Станок циркулярный это – Распиловочный циркулярный станок по дереву: характеристики и разновидности

Содержание

Циркулярные пилы. Виды и параметры |

Циркулярные пилы — это удобный и высокоэффективный инструмент. К его выбору необходимо подходить обдуманно, а при работе помнить про безопасность.

Разновидности циркулярных пил

Циркулярная или дисковая пила — это инструмент, который нужен как профессиональным строителям, так и домашним мастерам. Благодаря своей функциональности пила всегда востребована для продольной распилки досок.

У всех циркулярных пил очень простая конструкция: мощный двигатель вращает пильный диск, который производит распил материала. Сложность инструменту добавляют приспособления для защиты и блокировки при аварийной ситуации.

Эти пилы различают по отдельным характеристикам.

1. По конструкции:

стационарная модель — станок на специальной раме. Из-за больших размеров оборудуют отдельное рабочее место. Станок предназначен для обработки больших объёмов разных пиломатериалов, поэтому встречается на деревообрабатывающих предприятиях;

ручная модель — мобильный инструмент, обрабатывающий пиломатериалы в разных плоскостях. Его применяют при распиле пластиковых, деревянных, металлических и других заготовок. У такой пилы небольшая мощность, а при работе требуются периодические остановки.

2. По интенсивности применения:

профессиональная модель — непрерывно работает длительное время с высокими нагрузками. Инструмент оснащают дополнительными функциями, необходимыми профессионалам для быстрой и качественной работы;

бытовая модель — маломощный инструмент, простой в эксплуатации. Как правило, применяют в быту для работ небольшого объёма. Такая пила не выдерживает больших нагрузок, поэтому требуются периодические остановки.

3. По типу электропитания:

сетевая модель — инструмент разной мощности, работающий от электрической сети. Для ручного инструмента требуется 220 вольт, а станки подключают к напряжению 380 вольт;

аккумуляторная модель — это мобильный ручной инструмент. Питание происходит от аккумуляторной батареи, которую перед работой заряжают от электрической сети. В таких циркулярных пилах устанавливают аккумуляторы разной ёмкости, поэтому продолжительность работы от одной зарядки у них разная.

Ручная циркулярная пила

Это удобный инструмент с высокой производительностью. Существует большой выбор ручных моделей циркулярных пил с разными характеристиками.

Определяющими параметрами этого инструмента являются:

1. Мощность

Основной параметр инструмента. Он зависит от мощности установленного двигателя. Пилы с мощным двигателем обрабатывают пиломатериалы с высокой плотностью, а при этом не требуют частых перерывов в работе.

Условно пилы группируют по мощностям:

низкая мощность — до 800 Вт;
средняя мощность — до 1300 Вт;
высокая мощность — более 1300 Вт.

Для каждого вида работ выбирают ручную циркулярную пилу нужной мощности.

Для бытовых непродолжительных работ подойдёт маломощная недорогая модель. При небольшом строительстве достаточно иметь пилу со средней мощностью. Если предстоит выполнить большой объём работ по распиловке материалов, то выбирают мощную и дорогую модель.

2. Скорость вращения диска

От скоростных параметров диска зависят характеристики циркулярной пилы.

При высокой скорости облегчается работа с инструментом. В этом случае производительность работы более высокая, а распил более качественный. Однако из-за высокой температуры в точке реза оплавляются края материала. По этой причине на больших скоростях не работают с плавкими материалами. Для этих материалов используют инструмент с регулируемой скоростью пильного диска.

3. Размер диска

Пильный диск — это элемент, который во многом определяет возможности инструмента. Обычно его подбирают под толщину пиломатериалов. Выбор дисков ограничивает мощность двигателя, установленного на пиле. Инструмент с мощным двигателем имеет более сложную начинку, больший вес и высокую стоимость.

4. Глубина реза

При обработке пиломатериалов диск погружается на разную глубину в заготовку. Чтобы сделать полный распил, глубина погружения должна быть больше толщины заготовки. Глубина погружения зависит от выступа диска из опорной плиты.

У каждой модели своя глубина распила:

до 5 см — распил маломощного инструмента;
до 7 см — средний универсальный распил;
до 14 см — глубокий распил профессиональной модели.

5. Угол наклона диска

Чтобы расширить возможности инструмента, предусмотрена функция наклона пилящего элемента. Прежде всего, такая функция необходима профессиональным моделям. Механизм наклона опорной плиты меняет угол фиксировано или плавно от 30 до 55°.

6. Качество платформы

От надёжности подошвы пилы во многом зависит надёжность всего инструмента. Опору оценивают по устойчивости пилы и возможности длительно удерживать диск в нужном положении. К платформе крепят механизмы, которые устанавливают параметры реза. Если опорная плита искривлена или есть люфт, то снижается качество реза.

Как правило, платформу для бытовой модели пилы штампуют из стали, а вот профессиональную пилу комплектуют более надёжной литой опорой.

7. Дополнительные приспособления

Каждую модель ручной пилы оснащают дополнительными приспособлениями, которые обеспечивают безопасность работ и повышают качество распилов.

Чаще всего применяют следующие полезные дополнения:

блокировка случайного запуска — устанавливают дополнительную кнопку, которая блокирует основной выключатель. Запуск возможен только при одновременном нажатии двух кнопок;

расклинивающий нож — защищает диск от заклинивания, которое обычно происходит во время продольных резов. Нож толще диска, а устанавливают его сзади пильного полотна;

муфта скольжения — при любой остановке диска вал двигателя благодаря муфте продолжает вращаться. Таким способом защищают обмотки электродвигателя от перегорания;

защита от перегрузки — электронная схема срабатывает от вредных пульсаций питающего напряжения;

плавный пуск — обороты диска увеличиваются постепенно. Таким способом продлевают срок службы электродвигателя;

лазерная указка — выполняет функции направляющей шины. Разрез получается точным и ровной формы.

Компактный пильный станок для домашней мастерской. Проблема выбора

Циркулярные (круглопильные) станки

Стационарные модели циркулярных пил отличаются высокой точностью распилов. Они мало вибрируют, а при этом обрабатывают заготовки больших размеров. К сожалению, не у каждой модели предусмотрена возможность торцевой распиловки под углом. Однако на таком станке можно сделать индивидуальную настройку под определённую работу.

Циркулярные станки отличаются способами крепления пил к основанию.

1. Литое основание

Литые конструкции имеют высокую устойчивость, так как имеют дополнительное утяжеление. Для этого основание бетонируют или оборудуют специальный фундамент. У станка почти нет вибрации и меньше шума. С целью экономии рабочего пространства под столешницей есть дополнительное место для инструмента.

2. Сборное основание

Когда в небольшом помещении нет возможности установить стационарный станок, тогда используют сборную конструкцию.

На время работ станок закрепляют в определённом месте помещения. Такой циркулярный агрегат привлекает пользователей своей мобильностью, компактностью и возможностью выбирать место для подключения к электропитанию. Вибрация и шум у сборного станка немного выше, чем у модели с литым основанием.

3. Комбинированное основание

В отличие от литой конструкции у такого станка меньшие габариты. В нём объединены разные приспособления: фреза для дерева, пилорама, сверлильный станок. Работать на таком станке очень удобно.

К основным характеристикам циркулярных станков относят:

1. Мощность электродвигателя

Важный показатель, влияющий на характеристики инструмента.

Если у станка мощный электродвигатель, то его используют профессионалы для обработки крупногабаритных пиломатериалов. Для станка нужна специальная подготовка электросети.

Для мелких распилов достаточно иметь циркуляционный станок с двигателем до 2 кВт.

2. Глубина распила

Пиломатериалы подбирают под этот параметр. Станок с большой глубиной распила необходим для обработки толстых заготовок. Глубокий распил имеют станки с большим диаметром диска и большой мощностью двигателя. Правда, размеры обрабатываемых пиломатериалов ещё ограничиваются габаритами столешницы.

3. Скорость вращения пильного диска

С этим показателем связана продолжительность и качество, выполнения распила. Если распиливают материал, в котором допускаются сколы, то выбирают станок с любой частотой вращения диска. Для аккуратных распилов подходит только модель с высокоскоростным пильным диском.

4. Плавный пуск

Все циркулярные станки оснащают такой дополнительной функцией. Она защищает электродвигатель от перегрузки и уменьшает нагрузки на механические части. Без этой функции электродвигатель быстро выходит из строя.

5. Удаление опилок

Во время распила древесины образуется много опилок, которые затрудняют работу. Под столешницей размещают патрубок для подсоединения пылесоса. Он удаляет опилки и пыль.

6. Экстренная остановка

Системой безопасности этого типа оснащают только дорогие модели. Она выключает станок, если во время работы нечаянно коснуться рукой вращающегося диска.

Как выбирают пильный диск

Существуют два вида пильных дисков.

1. Монолитные пильные диски

Такой пильный диск изготавливают из цельного металла. Хотя он быстро изнашивается, его можно заточить.

2. Твердосплавные пильные диски

При изготовлении диска на зубцы делают напайки из твёрдых сплавов. Такой пильный элемент отличается прочностью и долговечностью, поэтому его сложно повторно заточить.

Диски бывают с зубцами разной формы и с разным расположением зубцов. Это обязательно учитывают при выборе пильного элемента. Например, чтобы сделать аккуратный распил, у диска должны быть трапециевидные зубцы, а переменные зубцы обеспечат качественный распил вдоль волокон.

Количество зубцов влияет на качество и темп распила. Срез будет аккуратным, если у пильного элемента много зубцов, между тем процесс распила продлится дольше, чем при небольшом количестве зубцов.

При выборе диска важно не ошибиться с внутренним посадочным размером, так как он отличается у разных моделей пил.

В идеале, чтобы была возможность работать с разными пиломатериалами, надо запастись дисками разных видов.

Рубрика «Инструмент»

Циркулярный станок своими руками :: SYL.ru

Каждый хозяйственный человек заботится о своем доме, его состоянии. Во время ремонта существует множество вещей, которые могут пригодиться, но обычно бывает сложно наперед сказать, в какую сумму может обойтись вся задумка. Постройка нового дома или ремонт его с использованием дерева дают прекрасный результат. Но для получения его необходимо хорошенько постараться и потратить немало сил. Если строить дом только с помощью дерева, гвоздей и пилы с рубанком, то процесс будет очень затяжным и тяжелым, так как такая работа неподъемна для одного или даже нескольких людей. Чтобы решить такую проблему, и придумали циркулярный станок. О нем и пойдет речь в нашей сегодняшней статье.

Что это такое?

Циркулярный станок (с фуганком в том числе) представляет собой ручную дисковую пилу, встроенную в стол. Такая деталь выполняет множество функций и является уникальной в своем роде, так как может выпиливать различные фигуры по контурам. Если в доме есть подобный аппарат, то он весьма упростит постройку какого-либо сооружения, ведь это приспособление удобнее пилы, оно более пригодно для выполнения плавных перепадов и разрезов, чем бензопила. Материал можно обрабатывать под любым выбранным углом, это не представляет сложности, по сравнению с вышеназванными инструментами.

Станок может использоваться для изменения формы всех материалов, в основе которых – дерево. Функции его можно расширить, если сделать циркулярный станок своими руками в домашних условиях. Но об этом будет написано дальше. Сделать подобный инструмент самому не так уж и тяжело, в некоторых случаях можно положиться на интуицию.
Что нужно для изготовления?
Для создания станка в домашних условиях необходимо не так много, как может показаться на первый взгляд: всего-навсего пила и стол для ее закрепления. Это самые основные компоненты, которые в дальнейшем будут выполнять свою роль. Но также можно и добавить некоторые элементы, и это целиком и полностью зависит от пожеланий хозяина, создающего, к примеру, станок циркулярный с рубанком самостоятельно.
В простом варианте пилу необходимо прикрепить к поверхности стола. Причем угол по отношению к поверхности каждый мастер выбирает сам. От этого будет зависеть удобство работы и качество всех последующих изделий, выполненных с помощью станка. Для того чтобы такой элемент прослужил длительное время, необходимо изготовить правильное крепление.
Деревянный станок из пилы
Сейчас поговорим о том, как сделать деревянный циркулярный станок с использованием пилы.
Как было выше сказано, основные составляющие – это сама пила и стол для ее крепления. Кроме этого, нам понадобятся:
лист фанеры или другая доска для покрытия стола;
деревянные бруски для ножек;
универсальный клей, без него никак нельзя;
саморезы и болты с гайками.
Все вышеперечисленное по пунктам необходимо в том случае, если нет готового стола и его необходимо изготовить самостоятельно. Такой вариант наиболее практичен, так как нужно учитывать, что создается станок не на один раз и не на год. Поэтому лучше все сделать самостоятельно, проконтролировать качество всех деталей и креплений.
Изготовление циркулярного станка — делаем стол
Для создания поверхности аппарата необходимо из листа фанеры или другого материала вырезать кусок, размером шестьдесят на сто сантиметров. Это самая главная заготовка. По краям ее крепятся брусья для ножек, вначале с помощью клея, а затем саморезами и гайками.
Для будущей пилы прорезают специальное отверстие, что делается с помощью первоначального моделирования и расчерчивания необходимых отверстий. После этого пригодится лобзик, которым аккуратно пропиливается отверстие. Это относительно ювелирная работа, поэтому на данном этапе лучше не совершать ошибок. При работе необходимо учесть наличие режущих дисков. Без них станок не сможет выполнять своего назначения.
Теперь размечают места для брусьев-ножек, ведь должен же станок на чем-то крепиться. Длину их подбирают индивидуально, с учетом роста мастера, хотя, конечно, существуют стандартные размеры, и они колеблются в пределах от 80 до 90 сантиметров. Если неправильно подобрать высоту, то мастеру придется сильно наклоняться, это значительно замедлит работу, так как со временем у него может разболеться спина.
Внешняя отделка
На последних стадиях, когда завершается работа над столом для станка, необходимо вспомнить внешний вид магазинного предмета мебели. В этом случае на поверхности его не выступают болты: их не видно, так как они специально спрятаны и хорошо закреплены. Выполнение стола в домашних условиях не должно быть менее качественным, скорее, наоборот.
Сравнение первого и второго этапов работы: изготовление стола и станины для полного оборудования
Еще один важный этап, потому что от качества выполненной работы будет зависеть продуктивность строительства или ремонта, качество и скорость выпиливания дерева. Предыдущие действия были столь же значительны только в том случае, если необходимый продукт производства – станок, а не просто станина для выпиливания. От качества основы зависела дальнейшая безопасность, а также удобство выполнения работы.
Если задуматься о том, какая деталь может считаться более важной в станке, то нужно учесть, что сам аппарат – это цельная машина, не подлежащая разделению. В таком случае и станина, и основа одинаково важны. Как было выше сказано: основа отвечает за удобство и безопасность, но и станина также берет на себя часть обязанностей, так как от качества проводки будет зависеть очень многое – вспыхнет весь аппарат при малейшей искре, или же этого не случится.
Из этого можно сделать вывод: изготовляя циркулярный станок своими руками, необходимо с одинаковой важностью, отнестись к обоим этапам схемы работы над устройством, так как от них действительно зависит многое:
стол выполняет роль крепежа, он должен быть качественным и выдерживать большие нагрузки, ведь во время работы ему придется регулярно переносить различные тяжести, а при этом необходимо сохранить устойчивость всей конструкции;
станина крепится на столе или основе, от качества выполнения данного этапа работы, будет зависеть скорость ремонта и всех продвижений по перерезке дерева; также безопасность проводки должна быть на первом месте.
Как изготовить металлическую станину?
Станина, как было выше замечено, важная деталь станка, поэтому придется выделить немало времени и усердия, дабы добиться должного результата: продлить срок службы инструмента и обезопасить время своей работы. Так как станина будет изготовлена из метала, то необходимо заметить, что это потребует большего времени и стараний, чем в случае с основой, где было необходимо проверить качество и прочность деревянного стола.
Что понадобится для изготовления станины?
Первоначальной, самой важной деталью станет лист металла (желательно, чтобы он был стальной), размером 1000 на 500 мм и толщиной от 3 до 5 миллиметров. Кроме того, потребуются:
металлический уголок, примерно 45 на 45 миллиметров;
болты и гайки с резьбой М8;
сварочный аппарат;
болгарка;
дрель;
струбцина.
Для изготовления пилы необходимо вернуться к основе, а именно к столу. Его нужно укрепить металлическим листом, это оградит вас от множества проблем во время работы. Все это прикрепление происходит с внутренней стороны, а после необходимо вырезать подходящие отверстия на поверхности. Прорези делают в форме паззла, это поможет аккуратно выполнить работу. А что необходимо сделать для этого, будет описано далее.
Как аккуратно вырезать отверстие на металлическом листе?
Конечно, аккуратность не влияет на работу станка, но ведь хочется, чтобы все было идеально, иначе возникает ощущение брака, неполноценности, а иногда пропадает желание работать.
Аккуратность обеспечит правильное начало. Чтобы все прошло удачно, необходимо обвести контур паззла, то место, где образуется отверстие. Внутри просверливают отверстие в 10 мм, эта точка является началом, с этого момента, аккуратно с помощью специального инструмента начинают вырезать паззл по контуру. Если руки не дрожат и все будет сделано с предельной внимательностью, то работа выйдет на славу.
Для того чтобы обеспечить качественное крепление стола, необходимо выпилить четыре ножки, длинной от 80 до 90 см. Их крепко приваривают к поверхности. А для того чтобы обеспечить качественное и крепкое крепление, необходимо использовать еще такой же уголок на расстоянии 10 сантиметров от поверхности стола.
Как сделать циркулярку?
Если отсутствует специальная пила, а для работы нужно иметь мощный аппарат, можно сделать небольшой стационарный циркулярный станок для дома. Такое оборудование, изготовленное на заводе, стоит очень дорого. А сделанный своими руками станок обойдется в десятки раз дешевле. Для того чтобы создать такой аппарат, нам нужно следующее:
стальной лист толщиной от 3 до 5 мм, размером примерно 1200х700 мм;
металлический уголок с сечением 50х50 миллиметров;
асинхронный двигатель на 220 Вольт;
шкив для мотора;
вал с подшипниками;
клиновидный ремень;
диск для пилы:
болты с резьбой типа М10;
струбцины;
болгарка;
дрель;
сварочный аппарат.
Как сделать циркулярный станок? Сначала необходимо приобрести вал с подшипниками и крепление для диска. Его можно купить в магазине стройматериалов или же заказать в специализированных мастерских (у них часто бывают готовые изделия, которые дешевле по стоимости, чем в магазине).
Теперь можно варить рамку из подготовленного уголка. После этого она устанавливается на уголок. Далее на циркулярный станок помещают вал и электромотор для будущей пилы. После этого, для продолжения изготовления данной детали, в рамку вваривают два уголочка, но плоскими сторонами вверх. Это нужно, для того чтобы крепить вал и двигатель пилы. Приготовленную рамку приделывают к листу и приваривают. Далее в листе вырезают отверстие для диска. На выбранных заранее местах просверливаются дырки до 10 миллиметров для крепежа вала и двигателя. На этом наш самодельный циркулярный станок будет полностью готов к работе. Под конец сборки лишь натягивают специальный ремень.
Заключение
Из всего выше сказанного можно заключить, что сделать циркулярный станок своими руками можно качественно и дешево. И такой вариант более предпочтителен, чем покупка в магазине, так как там чем лучше качество, тем больше цена на аппарат. При самостоятельном изготовлении нужно уделять одинаковое внимание основе и режущему инструменту. Циркулярные станки по дереву способны творить настоящие чудеса в руках мастера.
Круглопильные станки по дереву
В данной статье поговорим о видах, применении и главных технических параметрах круглопильных станков, которые ранее называли стационарными циркулярными станками.
Разновидности
Круглопильные станки по дереву являются довольно крупногабаритными распиловочными агрегатами. Такие устройства отличаются существенными параметрами производительности и мощности. Их чаще всего применяют на средних и крупных производствах и заводах для реализации вспомогательных мероприятий. А в домашней мастерской или в небольшом производственном цеху подобное устройство станет основным деревообрабатывающим станком. Достаточно высокую скорость вращения пильного вала таких машин обеспечивает мощный силовой агрегат. Таким образом, владелец получает возможность осуществлять порезку даже твердого материала, избегая перегруза.
Настольный круглопильный станок, аналогично многим деревообрабатывающим станкам для домашнего использования можно монтировать на верстак, а при надобности снять его и поставить в другом месте. Чаще всего вес таких машин составляет до 25 килограмм, что говорит о его мобильности. Существуют и стационарные образцы, вес которых намного больше. Они не предназначены для демонтажа и переноски.
В обоих вариантах присутствует бытовое и профессиональное оборудование. Профессиональные станки отличаются от бытовых:
более высокой стоимостью

более высоким качеством конечного продукта

более существенным рабочим ресурсом

некоторыми дополнительными принадлежностями.

Также можно приобрести и многопильный круглопильный станок. Их чаще всего применяют тогда, когда нужно осуществить продольную распиловку дисковыми пилами 2-х кантных и 3-х кантных брусьев для получения обрезных досок и 4-х кантного бруса. На подобных устройствах можно делать заготовки различных габаритов, заблаговременно выставив положение пил. Основное преимущество многопильных круглопильных станков заключается в очень высокой точности пропила. Добиться этого получилось вследствие существенного увеличения прочности таких машин.
Для реализации раскроя пиломатериалов используют круглопильные станки, которые в зависимости от выполняемых функций бывают:
для поперечного распила. К таким видам машин относят торцовочные устройства — педальные, с прямолинейным движением суппорта и автоподачей, и круглопильные маятниковые станки. Самыми популярными являются торцовочные станки с прямолинейным движением суппорта типа ЦП и ЦПА, а из маятниковых — ЦМЭ-2 и ЦМЭ-3

для продольного распила.

Универсальный круглопильный станок может выполнять следующие функции:
создавать обрезную доску

создавать тарную доску, брусковые заготовки при помощи продольной распиловки

обрезать «в размер» или «в угол» плитные материалы

раскраивать в продольном направлении листовой материал на заготовки заданной мастером ширины

выполнять поперечный раскрой

раскраивать по разметке под определенным углом по отношению к кромке материала, созданного в форме листового или плитного материала.

Циркулярный станок состоит из:
станины

пильного вала

силового агрегата

режущего инструмента (диска)

приводов пильного вала.

Назначение
Круглопильные станки по дереву – это машины, которые применяют для поперечного и продольного пиления дерева. Кроме этого, возможно осуществление косого распила. Если оснастить такой станок специальными дисками, то можно будет работать не только с древесиной, но и с пластиком, алюминиевым профилем и прочими материалами.
Такие машины наилучшим образом подходят для обрезания досок до требуемых размеров, выведения кромок под углом 90º друг к другу, а также снятия фасок под разными углами и формирования почти всех видов соединений материалов.
Характеристики круглопильных станков
Главные технические параметры, на которые стоит обратить внимание в процессе покупки круглопильного деревообрабатывающего станка:
уровень мощности

глубину пропила

количество оборотов вращения шпинделя

габариты рабочего места

материал, из которого создана станина. Это может быть сталь, чугун, штампованный лист

угол наклона пилы, (90º, 45º)

показатели напряжения (220 В, 380 В).

Чем выше уровень мощности тем больший объем работы можно выполнить на круглопильном станке. Кроме этого, данный параметр дает возможность не уменьшать обороты в процессе пиления, ставить диски большего габарита, если это позволено конструкцией оборудования. Также растет и рабочий ресурс материала.
Глубина пропила оказывает влияние на размер заготовки и пиление под углом.
Чем больше количество оборотов вращения шпинделя, тем выше качество и скорость пропила оборудования.
От габаритов рабочего стола зависят и габариты обрабатываемой заготовки.
Довольно существенной характеристикой круглопильных станков можно назвать и материал, из которого изготовлена станина для станка. Мощные профессиональные варианты имеют закрытую стальную столешницу, которая улучшает сбор пыли и уменьшает шум от пильного полотна и электромотора. На более легких моделях присутствуют литые чугунные станины. Утяжеленные варианты уменьшают уровень вибрации и сохраняют настройки точными более долгое время, в сравнении с аналогичными машинами, имеющими штампованные стальные крылья.
Электромоторы, имеющие более 2 л.с., чаще всего имеют три фазы питания 380 В. Станкам, имеющим более низкую мощность, необходимо однофазное питание 220 В. Прежде чем купить станок, вспомните, какое количество фаз у вас есть в месте подключения этого оборудования.
Достоинства и недостатки
Из основных преимуществ стоит выделить:
довольно простое исполнение оборудования

удобство эксплуатации

высокий уровень надежности при работе в зимний период

в круглопильном станке возможна длительная эксплуатация нескольких пил, для обслуживания которых не нужно дорогое заточное оборудование

высокий уровень производительности.

Из главных недостатков специалисты выделяют:
много отходов, вследствие того, что ширина пропила между дисковыми пилами достигает 6-7 мм

не совсем чистый пропил, получающийся вследствие вибрации диска

заточку пил может осуществлять только обученный специалист.

Советы по выбору
Перечислим несколько самых важных советов по выбору круглопильного станка, которые дают специалисты:
прежде всего, обратите внимание на уровень мощности. Инструмент, имеющий высокую мощность работает быстрее и справляется даже с очень твердыми материалами. Чем выше уровень мощности, тем большего диаметра можно устанавливать диск

на двигателе пилы присутствуют щетки. Во время выбора станка спросите, оснащен ли инструмент функцией автоматического выключения щеток. Такая функция поможет вам не пропустить момент их чрезмерного износа, который может стать причиной повреждения двигателя

дисковая пила способна функционировать и под углом при условии использования опорной плиты со штифтами. Максимальный уровень наклона пилы больше части моделей составляет 45 градусов. Но существуют и модели, работающие под углом 60 градусов. Чаще всего пила отклоняется вправо. Кроме угла, существует выбор регулировки и глубины распила

очень удобной является функция переключения числа оборотов. Такая калибровка помогает осуществить более осторожный и качественный распил ДСП по заданным габаритам. А защита блокировкой от случайного пуска и присутствие защитного кожуха – залог безопасности мастера

комфортная работа дисковой пилы зависит от габаритов диска. Форма, размеры и материал, из которого сделаны зубья на дисках, отвечают за скорость и качество распиловки. Более чистый среди получается при распиле более тонкими зубьями. Однако, скорость распила при этом снижается. Профессиональные мастера могут подобрать диск таким образом, чтоб добиться идеального баланса скорости и качества работы

проверьте, не скользкий ли материал, из которого созданы ручки. Колпак пильного диска и опорная плита должны быть созданы из металла. Присутствие особого патрубка дает возможность подключать к пиле пылесос и осуществлять работу с максимальной аккуратностью. Ряд моделей имеют особый отсек для опилок.

Круглопильный станок с кареткой
Такое устройство предназначено для продольного и поперечного раскроя досок, брусков, древесного, плитного и листового материала. Также возможен раскрой под углом.
К главным особенностям такого станка можно отнести:
можно установить минимальный пропил от 0 мм для раскроя ламината, прорезки пазов, выборки четвертей

вместо пилы можно установить пазовые фрезы для создания фальцовки

стол, выполненный из стали, усилен профильными трубами. Даже при таком малом весе он отличается высокой жесткостью, ведь шлифованная сталь обладает вдвое меньшим сопротивлением трению, вследствие чего улучшается работа станка с автоподатчиком

рабочий узел состоит из чугунного корпуса на чугунном кронштейне

габариты машины дают возможность применять станок на строительной площадке и даже перемещать через дверные проемы

при желании клиента габариты стола можно увеличить, можно поставить большую каретку с телескопической ногой, а также изготовить металлобетонную станину.

Для того, чтобы точно распилить заготовку поперек волокон и под углом необходима торцовочная каретка с увеличенным ходом. Габариты каретки дают возможность монтировать и торцевать длинномерные заготовки. Каретка обязательно оснащена направляющей линейкой.
Круглопильный торцовочный станок
Торцовочный станок предназначен для реализации поперечного распила древесины. Самым популярным является круглопильный торцовочный станок, который производится с верхним или нижним расположением пилы.
На сегодняшний день обработка заготовок на торцовочных станках – один из обязательных этапов создания любых деревянных изделий.
Согласно типу размещения и движения пильного узла торцовочные станки делят на такие виды:
станки маятникового типа. Такие устройства наиболее бюджетные, однако и наиболее травмоопасные в использовании. Помимо этого, максимальные габариты отпиливаемой заготовки ограничены в самой высокой точке диаметром применяемого диска

консольные торцовки. Такие устройства работают по принципу прямолинейного надвигания пильного узла на заготовку. Чаще всего эти станки обладают возможностью поворота консоли относительно продольно расположенной заготовки, то есть торцевания под разными углами. Плюсом консольной торцовки можно назвать возможность торцевания заготовки большой ширины. Длину пропила определяет длина консоли

торцовочные станки с нижним размещением пилы. Такие станки более безопасны, поскольку в процессе рабочего цикла руки оператора расположены на органах управления вне зоны пила.

Очень востребованы сегодня торцовочные станки с круглыми пилами. Включение оборудования осуществляется нажатием на рычаг. Современные торцовочные устройства удобны и безопасны в работе, потому что все механические системы находятся в защитном кожухе.
Техническая характеристика круглопильных станков для поперечной распиловки пиломатериалов
Показатели Торцовочные станки
педальный ЦБК-4 с параллельным перемещением пилы
маятниковый ЦМЭ-2 ЦПА-2
Диаметр пильного диска в мм. 710 500 400
Число оборотов пилы в минуту 1540 2900 2950
Скорость резания в м/сек 56 76 62
Вид подачи пилы Гидравлический Ручной Гидравлический
То же, пиломатериала — ручной —
Толщина распиливаемого материала в мм 150 100 100
Ширина распиливаемого материала в мм 350 400 500
Мощность электродвигателя пилы в квт 7 3,2 4
Мощность электродвигателя гидропривода в квт 2,8 — 1,7
Габариты станка в мм — — —
длина 1350 1800 2500
ширина 1085 625 685
высота 800 1820 1420
Вес станка в кг 400 360 660
Стационарная циркулярная пила — вымирающий вид
Речь пойдёт, разумеется не о всех циркулярных пилах, а в основном о «кабинетках» и, в некоторой степени, о «мини-форматках» с короткой кареткой, применительно к небольшой столярной мастерской.
Давным давно, в далёкой галактике…
Нынешние «кабинетные» пилы для хоббитов сформировались как вид в США, в 1930-х годах, когда «Delta» выпустила упрощённую пилу «Unisaw» — без каретки, с простейшей линейкой на стальной трубе, и двумя Т-образными пазами в столе, для установки хоть какого-то торцовочного приспособления. Конструкция получилась надёжная, простая, и позволяла тогдашним небогатым работягам и хоббитам обходиться вообще одним этим станком абсолютно для всех задач, связанных с постройкой и отделкой своего дома. В любом случае, станок такого типа хоббитами всегда покупался первым. Именно с тех пор пошли не имеющие нынче никакого обоснования стереотипы:
циркулярка это центр Вселенной
чистовая поверхность сразу из-под пилы
все задачи надо решать решать приспособами, устанавливаемыми в Т-паз
Шло время, хоббиты богатели, но циркулярка по-прежнему стояла в центре мастерской на самом козырном месте, по простой причине — ей требовалось очень много места со всех четырёх сторон для полноценной работы как с листовыми материалами так и для торцовки заготовок. Производители приблуд быстро оценили перспективы (это же США), и наводнили рынок немыслимым количеством устройств для использования с Т-пазом, закрывающих все спешно придуманные и высосанные из пальца потребности. Учитывая продолжавшееся богатение хоббитов, внешний вид и цена этих устройств становились всё круче и круче, а эффективность всё ниже и ниже. Кроме того, почти все операции с приспособами на «кабинетную» циркулярку крайне опасны т. к. требуют снятия защиты. Впрочем, и без всяких левых приспособ циркулярка — самый опасный станок в мастерской, не прощающий даже малейших ошибок и нарушений техники безопасности.
В промышленности мощные «кабинетки» как правило используют не как универсальный аппарат для всего — а по назначению, для продольного раскроя материала.
Здесь надо сделать важное уточнение. Основная задача хоббита, с точки зрения американского маркетолога — купить как можно больше всяких красивых штучек, и потом весело проводить с ними время, с минимальным полезным выхлопом. Поэтому истинному хоббиту никто и никогда не предложит решать задачу удобным и эффективным способом. Даже само слово «эффективность» в печатных изданиях для хоббитов под запретом. С помощью прессы, а теперь и «обучающего» видео внушается что «с помощью нашей штуковины сделает ЭТО на циркулярке даже такой дурак как ты!». Вокруг хоббитов, как всегда в США, вырос огромный рынок товаров, прессы, обучающих курсов, выставок и прочего. Вся деятельность этой камарильи направлена исключительно на высасывание денег. Все слова о «традициях» или «столярном мастерстве» направлены только и исключительно на впаривание.
Идеальный, с точки зрения американского продавца, вариант «всего за 4000$»:
Плюс десяток приспособ на сумму в 1000$.
Давным давно, в другой далёкой галактике…
В Европе, в отличии от США, после войны было малость не до хобби. Жили бедненько но чистенько. И тут очень пригодилась технология изготовления ДСП, первоначально задуманного как материал для временных перегородок и прочих второстепенных нужд. Как только ДСП стали облицовывать плёнками и пластиком — рванул мебельный бум в Европе. Вслед за ним рванула вверх и популярность циркулярных станков с кареткой, изобретённых в 1906 году, но не слишком распространённых. Появился подрезной диск. В 1959-м начали производить форматки с наклонным диском и их конструкция окончательно устаканилась до нынешнего времени. Постепенно число хоббитов росло и в Европе (хотя и не до такой степени как в США), да и нужды мелких мастерских требовали пилы поменьше чем стандартный форматно-раскроечный станок, каретка которого имела более трёх метров в длину, и которому требовалось для работы 50-70 квадратных метров. Для этих целей промышленность предложила (чтобы не морочить голову) коротенькую версию форматно-раскроечных и пильно-фрезерных станков с кареткой от 600 до 1500мм.
Идеальный с точки зрения уже европейского продавца вариант «всего за 7000€»:
Плюс одна приспособа за 1000€.
Здесь и сейчас
В целом, циркулярные пилы в США окончательно сориентировались на мебель из дерева и хоббитов в качестве питательной среды, а в Европе — на мебели из листовых материалах и мелких мастерских как основном покупателе. За последние 40-50 лет ни конструкция пил ни области применения серьёзных изменений не претерпели. Стабильность, сэр.
И всё так бы и продолжалось…
Но всю малину испортили в фирме FESTO, изобретя погружную пилу и шину для неё.
И ничуть не меньше сонное болото столярки всколыхнули изобретатели биметаллических и твердосплавных лент для ленточнопильных станков. По отдельности — казалось бы ничего особенного. Подумаешь, стало удобнее кроить листы при монтаже на объектах. Подумаешь, появились ленточные пилы для резки никелевых сплавов. Что тут такого? Но когда эти изобретения проникли в столярку и распространились повсеместно, выяснились интересные вещи:
отпала необходимость катать здоровенные листы ДСП и особенно MDF по каретке
вместо двух-трёх человек с раскроем листов справится и один-два
места надо ровно столько сколько занимает пачка материала вместо десятков квадратных метров.
ленточная пила кроет циркулярку как бык овцу по части продольного раскроя досок и брёвнышек: быстрее, меньше потери материала, гораздо больше толщина пропила, безопаснее, тише.
торцовку деталей в размер взяли на себя маятниковые пилы, которые так же как и погружные пилы не требуют постоянного места и могут быть вывезены на объект для монтажа.
В результате постепенного осмысления и внедрения появившихся технологий и возможностей, за циркулярными пилами остался крайне узкий перечень задач, которые ничем кроме них не решить:
глухие продольные пропилы (узкие пазы, четверти с выпилом бруска и т. п.)
и всё
Во всё большем числе мастерских, традиционные циркулярки переместились из центра куда-то в уголок на колёсной базе, стали исчезать эти огромные расширения столов у «кабинетных» пил, мини-форматки стали заменяться на портативные пилы с протягом или на пильно-фрезерные станки, у которых пильный узел используется пару раз в год… Даже в США, на родине «кабинеток», замечены мастерские, в которых вовсе нет циркулярной пилы, никакой. И уж точно стационарная циркулярная пила перестала быть первым «настоящим» станком в мастерской хоббита. Теперь борьба за эту почётную должность, с переменным успехом, идёт между ленточной пилой и фуганком.
Циркулярная пила стационарная своими руками: инструкция по изготовлению
Иметь у себя в мастерской небольшую, но функциональную циркульную пилу желают очень многие начинающие мастера. Купить станок заводского производства можно, но обойдется он довольно дорого. Таким путем идут профессиональные столяры, у которых есть прямая материальная зависимость финансового состояния от производительности труда. Вложенные средства быстро окупаются и приносят прямые прибыли.

Циркулярная пила стационарная своими руками
У любителей есть неплохой выход из сложившегося положения – сделать циркулярный станок самостоятельно теми инструментами, которые присутствуют у большинства мастеров. Но перед началом производства работ рекомендуется ознакомиться с существующими инженерными решениями и особенностями работы оборудования.
Особенности циркулярной пилы
Знания этих особенностей крайне важны, вы должны учитывать режимы функционирования пилы, знать тип нагрузок и принимать все возможные меры по усилению наиболее важных узлов. Только при таком подходе можно добиться длительной и безопасной работы самодельного станка.
Какие общие особенности деревообрабатывающих механизмов?
Высокая скорость движения зубьев пилы. Так обеспечивается качество распиливания. Но большие обороты диска пилы становятся причиной серьезных травм, во время изготовления станка надо уделять очень большое внимание технике безопасности. В обязательном порядке должны быть установлены все устройства, имеющиеся на промышленных экземплярах. Не стоит думать, что некоторые из них лишние, и вы сможете в лучшую сторону модернизировать заводские образцы. Все пункты правил техники безопасности написаны кровью травмированных людей, не повторяйте трагические ошибки.
Циркулярная пила — эффективный и функциональный инструмент для распиливания самых различных материалов
Прочность всех узлов. Имеется в виду не способность выдерживать значительные статические нагрузки, хотя и это очень важно. Стол может без проблем воспринимать большие усилия такого вида, но в то же время вибрировать от воздействия даже относительно незначительных динамических разнонаправленных нагрузок. Такое состояние не оказывает негативного влияния на технику безопасности, но заметно ухудшает качество распила. На поверхности пиломатериалов заметны следы зубьев, сложно выдерживать заданные линейные размеры и т. д.
Качество работы также зависит от выбранного диска для циркулярной пилы
Противопожарная и электрическая безопасность. Абсолютно все электрические приборы, двигатели, пускатели и прочую специальную арматуру необходимо монтировать в строгом соответствии с требованиями ПУЭ. Надо знать, что сухие опилки не только отлично горят, но и при определенной концентрации в воздухе образуют взрывоопасную смесь. Кстати, горящие опилки трудно погасить, они плавают по воде и продолжают гореть.
Дисковая пила Makita 5017 RKB оборудована пластиковым контейнером для сбора опилок и эффективной системой пылеотвода
Не надо делать самый простой станок за счет устройств по технике безопасности, строго выполняйте рекомендации конструкторов. Определитесь что вам нужно, деревообрабатывающий станок или свежие проблемы?
Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил
~~Циркулярная пила~~
Варианты конструкции
Теперь необходимо немного ознакомиться с возможными конструктивными решениями.
Тип циркулярной пилы Краткое описание технических особенностей и эксплуатационные характеристики
С асинхронным электрическим двигателем
Однофазные двигатели нужно покупать в специализированных магазинах, дополнительно необходимо иметь вал на подшипниках. Это самая сложная для изготовления и дорогая по цене циркулярная пила. Если точно подсчитать все затраты, включая стоимость материалов на изготовление стола и потерянное время, то экономически целесообразнее купить готовый станок для домашнего пользования. Кроме того, полное изготовление прочной металлической станины пилы со всеми регулировочными приспособлениями в домашних условиях невозможно, придется обращаться в механические мастерки для точения и фрезерования некоторых деталей. Начинающим мастерам не рекомендуется использовать этот вариант циркулярной пилы.
Двигатель от стиральной машины
Такие решения предлагают пожилые столяры, они еще помнят стиральные машины с мощными двигателями. В те временная никто не экономил электрическую энергию, мощность всегда устанавливалась со значительным запасом. Сегодня ситуация изменилась, на стиральных машинах монтируются маломощные экономичные двигатели. Делать на их основании станок, который в состоянии распиливать лишь фанеру толщиной в несколько миллиметров, нет никакого смысла.
Для привода приспособить угловую шлифовальную машинку
Крайне нежелательный вариант по нескольким причинам.
● Во-первых, рекомендованная скорость вращения вала циркулярной пилы не более 2–3 тыс. об. в минуту, а болгарка дает 9–11 тыс. об. Материал изготовления зубьев, углы заточки, величина развода и прочие очень важные параметры дисковых пил рассчитываются исходя из этого параметра. Категорически запрещается использовать их на таких больших оборотах.
● Во-вторых, мощность болгарки примерно 1 кВт, что очень мало для стационарной циркулярки, она не сможет распиливать толстые доски. А для резания только одних реек делать опасный для жизни стационарный станок нецелесообразно.
Вывод. Для непрофессионального мастера самым оптимальным вариантом изготовления стационарной циркулярки следует считать использование в качестве привода переносной дисковой пилы.
Преимущества переносной пилы

Ручная циркулярная пила
Есть несколько очень важных технических характеристик, благодаря которым этот инструмент рекомендуется использовать в таких целях.
На пилу можно устанавливать диск с внешним диаметром 350 мм, что позволяет резать пиломатериалы толщиной 70–85 мм. На станке эта глубина немного уменьшается, можно разрезать доски толщиной 60–75 мм. Этого вполне достаточно для большинства домашних поделок из дерева – от сложной мебели до простых игрушек.
Мощность двигателя не менее 2 кВт, он выдерживает значительные нагрузки, а специальная эффективная принудительная вентиляция быстро отводит тепло, что дает возможность механизмам работать длительный период времени с нормальными тепловыми режимами.
Скорость вращения вала пилы соответствует существующим требованиям к деревообрабатывающим режущим инструментам. Это позволяет получать отличное качество пропила и соблюдать правила техники безопасности.
Ручную пилу можно фиксировать к столу таким образом, что при необходимости она быстро снимается и используется в обычном режиме. При этом все начальные технические характеристики полностью сохраняются.
Дополнительные насадки для контроля точности распила облегчают работу с дисковой пилой

Ручная циркулярная мини-пила Bosch PKS 16 Multi — легкий и компактный инструмент

Сетевая дисковая циркулярная мини-пила Rockwell RK3440K с лазерной указкой
В связи с такими преимуществами переносных пил, сомнительные варианты изготовления стационарных циркулярных станков рассматривать не будем, а остановимся только на этом.
Видео — Как выбрать циркулярную пилу
Пошаговая инструкция по изготовлению станка
Предлагаемая нами технология не предполагает использование сложных деревообрабатывающих станков и оборудования, это намного облегчает процесс для начинающих. Перед началом рекомендуется изготовить простейшее приспособление в виде большого деревянного угольника. Делается оно из бруска 10×30 мм и полоски фанеры 10×50 мм. Оно намного упростит процесс разметки и контроля правильности размеров отдельных деталей станка.
Стол делается из старой ламинированной ДСП, но отлично подходит специальная влагостойкая фанера для бетонных работ. Если у вас есть возможность, то купите этот материал, не пожалеете. Лучше выбирать иностранных производителей, но это обойдется дороже.
Шаг 1. Сделайте раскрой материала для столешницы.

Раскрой материала для столешницы
Конкретные размеры большого значения не имеют, исходите из размеров щита и свободного пространства в мастерской. Нужно понимать, что на длинном столе лучше удерживаются заготовки, что облегчает распил длинных досок.
Для обеспечения ровного и перпендикулярного распила пользуйтесь приготовленным приспособлением, рейка должна упираться о кромку ДСП, а пила скользить по полоске фанеры, закрепленной струбциной.

Закрепленная рейка

Отпиливание ДСП
У нас центральная часть стола станка имеет ширину 36 см, две боковые по 18 см. Между ними установятся деревянные рейки из твердых пород древесины для крепления каретки поперечного реза. Такая каретка намного упрощает торцевание и распил деталей.

Замер расстояния для отпиливания ДСП

Процесс отпиливания

Три части столешницы, между которыми будут лежать незакрепленные рейки, передвигающиеся вместе с кареткой во время распила материалов
Шаг 2. Положите пилу на центральную часть стола и шилом обведите контур металлической площадки.

Разметка
Шаг 3. По углам стола просверлите отверстия, делать это можно обыкновенной дрелью или на сверлильном станке.

Высверливание отверстий
Шаг 4. Электрическим лобзиком аккуратно вырежьте проем для пилы.

Вырезание проема для пилы лобзиком
Используя его в качестве шаблона, нарисуйте вкладыш и лобзиком вырежьте его.

Разметка вкладыша

Вырезание вкладыша
Цены на популярные модели электролобзиков
~~Электролобзик~~
Есть варианты не делать вкладыш, то в таком случае уменьшается максимальная глубина резания. Конкретное решение принимайте в зависимости от планируемого использования пилы, но практики всегда советуют рассчитывать на максимальные параметры. Дело в том, что никто не может предвидеть требования к станку на длительную перспективу.
Шаг 5. Закрепите на столике пилу. Приспосабливайте для этого различные подручные материалы, подбирайте их по длине и толщине.

Пилу нужно закрепить

Фото пилы на столешнице
Важно. Никогда не закручивайте саморезы в ДСП без предварительного высверливания отверстия. Плита не рассчитана на такие нагрузки и может дать трещины.
Закрепите пилу с обратной стороны стола.

Пила закреплена бруском и металлической пластиной

Вид снизу
Шаг 6. Установите на место вкладыш. Он делается из прочного материала, желательно стали или алюминия, но подойдет и пластик. Вкладыш должен выдерживать сильные ударные нагрузки, которые возникают во время пиления, ДСП не справляется с такими задачами.

Разметка вкладыша

Используемые для крепления метизы
Деталь фиксируется к подошве пилы, надо готовить отверстия и использовать различные метизы.

Закрепленный вкладыш
Шаг 7. Сделайте разметку под боковины столешницы, они будут фиксироваться при помощи саморезов. Закрепите на клей все части стола на поперечных штангах. С лицевой стороны они дополнительно прикручиваются саморезами с потайными головками, под них отверстия обязательно зенкуются.
Шаг 8. Проверьте ход деревянных реек. Если они в некоторых местах клинят, то надо найти причину и устранить ее. Рейки должны скользить свободно, но без шатаний.

Проверка хода реек
Практический совет. Намного проще вместо реек установить металлические профили. Для этого требуется меньше времени, а качество работы станка намного увеличивается.

Пример стола для циркулярной пилы, установлены металлические профили
Купить профили можно в любом строительном магазине, по возможности приобретайте алюминиевые элементы. У них небольшой коэффициент трения, а это очень важно для плавного передвижения каретки поперечного реза.
Шаг 9. К нижней части стола прикрепите доски ДСП или пластик, они предупреждают выпадение реек.
Испытайте работоспособность станка. Временно установите его на ровную поверхность, включите в сеть и распилите несколько досок.

Выключатель для удобства включения пилы
Сразу обращайте внимание на нехарактерные звуки и вибрации. Надо выяснить причину их появления и немедленно устранить. На этом этапе изготовления стационарной циркулярной пилы выполнять корректировки намного проще, чем на полностью собранном механизме. Все в норме – продолжайте сборку оборудования.
Видео — Простой распиловочный станок
Видео — Стол для циркулярной пилы
Изготовление боковых упоров стола и приспособлений для распиливания
После того как вы устранили проблемы, обнаруженные при испытании, на пиле сделайте заготовки для боковин стола. Размеры произвольные, можете привязывать их к своим фактическим потребностям и параметрам имеющихся материалов.
Шаг 1. Подготовьте заготовки для боковин.
Практический совет. Для ускорения процесса торцевания к пиле приделайте временное устройство – небольшой отрезок ровной доски под угольник прикрепите саморезами к рейке.
После торцевания заготовок временное приспособление снимается, станок возвращается в прежнее состояние.
Шаг 2. Установите столик на постоянные ножки, засверлите отверстия и зазенкуйте их под потайные головки саморезов.
Шаг 3. В нижней части боковин прикрепите доски соответствующей длины. Они усиливают конструкцию и увеличивают площадь упора. За счет этого повышается устойчивость конструкции, что очень важно для циркульного станка.
Интересный факт. Вы никогда не интересовались, почему все старые станки имеют литую тяжелую станину? В те времена отечественная промышленность не могла изготавливать точные детали для высокооборотных механизмов, из-за этого во время их работы неизбежно появлялись биения. Тяжелая станина гасила вибрации – повышалось качество обработки. Это мы к тому, какое большое значение имеет качество всех элементов циркулярки.
Шаг 4. Еще раз испытайте конструкцию, в этот раз давайте максимальные нагрузки.

Приспособление для подачи распиливаемых материалов

Боковой упор стола
Видео — Самодельный упор для циркулярки
Изготовление каретки

Схема каретки
Делается она из полочки ДСП толщиной 16 мм.
Шаг 1. Вдоль краев высверлите отверстия для полозьев, прозенкуйте их. Расстояние между крепежами примерно 10 см.
Шаг 2. Прикрутите основание каретки к деревянным рейкам, установленным на столешнице. Проверьте ее ход, если есть проблемы, то скользящие деревянные поверхности можно намазать мылом или парафином. Большие заедания придется шлифовать мелкой наждачной шкуркой. Работайте очень осторожно, проверяйте ход, не снимите лишний материал.
Шаг 3. Прикрутите две спинки, постоянно замеряйте углы, все они должны быть прямыми.
Шаг 4. Пропилите отверстие для пилы. Делается это в несколько этапов.
Установите каретку в пазы, приподнимите ее вверх, плоскость не должна касаться зубьев пилы.
Включите пилу и медленно опускайте каретку. Отверстие пропиливается до тех пор, пока каретка не опустится в горизонтальное положение.
Аккуратно сделайте отверстие по всей длине каретки.
Поверьте угол, добейтесь правильного положения. Если все в норме, то надо дополнительно закрепить спинки каретки.
Шаг 5. Установите параллельный пиле упор, убедитесь в его работоспособности.
Цены на струбцины
~~Струбцины~~

Каретка для настольной циркулярки

Вид спереди. Для удобства перемещения каретка оборудована ручкой
Стационарная циркулярная пила готова к использованию, можете делать собственными руками различные изделия из дерева. Это очень увлекательный и полезный процесс.

Как ровно распилить доску вдоль и поперек
Видео — Каретка для циркулярки
Стационарная циркулярная пила намного увеличивает производительность труда и повышает его безопасность. Такой станок должен быть у каждого начинающего мастера, сделать его можно с использованием минимального набора инструментов. Мы рассказали лишь об одном варианте изготовления пилы, но существует много других не менее интересных решений. Как изготовлять различные виды столов для циркулярной пилы можно прочитать на страницах нашего сайта.