Размеры пустотелого кирпича – Пустотелый кирпич: виды, размеры, преимущества, применение

Пустотелый кирпич: укладка, размеры, применение

Усовершенствованным видом привычного полнотелого камня являются пустотелые кирпичи. Постройки из этого материала неслучайно популярны уже сотни лет. Стены из него прочные и долговечные, но тяжелые. Современные многоэтажные строения требуют снижения нагрузки на фундамент. Пустотелый кирпич успешно решает эту задачу, более того, у него есть и ряд других дополнительных преимуществ.

Плюсы и минусы применения

Согласно ГОСТу 530- 2012 кирпич будет называться щелевым или пустотелым, если он имеет от 13 до 50% полых отверстий различной конфигурации и плоскости размещения. Очевидный факт — наличие пустот, что ослабляет прочность изделия и делает его малопригодным для возведения фундамента, на который приходится основная нагрузка несущих конструкций. Щели увеличивают гидрофильность изделия. Из-за этого пустотелый рядовой камень не рекомендуется использовать при строительстве подвальных помещений и зданий с повышенной влажностью, поскольку через более тонкие стенки влага легче проникает в полость, а при замерзании — рушит камень изнутри.

Но с другой стороны, наличие пустот улучшает некоторые физико-технические характеристики:

• Теплопроводность ниже, чем у полнотелого экземпляра. В холодное время года тепло из дома будет уходить медленнее, поскольку нет лучше утеплителя, чем сухой воздух в замкнутой камере внутри. Здесь стоит обратить внимание на плоскость размещения щелей. Красный керамический кирпич с горизонтальными узкими отверстиями обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, чем тот, у которого щели расположены по вертикали.
• Хорошие звукоизолирующие свойства, благодаря «воздушной подушке» внутри кладки.
• Меньше плотность, а значит и вес. Такая технология снимает до 20% нагрузки с фундамента.
• Экономичен. На изготовление пустотного изделия идет меньше сырья, поэтому его себестоимость ниже, а благодаря хорошей тепло- и шумоизоляции, толщина стен существенно не увеличится.

Вернуться к оглавлению

Разновидности пустотелого кирпича

Материал может быть клинкерного типа.

По виду преобладающего сырья:

• Глина:
  • красный керамический;
  • клинкерный;
  • сухопрессованный.
• Песок и известь:
• Отсевы дробления горных пород и цемент.
  • гиперпрессованные виды.

По назначению пустотелый кирпич разделяют на такие группы:

• Рядовой или строительный. Для возведения наружных стен и внутренних перегородок. К этой группе относится и пористый керамический блок, в котором благодаря особому способу обжига образованы дополнительные теплосберегающие поры.
• Лицевой. Для облицовки фасадов, внутренней и внешней отделки.
• Пенодиатомитовый. Используется в условиях повышенных температур.

По способу расположения пустот:

• вертикальные сквозные;
• горизонтальные замкнутые.

Вернуться к оглавлению

Размеры и характеристики пустотелого кирпича

Материал выпускается согласно требуемых стандартов.

Одинарный пустотелый кирпич маркируется стандартным размером 1НФ — 250×120×65 мм. Утолщенный с горизонтальными пустотами полуторный кирпич стандарта 1,4 НФ имеет высоту 88 мм, а двойной 2НФ — 138 мм. При этом длина и ширина обоих экземпляров остается неизменной — 250 и 120 мм. Такие размеры пустотелого кирпича удобны для укладки. Производители пористо-пустотных блоков изготавливают изделия, превышающие размеры стандарта 250×120×65 в несколько раз.

Пустотная составляющая влияет на основные характеристики кирпичей:

Характеристика	Уровень пустот, %
	20—25	35—40	45—50
Марка прочности	М175—М250	М125—М175	М100—М150
Теплопроводность, Вт/(м°С)	0,24	0,2	0,16
Плотность, кг/м3	1700	1120—1190	1100—1150
Морозоустойчивость, F	50		35
Водопоглощение, %	6	7,2	8
Масса, кг	3,2	2,4	2,1

Двойной, на 20% пустотный кирпич, имеет плотность 890—940 кг/м³. Это существенная разница с одинарным, которую необходимо учитывать при строительстве.

Вернуться к оглавлению

Применение

Кладку материала можно делать в полторы единицы.

Обладая хорошим шумопоглощением и теплоизоляцией, пустотелый рядовой кирпич нашел применение и в частном домостроении, и при строительстве многоэтажных комплексов. Для несущих стен лучше использовать двойной и полуторный двухпустотный кирпич, а для межкомнатных перегородок подойдет одинарный. Лицевые изделия выпускают с гладкой или фактурной поверхностью. Чтобы сохранить «дышащие» особенности и хорошую теплоизоляцию, финишную обработку облицовочной кладки стоит проводить паропроницаемыми штукатурными составами и красками.

Вернуться к оглавлению

Укладка и пропорции раствора

При кладке пустотелого кирпича с вертикальными открытыми пустотами существуют нюансы, о которых необходимо знать. Если кладка осуществляется на новый фундамент, то его отделяют от будущих стен. Выполняют гидроизоляцию, используя битум и рулонный рубероид. Кладку начинают с углов, чтобы избежать подрезки материала, которая снижает прочность из-за открытия пустот. Кирпич рекомендуется смачивать водой для лучшей сцепки.

Укладка с помощью слишком жидкого раствора может забить пустоты и превратить щелевой экземпляр в полнотелый. Это лишит материал тепло- и звукоизоляционных преимуществ, а также увеличит вес и стоимость кладки из-за дополнительного затекания раствора в щели. Поэтому строительство дома из пустотелого кирпича выполняется на более вязких смесях. Подвижность кладочного раствора должна быть 7—9 см, чтобы предотвратить затекание его в пустоты.

Для такой кладки может применяться бетонный раствор.

При строительстве зданий из пустотелого кирпича часто применяется бетонный раствор. Этот вид смеси является самым жестким. Цементно-известковые смеси более пластичны. Согласно инструкции производителя, такой раствор рекомендован только для малоэтажного домостроения. Раствор готовят из чистого просеянного песка, портландцемента марки М400 и, если необходимо, извести. Марка его прочности зависит от пропорций исходных сухих составляющих. Смесь доводят до нужной подвижности водой, количество которой регулируется в процессе замеса.

Марка прочности	Пропорции
	Бетонный (цемент:песок)	Цементно-известковый (цемент:известь:песок)
75	1:5,5	1:0,5:5,5
100	1:4,5	1:0,4:4,5
150	1:3	1:0,2:3

Рекомендуется использовать специальную сетку, которая укладывается на каждый второй ряд для усиления прочности конструкции. Если пустоты закрыты со всех сторон, то укладка ничем не отличается от обычного полнотелого кирпича, 0 и раствор готовят более подвижным и пластичным. При цветной расшивке в кладочную смесь добавляют нужный пигмент. Количество и этап, на котором домешивать краситель, производитель указывает на упаковке. Раствор останется качественным и удобным для применения около 2 часов, поэтому готовить его необходимо только в нужном объеме.

etokirpichi.ru

описание, характеристики, размеры и вес, цена

При строительстве пустотелый кирпич пользуется большой популярностью, благодаря своим прекрасным техническим характеристикам. Он выгоднее и в процессе производства, так как требуется меньше сырья.

Оглавление:

1. Плюсы и минусы блоков
2. Габариты и вес кирпича
3. Область применения
4. Стоимость

Преимущества и недостатки
Кирпич имеет такое название за счет имеющихся пустот в структуре. Он бывает разных размеров и геометрических фигур и отличается высокими теплоизоляционными свойствами за счет существующих прослоек. В процессе производства добавляется торф, уголь или опилки. При обжиге и высокой температуре эти материалы выгорают, образуя необходимые прослойки. Размеры пустот бывают:

• Овальными.
• Прямоугольными.
• Поперечными.
• Продольными.

Если сравнивать пусто- или полнотелые кирпичи, то для первых требуется меньше сырья. В основе применяется легкоплавкая глина. Серьезный недостаток пустотелого материала – высокий уровень влагопоглощения. В процессе кладки полости раствором не заполняются, за счет чего положительные характеристики не ухудшаются, а остаются.

Воздушные прослойки составляют 36 % от всего изделия, минимальный показатель – 13 %, в зависимости от вида и цели использования кирпича. Большое количество щелей негативно сказывается на прочности и плотности.

Положительные стороны:

1. Высокая теплоизоляция. При кладке в два ряда исключается потребность в дополнительном утеплении дома. Этой толщины будет вполне достаточно, что также скажется на экономии средств в отопительный период.
2. Продолжительный эксплуатационный срок, в среднем – до 50 лет. Это возможно благодаря тому, что пустотелый тип кирпича имеет высокую плотность и прочность.
3. Шумоизоляция. Стены образуют барьер к проникновению шума извне. Объясняется это наличием воздуха внутри пустот, мешающих распространение звука и создающий в жилье комфортные условия для проживания.
4. Экономичность. Обходится дешевле, так как при производстве требуется меньше сырья.
5. Не растрескивается. На протяжении всего срока эксплуатации исключается вероятность образования трещин за счет воздуха внутри пустот, особенно когда речь идет о пустотелом кирпиче, где соотношение полостей и сырья составляет 1 к 1.
6. Красивый внешний вид. При соблюдении технологии кладки и выполнении расшивки результат впечатлит. Идеально подходит для финишной отделки стен здания.

Минусы:

• Недопустимо использовать при строительстве основания дома. Пустотелый кирпич не имеет большого запаса прочности.
• Из-за высокой пористости повышается гидрофобность (впитывание влаги).

Виды и характеристики

По внешнему виду они могут быть схожи.

1. Пустотелый красный керамический кирпич. Прекрасные теплоизоляционные качества, имеет привлекательный внешний вид, изготавливается из глины со специальными добавками с обязательным обжигом.

2. Теплоэффективный. За счет особой структуры есть возможность возводить стены меньшей толщины в 2 раза от обычной. Зимой внутри дома поддерживается теплая, а в летнее – прохладная температура. Экономия на отоплении и кондиционировании жилой площади.

3. Поризованный. Увеличивает звуко- и теплоизоляционные свойства стен благодаря пористой структуре. За счет этого изделие часто применяется при строительстве жилых зданий.

4. Клинкерный. Этот облицовочный кирпич подвергают обжигу при высокой температуре, в основе которого лежит специальная глина. В большинстве случаев используется в качестве тротуарной плитки. За счет отсутствия инородных включений имеет одни из лучших характеристик по морозостойкости, плотности, прочности и водопоглощению (до 5 %).

5. Пенодиамантовый. Предназначается для плавильных печей, допустимая температура нагревания – до 900°С. По причине высокой стоимости редко выбирается для обычного строительства.

6. Цементно-песчаный пустотелый кирпич. Включаются искусственные добавки – это увеличивает теплоизоляционные показатели и прочность.

При выборе важно обращать внимание на технические характеристики:

• Прочность. Обозначается она буквой «М» и цифрой. Последняя указывает на нагрузку, с которой способен справиться кирпич на 1 см2, например, это может быть: М100, М125, М150 и прочее.
• Морозостойкость. В условиях климата России этот показатель не менее важен, он указывает на способность к замораживанию и оттаиванию во влажном состоянии. Рекомендуемый порог Мрз – 35 циклов.

В целом свойства зависят от соотношения сырья к прорезям. Например, М175 при 22 % пустот имеет коэффициент теплопроводности 0,24 Вт/м2°С, плотность – 1700 кг/м2, Мрз – 35 циклов, а водопоглощение – 6 %, при весе 3,4 кг. Для сравнения – лицевой пустотелый М150 при 45 % имеет такие параметры: уровень теплопроводности – 0,16 Вт/м2°С, плотность – 1100 кг/м2, морозоустойчивость – 35 циклов, водопоглощение – 6,0 %, вес – 2,2 кг.

От уровня плотности напрямую зависит масса: чем меньший этот показатель у облицовочного материала, тем ниже его вес, однако прочностные характеристики снижаются. Что касается размеров строительного кирпича, то они бывают разные, например, существует двойной, отличающейся габаритами от обычного, а стандартный имеет грани со сторонами 250×120×138 мм.

Сфера применения

Рекомендован при возведении перегородок и ограждений, не имеющих большую нагрузку, и когда зданию необходимо увеличить теплоизоляционные свойства. Также допускается при сооружении несущих стен.

Не рекомендуется для фундаментов, цоколей, подвалов. Материал под воздействием влаги спустя годы начнет разрушаться. Если строится высотное здание, то используется кирпич М150, его толщина и размеры позволяют справиться с большими нагрузками. При возведении малоэтажного дома подойдет М100.

Для сооружения несущей стены применяется полуторка, а для перегородки достаточно будет размеров и толщины одинарного. Самым распространенным и востребованным считается двойной пустотелый. Его большие габариты позволяют сэкономить на объеме используемого раствора и увеличить скорость работ. Это решение эффективно при строительстве крупных объектов. Во всех остальных случаях, например, для камина, печи, облицовки и т.п подбирается соответствующий материал с требуемыми характеристиками по плотности, толщине, весу, размеру.

Нюансы кладки

Существует несколько технологий по возведению стен, самая распространенная – в один кирпич. Для работы подготавливается состав в соотношении 1 (цемента) к 3 (песка), готовую смесь рекомендуется просеять с водой, чтобы вышла эластичная масса. Перед началом поверхность необходимо смочить. Каждый уложенный блок обязательно проверяется по уровню (вертикаль/горизонталь). Особенно важно тщательно измерить первые несколько рядов, ведь от них зависит ровность всего строения.

После основания выкладываются углы. Учитывая пустоты, между слоем раствора и кирпича размещается металлическая сетка, она будет задерживать его в шве, таким образом не изменятся технические характеристики материала. Сетка придает всей конструкции большую прочность. Между углами натягивается бечевка, выполняющая роль направляющего. Выставив с особой тщательность углы и первый ряд, по веревке можно выгонять все стены, но все равно нужно контролировать вертикаль и горизонталь уровнем.

Важно! Необходимо, чтобы толщина используемой сетки была не больше размера пустотелого кирпича. Она должна оставаться невидимой после окончания работ.

Технология сооружения перегородок фактически ничем не отличается. Разница в том, что здесь отсутствуют наружные углы. Важно следить за горизонталью и вертикалью. Выходящий раствор из шва незамедлительно убирается мастерком, чтобы он не застыл, а потом пришлось бы сбивать, это значительно упростит последующие отделочные работы.

В любом случае перед кладкой нужно залить фундамент. Это также касается небольшой перегородки, так как пустоты не гарантируют высокую прочность, а ее размеры и толщина могут быть большими.

Стоимость

Цена колеблется исходя из назначения и сферы использования.

Вид	Марка	Цена руб/шт
Одинарный рядовой	М150	5
Полуторный рядовой	М150	7
Двойной рядовой	М150	9
Поризованный Porotherm 2.1НФ	М150	16
Керамический двойной	М150	14
Керамический полуторный	М125	6
Керамический двойной	М125	12
Одинарный рифленый	М150	5
Одинарный гладкий	М150	5

stroitel-lab.ru

Пустотелый кирпич — размеры: инструкция по монтажу своими руками, вес и габариты керамического строительного материала, цена, видео, фото

Основной материал в современном домостроении – это строительный кирпич.

Несмотря на то, что этот материал представляет собой искусственный камень правильной формы, он обладает многими свойствами натурального камня: прочность, водо- и морозостойкость.

Возведение стены с использованием арматуры

Виды кирпича

Наиболее используемы кирпичи трёх видов:

• Керамический из обожжённой глины;
• Силикатный из песка и извести;
• Гиперпрессованный.

В зависимости от проекта, могут использоваться полнотелые или пустотелые типы кирпича. Полнотелые имеют повышенную прочность, поэтому их используют для несущих конструкций. Пустотелые же имеют внутри воздушные камеры, поэтому их теплопроводность меньше, соответственно они теплее. Они более легкие и дешевые, но более хрупкие, поэтому применяются для малонагруженных конструкций.

Разновидности кирпича

Обычный керамический кирпич имеет плотность 1600-1800 кг/м3 и теплопроводность 0,5 Вт/мК. Пустотельные виды имеют плотность 1200-1500 кг/м3 и теплопроводность 0,22-0,26 Вт/мК (поризованный кирпич). Чтобы увеличить теплопроводность стен на 10-15% в раствор для кладки добавляют шлак, керамзит, перлит.

Пустотелый кирпич

Мы подробно остановимся именно на этом виде кирпича, и расскажем вам его характеристики.

Технически, производство с пустотами сложнее, чем обычных монолитных блоков. Для создания пустот используют керны, установленные в прессе. Сырьем для изготовления является сыпучая глиняная масса с влажностью 10%. При этом у такого материала появляется недостаток – более низкая морозостойкость.

Обратите внимание!
Нельзя использовать пустотельные кирпичи для строительства подвалов, цоколей и фундаментов.
Попадание влаги внутрь приведет к его разрушению.

Принято считать пустотелым, тот материал, в котором объем пустот составляет более 13%. В среднем это значение находится в пределах 25-45%, при этом формы и размеры пустот могут быть разными.

Выделяют следующие основные виды пустотелых кирпичей, которые могут между собой пересекаться:

• Керамический – имеет оптимальную теплоизоляцию и красивый внешний вид. Формируют из глины с добавками, и подвергают обжигу.
• Теплоэффективный – наличие пустот уменьшает теплопроводность, обеспечивая теплую температуру внутри дома зимой и прохладную летом. В отличие от обычного полнотельного кирпича, теплоэффективный позволяет строить стены толщиной в 2 раза меньше.
• Поризованный – состоит из пористой структуры, которая значительно увеличивает тепло- и звукопоглощающие характеристики. Считается сверхэффективным, и часто используется в современном строительстве.
• Клинкерный – сверхпрочный материал, полученный при высокотемпературном обжиге специального вида глины. Используется в основном для тротуарной плитки и в некоторых случаях для облицовочных работ. Из-за отсутствия инородных включений, это наиболее прочный, морозостойкий материал с низким водопоглощением (2-5%).
• Пенодиамантовый кирпич используют для плавильных печей. Он может нагреваться до 900 °C. В обычных объектах он не используется, по причине высокой стоимости.
• Цементно-песчаный кирпич делается с применением искусственных добавок, которые увеличивают его прочность и теплоизоляционные свойства. Цена производства такого материала обходиться в 2-3 раза дешевле керамических и силикатных кирпичей.

Сравнительная стоимость различных видов кирпича

Совет!
Лучше всего покупать стройматериалы, в том числе и кирпич зимой.
Дешевле всего они стоят после Нового года.

Форма и фактура

Кроме материала, пустотелый кирпич может быть разным по своей форме и фактуре.

Горизонтальные пустоты

• С горизонтальными пустотами – при его использовании, учитывайте тот факт, что он выдерживает меньшие нагрузки из-за своего строения. Он используется в основном для кладки стен в каркасных домах и укладке пола на фермах.
• Облицовочный – имеет красивую ровную поверхность, поэтому используется для отделки фасада. Его использование будет дороже, чем штукатурка, но долговечней.
• Фактурный – на ложковой и тычковой поверхности нанесен рельефный рисунок. Используется в качестве декоративной облицовки.
• Фасонный (фигурный) – имеет скошенные углы, скругленные грани. Используется в основном для возведения арок, колонн, декоративных элементов фасада.

Видео в этой статье расскажет вам о том, как правильно выбрать кирпич для строительства своими руками.

С целью экономии денег и уменьшения веса конструкции, сплошные стены выкладывать лучше из пустотелого или легкого кирпича, применяя двух- или многорядную систему перевязки.

Обратите внимание!
При строительстве следите за тем, чтобы раствор был достаточно густым, и не заполнял отверстия в кирпиче.
Чтобы обеспечивать свои высокие теплопроводные характеристики, они должны быть пустыми.

Стандартные размеры

Размеры и поверхности кирпича

Требования к характеристикам кирпичей представлены в ГОСТ 530-2012. Номинальным размером любого кирпича в России считается 250*120*65 мм. Такие габариты оптимальны для поперечного и продольного чередования швов. Кроме того, удобно брать такое изделие рукой.

Размеры пустотелого кирпича и других видов рассчитываются относительно номинального формата (НФ).

Он определяется отношением объема изделия (длина*ширина*толщина) к номинальному объему 0,00195 м3, с округлением до десятых.

• Полуторный (1,4 Н) – 250*120*88 мм;
• Двойной (2,0 НФ) – 250*120*140 мм;
• «Евро» (0,7 НФ) – 250*85*65 мм;
• Модульный одинарный (1,3 НФ) – 288*138*65 мм;
• Утолщенный с горизонтальными пустотами (1,4 НФ) – 250*120*88 мм;
• Размеры на пустотелый керамический кирпич с горизонтальными пустотами (1,8 НФ) – 250*200*70 мм;

В основном в строительстве используется одинарный, полуторный и двойной вид. В 1 кубическом метре находиться примерно 512 одинарного, 378 полуторного и 238 двойного кирпича.

В среднем, вес пустотелого кирпича 1 НФ составляет 2,3-2,5 кг. В зависимости от завода, в поддоне бывает 200-500 штук. Таким образом, зная параметры поддона, вы сможете рассчитать максимальное количество материалов для перевозки на своем автомобиле. Не забывайте и о весе поддона (+15-20 кг).

Керамические блоки

Крупноформатные кирпичи по ГОСТу называют керамическими блоками. Они позволяют еще больше увеличить изоляционные свойства, их коэффициент теплопроводности имеет рекордно низкие 0,15-0,18 Вт/мК и плотность 650-800. К тому же, стены из поризованного камня возводятся заметнее быстрее, чем из малоформатных блоков, сокращается количество швов и раствора. За счет снижения плотности на 30% и уменьшения веса, снижается нагрузка на фундамент.

Крупноформатные керамические блоки

Номинальные размеры камня по ГОСТу

Допуски

• Согласно ГОСТ, диаметр цилиндрических и размер квадратных пустот, должен быть меньше 20 мм, а ширина стенок между пустот менее 16 мм. Требований к размеру горизонтальных пустот нет.
• Допуски размеров составляют +/- 4 мм по длине и 3 мм по ширине.
• Допустимые отклонения толщины облицовочного кирпича должны быть в пределах 2 мм, а обычного – 3 мм.
• Смежные перпендикулярные грани не должны отклоняться более чем на 3 мм.

Расчёт кладки

Для экономии материалов, целесообразно использовать более крупные элементы. Например, используя двойной силикатный кирпич м 150 вы сэкономите время работ в 2 раза, а расход раствора уменьшиться на 30-40%. В таблице вы можете посмотреть примерные расходы на кладку из различного кирпича, с учетом толщины раствора в 10 мм.

Формат	1 НФ	1,5 НФ	2 НФ
Расход на 1 м2 (толщина 1\2 кирпича), шт.	51,28	39,24	25,65
Расход на 1 м3, шт.	394,47	301,9	197,3
Расход раствора, м3	0,21	0,19	0,161
Прочность	М100-М200	М150-М200	М150-М200

Как сэкономить?

Современные требования к постройке домов уже не допускают использования однослойных стен. Согласно СНиП 23-02-2003, для обеспечения хорошей теплоизоляции, стены даже из пустотелого кирпича должны быть не менее 1,53 метра. Понятное дело, что такие стены строить нецелесообразно. Поэтому сейчас обязательно использовать утеплитель.

Для его установки есть несколько вариантов:

• Вентилируемый фасад – популярная сейчас технология, которая позволяет быстро утеплить и скрыть старый фасад за красивой отделкой (сайдинг, керамогранит и т.д.).
• Колодцевая кладка – это создание многослойной стены, которая состоит из двух кирпичных стен, между которыми находиться утеплитель. Оптимальный вариант, который оставит внешний вид кирпичной кладки, при этом сделав дом теплым.

Инструкция по постройке стен с технологией колодцевой кладки:

• Мокрое утепление под штукатурку – на слой утеплителя наносится штукатурка, а затем он покрывается слоем фасадной краски или декоративной штукатурки.
• Внутреннее утепление стен – считается плохим вариантом, так как создает много проблем из-за увеличения влажности внутри дома и уменьшает внутреннюю площадь.

Используя эти варианты, можно будет уже вне зависимости от региона строить стены минимальной толщины – 40 сантиметров.

Характеристики пустотелого кирпича

Главной характеристикой материала для стен дома является его прочность. Значение прочности обозначается буквой М (марка) с цифровым значением. Цифры обозначают, какую нагрузку может выдержать материал на 1 кв. см. Чаще всего в продаже бывает М100, 125, 150, 175, 200.

При строительстве высоких зданий используется марка прочности не менее 150, а для малоэтажных домов хватит и М100. На фото вы можете сравнить характеристики различных видов пустотного кирпича.

Согласно проведенным исследованиям, рекомендуемые значения СНиП II-22-81 и пособия к нему, в реальности занижены в среднем на 30%. Поэтому при расчёте нагрузки следует опираться на данные требования, и не превышать рекомендуемые показатели.

Сводная таблица характеристик

Следующей, немаловажной характеристикой в нашем климате является показатель морозостойкости (Мрз) – способность выдерживать замораживание и оттаивание во влажном состоянии. При тестировании этого показателя кирпичи вымачивают в воде 8 часов, а затем столько же времени замораживают.

Данный цикл повторяется до тех пор, пока характеристики материала не изменятся. Чем ниже показатель Мрз, тем недолговечней этот материал, но он, как правило, стоит дешевле. Подойдет он только для теплого климата, а в России нужно покупать кирпич с Мрз не менее 35 циклов.

Итоговый цвет кирпича зависит от используемой глины. В большинстве случаев она после обжига принимает белый цвет, но бывают глины, которые становятся абрикосовыми или белыми. Если добавить пигмент в глину, то можно получить коричневый цвет. Еще проще таким способом окрасить белый силикатный кирпич.

Заключение

Кирпич является замечательным решением для строительства домов, но использовать его нужно в сочетании с другими материалами. Он позволяет сделать утепление и отделку практически любым материалом. При соблюдении технологии и использовании качественных материалов, такой дом сможет простоять без крупного ремонта почти всю жизнь.

klademkirpich.ru

Размер керамического кирпича по ГОСТу, виды, характеристики, маркировка

Керамический кирпич — один из самых старых материалов для строительства домов. Со временем технология практически не изменилась. Для улучшения теплотехнических характеристик придумали делать пустоты. Для сокращения времени на стройку стали производить изделия больших размеров. Увеличился ассортимент. Один размер керамического кирпича — явно недостаточно для современного строительства. Но суть производства и используемые материалы остались теми же. Как и проблемы.

Плюсы и минусы керамического кирпича

Содержание статьи

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Виды и размер керамического кирпича по ГОСТу 530-2012

По размерам керамические изделия делят на кирпич и камень. Керамический строительный камень отличается только большей толщиной — не менее 140 мм. Глиняный кирпич бывает полнотелым и пустотелым, рядовым (строительным) или отделочным (лицевым). Керамический камень — только рядовой и только пустотный. Пустоты в глиняном камне или кирпиче могут располагаться, как параллельно постели (рабочей поверхности, на которую кладут раствор), так и перпендикулярно. Кроме того, стандарт определяет следующие виды изделий:

Строительный, лицевой и клинкерный — это основные типы керамического кирпича

• Фасонный кирпич. Изделие, которое отличается по форме от параллелепипеда.
• Доборный элемент. Форма разработана специально для завершения кладки.
• С пазогребневой системой. Керамический камень, вертикальные грани которого имеют специальную форму для соединения без раствора. Размеры выступов не нормированы. Для этого типа материала есть два специальных размера:
  • Рабочая ширина камня. Это размер без учета пазогребневых выступов. Он формирует ширину кладки.
  • Нерабочая длина камня. Расстояние от одной вертикальной поверхности до другой с учетом выступов.

Еще камень и кирпич может быть со шлифованной или нешлифованной постелью (это та часть, на которую кладут раствор). Некоторые заводы выпускают материал с насечками на ложке. Этот тип удобно использовать, если стена будет штукатуриться. Насечки нужны для лучшей адгезии со штукатуркой.

Фасонные — разновидность отделочных изделий для формирования особого рельефа

Есть еще клинкерный кирпич. Он имеет более сложную технологию изготовления, что дает ему особые свойства. Он прочнее обычного строительного, имеет более низкое водопоглощение. Поверхность его идеально ровная и гладкая, что дает возможность использовать его как отделочный материал. Но это отдельная группа изделий.

Стандартные размеры и обозначение керамического строительного (рядового) кирпича

По стандарту ГОСТ 530-2012 есть следующие размеры керамического кирпича:

• Нормального формата или одинарный. В маркировке ставят НФ. Имеет размеры 250*120*65 мм. По предыдущему стандарту (ГОСТ 530-2007) этот размер кирпича называли одинарным. Если это материал для кладки стен, ставят КР (рядовой). Может быть полнотелым или с вертикально расположенными пустотами. По тому же стандарту есть его подвиды:
  • 0,5 НФ — 250*60*65 мм.
  • 0,7 НФ — 250*85*65 мм.
  • 0,8 НФ — 250*120*55 мм.
  • 1,3 НФ — 288*138*65 мм. Это укрупненный размер.
  • 1,4 НФ — 250*120*88 мм. Это тот вид, который по старому нормативу называют полуторным.
  • 1,8 НФ — 288*138*88 мм. Это тот, который называют двойным.

    Старый стандарт описывал размеры керамического кирпича по-другому

• С горизонтально расположенными пустотами — обозначение КРГ. Может быть только двух габаритов:
  • 1,4 НФ — 250*120*88 мм.
  • 1,8 НФ — 288*138*88 мм.

Это те размеры, которые определены для керамического кирпича новым стандартом. Что касается коэффициентов, их высчитывают как долю от объема, занимаемого керамическим кирпичом стандартного размера — 250*120*65 мм.

Виды и размеры керамического камня

Как видите, есть два подвида рядового керамического (строительного) кирпича, ширина которых составляет 138 мм. В то же время, норматив говорит о том, что все изделия, ширина которых 140 мм и более называют керамическим строительным камнем. Так что разница в два миллиметра, в данном случае, существенная.

Керамический камень — изделия укрупненного размера

Размер керамического камня приведен в таблицах. В скобках даны обозначения габаритов для изделий со шлифованными гранями. Вообще, возводить стены из крупного типа получается намного быстрее, да и квадратный метр кладки обходится дешевле. Экономия идет за счет раствора. Но работать одному не получится. Один блок, хоть они все пустотные, весить может больше десяти килограмм. Устанавливать их можно только вдвоем, как и корректировать положение. Кстати, стандарт допускает делать в боковых гранях пустоты под захваты (для более удобного переноса) общим объемом не более 13%. Это действительно облегчает работу с крупноформатными блоками.

Полнотелый и пустотелый

Полнотелый и пустотелый керамический кирпич, хоть и производится одинаково, имеет различное назначение. Материал без пустот идет на несущие стены, с пустотами берут для лучших характеристик по теплоизоляции. Так как наличие воздушных полостей делает материал «теплее». Он хуже проводит тепло, а значит лучше его сберегает. В маркировке полнотелый обозначается буквами «по», с пустотами — буквами «пу». Количество пустот и их объем нигде не указывается. Их надо смотреть «по месту».

Надо учесть такую особенность введенного стандарта. Полнотелый кирпич ГОСТ 530-2012 определяется как строительный материал без пустот или с пустотами меньше 13%.

Вообще, полнотелый кирпич используют для стен, на которые может приходиться большая нагрузка. Если вам важна несущая способность кладки, необходимо уточнять не только марку изделий по прочности, но и наличие пустот. В полнотелом кирпиче их размеры и расположение никак не нормируются (если их меньше 13%).

Вот такими могут быть изделия с пустотами и без

В пустотелом кирпиче и камне диаметр вертикальных цилиндрических пустот не может быть больше 20 мм. Если пустота квадратная или прямоугольная, ее сторона также не может быть больше 20 мм. Положение и размеры горизонтальных пустот выбираются произвольно, что стоит помнить. Определена только минимальная толщина наружной стенки. Она не должна быть меньше 12 мм для кирпича и 8 мм для камня.

Технические характеристики

Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².

Марки прочности	Керамического кирпича	М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
	Керамического камня	М300, М400, М500, М600, М800, М1000
	Клинкерного кирпича	М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
	Кирпич и камень с горизонтальными пустотами	М25, М35, М50, М75, М100
Морозостойкость		F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича

Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.

Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.

Соотношение средней плотности изделия и класса плотности

Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).

Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)

Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.

Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен

В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.

В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без

Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:

• Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
  • полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
  • рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
  • облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
• Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
  • полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
  • пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
  • лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
• Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
  • рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
  • рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.

Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелого

Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.

Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

• К — кирпич
• Кл — клинкерный.
• Р — рядовой (строительный).
• Л — лицевой (отделочный, декоративный).
• Г — горизонтальные пустоты.
• По — полнотелый.
• Пу — пустотный.
• Ш — шлифованный.
• Пг — пазогребневой.

В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и тип

После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

• КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
• КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
• КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя

Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.

stroychik.ru

размер одинарного и полуторного облицовочного кирпича М200 и М100, характеристики лицевого рабочего материала

Кирпич по праву признан одним из наиболее распространенных и неприхотливых стройматериалов. Он обладает множеством положительных качеств, за которые его выбирают потребители.

Что это такое?

Полнотелым кирпичом называется экологически чистый стройматериал, изготовленный из глины (глиняный). В его структуре нет пустот. Очень часто к полнотелому кирпичу обращаются для возведения и внутренних, и наружных стен. Этот материал считается универсальным. Ему не страшны негативные внешние факторы, например, огонь, вода и низкие температуры.

Основные характеристики

Прежде чем отправляться за покупкой полнотелого изделия, следует ознакомиться с его основными характеристиками.

• Такой материал характеризуется тем, что имеет сплошное тело (следовательно, и неплохую прочность).
• Обычно в массе полнотелый кирпич достигает 3-4 кг.
• Что касается объемного веса, то он может составлять 1500-1900 кг /м куб.
• Количество пустот в этом стройматериале не превышает отметки в 13%, что обеспечивает его высокую теплопроводность.
• В составе глины присутствует такой компонент, как железо, который отвечает за придание полнотелому кирпичу характерного красного цвета.
• Кирпич – это огнеупорный материал. Он не горит и не поддерживает пламя.
• Уровень морозостойкости полнотелого кирпича варьируется. Одни разновидности стройматериала подходят только для размещения внутри помещений (F25), а другие принято использовать для наружных кладок (F50). Максимальные по плотности кирпичи с маркировкой F150 и вовсе выпускаются морозостойкими.
• Уровень водопоглощения полнотелых кирпичей достигает примерно 13-15%. Такая характеристика строительного материала очень важна, так как оказывает непосредственное влияние на морозостойкость изделий. Уровень водопоглощения зависит от степени плотности кирпича.
• Качественный полнотелый кирпич служит долго и с годами не теряет товарного вида.
• Характерным качеством полнотелого кирпича является прекрасная несущая способность.
• Чем выше плотность полнотелого кирпича, тем более высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками он обладает. Например, пустотелые изделия не могут похвастаться подобными качествами – они пропускают уличный шум и делают жилище более холодным.

Многие характеристики полнотелого кирпича зависят от сырья, которое было использовано при его изготовлении. Сегодня на рынке можно встретить несколько разновидностей подобных продуктов. Каждый из них обладает своими положительными и отрицательными качествами, которые необходимо учитывать при покупке.

Преимущества и недостатки

Полнотелый кирпич – очень популярный стройматериал, к которому обращаются при самых разных работах. Его популярность обусловлена большим количеством преимуществ.

• Сегодня в продаже можно встретить полнотелое изделие различных размеров. Благодаря такому факту у потребителей имеется возможность изготавливать конструкции самых разных форм.
• Грамотно подобранные изделия имеют привлекательный внешний вид. Они могут отличаться по цвету и фактуре. Например, очень интересно и эффектно на разных строениях смотрится фактурная облицовка с имитацией мраморной поверхности. При помощи этих материалов удастся придать возведению особый стиль и дороговизну.
• Подобные материалы могут похвастаться высокой прочностью: их не так-то легко повредить или сломать. Кроме того, из полнотелого кирпича допустимо сооружать как внутренние, так и наружные стены – и те и другие конструкции получаются надежными и крепкими.
• Полнотелые кирпичи отличаются теплоемкостью. Постройки, в которых стены изготовлены из этих стройматериалов, зимой остаются довольно теплыми и уютными, а летом в них имеет место легкая прохлада.
• Полнотелые изделия являются более простыми в укладке. Для проведения таких работ нет необходимости в специальных знаниях, умениях и богатом опыте. Справиться с укладкой полнотелых деталей сможет даже новичок, если будет следовать инструкции.
• Еще одним важным преимуществом полнотелого кирпича является его экологичность: этот материал безопасен как для людей, так и для окружающей среды. В его составе нет опасных и вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью.
• Следует отметить и высокую шумоизоляцию полнотелых кирпичей. Дома, построенные из этих материалов, остаются тихими – лишний шум с улицы в них почти незаметен.
• Подобная продукция представлена в широчайшем ассортименте. У покупателей есть возможность приобрести разновидности кирпичей для любых строительных работ: от простых до очень сложных.
• Эти изделия также могут похвастаться долговечностью – они служат довольно долго, не теряя при этом привлекательного внешнего вида. Дома из кирпича на протяжении долгих лет остаются эстетичными, если выполнены правильно и из качественного сырья.
• Благодаря своей структуре полнотелый кирпич является довольно прочным при сжатии и изгибе.
• Так как в подобных кирпичах практически нет пор, то они по минимуму впитывают губительную влагу.
• Полнотелые изделия являются устойчивыми к воздействию низких температур. Это качество особенно актуально в России.

Однако не все так радужно. Полнотелые кирпичи имеют и ряд недостатков, о которых нужно знать перед покупкой таких материалов.

• Стены из полнотелых кирпичей обязательно нужно дополнительно утеплять. Для этого используют разные материалы. Пренебрегать этим этапом строительных работ нельзя.
• Такие стройматериалы отличаются большим весом, поэтому работать с ними бывает не так легко, да и транспортировка таких изделий может обойтись в круглую сумму.
• Полнотелые кирпичи стоят гораздо дороже пустотелых вариантов, потому что при их изготовлении необходимо большее количество основного компонента – глины.
• Если выбрать полнотелый кирпич неподходящей марки, то он может начать осыпаться.
• При перевозке такие продукты очень легко повреждаются.
• На керамических полнотелых кирпичах зачастую появляются такие дефекты, как высолы. Внешне они представляют собой белесые разводы, портящие внешний вид материала и строения в целом.

Как можно заметить, преимуществ у этого стройматериала гораздо больше, чем минусов. Многое зависит от торговой точки, в которой был приобретен кирпич. В магазинах с не самой хорошей репутацией можно наткнуться на низкокачественную продукцию, выдаваемую за первоклассную. С такими материалами может возникнуть много проблем в дальнейшем.

Также важно грамотно работать с таким кирпичом – тогда возведение получится более надежным и качественным.

Виды

Существует несколько разновидностей полнотелого кирпича. Каждый из них обладает своими эксплуатационными характеристиками.

Если отталкиваться от сырья, из которого делают такие кирпичи, можно выделить некоторые виды.

Керамический

Такие разновидности полнотелого кирпича являются самыми распространенными. Их производят из глины, а иногда и из иных типов сырья. Керамические изделия характеризуются легкой и воздушной структурой. На них не должно быть внешних трещин или других подобных дефектов.

Силикатный

Вторыми по популярности являются силикатные полнотелые кирпичи. Такие варианты производят из специальной смеси с известкой и песком. Готовые изделия отличаются прекрасными звукоизоляционными качествами и низким уровнем теплопроводности. Силикатные варианты являются более тонкими и легкими, нежели керамические. Однако такие изделия имеют и серьезный недостаток – слабую влагоустойчивость.

Гиперпресованный вариант изготавливают из комбинации цемента, известняка и особого красителя. Полученный состав подвергают прессовке в специальной форме. В итоге получаются заготовки в форме брусков идеального окраса и формы. В большинстве случаев этот материал применяют при облицовочных работах.

Исходя из целей дальнейшего применения, выделяют еще несколько разновидностей полнотелого кирпича.

Стандартный (рядовой)

Эти подвиды стройматериалов используются практически во всех сферах. Например, это может быть изготовление фундаментной основы или постройка стен сооружения. Подобные кирпичные основы допустимо отделывать краской или штукатурной смесью. Стандартные стройматериалы имеют неоднородную структуру и окрас. Нередко на таких изделиях можно заметить дефектные участки, но они не оказывают никакого влияния на качество кирпичей – они остаются такими же прочными и надежными.

Облицовочный

В большинстве случаев этот материал используют при различных отделочных работах. В них отсутствуют дефектные поверхности, а окрас всегда является однородным и аккуратным.

Шамотный

Обычно шамотный вид полнотелого кирпича применяется в проведении отделки как внутри, так и снаружи зданий. Нередко шамотным кирпичом облицовывают камины или печи. Эти стройматериалы характеризуются высокой плотностью, большим весом и устойчивостью к температурным скачкам. Шамотный кирпич способен выдерживать влияние высоких температур (до 1 тыс. градусов).

Клинкерный

Название этого стройматериала происходит от технологии изготовления, предполагающей спекание нескольких пластов из глины до образования однородной массы. Благодаря этой процедуре на кирпиче не появляются дефекты – таким образом изготавливаются изделия разных цветов и текстур. Иначе клинкерный кирпич называется тротуарным.

Фактурный

В поисках привлекательного полнотелого изделия следует обратить внимание на красивые фактурные варианты. Такие продукты отличаются тем, что имеют рельефные рисунки на лицевой части. Аналогом фактурного варианта является фасонная модель (иначе называется фигурная или профильная).

Такой вариант идеально подходит для изготовления конструкций со сложным строением. Например, это могут быть красивые арки.

Глазурованный, ангобированный

Такие кирпичи представляют собой разновидность облицовочных материалов. Например, в случае с глазурованными изделиями керамическую поверхность дополняют специальной глазурью, в основе которой лежит особый стеклянный порошок. В результате получается очень красивое покрытие, привлекающее к себе внимание. А ангоб – это смесь, основывающаяся на белой глине. Пройдя процесс обжига, такие изделия дополняются аккуратным матовым слоем.

Лицевой

Этот вид кирпича отличается тем, что все его стороны обладают идеально ровными и аккуратными поверхностями. Кроме того, такие изделия характеризуются идеальной геометрией. Подобный вид кирпича чаще всего используют для отделки фасадных оснований, устройства заборов и простых декоративных строений.

Фасадный

У таких кирпичей лицевая половина покрывается декоративной отделкой, имитирующей разные натуральные материалы. Например, это может быть поверхность под дерево, мрамор или другой камень.

По способу производства полнотелые кирпичи также подразделяются на подгруппы.

Пластического формования

Эти изделия по праву признаны одними из самых востребованных. Они отличаются тем, что не имеют ограничений в применении. Изготавливают их путем прессовки сырья в условиях высокого давления. После этого заготовки сушатся и обжигаются.

Полусухого формования

Такие разновидности полнотелых кирпичей делают из стандартного сырья – прессованной в специальной форме глины. После этого заготовки подвергаются обжигу, но не сушатся. Этот стройматериал характерен пористой структурой, из-за чего подходит далеко не для всех работ. Обычно такой кирпич приобретают для проведения работ внутри зданий, так как для них высокая влажность может оказаться губительной.

Керамические изделия бывают:

• обожженными – такие разновидности претерпевают термообработку в специализированных печках, после чего становятся более прочными и крепкими;

• необожженными – эти кирпичи проходят естественную сушку, но имеют при этом не самые высокие качества прочности, поэтому применяются в редких случаях.

Также в разных торговых точках можно повстречать полнотелые кирпичи, имеющие различные маркировки.

• М50 – эта маркировка проставляется на материалах, предназначенных для изготовления ограждений, перегородок и прочих конструкций, не рассчитанных на слишком серьезные нагрузки.
• М75, М100 – это кирпичи, предназначенные для конструирования несущих стен.
• М125 – такая маркировка проставляется на полнотелых кирпичах, которые можно использовать для подготовки несущих стеновых и арочных конструкций.
• М150, М175 – такие стройматериалы идеально подходят для строительства фундаментных конструкций и цоколей.
• М200 – материал с повышенным прочностным уровнем, можно использовать почти везде.
• М250 – сырье с такой маркировкой является идеальным для изготовления несущих конструкций. Также его можно использовать при изготовлении наружных или внутренних стеновых основ, подвальных помещений, фундаментов, каминов и печных сооружений.
• М300 – кирпич этой марки применяют при возведении фундаментных оснований малоэтажных построек. Эти материалы рассчитаны на внушительные нагрузки и отличаются высокими прочностными характеристиками.

Чем выше марка стройматериалов, тем более внушительной является их масса.

Размеры и вес

Современные изделия имеют разные размерные параметры и вес. В продаже встречаются:

• одинарные кирпичи – такая разновидность имеет размеры 250х120х65 мм;
• полуторные изделия – размерные параметры этих кирпичей составляют 250х120х88 мм.;
• двойные – размеры этих изделий достигают 250х120х130 мм;
• евро – высота этих кирпичей достигает 6,5 см, а ширина – 8,5 см;
• модульные одинарные – такие стройматериалы отличаются длиной в 28,8 см и шириной в 13,8 см.

К стандартным относятся модели, имеющие размеры 250х120х65 мм. Вес таких изделий достигает 4,3 кг. Что касается крупноформатных стеновых стройматериалов, то их масса может доходить до 24 кг. В этом случае все зависит от непосредственных габаритов полнотелого кирпича – его ширины, длины и высоты.

Наиболее экономичными специалисты считают двойные керамические экземпляры. Варианты евро и модульные применяются в строительных работах реже всего. Также следует иметь в виду, что полуторные и двойные модели чаще делают пустотелыми. Что касается одинарных кирпичей, то их размеры рассчитаны на то, чтобы их было удобно брать одной рукой, а второй в это время укладывать подготовленный заранее цементный раствор.

Полуторные и двойные кирпичи не требуют раствора в большом объеме, делая кладку более дешевой, но не менее качественной.

Как изготавливается?

Сегодня полнотелые кирпичи производятся по особой технологии в несколько этапов.

Перед непосредственным началом изготовления кирпича подбирается подходящее сырье. Выбранную массу правильно подготавливают для дальнейшего применения.

Предварительно такое сырье, как глина, потребуется немного увлажнить, используя пар. Необходимо добиться максимально пластичной консистенции, чтобы она поддавалась формированию. Также из состава удаляются все жесткие и каменистые включения.

Затем формируют кирпич-сырец. Этот процесс в большинстве обстоятельств является автоматическим. Лента с сырьем нарезается при помощи специального устройства на разнообразные заготовки. Их габариты, как правило, чуть больше, чем у готовых продуктов, так как после прохождения всех производственных шагов глина заметно усаживается.

Следующим шагом является сушка заготовленного полуфабриката. Здесь крайне важно следовать соответствующей технологии процесса сушки. Необходимо постепенно и не торопясь решить указанную задачу. Важно иметь в виду, что лишнее ускорение этого процесса нередко провоцирует растрескивание кирпича, а подобный материал в строительных работах лучше не использовать – он будет ненадежным.

После этого следует обжиг заготовки. Он осуществляется в условиях специализированных печек. Температурный режим нагрева в таких условиях обычно доходит до 950-1000 градусов. На этом этапе изготовления очень важно соблюсти все требования, что заложены в технологическом процессе.

Способ полусухого прессования предусматривает следующие шаги:

• сначала глина, как и в прошлом варианте, увлажняется до необходимого уровня, после чего сырье перерабатывается в порошок;
• получившуюся смесь высыпают в специальные формочки, чтобы потом получить кирпичики-сырцы;
• подобный полуфабрикат почти сразу после этапа формовки отправляют прямиком в печь на обжиг.

Силикатный полнотелый кирпич делают по технологии, описанной ниже.

• Сырье, подготовленное из песка, молотой известки и воды перемешивается до однородной смеси.
• Получившуюся смесь выдерживают до тех пор, пока известь в ней не будет полностью погашена.
• Следующим шагом состав прессуют в кирпич под действием высокого давления. После этого получившийся полуфабрикат отправляют в специализированное оборудование. На этот процесс обычно уходит примерно 8-14 часов.
• В течение последующих 10-15 дней стройматериалы выдерживают с целью правильной карбонизации.

Что касается популярного шамотного кирпича, то он производится при помощи обжига измельченной огнеупорной глины, прошедшей предварительный обжиг. В этом случае в роли сырья могут выступать измельченные бракованные керамические изделия.

Цветовая гамма

Не стоит думать, что окрас полнотелых кирпичей ограничивается красным оттенком. Необходимо учитывать, что цвет этих стройматериалов напрямую зависит от состава основного сырья – глины. В большинстве случаев после обжига этот материал обретает стандартный кирпичный окрас (характерный оттенок). Подобное сырье называют красножгущимся – из него получается красный кирпич.

Намного реже можно повстречать стройматериалы, произведенные из беложгущейся глины. Из указанного сырья получаются привлекательные желтые, абрикосовые и белые кирпичи высокого качества.

Довольно часто при изготовлении полнотелых кирпичей сырье разбавляют различными добавками-пигментами. Например, коричневые изделия удастся получить только в том случае, если обратиться к добавке пигментных компонентов.

В соответствии с ГОСТом кирпич обязательно должен подходить к основному образцу, что утверждается заводом-изготовителем подобных стройматериалов. Нередко в условиях завода существует сразу несколько эталонных кирпичей. Из-за этого возникает риск приобретения излишне пестрой партии товаров.

Сфера применения

Полнотелый кирпич применяется в самых разных сферах. Большой популярностью этот стройматериал пользуется уже довольно давно. В настоящее время его производство находится на высочайшем уровне.

Полнотелый кирпич востребован не только из-за большого количества положительных характеристик, но и широкого поля использования. К этому строительному материалу можно смело обращаться при возведении практически любых строений, которые нуждаются в максимально крепком и долговечном основании, не доставляющем никаких проблем. К таким сооружениям относятся:

• различные фундаментные конструкции;
• подвальные помещения разной площади;
• цоколь;
• колонны разных габаритов;
• облицовочные и несущие стеновые конструкции;
• высотные здания любых модификаций;
• ступени;
• дымоходы;
• печные конструкции;
• камины;
• шахты лифтов.

Как можно заметить, полнотелый кирпич допустимо использовать в самых разных рабочих процессах. Все указанные объекты обязательно должны быть устойчивыми и крепкими, поэтому для их подготовки требуется подбирать правильные стройматериалы, рассчитанные на внушительные нагрузки. Таким требованиям отвечают качественные кладочные полнотелые кирпичи.

Как выбрать?

Подбирая высококачественный полнотелый кирпич, необходимо сосредоточиться на некоторых важных параметрах.

Следует учитывать марку подбираемых изделий. Она должна выбираться еще на стадии составления проекта будущего возведения. Покупать изделия с той или иной маркировкой следует, опираясь на данные, указанные в проектной документации. Если купить кирпич неподходящей марки, то он может быстро выйти из строя.

Обязательно необходимо запрашивать сертификат качества на выбираемый продукт. В этом документе должно быть указано, что полнотелый кирпич полностью соответствует ГОСТу. Там же упоминается и марка стройматериала. Если в предоставлении сертификата было отказано, то лучше отправиться за кирпичами в другой магазин, иначе можно приобрести низкокачественную продукцию.

Специалисты не рекомендуют покупать кирпичи, марка которых ниже М75.

Нужно внимательно осмотреть подбираемые кирпичи. На них не должно быть ни трещин, ни сколов, ни царапин, ни пятен (любых – и светлых, и темных), ни прочих дефектов. Стоит запомнить – покупать такие стройматериалы с изъянами нельзя, так как они прослужат недолго.

Специалисты рекомендуют при выборе кирпича аккуратно постучать по его поверхности молотком или любой железной деталью, а затем обратить внимание на издаваемый звук. Он должен быть звонким, а не глухим.

Также нужно обратить внимание на то, чтобы все кирпичи в партии имели один цвет. Ни одна деталь не должна заметно отличаться от остальных оттенком или тоном. Подобные элементы часто резко выделяются на общем фоне, портя внешний вид возведения или облицовки.

Не стоит экономить на приобретении этого стройматериала. Изделия с подозрительно заманчивой ценой могут оказаться низкокачественными. Из подобных товаров вряд ли получатся хорошие строения.

Обращаться за покупкой полнотелого кирпича нужно в проверенные торговые точки, имеющие хорошую репутацию в городе проживания. В сомнительных магазинах и лавках такие вещи лучше не покупать – по качеству они могут оказаться совершенно не такими, как заявляет продавец.

Советы и рекомендации

Следует учитывать, что песчано-цементный раствор для полнотелых кирпичей должен быть подвижным. Для его изготовления на 1 часть цемента берется 4 части песка.

Не стоит пренебрегать утеплением строений из такого стройматериала. С подобными дополнениями сооружение получится намного теплее и уютнее. Если отказаться от установки утеплителя, то можно заметить существенную разницу – в неутепленном таким образом доме всегда будет сохраняться прохлада, а скорость его промерзания может возрасти.

Если планируется строительство того или иного сооружения в холодном регионе, то лучше приобрести керамические кирпичи с высоким уровнем морозостойкости. Силикатные экземпляры допустимо использовать в роли декоративных облицовочных материалов в комбинации со стандартными красными элементами.

Камины и печи обязательно нужно обкладывать только огнеупорными кирпичами. Если подбирается материал под отделку, то лучше использовать рядовой кирпич. Если же отделка не планируется, то идеально подойдет лицевой или декоративный материал.

Еще больше о полнотелом кирпиче вы узнаете из следующего видео.

stroy-podskazka.ru

Размер Кирпича Блочного, Обычного, Пустотелого, Лицевого

Здания из кирпича отличаются красотой и своеобразием

Размер кирпича обыкновенного определяется ГОСТом 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия». Данный стандарт введен на территории России вместо ГОСТа 530-2007 с 01.07.2013 года. Рассмотрим более подробно, какие виды кирпича существуют в настоящее время, и определимся с их габаритами.

Немного из истории форматов

Производство керамической продукции ведется с давних времен. Сначала это были отдельные частные заводы, которые изготавливали эти материалы большей частью для собственных нужд. Параметры элементов каждый определял сам.

Владельцы фабрик клеймили свою продукцию, чтобы обозначить ее принадлежность. Это подтверждало качество, и каждый кирпич производился по своей технологии. Так Московский Кремль строился из весьма массивных деталей, которые весили около 4 кг и имели примерные размеры кирпичей: 26,7 см х 13,35 см х 6,68 см.

Кладка из старинного материала

С развитием строительства из керамики увеличилось и ее производство. Для унификации продукции потребовалось определять ее габариты и технологию изготовления на государственном уровне.

Во времена правления Петра I стандартом устанавливались следующие параметры керамических деталей:

• Длина — 28 см;
• Ширина – 14 см;
• Толщина – 7 см.

Достаточно крупные детали были сложны в применении. Сроки строительства из них часто измерялись годами.

В 1833 году были приняты новые требования:

• В длину изделия стали 26,5 см.
• Ширину уменьшили до 13,3 см.
• В толщину элементы стали производиться 6,7 см.

Старинные керамические материалы в коллекции

Но самые значительные изменения в технологиях изготовления и габаритах произошли с началом поточного производства керамической продукции в СССР. Бурное развитие строительной сферы потребовало большого количества строительных материалов. В 1927 году был принят первый ГОСТ, полностью унифицирующий их производство.

Современные стандарты

В настоящее время используется ГОСТ от 2012 года.

• Он применяется в отношении производства кирпичной и каменной керамики, которая используется для возведения и лицевой отделки несущих и самонесущих стен, а также перегородок.
• Сюда же включены клинкерные изделия для конструкций с большой нагрузкой: фундаменты, стены, своды различных сооружений.
• Этот стандарт распространяется на элементы, которые используются в наружном устройстве дымовых труб, разнообразных печей бытового и промышленного назначения.

Стандартный одинарный элемент

Керамические материалы могут различаться по габаритам в зависимости от вида:

• Нормальный формат – одинарный элемент, имеющий форму параллелепипеда.
• Большой формат – керамический пустотелый камень такой же формы.
• Полнотелые элементы не имеют внутренних пустот, либо их доля составляет не более 13 % от общего объема материала.
• Пустотные варианты могут иметь внутренние промежутки разнообразной формы и объема.
• Если форма предмета отличается от стандартной, то это фасонный кирпич.

Кроме того, для создания хорошего внешнего вида кладки, изготавливаются доборные элементы.

Разновидности кирпичей и их параметры

Для того чтобы понять, как определяются габариты этих материалов, необходимо знать их основные составляющие.

Керамические элементы имеют следующие обозначения плоскостей:

• Ложок – это наибольшая плоскость элемента, которая перпендикулярна плоскости постели.
• Постель является рабочей плоскостью. Она располагается параллельно основанию кладки.
• Тычок также располагается перпендикулярно постели. Это наименьшая плоскость элемента.

Общие параметры керамических элементов

Основными габаритами этих материалов являются:

• Длина;
• Ширина;
• Толщина.

Исходя из этого рассмотрим, каким бывают параметры различных видов кирпича.

Обычные рядовые детали

Обычный рядовой кирпич применяется для различных видов кладки. Он производится из красных глин путем их обжига.

Наиболее распространены следующие размеры обычного кирпича:

• Стандартным считается одинарный кирпич – 1 НФ. Его размер составляет в мм: 250х120х65. От этого варьируются форматы других видов этих изделий.
• Половняк или кирпич-половинка – 0,5 НФ с размерами в мм: 250х60х65.
• Увеличенный элемент или полуторный кирпич – 1,4 НФ. Имеет параметры: 250х120х88 мм.
• Двойной кирпич – 2,1 НФ имеет размеры: 250х120х138 мм.

Данные материалы выполняются в полнотелом варианте или пустотелыми. Во втором случае пустоты должны занимать в объеме камня более 13 %.

Эталон измерения Наиболее распространенные типоразмеры Таблица кирпичных размеров Керамические камни полнотелые или с вертикальными пустотами

Полуторная и двойная пустотная керамика стала активно применяться еще в 30-е годы 20-го века. Ее использование давало возможность значительно снизить вес стеновых конструкций, ускорить процесс работы.

Пустоты в керамических материалах могут быть вертикальными или горизонтальными. Это и отличает пустотелый кирпич: размеры наружных стенок этих изделий должны иметь толщину более 12 мм для мелкоразмерных изделий, и не меньше 8 мм для камней.

Пустоты в изделиях могут иметь форму:

• Цилиндра – диаметр не более 20 мм.
• Квадрата, со стороной менее 20 мм.
• Щели – ширина не более 16 мм.

Размер пустотелого кирпича Керамические изделия с горизонтальными пустотами Несквозные пустоты в керамическом изделии

Если элементы имеют горизонтальные пустоты, то их формат может быть произвольным.

Керамические камни

Крупногабаритные керамические камни приобретают все большую популярность. Они применяются только для обычной кладки и изготавливаются в пустотелом варианте.

Разновидности керамических камней Керамические камни с разными параметрами Размеры блочного кирпича

Крупноформатные изделия могут производиться также со специальными выступами, которые располагаются на вертикальных плоскостях элемента. Пазогребневая система позволяет монтировать керамические камни без использования строительных растворов для создания вертикальных швов.

У данных изделий рабочая ширина считается без пазов и гребней. Для ее определения берется расстояние между гладкими вертикальными поверхностями изделий — то есть, толщина кладки в один элемент.

Общий формат всего изделия, включая пазы и гребни, называется нерабочим. Параметры и число пазов и гребней стандартом не регламентируется.

Лицевые изделия

Предназначение лицевых изделий – обеспечение надежной кладки с одновременным выполнением функции декоративной отделки стеновой конструкции. Они могут изготавливаться в обычном керамическом или клинкерном варианте.

Изделия из клинкера отличаются высокой прочностью и низкой степенью водопоглощения. Из них также производится кладка конструкций, эксплуатирующихся в сильно агрессивных средах. В то же время этот материал выполняет функции отделочного.

Облицовочные камни должны иметь не менее двух лицевых сторон: ложок и тычок. Качество их поверхности строго регламентируется стандартом — допускается лишь наличие единичных вкраплений глубиной менее 3 мм. При этом общая площадь дефектов не может быть больше, чем 0,2 % от площади лицевых плоскостей.

Клинкерные облицовочные изделия

Размер лицевого кирпича может быть меньше нормального формата. Кроме того, часто используются два варианта евро: 0,7 НФ и 0,9 НФ. Применение более мелких по габаритам изделий, которые имеют стандартную длину, но меньшую ширину, экономически обосновано.

Лицевая кладка из этих элементов не уступает обычной из одинарных изделий по техническим характеристикам. Однако, расход стройматериалов снижается почти на треть.

Важно! Если вы возводите дом своими руками, стоит обязательно учитывать, что на строительном рынке в настоящее время в большом количестве присутствуют облицовочные материалы иностранного производства. Европейские и американские лицевые элементы отличаются от отечественных своими параметрами.

Модульные элементы

Размеры модульного кирпича в мм: одинарный – 288х138х65 (1,3 НФ), утолщенный – 288х138х88 (1,8 НФ).

Дополнительные условия к форме и размерам

Стандарт позволяет выпуск элементов других параметров, если это требуется покупателю. Но им устанавливаются максимально допустимые отклонения изделий от номинальных размеров.

Допустимые отклонения в мм

• Перпендикулярность соседних граней может иметь отклонения не более, чем 3 мм для изделий, имеющих длину до 300 мм. Если керамическое изделие имеет длину или ширину больше, чем 300 мм, то отклонение от перпендикулярности может быть в пределах 1,4 % от ее длины.
• Для керамических кирпичей и камней также есть допуски по возможным отклонениям плоскостей: 3 мм – обычные изделия, 1 мм – шлифованные камни.
• Угол вертикальных соседних плоскостей должен иметь радиус закругления не более 15 мм. Фаска на горизонтальных ребрах может выполняться на глубину менее 3 мм.
• Если в изделиях присутствуют пустоты, занимающие меньше 13 % объема, то их размер стандартом не устанавливается.
• Элементы могут иметь различные вкрапления, но их общий размер не должен быть больше, чем 1 % площади вертикальных поверхностей изделия.

Таблица предельно допустимых дефектов керамических изделий

Если число и размеры дефектов у изделий выше, чем максимально разрешенные, то они считаются производственным браком. Приемка партии изделий возможна только в случае, если из двух отобранных образцов при проверке на соответствие правильности формы и размеров, один не проходит по стандарту.

Другие виды и габариты кирпичей

Параметры других разновидностей:

• Силикатный — данный вид строительных материалов производится на основе песка и извести. Он применяется в основном для возведения внутренних стен и перегородок. Размер обычного кирпича из силиката: 250х120х88 мм.
• Огнеупорный (шамотный) — эта продукция отличается большой стойкостью к высоким температурам. Нормативами предъявляются повышенные требования к ее качеству. Какой размер у кирпича, используемого для возведения печей различного назначения? Стандартно они производятся со следующими параметрами в мм: 250х125х65.
• Для мощения дорог и тротуаров чаще всего применяется дорожный клинкер. Он может производится самых различных форм и габаритов.

Силикатная продукция Огнеупорный шамот Форматы клинкера для мощения дорог Разновидности нестандартных моделей

Кроме того, может производиться продукция по специальным заказам или нестандартной формы.

Стандарты в других странах

Габариты керамических деталей изменялись не только по времени. Разные страны вводят свои эталоны. В конце 19-го века стандартные английские кирпичи имели параметры в дюймах: 9х4,5х2,5. Немецкие изделия выпускаются 25х12х6,3 см, а американские – 21х10х5,3 см.

В настоящее время европейские страны в основном используют стандарт DF – тонкие элементы, или NF – обычные детали. Тонкие изделия имеют размеры: 240х115х52 мм, обычные – 240х115х71 мм. Другие форматы встречаются гораздо реже.

За рубежом также все большее распространение получают крупноформатные керамоблоки. Максимальные размеры их по евростандарту в мм: 300х490х238. Обозначаются такие изделия 20 DF.

Импортный кирпич: виды и размеры Размеры кирпичных простенков по европейским стандартам Крупноформатные керамоблоки — фото

Когда для строительства подбирается кирпич, виды и размеры его играют большую роль. Если рассчитывается количество стандартных вариантов, то здесь все просто. Но иногда цена на нестандартные по размерам камни является основным фактором в пользу их выбора.

Необходимо знать точные габариты, чтобы определиться с их количеством. Иногда в этом может помочь инструкция изготовителя.

Так как у нас в продаже можно встретить керамику не только отечественного, но и зарубежного производства, то стоит учитывать параметры кирпичей перед началом строительства. Больше информации по данной теме вы узнаете из видео в этой статье.

iz-kirpicha.su

Красный кирпич — производство, характеристики, размеры, виды свойства кирпича от МСК-Регион

Содержание

 

 

Одним из самых востребованных строительных материалов, по праву, считается кирпич. Запеченный брусок из глины человечество знает из давних времен. Для его производства применяют несколько видов глины, технические характеристики материала зависят от точности выполнения производственного процесса. Из него возводят многоэтажные здания, строят дачи, гаражи, заборы, область его использования не имеет границ. Полнотелый, пустотелый, облицовочный  - у потребителя и строителей широкий выбор для строительства или облицовки здания.

Производство красного кирпича

Основным ингредиентом в его производстве служит специальный сорт легкоплавкой глины, в ней минимальное содержание мергеля и сульфатов. Добывают специальные сорта в карьерах открытым способом, поэтому заводы располагаются вблизи таких месторождений – то существенная экономия средств на доставке основного наполнителя в цех.

 

Природный цвет – красный, отсюда и название – красный кирпич, хотя правильное название – керамический. В процессе изготовления часто добавляют цветовые пигменты для разнообразия цвета. Из различных карьеров получают глину разных оттенков, на это влияют природные цветовые пигменты, поэтому конечный продукт от разных производителей имеет свой природный оттенок.

 

Сам производственный процесс не требует дорогостоящей импортной техники. Глиняную массу укладывают на ленточный пресс в формы, включают вибростенд для достижения однородной массы. Затем сушат и обжигают.
Процесс сушки может производится двумя способами – камерным или туннельным.

 

1.  – Камерный метод заключается в расположении сырца в специальной камере, где в строгой последовательности изменяется температурный режим.
2.  – Туннельный способ заключается в перемещении вагонеток с заготовками по специальному туннелю с различной температурой и влажностью.

 

В обоих случаях конечный результат одинаковый. Рабочую массу обжигают в печах при 1000 градусах до достижения стеклообразной массы в изделии 8 – 10%. При соблюдении данных правил получают керамику высокого качества, визуально красно коричневый цвета, при ударе издает высокий звук. При нарушении производственного процесса, изделие может быть недожженным, края у такого изделия оплавленные, сердцевина пустая, бледный коричневый цвет и глухой звук при ударе.

Свойства готового изделия зависят от методов формирования:

1. 1. Пластичный метод прессования предполагает использование глины с влажностью 15 – 30%. Заготовка получается методом выдавливания, далее его сушат и обжигают в печах. Для пустотелого вида применяется вакуумная установка, такая разновидность показана к применению при возведении жилья;
2. 2. Полусухой и сухой метод прессования – в этом варианте используют глину с содержанием влаги 7 – 12%, продукцию получают путем выдавливания под высоким давлением. Здесь не применяется сушка или процесс проходит в сокращенном временном варианте, такой кирпич имеет худшие показатели относительно предыдущего метода, плюс – имеет более правильные формы, геометрию. Как правило, так делается облицовочный кирпич, таким кирпичом обкладывают стены сооружений для придания более лучшего эстетического вида, здание получает улучшенный вид плюс дополнительную теплозащиту.

Характеристики красного кирпича

Основными показателями, на который смотрят при выборе, являются:

1. 1. Теплопроводность. Обычный полнотелый кирпич не имеет  высокой теплопроводности. Из него, в основном, возводят только несущие стены или перегородки;
2. 2. Плотность. Данный числовой показатель необходимо знать при проведении проектно – расчетных работ и для вычисления нагрузок на фундамент и несущие стены.
   Плотность показывает его класс и выражается числовым значением от 0,8 – 2,4.
   Число указывает вес одного кубического метра материала в тоннах;
   влагопоглощение. У рядового кирпича эти цифры невысокие. Поэтому, данный строительный материал имеет повышенный потребительский спрос;
3. 3. Паропоглощение. Высокие показатели позволяют создавать в помещениях нормальный микроклимат;
   морозостойкость. Измеряют в циклах заморозки – оттаивания. В нашем умеренном климате применяют кирпич с маркой F50. В суровых северных широтах применяется  F75. Чем выше цифра, лучше морозостойкость;
   огнестойкость. Керамический кирпич среди строительных материалов имеет самые высокие показатели огнестойкости. Он ведь прошел высокие температуры в производственном цикле. Он способен противостоять температуре 1400 градусов! Под прямым воздействием огня держится не менее 5 часов. Железобетон только 2 часа, металлоконструкции 30 минут;
4. 4. Экологичность. На этот показатель все больше и больше начали обращать внимание. Любая разновидность изготовлена из природных чистых материалов;
   звукоизоляция. Средние показатели звукозащиты не позволяет класть стены в один кирпич. Как правило, кладется стена в два кирпича, она позволит защитить наши уши на уровне 60 дб. Толщина такой стены 530мм;
5. 5. Прочность. Цифровое обозначение указывает, нагрузку в кг на 1 см2 площади. Чем выше цифра – выше прочность. Марка М200 – М300 используется для возведения многоквартирных домов, марка М75 – М100 подойдет для загородного дома или дачи.

 

Одной из самых востребованных марок, является M 100. Благодаря низкой стоимости, используется в возведении невысоких стен, перегородок, различных иных задач. Из него  строят современные, надежные, монолитные заборы и ограды. Допускается наличие сколов и небольших трещин. Отличная сцепка с бетонным раствором из-за шершавой поверхности.

Размеры красного кирпича

Стандартный рабочий  блок – одинарный – 250*120*65 мм. Для удобства и иногда экономии средств потребителя, производство выпускает следующие размеры кирпича:

•  – полуторный – 250*120*88 мм – благодаря такому, чуть увеличенному размеру, происходит экономия времени при кладке в больших объемах;
•  – двойной – 250*120*138 мм – это пустотелый вид, применяют в облегченных кладках, где фундамент не позволяет повышенных нагрузок;
•  – узкий кирпич – 250*120*65 мм – стандартный размер рядового кирпича;
•  – тонкий – 250*22*65 мм – ввиду своего уникального размера, используется вместо плитки на облицовочных работах.

По утвержденным ранее документам, производитель имеет право на технический отступ от указанных размеров в пределах: длинна – 4 мм, ширина – 3 мм, высота 2 мм.
При покупке керамического кирпича, потребитель всегда вправе измерять несколько образцов готового изделия. Если размеры в норме – такому заводу можно доверять.

Основные виды красного керамического кирпича

В связи с различными местами применения, кирпич выпускают нескольких видов. Основной – строительный, рядовой, обычный. Второй по назначению – лицевой, облицовочный, фасадный. Третий – белый силикатный. Здесь мы указываем на различные названия, которые есть в нашем быту.
В свою очередь, первый делится на:

• а) полнотелый, пустотелый, поризованный
  

Второй вид также выпускается в различных вариантах:

• б)  фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный
  
• в)  силикатный кирпич

Обычный красный полнотелый кирпич применяется для возведения фундаментов, перегородок, колонн, опор, стен. После чего, принято обкладывать фасадным  видом, иногда, при возведении не несущих стен, используют пустотелый кирпич. Стены, на которые в дальнейшем будут физические нагрузки, возводят только из полнотелого кирпича.

Полнотелый – ввиду минимального количества пор и отверстий, имеет высокие прочностные показатели и морозоустойчивости. Часто, для снижения веса или в целях экономии сырья, в нем делают отверстия различной конфигурации. Часть таких отверстий не должна превышать 45% от общей массы кирпича.

Пустотелый – используют для возведения внутренних перегородок, иногда для легких, стен. Ввиду своей облегченной массы, из него возводят высотные стены домов. Ведь нагрузка на фундамент и нижние этажи существенно меньше. Но, первые пять этажей, показано возводить из полнотелого, так как из за пустот, возможно проникновение влаги на первые этажи.

Такая разновидность из-за наличия пустот, значительно теплее, своего полнотелого собрата. Также, на его производство, из – за наличия пустот, затрачено меньше сырья и энергоресурсов в целом. Поэтому, он дешевле. Также при транспортировке потребуется обычная техника, ведь общий вес будет значительно меньше, чем полнотелого.

В чем его преимущество перед остальными видами

• * правильный микроклимат внутри помещения, температура и влажность всегда сбалансированы;
• * отличная звукоизоляция, звук поглощается за счет пустот
• * нет нужды делать стены более толстыми для сохранения тепла
• * воздушный слой предохраняет стены от промерзания;

Поризованный – вид отличается большим наличием пор и отверстий. В процессе изготовления, в глину – сырец примешивают шихту. Шихта состоит из соломы, торфа, угля, затем ее выжигают и получают дополнительные множественные поры, которые в свою очередь улучшают теплоизоляционные характеристики. По своим показателям они близки к дереву и пенобетону, еще такую разновидность называют легким или супер эффективным. По мнению специалистов, потери тепла из-за недостаточной толщины стены, составляют до 50%! Это большой минус. В целях повышения тепла в строениях, был придуман поризованный вид кирпича. Холоду трудно пройти через множественные поры, заполненные воздухом. Ему проще пробраться в дом по множественным перегородкам перемычкам, именно поэтому, перемычки часто расположены самым разным способом, лабиринтом, в шахматном порядке.  Чем длинней эти перемычки, тем трудней холодному воздуху пройти их, тем теплее будет стена.

Керамический камень – или двойной кирпич получил более крупные размеры, чем обычный – 250*120*130*. Возводить высотные стены из него гораздо быстрей. В него через специальные отверстия монтируется вертикальная арматура, такая технология применяется в сейсмически неустойчивых районах. При кладке стен таким кирпичом, значительно экономится цементный раствор, здесь меньше швов. Шершавая поверхность обеспечивает надежное сцепление с цементным раствором, благодаря этому, каменщикам удобно и быстро с ним работать, строения имеют монолитный, цельный внешний вид.

Лицевой кирпич – применяется как на внешних работах, так и на внутренних перегородках в целях декорирования помещения или фасада здания. Он должен иметь точную геометрию, ровные поверхности и однородный цвет. Их производят пустотелыми, они показывают коэффициент теплопроводности очень высокого уровня. Готовое изделие имеет красивый природный оттенок. Для разнообразия ассортимента,  иногда окрашивают фасадный кирпич в различные цвета, добавляя определенный пигмент в процессе производства.

Облицовочный кирпич выделяет не только цвет, но и тип поверхности. Она почти идеально гладкая, может иметь фаску по краям. Не допускается на его поверхности трещин и сколов.

Производитель предлагает несколько видов поверхности

• * на одном торце заготовки сырца, накладывают желаемый рисунок при помощи трафарета. После обжига в печи рисунок остается нисколько не влияя на характеристики изделия;
• * ангобированная – на сухую, не обожженную поверхность заготовки сырца наносится керамический слой с добавкой окиси металлов. Это называется ангоб. Именно он и отвечают за оттенок изделия;

• * Глазурованная. Чтобы получить гладкую блестящую поверхность, вместо ангоба на торец наносят глазурь. На выходе получают прекрасную поверхность с дополнительной защитой от влаги.

Рабочая поверхность внешне может быть “кора дуба”?, “под дерево” или другая подобная. Облицовка из кирпича значительно дороже, чем штукатурная облицовочная масса. Но по срокам службы значительно дольше, прочней. Показатели прочности фасадного кирпича такие же высокие, как у рядового. Поэтому, из него также можно возводить несущие стены и перегородки.

Производители часто отходят от традиционных форм параллелепипеда. На рынке в широком ассортименте представлен фигурный и цветной кирпич, у него закругленные углы, волны, вырезы, различные формы. Такой материал часто используют при оформлении проемов окон или дверей, оформлении каминов, возведение арок, круглых колонн, фигурный имеет другое название – фасонный. В составе силикатного кирпича 90% кварцевого песка, остальное – известь и добавки, он может быть полнотелым и пустотелым.

Для возведения несущих стен применяют полнотелый вид. Как вариант бывает рядовой или облицовочный. В первом случае, стены необходимо закрывать фасадным материалом, во втором случае – идеальные формы не требуют дополнительной облицовки. Ввиду высокой впитываемости влаги, его не применяют для кладки фундаментов и цоколей. Также его не применяют для кладки печей, дымоходов. Он не выдерживает высоких температур. Но по сравнению с красным, тепла сохранит значительно больше. Также, со временем, он не меняет свой окрас и на нем не выступают солевые разводы.

Специальные виды кирпича

Шамотный
Кирпич применяют не только для выгонки высоко этажных стен и перегородок. Часто его применяют для кладки печей, дымоходов, мангалов. Для этих целей изготавливают специальный кирпич из шамотной глины. В ее состав входят тугоплавкие ингредиенты, поэтому процесс изготовления происходит при более высоких температурах – 1700 градусов. Название такой продукт имеет – шамотный огнеупорный кирпич. 

Клинкерный

В его составе основа – сланцевая глина, которая также имеет высокие огнестойкие показатели. Его производят путем прессования сухой красной глины и дальнейшим запеканием в печах.  Марка прочности доходит до М400. Такой строительный материал применяется для фасадных работ, выкладки печей, пешеходные парковые дорожки.

Основные положительные характеристики

• – прочность
• – долговечность
• – морозостойкость
• – экологическая чистота
• – высокие тепло и звукоизоляционные показатели
• – огнестойкость
• – устойчивость к агрессивным средам
• – низкая доступная цена
• – пустотелый имеет малый вес

Негативные показатели – в зимнее время, при недостаточном отоплении дома или помещений, для его прогрева требуется длительный период. Качественный керамический кирпич необходимо покупать только у проверенных производителей.
Хранится такой материал, может длительное время, под навесом, на поддонах. При разгрузке запрещено вываливать из самосвала в целях предохранения от разломов и трещин.

Заключение

При выборе строительного материала необходимо проверить геометрию готовых образцов, узнать отзывы о производителе – интернет в помощь, не реагировать на заманчиво  низкие цены – любой качественный продукт не может стоить копейки. Экономия может себя не оправдать. Также, при строительстве дома, необходимо покупать материал одной партии. В этом случае, природный одинаковый оттенок на каждом кирпиче вам гарантирован. Особенно, если речь идет об облицовочном варианте. Покупая, не лишним будет попросить у продавца или производителя, сертификат качества. Там указывается марка кирпича и технические показатели. Его наличие у продавца обязательно.
Многие производители предлагают купить высокопустотный кирпич. Его не стоит покупать. Он показывает низкую теплоизоляцию, на его кладку уйдет больше раствора. Такой вид выгоден только производителям.
Перед покупкой строительного материала, важно понимать – для каких конкретно целей и задач он будет использован. В этом случае, покупатель сбережет свои средства и сделает правильный выбор.
Грамотный подход к выбору марки и вида материала, перед началом строительного процесса, их возможное сочетание, существенно снизит расходы в целом, позволит также повысить надежность строения, продлить срок эксплуатации.

Читайте также:

Добыча и свойства гранитного щебня;

Как выложить пол плиткой;

Расчет разработки котлована

m-s-k-region.ru