Раствор для фбс блоков – Сборный ленточный фундамент из ФБС своими руками: достоинства, недостатки, планирование, монтаж

• Монтаж фундамента
  • ВсеВыбор типаИз блоковЛенточныйПлитныйСвайныйСтолбчатый

    Фундамент под металлообрабатывающий станок

    Устройство фундамента из блоков ФБС

    Заливка фундамента под дом

    Характеристики ленточного фундамента

• Устройство
  • ВсеАрмированиеГидроизоляцияПосле установкиРемонтСмеси и материалыУстройствоУстройство опалубкиУтепление

    Устранение трещин в стенах фундамента

    Как армировать ростверк

    Необходимость устройства опалубки

    Как сделать гидроизоляцию цоколя

• Цоколь
  • ВсеКакой выбратьОтделкаУстройство

    Отделка фундамента камнем

    Выбор цокольной плитки для фасада

    Что такое цоколь

    Как закрыть винтовые сваи

• Сваи

fundamentaya.ru

Монтаж фундаментных блоков ФБС — Каменщик-инфо

ФБС — фундаментные блоки стен. Так же их называют блоки стен подвалов. Блоки ФБС предназначены для конструкций сооружений разного назначения, работающих при систематических воздействиях температуры не выше +50°С и не ниже -70°С.

Использование бетонных блоков ФБС при строительстве фундамента позволяет возводить здания в любых климатических зонах и на любых типах грунта. В отличие от монолитного фундамента, монтировать блоки ФБС можно в любую погоду а приступать к кладке стен можно сразу после окончания работ по его сооружению.

После разметки и копки котлована с недобором, производиться ручное выравнивание основания грунта до проектной отметки. На песчаных грунтах монтаж производится прямо на выровненном основании, на других грунтах, блоки укладывают на тщательно утрамбованную песчаную подушку, толщиной 5-10 см.

Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или разрыхлённый грунт.

Ширину и длину песчаного основания делают на 20 — 30 см больше размеров фундаментов, чтобы предотвратить свисание блоков с песчаной подушки.

Разбивку плана начинают с перенесения осей на основание, подготовленное для устройства фундаментов. Для этого по обноске натягивают осевые и с помощью отвесов переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундамента и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутый между ними шнур-причалка находился на 2-3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента.

Монтаж фундамента начинают с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. После укладки маячных блоков на их грани натягивают причалку и по ней располагают все промежуточные блоки. По мере монтажа причалку переносят вверх на очередной ряд блоков. Окончательное положение блоков в плане контролируют по осевым рискам на верхней грани фундамента теодолитом или отвесом. Отвес опускают с осевых проволок, натянутых по обноске. Небольшие отклонения устраняют, передвигая блок ломом.

Блоки стен подвалов выравнивают по плоскости, обращённой в сторону помещения, блоки внутренних стен по одной их плоскостей.

Верх маячных блоков проверяют нивелиром, а остальных — по причалке или визированием по ранее установленным блокам.

Если блок уложен с отклонениями, превышающими допускаемые нормы, его поднимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и лишь после этого блок вновь укладывают на основание.

Монтаж бетонных блоков ведётся вразбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту. Со всеми необходимыми и возможными перевязками внутренних и внешних стен.

Фундаментные стеновые блоки кладут на раствор с перевязкой вертикальных швов, глубина которой должна быть не менее 0,4 высоты блока при малосжимаемых грунтах и не менее высоты блока при сильносжимаемых, просадочных и набухающих грунтах

Укладка фундаментных блоков осуществляется на раствор толщиной 2см. Лучшее качество шва получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, которая обеспечивает горизонтальность постели и фиксирует его толщину. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

Вертикальные стыки между блоками по мере их монтажа заполняют раствором с уплотнением методом штыкования. Если длина фундаментных блоков не является кратной длине сторон здания, то промежутки заполняют доборными блоками или монолитными вставками — пломба. Между блоками должно быть оставлено расстояние для прокладки труб водоснабжения и канализации, теплоснабжения, электроснабжения и др.

Стены сборных ленточных фундаментов могут быть тоньше стен самого здания, так как они изготовлены из более прочного материала, чем надземная часть.

При этом допустимый свес стены здания не должен превышать 130 мм.

Для увеличения несущей способности фундамента, бетонные блоки ФБС монтируют на предварительно уложенные фундаментные подушки ФЛ. Основное предназначение ФЛ — расширение подошвы фундамента (увеличение площади опоры).

Перед строповкой блоков надо убедиться, что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована, что его опоры (гусеницы, колеса, аутригеры) расположены за пределами призмы обрушения.

Установка фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается.

Маркировка, вес и размеры блоков ФБС

www.kamenschik.info

плюсы и минусы, технологические особенности

Фундаментное основание из такого строительного материала относится к сборному варианту ленточного типа. Возводить его значительно быстрее, чем заливать монолит. Для строительных работ используют различные блоки, основание получается надежным и долговечным. Кроме того, технология строительства позволяет выполнять все работы собственными силами с привлечением специальной техники. Порой возникают обстоятельства, связанные с отсутствием денег или времени, поэтому многие потребители устраивают фундамент из блоков фбс плюсы и минусы которого не очевидны. Дело в том, что кроме положительных отзывов имеется масса негативных высказываний о качестве такого основания.

Что представляет собой блок фбс

Производят блочные камни формовочным способом, используя бетонные растворы тяжелой группы, дополнительно армируя каждый элемент металлическими арматурными прутьями. Структурное строение блоков и их размеры позволяют распределить нагрузочные воздействия от сооружения на все фундаментное основание.

Практически доказано, что фундамент из фбс, плюсы и минусы которого представлены ниже, считается надежным и более прочным, чем монолитный аналог.

Производят блоки нескольких видов:

• ленточного;
• колонного;
• массивного.

Но для изготовления любого изделия используется одна технология, после которой блок проходит проверку. Это позволяет потребителю быть уверенным в том, что он приобретает качественные изделия.

Достоинства блочного материала

Основное положительное качество блока – наличие государственных стандартов. С их помощью регламентировано изготовление блоков с требуемыми параметрами и техническими характеристиками:

• показатель прочности материала, изготовленного в заводских условиях, гарантируется контролирующей системой и автоматизированным производственным процессом;
• в полной мере соблюдается соотношение компонентов и технология изготовления;
• камень проходит все этапы, начиная от выполнения замеса бетонной массы и ее формовки с прессованием на виброустановке до полного затвердевания, во время которого выполняется пропаривание;
• оперативное выполнение строительных работ. Имея кран, фундаментное основание и цокольный этаж возможно возвести в течение нескольких дней. А если раствор заказывать в готовом виде, не тратя время, то сроки сокращаются еще больше;
• простота материала и его универсальные качества. Для укладки блоков не требуется наличие определенных навыков. Если что-то сделано не так, то фундамент всегда можно разобрать и устранить проблему;
• обширная товарная линейка размеров материала. Это дает возможность возвести объект любой конфигурации. Если возникнет необходимость, блок можно расколоть на нужные по размеру куски;
• если работы предстоят в районах с неблагоприятными климатическими условиями, или грунты отличаются сложностью, то в бетонный раствор вводятся специальные компоненты, улучшающие качества материала по устойчивости к резким температурным перепадам и воздействиям кислотной среды;
• для удобства монтажа на блоках устраивают пазы и монтажные петли, учитывающие толщину шва.

Блоки фбс дают возможность оперативно и в любой сезон установить фундаментное основание, по качеству не уступающее монолитному аналогу.

Негативные качества материала

Рассматривая плюсы и минусы фундамента из бетонных блоков, следует указать и отрицательные стороны сооружения. Главная проблема состоит в том, что от длительной эксплуатации отдельные элементы всей конструкции способны дать усадку. Это случается, если почва реагирует на температурные изменения.

Конструкция фундамента составная, сборка ее выполняется из большого количества блоков, которые порой ведут себя по отношению друг к другу независимо.

Следует отметить, что с такими негативными моментами мастера научились легко справляться. А чтобы полностью исключить подобные проявления, перед устройством блочного фундамента заливают ленточные плиты. Данная мера позволяет перераспределять давление блоков и находящихся на них стен по всей площади конструкции.

Есть еще один отрицательный момент у блочного фундамента – существует необходимость защищать шовные участки, выполнять гидроизоляционный слой на всем основании. При использовании блоков больших размеров для ведения работ потребуется привлечение специальной погрузочной техники.

Перед обустройством такого основания следует в обязательном порядке выполнить инженерно-геодезические работы.

Организация работ и порядок их выполнения

Чтобы окончательно разобраться в плюсах и минусах фундамента из фундаментных блоков, необходимо знать все технологические особенности рабочего процесса.

Считается, что блоки фбс лучше использовать в случаях, когда строительство монолитного типа не представляется возможным или является нежелательным по определенным причинам, начинающимся со значительного удаления бетонных узлов и плохих климатических условий до обычной неподготовленности потребителя при столкновении со сложными вопросами по обустройству опалубочной конструкции, армированию, заливке.

Одновременно необходимо напомнить, что фундаментная основа из блоков строится значительно быстрее и не требует существенных трудовых затрат. Только вот технологические особенности обустройства сборной основы для дома могут быть значительно выше, чем во время бетонирования монолитным способом.

Потребуется привлечь технику для земляных работ и кран, выполнить расчеты по укладке, придерживаться очередности в выполнении работ.

Общая последовательность действий выглядит следующим образом:

• в соответствии с проектным решением и схемой привязки выполняется разметка;
• грунт снимается на глубину промерзания, формируются наклонные стенки котлована в соответствии с расчетной призмой обрушения;

• заливается монолитная основа, устраивается подушка либо подбетонка;
• блоки укладываются рядами, соединяются раствором, приготовленным из песка и цемента. Ряды перевязываются по местам примыкания и угловым участкам армирующей сеточкой;
• фундаментная основа выдерживается до полной усадки;
• заливается армирующий пояс, устраивается перекрытие первого этажа;
• возводятся стены;
• фундаментное основание и покрывается гидроизолирующим материалом, устраивается утеплительный слой;
• проводится засыпка грунтом.

Перечень мероприятий и последовательность меняются. Если уровень грунтовых вод высокий, предварительно проводится осушение стройплощадки, но дренажную систему закладывают на начальном рабочем этапе или перед обратной засыпкой.

Изучив отличительные особенности проведения работ по возведению фундаментного основания из блоков фбс, можно понять все технологические особенности каждого этапа.

Заключение

Фундаментные бетонные блоки представляют собой отличный вариант для возведения оснований. Изделия отличаются большим весом, но при наличии погрузочной техники с их помощью возводят фундаментное основание в сжатые сроки

betonov.com

характеристики, технология укладки, плюсы и минусы

Для строительства фундамента часто используются блочные материалы, изготовленные из прочных и морозоустойчивых ингредиентов. Данная технология универсальна, поэтому блоки под фундамент укладываются и при возведении многоквартирных домов, и при сооружении небольших построек. Из них собирают ленточные и столбчатые конструкции.  Главное — правильно выбрать блоки, которые изготавливаются из разных материалов, поэтому и названия у них разные.

В основе этого материала лежит бетон. В зависимости от его марки, от размеров арматуры и частоты ее укладки зависят прочностные характеристики блочного материала. Фундамент из бетонных блоков, это три разновидности блочного материала:

1. ФБП -пустотелые.
2. ФБС — сплошные.
3. ФБВ — сплошные, в которых сделаны вырезы для укладки коммуникационных сетей и заливки перемычек.

Первый тип самый распространенный. Изготавливают его или из тяжелого бетона, или из силикатного. Вторые изготавливают также из тяжелого бетона или из керамзитобетона. Фундамент из керамзитобетонных блоков является уже утепленным. Но есть у него минус — по сравнению с моделями из тяжелого бетона, у них прочностные характеристики ниже, поэтому рекомендуется использовать их под нетяжелые постройки: баня, гараж, сарай.

Они легче всех остальных, дешевле, правда, необходимо отметить неплохой показатель водонепроницаемости. Еще один плюс — это вырезы для заливки перемычек. Последние увеличивают показатель выдерживания давления на изгиб и смещение.

Третий тип — это, по сути, несъемная опалубка. Установка фундаментных блоков этого типа сопровождается дополнительной заливкой бетона в полости с предварительным укладыванием внутрь армирующего каркаса. Каркас собой представляет вертикально установленные штыри, которые обвязываются с горизонтально уложенной арматурой. Последние проходит сквозь все пустоты блоков для фундамента.

Бетонные камни имеют разные размеры и заливаются из разного типа бетонных растворов. В зависимости от габаритов их применяют или под тяжелые строения, или под легкие. На фото ниже показаны соотношения размеров бетонных блоков под фундаменты с их массой и объемом.

Из таблицы хорошо видно, что в марке уже заложены размеры. Это не вся классификация, потому что в таблице не указаны материалы с небольшими размерами. К примеру, ФБС 2-2-4, вес которого составляет 30 кг, что дает возможность проводить монтаж без привлечения тяжелой техники.

Бетонные блоки применяются, когда нужно быстро сложить надежный и прочный фундамент.

Пеноблоки

  Фундамент из пеноблоков используется редко. Этот блочный материал изготавливается с применением цемента, песка и пенообразователя.

Последний и создает внутри структуры поры, которые делают камень легким и теплоизоляционным. К сожалению, такая блочная конструкция не выдерживает больших нагрузок, поэтому ее закладывают под легкие постройки, одноэтажные дачи. Можно из них собрать ленточный фундамент или столбчатый.

К тому же пеноблоки — материал гигроскопичный. Он хорошо впитывает влагу, поэтому основное требование к строительству, это хорошо проведенная гидроизоляция. Это касается всех сторон блоков, а также и газо — блоков.

Фундамент из пеноблоков нельзя сооружать на участках с подтоплением, с высоким уровнем грунтовых вод, на болотистых местностях.

Шлакоблоки

Из самого названия становится понятным, что наполнителем здесь выступают шлаки, то есть, твердые отходы от различных производств.

Сами шлакоблоки делятся на сплошные и пустотелые. При этом объем пустот может варьироваться в пределах 28-40%.

И чем меньше пустот, тем прочнее изделие. Но фундамент из шлакоблоков надо сооружать из сплошной модификации, пустотелые не выдержат большого веса здания. При этом необходимо обозначить, что существуют определенные нормы, касающиеся прочности такого фундамента. Закладывать его под дом весом более 100 тонн запрещено.

Технология сооружения

ФБС

Перед тем как сделать фундамент из блоков, необходимо провести ряд подготовительных работ.

1. Разметка фундамента.
2. Рытье траншей.
3. Выравнивание дна и стенок траншей.
4. Подготовка основания траншей.

 Размечать фундамент из пеноблоков или других блочных материалов, можно при помощи бечевки и колышек. Все размеры конструкции берутся из проекта здания. Здесь важно точно соблюсти все размерные показатели: длина, ширина траншей, их глубина.  Особое внимание уделяется ровности стенок, если фундамент будет собираться на глубине. Большие искривления недопустимы, это может усложнить опускание блочного материала в траншею. А ведь, к примеру, для больших фундаментных конструкций потребуется наличие подъемных механизмов.

Подготовка траншеи — это засыпка основания слоем крупнозернистого песка или щебнем, толщиною 10 — 20 см с трамбовкой и поливанием водой. Следующий слой — гидроизоляция: битум, рубероид, стеклоизол, гидроизоляционные пленки. Вариантов много, один из них – слой бетонной стяжки толщиною 7 см.

Если в качество основы для дома используются бетонные блоки ФЛ, а это подошва под основную конструкцию, то их после установки обрабатывают битумной мастикой или обычным горячим битумом. После чего на подготовленное основание укладывается арматурная сетка, и вся поверхность заливается бетонным раствором.

Перед тем как класть блоки на фундамент, необходимо дождаться, чтобы подошва с бетонной стяжкой хорошо просохла. Теперь можно расставлять бетонные камни.

1. Первый ряд устанавливается сначала по углам конструкции, а затем заполняются промежуточные участки.
2. Швы заполняются раствором: и вертикальные, и горизонтальные.
3. Второй ряд на первый укладываются со смещением в половину элемента. То есть, должна получить кладка в шахматном порядке. Вся кладка и первого, и второго ряда, а также последующих выставляется в горизонтальной плоскости.
4. Когда все железобетонные блоки для фундамента установлены, поверх них заливается армирующий пояс. Для чего надо предварительно собрать опалубку и уложить в нее армирующий каркас из металлической арматуры.

Через 8 — 10 дней снимается опалубка и производится полная гидроизоляция фундамента из фундаментных блоков. В данном случае используют рулонную или обмазочную изоляцию. И последний этап – засыпка, для чего лучше использовать песок, перемешанный с грунтом. Засыпку обязательно трамбуют.

Рекомендации по сборке ФБС.

1. Если длина всех укладываемых блоков не равна длине стены, то нужно предварительно до начала сооружения изготовить доборные элементы, которые носят название пломбы. Это те же бетонные изделия только меньшей длины.
2. Для прокладки коммуникационных сетей нужно оставить проемы. В них при сборке фундамента укладываются трубы, которые сверху заливаются бетонным раствором.
3. В местах, где стыкуются внешние и внутренние стены, проводится перевязка блочных элементов.
4. После окончания сборки все блоки проверяются уровнем и отвесом. Если какой — то выпирает, то его надо поправить ломом. Если несоответствие большое, то лучше разобрать участок и поставить элемент точно по месту.

Керамзито и шлакоблоки

Как и в случае с конструкцией из ФБС, керамзитобетонные блоки и шлакоблоки укладываются на подготовленное основание, которое обязательно сверху заливается армирующим поясом. Через 28 дней можно начинать раскладку фундаментных блоков.

Так как основные размеры камней — это 190 х 390 х 188 мм, то сам блочный материал имеет небольшой вес. То есть, монтаж можно проводить своими руками. Технология укладки зависит от того, в два ряда будут укладываться камни или в один. Если используется первый вариант, так сказать, усиленная конструкция, то первый нижний ряд укладывается вдоль расположения фундамента, второй поперек. При этом лучше блоки первого ряда расположить так, чтобы они относительно друг друга располагались со смещением в половину изделия.

Второй вариант — это обычная кирпичная кладка со смещением в половину. Для скрепления материала используется скрепляющий раствор на основе цемента. Он прокладывается толщиной 1 — 1,5 мм. Как обычно, начинать монтаж надо с углов здания, выводя сразу высоту фундамента для дома. После чего заполняются промежуточные участки. И последний этап — заливка армирующего пояса поверх уложенных керамзитобетонных блоков.

По точно такой же технологии собирается вид фундамента из газосиликатных блоков. Правда, у них другие размеры: 250 х 625 х 50 мм, но это, никоим образом, не влияет на последовательность сборки и использование побочных материалов. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это клей, которым блочные элементы скрепляются между собой. То есть, первый ряд укладывается на цементный раствор, а последующие на клеевой состав, который так и называется — клей для газоблоков. Фундамент из газобетонных блоков — не самый прочный, конструкция гигроскопичная, поэтому обращайте внимание на усиленную гидроизоляцию.

Именно из всех вышеперечисленных материалов собираются столбчатые фундаменты. В принципе, последовательность проведения операций ни чем не отличается от сооружения ленточной конструкции. Просто вместо траншей выкапываются площадки под укладку блоков для столбчатого фундамента. Здесь важно точно подобрать размеры, потому что чем больше в сечении опора, тем она прочнее.

Сами блоки укладываются крест накрест относительно рядов. К примеру, первый ряд — это два уложенных камня рядом, второй ряд — это также два элемента, уложенные поперек первых. Следующий ряд — это блоки, уложенные поперек камней второго ряда.

Достоинства и недостатки

Говоря о плюсах и минусах, надо обозначить, что фундамент из железобетонных блоков — самый прочный и надежный. Слабее конструкции из газосиликата, керамзита. Но есть в этом деле один очень важный нюанс. Изготовить небольших размеров фундаментные блоки своими руками не проблема. Можно приобрести разъемные формы, можно арендовать аппарат, на котором блочные изделия отливаются. А далее, наладить производство небольшого количества материала. Это неплохая экономия бюджета.

К тому же строительство фундамента из блоков — процесс не очень сложный. Пошаговая инструкция, описанная выше, это доказывает. Практика показывает, что самое важное перед тем как построить   фундамент из блоков — это правильно выбрать сам материал. Конечно, ЖБИ больших размеров требует присутствия на строительной площадке тяжелой подъемной техники. За ее услуги придется заплатить. Но если возводится многоэтажный дом, то лучше фундамент собирать именно из ФБС.

Фундаментная конструкция для дома из керамзитоблоков — утепленная, газобетонные блоки — легче всех, они легко подгоняются под любые размеры, для чего нужна простая пила. Возводить из них фундамент своими руками за счет малых размеров и небольшого веса проще всего.

Заключение

Виды фундаментных блоков определяют технологию сооружения общей конструкции и степень сложности проводимых строительных операций. ФБС своими руками не установить, к их монтажу предъявляются жесткие требования. Блочные конструкции из небольших по размеру камней в состоянии собрать даже новичок.

Но любой фундамент должен возводиться с учетом требований СНиП. В нем оговаривается, какие блоки под какие фундаменты должны быть использованы. Единственное отметим, что фундамент из блоков своими руками построить можно, в независимости от размеров и тяжести камней. Главное – строго соблюдать нюансы строительной технологии.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

osnovapoddom.ru