Расширяющийся цемент для заделки трещин: Расширяющий цемент — виды, характеристики и области применения – Расширяющийся (саморасширяющийся) цемент — применение

как и чем заделать в бетонном полу

Бетонные покрытия давно завевали популярность среди потребителей, благодаря их прочности. Применяют их не только для изготовления полов в производственных цехах или в качестве автодорожного полотна, но и в частном домостроении. В данном материале будет рассказано о том, как происходит заделка трещин в бетоне, которые часто являются проблемой покрытия.

Ремонт бетонного пола своими руками

Их появление связано с:

• низким пределом прочности на растяжение у материала, когда при высыхании конструкции происходит его сжатие и усадка;
• механическими и химическими повреждениями покрытия;
• перепадом температур;
• коррозией арматуры.

Совет: необходимо как можно быстрее заделывать любые трещины, независимо от причин их появления. Это одна из главных задач, которая может предотвратить дальнейшее разрушение конструкции.

Варианты ремонта

Промышленный метод
Инъектирование	В трещины и пустоты необходимо ввести полимерные материалы, впрыскивая их туда с помощью «инъекций». Данный метод дает возможность не заменять частично бетонную конструкцию. Его нередко используют, когда решают чем заделать трещины в бетонной стене.
Специальный ремонтный состав для заделки трещин в бетоне	В этом случае поврежденную поверхность обрабатывают раствором, состоящего из цементно-песчаной смеси и полимерной добавки (фурилового спирта и сульфанола). После его высыхания, необходимо сверху нанести полиуретановый герметик.
Торкретирование	Поврежденные участки обрабатываются тем же материалом.На поверхность наносят дополнительный слой, состоящий из: ·        воды; ·        цемента; ·        фракционного песка; ·        органической добавки (битума, смолы, латекса). Помните, данный способ увеличивает массу конструкции, тем самым создавая дополнительное давление на фундамент.

В домашних условиях применяют:

1. Цементное жидкое «тесто» — для трещин, размеры которых не превышают 3 мм.
2. Составы с эпоксидной смолой.
3. Специальные ремонтные смеси.

Совет: если размеры трещин превышают 3 мм, используйте специальную смесь (портландцемент 1 часть, вода и песок – по 3 части, а также клей ПВА).

Есть также такое понятие — самозалечивание трещин, которое подразумевает их самопроизвольное заполнение. Обычно метод работает лишь для очень мелких дефектов размером не более 0,1 мм.

Очистка места дефекта

Технология

Ниже будет предложена инструкция, которая поможет понять весь цикл работ.

Предварительно следует приготовить инструменты и материалы:

• молоток;
• зубило;
• цемент;
• песок;
• клей ПВА;
• воду;
• щетку;
• шпатель;
• рукавицы;
• малярную кисть;
• кельму;
• деревянную рейку;
• куски проволоки;
• металлическую гладилку;
• шлифмашинку.

Совет: если вы забыли оставить технологические каналы в фундаменте, полу или стенах, вам поможет алмазное бурение отверстий в бетоне коронками нужного диаметра.

Методы реконструкционных работ

Цементно-известковая смесь

Теперь вы узнаете, как и чем заделать трещины в бетонном полу и не ошибиться при использовании состава:

1. Проведите предварительную подготовку места работы . Для этого проверьте саму трещину и участок рядом с ней, чтобы на нем не было сколов, которые в будущем могут стать неглубокими ямками.
2. Перед тем, как заделать трещины в бетоне, возьмите зубило и молоток и пройдите по всей длине дефекта, чтобы его расшить.

Расшивка дефекта

Совет: в случае обнаружения скрытого скола следует удалить данный кусок бетона.

3. Очистите поверхность водой, щеткой и моющим средством. Для удаления пыли из трещины можете использовать пылесос. Остатки воды уберите с помощью губки.
4. Возьмите шпатель и углубите дефект примерно до 5 мм, тогда цементно-известковый раствор сможет заполнить все пространство трещин и будет держаться прочно и долго.

На фото – цементно-известковая смесь для заделки трещин в бетоне

5. Приготовьте раствор, взяв 3 части песка, 1 часть цемента и добавьте в смесь клей ПВА. Учтите, что раствор не должен быть густым или жидким.
6. Возьмите кельму и залейте смесь в трещину, после чего смочите его водой.

Совет: если вы используете полимерный состав, смачивать водой не нужно.

Если трещины в полу имеют средний размер и из них виднеется арматура, их необходимо очистить и обработать раствором, защищающих металл от коррозии. Можете также положить в бороздочки кусочки проволоки той же длины и Ø4 мм.

Использование мастерка

7. Нанесите кистью адгезионный состав и распределите его по всем неровностям . При этом толщина слоя должна составить около 3 мм.
8. Заполните их раствором, не дожидаясь высыхания состава. Старайтесь делать заливку постепенно, тогда раствор ляжет более плотно.
9. Деревянной рейкой выровняйте поверхность, сняв с нее лишний слой смеси.

Совет: если дефект очень глубокий и большой, наносите раствор в несколько слоев, смачивая каждый небольшим количеством воды.

Класть ламинат или красить бетонную поверхность можно буквально через 24 часа, но с приклеивание керамической плитки следует не спешить.

Обязательно запомните следующее правило — слой заливки должен быть выше уровня пола, раствор после высыхания даст усадку. Последующие работы проводите шлифовальной машинкой по бетону.

Совет: расширить трещину в полу, имеющую большие размеры вам поможет резка железобетона алмазными кругами, после чего процесс аналогичен работе с дефектами средних размеров.

Применение эластичного герметика

Заделать трещину в бетонном полу можно и с помощью эластичного герметика, среди многообразия которых наибольшее распространение получил силиконовый. Его используют для ремонта дефектов различных размеров.

Как заделать трещины в бетонном полу эластичным герметиком

Процесс не отличается от работы с ЦИС. Вы также должны будете провести чистку  трещин или делать дополнительные бороздки.

Совет: при нанесении герметика необходимо увлажнять поверхность.

Его основное достоинство – скорость высыхания, которая гораздо быстрее, чем у цементно-известкового раствора. Но, цена такого способа также будет выше.

Вывод

Сегодня вы узнали, чем заделать трещины в бетоне лучше и быстрее всего, а также то, что ремонт необходимо начинать как можно скорее, иначе может произойти дальнейшее разрушение участка поверхности. Это увеличит стоимость процесса в разы (см.также статью «Заливка бетона зимой: недостатки и преимущества»).

В данной статье были предложены два основных метода борьбы с дефектами бетонных полов и стен.

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Трещины в бетоне на даче и на изделиях из искусственного камня

Иногда на дачном участке можно увидеть появившиеся трещины в бетоне: на поверхности дорожек, на стенах, на фундаменте, на ступеньках, а также на декоративных изделиях из искусственного камня.

 

 

---

С о д е р ж а н и е

1.  Причины возникновения трещин в бетоне.
2.  Заделка трещин в бетоне на горизонтальной и вертикальной поверхности. Смесь для ремонта бетона.
3.  Трещины в бетоне на дорожках и декоративных изделиях из искусственного камня.
4.  Декоративные трещины в бетоне.

---

Причины возникновения трещин в бетоне

---

Причин образования трещин в бетоне достаточно много и, хотя дача не является объектом интенсивной эксплуатации, все же некоторые элементы конструкций под воздействием погодных факторов приходят в негодность и требуют основательного ремонта.

Современные строения и садовые декоративные изделия часто делают из бетона, так как являются более долговечными, чем деревянные, но при этом и ремонт их бывает более сложным.

Основными причинами возникновения трещин в бетоне является:

1. Неправильно подобранный состав бетонной смеси и неравномерная ее усадка ( искусственный камень декоративные изделия).
2.  Недостаточная толщина бетонной плиты или стены сооружения.
3.  Отсутствие или заниженные значения армирования конструкции (плита, фундамент, малые архитектурные формы).
4.  Плохая подготовка основания под фундамент и как следствие чрезмерные нагрузки при вспучивании грунта в зимний период.
5.  Неравномерная осадка фундамента или плиты.
6. Наиболее часто трещины в бетоне встречаются на основаниях и стенах домов, на монолитных бетонных дорожках и площадках.

 

 

 

Реже – в бетонных плитках на дорожках и малых архитектурных формах.

Это объясняется тем, что они испытывают значительно меньше нагрузки, а также при их изготовлении используются более качественные составы цементной смеси.

---

Заделка трещин в бетоне на горизонтальной и вертикальной поверхности, смесь для ремонта бетона

---

На стенах трещины могут иметь различные направления, но чаще всего бывают вертикальными.

Возникновение тонких трещин шириной менее 1 мм говорит о том, что при строительстве в конструкции или в основании фундамента имеются недочеты в работе, ошибки в технологии или неправильно выбраны материалы.

Необходимо провести анализ и выполнить корректирующие действия по подсыпке, гидроизоляции, дополнительному укреплению каменных конструкций.

Тонкие трещины в бетоне можно заделать эпоксидной смолой или жидкой цементной смесью. Соотношение цемента и самого мелкого песка 1:1. Песок можно заменить каменной мукой, например, доломитовой.

Если использовать эпоксидную смолу, то трещину перед заделкой нужно хорошо продуть и просушить. Если использовать цементный раствор, то сначала трещину надо обработать грунтовкой глубокого проникновения или хотя бы смочить водой, удалив пыль и крошку.

 

 

Обычно тонкие трещины шпаклюют. Торцом инструмента или другой тонкой металлической пластиной нужно постараться как можно глубже “протолкнуть” раствор в глубь трещины. После этого шпателем выравнивается поверхность.

Большие трещины в бетоне

Если щель большая (несколько мм и более) с целью экономии средств в эпоксидную смолу можно добавить такое же количество кварцевого песка фракции до 1 мм.

Если использовать цементную смесь, то можно приобрести готовый цементный клей для приклеивания тяжелых плит или приготовить состав самому, как это было сделано при строительстве искусственной скалы и в статье про бетонные плитки (чем клеить бетонные плитки).

В этом случае кроме песка и цемента в смесь добавляются эфиры целлюлозы и редиспергируемый порошок (РПП), о которых уже неоднократно рассказывалось в статьях на страницах kamsaddeco.com.

Эфиры целлюлозы накапливают и долго удерживают воду в растворе и дают ему возможность успеть провести все необходимые реакции с получением необходимой прочности искусственного камня.

РПП позволяет повысить липкость клеевого раствора и улучшить соединение с камнем. РПП фактически является сухой формой латекса, который входит в состав многих лаков и красок, а также различных пропиток. Поэтому их иногда добавляют в цементную смесь, но это, как понимаете, значительно менее эффективно и более затратно, чем использовать чистый РПП.

Поэтому мастера очень по-разному решают этот вопрос: какую ремонтную смесь для бетона использовать.

Инструмент для заделки трещин в бетоне

Теперь несколько слов об инструментах, которые помогут и облегчат ремонт бетона.

Если использовать эпоксидную смолу, то инструмент становится одноразовым. Поэтому в качестве шпателя можно использовать обрезки пластика и тонкой фанеры. Можно использовать и шприц, но его скорее всего придется после работы выбросить.

Совсем другое дело, если в качестве ремонтной смеси для бетона использовать цементный клей. От него легко отмыть любую посуду для дальнейшего использования. В этом случае предлагается два варианта применения шприца для заделки трещины.

Первый вариант: использование шприца для заливки машинного масла или большой медицинский шприц, который можно купить в аптеке.

 

 

Второй вариант: использование бывшего в употреблении и очищенного тюбика из-под силиконового клея. Остатки старого силикона легко вынимаются, так как не прилипают к пластику тюбика. Поршень также без проблем выдавливается металлическим стержнем или длинной отверткой.

Заполнив туб цементным клеем и установив в клеевой пистолет, получим отличный многоразовый бесплатный инструмент.

 

 

С помощью такого инструмента легко провести инъекцию ремонтной цементной смеси на большую глубину в полость трещины в бетоне.

Такой инструмент также можно использовать для декоративных целей: заполнение швов между плитками на дорожках и площадках или нанесения цветного рисунка на бетонную поверхность.

Иногда трещины в каменных стенах заделывают монтажной пеной, используя ее свойства значительного расширения и качественного заполнения полости. С наружной стороны пену окрашивают краской в цвет стены. Это также защищает ее от ультрафиолетового солнечного излучения.

---

Трещины в бетоне на дорожках, отмостках и в декоративных изделиях из искусственного камня

---

Наиболее часто трещины в бетоне на садовых дорожках, площадках и отмостках около дома возникают в случае недостаточной толщины бетонного покрытия, отсутствия необходимых технологических щелей или их неправильного расположения, некачественного основания, а также неправильного соотношения ингредиентов цементной смеси.

Еще раз надо напомнить, что при расчетах в первую очередь  необходимо учитывать особенности грунта на участке (для плит и фундамента),  климатических факторов и требований к декоративности поверхности (для малых архитектурных форм).

Для первых основной причиной образования трещин является неравномерная усадка подложки бетонной плиты, блока. Поскольку обычный бетон плохо работает на изгиб, то при возникновении деформации бетонная конструкция трескается.

Для вторых важным фактором является точная дозировка и четкое выполнение технологических операций.

В декоративных изделиях трещины в бетоне возникают значительно реже. Это потому, что используется более прочный состав за счет специальных добавок. Такой камень более эластичен.

Тем не менее они могут возникнуть при неправильном хранении в зимний период. Так, если не накрывать вазоны (например, полиэтиленовой пленкой), при перепадах положительных и отрицательных температур вода, накопившаяся в вазоне, замерзая, расширяется и может разрушить бетонную стенку. Это хорошо видно на следующем примере.

 

 

Но если они появились, то требуется восстановительный ремонт. Иначе это зачастую грозит частичному или полному разрушению изделия.

 

 

 

В последнем случае это не заделка трещины, а склеивание изделия по частям.

Если оно было изготовлено из бетона, то эпоксидный или цементный клей также прекрасно подойдут для такой работы.

Если изделие сделано из керамики, то желательно использовать специальный клей для этого вида камня.

---

Декоративные трещины в бетоне

---

Поверхностные трещины на декоративных поверхностях могут образовываться в результате неравномерной усадки слоев застывающей бетонной смеси.

Хорошим примером может служить первая отливка пустотелого ангела из мелкозернистого бетона.

 

 

Различные линейные расширения слоев камня привели к появлению многочисленных трещин на поверхности изделия. Это произошло из-за того, что в состав камня входило несколько видов цемента.

Иногда в декоративных целях получение трещин в бетоне планируется. Например, так же как при использовании техники кракелюр.

 

 

Главная задача этой технологии – получение состаренной поверхности и неповторимых цветных орнаментов.

Поверхностные трещины в бетоне также добавляют декоративность изделию. А получение изъянов и раковин еще больше приближают искусственный камень по своему виду к натуральному.

 

 

 

Этот способ также частично использовался при изготовлении искусственного валуна из ткани.

Всем удачи в ваших работах и творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

 

Статьи на тему

Что лучше для дома – кирпич, пористый бетон или железобетон?

Строительство отмостки у дома

Бетонные постройки на участке

Декоративные плитки

Полые бетонные шары

Добавки в бетонную смесь

Дорожка вдоль бассейна

Трещины в бетоне: причины появления, способы заделки

 

Бетонные и железобетонные конструкции, обладая прочностью камня, тем не менее, имеют склонность к растрескиванию. Впоследствии трещины в бетоне становятся причиной сначала частичного, а впоследствии полного разрушения. Поэтому обнаружив растрескивание бетона, необходимо как можно быстрее, используя информацию данной статьи выполнить ремонт.

СодержаниеСвернуть

Трещины в бетоне: причины появления

Для лучшего понимания технологий ремонта трещин, необходимо рассмотреть виды и причины их появления данных дефектов. Трещины в бетоне классифицируют по следующим факторам:

• Глубина повреждения: волосяные, сквозные, поверхностные.
• Направление трещин: вертикальные, наклонные, горизонтальные, криволинейные и замкнутые.
• Тип разрушения бетона: сдвиг, срез, разрыв, смятие.

Причины, по которым бетонный материал начинает разрушаться:

• Усадка. Усадочные трещины в бетоне являются результатом неправильных пропорций компонентов при приготовлении раствора или неправильным уходом за свежезалитой конструкцией. Этот вид повреждений появляется в отсутствие нагрузки и характеризуется: небольшим раскрытием (до 2 мм), равномерным распределением по всей длине конструкции.
• Перепады температуры. При длине бетонной конструкции 100 метров, изменение температуры окружающей среды на 1 градус Цельсия вызывает изменение линейных размеров примерно на 1 миллиметр. В связи с тем, что в течение суток перепады температуры могут достигать 15 и более градусов, бетон растрескивается. Для устранения этого вредного явления используется технология «температурных швов». При этом расстояние между температурными швами рассчитывается индивидуально в зависимости от габаритов конструкции и других факторов.
• Осадка. Неравномерная осадка бетонных фундаментов и стен несет серьезную опасность для только что построенных сооружений. Осадка является причиной самых «нехороших» наклонных трещин. Для предотвращения неравномерной осадки, следует строго соблюдать технологию подготовки грунта и возводить коробку здания (нагружать фундамент) после естественной осадки – через 12 месяцев после заливки.
• Пучение. Явление пучения грунта происходит в зимний период. Промерзший грунт старается «вытолкнуть» здание из земли, в результате чего могут образоваться очень серьезные разрушения. Как показывает практика, линейные перемещения здания в результате пучения могут достигать 15 сантиметров. Предупредить образование трещин от пучения можно правильной глубиной заделки фундамента ниже уровня максимального промерзания грунта в данной местности.
• Коррозия стальной арматуры и неправильное армирование. В соответствии с законами химии, корродированный металл увеличивается в объеме и соответственно начинает «рвать» бетон. Также к появлению трещин может привести неправильный расчет арматурного пояса.

Ремонт трещин в бетоне

Ширина раскрытия трещин в бетоне регламентирована действующим нормативным документом СНиП 52-01-2003. Трещины в бетоне снип допускает в следующих пределах:

• Исходя из условия сохранности армирования: до 0,3 мм при продолжительном раскрытии и до 0,4 мм при непродолжительном раскрытии.
• Исходя из условия проницаемости бетона: до 0,2 мм при продолжительном раскрытии и до 0,3 мм при непродолжительном раскрытии.
• Для масштабных гидротехнических сооружений: до 0,5 мм.

Волосяные трещины в бетоне, который уже схватился и затвердел можно устранить металлической щеткой. Заделку трещин в бетоне, который еще не начал схватываться и твердеть, можно двумя способами: дополнительной вибрацией до устранения повреждений, либо использовать цементно–песчаный раствор, приготовленный в соотношении 1 часть портландцемента, 3 части песка (раствор втирают в дефекты мастерком или шпателем).

Средства для заделки трещин

Герметизацию трещин в бетоне, который уже полностью схватился и застыл, и заделка трещин в бетоне на улице производится специальными ремонтными составами. Наиболее популярные ремонтные составы для трещин в бетоне:

• Бетонный состав. Считается наиболее предпочтительным для устранения широких и обширных повреждений. Для приготовления бетонного ремонтного состава используют песок и напрягающий цемент с малой энергией самонапряжения (НЦ20). Затворителем выступает бутадиен-стирольный латекс обеспечивающий водонепроницаемость и адгезию к основанию. Соотношение цемента и песка, а также крупность песка зависят от габаритов повреждения. 1:1 для трещин шириной до 0,3 мм (максимально мелкий песок или доломитовая мука), 1:2 для дефектов от 0,3 до 3 мм (песок с величиной фракции до 0,1 мм), и 1:3 для повреждений шириной более 3 мм (речной песок крупностью фракции 1,5 мм). Количество затворителя принимается 40-45% от веса цемента.
• Состав на основе эпоксидной смолы ЭД-20, отвердителя ИМТГФА и песка (доломитовой муки или известняковой муки. Смолу смешивают с отвердителем в соотношении согласно прилагаемой инструкции. Далее в состав добавляют мелкий песок в соотношении 1 часть смолы и 1 часть песка по объему и производят наполнение трещины любым удобным способом: шпателем, мастерком или ножом.
• Жидкое стекло. Жидкое стекло для заделки трещин в бетоне используется в смеси с цементом и песком в качестве затворителя. По сути, жидкое стекло является бюджетным аналогом эпоксидной смолы и перед смешиванием с цементом и песком разбавляется в пропорции 1 часть жидкого стекла к 2 частям воды.
• Специальный ремонтный состав для заделки трещин в бетоне, предлагаемый производителями и торговыми сетями: «РЕПЕР», Lugato 5-Minuten Mortel (Schneller Mortel) и «Клей Константа Гранито».

Ремонт трещин в бетоне инъекционным методом «идет» отдельным методом, потому что требует наличия специального технологического оборудования и специальных материалов.

Техническая суть метода инъектирования трещин заключается в нагнетании в трещины составы на основы полимеров или цементных смесей со специальными присадками. В этом случае смесь для заделки трещин в бетоне, заполняет все уголки повреждений и надежно герметизирует конструкцию.

Заключение

Если рассматривать актуальную проблему, чем можно заделать трещины в бетоне, можно отметить следующие основные принципы.  Трещины должны быть тщательно расшиты и очищены под ремонт, а ремонтные составы должны отвечать требованиям климатических условий, водонепроницаемости и минимальной усадки после полимеризации или отвердения.

 

чем заделать, виды, инъецирование, технология ремонта трещин

Бетон – универсальный строительный материал, применяемый практически во всех отраслях строительства. Бетонные конструкции прочные и долговечные, но под воздействием атмосферных явлений, статических и динамических механических нагрузок, коррозии арматуры они разрушаются. Об этом свидетельствуют трещины, дыры, сколы. Своевременное устранение этих дефектов позволит существенно продлить эксплуатационный период бетонной или железобетонной конструкции.

Виды трещин и других дефектов в бетоне

Трещины появляются на крупных и небольших строительных объектах, подвергающихся усиленным нагрузкам или разрушающихся под собственным весом, расположенных в умеренных или экстремальных климатических условиях. Дефекты классифицируют по нескольким признакам:

• Сквозные и поверхностные, которые могут быть глубокими и неглубокими.
• По ширине – трещины в бетоне могут быть волосяными (до 1 мм), средними (1-10 мм), широкими массированными (свыше 10 мм).
• По отношению к арматуре – с ее частичным или полным обнажением либо без обнажения арматурных стержней. Последний вариант возможен, если дефекты расположены по краям конструкции или между арматурными элементами.
• По расположению – локальные, по всей поверхности, на краях и углах.
• По времени появления – первичные трещины, образованные при гидратации или во время усадочных процессов в бетоне, и вторичные, которые возникли во время эксплуатации.
• По воздействию на целостность объекта – не оказывающие влияния, уменьшающие прочность (5-50%), разрушающие (падение уровня прочности конструкции превышает 50%).

Выбор технологии заливки зависит от размера и характера трещин в бетоне.

Этапы ремонтных работ при заделке трещин затирочным/заливочным способом

При обнаружении дефектов следует:

• Осмотреть всю строительную конструкцию для выявления проблем.
• Определить характер дефектов (поверхностные, сквозные, микроскопические, массированные), ширину раскрытия, степень обнажения арматурных элементов.
• Подобрать ремонтный состав в соответствии с данными обследования.
• Раскрыть трещину в бетоне путем удаления непрочных частиц с помощью щетки и пылесоса перед тем, как устранить дефект.
• Если дефект раскрыл арматуру, то необходимо щеткой для металла очистить ее от продуктов коррозии и обработать антикоррозионным составом.
• Мелкие трещины раскрыть до состояния, в котором их можно заполнить ремонтным составом. Крупные трещины в бетоне с шириной раскрытия более 4 мм – подготовить к укреплению. Для этого поперек щели в бетонном элементе делают бороздки для укладки в них армирующей проволоки.
• Ремонтируемую поверхность обработать грунтовкой, которая повышает адгезию ремонтного состава к основе.
• Заделать щели. Чаще всего для этой цели используются цементно-песчаные смеси с расширяющимся цементом заводского приготовления. При решении вопроса о том, чем залить трещину в бетоне – в стяжке и швах между плитами перекрытий, – можно выбрать смесь, состоящую из жидкого стекла (20% от общей массы), цемента (20%), песка (60%).

 

Если дефекты крупные, то их устраняют поэтапно. Отремонтированную трещину в бетоне после заливки затирают, поверхность выравнивают. Для повышения качества ремонта на бетонный элемент наносят защитное покрытие, например штукатурный слой.

Инъецирование – эффективная и надежная технология ремонта бетонной поверхности

Технология инъецирования заключается в нагнетании в щели специальных составов под сильным напором. Она применяется для ремонта поверхностей подвалов, тоннелей, фундаментов. Особенно актуальна эта методика для восстановления характеристик блочных фундаментов. Инъекционная технология является наиболее эффективной и надежной.

Для инъецирования трещин в бетоне используются составы трех типов:

• Смолы – эпоксидные и полиуретановые. Применяются для ликвидации небольших трещин. Полиуретановые смолы не только заполняют трещины, но и существенно повышают гидроизоляционные характеристики конструкции. С их помощью можно обрабатывать дефекты, находящиеся во влажном состоянии, справляться с течью. Эпоксидными составами можно заделать трещины в бетоне, если конструкция эксплуатируется в контакте с химически активными средами. Эти смеси быстро схватываются, образуя с бетоном или кирпичом практически цельную структуру.
• Полицементные материалы (микроцементы). Такие составы, основой которых служит портландцемент особо тонкого помола, используются при значительных повреждениях. В качестве вспомогательных компонентов применяют карбонатно-кварцевый наполнитель, известь и другие добавки.
• Гидроизолирующие растворы. Полиуретановые материалы хорошо справляются с дефектами, возникшими на влажных участках. Они могут использоваться в канализационных и водопроводных коммуникациях. Акриловые гели отличаются хорошей текучестью и способностью увеличиваться в объеме в несколько раз при контакте с влажной средой. Акриловые составы не только заполняют дефекты, но и подсушивают близлежащие участки.

Для инъецирования необходимо специализированное оборудование:

• Инъекционные насосы. Производители предлагают различные модели, предназначенные для применения определенных инъекционных составов. Для небольшого объема работ можно выбрать ручной бюджетный насос.

• Пакеры для инъецирования. Это специальные трубки, с помощью которых растворы вводят вглубь бетонного элемента.

Заделка трещин в бетоне с помощью саморасширяющихся шнуров

Этот метод подходит для ремонта дефектов, возникающих на поверхности чаш бассейнов, для восстановления наружных стен и монолитных фундаментов. Этапы ремонтных работ:

• Разделка трещины с удалением непрочных элементов и пыли.
• Замер ширины и глубины трещины.
• Выбор подходящего по размеру саморасширяющегося шнура или ленты.
• Укладка шнура или ленты в подготовленную полость.
• Заполнение оставшегося пространства полиуретановым герметиком с помощью монтажного пистолета.

 

Существенное преимущество такого способа – возможность проведения работ при отрицательных температурах.

Ремонт бетонных и железобетонных конструкций с помощью торкретирования

Это способ нанесения под высоким давлением плотной и прочной цементно-песчаной смеси. Материал заполняет все трещины, раковины, сколы. Защитное покрытие укрепляет поверхность, защищает ее от негативных воздействий, продлевает эксплуатационный период. Торкретирование применяется для ремонта фундаментов, подземных сооружений, наружных поверхностей зданий.

Работы могут проводиться по двум схемам – сухой и мокрой.

• Сухой способ. На ремонтируемую поверхность сухая смесь на основе цемента и вода подаются по разным гибким рукавам. Давление создает сжатый воздух, вырабатываемый компрессором. Компоненты смешиваются в сопле и поступают на ремонтируемую поверхность со скоростью 170 м/с. Преимущества этой технологии – высокая плотность и прочность получаемого защитного слоя, толщина которого может достигать 60 мм, хорошая производительность, возможность обработки труднодоступных участков с дальнего расстояния. Минусы – сильное загрязнение места проведения работ, необходимость в дополнительном покрытии отремонтированной поверхности, высокие требования к квалификации оператора.
• Мокрая технология. В этом случае готовая ремонтная смесь подается бетононасосом. Плюсы – однородность состава, равномерное распределение слоев, экономный расход раствора. Финишную обработку можно осуществлять сразу после торкретирования. Материал, отскочивший от поверхности, пригоден для других строительных целей. Этот способ можно применять даже в закрытом помещении, поскольку раствор подается с близкого расстояния.

При эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций необходимо периодически обследовать поверхности, поскольку устранить небольшие трещины гораздо проще, быстрее и дешевле, чем проводить масштабный ремонт с привлечением специалистов и сложного строительного оборудования.

Ремонтные смеси для бетона — разновидности и выбор

Ремонтные составы для бетона позволяют устранить деформации, сколы в конструкциях. Средства применяются в разные сезоны, выдерживают изменения температурных режимов, устойчивы к высокой влажности, воздействию грибка и плесени, имеют хорошую адгезию и быстрое схватывание состава.

В рейтинге востребованных средств продукция марок Emaco, Consolit Bars, Бирсс, Siltek, Knauf, Mapei.

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 382
Источник: https://1beton.info/proizvodstvo/zashhita/remontnyj-sostav

Особенности ремонтных смесей для бетона

Состав ремонтных смесей для бетона подобран таким образом, чтобы обеспечить надежное сцепление смеси и бетонного основания.

Смеси для восстановления бетона обладают:

• мозоростойкостью,
• устойчивостью к перепадам температур,

• паропроницаемостью,
• долговечностью,
• высокой прочностью,
• высоким уровнем сцепления,
• антисептическими характеристиками,
• водоотталкивающими свойствами.

При длительном использовании бетонных конструкций или эксплуатации бетонных оснований при больших нагрузках возможно образование различных дефектов. Ремонтную смесь для бетона купить необходимо, если присутствует:

• большое количество выбоин на бетонном основании;
• трещины с раскрытием от 0,3 мм;
• повышенное образование пыли;
• образование пустот в бетонной конструкции;
• глубинная или поверхностная коррозия бетона;
• сколы бетона с оголением арматуры;
• дефекты более 0,2 мм.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 944
Источник: http://strport.ru/stroitelstvo-domov/kak-vybrat-remontnye-smesi-dlya-betona

Трудности процесса ремонта бетона

Ремонт бетонных поверхностей с помощью раствора или сухих смесей требуется при выскрытии арматуры, разрушении материала, растрескивании поверхности до щебеночного наполнителя. При отсутствии восстановительных работ возможно обрушение конструкции.

Существуют следующие сложности в ремонтировании конструкций из бетона:

• цементное зерно имеет плотную структуру и не впитывает жидкости, растворы, стандартный кладочный состав не сцепляется с основанием;
• типовая ремонтная смесь дает усадки и отслаивается на основании из бетона.

Для восстановления целостности поверхности применяются специализированные смеси, отличающиеся пластичностью, высокой степенью сцепления, прочностью.

В формулу средств включают следующие базовые основы:

• сухие полимер-цементные и готовые составы;
• фиброполимерные компаунды, состоящие из просеянного песка, акрила и цемента;
• составы с эпоксидными смолами.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 913
Источник: https://1beton.info/proizvodstvo/zashhita/remontnyj-sostav

Разновидности смесей для ремонта бетона

В соответствии со сферой применения смеси для восстановления бетона разделяют на:

• смеси, предназначены для восстановления бетонных конструкций: колонны, балки, плиты;
• смеси, которыми ремонтируют полы и дороги;
• защитные антикоррозийные бетонные смеси.

Первый вариант используется для выравнивания или заделывания трещин в несущих бетонных конструкциях.

Смеси для ремонта полов отличаются дополнительной морозоустойчивостью, защитными свойствами, водоотталкиванием и хорошей адгезией.

Защитные смеси позволяют предотвратить образование на бетонных основаниях плесени, грибка и коррозии.

Ремонтные смеси разделяют на:

• смеси, для работы на вертикальных поверхностях;
• смеси, для ремонта горизонтальных поверхностей.

Смеси для выравнивания горизонтальных поверхностей отличаются повышенной надежностью и прочностью, так как на горизонтальную поверхность предполагается влияние больших нагрузок. Смеси для вертикальных поверхностей имеют повышенный уровень адгезии, для надежного крепления к стене.

Среди ремонтных смесей для бетона выделяют:

• усадочные;
• безусадочные.

Если ремонтная смесь дает усадку, тяжело рассчитать толщину нанесения слоя, и через определенное время, после застывания смеси, необходимо повторное нанесение раствора.

Безусадочные смеси стоят дороже, но имеют ряд преимуществ:

• увеличение скорости проведения ремонтных работ;
• высокий уровень производительности;
• удобство в работе;
• отличная прочность и долговечность.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1514
Источник: http://strport.ru/stroitelstvo-domov/kak-vybrat-remontnye-smesi-dlya-betona

Типы ремонтных смесей

Ремонтные смеси по бетону можно разделить на две категории – наливные и тиксотропные. К наливным относят составы, с повышенной текучестью, что позволяет им проникать во внутрь поврежденных участков, надежно скрепляясь с ними благодаря хорошим адгезионным свойствам. Чаще применяются при заделывании горизонтальных трещин и других серьезных повреждений на полах или стяжках.

Быстросхватывающиеся тиксотропные ремонтные составы, смешиваясь с водой, становятся пластичными, не дают усадок. Повышенная вязкость и пластичность позволяют работать с любыми поверхностями, в том числе с дефектами потолочных перекрытий. Правильно приготовленный раствор не вытекает из поврежденных участков, обладает высокой адгезией.

Требованием к смесям для ремонта бетонного пола и других конструкций является механическая прочность, быстрое отвердевание. Поэтому их основной компонент – безусадочный цемент. Чтобы получить быстротвердеющий и прочный ремонтный состав в смесь добавляют эпоксидную смолу или полиуретан.

Для повышения прочности в монтажные смеси добавляют стальные или полимерные волокна, которые служат фиброй. Несмотря на большую стоимость, они повышают качество и долговечность отремонтированной бетонной поверхности.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1231
Источник: https://betonpro100.ru/instrumenty-i-materialy/remontnaya-smes-dlya-betona

Советы по выбору смесей для восстановления бетона

Рассмотрим основные рекомендации по выбору ремонтных смесей:

1. Тщательно осмотрите бетонную поверхность и определите:

• тип дефекта;
• размер повреждения;
• нагрузки при эксплуатации.

2. Определитесь с функциональной нагрузкой смеси и выберите производителя. Рассмотрите несколько вариантов, сравните цены, особенности и составы.

3. Учитывая толщину слоя и площадь ремонтных работ определите количество смеси, необходимой для проведения восстановительных работ. Толщина слоя зависит от типа повреждения и составляет от 0,5 до 10 см.

4. Если есть необходимость в укреплении бетонного основания, лучшим вариантом будет использование глубокопроникающего грунтовочного раствора.

5. Чтобы укрепить вертикальные поверхности стен или бетонных конструкций выбирайте тикстотропные смеси для восстановления бетона. Такие смеси имеют густую консистенцию и отличное сцепление, поэтому хорошо держаться на стенах.

6. Для выполнения работ по выравниванию поверхности применяют смеси с хорошими адгезионными характеристиками.

7. Для заделывания трещин используют специальные смеси армированные фиброволокном.

8. Обратите внимание на такие характеристики смеси как:

• время застывания — чем меньше, тем лучше;
• разбавители — лучше купить готовый раствор или водорастворимую смесь;
• расход материала, согласно площади;
• защита от солнца, мороза или химических воздействий;
• размер усадки, лучше выбирать безусадочные ремонтные смеси.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1489
Источник: http://strport.ru/stroitelstvo-domov/kak-vybrat-remontnye-smesi-dlya-betona

Алгоритм действий при выборе ремонтной смеси

Строительные организации, которые занимаются ремонтом бетонных конструкций, имеют отработанную схему действий и набор опробованных композиций.

Общие позиции алгоритма для применения в частном секторе:

• Установление причины возникновения дефекта — деформация, протекание, отслоение, разрушение.
• Определение основной функции смеси — укрепление бетонной конструкции, герметизация с требованиями или без к силовой составляющей, косметическая отделка.
• Выбор из возможных вариантов ремонтного состава (цемент или полимеры).
• Составление списка составов выбранного типа, опираясь на главную функцию (прочность, гидроизоляционные качества, внешний вид и т.п.) с учетом цены.
• Посещение строительных форумов.

Выбор остается за вами, но проконсультироваться по выбранной позиции на сайте продавца не помешает.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 853
Источник: https://mpkm.org/clauses/vybor-remontnoy-smesi-dlya-betona/

Классификация

В большинстве случаев ремонтные смеси реализуются в виде порошка, который перед использованием необходимо разбавить водой. Некоторые производители добавляют в свою продукцию определенные компоненты, чтобы улучшить свойства бетонного основания.

Классифицируют ремонтные вещества по сфере назначения:

1. для регенерации бетонных систем, которые находятся под нагрузкой, например, несущие строительные конструкции, балки, колонны;
2. для реконструкции напольных покрытий из бетона;
3. для защиты железобетонных конструкций от появления ржавчины.

Кроме этого, есть деление на сухие смеси и литьевые.

Сухими смесями проводят воссоздание первоначальных свойств бетона и укрепление цельных конструкций.

Устойчивость к самым лютым морозам и высокая прочность позволяют использовать данную продукцию и для ремонта систем, которые регулярно находятся под негативным влиянием природных явлений и постоянными нагрузками.

Благодаря таким параметрам, как прочность и выносливость в условиях повышенной влажности, восстановительными материалами нередко выполняют гидроизоляцию бетона. Сухой материал экологически чистый, безопасный для здоровья человека, потому им можно пользоваться в бытовых целях, например, для восстановления прежнего вида емкостей для подачи питьевой воды.

Последний критерий обуславливает деление ремонтных смесей на промышленные и бытовые.

Литьевые массы применяют для заполнения заранее очищенных от грязи трещин и небольших ямок. Они расширяются во время заливки, надежно склеиваются с бетоном, при застывании практически не садятся. Заполняя собой образовавшиеся пустоты, раствор герметично закрывает и уплотняет поврежденную область. Литьевыми смесями реставрируют горизонтальные плоскости.

По сложности исходного состава выделяют смеси:

• монокомпонентные – цементные составы с крупными и мелкими частицами;
• двухкомпонентные – приготовленные с использованием синтетических смол;
• многокомпонентные – жидкие полимерные ремонтные массы.

Современный рынок предоставляет также восстановительные составы для бетона ограниченными условиями эксплуатации.

Быстродействующая смесь для ремонта бетонных оснований

Само название говорит о том, что такая продукция быстро высыхает и твердеет. Как правило, минут через 30 после заливки можно проводить работы с использованием погрузочного тяжеловесного оборудования.

Такие типы смесей очень сильно выручают, когда необходимо сделать ремонт в кратчайшие сроки. Например, на заводских складах, где постоянно перемещаются разные грузы, а простой в работе по причине вынужденного ремонта станет настоящей катастрофой. Если нужно максимально быстро, но при этом качественно выполнить ремонт бетонного строения, то быстродействующие смеси – лучшее решение.

Безусадочный ремонтный продукт

Усадкой называются деформации, проявляющиеся в результате сокращения количества цементного камня в бетонном растворе. Образуются они во время улетучивания воды из клеящей смеси, следовательно, чем больше жидкости требуется для строительного раствора, тем глубже будет усадка.

Простая строительная смесь дает усадку до 5 мм, что в строительном деле считается довольно большой цифрой. Такая усадка может спровоцировать появление усадочных трещин.

Чтобы досрочного разрушения бетонной системы не случилось, используют именно безусадочный ремонтный материал.

Тиксотропная смесь

Данная разновидность ремонтных веществ создана специально для ремонта вертикальных поверхностей и стен, находящихся под наклоном. Благодаря конструктивным особенностям не нуждается в применении вспомогательной обрешетки.

Высокая вязкость вещества не позволяет ему растекаться за пределы обрабатываемой территории.

Морозостойкая

Может использоваться в зимний период при отрицательных температурах.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 5164
Источник: https://dekoriko.ru/suhie-stroitelnye-smesi/remontnye-dlya-betona/

Виды повреждений

Бетон – востребованный в строительной отрасли материал благодаря своей прочности. Но под воздействием механических нагрузок, перепадов температуры, агрессивных воздействий он разрушается. Чтобы этот процесс не стал необратимым, применяются ремонтные составы для восстановления бетона. Чаще всего встречаются такие проблемы:

• Запыление за счет разрушения верхнего слоя бетона. Эта проблема возникает при нарушении технологии изготовления раствора, его заливки. Микродисперсные повреждения поверхностного слоя неизбежны при интенсивных механических нагрузках или воздействии агрессивных сред. Чтобы остановить этот процесс на бетон наносятся силинги – составы образующие твердую пленку.
• Трещины различной глубины – они образуются при нарушении технологии заливки, в результате перепадов температур или механических нагрузок.
• Сколы или выбоины – появляются в результате сильных ударов, растрескиваний поверхности, бывают на месте вынутых армирующих элементов, закладных, удаленной опалубки.
• Перепады – возникают в результате ошибок при заливке из-за просадки основания бетонного монолита, это серьезные недостатки, чаще всего требующие перезаливки.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1156
Источник: https://betonpro100.ru/instrumenty-i-materialy/remontnaya-smes-dlya-betona

Вывод

Правильно изготовленная или подобранная ремонтная смесь поможет полностью восстановить даже сильно поврежденный участок бетонного монолита. Важно, что при правильном применении, его поверхность станет еще более прочной, устойчивой к агрессивным воздействиям.

Смесь для качественного ремонта бетона можно изготовить самостоятельно, но специалисты советуют пользоваться готовыми составами. Все их компоненты точно дозированы, они более прочны и удобны в использовании. При сложных повреждениях или исправлении вертикальных конструкций, потолков, дополнительное армирование из металлических или полимерных волокон сделает верхний слой бетона исключительно прочным.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 665
Источник: https://betonpro100.ru/instrumenty-i-materialy/remontnaya-smes-dlya-betona

Кол-во блоков: 15 | Общее кол-во символов: 17633
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:

1. http://strport.ru/stroitelstvo-domov/kak-vybrat-remontnye-smesi-dlya-betona: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 3947 (22%)
2. https://dekoriko.ru/suhie-stroitelnye-smesi/remontnye-dlya-betona/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 6391 (36%)
3. https://mpkm.org/clauses/vybor-remontnoy-smesi-dlya-betona/: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 2625 (15%)
4. https://1beton.info/proizvodstvo/zashhita/remontnyj-sostav: использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 1618 (9%)
5. https://betonpro100.ru/instrumenty-i-materialy/remontnaya-smes-dlya-betona: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 3052 (17%)

Ремонтный состав для заделки трещин в бетоне: материалы и руководство

Ремонт трещин в бетоне порой выступает как задача повышенной важности. Дефекты и трещины образуются как в старых конструкциях, так и в недавно выстроенных. Прежде чем приступить к избавлению от трещин, понадобится выбрать наиболее удобный способ.

Трещины в бетоне могут возникать из-за влаги или деформации бетонного изделия, усадки или нагрузки.

Заделка трещин в бетоне

Дефекты, трещины способны образовываться и в новых конструкциях из бетона, и в тех, что уже какое-то время эксплуатируются. Причины их появления могут быть самыми разными. Если не устранять их, а только проводить мелкий ремонт, сооружение будет постепенно разрушаться.

Этапы ремонта трещины в бетоне.

Трещины могут быть, к примеру, деформационными, усадочными. Деформационные трещины — это те, которые получаются из-за температурных расширений или неправильной усадки. Они могут проявиться в конструкциях с небольшой нагрузкой, не являющихся несущими. Это могут быть стяжки, основания дорожек и крылечек и т.д. Их раскрытие чаще всего небольшое и составляет несколько мм, поэтому на прочность конструкции они не оказывают влияния. Уменьшаться или увеличиваться они могут из-за перемены влажности, температуры воздуха, усаживания оснований, грунтов.

Трещины усадочные могут быть вызваны тем, что бетонная смесь чересчур быстро схватывается и высыхает. Раскрытие трещин может быть неравномерным, но не большим. Порой бетон покрывается паутиной мелких трещинок, которые для глаза слабо заметны. Но если намочить поверхность, трещины сразу становятся хорошо видны. Угрозы для прочности бетона они не представляют, но через них конструкция будет напитываться влагой.

Причины образования трещин в бетонной конструкции:

Ремонт трещин проводится путем заполнения глубины синтетическими растворами с добавлением смол.

1. Усаживание. Например, фундамент, выполненный из бетона, может оседать из-за того, что грунт сжимается неравномерно, нагрузка получается для разных участков различной. Такой материал, как бетон, не является настолько прочным, чтобы не меняться под нагрузками, и в процессе его затвердевания из-за неравномерности нагрузок может трескаться.
2. Коррозия. Воздействие на компоненты углекислого газа, карбонизации, солей создает самую благоприятную среду для того, чтобы в материале появлялись трещины.
3. Механические нагрузки. Разного рода разрушения могут возникнуть из-за аварий, возможной сейсмоактивности, чрезмерных вибраций и так далее.
4. Прочие воздействия. Материал может медленно разрушаться из-за влияния солей, кислот или щелочей.

Вот основные причины, из-за которых в материале могут возникать дефекты. Любые проблемы такого рода требуют немедленного устранения, иначе трещины в бетоне будут возникать вновь и вновь.

Вернуться к оглавлению

Как заделать дефекты в бетоне

Начиная заделывать трещины, сперва определите, каким способом будете делать это. Тонкие трещины в бетоне в большинстве случаев просто грунтуют, штукатурят или окрашивают сверху.

При появлении в ненагруженных конструкциях нестабильных трещин можно заделать их силиконовыми или другими эластичными герметиками.

Заделка трещин проводится в основном заполнением глубины синтетическими смесями с добавлением смол, которые имеют небольшую вязкость. Вдоль трещины просверливаются отверстия, располагать их надо диагонально, по направлению к дефекту. После этого в отверстия помещают втулки и нагнетают через них рабочую смесь. Затем при помощи инжектора запрессовывают смолу. Данный метод помогает обеспечить хорошую прочность конструкции, и она способна работать как единое целое.

Вернуться к оглавлению

Герметизация и инъектирование бетона

Технология инъектирования бетона

Один из способов, чаще всего применяемых для устранения дефектов, называется герметизацией, второй — инъектированием. Его считают наиболее профессиональным и обладающим лучшим эффектом. Но для его использования необходимо обладать определенными рабочими навыками. Это способ получается более дорогостоящим, но и результаты впечатляют. Процедура проводится следующим образом: в образовавшиеся швы, пустоты, трещины в бетоне под давлением закачивают специальные составы из полимеров или цементных смесей с добавками. Они способны быстро заполнять пространство, после чего отвердевают.

Другой способ называется герметизацией трещин. Сперва полость следует очистить от крошащихся частиц бетона. Затем обстукивают пространство при помощи долота. Лишний слой бетона надо удалить на 300 мм вверх от трещины и настолько же — вниз. После обработки с участка полностью удаляют крошки и пыль и наносят подготовленный ремонтный состав. Его готовят из раствора песка и цемента, добавляя туда же полимерные компоненты. Можно использовать в данном составе эпоксидную смолу. Обработанную поверхность на последнем этапе покрывают герметиком из полиуретана.

Вернуться к оглавлению

Какие ремонтные составы более популярны

Приготовление состава из эпоксидной смолы, кварцевого песка и затвердителя.

Если при исследовании поверхности, где должны проводиться работы, решено было убрать слой бетона с дефектами, на его место понадобится потом наносить новый слой цементно-песчаной смеси. Для этого надо внимательно отнестись к разработке ее состава. Подбирать компоненты надо в зависимости от того, каковы размеры повреждений, трещин. Например, состав для заделывания крупных дефектов будет отличаться от того, каким обрабатываются волосяные трещины.

Наиболее популярными для ремонта поверхности бетона считаются такие составы: бетонные, с добавлением эпоксидной смолы, цементно-песчаные. Бетонная смесь наиболее эффективна, если речь идет о заделывании значительных дефектов и трещин. В ее составе бутадиен-стирольный латекс и портландцемент, которые смешиваются в соотношении 1:2.

При выполнении смеси состав должен получиться немного жирнее, чем предыдущий. Смесь бетона после укладки надо выдерживать около четырех суток. Еще одна смесь, которую можно использовать для таких работ, составляют из песка и цемента. Ее применять удобнее для заделывания трещин небольшого размера. Состав изготавливается путем смешивания портландцемента и песка, соотношение 1:3. Для затворителя можно применять бутадиен-стирольный латекс. Покрытие получается водонепроницаемым, улучшается сцепление смеси с поверхностью. Если трещины очень маленькие, меньше 100 мм в глубину, нанесение состава лучше выполнять с использованием пневматического аппарата. Так уплотнение получается более качественным. Можно для заделки выбрать торкрет-бетон — он обеспечит хорошую прочность для возможного сжатия.

Еще один состав выполняют на основе эпоксидной смолы. Для приготовления смешивают кварцевый песок, смолу и отвердитель. Смолу надо как можно внимательнее подбирать по составу, в зависимости от эксплуатационных условий, в которых ее предстоит использовать. Эта смесь является более дорогостоящей, в сравнении с прочими составами для работы. Но у нее есть немаловажное достоинство — такая смесь является полностью безопасной в экологическом плане. Ее в основном применяют для того, чтобы ремонтировать стыки и дефекты водных резервуаров, другие конструкции, где одним из основных требований является безвредность и нетоксичность.