Содержание статьи
- Виды и их конструкция
- Как сделать гибочный станок для листового металла своими руками по чертежам из того, что под рукой
- Для понимания процесса рассмотрим виды листогибов
- Как выполнить загибочный станок своими руками
- Как и зачем делать станок для гибки листового металла своими руками
- С чего начать изготовление
- Листогиб: сложно ли сделать самому
- Пошаговая инструкция: как самому сделать листогибочный станок своими руками с чертежами
- Самая популярная конструкция и ее улучшение
- Как сделать самодельный станок для гибки листового металла
- Листогиб для толстых листов
- Виды с фото
- Конструкция с чертежом
- Изготовление: этапы
- Техника безопасности
- Машина для зигзага
- Рекомендации по выбору
- Преимущества домашнего изготовления
Часто требуется изгиб на жести. Выполнить его ровным практически невозможно, если не обладать специализированной техникой. В статье мы объясним, как изготовить ручной листогиб своими руками, дадим чертежи и их описание.
Виды и их конструкция
Основное разграничение всего станочного оборудования идет по типу привода:
- Ручной. Он приводится в движение обычной силой человека. Это примитивные, но, достаточно, эффективные аппараты с минимальной точностью и отсутствием затрат.
- Механический. Он подразумевает наличие рычага с последующим преобразованием усилия нажатия.
- Электромеханический – имеет в качестве приводящей силы электрический двигатель. Особенно актуально применение при наличии пресса на заводе, так происходит штамповка массового производства деталей.
Простые ручные
Самые тонкие листы можно ровно сгибать под любым углом при наличии металлических (деревянных) ограничителей (прижимов) и траверсы. Это значит, что крышка, которая закрывает верхний участок, производя изгиб, прикладывается исключительно силой рук без дополнительного усилителя. Посмотрим конструкцию самодельного листогиба на схеме:
Мощный станок из тавров
Это аппарат с прижимной балкой, которая может зажимать и даже отрезать сталь. Обычно на оборудовании стоит угломер – это диск, который позволяет выставить любой угол прижима. На столе подачи закрепляется стальной лист, а затем он при необходимости продвигается далее. Нажатие рукоятки приводит в движение тавр прижима, в то время как, гибочная балка остается на месте. Посмотрим на такой листогиб:
Вальцы для стали
Есть устройство с тремя валами, когда заготовка проходит между ними и гнется. Если их регулировать (снимать и устанавливать с другими диаметрами, располагать на большем или меньшем расстоянии), то можно добиться различного радиуса изгиба. Получается не острый угол, а плавная волна. Так он выглядит:
Как сделать гибочный станок для листового металла своими руками по чертежам из того, что под рукой
Изготовление конструкции может быть предельно простым и дешевым, если использовать запчасти из хлама, валяющиеся в гараже. Нам может понадобится:
- Любые крепкие стальные балки или часть металлопрофиля для станины.
- Цепь от велосипеда/мотоцикла, если будет установлен электропривод.
- Валы от автомобиля, которые понадобится обточить.
Конечно, чтобы работать с тонкой жестью, иногда не стоит даже делать оборудование, можно просто применить «дедовский» способ, а именно взять киянку и, прислоняя сталь к острому и твердому углу, отбивать ее.
Для понимания процесса рассмотрим виды листогибов
Их не так много, как кажется.
Вальцовый
Дополнительно его называют трехвалковый. В результате металлообработки получаются плавные изгибы на поверхности. Таким образом, можно создать трубы и половинчатые цилиндры, которые могут приспосабливаться под водосборники, уличную ливневую канализацию и во многом другом. Металлопрокат осуществляется между вальцами, которые имеют разный радиус. Один вал приводит все в движение, а два остальных остаются опорными.
Гибочный пресс
Есть шаблон. Он создается из крепкого металла и является двойным – то есть матрица и пуансон, которые имеют зеркально противоположные, дополняющие друг дружку изгибы. Между двумя формами кладется заготовка. Нижняя часть неподвижна, а вторая ходит вверх и вниз, при нажатии – опускается с большой скоростью и силой нажатия. Лист сгибается.
Самодельный листогибочный станок: механизм из траверсов
Если в прессе есть точечное воздействие, то здесь – на всю ширину участка. Элемент фиксируется в зажиме, а его край сгибается под воздействием подвижного траверса. Достоинство в том, что можно изготавливать детали с каким угодно углом – от 0 до 180 градусов. Часто аппарат оснащается встроенным ножом и делает станину многофункциональной.
Роликовый
Второе название – торцевой ручной. Предназначен для обработки торцов, небольших участков жести. Используется исключительно физическая сила, поэтому не очень распространен и считается дополнительным.
Как выполнить загибочный станок своими руками
Необходим уголок из стали, его требуется нарезать частями по 1 метру. Берем держатель шаровой опоры и вырезаем отверстия под петли для подвижной траверсы. Далее необходимо сделать опору для открывания. Далее аналогичным способом делаем вторую, подвижную часть. Нужно воспроизвести так, чтобы между торцами был минимальный зазор и полная точность.
Обратите особое внимание на кромку – она должна быть идеально ровной, поскольку на этом месте будет проходить изгиб стали.
Далее прикручиваем рукоять на болты к поворотному уголку – сам механизм готов. Затем нужно установить его на неподвижную и надежную станину.
Дополнительные приспособления
Чтобы сделать конструкцию удобнее, можно вместо обычных болтов использовать барашковые. Они придадут «пружинистость». Еще можно пользоваться роликовым ножом и резать вдоль верхнего прижимного траверса.
Временный аппарат по упрощенной схеме
Если представленный выше вариант стационарный, то данный – для временных работ. Можно взять три уголка, два из них скрепить между собой обычной дверной петлей, а третий, с привлечением струбцины следует прижать к верстаку, таким образом, обеспечивается статичность.
Как и зачем делать станок для гибки листового металла своими руками
Многие умельцы нуждаются в подобном агрегате. Его можно купить, но приобретенные модели отличаются большими габаритами, весом, а также высокой ценой. Дома же не обязательно применять устройства с электроприводом, достаточно ручной конструкции – она проста в использовании, применении и создании, а также достаточно эффективна.
Если вы работаете с алюминием или тонкой сталью, можно применять не стальные части для оборудования, а деревянные, а сами пуансоны и уголки приготовить из металла для прочности.
С чего начать изготовление
- Выберете один из предложенных видов.
- Подберите схему или сами сделайте чертеж, основываясь на размерах, мощности аппарата.
- Подготовьте место – расчистите пространство, оборудуйте освещение и вентиляцию для сварочных работ.
- Соберите все запасные части, расходные материалы и инструменты.
- Можете приступать к сборке основания своими руками.
Листогиб: сложно ли сделать самому
Большинство умельцев утверждают, что на подготовку и реализацию уходит в целом менее дня, это при том, что материалы необходимо обрабатывать, ведь часто берутся ржавые и не совсем подходящие по параметрам элементы. Далее представим разновидности в зависимости от простоты сборки.
Виды для применения дома
- Поворотные (прижимные, с траверсами) – достаточно просты, но занимают значительное пространство. Их можно приготовить из подручных материалов. Наиболее эффективны, если их совместить с ножами для резки.
- Ротационный (с вальцами) – они намного сложнее, поскольку и сами элементы требуют предварительной металлообработки на токарном оборудовании, и электропривод – это дополнительные сложности.
Пошаговая инструкция: как самому сделать листогибочный станок своими руками с чертежами
Посмотрим на видео подробное объяснение:
Самая популярная конструкция и ее улучшение
Посмотрим на стандартную схему поворотного листогиба:
Дадим несколько рекомендаций, как можно выполнить конструктивные усовершенствования.
Усиливаем прижимную балку
Чтобы прижим был эффективнее, его необходимо утяжелить. Можно приварить сверху дополнительный вес – еще один уголок или полоску из тяжелого металла.
Повышаем надежность креплений
Струбцины и сварные соединения – не самые лучшие способы для крепежа. Намного лучше и прочнее сделать две балки с отверстиями, а между ними поместить затягивающий болт.
Как сделать самодельный станок для гибки листового металла
Посмотрим видео-инструкцию:
Не проще ли купить
К недостаткам покупного оборудования можно отнести:
- высокую стоимость;
- стандартные функции и размеры – нельзя усовершенствовать модель и подогнать ее под себя;
- большие габариты.
Простейший способ
Если даже данную установку делать некогда, а требуется срочно загнуть край (торец, тонкий слой), можно приложить заготовку к твердому углу и киянкой отбить концы. Это просто, но есть минусы:
- изгиб получается неровный;
- надо прикладывать много физической силы.
Листогиб для толстых листов
Оптимальный вариант – вальцовый станок с электроприводом или пресс на гидравлике, поскольку вручную значительные объемы сгибать сложно, то воздействие должно оказываться быстрое и массивное.
Что собой представляет аппарат
Это стационарное оборудование, обладающее особенностями:
- выполнение из металла или твердого дерева;
- размеры превышают заготовку;
- есть подвижная и неподвижная части (валы, плашки, пуансон и матрица).
В остальном внешний вид зависит от конкретной модели.
Область применения
Аппараты используют на заводах, в автомастерских, а также в домашнем хозяйстве. Устанавливают на улице и в помещении.
Виды с фото
Представим изображения разновидностей.
С траверсами:
Вальцовый:
Пресс:
Конструкция с чертежом
Предоставляем рабочую схему:
Изготовление: этапы
Рассмотрим несколько конкретных поэтапных задач.
Разработка ТУ и чертежа
Обычно план можно найти в сети, но следует подогнать его по размерам под мастера, чтобы напряжение распределялось по всем мышцам равномерно.
Подбор материалов
Понадобится деревянный брусок, несколько швеллеров по 10 см в ширину, уголки поуже для прижимной балки, крепежные инструменты, крепкий металл для станины и удобная ручка.
Деталировка конструкции и сборка
Посмотрим этапы на видео:
Техника безопасности
Необходимо:
- Работать в хорошо освещенном помещении.
- Носить закрытую обувь.
- Делать процедуру в защищающих очках и рукавицах.
- Иметь в доступности аптечку.
Машина для зигзага
Это ручной зиговочный аппарат для того, чтобы делать «волну» на тонком листовом металле. Это удобно для торцов и краев. Им можно выполнить небольшие углубления, так он выглядит:
Рекомендации по выбору
Узнаем советы профессионала:
Преимущества домашнего изготовления
Плюсы перед покупкой:
- Дешевизна – почти все детали есть среди подручных материалов.
- Возможность сделать нестандартные размеры.
- Понимание процесса, а значит, легкая наладка и починка.
В статье мы рассказали про самодельные гибочные станки для листового металла. Для завершения темы посмотрим еще одно видео:
Самодельный профилегиб без токарных работ.
У вас есть знакомый токарь, который сможет выточить валы для трубогиба? Если нет, то эта статья для вас. Предлагаем сделать профилегиб самой простой конструкции без применения токарных работ. Он будет явно не для выставки высоких технологий, но свою функцию по гибки профильных труб в домашних условиях точно выполнит.
Данный трубогиб еще называют профилегиб, так как он в основном предназначен для гибки профильного металла – профильной трубы, швеллера, уголка и полосы. При наличии специальных роликов позволяет гнуть круглые трубы. От стандартного трубогиба он отличается тем, что гнет трубы не просто на заданный угол, а гнет их в дугу или кольцо.
Трубогиб для гибки профильной трубы. 
Важные технические моменты при изготовлении профилегиба.
- При гибки профильная труба деформируется, и ее боковые стороны выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше наблюдается выдавливание боковых стенок трубы. Также на одной из сторон трубы образуются заломы. Данные заломы никак не влияют на прочность согнутой трубы, просто они имеют некрасивый вид. Для исключения заломов на трубе необходимо, чтобы ролик имел небольшое ребро ровно по центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, тем самым исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки трубы. Чем меньше радиус гибки трубы, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно приварить на ролик проволоку нужного диаметра.
Гибка профильной трубы с заломами. 
Ролик трубогиба с ребром по центру.- Если гнуть профильную трубу на роликах без боковой реборды, то существует вероятность гибки трубы винтом. Это связано с тем, что во время гибки труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Чтобы избежать данных проблем, нужно гнуть профильную трубу на роликах с направляющими ребордами.
Профилегиб.- Усилие, которое необходимо приложить, чтобы свести ролики трубогиба и тем самым согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Другими словами, чем меньше это расстояние, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы свести ролики между собой. Особенно это заметно, если конструктивно трубогиб изготовлен с центральным подвижным роликом и его зажим осуществляется винтом.
- Расстояние между роликами также влияет на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы невозможно гнуть на трубогибе, у которого большое расстояние между роликами. По этим причинам ролики на профилегибе делают так, чтобы их можно было переставить.
- Чем меньше диаметр роликов трубогиба, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных трубогибах ролики изготавливают диаметром по 100-200мм, и они позволяют гнуть профильные трубы большого сечения. Для домашнего использования подойдут ролики диаметром примерно от 20мм.
- Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы собираетесь гнуть профильную трубу больших сечений, то желательно сделать два приводных ролика.
- Если центральный подвижный ролик поджимается с помощью винта, то для облегчения его вращения необходимо подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью уменьшится и крутить винт будет гораздо легче. Винт лучше выбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.
- Для гибки круглых труб понадобиться специальные ролики с полукруглым профилем. Если гнуть круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и вместо круглой трубы получиться овал.
Ролик трубогиба для гибки круглой трубы.Как сделать ролики для профилегиба.
Ролики можно изготовить разными способами, даже на первый взгляд самыми необычными. Например, в качестве роликов можно использовать велосипедные ступицы. Такие ступицы не выдержат большие нагрузки, но согнуть трубу сечением 20х40 мм им будет вполне по силам.
Профилегиб с валами из велосипедных ступиц.В качестве роликов можно использовать обычный лом. Его просто отрезаем в нужную длину и одеваем на такой ролик подшипник подходящего диаметра. Например, лом диаметром 30мм, под него хорошо подойдут подшипники №306 ГОСТ8338-78. Чтобы подшипники не смещались вдоль оси ролика, достаточно капнуть сваркой около обоймы подшипника.
Вал трубогиба сделанный из лома.
Ролик трубогиба.Если у вас нет подходящих шайб, то их можно сделать самостоятельно. Как их сделать смотрите ниже в статье под заголовком “как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки”. Вместо болта в ролик можно вставить металлический круг нужного диаметра и обварить.
Ролик профилегиба из трубы, шайб и металлического круга. Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.
Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.
Профилегиб с переставными роликами. 
Трубогиб для гибки профильной трубы. 
Трубогиб для гибки профильной трубы. 
Трубогиб для гибки профильной трубы. 
Каркас профилегиба. 
Конструктивные особенности профилегибов.
Трубогиб можно сделать практически из любого металлолома. Каркас должен быть достаточно жестким, из чего он будет сделан не важно. В основном его делают из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет широкую поверхность для установки валов трубогиба.
При изготовлении профилегиба нужно отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.
Один из главных компонентов трубогиба – это силовой узел. Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно сделать трубогиб с центральным подвижным роликом. Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.
Если же есть домкрат, то можно выбирать какой вид профилегиба сделать. Можно сделать трубогиб с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.
Конструкция в принципе неважна, труба в любом случае будет гнуться. Если есть в наличии звездочки и цепь, например, велосипедные, то имеет смысл соединить два вала цепью и таким образом сделать их оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профильных труб большого сечения, например, 40х60 и больше. Трубы небольшого сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают при гибке трубы, то нужно немного ослабить давление подвижного ролика и тогда проскальзывание прекратиться.
Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.
Если предполагается гнуть трубу в кольцо, то следует предусмотреть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно вынуть из трубогиба.
Трубогиб со штурвалом.Ниже представлено несколько фотографий с различными конструктивными особенностями.
Чертеж профилегиба. 
Профилегиб с двумя приводными роликами. 
Профилегиб со съемным верхним роликом и подвижным крайним роликом. 
Профилегиб с переставными роликами. 
Профилегиб с домкратом. 
Профилегиб с домкратом.Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.
Данный вид трубогиба позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.
Гибка круглой трубы методом обкатки. 
Гибка профильной трубы методом обкатки. 
Схема гибки трубы.Принцип такого трубогиба основан на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание стенок труб и заломы исключены. Данный трубогиб позволяет гнуть профильные и круглые трубы.
Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.
Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.
Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.
- Берем листовой металл и размечаем круг.
- Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
- Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.
Сверлим отверстие в заготовке.4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.
Болт вставленный в заготовку.5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.
Обтачиваем заготовку.6. Собираем обработанные заготовки в ролик. Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение. Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.
Ролик для трубогиба из пяти кругов.Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.
В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.
Трубогиб с отверстиями в кронштейне.Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.
Вы скажете зачем этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба. Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.
Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.
Труба с заломами. 
Минимальный радиус гибки трубы.
Ручной гибочный станок – это несомненно полезный, незаменимый инструмент для каждого мастера. Такое устройство рекомендуется иметь любому умельцу в своем гараже, тем более, что он достаточно просто изготовляется своими руками из подручных металлических деталей.
Это приспособление позволяет в простой способ сгибать профильные трубы, полосы, пруты, квадраты, под необходимую окружность. Чтобы сделать ручной станок для гибки металла, нужно просто следовать пошаговому описанию и фото, указанным ниже.
Подготовим следующие материалы:
• уголок;
• трубу;
• прут;
• подшипники;
• втулки для подшипников;
• велосипедную педаль.
Поэтапное изготовление гибочного станка по металлу для тисков
Сперва нужно взять уголок и отрезать пару заготовок, каждая должна иметь длину примерно 20 см. На каждую заготовку следует по краям приварить по два отрезка трубы.
Дальше необходимо просверлить отверстия насквозь через уголок.
Теперь у нас есть две такие заготовки.
Затем следует взять одну заготовку и по краям приварить две втулки для подшипников. Свариваем изнутри втулки.
Следующий шаг – напрессовывание на втулки подшипников.
Берется другой уголок и приваривается у нему втулку по центру.
На втулку напрессовывается подшипник. Автор не смог подобрать у себя подшипник с таким же диаметром как на второй заготовке, поэтому он напрессовал на втулку пару подшипников с меньшим диаметром, и одел сверху отрезок трубы.
В трубки нужно вставить направляющие пруты и приварить их к какой-либо заготовке.
Потом необходимо к центральному подшипнику приварить велосипедную педаль. Наш станок готов – осталось вставить его в тиски.
С помощью этого устройства гнуть металл достаточно просто. Нужно лишь вставить заготовку между подшипниками, дальше провернуть рукоять, прижать тисками и отрегулировать необходимую окружность детали.
В итоге такой нехитрый станок позволяет гнуть самые разнообразные изделия из металла.
Профессиональное оборудование, при помощи которого гнут металлический профиль, стоит недешево. Сегодня не каждый в состоянии себе его позволить. При наличии необходимых деталей и чертежей его можно изготовить самостоятельно.
Принцип работы гибочного станка
Листогиб может подойти и для профильной трубы. Такое оборудование позволяет обеспечить необходимым строительным материалом. Большие компании давно не заказывают гнутый профиль и листы, проще и дешевле изготавливать их на месте строительства в нужном количестве. Изготовить своими руками подобное приспособление несложно. Ручной станок прост в использовании. Из названия становится ясно, что основная задача такого оборудования – создание профиля из металла, при этом сечение может отличаться в зависимости от вида изделия.
Подобное оборудование позволяет выполнить следующие операции:
- создание деталей, которые имеют прямоугольное или квадратное сечение;
- производство таких элементов, как швеллера, уголки и другие изделия сортового проката;
- изменение формы труб;
- сгибание арматуры разного сечения.
Если более подробно рассмотреть чертеж такого станка, становится понятно, что его рабочие элементы располагаются особым образом. Ролики в конструкции могут оказывать механическое воздействие на определенный участок заготовки, меняя форму только в этом месте, а могут изменять ее по всей протяженности. Особая конструкция такого приспособления позволила упростить процесс гибки металлического профиля. Отпала необходимость его предварительно нагревать, чтобы сделать металл более мягким и податливым. Несмотря на это, пользователь может получить изделие с любым углом изгиба. Этот параметр может достигать 360 градусов.
Хорошо сконструированный станок для гибки профиля дает возможность получить в итоге деталь, которая характеризуется похожими углами изгиба или разными. Они могут быть асимметричными или симметричными. Достаточно одного проката через работающие ролики, чтобы получить согнутую в плоскости заготовку. Загиб может производиться как вертикально, так и горизонтально. При помощи этого станка можно на месте проведения строительных работ получить изделия со следующей формой:
- замкнутый профиль или открытый;
- спиралевидная форма;
- окружность разного диаметра.
Проще всего изготовить своими руками ручной профилегиб. Электрический обладает сложной конструкцией, для его создания необходимо иметь определенные знания. Изготавливаемые с помощью подобного оборудования элементы широко используются в разных сферах жизни, в том числе в промышленности:
- химической;
- энергетической;
- нефтеперерабатывающей;
- строительной;
- мебельной.
Правила изготовления
Если иметь под рукой необходимый инструментарий и заготовки, подобный станок просто сделать своими руками в домашних условиях. Самые простые конструкции изготавливаются без токарных работ. Для изготовления достаточно иметь алюминиевый двутавр. Также станок легко сделать из задвижки, рельсы и даже из швеллера. Арочный профилегиб может пригодиться даже в быту. На создание такого станка уйдет не более нескольких часов. После оборудование можно будет использовать каждый раз, когда появится необходимость починить конструкцию, где используется гнутый профиль. Самый простой пример – мягкая мебель.
Перед тем как приступать к изготовлению профилегиба, нужно понять, какая конструкция выглядит более привлекательной для пользователя. Обязательно выполняют небольшой чертеж. Готовый можно скачать в интернете. Чем проще выбранная конструкция, тем меньшим функционалом будет обладать станок. Если не планируется налаживать производство по изготовлению гнутого профиля, то такого приспособления будет вполне достаточно. Простота и отсутствие больших финансовых затрат при создании профилегиба позволят быстро приступить к работе.
Чтобы изготовить станок для работы с заготовками диаметром до 2 сантиметров, нет необходимости даже изучать видео с подробной инструкцией. С простым чертежом можно разобраться и самостоятельно. В конструкции такого профилегиба должно быть бетонное основание, несколько зафиксированных штырей. Именно между ними и будет происходить гибка металла.
Бетонное основание желательно организовать под навесом. Можно использовать двор или гараж.
При отсутствии такого участка его придется сначала создать. Во дворе нужно выбрать место, утрамбовать грунт на нем, а затем насыпать щебня. Перед тем как заливать бетон, щебень выравнивают. Цемент можно заказать, но в небольшом количестве его легче сделать самостоятельно. Делают раствор, используя такие материалы, как песок и цемент в пропорции 4 к 1.
На этапе подготовки в земле закрепляют несколько швеллеров. Вместо них подойдут трубы, диаметр которых должен быть 7 см. Они должны стоять по отношению к поверхности земли под углом в 90 градусов. Между швеллерами сохраняют расстояние 5 сантиметров. Бетонный раствор высыхает в течение нескольких дней.
Пользоваться таким простым профилегибом можно уже через трое суток. Трубу или профиль потребуется поместить между установленными швеллерами и согнуть, приложив собственные усилия.
Изделия из нержавеющей стали также можно сгибать при помощи такого нехитрого станка.Если предполагается делать изделия из заготовок с большим диаметром, чем 2 см, то такое оборудование не поможет. Конструкцию станка придется усовершенствовать. Бетонное основание также будет важной составляющей, но в качестве дополнения потребуется установить два прута. Они обязательно должны быть изготовлены из металла, при этом подбираются элементы с круглым сечением.
Пруты играют роль осей, куда помещают ролики. Размер желоба обязан соответствовать тому диаметру, которым обладает сгибаемая труба. Чтобы использовать станок, потребуется установить заготовку между роликами, а один ее конец прочно закрепить. Второй привязывают к лебедке. Именно она должна дать требуемое усилие для сгиба трубы. Лебедка может быть как электрической, так и ручной.
Подготовка инструментов и материалов
В зависимости от того, какой профилегиб предполагается сделать, инструменты и материалы будут отличаться. Если это ручной станок, для его сборки понадобятся:
- швеллер 14П или небольшие отрезки трубы с сечением;
- 1 ролик и 2 валика, которые станут играть роль опоры;
- несколько подшипников;
- ручка, посредством которой ролик будет приводиться в движение;
- 4 ограничительных кольца, между ними расстояние будет зависеть от диаметра используемой заготовки;
- цепь привода и 2 звездочки;
- для цепи потребуется ограничитель;
- несколько гаек типа М8;
- винт для регулировки;
- пара пружин;
- несколько болтов, используемых в качестве фиксирующих элементов.
Когда планируется изготовить электрический самодельный профилегиб, потребуются следующие элементы:
- двигатель мощностью 1500 Вт;
- редуктор червячного типа;
- швеллера или трубы диаметром 7 см.
Остальные детали схожи с теми, что нужны при изготовлении ручного профилегиба.
Размеры и чертежи
В зависимости от того, какой профилегиб планируется сделать, схема будет отличаться. Чертеж может быть более подробным для тех, кто плохо разбирается в теме. Без предварительной подготовки изготовить качественный профилегиб будет сложно.
При более подробном рассмотрении схемы становится понятно, что основными рабочими элементами конструкции профилегиба являются ролики. Два играют роль опоры, а последний – рабочий вал.
Деформация заготовки происходит постепенно, что значительно облегчает работу. Таким образом, пользователю удается получить изгиб под необходимым углом. Такое постепенное воздействие призваны обеспечивать направляющие. Именно они ограничивают свободный ход и помогают добиться желаемого эффекта. Схема заводского и самодельного профилегиба не сильно отличается, только сложностью в исполнении. В целом основные элементы конструкции присутствуют в обоих вариантах.
Самодельный трубогиб можно изготовить и из других элементов. Для создания ручного станка потребуется:
- несколько пластин, толщина которых должна быть от 5 до 8 мм;
- массивное основание, роль которого может играть толстая металлическая пластина;
- уголки в количестве 4 штук с размером стенок 50 мм и длиной 300 мм;
- ролики.
Для работы нужно иметь навыки использования сварочного аппарата.
На металлическое основание приваривают уголки. Именно они выполняют роль направляющих. Вспомогательные ролики требуется зафиксировать посредством болтов. Для придания жесткости основанию приваривают с другой стороны также 2 уголка. На верхние торцы направляющих необходимо приварить металлическую пластину. В ней проделывается отверстие с диаметром большим, чем обладает вкручиваемый винт, основная роль которого – оказать давление на сгибаемую заготовку. Самым последним монтируется рабочий винт. Его нижняя часть жестко крепится к рабочему ролику, посредством которого и будет формироваться необходимый изгиб.
Перемещение профиля или трубы между роликами можно обеспечить ручным или электрическим приводом. После того как станок будет собран, пришло время делать пробную гибку металла. Только во время работы станут видны недочеты, и оборудование потребуется отрегулировать необходимым образом.
Поэтапное описание работ
Пошаговая инструкция по созданию ручного профилегибочного станка включает несколько этапов:
- подготовка площадки для установки;
- сборка станка;
- установка станка;
- проверка работы.
Для создания самодельного профилегиба можно использовать домкрат, рельсу, швеллер или просто уголок. Посредством подробного чертежа сделать самому такой агрегат довольно просто.
После того как пользователь решит, что именно будет использоваться в качестве площадки для установки оборудования, стоит приступать к сборке изделия. Для небольших профилегибов можно использовать в качестве площади для установки обычный верстак. Те станки, что создаются из рельсов, обладают большой массой, поэтому под ними должна быть только бетонированная плоскость.
На втором этапе необходимо изготовить П-образный регулятор и основу конструкции будущего профилегиба.
Станину сваривают посредством специального аппарата и электродов. В используемом отрезке швеллера потребуется сделать небольшое отверстие по размеру ввариваемой гайки. В нее вкручивают заранее подготовленный винт. Только после выполнения этой работы приваривают ролики, вал, подложки.
Следующий этап работы – установка звездочек. Сначала делают отметки на концах валиков. Пазы и канавки можно нарезать дрелью. Звездочки можно взять с велосипеда. Для прочной фиксации их стоит приварить. Действия повторяют на второй стороне. Следующий этап работ – монтаж цепи. Она и звезды необходимы для установки рукоятки, посредством вращения которой профиль будет двигаться. В качестве ручки можно использовать педаль от того же велосипеда. Как и в любом другом случае, после сборки станка потребуется провести пробную гибку металлической заготовки.
С помощью подобной конструкции не наладить большого объема работ.
Используемая труба может достигать толщины не более 2.2 мм. Если у пользователя есть токарный станок, и он умеет работать на нем, стоит сделать валы точного размера под используемые заготовки. Если для создания станка используются старые запчасти, то внешний вид несложно облагородить. Необходимо очистить металл от ржавчины, если необходимо, снять краску. После поверхность обрабатывается антикоррозийным составом. Так станок дольше проработает. В конце желательно покрыть металл краской.
Если профилегиб изготавливается электрическим, то технология не сильно отличается. Единственным нюансом является подключение электрического привода в сеть. Обязательно под электропривод подготавливается дополнительная металлическая площадка. К ней его потребуется надежно прикрепить. Чтобы станок заработал, цепь привода требуется пропустить через звезду установленного электромотора.
Полезные советы
Современные конструкции ручного профилегиба позволяют создавать не просто гнутые заготовки для металлических конструкций, а красивые арки. Они, в свою очередь, могут стать основой для дачной теплицы, забора, беседки.
Чтобы смастерить такой станок, потребуется использовать простой автомобильный домкрат. В составе такого оборудования один из валиков должен быть подвижным. Чтобы создать такой станок, потребуется в ранее описанную конструкцию внести ряд изменений:
- на станину устанавливают подвижное плечо с валиком, крепление производят шарнирами;
- домкрат отвечает за регулировку угла, под которым поднимается плечо.
Если рассмотреть представленную конструкцию более подробно, то сложно не заметить, что рабочий шток домкрата упирается в поворотную платформу. Именно это усилие позволяет ее поднять. При создании самодельного профилегиба в некоторых случаях домкрат устанавливается на площадке сверху, а не на отдельно созданной нижней. Конкретно в рассматриваемом случае этот элемент играет роль винтового приспособления, именно он создает необходимое прижимное усилие.
Для подъема вальца с краю не всегда используется гидравлическое приспособление, достаточно простого винтового домкрата.
Механизировать станок можно, не только используя электромотор, поскольку не у каждого такой найдется под рукой. Вполне подойдет дрель, в функционале которой предусмотрен регулятор оборотов. Также можно приспособить перфоратор, но он должен быть большой мощности. Если инструмент присоединить к рабочему валу, то станок придет в действие.
В следующем видео представлено описание самодельного профилегиба.
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Муфта для арматуры, машина для снятия фаски , машина для холодной экструзии арматуры, машина для холодной экструзии , машина , вырубная машина для выпрямления арматуры |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000 … |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | Собственная марка, ODM, OEM |
| Расположение: | Хэншуй, Хэбэй |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Камера для измерения температуры и влажности, камера для испытания на удар по Тармалу, машина для испытания на ультрафиолетовое излучение, тестер вибрации, машина для испытания на старение , машина |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 14000 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | Собственная марка, ODM, OEM |
| Расположение: | Дунгуань, Гуандун |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Машина для производства стеклопакетов , Оборудование для полых стекол, Машина для мойки стекла , Машина для стеклопакетов |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | Собственный бренд |
| Расположение: | Цзинань, Шаньдун |
| Линии производства: | Выше 10 |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Станок для изготовления гвоздей , Линия по переработке отработанных шин, Станок для правки и резки , Уплотнитель и трамбовка, Станок для резки |
| R & D Емкость: | OEM, собственный бренд |
| Расположение: | Сюйчан, Хэнань |
| Линии производства: | 6 |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Переработка пластмасс, Переработка Машина , Экструдер для производства пластмасс, Гранулятор, Линия для производства труб |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 20000 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, собственный бренд |
| Расположение: | Сучжоу, Цзянсу |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Дробеструйная машина , Штамповочная машина с ЧПУ , Пескоструйная комната, Смеситель |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | Собственный бренд |
| Расположение: | Циндао, Шаньдун |
| Линии производства: | Выше 10 |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Профилегибочная машина , Глазурованная плитка Машина , Формовочная машина 900, Металлическая палуба Машина , C / U / Z Purline Машина |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 9000 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM |
| Расположение: | Цанчжоу, Хэбэй |
CE Сертификация ручной трубогибочный станок, самодельный трубогиб гидравлический с себестоимостью
Описание продукта
Спецификации для DW189NC полуавтоматический трубогибочный станок:
| 1, Гибочная часть автоматическая |
| 2 , Оснащен гидравлической системой — экономичный способ |
| 3, стабильная производительность |
| 4, простота в эксплуатации |
| 5, экономичная машина |
Видеосвязь машины в youtube: https: // youtu.be / SiixYwScBRI
Основные характеристики станка:
| 1, управление от блока управления ЧПУ, импортные электрические и гидравлические элементы. |
| 2, английский показ и разговорная операция. |
| 3, он может регулировать скорость в каждом изгибе и высокая точность изгиба. |
| Может быть сохранено 4,16 групп информации об изгибе. Несколько углов могут быть закончены один раз. |
| 5, Ножные переключатели с функциями автоматического запуска, аварийного останова и возобновления.Безопасность высокая. |
| 6, Изящный дизайн гибочной головки делает пространство для сгибания большим. |
| 7, Подходящие материалы: стальная труба, труба из нержавеющей стали, медная труба, алюминиевая труба и другие. |
Технические данные:
| Основные технические характеристики | DW189NC | |
| Макс. Способность изгиба | Ø189ммx16мм | |
| Макс. Радиус изгиба | Макс. 9007 | |
| 190 ° | ||
| Макс. Эффективное расстояние оправки | 5500 мм | |
| Система управления | ЧПУ | |
| Макс. Колено изгиба | 16 | |
| Макс. Хранимые секции | 16×16 | |
| Мощность двигателя | 30KW | |
| Макс. Гидравлическое давление | 16Mpa | |
| Вместимость масляного бака | 700L | |
| Измерение | 8000x1800x1660mm | |
| Вес машины | 18000Kg |
Машина подробные фотографии:
Образцы изгиба:
Наша мастерская:
| Машина, как правило, упаковывается в профессиональную упаковку для экспорта. |
Наши услуги
| Предварительное обслуживание: |
| 1. Мы поможем вам подтвердить модель нашей машины в соответствии с информацией о предлагаемых трубах. |
| 2. Прежде чем разместить заказ у нас, вы можете увидеть нашу машину, как работать на заводе. |
| Сервисное обслуживание |
| 1. Бесплатная установка, пробный запуск и наладка, обучение. |
| 2. Мы гарантируем качество машины в течение одного года. В течение этого года, если запасные части машины были повреждены, мы можем бесплатно отправить компоненты клиенту по DHL, TNT. |
| 3. Наша фабрика предоставляет услуги для клиента навсегда, если клиенту нужна помощь в эксплуатации, мы предоставляем 24 часа он-лайн услуги ответа. |
FAQ
1. Вы производитель или торговая компания?Да, мы являемся производителем.Мы специализируемся на оборудовании для обработки металлических труб.
2. Как выбрать трубогибочный станок?
Вы должны сообщить нам следующие данные:
— Макс. наружный диаметр
— Диапазон толщины стенок
— Радиус изгиба (CLR)
— Материал трубы
— Чертежи, если это возможно
3. Проводите ли вы какое-либо обучение, чтобы убедиться, что наш пользователь может очень хорошо управлять машиной?
1) Мы предоставим подробное видео и инструкцию по эксплуатации для этой машины;
2) Мы также предлагаем обучение на нашем заводе всем клиентам, и мы организуем все для вас в эти дни в нашем городе, чтобы каждый клиент был экспертом в использовании нашей машины!
4.Как насчет гарантии на вашу машину?
Гарантия на нашу машину составляет один год, и мы используем все стабильные компоненты с длительным сроком службы!
И мы также можем отправить нашего специалиста для обслуживания после продажи на заводе клиента!
5. Какое решение вы можете предложить, чтобы ваш трубогибочный станок мог выполнять нашу работу?
1) Мы поможем вам подтвердить модель нашей машины в соответствии с информацией о предложенных вами трубах.
2) Перед тем, как начать заказ на этот ценный станок, вы можете предложить нам свой чертеж детали.
Мы можем разработать инструмент для изготовления ваших изделий в нашей мастерской, после того как вы уверены, что заготовка в порядке, мы можем окончательно подтвердить заказ.
3) Вы можете посетить нас, чтобы проверить, как согнуть ваш продукт, прежде чем начать заказ. За этот период вы также можете научиться правильно пользоваться этой машиной!
6. Какой сертификат у вас есть?
У нас есть сертификат ISO и CE.
7. Где находится ваш завод?
Наш завод находится в городе Чжанцзяган, провинция Цзянсу, примерно в 2 часах езды от Шанхая на машине.Вы можете прилететь в Шанхай Хунцяо или аэропорт PVG напрямую.
Contact Way
Если вы хотите узнать больше о нашей машине, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.
Веб-сайт нашей компании: www.chinablma.com
Дженни Яо
Моб. Телефон: 0086-15366037270
Добро пожаловать на запрос нашей машины!
Ваше удовлетворение является нашим величайшим побуждением.
Нажмите для получения дополнительной информации !!!
,Описание продукта
Технические параметры Малых комплектных производственные линии Гибочная машина для производства гибких желобов Diy :
Модель | GF20 GF26 | GF28 | GF32 | ||||||||||
Гибочная способность | Ø 4 — 20 мм | Ø 4 — 26 мм | 9005 Ø 4 — 28mm 000 4 — 32 мм | ||||||||||
Угол изгиба | 180 градусов | ||||||||||||
Скорость изгиба | 25-30 раз / мин | ||||||||||||
Напряжение | 380В или по вашему запросу | ||||||||||||
Мощность | 2.2 кВт | 3 кВт | 3 кВт | 3 кВт | |||||||||
Размер (мм) | 780 * 670 * 780 | 860 * 600 * 850 9000 | 860 * 600 * 850 | 670 * 670 * 780 | |||||||||
вес | 100 кг | 135 кг | 178 кг | 22018 | 22018 | 22018 | |||||||
Что мы можем сделать для вас?
1.Мы можем изменить цвет согласно вашим фактическим требованиям.
2. Настройте напряжение двигателя в соответствии со стандартом вашей страны.
3.Мы можем настроить гибкость в соответствии с вашими требованиями.
Наше преимущество:
Профессиональная производственная команда, производственная линия, опытные технические специалисты, которые работают в этой отрасли более 20 лет.
1. Принимает 10 мм утолщенную верхнюю пластину и железный диск высокой жесткости, более прочный
2.Оснащен медным мотором международного стандарта.
3. Оборудованный аксессуаром сверхвысокой твердости и регулируемым крылом, с длительным сроком службы
4. Станок для гибки арматуры может предварительно устанавливать угловые фиксаторы для повторения одного и того же угла на изгиб.
5. Два переключателя угла скольжения могут быть настроены так, чтобы точно изгибать любой угол от 0 до 180 градусов.
6. Два стандартных ножных переключателя для гибки без помощи рук.
7. Станок для гибки арматуры имеет стабильную производительность.
8. Высокая точность и эффективность изгиба.
9. Оборудован выключателем, аварийным остановом, безопасным и удобным.
Станок для гибки стремена Применение:
Эта машина может эффективно использоваться для гибки обычной углеродистой стали, горячекатаной стали, винтового прутка, плоского прутка, квадратного прутка и углового стального прутка, которые широко используются в механической обработке и строительстве.
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Листогибочный станок 9003, станок , листогибочный станок , станок , токарный станок , станок , фрезерно-сверлильный станок , станок |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 20000 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, собственный бренд |
| Расположение: | Сиань, Шэньси |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Силовой пресс, гидравлический пресс, механический пресс, четырехколонный гидравлический пресс, гидравлический пресс H Framework |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 14000 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, ODM, собственный бренд, XDPRESTEK |
| Расположение: | Сюйчжоу, Цзянсу |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Гибочный Станок , Резка Станок , Трубогиб |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 9000 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM |
| Расположение: | Сучжоу, Цзянсу |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Ротационная матрица, плоская фанера с лазерной резкой, лазерная резка , машина , ручная , гибка , машина , автоматическое правило , гибка , машина , |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9000, ISO 14000 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | ODM, OEM |
| Расположение: | Сучжоу, Цзянсу |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Листогибочный пресс с ЧПУ, стригальный станок , канавочный станок , силовой пресс, станок плазменной резки |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 20000 |
| владение фабрикой: | Общество с ограниченной ответственностью |
| R & D Емкость: | OEM, ODM, собственный бренд |
| Расположение: | Мааньшань, Аньхой |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory |
| Основная продукция: | Гидравлический цилиндр, гидравлический трубогиб, гидравлический обжимной инструмент, гидравлические копатели, режущие инструменты |
| Mgmt.Сертификация: | ISO 9001, ISO 14001 |
| владение фабрикой: | Частный владелец |
| R & D Емкость: | OEM, ODM, собственный бренд |
| Расположение: | Тайчжоу, Чжэцзян |
| Тип бизнеса: | Производитель / Factory , Торговая компания |
| Основная продукция: | Гибочный станок Станок , Дисковая пила Станок , Станок для полировки труб Станок , Станок для резки алюминия и меди Станок , Пильный станок для заточки |
| Mgmt.Сертификация: | ISO9001: 2008 |
| владение фабрикой: | Зарубежное Совместное Предприятие |
| R & D Емкость: | ODM, OEM |
| Расположение: | Сучжоу, Цзянсу |