки сложно, поскольку прочность не отменяет хрупкости (сам по себе наполнитель легкопористый и хрупкий, а пропорция керамзита в легком блоке может быть до 38%). Режут блоки специальными инструментами, обычная ножовка, как при резке газобетонного блока, для керамзитоблока не подходит.
  • Крепить тяжелую мебель на внешние стены можно, поскольку ограждающие конструкции сложены из плотных блоков (до 1800 кг/м3). Другое дело – перегородочные легкие блоки, здесь крепеж только специальных анкерный (любель Молли, бабочки, зонтики и линейка химических анкеров).
  • Для швов наружной кладки предпочтителен дорогой клеевой раствор, чтобы уменьшить холодные мостики. Качественные и весьма дорогие керамзитоблоки от солидных фирм отличает хорошее качество и высокие цены, и вполне понятно, что для экономии частная стройка льет блоки сама, или же покупает подешевле. Но кустарный блок – это слабая геометрия, и как следствие толстый кладочный шов. Клей для блоков дает преимущество тонких швов и повышения теплозащиты, но кладка на клей возможна только для ровных блоков. Чтобы не платить дважды, не лишним будет просчитать смету, и учесть будущую экономию на тепловых ресурсах. Оптимальный блок – достаточно ровный и плотный, причем не обязательно супердорогой.
  • Этажность дома из керамзитоблоков ограничена – не более 3 этажей. Чем выше дом, тем плотнее нужны блоки, до D1600 — D1800, класса В20, что само по себе ведет к сильному удорожанию стройки. Типовой проект с фундаментом и расчеты в разы надежнее интуитивного подхода, даже при наличии опыта (по мнению опытных строителей).
Керамзитоблок 9626

Страшноватый вид фасада нового дома из рядовых керамзитоблоков – нормальное явление. И фасад, и кладку в процессе нужно защищать от непогоды, поскольку материал имеет минус по водостойкости. Также нужен изоляционный слой пирога стены с вентилируемым зазором, как для любого дома в средней полосе и на севере. Что касается облицовок – современные керамзитоблоки с пазогребневым замком выглядят роскошно в качестве фасадного декора. Технология кладки декоративных блоков предполагает кладку на клей или клей-пену, с точным прилеганием элементов. Фасадные блоки сегодня возможны и под заказ – для арок, оконных обрамлений и любого декора фасада.

Керамзитоблок 9625

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *