Состав стеклофибробетона: Технология стеклофибробетона: производство изделий

Технические характеристики и преимущества изделий из стеклофибробетона
1. Модуль упругости

Способность материала к деформации временного характера. Материал с высоким модулем упругости является жестким, а материал с низким модулем упругости мягким.

материал модуль упругости
СФБ 45-60 кг на 1 см²
гипс 25-90 кг на 1 см²
бетон 15-20 кг на 1 см²
Низкая прочность на растяжение. Не содержащий арматуры бетон на растяжение не работает. Одним из свойств бетона является ползучесть, именно из-за нее увеличивается деформация при силовом воздействии. Если увеличивать силовое воздействие, деформация становится необратимой. Дальнейшее возрастание нагрузки ведет к разрушению объекта.
кирпич 27 кг на 1 см²
Является мелкоштучным строительным материалом, возведенные из него стены требуют большего времени монтажа, это приводит к дополнительным затратам, увеличивает срок строительства.
керамогранит 200 кг на 1 см²
Керамический гранит тяжелый, у него сложный монтаж, требующий осторожности, так как материал хрупкий — это усложняет работу с ним.
мрамор 56 кг на 1 см²
гранит 49 кг на 1 см²
шпатлевка для внешних фасадов более 20 кг на 1 см²

Содержание

Преимущество продукции

Модуль упругости СФБ в 3 раза больше, чем у бетона за счет содержания стекловолокна, в 2-3 раза больше, чем у кирпича и шпатлевки, в 1,5 раза больше, чем у гипса, и такой же как у мрамора и гранита.

Прочность на растяжение и изгиб СФБ в 4-5 раз больше, чем у бетона.

Это означает, что если обычный бетон выдерживает усилие на растяжение 15-20 кг на 1 см², то СФБ выдерживает усилие – 95 кг на 1 см².

Это дает возможность изготавливать из СФБ пустотелые изделия, с толщиной внешнего слоя 10-15 мм, что уменьшает вес материала и нагрузку на фундамент здания и подсистемы, на которые навешивается карниз. Цена СФБ изделий (в пересчете) более привлекательна, по сравнению с бетонными аналогами.

Выгода покупателя

Уменьшение нагрузки на фундамент здания увеличивает срок службы (обеспечивает долговечность) самого объекта, удобство монтажа изделий, экономия затрат на материал (этот вывод делается из логической цепочки: уменьшение нагрузки на фундамент – увеличение сроков эксплуатации здания без дополнительного ремонта – экономия затрат на приобретение материала для ремонта).


2. Предел прочности на сжатие

Уровень возможной нагрузки, которую должен выдерживать материал.

материал предел прочности на сжатие
СФБ 378 кг/1см²
гипс 20-250 кг на 1см²
бетон 35-800 кг на 1см²
кирпич 50-300 кг на 1см²
керамогранит >200 кг на 1см²
мрамор 600- 2200 кг/см²
гранит 1200-2500 кг/см²
шпатлевка для внешних фасадов не менее 5 кг/1см²

Преимущество продукции

У СФБ высокий предел прочности на сжатие: ударная прочность в 10 -15 раз больше, чем у бетона марок М 15, М 35, в 6 раз больше, чем у бетона — М 45, в 5 раз больше, чем у бетона — М 75, в 4 раза больше, чем у бетона — М 100, в 3 раза больше, чем у бетона — М 150.

Это означает, что за счет применения фибры материал будет выдерживать нагрузку извне, с большей прочностью, чем бетон в бетонных и железобетонных конструкциях мостов, аэродромных и дорожных покрытиях, подверженных динамическим и ударным нагрузкам.

Выгода покупателя

Отсутствие эксплуатационных затрат, экономия денег.


3. Морозостойкость

Свойство материала насыщаться водой, выдерживать попеременное замораживание и оттаивание, в ходе которого происходит капиллярное проникновение воды в пустоты материала, дальнейшее ее замерзание, расширение кристаллического льда и увеличение давления в материале.
Таким образом морозостойкость- способность материала сопротивляться перепадам температуры.

материал морозостойкость
СФБ >300 циклов
гипс 25 циклов
бетон 50-500 циклов
кирпич 15-50 циклов
керамогранит >150 циклов
мрамор 300 циклов
гранит 300 циклов
Гранит практически не впитывает влагу (коэффициент водопоглощения — 0,05–0,17%), поэтому морозостойкость гранита высокая
шпатлевка для внешних фасадов 35-100 циклов

Преимущество продукции

СФБ не теряя своей прочности и не имея признаков разрушения, выдерживает 300 циклов замораживания и оттаивания.

Материал менее подвержен температурным перепадам, что характеризуется отсутствием пор и микротрещин на его поверхности, противостоит проникновению воды внутрь, и не расширяется и не вызывает разрушение при заморозках.

Выгода покупателя

Отсутствие необходимости реконструкции фасада, отсутствие эксплуатационных затрат, экономия денег.


4. Долговечность.
материал долговечность
СФБ > 50 лет
гипс При ограниченном контакте гипса с атмосферными осадками и открытым воздухом — до 10 лет
бетон 50-100 лет
кирпич 100 лет
керамогранит 1000 лет
мрамор 20-150 лет
гранит 220-650 лет
шпатлевка для внешних фасадов более 25 лет

Преимущество продукции

Фасад из СФБ не разрушается под воздействием атмосферной среды и останется не изменным более 50 лет.

Долговечность определяется косвенно, по результатам испытаний – это марка по морозостойкости, марка по водонепроницаемости, марочная прочность.

Чем выше марки, тем выше долговечность материала (ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам, ГОСТ 12730.0-84 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения, пористости и водонепроницаемости).

Например, при обледенении фасад из СФБ останется неизменным. Изделия из СФБ выдерживают многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых разрушений.

Выгода покупателя

Отсутствие необходимости реконструкции фасада в ближайшие 50 лет, отсутствие эксплуатационных затрат, экономия денег (согласно исследований немецких экономистов, вложенный дополнительный 1 евро в фасад здания приводит к экономии средств на ремонте фасада в первые 5 лет эксплуатации 5 евро, за 10 лет эксплуатации — 15 евро).


5. Звукоизоляция.

Основной характеристикой материалов для защиты от шума является индекс звукоизоляции (Rw), выраженный в Дб (Децебеллах). Для того, чтобы не была слышна человеческая речь за стеной, нужно, чтобы он был не менее 50 Дб.

материал звукоизоляция
СФБ 40 дБ
гипс 40-45 дБ
бетон 40-44 дБ
кирпич 35-57 дБ
керамогранит 5-10 дБ
мрамор 30-28 дБ
гранит 30-28 дБ
шпатлевка для внешних фасадов 1-5 дБ (толщина слоя 2 см)

Преимущество продукции

Часть звуковой волны отражается от поверхности стены, а часть поглощается, проходя через СФБ. Звукоизоляция у изделий из СФБ выше, чем у кирпича, керамогранита, шпатлевки, мрамора и гранита.

Выгода покупателя

Хорошая звукоизоляция обеспечивает комфортное самочувствие человека внутри помещения.


6. Энергосбережение.

Теплопроводность — свойство материала передавать тепло от одной поверхности к другой, на практике удобно оценивать теплопроводность по плотности материала.

материал теплопроводность
СФБ 0,6 -0,75 Вт/ см² х С
гипс 0,35 Вт/см²х С
бетон 0,7 Вт/см² х С
кирпич 0,3 – 0,7 Вт/см² х
При намокании кирпича от дождей его теплопровод-ность может увеличиться в несколько раз, что снижает теплоизоля-ционные параметры наружной стены здания
керамогранит
мрамор 2,91 Вт/см² х С
Мрамор не подвер-жен воздейст-вию высоких темпера-тур
гранит 3,5 Вт/см² х С
шпатлевка для внешних фасадов 0,2 Вт/см² х С

Преимущество продукции

В местах установки элементов из СФБ), может повысить тепловые характеристики конструкций.
Это означает, что между элементом из СФБ и наружной стеной здания образуется воздушная прослойка, которая служит надежной изоляцией, предотвращает потерю тепла, и исключает проникновение холода.

Выгода покупателя

Снижение затрат на отопление здания (исследований в этом направлении нет, этот вывод делается из логической цепочки: все, что навешивается на фасад, приводит к его утеплению в холодный период и предотвращению нагрева от солнца в теплый период).


7. Стойкость материала к плесени и грибку.
материал Стойкость к плесени и грибку
Водоне-проницаемость, w
СФБ Стойкий W=6
гипс Подвержен W=4-5
бетон Может быть подвержен W=4;6;8
кирпич Стойкий
керамогранит Стойкий
мрамор Высокая стойкость
гранит Высокая стойкость
шпатлевка для внешних фасадов Подвержена
*Материал считается водостойким, если он имеет коэффициент водонепроницаемости W=6.
Преимущество продукции

СФБ обладает водоотталкивающими свойствами, водонепроницаемость имеет показатель W= 6 (способность не пропускать в структуру материала воду под давлением).
Это означает, что столб воды, высотой 6 метров не продавит плиту из СФБ толщиной 100 мм, так как СФБ является мелкопористым материалом и при температурном изменении в него попадает значительно меньше влаги.

Выгода покупателя

На сухих наружных стенах не будет места для плесени и грибка, что создаст здоровую атмосферу в помещении и на долгие годы обеспечит прочность фасада здания.


8. Паропроницаемость.

Способность материалов пропускать пары воды через свою структуру. Паропроницаемый материал обеспечивает сохранение нормального теплообмена. Выдыхаемый человеком, выделяемый при приготовлении пищи или принятии ванной пар, если в доме нет вытяжки, создаёт повышенную влажность. Признаком этого является появление конденсата на окнах или на трубах с холодной водой, кафеле, зеркалах, холодных поверхностях. Пар, выходя из дома через стену, в «точке росы» превращается в воду.

материал Паропроницаемость, Мг/(м*ч*Па)
СФБ 0,03
гипс 0,075
бетон 0,03
кирпич 0,11-0,15
керамогранит 0,02
мрамор 0,008
гранит 0,008
шпатлевка для внешних фасадов 0,2-0,5

Преимущество продукции

СФБ имеет достаточный уровень паропроницаемости, позволяющий пропускать влагу из помещения во внешнюю среду.
Белее того, между элементом из СФБ и наружной стеной здания образуется воздушная прослойка, которая предотвращает набор влажности на поверхности стены.

Выгода покупателя

Здание с фасадом из СФБ защищено от проникновения сырости, внутренние стены помещения всегда будут сухими, что обеспечит здоровую атмосферу в помещении.


9. Стойкость к трещинообразованию.
материал Стойкость к трещинообразованию
СФБ Высокая стойкость
гипс Подвержен трещинам
бетон Подвержен трещинам
кирпич Подвержен трещинам
керамогранит Высокая стойкость
мрамор Высокая стойкость
гранит Высокая стойкость
шпатлевка для внешних фасадов Подвержена трещинам

Преимущество продукции

У СФБ высокая стойкость к трещинообразованию, растрескиванию и отслаиванию в цельной конструкции – «моноблоке».
Это означает, что фасады зданий, содержащих архитектурных деталей из СФБ менее подвержены появлению трещин в ходе осадки здания, чем при использовании архитектурных деталей из бетона.

Выгода покупателя

Отсутствие необходимости реконструкции фасада, отсутствие эксплуатационных затрат, экономия денег.


10. Экологическая чистота и безопасность.
материал Экологичность
(при условии соблюдения качества производства и сырья)
СФБ Не токсичен
гипс Не токсичен
бетон Не токсичен
кирпич Не токсичен
керамогранит Не токсичен
мрамор Не токсичен
гранит Не токсичен
шпатлевка для внешних фасадов Токсична

Преимущество продукции

СФБ не содержит вредных компонентов – исходные материалы для производства: песок, цемент, вода и стекловолокно.
СФБ является безопасным для здоровья материалом.

Выгода покупателя

Безопасен для здоровья и человека и окружающей среды.


11. Радиационное качество
материал Радиационное качество
СФБ Уровень радиации в пределах нормы
гипс Уровень радиации в пределах нормы
бетон Уровень радиации в пределах нормы
кирпич Уровень радиации в пределах нормы
керамогранит 13 до 16 мкР/час. Радио-активен
мрамор До 13 мкР/час. Практически не радиоактивен, так как в нем мало кварца и связанных с ним редкозе-мельных и прочих примесей
гранит 25-30 мкР/ч. Радиоактивен. При нагревании радиоактивность гранита возрастает за счет интенсификации выделения из гранита радона. Об этом надо помнить тем, кто собирается облицовывать гранитом камины.
шпатлевка для внешних фасадов Уровень радиации в пределах нормы

Преимущество продукции

СФБ в отличие от природного камня не служит источником повышенного радиоактивного фона и является безопасным для здоровья материалом.

Выгода покупателя

Безопасен для здоровья человека.


12. Пожаробезопасность

Огнестойкость — свойство материала сопротивляться действию огня при пожаре в течение определенного времени.
Она зависит от сгораемости материала, то есть от его способности воспламеняться и гореть.

материал Пожаробезопасность
СФБ Несгораемый материал, не воспламеняется, не тлеет и не обугливается
гипс Трудносгораемый, воспламеняется с большим трудом, тлеет или обугливается только при наличии источника огня
бетон Несгораемый материал, не воспламеняется, не тлеет и не обугливается
кирпич Несгораемый материал, не воспламеняется, не тлеет и не обугливается
керамогранит Не воспламеняем
мрамор Несгораемый материал, не воспламеняется, не тлеет и не обугливается
гранит Несгораемый материал, не воспламеняется, не тлеет и не обугливается
шпатлевка для внешних фасадов Пожароопасна

Преимущество продукции

СФБ является несгораемым материалом (огнестойкость материала НГ – негорючий материал), так как в его состав входят цемент, песок, вода, стекловолокно.

Выгода покупателя

Пожаробезопасность материала снижает риск возгорания фасадной части здания. Не требуется пожарный сертификат на материал.


13. Устойчивость к химической агрессии
материал Устойчивость к химической агрессии
СФБ Устойчив к химической агрессии, не подвержен коррозии и гниению
гипс Разрушается от влаги. Не стоек к химически агрессивным средам
бетон Не стоек к химически агрессивным средам
кирпич Не стоек против действия кислот, которые разлагают гидросиликаты и карбонаты кальция, цементирующие зерна песка, а также против содержащихся в воздухе агрессивных газов, паров и пыли при относительной влажности воздуха более 65%
керамогранит Стоек к воздействию химических веществ
мрамор Отсутствие устойчивости к воздействию кислот (соляной, лимонной, уксусной), способность разрушаться под воздействием окружающей среды.
Данное свойство мрамора связано с его гигроскопичностью (способ-ностью впитывать в себя другие вещества за счет наличия микропор), а также его предрасположенностью вступать в реакцию с большим количеством кислот.
гранит Высокий уровень химической стойкости, устойчив к воздействию атмосферных явлений и кислот
шпатлевка для внешних фасадов Устойчива к воздействию агрессивных химических веществ

Преимущество продукции

На материал из СФБ не воздействует агрессивная химическая среда за счет его высокой плотности, так как малые размеры капилляров материала обеспечивают барьер к воздействию химической среды.

Выгода покупателя

Отсутствие необходимости реконструкции фасада, отсутствие эксплуатационных затрат, экономия денег.


14. Радиопрозрачность

Для поглощения энергии электромагнитных волн используются в основном традиционные электропроводящие дисперсные (сажа, графит, металлические частицы), волокнистые (углеродные, металлические, металлизированные полимерные) и магнитные (спечённые ферритовые пластины, порошки ферритов, карбонильное железо и другие) наполнители, применяемые как по отдельности, так и совместно, образуя сложные композиционные структуры.

материал Радиопрозрачность
СФБ Не ухудшает радиопрозрачность
гипс Не ухудшает радиопрозрачность
бетон 14,5 ГГЦ Не ухудшает радиопрозрачность
кирпич 15 ГГЦ Не ухудшает радиопрозрачность
керамогранит Не ухудшает радиопрозрачность
мрамор Не ухудшает радиопрозрачность
гранит Не ухудшает радиопрозрачность
шпатлевка для внешних фасадов 8 ГГЦ Не ухудшает радиопрозрачность

Преимущество продукции

Материал из СФБ не мешает проникновению внутрь помещения TV- волн, волн WI-FI, радиоволн мобильных телефонов.

Выгода покупателя

Отсутствие помех в помещении с внешним фасадом из СФБ при использовании телевизора, итернета, мобильной связи.


15. Подверженность коррозии
материал Подверженность коррозии
СФБ Не подвержен коррозии
гипс Не подвержен коррозии
бетон Коррозии подвержена металлическая арматура, входящая в состав бетонных конструкций, что приводит к разрушению бетона
кирпич Не подвержен коррозии
керамогранит Не подвержен коррозии
мрамор Не подвержен коррозии
гранит Не подвержен коррозии
шпатлевка для внешних фасадов Не подвержен коррозии

Преимущество продукции

В СФБ отсутствует проблема с коррозией арматуры, так как она отсутствует в материале, и в отличие от обычных бетонов СФБ не требует защитного слоя арматуры.

Выгода покупателя

Отсутствие необходимости реконструкции фасада, отсутствие эксплуатационных затрат, экономия денег.


16. Нагрузка на фасад здания
материал Нагрузка на фасад здания
СФБ Имеет малый вес относительно бетона и гипса, несет незначительную нагрузку на фундамент (за счет тонкой стенки 6 — 20 мм)
гипс Тяжелый материал, увеличивает нагрузку на фундамент
бетон 300-350 кг/м2. Тяжелый материал, увеличивает нагрузку на фундамент
кирпич 200-270 кг/м2. Тяжелый материал, увеличивает нагрузку на фундамент
керамогранит Тяжелый материал, увеличивает нагрузку на фундамент
мрамор Тяжелый материал, увеличивает нагрузку на фундамент
гранит Тяжелый материал, увеличивает нагрузку на фундамент
шпатлевка для внешних фасадов Имеет малый вес

Преимущество продукции

Изделия из СФБ значительно более легкие по сравнению с изделиями из обычного бетона (Рис.48.), так как имеют малое поперечное сечение (в диапазоне от 6 до 20 мм).
Это означает, что СФБ уменьшает нагрузки на конструкцию зданий, что позволяет получить существенную экономию, как при возведении надземной части зданий, так и их фундаментов.

Возможность снижения массы изделий из СФБ в несколько раз по сравнению с железобетонными конструкциями, легкое перемещение и быстрый монтаж.

Выгода покупателя

Получение тонкостенных облицовочных элементов малой массы – снижает стоимость изготовления, транспортирования и монтажа конструкций, и как следствие снижает стоимость строительства здания в целом.


17. Архитектурная выразительность
материал Архитектурная выразительность
СФБ Возможны любые фасадные формы с высокой степенью детализации
гипс Возможны любые фасадные формы с высокой степенью детализации
бетон Возможны любые фасадные формы с высокой степенью детализации
кирпич Возможности кирпича ограничены
керамогранит Возможности ограничены
мрамор Возможности натурального камня ограничены по высотам карнизов, выносам различных профилей от плоскости здания, сложным изделиям. Натуральный камень практически не дает возможности создать уникальный, индивидуальный облик здания.
гранит Возможности натурального камня ограничены по высотам карнизов, выносам различных профилей от плоскости здания, сложным изделиям. Натуральный камень практически не дает возможности создать уникальный, индивидуальный облик здания.
шпатлевка для внешних фасадов Возможности ограничены

Преимущество продукции

Повышенная архитектурная выразительность СФБ, необыкновенная пластичность — отсутствие в теле изделий жесткого арматурного каркаса дает неограниченный диапазон формообразования, способность приобретать сложные пространственные формы и воссоздавать самые неожиданные для каменного материала очертания.
Это означает, что материал легко формуется и воспроизводит любые формы и профили, может передавать мельчайшие детали.

Выгода покупателя

Возможность создания зданий с использованием объемных элементов, криволинейных пространственных конфигураций, нестандартных конструкционных решений, таким образом, фасад здания получает неповторимый облик и архитектурную выразительность и гармонично вписывается в окружающий пейзаж.
Могут быть реализованы самые смелые проектные решения. Фасад здания может иметь, как остросовременную форму (Рис.49.), так и воссозданные традиционные исторические очертания.


18. Фактура поверхности
материал Фактура поверхности
СФБ Разнообраз-ная фактура поверхности
гипс Разнообраз-ная фактура поверхности
бетон Разнообраз-ная фактура поверхности
кирпич нет
керамогранит нет
мрамор нет
гранит нет
шпатлевка для внешних фасадов Разнообразная фактура поверхности без использования дополнительных архитектурных элементов

Преимущество продукции

Материал из СФБ может имитировать разнообразные отделочные природные и искусственные материалы.
Стеклофибробетон может иметь на лицевой поверхности обнаженный мелкий заполнитель, гладкую или офактуренную поверхность.

Выгода покупателя

Фасад здания получает неповторимый облик, архитектурную выразительность и гармонично вписывается в окружающий пейзаж.
Могут быть реализованы самые смелые проектные решения.


19. Разнообразие цветовых решений
материал Разнообразие цветовых решений
СФБ Присутствует. Можно красить, но эффективнее добавлять окрашивающие пигменты на этапе изготовления изделия
гипс Присутствует. Окраска изделий из гипса возможна. Перекраска изделий необходима примерно раз в три года
бетон Присутствует. При помощи фасадной краски (перекраска примерно раз в три года) и добавлении пигментов на этапе изготовления
кирпич нет
керамогранит Присутствует
мрамор Трудности с подбором мрамора одного и того же оттенка при больших площадях
гранит Трудности с подбором мрамора одного и того же оттенка при больших площадях
шпатлевка для внешних фасадов Присутствует

Преимущество продукции

Материал из СФБ может быть покрыт краской, быть окрашенным с помощью пигментов или просто при помощи натурального серого и белого цвета. Окраска панелей из СФБ осуществляется в «теле» материала с помощью пигментов – исключены шелушение, царапины и прочие повреждения и дефекты цветового слоя.

Выгода покупателя

Фасад здания получает неповторимый облик и архитектурную выразительность и гармонично вписывается в окружающий пейзаж.
Могут быть реализованы самые смелые проектные решения. Долговечное и стойкое цветовое оформление фасадов, экономия денег на окрашивание фасада.


20. Усилия вырыва анкера из облицовочной панели
материал Усилия вырыва анкера из облицовочной панели
СФБ 280 кг
гипс анкер не используется
бетон 249 кг – 300 кг
кирпич анкер не используется
керамогранит анкер не используется
мрамор анкер не используется
гранит анкер не используется
шпатлевка для внешних фасадов анкер не используется

Преимущество продукции

Анкер, находящийся в СФБ может выдерживать нагрузку до 280 кг, например, если на нем повиснут 4 человека, с массой тела каждого до 70 кг.

Выгода покупателя

Прочность крепления анкера обеспечивает долговечность монтажа изделий из СФБ, что приводит к отсутствию необходимости реконструкции фасада, отсутствию эксплуатационных затрат и экономии денег.


21. Сейсмостойкость анкерного стержня
материал Сейсмостойкость анкерного стержня
СФБ 9 баллов
гипс анкер не используется
бетон 9 баллов
кирпич анкер не используется
керамогранит анкер не используется
мрамор анкер не используется
гранит анкер не используется
шпатлевка для внешних фасадов анкер не используется

Преимущество продукции

При потенциальном сейсмическом воздействии, например, землетрясении, здание с элементами фасада из СФБ, которые прикреплены к поверхности анкерными стержнями, выдержит сейсмическую нагрузку, обеспечивая безопасность жизни людей внутри здания.

Выгода покупателя

Безопасность фасадной части здания при сейсмическом воздействии до 9 баллов, отсутствие необходимости реконструкции фасада, экономия денег.


22. Сопротивление истиранию
материал Сопротивление истиранию
СФБ Низкий уровень истираемости
гипс Высокий уровень истираемости
бетон Уровень истираемости на 30 % выше (хуже), чем у СФБ, механическое разрушение поверхности бетона происходит за счет образования значительного количества пыли
кирпич Высокий уровень истираемости (жизнь ступеней, изготовленных из красного кирпича – короткая, 2-3 года)
керамогранит Низкий уровень истираемости
мрамор Природная мягкость ограничивает применение мрамора для наружной отделки. В местах с высокой проходимостью мраморная облицовка очень быстро теряет свой лоск и приходит в негодность
гранит Гранит отличается высокой устойчивостью к трению, сжатию и истиранию
шпатлевка для внешних фасадов Не используется для изготовления ступеней

Преимущество продукции

У ступеней из СФБ низкий уровень истираемости и под воздействием интенсивности движения свойства СФБ не изменяются.

Выгода покупателя

Отсутствие необходимости реконструкции ступеней, отсутствие


23. Нестандартная архитектурная облицовка зданий
материал Нестандартная архитектурная облицовка зданий
СФБ Используется
гипс Используется
бетон нет
кирпич нет
керамогранит нет
мрамор нет
гранит нет
шпатлевка для внешних фасадов нет

Преимущество продукции

Используется для нестандартной архитектурной облицовки зданий с помощью сборных элементов.

Выгода покупателя

Облицовка из СФБ может заменить неконструкционные элементы из сборного железобетона в тех случаях, когда их применение проблематично из-за большой массы и/или неспособности железобетона воспроизвести ту или иную форму/конфигурацию.


24. Комплексный подход производства
материал Комплексный подход производства
СФБ Используется
гипс нет
бетон нет
кирпич нет
керамогранит нет
мрамор нет
гранит нет
шпатлевка для внешних фасадов нет

Преимущество продукции

Комплексный подход производства – от проекта до монтажа продукции.

Выгода покупателя

Экономия времени.


25. Уникальность и эксклюзив
материал Уникальность и эксклюзив
СФБ да
гипс нет
бетон нет
кирпич нет
керамогранит нет
мрамор нет
гранит нет
шпатлевка для внешних фасадов нет

Преимущество продукции

Уникальность и эксклюзив – только один завод на Юге России производит архитектурные элементы из СФБ.

Выгода покупателя

Престижность, экономия времени и денег (на логистику из другого региона от другого производителя).


Стеклофибробетон — производство элементов для фасада

Стеклофибробетон – современный композитный материал

Предлагаем приобрести стеклофибробетон – современный строительный материал, созданный на основе усиленной стеклянной арматуры.

СФБ отличается повышенной прочностью на сжатие и растяжение. По сравнению с обычным бетоном его сопротивляемость ударным нагрузкам выше в 10-15 раз. Материал экологичный, морозостойкий, водонепроницаемый, устойчивый к огню, коррозии и агрессивным веществам, имеет высокий уровень шумопоглощения.

Благодаря этим качествам стеклофибробетон входит в число наиболее популярных строительных материалов. Он применяется во многих отраслях и сферах, в том числе в стройиндустрии, ЖКХ, архитектуре, ландшафтном оформлении.

Изделия из стеклофибробетона

В составе изделий из СФБ – цемент, песок, стекловолокно и вода. Как правило, в качестве вяжущего вещества выступает цемент. Просеянный мелкозернистый песок является наполнителем, от него зависит текстура. На долю стеклофибры приходится не менее 3-5% объема смеси (цемент и наполнитель). Также в изделия из СФБ могут добавляться различные присадки и красители.

Решающее значение имеют тип стекловолокна и вид связующего ингредиента. Стеклофиброволокно покрывают оксидом циркония с высокой концентрацией основного вещества (16-17,5%), что и определяет физические характеристики материала. С учетом назначения СФБ выбирается связующий компонент – раствор замешивается на определенном виде цемента.

Из стеклофибробетона изготавливают многие изделия, в том числе:

  • навесные панели для облицовки;
  • шумозащитные экраны;
  • элементы фасадного декора, кровли, ландшафтного дизайна;
  • малые архитектурные формы;
  • детали для ограждения лоджий, балконов и террас;
  • короба, воздуховоды и прочие узлы для канализации и сантехнического оборудования;
  • опалубки для фундамента.

Стеклофибробетон для фасада

Улучшенные эксплуатационные характеристики СФБ сделали его весьма востребованным материалом для отделки фасадов. Подчеркнём преимущества стеклофибробетона с точки зрения потребителей:

  • Отделка фасада создается индивидуально по проекту заказчика.
  • Детали из стеклофибробетона не создают дополнительной нагрузки на фундамент здания за счет своего малого веса.
  • Элементы толщиной от 12 до 30 мм легко монтируются.
  • Стеклофибробетон для фасада имеет широкую цветовую гамму. Рисунок панели из СФБ нередко имитирует фактуру природного камня, за счет чего декор внешне неотличим от натуральных пород.
  • Облицовка фасада стеклофибробетоном часто используется при реставрации старых зданий. Винтажный лепной декор (пилястры, медальоны, барельефы и пр.) из стекловолокна позволяет оформить фасад дома «под старину» или придать ему индивидуальный облик. К тому же за фактурной поверхностью изделий из стеклофибробетона достаточно просто ухаживать.

Производство стеклофибробетона

Производство стеклофибробетона выполняется двумя способами:

  • виброформование,
  • пневмонабрызг.

Первый вариант предполагает следующие этапы рабочего процесса: подготовка раствора, введение в него стеклофибры, перемешивание, заполнение смесью формы, уплотнение вибрацией. Этот способ подходит для производства плоскостных изделий и элементов декора из СФБ небольших размеров.

Методом пневмонабрызга получают самые прочные детали из СФБ. С помощью специального оборудования создаются более сложные формы. Многокомпонентный состав, содержащий стекловолокно, с помощью пневмопистолета брызгами наносится на матрицу.

Независимо от способа изготовления, изделия из СФБ выдерживаются в специально созданной среде в течение недели, после чего они готовы к применению.

Компания Chelsea-Decor занимается изготовлением и реализацией изделий из стеклофибробетона, с помощью которых вы сможете осуществить любые свои замыслы при проведении строительно-ремонтных работ. При этом вы сэкономите значительные средства, ведь стоимость изделий из СФБ намного ниже по сравнению с натуральным камнем.

Технологии производства стеклофибробетона, стеклофибробетон технология

При получении бетона, упрочняемого стекловолокнами, важное значение имеет не только правильный подбор и рациональное сочетание исходных материалов, но и технология его изготовления. Свойства конечного композита находятся в большой зависимости от обеспечения равномерности распределения фибр в бетоне, их ориентации, анкеровки, определяющих в значительной мере способность материала оказывать сопротивление внешним воздействиям.

Большинство изделий и конструкций из стеклофибробетона изготавливаются, как правило, по одной из двух основных технологических схем – пневмонабрызг смеси и виброформование премикса (или премиксинг), т.е. предварительное смешивание нарубленного стекловолокна с цементно-песчаным раствором.

В первом случае речь идет о набрызге цементно-песчаного раствора под давлением (подобно торкретированию) с одновременной подачей волокна на большой скорости. Порядок выполнения операций таков: приготовление смеси цемента, песка, воды и химдобавок производится в высокоскоростном широкозахватном смесителе с высоким срезывающим усилием. Затем смесь выгружается в нагнетательную растворонасосную станцию, откуда она поступает в специальный пистолет-напылитель. В рубящее устройство пистолета также подается нить стекловолокна (стеклоровинг), где она нарубается на короткие отрезки (фибру) и далее смешивается в воздушной струе с цементно-песчаной смесью. Затем такая стеклофибробетонная смесь набрызгом наносится на форму или на формообразующую рельефную матрицу.

Пневмонабрызг СФБ смеси

Метод формования премикса подразумевает предварительное введение уже нарубленной стеклофибры в цементное тесто с последующим виброформованием. Получаемый в результате этого процесса материал обычно называют СФБ-премиксом. Его приготовление включает две стадии: сначала в высокоскоростном смесителе готовится смесь цемента, песка, воды и химдобавок, а затем в эту смесь уже на малой скорости работы смесителя добавляется стеклофибра. Далее премиксом заполняются формы и производится его виброуплотнение. 

С появлением технологии самоуплотняющегося бетона благодаря применению суперпластификаторов нового поколения эта методика распространилась и на СФБ, что позволило  получать изделия из СФБ премикса без традиционного уплотенения с помощью вибрации (см. видеоролик «Формование самоуплотняющегося премикса» на главной странице).

Пневмонабрызг

Формование премикса

Свежеотформованные изделия, полученные в результате обоих технологических процессов, должны выдерживаться в течение 7-ми дней во влажной среде.

Прочность пневмонанесенного СФБ обычно выше, чем у СФБ премикса. В первую очередь, это объясняется тем, что при пневмонабрызге содержание волокна может достигать 5-6%, в то время как у премикса этот показатель ограничивается 3-3.5%. Во-вторых, у стеклофибробетона, полученного в результате пневмонабрызга, более низкое водоцементное отношение, чем у премикса. В-третьих, пневмонанесение позволяет получать более длинные отрезки стекловолокон и придавать им плоскостную (в отличие от трехмерной у премикса) ориентацию.
Выбор производственного метода определяют такие факторы, как заданные требования в отношении прочности, размер формы, архитектурно-проектные условия. Как правило, изделия больших размеров, такие как стеновые панели, напыляются, в то время как малые изделия формуются из премикса.

Типовые составы стеклофибробетонных смесей:

Третий сравнительно новый производственный метод называется пневмонабрызг премикса. Этот технологический прием, вобравший в себя все самое лучшее из двух традиционных методов производства СФБ, приобретает все большую популярность у производителей стеклофибробетона при изготовлении изделий малых и средних размеров общей площадью не более 2-х кв.м. Разработанная в 80-х годах прошлого столетия эта технология сделала недавно значительный прорыв благодаря последним разработкам как в области СФБ материалов, так и в сфере технологического оборудования.

Этот метод применяется также и для нанесения штукатурных покрытий. Для последних степень стеклоармирования не превышает 1-2% и, в то же время, гарантирует высокую прочность и стойкость к растрескиванию и отслаиванию.

Пневмонабрызг СФБ-премикса

Пневмонанесение СФБ штукатурки

 

Изделиям и конструкциям из стеклофибробетона можно придавать различные характеристики, меняя методы изготовления, составы смеси, типы используемого волокна, длину и ориентацию фибры в смеси, применяемые химдобавки и т.д. При этом, производитель по своему усмотрению может задавать материалу нужные параметры широкого диапазона, с тем чтобы получаемые изделия в зависимости от их назначения отвечали необходимым требованиям. Типовые значения свойств пневмонанесенного СФБ и СФБ-премикса на 28-е сутки приведены в нижеследующей таблице.

Состав стеклофибробетона — ОРТОСТ-ФАСАД

Как понятно из самого названия материала, стеклофибробетон изготавливают на основе бетона с добавлением к нему армирующего вещества, в качестве которого выступают стеклянные мононити. Это композитный стройматериал, зарекомендовавший себя благодаря уникальным характеристикам, экономичности и практичности. О стеклофибробетоне во всем мире известно уже давно: сама технология зародилась в 70-х годах прошлого века, однако в нашей стране материал стали использовать относительно недавно.

Главным недостатком обычного бетона является его невысокая прочность на растяжение и сжатие. Чтобы этого избежать, бетон используют вместе с железной арматурой, однако она является дорогостоящим материалом и значительно утяжеляет конструкции.

Особенности стеклофибробетона заключаются в его небольшом весе в сочетании с хорошими показателями прочности и долговечности. Такие характеристики достигаются благодаря большой площади сцепления бетона со стекловолокном. Помимо этого, преимуществом стеклофибробетона является его стойкость к перепадам температур, влажности, коррозии, прочим химическим и физическим воздействиям. Такие характеристики делают материал незаменимым при отделке фасадов, изготовлении элементов декора и массивных конструкций сложных форм.

Состав стеклофибробетона

Как уже отмечалось, в основе материала лежит бетон, который замешивается с использованием белого или серого портландцемента, песка и воды. В качестве армирующего элемента в составе стеклофибробетона применяется стекловолокно. Его качество, длина и структура нитей подбираются в зависимости от желаемых характеристик материала.

Входящее в состав стеклофибробетона волокно должно быть стойким к воздействию щелочи, которая содержится в цементе в виде гидроксида кальция. Обычно стеклофибробетон содержит от 3 до 5% стеклянного волокна, и по составу материала можно судить о его свойствах.

Состав стеклофибробетона напрямую влияет на его характеристики и позволяет изготавливать конструкции любых форм и размеров, эстетичные, надежные, имитирующие материалы с практически любой текстурой.

Сырье и рецептура для стеклофибробетона

Основные расходные составляющие при производстве СФБ

В таблице приведены технические характеристики материалов для производства СФБ-конструкций и изделий:

Виды технологий

Диапазон расхода материалов, кг/м3

Размеры, мм

Фибра*

Цемент

Песок*

Заполнитель
(песок)

1

Набрызг:

— на жесткие формы

— на надувную опалубку

-для гидроизоляционных покрытий

 

30-80

40-100

40-60

 

900-1200

800-1200

800-1200

 

900-1200

800-1200

800-1200

 

1.0-2.0

1.5-2.0

1.0-1.5

2

Премиксинг:

— в смесителях типа ССВ

— в смесителях типа CПШ**

 

30-60

40-80

 

600-1000

600-1000

 

600-1000

600-1000

 

1.5-2.5

1.5-2.5

Примечание: * — при среднем отношении песок:цемент = 1:1;
  ** — с прутковошнековыми укладчиками;

Рецептура стеклофибробетона включает четыре компонента:

  • Цемент. Марка М500. Белый цемент предпочтительнее.
  • Песок. Размеры песчинок от 0,5 до 1,2мм. Кварцевый песок предпочтительнее.
  • Вода.
  • Стеклянное щелочестойкое волокно. Фибра не должна раствориться в щелочной среде бетона. Поэтому волокно содержит диоксид циркония (ZrO2). Минимальное содержание ZrO2 составляет 14%.
Материалы для производства стеклофибробетона

Пропорции компонентов:

  • Цемент и песок в пропорции 1 к 1 по массе.
  • Воды в количестве 40-45% от массы цемента.
  • Стеклянное щелочестойкое волокно в количестве 1,5-5,0% от массы цемента и песка.

Воды следует использовать как молжно меньше. Тогда иделия будут прочнее. Чем меньше воды, тем меньше усадка и лучше самоуплотнение бетона. Чтобы уменьшить содержание воды, используют пластификаторы, чтобы сделать смесь более подвижной. В таком случае воды нужно 28-32% от массы цемента.

Волокно поставляется в бобинах по 14-20кг. Волокно в бобине называют ровинг. Волокно, порубленное на отрезки нужной длины, называют «фибра».

Типовой рецепт на один рабочий цикл:

  • 50 кг цемента;
  • 50 кг песка;
  • 20 кг воды;
  • 2кг стеклянного щелочестойкого волокна.

В итоге будет получено 0,05м3 стеклофибробетона. Толщина изделий из СФБ от 15мм до 40мм. Средняя толщина изделий из СФБ составляет 20мм.

Таким образом из затраченного сырья можно получить 2,5м2 фасадных панелей или декора или любых других изделий произвольной геометрии, формы с любым рисунком и рельефом.

Посчитаем себестоимость изделий из СФБ. Используем розничные цены на компоненты в Москве на 01 марта 2020 года.

  • 50 кг белого цемента. Цена 11,5 USD
  • 50 кг кварцевого песка с фракцией 1,0 мм. Цена 4,5 USD.
  • 20 л воды. В России – бесплатно.
  • 2кг стеклянного щелочестойкого волокна с содержанием оксида циркония 14%. Цена 9 USD.

Суммируем: 11,5 + 4,5 + 9 = 25 USD.

Получаем, что себестоимость 2,5м2 изделий из СФБ (при толщине 20мм с содержанием стеклянного волокна 2%) составляет 25 USD, то есть 1 м2 = 10 долларов США. Это цена в Москве, самом дорогом городе России.

1м2 таких изделий из СФБ продают в Москве, в среднем, за 60 долларов США. Чистая прибыль (за минусом всех расходов и налогов) составляет, в среднем 20 USD.

Цена за 1м2 уменьшится, если:

  • дешевле купить цемент;
  • дешевле купить песок;
  • дешевле купить волокно.

Цена за 1 м2 увеличится, если:

  • изделие будет толще, чем 20мм.
  • процент армирования волокном больше, чем 2%.

Чтобы не сделать изделие толще, чем нужно, и не потратить волокна больше, чем нужно, следует точно рассчитать эти параметры.

В России методики расчёта всех параметров СФБ изложены в специальном документе: «Ведомственные строительные нормы 56-97». Все производители стеклофибробетона в России и странах ех-СССР используют этот научный труд.

На свойства стеклофибробетона оказывают влияние:

  • количество фибры;
  • соотношение цемента, песка и воды,
  • ориентация и длина фибры,
  • условия твердения.

Количество фибры, ее длина и ориентация влияют на предел прочности при растяжении, предел прочности при изгибе и ударную вязкость.

  • Минимальное содержание фибры — 1,5% по массе.
  • Среднее содержание фибры – 3,0% по массе. Столько рекомендуется для обеспечения хорошей прочности.
  • Максимальное содержание фибры – 5,0% по массе. Если фибры больше 5%, то увеличивается вовлечение воздуха и уменьшается плотность бетона.
Щелочестойкое стекловолокно для производства стеклофибробетона

Оптимальное содержание фибры рассчитывается, исходя из габаритов изделия, назначения и нагрузок, которые должно выдерживать это изделие при эксплуатации.

Длина волокон влияет на прочность стеклофибробетона. Для пневмонабрызга оптимальная длина составляет 15–30мм.

Прочность изделий из СФБ обусловлена тем, что при напылении раствора с волокном формируется композиция с двухмерной случайной ориентацией волокон.

Стеклофибробетон фактически является композитным материалом. Он соответствует определению композита: пластичная основа, армированная наполнителем, который придает изделию прочность и жёсткость.

Стеклофибробетон СФБ — уникальный композит Все о стеклофибробетоне

СФБ — новое слово в архитектуре и строительстве

Для изготовления архитектурных изделий самым прогрессивным видом армирования бетона является дисперсное фибровое армирование, которое дает начало материалу — фибробетону. Стеклофибробетон (СФБ) является разновидностью фибробетона и изготавливается из цементно-песчаного раствора и армирующих его отрезков стекловолокна (фибр), равномерно распределенных по объему изделия или отдельных его частей. Совместная работа бетона и фибр обеспечивается за счет их заанкеривания.

Архитектурный декор из стеклофибробетона (благодарим компанию «Рококо» за предоставленные фотоматериалы)

Идея создания СФБ появилась в СССР в 1941 г, но попытки объединить матрицу и стекловолокно на тот момент не увенчались успехом, так как щелочная среда портландцемента быстро разрушала волокна. В 1970-х гг. идея создания изделий на основе стеклофибробетона вновь привлекла внимание специалистов научно-исследовательских институтов. Их целью стало создание вариантов неметеллической арматуры для снижения расхода стали, а также получение искусственного эквивалента природных волокон, которые изготавливались на основе асбеста. Комплексные исследования показали, что стеклянные волокна значительно улучшают строительно-технические свойства бетонных материалов. В частности, повышается их прочность при растяжении, улучшаются трещиностойкость, сопротивление ударным воздействиям. В результате появилась возможность для создания эффективных тонкостенных стеклоармированных конструкций различного назначения. Проблема коррозии стандартных стеклянных волокон в щелочной среде успешно разрешили специалисты Государственного Иститута Стекла. Был разработан особый состав щелочестойкого стекловолокна с введенным диоксидом циркония, что позволило стеклофибробетону начать свое распространение по миру.

Возведение холодного ангара методом набрызга СФБ на пневмоопалубку

СФБ — это экологически чистый композиционный материал, не требующий больших энергетических затрат при производстве, в состав которого входят природные компоненты. В настоящее время стеклофибробетон применяется для выпуска очень широкой гаммы изделий. Благодаря своей архитектурной гибкости. внешней выразительности, а также стоимостным параметрам, СФБ занимает ведущее место среди универсальных материалов. 

Применение строительных конструкций из стеклофибробетона значительно снижает трудоемкость их изготовления, энергоемкость и стоимость, а также повышает долговечность и сокращает сроки возведения сооружений. Это достигается прежде всего благодаря частичной или полной замене сварных сеток, каркасов и стержней в железобетоне фибровой арматурой. Использование стеклофибробетона позволяет создавать конструкции разнообразных сечений, особенно тонкостенные и со сложной конфигурацией, а также существенно повышать архитектурно-строительные качества возводимых зданий.

Стеклофибробетон зачастую используется для производства облицовочных панелей для фасада. В зависимости от текстуры опалубочной формы, можно достичь имитации СФБ-панелей под дерево, камень, кирпич и прочие материалы.

СФБ — это уникальная архитектурная выразительность

Стеклофибробетон способен передавать точную форму, сложнейшие детали рельефа поверхности, он прочен и долговечен. А если прибавить к этому малую массу изделий при внушительных габаритах, то уникальность СФБ очевидна.

Фильм о производстве архитектурного декора из СФБ

Из небольшого веса СФБ-изделий следует:

  • простота обработки, низкие затраты на монтаж и транспортировку;
  • снижение нагрузки на несущую конструкцию и перекрытия зданий;
  • уменьшение затрат на сооружение фундамента и каркаса здания;
  • применение при реставрации и реконструкции ветхого и старого фонда;

 

Стеклофибробетон: карнизы, молдинги, облицовка балконов и лоджий

Применение стеклофибробетона эффективно решает проблему сокращения металла и других материалов в строительстве. Его использование, в частности, вместо железобетона позволяет снизить себестоимость конструкций в 1,2-2 раза, массу — в 8-10 раз и сократить расход цемента в 2-4 раза.

Последние пару десятилетий в России и СНГ одно из основных направлений производства стеклофибробетона – это архитектурный декор. На сегодняшний день по всей стране и за рубежом работают десятки успешных производств на базе оборудования для стеклофибробетона СЦ-45 компании «НСТ», где изготавливается широкая номенклатура СФБ-изделий. Среди таких бизнес-проектов можно отметить:

«Антика», г. Казань, antika-plus.ru

«Архикамень», г. Москва, archistone.ru

«Экс-Ди-Ти», г. Тверь, sfbtver.ru

«Рококо», г. Москва, rokoko.ru

«Лепной декор от Али-Бабы», г. Москва, lepnoy-dekor.ru

ГК «Стеклофибробетон», г. Москва, sfbeton.ru

Производство стеклофибробетона и фибробетона

Производственные мощности компании СК «АрхИдея» позволяют изготавливать изделия декора из композитных материалов с наилучшим качеством и в сжатые сроки.

Цель нашей компании — выпуск продукции из облегченного бетона, доступной клиентам с различными возможностями и вкусами. Поэтому цены на наши изделия формируются исключительно от себестоимости плюс минимально возможный процент прибыли.

Мы не перестаем работать над повышением качества производимых нами изделий, что позволяет нам оставаться одной из лучших компаний архитектурного декора.

Наше оборудование
Оборудование для пневмонабрызга стеклофибробетона английского производства, в комплект входит дозатор воды и химических добавок, высокоскоростной миксер, где замешивается бетонная масса,  которая доводится до состояния однородной эмульсии, а также установка подачи готового раствора на пневмопистолет.

Оборудование для пневмонабрызга стеклофибробетона английского производства, в комплект входит дозатор воды и химических добавок, высокоскоростной миксер, где замешивается бетонная масса, которая доводится до состояния однородной эмульсии, а также установка подачи готового раствора на пневмопистолет.

Оборудование для пневмонабрызга стеклофибробетона английского производства, в комплект входит дозатор воды и химических добавок, высокоскоростной миксер, где замешивается бетонная масса,  которая доводится до состояния однородной эмульсии, а также установка подачи готового раствора на пневмопистолет.

Резервное, выездное оборудование российского производства для пневмонабрызга

Оборудование для пневмонабрызга стеклофибробетона английского производства, в комплект входит дозатор воды и химических добавок, высокоскоростной миксер, где замешивается бетонная масса,  которая доводится до состояния однородной эмульсии, а также установка подачи готового раствора на пневмопистолет.

Пневмопистолет английского производства предназначен для напыления изделий из сфб (у нас 12 пневмопистолетов английского производства).

Оборудование для пневмонабрызга стеклофибробетона английского производства, в комплект входит дозатор воды и химических добавок, высокоскоростной миксер, где замешивается бетонная масса,  которая доводится до состояния однородной эмульсии, а также установка подачи готового раствора на пневмопистолет.

Станок шлифовально-полировальный, применяется для шлифовки и полировки мрамора, гранита и бетонных плоскостных изделий.

Оборудование для пневмонабрызга стеклофибробетона английского производства, в комплект входит дозатор воды и химических добавок, высокоскоростной миксер, где замешивается бетонная масса,  которая доводится до состояния однородной эмульсии, а также установка подачи готового раствора на пневмопистолет.

форматно — раскроечный станок

Оборудование для пневмонабрызга стеклофибробетона английского производства, в комплект входит дозатор воды и химических добавок, высокоскоростной миксер, где замешивается бетонная масса,  которая доводится до состояния однородной эмульсии, а также установка подачи готового раствора на пневмопистолет.

Комбинированный станок для обработки дерева. Это распиловка, фрезерование, присадка, рейсмус и рубанок.

Оборудование для пневмонабрызга стеклофибробетона английского производства, в комплект входит дозатор воды и химических добавок, высокоскоростной миксер, где замешивается бетонная масса,  которая доводится до состояния однородной эмульсии, а также установка подачи готового раствора на пневмопистолет.

Кромочный станок

Оборудование для пневмонабрызга стеклофибробетона английского производства, в комплект входит дозатор воды и химических добавок, высокоскоростной миксер, где замешивается бетонная масса,  которая доводится до состояния однородной эмульсии, а также установка подачи готового раствора на пневмопистолет.

ШЛПС для шлифования прямых плоскостей фанеры и дерева.

Наше производство стеклофибробетона состоит из специализированных участков, предназначенных для выполнения всего комплекса работ по изготовление изделий архитектурного декора.

Деревообрабатывающий участок

Деревообрабатывающий участок был создан для изготовления сложных деревянных и фанерных моделей и форм. Далее участок модернизировали и оснастили дополнительным оборудованием. На данным момент нам под силу производство эксклюзивной мебели, а также изделий из всех сортов древесины и фанеры. 


Введение в GFRC (железобетон)

Если вы еще не знакомы с железобетоном (GFRC), вам следует знать об этом. GFRC — это специализированная форма бетона со многими приложениями. Благодаря своим уникальным свойствам и прочности на разрыв он может эффективно использоваться для создания фасадных стеновых панелей, облицовки камина, столешниц и бетонных столешниц. Один из лучших способов по-настоящему понять преимущества GFRC — более глубоко изучить этот уникальный состав.

Что такое GFRC?

GFRC похож на рубленое стекловолокно (тип, используемый для формирования корпусов лодок и других сложных трехмерных форм), хотя и значительно слабее. Это сделано, комбинируя смесь мелкого песка, цемента, полимера (обычно акриловый полимер), воды, других примесей и щелочестойких (AR) стеклянных волокон. Многие дизайны миксов доступны онлайн, но вы обнаружите, что все они имеют сходство в используемых ингредиентах и ​​пропорциях.

Некоторые из многих преимуществ GFRC включают в себя:

  • Способность создавать легкие панели — Хотя относительная плотность похожа на бетон, панели GFRC могут быть намного тоньше, чем традиционные бетонные панели, что делает их легче.
  • Высокая прочность на сжатие, изгиб и растяжение — Высокая доза стекловолокна приводит к высокой прочности на растяжение, а высокое содержание полимера делает бетон гибким и устойчивым к растрескиванию. Правильное армирование с использованием холста еще больше увеличит прочность объектов и имеет решающее значение в проектах, где видимые трещины недопустимы.

GFRC сильный. Посмотрите это видео на YouTube, чтобы узнать, насколько сильным оно может быть:

Волокна в GFRC — как они работают

Стекловолокна, используемые в GFRC, помогают этому уникальному соединению придать прочность.Щелочестойкие волокна действуют как основной элемент, несущий растягивающую нагрузку, в то время как полимерная и бетонная матрица связывает волокна вместе и помогает переносить нагрузки от одного волокна к другому. Без волокон GFRC не обладал бы своей прочностью и был бы более подвержен разрушению и растрескиванию.

Понимание сложной оптоволоконной сети в GFRC само по себе является темой. Оставайтесь с нами, я выложу более подробную статью о волокнах GFRC на следующей неделе.

Литье GFRC

Коммерческий GFRC обычно использует два различных метода литья GFRC: распыление и предварительное смешивание.Давайте кратко рассмотрим оба, а также более экономичный гибридный метод.

Распылитель

Процесс нанесения распылением GFRC очень похож на укороченный бетон в том, что жидко-бетонная смесь распыляется в формы. В процессе используется специальный пистолет-распылитель для нанесения жидкой бетонной смеси, а также для резки и распыления длинных стеклянных волокон из непрерывной катушки одновременно. Распыление создает очень сильный GFRC из-за высокой загрузки волокна и большой длины волокна, но покупка оборудования может быть очень дорогой (20 000 долларов или больше).

Премикс

Премикс смешивает более короткие волокна с жидкой бетонной смесью, которая затем заливается в формы или распыляется. Пистолеты для премикса не нуждаются в измельчителе волокна, но они все еще могут быть очень дорогими. Премикс также имеет тенденцию обладать меньшей прочностью, чем распыление, так как волокна и короче и размещены более случайно по всей смеси.

Hybrid

Одним из последних вариантов создания GFRC является использование гибридного метода, в котором используется недорогой бункерный пистолет для нанесения лицевого покрытия, а также упакованная или разлитая смесь покровителя.Тонкая поверхность (без волокон) распыляется в пресс-формы, а затем смесь для фасовки укладывается вручную или заливается так же, как обычный бетон. Это доступный способ для начала, но очень важно тщательно создать как микс для лица, так и для покровителя, чтобы обеспечить одинаковую консистенцию и макияж. Это метод, который используют большинство производителей столешниц.

Распыляемые волокна GFRC

Скоро появится: Более подробно рассмотрим конструкцию, отливку, толщину, отверждение и обработку смеси GFRC.

Краткие сведения о GFRC

  • GFRC впервые был создан в России в 1940-х годах, но только в 1970-х годах нынешняя форма стала широко использоваться.
  • GFRC, как правило, стоит около 2,50-3,00 долл. США за квадратный фут для thick ”толстого материала. Стоимость увеличивается примерно до 3,50–3,75 долл. США за квадратный фут для материала толщиной 1 дюйм при учете цен на песок, цемент, добавки, волокна и полимер.
  • Как и обычный бетон, GFRC может разместить множество художественных украшений, включая кислотное окрашивание, окрашивание, цельную пигментацию, декоративные заполнители, прожилки и многое другое.Он также может быть травлен, отполирован, подвергнут пескоструйной обработке и трафарету. Если вы можете себе это представить, вы можете сделать это, делая GFRC отличным вариантом для создания бетонных столешниц и особенно трехмерных бетонных элементов.
.
Влияние рубленых базальтовых волокон на механические свойства и микроструктуру высокопрочного железобетона
  • Журналы
  • Публикуйте с нами
  • Публикации о партнерстве
  • О нас
  • Блог

Достижения в области материаловедения и инженерии

+ Журнал МенюPDFЖурнал Обзор для авторовДля рецензентовДля редакторовСодержаниеСпециальные вопросыПоделитьсяДостижения в материаловедении и инженерии / 2014 / СтатьяАртикульные разделы

На этой странице

РефератВведениеПроведениеВключениеСсылкиСсылка ,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *