Средняя плотность песка: Какая бывает плотность песка? Методы определения плотности

Какая бывает плотность песка? Методы определения плотности
  • Показатель истинной или идеальной плотности — отображает соотношение массы идеально сухого песка к объему размером в 1 куб.м, его   измеряют в кг/м3. Объем пустот не учтен и показывает массу песка в сжатом виде. Значение показателя истинной плотности для различного сыпучего сырья обычно остается неизменным.
  • Уровень насыпной плотности — более полно характеризует состояние сыпучего материала, поскольку соотношение веса к объему в данном случае учитывает присутствие воздуха. Насыпная плотность обычно отличается от показателей истинной или средней, особенно если песок очень влажный. Но в период перегрузки и транспортировки материала потребителю, является очень важной характеристикой.
  • Средняя плотность — наиболее полно отображает потребительские свойства материала, влияющие на объем будущих строительных смесей и реальный расход сырья. Данная плотность отображает вес 1 кубического метра песка с учетом влажности и пористой структуры его зерна. Мелкие и влажные фракции сыпучего материала имеют повышенный показатель плотности, а крупные и сухие — более низкую среднюю плотность. Кроме того, при исчислении данного показателя, учитывают, насколько материал утрамбован. В целях уменьшения уровня погрешности, данную плотность чаще измеряют лабораторным путем непосредственно в месте хранения материала.

В зависимости от условий добычи, обработки, хранения, транспортировки, изменяются физические свойства песчаной массы, в том числе и ее плотность. Охарактеризуем основные факторы, свойственные именно песочной массе:

  1. Величина зерен (модуль крупности) — поскольку песок образуется путем разрушения горных пород, то его частицы значительно колеблются в своих размерах, составляющих в среднем от 0,14 до 5 мм. Чем мельче крупинки, меньше примесей, тем плотнее его масса. В строительстве широко используются все фракции материала — от цементных растворов и смесей различного назначения до тяжелых бетонных смесей с наполнителями.  
  2. Уровень пористости песчинок и степень уплотнения — отображают наличие пустот в песчаной насыпи и в самом материале. Рыхлое состояние песка характеризуется показателем пористости до 47%, а более уплотненное — в пределах 37%. По мере высыхания и учащения вибрации при перемещении, значительно снижается рыхлость и повышается удельный вес. Обычно используемый коэффициент пористости для мелкозернистого песка составляет 0,75, а для крупнозернистого и фракций среднего размера — 0,55. Хорошо уплотненный песок, применяемый для подсыпки и выравнивания, способен выдерживать высокие нагрузки и распределять напряжение, приходящееся на фундамент.
  3. Степень увлажненности песка значительно влияет на его массу в 1 куб. метре.  Все приводимые в справочниках уровни плотности, рассчитываются, исходя из идеального уровня влажности примерно на уровне 3-5%. С возрастанием уровня влажности более 10%, промежутки между песчинками активно заполняются водой, вытесняющей воздух, что в конечном счете приводит к увеличению веса и искажению параметров материала.
  4. Присутствие значительного объема посторонних примесей может значительно повлиять не только на качество сырья для бетона и раствора, но и увеличить плотность и массу песка. Это приводит к необоснованному удорожанию неочищенного материала и к непроизводственным затратам по его доведению до кондиции непосредственно на строительной площадке.
Карьерный песок  Речной песок Карьерный и речной песок

Имея ведро емкостью 10 л, можно легко и быстро определить плотность партии песка. Достаточно с большой высоты, порядка 10 метров, насыпать в него порцию песка с горкой. Затем верхнюю часть убираем до ровного края и взвешиваем оставшийся материал брутто. Отняв массу ведра, получаем чистый вес песка. Теперь достаточно разделить его на объем ведра — 0,01 куб. м и получить показатель плотности нашего песка в кг/м3. Но это всего лишь запасной вариант, а в идеале наши сотрудники предоставят вам исчерпывающий перечень характеристик любого сыпучего сырья. Оставьте заявку, и специалист рассчитает:

  • необходимый вам объем строительных материалов;
  • стоимость транспорта для перевозки;
  • количество материала, необходимого для приготовления бетона для будущей бетонной конструкции.

Позвоните нашему менеджеру и уточните детали отпуска и доставки нерудного сырья в любую точку Санкт-Петербурга и области.

Средняя плотность песка и доступные способы измерения Оглавление:
  • Характеристики строительного песка
  • Плотность строительного песка и ее определение
  • Порядок расчета и определение количества песка через его плотность
    • Доступные способы определения средней плотности песка
    • Другие способы расчета плотности

Применение песка в строительстве является достаточно широким, поскольку данный вид материала является наиболее подходящим для создания строительных конструкций, отделочных материалов, например, штукатурки. Материал широко применяют в процессе изготовления кладочных растворов. Средняя плотность песка может снизиться из-за содержания глинистых примесей, ухудшая показатели качества данного сыпучего материала.

Средняя плотность песка может уменьшаться из-за содержания глинистых примесей, тем самым ухудшая свои показатели качества.

Использовать строительный песок как производственное сырье следует, зная не только размер его частиц, но и свойства различных примесей, которые он содержит. Это могут быть глинистые минералы, соль, гумус, слюда, наличие которых ограничивает область использования строительного песка.

Характеристики строительного песка

Зерна песка (его обломки) по своим размерам могут колебаться в интервале 0.1-1.0 мм. Размер зерна позволяет разделить строительный материал на следующие виды:

  1. Пылевидный.
  2. Крупнозернистый.
  3. Глинистый.

Среди главных характеристик строительного материала выделяют следующие:

Показатель коэффициент фильтрации песка по сравнению с другими наполнителями.

  • класс радиоактивности,
  • показатель крупности,
  • показатель объемно-насыпной массы,
  • показатель содержания примесей,
  • коэффициент фильтрации.

Насчитывается большое количество видов материала, так как каждый из них имеет различное содержание примесей в своем составе, которые являются глинистыми и пылевидными частицами. Его использование в строительстве связано с обязательным просеиванием или промыванием. Важную роль применения того или иного вида играет крупность.

Следует помнить, что речной является самым чистым, отличаясь от морского песка, который загрязнен солями. Для промывания морского песка используется пресная вода. Прочность приготовленного кладочного раствора из песка снижается при наличии в нем глинистых примесей.

Строительный песок, который изготавливается согласно требованиям, предусмотренным стандартом ГОСТ 8736 93, используется при:

Физико-технические свойства применяемых при испытаниях песков.

  1. Кладке, стяжке и штукатурке.
  2. Изготовлении цемента.
  3. Изготовлении бетона.
  4. Устройстве дорожных покрытий.
  5. Изготовлении стекла.

Широкое применение данный строительный материал получил и в условиях сельского хозяйства, и самостоятельного строительства, при этом его измеряют ведрами, а не кубометрами либо тоннами. Объем ведра в 10 литров равен 0,01 м³, оно иногда включает до 14 килограмм сухого материала.

В зависимости от определенного способа добычи, строительный материал применяют в различных промышленных сферах. Например, в химпромышленности основной упор делают на использование кварцевого строительного песка. Карьерный служит для покрытия очищенных дорог с использованием снегоуборочных комбайнов. Без применения песка нельзя обойтись ни в одном строительном проекте.

Вернуться к оглавлению

Плотность строительного песка и ее определение

Материал по его происхождению делят на искусственный и природный, последние включают зерна, размер которых 0,16-5 мм, а насыпная плотность находится в пределах 1300-1500 кг/м³. В зависимости от способа добычи, песок может быть речным, морским и карьерным. Использование искусственных происходит редко, а делят их на тяжелые и легкие.

Любой вид песка имеет отличительную особенность, связанную со свободным впитыванием влаги, что помогает удалить ее из готовой продукции, повысив ее сыпучие свойства. При изменении его объема меняется и насыпная плотность, которая зависит от изменения влажности, уровень последней может находиться в интервале 0-20%.

Кривая изменения объема песков в зависимости от их влажности.

Если влажность находится в диапазоне 3-10%, то такой материал резко отличается по своей плотности от сухого. Покрытая слоем воды песчинка в значительной степени увеличивает объем материала. По мере того как влажность материала увеличивается, происходит увеличение насыпной плотности песка за счет вытеснения воздуха в процессе заполнения межзерновых пустот водой.

Если необходимо дозировать материал по его объему, то учитывается насыпная плотность песка как ее изменение по мере роста влажности. Уровень качества материала определяется степенью его плотности. Именно этот показатель определяет содержание песка в 1 м³ объема. Влажность и пористость материала определяет уровень плотности, зависимый от данных параметров.

Показатель очень важен в сфере профессионального строительства, поскольку он влияет на степень прочности возводимых объектов и срок их эксплуатации. Если сыпучий материал имеет неуплотненное состояние, то его свойства определяются насыпной плотностью.

Зерновой состав песков различных групп.

Строительный материал природного происхождения имеет плотность 1,3-1,8 т/м³, которая тем больше, чем выше содержание глины в песке. Данный параметр необходим при определении качества, которым обладает зерновой состав. Минеральный состав может определяться географическим местоположением разработок. Вместе с тем данный материал является наиболее чистым, так как он иногда не содержит посторонних примесей.

Показатель плотности карьерного вида равен 1,4 т/м³, так как в нем содержатся примеси глины. По этой причине песок не используют для приготовления бетонных растворов высокого качества. Используют карьерный песок для того, чтобы снизить стоимость бетонного раствора.

Вернуться к оглавлению

Порядок расчета и определение количества песка через его плотность

Формула для расчета массы имеет следующие вид: m = V*p, в ней буквой V обозначен объем, а буквой р плотность. Например, если требуется узнать необходимое количество песка, если его объем составляет 10 м³, подставив значения в формулу, можно получить:

m = 10*1,3 = 13 т.

При расчете результата при этом пользуются средним показателем плотности, составляющим 1,3 т/м³. Следует учитывать, что недостаточный уровень прочности связан с наличием повышенной пустотности. Раствор при этом готовится посредством увеличения количества веществ, являющихся вяжущими.

Расчет количества песка через его плотность: m масса, V объем.

Это может не принести выгоду при строительстве, так как при увеличении объемов вяжущих веществ повышаются расходы одновременно со стоимостью раствора бетона. Поскольку окупаемость является важным показателем для любой строительной фирмы, то возводить объекты будет нерентабельно с использованием такого раствора. Если строительство частное, то его размеры не будут влиять на стоимость расходов.

Повышенная влажность может привести к снижению показателя средней плотности, а причиной этому является слипание фракций. Снижение данного показателя будет продолжаться до момента достижения влажностью 10%. В ходе дальнейшего роста происходит увеличение объема жидкости, заполняющей пространство, которое является свободным, поэтому показатель возрастает. При постоянном изменении параметров качество бетонного раствора способно изменяться. Большое значение при этом имеет соблюдение норм при поставках.

Вернуться к оглавлению

Доступные способы определения средней плотности песка

Средняя плотность сыпучего материала, например, строительного песка, еще имеет название насыпной. Общий объем включает непосредственно в материале поры и те пустоты, которые находятся между зернами. Большинство сыпучих материалов имеет среднюю плотность, которая меньше, чем истинная.

Кривая изменения объема песка.

Для определения показателя подручными средствами берут ведро, чтобы засыпать его песком с высоты, которая равна 10 метрам. Ведро должно быть десятилитровым. Сыпать материал следует до тех пор, пока не образуется горка, которая должна быть срезана строго по горизонтали, что позволяет получить ровную поверхность при наполненном ведре.

Полученное количество песка следует взвесить, только затем начать расчет показателя. С этой целью массу делят на объем, килограммы, переведенные в тонны, должны быть поделены на 0,01 м³. Для получения более точных расчетов следует провести измерение два раза, только после этого суммировать полученные результаты и разделить их на 2.

Для определения можно воспользоваться и другими способами расчетов, так как данный показатель является характеристикой, позволяющей проводить земляные работы.

Вернуться к оглавлению

Другие способы расчета плотности

Определение показателя предполагает воспользоваться методом шурфика, который позволяет определить плотность сыпучих видов грунта. Последующее составление проектов земляных работ обязательно должно содержать значение показателя средней плотности. С этой целью в грунте делают небольшое углубление в виде ямы, которое называется шурфик. При этом происходит вытеснение песка, который следует поместить в специальной таре для дальнейшего взвешивания. Над самой ямой или шурфиком обязательно помещается конус из жести.

Расчет плотности песка методом сквозного просвечивания и методом рассеяния.

Затем переходят к этапу определения показателя для основного материала, который засыпается сухим песком. Предварительно определив общий объем шурфика, следует вычислить объем материала, который является взвешенным. Данный способ определения является простым, так как он дает только относительный расчет, который можно предположить.

Более точным методом является радиометрический способ, основанный на использовании радиоактивных излучений. Способность материала к рассеиванию и излучению должна оцениваться данным параметром. Среди дополнительных величин, характеризующих карьерный тип материала, можно выделить следующие основные параметры:

  1. Степень радиоактивности 1 класс.
  2. Показатель насыпной плотности 1,4 т/м³.
  3. Значение плотности зерен 2,6 г/см³.
  4. Удельный вес содержания глины в % 1,9.

Основными показателями средних дополнительных характеристик, присущих речному песку, является:

  1. Уровень радиоактивности класса А (47 БК/кг).
  2. Значение насыпной плотности, равное 1,4±0,1 т/м³.
  3. Содержание определенного числа примесей в % 0,1.

Насыпная плотность сыпучих строительных материалов, например, песка, является его плотностью, если он находится в неуплотненном состоянии.

Для самостоятельного определения средней плотности берут мерный сосуд, объемом 1 литр, туда засыпают пробу и взвешивают. При слишком высоком уровне влажности следует поместить пробу в сосуд, объем которого равен 10 литрам. После этого требуется перевести все значения параметров в требуемую величину.

Песок, имеющий высокое содержание глины, нельзя применять для изготовления штукатурок, качественного бетона, разных строительных растворов, так как иначе будет происходить снижение прочности и морозостойкости материала.

Средняя плотность имеет меньшее значение, чем обычная плотность материала, так как расчет данного показателя связан не только с включением объема частиц, но и пространства между ними. Если сыпучий материал уплотняют, то его плотность уже не является насыпной. Так, песок, засыпанный в кузов грузовика, имеет насыпную плотность, то есть среднюю.


формула ее определения в кг на м3, ГОСТ, плотность сухого строительного песка и других видов

В процессе строительства используется большое количество различных материалов, одним из которых является песок. Его применяют как основу для замеса цементно-песчаного раствора, для обустройства песчаной подушки фундамента и других строительных процессов. Широкая сфера применения стала возможна благодаря физико-техническим характеристикам этого сыпучего материала, одной из которых является насыпная плотность.

Что это такое?

Песок обязательно должен быть качественным. От этого зависит исход всего строительства. Определить его качество можно только при условии, что будут учтены все его характеристики, такие как коэффициент радиоактивности, фильтрации, фракция и, конечно же, насыпная плотность. Так называется физическая величина, которая равна соотношению массы песка к его объему. Как и все другие параметры сыпучего материала, этот тоже определяется и контролируется государственными нормами, а именно
ГОСТ 8736-93.

Стандартная единица измерения – это килограмм на кубический метр (кг на м3), но могут использоваться еще и тонны. На единицу измерения физической величины влияет величина объема.

Несмотря на то что есть определенная формула, по которой определяют данную физическую величину, получить точное значение довольно тяжело, даже после лабораторных испытаний. Все дело в том, что идеальное уплотнение песка возможно в природных условиях его залегания. Поэтому

для получения хотя бы приближенного параметра принято применять специальный коэффициент.

После целого ряда лабораторных испытаний было установлено, что средний коэффициент насыпной плотности песка равен от 1400 кг/ м³ до 1800 кг/ м³. Данная информация четко прописана и контролируется ГОСТ.

Влияющие факторы

Многие задаются вопросом, почему же значение данной физической величины сыпучего материала непостоянно. Все дело в том, что существуют определенные факторы, которые влияют на ее формирование.

  1. Величина уплотнительного коэффициента. Сыпучий материал, который состоит из мельчайших частичек, также характеризуется наличием воздуха. Воздушная прослойка, ее объем зависят от уровня давления на материал.
  2. Место, где этот сыпучий материал находился. Существует несколько методов добычи. Например, песок, который получен путем вымывания из воды, характеризуется более высоким параметром насыпной плотности, чем добытый из карьера. Но самым большим показателем в данном случае обладает песок, который получают искусственным путем. Это обусловлено тем, что процесс создания искусственного материала полностью механизирован, а возможность образования воздушной прослойки сведена к минимуму.
  3. Величина коэффициента пустотности песка. Чем он меньше, тем выше величина насыпной плотности. Для получения нужного показателя перед использованием материал, используя специальное оборудование, утрамбовывают. В процессе трамбовки возникает вибрация, под действием которой песок начинает проседать, тем самым удаляя воздух.
  4. Фракция. Бывает мелкая, средняя и крупная. С данным фактором все предельно понятно. Чем меньше размер частиц материала, тем плотнее они прилегают друг к другу, вследствие уменьшается количество воздушных прослоек и увеличивается насыпная плотность. А вот песок самой большой фракции характеризуется невысоким коэффициентом.
  5. Происхождение и параметры пород, которые есть в составе песка. Песок в чистом виде невозможно встретить нигде. В его состав входят абсолютно разные минералы: кварц, слюда, глина. Каждый из них обладает определенными физико-техническими параметрами. Это влияет на насыпную плотность самого материала. Но, по правде говоря, минеральный состав – это последний фактор, на который обращают внимание при определении величины плотности.
  6. Коэффициент влажности сыпучего материала. Это определяющий фактор. Чем больше влаги содержится в материале, тем выше его насыпная плотность. Специалисты утверждают, что насыпная плотность влажного песка на 30% больше, чем сухого материала.

Каждый фактор, который был указан выше, обязательно нужно учитывать. В случае когда песок используется в процессе строительства объектов, его насыпную плотность проверяют непосредственно перед самым применением.

Плотность разных видов песка

В настоящее время, благодаря тому, что существует много различной техники и оборудования, добывать песок стало возможным из самых разных мест его залегания. Они и определяют его вид и характеристики.

  • Из речного дна. Данный вид материала, учитывая мнение опытных мастеров, наиболее качественный и подходит для строительства. Его используют для замеса цементно-песчаного раствора высокого уровня качества. Характеризуется минимальной пустотностью, разным минеральным составом. Насыпная плотность сухого речного песка варьируется от 1450 до 1700 кг/м³, а мокрого – от 1780 кг/м³ до 1870 кг/м³.
  • Из морского дна. Морской песок не очень чистый, так как в его состав входят органические вещества, в том числе и соль. В большинстве случаев перед использованием, особенно если материал применяют для приготовления строительного раствора, его дополнительно очищают, фильтруют. Характеризуется высокой насыпной плотностью – от 1550 кг/м³ до 1750 кг/м³.
  • Из карьеров. Карьерный материал состоит из глины, камней, грунта и других материалов. Может быть абсолютно любой фракции. Характеризуется насыпной плотностью от 1700 кг/м³ до 1850 кг/м³.
  • Из горных пород. Это наименее качественный вид. Его параметры и свойства не очень хорошие, поэтому он редко используется. Насыпная плотность горного песка одна из самых низких и составляет в среднем 1450 кг/м³.

Есть еще один вид песка – искусственно созданный. Его получают в процессе дробления горной породы. Поэтому в его составе есть кварц, керамзит. Характеризуется высокой насыпной плотностью – от 1670 кг/м³ до 1750 кг/м³.

Определение и расчет

Зачем вообще нужно определять величину насыпной плотности песка перед его использованием? Данный физико-технический параметр сыпучего материала дает возможность определиться:

  • со сферой использования материала;
  • с необходимым количеством объемной массы материала, которая понадобится для выполнения определенного вида работ;
  • с необходимым уровнем трамбовки.

Самое важное, что поможет определить величина насыпной плотности сыпучего материала, – это его качество.

Ранее в статье мы говорили о том, что для определения более точной величины насыпной плотности используют так называемый уплотнительный коэффициент, величина которого зависит от состояния песчаной насыпи и вида работ:

  • для сухой песчаной смеси – 1,05–1,15;
  • для влажного материала – 1,1–1,25;
  • для обратной засыпки котлованов – 0,95;
  • для засыпки пазух – 0,98;
  • для обустройства инженерных сетей вдоль железнодорожных и автодорог – 0,98–1,0.

Насыпную плотность материала можно определить самостоятельно. Для этого не нужно иметь специальный комплект оборудования, которым пользуются в лаборатории. Существует определенная формула, применение которой дает возможность определить данную физическую величину, используя подручные средства.

Насыпная плотность сыпучего материала определяется по формуле:

P = (m1 – m2) /V, где:

m1 – общий вес сыпучего материала, который помещен в измерительную тару, например ведро;

m2 – вес тары;

V – объем емкости, например 10 литров.

Прежде чем приступить к расчету, все величины нужно перевести в м³: 10 литров – это 0,01 м³. Если данную величину перевести в килограммы, то получим 0,56 кг. Полное десятилитровое ведро с песком весит примерно 15 кг. Зная все величины, можно воспользоваться формулой:

P = (15 – 0,56) / 0,01 = 1444 кг/ м³.

Для того чтобы получить более точный результат, полученная величина умножается на коэффициент уплотнения. Но нужно помнить, что данный поправочный коэффициент имеет погрешность, которая равна примерно 5%. Перед самым использованием материала желательно несколько раз вычислять величину, каждый раз набирая песок из разных участков. Данная необходимость возникла потому, что сыпучий материал, который хранится в определенных условиях, может иметь разный уровень влажности.

В следующем видео вас ждет демонстрация виртуальной лабораторной работы «Определение насыпной плотности материала».

кг на м3, таблица истинной плотности и испытание, средняя плотность сухого и мокрого песка

Песчано-цементный раствор является незаменимым компонентом при проведении строительных работ. От того, какие компоненты использовались в таком растворе, зависит качество конструкции.

Если параметры цемента хорошо известны, то с песком всё обстоит не так просто. Его плотность играет важную роль при изготовлении цементных растворов, поэтому важно уметь рассчитывать её верно.

Что это такое?

Если говорить о песке как о строительном материале, то это особо мелко раздробленная порода. Размер частиц может варьироваться в диапазоне 0,05-5 мм. Вот почему возникают проблемы при расчёте плотности.

На практике не так просто определить описываемый показатель. Измерить промежутки между отдельно лежащими частицами практически невозможно.

Так происходит потому, что сам процесс дробления позволяет создавать частицы неправильной формы. Между их углами расстояние разнится.

Также стоит принимать во внимание, сухой или влажный песок используется, а так же его вид. Если взять для примера речной, то у него более плотная структура, поэтому в цементный раствор не может идти та же часть, что и искусственно созданного.

Поскольку возникают сложности при подсчёте плотности описываемого материала, появилась необходимость ввести такое понятие как насыпная плотность. Именно она призвана определять массу на единицу объёма.

В данном случае мы говорим о трёх показателях:

  • истинная;
  • насыпная;
  • средняя.

Если имеет место предельно сжатый песок, у которого нет промежутков между частицами, тогда речь идёт об истиной плотности. Насыпная определяет величину в сухом виде и взвешенном.

Средняя плотность учитывает не только количество влаги, содержащейся в материале, но и пористую структуру частичек.

Термин «плотность» может использоваться для обозначения количества частиц на единицу объёма. Во фразе «плотность песка» это будет означать, сколько гранул песка на единицу объёма приходится. При обсуждении этого вопроса масса или вес гранул не имеют никакого отношения к значению плотности. Большие тяжёлые гранулы занимали бы больше места, и поэтому их было бы меньше на единицу объёма, поэтому песок имел бы меньшую плотность, чем если бы использовались мелкие частицы.

Если частицы имеют одинаковый размер и массу, но плотность песка ниже, то фактическая плотность массы на единицу объёма также ниже.

Можно использовать термин плотности для обозначения количества частиц на единицу площади.

Влияющие факторы

Насыпная сухая плотность песка зависит от нескольких факторов: влажности и степени уплотнения наряду с размером и угловатостью частиц.

Насыпной вес и состояние постоянно меняются от влажности. Именно она является важнейшим фактором. Поскольку материал часто хранят под открытым небом, то и влажность меняется в зависимости от того, какие погодные условия на улице.

В раствор по стандарту должен добавляться сухой песок, но на практике это не всегда возможно, поэтому материал обладает неидеальными параметрами. Именно потому, что из-за влажности меняется и плотность, необходимо учитывать коэффициент уплотнения.

Есть и другие факторы, которые оказывают своё влияние на рассматриваемый параметр:

  • степень уплотнения;
  • способ добычи;
  • происхождение материала;
  • размер частиц;
  • минеральный состав.

Между частицами имеется свободное пространство, оно чаще заполнено воздухом. Чем большее давление оказывается, тем меньше этот объём. Это и влияет на плотность, поскольку она представляет собой не воздух, а количество песчинок.

Если сравнивать материал, что был добыт из речки или пруда и тот, что получают на карьере, то их показатели также будут разниться.

При этом искусственно созданный песок обладает лучшими характеристиками, поскольку в нём отсутствует грязь и другие примеси.

Если песок перевозится, то в процессе транспортировки может меняться и его показатель. Происходит это потому, что уменьшается количество пустот, а сам материал утрамбовывается.

В то же время, чем меньше песчинки по размеру, тем больше рассматриваемый показатель. Это неудивительно, поскольку в этом случае они могут более плотно прилегать друг к другу, соответственно, снижается количество воздуха между фракциями.

Если говорить о среднем значении, то оно составляет 1450-1550 килограммов на кубический метр.

Неправильно упускать из внимания такой фактор, как минеральный состав. Песок может быть изготовлен не только из кварца, но и включать другие компоненты, к примеру слюду, плевошпат. Хоть внешне все они и схожи, но обладают различным весом и иными характеристиками.

Характеристики разных видов песка

У песка важен размер частиц, а не материал, из которого он изготавливается. Хотя большинство смесей содержит кварц, плотность которого составляет 2,65 г/см3, либо раковины морских животных, есть и такой, в составе которого арагонит. Плотность последнего – 2,9 г/см3.

Реже всего можно встретить материал из оливина с показателем 3,2 г/см3. Помните, что эти значения плотности относятся к объёмным, твёрдым, компактным минералам, а не к песку, сделанному из них.

Показатель у уплотнённого, гравелистого, утрамбованного, природного, сырого и вулканического песка будет отличаться.

Уплотнение означает, что уменьшено пространство между зёрнами. Оно позволяет уменьшить общий объём песка, но это мало влияет на вес, поэтому снижается пористость и увеличивается плотность.

Угловатость или округлость зёрен также влияют на уплотнение, причём частицы с углами обычно легче уплотнять, чем округлые. Песчаные смеси, изготовленные из раковин, не только сделаны из более плотного минерала, но и из обычно более угловатых фрагментов, поэтому такой материал будет несколько плотнее, чем кварцевый.

Цементация и матрица также изменяют плотность и включают другие материалы, такие как грязь, глина или химические осадки, которые занимают пространство между зёрнами, увеличивая массу, но мало влияя на объём. Как и уплотнение, это уменьшает пористость и увеличивает плотность.

Таким же образом влажный песок содержит воду в порах вместо воздуха, что также увеличивает плотность сродни матрице и цементу.

В конечном итоге типичный сухой неуплотнённый пляжный песок имеет значение 1,6 г/см3, в то время как аналогичные песчаные смеси с различной степенью уплотнения, цементации, матрицы и количества воды колеблются от 1,5 г/см3 до 1,8 г/см3.

Имейте в виду, что это только общие значения для кварцевого/арагонитового песка, чёрные пески из россыпных минералов обычно могут иметь показатель 3 г/см3 или более.

Существует ГОСТ, в котором указаны параметры каждого из видов песка, в том числе и 1 класса. Он идёт под номером 8736-93. Удельный вес материала по нему должен составлять 15 килограммов на кубический метр.

В таблице строительный материал представлен несколькими формами:

  • рыхлый;
  • утрамбованный;
  • мокрый.

Для каждого удельный вес будет отличаться. В первом случае это 1440 кг на м3, во втором – 1680 кг на м3, а в третьем – 1920.

Под отдельным ГОСТом идёт формовочный материал, у него показатель составляет 1710 кг на м3.

Нередко используется речной песок, но он также имеет три вида:

  • простой;
  • мытый;
  • утрамбованный.

Для них параметры выглядят следующим образом: 1630 кг на м3, 1550 и 1590 соответственно.

То же самое касается и кварцевого песка. Обычный имеет удельный вес 1650, сухой – 1500 и утрамбованный 1650 кг на м3.

Есть ещё карьерный, овражный, горный, морской и водонасыщенный. Все они имеют свой показатель. Максимальный у последнего, он составляет 3100 кг на м3.

Расчёт

Определение необходимого показателя может производиться различными способами.

Нередко применяют коэффициент перевода, но у рассматриваемого метода есть существенный недостаток – погрешность, которая составляет 5%.

Можно произвести замеры, используя заранее откалиброванную тару. Но применение данного метода не всегда возможно. Потребуется ведро объёмом 10 литров с высотой 10 сантиметров. Его полностью заполняют песком, но не трамбуют. Сосуд взвешивают.

Далее, используют следующую формулу:

P = (m2 – m1) /V, где:

m1 – масса ёмкости;

m2 – общий вес ведра с песком;

V – объём ёмкости (например, 10 л).

Объём из литров переводится в кубические метры, и только тогда данный показатель вставляют в формулу.

Иногда на предприятиях используют так называемый метод режущего кольца. Он относится к лабораторным способам испытания. Его суть заключается в отборе проб, производимом с помощью специального прибора для измерения – кольца-пробоотборника с заранее известной массой. Кольцо подбирается в зависимости от типа и состояния почвогрунта. Образец взвешивают вместе с кольцом, а потом вычисляют массу грунта. Его плотность, в свою очередь, определяется как отношение массы грунта к внутреннему объёму кольца.

Как определить истинную плотность песка, смотрите далее.

Плотность обычного песка средней крупности

Оглавление:
  • Технические характеристики песка
  • Важность плотности песка
  • Вычисление плотности: особенности

Плотность песка средней крупности это одна из важных характеристик подобных сыпучих материалов, которая зависит от присутствия пустот в материале и влажности. При глубоком исследовании возникла некая закономерность. Дело в том, что наименьшее количество пустот в материале способствует повышению значений средней плотности. С учетом классификации песка, средняя плотность часто колеблется.

Плотность песка влияет на вероятный расчет материалов и качество строительных работ.

Использование песка имеет большой диапазон, так как подобный материал считается самым подходящим при строительстве различных сооружений, при отделочных работах, таких как штукатурка. Подобный материал широко применяется при производстве растворов для кладки стен. Присутствие глинистых составов значительно снижает среднюю плотность и изменяет не в лучшую сторону качество сыпучести материала.

Применять его в качестве вспомогательного сырья рекомендуется с учетом размера гранул и со свойствами разных добавок, содержащихся в песке. К таким примесям относятся:

  • соли,
  • гумус,
  • слюда,
  • глиносодержащие минералы.

Присутствие этих примесей значительно снижает применение строительного песка в той или иной сфере.

Технические характеристики песка

Фракции строительного песка или его куски имеют размер, который колеблется от 0,1 до 1 мм. Учитывая размер зерен, строительный песок делится на подвиды:

  • пылевидный,
  • крупнозернистый,
  • глинистый.

    Таблица характеристик песка.

    Значимыми показателями строительного песка считаются:

  • классификация радиоактивности,
  • значение крупности,
  • значение объемно-насыпной массы,
  • процент содержания примесей,
  • показатель фильтрации.

Виды подобного строительного материала разнообразны. Это связано с тем, что в состав каждого из видов входит различное количество добавок, которые имеют вид глинистых и пылевидных составов. При использовании его в строительной сфере, в разных процессах он должен подвергаться просеиванию или промыванию. Сфера его использования зависит и от крупности материала.

Важно взять на заметку, что речной песок считается наиболее чистым в сравнении с морским, так как этот материал имеет примеси солей. При промывке морского песка должна применяться только пресная вода.

При выработке строительного песка должны соблюдаться стандарты и соответствовать ГОСТ 8736-93, а также он применяется при производстве:

  • кладки, при выполнении стяжки и оштукатуривании,
  • цемента и бетона,
  • дорожного покрытия,
  • стекла.
Вернуться к оглавлению

Важность плотности песка

Плотность строительного песка имеет зависимость от некоторых факторов:

  • степень уплотнения,
  • процент влажности,
  • наличие пористости,
  • структура фракций зерен,
  • наличие в составе примесей.

Таблица характеристик песка по крупности.

От плотности этого материала зависит сфера применения и прочность будущих зданий и сооружений. Аналогично рассчитывая расход материала, данный нюанс играет немаловажную роль, чтобы рассчитать необходимый объем строительных растворов.

При расчетах нередко сталкиваются с таким нюансом, как перевод массы в объем и обратно. К примеру, необходимо вычислить массу 1 куб.м или объем тонны.

Производя такие вычисления, нельзя обойтись без данных физических значений, одним из них является плотность. При ее вычислении производится деление массы вещества (М) на занимающий объем (V). Массу песчаного вещества, занимающего объем, вычисляют по формуле: M=p*V. Объем можно определить аналогичным способом. При известном коэффициенте данного параметра и массы материала объем будет равен: V=M/p.

При изготовлении строительных смесей, растворов, сооружений из бетона важно соблюдать пропорции песка с учетом других составляющих элементов. Предусмотрев эти факторы, чтобы правильно рассчитать его порцию в требуемых смесях и конструкциях, важно точно знать коэффициент плотности.

Если будут неточно произведены вычисления количества песка, то его доля от общего объема будет недостающей или, наоборот, в избытке. В случае когда в составе его будет не хватать, это нужно компенсировать аналогичными компонентами, но более дорогими, а это непредвиденные подорожания материалов и сооружений.

Если песка окажется больше, чем предусмотрено нормами, то из-за этого понизится качество как раствора, так и изделий. Ухудшится прочность, морозостойкость, водостойкость, а также устойчивость к износам.

Вернуться к оглавлению

Вычисление плотности: особенности

По происхождению песок подразделяется на искусственный и природный. В состав природного входят зерна размером от 0,16 до 5 мм с насыпной плотностью 1300-1500 кг/куб.м. Учитывая методы добычи, его делят на:

  • речной,
  • морской,
  • карьерный.

Как правило, искусственный материал применяют очень редко и подразделяют на тяжелый и легкий.

Расчет количества песка через его плотность.

Песок любой классификации обладает чертами, которые заключают в себе интенсивное поглощение влажности, что способствует удалению ее из готовых масс, при этом повышаются сыпучие свойства.

Когда изменяется объем материала, меняется и насыпная плотность, так как она напрямую связана с влажностью, уровень которой меняется от 0 до 20%.

При колебании влажности в пределах 3-10% материал имеет значительное отличие по плотности от сухого. Покрытые водой песчинки придают материалу объем. Следовательно, в процессе увеличения влажности делается больше насыпная плотность благодаря вытеснению воздуха при заполнении пустот между зерен водой.

При работе с подобным материалом приходится его делить на дозы по объему, при этом необходимо учитывать плотность, а именно изменение влажности песка. Из этого вытекает, что уровень плотности напрямую зависит от влажности и пористости материала.

Материал природного происхождения обладает плотностью 1,3-1,8 т/куб.м, которая зависит от глинистых добавок: чем больше их содержится, тем плотность больше. Этот показатель важен при определении свойств, которыми оснащен зерновой состав. Минеральный состав зависит от географического месторасположения добычи. Плюсом этого материала является то, что он чистый, из-за отсутствия в нем инородных включений его не применяют в приготовлении бетонных смесей высшего качества. В основном его применяют для снижения себестоимости бетонного раствора.

Итак, чтобы самостоятельно определить плотность песка средней крупности, используют сосуд, объем которого 1 л, в него засыпается материал (можно крупный) и взвешивается.

Если влажность слишком высока, то проба делается в сосуде объемом в 10 л.

После проведения анализов все показатели переводятся в нужную величину.

В случае когда материал содержит максимальное количество глины, он не используется при разведении штукатурки, бетона высокого качества и разнообразных строительных смесей, это связано с понижением качеств прочности и морозостойкости.

Средняя плотность не играет особой роли в сравнении с обычной плотностью веществ, это связано не только с содержанием объема частиц, но и с пространством между фракциями. Если в ходе работ песок с сыпучими качествами подвергается уплотнению, то его плотность не будет считаться насыпной.


Характеристики мелкого песка: главные свойства материала Главная > Часто задаваемые вопросы > Свойства песка > Характеристики мелкого песка

Мелкий песок – это сыпучий строительный материал природного или искусственного происхождения, размер зерен которого находится в пределах до 2 мм. Этот материал – один из самых востребованных на строительном рынке.

Песок разделяется по видам в зависимости от способа и места добычи.

В нашем регионе добывают следующие его разновидности:

Несмотря на различия в способах получения мелкозернистого материала, его свойства обычно оценивают по одинаковым критериям. Для этого песок подвергают лабораторным испытаниям.

На основании исследований его классифицируют по следующим свойствам:

  • Модуль крупности
  • Зерновой состав
  • Содержание пылевидных и глинистых частиц
  • Содержание глины в комках
  • Класс
  • Пористость
  • Влажность
  • Коэффициент фильтрации
  • Насыпная плотность
  • Радиоактивность

О них поговорим далее.

Модуль крупности

Модуль крупности определяется по проценту полного остатка на ситах и напрямую зависит от зернового состава материала. Это важное свойство для мелкого песка. Он чаще всего используется в отделочных работах, и чем меньше его составляющие, тем однороднее будет смесь.

Чтобы наглядно продемонстрировать, о чем речь, посмотрите на фото ниже:

Образцы крупного (слева) и мелкого песковОбразцы крупного (слева) и мелкого песков

Слева расположен крупнозернистый материал, а справа – мелкий песок. Если внимательно приглядеться к их песчинкам, можно заметить, что в образце с мелкой фракцией зерна лежат друг к другу плотнее, образуя материал практически однородной консистенции. Для некоторых строительных работ это очень важно.

Согласно ГОСТу, относительно значения показателя модуля крупности, мелкий песок делится на следующие группы:

  • Мелкий (1,5-2)
  • Очень мелкий (1,0-1,5)
  • Тонкий (0,7-1,0)
  • Очень тонкий (меньше 0,7)

В скобках указано значение модуля крупности для каждой группы.

В нашем регионе добывается материал с показателем модуля крупности от 1,17 до 2,3.

Зерновой состав

От этого показателя зависят модуль крупности и класс песка.

Зерновой состав исследуется по двум критериям:

  • Полные остатки на ситах
  • Содержание зерен определенной крупности

Полные остатки на ситах определяются путем просеивания пробы сырья на ситах ячейками диаметром:

  • 2,5 мм
  • 1,25 мм
  • 0,63 мм
  • 0,315 мм
  • 0,16 мм
  • Менее 0,16 мм

Для мелкого песка установлен показатель полного остатка на сите 0,63 мм, который равен 10-30%. В нашем регионе он варьируется в диапазоне от 27,7 до 30%. Сумма процентного соотношения полных остатков на каждом из сит, разделенная на 100, дает значение показателя модуля крупности.

Содержание зерен размером более 10 мм, более 5 мм, менее 0,16 мм влияет на определение класса песка. ГОСТом установлены доли содержания зерен от 5 до 20%. В Свердловской области песок, содержащий зерна крупностью более 10 мм, отсутствует.

Остальные показатели варьируются в пределах следующих значений:

  • Более 5 мм – 4,4-0,32%
  • Менее 0,16 мм – 8,9-2,8%

По этим данным можно сделать вывод, что весь реализуемый в нашем регионе мелкий песок относится к первому классу.

Содержание пылевидных и глинистых частиц

Этот показатель также влияет на установление класса песка: чем меньше в нем примесей, тем лучше его производственные показатели. Мелкие кусочки пыли и глины негативно сказываются на сцеплении материала, что может привести к снижению качества цементного раствора и отделочной смеси.

ГОСТом установлено, что мелкий песок должен содержать не более 5 % пылевидных и глинистых частиц. В сырье нашего региона показатель достигает 2%, что, опять же, позволяет отнести его к первому классу.

Пылевидные частицы песка на ладониПылевидные частицы песка на ладони

Содержание глины в комках

Мелкий песок используется для изготовления ЖБИ-изделий и цементного раствора, поэтому наличие глины в нем нежелательно. Материал в комках отрицательно сказывается на качестве готовых конструкций.

Максимальная доля примесей глины в комках, согласно государственным стандартам, не должна превышать 0,5%. Песок, добываемый и производимый в Свердловской области, соответствует этому параметру.

Класс песка

Как уже говорилось выше, на этот показатель, по ГОСТу, влияют три фактора: процент содержания зерен крупностью 0,16-10 мм, пылевидных и глинистых частиц, а также глины в комках.

В нашем регионе добывается песок и первого, и второго классов. Материал первого класса используется в производстве конструкций высокой прочности, второго – в качестве элемента бетонного раствора и для подушки автомобильных дорог.

Показатели для песка первого класса:

  • Процент фракций размером до 10 мм – 0,5-10%
  • Пылевидные и глинистые частицы – 3%
  • Глина в комках – 0,35%

Показатели для мелкого песка второго класса:

  • Процент фракций размером до 0,16-10 мм – 0,5-20%
  • Пылевидные и глинистые частицы – 5%
  • Глина в комках – 0,5%

Насыпная плотность

Значение насыпной плотности — это соотношение объема и массы мелкого песка. Чем выше плотность, тем больше его вес. Этот показатель важно учитывать при расчете потребности в строительных материалах.

Насыпная плотность зависит от нескольких показателей:

  • Влажности
  • Пористости
  • Наличия примесей

В нашем регионе показатель этого свойства у мелкого песка варьируется от 1 412 до 1 420 кг/м3.

Подробнее об этой характеристике читайте на странице Насыпная плотность сыпучих материалов. Показатели насыпной плотности у разных видов песка вы можете найти на нашей странице Насыпная плотность песка (сравнительные характеристики).

Радиоактивность

От радиоактивности напрямую зависит область применения строительных материалов. В соответствии с этим показателем, ГОСТ устанавливает четыре класса безопасности. Первый класс, радиоактивность которого не должна превышать 370 Бк/кг, может быть использован в любом строительстве.

В мелком песке Свердловской области удельная эффективная активность естественных радионуклидов находится в пределах этой нормы, не превышая ее, что позволяет отнести его к первому, самому безопасному классу.

Мелкий песок – востребованный в разных сферах (строительной, дорожной) материал. Лабораторные исследования, которые проводятся с нашими материалами, подтверждают их безопасность и качество.

О свойствах других материалов читайте в наших статьях:

Если вы хотите узнать о разновидностях песка, рекомендуем следующие страницы:

О том, как добывают песок, читайте здесь:

О том, как можно использовать песок и для каких работ он подходит, вы можете узнать на наших страницах:

В компании Грунтовозов вы можете приобрести следующие виды песков по фракциям:

В продаже имеются следующие разновидности карьерного песка:

В продаже имеется кварцевый песок:

Если вы хотите купить речной песок, рекомендуем следующие страницы:

У нас вы также можете купить эфельный песок:

Характеристики песка

Характеристики песка. Песок для строительных работ. Назначение и применение.

Песок (или песчаный грунт) — представляет собой сыпучий нерудный материал, который используется практически при любых строительных работах.

Песчаные грунты сложены угловатыми и окатанными обломками минералов, размером от 2 до 0,005 мм (мелкозернистые пески имеют размеры 0,1-0,25 мм). Основная масса песков состоит из кварца и полевых шпатов. В качестве примесей всегда присутствуют другие минералы – силикаты, глинистые и т. д. Пески на поверхности земли имеют широкое распространение, как на суше, так и в морях.

Пористость песков в рыхлом состоянии около 47%, а в плотном – до 37%. Рыхлое сложение легко переходит в плотное при водонасыщении, вибрации, и динамических воздействиях. Плотность песков оценивается по значению коэффициента пористости е: плотное сложение (для мелкозернистых песков е0,75).

За счёт открытой пористости пески всегда водопроницаемы. В плотном сложении пески хорошо воспринимают нагрузки и рассеивают напряжение в основаниях под фундаментами. Модуль деформации мелкозернистых песков колеблется от 30 до 50 Мпа.

Пески в строительстве имеют широкое применение. Они являются надёжным основанием, служат хорошим материалом для изготовления различных строительных изделий, цементных растворов и т. д. Применимость песков, как сырья для производства строительных материалов, находится в зависимости от крупности частиц и основного в количественном отношении минерала, а также от примесей, таких как слюды, соли, гипс, глинистые минералы, гумус. Эти примеси в ряде случаев ограничивают использование песков.

В песке размеры обломков (зерен) колеблются от 0,1 до 1 мм. В зависимости от размеров зерен различают разновидности песка крупнозернистый, пылевидный и глинистый песок.

Основными характеристиками песка являются:

· Модуль крупности;

· Коэффициент фильтрации;

· Объемно-насыпная масса;

· Класс радиоактивности;

· Содержание пылевидных, илистых, глинистых частиц.

Видов строительного песка очень много. Отличается он содержанием в его составе глинистых и пылевидных частиц (поэтому загрязненные пески перед использованием следует просеять, а иногда и промыть), а так же модулем крупности, за счет чего имеет различное применение в строительстве. Плотность строительного песка очень зависит от содержания в нем глины — чистый песок может иметь плотность 1,3 т. в кубическом метре, а песок с большим содержанием глины и влаги 1,8 т. в кубическом метре.

Речной песок самый чистый; морской песок загрязнен солями и требует промывки пресной водой; горный и овражный песок загрязнен глиной, а глина снижает прочность раствора.

Песок является важным строительным материалом. Его используют:

· Для кладки, стяжки, штукатурки;

· При производстве цемента и бетона;

· В дорожном строительстве;

· В стекольной промышленности;

· В сельском хозяйстве.

К строительному песку можно отнести следующие его разновидности:

  • Речной песок
  • Карьерный песок

Песок для строительных работ должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта ГОСТ 873693 по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

Песок для строительных работ в зависимости от значений нормируемых показателей качества (зернового состава, содержания пылевидных и глинистых частиц) подразделяют на два класса.

Основные параметры и размеры

В зависимости от зернового состава песок подразделяют на группы по крупности:

I класс — очень крупный (песок из отсевов дробления), повышенной крупности, крупный, средний и мелкий;

II класс — очень крупный (песок из отсевов дробления), повышенной крупности, крупный, средний, мелкий, очень мелкий, тонкий и очень тонкий.

Каждую группу песка характеризуют значением модуля крупности, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Группа песка

Модуль крупности Мк

Очень крупный

Св. 3,5

Повышенной крупности

>> 3,0 до 3,5

Крупный

>> 2,5 >> 3,0

Средний

>> 2,0 >> 2,5

Мелкий

>> 1,5 >> 2,0

Очень мелкий

>> 1,0 >> 1,5

Тонкий

>> 0,7 >> 1,0

Очень тонкий

До 0,7

Добыча песка для строительных работ производится в карьерах или руслах рек (откуда название: речного и карьерного песка). Доставляется песок самосвальной техникой.

По виду обработки после добычи песок делится на сеянный и намывной.

Сеянный песок — это просеянный песок, очищенный от камней и больших фракций.

Намывной песок ГОСТ 8736-93 — нерудный материал получается путем промывки обычного карьерного песка. Песок промывается большим количеством воды, из него вымывается глина и пылевидные частицы. Обычно намывной песок бывает очень мелких фракций (в среднем 0,6 мм.) Применяют этот вид строительного песка

для штукатурки и других работ, где нежелательно присутствие глины.

Поступающий в строительство песок должен отвечать требованиям ГОСТ 8736—93 и ГОСТ 8735—88 по зерновому (гранулометрическому) составу, наличию примесей и загрязнений.

Зерновой состав песка определяют на стандартном наборе сит с размерами ячеек: 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315 и 0,16 мм. Навеску сухого песка просеивают через набор сит и определяют сначала частные (%), а затем полные остатки на каждом сите. Полный остаток на любом сите равен сумме частных остатков на этом сите и всех ситах большего размера. Размеры полных остатков характеризуют зерновой состав песка.

Для строительных растворов рекомендуется применять пески с модулем крупности не менее 1,2, а для бетонов — не менее 2. Причем зерновой состав песка для бетонов нормируется ГОСТ 10268—80 по остаткам на всех ситах. В строительстве часто используют фракционированный песок, разделенный на крупную (5…1,25 мм) и мелкую (1,25…0,16 мм) фракции.

 

Влажность и насыпная плотность песка.

Насыпная плотность природного песка 1300…1500 кг/м3. Песок изменяет свой объем и соответственно насыпную плотность при изменении влажности в пределах от 0 до 20 %. При влажности 3…10 % плотность песка резко снижается по сравнению с плотностью сухого песка, потому что каждая песчинка покрывается тонким слоем воды, и общий объем песка возрастает. При дальнейшем увеличении влажности вода входит в межзерновые пустоты песка, вытесняя воздух, и насыпная плотность песка снова увеличивается. Изменения насыпной плотности песка при изменении влажности необходимо учитывать при дозировке песка по объему.

 

90000 Densities of Common Materials 90001 90002 90003 Note! 90004 — be aware that for many of the products listed below there is a difference between «bulk density» and actual «solid or material density». This may not be clear in the description of the products. Always double check the values ​​with other sources before important calculations. 90005 90006 90007 90008 90009 Material 90010 90011 Density 90012 90013 (lb / ft 90014 90015 90013 3 90014 90018 90013) 90014 90012 90022 90010 90024 90008 90026 from 90010 90026 to 90010 90024 90031 90032 90008 90034 ABS resin, pellet 90035 90034 45 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Acetic acid, liquid 90035 90034 66 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Acetone 90035 90034 49 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Acrylic resin 90035 90034 33 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Adipic acid, powder 90035 90034 45 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Air — atmospheric pressure 90035 90034 0.0749 90035 90078 90024 90008 90034 Alcohol, methyl 90035 90034 49 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Alfalfa, ground 90035 90034 16 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Almonds, shelled 90035 90034 30 90035 90034 35 90035 90024 90008 90034 Alum powder 90035 90034 50 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Alumina 90035 90034 60 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Aluminum hydrate 90035 90034 18 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Aluminum oxide 90035 90034 60 90035 90034 100 90035 90024 90008 90034 Aluminum silicate 90035 90034 35 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Aluminum, powder 90035 90034 45 90035 90034 80 90035 90024 90008 90034 Aluminum, shavings 90035 90034 7 90035 90034 15 90035 90024 90008 90034 Ammonium nitrate, prill 90035 90034 45 90035 90034 60 90035 90024 90008 90034 Ammonium sulphate 90035 90034 40 90035 90034 58 90035 90024 90008 900 34 Apple seed 90035 90034 32 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Asbestos fibers 90035 90034 20 90035 90034 25 90035 90024 90008 90034 Ash, coal, damp 90035 90034 45 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Ash, coal, dry 90035 90034 35 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Asphalt, liquid 90035 90034 65 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Aviation fuel (jp-4) 90035 90034 49 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Bakalite, powder 90035 90034 30 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Baking powder 90035 90034 40 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Baking soda 90035 90034 70 90035 90034 80 90035 90024 90008 90034 Ball clay 90035 90034 25 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Bagasse — exiting the final mill 90035 90034 7.5 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Bagasse — stacked to 2 metre height (moisture = 44%) 90035 90034 11 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Bark, wood refuse 90035 90034 10 90035 90034 20 90035 90024 90008 90034 Barley, flour 90035 90034 25 90035 90034 30 90035 90024 90008 90034 Barley, ground 90035 90034 25 90035 90034 30 90035 90024 90008 90034 Barley, kernal 90035 90034 35 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Barley, malted 90035 90034 31 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Bauxite, crushed 90035 90034 75 90035 90034 85 90035 90024 90008 90034 Beans, caster 90035 90034 36 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Beans, coffee 90035 90034 22 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Beans, lima 90035 90034 45 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Beans , navy 90035 90034 48 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Beans, soy 90035 90034 45 90035 90034 47 90035 9 0024 90008 90034 Bentonite, lump 90035 90034 25 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Bentonite, powder 90035 90034 50 90035 90034 60 90035 90024 90008 90034 Bicarbonate of soda 90035 90034 41 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Blood, dry 90035 90034 35 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Bone meal 90035 90034 55 90035 90034 60 90035 90024 90008 90034 Borate of lime 90035 90034 50 90035 90034 70 90035 90024 90008 90034 Borax 90035 90034 50 90035 90034 70 90035 90024 90008 90034 Boric acid powder 90035 90034 55 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Bran, oat 90035 90034 25 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Bran, wheat 90035 90034 15 90035 90034 20 90035 90024 90008 90034 Brewers grain 90035 90034 27 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Brewers grits 90035 90034 33 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Bronze chips 90035 90034 30 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Buckwheat 90035 90034 34 90035 90034 42 90035 90024 90008 90034 Buckwheat flour 90035 90034 40 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Butter 90035 90034 54 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Buttermilk powder 90035 90034 25 90035 90034 30 90035 90024 90008 90034 Cake mix 90035 90034 30 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Calcium carbide 90035 90034 75 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Calcium carbonate 90035 90034 75 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Calcium oxide 90035 90034 27 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cane — whole stick, tangled and tamped down as in a cane transport vehicle 90035 90034 12.5 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cane — whole stick, neatly bundled 90035 90034 25 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cane — billetted 90035 90034 22 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cane — whole stick tangled, but loosely tipped into cane carrier 90035 90034 10 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cane — knifed 90035 90034 18 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cane — shredded 90035 90034 20 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Carbide powder 90035 90034 100 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Carbon black powder 90035 90034 4 90035 90034 25 90035 90024 90008 90034 Carbon black, pellet 90035 90034 20 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Carbon tetrachloride 90035 90034 — 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Carbon, granulated, activated 90035 90034 50 90035 90034 60 90035 90024 90008 90034 Carbon, graphite 90035 90034 40 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Casein powder 90035 90034 35 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Cashew nuts 90035 90034 32 90035 90034 37 90035 90024 90008 90034 Caster beans 90035 90034 36 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cat food 90035 90034 20 90035 90034 25 90035 90024 90008 90034 Cellophane, flocking 90035 90034 5 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cellulose acetate 90035 90034 10 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cellulose, flocking 90035 90034 1.5 90035 90034 3 90035 90024 90008 90034 Cement powder, portland 90035 90034 85 90035 90034 95 90035 90024 90008 90034 Cement, clinker 90035 90034 75 90035 90034 90 90035 90024 90008 90034 Cereal flake 90035 90034 12 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Chalk, fine 90035 90034 70 90035 90034 75 90035 90024 90008 90034 Chalk, lump 90035 90034 85 90035 90034 90 90035 90024 90008 90034 Charcoal 90035 90034 15 90035 90034 30 90035 90024 90008 90034 Chromium ore 90035 90034 135 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cinders, coal 90035 90034 40 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Citric acid 90035 90034 55 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Clay, attapulgus 90035 90034 55 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Clay, ball 90035 90034 25 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Clay, bentonite 90035 90034 51 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Clay, calcined 90035 90034 80 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Clay, dicalite 90035 90034 20 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Clay, kaoline 90035 90034 20 90035 90034 60 90035 90024 90008 90034 Clay, sno-brite 90035 90034 15 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Clay, whitex 90035 90034 15 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Clinker, cement 90035 90034 80 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Clinker, coal 90035 90034 80 90035 90034 90 90035 90024 90008 90034 Coal, ground 90035 90034 40 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Coal, lump 90035 90034 45 90035 90034 55 90035 90024 90008 90034 Coconut, shredded 90035 90034 20 90035 90034 22 90035 90024 90008 90034 Coffee bean, green 90035 90034 32 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Coffee bean, roasted 90035 90034 22 90035 90034 30 90035 90024 90008 90034 Coffee, ground 90035 90034 20 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Coke, calcined, petrol 90035 90034 35 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Copper ore 90035 90034 135 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Concrete 90035 90034 140 90035 90034 150 90035 90024 90008 90034 Copper oxide 90035 90034 190 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cork, ground 90035 90034 5 90035 90034 15 90035 90024 90008 90034 Corn bran 90035 90034 13 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Corn cob, ground 90035 90034 35 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Corn, cracked 90035 90034 35 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Corn, flaked 90035 90034 6 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Corn, gern 90035 90034 21 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Corn, gluten 90035 90034 26 90035 90034 33 90035 90024 90008 90034 Corn, grits 90035 90034 40 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Corn, ground 90035 90034 30 90035 90034 35 90035 90024 90008 90034 Corn, meal 90035 90034 32 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Corn, starch 90035 90034 25 90035 90034 35 90035 90024 90008 90034 Corn, sugar, liquid 90035 90034 88 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Corn, sugar, powder 90035 90034 31 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Corn, whole kernel 90035 90034 45 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cotton blossoms 90035 90034 15 90035 90034 25 90035 90024 90008 90034 Cottonseed 90035 90034 22 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Cottonseed hulls 90035 90034 12 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cottonseed meats 90035 90034 40 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cottonseed oil 90035 90034 58 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cottonseed, meal 90035 90034 35 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Cream powder 90035 90034 38 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Cullett, glass 90035 90034 120 90035 9 0034 — 90035 90024 90008 90034 Dextrin 90035 90034 50 90035 90034 55 90035 90024 90008 90034 Dextrose 90035 90034 31 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Diatomacaous earth 90035 90034 11 90035 90034 14 90035 90024 90008 90034 Dicalcium phosphate 90035 90034 43 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Diesel fuel 90035 90034 52 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Dirt, dry 90035 90034 65 90035 90034 80 90035 90024 90008 90034 Distillars grain 90035 90034 30 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Dog food, IAMS minichunk 90035 90034 26 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Dolomite, lump 90035 90034 88 90035 90034 99 90035 90024 90008 90034 Dolomite, powdered 90035 90034 45 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Down, goose 90035 90034 1 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Ebonite, crushed 90035 90034 65 90035 90034 70 90035 90024 90008 90034 Emery, crushed 90035 90034 95 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Epsom salt 90035 90034 40 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Ethanol 90035 90034 56 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Ethyl ether 90035 90034 44 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Ethylene glycol 90035 90034 70 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Expancel microsphere 90035 90034 0.8 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Farina 90035 90034 44 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Feathers, goose 90035 90034 1 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Feed pellets, animal 90035 90034 32 90035 90034 38 90035 90024 90008 90034 Feldspar, ground 90035 90034 65 90035 90034 70 90035 90024 90008 90034 Ferrous sulphate 90035 90034 50 90035 90034 75 90035 90024 90008 90034 Fertilizer, phosphate 90035 90034 60 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Fish meal 90035 90034 25 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Flax seed 90035 90034 40 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Flour, barley 90035 90034 25 90035 90034 30 90035 90024 90008 90034 Flour, corn 90035 90034 30 90035 90034 34 90035 90024 90008 90034 Flour, patent 90035 90034 20 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Flour, wheat 90035 90034 30 90035 90034 35 90035 90024 90008 90034 Flourospar 90035 90034 90 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Fluff, poly-fim floc 90035 90034 1.5 90035 90034 2 90035 90024 90008 90034 Fly ash 90035 90034 35 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Froot loops, kellogs 90035 90034 8 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Fullers earth 90035 90034 35 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Gasoline 90035 90034 45 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Gelatine, granulated 90035 90034 32 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Gilsonite 90035 90034 37 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Glass bead 90035 90034 120 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Glass cullett crushed 90035 90034 120 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Gluten, wheat 90035 90034 30 90035 90034 35 90035 90024 90008 90034 Glycerine 90035 90034 78 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Golf tees 90035 90034 15 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Graphite, ground 90035 90034 25 90035 90034 30 90035 90024 90008 90034 Grass seed 90035 90034 10 90035 90034 35 90035 90024 90008 90034 Gravel 90035 90034 75 90035 90034 85 90035 90024 90008 90034 Grits, corn 90035 90034 40 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Grits, rice 90035 90034 42 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Gun powder 90035 90034 50 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Gypsum, lump 90035 90034 90 90035 90034 100 90035 90024 90008 90034 Gypsum, powder 90035 90034 60 90035 90034 80 90035 90024 90008 90034 Hay 90035 90034 5 90035 90034 24 90035 90024 90008 90034 HDPE, polethylene 90035 90034 35 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Hominey 90035 90034 37 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Hops 90035 90034 35 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Hops, spent dry 90035 90034 35 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Hydrochloric acid 90035 90034 75 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Ice, crushed 90035 90034 55 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Illmenite, ground 90035 90034 120 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Iron chips 90035 90034 165 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Iron ore 90035 90034 150 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Iron oxide 90035 90034 180 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Jet fuel, jp4 90035 90034 51 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Kafir 90035 90034 40 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Kalsomine, powder 90035 90034 32 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Kaoline, crushed 90035 90034 20 90035 90034 22 90035 90024 90008 90034 Kerosene 90035 90034 51 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Lactose 90035 90034 32 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 LDPE, polyethylene 90035 90034 35 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Lead oxide 90035 90034 30 90035 90034 150 90035 90024 90008 90034 Liginite 90035 90034 40 90035 90034 55 90035 9002 4 90008 90034 Lima beans dry 90035 90034 45 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Lime, hydreated 90035 90034 25 90035 90034 30 90035 90024 90008 90034 Lime, pebble 90035 90034 55 90035 90034 65 90035 90024 90008 90034 Lime, quicklime 90035 90034 25 90035 90034 30 90035 90024 90008 90034 Lime, slaked 90035 90034 32 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Limestone, crushed 90035 90034 85 90035 90034 95 90035 90024 90008 90034 Limestone, dust 90035 90034 68 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Linseed oil 90035 90034 58 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Linseed, kernel 90035 90034 25 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Maize, kernel 90035 90034 45 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Malt sugar 90035 90034 30 90035 90034 35 90035 90024 90008 90034 Malt, dry, whole 90035 90034 30 90035 90034 35 90035 90024 90008 90034 Malt, ground, dry 90035 90034 20 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Malt, spent, damp 90035 90034 55 90035 90034 65 90035 90024 90008 90034 Malt, spent, dry 90035 90034 10 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Maltodextrin powder 90035 90034 35 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Maple syrup 90035 90034 85 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Marble, crushed 90035 90034 85 90035 90034 95 90035 90024 90008 90034 Menthol 90035 90034 49 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Metal dust 90035 90034 50 90035 90034 120 90035 90024 90008 90034 Methanol 90035 90034 49 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Methyl alcohol 90035 90034 49 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Mica 90035 90034 13 90035 90034 30 90035 90024 90008 90034 Milk powder 90035 90034 15 90035 90034 20 90035 90024 90008 90034 Milk sugar 90035 90034 32 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Miller, ground 90035 90034 35 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Millet seed 90035 90034 48 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Mineral oil 90035 90034 57 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Mineral spirits 90035 90034 49 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Molybdenum, floc 90035 90034 10 90035 90034 12 90035 90024 90008 90034 Monosodium phosphate 90035 90034 50 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Muriate of potash 90035 90034 77 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Mustard seed 90035 90034 45 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Naphthalene 90035 90034 56 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Napthalene flakes 90035 90034 45 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Navy beans, dry 90035 90034 48 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Nitrate of soda 90035 90034 68 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Nitric acid 90035 90034 94 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Nitrocellulose 90035 9003 4 25 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Nylon 90035 90034 35 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Oat flour 90035 90034 30 90035 90034 35 90035 90024 90008 90034 Oat hulls 90035 90034 8 90035 90034 12 90035 90024 90008 90034 Oat meal 90035 90034 35 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Oat middlings 90035 90034 35 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Oats 90035 90034 25 90035 90034 35 90035 90024 90008 90034 Oats, bran 90035 90034 25 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Oats, ground 90035 90034 25 90035 90034 30 90035 90024 90008 90034 Oats, rolled 90035 90034 24 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Octane 90035 90034 45 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Oil, linseed 90035 90034 58 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Oil, olive 90035 90034 57 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Oil, petroleum, crude 90035 90034 53 90035 90034 — 90035 90 024 90008 90034 Oil, sperm whale 90035 90034 57 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Oil, transformer 90035 90034 55 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Oil, turpentine 90035 90034 54 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Oxalic acid, crystals 90035 90034 60 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Oyster shells, ground 90035 90034 53 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Paper, shreaded 90035 90034 5 90035 90034 12 90035 90024 90008 90034 Paraffin wax 90035 90034 45 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 PC, polycarbonate 90035 90034 34 90035 90034 36 90035 90024 90008 90034 Peanut shell refuse 90035 90034 4 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Peanuts, shelled 90035 90034 35 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Peanuts, unshelled 90035 90034 15 90035 90034 24 90035 90024 90008 90034 Peas, dry 90035 90034 45 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Peat 90035 9 0034 25 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Perlite, expanded 90035 90034 3 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Petroleum oil 90035 90034 51 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Phosphate rock, crushed 90035 90034 60 90035 90034 80 90035 90024 90008 90034 Phosphate sand 90035 90034 90 90035 90034 100 90035 90024 90008 90034 Plaster of Paris 90035 90034 50 90035 90034 55 90035 90024 90008 90034 Plastic pellet 90035 90034 34 90035 90034 48 90035 90024 90008 90034 Polyethylene, pellet 90035 90034 34 90035 90034 36 90035 90024 90008 90034 Polyvinyl chloride , powder 90035 90034 30 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Polyethylene pellet 90035 90034 35 90035 90034 37 90035 90024 90008 90034 Polypropylene powder 90035 90034 25 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Polypropylene, pellet 90035 90034 34 90035 90034 36 90035 90024 90008 90034 Polystyrene , expanded beads 900 35 90034 1.5 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Polystyrene, pellet 90035 90034 40 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Polyvinyl chloride, pellet 90035 90034 48 90035 90034 52 90035 90024 90008 90034 Popcorn, popped 90035 90034 2-3 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Popcorn, shelled 90035 90034 45 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Potash 90035 90034 50 90035 90034 60 90035 90024 90008 90034 Potasium chloride 90035 90034 2 90035 90034 3 90035 90024 90008 90034 Potassium carbonate 90035 90034 45 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Potassium chloride 90035 90034 75 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Potassium nitrate 90035 90034 76 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Potassium sulphate 90035 90034 42 90035 90034 48 90035 90024 90008 90034 Potato flake 90035 90034 12 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Potato starch 90035 90034 40 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Pumice 90035 90034 40 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 PVC polyvinyl chloride 90035 90034 48 90035 90034 52 90035 90024 90008 90034 Quartz, sand 90035 90034 80 90035 90034 100 90035 90024 90008 90034 Rape seed 90035 90034 45 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Rice 90035 90034 45 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Rice bran 90035 90034 20 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Rice flour 90035 90034 30 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Rice grits 90035 90034 42 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Rubber, ground 90035 90034 25 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Rye 90035 90034 44 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Rye, flour 90035 90034 30 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Salt, coarse crushed 90035 90034 45 90035 90034 55 90035 90024 90008 90034 Salt , granulated 90035 90034 70 90035 90034 80 90035 90024 90008 90 034 Saltpeter 90035 90034 75 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sand, damp 90035 90034 100 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sand, dry 90035 90034 80 90035 90034 100 90035 90024 90008 90034 Sand, loose 90035 90034 90 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sand with gravel, dry 90035 90034 108 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sand with gravel, wet 90035 90034 125 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sand, rammed 90035 90034 105 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sand, silica 90035 90034 95 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sand, water filled 90035 90034 120 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sand, wet 90035 90034 120 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sand, wet, packed 90035 90034 130 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sandstone , crushed 90035 90034 80 90035 90034 95 90035 90024 90008 90034 Sawdust 90035 90034 4 90035 90034 12 90035 90 024 90008 90034 Sea water 90035 90034 64 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Semolina 90035 90034 35 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Sesame seed 90035 90034 27 90035 90034 37 90035 90024 90008 90034 Shellac powder 90035 90034 30 90035 90034 35 90035 90024 90008 90034 Silica flour 90035 90034 35 90035 90034 40 90035 90024 90008 90034 Silica gel 90035 90034 30 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Silica sand 90035 90034 95 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Slag, furnace 90035 90034 60 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Slakes lime 90035 90034 32 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Slate, crushed 90035 90034 80 90035 90034 90 90035 90024 90008 90034 Soap powder 90035 90034 20 90035 90034 25 90035 90024 90008 90034 Soda ash 90035 90034 30 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Sodium bicarbonate 90035 90034 41 90035 90034 — 90035 90024 9000 8 90034 Sodium chloride 90035 90034 70 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sodium hydroxide, flake 90035 90034 47 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sodium nitrate 90035 90034 68 90035 90034 80 90035 90024 90008 90034 Sodium sulphate 90035 90034 80 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sorghum seed 90035 90034 42 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Soybean flour 90035 90034 27 90035 90034 35 90035 90024 90008 90034 Soybean hulls 90035 90034 6 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Soybean meal 90035 90034 36 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Soybean, flakes 90035 90034 18 90035 90034 25 90035 90024 90008 90034 Soybean, whole 90035 90034 47 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Soybeean, cracked 90035 90034 35 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Spelt flour 90035 90034 25 90035 90034 30 90035 90024 90008 90034 Starch powder 90035 90034 25 90035 9003 4 35 90035 90024 90008 90034 Steel, chips 90035 90034 150 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sucrose — crystal 90035 90034 99 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sucrose — amorphous 90035 90034 94 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sugar, brown 90035 90034 45 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sugar, dextrose, powder 90035 90034 50 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sugar, granulated 90035 90034 53 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sugar, milk 90035 90034 32 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sugar , powdered 90035 90034 50 90035 90034 60 90035 90024 90008 90034 Sugar, raw 90035 90034 55 90035 90034 65 90035 90024 90008 90034 Sulfuric acid 90035 90034 112 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Sulphur, crushed 90035 90034 55 90035 90034 70 90035 90024 90008 90034 Sunflower seed 90035 90034 36 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Talcum powder 90035 90034 4 90035 90034 62 90035 90024 90008 90034 Tar 90035 90034 72 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Tea leaves 90035 90034 12 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Terephalic acid powder 90035 90034 45 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Timothy seed 90035 90034 36 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Tin oxide 90035 90034 100 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Titanium dioxide 90035 90034 40 90035 90034 50 90035 90024 90008 90034 Tobacco, flake 90035 90034 2 90035 90034 5 90035 90024 90008 90034 Toulene 90035 90034 54 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Transmission oil 90035 90034 54 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Trisodium phosphate 90035 90034 50 90035 90034 60 90035 90024 90008 90034 Urea, prill 90035 90034 34 90035 90034 42 90035 90024 90008 90034 Vermiculite ore 90035 90034 80 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Vermiculite , Expanded 90035 90034 17 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Walnut meats 90035 90034 25 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Walnut shells, ground 90035 90034 40 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Water 90035 90034 62 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Wax 90035 90034 15 90035 90034 20 90035 90024 90008 90034 Wheat bran 90035 90034 12 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Wheat gluten 90035 90034 30 90035 90034 35 90035 90024 90008 90034 Wheat, craked 90035 90034 35 90035 90034 45 90035 90024 90008 90034 Wheat, flaked 90035 90034 7 90035 90034 10 90035 90024 90008 90034 Wheat, flour 90035 90034 30 90035 90034 35 90035 90024 90008 90034 Wheat, ground 90035 90034 40 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Wheat, whole kernel 90035 90034 45 90035 90034 55 90035 90024 90008 90034 Whey powder 90035 90034 35 90035 90034 46 90035 90024 90008 90034 Wood ch ips 90035 90034 20 90035 90034 30 90035 90024 90008 90034 Wood flour 90035 90034 15 90035 90034 25 90035 90024 90008 90034 Wood shavings 90035 90034 3 90035 90034 10 90035 90024 90008 90034 Xanthum gum 90035 90034 48 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Zinc ore 90035 90034 125 90035 90034 — 90035 90024 90008 90034 Zinc oxide 90035 90034 10 90035 90034 30 90035 90024 90008 90034 Zinc, calcined, crushed 90035 90034 70 90035 90034 90 90035 90024 93144 93145 93146 93147 1 lb / ft 90015 3 90018 = 27 lb / yd 90015 3 90018 = 0.009259 oz / in 90015 3 90018 = 0.0005787 lb / in 90015 3 90018 = 16.01845 kg / m 90015 3 90018 = 0.01602 g / cm 90015 3 90018 = 0.1605 lb / gal (UK) = 0.1349 lb / gal (US liq) = 2.5687 oz / gal (UK) = 2.1389 oz / gal (US liq) = 0.01205 ton (long) / yd 90015 3 90018 = 0.0135 ton (short) / yd 90015 3 90018 93164 93147 Density, Specific Weight and Specific Gravity 93164 93167.90000 Sand Structure: Measuring Density and Porosity of Sand 90001 Please ensure you have JavaScript enabled in your browser. If you leave JavaScript disabled, you will only access a portion of the content we are providing. Here’s how. 90002 90003 90004 Areas of Science 90005 90006 Materials Science 90007 90005 90009 90003 90004 Difficulty 90005 90006 90005 90009 90003 90004 Time Required 90005 90004 Short (2-5 days) 90005 90009 90003 90004 Prerequisites 90005 90004 None 90005 90009 90003 90004 Material Availability 90005 90004 Readily available 90005 90009 90003 90004 Cost 90005 90004 Low ($ 20 — $ 50) 90005 90009 90003 90004 Safety 90005 90004 No issues 90005 90009 90046 90047 Abstract 90048 For many kids, a day at the beach would not be complete without building a sandcastle.Have you ever wondered how it is that you can pack sand into a mold for a sandcastle? Do some kinds of sand pack better than others? This project will show you how to measure the porosity of sand: how much air space there is in between the sand grains. Maybe you can use your knowledge from this project to help you make bigger and better projects with sand. 90047 Objective 90048 90051 The goal of this project is to measure the density and porosity of various samples of sand.90052 90047 Share your story with Science Buddies! 90048 Yes, I Did This Project! Please log in (or create a free account) to let us know how things went. 90051 Are you planning to do a project from Science Buddies? 90052 90051 Come back and tell us about your project using the «I Did This Project» link for the project you choose. 90052 90051 You’ll find a link to «I Did This Project» on every project on the Science Buddies website so do not forget to share your story! 90052 90047 Credits 90048 90051 Andrew Olson, Ph.D., Science Buddies 90052 90047 Cite This Page 90048 General citation information is provided here. Be sure to check the formatting, including capitalization, for the method you are using and update your citation, as needed. 90067 MLA Style 90068 90051 Science Buddies Staff. «Sand Structure: Measuring Density and Porosity of Sand.» 90070 Science Buddies 90071, 23 June 2020 року, https://www.sciencebuddies.org/science-fair-projects/project-ideas/MatlSci_p024/materials-science/density-and-porosity-of-sand.Accessed 14 July 2020. 90052 90067 APA Style 90068 90051 Science Buddies Staff. (2020 року, June 23). 90070 Sand Structure: Measuring Density and Porosity of Sand. 90071 Retrieved from https://www.sciencebuddies.org/science-fair-projects/project-ideas/MatlSci_p024/materials-science/density-and-porosity-of-sand 90052 90051 Last edit date: 2020-06-23 90052 90047 Introduction 90048 90051 If you’ve ever made sandcastles at the beach, you know that you need to press hard and pack the sand tightly inside your bucket if you want it to hold its shape when you turn the bucket over to make a tower.Did you ever stop and think how it is that you can make the sand take up less space? 90052 90051 Sand is made up of tiny individual grains. The grains come from rock-and sometimes from other materials, such as coral or other marine organisms with calcareous body parts. These materials have been eroded over time by natural forces like wind, ice, and moving water. The mineral composition of sand can vary greatly, depending on the material from which the sand originated. 90052 90051 The individual grains come in many different sizes.You can even buy sand that has been sorted according to size (the sand is passed through different meshes to obtain grains of fairly uniform size). When sand grains are piled on top of one another, the grains do not fit perfectly together. There are voids (empty spaces) in between the grains. The volume of these voids in a sample of sand is sometimes referred to as the 90070 porosity 90071 of the sand. 90052 90051 In this project, you’ll measure the porosity and density of different types of sand.Do smaller grains pack together more tightly so that the sand is less porous? Or is the amount of air space the same (or even greater) in fine-grained sand because there are more grains (thus more air pockets) in the same space? What do you think? We’ll show you how to make the measurements to find out for yourself. 90052 90047 Terms and Concepts 90048 90051 To do this project, you should do research that enables you to understand the following terms and concepts: 90052 90097 90098 Mass 90099 90098 Volume 90099 90098 Density 90099 90098 Air space 90099 90098 Percent porosity 90099 90098 Sand structure 90099 90110 90051 Questions 90052 90097 90098 How does air space change as the grain size of the sand varies? 90099 90110 90047 Bibliography 90048 90097 90098 Here’s some good background information on the structure of sand: 90007 Armstrong, W.P., 2006. Sand Grains: Chips Off the Old Rock, Wayne’s Word, An Online Textbook of Natural History. Retrieved June 25, 2007. 90099 90098 Astronauts bringing sand into space? Here is a cool article from NASA on the properties of sand under pressure: 90007 Barry, P.L., 2002. The Physics of Sandcastles, National Aeronautics and Space Administration. Retrieved June 20, 2007. 90099 90098 Here is an Excel tutorial to get you started using a spreadsheet program: 90007 Excel Easy. (N.d.). Excel Easy: # 1 Excel tutorial on the net.Retrieved July 15, 2014. 90099 90110 90047 News Feed on This Topic 90048 90132 90051 90052 90070 Note: 90071 A computerized matching algorithm suggests the above articles. It’s not as smart as you are, and it may occasionally give humorous, ridiculous, or even annoying results! Learn more about the News Feed 90047 Materials and Equipment 90048 90051 To do this experiment you will need the following materials and equipment: 90052 90097 90098 Several different samples of dry sand with different grain sizes 90099 90098 Funnel 90099 90098 10 mL graduated cylinder; available from Amazon.com 90099 90098 50 mL graduated cylinder; available from Amazon.com 90099 90098 Stirring rod (to fit 50 mL cylinder) 90099 90098 Kitchen balance (preferably with gram scale), such as the Fast Weigh MS-500-BLK Digital Pocket Scale, 500 by 0.1 G, available from Amazon.com 90099 90098 Water 90099 90098 Calculator or spreadsheet program (e.g., Microsoft Excel or WordPerfect QuattroPro) 90099 90110 90051 90160 Disclaimer: 90161 Science Buddies participates in affiliate programs with Home Science Tools, Amazon.com, Carolina Biological, and Jameco Electronics. Proceeds from the affiliate programs help support Science Buddies, a 501 (c) (3) public charity, and keep our resources free for everyone. Our top priority is student learning. If you have any comments (positive or negative) related to purchases you’ve made for science projects from recommendations on our site, please let us know. Write to us at [email protected] 90052 90047 Experimental Procedure 90048 90165 90098 Do your background research so that you are familiar with the terms, concepts, and questions, above.90099 90098 Weigh the empty graduated cylinder on the kitchen scale. Record the mass of the cylinder (in g) in your lab notebook. 90099 90098 Use the funnel to pour a sample of dry sand into the graduated cylinder. You want it to be about half-way full (5-6 mL), but the exact amount is not critical. 90099 90098 Read the actual volume of sand using the markings on the graduated cylinder. Record the measured volume in your lab notebook. 90099 90098 Again weigh the cylinder (now with the sand sample inside) and record the mass.90099 90098 Subtract the weight of the empty cylinder to get the mass of the sand sample itself. 90099 90098 Pour the soil sample from the 10 mL graduated cylinder into the 50 mL graduated cylinder. 90099 90098 Measure out 7-8 mL of water in the 10 mL graduated cylinder. Record the exact amount in your lab notebook. 90099 90098 Add the water to the 50 mL graduated cylinder with the sand. Stir the mixture so that the water can completely penetrate the sand. 90099 90098 Measure and record the total volume of the sand / water mixture.90099 90098 Clean and dry both graduated cylinders, and repeat steps 2-9 three times for each type of sand you are testing (do at least four trials per type of sand). 90099 90188 90067 Analyze Your Data 90068 90165 90098 You can organize your data in a table like the one below: 90002 90194 90003 90004 Volume of sand 90007 (mL) 90005 90004 Mass of cylinder + sand 90007 (g) 90005 90004 Mass of cylinder alone 90007 (g) 90005 90004 Mass of sand alone 90007 (g) 90005 90004 Density of sand 90007 (g / mL) 90005 90004 Volume of water 90007 (mL) 90005 90004 Volume of sand + water 90007 (mL) 90005 90004 Air space volume 90007 (mL) 90005 90004 Fractional air space 90007 (%) 90005 90009 90224 90225 90003 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90009 90003 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90004 90005 90009 90266 90046 90099 90098 As you can see, some of the columns contain measured data, and others are from calculations that you perform on the measured data.90099 90098 Calculate the mass of the sand alone. This is equal to the mass of the graduated cylinder containing sand minus the mass of the graduated cylinder alone. 90099 90098 Calculate the density of the sand. Remember that density is the mass per unit volume. Divide the mass of the sand by the volume of the sand. 90099 90098 Calculate the air space volume. It will be equal to the volume of the sand alone plus the volume of the water alone minus the volume of the sand / water mixture.90099 90098 Calculate the fractional air space. Another way to measure the air space is as a percentage of the total volume of the sand. Here’s how to calculate the fractional air space: 90278 90098 Divide the air space volume (in mL) by the starting volume of sand (also in mL). 90099 90098 Multiply the resulting fraction by 100. 90099 90098 The result is the percentage of the original volume of sand that is occupied by air in between the grains. 90099 90188 90099 90098 Note: more advanced students can use a spreadsheet program to perform the data analysis calculations.There is a tutorial on programming calculations with a spreadsheet listed in the Bibliography (James, date unknown). 90099 90098 How does air space change as the grain size of the sand varies? 90099 90188 90051 . 90052 90047 If you like this project, you might enjoy exploring these related careers: 90048 90067 Materials Scientist and Engineer 90068 What makes it possible to create high-technology objects like computers and sports gear? It’s the 90070 materials 90071 inside those products.Materials scientists and engineers develop materials, like metals, ceramics, polymers, and composites, that other engineers need for their designs. Materials scientists and engineers think 90070 atomically 90071 (meaning they understand things at the nanoscale level), but they design 90070 microscopically 90071 (at the level of a microscope), and their materials are used 90070 macroscopically 90071 (at the level the eye can see ). From heat shields in space, prosthetic limbs, semiconductors, and sunscreens to snowboards, race cars, hard drives, and baking dishes, materials scientists and engineers make the materials that make life better.Read more 90067 Geoscientist 90068 Just as a doctor uses tools and techniques, like X-rays and stethoscopes, to look inside the human body, geoscientists explore deep inside a much bigger patient-planet Earth. Geoscientists seek to better understand our planet, and to discover natural resources, like water, minerals, and petroleum oil, which are used in everything from shoes, fabrics, roads, roofs, and lotions to fertilizers, food packaging, ink, and CD’s.The work of geoscientists affects everyone and everything. Read more 90067 Soil Scientist 90068 Not all dirt is created equal. In fact, different types of soil can make a big difference in some very important areas of our society. A building constructed on sandy soil might collapse during an earthquake, and crops planted in soil that does not drain properly might become waterlogged and rot after a rainstorm.It is the job of a soil scientist to evaluate soil conditions and help farmers, builders, and environmentalists decide how best to take advantage of local soils. Read more 90047 Variations 90048 90097 90098 Soil can become compacted over time by pressure from above. Try compacting the samples of sand and comparing the density and porosity measurements with uncompacted samples.Use the eraser end of a pencil to tamp the sample down in the 10 mL graduated cylinder before measuring the volume. Now comes the tricky part: Can you figure out a way to get water to permeate the sample without stirring it? Stirring would «un-pack» the sand, so you’ll need to come up with a good way to get water into the sample without disturbing the sand by stirring. How does pencil-tamping affect the density of the sand sample? How does pencil-tamping affect the porosity of the sand sample? 90099 90098 For a related experiment that examines how the volume of sand changes under pressure, see the Science Buddies project Beach Bum Science: Compression of Wet Sand.90099 90110 90047 Share your story with Science Buddies! 90048 Yes, I Did This Project! Please log in (or create a free account) to let us know how things went. 90007 90047 Ask an Expert 90048 The Ask an Expert Forum is intended to be a place where students can go to find answers to science questions that they have been unable to find using other resources. If you have specific questions about your science fair project or science fair, our team of volunteer scientists can help.Our Experts will not do the work for you, but they will make suggestions, offer guidance, and help you troubleshoot. 90051 Ask an Expert 90007 90052 90047 Related Links 90048 90047 News Feed on This Topic 90048 90132 90051 90052 90070 Note: 90071 A computerized matching algorithm suggests the above articles. It’s not as smart as you are, and it may occasionally give humorous, ridiculous, or even annoying results! Learn more about the News Feed 90047 Looking for more science fun? 90048 90051 Try one of our science activities for quick, anytime science explorations.The perfect thing to liven up a rainy day, school vacation, or moment of boredom. 90052 Find an Activity 90047 Explore Our Science Videos 90048 90002 90003 90004 90051 BlueBot 4-in-1 Robotics Kit 90052 90005 90004 90051 Slippery Slopes — STEM activity 90052 90005 90004 90051 Gel Electrophoresis and Forensic Science: Biotechnology Science Fair Project 90052 90005 90009 90046 90051 Thank you for your feedback! 90052 .90000 Sand Calculator — how much sand do you need in tons / tonnes or cubic yards, meters, etc. 90001 90002 Calculating how much sand you need 90003 90004 Many builders and gardeners are faced with calculating or estimating the amount of sand they need to fill a given space with sand. Our 90005 sand calculator 90006 is of great utility in such cases, but you should keep in mind that the results will only be as good as the measurements entered. The calculation process is as follows: 90007 90008 90009 Estimate the volume of sand needed, using geometrical formulas and plans or measurements.90010 90009 The approximate density of sand is 1600 kg / m 90012 3 90013 (100 lb / ft 90012 3 90013). 90010 90009 Multiply the volume by the density (in the same units) to get the weight 90010 90019 90004 There is finer and more coarse sand, so the density, measured for dry sand in kg per cubic meter or pounds per cubic feet, of your particular shipment may vary. For this reason, and due to potential loses / waste, you should consider 90005 buying 5-6% more sand than estimated 90006 so you do not run just short of what you need in the end.90007 90024 Square or rectangular area 90025 90004 The volume formula for a rectangular (or square) box in cubic feet is 90027 height (ft) x width (ft) x length (ft) 90028, as seen in the figure below: 90007 90004 90031 90007 90004 For example, to fill a box with a width of 3ft and a length of 6ft, to a depth of 1ft, you need to multiply 1ft x 3ft x 6ft = 18ft 90012 3 90013 (cubic feet) of sand. 90007 90024 Round area 90025 90004 If the area you want to cover, or the shape you want to fill is round, the calculation is a bit different: 90007 90004 90042 90007 90004 The volume of a figure with a round foundation is its height times the area of ​​its foundation.To calculate the foundation area we need its diameter, since the formula is π x r 90012 2 90013, where r is the radius, or diameter / 2. 90007 90024 Irregularly shaped area 90025 90004 In case the area you are calculating has an irregular shape what you want to do is divide it in several regularly-shaped sections, calculate their volume and sand requirements and then sum them up together. In case you end up needing to do this for a large number of sections, you might use our summation calculator.90007 90002 Sand basics 90003 90004 Sand is a naturally occurring granular material which is composed of finely divided rock and mineral particles, rounded and polished to a varying extent. Sand can be thought of as finer gravel, or coarser silt. In some cases, «sand» refers to a textural class of soil, that is — a soil which has more than 85% of its mass comprised of sand-sized particles. Sand is a renewable resource in the long run, but in human timescale it is practically non-renewable.Sand is a major component of concrete and due to the high demand for concrete for construction, suitable for concrete sand is also in high demand. 90007 90004 The most common constituent of sand in inland continental settings and non-tropical coastal settings is silica quartz (silicon dioxide — SiO2). The second most common type of sand, mostly encountered in islands and near the sea, is calcium carbonate which is created by various life-forms, like coral and shellfish. Of course, the exact composition will vary depending on local rock sources and conditions during the formation of the pebbles.90007 90004 90059 90007 90004 Sand for domestic or garden use is usually sold in small packets of several pounds / kilograms, and for larger projects in bags of 40, 60 or 80 lbs — 25kg or 50kg in Europe and other places. For construction work, concrete mixing, etc. it is sold by the tonne and comes in trucks. 90007 90002 Types and grades of sand 90003 90004 Contrary to what you may think, there is more than one type of sand, by the size of its pebbles and it’s intended use 90012 [2] 90013.Selecting the right type and size is crucial, as some sands have a different application than others. 90007 90069 90070 Sand types 90071 90072 90073 90074 Type 90075 90074 Description 90075 90078 90079 90080 90073 90082 90005 20-30 Sand 90006 90085 90082 90027 n 90028 -standard sand, graded to pass a 850μm sieve and be retained on a 600μm sieve. 90085 90078 90073 90082 90005 Graded Sand 90006 90085 90082 90027 n 90028 -standard sand, graded between the 600μm sieve and the 150μm sieve.90085 90078 90073 90082 90005 Standard Sand 90006 90085 90082 90027 n 90028 -silica sand, composed almost entirely of naturally rounded grains of nearly pure quartz (used for mortars and testing of hydraulic cements). 90085 90078 90111 90112 90004 Standard sand, in addition, shall be light grey or whitish color, should be free from silt and the grains should be angular, but a small percentage of flaky or rounded particles are permissible.Some manufacturers express the grade and type of the sand in other ways, e.g. «River sand» (aka «sharp sand», «builder’s sand», «grit sand», «concrete sand»), «masonry sand», «M-10 sand» (granite sand), «play sand», each being finer and more expensive than the previous one. 90007 90024 What is the density of sand? 90025 90004 The density of typical sand is 100 lb / ft 90012 3 90013 (1600 kg / m 90012 3 90013). This corresponds to moderately damp sand and is the number used in the calculator.90007 90024 How much does a yard 90012 3 90013 of sand weigh? 90025 90004 A 90005 cubic yard 90006 of typical sand weighs about 2700 pounds or 1.35 tons. A 90005 square yard 90006 of a sandbox with a depth of 1 foot (30.48 cm) weighs about 900 pounds (410 kg) or slightly less than half a ton. The water content of the sand is assumed to be moderate. 90007 90024 How much does a cubic meter of sand weigh? 90025 90004 A cubic meter of typical sand weighs 1,600 kilograms 1.6 tonnes.A square meter sandbox with a depth of 35 cm weighs about 560 kg or 0.56 tonnes. The numbers are obtained using this sand calculator. 90007 90024 How much is a ton of sand? 90025 90004 A ton of sand is typically about 0.750 cubic yards (3/4 cu yd), or 20 cubic feet. Sand is assumed relatively damp, since adding water can increase or decrease the density of the sand considerably (e.g. if it was raining or if you dig up and leave sand under the sun so water evaporates). 90007 90024 How much is a tonne of sand? 90025 90004 A tonne of moderately damp sand typically fills about 0.625 m 90012 3 90013 (cubic meters). It can be more or less dense depending on water content and the size of the sand particles. 90007 90024 Ton vs tonne, tons vs tonnes 90025 90004 When calculating the sand’s weight, make sure you do not confuse the tonne (metric ton) with the ton (short ton). The first one is used by all countries in the world and is defined to be equal to 1000 kg by the international body of standardization. The ton is currently only used in the United States and is equal to 2000 pounds (2000 lbs).The difference between the two is not huge but can quickly add up to a significant number as the amount increases. 90007 90151 References 90152 90004 [1] Krinsley D.H., Smalley I.J. (1972) «Sand», 90027 American Scientist 90028 60: 286-291 90007 90004 [2] ASTM C-778 — 17 «Standard Specification for Standard Sand» 90007 .90000 Effects of Particle Shapes and Sizes on the Minimum Void Ratios of Sand 90001 90002 The minimum void ratio is an important parameter for evaluating soil properties. It is closely related to the compressive properties, permeability, and shear strength of soil, and it is affected by particle size distributions and particle shapes. However, existing research generally focuses on modeling the minimum void ratio with the effect of particle size distributions, ignoring the influences of particle shapes on the minimum void ratio.This paper analyzes the influences of particle size distributions and particle shapes on the minimum void ratio using four types of sand and alternative materials. The experiments showed that the minimum void ratio first decreased and then increased with the increase of the fines content. The minimum void ratio reached a minimum value when the proportion of fines content was approximately 40%. The more irregular the particle shapes, the more complicated the contact between particles, the more the void existed between the particles, and the larger the minimum void ratio.Based on the experimental data, a relational model between the minimum value of the minimum void ratio and the particle sizes ratio was derived with binary mixtures of different particle sizes and shapes. This proposed model required only one parameter 90003 T 90004, which was closely related to the sphericity of the particles, to predict the minimum value of the minimum void ratio with various fines contents. The experiment results showed that the predicted value was very close to the actual measured value.90005 90006 1. Introduction 90007 90002 The granular soil is a mixture of particles with different sizes, and the particle size distribution controls the structural form of the soil, which affects the mechanical properties of the soil (e.g., [1-5]). Particle size distributions are widely used in industrial productions such as concrete mixes [6], ceramics processing [7], and powder metallurgy [8]. As an important parameter reflecting the particle size distribution of soil in geotechnical engineering, the minimum void ratio (90003 e 90004 90011 min 90012) is closely related to the compressive properties, permeability, and shear strength of soil.90005 90002 It is generally accepted that the fines content is the main factor affecting 90003 e 90004 90011 min 90012 [9-14]. Kezdi [15] proposed an analytical method for estimating 90003 e 90004 90011 min 90012 of a mixture of two particle sizes, but this method is only suitable for fillers with very small particles. 90005 90002 Cubrinovski and Ishihara [16] proposed a set of empirical equations for the effect of fines content on 90003 e 90004 90011 min 90012 by analyzing a large amount of test data for silt.Chang et al. [17-19] established a model with only two parameters to predict 90003 e 90004 90011 min 90012 of sand-silt mixtures with a dominant particle structure network concept. This model reflected a close correlation between particle size and 90003 e 90004 90011 min 90012. The Furnas model [20] is only suitable for estimating the packing density of binary powder compacts, and it has not yet been examined for use with the packing density of sand-silt mixtures with different particle sizes.90005 90002 It is generally accepted that another important factor is particles shapes, which affect 90003 e 90004 90011 min 90012 factor and thus affect the shear resistance of granular soils. Using a triaxial compression test of atomized stainless steel powder, Shinohara et al. [21] found that the internal friction angle increased with the increase of the grain edge angle and the initial compactness. Ashmawy et al. [22] analyzed the effect of particle shapes on liquefaction with a reciprocating loading undrained test.Sallam and Ashmawy [23] used the discrete element method to simulate the stress-strain relationship of flat and narrow element assemblies with different shapes, and they pointed out that the dilatancy angle was also largely restricted by the particle shapes. Different particle shapes can significantly change the integrity and shear resistance of granular soils [24-28]. Cho et al. [10] and Cherif Taiba et al. [29] already proposed that increasing particle irregularity caused a decrease in the stiffness but a heightened sensitivity to the state of stress.90005 90002 Scholars have mainly studied the effect of particle size distributions on 90003 e 90004 90011 min 90012 of soils and proposed corresponding analytical methods to predict 90003 e 90004 90011 min 90012 for soil mixtures. However, very few studies on the effect of particle shapes on 90003 e 90004 90011 min 90012 have been carried out. In order to better study the distribution law of 90003 e 90004 90011 min 90012, four types of sand from different origins were selected, and steel balls [11] and steel cylinder particles were introduced as alternative materials to further analyze the influence of particle shapes and particle size distributions on 90003 e 90004 90011 min 90012.90005 90006 2. Experimental Method and Conditions 90007 90006 2.1. Sand Used for Experimental Testing 90007 90002 The sand used in the experiment was from four different origins: Nanjing River Sand (abbreviated as NS), Dongting Lake Sand (DS), Yizheng Mountain Sand (YS), and Fujian Standard Sand (FS). The properties of these types of sand are presented in Table 1. The gradation curves of the four types of source sand before and after the compaction test are shown in Figure 1. The grain sizes ranged from 0.075 mm to 5 mm. 90005.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.