приготовление своими руками состава для блоков и стен
Широкое распространение в строительстве получили легкие бетонные смеси. Керамзитобетон — одна из наиболее популярных разновидностей. Он существенно упрощает проведение строительных работ без потери прочности возводимых конструкций. Отличается высокой долговечностью, подходит для жилых зданий и промышленных сооружений. Для обеспечения наилучших эксплуатационных характеристик можно подобрать оптимальный состав и пропорции керамзитобетона.
Описание материала
Керамзитобетон представляет собой прочный монолитный строительный материал, отличающийся от классического бетона введением в состав смеси керамзита. В традиционном бетоне роль наполнителя играет щебень. Основное назначение керамзита, которым в керамзитобетоне заменен щебень, состоит в снижении массы готовой смеси.
Сырьем для производства керамзита служит глина или глинистый сланец. Исходный материал подвергается обжигу. Различные технологические режимы позволяют получать конечный продукт с заданной плотностью, которая варьируется от 150 до 800 килограммов на кубический метр. Относительная простота технологии производства позволяет поддерживать привлекательный для потребителей уровень цен. Материал отличается хорошими теплоизолирующими свойствами, долговечен, морозоустойчив. Отдельно стоит отметить натуральность и экологичность.
Обычно в состав керамзитобетона входят следующие компоненты:
- одна часть цемента;
- две части песка;
- три части керамзита.
Пропорции могут варьироваться в зависимости от назначения смеси и требуемых параметров прочности.
Иногда керамзитобетон ошибочно называют керамобетоном. Это грубейшая ошибка, поскольку керамобетон готовится не на цементной основе. Этот материал разработан в качестве эффективного огнеупора. Такие свойства обусловлены использованием высококонцентрированных керамических вяжущих суспензий и кремнеземного заполнителя. Вяжущим компонентом классического бетона и керамзитобетона является цемент.
Преимущества и недостатки
Для определения достоинств и недостатков следует обратить внимание на основные характеристики керамзитобетона. Именно от них зависит выбор материала для решения конкретных строительных задач.
Среди основных преимуществ нужно выделить следующие:
- Небольшая масса готовых изделий. Благодаря пористой структуре керамзита материал имеет малую плотность. Для зданий из керамзитобетонных блоков нет необходимости сооружать громоздкий фундамент, рассчитанный на высокие нагрузки. Самостоятельный монтаж блоков небольшой массы существенно снижает общие трудозатраты и сокращает сроки строительства.
- Приемлемая прочность. Керамзитобетон можно использовать для сооружения несущих стен и перекрытий, поскольку его прочность незначительно уступает классическому бетону.
- Хорошие теплоизолирующие свойства. Керамзитобетонные стены и пол обеспечивают сохранение тепла в помещении гораздо лучше, чем выполненные из классического бетона.
- Прекрасная звукоизоляция. Эта характеристика особенно важна при использовании материала для возведения жилого дома. Помещения будут хорошо защищены от проникновения уличного шума.
- Экологичность. Это преимущество обусловлено применением в качестве наполнителя керамзита, получаемого из глины. Все компоненты состава не выделяют в атмосферу вредных веществ.
- Долговечность. Керамзитобетон довольно давно используется в строительстве. За все время применения он зарекомендовал себя как надежный материал, способный прослужить много десятилетий.
- Низкая стоимость. Благодаря небольшой стоимости керамзита материал можно считать одним из самых дешевых вариантов изготовления бетонной смеси.
- Простота изготовления и распространенность. Несложная технология производства блоков привела к широкому распространению мелких производств. В связи с этим материал можно приобрести даже в небольших населенных пунктах, что обеспечит дополнительную экономию.
- Легкое проведение отделочных работ. Поверхность керамзитобетона характеризуется высокой адгезией. На ней прекрасно держатся штукатурные смеси любого состава.
Некоторые особенности керамзитобетона создают определенные ограничения в применении. Основным недостатком материала считается высокая влагопроницаемость и повышенное впитывание воды. Влага активно поглощается пористой структурой керамзита. Особенно опасно это свойство при отрицательных температурах, когда накопившаяся жидкость начинает кристаллизоваться и может привести к образованию трещин. По этой причине использовать такой стройматериал можно только в изолированных от погодных воздействий конструкциях. В случае применения материала для возведения наружных стен необходима тщательная гидроизоляция.
К незначительным минусам можно отнести и необходимость в дополнительной теплоизоляции. Несмотря на хорошие теплоизолирующие свойства материала, здания из керамзитобетона требуют утепления наружных стен.
Варианты применения
Керамзитобетон получил широкое распространение в строительстве.
Наиболее популярны два способа его применения:
- Для изготовления кирпичных блоков.
- Для создания наливного пола, то есть сооружения стяжки.
Не должно смущать то, что блоки именуются кирпичными. Кирпичами называются строительные элементы заданной формы, из которых сооружается кладка. Материал изготовления не играет роли. Таким образом, любые строительные блоки можно называть кирпичами.
Изредка керамзитобетон применяют и для возведения монолитных стен. Это может потребоваться в зданиях с деревянными перекрытиями, поскольку снижение массы стен является приоритетной задачей.
Изготовление блоков
Чтобы сэкономить на покупке готовых блоков, можно сделать керамзитобетон своими руками. Пропорции компонентов могут незначительно отличаться, однако наиболее популярен следующий рецепт: одна часть цемента; две-три части песка; одна часть воды; три-пять частей керамзита.
Для изготовления раствора рекомендуется использовать бетономешалку, она существенно упростит перемешивание. Большое значение имеет последовательность смешивания компонентов:
- Первым в бетономешалку или бункер для перемешивания загружается цемент. К нему добавляется песок. Эти сыпучие составляющие необходимо тщательно перемешать.
- К полученной смеси постепенно добавляется вода, состав перемешивается до получения однородной консистенции.
- На заключительном этапе в цементный раствор вводится керамзит. Смесь размешивается до равномерного распределения наполнителя.
Керамзит чрезвычайно гигроскопичен. Он настолько активно впитывает влагу, что иногда смесь может стать практически сухой. Применять ее в таком состоянии не представляется возможным, поэтому требуется добавить небольшое количество воды. Следует добиваться лишь полного покрытия поверхности керамзита цементным раствором. Доводить смесь до жидкой консистенции нельзя, иначе формирование будущего блока будет нарушено, он может рассыпаться при извлечении из формы или будет иметь серьезные дефекты.
Полученный раствор помещают в заранее приготовленные формы. Необходимо проследить за полным заполнением форм, чтобы исключить образование пустот в готовом изделии.
Для упрощения изготовления смеси не обязательно приобретать цемент и песок отдельно. В продаже имеется готовая сухая смесь, называемая пескобетоном. Рекомендуется применять марку М-300 и выше, это обеспечит достаточную прочность готовым блокам.
Выполнение стяжки
Устройство наливного пола предполагает использование жидкой смеси.
Для ее приготовления смешивают:
- одну часть цемента;
- три части песка;
- одну-две части воды;
- две части керамзита.
Указанное количество воды можно считать базовым. В процессе перемешивания керамзит будет активно впитывать жидкость. Воду можно добавлять до получения консистенции жидкой сметаны. Раствор составляется и перемешивается в той же последовательности, какая рекомендована для изготовления блоков.
Есть дополнительные условия, которые необходимо соблюдать перед нанесением раствора. Бетонная плита перекрытия не должна контактировать с влагой. Нельзя допускать, чтобы сухой бетон или другой материал основания впитывал воду. Для этого требуется обязательная гидроизоляция. Лучше всего для этих целей использовать специальные готовые составы, имеющиеся в продаже. Обычно они выпускаются в виде мастик или эмульсий. Заблаговременно нанесенное на основание гидроизолирующее средство обеспечит правильное затвердевание смеси с образованием монолитной структуры.
Через пару дней раствор достаточно затвердеет. После этого можно приступать к нанесению финишного слоя. Верхний слой формируют из цементно-песчаной смеси. Для удобства можно использовать готовый пескобетон. Консистенция раствора должна напоминать слегка размягченное сливочное масло. Следует избегать излишка жидкости. Рекомендуемое количество воды обычно указано в инструкции по применению.
Монолитность стяжки достигается по прошествии нескольких дней. Для увеличения прочности рекомендуется поддержание влажного состояния в течение месяца. Для этого пол можно слегка обрызгивать водой или просто накрыть полиэтиленовой пленкой.
Стены и перекрытия
Для возведения стен и перекрытий из керамзитобетона используются свои пропорции приготовления раствора.
Обычно смесь для стен имеет следующий состав:
- одна часть цемента;
- полторы части песка;
- одна часть керамзита;
- полторы части воды.
Заливку проще всего производить в съемную опалубку из досок или фанеры. Чтобы опалубка не впитывала влагу из раствора, рекомендуется покрыть деревянные элементы полиэтиленовой пленкой.
Поскольку керамзитобетон не защищен от впитывания влаги, использовать для армирования металлические элементы не рекомендуется, так как возрастает риск их поражения коррозией. В качестве армирующего материала лучше применять стеклопластиковую арматуру и сетку из того же материала.
Наружные стены из керамзитобетона обязательно должны быть защищены с двух сторон гидроизоляционным материалом. Допускается использовать для этих целей толстый слой штукатурки. В продаже можно найти специальные влагостойкие штукатурные смеси, в том числе предназначенные для наружных работ.
Раствор для сооружения перекрытий можно приготовить со следующими пропорциями:
- три части песка;
- одна часть цемента;
- четыре части керамзита;
- полторы части воды.
Для сооружения опалубки потребуются профилированные металлические листы, несущие двутавровые балки, фанера, армирующая сетка. Примерный порядок работы выглядит следующим образом:
В качестве основания будущего перекрытия укладываются несущие балки.- Поверх балок расстилаются профилированные листы, которые станут дном опалубки.
- Из фанеры изготавливаются боковые стенки опалубки.
- Внутрь опалубки укладывается армирующая стеклопластиковая сетка.
- Приготовленный раствор заливается в опалубку.
В качестве основания будущего перекрытия укладываются несущие балки.Не следует полагаться на визуальное затвердевание материала. Важно помнить, что расчетную прочность бетонные смеси с любыми наполнителями приобретают по прошествии месяца с момента заливки.
Керамзитобетон завоевал большую популярность в строительстве. Основным его преимуществом является малая плотность, позволяющая упростить возведение зданий и уменьшить затраты на изготовление фундамента. Материал довольно универсален, подходит для изготовления блоков и создания монолитных конструкций. Для каждой строительной задачи существуют свои пропорции составления бетонной смеси, которые обеспечивают наилучшие эксплуатационные характеристики. Простота приготовления раствора способствовала широкому распространению самостоятельного изготовления керамзитобетонных блоков.
состав и пропорции, своими руками
Керамзитобетон — аналог бетонного раствора, используемого для половой стяжки. Только в составе стройматериала вместо мелкой щебенки используются вспученные глиняные гранулы, в результате получается теплое половое основание. Соблюдая для керамзитобетона пропорции, установленные строительными нормами, его можно приготовить самостоятельно. Но керамзитобетон — это хрупкий строительный материал, поэтому его не используют для выравнивания поверхностей, которые будут впоследствии подвергаться постоянным нагрузкам.
Материал представляет собой композит с пористой структурой, применяемый в строительстве.
Виды керамзитобетона и их характеристики
Основные характеристики керамзитобетона определяют его марка и плотность. Эти показатели зависят от используемых компонентов в составе строительного материала и их фракций.
По плотности различают 3 категории стройматериалов:
- беспесчаные;
- поризованные;
- плотные.
Плотный бетон содержит повышенное количество цементного состава.
Для производства беспесчаных бетонов применяется цемент, гравий и вода. Песок в раствор не добавляется. Материал недорогой, применяется для обустройства малоэтажных зданий: стен, перекрытий и половых оснований.
Из поризованных смесей производят 3 типа строительных блоков, отличающихся друг от друга прочностными показателями:
- теплоизоляционные блоки d(400-700) — применяются для утепления стен зданий;
- теплоизоляционно-конструкционные изделия d(800-1400) — предназначены для утепления и возведения внутренних перегородок;
- стеновые стройматериалы d(1400-2000) — используются для строительства инженерных конструкций.
В состав плотного керамзитобетона входит большое количество цемента, при этом его характеристики сочетают свойства поризованного и беспечанного бетона. Этот стройматериал дорогой, поэтому в строительстве используется редко.
Также керамобетон классифицируется по объемной массе.
По этому показателю строительный материал делится на 3 категории:
- тяжелый — объемная масса 1200-1400 кг/куб. м, значение прочности — 25 МПа;
- легкий — объемная масса 800-1000 кг/куб. м, в его состав входит легкий керамзитовый компонент;
- особо легкий — объемная масса 600-1800 кг/куб. м, значение прочности — 7,5-40 МПа.
При самостоятельном изготовлении бетонного раствора в него можно добавлять, кроме керамзита, шлаковую пемзу или зольный гравий.
Какие марки бывают
Керамзитобетон по прочностным характеристикам может быть следующих марок:
- М300 — материал отличается повышенными прочностными показателями, поэтому его используют при строительстве фундаментных оснований и несущих инженерных конструкций.
- М200 — используется для отливки легких цокольных перекрытий и производства строительных блоков для возведения стен.
- М150 — материал предназначен для отливки стеновых панелей, производства легких керамзитовых блоков.
- М100 — состав часто используют для обустройства половых стяжек.
- М(50,75) — стройматериал предназначен для обустройства перегородок в помещениях и теплоизоляции наружных стен.
Фракции керамзитобетона.
Что строят из этого вида бетона
Керамзитобетон — это универсальный материал, который широко применяется в строительной области. Его особенность — возможность регулировать необходимую плотность готового стройматериала.
Применение керамзитобетона:
- В малоэтажном строительстве. Из легкого керамзитобетонного раствора производят строительные блоки, панели, прочие материалы перекрытия. Часто этот стройматериал используют для возведения бань и как внутренний слой многоуровневых стеновых панелей.
- Для обустройства стяжки половых оснований, внутренних перегородок. При заливке стяжки пола материал выполняет теплоизолирующую функцию. Чтобы половая стяжка быстрее затвердела и набрала необходимую прочность, рекомендуется делать раствор в следующей пропорции: 1 часть цемента, 3 части песка, 2 части камня, 1 часть воды.
- Производство плит перекрытия. Строительный материал изготавливается по литьевой технологии. Преимущества готовых изделий: сохранение тепла внутри дома, небольшая масса, влагостойкость, продолжительный период эксплуатации. Единственный недостаток — стройматериал достаточно хрупкий.
- Возведение фундаментов и несущих стен зданий. Для этих целей применяются высокопрочные керамзитобетоны, изготовленные из портландцемента. Монолитные плиты дополнительно армируют стальным каркасом, что увеличивает прочность материала.
Блоки из керамзита
Блоки из керамзитобетона в зависимости от их назначения изготавливают разных размеров. Изделия могут иметь различный внешний вид. Основными видами стройматериала являются полнотелые и пустотелые блоки.
Пустотелые изделия по форме полостей делятся на следующие подвиды:
- цилиндрические;
- прямоугольные;
- щелевые;
- мелкощелевые.
Полнотелые изделия, в отличие от пустотелых блоков, имеют высокую прочность, но низкие теплоизоляционные качества. Под заказ такие блоки производятся с отверстиями для металлических штырей.
Основным связывающим компонентом строительных блоков является цемент. При изготовлении материала своими руками необходимо помнить следующее: чем больше цемента добавить в раствор, тем ниже у изделия будут теплоизоляционные показатели. Для повышения водоотталкивающих качеств стройматериала часто используют гидрофобный цемент.
При необходимости выполнения термообработки керамзитобетонных блоков рекомендуется в смесь добавлять незначительную долю алитового цемента. В этом случае при нагревании будет быстрее осуществляться полимеризация изделий.
Состав
Сделать керамзитобетонную смесь самостоятельно несложно. Главное — выдержать пропорции составных компонентов раствора, которые зависят от предназначения материала.
Стандартные пропорции составных компонентов керамобетона:
- 1 доля цемента;
- 2 доли песка;
- 5 долей керамзита.
Дополнительно в керамзитобетон могут подмешиваться опилки или зола.
Таблица пропорций бетона.
При изготовлении керамобетона сухие компоненты первоначально тщательно перемешиваются без воды, а уже после этого с жидкостью. Такую смесь можно изготовить самостоятельно. Для приготовления керамзитобетонной смеси рекомендуется использовать только чистую холодную воду, т.к. примеси ухудшают затвердевание бетона. При использовании загрязненной воды на поверхности готовых изделий будет проявляться белый налет, поэтому лучше брать питьевую жидкость.
Если нужно сделать строительные блоки, понадобятся специальные формы. В них заливается готовая смесь, уплотняется с помощью вибрационного устройства, при необходимости добавляется нужное количество раствора. После заливки изделия выдерживаются неделю на свежем воздухе.
Пропорции смеси с керамзитом для различных целей
Керамзитобетон используют не только для изготовления строительных блоков. Это универсальный материал, подходящий для разных целей: заливки половых оснований, возведения стен и обустройства перекрытий сооружений.
Для пола
Пропорции компонентов смеси для выполнения половой стяжки:
- 1 часть цемента М500 и выше;
- 2 части мелкофракционного гравия;
- 3 части керамзитового песка;
- 1 часть воды.
Сначала все компоненты перемешиваются насухо, затем с водой.
Для стен
Рецепт смеси для возведения монолитных стен сооружений:
- 1 часть цемента М400;
- 1,5 части песка;
- 1 часть мелкофракционного керамзита;
- 1 часть воды.
Такой раствор применяют в малоэтажном строительстве — до 3 этажей.
Для перекрытий
Соотношение компонентов смеси для обустройства армированных керамзитобетонных перекрытий:
- 1 часть цемента;
- 3-4 части песка;
- 4-5 частей керамзита;
- 1,5 части воды.
Чтобы бетон получился эластичным, в него нужно добавлять пластификатор. Способ применения материала указывается в инструкции от производителя.
Как делают керамзитобетон: пропорции компонентов
Керамзитобетон, несмотря на то, что он во многом уступает как в плотности, так и в прочности, обычному бетону, все же широко используется в современном строительстве. Его популярность связана, в первую очередь, с такими показателями как относительно невысокая стоимость, маленькая теплопроводность, небольшой удельный вес.
Так же нельзя не сказать о том, что соблюдая определенные пропорции, керамзитобетон с легкостью можно приготовить на строительном участке самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи.
Особенности применения керамзитобетона
На сегодняшний день, керамзитобетон широко используется в строительстве, в том числе и в строительстве частных домов. Но в тоже время, в силу своих особенностей, у него есть некоторые ограничения в применении.
Для того, чтобы ответить на вопрос – где можно применять керамзитобетон, а где нельзя, достаточно учесть его особенности:
Низкая теплопроводность. Благодаря ей, керамзитобетон идеально подходит для устройства стен дома, перекрытий и чернового пола. В некоторых случаях, он используется для устройства перемычек.
Сочетается практически с любыми утеплителем для стен.Небольшой удельный вес керамзитобетона, позволяет использовать его в тех местах, где большие нагрузки не допустимы.Влагопоглощение. Это скорее отрицательная сторона керамзитобетона. Из-за того, что он очень хорошо впитывает воду, его применение ограничено в открытых для осадков местах.
Обобщая все особенности, можно сказать, что использование керамзитобетона, в первую очередь, ограничено местами, куда не достают атмосферные осадки. Если попадание осадков неизбежно, то необходима хорошая гидроизоляция этого материала.
Учитывая его легкость, он прекрасно подходит для перекрытий и перемычек (с правильным армированием), где нет экстремальных нагрузок, а низкая теплопроводность позволит стенам из керамзитобетона удерживать тепло в доме в холодные времена.
Внимание! Ни в коем случае не используйте керамзитобетон, вместо обычного бетона, для устройства любого типа фундаментаниже уровня грунта, даже если больших нагрузок от стен дома не предвидится. Такой фундамент, даже с хорошей гидроизоляцией, надежным не назовешь.
Ну а что касается плюсов и минусов керамзитобетонакак строительного материала, так это тема отдельной статьи.
Марка керамзитобетона и пропорции компонентов
Основным отличием керамзитобетона от обычного бетона только в заполнителе, вместо щебня или гравия используется керамзит. В остальном – состав бетона и пропорции мало чем отличаются.
Керамзитобетон состоит из воды, цемента, песка и керамзита. Иногда целесообразны различные добавки, чаще всего добавляют пластификатор, для придания бетону пластичности, во время работы с ним.
От того, в каких пропорциях смешиваются эти материалы, полностью зависит его конечная прочность и марка.
На плотность керамзитобетона также влияет фракция керамзита. Керамзит большой фракции используется для марок с небольшой плотностью и, как правило, используется в основном как теплоизолятор. Керамзит мелкой фракции (также бывает дробленый керамзит – самый мелкий), используется для несущих и самонесущих конструкций, так же из него делают керамзитобетонные блоки марки М50, М75, М100 различных размеров, как для несущих стен, так и для перегородок.
Чем меньше фракция керамзита, тем плотнее и тяжелее будет конечный бетон, и в тоже время значительно уменьшаться его теплоизолирующие свойства. Поэтому нередко применяют керамзит смешанной фракции, таким образом, получая золотую середину – и не очень тяжелый и с хорошей теплоизоляцией керамзитобетон.
Часто используемые пропорции, для приготовления керамзитобетона из цемента М400, в строительстве частных домов:
ЦементПесокКерамзитВодаПластификатор1 ведро3-4 ведра4-5 ведер1,5 ведра(примерно)по инструкциик пластификатору
Пропорция добавляемого керамзита зависит от его фракции, чем меньше фракция, тем больше керамзита можно добавить и, соответственно, плотнее бетон получится в итоге.
В качестве пластификатора очень часто используют жидкое мыло. Его пропорции таковы: на ведро цемента добавляют 2-3 крышечки 5 литровой пластиковой бутылки. Если мерять стаканчиками, то примерно 50 – 100 грамм.
Вода добавляется «по вкусу». Керамзитобетон должен быть текучим и вязким одновременно. Беря его совковой лопатой, на лопате должна оставаться «горка», если «горка» растекается, то бетон слишком жидкий.
Как я уже неоднократно говорил, вода может присутствовать как в песке, так и в самом керамзите, поэтому сказать точно, сколько воды необходимо на ведро цемента М400, никто сказать не сможет, определяется опытным путем.
Внимание! Если переборщить с водой, то весь керамзит, в процессе устройства керамзитобетона, будет «всплывать», а песчано-цементная смесь – оседать на дно, тем самым образую неоднородную массу.
Советы по приготовлению керамзитобетона:
- Для приготовления керамзитобетона используйте «мытый» песок, он улучшит его усадку и увеличит конечную прочность, по сравнению с природным.Чтобы приготовить качественный бетон, необходимо использовать бетономешалку. Вручную, хоть и возможно, но очень трудно его хорошо вымесить.Используя бетономешалку, необходимо соблюдать очередность подачи ведер с материалом: сначала вода, затем цемент, песок, и только когда все это хорошо перемешается образуя однородную массу, добавляют керамзит.Замешивая керамзитобетон в ванной с помощью лопат, очередность не так важна, но все равно, пока хорошо не перемешается цементно-песчаная смесь с водой, керамзит добавлять не следует.Не забывайте использовать арматуру, которая значительно увеличит значение прочности на разрыв керамзитобетона. Допускается применение стеклопластиковой арматуры.
Керамзитобетон– один из видов легких бетонов, широко применяемый при строительстве жилых и гражданских объектов. Керамзитобетон изготавливают из доступных, недорогих и экологически чистых компонентов.
Достоинства керамзитобетона
Керамзитобетон обладает рядом достоинств:
- небольшой вес;высокая прочность;низкая тепло и звуко-проницаемость;экологическая чистота – из бетона нет выделений вредных для человека веществ;устойчив к воздействиям температуры и влажности;химически и биологически стоек.
Оборудование и материалы для приготовления керамзитобетона
В том случае, если вам потребуется самостоятельно приготовить керамзитобетон, нужны будут следующие материалы и инструменты:
- Электрическая бетономешалка, объемом не менее 0,2 м3;Емкость, например корыто, для готового бетона;Цемент, марка не менее 400;Керамзит с диаметром зерен 5 – 10 мм;Песок средней крупности, мытый;Пластификатор, например, мыло или порошок.
Пропорции керамзитобетона
Для приготовления керамзитобетона с высокими эксплуатационными свойствами, необходимо тщательно соблюдать пропорции компонентов, входящих в его состав. Средние цифры пропорции компонентов керамзитобетона следующие: цемент – 1 часть, керамзит – 8 частей, песок – 3 части. В такую смесь добавляем воду – 0,25 – 0,3 м3 на 1 м3 готового бетона и пластификатор – 50 – 60 мл на 0,2 м3 готового продукта.
Для приготовления бетона с более высокой прочностью необходимо применить керамзит большей фракции и увеличить количество цемента.
Приготовление керамзитобетона
Применяются два способа приготовления керамзитобетона: сухой и мокрый.
Сухой способ. Сухие компоненты засыпают в бетономешалку, тщательно смешивают и заливают водой, затем добавляют пластификатор.
Влажный способ. Готовят цементный раствор из цемента, песка и воды, затем в него добавляют керамзит.
При правильно выбранном соотношении компонентов бетона, его консистенция напоминает густую сметану. В случае, если бетон жидкий, необходимо некоторое время подождать, затем приступить к укладке готового бетона.
Правильно приготовленный керамзитобетон позволит полностью использовать все достоинства составляющих его компонентов.
Керамзитовый гравий получил широкое распространение в строительстве благодаря надежности сформированных из него конструкций. Строительные формы и конструкции способны простоять десятки лет без потери физических и эстетических характеристик. Композиция цементного раствора и керамзита относится к легкой группе бетонов.
Состав керамзитобетона содержит крупный заполнитель керамзит, мелкий заполнитель песок и цемент в качестве вяжущего компонента. Кроме цемента, для связки могут использовать строительный гипс. Рассмотрим подробно, что собой представляет керамзитобетон, пропорции для смесей различной плотности, область применения и характеристики строительного материала.
Свойства и характеристики материала
Визуально керамзитобетон имеет пористую структуру, размер пор зависит от режима обжига основного заполнителя. Различают три степени пористости бетона: крупнопористый, поризованный и плотный. На эксплуатационные характеристики конструкций и построек оказывает значительное влияние однородность структуры бетона.
Нормативная прочность керамзитобетона определяется пропорцией керамзитового гравия мелкой и крупной фракций. Применение керамзитобетона как основного элемента строительных форм требует дополнительного армирования, с целью повышения прочности конструкций установку бетонных элементов сопровождают крепежом арматуры. Основная роль керамзитобетона – формирование ограждающего теплоизоляционного слоя в многослойных конструкциях.
Прочность и физические характеристики керамзитобетона зависят от соотношения компонентов. Следует учитывать, что пропорции керамзитобетона для пола и пропорции смеси для изготовления строительных блоков различны.
Керамзитобетон: пропорции и состав раствора
В качестве перекрытий при возведении зданий долгое время использовали железобетонные плиты,сегодня эта технология не актуальна. Железобетонные перекрытия обладают существенным недостатком – низкой теплоизоляцией. Материалом, способным успешно выдерживать нагрузки и при этом обеспечивать комфортные условия пребывания в помещении, является керамзитобетон, который применяется в виде стяжки.
Выполняя укладку стяжки, нужно обращать внимание на тип поверхности, от которого зависит ее состав. Оптимальные пропорции керамзитобетона для стяжки: высота 30 мм на 1м2 требует 40 кг смеси пескобетонаМ300 и 35 кг керамзитового гравия.
Керамзитобетон: пропорции для стяжки в зависимости от расчетного значения плотности на 1м3
Значение плотностиКерамзит, плотность насыпнаяЦементПесокВодакг/м3кгм3кгкгл1000700720-250-1401500700-0,8430420-1600700-0,72400640-1600600-0,68430680-1700700-0,62380830-1700600-0,56410880-
Для приготовления бетонной смеси в подходящую емкость загружают керамзит, после чего заливают водой (небольшое количество).
После растворения пористой структуры гранул в емкость загружаются связующие компоненты – цемент и пескобетон. Все перемешивается строительным миксером до густой консистенции. Смешивание раствора прекращается после того, как керамзит приобретает цвет цемента.
Достоинства и недостатки стяжки из керамзитобетона
Зачастую керамзитобетонная стяжкаприменяется при необходимости повышения уровня пола в помещении. Сформированная поверхность обладает высокой прочностью, устойчива к воздействию влаги, не пропускает воздух. Преимущества стяжки из керамзитобетона:
- затраты на нее зависят от площади и толщины покрытия;доступная технология монтажа и продолжительный срок эксплуатации;возможность корректирования плоскости, устранение перепадов и неровностей;абсолютная совместимость со всеми видами напольных покрытий;высокая степень влагостойкости и огнестойкости, звукоизоляция;стойкость к биологическому и химическому воздействию;в таком процессе, как приготовление керамзитобетона, пропорции регулируют плотность;экологическая чистота.
Стяжка из керамзитобетона обладает недостатками:
- укладка сопровождается значительным подъемом уровня пола;после высыхания требуется шлифовка поверхности.
Доступность технологии производства блоков
При возведении небольшой жилой или хозяйственной постройки на даче или приусадебном участке хозяева часто отдают предпочтение строительным блокам из керамзитобетона.
Они также используются для строительства домов, возводимых в областях с низкими несущими способностями грунта. Причина выбора заключается в высоких эксплуатационных качествах материала и доступной технологии производства блоков. Их можно изготавливать самостоятельно на приусадебном участке без применения технологического оборудования.
Формирование блоков из керамзитобетона
Керамзитобетонные блокибывают двух видов: пустотелые и полнотелые.
Вне зависимости от формы блоков основой является керамзитовый гравий. Блоки, форма которых не имеет пустот, применяются для укладки фундаментов и облицовки наружных стен. Пустотелые блоки широко используются как звукоизоляционный и теплоизоляционный ограждающий слой внутренних стен здания.
За счет применения пористых блоков повышаются несущие характеристики фундамента и стен здания. Однако главное преимущество использования керамзитобетона в строительстве определяется экономичностью возводимых конструкций. За счет пористости структуры достигается снижение расходов сырья и малый вес конструкционных элементов.
Керамзитобетон: состав и пропорции смеси для формовки блоков
Керамзитобетонные блоки в своем составе содержат керамзит, цемент, песок мелкой фракции и иные добавки.
Иными словами, смесь содержит связующие компоненты и керамзит. В качестве добавок, повышающих физические свойства строительных блоков, можно использовать смолу древесную омыленную (СДО) для повышения устойчивости к низким температурам. Чтобы повысить степень связывания, добавляют порошок технического лингносульфоната (ЛСТП).
Подготовка раствора
Связующей основой смеси для формирования фактурного слоя является шлакоцемент (ШПЦ) или цемент марки М400 (портландцемент). Следует учитывать, что марка цемента не может быть меньше М400. Далее добавляется керамзит и песок мелкой фракции.
Изготавливаем керамзитобетон своими руками, пропорции смеси: 1 (цемент), 8 (керамзитовый гравий)и 3 (песок).
Этот состав даст оптимальные характеристики будущего строительного материала. Чтобы изготовить керамзитобетон, пропорции на 1м3 должны быть такими: 230-250 литров воды. Для придания пластичности бетону можно воспользоваться народным методом: в процессе смешивания компонентов добавить чайную ложку стирального порошка.
Смешивание всех компонентов должно выполняться в бетономешалке, последовательность действий следующая: в барабан загружаются и смешиваются сыпучие компоненты, далее постепенно добавляется вода до получения однородной массы, напоминающей по консистенции пластилин.
Формовка блоков и завершающий этап
На месте для формовки блоков устанавливают поддон, на котором размещают опалубку. В процессе высыхания блоков недопустимо прямое попадание на них влаги и прямых солнечных лучей, с этой целью устанавливается навес.
Перед закладкой раствора внутренние стенки форм обильно обмазываются машинным маслом, а основа посыпается песком. Существуют стандартные размеры блоков,изготовленных из керамзитобетона: 190×190×140, а также 390×190×140 мм. Стандартных габаритов следует придерживаться, но для небольшого дачного строительства размеры можно менять на свое усмотрение.
После завершения всех подготовительных этапов формы наполняются раствором.
Смесь утрамбовывается для устранения пустот до появления цементного молока. Поверхности блоков выравниваются мастерком. Формы разбираются по истечении суток с момента закладки раствора, сами блоки при этом не сдвигаются до полного затвердевания.
Период высыхания длится до 25-28 суток в зависимости от климатических факторов. Процесс высыхания не должен стимулироваться искусственно и проходить в короткий срок, быстрая потеря влаги может стать причиной растрескивания и утраты прочности блоков.
Произведенные в домашних условиях блоки из керамзитобетона, при условии соблюдения всех указанных правил, не уступают блокам, произведенным в условиях промышленного технологического участка.
Источники:
- postroj-sam.ru
- keramzitt.ru
- fb.ru
состав на 1м3, пропорции, рецептура
Бетонные растворы широко применяются практически во всех отраслях строительства. Состав керамзитобетона делает его простым в изготовлении и сравнительно низким по стоимости. Используют материал в строительстве стен для домов или напольных покрытий. Соблюдение пропорций на 1 м3 и использование качественных исходных компонентов делает финальную конструкцию надежной и долговечной.
Основной состав
Компоненты, входящие в керамзитобетон, регулируются ГОСТом 25820—2000. Точное описание ингредиентов и требования к их качеству обеспечивают надежность и долговечность стройматериала. В состав керамзита входят:
- Керамзитовый компонент с частицами не более 20 мм. Он обеспечит необходимую прочность и плотность.
- Бетон класса В15 или выше. Позволяет ускорить процесс замеса и укладки благодаря удобоукладываемости.
- Цемент. Необходим для цепкости и быстроты застывания.
- Песок карьерного происхождения. Нужен для заполнения воздушных пустот между керамзитом.
- Чистая жидкость. Добавляется для придания однородной консистенции и перемешивания составных.
Посмотреть «ГОСТ 25820-2000» или cкачать в PDF (412.3 KB)
Расчеты и пропорции
Оптимальное количество для 1 кубического метра смеси рассчитано строителями. Приготовление начинается с изучения пропорции керамзитобетона и состава определенной марки.
Качественный раствор получается, когда соблюдаются пропорции его компонентов.Подготовленные компоненты смешивают в четкой последовательности. Соотношение выведено в зависимости от назначения. Оптимальными считаются пропорции 1:3,5:4,5, где представлены соответственно цементная часть, песочный уплотнитель и керамзит нужного размера. Вода добавляется в последнюю очередь. Количество варьируется в пределах 1,5 части. Изменения в объемах зависят от необходимой консистенции керамзитобетона.
Области применения
В строительных работах используют непосредственно сам керамзитобетон или блоки из него. Популярность обусловлена простотой в приготовлении и доступностью материалов из состава. В сферу использования входит заливка основы для пола, перекрытия между этажами или в качестве теплоизоляционного шара для стен. Рецепт смеси подбирают исходя из инженерного задания. Характеристики материала обеспечивают высокую звукоизоляцию и частое использование для блоков стенного возведения. Предполагаемые нагрузки на материал предусматривают внесение металла в состав.
Рецептура
Соотношение компонентов смеси может быть изменено в зависимости от ее целевого назначения.Таблица количества основных материалов зависит от цели строительства. Соотношения состава керамзитобетона для заливки пола и стен будут отличаться. Связано это с разной нагрузкой на раствор. Частое использование в домашних условиях поясняется простотой в замесе и недорогой стоимостью качественных составных материалов.
Для пола и напольных покрытий
Заливка пола в доме предусматривает четкое следование рекомендованным пропорциям на 1 м3. Замес производят при помощи бетономешалки или вручную. Выбор варианта обуславливается необходимым количеством готового раствора. Рецептура для заливки полового покрытия стандартная и не требует дополнительных примесей и химических добавок. В среднем используют пропорцию 4:3:1, где указаны керамзит, цемент соответственной марки и песочный компонент. Керамзитобетон для стяжки пола используют довольно часто. При этом строители выделяют некоторые особенности:
Если планируется заливка напольного покрытия, то лучше готовить материал с помощью бетономешалки.- При использовании в работе металла или железных частей допустимо применение бетона любой марки.
- Монолитность полу обеспечит дополнительный шар из теплоизоляционного компонента.
- Добавление досок из дерева предполагает наличие водонепроницаемого дополнительного слоя.
Для возведения стен
Состав строительного керамзитобетона меняется при необходимости постройки вертикальных поверхностей. Такой раствор должен иметь более плотную консистенцию. При этом количество воды на 1 м3 слегка уменьшают. Средним является соотношение 1:1:1,5, где указаны цемент, керамзитовые частицы и песок. Такая пропорция обеспечивает максимальную прочность и скорость затвердевания. Для упрощения процесса из смеси готовят блоки, которые в дальнейшем укладывают вертикально.
Керамзитобетон: пропорции для приготовления
Керамзитовый гравий получил широкое распространение в строительстве благодаря надежности сформированных из него конструкций. Строительные формы и конструкции способны простоять десятки лет без потери физических и эстетических характеристик. Композиция цементного раствора и керамзита относится к легкой группе бетонов. Состав керамзитобетона содержит крупный заполнитель керамзит, мелкий заполнитель песок и цемент в качестве вяжущего компонента. Кроме цемента, для связки могут использовать строительный гипс. Рассмотрим подробно, что собой представляет керамзитобетон, пропорции для смесей различной плотности, область применения и характеристики строительного материала.
Свойства и характеристики материала
Визуально керамзитобетон имеет пористую структуру, размер пор зависит от режима обжига основного заполнителя. Различают три степени пористости бетона: крупнопористый, поризованный и плотный. На эксплуатационные характеристики конструкций и построек оказывает значительное влияние однородность структуры бетона.
Нормативная прочность керамзитобетона определяется пропорцией керамзитового гравия мелкой и крупной фракций. Применение керамзитобетона как основного элемента строительных форм требует дополнительного армирования, с целью повышения прочности конструкций установку бетонных элементов сопровождают крепежом арматуры. Основная роль керамзитобетона – формирование ограждающего теплоизоляционного слоя в многослойных конструкциях.
Прочность и физические характеристики керамзитобетона зависят от соотношения компонентов. Следует учитывать, что пропорции керамзитобетона для пола и пропорции смеси для изготовления строительных блоков различны.Керамзитобетон: пропорции и состав раствора
В качестве перекрытий при возведении зданий долгое время использовали железобетонные плиты, сегодня эта технология не актуальна. Железобетонные перекрытия обладают существенным недостатком – низкой теплоизоляцией. Материалом, способным успешно выдерживать нагрузки и при этом обеспечивать комфортные условия пребывания в помещении, является керамзитобетон, который применяется в виде стяжки.
Выполняя укладку стяжки, нужно обращать внимание на тип поверхности, от которого зависит ее состав. Оптимальные пропорции керамзитобетона для стяжки: высота 30 мм на 1м2 требует 40 кг смеси пескобетона М300 и 35 кг керамзитового гравия.Керамзитобетон: пропорции для стяжки в зависимости от расчетного значения плотности на 1м3
| Значение плотности | Керамзит, плотность насыпная | Цемент | Песок | Вода | ||
| кг/м3 | кг | м3 | кг | кг | л | |
| 1000 | 700 | 720 | — | 250 | — | 140 |
| 1500 | 700 | — | 0,8 | 430 | 420 | — |
| 1600 | 700 | — | 0,72 | 400 | 640 | — |
| 1600 | 600 | — | 0,68 | 430 | 680 | — |
| 1700 | 700 | — | 0,62 | 380 | 830 | — |
| 1700 | 600 | — | 0,56 | 410 | 880 | — |
Для приготовления бетонной смеси в подходящую емкость загружают керамзит, после чего заливают водой (небольшое количество). После растворения пористой структуры гранул в емкость загружаются связующие компоненты — цемент и пескобетон. Все перемешивается строительным миксером до густой консистенции. Смешивание раствора прекращается после того, как керамзит приобретает цвет цемента.
Достоинства и недостатки стяжки из керамзитобетона
Зачастую керамзитобетонная стяжка применяется при необходимости повышения уровня пола в помещении. Сформированная поверхность обладает высокой прочностью, устойчива к воздействию влаги, не пропускает воздух. Преимущества стяжки из керамзитобетона:
- затраты на нее зависят от площади и толщины покрытия;
- доступная технология монтажа и продолжительный срок эксплуатации;
- возможность корректирования плоскости, устранение перепадов и неровностей;
- абсолютная совместимость со всеми видами напольных покрытий;
- высокая степень влагостойкости и огнестойкости, звукоизоляция;
- стойкость к биологическому и химическому воздействию;
- в таком процессе, как приготовление керамзитобетона, пропорции регулируют плотность;
- экологическая чистота.
Стяжка из керамзитобетона обладает недостатками:
- укладка сопровождается значительным подъемом уровня пола;
- после высыхания требуется шлифовка поверхности.
Доступность технологии производства блоков
При возведении небольшой жилой или хозяйственной постройки на даче или приусадебном участке хозяева часто отдают предпочтение строительным блокам из керамзитобетона. Они также используются для строительства домов, возводимых в областях с низкими несущими способностями грунта. Причина выбора заключается в высоких эксплуатационных качествах материала и доступной технологии производства блоков. Их можно изготавливать самостоятельно на приусадебном участке без применения технологического оборудования.
Формирование блоков из керамзитобетона
Керамзитобетонные блоки бывают двух видов: пустотелые и полнотелые. Вне зависимости от формы блоков основой является керамзитовый гравий. Блоки, форма которых не имеет пустот, применяются для укладки фундаментов и облицовки наружных стен. Пустотелые блоки широко используются как звукоизоляционный и теплоизоляционный ограждающий слой внутренних стен здания.
За счет применения пористых блоков повышаются несущие характеристики фундамента и стен здания. Однако главное преимущество использования керамзитобетона в строительстве определяется экономичностью возводимых конструкций. За счет пористости структуры достигается снижение расходов сырья и малый вес конструкционных элементов.
Керамзитобетон: состав и пропорции смеси для формовки блоков
Керамзитобетонные блоки в своем составе содержат керамзит, цемент, песок мелкой фракции и иные добавки. Иными словами, смесь содержит связующие компоненты и керамзит. В качестве добавок, повышающих физические свойства строительных блоков, можно использовать смолу древесную омыленную (СДО) для повышения устойчивости к низким температурам. Чтобы повысить степень связывания, добавляют порошок технического лингносульфоната (ЛСТП).
Подготовка раствора
Связующей основой смеси для формирования фактурного слоя является шлакоцемент (ШПЦ) или цемент марки М400 (портландцемент). Следует учитывать, что марка цемента не может быть меньше М400. Далее добавляется керамзит и песок мелкой фракции.
Изготавливаем керамзитобетон своими руками, пропорции смеси: 1 (цемент), 8 (керамзитовый гравий) и 3 (песок). Этот состав даст оптимальные характеристики будущего строительного материала. Чтобы изготовить керамзитобетон, пропорции на 1м3 должны быть такими: 230-250 литров воды. Для придания пластичности бетону можно воспользоваться народным методом: в процессе смешивания компонентов добавить чайную ложку стирального порошка.
Смешивание всех компонентов должно выполняться в бетономешалке, последовательность действий следующая: в барабан загружаются и смешиваются сыпучие компоненты, далее постепенно добавляется вода до получения однородной массы, напоминающей по консистенции пластилин.
Формовка блоков и завершающий этап
На месте для формовки блоков устанавливают поддон, на котором размещают опалубку. В процессе высыхания блоков недопустимо прямое попадание на них влаги и прямых солнечных лучей, с этой целью устанавливается навес. Перед закладкой раствора внутренние стенки форм обильно обмазываются машинным маслом, а основа посыпается песком. Существуют стандартные размеры блоков, изготовленных из керамзитобетона: 190×190×140, а также 390×190×140 мм. Стандартных габаритов следует придерживаться, но для небольшого дачного строительства размеры можно менять на свое усмотрение.
После завершения всех подготовительных этапов формы наполняются раствором. Смесь утрамбовывается для устранения пустот до появления цементного молока. Поверхности блоков выравниваются мастерком. Формы разбираются по истечении суток с момента закладки раствора, сами блоки при этом не сдвигаются до полного затвердевания.Период высыхания длится до 25-28 суток в зависимости от климатических факторов. Процесс высыхания не должен стимулироваться искусственно и проходить в короткий срок, быстрая потеря влаги может стать причиной растрескивания и утраты прочности блоков.
Произведенные в домашних условиях блоки из керамзитобетона, при условии соблюдения всех указанных правил, не уступают блокам, произведенным в условиях промышленного технологического участка.Керамзитобетон: состав, пропорции и особенности
Керамзитобетон – современный строительный материал, который сильно отличается от цементных смесей. Основное отличие – наличие в составе керамзита, представляющего собой маленькие гранулы обожженной глинистой породы.
Керамзитобетонная стяжка – свойства и назначение
Материал обладает ячеистой структурой и небольшим весом, отличается высокой прочностью. Использование марки керамзитобетона для стяжки поможет быстро сровнять поверхность пола и поднять его уровень, если это потребуется.
Часто при строительстве отдают предпочтение именно этому покрытию по следующим причинам:
- если пол значительно искривлен, бетон не сможет выровнять колебания в 15-20 см;
- в домах, оснащенных плитами или деревянными балками, уменьшит нагрузку на несущие балки;
- материал сравнительно недорогой, поэтому вы можете сэкономить средства;
- в случае проведения внутри массива отопления или инженерных сетей, что не получится сделать в бетоне;
- для обеспечения минимальной усадки и высокой прочности покрытия.
Стяжка из керамзитобетона – преимущества и недостатки
Такая процедура имеет много плюсов в сравнении с аналогами:
- обеспечит отличное теплосбережение и звукоизоляцию;
- высокая прочность материала;
- недопустимость плесени и грибков;
- никак не навредит здоровью человека;
- долгий срок службы;
- не поддается влиянию различных температурных перепадов;
- простота в оборудовании;
- маленький вес;
- совместимость с разными покрытиями;
- устойчивость к химическим реакциям и влаге.
Но есть и ряд недостатков у этого строительного материала:
- увеличивается толщина основы покрытия;
- нужно дополнительное шлифование полов;
- больше времени тратится при бетонировании.
Пропорции керамзитобетона для стяжки
В состав марки керамзитобетона для пола включается несколько компонентов:
- песок, очищенный от добавок;
- керамзит в гранулах;
- портландцемент М400;
- вода.
Приготовление раствора требует затраты времени и сил. Следуйте правилам:
- Наполните подготовленную емкость керамзитом.
- Залейте его водой и дождетесь полного впитывания.
- То, что не впиталось, слейте.
- Гранулы поместите в бетономешалку.
- Добавляйте остальные компоненты.
- Долейте воды и перемешивайте до однородной консистенции.
- Можно остановить замешивание, когда гранулы по цвету сольются с раствором.
Пропорции керамзитобетона для стяжки зависят от величины помещения и толщины основы. Соотношение песок, керамзит, цемент должно составлять 3:4:1 соответственно. При толщине основы в 40 мм, потребуется 52 кг смеси, 45 из которых должен вмещать керамзит.
Пропорция добавляемого керамзита зависит от его фракции, чем меньше фракция, тем больше керамзита можно добавитьСтяжка пола керамзитобетонная – технологические особенности
Заливание бетона с керамзитом может происходить несколькими способами:
- Сухим. Чистый песок смешать с наполнителем керамзита и заполнить смесью основу.
- Полусухим. Все составляющие перемешиваются и заливаются.
- Влажным. Соединить песок, цемент и воду, поместить смесь на слой керамзита.
Процедура подготовки к заливке поверхности не зависит от выбранного метода. Первоначально выключите все сантехнические и электроприборы и вынесите их из помещения вместе с мебелью. Нужно избавиться от старого покрытия перед тем, как класть новое. Потребуется длительная процедура убирания трещин или других повреждений с помощью шпаклевки.
Уровень поможет вам измерить и рассчитать высоту основания. Следом идет установка рубероида, который выполнит защитную функцию. Прочность можно повысить с помощью сетки или каркаса из арматуры.
При выборе мокрого метода найдите в помещении самый углубленный участок и засыпьте в него керамзит. Залейте эту подготовленную поверхность раствором цементного молока и оставьте высыхать на сутки. Сделайте раствор по указанным пропорциям и вылейте его на застывшую поверхность. На протяжении 30 дней нельзя воздействовать на основание, стоит поддерживать постоянную влажность.
Преимущество полусухого способа – экономия времени. Если основа будет изготовляться таким методом, следуйте указаниям: засыпьте в бетономешалку гранулы керамзита, залейте водой и дайте впитаться, досыпьте песка и портландцемента. Перемешайте компоненты и равномерно разместите по поверхности участка, обеспечьте защиту от повреждений и увлажняйте ее.
Состав керамзитобетона для пола — частый вопрос у многих людей, связанных со строительствомЕсли же строительные работы проводятся с помощью сухой стяжки, то раствор цемента вам не понадобится: смешайте песок и керамзит и равномерно разложите их по рабочей поверхности. Утрамбуйте слой, чтобы избежать усадки, накройте основу гипсокартоном или фанерой, загерметизируйте швы.
Бетон с керамзитом – продолжительность высыхания
Время застывания напрямую зависит от многих внешних факторов:
- толщины покрытия;
- величины влаги в смеси;
- проветривания помещения;
- температуры воздуха в нем.
Первое смягчение неровностей возможно через 24 часа после процедуры. Полное застывание произойдет в течение месяца.
В каких случаях эффективен и востребован керамзитобетон монолитный
Прочные монолитные стены из керамзитобетона нужны в нескольких ситуациях:
- Если помещение оборудовано деревянными перекрытиями.
- В случае, когда основание помещения искажено примерно на 15 см.
При подобных случаях использования обычного бетонного состава может повредить перекрытия, которые не выдержат высоких нагрузок.
Вывод
Стены из монолитного керамзитобетона своими руками сделать не так уж и сложно, если следовать всем правилам и соблюдать пропорции. Именно такой вид стяжки поможет сровнять стены и пол для финишного покрытия и обеспечить звукоизоляцию и утепление вашего дома.
Рекомендации
На нашем сайте вы также сможете прочитать другую интересную информацию о строительстве:
- Сколько жидкого стекла добавлять в бетон для гидроизоляции? При правильном расчете получится великолепная добавка к раствору, которая значительно улучшит его характеристики.
- Как определить коэффициент теплопроводности бетона? Сохранение тепла в помещении – важное требование современного строительства, поэтому на этапе проектирования инженерами подбираются строительные материалы з низкой теплопроводностью. Данный коэффициент рассчитывается специальной формулой.
- Узнать время застывания цементного раствора, которое зависит от множества факторов, особенно от температуры воздуха.
- Как самому произвести расчет арматуры для фундамента? Расчет арматуры проводится не только с целью экономии, но и для сбережения прочности, надежности и долговечности любых построек.
- Где использовать полистиролбетонные блоки? Это современная разновидность строительных материалов, которая используется для возведения и утепления любых строительных конструкций.
Состав керамзитобетона и пропорции для приготовления
Отличается керамзитобетон, пропорции которого будут рассмотрены далее от стандартного бетона фактически представленным в его составе заполнителе, тем, что вместо стандартного щебня, либо же гравия подбирается компонент керамзит.
В остальном же, состав бетонного раствора, а также керамзитобетона практически идентичный.
Из чего состоит данный материал
Состав данного материала (к примеру, если это М200) достаточно простой, в его расчет входит только:
- Специально подготовленная жидкость, связующая компоненты в блок.
- Цемент, марка которого зависит непосредственно от наименования самого изделия, блока.
- Песка, оптимальный вариант это приготовить смесь с включением элемента средней фракции, как самого практичного в этом отношении.
- Собственно в расчет входит сам керамзит, без которого процесс изготовления просто не получится.
В отдельных случаях, в процессе изготовления актуально сделать добавление различных элементов, к которым относится тот же пластификатор. Его введение в состав, поможет передать бетону блока некоторое состояние пластичности, позволит быстро и практично работать с ним. Что важно, себестоимость такого материала незначительная, это обязательно входит в расчет компонентов блока на этапе проектирования смеси. Что важно, расчет блока должен обязательно принимать во внимание пропорции, ведь оттого, сколько было добавлено тех или иных составов напрямую зависит и конечное состояние параметров прочности, указанная марка и многое другое.
Некоторая специфика приготовления компонентов
В расчет параметров блока стоит включить подбор отдельных компонентов, которые будут влиять на такие факторы как плотность. К примеру, в расчет включается большая фракция керамзита, которая актуальна к использованию в составе компонентов, имеющих сравнительно небольшую плотность. В таких случаях, можно сделать из него в основном качественный теплоизолятор, подбор которого также важен в процессе приготовления смеси. При этом в составе самонесущих элементов, мелкая фракция керамзитобетона носит актуальный характер, что и сделает его практичным решением, в соответствии с заявленными требованиями, окупая в полной мере себестоимость подобного решения. Его также стоит использовать как основной материал, осуществляя подбор специально для создания многочисленных типов несущих конструкций.
Количество отдельных компонентов
Стоит отметить, чем меньше будет в данном случае фракция самого керамзита, тем, следовательно, и плотнее станет конечный материал бетон. В данном случае, если принято решение сделать такую композицию, себестоимость будет минимальной, тем самым позволяя существенно сэкономить на процессе производства.
Сколько нужно компонентов, приведено здесь:
- Цемента подготавливается примерно одно ведро, его вполне хватит на заготовку смеси.
- Песка подбирается примерно не более, нежели четыре ведра, в отдельных случаях можно снизить дозу, но не слишком значительно, чтобы не вызывать нарушение общего количества других компонентов.
- Сам керамзит подбирается исходя из параметров в четыре-пять ведер, в зависимости от необходимости.
- Вода приблизительно подбирается исходя из расчета в 1,5 ведра, и служит оптимальным связующим элементом, используемым в работе.
- Подготавливается также пластификатор. Сколько его необходимо брать рассчитывается строго по наименованию компонента, и указывается данный параметр непосредственно в инструкции.
Что примечательно, если необходимо таким образом изготовить стены монолитного типа, обязательно осуществляется подготовка материалов с учетом несколько большего количества керамзита.