Pol соединение – POL-соединение для подключения редуктора — Автономная газификация «ЮниСелП» во Владимире

Как правильно соединить тёплый пол: соединение труб и подключение

Вопрос отопления домов все больше беспокоит застройщиков. Современные строительные технологии, позволяют использовать систему подогрева полов.

Такая отделка отлично проводит тепло, считается эффективной, так как ходить по таким полам можно босиком. Чтобы пол хорошо грел, необходимо знать, как соединить теплый пол с системой отопления.

Подготовка основания

При строительстве дома можно буквально сразу организовать правильную систему отопления, но когда обустраивается теплый пол в жилом помещении, здесь важно рассматривать этот вопрос с подготовки основания:

1. надо понимать, что весь пол состоит из нескольких слоев. В первую очередь обеспечивается гидроизоляция, которая защитит перекрытие от протечек. Особенно этот этап важен в многоэтажных домах;
2. далее укладывается утеплитель, он не будет греть плиту, тепло должно идти вверх, поэтому актуально использовать пенопласт или специальные вспененные подложки;
3. далее происходит разводка труб, по которым будет поступать горячая вода, она и обогревает весь пол. Трубы применяются металлопластиковые;
4. поверх труд надо сделать стяжку, толщина которой достигает 8,5 см;
5. учитывая то, что все уложенные слои значительно поднимают пол, можно использовать некоторые хитрости при подготовке пола;
6. можно сбить старую стяжку до самого основания, но надо учитывать, что работа тяжелая и будет много пыли и мусора;
7. если полы укладываются в своем доме, то можно углубиться в грунт настолько, насколько это необходимо;
8. если в качестве утеплителя используется пенополистирол, то это занимает много места, можно заменить его на фольгированные подложки, например, пенофол;
9. профессионалы часто уменьшают толщину стяжки, это дает им возможность сэкономить 6 см высоты;
10. иногда применяется система теплого пола с использованием специальной подложки, на нее можно нанести клей и монтировать плитку. В таком случае не потребуется не гидроизоляция, ни теплоизоляции;
11. можно выбрать сухую систему теплого пола, когда кладется специальное теплоизоляционное основание, а в пазы вкладывают металлические пластины, они и распределяют тепло равномерно по всей поверхности.

Как только с уровнем пола вопрос будет решен, можно переходить к самому основному – подключению труб к системе центрального отопления.

Запитка теплого пола от центрального отопления

Если в квартире или доме источник тепла – это централизованное отопление, то надо разобраться подробно, как происходит соединение труб с системой отопления:

1. в первую очередь надо позаботиться, чтобы все происходило на законном уровне, то есть получить официальное разрешение от энергетической компании;
2. после разработки проекта, можно приступать к монтажу. Для начала необходимо убедиться, что вода поступает в систему. Она не должна быть больше 55 градусов. Высокая температура может сказаться негативно на напольном покрытии;
3. чаще всего применяется прямой способ подключения. Контур отопления без всяких проблем подключается к обратке радиатора. Это реально только в том случае, если присутствует двухтрубная система отопления.

Как подключить пол через клапаны?

Подключение пола может производиться и через терморегулирующие клапаны. Ставятся они исключительно на обратку, таким образом можно выставить комфортную температуру и ни о чем не переживать.  Работа схемы состоит из таких этапов:

1. устройство может замерить температуру;
2. как только достигается нужный уровень, в системе клапан автоматически перекрывается, и вода продолжает течь через радиаторы, не касаясь, пола;
3. когда температура начинает снижаться, клапан открывается снова и циркуляция возобновляется, а пол сам начинает нагреваться.

Такая система кажется идеальной, но все, же недостатки имеются.

Укладывая главную трубу надо придерживаться правила – она не может превышать 50 м. при нарушении этого правила, теплый пол будет нагреваться неравномерно.

Однотрубная разводка

Для соединения теплого пола подойдет и однотрубная система. Но такое подключение будет возможным, если придерживаться следующих параметров:

1. для нормальной работы, в контуре не может быть много радиаторов;
2. врезка теплого пола должна делаться в конце контура;
3. между врезками должно присутствовать расстояние;
4. в таком случае установка клапана считается обязательным условием, чтобы температура держалась на одном уровне.

Как правило, такая схема обустраивается в старых домах и используется довольно редко.

Соединение теплого пола с электрическим подогревом

Рассмотрим, как соединить теплый пол с электрическим подогревом. Для такого подогрева используется силиконовый греющий кабель, при этом температура нагрева регулируется автоматически. Вся работа состоит из таких этапов:

1. для такого теплого пола понадобиться в первую очередь подготовить стены. В них делаются штробы, в которые и прокладывается кабель.  Кабель можно располагать только в горизонтальном или же только в вертикальном направлении. Желательно перед штроблением нанести на стены разметку и определить, где именно будут находиться распределительные коробки.  Естественно изначально выбирается место, где будет находиться распределительный щиток, а уж потом планируется дальнейшая разводка. Надо учитывать и то, что терморегулятор для ванной и санузла монтируется в соседних помещениях;
2. от терморегулятора должны идти штробы для холодных кабелей и датчика температуры, они устанавливаются над поверхностью напольного покрытия;
3. при электрическом подключении теплого пола также необходимо выполнить гидроизоляцию. В качестве теплоизоляции кладется специальный материал. Толщина утеплителей не должна быть слишком большая, но и не допускается меньше 10 см. Если выбирать тонкий материал, то есть риск, что он не сможет обеспечить большое количество теплой энергии, поэтому все тепло будет уходить к плитам, а пол останется еле теплым. Коэффициент полезного действия ни в коем случае нельзя уменьшать, так как это потребует больших затрат на отопление помещений. Если учитывать, что некоторые комнаты могут быть слишком влажными, тогда надо использовать специальную пленку. Для такого теплого пола понадобиться цементная стяжка на 4 см. строго запрещается укладывать кабель с электричеством на сырое или влажное основание, поэтому стяжка должна хорошо просохнуть;
4. на самом полу требуется сделать разметку, указать места, где подогрев пола монтироваться не будет. Например, утеплять пол под ванной или унитазом не надо, можно также обойти и габаритную мебель. Разметка делается клейкой лентой, она хорошо проявляется на полу, поэтому во время монтажных работ не потеряется;
5. к стяжке крепится металлическая лента, в которой есть прорези для того, чтобы вставить кабель. Такие ленты значительно помогут ускорить монтаж пола;
6. далее производиться само подключение к электричеству.

Как видим вариантов для подключения теплого пола достаточно много. Среди всех представленных методов, самым популярным является традиционный способ подключения. Желательно организовать раздельное управление подогревом в помещении.

Естественно, что одну трубу установить посередине в таком случае не получится, для такого пола потребуется специальное оборудование и много труб, но за, то стабильность работы будет гарантирована. Сам принцип работы заключается в том, что регуляторы устанавливаются отдельно на каждый контур.

Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки, но в основном выбирать приходиться исходя их системы отопления, которая установлена в помещении.

Загрузка…

Поперечное соединение вполдерева

Соединение бруса или досок крест-на-крест — вполдерева одно из самых действенных и распространенных в плотницкой среде. Где только его не применяют: на кровельных работах, в производстве мебели и декоративных предметов из массива и т.д. Рассмотрим сегодня как его сделать надежным и прочным.
Основным принципом этого соединения является жесткость посадки элементов таким образом, чтобы противодействовать их выдергиванию и выламыванию. Благодаря этому, например, рассчитываются допустимые нагрузки на сборный элемент кровли. Точность соединения обеспечивает его целостность и долговечность, даже при отсутствии дополнительных скрепляющих элементов – клеев, нагелей, гвоздей или саморезов. У японцев даже существует такое искусство – «Kigoroshi», смысл которого заключается в том, чтобы сделать соединение (не только крестовое) максимально точным и аккуратным.

Инструменты

• Пасовочная ножовка;
  
• Столярный угольник;
  
• Несколько стамесок разной ширины;
  
• Молоток с металлическим бойком.

Как сделать поперечное соединение вполдерева

Допустим, нам нужно сделать крестовину для елки, манекена, или для какого-нибудь предмета интерьера. Берем для этого два деревянных бруска, сечением 4-5 см. Обрезаем их по длине около 30-50 см. Для таких изделий подойдут нетвердые породы древесины, например, сосна, тополь или ольха, которые легче всего обрабатываются.


Находим середину первого бруска, и размечаем от нее габариты ширины второго. Для разметки поперечных линий используем столярный угольник с ограничительным бортиком.

Пасовочной ножовкой по краям разметки делаем пропилы до середины толщины бруска. Еще несколько пропилов добавляем для более легкого срабатывания массива. То же самое надо сделать и на втором бруске, только в зеркальном отображении.


В качестве режущего инструмента здесь используются стамески, причем различной ширины. Более узкими можно срезать основную часть, произведя грубую очистку поверхности. А вот более широкой стамеской почистить начисто плоскость среза. Для рубки удобно использовать киянку с резиновым или деревянным бойком.


Не стоит срабатывать сразу всю толщину массива. Начните делать срезы сначала с одной стороны, а затем с противоположной. Таким образом вы избежите непредвиденных сколов и растрескивания, которые испортят вид и целостность соединения.


По завершению работы стамесками, угольником или линейкой проверьте ровность плоскостей и боковых граней соединения на обоих брусках, и, при необходимости, подберите заусенцы с кромок заготовок.



А теперь настало время самому главному нюансу техники Кигороши. Оставшиеся не прорезанными части брусков в месте соединения крестовины, необходимо слегка примять молотком с металлическим бойком. Суть метода в том, чтобы смять слегка древесину, но не допустить при этом ее растрескивания. Сделать это надо с обеих сторон наших брусков.


Сажаем бруски на место их соединения, плотно прижимая рукой. Если проушина не прослаблена, сделать это вручную будет довольно сложно. Тем же молотком прибиваем аккуратно сверху место соединения через деревянную прокладку-дощечку.


Плотно посаженые крест-на-крест бруски достаточно прочно и надежно держатся без клея или нагелей. Да и выглядит такое соединение очень эстетично и аккуратно. Кстати, японцы советуют перед непосредственным скреплением крестовины, смочить прижатые молотком грани бруска водой. Влага заставит волокна древесины разбухнуть и вернуться в их исходное положение, а значит сделать соединение еще плотнее и крепче. А после высыхания крестовину можно разобрать, и использовать при необходимости повторно.

Практический совет

Работа стамесками при изготовлении таких шипорезных соединений предполагает их исключительную заточку. В противном случае сколов и трещин не избежать. Заточить их можно на войлочном круге или на кожаном ремне, смазанными пастой Гойя, доведя их лезвия до острия бритвы.

Смотрите видео

Труба РЕХ для тёплого пола

Система водяного напольного обогрева предполагает наличие котла с теплообменником, в котором происходит нагревание теплоносителя. Горячая вода из котла поступает в магистраль, которая находится на полу. Проходя по водяному контуру, теплоноситель остывает и возвращается вновь в теплообменник.

Для магистрали используют оцинкованные, медные и пластиковые трубы, которые могут выдерживать высокие температуры. Вода, выходящая из котла, имеет температуру 80 0С.

Для напольного обогрева рекомендуют использовать магистрали РЕХ из сшитого полиэтилена. Они обладают уникальными характеристиками. Их легко укладывать на основании пола. Какие особенности имеют трубы РЕХ? Как осуществлять монтаж водяной магистрали?

Характеристики трубы РЕХ

Контур из сшитого полиэтилена применяют для холодного и горячего водоснабжения. Материалом для изделий является полиэтилен определённой плотности. Для сшивания используют различные методики. В зависимости от способа производства трубы подразделяют на классы:

• РЕХ-а – изготавливается из полиэтилена высокой плотности; для производства используют пероксидную методику; полиэтилен расплавляют при высокой температуре, достигая аморфного состояния вещества; изделия формируют методом экструзии: продавливают аморфную смесь через формующее отверстие;
• РЕХ-b – для производства используют полиэтилен средней плотности; материал размягчают, достигая твёрдообразного состояния; сшивку выполняют после экструзии;
• РЕХ-с – сырьём для данного вида изделий служит полиэтилен средней плотности; сшивку производят при нормальной температуре окружающей среды; сырьё находится в твёрдом состоянии.

РЕХ-а представляет собой многослойную трубу. Внутренний и внешний слой образован сшитым полиэтиленом. Между ними находится алюминиевая вставка, которая поддерживает постоянную форму изделия. Все слои соединены клеевым раствором. Он не изменяет свои свойства при повышении или понижении температуры. Изделия из полиэтилена имеют отличные характеристики, но через защитные слои к теплоносителю могут проходить молекулы кислорода, которые насыщают воду.

Чтобы устранить проникновение кислорода внутрь трубы, стали использовать изделия с внешним защитным слоем EVOH. Он представляет собой тонкий слой пластика, выполненного из поливинилэтилена. Защитный слой является кислородным барьером для теплоносителя, который циркулирует в водяном контуре.

Для напольного обогрева используют трубу РЕХ-а. В жидкостной магистрали циркулирует горячая вода, но отдавая тепло, она остывает. Магистраль из сшитого полиэтилена РЕХ-а хорошо выдерживает изменение теплового режима. Они могут функционировать при температуре 160 0С. Изделия не деформируются, сохраняя целостность покрытия при заниженных температурах. РЕХ-а выдерживает мороз -10 0С. Для тёплого пола рекомендуют использовать трубу 16*2 мм.

• Пластиковые изделия выдерживают не только высокий и низкий тепловой режим, но и высокое давление теплоносителя. Магистраль функционирует нормально при давлении более 10 бар. Материал устойчив к гидроудару.
• РЕХ-а обладает высокой эластичностью. РЕХ-b – легко ломаются, трубы твёрдые. РЕХ-с отличаются нормальной эластичностью, но к высоким температурам изделия не приспособлены. Их рекомендуют использовать для холодного водоснабжения.
• Пластичность РЕХ-а позволяет укладывать водопровод с изгибами до 5 диаметров. Данная характеристика является привлекательной для монтажа магистрали для системы тёплый пол.
• Отмечается высокая прочность материала.
• Пластик долговечный. Он не подвергается коррозии, инертен к химическим средам строительных растворов.
• Труба для тёплого пола диаметром 16 мм обладает малым весом, что облегчает монтаж водопровода.

Важным свойством труб РЕХ-а является наличие «памяти» формы материала. Данную характеристику используется при монтаже водяной магистрали. Можно увеличивать диаметр трубы с помощью специальных инструментов, но материал всегда стремится вернуться в исходное состояние.

Изделие РЕХ-b данной характеристикой не обладают. У РЕХ-с свойство «памяти формы» сильно снижено. Какие способы используют для соединения водопровода?

Как соединить трубы?

Для соединения участков магистрали из сшитого полиэтилена используют фитинговое соединение. Фитинги используют латунные, бронзовые или из пластика, который выдерживает высокие температуры. Выбирают втулки и обжимные кольца определённого диаметра. Для магистрали водяного отопления выбирают трубы для тёплого пола РЕХ 16*2 мм, 20, 35 мм. Толщина стенки 2 мм. Производятся они в бухтах. Длина изделия в бухте 40-50 м.

Приобрести их можно в Москве и в других крупных городах. Для водяной магистрали участки соединяют напрессованным способом. Для монтажа необходимо использовать расширитель с насадками определённого диаметра и прессовочные клещи. Как соединяют трубы?

1. Необходимо выровнять край трубы. Для этого её располагают горизонтально и отрезают конец под углом 900.
2. Надевают обжимное кольцо.
3. На расширитель устанавливают насадку, которая будет соответствовать диаметру изделия.
4. Размещают насадку внутри трубы, поворачивают её на 1200. Выжидают минуту.
5. Изымают инструмент и вставляют фитинг. Через минуту материал восстановит свою форму. Полиэтилен плотно прилегает к фитингу.
6. Далее работают с прессовочными клещами. С помощью инструмента надвигают обжимное кольцо на фитинг.

Соединение между трубами для тёплого пола РЕХ прочное. Швов практически не образуется. Полиэтилен соединяется с фитингами на молекулярном уровне. Герметики не используют. Изъять фитинг невозможно. Если возникает такая необходимость, то участок соединения вырезают.

Как проводят монтаж магистрали?

Для водяного напольного обогрева потребуется ровная поверхность чернового основания. Рекомендуют выполнить стяжку, наливной пол или использовать самовыравнивающую смесь. Укладку водопровода производят на сухой поверхности. Рекомендуют использовать изоляционные материалы, чтобы всё тепло от водяного контура направлялось к полу.

1. Основание закрывают тонкой полиэтиленовой плёнкой.
2. Укладываю теплоизоляцию. Рекомендуют использовать контурное покрытие из пенополистирола «Rehau». Труба для тёплого пола РЕХ хорошо подходит к контуру покрытия. Магистраль укладывают «змейкой» или «улиткой», обводя выступающие контуры-бобышки. Они обжимают трубу с боковых сторон, надёжно фиксируя её на определённом месте.
3. Магистраль подводят к коллектору, который имеет выход для горячей и охлаждённой воды. Подключают всю систему к нагревательному котлу. Проводят тестирование системы обогрева.
4. Заливают тёплый пол с трубами РЕХ бетонной стяжкой глубиной до 8 см.

В качестве утеплителя для основания пола используют плиты из пенопласта. На плиты располагают фольгированный материал. Это отражающий экран, который направит тепло вверх. Для укрепления магистрали используют армированную сетку и монтажные скобы.

Скобы устанавливают на сетку с определённым шагом. Они выполнены из пластика, имеют зубцы, направленные вниз. Зубцы не позволят водяному контуру изменить положение, выйти из паза.

Трубы РЕХ используют не только для напольного обогрева, но и для холодного и горячего водоснабжения. На внутренней поверхности изделия не образуется коррозии и соляного осадка, что продлевает срок службы водяного контура.

При нагревании сшитый полиэтилен РЕХ-а не выделяет токсичных веществ. Изделия используют на фармакологических предприятиях. Сшитый полиэтилен для РЕХ-а и РЕХ-с относят в группу экологически чистых изделий.

YouTube responded with an error: Daily Limit Exceeded. The quota will be reset at midnight Pacific Time (PT). You may monitor your quota usage and adjust limits in the API Console: https://console.developers.google.com/apis/api/youtube.googleapis.com/quotas?project=268921522881

Загрузка…

Чем и как склеить линолеум встык в домашних условиях: соединение полотен между собой

При укладке нескольких частей линолеума в одном помещении они нуждаются в соединении между собой (стыковке). Способов склеивания несколько, от выбранного зависит качество соединения и заметность будущего шва. Максимально эффективно склеить линолеум встык позволяет специальный клей (подробнее читайте ниже).

Способы стыковки

Для соединения коммерческого и полукоммерческого ПВХ-покрытия лучше вызвать мастеров, которые его быстро спаяют оборудованием. Самостоятельно стыковать напольное покрытие можно клеем, пластиковыми или металлическими порожками.

Метод стыковки зависит от характеристик полотна:

• мягкое надёжнее соединить порожком;
• жёсткое лучше посадить на клей.

Если мягкое покрытие соединить склейкой, шов через короткое время придёт в негодность. Коммерческий линолеум можно состыковать планкой, но из-за большой толщины материала это выглядит не всегда эстетично. Порожек используется на местах стыковки линолеума с другими покрытиями (плитка, ламинат). Подходит также для соединения покрытий с разным рисунком.

Как и чем склеить линолеум

Для надёжного соединения часто используется холодная сварка. Для применения не нужны специальные навыки и дополнительное оборудование.

Для склейки горячим методом лучше пригласить профессионалов, которые оборудованием сделают качественное соединение.

Стыковку мелких швов можно делать двусторонним скотчем. Для соединения стыков между комнатами лучше использовать планку.

Холодная сварка

Для склеивания линолеума необходим полимерный клей, который по своей структуре похож с самим полотном. Обычно в состав включаются искусственные каучуки и другие соединения. После нанесения на основу клей вступает в реакцию с линолеумом, подплавляя его кромку. Использование сварки делает стык незаметным. Метод подходит и для стыковки рваных кусков линолеума. Благодаря водостойкости и долговечности клеевого шва, смеси используют в быту и в офисах.

Клей бывает трёх видов.

• Тип «А». Склеивают новые листы линолеума. Имеет жидкую консистенцию, хорошо соединяет мягкие материалы, создаёт плотный шов. В комплекте к тюбику идёт игла, которой клей вливается в стык, получается практически незаметный шов.
• Тип «С». Густой состав для соединения швов на старом покрытии. Клей хорошо заполняет пустоты, не допуская расхождения швов в будущем.
• Тип «Т». Подходит для утеплённых полотен с подложкой из войлока или полиэстера. Из-за сложности работы с клеем и его токсичности для самостоятельной стыковки используется редко. Чаще им пользуются мастера.

Клей-сварка – очень агрессивное средство, поэтому все работы проводятся в перчатках.

1. По всей линии стыка приклеивается малярная лента. Она убережёт линолеум от разъедания клеевым составом.
2. Точно по стыку острым ножом делается разрез по ленте.
3. На тюбик с клеем надевается насадка, средство вводится строго в промежуток между полотнами.
4. После застывания излишки сварки срезаются ножом.

Горячая сварка

Создаётся герметичный, практически невидимый шов, но им нельзя соединять бытовой линолеум. От высокой температуры он расплавится. Способом приклеиваются швы линолеума высокой прочности.

Сваривание делается термическим феном, дополнительно нужна насадка на него, специальные ножи для создания канавок по всему шву и срезания лишних кусков расплавленного сварочного шнурка.

Термофен – дорогой инструмент, для одноразовой склейки его лучше взять напрокат.

В фен вставляется сварочный пруток или шнур из полимерного материала, который, постепенно расплавляясь, будет заполнять стык.

Последовательность действий будет следующей.

1. Выполняется стыковка и вдоль всего соединения прорезается канавка в форме латинской V, её ширина должна быть на несколько миллиметров меньше сечения шнура.
2. Из полученного зазора убирается грязь, счищается пыль, кромка полотна обезжиривается раствором на основе спирта.
3. Фен нагревается до температуры +300…+500 °C.
4. Наконечник термофена вставляется в край стыка и двигается медленно вдоль него.
5. Стык заполняется жидким полимерным составом, немного выходящим за его края. Если полимер плохо расплавляется, температура на фене увеличивается.
6. После полного застывания шва удаляются выступающие за края излишки. Если их убрать преждевременно до усадки шнура, на стыках останутся углубления.

Двухсторонний скотч

Наиболее быстрый и дешёвый метод. Не подходит для линолеума на войлочной основе, поскольку скотч не будет держаться.

Часто укладка на скотч является временной мерой, поскольку соединение имеет низкую влагостойкость и после нескольких влажных уборок быстро приходит в негодность. Недостатком является и заметность стыка.

Перед стыковкой с поверхности линолеума удаляется грязь, пыль и протирается насухо.

• Если основанием является забетонированный пол, можно сразу перейти к стыковке. Пористые основы предварительно грунтуются.
• Полотна тщательно стыкуются, без нахлеста. Излишки материала удаляются канцелярским ножом.
• Кромка каждого полотна отгибается наружу.
• Скотч приклеивается одной стороной к основанию.
• Снимается верхний защитный слой со скотча.
• Линолеум накрывает ленту и плотно прижимается.
• Место соединения прокатывается жёстким валиком.

Клеевой пистолет

Термопистолет и клей в форме стержней к нему покупаются в любом строительном магазине. Пистолет подключается к электросети, после чего разогревает клеевые стержни.

Кромка линолеума прорезается до основания, пол и края покрытия очищаются от грязи, остатков старого клея. В пистолет заправляется стержень. Инструмент включается в розетку. После нагрева, расплавившимся составом проклеиваются стыки. Лишний клей убирается до полного остывания шва.

Убрать следы засохшего клея очень сложно.

В зависимости от типа ПВХ полотна для склеивания подойдёт один из трёх клеевых составов:

• А – склейка любых покрытий;

• В – помогает восстановить швы на старом линолеуме, обеспечивает хорошую стыковку впадин, выравнивает поверхности;

• С – используется профессионалами для соединения полиэстеровых материалов.

Порожки

Есть пластиковые или металлические планки практически любого цвета. В них сделаны отверстия для саморезов, которые надёжно и надолго скрепят стыки.

Прикрученная планка сильно выделяется на поверхности, поэтому её устанавливают в межкомнатных проёмах.

1. Электролобзиком или пилкой по металлу отрезается необходимая длина порожка.
2. Отрезанный кусок укладывается в шов, по отверстиям в порожке делается разметка на полотне.
3. По сделанным отметкам высверливаются отверстия сверлом на 6 мм.
4. В отверстия вставляются дюбеля.
5. Порожек устанавливается на место и вкручиваются саморезы.

Паяльник

Пропайка является устаревшей методикой. Сейчас используется только для склейки небольших участков. Лучше работать на незаметных участках.

Паяльником нагреваются кромки листов, которые после расплавления склеиваются друг с другом. При необходимости после застывания обрезаются излишки образовавшегося шва. Фактура линолеума на стыке будет отличаться от основного полотна. После пропайки поверхность шва разглаживается резиновым валиком.

Преимуществом спайки является простота и доступность. Но недостатков больше:

• некрасивый стык;
• шов получается хрупким, поэтому метод нельзя использовать в местах с высокой проходимостью;
• не все виды покрытий плавятся паяльником.

Мастика

Линолеум можно соединить мастикой, но она приклеивает покрытие намертво.

Если понадобится снять полотна, то они порвутся.

Наносить средство можно только на прогрунтованное основание.

1. После грунтования основы кромки обоих полотен обезжиривается любым средством на основе спирта. Ацетон или растворитель может повредить линолеум.
2. После высыхания основы шпателем наносится небольшое количество мастики.
3. Края линолеума укладываются на смесь и плотно придавливаются. По стыку тщательно прокатывается валик.

Для более надёжной склейки поверх стыка укладывается доска, а на неё ставится груз.

Полное высыхание мастики произойдёт через сутки.

Ремонт разошедшегося стыка

Основной причиной расхождения швов является нарушение технологии укладки. Полотна не должны упираться в стену, между стеной и кромкой оставляется зазор шириной в 1 см. При этом плинтус прибивается к стене, а на линолеум только опирается. Если монтировать таким образом, при сезонном перепаде температуры изменение размера линолеума не будет заметно. В противном случае стыки разойдутся. Для исправления ситуации снимаются плинтуса, делается достаточный зазор, плинтуса устанавливаются на место с креплением к стене. После этого стык восстановится самостоятельно.

Чтобы склеить разошедшийся линолеум, его и поверхность пола под ним очищают от пыли и обезжиривают.

1. Растрёпанные края срезаются, по кромке приклеивается малярный скотч.
2. Если ширина стыка до 3-3,5 мм, склейка делается сваркой типа С. При более широких расстояниях между стыками используется порожек или ставится заплата.
3. Свободное пространство заполняется клеем.
4. Поверхность выравнивается и оставляется до полного высыхания клея.
5. После полного затвердения с линолеума сдирается защитная лента.

как соединить два разных напольных покрытия

Без изогнутых дизайнерских стыков сегодня сложно представить современную квартиру-студию, просторную гостиную, мастерскую или фитнес-центр у себя дома. Ведь важно не только визуально разделить нужные зоны, но и защитить более хрупкое покрытие от высокой проходимости. К примеру, тот же паркет от барной стойки, или ту же массивную доску от входных дверей. И прямые линии тоже всегда уместны и красиво выглядят (не говоря уже о том, что забот с ними – на порядок меньше), вот только не везде и не всегда можно обходиться только ими.

Это модное явление в дизайне интерьера называется «перетекающее пространство». Это когда нет стен, и нет перегородок, а все помещение кажется огромным и невероятно стильным.

Тем более, что многие новые модные зоны занимают совсем немного места, чтобы их как-то отделять полками или гипсокартонном: галереи, мини-сады, мастерские, домашний кинотеатр, бары и SPA-уголки. Такие открытые и полуоткрытые пространства с профессионально оформленными изогнутыми стыками напольных покрытий – самое настоящее будущее, которое уже настало.

Гиперкреатив дизайнеров или шикарная мода?

Однако мода на изогнутые стыки разных напольных покрытий в свое время внесла целый вихрь новых идей для креатива дизайнеров, и немало рассорила тех с подрядчиками-исполнителями. Что вполне ясно: состыковать просто плитку с линолиумом по прямой – это одно, и вовсе не сложно, а вот воплотить в жизнь безумную фантазию в виде едва ли не рисунка на полу из гибких профилей – это уже другое. Здесь нужно часами сидеть и вырезать по плитке нужный изгиб (с ламинатом ведь все проще, согласитесь). И только тот, кто хоть раз пробовал это сделать, знает, о чем идет речь. А потому даже прославившиеся гуру ремонта с раздражением рассказывают о подобных задумках дизайнеров:

«Зашел дизайнер в программу 3D интерьера, нарисовал кухню с прихожей, установил в качестве напольного покрытия керамическую плитку, нарисовал в ней большой овал и «залил» его ламинатом. Одним кликом мышки. Затем восторженный заказчик притащил это «творение» прорабу, а тот спросил дизайнера: и как это сделать? Дизайнер и ответил: ну, рисуешь овал и заливаешь его ламинатом. Прораб одевается и уходит».

Возможно, сейчас мы вас повеселили немало. И действительно, кому захочется сидеть в чужой квартире и вырезать днями и часами ту же плитку, когда гонорар будет заплачен за выполненные задания по смете, а не потраченное время. Куда проще сообщить мало осведомленному заказчику, что дизайнер – чудак с буквы м, и этот изогнутый стык напольных покрытий красиво смотрится только на экране монитора, а в жизни он – как рваный кирпич в декоре дома. И что потом с таким стыком не оберешься проблем, смотрится он глупо и куда лучше честное прямолинейное соединение. И что гипсокартон тоже гнуть – это последнее дело и вообще смешно. И вообще таким дизайнерам только – в клинику. И даже на сайтах по строительству весь этот креатив нужно выставлять только с большим красным перечеркивающим крестом – мол, вот так как раз делать не надо.

Но, пока мастеровитые гуру пытаются всеми силами остановить бурное развитие дизайна интерьера, подрядчики попроще все эти дизайнерские стыки и изгибы делают легко и красиво – на это просто нужно потратить время. Причем результат ведь оплачиваемый – а все остальное уже зависит от мастерства. И на самом деле такие стыки выглядят аккуратно и красиво – если их делал профессионал. И если заранее они были действительно продуманы – угол обзора, к примеру, многое меняет. И сегодня даже в Европе стык покрытий из прихожей в комнате делают не линейно в виде простого порога, а полукругом, и выглядит это потрясающе.

И никаких проблем подобные стыки потом не создают: при правильном монтаже за ними необходим тот же уход, как и за всем полом.

Чем можно соединить два разных покрытия?

Для линейных стыков разных напольных покрытий сегодня используются порожки: металлические, деревянные и гибкие. Это не совсем те пороги, которые мы иногда крепим у дверей – эти куда сложнее и функциональнее. Причем самое простое – состыковать керамическую плитку кухни и ламинат коридора, вставив всего лишь один алюминиевый порожек и закрепив его саморезами. А вот красивые дизайнерские стыки уже организовать сложнее. Ведь эстетика – это одно, но необходимо, чтобы такой изгиб потом не сломался, не загрязнился и об него никто не спотыкался.

Качественный профиль для стыков должен обладать такими преимуществами:

• Водонепроницаемость. Это важный параметр, т.к. профиль прикрывает незащищенные стыки покрытий.
• Цветоустойчивость. Профиль не должен выгорать под солнечными лучами.
• Невидимая и быстрая система монтажа.
• Податливость для нарезки на меньшие куски.
• Возможность укладки не неровном полу.
• Возможность адаптации к покрытиям, которые отличаются высотой всего на пару миллиметров.
• Радиус изгиба до 30 см в нагретом и до 60 см в холодном состоянии.
• Износостойкость. Профиль должен иметь качественный внешний вид столько времени, сколько и сами покрытия.

Если покрытия — одинаковой высоты, их стыкуют таким образом:

Если — разноуроневые, то так:

Виды современных профилей и порожков

Такие профили на современном рынке также представлены в богатом разнообразии: дешевые и дорогие, влагостойкие, долговечные, многофункциональные и для разных задач:

Эстетичность, т.е. выполнение на максимуме самых главных задач:

1. Сделать переход между покрытиями мягким и незаметным.
2. Пригодность для отделки таких сложных элементов, как колон.
3. Возможность монтажа уже на уложенных напольных покрытиях.

Также порожки делятся на виды:

• Прямые. Эти используются для того, чтобы закрыть линейный стык между разными видами напольных покрытий. Но применять их можно только тогда, когда оба покрытия по высоте одинаковы.
• Выравнивающие. Эти профили используются для того, чтобы состыковать покрытия разного уровня. Главная их задача – сделать переход более мягким и аккуратным.
• Завершающие. Этот вид профиля нужен в тех случаях, когда заканчивается какое-то напольное покрытие и его бордюр нужно прикрыть.

Вот пример монтажа прямого профиля:

Металлические профили делают под серебро, бронзу или золото, чтобы они гармонировали с декоративными дверными ручками и другими деталями интерьера. Особенно хороши такие для офисов.

Для высокой износостойкости на металлический профиль еще на заводе наносят порошковое покрытие. И к каждому профилю в комплект обычно идет крепежная рейка, которая привинчивается шурупами прямо к полу. На нее уже – сам профиль.

Выпускаются также алюминиевые профили, покрытые ламинированной пленкой в цвет дерева. Такие обладают больше устойчивостью к механическим воздействиям.

А вот Т-образный профиль из массива – самый дорогой для оформления дизайнерских стыков. Обычно его берут для прямолинейного перехода паркета на плитку, и устанавливают на клей.

Но относитесь к стыковочным профилям из натурального дерева с особой осторожностью: зимой, когда влажность из-за отопительного сезона в воздухе заметно понижается, деревянные планки сохнут и заметно уменьшаются в размерах. А вот к весне – снова набирают влагу и увеличиваются. Такие колебания значительно сокращают срок службы профилям из дерева, но, если вы повесите на стене гигрометр и будете следить за влажностью воздуха, используя разные хитрые и простые приспособления, то таких проблем не возникнет. Кроме того, нормальный уровень влажности воздуха откажет благотворное влияние и на ваше здоровье.

Гибкий ПВХ профиль перед укладкой нужно размягчить. Для этого подогрейте воду до 50-70 градусов и оставьте там профиль на 20 минут. После этого его легко будет согнуть и установить в нужное место. Так, на гибкий ПВХ профиль еще в заводских условиях нанесены насечки, по которым его удобно гнуть руками практически в любой радиус. А вот у прямого профиля уже насечки не используются.

Наиболее функциональными считаются пробковые профили, которые состоят из слоя пробки между тонкими планками. К примеру, тот же паркет часто «играет», а пробковый профиль будет амортизировать, как пружина. Но такой профиль крепить на стыке с ковролином или линолеумом нельзя – он не прикроет необработанный край.

Нельзя сказать, что какой-нибудь из видов профилей хуже другого – у каждого свое назначение. И на примерах нам сейчас все будет ясно.

Как происходит монтаж профиля

Крепление профилей также бывает закрытым и открытым:

1. Открытый способ: в порожке уже сделаны отверстия под крепеж, и шурупы также окрашены в тот же цвет. В месте монтажа сверлим отверстия, забиваем дюбели и крепим металлическую планку. Т.е. крепления, если их внимательно рассматривать, видны.
2. Закрытый способ: в этом способе шурупы удерживают нижний профиль – крепежную рейку, а на нее защелкивается либо приклеивается уже лицевая планка. Т.е. самой системы крепления видно не будет.

И тот, и тот способ по своему хорош: один ремонтопригодностью, второй – большей эстетичностью.

Разные профили и по своей форме:

Порожек с отверстиями устанавливать нужно так:

1. Обрежьте профиль так, как вам нужно.
2. Сделайте разметку там, где будете потом сверлить.
3. Просверлите отверстия и закрепите порожек на саморезы. Вам будет удобно это сделать шуруповертом или специальной отверткой. Только действуйте осторожно, чтобы порожек не погнулся.

А вот так крепят порожки со скрытым креплением:

1. Сделайте разметку на основании.
2. На изнаночной стороне в паз порожка вставьте саморез с дюбелем.
3. Просверлите в полу отверстия.
4. Вставьте порожек с дюбелями в отверстия и забейте до конца. Только забивайте через брусок, чтобы не повредить.

И, наконец, самый простой монтаж у порожка на самоклеящейся основе:

1. Сделайте разметку будущего контура и приклейте порожек ровно по центру стыка.
2. Снимите защитную пленку с основания и хорошо прижмите профиль – он приклеится сам.

Лучше всего декорирует стык разных напольных покрытий профиль на зигзагообразной ножке. Сажать его нужно на специальный клей, и после укладки всех материалов с силой сжимать до нужного уровня.

У каждого профиля – свое приспособление для крепления к полу. Если у профиля две лапки для крепления, тогда производите его монтаж одновременно с той же плиткой. Она прижмет своим весом и клеем одну из лапок, а другая попадет под подложку ламината. Сам монтаж профиля крайне прост – достаточно только вооружиться отверткой и электрической дрелью. Но, если вы используете алюминиевый профиль и не хотите вставлять пробковый компенсатор – тогда берите такой порожек, который идет со специальной резиновой вставкой, как здесь:

Плитка и дерево: контакт установлен!

Самое сложное — это грамотно состыковать плитку и пол из дерева или древесных стружек.

Итак, для подрезки извилистых стыков покрытий используйте картонные шаблоны – по ним легко делать разметки. Хорошо также для подобных покрытий использовать пробковый компенсатор: полоса шириной в 10 мм спокойно сожмется до 5 мм. Обязательно используйте его, если вы стыкуете пол в помещении, где довольно часты перепады температуры и влажности. Это рядом с зимним садом, бассейном и сауной, к примеру.

Кроме того, при укладке деревянного профиля обязательно оставляйте компенсационные зазоры. Ведь не раз бывает так, что планка плотно скрепила стык плитки и паркета, а зимой можно наблюдать жуткую картину: планка выскакивает и деформируется, паркет «добирается» до плитки и под силой давления даже скалывает ее кромку! Вот откуда потом берутся истории о том, как плохо и ненадежно делать разные там дизайнерские стыки пола. Просто оставьте зазор – его не будет видно под профилем, и все проблемы решены!

И учтите, что полы по «плавающей» технологии двигаются еще шустрее, чем то покрытие, что намертво приклеено к полу. А потому компенсационный зазор для паркета оставляем 10-15 мм, а вот для «плавающих» полов – все 20 мм. Вспомните, такие же зазоры мы оставляем и у стен – просто прикрываем их плинтусами. Как в этом примере:

Пример работ по стыковке ламината и плитки:

Стык двух видов ковролина: не все так просто!

Дизайнерский стык двух видов ковролина также в моде. Важно только знать, как именно это сделать – ничего сложного, поверьте! Просто запомните несколько правил:

1. Если вы стыкуете два и больше видов ковролина, то кладите их так, чтобы волокна были направлены одинаково. Это значительно облегчит вам последующую уборку.
2. Если вы делаете стык на небольшой ширине, до 15 см, то просто склейте рядом этих два куска при помощи обычного ПВА и поставьте груз на несколько часов.
3. При стыке ковролина более 15 см шириной, придавливать ничего не надо – только плинтусами по периметру.
4. Если после стыка ковролина вы будете проводить еще какие-то работы, то накройте весь пол чистой бумагой. Но только не пленкой – она задержит влагу, и клей пойдет пузырями.
5. Если в вашем ковролине еще и есть отверстия под трубы, то зафиксируйте их бесцветным скотчем. Иначе со временем ковролин в тех местах отслоится.
6. После того, как проклеите стыки, 24 часа старайтесь не ходить по ковролину.

Если вы правильно подобрали профиль для соединения дизайнерского стыка пола, то об него никто не споткнется и уборка также не станет затруднительной. Кроме того, со вкусом подобранный профиль также нередко служит ярким визуальным акцентом дизайна интерьера.

Стык без профилей — это возможно!

Можно стыковать два разных напольных покрытия и без профиля. Для этого используется пробковый компенсатор.

Экспериментируйте и смело создавайте дизайн будущего!

Стыковочный профиль для плитки и ламината: установка своими руками

Во время выбора напольных покрытий потребители одновременно вынуждены решать несколько сложных задач, как добиться максимального положительного эффекта при минимальных финансовых потерях. Не секрет, что ламинатные полы по всем эксплуатационным показателям располагаются на последнем месте –они боятся влажности, не выдерживают механических нагрузок, повреждаются, царапаются и т. д. Кроме того, их не рекомендуется использовать для полов с подогревом. Отличный выход – комбинированные покрытия. Отдельные комнаты или часть помещений настилается дешевым ламинатом, а остальные делаются керамической плиткой. Но возникает проблема соединения.

Стыковочный профиль для плитки и ламината

Что усложняет процесс? 

1. Разность по высоте. Толщина керамической плитки стандартная 5 мм, толщина клея 5 мм, в итоге покрытие возвышается над основанием на 10 мм. Это при идеальном качестве укладывания и идеально ровном основании. Толщина ламината 4–6 мм, толщина подложки 2–5 мм. Как видим, в большинстве случаев поверхность керамической плитки и ламината будут лежать в различных плоскостях. 

   Нужно учитывать разную толщину напольных покрытий, чтобы в итоге пол получился ровным

2. Керамическая плитка к основанию фиксируется жестко при помощи клея, изготовленного с использованием цемента. Все ламинатные подложки дают возможность ему перемещаться по вертикали, что вызывает появление/исчезновение щели между стыковочным профилем и ламелями.  

   Плитку укладывают на клей, а ламинат — на подложку плавающим способом

Профиль должен соединить плавающие и жесткие полы, это довольно сложно с инженерной точки зрения. Иногда приходится принимать не оптимальные, а компромиссные решения, только так удается совместить большинство требований с различными физическими и эксплуатационными характеристиками материалов.

Современная промышленность и известные компании предлагают потребителям несколько видов профилей, каждый из них имеет свои сильные и слабые стороны. 

Виды и материалы изготовления соединительных профилей 

Мы не будем рассматривать конкретные бренды, дадим лишь перечень используемых для их изготовления материалов.  

Тип профиля	Описание эксплуатационных характеристик
Напольный Т-образный порожек из латуни	Натуральная латунь придает профилю престижность, скошенные грани подчеркивают металл. Профиль используется для создания прямых и криволинейных стыков, изготавливается в Польше.
Т-образный порог из латуни, хромированный	Хромирование внешней поверхности позволяет повысить износостойкость, придать цвет серебра, лучше сочетать с дизайном плитки и ламината. Профиль относится к элитному сегменту товаров, стоимость довольно высокая. Цена складывается из стоимости металла и больших затрат на хромирование. Рекомендуется использовать только для оформления прямых стыков, при сгибании тонкий слой хрома может не выдержать напряжений.
Порог Т-образный, состаренный	Изготавливается из латуни, для придания благородного внешнего вида поверхности искусственно состариваются во время отжига металла. Производится в Турции, универсального использования, может соединять различные типы половых покрытий.
Порог Т-образный, полированный	Финишная отделка поверхностей выполняется по инновационной технологии, за счет чего они идеально ровные с зеркальным блеском. Отлично имитируется натуральный золотой оттенок, небольшая высота исключает возникновение неприятных ситуаций во время пользования. Изготавливается в Польше.
Т-образный профиль из алюминия для пола	Алюминиевые профили намного дешевле латунных, но по своим эксплуатационным качествам почти не уступают первым. Изготовлен в Германии, ширина 10 мм, длина 270 см. Узкая полка делает границу менее заметной.
Пластиковый профиль	Самый бюджетный вариант, имеет много цветовых и фактурных решений, отлично гнется и копирует сложные линии примыкания. Изготавливается из износостойкого пластика с повышенными показателями сопротивления жестким ультрафиолетовым лучам.

В таблице перечислены примеры профилей, изготавливаемых из различных материалов, линейные размеры могут существенно отличаться. 

Пробковый компенсатор между плиткой и ламинатом

Технология монтажа зависит материала изготовления и конкретного места установки. Мы дадим две пошаговые инструкции, такие знания помогут самостоятельно решать технические вопросы, возникающие во время производства работ.  

Виды порогов для ламината и плитки 

Технология установки и технические характеристики профилей зависит от вида стыка и его функциональных задач. 

При выборе профиля надо принимать во внимание не только физические характеристики элементов, но и свои практические навыки. Есть очень дорогие профили, работать с ними следует очень профессионально, пластиковые не имеют таких жестких требований к исполнителям.

Пошаговая инструкция по монтажу универсального профиля 

Для первого примера возьмем вариант стыковки ламината с керамической плиткой у порога. Для создания перехода выбран универсальный профиль – обе стороны можно самостоятельно регулировать с учетом разности по высоте напольных покрытий.

 

Шаг 1. Во время укладки керамических плит установите на место пластиковую закладную. Расстояние между двумя напольными покрытиями в месте планируемого перехода не менее 15 мм, глубина не более 10 мм.

Замер глубины установки профиляЗамер ширины шва

Если в вашем конкретном случае параметры выходят за рекомендованные поля допусков, то используйте различные подкладки.

Шаг 2. Замерьте длину порога, точность измерений до миллиметра. 

Замер длины порога

Важно. Если рулетка используется длительное время, то на концевике ослабевает фиксация заклепок и он начинает шататься. В результате возникают ошибки в пределах нескольких миллиметров, что не позволяет точно снимать размеры.  

Проблема устраняется очень просто. Небольшим молотком добейте заклепки, работать надо на металлической поверхности. Проверьте надежность фиксации концевика рулетки, если он продолжает шататься, то повторите операцию.  

Шаг 3. Отрежьте нужную длину профиля на переносной циркулярной пиле. С ней работать очень удобно, настоятельно рекомендуем у себя в мастерской иметь такой инструмент. Кроме получения ровного реза, пила позволяет точно регулировать углы, что очень важно во время изготовления любых изделий.  

Резка профиля циркулярной пилой

Шаг 4. Подгоните профиль под особенности напольных покрытий. Солидные компании в комплекте с профилем поставляют специальное устройство для их обрезания.

Устройство для обрезки излишков профиля

Дело в том, что в некоторых случаях ламинатные покрытия располагаются на неодинаковом уровне с керамической плиткой, профиль требуется подрезать с одной стороны. Получается ступенька с обратной стороны элемента, одна половина его выше, а вторая половина ниже, за счет этого устраняется разница по высоте. В нашем случае поверхности покрытий расположены в одной плоскости, но мы все равно будем резать профиль. Таким способом уменьшается высота профиля, место стыка будет менее заметным.

Как резать профиль? 

1. Положите элемент на твердую и максимально ровную поверхность.  
2. Достаньте специальный нож, он располагается в упаковке около верхнего торца.  
3. Вставьте прорезь ножа в верхнюю часть профиля. Проверьте правильность положения режущего элемента.  
4. Одной рукой прочно прижимайте профиль к основанию, а второй ведите нож. Не делайте остановок и резких ускорений, чем плавнее движение, тем качественнее срез.  
5. Удалите отрезанную часть. Поверните профиль на 180° и повторите все свои действия.  
6. При желании немного округлите острые кромки среза, для этого на боковой стороне режущего устройства имеется небольшая площадка с наждачной шкуркой.  

На фото показан профиль после обрезки слева. Справа повторяется та же операция с использованием идущего в комплекте режущего устройства

Шаг 5. Примерьте профиль, если все в норме, то можно приступать к его укладке на постоянное место. Процесс делается в несколько этапов. 

1. Положите профиль на пол и отмерьте необходимую длину закладной. Если она будет немного короче, то ничего страшного нет. В зависимости от параметров можно несколько миллиметров закладной не устанавливать у дверной коробки, там нагрузки отсутствуют и шатаний не будет. Не подходит этот вариант – разрежьте закладную на два куска и оставьте между ними небольшое расстояние. Такие действия также не оказывают негативного влияния на качество работ и прочность фиксации.  

   Профиль укладывается для примерки длины закладной

2. Острым монтажным ножом отрежьте элемент требуемой длины. Работайте осторожно, не повредите руки. Резать желательно на деревянной поверхности, а не в пальцах.

   Обрезка ответного профиля

3. Удалите пластиковую ленту-заглушку. Она предупреждает засорение канавки.

   Разделение ответного профиля вдоль

4. Очистите основание для закладной от строительной грязи и излишков материалов, при необходимости выровняйте плоскость. Отрежьте и достаньте выступающую за пределы ламелей подложку.  

   Обрезка подложки

5. Вставьте в подготовленную щель закладную и закрепите ее. Метизы выбираются с учетом существующих строительных материалов.

   Крепление ответного профиля (закладной)

Шаг 6. Приставьте порожек с любого края, держите его под углом примерно 15–20°. Пальцами левой руки нажмите на конец до момента входа его в закладную и в таком положении придвиньте элемент до упора с дверным проемом.  

Установка планки-порога

Важно. Следует знать, что некоторые пластиковые профили не рассчитаны на повторное вынимание. При попытках исправить проблему таким образом они разрываются.  

Дело в том, что для исключения самопроизвольного выхода из зацепления фиксирующий замок имеет большую надежность, в противном случае возможны появления щелей. А это оказывает очень негативное влияние на удобство пользования соединением.

Шаг 7. Поэтапно прижимайте порожек к напольным покрытиям. Если есть сомнения в прочности, то пройдитесь по всей длине киянкой. Обязательно подложите кусок мягкой ткани, она защитит поверхности от возможных механических повреждений.  

Окончательное уплотнение соединения планок ударами киянки

Проверьте соединение, в месте примыкания не должно быть щелей.  

Оформление стыка плитки и ламината

Пошаговая инструкция по монтажу гибкого профиля 

Такие профили рекомендуется применять в случае присоединения ламината и плитки сложных геометрических линий. Легче всего работать с пластиковыми изделиями, только настоящие мастера на специальном оборудовании могут делать идеальные повороты профилей из латуни или иного металла.  

Гибкий профиль

Шаг 1. Закрепите монтажный пластиковый профиль. Делается это на финишной стадии укладки ламината. Подложка уже поставлена и вырезана под нужные повороты. Помните, что профиль должен располагаться на одной высоте с плиткой и ламелями, при необходимости удалите под ними подложку или используйте иные методы для выравнивания плоскости.  

Если подложка не подрезана, самое время это сделать, приложив ответную планку на место установкиОбрезки подложки нужно убрать

Практический совет. Делайте все повороты максимально плавными, не слишком уменьшайте радиусы. Минимальный радиус изгиба указывается производителями, зависит от физических свойств используемого полимера и его линейных параметров.  

Шаг 2. Прикрепите профиль к поверхности основания. Надо использовать обыкновенные саморезы по дереву или дюбели. Для всех случаев существует универсальное требование – шляпка метизов должна иметь небольшой диаметр. Если рекомендацию не соблюдать, то возникнут серьезные проблемы во время установки верхней части профиля.  

СаморезыФиксация ответного профиля

Шаг 3. Точно повторяя радиус соединения подрезайте ламинат и устанавливайте его на свое место. Технология монтажа ламелей обыкновенная и не имеет никаких особенностей.

Укладка ламината

Не знаете, сколько пачек ламината приобретать, но известны габариты помещения, размеры ламелей и тип укладки? На нашем сайте вы найдете подробную инструкцию по расчету количества ламината и специальный калькулятор, в который нужно только внести исходные данные, чтобы сразу получить результат.

Шаг 4. В специальный паз вставляйте гибкий стыковочный профиль, постоянно с большим усилием прижимайте элементы. Вы должны рукой чувствовать момент входа и одновременно определять касание к поверхности плитки и ламината. Если в некоторых местах элементы по тем или иным причинам до конца не соединились, то надо их забить киянкой. Но очень важно точно знать, что профиль был чистым, соединению не мешает твердая строительная грязь. В противном случае при ударах молотка повреждается лишь внешняя поверхность, а проблема не устраняется.  

Укладка профиля с применением киянки

Практический совет. На удаленных от стены участках профиль рекомендуется согнуть под углом 180° к поверхности пола и вставлять его в таком положении.  

Изгиб профиля при укладке

Технология намного упрощается, облегчается процесс, элементы легче соединяются, участки с неплотным прилеганием отсутствуют. Но на резких поворотах обойтись без добивания в любом случае не удастся.  

Оформление стыка двух разных напольных покрытий

Видео – Как устанавливать профили

Соединение полов. Как сочетать между собой различные виды полов |

Основная цель соединения полов, заключается в обеспечении безопасности при перемещении. Места соединения полов должны быть как можно более плоские, на одном уровне с поверхностью пола и минимально видны. Во многих случаях полезным окажется специальный профиль с т образным пазом.

Деформационные швы на соединениях

В местах соединения различных материалов покрытия необходимо выполнить соответствующие деформационные швы, потому что каждый из них по-разному работает в зависимости от температуры и влажности воздуха. Они должны совпадать с промежуточными компенсаторами в подложке с подогревом.

Предпочтительным является соединение различных материалов перекрытия именно в месте швов. Большие поверхности разделяются на каждые 6 м, а в случае с подогревом 3 м. По возможности следует создавать отдельные поля в форме квадрата или прямоугольника.

Чем заполнять деформационные швы

• Эластичные швы. Это самое простое и эстетическое соединение для смежных полов. Эластичные швы обеспечивают также герметичность, поэтому должны применяться во влажных помещениях. Используются силиконы, эластомеры или пробка в жидком виде. Выбрав это решение подбирайте соответствующий цвет, наиболее близкий к цветовой гамме одного из полов. Такое соединение может иметь всего несколько миллиметров ширины. Перед заполнением шва необходимо очистить трещину от пыли и обезжирить для лучшей адгезии к основанию. Эластичные швы выполняются в конце работ, после укладки обоих видов напольного покрытия. Чаще всего их применяют при соединениях дерева с камнем или плиткой.
• Пробка. Ее используют в основном, при укладке паркета, который будет шлифоваться. Ремни пробки с высотой, равной толщине пола вставляются при выполнении пола из дерева. Во время шлифовки выравнивается пол и пробка, так, чтобы довести их до одного уровня. Чтобы защитить пробку от механических воздействий, влаги, обесцвечивания, ее лакируют или пропитывают маслом вместе с досками. Так же, как и древесину, ее можно легко покрасить. Ширина шва из пробки немного больше, чем у эластичного и составляет примерно 0,5 см. Из-за очень хороших изоляционных свойств пробку можно использовать при соединении дерева с подогреваемым полом из плитки или камня.
• Напольные планки. Они имеют различные размеры, формы и цвета. Могут быть выполнены, например, из нержавеющей стали, из алюминия, латуни, пластмассы. Выступают также в перфорированной версии для соединений сложной формы. Гибкие планки можно свободно согнуть, чтобы выполнить деформационные швы по дуге или любой другой форме. Подбираются в зависимости от высоты и типа используемых отделочных материалов. Чаще всего применяются в случае соединения плавающего пола, и паркетной многослойной доски. Укладывают их таким образом, что один край всегда постоянно был прикреплен к основанию. Другой конец планки не может быть прикреплен к поверхности плавающего пола.

Остались вопросы? Инструкцию как быстро сделать стык плитки и ламината своими руками смотрите в видео к этой статье. Удачного вам ремонта!

Читайте также:

Понравилось это:

Нравится Загрузка…