Расход цемента на 1 куб бетона – факторы влияния на потребление, способы определения вяжущего в материале

Расход цемента на 1 куб бетона: основные нормы

Пропорции компонентов для приготовления разных марок бетона

Если вам необходимо приготовить раствор для бетонирования внимательно изучите особенности предстоящей работы. Очень важно соблюдать соотношение долей компонентов, чтобы получить в результате качественную смесь. В противном случае конструкция окажется недолговечной, быстро потрескается, потеряв прочность. Рассмотрим подробнее вопрос касаемо расхода цемента на 1 куб бетона, потому как именно этот материал выступает в роли связующего вещества.

Марка бетона	Марка цемента	ВЦ	Величина зерна наполнителя, мм	Объем воды,л/мᶟ бетона	Вес цемента, кг/мᶟ бетона	Вес песка, кг/мᶟ бетона	Вес щебня/гравия, кг/мᶟ бетона
М100	М300	0,75	Гравий 10 мм	205	273	1092	1092
		0,80	Щебень 10 мм	220	275	1100	1100
		0,75	Гравий 20 мм	190	253	1012	1012
		0,80	Щебень 20 мм	205	256	1024	1024
М200	М400	0,63	Гравий 10 мм	205	325	1300	1300
		0,68	Щебень 10 мм	220	324	1296	1296
		0,63	Гравий 20 мм	190	302	1208	1208
		0,68	Щебень 20 мм	205	302	1208	1208
М250	М500	0,64	Гравий 10 мм	205	320	1280	1280
		0,69	Щебень 10 мм	220	319	1276	1276
		0,64	Гравий 20 мм	190	297	1188	1188
		0,69	Щебень 20 мм	205	297	1188	1188

Первым делом нужно выбрать марку отвердителя. От этого будет зависеть его вес, активность и время схватывания. Опытные строители рекомендуют брать за правило – марка должна быть вдвое больше марки бетона, которую требуется получить. Соответственно, если вам нужен раствор М200, отвердитель должен иметь маркировку М400.

Существующие нормы

Для того чтобы нам не приходилось проводить многочисленные часы за утомительными расчетами, которые к тому же ввиду недостаточного количества знаний и опыта могут содержать ошибки, были разработаны специальные таблицы. Здесь уже прописаны необходимые данные, указан расход цемента на куб бетона. Все находится в зависимости от марки итогового состава:

Бетон М100	Пригоден для заливки площадок и дорог, установки бордюров, сооружения малых конструкций. Для получения кубометра раствора требуется 160-200 кг цемента. Это 3-4 мешка
Бетон М150	Применяется при выполнении общих строительных работ, возведении малогабаритных построек. Отвердителя требуется 4-5 мешков – 220кг
Бетон М200	Хорош для обустройства фундаментов, обладает высокими показателями прочности. Связующего нужно 240-280 кг. Это 5-6 мешков
Бетон М250	Используется при обустройстве монолитных фундаментов и лестничных пролетов. Здесь на связующее вещество приходится 300-330 кг. Значит, покупать нужно 6-7 мешков

Это общепринятые нормы расхода цемента на 1 м3 бетона. Точные цифры будут зависеть от качества используемых строительных материалов, требований относительно готовой продукции.

Важно! Больше 7 мешков цемента специалисты не рекомендуют добавлять в раствор. Это приведет к растрескиванию застывшего основания, нарушению его прочности.

Какие бывают пропорции

В приготовлении бетонных смесей чаще всего используется соотношение 1:3:5. Одна часть – отвердитель, три части – песок, 5 частей – щебень. Обычно материалы измеряются по весу. Например, если используется 1 кг цемента марки М600, то песка понадобится 3 кг. Соответственно, щебня нужно 5 кг.

Если нужно приготовить смесь на кладку кирпича, то тут используется соотношение 1:3 для несущих конструкций и 1:4 для дополнительных. Щебень не добавляется. Доля связующего зависит от его марки, размера фракции песка.

Интересно! Считается, что объем готового состава равен использованному количеству песка, потому как цемент только заполняет пустоты между его частицами.

Зачем нужен калькулятор

В среднем на 1 м3 бетона уходит от 230 до 350 кг цемента

Вы видите, что расчеты приведены как интервалы. Норасход цемента нужно высчитать точно с максимальной допустимой погрешностью в 1 кг. Для этого лучше всего использовать специальный калькулятор. Программа работает на основе заданных профессионалами цифр, поэтому выдает максимально точные показатели. Чтобы применить калькулятор расхода цемента на 1 куб бетона на практике, вам понадобится задать:

1. объем раствора, который должен получиться в результате;
2. ожидаемую марку состава, от которой напрямую зависят его эксплуатационные характеристики и долговечность.
3. После запуска расчета в результате вы увидите такие данные:
4. масса отвердителя;
5. объем песка, щебня;
6. литраж воды.

Маркировка бетона	Применение	Расход цемента в кг на 1 куб бетона
М100	Минимальная марка прочности. Используется для бетонирования дорожных бордюров, ограждений	165
М200	Используется для стяжки пола, также подходит для заливки фундаментов	240
М300	Бетон широкого спектра применения, применяется для строительства объектов общего назначения, заливки фундаментов	320
М400	Элементы подвергающиеся высоким нагрузкам: мостовые конструкции, несущие опоры на эстакадах	417

Это самый простой вариант калькулятора, поэтому здесь возможна погрешность. Например, задавая критерии для расчетов, мы не указали марку цемента, оказывающую значительное влияние на качество готового результата. Также не прописывались требования к готовому бетонному раствору. Но есть и усовершенствованные программы. Дополнительно к выше перечисленным моментам вам потребуется задать:

• требующуюся подвижность смеси;
• объемы бетономешалки или тары, где будет осуществляться замес – они нужны для определения количества замесов и расчета массы компонентов для каждого из них, а не в общей сложности;
• марку имеющегося в наличии цемента;
• насыпную плотность цемента. По умолчанию она составляет 1300 кг/м3;
• фракцию песка, который может быть подписан как мелкий заполнитель;
• фракцию крупного заполнителя – щебня;
• данные о суперпластификаторе.

Далее после запуска процесса вы получите максимально подробные данные:

• расход цемента на 1м3 бетона, затраты песка, щебня и воды;
• соотношение долей всех компонентов в кг и литрах;
• плотность готовой смеси;
• расчеты для общего объема и одного замеса.

Теперь вам не нужно тратить время на определение расхода цемента на 1 м3 раствора. Программа выведет все необходимые цифры, которым можно смело следовать в ходе выполнения работ.

Расход цемента на 1 куб бетона: особенности дозирования

Главный ингредиент раствора

Цемент – это чуть ли не самый основной строительный материал. Без него, разве что, можно только сруб без гвоздей построить, но и для него нужен надежный фундамент. Чтобы сделать таковой, необходимо знать правильный расход цемента на 1 куб бетона.

Для каждой марки своя определенная пропорция. А какая именно, рассмотрим в нашей публикации более подробно.

Содержание статьи

Цемент и его особенности

Виды материала

На сегодня существует масса видов материала: обычный портландцемент, а также на основе шлаков, пуццоланов, белый для декоративного литья, расширяющийся, глиноземистый, магнезиальный, кислотоупорный. Наиболее распространенный вид, находящийся в свободной продаже по приемлемым ценам, без сомнения – ПЦ обычный с определенным процентом добавок.

Хотя, сегодня все больше набирает популярность бетон на расширяющемся компоненте. Его особенность состоит в «эффекте дрожжей».

При изготовлении смеси становится больше за счет удивительной реакции основного компонента, который увеличивается в объеме. Свойства его пока изучаются в лабораториях и естественных условиях, но самые любопытные строители уже успели оценить по достоинству этот продукт.

Стандартный мешок ПЦМ500Д0

Каждый вид такого сырья дозируется для одной и той же марки бетона по−разному. Да, будут небольшие поправки, но они сильно влияют на качество будущего материала. Чем чище сырье от примесей, тем меньше его потребуется. «Элитный» ПЦ имеет марку ПЦМ500Д0 и используется, в основном, для изготовления несущих металлоконструкций.

Для фундаментов, стяжек полов, приготовления штукатурки, забивки фундаментов и прочих подобных работ, больше всего применим ПЦМ400Д0 или ПЦМ400Д20. Обратите внимание, что и в этом случае количество цемента на 1м3 бетона будет немного отличаться – в переделах 15 кг. Зато стоимость подобных ПЦ сильно разнится. А в соотношении «цена− качество» безусловно выигрывает ПЦМ400Д20.

Три причины, влияющие на расход сырья

Мелкодисперсное сырье

Рассмотрим же обычный классический вид такого вяжущего, и его характеристики, влияющие на расход для приготовления раствора ходовых классов.

Внимание! Запомните, что ПЦ – это главный компонент любого бетона. Поэтому и дозировка прочих составляющих зависит именно от него. Когда указываются нормы расхода для замеса, всегда за основу берется 1 его часть.

Существуют 3 основных фактора, влияющих на расход:

• Марка по прочности и количество добавок – основные характеристики, от которых напрямую зависит расход материала на газобетон и прочие смеси и составы. Их мы уже рассмотрели выше, и как определить, тоже знаем.
• Активность  − не менее важное его свойство, нежели марка по прочности. По сути, определяющая на сколько быстро начнет твердеть и гидратировать основной материал, образуя бетонный камень. Именно активность влияет на качество получаемого изделия. Подобная инструкция и сопроводительные документы указывают на подобную характеристику.
• Дата изготовления – важный параметр, от которого также будет завесить сколько цемента надо на 1м3 бетона. Это – продукт скоропортящийся. Свои марочные характеристики он может сохранять в закрытой упаковке месяц, а в открытой и того меньше. Потихоньку его качество будет снижаться, соответственно, на залежалый материал нужно будет делать поправку в рецептуре. Его понадобиться больше, нежели свежего. А уж если в нем со временем образовались твердые камушки, то о его использовании можно вообще забыть, так как хорошего раствора из него не получится.

На фото скомковавшийся некачественный материал

Качественный материал выглядит так

Основные компоненты бетона

Набор ингредиентов на раствор

Задаваясь вопросом, как рассчитать количество ПЦ на смесь бетонную, нужно рассматривать его в комплексе. А именно, обращая внимание также и на основные заполнители: песок и щебенку. Существует целая система, по которой определяются их виды и принадлежность к определенным маркам материала.

К наиболее ходовым классам, чаще всего используемых в строительстве, больше всего подходит:

• Речной или карьерный песок крупностью 1,2−2,5 без глиняных включений.
• Щебень с модулем крупности 10− 20 мм. Старайтесь покупать кубовидный щебень, так как он имеет большее сцепление с раствором.
• Реже добавляют гравий. Но его модуль крупности должен быть эквивалентен такому же показателю щебня.

Не забываем также про воду. Особых требований к ней на строительных площадках не предъявляют. Но если она содержит какие−либо химические и нефтяные примеси, то использовать ее не рекомендуется.

Маленькая хитрость! Чтобы бетон быстрее набрал прочность, используйте вместо холодной, подогретую воду с температурой, не превышающей 35 град.

Полевой метод замеса

Еще один, но не основной компонент бетона – пластификатор. Если грамотно его подобрать и правильно рассчитать пропорцию, то можно не только повысить эксплуатационные характеристики будущего изделия, но и сократить расход цементного сырья на 1 куб бетона.

Калькулятор для подбора состава смеси не учитывает подобный компонент при расчете. Сама программа покажет не только как рассчитать количество ПЦ для раствора, но и количество прочих компонентов, объем смеси и даже массу металла для армирования.

Калькулятор расчета

Внимание! Не забудьте воспользоваться рекомендациями производителя, где указаны примерные дозы пластификатора. Но имейте в виду, что он добавляется в смесь в процентном соотношении от массы цемента.

Пластификатор европейского производства

Единых норм для всех видов пластификаторов нет, так как у каждого производителя она своя. В принципе, если обратитесь к официальному дилеру выбранной добавки, то он обязательно протянет вам руку помощи в подборе количества пластификатора. Поэтому его пропорцию мы далее опустим, и будем рассматривать сколько цемента и прочих компонентов потребуется.

Видео в этой статье расскажет, как сделать своими руками керамзитобетон. Расход сырья и процесс приготовления также подробно в нем рассматривается.

Расчет состава бетона

Рецепты 1 кубометра бетона

Подготовка компонентов к замесу

Перед тем, как рассчитать цемент и его соотношения на куб бетона, хотелось бы оговориться, что представленные пропорции не универсальны для каждого случая. Они весьма условны. Поэтому для своих компонентов, с которыми будете работать, нужно делать корректировку в составе, проверять в лаборатории качество получившегося материала.

Подбор состава

Обратите внимание! При корректировке компонентов и переводе их в килограммы, помните, что для получения 1 кубометра бетона нужно чтобы их суммарный состав составлял примерно 1000 кг.

Определились с тем какой расход материала, но интересуют пропорции в мешках? Рассчитать их довольно просто. Нужно просто следовать предоставленной пропорции, и брать меру 1 части за 1 мешок цемента.

Расход в мешках

Не дает покоя вопрос: «сколько бетона выходит из мешка цемента?». Средняя норма выхода готовой смеси со стандартного пятидесятикилограммового мешка примерно 0,2−0,3 куба.

Зная правильный расход цемента на 1 куб бетона, можно быстро приготовить в любых, даже самых «диких» полевых условиях качественный и долговечный искусственный камень на любой случай.

Калькулятор объема бетона

факторы влияния на потребление, способы определения вяжущего в материале

Одним из важнейших показателей в строительстве является расход цемента на 1 куб бетона. Он определяет экономические параметры возведения монолитов, технические характеристики объекта и его качество. От того, какое вяжущее вещество применяется, зависит норма потребления — её несложно найти самостоятельно. Существуют расчётные и табличные способы установить нужное для приготовления бетона определённой марки количество и качество цемента.

Влияние факторов на расход цемента

Связующее вещество — самый дорогой ингредиент в бетонной смеси, и употребляют его в изделиях бережливо, но недостаток цемента приведёт к полному разрушению конструкции. Прочность сооружения, морозоустойчивость и водонепроницаемость обеспечиваются оптимальным соотношением таких определяющих факторов:

• свойства компонентов;
• фактическая марка цемента;
• проектная прочность бетона.

Помимо вяжущего, в состав смеси входят вода, песок, щебень. Применяют также целевые добавки — упрочнители и пластификаторы.

Требования к ингредиентам

Неправильный выбор заполнителей и загрязнённость примесями приводят к снижению адгезии частиц между собой, что подталкивает к увеличению расхода цемента против нормы при попытках достичь нужной марки бетона. Необходимо выполнение следующих требований к песку и щебню:

1. Дроблёный камень по регламенту имеет кубовидную форму, две и больше фракции, крепостью превышающие в 2 раза проектную прочность бетона. Лещадность (пластинчатость) и игловатые включения ведут к снижению качества готового изделия.
2. Песок обладает средней и крупной зернистостью с количеством примесей глинистых, пылевидных и илистых частиц не больше 15%. В противном случае его нужно просеять или промыть.

Что касается цемента, то, по нормативу, марка в 1,5―2 раза превышает показатель прочности бетона: для изделия М300 берут вяжущее М600 или М500. Применение портландцемента ниже рекомендованного сорта приводит к увеличенному его расходу с вытекающими из этого последствиями, такими как уменьшение трещинностойкости, повышение усадки, капиллярной пористости и ползучести. Результатом станет снижение качества сооружения. Поэтому предельная норма расхода на 1 куб бетона — 600 кг.

Другая крайность — применение в малопрочных изделиях высокомарочных вяжущих. Во-первых, это нерационально: активность используется не в полной мере. Во-вторых, расход цемента на 1 куб бетона М200 получается настолько небольшим, что количества цементного теста недостаточно для обволакивания и скрепления песчинок и щебня, образования однородной удобоукладываемой смеси. Отсюда следует ограничение по минимальному расходу: для бетона обычного — 180 кг/ м³, армированного — 220 кг/ м³ .

Зависимость от заданной марки бетона

Основным фактором, определяющим расход цемента и материалов на 1 куб бетона, является назначение изготавливаемого монолита. В индивидуальном и малоэтажном строительстве чаще всего применяют бетонные смеси с маркировками:

1. М200 для закладки различного типа фундаментов, покрытия дорожек и тротуаров, заливки площадок. Изделия хорошо выдерживают нагрузку на сжатие.
2. М300 используют при изготовлении стеновых конструкций и перекрытий зданий, строительстве монолитных фундаментов.

Для замешивания бетона М200 используют цемент М300 или М400. Мешки бумажные по 50 кг — удобная форма для дозирования вяжущего порошка: чтобы изготовить 1 куб М200, понадобится пять мешков и 13 кг марки М400.

Определение нормы компонентов смеси

Практический способ установления норматива закладки ингредиентов основан на имитации изготовления смеси. Осуществляются следующие операции:

1. Ведро наполнить щебнем, равномерно распределив по всему объёму встряхиванием.
2. Дозированной банкой 0,5 или 1 л залить камешки водой до верхнего слоя.
3. Освободить ёмкость от содержимого и засыпать песок в количестве, равном объёму поместившейся жидкости.
4. Повторить процедуру измерения пустот посредством заполнения их водой — установленный литраж укажет на то, сколько цемента потребуется для замеса.
5. Жидкости добавить в полученную пропорцию в размере 60% от количества вяжущего.

Смысл метода заключается в том, что все пустоты в объёме смеси оказываются заполненными: цемент замещает пространства между песчинками, а сыпун — промежутки в щебне. Прочность смоделированного бетонного раствора окажется примерно равной крепости исходной горной породы. В частном строительстве, не требующем точности расчётов, такой метод нормирования с успехом применяется.

Расчёт вяжущего вещества в бетоне

В зависимости от марки цемента, на изготовление кубометра монолита расходуется 240―320 кг порошка. Количество каждого из компонентов бетонной смеси и соотношение между ними приведено в таблице:

Класс бетона	Марка вяжущего	Пропорция Ц/Щ/П/В	Цемент	Щебень	Песок	Вода, л
М200	400	10/48/28/5	263	1265	738	131
М300	400	10/37/19/5	338	1250	642	170
М200	500	10/56/35/5	226	1267	792	113
М300	500	10/43/24/5	292	1258	702	146

Вес сыпучих ингредиентов указан в килограммах. Отмеривание вяжущего производится с точностью до 1 кг, других — до 5 кг. Воду добавляют в 3―4 приёма до получения нужной консистенции смеси.

расход цемента на один кубометр бетона, его особенности, пропорции

Правильно составленная смета является ключевым фактором начала строительства объекта любой величины. В нее входит не только номенклатура основных материалов, но и все дополнительные расходы.

Бетон можно назвать самым популярным материалом. Он отличается своей долговечностью и прочностью, является огнеупорным и устойчив по отношению к плесени и грибкам. К тому же он состоит исключительно из природных компонентов и является экологичным материалом.

Если в строительстве планируется применение бетона, то просто необходимо знать его расход, который зависит от вида бетона и используемых с ним наполнителей. В зависимости от удельного веса, назначения, свойств, вида заполнителей, структуры, различают несколько типов строительного бетона.

Классификация бетонных смесей

Существует много классификаций бетонных смесей. Рассмотрим основные из них.

Виды бетонных смесей в зависимости от плотности:

Вид	Плотность, кг/м3	Вид заполнителя
Особо тяжелые	>2 600	Тяжелые заполнители в виде стальных опилок, арматуры, железной руды
Тяжелые	2 100−2 600	Плотные породы, такие как гравий, кварцевый песок, щебень
Облегченные	1 800−2 000	Кирпичный щебень
Легкий	1 200−1 800	Заполнители со структурой обычной плотности — пемза, керамзит, туф
Особо легкие	<1 200	Очень пористые вещества — газобетон

По виду вяжущего вещества:

Вид	Особенности	Назначение
Силикатные	Отличается высокой морозостойкостью, водостойкостью и стойкостью к агрессивным средам	Несущие конструкции (балки, стены, перекрытия), тюбинги для метро, основания для дорог общего назначения
Гипсовые	Низкая прочность и водостойкость; высокая звуко-, теплоизоляция и огнестойкость, экологичность, низкий вес	Внутренняя и наружная отделка зданий, элементы, не несущие высоких нагрузок.
Цементные	Высокая прочность, долговечность, огнестойкость	Широко применяется в строительстве для изготовления высоконагруженных элементов сооружений
Полимер—цементные	Высокая износостойкость, водостойкость, химическая стойкость, беспыльность	Изготовление монолитных полов, материалов для покрытия пола, элементов для защиты сооружений и установок от химического воздействия, для ремонта бетонных сооружений
Шлакощелочные	Высокая прочность, экономичность, экологичность, надежность, долговечность	Гражданское строительство, прокладка железнодорожных путей.
Специальные	Специальные присадки придают смеси особые характеристики, несвойственные для других видов бетона — жаропрочность, пластичность и др.	Изделия и сооружения химической, радиационной промышленности, производство платин, дамб и др.

Состав бетона

Бетон имеет в своем составе несколько ингредиентов:

• Вяжущее вещество является основным компонентом бетона. Чаще всего в его качестве выступает цемент (портландцемент). Выбор марки и расход цемента строго индивидуален и зависит от прочности готовой смеси, которую необходимо получить. Наибольшей популярностью пользуются цементы с прочностью от 300 до 500. Данные числа показывают значение силы на сжатие, которое способен выдержать кв. см бетона без разрушения, при условии его изготовления без отклонений от технологического процесса. Следует помнить, что свойства цемента могут повлиять как время, так и условия его хранения на складе. Расход цемента также влияет на прочность бетонной смеси.
• Заполнители могут быть мелких и крупных фракций. В качестве первых выступает песок. Он может быть любого происхождения. Заполнителем крупных фракций выступает щебень. Его габариты могут колебаться от 10 до 60 миллиметров. Такой разброс размеров наполнителей позволяет добиться наибольшего заполнения пустот готовой смеси, а, значит, достичь желаемых свойств. Основным требованием к данному составляющему элементу бетона является отсутствие в нем примесей, таких как почва, глина, деревянные щепки, способных снизить качество готовой смеси.
• Разбавитель (вода) выполняет соединительную функцию. Как и в случае с заполнителями, необходимо использовать исключительно чистую воду без посторонних включений.
• Присадки (вещества, способные придать смеси определенные свойства — морозостойкость, водонепроницаемость, прочность на изгиб).

Что может повлиять на качество бетона

Рассмотрим, какие ошибки часто допускают при выборе компонентов и в процессе приготовления бетона, и как их избежать:

• При выборе заполнителя обратите внимание на отсутствие в нем нежелательных включений. Желаемая прочность бетона снижается при наличии в щебне или песке древесины, шлаков или ила. Помимо основной, резко падают и другие характеристики — долговечность, жаропрочность, теплоизоляционные и водонепроницаемые свойства.
• Наличие 15% глинистых отложений в заполнителе способно снизить прочность готовой смеси до 50% и стать причиной возникновения усадочных трещин. Проверить качество наполнителя можно, оставив его на 2 часа в банке с водой, и после сравнить величину слоя глины и щебня. Для исключения подобных ситуаций необходимо тщательно выбирать щебень и песок, не нарушать условия хранения и проводить их очистку перед приготовлением раствора.
• Большой расход цемента не означает, что готовая смесь будет более прочной. Все с точностью наоборот. Количество цемента выше технологической нормы приведет к изменению структуры бетона, снижению несущей способности, усадке и появлению трещин.
• Желание сэкономить и уменьшить необходимое количество цемента также приведет к нежелательным последствиям. Элементы наполнителя не в полной мере будут покрыты цементом, и это приведет к снижению прочности и водонепроницаемости, повышении коррозии арматуры. В случае с цементом очень важна золотая, установленная справочниками, середина.
• Цемент, который порядком пролежал на складе, даже с хорошей скидкой, не лучший вариант. Данная экономия может привести к более серьезным вложениям, так как со временем свойства цемента значительно снижаются. Поэтому всегда проверяйте сроки годности на мешках.
• Однако не всегда время становится причиной понижения свойств цемента. При условии, что цемент находился на закрытом складе, с контролем влажности и температуры воздуха, он может сохранить свои свойства.
• С водой тоже все довольно просто. Следите за ее качеством (отсутствием примесей) и придерживайтесь установленной технологией нормой.
• Последовательность и время смешивания компонентов также установлены. При изготовлении бетона вручную или с помощью бетономешалки, для начала рекомендуется перемешать сухие ингредиенты, а после добавлять воду. Для исключения вымывания раствора воду лучше добавлять при помощи лейки. Для полного перемешивания бетону будет достаточно 3−4 минут.

Пропорции для изготовления бетона

Соотношение количества компонентов в готовой смеси будет зависеть от прочностных свойств, которых необходимо достичь. Эти свойства в бетоне, как и в цементе, выражаются буквой М (марка) в обозначении.

Для приготовления бетона можно использовать:

• весовой расчет — исходя из масс отдельных компонентов смеси;
• объемный расчет — основываясь на количестве ингредиентов в единице объема.

Наибольшую популярность приобрел весовой расчет.

Самыми низкими показателями прочности обладает бетон с маркой ниже М200.

При изготовлении бетона М200 расход цемента составит 1 порция на 2,8 и 4,8 порции песка и щебня соответственно.

Бетон М300 потребует следующей пропорции таких же компонентов: 1:1,9:3,9.

При смешивании 1 порции цемента, 1,2 песка и 2,7 щебня получится бетон марки М400.

Для бетона М450 понадобится 1 порция цемента, 1,1 порция песка и 2,5 порции щебня.

Расход воды всегда одинаковый и составляет половину порции цемента (1:0,5).

Необходимое количество составляющих на один куб бетона

Для получения бетонной смеси необходимого качества следует строго соблюдать пропорции. Необходимое количество цемента на 1 куб бетона знать чрезвычайно важно. В случае замеса бетонного раствора для заливки фундамента целесообразно будет взять ингредиенты (цемент, песок и щебень) в соотношении 1:3:5.

Чтобы делать выводы относительно необходимых пропорций входящих в бетон составляющих, следует располагать информацией касательно их характеристик, а также знать марку бетона, который необходимо получить на выходе.