Повторное использование материалов, остающихся от сноса зданий
Последний этап в жизненном цикле здания может стать началом производственного цикла строительных материалов, если за сносом следует переработка лома с целью повторного применения. Несмотря на возможность длительной эксплуатации кирпичных строений (свыше 100 лет), они подчас сносятся задолго до окончания их гарантийного срока. Кирпич и черепица очень прочные материалы и они могут быть повторно использованы после того, как здание снесено.
Строительный мусор широко используется в Европе для дорожных работ и в строительстве в качестве заполнителя. Этому способствует успехи технологий переработки, которые позволяют извлекать различные материалы из смеси отходов разрушенного сооружения. Выделение керамических обломков дает возможность перерабатывать и повторно использовать очень прочный строительный материал.
Обломки от сноса зданий должны быть по возможности максимально переработаны, ведь это обеспечивает не только эффективное использование вторичных материалов, но и уменьшает количество строительного мусора.
Извлечение и хранение черепицы с целью последующего использования не составляет труда. Кирпичи, оставшиеся от построек, тоже могут быть использованы, но применение кирпичей с участков обрушения построек является более трудным, так как они загрязнены раствором, штукатуркой и другими материалами.
Количество кирпича, который повторно используется сильно варьируется по всей Европе. В некоторых странах, более половины всего строительного мусора используется вновь в той или иной форме. Трудности могут возникать при разделении обломков разных материалов, поэтому простота разделения и совместимость некоторых комбинаций материалов должно быть заложена на этапе конструкторских и проектировочных работ. В некоторых странах были проведены исследования с целью разработки технологий повторного использования кирпичей остающихся от сноса строений.
Но, похоже, что экономические и законодательные ограничения будут иметь огромное влияние на процесс переработки строительных материалов.
Технических ограничений для повторного использования керамических строительных отходов очень мало. В большинстве случаев, отходы сноса смешаны с другими материалами, и они должны быть свободны от загрязняющих элементов таких как тяжелые металлы и полиароматические углеводороды (ПАУ).
Европейская комиссия непрерывно работает над правилами для предотвращения загрязнения воды и почвы. Но, так как керамические строительные материалы изготавливаются из натуральной глины, они не представляют опасности для окружающей среды и могут легко перерабатываться для повторного применения.
Где может быть применен бой кирпича и стоит ли им пользоваться?
Бой кирпича относится к строительным материалам вторичного происхождения, поэтому относится к дешевому продукту. Замена им дорогостоящего сырья позволяет экономить материальные средства, и при этом долговечность и эстетичность остаются на достойном уровне. Когда же уместно использовать бой кирпича?
Откуда берется бой кирпича
Образуется он либо во время ремонтов, сносов, строительства зданий, либо непосредственно в процессе производства кирпича. При некачественной обработке, к примеру неудачной сушке, плохом прессовании, недостаточном или наоборот – очень сильном обжиге, появляется много брака, который и причисляется к колотому кирпичу.
Появлению брака могут послужить и различные деформации – сколы, трещины, вкрапления известняка и т.д. Последний присутствует по той причине, что месторождения глины часто находятся возле месторождений известняка. При недостаточной очистке глины кирпич становится не таким прочным, как требуют того стандарты, трескается и образует большое количество кирпичного боя.
Характеристики битого камня немного уступают другим видам вторичных материалов, именно поэтому сферы его применения ограничены. Тем не менее, он остается прочным морозостойким материалом с высокой шумо- и теплоизоляцией.
Виды и области применения
По фракциям бой кирпича делится на мелкий (0-20 мм), средний (20-40 мм) и крупный (40-100 мм). Иногда выделяют фракции 0-100 и 0-300 мм. Определяются они просеиванием непосредственно во время процесса дробления. Приобрести колотый камень можно на дробильно-сортировочных комплексах и заводах, где производят кирпич.
Сфер применения этого материала немного:
• Во-первых, это строительство дорог, подсыпка, организация железнодорожных насыпей и укрепление полевых дорог.
• В-третьих, обратная засыпка траншей, шахт, колодцев, котлованов.
• В-четвертых, использование в качестве утеплительной подушки при постройке стен.
• Одна из самых главных сфер его применения – это функция дренажной подушки в заболоченных районах (как при прокладке дорог, так и при строительстве зданий).
В сельских местностях бой кирпича, в частности самую мелкую его фракцию, активно используют для засыпки ям на проселочных дорогах, для обустройства тропинок и как дренажную систему на садовых участках. Траншею с уклоном в сторону дренажного колодца засыпают боем кирпича, сверху – гравием, а самый верхний слой делают из почвы. Благодаря хорошим дренажным свойствам этого инертного вторичного материала система служит долгие годы.
Сегодня бой кирпича может использоваться в качестве подушки для устройства промышленных полов, заказывайте устройство полов у профессионалов на lobtech.ru. Как правило, бой не утилизируется и не причисляется к мусору, как это было раньше, а все чаще используется в строительстве как превосходная альтернатива дорогостоящему материалу. Он может заменять щебень или гравий при приготовлении бетонных растворов и тем самым значительно удешевлять себестоимость работ.
Переработка
Дробление материала осуществляется в открытых и замкнутых циклах. Открытый цикл подразумевает первичное дробление без осуществления рассева. Замкнутый цикл подразумевает классификацию первично-дробленого материала и возврата крупных кусков на повторную переработку, для получения требуемой фракции. Всего, в зависимости т соотношения крупности исходного и конечного материала, существует три стадии дробления:
- Крупное, исходное сырье 1500-300 мм, конечный материал 300-100 мм
- Среднее, исходное сырье 350-100 мм, конечный материал 100-40 мм
- Мелкое, исходное сырье 100-40 мм, конечный материал 30-5 мм
Процедуру получения зерна от 5 мм до 0,09 мм называют измельчением и, как правило, она осуществляется на промышленных мельницах.
Повторное использование дробленных огнеупоров, в большинстве случаев, оправдано и является примером устойчивого развития промышленности. Это связано с экономией материалов, энергии, с уменьшением негативного воздействия на экологию и пр.
На сегодняшний день в России слабо развита сфера переработки материалов с их последующим применением в строительстве и ремонте. В основном, на переработку принимают бой железобетонных изделий и керамического кирпича, для их дальнейшего использования в качестве временной дорожной засыпки. Если обратиться к опыту западных стран, преимущественно скандинавского региона, данная отрасль ежегодно расширяется и переработанные материалы все чаще становятся сырьем для производства качественных строительных товаров.
Одним из направлений Комбината огнеупорных материалов «ОгнеупорСтройКомплект» является переработка лома огнеупорных материалов путем их дробления и их дальнейшей классификации. Наши специалисты помогают определить годность исходного сырья для его переработки и дают рекомендации для получения оптимального рассева конечного материала. Каждый клиент может рассчитывать на получение исчерпывающей консультации наших технологов о возможности применения переработанного материала. Цена переработки зависит от многих факторов, таких как: крупность, влажность и прочность исходного материала. Производственный процесс на нашем предприятии отлажен до автоматизма, поэтому мы гарантируем клиентам высокое качество продукции в короткие сроки.