Производства бруса профилированного бруса – Производство профилированного бруса: технология и оборудование

Производство профилированного бруса своими руками

Производство профилированного бруса сегодня поставлено на поток. Это и неудивительно, ведь материал пользуется огромным спросом при строительстве домов. Он имеет множество положительных сторон, но обладает и некоторыми недостатками. Перед применением профилированного бруса необходимо ознакомиться со всеми характеристиками.

Характеристика профилированного бруса

Виды профилированного бруса

Профилированный брус – это современный строительный материал, для производства которого используется хвойные деревья: сосна, ель или кедр. Поверхность материала шлифуется, что обеспечивает его практически идеальную гладкость.

Профилированное изделие изготавливается по новым современным технологиям.

Ему придается уникальная форма с шипами и пазами. Благодаря этому древесина плотно прилегают друг к другу, что повышает теплоизоляцию воздвигаемой конструкции.

Преимущества при строительстве из профилированного бруса

Преимущества строительства из профилированного бруса заключается в следующем:

Строительство дома из профилированного бруса

• изделие имеет идеальную герметическую форму, поэтому различные выступы, впадины и т. д. не испортят внешний вид возводимого здания;
• изделие обладает точными линейными размерами, благодаря чему сборка конструкции происходит легко и быстро;
• плотное прилегание древесины друг к другу обеспечивает повышенную теплоизоляцию помещения и защищает его от проникновения влаги внутрь;
• нет потребности в организации тяжелого фундамента, можно обойтись ленточным или столбчатым основанием;
• привлекательный внешний вид профилированной конструкции позволяет отказаться от наружной и внутренней отделки помещения;
• использование при строительстве профилированного клееного бруса или камерной сушки, сэкономит время для усадки помещения.

Использование профилированного элемента в строительстве помогает избежать таких проблем, как образование щелей, растрескивание, расширение межвенцовых швов, благодаря чему нет потребности конопатить щели.

Замковая система соединения позволяет возводить конструкции из профилированного бруса даже непрофессионалам.

Классификация строительного элемента

При производстве такие изделия классифицируют по следующим признакам:

• структура;
• габариты;
• тип профиля;
• степень влажности;
• наружный вид.

Профилированный строительный элемент бывает следующих габаритов:

Размеры и сечения профилированного бруса

• 100х100;
• 150х150;
• 200х200.

Для возведения жилых конструкций обычно используются изделия, габариты которого составляют 100х100.

По своему строению выделяют такие разновидности:

• клееный брус;
• из цельного бревна;
• двойной материал, который обладает повышенной теплоизоляцией.

Материал классифицируют по форме следующим образом:

• прямоугольный;
• Д-образный.

Классификация по типу профиля:

• с одним шипом;
• с двумя шипами;
• со скошенной фаской;
• с гребенкой, т. е. с большим количеством шипов;
• финский профиль с широкими пазами, расположенными сверху и снизу.

Финский профиль

При воздвижении жилых сооружений обычно применяется древесина с финским профилем или гребенкой.

Такой выбор объясняется тем, что конструкции из него воздвигаются быстрее и являются более надежными, чем сооружения из другого материала.

По уровню влажности выделяют следующие виды:

• высушенный естественным путем;
• высушенный в специальной камере.

Для воздвижения помещений специалисты советуют использовать изделия камерной сушки. Дело в том, что они отбраковываются тщательным образом, это позволяет поставлять на рынок только качественное сырье. Если же древесина высохла естественным образом, то она может деформироваться или растрескаться. Но и такие изделия поступают на строительный рынок. Поэтому специалисты рекомендуют перед обретением товара спрашивать у продавца, как именно был высушен брус.

Изготовление бруса

Компенсационный пропил

Производство профилированного бруса осуществляется в несколько этапов. Для начала лес сортируется, отбирается только качественная древесина, у которой нет дефектов. Далее, делается калибровка по габаритам сечения материала и выполняется компенсационный пропил. Именно он препятствует растрескиванию при сушке и усадке строения. Затем изделие перемещают на станок, обрабатывается с четырех сторон и шлифуется.

После этого производится профиль и чаши для соединения брусьев с углов. Это выполняется в тех случаях, когда производитель создает комплект для воздвижения сооружения. Все брусья в этом случае тестируются на качество соединения. Их собирают и смотрят на то, как плотно они прилегают друг к другу. Изделия с некачественной сцепкой отбраковываются.

На последнем процессе производства бруса, изделие помещается в специальное устройство – камерную сушку. Именно здесь испаряется вся лишняя влага. Иногда этапы производства меняются местами, и сначала выполняется сушка и только после этого делается калибровка.

Для более качественного производства бруса обрабатывают антисептиком. Но часто производители игнорируют это. Поэтому о наличие антисептической обработки профилированного элемента следует поинтересоваться у продавца.

Производство клееного материала немного отличается от производства другого бруса:

Технология производства клееного бруса

• сначала выполняется производство ламелей из подготовленной древесины;
• отбор качественного материала;
• обработка ламелей антисептиками и антипиренами;
• соединение ламелей с помощью специального клея, который наносится по всей длине;
• выполнение замкового соединения;
• отделка и обработка лаком, если этот процесс предусмотрен производством.

Теплый брус

Еще происходит производство теплого бруса. В этом случае есть один нюанс – внутренние ламели заменяются экструдированным пенополистиролом.

Использование теплого бруса для строительства стен дома

Некоторые обыватели, планирующие строительство дома, полагают, что целесообразнее заниматься производством профилированной древесины своими руками. Это актуально только в том случае, если будет строиться крупногабаритное сооружение, площадь которого составляет более 250 м2. Дело в том, что для производства таких изделий потребуется специальное оборудование. Его стоимость окупится, если будет изготовлено большое количество материала. Если все-таки есть твердое решение заняться самостоятельным производством этого вида древесины, то следует приобрести или арендовать станок, обладающий следующими функциями:

• возделывание материала многопильным способом, т. е. обрабатываются одновременно все четыре стороны бревна;
• строгание, шлифование и профилирование материала;
• изготовления чаш различных разновидностей.

Без станка при производстве можно и обойтись, если имеется строганная древесина. В этом случае из строганного бруса сделать необходимые изделия можно с помощью циркулярной пилы или фрезы. Этими инструментами можно легко выполнить замковые соединения, характерные для профилированного бруса.

Преимущества и недостатки

Профилированный брус имеет множество преимуществ перед другими материалами:

Сравнительные характеристики цельного и клееного бруса

• привлекательный внешний вид изделий;
• экологичность – он не причиняет вред здоровью человека;
• низкая теплопроводность, если использовать такой материал при строительстве, то внутри помещения всегда будет тепло;
• низкая стоимость, которая в несколько раз меньше, чем цена на другие изделия из необработанной древесины;
• небольшое расходование материала при возведении конструкции;
• брусья пропускают воздух, что обеспечивают низкую влажность внутри помещения.

Помимо достоинств, у профилированного бруса имеются и недостатки.

Если изделие при производстве плохо просушено, и оно было установлено в основании конструкции, то через какое-то время произойдет ее проседание, что вызовет необходимость ремонта и дополнительных затрат.

Стены получаются очень тонкими, и из-за этого в зимний период внутри конструкции может быть холодно, поэтому использование профилированного бруса при строительстве жилого дома предполагает дополнительно утепление стен.

Материал обладает повышенной степенью возгораемости, что вызывает необходимость его обработки специальным составом, препятствующим возникновение пожара.

После возведения конструкции будет невозможно сделать перепланировку или пристройку.

Правила выбора профилированного элемента

Дом из профилированного бруса

Чтобы избежать проблем с постройкой, нужно выбирать только качественные строительные материалы. Специалисты рекомендуют приобретать профилированный брус у производителя. В этом случае можно познакомиться с процессом производства и посмотреть на уже воздвигнутые сооружения.

Кроме того, у производителя есть возможность заказать изделия с нужными габаритами. Поскольку при покупке заключается соответствующий договор, то при обнаружении дефектом можно будет предъявить претензию продавцу, вернуть товар и получить обратно свои деньги или обменять изделия на аналогичные, но без недостатков.

При выборе производителя следует обратить внимание на месторасположения завода и проверить всю документацию. Должны иметься сертификаты качества, соответствующие разрешения и лицензии. Рекомендуется ознакомиться с отзывами о производстве в интернете.

Профилированный брус – это материал, упрощающий возведение помещений и сокращающий время его усадки. Он обладает многими положительными характеристиками, поэтому на сегодняшний день пользуется огромным спросом у застройщиков.

Видео: Производство бруса

promzn.ru

Производство комплектов домов и бань из профилированного бруса

Производство комплектов домов и бань из профилированного бруса

ООО «Лестэк» предлагает профилированный брус (сухой и естественной влажности), а также готовые комплекты домов и бань из профилированного бруса.

Наша фирма работает на рынке производства профилированного бруса с 1999 года. За это время производимая нами продукция нашла применение при строительстве различных объектов в Тверской и Московской областях. Сейчас основной рынок сбыта нашей продукции — это Москва и Московская область, но мы также осуществляем доставку нашей продукции и в другие регионы.

В настоящее время на предприятии реализована высокоэффективная система производства, охватывающая все этапы изготовления профилированного бруса и погонажных изделий (блокхаус и половая доска). Мы постоянно совершенствуем оборудование и оптимизируем технологии производства, что позволяет выпускать высококачественную продукцию по доступным ценам.

Наша продукция

ООО «Лестэк» производит следующие виды продукции из дерева:

1. Профилированный брус сухой.

2. Профилированный брус естественной влажности.

3. Комплекты домов из профилированного бруса .

4. Доска половая (европол).

5. Блокхаус (блок-хаус).

Наши преимущества

Основными преимуществами, позволяющими нашей фирме уверенно позиционировать себя на рынке и удерживать лидирующие позиции с своей сфере деятельности, являются:

1. Полный цикл выполняемых работ — от разработки рабочего проекта дома или бани до выполнения строительных работ

2. Современные технологии производства

3. Экологически чистая продукция

4. Высокое качество выпускаемого профилированного бруса и погонажных изделий

5. Высокая точность изготовления комплектов домов из профилированного бруса

6. Четкое соблюдение сроков выполнения заказов

7. Доступные цены

8. Индивидуальный подход к каждому клиенту

Одно из основных наших преимуществ — собственное производство профилированного бруса.

Почему стоит строить дом из профилированного бруса

Если Вы еще не определились с выбором материала для своего дома или сомневаетесь, сделали ли правильный выбор, остановившись на профилированном брусе, то для Вас мы сформулировали основные преимущества строительства дома из профилированного бруса по сравнению с другими строительными материалами:

1. Профилированный брус — экологически чистый материал, обеспечивающий поддержание естественного микроклимата в помещениях;

2. Возможность сократить расходы на наружную и внутреннюю отделку за счет натуральной красоты дерева и высокого качества обработки поверхностей бруса;

3. При заказе комплекта дома или бани из профилированного бруса Вы получаете готовый «конструктор», сборка которого не требует высокой квалификации строителей и может быть выполнена в кратчайшие сроки; кроме того, при строительстве дома из готового комплекта значительно снижается риск возникновения строительных ошибок, а также исключается возможность неконтролируемого расходования строительных материалов.

Если Вы хотите купить профилированный брус, готовый комплект дома или бани, качество которых соответствует мировым стандартам — приходите к нам, Вы будете приятно удивлены уровнем сервиса и выгодными ценами!

С подробной информацией о характеристиках производимой продукции Вы можете ознакомиться в разделе Продукция, а узнать цены — в разделе Цены.

 

pro-brus.ru

Производство профилированного бруса | Бизнес и оборудование

Технология изготовления профилированного бруса является не самым простым делом. Чтобы начать

производство профилированного бруса, следует изначально подготовиться поэтапно. Для него нужно заготовить производственное сырье, то есть лес. С лесозаготовкой тоже не все просто, так как нужно правильно разложить бревна по пачкам. Обычно такие пачки формируются, ориентируясь на нижний диаметр бревна, что дает возможность заранее вычислить, какие бревна подойдут по своему размеру для заготовки бруса 150х200 и 150х150. Важно заранее удалить бракованные брёвна, а именно те брёвна, которые имеют гнилую сердцевину, горелые, сухие, а так же брёвна, имеющие трещины и сколы.

Профилированный брус камерной сушки имеет свои преимущества и изготавливается по особенным технологиям.

Производство профилированного бруса камерной сушки довольно сложная операция, отличающаяся от бруса естественной влажности, просушиванием. Изделие камерной сушки имеет свои преимущества:

• брус данного типа создается преимущественно из сосны и ели, в него не добавляется никаких примесей;
• в отличие от многих других, изготавливается без добавления клея;
• имеет несомненное преимущество перед бревнами оцилиндрованного типа, так как их теплопроводность в несколько раз выше;
• эстетические качества так же намного лучше, так как он обрабатывается до состояния гладкой поверхности, вследствие чего дома выглядят более привлекательными;
• он имеет специальные пазы, поэтому данного строительного материала потребуется почти на 40% меньше, чем бревен, а так же стоимость его намного меньше, чем бруса с добавлением клея;
• форму профилированного бруса камерной сушки изготавливают таким образом, чтобы между брусьями не попадала вода, поэтому данный стройматериал практически не подвержен гниению;
• есть дополнительные возможности, в виде пропитки бруса (по желанию клиента) специальными пропитками, которые выгодно отличаются от опрыскивателей;

Также есть и определенные недостатки:

• строительство дома из профилированного бруса такого типа следует планировать с учетом неизбежной усадки дома;
• во время проведения камерной сушки, на брусе могут появляться трещины, но данный недостаток не влияет на его качества;
• во время транспортировки летом, следует обязательно производить его обработку специальными транспортными антисептиками, во избежание появления повреждений.

Производство профильного бруса с сушкой исключит несколько этапов, которые обязательно нужны для любых других типов. Для такого бруса уже не нужно будет дополнительно утеплять, герметизировать, а так же конопатить его.

Сушка дает возможность обработать брус быстрее, так как строжка будет лучше. Влажное бревно обстрогать намного сложнее в плане появления различных заноз, а так же неровностей. Помимо этого усадка с сушкой намного меньше, чем у влажного, поэтому построив дом, можно спокойно заниматься его отделочными работами уже через полгода после возведения самого дома.

Технология изготовления

Производство профилированного бруса технология очень важна, так как чем качественнее он изготовлен, тем дольше прослужит строение.

Вся технология укладывается в несколько этапов, а именно:

1. Непосредственная заготовка сырья для изготовления.
2. Выпиливание заготовок и последующая сушка (для камерной или атмосферной сушки).
3. Сортировка после произведения сушки.
4. Торцевание и нарезка соединительных чаш.
5. Маркировка деталей.
6. Обработка антисептиками и упаковка.

Каждый технологический этап сопровождается обязательной отбраковкой бруса, имеющего даже незначительные отклонения по стандарту.

Для того чтобы создать собственное производство профилированного бруса, следует тщательно изучить все этапы производства, а так же иметь профессиональные навыки для успешного начала. Следует закупить оборудование, так как, к примеру, для проведения профилирования и торцевания требуется специальный

станок, без которого дальнейшая его обработка невозможна. Помимо этого следует позаботиться о получении сырья, то есть иметь разрешение на вырубку леса, чтобы получить качественный брус. Как уже говорилось ранее во время всего цикла изготовления профилированного бруса, сырье подвергается неизбежной отбраковке.

buisiness-oborudovanie.com

Производство профилированного бруса и его классификация

Производство профилированного бруса — это сложный и длительный процесс, включающий в себя несколько этапов. Современные изделия пользуются повышенным спросом у застройщиков, потому что из них возводятся экологически чистые дома.

Классификация изделий

Основные особенности профилированного бруса заключаются в конфигурации лицевой поверхности — плоская или полукруглая, под имитацию оцилиндрованного бревна. Для дополнительной защиты стыковочных соединений ребра, находящиеся с внешней стороны, оставляются в виде прямого острого края или срезаются под незначительным уклоном. Такая конструкция способствует быстрому удалению дождевой воды, снега.

Два варианта профилированного бруса

Изготовление бруса регламентировано ГОСТ 8242/88. Данный стандарт дает понятие о материале, классифицирует его по нескольким признакам:

• Размеру.
• Внешнему виду.
• Форме профиля.
• Степени влажности.

Признаки стоит рассмотреть более обширно — по отдельности.

Классификация по размерам

Стандартные параметры профилированного бруса прямоугольного и квадратного сечения следующие:

• 100х100, 100х150;
• 150х150, 150х200;
• 200х200 мм.

Размеры профилированного бруса (сечение, ширина, высота)

Основным показателем к применению является толщина. Брус с параметрами 100 мм используется для возведения легких деревянных строений: бани, беседки, веранды. И хотя материал не рекомендуется для жилых строений, но вполне подойдет для строительства небольшой дачи в летнем варианте. Профиль такого материала состоит из двух шипов и двух пазов.

Самый распространенный брус с квадратным сечением 150х150 мм. Материал подходит для возведения жилых домов небольшой этажности, бань, коттеджей, дач. Система профиля выполнена в виде «гребенки», благодаря чему стены хорошо защищены от сквозняков, не промерзают.

Брус толщиной 200 мм применяется для индивидуального строительства и объектов крупного масштаба. Стеновой материал создает высокое сопротивление, поэтому из него возводятся здания от 2-х до 4-х этажей. Длина пиломатериала для несущих стен достигает 6000 мм. На заказ брус изготавливается под индивидуальные размеры в соответствии с параметрами самого строения.

Профилированный брус с толщиной 200 мм. используется в строительствах домов

Разновидности по форме и профилю

Профилированный брус выпускается в нескольких стандартных формах, так как профессиональное оборудование создает разную форму замка и сечения. Система соединения имеет конструкционные отличия:

• с одним шипом;
• с двумя выступами;
• со скошенной фаской;
• с «гребенкой», которая представляет собой большое число выступов;
• финского типа с наличием широких пазов в верхней и нижней частях.

Сечение профиля:

• D-образное (с одной лицевой стороны) — имитация «под бревно» максимально приближена к природному материалу;
• прямоугольное;
• квадратное.

Наиболее распространенными являются изделия с гребенкой или финским профилем, такой материал применяется при строительстве частных домов. Для создания перекрытия этажа применяется балка с квадратным сечением.

Классификация по степени влажности

Изготавливается брус:

• естественной влажности — 82–87%;
• камерной сушки — показатель не превышает 22%.

Для хвойных пород древесины уровень влажности регламентирован ГОСТ 6782.1, для лиственных пород — ГОСТ 6782.2.

Особенности производства

Особенности производства профилированного бруса заключаются в правильном подборе подходящей древесины, из которой впоследствии изготавливается стеновой пиломатериал.

Для профильного бруса в идеале подходит дерево с ровным стволом, поэтому на начальном этапе технологического процесса идет жесткий отбор бревен. Требования основаны на тщательном отборе — для изготовления используется только качественный материал, от чего зависят внешние показатели и срок эксплуатации деревянного здания.

Размеры бруса подбираются под каждый проект здания. Современное оборудование позволяет делать настройки на разные параметры с точностью до миллиметра, благодаря чему стеновой материал может изготавливаться под заказ в индивидуальных параметрах по высоте, толщине и длине.

Этапы производства

Для изготовления профилированного бруса необходимо применение цельного бревна. На начальном этапе:

• древесина сортируется;
• отбраковывается некачественный материал с наличием гнили, смоляных карманов;
• снимается кора, удаляются большие неровности и наросты природного происхождения;
• в результате получается обрезной брус, подлежащий дальнейшей обработке.

Схема производства профилированного бруса

Второй этап производства:

• выполняется калибровка;
• делаются компенсационные пропилы по всей длине бревна и на разную толщину;
• бревно со всех сторон строгается до придания ему точной геометрической формы — прямоугольного или квадратного сечения;
• вся поверхность придается шлифовке.

Схема обработки профилированного бруса

Благодаря компенсационным пропилам уменьшается глубина трещин, предотвращается раскол древесины, повышается устойчивость к повреждениям микроорганизмами, грибками, насекомыми.

Третий этап – сушка. Обработанный пиломатериал подвергается сушке в специальных камерах (процедура выполняется сразу после калибровки или на завершающем этапе). Влажность бруса перед профилированием не должна превышать 22%.

Для механической обработки необходима специализированная линия производства. По всей длине пиломатериала с помощью профильных фрез создается система «паз-гребень». Он может иметь один, два или несколько шипов в виде «гребенки». Самым распространенным является изделие с 2-я зубьями.

На завершающем этапе профилирования выполняется торцовка бруса по всей длине, сверлятся сквозные отверстия для нагелей. На специальных станках (чашкорезных и торцевых) нарезаются чашки.

Вырезание чашки лабиринтного типа

Плюсы профилированного бруса

Положительными факторами являются:

Плюсы и минусы профилированного бруса

• Сложная форма «гребенки» и шипов, создающая плотное соединение деталей.
• Отсутствие сквозняков между венцами и в углах.
• Сборка строения выполняется очень быстро, что сокращает сроки сдачи объекта.
• Надежности соединениям придают специально вырезанные чашки.
• Экологическая чистота.
• Высокие показатели теплоизоляции, за счет чего снижаются расходы на отоплении, кондиционировании.
• Отсутствие потребности в выполнении внутренней и наружной отделки.

Профилированное сухое изделие по стоимости дешевле клееного бруса, но по эксплуатационным и техническим характеристикам максимально к нему приближено.

Недостатки

Отрицательными моментами являются:

• Меньшая прочность и твердость по сравнению с клееным брусом.
• Появление трещин в процессе естественного высыхания.

Все эти факторы не столь значительны, их можно предупредить, если внимательнее относиться к выбору материала для дома, дачи или бани.

Профилированный брус или оцилиндрованное бревно — сравнение

Выбор качественного материала

При выборе изделия квадратного или любого другого профиля следует в первую очередь уделять внимание качеству бруса и толщине. Подбирается брус под назначение и эксплуатационные характеристики будущего строения. При сечении меньше 220 мм не избежать дополнительных затрат, связанных с утеплением стен.

Профилированный брус — качество

Показателем качественной древесины является одинаковое расстояние между кольцами, которые можно рассмотреть на торцевом срезе. Это указывает на то, что в процессе эксплуатации брус способен сохранять свои прочностные показатели, не будет деформироваться и гнуться.

Обращать внимание следует и на окрас древесины. У качественного изделия на боковых и горизонтальных гранях присутствует равномерный оттенок. Если цветовая гамма резко меняется и образует видимые границы, то это значит, что присутствуют слои, в которых создается разное внутреннее напряжение. Такой брус со временем утратит прочность и будет подвержен деформированию.

Не стоит использовать материал естественной влажности, так как стены слишком долго дают усадку 4–8%. Лучше оставить его подсыхать в естественной среде и только потом приступить к сборке сруба. Сухой пиломатериал дает усадку 1,5–2%.

Видео по теме: Профилированный брус для дома, бани — производство

promzn.ru

Сухой профилированный брус камерной сушки

Наша компания с 2008 года использует брус камерной сушки от производителя для возведения домов и коттеджей. У нас собственное производство, где изготавливается не только строительный материал, но и готовые домокомплекты, которые позволяют построить здание под ключ всего за несколько недель. Невысокая цена профилированного бруса камерной сушки (влажностью 20%) обеспечивается продуманной логистикой и наличием современного оборудования. Мы гарантируем надежность, доступную стоимость и высокое качество нашего стройматериала и возведенных из него домов.

Все вопросы по продаже, поставке, Вы можете уточнить у наших менеджеров по телефону +7 (980) 624-24-24. Звоните!

Монтаж сухого профилированного бруса

Монтируется сухой профилированный брус камерной сушки так же, как и профилированный брус естественной влажности. Есть ряд преимуществ:

• К отделке можно приступать сразу после монтажа коробки (при этом желательно использовать также сухие стропила и балки пола)
• В любую погоду нет проблем с грибковым поражением (синевой) древесины
• Усадка по высоте не более 3%
• Брус практически не дает трещин на лицевой поверхности, ширина трещин не более 3-х мм
• Стоимость сухого профилированного бруса почти в два раза ниже, чем клееного.

Наряду с монтажом домов из шестиметрового бруса непосредственно на стройплощадке, компания ООО «СтроимДоМ» предлагает готовые к сборке комплекты домов (конструктор), выполненные на собственной высокотехнологичной производственной базе в Тверской области (доставляем по всей России и за рубеж). Благодаря специальной системе позиционирования резцов, чашки нарезаются с высокой точностью. Это позволяет уменьшить расход материала и увеличить скорость сборки и прочность конструкции дома из бруса по сравнению с ручной зарезкой чашек.

Технология производства бруса камерной сушки

Решив купить брус камерной сушки от производителя, важно знать особенности его производства. Естественный по влажности пиломатериал отправляется в сушильный агрегат, в котором поддерживается стабильная температура для равномерного испарения влаги.

Благодаря такому подходу предотвращается образование трещин и деформирование заготовок. В результате не нужно много строгать, чтобы получить стройматериал, который имеет требуемую форму и размер. В итоге цена за куб бруса камерной сушки снижается. Материал приобретает великолепные эксплуатационные параметры, по которым он практически не уступает дорогостоящему клееному аналогу.

После сушки производитель направляет заготовку на профилирование. Этот процесс предполагает обработку на станках с получением необходимого профиля. Далее изделие подвергается контролю на размеры и содержание влаги, чтобы на сухой профилированный брус цена соответствовала качеству. Влажность не должна превышать 18%. При обнаружении несоответствия изделие бракуется. Но благодаря современному оборудованию и опытному персоналу на производстве практически нет брака.

Преимущества и недостатки профилированного бруса камерной сушки

К достоинствам данного стройматериала можно отнести:

• Экологичность
• Небольшой вес, который обеспечивается операцией сушки
• Высокая сопротивляемость грибкам
• Красивый внешний вид
• Наличие микропор, которые позволяют стенам «дышать», обеспечивая тем самым комфортный микроклимат в помещении
• Купить профилированный брус камерной сушки можно по доступной цене. Его стоимость на порядок ниже клееного бруса
• Простота и высокая скорость монтажа строений

Недостатки менее выражены, но и они имеются:

• Необходимо тщательно соблюдать технологию, чтобы гарантировать равномерность сушки. Не всякое производство способно обеспечить ее. В брусе от компании СтроимДоМ этот недостаток практически не проявляется
• На брус камерной сушки цена будет примерно на четверть выше материала естественной сушки (в основном, за счет энергозатрат)

Вместе с тем покупка строительного материала от производителя остается выгодным решением. Ваш коттедж, построенный из наших пиломатериалов, прослужит вам долгие годы. Поэтому рекомендуем Вам покупать их только в нашей компании.

Стоимость сухого профилированного бруса из чего она складывается?

Приобретать деревянные изделия или домокомплект из бруса нужно с умом, ведь заказать их можно, как у посредника, так и у изготовителя. В первом случае Вы можете переплатить до 100%, во втором — профилированный брус камерной сушки от производителя обойдется вам совсем немного дороже его реальной себестоимости. На стоимость оказывает влияние и размерная линейка, т.к. трудоемкость изготовления изделий увеличенного сечения выше.

При нынешней стоимости комплекта дома или бани из сухого профилированного бруса: 192х145(h)мм 14 100 руб/м3, (стоимость силовой части дома, а именно стены, перегородки, фронтоны, крыша) на 10%-12% выше, чем такой же комплект из сырого бруса, и порядка вдвое дешевле, чем из клееного  бруса аналогичного сечения.

После выполнения всех отделочных работ и монтаж коммуникации окончательная стоимость дома из бруса камерной сушки всего на ~5% выше, чем из бруса естественной влажности.

Далеко не все заказчики это понимают в нужный момент, и поэтому часто «экономят на спичках», а потом ждут минимум пол года усадки и растрескивания «сырого» бруса и как раз в это время у них выдается возможность посчитать затраты на стройку и убедиться в том, что мы вам прямо сейчас описали в предыдущем абзаце!

Цена на сухой профилированный брус (камерной сушки)

Узнать актуальные цены на разные размеры и профили бруса можно в нашем прайсе на сухой брус или по телефону +7 (980) 624-24-24, email [email protected] либо отправьте запрос через форму прямо на нашем сайте.

spb.stroimdom.com

Производство домов из профилированного бруса в Москве | Домокомплекты из профилированного бруса от производителя

Чтобы понять, почему профилированный брус предпочтительнее другого пиломатериала, необходимо познакомиться с процессом его производства.

В качестве исходного материала применяют древесину хвойных пород – сосна, ель, лиственница, кедр. Она полностью соответствует требованиям по плотности и теплопроводности, а смола является прекрасным природным антисептиком. Первоначально производят калиброванный брус четких геометрических форм, который выдерживается в течение 1-3 месяцев, снижая влажность до 35-40%. Именно такая заготовка служит основой для производства первосортного профилированного бруса. На первом этапе производят выбраковку материала в соответствии с ГОСТом 8486-86.

Оставить заявку

Обрезной пиломатериал (брус заготовка)

  

Цех по производству сухого профилированного бруса

 

Покрытие антисептиком на производстве. Подробнее

  

Затем исходную заготовку обрабатывают на четырехстороннем шестишпиндельном станке, получая гладкую поверхность и необходимую геометрию профиля. Наиболее популярные линейные размеры для строительства домов:

• 150х150
• 150х200
• 200х200

Оставить заявку

Оставить заявку

Брус в разрезе

Производство домокомплектов из профилированного бруса

Чтобы еще больше облегчить процесс строительства и ускорить сроки монтажа, производители стали предлагать готовые домокомплекты из профилированного бруса. По сути клиент получает подогнанные и маркированные элементы будущего строения по принципу детского конструктора. Согласитесь, что это очень удобно.

Покупая деревянный брус стандартной длины, застройщику необходимо напилить заготовки необходимого размера, подготовить зарезку угловых соединительных элементов. Следует помнить, что выполнять высокоэффективные лабиринтовые замки вручную очень сложно. Даже классный плотник не застрахован от ошибок, которые можно избежать, если заказать на производстве домокомплект из профилированного бруса.

При наличии стенового комплекта из профилированного материала срок монтажных работ не превышает 2-4 недели. На строительной площадке отсутствует мусор, то есть экономятся средства на его вывоз. Чтобы заказать на производстве домокомплект из профилированного бруса, необходимо предоставить проект будущего дома, в соответствии с которым готовятся и маркируются строительные элементы.

Собственное производство и качественная древесина

Нам частенько приходится слышать мнение, что естественная древесина имеет влажность свыше 70-80%. Это верно только отчасти. Влажность древесины может превышать показатель 50, 70 и даже 80%. Профилированный брус естественный влажности производства компании BrusGost, выполнен в соответствии с ГОСТом и  имеет показатель влажности не выше допустимых 35-40%. Профилированный сухой (камерной сушки) приобретает показатель 18-22% влажности.

За годы деятельности компании мы наладили связи с крупными заготовительными предприятиями Архангельской, Тверской, Кировской области, республики Марий Эл. Именно эти районы славятся наиболее плотной и прочной древесиной. Еще на первом этапе производства профилированного бруса происходит выбраковка материала, пораженного гнилью и микроорганизмами. Профилированию мы подвергаем брус, влажность которого не превышает 35-40%. или высушенный брус 18-22%. Работы по профилированию системы «шип-паз» выполняются на собственных станках с миллиметровой точностью.

Областью деятельности нашей компании является как производство профилированного бруса стандартной длины, так и домокомплектов в соответствии с проектной документацией. Успейте отправить заявку на электронный адрес [email protected], пока у нас действуют антикризисные цены.

 

brusgost.ru

Производство профилированного бруса

Заготовка пиловочника

Для начала заготовки древесину отбирают, обмеряют, проверяют ее влажность и сортируют. Выбирая пиломатериал, дефектные заготовки (например, гниение, смоляные карманы) исключают, оставляя качественную древесину. С бревна снимается кора и удаляются разные инородные предметы. 

Производство заготовки

Затем с бревен срезается заболонь — наружные рыхлые слои древесины, отличающиеся большей влажностью, меньшей механической прочностью и устойчивостью к поражению насекомыми и грибами, чем центральная часть дерева. Удаление заболони позволяет уменьшить глубину трещин, образующихся в процессе сушки. Вдоль нижней и верхней поверхностей бруса делается пропил(ы) для снятия напряжения — это также снизит риск возникновения трещин.

На следующем этапе бревно пропускают через пилораму для получения высококачественного бруса геометрически точного сечения. На торцовочном станке брус проходит обработку, позволяющую оптимизировать радиус кривизны с целью уменьшить припуск на строгание при последующей обработке.

Сушка

Перед профилированием брус выдерживается в сушильных камерах или на складах естественной сушки для снижения естественной влажности. Влажность перед профилированием не должна превышать 22%.

Профилирование

Строго рассчитанные форму и профиль брус получает на четырехсторонних деревообрабатывающих станках, имеющих не менее шести шпинделей. Материал после обработки приобретает ровную и гладкую поверхность, а также соединение шип-паз. Профиль бруса может быть с одним, двумя, несколькими (гребенка) шипами.

Конечной стадией профилирования является торцовка бруса по длине, сверление отверстий для нагелей, нарезание чашек, которые производятся на чашкорезных и торцовочных станках.

Нарезка под проект. Основанием для нарезки профилированного бруса служит технологическая карта, которая разрабатывается специально для каждого конкретного дома и является неотъемлемой частью проектной документации. При этом стандартным брусьям придается необходимая длина.

Затем на каждом элементе нарезаются все необходимые замковые соединения, пазы в дверные и оконные проемы в соответствии с разработанной проектной документацией. Кроме того, в каждой детали проделываются компенсационные пропилы, которые позволяют снять внутреннее напряжение древесины и, тем самым, предотвращают чрезмерное растрескивание массива. Затем на каждый профилированный брус наносится индивидуальный номер, который строго совпадает с нумерацией в проекте и позволяет впоследствии быстро собрать весь конструктор.

Отгрузка. Готовый материал упаковывается и готовится к транспортировке.

zolotoy-fenix.ru