Подготовка под оштукатуривание кирпичных поверхностей под оштукатуривание: готовим стены к штукатурке правильно – Подготовка кирпичной поверхности под оштукатуривание: правила

Подготовка Кирпичной Поверхности Под Оштукатуривание

Содержание

Обеспечить прочное прикрепление штукатурки на кирпичных поверхностях — довольно трудоемкий процесс. Требует основательной подготовки кладки, особенно старой. Процесс проводится в несколько этапов. Если упустить любой из пунктов, пострадает качество штукатурного слоя, что отразится на сроке службы, из-за образования дефектов.

Зачем нужно готовить поверхность?

Очистка, нанесение грунтовки, армирование служат для надежного прикрепления штукатурного слоя к кирпичной кладке. Пыль, грязь, химические загрязнения и пятна на кирпичной поверхности станут местами, на которых штукатурка отойдет от стены и со временем отпадет. Армирование применяют в случае нанесения толстого слоя, чтобы избежать растрескивания. Такая технология обеспечит надежное сцепление и высокие эксплуатационные характеристики готового покрытия.

Правила подготовкикирпичной поверхности под оштукатуривание

Остановив выбор на отделке стен штукатуркой, следует понимать, что подготовка кирпичных поверхностей — залог прочности и надежности покрытия. Перед нанесением раствора, предстоит выполнить ряд работ, в определенной последовательности. Технология предварительного этапа не отличается сложностью, но требует как физических, так и временных затрат. Безопасность здоровья во время работ обеспечивают респираторы и спецодежда. Это исключает попадание мелких частиц в органы дыхания при очистке поверхностей, и защищает кожу от агрессивных сред.

Важно понимать, что подготовка стен под штукатурку — процесс, сопровождающийся образованием грязи и пыли. Поэтому предметы, близкорасположенные к зоне работ, рекомендуется накрыть.

Очистка поверхности

Очищение поверхности проводится щеткой.

Подготовительные работы для оштукатуривания кирпичных поверхностей начинают с удаления загрязнений со стен. Применяют металлические щетки, скребки, если кирпичная кладка ничем ранее не отделывалась. Вручную провести такую очистку не составит труда, но стоит защитить дыхательные пути от попадания пыли. Если на кирпичах имеются части, которые непрочно держатся, их следует удалить и заделать, образовавшиеся ямки. Когда поверхность ранее была покрыта штукатуркой, обязательно избавляются от старой.

После очистки, технология предусматривает промывание стены с моющим средством. Если на поверхности проступили пятна, различного происхождения (высолы, жировые), применяют специальные химические вещества. Если отмыть проблемные места не удается, их зачищают механическим способом, сбивают до чистого слоя. После мытья стене дают высохнуть.

Чем грунтовать?

Грунтовка наносится на очищенную поверхность в виде жидкости или густого раствора. Жидкие грунтовые основы используют в готовом виде, наносят их кистью или валиком. Важно выбирать грунтовки глубокого проникновения и следить, чтобы в ходе нанесения не осталось пробелов или пропусков. Грунтовать желательно в 2 слоя, давая просохнуть предыдущему. Под цементно-песчаную штукатурку используют сметанообразный раствор, такого же состава, как и основной слой. Наносят грунтовочный слой тонко, до 1 см, с помощью мастерка или набрызгом.

Как армировать?

Для армирования поверхности используется сетка.

Рекомендуется перед нанесением основного слоя штукатурки технологическое армирование. Для этих целей крепят сетку или обрешетку. Сетка используется металлическая или пластиковая. Крепление проводится с помощью лепешек раствора или дюбелями со специальными шляпками. Шаг крепежа по стене составляет 30 см. Крепят сетку приклеиванием, если слой штукатурки не превышает 3 см.

Установка маяков

После указанных предварительных процедур оценивают неровности стены, определяют перепады с помощью правила и уровня. Крепят вертикальные рейки — маяки на раствор, который наносят не сплошным слоем, а в виде лепешек. Изготавливают маяки из металла или пластика, со специальным выступом для удобства крепления. Выставляют строго по уровню, через равные расстояния в зависимости от длины правила. После окончания штукатурных работ и схватывания раствора, маяки удаляют.

Постоянный адрес статьи

Cтатьи по теме

ИНСТРУКЦИОННО ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА «Подготовка кирпичных поверхностей под оштукатуривание»

ИНСТРУКЦИОННО ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА «Подготовка кирпичных поверхностей под оштукатуривание»

Осмотреть подготавливаемую поверхность, сравнить с эталоном и наметить план предстоящей работы.

2

Организация рабочего места для подготовки кирпичных поверхностей под оштукатуривание

Подобрать необходимый инструмент, проверить его пригодность к использованию в данной работе. Организовать рабочее место в соответствии с требованиями безопасных условий труда.

3

Насечка поверхности бучардой и орубка наплывов бетона.

Взять бучарду двумя руками, плотно обхватив пальцами. Встать в пол-оборота к стене, ноги на ширине плеч.

Бучардой наносить по поверхности резкие удары. Если на поверхности имеются наплывы бетона, их нужно аккуратно срубить топором или зубилом с молотком.

4

Выборка швов

Взять зубило в левую руку, направив рабочее полотно вниз, в правую — штукатурный молоток. Приставить зубило к шву кладки под углом 45^о и молотком наносить удары по ручке зубила до углубления шва на 10-15 мм.

Обработать щеткой по металлу.

5

Прочистка поверхности

Стальной щеткой прочистить все подготовленные поверхности. Движения щетки по металлу по горизонтальным и вертикальным швам кладки. и обмахнуть кистью или веником. На поверхности не должно быть частиц, которые слабо держатся.

6

Увлажнение поверхности

Смочить кисть в емкости с водой. Увлажнение производим кистью способом обрызга.

Движение кистью по поверхности.

План-конспект занятия на тему: «Подготовка поверхности под оштукатуривание»»

Государственное областное автономное

профессиональное образовательное учреждение

Нурлатский аграрный техникум

Методическая разработка

открытого урока

 

Тема: «Подготовка поверхности под оштукатуривание»»

                ( группа обучающихся с ограниченными возможностями здоровья)

Разработал:

  преподаватель

производственного обучения

Муртазина Л.Н..

Нурлат 2017 год

Пояснительная записка.

Учение человека состоит в том, чтобы научиться выполнять определенные трудовые операции, студент все должен проделать сам.

Методы производственного обучения основываются на способах совместной работы мастера, преподавателя и обучаемых им студентов, чтобы успешно сформировать у студентов систему технологических умений и навыков в процессе производственного обучения, необходимо обеспечить им возможность для принятия самостоятельных решений, применять полученные знания и умения в практической деятельности. Создать условия близкие к реальным условиям, т.е. к производственным.

Студенты в процессе обучения в техникуме  должны приобрести навыки самостоятельной работы с учебной, технической, выработать до автоматизма трудовые навыки по профессии «Штукатур», умения принимать самостоятельные решения в привычных ситуациях, т.е. целенаправленно применять полученные знания и умения в практической деятельности.

Одним из средств, позволяющим студентам самостоятельно применять знания, умения и навыки в учебном процессе являются уроки практического обучения.

Цель урока — создать условия мотивированного, практического применения знаний, навыков и умений, дать студентам возможность увидеть результаты своего труда и получить от него радость и удовлетворение.

Данный урок проведен в традиционной форме, когда изучение нового материала представляется постановкой проблемного вопроса, фронтальным опросом изучаемого материала, лекцией преподавателя, закреплением материала в учебной мастерской.

План урока производственного обучения

по профессии: Штукатур.

Дата урока:25.10.2017г.

Группа: 5-7 человек

Тема программы: «Оштукатуривание поверхности кирпичной стены»

Тема урока:«Подготовка поверхности под оштукатуривание»

 Выполнение штукатурных работ

Цели урока:

1. обучающая – научить приемам организации рабочего места, подготовить поверхность стены под оштукатуривание
2. воспитательная – способствовать воспитанию у студентов требовательности к себе при организации рабочего места, точность соблюдения требований технологического процесса, бережного отношения к инструментам и экономии материала;
3. развивающая – формировать умения по самоконтролю качества выполнения  подготовки поверхности стены под оштукатуриванию; формировать качества личности:

— ответственность за выполнение производственных работ ;

— интерес к профессии ;

— бережливое отношение к инструментам ;

— взаимопомощь .

Тип урока:

• Изучение трудовых приёмов и навыков.

Форма обучения: фронтальная.

Метод проведения урока:

• Словесные (рассказ, объяснение, беседа), наглядные методы, практические (выполнение практического задания).

Место проведения: штукатурная мастерская.

Ход урока

I. Организационный этап:

1. Проверка явки студентов. Выявление отсутствующих.

1. Проверка готовности студентов к уроку. Внешний вид.

II. Вводный инструктаж:

1. Сообщение темы урока :«Подготовка поверхности под оштукатуривание»

2. Сообщение целей урока:

обучающая – научить приемам организации рабочего места,

воспитательная – способствовать воспитанию у студентов требовательности к себе при организации рабочего места, точность соблюдения требований технологического процесса, бережного отношения к инструментам и экономии материала;

развивающая – формировать умения по самоконтролю качества выполнения подготовки  к оштукатуриванию поверхности

; формировать качества личности:

— ответственность за выполнение производственных работ;

— интерес к профессии;

— бережливое отношение к инструментам;

— взаимопомощь.

• Объяснение материала по теме урока:

Подготовка кирпичных поверхностей под оштукатуривание. При ведении кирпичной кладки каменщик работал способом «заподлицо», т. е швы кладки полностью заполнены раствором. При подготовке под оштукатуривание швы кирпичной кладки выбиваем на глубину не менее 1см.применяя при этом зубило и молоток, затем очищаем от пыли, грязи и брызгаем водой .

Охрана труда при подготовке кирпичных поверхностей под  оштукатуривание. Работы по подготовке кирпичных поверхностей под оштукатуривание выполняют в спецодежде, которая включает в себя рабочий костюм или фартук, печатки, обувь на толстой кожаной подошве. Работы выполняют только исправным инструментом. Ручки инструментов должны быть прочно насажены и не иметь заусенцев.

Подготовка поверхности под оштукатуривание

1.Подготовка бетонных и кирпичных поверхностей под оштукатуривание.

Подготовка поверхности — это первая технологическая операция, выполняемая при производстве штукатурных работ. Объем и характер подготовки зависят от состояния поверхности и вида предстоящей отделки.

Одним из основных условий, определяющих качество штукатурки, является ее сцепление с поверхностью, на которую она нанесена. При слабом сцеплении штукатурка отслаивается, а затем и отпадает. Чтобы обеспечить надежное сцепление раствора с поверхностью, ее как раз и подготавливают — придают шероховатость, очищают от пыли и загрязнений.

Поверхности из разных строительных материалов готовят под оштукатуривание по-разному. Трудоемкость подготовки в первую очередь зависит от степени твердости поверхности. Легче всего обрабатываются гипсовые, шлакобетонные, кирпичные поверхности, очень тяжело поддаются обработке бетонные.

Кирпичные стены, сложенные в пустошовку и имеющие достаточную шероховатость, очищают металлической щеткой и поливают водой. Если швы кладки заполнены раствором полностью, их выбирают на глубину не менее 10 мм.

 Бетонные поверхности. Обычно при изготовлении стеновых шлакобетонных изделий на их поверхность наносят борозды, в которые при оштукатуривании попадает раствор и прочно удерживает штукатурный слой. Если такие борозды не сделаны, поверхность чистят стальной щеткой, насекают топором или зубилом борозды и сверлят отверстия глубиной до 20 мм, диаметром 10—12 мм. Отверстия располагают на расстоянии 50—70 мм друг от друга в шахматном порядке. .

Для более надежного сцепления штукатурки с поверхностью последнюю смачивают водой, хорошо нацарапывают, а затем наносят слой глиняного раствора толщиной около 20 мм. Как только раствор слегка схватится, в нем делают отверстия диаметром 20мм на всю глубину нанесенного раствора. Отверстия должны находиться на расстоянии не более 50 мм одно от другого.-

Для устройства отверстий применяют приспособление в виде грабель, зубья которых имеют диаметр 20 мм и расположены на расстоянии 50 мм друг от друга. Приспособление приставляют к поверхности под нужным углом и наносят по нему удар молотком.

После того как обработанная таким образом поверхность высохнет, на нее наносят известковый или известково-глиняный раствор сметанообразной консистенции толщиной 2—3 мм, который называется обрызгом. Затем ее оштукатуривают.

Работы выполняют только исправным инструментом. Ручки инструментов должны быть прочно насажены и не иметь заусенцев. На рабочем месте не должно быть посторонних предметов.

Самоконтроль качества подготовки  поверхности под оштукатуривание:

Приемы самоконтроля с применением  инструмента

Охрана труда при выполнении работ. Работы выполнять в спецодежде и исправным инструментом. Рабочее место содержать в чистоте, не допускать нахождения лишних инструментов и инвентаря.Соблюдать правильную рабочую стойку. Во время работы руки штукатура должны быть сухими. Строго соблюдать трудовую дисциплину.

Задание на день: — Выполнить  подготовительные работы  под оштукатуривание   поверхности стены .Норма выработки: 1,5 кв.м. Норма времени на выполнение задания: 30 минут

Показатели оценок работы:

 1) Организация рабочего места;

2) Соблюдение правил охраны труда; Трудовая дисциплина;

3) Выполнение учебно – производственных работ по теме урока;

4) Качество  подготовки поверхности под оштукатуривание:

— Ровность поверхности;

— Вертикальность поверхности;

Критерии оценок работы: Оценка «5» Рабочее место чистое, инструменты не мешают работе. Расстояние от ёмкости с раствором до стены 70 – 80 см. Имеется спец одежда в полном объёме. Инструменты исправны. Учащийся работает тихо, спокойно. Учебное – производственное задание выполнено в полном объёме

 Оценка «4»  Отсутствуют некоторые элементы спец одежды. Учащийся частично нарушает дисциплину. Учебно – производственные работы выполнены на 80%.

Критерии оценок работы : Оценка «3»  ведро с водой мешает работе. Отсутствует собственная спец одежда. Учащийся работает шумно, мешает другим. Учебно – производственные работы выполнены на 50%

 Оценка «2» Задание на учебно-производственные работы не выполнено. Выявлены грубые нарушения правил охраны труда при выполнении улучшенного оштукатуривания поверхности.

III.Текущий инструктаж:

а) Целевой обход, с целью проверки организации рабочего места и правильного использования инструмента.

Б) Обход с целью проверки правильности выполнения задания, соблюдение правил техники безопасности.

В) Обход с целью проверки соблюдения технологической последовательности подготовки стены.

Г) Обход группы с целью проведения приемки и оценки выполненных работ.

IV.Заключительный инструктаж:

Подведение итогов урока. Анализ работы студентов.

Сообщение оценки качества работы студентов.

Оценка работы студентов.

Уборка рабочих мест.

Подготовка стен к штукатурке

Штукатурные работы. Шепелев.А.М.

Требования к конструкциям, предназначенным под оштукатуривание. Одним из важнейших факторов, определяющих качество штукатурки, является прочное сцепление ее с поверхностью, на которую она нанесена. При недостаточном сцеплении штукатурка отделяется от поверхности, а затем отпадает. Чтобы обеспечить хорошее сцепление раствора с поверхностью, ее соответствующим образ подготовляют, т. е. придают ей шероховатость, очищают от пыли и других загрязнений.

Подготовка поверхностей стен под оштукатуривание.

Оштукатуривают различные поверхности: каменные, кирпичные, бетонные, шлакобетонные, деревянные, глинобитные; все они требуют различной подготовки. Трудоемкость подготовки поверхности зависит от степени твердости последней. Легче всего обрабатываются гипсовые, шлакобетонные, кирпичные поверхности, очень тяжело поддаются обработке бетонные.

До подготовки поверхностей необходимо проверить вертикальность и горизонтальность конструкций, а также прочность их установки. Если в процессе проверки выяснится, что отклонения превышают нормы, дефекты устраняют.

Допускаемые отклонении углов кладки от вертикали на один этаж кирпичных стен должны быть не более 10 мм, а на всю высоту здания не превышать 30 мм. Неровности на вертикальных поверхностях, предназначенных под оштукатуривание, допускаются для стен из кирпича до 10 мм. Отклонение рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены допускается до 20 мм. Для бетонных и железобетонных поверхностей отклонения от горизонтали допускаются на 1 м длины до 3 мм, а на всю плоскость не более 10 мм. Для деревянных стен каркасных зданий допускаются отклонения во всех направлениях не более 10 мм, а для щитовых 5 мм. Для дощатых перегородок и стен допускаются отклонении на 1 м высоты не более 3 мм, а по длине не более 10 мм. Уч.пособие Штукатурные работы. Шепелев.А.М.

Штукатурные работы. Шепелев.А.М

1. Оглавление учебника. Штукатурные работы. Автор. Шепелев.А.М.
2. Классификация и основные части зданий.
3. Отделочные и строительные работы.
4. Охрана труда и противопожарные мероприятия на строительстве.
5. Требования к лесам и стремянкам.
6. Строительные леса.
7. Люльки, подмости, стремянки.
8. Инструменты штукатура.
9. Инвентарь штукатура.
10. Подготовка поверхностей стен предназначенным под оштукатуривание.
11. Последовательность оштукатуривания различных зданий
12. Набивка металлической сетки под толстые слои штукатурного раствора.
13. Штукатурка деревянных стен. Подготовка к оштукатуриванию.
14. Штукатурка стен. Подготовка каменных, кирпичных и бетонных поверхностей.
15. Подготовка саманных, фибролитовых, камышитовых и соломитовых поверхностей.
16. Подготовка стыков, каналов железобетонных плит, стальных балок для оштукатуривания.
17. Устройство сетчато армированных конструкций под оштукатуривание.
18. Техника безопасности. Штукатурные работы.
19. Техника безопасности при проведении штукатурных работ.
20. Организация штукатурных работ.
21. Набрасывание штукатурки. Намазывание штукатурки.
22. Штукатурка. Приготовление и нанесение штукатурных растворов.
23. Нанесение простой и улучшенной штукатурки.
24. Выполнение высококачественной штукатурки
25. Накрывка, затирка, заглаживание штукатурки.
26. Штукатурка лузгов, усенок и фасок.
27. Штукатурка внутренних и наружных откосов.
28. Штукатурка сграффито.
29. Требования к качеству различных видов штукатурки.
30. Дефекты штукатурки. Трещины, отслаивание, дутики.
31. Водонепроницаемые штукатурные растворы
32. Ремонтные работы на фасадах
33. Ремонт поверхностей, отделанных обшивочными листами.

Технология подготовки кирпичных поверхностей под оштукатуривание.

Главной задачей подготовки поверхности под оштукатуривание и облицовку является ее очистка от пыли и грязи и придание ей шероховатости для обеспечения хорошего сцепления раствора, клея или мастики с основанием.

Данный вид поверхностей подготавливать не так сложно и утомительно по сравнению с деревянной. Если стена была только что выложена, и имеет выложенную пустошевку, тогда останется только очистить ее от пыли и сделать надсечки при необходимости.

Отклонения по вертикали более 10 мм устраняют выравнивающим слоем раствора без последующей затирки, предварительно смочив поверхность. Выпуклости более 10 мм срубают штукатурным молотком, скарпелью или зубилом.Вогнутости  более 10 мм замазывают раствором, предварительно смочив поверхность.

Потеки затвердевшего раствора сбивают скарпелем и молотком. Швы кирпичной кладки, уложенные не в пустошовку, выбивают зубилом и молотком на глубину не менее 10 мм, прочищают металлическими щетками. Оставшуюся пыль удаляют со стены щетками.

Перед оштукатуриванием хорошо смачивают поверхность.

Технология подготовки бетонных поверхностей под оштукатуривание.

Подготовку бетонных поверхностей проводят в следующей последовательности. Очищают поверхность от пыли, грязи и потеков раствора металлическими щетками, скребками и т.д.

Выявляют и устраняют отклонения— стены с отклонениями от вертикали более 10 мм исправляют выравнивающим слоем цементного раствора, нанесенным на закрепленную к конструкции металлическую сетку,

без последующей затирки;— выпуклости более 10 мм срубают зубилом и молотком, отбойным молотком или перфоратором;— впадины более 10 мм замазывают цементным раствором.

Придают поверхности шероховатость— наносят насечки: если необходимо подготовить небольшую по площади поверхность, то насечки (бороздки на поверхности, получающиеся от удара зубила или бучарды) наносят зубилом и молотком или бучардой в шахматном порядке, на глубину 3…4 мм. Если поверхность по площади большая, то насечки наносят отбойным молотком или перфоратором также в шахматном порядке. Шероховатость на поверхности можно произвести пескоструйным аппаратом или обработать 15-процентным раствором соляной кислоты с последующей промывкой чистой водой.

Закрепляют металлическую сетку на поверхности. Металлическая сетка на бетонной поверхности закрепляется дюбелями в шахматном порядке. Сетка должна быть туго натянута, чтобы избежать выплывов раствора. После закрепления сетку промазывают раствором без затирки.

Технология подготовки деревянных поверхностей под оштукатуривание

Подготовить деревянную поверхность значительно сложнее, так как древесина под воздействием влаги разбухает, а при высыхании коробится и растрескивается. В настоящее время деревянные поверхности встречаются редко. Целесообразнее при их отделке применять метод облицовки стен гипсокартонными листами на деревянных брусках или металлических профилях. Этот метод исключает технологическое увлажнение строительных конструкций и обязательную последующую их просушку, снижает трудоемкость подготовки деревянный поверхностей, обеспечивает высокое качество последующей отделки.

 

Так же можно подготовить деревянную поверхность под штукатурку, набив на нее дрань, а под облицовку ­ при помощи металлической сетки. Штукатурка и деревянная поверхность имеют самые худшие показатели по прочности при соединении. Для того чтобы укрепить эти соединения, на деревянные поверхности для создания шероховатости набивают дрань.

Чтобы поверхности не коробились, доски предварительно надкалывают и в надколы забивают клинья. Чтобы уменьшить теплопроводность и звукопроводность деревянных поверхностей, на них до набивки драни набивают рогожу, мешковину или войлок. Эти материалы пропитывают антисептиком.

Ширина драни составляет 20…30 мм, толщина ­ 4…5 мм, длина ­ 1000… 2500 мм. В драни не должно быть гнили, плесени, коротких драниц.

Прибивать дрань начинают с низа стен. Сначала прибивают ряды простильной (1) драни (нижние ряды, прибитые непосредственно к деревянной поверхности). Ряды драни прибивают под углом 45° к полу. Затем прибивают ряды выходной 2 драни (верхние ряды драни, прибитые на простильные). Ряды простильной и выходной драни располагаются под углом 90° друг к другу и на расстоянии примерно 45 мм друг от друга.

Методическая разработка открытого урока «Улучшенное оштукатуривание поверхностей кирпичных стен»

Государственное областное автономное

профессиональное образовательное учреждение

«Липецкий индустриально-строительный колледж»

Методическая разработка

открытого урока

ПМ.01 Выполнение штукатурных работ

Тема: «Улучшенное оштукатуривание поверхностей кирпичных стен»

Разработал: мастер производственного обучения

первой квалификационной категории Крюкова С.В.

г.Липецк 2015-2016г.

Пояснительная записка.

Учение человека состоит в том, чтобы научиться выполнять определенные трудовые операции, студент все должен проделать сам.

Методы производственного обучения основываются на способах совместной работы мастера, преподавателя и обучаемых им студентов, чтобы успешно сформировать у студентов систему технологических умений и навыков в процессе производственного обучения, необходимо обеспечить им возможность для принятия самостоятельных решений, применять полученные знания и умения в практической деятельности. Создать условия близкие к реальным условиям, т.е. к производственным.

Студенты в процессе обучения в профессиональном колледже должны приобрести навыки самостоятельной работы с учебной, технической, нормирующей документацией в области строительства; выработать до автоматизма трудовые навыки по профессии «мастер отделочных строительных работ», умения принимать самостоятельные решения в привычных ситуациях, т.е. целенаправленно применять полученные знания и умения в практической деятельности.

Одним из средств, позволяющим студентам самостоятельно применять знания, умения и навыки в учебном процессе являются уроки практического обучения.

Цель урока — создать условия мотивированного, практического применения знаний, навыков и умений, дать студентам возможность увидеть результаты своего труда и получить от него радость и удовлетворение.

Данный урок проведен в традиционной форме, когда изучение нового материала представляется постановкой проблемного вопроса, фронтальным опросом изучаемого материала, лекцией преподавателя, закреплением материала в учебной мастерской.

План урока производственного обучения

по профессии: Мастер отделочных строительных работ.

Специальность: штукатур.

Дата урока:12.02.2016г.

Группа: 9-15

Тема программы: «Выполнение улучшенной штукатурки стен»

Тема урока:«Улучшенное оштукатуривание поверхностей кирпичных стен»

ПМ.01 Выполнение штукатурных работ

Цели урока:

1. обучающая – научить приемам организации рабочего места, набрасывания раствора на поверхность, разравнивание раствора, и выполнению затирки.

2. воспитательная – способствовать воспитанию у студентов требовательности к себе при организации рабочего места, точность соблюдения требований технологического процесса, бережного отношения к инструментам и экономии материала;

3. развивающая – формировать умения по самоконтролю качества выполнения улучшенной штукатурки; формировать качества личности:

— ответственность за выполнение производственных работ ;

— интерес к профессии ;

— бережливое отношение к инструментам ;

— взаимопомощь .

Тип урока:

Форма обучения:фронтальная.

Метод проведения урока:

• Словесные (рассказ, объяснение, беседа), наглядные методы, практические (выполнение практического задания).

Место проведения: штукатурная мастерская.

Ход урока

I. Организационный этап:

1. Проверка явки студентов. Выявление отсутствующих.

1. Проверка готовности студентов к уроку. Внешний вид.

II. Вводный инструктаж:

1. Сообщение темы программы: «Выполнение улучшенной штукатурки стен»

2. Сообщение темы урока (дату и тему урока записать на уч. дочке):

«Улучшенное оштукатуривание поверхностей кирпичных стен».

3. Сообщение целей урока:

обучающая – научить приемам организации рабочего места, набрасывания раствора на поверхность, разравнивание раствора, и выполнению затирки.

воспитательная – способствовать воспитанию у студентов требовательности к себе при организации рабочего места, точность соблюдения требований технологического процесса, бережного отношения к инструментам и экономии материала;

развивающая – формировать умения по самоконтролю качества выполнения улучшенной штукатурки; формировать качества личности:

— ответственность за выполнение производственных работ;

— интерес к профессии;

— бережливое отношение к инструментам;

— взаимопомощь.

Повторение пройденного материала.(Приложение 1,2)

Улучшенная штукатурка состоит из 3 слоёв: Толщина штукатурки 12-15 мм. ОБРЫЗГ – первый слой штукатурного намёта. Толщина 3 – 5мм, густота раствора соответствует погружению стандартного конуса в пределах 8 -12 см ГРУНТ- второй слой штукатурного намёта. Толщина 5 – 7мм, густота раствора соответствует погружению стандартного конуса в пределах 7-9см НАКРЫВКА – третий слой штукатурного намёта. Толщина 2мм, густота раствора соответствует погружению стандартного конуса в пределах 10-12см

Технологический процесс выполнения улучшенного оштукатуривания поверхностей состоит из следующих технологических операций: Приготовление штукатурного раствора; Подготовка поверхностей под оштукатуривание; Нанесение раствора на поверхность: — обрызг; — грунт; Разравнивание раствора на поверхности; Нанесение накрывочного слоя и его затирка;

Так как у нас есть внутренние и внешние углы давайте вспомним как они называются правильно Лузгом — называют внутренний угол в местах примыкания двух стен или потолка и стены. Усенком- называют наружный угол в местах сопряжения двух стен.

Подготовка кирпичных поверхностей под улучшенное оштукатуривание. При ведении кирпичной кладки каменщик работал способом «заподлицо», т. Е швы кладки полностью заполнены раствором. При подготовке под оштукатуривание швы кирпичной кладки выбиваем на глубину не менее 1см.применяя при этом зубило и молоток, затем очищаем от пыли, грязи и брызгаем водой .

Охрана труда при подготовке кирпичных поверхностей под улучшенное оштукатуривание. Работы по подготовке кирпичных поверхностей под оштукатуривание выполняют в спецодежде, которая включает в себя рабочий костюм или комбинезон, головной убор, обувь на толстой кожаной подошве, очки. Работы выполняют только исправным инструментом. Ручки инструментов должны быть прочно насажены и не иметь заусенцев.

Набрасывание раствора лопаткой с сокола.

При набрасывании раствора штукатурной лопаткой с сокола выполняют следующие операции: набирание раствора на сокол, забирание с сокола порции раствора лопаткой и нанесение его на оштукатуриваемую поверхность.

Чтобы быстрее освоить технику набрасывания раствора, надо правильно держать инструмент. Во время работы левой рукой берут сокол, а правой лопатку, подходят к ящику с раствором и становятся так, чтобы правая нога была поставлена ближе к ящику, а левая отставлена назад. Сокол кладут на борт ящика одной стороной, а другую поднимают на 10 см. Такое положение сокола весьма удобно для набирания раствора. Первые порции раствора кладут на верхнюю сторону сокола, а затем последовательными рядами на нижнюю. Набрав на сокол нужное количество раствора, его надо оправить, т. Е. снять с краев его излишки, для предупреждения потерь раствора при переходе к месту работы. При набирании раствора на сокол или во время работы сокол должен лежать на руке, что облегчает держание сокола и придает ему устойчивость.

Во время работы по оштукатуриванию стен сокол должен быть слегка наклонен к стене. Такое положение сокола при забирании с него раствора лопаткой предохраняет руку, держащую сокол, от смачивания раствором. Забирание порций раствора лопаткой с сокола желательно делать правым ребром или концом лопатки, но так, чтобы лопатка двигалась от края сокола (от себя, к его середине).

При набрасывании лопаткой раствора на поверхность работает кисть руки, а не вся рука. Кисть руки должна делать лопаткой взмах с резкой остановкой, как удар спущенной пружины, чем достигается быстрое слетание раствора с лопатки. Взмах должен быть не очень сильным. От очень сильного взмаха раствор разбрызгивается.

На рис. 3 показаны различные положения корпуса работающего при набирании и набрасывании раствора лопаткой на оштукатуриваемые стены.

Разравнивание раствора на поверхности полутёрком.

Для разравнивания штукатурного раствора на поверхности стены полутерок приставляют к поверхности с нанесенным раствором, поднимают верхнее ребро и с нажимом ведут по стене снизу вверх волнообразными движениями. При разравнивании по потолку полутерок ведут на себя. Там, где раствора много, он срезается и собирается на полотне полутерка. Там, где его недостает, снятый излишний раствор намазывается. Местами приходится наносить раствор дополнительно. После волнообразных движений выполняют прямые вертикальные.

Чтобы точнее выправить раствор , иногда поступают так. Сначала полутерок ведут на стенах в вертикальном направлении, затем в горизонтальном, а на потолках вначале вдоль потолка, затем поперек.

Ровность получаемой штукатурки зависит от того,с каким усилием производится нажим наполутерок. Там, где сильнее нажим на инструмент, тоньше слой раствора и наоборот.

Затирка штукатурки терками « вкруговую» и « вразгонку» Эскиз. Выполнение операций. Охрана труда. Затирку вкруговую выполняют следующим образом : одной рукой берут тёрку прижимают полотно к поверхности штукатурки и делают круговые движения против часовой стрелки. Бугорки и неровности срезают рёбрами тёрки. Перемещаемый по поверхности раствор, заполняет отдельные впадины и растирает накрывку. Нажимать на тёрку следует с различной силой: там, где поверхность имеет выпуклость, — сильнее, а где вогнутость – слабее. С течением времени накрывка подсыхает и с трудом затирается. Что бы сделать её мягче штукатурку следует периодически смачивать водой. При затирке вкруговую на поверхности остаются слегка заметные кругообразные следы, поэтому затем выполняют затирку вразгонку. Затерев небольшую поверхность (0,5 -1м) вкруговую её тут же следует затереть вразгонку , выполняя движения руки сверху вниз. После затирки вкруговую на поверхности штукатурки не должно быть царапин, раковин, выемок и других дефектов. При высоте стен до 4 метров на них должен быть только один стык. Для чего затирку ведут за 2 взмаха. Работы по затирке штукатурки терками « вкруговую» и « вразгонку» выполняют в спецодежде, которая включает в себя рабочий костюм или комбинезон, головной убор, обувь на толстой кожаной подошве. Работы выполняют только исправным инструментом. Ручки инструментов должны быть прочно насажены и не иметь заусенцев. На рабочем месте не должно быть посторонних предметов.

Самоконтроль качества оштукатуривания поверхности:

Приемы самоконтроля с применением измерительного инструмента : ПРАВИЛО – контроль ровности оштукатуренной поверхности стены.

УРОВЕНЬ – контроль вертикальности оштукатуренной поверхности стены.

Охрана труда при выполнении работ * Работы выполнять в спецодежде и исправным инструментом; * Рабочее место содержать в чистоте, не допускать нахождения лишних инструментов и инвентаря; * Соблюдать правильную рабочую стойку; * Во время работы руки штукатура должны быть сухими; * Строго соблюдать трудовую дисциплину;

Задание на день: — Выполнить улучшенное оштукатуривание кирпичной поверхности, включая лузг. – Выполнить улучшенное оштукатуривание кирпичной поверхности,включая лузг и усенок. Норма выработки: 2,5 кв.м. Норма времени на выполнение задания: 3 часа.

Показатели оценок работы: 1) Организация рабочего места;

2) Соблюдение правил охраны труда; Трудовая дисциплина;

3) Выполнение учебно – производственных работ по теме урока;

4) Качество оштукатуренной поверхности:

— Ровность поверхности;

— Вертикальность поверхности;

Критерии оценок работы: Оценка «5» Рабочее место чистое, инструменты не мешают работе. Расстояние от ёмкости с раствором до стены 70 – 80 см. Имеется спец одежда в полном объёме. Инструменты исправны. Учащийся работает тихо, спокойно. Учебное – производственное задание выполнено в полном объёме. Между оштукатуренной поверхностью и правилом имеются 1- 2 просвета до 2мм. Оценка «4» Под ногами имеется раствор в небольших количествах, ёмкость с раствором стоит близко к стене. Отсутствуют некоторые элементы спец одежды. Учащийся частично нарушает дисциплину. Учебно – производственные работы выполнены на 80%. Между оштукатуренной поверхностью и правилом имеются 2 -3 просвета до 2мм.

Критерии оценок работы : Оценка «3» Под ногами имеется раствор, ведро с водой мешает работе. Отсутствует собственная спец одежда. Учащийся работает шумно, мешает другим. Учебно – производственные работы выполнены на 50%. Между оштукатуренной поверхностью и правилом имеются углубления и выпуклости более 5мм. Оценка «2» Задание на учебно-производственные работы не выполнено. Выявлены грубые нарушения правил охраны труда при выполнении улучшенного оштукатуривания поверхности.

III.Текущий инструктаж:

а) Целевой обход, с целью проверки организации рабочего места и правильного использования инструмента.

Б) Обход с целью проверки правильности выполнения задания, соблюдение правил техники безопасности.

В) Обход с целью проверки соблюдения технологической последовательности оштукатуривания стены.

Г) Обход группы с целью проведения приемки и оценки выполненных работ.

IV.Заключительный инструктаж:

Подведение итогов урока. Анализ работы студентов.

Сообщение оценки качества работы студентов.

Оценка работы студентов.

Домашнее задание: Повторить по конспекту штукатурные слои и их нанесение.

Уборка рабочих мест.

Приложение 1

Повторение пройденного материала.

Улучшенное оштукатуривание поверхностей применяется…

а) в подсобных помещениях;

б) в жилых и общественных зданиях;

в) в офисах, театрах.

Правильный ответ: б) в жилых и общественных зданиях

Какова толщина слоя штукатурного намёта при улучшенном оштукатуривании поверхности?

А) 10-12 мм;

б) 12-15 мм;

в) 15-20 мм.

Правильный ответ: б) 12-15 мм;

Какие строительные материалы относятся к вяжущим веществам в строительных растворах?

А)песок;

б)цемент;

в)керамзит;

г) глина

Правильный ответ: б)цемент; г) глина;

Укажите число вяжущих веществ в простых строительных растворах?

А) 1;

в) 3;

б) 2;

Правильный ответ: а) 1;

Найдите ошибку в каждом предложении:

Простой строительный раствор состоит из двух вяжущих веществ, заполнителя и воды. Для приготовления цементного раствора составом 1:3 потребуется 1часть песка , 3 части цемента и вода.

Правильный ответ: Простой строительный раствор состоит из одного вяжущего вещества, заполнителя и воды. Для приготовления цементного раствора составом 1:3 потребуется 3 части песка , 1 часть цемента и вода.

Приложение 2

Кроссворд по предмету «строительству» на тему «Штукатурные работы»

По горизонтали

3. Наиболее часто используемый мелкий заполнитель

4. Слой штукатурки

5. Отделочный материал

9. Штукатурные работы

10. Инструмент

12. Последний слой штукатурки.

13. Отделка проёмов

По вертикали

1. Вяжущее вещество,приготавливаемое из природного мергеля.

2. Слой затвердевшего раствора

6. инструмент для выравнивания раствора

7. Основной недостаток штукатурки.

8. Инструмент штукатура

11. Первый слой штукатурки.

Эталон ответа.

Подготовка поверхностей под оштукатуривание

Оштукатуривать можно практически любые по­верхности — каменные и кирпичные кладки, бетон­ные плиты, деревянные поверхности и металличес­кие балки — главное, правильно их подготовить.

Первый этап одинаков для всех поверхностей — удаление масляных пятен: их или обрабатываем 5%-ным раствором соляной кислоты, или вырубаем с помощью зубила и молотка.

Дальнейший порядок подготовки поверхностей индивидуален для каждого вида.

У каменных и кирпичных кладок перед оштука­туриванием вырубаются швы на глубину до 15 мм (если кладка не сложена в пустошовку). На камнях и кир­пичах делаются насечки в виде полосок и ямок глуби­ной до 3-5 мм, по 1-2 штуки на каждом. Эта опера­ция имеет целью обеспечить более прочное сцепле­ние обрызга со стеной. Инструментарий для ее выполнения: зубило, троянка, зубчатка и бучарда. Затем поверхности кладок зачищают стальной щет­кой, а пыль удаляют влажным веником.

Бетонные плиты слишком гладкие, чтобы удер­жать на себе штукатурные слои, поэтому перед ош­тукатуриванием на них наносят насечку глубиной 3-5 мм и длиной 10-15 мм, используя те же инстру­менты, что и в предыдущем случае.

Частота насечки — 200-250 углублений на каж­дый квадратный метр площади. После насечения по­верхность очищают стальной щеткой и обеспыливают влажным способом.

Деревянные основания подготовить к оштукату­риванию труднее всего. В первую очередь необходи­мо испытать стену или потолок на прочность крепле­ния: они не должны прогибаться, шататься, вибри­ровать. Затем доски, из которых состоят деревянные основания, следует надколоть, а в надколы вбить де­ревянные клинышки.

Делается это для того, чтобы древесину не поко­робило и «не повело» вследствие воздействия влаги, входящей в состав штукатурных растворов. Для удер­жания штукатурного слоя на деревянные стены и по­толки набивают дрань. Предварительно дрань сорти­руют на простильную (более узкую), которая крепит­ся непосредственно на поверхности, и выходную (более широкую).

Сначала набивают простильную дрань, укрепляя ее двумя гвоздями под углом 45 градусов к уровню пола и на расстоянии 40-45 мм друг от друга.

Сверху набивают выходную дрань, она распола­гается перпендикулярно драни простильной и также под углом 45 градусов к поверхности пола. В резуль­тате между дранями образуются ячейки 40 х 40 мм — для потолка или 45 х 45 мм — для стен.

Гвозди по выходной драни набивают приблизи­тельно через 100 мм, располагая их на пересечении простильных и выходных драниц (рис. 25).

Между поверхностью стены или потолка и вы­ходной дранью обязательно должен оставаться зазор. Набивка драни, процесс довольно долгий и трудоемкий. Для сокращения затрачиваемого времени (но не в ущерб качеству будущей штукатурки) деревянную дрань можно заменить металлической сеткой-рабицей с ячейками 40 х 40 мм — для потолка и 50 х 50 мм — для стен. Гвозди вбивают в стену на расстоянии 10 см друг от друга, на них как можно туже натяги­вают сетку (при слабом натяжении сетка будет вибрировать, поэтому нанесенный раствор будет осыпать­ся). Затем гвозди загибают.

Если сетки под рукой не оказалось, но и тратить много времени на набивку драни нет никакого жела­ния, то можно применить проволочное плетение.

В стену или потолок на расстоянии 40-50 мм друг от друга набивают гвозди, после чего их оплетают проволокой.

Здесь следует учесть две вещи: шляпки гвоздей должны выступать над поверхностью стены или потол­ка на высоту 5-8 мм, а проволочное оплетение долж­но быть натянуто очень туго (как кожа на барабане).

При оштукатуривании поверхностей, состоящих из железобетонных плит, мы обязательно столкнем­ся с металлическими деталями, например балками, на­ходящимися между плитами. Эти участки также арми­руют сеткой, приваривая ее к металлическим балкам.

Используемые в качестве армирующего матери­ала металлические детали — гвозди, проволока, сет­ка, а также металлические балки — целесообразно огрунтовать цементным молоком. Эта процедура пре­дохранит металл от окисления (ржавления) и разру­шения.

Поверхности под штукатурку подготовлены, зна­чит, можно приступать к следующему этапу.

Провешивание поверхностей

Для того чтобы получить ровную, строго верти­кальную либо строго горизонтальную штукатурку, подготовленные поверхности необходимо провесить, а уровень штукатурки закрепить марками и маяками.

Провеска горизонтальных и вертикальных поверхнос­тей в корне отличается друг от друга, поэтому имеет смысл разделить и их описание.

Провешивание вертикальных поверхностей

Для удобства и сокращения понятие «вертикаль­ная поверхность» далее будет обозначаться как «сте­на», что верно и по сути, и по содержанию.

Итак, последовательность провешивания стен следующая. В одном из верхних углов стены на рас­стоянии 250-300 мм от потолка и смежной стены вби­вают гвоздь, высота выступа шляпки гвоздя над по­верхностью стены соответствует толщине штукатур­ки. От шляпки этого гвоздя до уровня пола опускают отвес и затем внизу вбивают еще один гвоздь таким образом, чтобы его шляпка касалась шнура отвеса.

При высоте помещения более 3 м между верх­ним и нижним гвоздем устанавливают дополнитель­ный гвоздь. Аналогичным образом провешивают дру­гую сторону стены.

Теперь следует проверить точность выполнения стены. Для этого между противолежащими нижними и верхними гвоздями натягивают шнуры, за которые цепляют Шнур-чалку. Передвигая шнур-чалку снизу вверх, проверяем поверхность стены (рис. 26). Если стена ровная, то между ее плоскостью и шнуром-чал­кой всегда остается зазор, равный хотя бы минималь­ной толщине штукатурного слоя. Если в каком-либо месте шнур-чалка касается стены либо остающийся зазор очень мал, то этот участок стены обрубают. Когда вырубку произвести невозможно, то гвозди на одной из сторон вытаскивают на такую высоту, чтобы в выпуклом месте зазор между шнуром-чалкой и по­верхностью стены был равен минимальной толщине штукатурного слоя.

После того как поверхность стены провешена и проверена точность ее выполнения, можно приступить к установке марок и маяков. Первичные марки: неболь­шую лепешку гипсового теста  (либо штукатурного раствора) установим на каждый гвоздь, заровняем ее теркой до уровня шляпки, а края обрежем таким об­разом, чтобы марка имела вид квадрата со сторонами приблизительно 100-120 мм. Затем на марки устанав­ливаем и закрепляем правило. Зазор между поверхно­стью стены и плоскостью правила увлажняем и запол­няем гипсовым тестом (либо штукатурным раствором). После твердения растворной прослойки правило сни­маем, дефекты, имеющиеся на полученной полоске, исправляем — и маяк готов.

По окончании штукатурных работ на конкретной поверхности на этапе завершения грунтового слоя гипсовые марки и маяки вырубаем полностью, обра­зовавшуюся пустотную полоску заполняем тем же раствором, которым выполнена штукатурка, и зати­раем. Если же марки и маяки были выполнены из шту­катурного раствора, то их срубаем не полностью, а на глубину 3~5 мм, и заделываем это место свежей порцией раствора. Причина необходимости такой час­тичной вырубки заключается в следующем: в процес­се отштукатуривания лицевая поверхность маяков уп­лотняется и заглаживается (при неоднократном дви­жении по ним правилом), что затрудняет сцепление грунта с накрывочным слоем.

Провешивание горизонтальных поверхностей

Вновь следует оговориться, что — под понятием «го­ризонтальные поверхности» подразумеваются потолки.

Провешивание потолка можно производить дву­мя способами. Способ первый основан на применении гибкого водного уровня, второй предполагает использование правила с закрепленным на нем строитель­ным уровнем.

Способ 1. В потолке вдоль одной из стен (на расстоянии 250-300 мм от нее) вбиваем ряд гвоздей, удаляя их друг от друга на 100-120 см, при этом шляп­ки гвоздей отстоят от поверхности потолка на пред­полагаемую толщину штукатурного слоя. Выбрав один из крайних гвоздей за основной, приставим к нему одну из визирных трубок гибкого водного уровня, вторую визирную трубку гибкого уровня приставляем к бли­жайшему гвоздю. Забивая либо вытягивая гвоздь №2, добиваемся одинакового положения уровня воды в обеих визирных трубках (рис. 27). Затем передвига­емся к следующему гвоздю и так далее до конца гвоздевого ряда. Аналогичную операцию проводим на про­тивоположной стороне потолка.

С п о с о б 2. Возьмем правило с закрепленным на нем строительным уровнем, приложим его одним кон­цом к основному гвоздю и добьемся строгой горизон­тальности правила (пузырек воздуха в визирной труб­ке должен находиться на центральной риске).

Единственное, что нам остается, это подравнять остальные гвозди по плоскости правила (рис. 28).

Аналогично провешиваем противоположную сто­рону потолка.

Провеску закончили, следовательно, самое вре­мя приступить к проверке точности выполнения по­верхности потолка, установке марок и маяков.

Технология выполнения данных операций полно­стью соответствует технологии выполнения их же на вертикальной поверхности.

Судьба гипсовых маяков — быть вырубленными по завершении оштукатуривания и замененными на полоски раствора, из которого велось оштукатурива­ние; судьба маяков из штукатурного раствора — быть частично помилованными: надсеченными и закрыты­ми свежим слоем раствора.

Устройство лузговых маяков

Если раньше вам приходилось клеить обои по оштукатуренным (не вами) стенам, то попробуйте вспомнить, какие «добрые» пожелания вы высказали в адрес строителей, когда очередь доходила до ок­лейки углов.

А посему особое внимание следует уделить про­вешиванию и установке марок и маяков в местах сты­ков двух стен или стены и потолка. Эти стыки по-ино­му называются лузгами.

Сначала провешивают одну из стен (или потолок), только гвозди, на которые устанавливаются марки, вбиваем в поверхность на расстоянии 40-50 мм от луз­га. Установив марки и маяк обычным способом, пере­ходим к провешиванию и установке марок и маяка на другой стороне лузга.

После исправления дефектов маячных полосок мы получим правильный лузг.

Лузговые марки и маяки рекомендуется делать из раствора, которым будет производиться оштука­туривание, без последующей вырубки.

Увлажнение поверхности

И наконец, переходим к завершающей стадии под­готовки поверхности к оштукатуриванию — увлажне­нию. Без правильно проведенного увлажнения шту­катурные слои продержатся на стенах и потолках раз­ве что до фазы затвердения.

Итак, увлажнение. Самый, пожалуй, удачный ва­риант в домашних условиях — использование пыле­соса в режиме распыления. При отсутствии оного при­бегнем к помощи веника (не возникает аналогии с убор­кой?). Поверхность увлажняем полностью, без пропусков и припусков. Затем даем время влаге хо­рошо впитаться и приступаем к оштукатуриванию.

	ПРОДОЛЖЕНИЕ >>>