Противоморозная добавка в цемент – Свойства и применение противоморозных добавок для бетона

Добавка в раствор противоморозная: описание и свойства

Дата: 1 января 2019

Просмотров: 3821

Коментариев: 0

Производя строительство, ремонтируя здания в зимнее время, строители сталкиваются с серьезными проблемами, связанными с отрицательной температурой. Она затрудняет твердение бетонного массива. Это связано с повышенной концентрацией содержащейся воды, начинающей замерзать при -3 градусах Цельсия. На ранней стадии затвердевания бетона замерзшая вода расширяется, разрушает массив, нарушает целостность, снижает прочность, что сказывается на долговечности.

При необходимости зимой выполнить бетонирование в цементный раствор вводятся специальные противоморозные добавки, обеспечивающие необходимое время гидратации. Их введение повышает однородность смеси, прочностные характеристики, затрудняет растрескивание, сокращает продолжительность твердения.

Противоморозные добавки в раствор содержат соляную кислоту, натриевый и кальциевый хлорид, другие компоненты. Они повышают пластичность состава, положительно влияют на морозостойкость, ускоряют процесс твердения, качество монолита. Рассмотрим назначение применяемых добавок, влияние на цементную смесь, специфику применения.

Как правило, при значительном понижении температуры окружающей среды строители начинают испытывать дополнительные трудности в ходе работы с бетоном и всевозможными растворами

Область применения

Противоморозные добавки в раствор бетона используются при выполнении работ в зимний период года. Естественно, зима затрудняет производство строительных мероприятий, вносит ряд серьезных ограничений на производство работ, связанных с бетонированием.

Профессиональные строители нашли выход из создавшейся ситуации и вводят морозостойкие добавки в состав цементных смесей, позволяющие производить строительство, ремонт при снижении температуры до минус 25 градусов Цельсия. Сфера использования достаточно широка:

• строительство монолитных конструкций из бетона;
• изготовление железобетонных изделий, сборной бетонной продукции на заводах ЖБИ;
• возведение сооружений с применением стальной арматуры;
• формирование элементов и отдельных частей сборных строительных конструкций;
• герметизация стыков монолитно-сборных объектов;
• выполнение стяжки;
• выполнение штукатурки поверхности;
• подготовка смесей для кладки с улучшенными технологическими характеристиками;
• приготовление сухих строительных составов для фиксации облицовочных элементов;
• изготовление вспененных блоков, изделий на основе шлаков, обладающих требуемыми эксплуатационными характеристиками.

Пластификаторы позволяют зимой выполнять спектр работ, начиная с традиционной кладки кирпичных или блочных стен, и заканчивая возведением монолитных бетонных конструкций с использованием технологи несъемной опалубки.

Используя противоморозные добавки в бетон, вы сможете осуществлять бетонные работы на строительной площадке даже в зимний период времени

Влияние добавок

Вводимая в бетонную смесь, согласно рекомендациям предприятия-изготовителя, противоморозная добавка положительно влияет на эксплуатационные характеристики:

• Повышает устойчивость цементного раствора к влиянию отрицательных температур.
• Сохраняет целостность бетонного монолита при многочисленных циклах глубокого замерзания с последующим оттаиванием.
• Увеличивает стойкость бетона к проницаемости массива водой.
• Значительно повышает прочностные характеристики после твердения.
• Существенно сокращает время схватывания, твердения при отрицательных температурах.
• Замедляет коррозионные процессы, связанные с повышенной концентрацией хлоридов.

Противоморозные добавки в раствор готовят самостоятельно, используя предлагаемые на строительном рынке пластификаторы, или заказывают специально подготовленные для работы при отрицательных температурах составы.

Обеспечение повышенных эксплуатационных свойств цементного состава связано со следующими особенностями вводимых компонентов, которые:

• уменьшают температурный порог замерзания воды;
• увеличивают пластичность раствора, уменьшая объем воды, необходимой для затворения;
• повышают плотность бетона, который после укладки сохраняет физические свойства, успевает затвердеть;
• обеспечивают однородность цементной смеси;
• улучшают коэффициент сцепления бетона со стальной арматурой.

Добавка в раствор может сочетаться со специальными пластификаторами, которые влияют на повышение отдельных характеристик смеси. Возможность совместного применения регламентирована производителями противоморозных ингредиентов. Использование специальных растворов обеспечивает возможность снижения температуры замерзания воды в бетонном растворе с 0 °С до -25 °С.

Специфика использования

Добавки в раствор обеспечивают необходимый эффект при условии соблюдения процентной концентрации. При несоблюдении рецептуры, введении добавок с отклонениями от рекомендаций изготовителей процесс гидратации приостановится, произойдет замораживание цемента.

При возрастании температуры на 4-5 градусов Цельсия процесс гидратации возобновится, но структура бетонного массива изменится, что отразится на прочностных характеристиках.

Благодаря высокой прочности изделий, изготавливаемых с использованием противоморозных добавок в бетон, их можно использовать в промышленных целях

Введенные в необходимых количествах противоморозные добавки улучшают водонепроницаемость, увеличивают плотность, замедляют коррозионные процессы, а также повышают прочность массива.

Важной особенностью применения противоморозных ингредиентов является соблюдение требования техники безопасности. Используемые при отрицательных температурах натриевый нитрат, поташ – ядовитые и опасные для здоровья человека компоненты. Недопустимо их попадание на кожный покров, а также на слизистую оболочку.

Применяя морозостойкие добавки в бетонной смеси, используйте специальные комбинезоны, перчатки для защиты рук, очки. Обеспечивайте хранение веществ в закрытых помещениях.

Экономическая целесообразность применения

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 812 ( 7.63 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4841 ( 45.47 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4529 ( 42.54 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 464 ( 4.36 % )

Назад

Введение в цементный раствор морозостойких ингредиентов экономически выгодно, достаточно просто с технологической точки зрения.

Предотвратить замерзание смеси для формирования прочной структуры можно следующими способами:

• Осуществить обогрев бетонной массы с помощью воздушных пушек до момента набора эксплуатационной прочности, что является достаточно энергоемкой процедурой и технологически проблематично.
• Произвести нагрев с помощью строительных фенов, нагнетающих поток горячего воздуха под предварительно нагретую поверхность бетонного массива.
• Использовать сварочные аппараты, нагревающие находящуюся в растворе стальную проволоку. Процесс требует соблюдения специальных требований техники безопасности, не отличается экономичностью.
• Применить морозостойкие компоненты комплексного действия, позволяющие с минимальными финансовыми затратами обеспечить технологический режим твердения бетона и достижение им эксплуатационной прочности.

Противоморозная добавка обеспечивает в два раза больше экономии денежных средств по сравнению с прогревом паром и в полтора раза экономнее, чем электрообогрев. Введение в цементный раствор специальных присадок обеспечивает сокращение сроков ввода в эксплуатацию бетонных конструкций.

Разновидности вводимых ингредиентов

Специальные морозостойкие компоненты, вводимые в бетонный раствор, снижают порог замерзания воды, не позволяют ей заледенеть.

Используя противоморозные добавки, вы значительно снизите риск усадочных деформаций бетонной монолитной конструкции

В качестве противоморозных добавок используют:

• натриевый нитрит, который, также, называют азотистокислым натрием. Он используется при выполнении строительных мероприятий при снижении температурного режима до -15 градусов Цельсия;
• углекислый калий, который известен как поташ, применяемый во время бетонирования при температуре до – 30°С. Введение компонентов не вызывает коррозионных процессов на арматуре и появления солей на поверхности затвердевшего бетона;
• хлорсодержащие натриевые и кальциевые составы, обеспечивающие возможность зимнего бетонирования, но ускоряющие коррозионное разрушение стальных элементов арматуры.

При подготовке морозостойкого состава учитывайте рекомендации производителя, температуру окружающей среды, концентрацию добавок, соответствующую доли цемента.

Например, при изменении температуры воздуха с -5°С до -15°С расход поташа, вводимого в цементный состав, увеличивается с 5% до 10%, а нитрата натрия – с 4% до 8%. Согласно виду противоморозных добавок, их концентрация в цементной смеси изменяется от 2% до 10%.

Наряду со специальными добавками для обеспечения противоморозных характеристик вводят пластификаторы. Их введение способствует увеличению пластичности раствора, характеризующегося уменьшенной концентрацией воды. Концентрация пластифицирующих веществ изменяется в зависимости от вида выполняемых работ:

• При выполнении кирпичной или блочной кладки концентрация составляет 5-10% от массы цемента.
• Для бетонирования концентрация пластификаторов возрастает до 10-15%, что позволяет бетону превратиться в монолит до того, как замерзнет содержащаяся влага.

Пластификаторы значительно повышают текучесть и не применяются для выполнения штукатурных работ, при которых они могут раньше стечь с поверхности стен, чем успеют схватиться. Комплексное применение различных ускорителей твердения значительно повышает качество бетона, эксплуатационные характеристики.

Использование готовых составов

Применение готовых сухих смесей с противоморозными ингредиентами широко используется при выполнении строительных работ в зимнее время. Произведенные по промышленной технологии готовые составы применяются для следующих работ:

• выполнения кладки с помощью тяжелых смесей, а также цементных составов (с введением извести) объемным весом более 1,5 т/м3;
• производства отделочных мероприятий с применением цементно-известковых смесей плотностью менее 1,5 т/м3.

Использование предварительно подготовленных промышленным образом противоморозных составов намного удобнее, чем самостоятельный замес специального назначения. При этом отпадает необходимость учитывать совместимость ингредиентов и подбирать рецептуру. Однако готовые составы отличаются высокой ценой, повышающей сметную стоимость строительства в зимний период.

Подготовка к использованию готового противоморозного состава в бытовых условиях требует разведения смеси теплой водой, тщательного перемешивания с использованием специально одетой на дрель насадки.

Заключение

Понимая актуальность выполнения строительных мероприятий в зимнее время, целесообразно использовать морозостойкие добавки в бетонные растворы, обеспечивающие возможность выполнения работ при значительном снижении температуры. Квалифицированный подход к выбору противоморозных компонентов, соблюдение рецептуры позволят не только значительно ускорить строительные работы, но и обеспечить сокращение сроков мероприятий, повысить качество бетонных конструкций.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

pobetony.ru

Использование противоморозных добавок

Существует серьёзное заблуждение, что противоморозные добавки потому и называются «противоморозными», что их надо использовать, когда за окном уже ниже нуля.

Однако, при любой температуре ниже +20°С происходит замедление схватывания, твердения и набора прочности бетона. Для наглядности это показано в таблице на примере бетона класса В25.

Набор прочности бетона В25 (в % в расчетной на 28 сутки)

Температура	1 сутки	7 сутки	28 сутки
+20°С	23	75	100
+10°С	12	58	85
+5°С	9	48	77
0°С	5	35	65
-3°С	3	15	25

Так что не нужно ждать понижения температуры ниже 0°С!

Необходимо применять противоморозные добавки уже при температуре ниже +10°С, только таким образом можно выполнить бетонные работы качественно и получить надёжное и долговечность бетонной конструкции!

В Европейской части России погодные условия в октябре-ноябре характерны пониженными температурами. Хотя за окном ещё нет 0°С и вода на улице не замерзает, но происходит значительное охлаждение воздуха и строительных конструкций. Ночью бетон аккумулирует холод, который и днем будет негативно влиять на химические процессы твердения бетона и общее качество проводимых строительных работ.

Если строительные работы на открытом воздухе или в не отапливаемых помещениях, не успели выполнить в теплое время года (температура +20°С ±2°С), то с приходом осени их приходится заканчивать, либо использовать противоморозные добавки.

---

Что влияет на схватывание и твердение бетона при пониженных температурах?

Давайте рассмотрим физические и химические процессы, которые протекают при выполнении бетонных, кладочных и штукатурных работ.

Бетон и цементный раствор в конструкциях должны набрать расчетную прочность, это необходимо для того, чтобы строительные конструкции выдерживали все эксплуатационные нагрузки и обеспечили долговременную безремонтную работу самого сооружения.

Материалы, приготовленные с использованием цемента в процессе укладки или нанесения проходят две фазы: схватывание и твердение.

1. Фаза схватывания — длится недолго (максимум несколько часов): вода в смеси вступает в реакцию с цементом, материал в своей массе теряет подвижность, структура становится хрупкой, но прочности смесь еще не набрала.
2. Фаза твердения — продолжается продолжительное время (иногда месяцами), но максимальный расчетный 100% набор прочности достигается на 28 сутки.

---

Немного теории и практики

При температуре ниже +5°С, вода в смеси не вступает в реакцию с цементом, не происходит процесса гидратации в смеси, вода через некоторое время испаряется и материал не набирает расчетной марочной прочности.

Это заметно на кладке стен, когда при нормальной температуре можно в первый день выложить 4 ряда кирпича и на второй день продолжать кладку, т.к. раствор схватился и начал твердеть, то при температуре от +10°С до +5°С – раствор в кладке на второй день еще мягкий, процесс схватывания происходит медленно или не начался. Это грозит разрушением стены под весом следующих рядов кладки.

В монолитных тонкостенных конструкциях после снятия опалубки на вторые или третьи сутки на поверхности бетона образуется многочисленные усадочные трещины.

При температуре ниже 0°С, вода в смеси замерзает и показатели прочности отражают прочность кристаллов льда в порах материалов, такие конструкции можно принимать в эксплуатацию только в условиях вечной мерзлоты, при оттаивании весной такие конструкцию разрушаются, потому что кристаллы льда разрывают структуру бетона, и несущая способность конструкции стремится к нулю.

---

Решением вопроса по производству работ при пониженных температурах является применение универсальных противоморозных добавок CEMMIX CemFrio и HotIce и ускорителя твердения CemFix. Добавки также являются пластификаторами, обеспечивают экономию цемента для получения требуемой марки смеси, сокращают время схватывания и твердения, обеспечивают ускоренный набор прочности.

---

Звоните на нашу горячую линию, и мы подберем подходящее именно Вам, лучшее решение по использованию добавок для бетона и проведению бетонных работ в условиях пониженных температур!

cemmix.ru

Противоморозные добавки в цемент: выбираем лучшее

Все противоморозные добавки в цемент являются не простой потребностью, а критической необходимостью в строительстве не только в зимнее время, когда столбик термометра опускается ниже 0ºС, но и в обычных температурных режимах.

Бывают жидкие и твёрдые противоморозные добавки в цемент. Наиболее распространены и популярны в Российской Федерации именно жидкие добавки в бетон и цемент.

Что такое противоморозная добавка в цемент?

Противоморозная добавка в цемент – это специальное химическое средство, которое повышает подвижные свойства и улучшает пластичность смеси. Среди производимых нашим предприятием средств, наиболее популярными являются суперпластификаторы, пластификаторы и формиат натрия. Популярные добавки линейки пластификаторов: GOODHIM Frost Premium, GOODHIM InterPlast AT и GOODHIM InterPlast AT-R.

Рассмотрим базовые характеристики каждой добавки:

• Формиат натрия представляет собой жидкий раствор, который применяется для приготовления и укладки бетона в зимних условиях при низких температурах окружающей среды до -15 ºС. Это безопасное и негорючее средство, которое не теряет своих свойств при замерзании и оттаивании.
• GOODHIM Frost Premium – комплексная противоморозная добавка для цемента, которая эффективна при отрицательных температурах до -25 ºС. Используется в качестве ускорителя твердения бетона в зимний и летний период. На 10-15% сокращает потребление цемента.
• GOODHIM InterPlast AT – пластифицирующая добавка в бетонный раствор, которая идеально подходит для теплого пола.
• GOODHIM InterPlast AT-R – суперпластификатор для цемента с воздухововлекающим эффектом, повышает удобство укладки и подвижность раствора.

Для чего используют противоморозные добавки в цемент

Добавки для цемента и раствора придают дополнительные свойства, которые необходимы в некоторых технологических особенностях монтажа и условий эксплуатации сооружения. Современная строительная индустрия нуждается в качественных растворах, которые обеспечат быструю постройку зданий с уменьшением финансовых и временных затрат.

Противоморозные добавки в цемент позволяют продолжать строительство без «замораживания» объекта.

Характеристики и особенности противоморозных добавок в цемент

• Важным преимуществом является экономность расхода цемента, которая составляет 14-20%.
• Увеличивается подвижность растворной смеси и содержание в ней воздуха.
• Ускоряется твердение. В первые сутки, после применения добавки GOODHIM Frost Premium достигается порог 30% прочности, без тепловой обработки.
• Улучшается прочность сцепления раствора с основанием.
• Повышается эластичность.
• Противоморозные добавки не содержат хлоридов и могут применяться в изготовлении армированных железобетонных конструкций.

Противоморозные добавки могут быть использованы для кладочных и штукатурных растворов, тёплого пола, бетонных блоков, силикатного и кирпичного кирпича.

Противоморозные добавки: правильный способ применения

Чтобы эффективность применения противоморозных добавок в цемент была на должном уровне, нужно знать, как правильно смешивать цементный раствор. Перед применением жидкого суперпластификатора или пластификатора, хорошо взболтайте канистру. Добавьте нужно количество средства в воду, предназначенную для растворения цемента. После, добавляется цемент и наполнители (песок, щебень и др.).

Холодные строительные смеси требуют немного другого способа. Сначала смешивается песок, щебень и вода с противоморозной добавкой, только потом добавляется и перемешивается цемент.

Как приобрести противоморозные добавки

Купить формиат натрия, суперпластификаторы или пластификаторы нашего производства можно оптовыми партиями по самым демократичным ценам. Для заказа необходимо позвонить по контактному номеру телефона с нашего сайта или оставить электронную заявку через форму обратной связи на странице «Контакты».

goodhim.com

Противоморозные добавки в раствор для кладки. Виды, расход, применение

Несомненно, заниматься строительством в зимнее время сложнее, чем летом. Чаще всего погодные условия не слишком располагают к выполнению качественной работы. Обычно трудиться в суровые морозы продолжают либо профессиональные строительные бригады, либо же мастера, которые желают вселиться в собственное жилье как можно скорее. Неоценимой помощью для тех и других станут специализированные противоморозные добавки. Применение последних позволяет предотвратить преждевременное застывание цемента.

Что представляет собой противоморозная добавка в раствор?

Как правило, при значительном понижении температуры окружающей среды строители начинают испытывать дополнительные трудности в ходе работы с бетоном и всевозможными растворами. Все потому, что составы на основе цемента не выносят морозов. Так, при температуре в -5 ^оС, казалось бы, качественные растворы перестают набирать прочность.

В последние годы мастера все чаще применяют противоморозные добавки, способные выдержать понижение температуры до -35 ^оС и более. Специализированные составы для цементных растворов содержат химические вещества, действующие компоненты которых снижают температуру замерзания воды. В результате бетон схватывается в кладке даже в сильный холод.

Проблема организации кирпичной кладки в морозы

При ведении строительства в зимнее время становится наиболее проблематично обеспечить конструкциям необходимую прочность. Когда температура падает ниже нуля, жидкость в составе раствора кристаллизируется. Таким образом, прекращается процесс гидратации цемента.

При повышении температуры воздуха лед, образованный внутри кладки и на поверхности стройматериала, начинает подтаивать, что обязательно вызывает снижение сцепления раствора. Другим негативным эффектом становится образование мелких полостей в структуре бетона, что впоследствии может привести к довольно быстрому разрушению стен и перекрытий.

Особенности подготовки раствора

Несмотря на сложные условия работы, кладка кирпича зимой может быть не менее качественной, чем в теплый период года. Однако чтобы получить ожидаемый результат, необходимо подготовить особый раствор, в составе которого обязательно должны присутствовать противоморозные добавки.

Приступая к приготовлению строительной смеси, необходимо позаботиться о личной безопасности. Следует учитывать, что практически все противоморозные добавки отличаются составом на основе достаточно агрессивных химических веществ, которые могут причинить вред здоровью. Поэтому в ходе подготовки бетона работать нужно в плотных перчатках, защитных очках, резиновых сапогах и по возможности в спецодежде.

По вышеуказанной причине строительные смеси с содержанием ядовитых веществ не рекомендуется использовать при возведении фундаментов и несущих стен строений. Также противоморозные добавки в раствор для кладки запрещено применять для выполнения работ внутри жилых помещений.

Виды противоморозных добавок

Чтобы цементный шов успел приобрести достаточный уровень прочности до момента замерзания жидкости, специалисты традиционно используют следующие противоморозные добавки в раствор для кладки:

• Поташ (углекислый калий).
• Формиат натрия.
• Хлористый натрий.
• Нитрит натрия (азотистый натрий).
• Хлористый калий.

Для проведения работ в условиях понижения температуры окружающей среды до -15 ^оС оптимальным решением станет применение противоморозных добавок в виде нитрита и формиата натрия.

При более серьезном похолодании до -30 ^оС целесообразно использовать поташ. Преимущество данного решения – защита от проявлений коррозии в случае возведения армированных перекрытий. Применение поташа также позволяет предотвратить появление высолов на затвердевшем растворе. Что касается хлорсодержащих добавок, последние не замедляют разрушение армирующих деталей строительных конструкций.

Противоморозная добавка: расход

При изготовлении составов для кирпичной кладки важно соблюдать необходимые пропорции. Зависят они, в первую очередь, от температуры окружающей среды.

Давайте рассмотрим усредненные нормы, характерные для применения наиболее востребованных «антифризов», в таблице. Она отражает расход противоморозных добавок в процентном соотношении к массе цемента.

Температура воздуха	Формиат натрия	Поташ	Нитрит натрия
-5 оС	2-3 %	5-6 %	4-6 %
-10 оС	3-4 %	6-8 %	6-8 %
-15 оС	4-5 %	8-10 %	8-10 %

Пластификаторы

Противоморозная добавка в раствор может заменяться специальными пластификаторами, которые повышают эластичность строительной смеси и снижают необходимость в применении жидкости. Благодаря использованию последних на протяжении нескольких суток в уложенном составе практически не происходит изменений. Таким образом, раствор успевает схватиться даже при существенных морозах.

Помимо кладки, применяться может такая специфическая противоморозная добавка для клея, подготовки смесей для обустройства наливных полов, при выполнении бетонных работ. Пластифицирующие вещества смешиваются с минимальным количеством воды. Их содержание в растворе составляет порядка 5 % от веса цемента. Соблюдения данной пропорции достаточно для выполнения надежной кладки в условиях пониженных температур.

Что нужно знать о выполнении кладочных работ в зимнее время?

Чтобы не разочароваться в результатах строительных мероприятий, которые выполняются при отрицательных показателях температуры воздуха, достаточно обратить внимание на следующие рекомендации:

1. Для кладки запрещено использовать стройматериалы, покрытые снегом, инеем или наледью.
2. Все компоненты будущего раствора, включая противоморозные добавки и пластификаторы, должны храниться в сухих, проветриваемых помещениях при комнатной температуре.
3. Независимо от состава раствора и температурных условий кладку в зимнее время рекомендуется выполнять как можно быстрее. Отсутствие промедлений позволяет веществам схватиться быстрее.
4. Отправляясь на перерыв, ряды кладки необходимо утеплить полиэтиленовой пленкой либо другим походящим материалом, подходящим на роль эффективного временного изолятора.
5. В качестве основы для приготовления раствора стоит использовать цемент марки не ниже М-50. Смешивание компонентов даже в случае применения «антифризов» следует проводить в теплом помещении.
6. При необходимости работы при пониженных температурах предпочтение лучше отдавать приобретению готовых растворов, в которые добавляются противоморозные вещества в оптимальных пропорциях еще на стадии производства.

В итоге

При выполнении строительных работ в зимнее время главное — не забывать добавлять в раствор специальные противоморозные добавки. Впрочем, введение «антифризов» в цементный состав выглядит целесообразным лишь в случае понижения температуры окружающей среды до -5 ^оС.

В ходе подготовки раствора абсолютно не рекомендуется использовать давно хранившиеся, старые противоморозные добавки с сомнительным сроком годности. В противном случае придется расплачиваться образованием обильных подтеков и высолов на поверхности конструкций.

fb.ru

ПМД для бетона: описание, свойства, технические характеристики

Дата: 18 февраля 2017

Просмотров: 2392

Коментариев: 0

Выполнение строительных мероприятий в зимнее время накладывает серьезный отпечаток на работу строителей. Под воздействием отрицательной температуры замедленно происходят процессы гидратации бетонного раствора, твердение которого приостанавливается. После оттаивания, состав продолжает набирать твердость, но отличается пониженной прочностью, нарушением структуры массива, вызванной расширением содержащейся в нем влаги. Применение противоморозных добавок в бетон позволяет устранить указанный комплекс проблем.

Зимой выполнение работ, связанных с бетонированием целесообразно производить, используя специальные присадки. Противоморозные добавки обеспечивают однородную структуру массива, снижают вероятность появления трещин, способствуют сокращению времени набора твердости, повышают прочность монолита.

Бетон — это универсальный стройматериал, который используют для различных целей: от строительства дома до возведения декоративных элементов приусадебного участка

Специальная добавка для бетона, основой которой являются различные компоненты органического и неорганического происхождения, снижает температурный порог замерзания влаги, обеспечивает эксплуатационную твердость при отрицательной температуре. Введение противоморозных компонентов обеспечивает плановое протекание гидратации, способствуя повышению качества монолита. Остановимся детально на особенностях пластификаторов и специфике их использования.

Чем обусловлена необходимость применения

Строители, выполняющие зимой работы, связанные с бетонированием, сталкиваются с множеством проблемных ситуаций:

• замедленным твердением раствора при пониженной температуре;
• замерзанием воды, входящей в состав бетонной смеси;
• возникновением в массиве внутренних напряжений, отрицательно влияющих на его прочностные характеристики;
• значительным ухудшением адгезии арматурного каркаса усиления с вяжущим веществом, что вызывает снижение прочности конструкции.

Бетон в мороз может менять форму, растрескиваться, крошится

Отрицательные моменты снижают способность затвердевшего состава воспринимать нагрузки, что сокращает долговечность возводимых конструкций. Применение противоморозных добавок в бетон позволяет исключить проблемные ситуации и выполнять бетонирование, а также работы по кладке стен.

Необходимость применения пластификаторов обусловлена также соображениями экономического характера. Применение других методов, предотвращающих замерзание бетонного состава, связано с повышенными затратами. Зимой сформировать прочную структуру массива можно следующими методами:

• Обеспечив подачу нагретого воздуха от мощных строительных фенов к бетонному массиву.
• Разогреть с помощью сварочного оборудования проволоку, расположенную в растворе.
• Применив для повышения температуры состава воздушные пушки, подача нагретого воздуха от которых должна осуществляться до завершения процесса твердения.

Предотвращение замерзания указанными путями при отрицательной температуре проблематично, а с технологической точки зрения, довольно энергоемко.

Однако имеется проверенное решение – противоморозная добавка в бетон. Она способствует ускорению процесса гидратации и позволяет осуществлять строительные мероприятия при отрицательной температуре, значение которой достигает минус 25 градусов Цельсия.

Сфера использования

Присадка в бетон позволяет использовать материалы для строительства в зимний период. Пониженная температура создает сложности выполнения строительных работ, вносит коррективы в осуществление мероприятий, направленных на выполнение кладки и бетонирования.

После присоединения добавки в раствор, смесь становится более плотной благодаря насыщению микропор в бетоне

Благодаря усилиям профессиональных строителей и инженеров найден оптимальный выход из создавшегося положения. Это противоморозные добавки, благодаря которым строительные мероприятия не останавливаются при температуре, превышающей -20 градусов Цельсия. Применение модифицирующих компонентов позволяет осуществлять широкий спектр ремонтных и строительных работ:

• возведение зданий из монолитного бетона;
• бетонирование объектов с использованием арматурных каркасов;
• производство изделий из сборного железобетона на специализированных предприятиях;
• уплотнение стыков бетонных блоков;
• заливку бетонных блоков и составных элементов конструкций;
• заливку стяжки на возводимых объектах;
• штукатурку цементным раствором фасадов и внутренних поверхностей;
• подготовку растворов, предназначенных для выполнения кладки стен;
• составление растворов на базе сухих ингредиентов, предназначенных для выполнения облицовки;
• производство продукции из вспененного композита.

Используя бетон с пмд, можно беспрепятственно возводить зимой стены из кирпича, блоков, а также производить строительство объектов, основой которых является монолитный бетон, сформированный с применением скользящей опалубки.

Дозировка противоморозной добавки должна подбираться для каждого конкретного случая путем проведения испытаний в производственных и лабораторных условиях

Свойства модификаторов

Рассмотрим, как влияет введение в бетонную смесь пластификаторов и какими свойствами обладают добавки:

• Обеспечивают стойкость смеси к воздействию пониженных температур.
• Затрудняют растрескивание монолита, подверженного длительному замораживанию с многочисленными циклами отстаивания.
• Способствуют устойчивости монолита к попыткам воды проникнуть вглубь массива.
• Существенно увеличивают твердость состава.
• Уменьшают продолжительность твердения раствора.
• Снижают воздействие на стальную арматуру хлоридов, вызывающих коррозию.

Бетон с пмд можно приготовить самостоятельно, применяя модификаторы, которые предлагаются на рынке стройматериалов. Имеется возможность заказать доставку предварительно подготовленного бетонного раствора, предназначенного для выполнения строительных работ при отрицательной температуре.

Введение модификаторов способствует улучшению эксплуатационных характеристик бетонной смеси. Добавки обеспечивают:

• повышенную пластичность состава, снижая потребность в воде, требуемой при замешивании;
• снижение температурного порога, при котором вода становится льдом;

Противоморозная добавка вводится в бетонный раствор вместе с водой, желательно с последней третью жидкости

• сохранение физических характеристик раствора, который, обладая повышенной плотностью, нормально твердеет в зимних условиях;
• равномерную консистенцию смеси;
• повышенную адгезию с армирующим каркасом.

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 812 ( 7.63 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4844 ( 45.49 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4529 ( 42.53 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 464 ( 4.36 % )

Назад

Одновременно с добавками в смесь могут вводиться специальные модификаторы, изменяющие отдельные свойства раствора. Инструкция по эксплуатации противоморозных компонентов регламентирует специфику совместного использования ингредиентов. Противоморозная добавка в бетон снижает температуру превращение воды в лед с 0 до -25 градусов Цельсия.

Специальные требования

Предприятие-производитель оговаривает, каким образом вводится противоморозная добавка в бетон. Соблюдение рекомендаций изготовителей добавок позволяет обеспечить требуемые эксплуатационные характеристики бетонного массива.

Обеспечение желаемого эффекта при введении модификаторов достигается соблюдением предусмотренной изготовителем концентрации добавок. Нарушение рекомендуемого процентного соотношения при вводе ингредиентов нарушает нормальное протекание процесса гидратации, приводит к замораживанию раствора.

Соблюдение рецептуры модифицирующих компонентов способствует увеличению прочности, повышает плотность состава, положительно влияет на водонепроницаемость и предохраняет стальную арматуру от отрицательного воздействия коррозионных процессов.

Обеспечение техники безопасности при введении противоморозных пластификаторов – важный момент. Вводимые в бетонный раствор поташ и нитраты натрия оказывают отрицательное влияние на здоровье людей. Осуществляя смешивание, важно защитить слизистую оболочку глаз и кожный покров от попадания ядовитых компонентов.

Применяйте защитные комбинезоны, очки и перчатки, самостоятельно выполняя работы по введению морозостойких ингредиентов.

Виды противоморозных смесей

Противоморозные добавки снижают температуру, при которой вода превращается в лед. Они присутствуют в следующих видах бетонных растворов:

• Самостоятельно приготовленных с введением специальных морозостойких добавок и пластификаторов. Подготовка морозостойкого состава своими силами требует соблюдения рекомендаций изготовителя, учитывающих марку цемента, температуру окружающего воздуха и процентную концентрацию вводимых веществ.

  После того как добавка была введена в раствор, необходимо выждать определенное время, чтобы обеспечить ее равномерное распределение

• Произведенных промышленным путем готовых смесей, применение которых гарантирует качество выполнения работ, исключает возможность ошибок, связанных с совместимостью ингредиентов и подбором оптимальной рецептуры.

Используются следующие противоморозные добавки:

• поташ, ускоряющий процесс схватывания и набора твердости при температуре до -30 °С, а также препятствующий коррозии арматуры;
• нитрат натрия и карбамид, позволяющие использовать бетон при температуре до -15 °С.

Одновременно с добавками, в бетон вводят пластификаторы, способствующие повышению пластичности смеси. Согласно специфике строительных работ изменяется процентное содержание пластифицирующих компонентов:

• При выполнении бетонных работ доля пластификаторов увеличена до 15%.
• При возведении стен методом кладки содержание ингредиентов не превышает 10%.

Противоморозная добавка защищает бетон от воздействия холода при температуре до -20°С, ускоряет затвердение бетона, замедляет процесс гидратации и затормаживает выделение тепла из бетона

Промышленно произведенные сухие смеси, содержащие противоморозные добавки, удобно использовать для выполнения:

• штукатурки и отделочных работ;
• кладки стен.

Выводы

Бетон с пмд позволяет выполнять строительные мероприятия в зимнее время. Следует квалифицированно подходить к вопросу выбора добавок, процентная концентрация которых зависит от температурного режима и особенностей выполняемых работ.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

pobetony.ru

добавки, разновидности и достоинства, требования

Дата: 14 ноября 2017

Просмотров: 1864

Коментариев: 0

Возведение зданий ведется ускоренными темпами и не прекращается зимой, несмотря на ухудшение погодных условий. Зимнее строительство обладает рядом преимуществ, так как дешевеют материалы и на твердой почве легче передвигаться транспортным средствам. Однако имеется серьезная проблема, связанная с замедленным твердением раствора, применяемого для кладки. Специалисты утверждают, что если производится кладка кирпича зимой, добавки необходимы. Они снижают порог кристаллизации воды и ускоряют твердение.

Противоморозные добавки для кладки кирпича зимой – разновидности и достоинства

Необходимость введения присадок связана с кристаллизацией воды при пониженной температуре. Вода увеличивается в объеме, вызывая разрушение структуры массива. Раствор долго застывает и покрывается сетью трещин, что отрицательно влияет на прочность. Можно легко решить данную проблему. Профессиональные строители не сомневаются, что в бетон зимой добавки вводить целесообразно.

Очень часто рабочим приходится сталкиваться с ситуацией завершения строительства в условиях трескучих морозов, что особенно актуально для северных регионов страны

Применяемые противоморозные присадки классифицируются на следующие типы:

• составы, которые обеспечивают ускоренное твердение. В данную группу входят смеси с органическими составляющими, а также специальные растворы, в которых присутствуют кислоты;
• добавки, обладающие антифризными характеристиками. Они изготавливаются на основе кальциевого хлорида. Обеспечивают ускоренное схватывание смеси, применяемой для возведения стен;
• ингредиенты, снижающие температурный порог кристаллизации воды. Введение таких компонентов, как натриевый нитрит и поташ позволяет возводить кирпичные стены при пониженных температурах;
• присадки, ведение которых обеспечивает значительное тепловыделение с одновременным ускорением схватывания. Это обеспечивается добавлением сульфатов на базе железа и алюминия.

Если выполняется заливка бетона зимой, добавки, входящие в его состав, позволяют использовать раствор при отрицательной температуре.

Противоморозные присадки обладают комплексом серьезных достоинств:

• понижают температурный порог кристаллизации воды. Это позволяет обеспечить плановый набор твердости и гарантировать высокие эксплуатационные характеристики цементной смеси, а также прочность кирпичной кладки;
• обеспечивают ускоренное достижение прочности раствора и повышают его водоотталкивающие характеристики. Кирпичные стены, возведенные с применением модифицированных растворов, обладают высоким ресурсом эксплуатации;
• увеличивают пластичность цементного состава. Это значительно облегчает выполнение строительных мероприятий по кладке кирпичных стен, так как значительно легче класть кирпич на подвижный раствор;
• предохраняют арматурные каркасы и металлические сетки от разрушения в результате коррозионных процессов. В составе некоторых присадок содержатся специальные ингредиенты, обеспечивающие антикоррозионные характеристики модификатора.

Опыт применения специальных присадок подтверждает их высокую эффективность.

Осуществление кладки кирпича возможно в любую погоду, при условии соблюдения специальных технологий и учёта определённых нюансов

Наряду с повышением прочностных характеристик, ускоренным твердением и изменением порога замерзания, добавки обеспечивают:

• значительную экономию денежных средств. Характеристики противоморозных ингредиентов позволяют использовать портландцемент низкой марки, который стоит намного дешевле. Это не влияет на прочность связующего состава;
• повышенную устойчивость к воздействию влаги. Благодаря водоотталкивающим свойствам отпадает необходимость в применении гидроизоляционных средств. Это положительно влияет на долговечность строения;
• позволяют выполнять строительные мероприятия при значительном снижении температуры. Раствор для кладки кирпича можно безболезненно использовать при похолодании до минус 25 ⁰C без ухудшения прочности возведенных конструкций.

Для обеспечения противоморозных свойств цементной смеси применяют:

• готовые составы, изготовленные промышленным образом. Это является гарантией качества и позволяет избежать ошибок, вызванных несовместимостью компонентов. При подготовке фабричного состава следует придерживаться рекомендаций изготовителя;
• самостоятельно подготовленные растворы, в которые добавлены компоненты с пластифицирующими свойствами. Выполнение работ требует комплексного учета многих факторов. Риск ошибки – довольно высокий.

В качестве основных ингредиентов морозостойкого состава используются следующие вещества:

• натриевый нитрит;
• углекислый калий;
• натриевый хлорид;
• калиевый карбонат;
• кальциевый нитрат;
• калиевый хлорид.

Эти добавки препятствуют замерзанию воды, обеспечивая необходимый уровень устойчивости к понижениям температуры

Широко используются в строительной сфере следующие компоненты:

• нитрат натрия. Он также известен как азотистокислый натрий и вводится в смесь, если необходимо выполнять строительные работы при температуре до минус 15 градусов Цельсия;
• углекислый кальций (поташ). Особенности поташа – отсутствие солей на отвердевшей поверхности и антикоррозионные свойства. Он позволяет возводить стены при понижении температуры до минус 30 градусов Цельсия.

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 812 ( 7.63 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4841 ( 45.47 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4529 ( 42.54 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 464 ( 4.36 % )

Назад

Для обеспечения желаемого эффекта необходимо соблюдать требования фирмы-изготовителя, процентную концентрацию, а также погодные условия. В частности, концентрация поташа при снижении температуры окружающей среды до минус 15 градусов Цельсия, возрастает в 2 раза. Она изменяется с 5 до 10%, а натриевого нитрата – с 3,5 до 7%.

Частные застройщики не только добавляют в бетон зимой добавки. Народные средства также используются наряду с промышленными составами.

Такой пластификатор несложно подготовить, применяя:

• шампунь для волос;
• обычную известь;
• стиральное средство;
• жидкое мыло;
• клей на поливинилацетатной основе.

Каждый из указанных ингредиентов оказывает свое воздействие. Они повышают время застывания, улучшают эластичность, обеспечивают нормальное протекание гидратации и гарантируют влагостойкие характеристики.

Некоторые строители, с целью экономии средств, вводят в раствор средства для стирки

Вводим добавки в раствор зимой – общие требования

При добавлении в цементную смесь присадок необходимо придерживаться указанных рекомендаций:

• соблюдать рецептуру предприятия-производителя, указанную на упаковке. Правильная дозировка гарантирует эксплуатационные свойства состава;
• учитывать температуру окружающей среды и возможное изменение погодных условий. В зависимости от этого необходимо корректировать концентрацию добавок;
• неукоснительно выполнять требования техники безопасности, использовать защитные очки, спецодежду и перчатки. Это позволит сохранить здоровье строительного персонала.

Следует обратить внимание на следующие моменты:

• температуру смеси;
• равномерное перемешивание;
• дозировку.

Необходимо модифицировать цементный раствор непосредственно перед его употреблением.

Добавки в раствор для кладки кирпича зимой – обзор производителей

Сегодня несложно приобрести противоморозные присадки. Они предлагаются в широком ассортименте. Однако без консультации специалиста сложно разобраться с многообразием продукции.

Следует учесть, что специальные добавки имеют в своем составе ядовитые вещества, которые опасны для людей

Строители положительно отзываются о добавках следующих компаний:

• фирмы «Суперпласт». Она известна на российском рынке как производитель качественных присадок. В производственном цикле применяются современные технологические решения, позволяющие продукции уверенно конкурировать с зарубежными образцами. В широкой номенклатуре присутствуют компоненты, которые уменьшает порог кристаллизации, сохраняют целостность арматуры и нечувствительны к температурным колебаниям окружающей среды;
• компании «Полипласт». Это мощный отечественный холдинг, лидирующий по производству химических препаратов для строительной отрасли. Изготавливает различные типы присадок для бетонных смесей, позволяющие не останавливать строительные мероприятия при значительном понижении температуры. Среди множества препаратов необходимо отметить добавку «Криопласт», которая относится к противоморозным составам нового поколения. Благодаря ей, при похолодании до минус 25 градусов Цельсия, можно возводить кирпичные стены;
• предприятия «Оптимист». Это известная компания, которая изготавливает материалы для строительной отрасли. Благодаря новейшим разработкам и использованию инновационных решений удалось разработать современные противоморозные составы, позволяющие значительно снизить потребление портландцемента. При уменьшении доли цемента до 10% возрастает прочность на 15%, а также улучшается эластичность и устойчивость к воздействию отрицательных температур;
• фирмы SIKA. Она занимает одну из лидирующих позиций на мировом рынке химических препаратов для строительной сферы. Наряду с высокими эксплуатационными характеристиками специальных добавок для выполнения работ в зимнее время, производители обращают внимание на их экологическую чистоту. Предлагаемые препараты отличаются высокой эффективностью и обеспечивают сохранение свойств бетона при пониженной температуре, а также положительно влияют на повышение его антикоррозионных свойств и пластичности.

На рынке строительной химии представлена продукция отечественного и зарубежного производства, которая отличается ценовым диапазоном и эффективностью применения.

Итоги

Используя проверенные на практике присадки известных производителей, можно в зимнее время выполнять работы по кладке кирпича. Соблюдение рецептуры гарантирует прочность возведенных кирпичных стен. Советы профессионалов позволят избежать ошибок.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

pobetony.ru

Положительные и отрицательные стороны противоморозных добавок

В данной статье мы разберем преимущества и недостатки следующих видов противоморозных добавок с их очень краткой характеристикой:

— Противоморозная добавка поташ.

— Нитрат натрия добавка в бетон.

— Нитрит-нитрат кальция.

— Нитрит нитрат хлорид кальция.

— Противоморозная добавка формиат натрия.

— Карбамид мочевина.

— Аммиачная вода для бетона.

— Хлорид натрия.

— Кальций хлорид для бетона.

— Нитрат кальция для бетона.

— Антигололедный реагент.

— Противоморозная добавка M15Plus.

— Противоморозная добавка M25Plus.

— С-3М-15 (Криопласт сп15 1).

— Суперпластификатор с 3.

1) (Калий углекислый) Поташ – имеет двойное название, является продуктом, который образуется в процессе переработки глинозёма. Наибольшим спросом пользуется в Восточной Сибири, это связано с его дешевизной и доступностью для жителей той территории.

Достоинства поташа для бетона:

— нетоксичный.

— негорючий.

— не является причиной появления выцветов.

— не вызывает появления высолов.

— не вызывает коррозии арматуры и закладных деталей.

Недостатки противоморозной добавки поташ:

— нельзя применять при строительстве дорог, мостов, эстакад и так далее в связи с ухудшением устойчивости к динамическим нагрузкам.

— не рекомендуется использовать с силикатным кирпичом или щелочными цементами, потому что могут образоваться довольно-таки сильные щелочи.

— нельзя использовать, если рядом находится источник электронапряжения, так как данная противоморозная добавка увеличивает электропроводность.

— при работе необходимо строго соблюдать меры личной (индивидуальной) защиты в связи с сильной щелочной химической реакцией.

— стоит учитывать, что при сильно повышенной влажности воздуха теряет растворимость и слеживается из-за своей сильной гигроскопичности.

— из-за того, что быстро загустевает при положительной температуре, требуется при работе применять замедлитель схватывания.

Дозировка данной противоморозной добавки на 100 килограмм цемента при среднесуточной температуре от 0 градусов до -5 градусов составляет 5кг; при температуре от -5 градусов до -10 градусов составляет 6-7 кг; при температуре от -10 градусов до -15 градусов составляет 8-10 кг.

2) Нитрит натрия (технические статьи можете прочитать в другой статье на нашем сайте) бывает в двух состояниях. Производится химическими комбинатами или в виде раствора, или же в виде кристаллического порошка. Предельная концентрация составляет от 0,1 до 0,4 литра на килограмм цемента.

Достоинства нитрита натрия в бетоне:

— хорошо растворим в других веществах.

— не вызывает коррозии арматуры, металлов в целом.

— повышает прочность бетонного раствора почти в полтора раза.

— увеличивает скорость затвердевания.

Недостатки нитрата натрия добавки в бетон:

— ядовит.

— выделяет экологически вредные вещества, из-за чего очень опасен для жизни человека.

— взрывоопасен.

— пожароопасен.

— возможно появление солевых пятен на поверхности готового изделия.

— возможна коррозия бетона в связи с сильной щелочной реакцией.

Расход нитрата натрия в жидком состоянии на 100 килограммов бетонного цемента при  среднесуточной температуре от +5 градусов до -5 градусов составляет 7 литров, при температуре от -5 градусов до -10 градусов составляет 11 литров, при температуре от -10 градусов до -15 градусов составляет 14 литров.

Расход нитрата натрия добавки в бетон в твердом состоянии на 100 килограмм цемента при среднесуточной температуре от 0 градусов до -5 градусов составляет 4-6 кг; при температуре от -5 градусов до -10 градусов составляет 6-8 кг; при температуре от -10 градусов до -15 градусов составляет 8-10 кг.

3) Нитрит-нитрат кальция является промежуточным продуктом, создаваемым химпромышленностью, в процессе получения кальциевой селитры в виде пасты или в виде раствора.

Достоинства:

— повышает скорость затвердевания бетона.

— не происходит разрушения металла.

— оптимальная по всем меркам цена.

— не вызывает коррозии металлов.

Недостатками являются следующие свойства:

— ядовит, так как выделяет опасные вещества.

— пожароопасен.

— взрывоопасен.

— необходимо строго соблюдать технику безопасности.

— при армировании упрочненным термически (при высоких температурах) металлом может возникнуть растрескивание готового бетонного изделия или сооружения.

— нельзя применять как добавку в заранее напряженных конструкциях и изделиях, которые армированы сталью сталью A-5, Ат-IV, Ат-V, Ат-VI.

— не допускается к использованию в железобетонных конструкциях, которые предназначены для эксплуатации в зоне блуждающих токов.

Расход нитрат-нитрата кальция в процентном соотношении от массы цемента при  среднесуточной температуре от +5 градусов до -10 градусов составляет 1% (ускоряется набор прочности раствора). При температуре от -10 градусов до -15 градусов составляет 1,5% (ускоряется набор прочности раствора, формируется более «здоровая» структура).  При температуре от -15 градусов до -20 градусов составляет 2,5% (ускоряется набор прочности раствора, снижается образование высолов, становится ингибитором коррозии). При температуре от -20 градусов до -25 градусов составляет 3,5% (ускоряется набор прочности раствора, становится ингибитором коррозии).

4) Нитрит-нитрат-хлорид кальция – это смешанные соли кальция в отношении 1:1:2. Очень дешевый, потому что производится из продуктов, являющихся отходами в процессах химической промышленности. Выпускается и продается в виде раствора. По своим характеристикам и мерам безопасности почти полностью схож с противоморозной добавкой нитрит-нитрат кальция. Расход данного вещества такой же.

5) Антиморозная добавка формиат натрия создается из продуктов, являющихся отходами нефтеперерабатывающей промышленности. Легко растворяет в воде, поглощая при этом тепло. Используется в сочетании с пластификаторами (подробнее о них ниже).

Преимущества:

— является реагентом с сильно щадящим воздействием.

— при добавлении резко уменьшает активность коррозийную на металл, делая ее гораздо ниже, чем у хлорида натрия и хлорида кальция. Таким образом не вызывает коррозии.

— экологически чистое вещество, не оказывает негативно катастрофического воздействия на среду.

— если применять его в автомобилях, то металлические части не страдают сильно.

— можно спокойно применять как ингибитор коррозии на объектах строительства дорог и дорожных хозяйств, а также для обработки искусственных конструкций и сооружений.

Недостатки формиата натрия для бетона:

— нельзя применять как добавку в заранее напряженных конструкциях и изделиях, которые армированы сталью сталью A-5, Ат-IV, Ат-V, Ат-VI.

— не подходит для применения в железобетонных конструкциях и бетонных изделиях, которые будут использоваться в водной или газовой среде, где влажность воздуха более 60 процентов.

— не допускается к использованию в железобетонных конструкциях, которые предназначены для эксплуатации в зоне блуждающих токов, тем более в тех, которые предназначены к применению на промышленных предприятиях с применением постоянного тока.

— следует помнить, что данное вещество до сих пор «не гостировано» в качестве противоморозной добавки. Поэтому формиат натрия следует приобретать только у проверенных компаний, каковой являемся мы. Формиат натрия купить москва можно здесь.

Бывает как формиат натрия жидкий, так и в твердом виде.

Расход в жидком состоянии (концентрация 25 процентов) на 100 килограммов при среднесуточной температуре от 0 градусов до -15 градусов составляет 7 литров, при температуре от -5 градусов до -10 градусов составляет 10 литров, при температуре от -10 градусов до -15 градусов составляет 15 литров.

Дозировка формиата натрия в твердом состоянии на 100 килограмм цемента при среднесуточной температуре от 0 градусов до -5 градусов составляет 2 кг; при температуре от -5 градусов до -10 градусов составляет 3 кг; при температуре от -10 градусов до -15 градусов составляет 4 кг.

6) (Карбамид) Мочевина имеет двойное название, применяется для того, чтобы понижать температуру замерзания жидкости, использование похоже на применение пластификатора, то есть не как самостоятельная добавка, а в комплексе с какими-либо веществами.

Достоинства:

— хорошо растворяется в воде.

— не оставляет никаких пятен.

— не вызывает коррозию металлов.

— при его применении арматура становится устойчива к воздействию коррозии.

— не вызывает появления высолов.

Недостатком является взрывоопасность  и пожароопасность данного вещества, поэтому хранить его нужно только в несгораемых помещениях.

Далее Карбамид (мочевина) будет обозначаться «М».

Расход при среднесуточной температуре от 0 градусов до -5 градусов составляет 6% НКМНК + М, 8% НК + М, ННК + М или ННХКМ. От -5 градусов до -10 градусов составляет 12% НКМНК + М, 15% НК + М, ННК + М или ННХКМ. От -10 градусов до -15 градусов составляет 15% НКМНК + М, 18% НК + М, ННК + М или ННХКМ. От-15 градусов до -20 градусов составляет 20% НКМНК + М, 22% НК + М, ННК + М или ННХКМ.

7) Аммиачная вода – это десятипроцентный или двенадцатипроцентный раствор аммиака в воде. Очень широко применяется в строительстве, так как действует эффективно, а стоит дешево. Используется, чтобы процессы затвердевания в растворе при пониженных температурах происходили ускоренно. Благодаря аммиачной воде бетон продолжит набирать прочность даже при низкой температуре.

Преимущества аммиачной воды:

— не вызывает коррозии металлов.

— повышает устойчивость конструкции к воздействию низких температур.

— безопасна в плане деформации, так как демонстрирует небольшой процент расширения.

— не вызывает образования высолов и других различных пятен.

— экологически безопасен.

— обеспечивает более быструю и простую укладку раствора, она длится от 4 до 7 часов.

— не наносит вреда человек, тем самым не требует дополнительной техники безопасности.

К недостаткам относится резкий неприятный запах.

8) Поваренная соль в бетон – правильное название «хлорид натрия», но всем это вещество известно как пищевая добавка.

Преимущества:

— полностью безвредна.

— хорошо растворима.

— оптимальная цена.

— отлично ускоряет процессы затвердевания в соединении с особо жирными кислотами при отрицательных температурах.

Недостатки:

— вызывает коррозию металлов, в том числе и арматуры.

— вызывает появление мокрых пятен на поверхности готового бетонного изделия.

Расход при среднесуточной температуре от 0 градусов до -5 градусов составляет 1,5%-2,5% ХН + ХК, от -6 градусов до -15 градусов составляет 4%-6% ХН + ХК.

9) Хлорид кальция. Не смотря на то что известен как пищевая недорогая соль, необходимая в производстве сыров, применяется еще с 1888 года в качестве противоморозной добавки.

Преимущества хлорида кальция:

— не горюч.

— не взрывоопасен.

— не токсичен.

— может применяться в сочетании даже с лежалыми цементами.

— эффективно и быстро ускоряет процессы затвердевания.

— придает бетону устойчивость к истираемости.

— при их использовании цемент можно применять в устройстве дорожного полотна, полов, тротуаров и так далее.

Недостатки данного вещества:

— высокая гигроскопичность.

— есть возможность увеличения бетонной усадки.

— может вызвать коррозию, если через слой бетона пройдет влага, поэтому необходима дополнительная защита металлов и арматуры.

— нельзя использовать в конструкциях так или иначе связанных с током (в предварительно напряженных или в конструкциях, где применяется постоянный ток).

Расход хлорида кальция в процентном соотношении от массы цемента при  среднесуточной температуре от 0 градусов до -5 градусов составляет 1,5%-2%. При температуре от -5 градусов до -10 градусов составляет 2%-3,5%. При температуре от -10 градусов до -15 градусов составляет 3,5%-5%.  При температуре от -15 градусов до -20 градусов составляет 5%-6,5%. При температуре от -20 градусов до -25 градусов составляет 6,5%-8%.

10) Нитрат кальция является многопрофильной добавкой, очень много подробной информации о нем содержится в другом разделе на нашем сайте, там же Вы можете увидеть расход данной противоморозной добавки.

Достоинства нитрата кальция для бетона:

— безхлориден, поэтому не вызывает коррозии.

— не считается электролитом, что приводит к невозможности возникновения в бетоне ЭДС (электродвижущих сил), являющихся главной причиной появления коррозии, помимо этого данная способность позволяет эксплуатировать бетоны с применением нитрата кальция вблизи линий электропередач и в поле действия тока.

— является анодным ингибитором коррозии, поэтому долговечен и устойчив в среде бетонных камней.

— делает структуру бетона плотнее.

— уменьшает водонепроницаемость бетона.

— не вызывает образования высолов и пятен различного рода.

— исключает возможность образования трещин, усадок.

— повышает морозостойкость бетона.

— при транспортировке не относится к опасным грузам, разрешается транспортировка любыми видами транспортами.

— не горюч.

— не взрывоопасен.

Недостатком является то, что при повышенной температуре становится окислителем. По уровню воздействия на человеческий организм относится к третьему классу опасности.

11) Антигололедный реагент – это противоморозные средства, которые благодаря своему особому химическому составу могут разъедать лед, снег и так далее, в зависимости от состава бывают разные реагенты:

— соль и песок (низкая стоимость, очень простое применение).

— техническая соль, второе название «галит» (самое дешевое противоморозное средство, при его применении снег и лед очень быстро тают благодаря быстро развивающейся реакции, но оказывает негативное воздействие на одежду, обувь, колеса автомобилей и так далее).

— хлористый кальций (эффективность даже при температуре -31 градус).

— хлористый магний (более безопасный экологически, поэтому при проникновении в почву, является отличным удобрением, не разрушает ни дородные, ни бетонные покрытия, сохраняет высокую эффективность и при -30 градусах, очень быстро плавит слой снега и льда).

— мраморная и гранитная крошка (экологически чистые вещества, уменьшает скольжение, но не плавит ледяной слой).

— каменная крошка (долговечный и прочный материал, не опасен для здоровья, отлично уменьшает скольжение, приемлемая цена).

В результате взаимодействия данных реагентов с другими веществами (пары бензина, моторное масло, выхлопные газы), так или иначе присутствующими на дорожном полотне происходят химические реакции, оставляющие после себя побочные соединения. Может произойти повышение количества аллергических реакций при применении жидких реагентов. Некоторые антигололедные реагенты очень негативно влияют на окружающую среду, но несмотря на это альтернативы им пока нет.

12) Противоморозные добавки M15Plus и M25Plus. Они различаются лишь тем, что для первой добавки критически низкая температура составляет -15 градусов, а для второй -25 градусов. По техническим характеристикам они очень схожи, подробнее прочитать можете в другой статье на нашем сайте, так же дозировка данных добавок.

Достоинства:

— оптимальная цена относительно других противоморозных добавок.

— не влияет на скорость затвердевания бетона, поэтому можно заранее осуществлять приготовление бетонного раствора.

— не влияет на структуру бетонной смеси.

— увеличивает подвижность частиц, в связи с чем легче придать определенную форму раствору.

— повышает текучесть раствора.

— не горюч.

— не взрывоопасен.

Недостатком является высокая коррозийная активность, поэтому нельзя применять данную добавку для производства и строительства конструкций и сооружений, в структурах которых есть арматура и металл. Так как они под воздействием хлоридов окислятся, произойдет отслоение от бетонной конструкции. Как итог – нарушение целостности.

13) Криопласт СП15-1 является супер пластификатором, по требованиям отвечает к противоморозным добавкам для «холодного» и для «теплого» бетона. Более подробную информацию, а так же расход , криопласта сп15 1 можете найти в другой статье на нашем сайте.

Достоинства:

— в составе нет хлоридов, таким образом может применяться при изготовлении конструкций, которые эксплуатируются в неагрессивный средах, предварительно напряженных железобетонных конструкций, армированных конструкций.

— обеспечивает набор прочности раствора бетона без тепловой обработки.

— увеличивает текучесть и подвижность бетонного раствора, при этом не снижая его прочности.

— не вызывает коррозии металлов и арматуры.

— не вызывает образования пятен и различного рода пятен.

— уменьшает склонность к растрескиванию (возможность появления трещин).

— не снижает по отношению к арматуре (стальной) защитных свойств.

— если данная добавка замерзнет, то качественные показатели не снизятся.

Недостатки:

— нельзя применять как добавку в конструкциях, которые армированы сталью сталью A-III, Ат-IV, Ат-V, Ат-VI, Aт-IVC, которые эксплуатируются в агрессивных средах.

— нельзя использовать в заранее напряженных конструкциях или в конструкциях, которые находятся под действием электрического постоянного тока.

— Криопласт в виде кристаллического порошка горюч (в виде раствора пожаробезопасен и взрывобезопасен).

14) Суперпластификатор с-3 так же, как и парочка предыдущих противоморозных добавок очень подробно описана в другой статье на нашем сайте.

Преимущества использования суперпластификатора С-3:

— не является взрывоопасным.

— не является пожароопасным.

— при его использовании можно получить ударопрочные и идеально гладкие поверхности.

— придает подвижность бетонному раствору, но при этом понижая прочность до пяти процентов.

— увеличивает водонепроницаемость.

— делает бетонное готовое изделие более устойчивым к негативному влиянию кислот сульфатов.

— повышает морозостойкость.

— экономное использование цемента.

Недостатки:

— относится к 3 категории опасности, то есть необходима индивидуальная защита (очки и перчатки).

— резкий неприятный запах.

Суперпластификатор с 3 купить можно на сайте компании ООО «СтройТехноХим».

sth-m.ru