Подготовка основания: Подготовка оснований под фундамент | Технология фундаментных работ | Фундаментные работы | Строительство

Содержание

Подготовка оснований под фундамент | Технология фундаментных работ | Фундаментные работы | Строительство

Подготовка оснований под фундаменты состоит из ряда процессов, цель которых — обеспечить на заданной отметке контакт основания с подошвой фундамента по всей его поверхности и довести несущую способность грунта основания до проектной. Основными процессами при подготовке основания являются подчистка дна котлованов и траншей, уплотнение основания и (при необходимости) увлажнение или осушение грунта в ходе его уплотнения.

Подчистку дна котлованов выполняют по всей их площади бульдозером, который вслед за экскаватором срезает оставленный (не добранный) им грунт. Дно траншей подчищают вручную небольшими участками непосредственно перед укладкой фундаментов.

Поверхность основания выверяют визированием. Оси стен и углы на их пересечениях фиксируют колышками, отметку верха которых определяют по нивелиру. Грунт, находящийся выше поверхности колышка, при подчистке срезают вручную. Ведя механизированную подчистку в котлованах, грунт срезают ниже проектной отметки и подсыпают до верха колышков песком. При этом почти полностью исключается ручной труд и значительно улучшается контакт фундаментов с основанием. Если основание сформировано из слабых естественных или насыпных грунтов, во многих случаях проектом предусматривают увеличение их несущей способности поверхностным (на глубину 1,5-2 м) или глубинным (более 2 м) уплотнением.

Обычно уплотнению подлежат макропористые сжимаемые грунты, к которым относятся: лессовые просадочные, рыхлые песчаные, слабые глинистые и некоторые другие виды грунтов. Различают поверхностное и глубинное уплотнение основания. Поверхностное выполняют путем послойного уплотнения грунта при устройстве подушек или уплотнение оснований тяжелыми (гладкими) или кулачковыми катками, которые после многократной проходки по одному следу уплотняют слой глубиной до 0,5 т.

Аналогичные результаты дают тяжелые трамбовки. Глубинное уплотнение производится посредством устройства грунтовых свай, виброуплотнения, предварительного замачивания и замачивания с глубинными взрывами.

Уплотнение тяжелыми трамбовками обеспечивается за счет свободного сбрасывания трамбовки массой 5-15 т с высоты 4-8 м. На практике применяют трамбовки диаметром по нижнему основанию 1,2-3 м. Диаметр и массу трамбовок подбирают в зависимости от требуемой глубины уплотнения, формы и размеров уплотняемых оснований. При назначении массы трамбовки следует исходить из того, чтобы статическое давление на грунт составляло не менее 15 кПа. Иногда применяют сверхтяжелые трамбовки, например, во Франции трамбовками массой 200 т, по данным фирмы «Луи Менар», уплотняли насыпи и водонасыщенные пески на глубину до 49 м, сбрасывая их с высоты 20 м специальным стреловым краном. В Англии и Швеции применяли трамбовки массой 40-50 т, а в Японии — массой 150 т. В Швеции трамбовками массой 40 т при высоте их сбрасывания 40 м уплотняли щебеночно-каменную насыпь на глубину до 40 м.

Тяжелые трамбовки используют при уплотнении лессовых просадочных, рыхлых песчаных и слабых пылевато-глинистых грунтов. Основания уплотняют с поверхности отрытого котлована по всей площади застраиваемого здания или под отдельными фундаментами. Трамбовки изготовляют из железобетона или металла в виде усеченного конуса с низкорасположенным центром тяжести, за счет чего достигается вертикальность падения и устойчивость трамбовки при ударе по грунту. Трамбовку подвешивают к стреле крана на канате через специальную подвеску, препятствующую скручиванию каната. Высоту сбрасывания трамбовки принимают, исходя из массы трамбовки. Так, при массе 5-7 т высота сбрасывания должна быть не менее 6-8 м, а при массе 10-15 т, соответственно, 12-15 м.

Глубина уплотнения основания тяжелыми трамбовками достигает 2-8 м и зависит от массы трамбовки, высоты сбрасывания, диаметра трамбовки, числа ударов и характеристик грунта. Поверхностное уплотнение применяют в пылевато-глинистых грунтах со степенью влажности не менее 0,75 и плотностью сухого грунта не выше 1,55 т/м3.

Наибольшая эффективность уплотнения достигается при оптимальной влажности грунта. Если грунт основания, подлежащий уплотнению, имеет влажность менее оптимальной, то его следует доувлажнять. При этом необходимое количество воды должно быть равномерно распределено по уплотняемой площади. После впитывания воды и подсыхания грунта до влажности, близкой к оптимальной, производят уплотнение грунта.

Для уплотнения основания тяжелыми трамбовками массой 2-7 т используют краны-экскаваторы типа Э-10011 и Э-1252, а для трамбовок массой 10-15 т краны-экскаваторы типа Э-2503 и Э-2505. Трамбование сопровождается понижением поверхности, величина которого по мере увеличения числа ударов уменьшается и после некоторого числа ударов становится постоянной. Получаемая в этом случае предельная величина понижения от одного удара называется отказом при уплотнении трамбованием.

Уплотнение производят таким числом ударов, при котором наблюдается отказ.

Дальнейшее трамбование после достижения отказа приводит к выпиранию грунтов у поверхности основания и его разрыхлению. Величину отказа устанавливают опытным путем. Ориентировочно величину отказа принимают равной: для пылевато-глинистых грунтов 1-2 см, для песчаных 0,5-1 см. Число ударов для уплотнения до отказа зависит от начального значения плотности грунта и колеблется от 5 до 16 ударов.

Величина отказа зависит от параметров трамбовки и высоты ее сбрасывания. Уплотнение грунта трамбовками массой 5-7 т в пределах отдельных участков следует производить циклами с последовательным переходом от следа к следу. В каждом цикле по каждому следу производят 2-3 удара. В каждом последующем цикле трамбование ведут со смещением следов трамбования предыдущего цикла на половину диаметра трамбовки.

Уплотнение трамбовками массой 10-15 т ведут со смещением следов на расстояние, равное одному диаметру трамбовки. При этом по одному следу дается заданное число ударов по уплотнению до отказа. В зимнее время уплотнение основания тяжелыми трамбовками следует производить при талом состоянии грунта и соответственной влажности. Мерзлые грунты уплотнять нецелесообразно.

Далее>>>

   

Подготовка основания для наливного пола

Одним из важнейших факторов устройства полимерных наливных полов является качественная подготовка основания.

Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности приводят к вздутиям и отслоениям полимерного слоя. Примерно в 90% случаях причиной отслоения и разрушения полимерных покрытий является неграмотная подготовка основания. Поэтому стоит подробнее остановиться на основных требованиях, предъявляемых к основанию для устройства наливных полов.

Варианты оснований для нанесения наливных полов:

Бетонный пол, цементно-песчаная стяжка

Эти основания являются пористыми и обладают высокой впитывающей способностью, поэтому они нуждаются в закупорке пор и упрочнении поверхности. Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4%.

Перед нанесением материала поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса, в случае использования воды — её необходимо тщательно удалить из пор и просушить основание. Для пористых оснований обязательным является укрепление основания с помощью упрочняющих пропиток. Именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. Невозможно получение качественного покрытия (не содержащего пузырей воздуха) без полного закрытия пор основания.

Влажный и свеженанесённый бетон

В любом случае нанесение полимерных материалов на влажные основания, особенно при содержании воды в объёме основания, крайне нежелательно, поскольку это приведёт к блокированию воды в основании. Для грунтования оснований с повышенной влажностью следует использовать пропитку для цементных стяжек Аквастоун или эпоксидную пропитку Эпоксол.

Перед нанесением финишного покрытия обязательно проведите пробное нанесение материала и убедитесь в том, влага основания не влияет на качество финишного покрытия.

Полы из магнезита и ангидрита

Поверхности должны быть чистыми, твёрдыми и не содержать масла и жира. Если на поверхности образовались высолы хлорида магния и щелочи, то их необходимо удалить приемлемым способом (механически или водой, горячим паром). Наилучший способ удаления — это пескоструйная обработка. Надо помнить, что эти полы надо предохранять от избыточного переувлажнения. Влажность основания перед нанесением полимерного покрытия должна быть не более 0,3%, причём такие полы должны быть открыты снизу для хорошей вентиляции.

Рекомендуется делать пробное нанесение.

Покрытия из керамической плитки

Старое плиточное покрытие ремонтируют, тщательно моют и обезжиривают органическим растворителем. На поверхность плитки наносят полиуретановый праймер 

ПС-Грунт в один или два слоя, в зависимости от ровности пола и впитывающей способности межплиточных швов. Плитка должна быть прочно приклеена к основанию. Плохо прикреплённые, «играющие» плитки должны быть удалены, а их посадочные места зашпаклёваны и обработаны адгезионным праймером-грунтовкой ПС-Грунт.

Не допускается наличие в покрытии масел, жиров и других снижающих адгезию загрязнений. При наличии трудноудаляемых загрязнений на поверхности проведите пробное нанесение.

Деревянные основания

Деревянные поверхности должны быть выдержанными (влажность 8-10%), чистыми, сухими, не содержащими масла и жира. Перед нанесением следует придать поверхности шероховатость — ошкурить или отшлифовать. Обработанная таким образом поверхность не требует грунтования.

Старые полимерные покрытия

Часто возникает потребность обновления старых полимерных полов. В этом случае возникает вопрос совместимости старого и нового покрытия.

Перед нанесением нового полимера старое покрытие необходимо прошлифовать абразивным диском или шкуркой. Выбор нового полимерного покрытия зависит от предъявляемых к нему требований по механической, химической стойкости, от температурного воздействия и т. д.

Требования к бетонному основанию:

Прочность

Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200). Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/мм2 (1,5 МПа). При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Для того чтобы полимерное покрытие было долговечно и не отслаивалось, необходимо создать хорошую адгезию с основанием.

Ровность

Полимерные материалы являются саморастекающимися, поэтому поверхность пола должна быть достаточно ровной, без больших уклонов, чтобы избежать стекания материала.

Отклонение ровности бетонного основания при устройстве наливного пола должно составлять не более 4мм при проверке двухметровой рейкой. При этом чем тоньше слой полимерного пола, тем более ровной должна быть поверхность бетонного основания. Иначе все дефекты бетонной поверхности проявятся через тонкий слой покрытия.

Влажность

Если бетонное основание лежит на грунте, то полимерные покрытия пола допустимо выполнять только при наличии под бетонным основанием качественной гидроизоляции, препятствующей увлажнению основания за счет капиллярного подсоса влаги.

Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного основания и его разрушению.

Температура

Тестовое нанесение.

В связи с большим ассортиментом полимерных покрытий тестовое нанесение надо делать обязательно.

Мы просим Вас позвонить или написать нам. Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для тестового нанесения и консультации наших специалистов.

При нанесении покрытий большое значение имеет температурно-влажностный режим. Температура использования не должна быть ниже указанной в технической документации (обычно не ниже +15°С). Слишком низкая температура замедляет скорость химической реакции и ухудшает растекание, что может привести к увеличению расхода материала и ухудшению внешнего вида покрытия

Слишком высокая температура ускоряет реакцию отверждения, уменьшает время жизни композиции и не позволяет получить безукоризненную поверхность покрытия. Высокая относительная влажность воздуха (более 80%) при снижении температуры воздуха может привести к нежелательной конденсации влаги на наносимом покрытии.

Обработка поверхности

Необходимо удалить все факторы, препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону. Следует удалить цементное молочко, масляные пятна, загрязнения, очистить поверхность от пыли, заделать сколы и выбоины, расшить и затереть трещины, оформить требуемые по проекту уклоны и деформационные швы.

Наиболее эффективными способами обработки поверхностей являются: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, а также использование мозаично-шлифовальных машин.

После производства работ по очистке поверхности, её нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса.

В случае несоблюдения вышеуказанных требований в большинстве случаев выполнить устройство наливного пола возможно, но потребует дополнительных материальных и трудовых ресурсов.

Как выбрать наливные полы?

Подобрать наливной пол, удовлетворяющий Вашим требованиям наилучшим образом, поможет раздел Выбор наливного пола.

Наливные полимерные полы — на сайте krasko.ru.

Подробную информацию о подготовке поверхности и наливных полах (технологии устройства полов, укладка наливного пола, изготовление полов, производство пола и т.д.) Вы всегда сможете узнать на нашем сайте.

Подготовка оснований под фундамент и полы по грунту

 Как выглядит классическая подготовка основания под фундамент?

Традиционная конструкция
  • Грунт основания;
  • Песчаная подготовка;
  • Полиэтиленовая пленка;
  • Бетонная подготовка;
  • Плита фундамента.

Строительство фундамента неизбежно требует подготовки грунтового основания. На площадке с невысоким уровнем грунтовых вод она заключается в планировке поверхности, выемке грунта, подготовке дна котлована и создании капиллярной отсечки. Классическим способом подготовки дна котлована еще с конца ХХ века считается подготовка из бетона толщиной от 80 до 100 мм – так называемая «подбетонка». Выполняют «подбетонку» для наплавления оклеечной гидроизоляции, а также для получения ровной и прочной поверхности перед установкой арматуры. Классическая «подбетонка» — это общеизвестная технология, но с низкой технологичностью.

В расчётах несущей способности фундамента «подбетонка» не участвует. При сооружении фундамента в песчаных  грунтах с низким уровнем подземных вод прямой необходимости в защите плиты в виде гидроизоляции нет. Таким образом, целесообразно отказаться и от подбетонки для ее наплавления.

 Как же выглядит современная подготовка основания под плитный фундамент?

Прекрасной альтернативой классической «подбетонке» являются профилированные мембраны PLANTER. Подготовка основания под плитный фундамент из мембран имеет ряд технологических и экономических преимуществ.

Технологическая привлекательность применения мембран в качестве замены подбетонки заключается в способности мембран выполнять функции подбетонки, а именно:

  • Получение ровной и твердой поверхности, пригодной для ведения планировочных работ, работ по укладке арматурного каркаса и бетона. .
  •  Обеспечение оптимальных условий твердения бетона (фундаментной плиты) и исключение миграции воды затворения и цементного теста из бетонной смеси в грунт основания.

Помимо этого мембраны PLANTER предотвращают капиллярное поднятие влаги, выполняя функцию  капиллярной гидроизоляции под плитой фундамента. Технология применения мембран в качестве замены подбетонки одобрена специалистами Научно-исследовательского института бетона и железобетона (НИИЖБ) и апробирована на многих строительных объектах России и ближнего зарубежья.

Подготовка оснований под полы



Самым главным фактором устройства наливных полимерных полов является очень качественная подготовка основания.

Нарушение технологических регламентов и несоблюдение требований подготовки поверхности может привести к отслоениям, а также вздутиям полимерного слоя. Приблизительно в 90 % случаев причиной разрушения или отслоения полимерных покрытий можно назвать неправильную подготовку основания. Наливные и полимерные полы нужно наносить поверх любых строительных материалов: бетонной плитки, металла, бетона, пескобетона, фанеры, дерева и тому подобное.

Цементно-песчаная стяжка и бетонный пол

Такие основания являются пористыми и имеют хорошую впитывающую способность, именно поэтому они нуждаются в значительном упрочнении поверхности и закупорке пор. Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, полимерцементные и цементно-песчаные стяжки должны быть выдержаны до набора прочности, а также до высыхания, когда влажность не больше 4 %.

Поверхность перед нанесением материала должна быть очищена при помощи промышленного пылесоса, при наличии воды ее нужно внимательно удалить из пор, а затем просушить основание. Обязательным для пористых оснований является этап укрепления основания при помощи упрочняющих пропиток.

Свеженанесенный и влажный бетон

Нанесение полимерных материалов на различные влажные основания крайне нежелательно, особенно при содержании в объеме основания воды, так как это может привести к блокированию воды в основании. Для грунтования оснований, которые обладают повышенной влажностью, применяют силер бетона Аквастоун.

Прежде чем нанести финишное покрытие, нужно обязательно провести пробное нанесение и убедиться, что влага основания на качество покрытия не влияет.

Полы, сделанные из магнезита и ангидрита

Поверхности должны обязательно быть твердыми, чистыми. Они не должны содержать жир и масла. Если на поверхности имеются щелочи и высолы хлорида магния, то их нужно удалить приемлемым методом (механически, горячим паром или водой).

Покрытия, сделанные из керамической плитки

Старые плиточные покрытия очень тщательно моют, а затем обезжиривают при помощи органического растворителя. На поверхность плиток нужно нанести в 1 либо 2 слоя полиуретановый праймер ПС-Грунт, наносить нужно в зависимости от впитывающей способности межплиточных швов и ровности пола. Плитка должна быть твердо приклеена к основанию. «Играющие», плохо прикрепленные плитки должны удаляться, а их посадочные места нужно хорошо зашпаклевать и обработать праймером-грунтовкой ПС-Грунт.

Наличие в покрытии жиров, масел и прочих загрязнений, снижающих адгезию, не допускается. При наличии на поверхности трудноудаляемых загрязнений нужно провести пробное нанесение.

Деревянные основания

Все деревянные поверхности должны быть обязательно выдержанными (влажность — 10-8 %), сухими, чистыми, не содержащими жир и масла. Перед нанесением нужно придать поверхности шероховатость — отшлифовать и ошкурить. Обработанная таким образом поверхность грунтования не требует.

Старые полимерные покрытия

Очень часто возникает потребность в обновлении старых полимерных полов. Прежде чем нанести новый полимер, старое покрытие нужно прошлифовать шкуркой или абразивным диском. Выбор полимерного покрытия обычно зависит от предъявляемых требований по химической и механической стойкости, а также влияния температуры и тому подобное.

Требования к основанию, сделанному из бетона:

Прочность основания пола

Нужно отметить, что прочность оснований на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200), а прочность бетонного основания  на отрыв должна составить не менее 1,5 Н/мм2. При прочности бетона равной или ниже этой величины возможно отслоение бетонного покрытия.

Ровность основания пола

Обычно полимерные материалы являются саморастекающимися, именно поэтому поверхность полов обязательно должна быть очень ровной, без ощутимых уклонов (во избежание стекания материалов).

Влажность основания пола

Если бетонное основание находится на грунте, то полимерные покрытия пола разрешается выполнять при наличии качественной гидроизоляции под бетонным основанием. Гидроизоляция препятствует увлажнению основания благодаря капиллярному подсосу влаги. Влажность бетонных полов во время укладки полимерного покрытия должна составлять не больше 4 %. В противном случае капиллярное поднятие грунтовых вод приведет к отслоению полимера от основания и к его разрушению впоследствии.

Температура основания пола

Большое значение при нанесении покрытий имеет также температурно-влажностный режим. Главное, что температура использования должна быть больше той температуры, которая была указана в технической справке (обычно норма – не ниже 15 %). Очень низкая температура может замедлить скорость химической реакции и ухудшить растекание.

Обработка поверхности основания пола

Нужно удалить все факторы, которые препятствуют адгезии полимера к бетону. Нужно удалить цементное молочко, различные загрязнения, масляные пятна; очистить поверхность от пыли; заделать выбоины и сколы; затереть, расшить трещины; оформить уклоны, требуемые по проекту, и деформационные швы.

Другие полезные статьи: Ремонт бетонных полов

Подготовка основания пола под укладку напольного покрытия, линолеума, ковролина

Подготовка основания

Как бы в наше время не был богат рынок по продаже напольных покрытий, перед укладкой будет необходимо произвести подготовку основания в большей или меньшей степени, на это влияет выбор покрытия, состояние пола и желаемый результат. По опыту можно сказать, что подготовка основания это 80% конечного результата и долговечности использования уложенного покрытия.
Стоит сразу отметить то, что если вы хотите, чтобы выбранное вами покрытие лежало красиво, ровно и прослужило много лет, то основание должно быть подготовлено по нескольким критериям, оно должно быть:
1. Ровным и иметь перепады не более 2-3 мм на 2 метра по правилу, что соответствует нормам СНиП.
2. Твердым и прочным, т.е. выполнено из составов на цементной основе или гипса. Основание не должно сыпаться, крошиться, отслаиваться.
3. Сухим. Естественно под укладку каждого покрытия есть свод своих правил по остаточной влажности в основании, но примерно он один для всех- это не более 5-7% остаточной влажности.
При соблюдении правил указанных выше, любое покрытие прослужит вам максимально долго от своих возможностей. Не соблюдение даже одного из критериев грозит тем, что срок службы материала будет сокращен.

Подготовку основания можно разделить на несколько групп, т. к. существует несколько видов оснований:
— бетонный пол/стяжка/наливной пол
— деревянные основание (доска, лаги, паркет)

Перед тем, как выбрать способ выравнивания, нужно понять, какое основание пола мы имеем, и в каком оно находится состоянии. Для этого, если необходимо выполняются демонтажные работы или проводим осмотр готового помещения.

Бетон/стяжка/наливной пол
Если основание бетон, стяжка или перед прошлой укладкой покрытия выполнялось выравнивание нивелирующими составами (наливной пол), определяем какие перепады и неровности оно имеет, есть ли трещины и «гуляющие» места, пустоты, насколько основание прочное, и какая основа этих материалов (цемент, гипс). Последнее важно, если выбрано ПВХ или виниловое покрытие, то. гипсовое основание не подходит под их укладку, но без проблем подходят под настил ковровые покрытия.

Трещины на стяжке.
Особое внимание необходимо уделить трещинам в основании. Если после демонтажных работ на стяжке или на недавно сделанном устройстве стяжки есть трещины, то в первую очередь надо проверить имеют ли они люфт при механическом воздействии. Можно легко проверить, постучав ногой. Если при нажатии видно, как часть пола «ходит», значит, необходим ремонт данного основания специальными составами, т. к. данные трещины будут являться ножницами для уложенного на них покрытия, т. е. в местах, где трещины имеют люфт, материал порвется. Если в некоторых местах стяжка или наливной пол отходят от основания, то необходимо тщательно демонтировать все осыпающиеся места до того момента пока не дойдем до места с прочным слоем или основанием. Далее все эти места необходимо «запломбировать» укрепляющей или пленкообразующей грунтовкой и заделать ремонтным составом Forbo.
“Гуляющие» трещины расшиваются бороздоделом (угловая машина) или болгаркой, как вдоль трещины, так и делаются поперечные надрезы в местах, где имеется люфт, через каждые 20-30 см, в поперечные разрезы вставляются специализированные металлические скобы или саморезы подходящего размера, затем расшитые трещины заливаются специальным эпоксидным составом и поверх посыпаются кварцевым песком или чистым каленным песком имеющим мелкую фракцию. Трещины не имеющие люфт необходимо зачистить и заделать ремонтным составом.
Если это недавно сделанная стяжка, то проверяем ее на допуски по СНиП, а именно на 2 метровое правило допустимые перепады не более 2-3 мм. Если основание не имеет перепадов более 2 мм и не имеет дефектов, которые подлежат устранению, то на него можно стелить финишное покрытие, предварительно заделав компенсационные швы ремонтным составом Forbo 940. Обращаем внимание, что для укладки ковролина может быть достаточным основание из стяжки с мелкими дефектами, т. к. ковролин не требует тщательной подготовки. Единственное условие, чтобы подложка ковролина была не из полипропиленна, т. е. ковролин не был иглопробивным, так как данный материал лишь подчеркнет неровности.
Если все-таки имеются дефекты, требующие доработки, то необходимо произвести заливку наливного пола слоем, который устранит неровности.

Наливной пол
Для достижения адгезии материалов, перед устройством наливного пола на основание необходимо нанести грунтовку. Если основание имеет недостаточную прочность, то для ее увеличения необходимо обработать укрепляющей грунтовкой, например Forbo 050.
Для достижения качественного конечного результата, перед настилом выбранного покрытия необходимо произвести финишное выравнивание нивелирующим составом (наливной пол). Для ПВХ и виниловых покрытий (полукоммерческий, коммерческий, спортивный, антистатический, токопроводящий, мармолеум, пвх и виниловая плитка) состав должен быть на цементной основе, для ковровых и «плавающих» покрытий (ламинат, паркетная доска) подойдут составы на гипсовой основе.
Необходимо определить, какой слой перекроет все неровности пола (ямки, бугорки и т. д.). Если вы решили выравнивать сильные перепады достигающие 3 см и более, то понадобиться разбить заливку на два этапа. 1 этап наиболее большим слоем сделать грубую заливку, а уже второй слой будет являться финишным.
При проведении работ по устройству наливного пола необходимо четко соблюдать необходимое соотношение воды к составу, указанное на мешке, т. к. перелив воды чреват тем, что после высыхания состав будет иметь недостаточную прочность, если не долить воды, то у состава уменьшается растекаемость, что приведет к большим перепадам, неровностям, “волнам». Для того, чтобы направлять растекаемость состава в нужное место, нужно работать ракелем. Для прокатки состава от воздуха используется игольчатый валик.
После полного высыхания или допустимой остаточной влажности не более 5%, можно укладывать напольное покрытие. После высыхания на поверхности наливного пола возможны мелкие трещинки, шероховатости от прокаточного валика, возможно мелкие бугорки, поэтому наша компания применяет перед финишным настилом шлифовку основания однодисковой плоскошлифовальной роторной машиной.

Деревянное основание/лаги/доски/паркет
Зачастую, особенно в старых квартирах, встречается деревянный пол или помещение не имеет возможности создания бетонных перекрытий и стяжки, в котором выполнено деревянное покрытие и заказчик не желает капитально вкладываться в переделку пола или есть опасение, что перекрытия старого здания могут не выдержать дополнительной нагрузки в виде стяжки и наливного пола, то мы предлагаем ряд мер по выравниванию деревянных оснований. Данный вид полов довольно часто имеет сильные неровности и перепады, скрипы и люфты на прогиб.

Что делать, если у вас лежит штучный паркет или половая доска, а под ними лаги?
Мы предлагаем два варианта.
Первый конечно правильный, но капитальный и тоже имеет два продолжения. Он включает в себя демонтаж покрытий до лаг. А далее снова два варианта, либо постелить на старые лаги фанеру толщиной не менее 18 мм, либо сделать стяжку, что не всегда представляется возможным по причинам указанным ранее. Укладка фанеры производиться с обязательным технологическим зазором между листами от 5-10 мм, для того, чтобы в дальнейшем при расширении материала от перепадов температур и влажности фанера не стала скрипеть. Шляпки саморезов необходимо утапливать, чтобы в дальнейшем они не препятствовали нанесению шпатлевки и не торчали после укладки покрытия.

Второй вариант менее затратный, но имеет ряд минусов. Он включает в себя настил фанеры на саморезы поверх старого покрытия, с частотой прошивки на саморезы, как можно чаще приблизительно каждые 15 см по всей площади фанеры. Соответственно при выборе данной технологии у вас поднимается уровень пола на толщину выбранной фанеры и последующего выбранного покрытия, что зачастую приводит к подпилу дверей и дверных коробок и не эстетичному перепаду между материалами, если делается частичная площадь с уже имеющимся покрытием. Так же, если у вас скрипит паркет или половая доска, то данный способ может не до конца устранить неприятные звуки, но по опыту устраняет скрип на 90%.

Далее, в зависимости от выбранного материала зависит дальнейшее проведение работ. Если вы выбрали ламинат, паркетную доску, то можно приступать к их укладке. Если это линолеум, ковролин, то необходимо произвести заделку швов специализированной эластичной шпатлевкой Forbo 900 в два слоя, т. к. первый слой всегда дает усадку. Затем перед настилом поверхность шлифуется.
Если основание имеет очень сильные перепады, то требуется настил фанеры вторым слоем, чтобы минимизировать перепады.
Основания из ОСБ под укладку линолеума и ковролина.
При выборе вышеуказанных покрытий, основание из ОСБ подлежит обязательной обработке дисперсионной эластичной шпатлевкой минимум в 2 слоя. Швы ОСБ так же, как и любое деревянное покрытие должны иметь зазор между плитами.
Основание из ГВЛ под укладку линолеума и ковролина.
При выборе вышеуказанных покрытий, основание из ГВЛ подлежит обязательной обработке дисперсионной эластичной шпатлевкой Forbo 900, минимум в 2 слоя, т. к. так же имеет швы (стыки), которые подлежат выравниванию.
ВАЖНО!!! Вышеперечисленные технологии, в конце концов, не дают идеального результата при укладке линолеума. Под определенным углом света видны швы и неровности. Даже если сразу этого не видно, это однозначно проявиться со временем.

Подготовка основания

При подготовке к строительству основания дорожного полотна снимают верхний слой грунта бульдозером, после чего укрепляют основание грунтовым виброкатком. Основание дорожного полотна может быть песчаным, щебеночным, щебеночно-песчаным, цементобетонным, также может быть выполнено из черного щебня и из смесей, укрепленных вяжущими. У того или иного вида основания есть свои преимущества и недостатки по эксплуатационным характеристикам и капитальным затратам. Подстилающий слой песка служит для снижения нагрузок на земляное основание от движения машин, аккумулирует влагу, осуществляет дренажную функцию на глинистых грунтах. Уплотнение песчаного основания осуществляют катками массой 5–6 т, виброуплотнителями или пневмо- катками. При устройстве песчаного основания, в целях придания песку влажности, его поливают.   

Устройство щебеночночных оснований имеет ряд преимуществ, по сравнению с основаниями из других материалов. Основание из щебенки можно укладывать в любую погоду, при этом, не перекрывая автомобильного движения. Также, щебень можно длительно хранить на дороге или в притрассовом районе. От качества щебеночного основания зависит прочность дорожной одежды, на которую влияет жесткость слоя щебеночного основания и сжимающее напряжение при уплотнении, возникающее под действием автомобильного движения. Уплотняют щебеночное основание с помощью тяжелых пневмо- и виброкатков. Жесткость основания повышают, используя легкоуплотняемый щебень. Очень важно выбрать щебенку определенной формы, так как форма зерен оказывает влияние на несущую способность щебеночного слоя. Уплотнение щебеночного основания происходит за счет заполнения пор расклинивающими материалами, за счет пространственной переориентации зерен, также за счет мелкозернистых фракций основной россыпи.

Устройство щебеночно-песчаного основания оптимально для строительства дорожных оснований. Укладка щебеночно-песчаного основания исключает на дорожном покрытии возможность появления «отраженных» трещин. Возможность длительного сохранения на открытом воздухе при любых погодных условиях, характеризует щебеночно-песчаную смесь как высоко технологичное сырье для укладки основания. Основание дорожного полотна из щебеночно-песчаных, гравийно-песчаных, щебеночно-гравийно-песчаных, золошлаковых смесей может быть укреплено вяжущими материалами. Вяжущие заполняют пустоты, увеличивают сцепление между частицами минерального материала, повышая, при этом, плотность и водоустойчивость смеси. При уплотнении смесей вяжущими, выбирают вяжущее, которое могло бы связать рыхлый материал в монолит и, вместе с тем, лечь тонкой пленкой по поверхности материала.

 При устройстве оснований из черного щебня, щебень готовят в смесителях с принудительным перемешиванием. В зависимости от температуры укладки и вида применяемого вяжущего, черный щебень подразделяют на горячий, теплый и холодный. Соответственно, температура укладки смеси из черного щебня варьируется от 150 °С до минусовых температур. Вяжущие могут быть применены из вязких и жидких битумов и битумных эмульсий. Уплотнение основания из черного щебня происходит сначала средними катками затем, тяжелыми катками(каток вибрационный комбинированный или грунтовой каток в аренду).

Оборудование необходимое для проведения данных видов работ можно взять в аренду. Перейти к информации об аренде катков >> Аренда спецтехники

Основания дорог из xолодного черного щебеня обычно уплотняют самоходными пневмокатками. Если Вы хотите подробно узнать о устройстве  и уплотнении цементобетонных оснований и  других видов оснований, – обратитесь к нашим специалистам.

Паркет в Санкт-Петербурге (СПб) – Строительный дом

Мы приветствуем Вас на сайте компании ООО «Строительный дом»!

У нас вы можете купить паркет в СПб по низкой цене в городе. 

Штучный паркет, модульный, художественный паркет, паркетная доска представлены в широком ассортименте. 
На складе в Санкт-Петербурге постоянно находится большое количество паркета Северо-Кавказского производства.

На Ваш выбор продукция из натурального дерева, изготовленная как из популярных классических сортов древесины, так и экзотических. 

Мы считаем необходимым предоставить клиенту полезную информацию о древесине, применяемой в производстве штучного паркета, а также нормативные  документы на работы и материалы. 

На нашем сайте Вы можете ознакомится с ценами на различные виды укладки, посетить галерею  наших работ, ознакомиться с проектами художественных элементов, выполненных  в различных стилях.

Вы найдете много полезной информации по устройству паркетных полов, уходу за ними. 
 

Как мы работаем

В сферу нашей деятельности входят:

Мы готовы предложить комплексную услугу от покупки до сдачи готового полового решения «под ключ». Если Вам сложно определиться с выбором, мы бесплатно Вас проконсультируем и ответим на все вопросы.
Доставка в удобное время и различные способы оплаты комфортны для покупателя. 

Дизайнеры разработают оригинальные решения интерьеров, различные рисунки и орнаменты полов. Изучение богатейшего наследия Российского паркета и лепнины позволяет удовлетворить самые изысканные вкусы наших клиентов.
Мы умеем и любим работать с элитным паркетом. В соответствии с Вашими пожеланиями мы разработаем дизайн-проект полов в Вашем жилище с использованием как штучного паркета, так и эксклюзивного. 
В 1996 году, одними из первых в нашей стране, мы освоили производство художественных паркетов  с использованием  лазерной резки.

Мы изготовим для Вас паркетные розетки и бордюры с индивидуальным дизайном и любой сложности.
Использование множества различных пород древесины позволяет создавать неповторимые по колориту композиции. 

Купить паркет в СПб у нас выгодно

  • Цена на паркет самая выгодная в Санкт-Петербурге. 
  • Весь процесс от заказа и разработки дизайна до окончательной отделки занимает минимальное время.
  • Предоставляем гарантию на все работы 1 год.
  • Укладка паркета  производятся нашими специалистами с применением профессионального оборудования.

Нам доверяют 

Паркеты производства ООО «Строительный дом» украшают Александро-Невскую Лавру, павильон Венеры в Гатчине, дворец Казалета-Тенишевых (Газпромнефть), пл. Ломоносова, д.1 (КГИОП), Смоленскую церковь, частные загородные дома, коттеджи и квартиры.

Некоторое количество разработанных проектов бордюров, розеток, декоров и элементов отделки паркета Вы можете посмотреть в галерее наших работ.

Мы гордимся своим работами и надеемся, что сотрудничество с нами позволит сделать Ваш дом более выразительным и стильным!

Есть вопросы? Звоните или отправьте заявку с сайта

Подготовка земли под навес: 7 ошибок, которых следует избегать

Сарай на заднем дворе — одно из лучших вложений, которое вы можете сделать для увеличения как стоимости, так и полезности вашей собственности. Но прежде чем он прибудет в вашу собственность (или вы его построите), вы, очевидно, захотите подумать о том, как правильно подготовить землю под навес!

После того, как вы определились, нужен ли вам фундамент для сарая, подготовка земли для сарая не является невероятно сложной задачей. Хорошие инструменты, качественные материалы и правильное планирование сделают работу безболезненной и эффективной.(Пошаговые инструкции по сооружению фундамента для гравийного сарая также могут быть полезны!)

Однако есть несколько типичных ошибок, которых следует избегать при работе над проектом. Если вы планируете нанять подрядчика по подготовке площадки для установки основания навеса, вам также следует убедиться, что они соответствуют требованиям и осведомлены об этих проблемах. Вот 7 ошибок, которых не следует делать :

1. Размещение сарая слишком близко к линиям собственности

Хотя технически это не является частью фактической подготовки земли под сарай, важно дважды проверить, где вы предпочитаете местоположение сарая падает относительно границ вашей собственности.Большинство поселков и муниципалитетов предъявляют особые требования к откату при застройке (удалению от границ собственности), и вы должны проверить их, прежде чем начинать строительство.

Согласно местным законам, навес должен располагаться на расстоянии 5–15 футов от задней или боковой части вашего дома. Например, для поселка Манхейм в округе Ланкастер, штат Пенсильвания, требуется отступ минимум на 5 футов от боковых / тыловых границ собственности.

Лучше всего проконсультироваться напрямую с вашим местным офисом по зонированию, чтобы узнать, какие требования влияют на вас.Если ваша собственность входит в ассоциацию домовладельцев, у них могут быть дополнительные требования, и если на вашей собственности есть какие-либо сервитуты (например, воздушные коммуникации), вы также захотите принять их во внимание. Подробнее о выборе идеального места для сарая вы можете прочитать здесь.

2. Подготовка сарая на низком грунте

Если вам что-то не нужно, то это затопленный сарай! Если у вас есть выбор, вам определенно следует избегать размещения сарая в болотистых или низинных местах вашей собственности.Найдите высокое, хорошо дренированное место и подготовьте там землю для сарая.

Строительство сарая во влажной зоне может иметь несколько негативных последствий, даже если вы сможете уберечь свой сарай от затопления. Во-первых, чрезмерная влажность приведет к более быстрому разрушению вашего сарая, поскольку способствует гниению. Кроме того, плесень и грибок любят расти на зданиях во влажных помещениях. Наконец, маневрировать любым газонным оборудованием становится намного труднее, когда почва мягкая.

3. Неправильно выровняйте землю под навесом

Это, вероятно, очевидно, но стоит повторить.Один из самых быстрых способов вызвать проблемы в вашем сарае — просто поставить его на заднем дворе, предварительно не убедившись, что выбранное вами место находится на одном уровне!

Если навес расположен неровно, это может вызвать нагрузку на конструкцию, для которой каркас не предназначен. Кроме того, если склон будет слишком крутым, все, что есть на колесах, найдет способ кататься в сарае! Подробнее о том, как выровнять землю под навес, вы можете прочитать здесь.

4. Использование только бетонных блоков для подготовки земли под навесом

Есть много людей, которые предложат разместить сарай на бетонных блоках, но в долгосрочной перспективе это, вероятно, не лучшая подготовка земли для сарая.

Одна из главных причин не использовать бетонные блоки под навесом — это то, что навес не будет поддерживаться равномерно. Даже если вы сможете идеально выровнять все блоки (что сложно) при первом размещении сарая, с годами блоки будут оседать с разной скоростью. Это может вызвать ненужную нагрузку на каркас сарая, из-за чего он намного быстрее покажет свой возраст.

В конце концов, у вас может получиться сарай, который скатывается в сторону. Хуже того, неравномерная нагрузка на раму сарая может привести к заклиниванию окон и дверей, что затрудняет их открывание и закрывание.

Кроме того, навесы на блоках — идеальное место для зверьков, чтобы зарыться в них. Оказавшись под навесом, они с гораздо большей вероятностью могут повредить конструкцию снизу. У нас есть целая статья об использовании бетонных блоков под навесами.

Как альтернатива бетонным блокам, гравийный фундамент — один из самых экономичных и долговечных способов подготовки земли под навес. Он будет поддерживать весь сарай равномерно, поддерживать дно вашего сарая хорошо осушенным и препятствовать тому, чтобы животные гнездились под вашим зданием.Вот еще три подводных камня, которых следует избегать при использовании гравия для основания сарая…

5. Недостаточно свободного места вокруг сарая

Если вы готовите землю для сарая 10х12, вам понадобится фундамент 10х12, верно? Не совсем так. Важно спланировать фундамент с дополнительным пространством вокруг сарая.

Вообще говоря, фундамент вашего сарая должен предусматривать как минимум 12 дюймов с каждой стороны самого здания. Итак, если ваш сарай будет 10х12, ваш гравийный фундамент должен быть 12х14.

Разрешение 12 дюймов со всех сторон вашего сарая позволяет решить несколько задач:

Во-первых, это уменьшает дождевую воду, капающую с крыши и разбрызгивающуюся по стенкам сарая. Это сохранит чистоту стенок вашего сарая и поможет им прослужить дольше.

Во-вторых, дополнительный гравий поможет предотвратить рост травы и сорняков по бокам вашего сарая. Трава может задерживать влагу вокруг основания вашего здания, что способствует более быстрому ухудшению его состояния. Кроме того, вы рискуете поцарапать и поцарапать стенки сарая, подстригая траву вокруг него каждую неделю.О выборе подходящего размера фундамента под навес вы можете прочитать здесь.

6. Подготовка земли для вашего сарая без ландшафта.

Одного гравия может быть недостаточно, чтобы уберечь всю траву и сорняки от вашего сарая. Хорошей идеей будет добавить ландшафтную ткань как часть подготовки земли для вашего сарая. Но что такое ландшафтная ткань?

Ткань для ландшафта (также известная как барьер от сорняков) — это ткань, обычно сделанная из полипропиленовых волокон, которую помещают под клумбы, сады и другие ландшафты, чтобы предотвратить прорастание нежелательных растений через почву.

Поместив тканевый барьер от сорняков на почву перед добавлением гравия в фундамент сарая, вы почти полностью исключите вероятность прорастания любых сорняков вокруг вашего здания. Кроме того, ткань помогает отделить гравий от почвы под ним, придавая дополнительную устойчивость готовому основанию сарая.

В Site Preparations LLC мы используем ландшафтную ткань коммерческого класса при каждой работе по подготовке земли под навесом.

Барьерный продукт, который мы используем, на самом деле представляет собой тот же тип сверхпрочной ткани, который используется в дорожном строительстве для предотвращения выбоин! Он добавляет прочности и устойчивости гравийному фундаменту, который мы создаем, и без него мы не построим навес.

7. Подготовка земли под навес без добавления периметра

Многие ландшафтные дизайнеры или домашние мастера пропускают этот важный этап в процессе подготовки площадки под навес. Может возникнуть соблазн просто расчистить место от травы, установить барьер от сорняков, насыпать вокруг кучу гравия и назвать это достаточно хорошим. Но не забывайте периметр!

Прочный деревянный периметр помогает удерживать почву и гравий для фундамента сарая, поэтому с годами он не растекается по лужайке.Это особенно важно, если вы планируете построить сарай на неровном месте. В этом случае ваш периметр также может служить подпорной стеной.

Выберите для этой работы высококачественную древесину, подвергнутую обработке давлением. Убедитесь, что выбранный вами пиломатериал рассчитан на GC (контакт с землей), так как он будет подвергаться воздействию почвенной влаги в течение многих лет. Помимо скручивания периметра, углы пиломатериалов следует просверлить насквозь и закрепить арматурой, чтобы они были прикреплены к земле.В Site Preparations LLC мы используем 4×6 для большинства приложений (6×6 в некоторых случаях).

Давайте сделаем это

Вот и все! Планируйте заранее, избегайте этих ошибок, и у вас будет надежный фундамент!

Если проект кажется немного большим, чем то, что вы хотите решить самостоятельно, у вас всегда есть возможность работать с профессиональным подрядчиком по подготовке площадки, который сделает подготовку земли для вашего сарая. Site Preparations LLC предлагает навесы, фундамент гаража и общую подготовку строительной площадки в Пенсильвании, Нью-Йорке, Нью-Джерси, Делавэре, Мэриленде и за их пределами.Сообщите нам подробности о вашем проекте навеса, и мы будем рады предоставить бесплатное ценовое предложение на подготовку земли!

Фундамент кабины | Как построить фундамент под хижину

Очень важно потратить время и силы на то, чтобы правильно подготовить свой участок. Правильная подготовка площадки придаст вашему модульному бревенчатому дому прочный ровный фундамент и обеспечит бесперебойную доставку.

В случае приобретения любого здания мы предоставим вам схему, показывающую фундамент, который мы ожидаем увидеть, когда мы прибудем для доставки.Рассмотрите следующие варианты, решая, как построить фундамент для вашей кабины.

Посмотрите следующее видео, чтобы лучше понять, как ваша собственность должна быть подготовлена ​​к сдаче вашей каюты Zook Cabin.

Фундаменты для сертифицированных модульных домов

Сертифицированный модульный дом требует прочного фундамента, вы можете либо сделать фундамент для подполья, либо если вы хотите добавить больше жилого пространства или просто хранилище, вариант подвала представляет собой большую ценность.

Фундамент подвала

Фонд Crawl Space

Не забудьте:

Для вашего фундамента подвала или подполья наши планы потребуют от подрядчика на вашем участке установки обработанной под давлением деревянной подоконной плиты поверх бетонной фундаментной стены, а также вниз по вашим центральным опорам (или стальной балке, если она используется. для подвала) Таким образом, наша бригада может прикрепить балки пола к подоконнику.

Фундаменты для одинарных зданий для отдыха

Каменное основание является самым простым и наиболее экономичным фундаментом кабины для несертифицированного одиночного широкого здания, бетонная подушка также является обычным фундаментом, но любого из них достаточно и будет иметь большое значение для срока службы конструкций.

Обратите внимание: все здания двойной ширины должны стоять на бетонном фундаменте.

Каменная подушка

Бетонная площадка

Минимальные требования к фундаменту вашей кабины будут зависеть от стиля, размера и опций вашего здания.

На чертеже будут показаны подробные сведения о том, где вам понадобится приямок для доступа к воде и канализации. Яма для доступа должна быть примерно 6 футов x 3 дюйма x 3 дюйма, при этом 3 фута ямы должны проходить под кабиной (скорее всего, под ванной). Поскольку в вашем районе уровень замерзания составляет 3 фута или ниже, температура грунта не дает трубам замерзнуть.

Подключение ваших инженерных сетей

Ваш местный электрик и сантехник будут отвечать за подключение ваших инженерных сетей: электричества, канализации и водоснабжения.Благодаря нашей модульной конструкции кабины они могут легко и просто завершить ее быстро. После того, как все они будут подключены, включите их, и вы сразу же сможете наслаждаться своей каютой — нет причин, по которым у вас должен быть затяжной процесс строительства, как если бы вы построили дом из комплекта или палки!

Процесс выдачи разрешений

Прежде чем вы зайдете слишком далеко в проект, вы должны уточнить в местном муниципалитете, понадобится ли вам разрешение для вашего проекта.Требования к разрешениям сильно различаются от места к месту, и лучший способ узнать, что вам нужно, — это спросить свой город. (ПОДСКАЗКА: быстрый поиск в Интернете даст вам номер телефона или адрес электронной почты для местного поселка, в котором вы собираетесь строить)

Подготовка площадки — как строятся дома

Первая бригада на площадке занимается подготовкой площадки. Часто эта бригада и бригада фундамента — одни и те же люди, но иногда нет (особенно если на участке много деревьев).Дома обычно строятся на фундаменте, который представляет собой либо подвал , либо подвал , либо плиту . Бригада по подготовке площадки обычно прибывает на площадку с обратной лопатой и / или бульдозером. Работа бригады состоит в том, чтобы очистить площадку от деревьев, камней и мусора, выровнять площадку, если необходимо, и копать, если необходимо, для возведения фундамента.

Показанный здесь пример дома построен на подвесном пространстве. Чтобы получить пространство для обхода, бригада по подготовке площадки вырывает ряд траншей и ям. Бетон заливается в эти траншеи и ямы и будет выступать в качестве стыка между фундаментной стеной и землей. После заливки бетона дом выглядит следующим образом:

(На этих фотографиях кирпичи для подвесного пространства уже помещены на место, пока бетон застывает.) Бетон в траншее обычно имеет ширину от 18 до 24 дюймов. (От 45,72 до 60,96 см) и от 18 до 24 дюймов в глубину. Когда он затвердевает, он образует массивную бетонную «балку», на которую опирается дом.Ширина этой бетонной балки регулируется сжимаемостью почвы. На легких почвах луч будет шире, чтобы попытаться распределить нагрузку, в то время как на тяжелых глинистых почвах он может быть уже.

Если площадка имеет уклон, бетонная балка ступенчатая , например:

Бетон требует приблизительно четырех недель для полного затвердевания (в зависимости от погоды), поэтому после заливки бетона в течение некоторого периода времени ничего не произойдет. время, пока происходит начальное отверждение.

Если бы этот дом был построен на подвале , бригада по подготовке площадки вырыла бы квадратную яму глубиной около 8 футов. Если бы этот дом был построен на плите , бригада по подготовке площадки вырыла бы траншею снаружи примерно на 2 фута глубиной, а затем полностью выровняла бы площадку для площадки.

Руководство по устройству бетонных оснований

🕑 Время чтения: 1 минута

Правила устройства бетонных фундаментов обеспечивают прочность, долговечность и долговечность фундаментных конструкций.Следовательно, бетонные фундаменты возводятся должным образом и в соответствии со стандартами и требованиями.

Руководства по строительству бетонных фундаментов можно получить из строительных норм, таких как Американский институт бетона и индийских стандартов, а также в определенной степени из инженерного опыта и суждений.

Руководства имеют большое значение для строительства бетонного фундамента (фундамент, укладка арматуры, опалубка, бетонирование, зачистки, обнаружение дефектов и их ремонт), который должным образом выполняет свое предназначение.

Подготовка основания Для фундамента

Бетонный фундамент должен быть построен на твердой ненарушенной почве, инженерной насыпи или крупнозернистой гравий. Следует удалить стоячую воду, грязь, мерзлую землю и прочий мусор. Если земляной слой низкого качества, его следует выкопать, и слой щебень должен быть толщиной 100 мм. Допуски уровня для подготовленных земляной слой не должен превышать + 5мм, -15мм.

До 25 мм стоячая вода может вытесняться бетоном, если она не смешивается с вода.Удаление несоответствующих материалов ниже расчетной нижней части Фундамент необходим для создания прочного основания земляного полотна. Над раскопками может быть заполнен инженерной заливкой или бетоном.

Рис.1: Подготовка основания для строительства бетонного фундамента

Опалубка фундамента
  • Все материалы для опалубки должны быть выбраны и установлены таким образом, чтобы обеспечить требуемую чистоту поверхности бетона.
  • Стыки между панелями опалубки должны быть должным образом герметизированы, чтобы предотвратить утечку раствора во время заливки и уплотнения бетона.
  • Опалубка должна быть измерена перед заливкой бетона для подтверждения расположения, выравнивания и верха бетонных уровней.
  • Если опалубка выступает над верхним уровнем бетона, верхняя часть бетонного уровня должна быть четко обозначена на опалубке гвоздями и / или меловой линией.
  • Опалубка фундамента должна быть выбрана и размещена так, чтобы она имела достаточную прочность, жесткость и устойчивость, чтобы выдерживать вес влажного бетона во время укладки.
  • Опалубка должна быть усилена по мере необходимости, чтобы предотвратить ее значительную деформацию во время заливки бетона.
Рис.2: Опалубка фундамента

Расположение арматурных стержней
  • Усиление фундамента необходимо для обеспечения непрерывности конструкции. Это особенно важно в случае плохого грунта или там, где здание может подвергнуться землетрясениям.
  • Стальная арматура в фундаменте состоит из арматурных стержней, размещенных продольно, поперечно или в обоих направлениях по отношению к основанию.
  • Продольная арматура иногда используется для перекрытия мягких участков и мелких траншей или для увеличения прочности в узких выемках.
  • Поперечное армирование фундамента обычно не требуется, если только грунтовая несущая способность плохая или нагрузки на стены не высоки.
  • Поперечные или продольные арматурные стержни должны располагаться ближе к центру толщины фундамента с минимальным покрытием 75 мм снизу и по бокам.
  • Армирование фундамента можно установить на стульях, строительных кирпичах или других опорных устройствах.
  • Минимальное расстояние между отдельными стержнями должно составлять 150 мм.
  • После установки арматуры необходимо визуально проверить и подтвердить следующие позиции.
  • Минимальный размер арматуры — 16 мм.
  • Допуск положения арматурных стержней не должен превышать ± 6 мм.
  • Если арматура не может быть установлена ​​на одной длине для удовлетворения требований к арматуре, стержни арматуры должны быть наложены внахлест, чтобы обеспечить полную способность стержней к растяжению в стыке.
  • В соответствии с ACI-318 минимальная длина нахлеста, в 40 раз превышающая диаметр арматурного стержня, требуется для стыков в арматуре.
  • Расстояние между сращенными или нахлестанными стержнями не должно превышать восьмикратного диаметра арматурного стержня или 6 дюймов, в зависимости от того, что меньше.
Рис. 3: Детали армирования основания

Бетон для Фундаменты

  1. Прочность бетона должна быть не менее 17 МПа. Это необходимо увеличить, если фундамент подвергается агрессивным условиям окружающей среды и землетрясениям.
  2. Бетонное покрытие должно быть 75 мм для фундамента, находящегося в прямом контакте с почвой.
  3. Бетон для опор можно укладывать любым обычным методом, включая прямой желоб, тачки, кран, насос или конвейер.
Рис.4: Бетонирование фундамента

Снятие опалубки

Время для снятие опалубки — 12 часов. Опалубку нельзя снимать раньше более 12 часов после завершения отделочных работ по бетону.

Поверхность Устранение дефектов

После снятия опалубки и завершения отверждения каждую бетонную конструкцию необходимо осмотреть на предмет дефектов поверхности. Пункты, которые должны быть проверены, должны быть следующими:

  1. Уровни готового бетона.
  2. Выравнивание готового бетона.
  3. Уровни и выравнивание закладных элементов, таких как анкерные болты.
  4. Допуски уровней и выравниваний

Готовая поверхность бетона должна быть проверена на наличие следующих дефектов:

  1. Соты.
  2. Отслаивание и пыление.
  3. Трещины.
  4. Депрессии.
  5. Выпуклости.
  6. Резкие неровности
Рис.5: Строительные дефекты из-за фундамента

Ремонт дефектов поверхности фундамента
  1. Взломайте весь непрочный бетон и бетон с трещинами на глубину более 50 мм.В областях, где арматура обнажена, удалите бетон за арматурой.
  2. С корродированного арматурного стержня отдельные окалины ржавчины должны быть удалены металлической щеткой. Обработайте арматуру антикоррозийным грунтом.
  3. По периметру надрезанной области необходимо удалить опушенные кромки с помощью дисковой шлифовальной машины.
  4. Очистить подготовленную поверхность от грязи и пыли чистой водой.
  5. Соберите чистые, вымытые вручную заполнители во взломанную область и закрепите тонкой проволочной сеткой.
  6. Установить герметичную опалубку на подготовленную поверхность и закрепить опалубку подходящими стяжками.
  7. Подайте чистую воду в опалубку через впускные отверстия с помощью ручного насоса для раствора. Убедитесь, что подготовленная поверхность и заполнители достигли состояния насыщения и сухости поверхности (SSD).
  8. Смешайте раствор с достаточным количеством воды в смесительном барабане. При перемешивании убедитесь, что раствор приобретает однородную консистенцию.
  9. Распределите раствор для раствора в опалубку через впускные отверстия. Заливка швов должна производиться из самого нижнего впускного отверстия. Как только появится раствор, выходящий из соседнего порта, заблокируйте первый порт и нанесите раствор через соседнее входное отверстие.Продолжайте затирку швов до тех пор, пока вся опалубка не будет заполнена раствором.
  10. Снимите опалубку и закрепите с помощью пасты для отверждения или мокрых мешков (мешковины).
  11. При необходимости отшлифовать поверхность до ровной поверхности.

Подготовка фундамента дома для вашего нового дома- Стройте, ремонтируйте и ремонтируйте свой собственный дом. Экономьте деньги как застройщик.

Опалубки бетонные для фундамента дома

Фундамент дома — это следующий шаг в нашей серии блогов о том, как построить дом.Это компонент дома вашей новой мечты, который может вызвать большинство проблем, поэтому важно сделать все правильно с первого раза. Здесь мы поделимся секретами строителя и советами, чтобы убедиться, что фундамент вашего нового дома будет обеспечивать годы безотказной поддержки.

План участка и план дома

Чрезвычайно важно предоставить подрядчику по строительству фундамента копию вашего инженерного плана участка и плана дома. Эти предметы помогут подрядчику поставить ваш дом в нужное место и установить в соответствии с размером участка.Незначительные корректировки обычно вносятся в фундамент на месте, чтобы соответствовать окончательным уклонам, поэтому важно иметь план участка, показывающий, как уклоны будут выглядеть после завершения.

Вы захотите обсудить со своим подрядчиком по строительству фундамента дома требования для любых переходов фундамента с такой уклонностью. Для цокольного этажа на уровне сада или цокольного этажа подрядчику необходимо будет переместить фундаментную стену вниз по мере снижения уклона. При этом фундаментная стена будет уступать место более низкой отметке.Если у вас есть сайдинг, вы можете добавить к фундаментной стене то, что мы называем «шпалами». Шпалы в основном представляют собой обработанные пиломатериалы, которые закладываются в фундаментную стену, чтобы обеспечить поверхность для крепления сайдинга.

Если в вашем новом доме есть кирпич, вы можете обсудить с подрядчиком фундамента дома необходимость смещения кирпичного уступа вниз по мере изменения сорта. Это позволит свести к минимуму площадь фундамента, выступающего над уровнем земли.

Фундамент «Спальные места в доме»

Смещенные ступицы

Мы говорили об этом на предыдущих этапах строительства дома, поэтому не будем тратить много времени на их описание здесь.Просто знайте, что смещенные ступицы — это колья, удаленные от котлована дома, которые служат ориентиром для подрядчиков при поиске фундамента нового дома. Убедитесь, что есть еще четыре опорных колья, также называемых смещенными ступицами, которые позволят им найти точные углы будущего здания. Если вы строите небольшой участок в сообществе, эти ставки будут ключевым фактором при размещении дома и избежании проблем. Существует нечто, называемое отклонением , которое требуется, если ваш дом построен на линиях отступления от зонирования … вы не хотите, чтобы вас просили об одном из них … они требуют времени и могут быть отклонены.

Бетонный цилиндр

Было бы неплохо попросить вашего подрядчика по заливке бетонного фундамента заполнить испытательный цилиндр бетоном и оставить его на стройплощадке на случай, если в будущем возникнут проблемы с фундаментом дома. Если ваш фундамент — один из немногих, который терпит неудачу, вам понадобится возможность отправить бетон в лабораторию для тестирования. Это дорогостоящий процесс, но он действительно может помочь найти первопричину серьезной проблемы. Обязательно включите это требование в объем работ и спецификации вашего подрядчика по фундаменту.Вот примерные объемы работ и спецификации, если вы с ними не знакомы.

Бетонные билеты доставки

Также неплохо получить копии всех конкретных билетов на доставку. Эти билеты поставляются с каждым грузовиком с бетоном и описывают тип смеси, время, когда грузовик покинул завод, и время заливки. Они также обычно показывают, было ли что-нибудь добавлено в грузовик на месте… например, воду. Если по какой-то небольшой случайности фундамент выйдет из строя, эти билеты станут ключевой частью расследования.Поэтому включите в объем работ и спецификации подрядчика по строительству фундамента дома отметку о том, что все накладные должны быть переданы владельцу.

Формы фундамента дома на основании

Формы фундамента дома

Ваша бетонная стена требует установки опалубки поверх фундамента. Эти формы будут удерживать бетон на месте, пока он не схватится. Важно, чтобы формы располагались как можно ближе к центру опор. Если фундаментная стена окажется смещенной в сторону, раздвижная опора не будет работать должным образом.Это относится к неуравновешенному состоянию и может создать проблемы с расчетом.

Вы пытаетесь решить, использовать ли бетонную стену или блочную? Прочтите эту статью, чтобы узнать больше… Типы основ: плюсы и минусы. Если вы думаете о строительстве собственного дома, обязательно загляните на нашу страницу ресурсов, чтобы увидеть больше отличных статей и видео.

Нет тегов

Изготовление подходящей станины для бетона | Журнал Concrete Construction

Джо Насвик Конечные характеристики бетонной плиты зависят от типа грунтовых материалов под ней, плотности почвы, содержания влаги и ровности поверхности, на которой лежит бетон.Существует много типов уплотнителей, каждый из которых лучше работает на одном типе почвы, чем на другом. Мультиоборудование Газовая трамбовка может уплотнять как связный, так и смешанный грунт. Трамбовки предназначены для использования в траншеях, вокруг подпорных стен и при укреплении оснований для бетонных плит, дорог и колонн мостов. JCB Эти однобарабанные катки могут иметь размер от 4,6 до 20 тонн. Доступны модели с гладким вальцом или вальцом с лапой для всех типов почв.Таблица 1. Свойства заполняющих материалов Таблица 2. Области применения оборудования Таблица 3. Материалы и тип оборудования

Способы подготовки земли для укладки бетона зависят от выполняемой работы. Типы проектов включают в себя фундаменты, промышленные и коммерческие этажи, дороги и шоссе, а также другие внешние сложные ландшафты из плит. Последовательность строительства начинается с удаления поверхностной растительности и верхнего слоя почвы, выемки грунта с высоким уклоном, подготовки поверхности и укладки насыпи с последующим бетонированием.Каждый успешно выполненный шаг позволяет перейти к следующему этапу. Обратное также верно. Например, когда грунт выкапывается в одном месте и используется для засыпки других участков без надлежащего уплотнения, образовавшаяся осадка со временем разрушает даже самые лучшие бетонные работы. Это также относится к случаям, когда фундаменты и технологические траншеи засыпаются без уплотнения и бетонные элементы кладутся сверху.

Правильная подготовка почвы очень важна для выполнения проекта.Это включает удаление слабых материалов с поверхности, оценку основания, выбор подходящих материалов для использования в качестве заполнения, надлежащее уплотнение, контроль влажности и обеспечение плоских однородных поверхностей для укладки бетона. Обычно подрядчики по профилированию доводят площадку до грубого уклона путем выемки грунта, засыпки и уплотнения, в то время как подрядчики по бетону покрывают в своих контрактах тонкую планировку и уплотнение нескольких верхних дюймов. Обе стороны должны участвовать в совещаниях перед началом строительства для согласования технических характеристик и деталей.

Основы почвы

Земля под бетоном должна иметь надлежащие инженерные характеристики, чтобы выдерживать ожидаемые нагрузки без нарушения несущей способности или чрезмерной осадки. Например, бетонный фундамент должен выдерживать нагрузки, связанные с колоннами или несущими стенами, без смещения или осадки больше, чем может выдержать каркас здания. Земля под плитой промышленного пола должна выдерживать вес вилочных погрузчиков и материалов, хранящихся на плите.Инженеры-конструкторы определяют нагрузку, которую земля должна выдерживать для каждого приложения. Затем инженеры-геотехники отбирают пробу почвы на участке, чтобы определить, соответствует ли она требованиям к опорной нагрузке. Если это невозможно, есть несколько вариантов, позволяющих улучшить возможности поддержки. Грунт может быть удален и заменен подходящими материалами, заполнители могут быть смешаны с почвой для повышения прочности и сжимаемости, или слои более подходящих материалов могут быть размещены над более слабыми грунтами для лучшего распределения приложенных нагрузок.Как правило, чем плотнее почва, тем большую нагрузку она может нести. Достижение надлежащего уровня плотности достигается за счет контроля влажности почвы и надлежащего уплотнения.

Кевин Макдональд, вице-президент по инженерным услугам Cemstone, Мендота-Хайтс, Миннесота, говорит, что существует два основных типа почв: крупнозернистые и мелкозернистые. Есть и органические почвы, но они не подходят для использования в качестве подстилки для бетона и должны быть удалены (см. Таблицу 1).Крупнозернистые почвы включают песок и более крупные частицы заполнителя, размер песка обычно составляет от 0,003 до 0,08 дюйма в диаметре, а размер заполнителей достигает 1½ дюйма. Мелкодисперсные почвы включают глины и илы. Размеры частиц глины и ила могут быть менее 0,00004 дюйма в диаметре, они обладают связной природой и в гораздо большей степени подвержены влиянию воды. Макдональд добавляет, что глины и илы имеют гораздо большую площадь поверхности, чем крупнозернистые материалы, и могут быть химически активными. Когда вы смешиваете крупнозернистые заполнители с глиной и илом, способность выдерживать нагрузки может быть значительно увеличена.

Идеальный материал для уплотнения и уплотнения — хорошо отсортированный материал — заполнители, смешанные с песками и илами. При правильном содержании влаги может быть достигнуто максимальное уплотнение.

Влажность

Содержание влаги играет жизненно важную роль в достижении максимальной плотности. Очень сухая почва плохо уплотняется; капиллярное напряжение заставляет отдельные зерна почвы склеиваться в комки, которые не могут быть легко разрушены или уплотнены до высокой плотности. Очень влажная почва также плохо уплотняется, потому что вода раздвигает частицы, что делает невозможным достижение максимальной плотности.Максимальное уплотнение возможно, когда присутствует только необходимое количество воды для данного веса материала. Уловка состоит в том, чтобы знать, какая сумма будет правильной. Таким образом, перед началом проекта проводятся испытания проектных условий почвы для определения оптимального содержания влаги, необходимого для достижения максимальной плотности. Каждый тип почвы на участке имеет свои собственные характеристики оптимального содержания влаги, и полевой контроль этого содержания влаги имеет важное значение для обеспечения надлежащего уплотнения насыпи.

При определении размера опоры для плиты указываются типы грунта и плотности, соответствующие требованиям проекта.Использование уплотнительного оборудования — это следующий шаг к достижению необходимой плотности.

Доступно множество типов уплотнительного оборудования. Для мелкозернистых почв, таких как глины и илы, чаще всего используются месильные катки или катки с пневматическими шинами. Для более крупнозернистых почв более эффективны катки с вибрационным барабаном. Вибрационные уплотнители оцениваются по частоте и амплитуде. Они используют вращающиеся эксцентриковые валы или поршни для создания сил уплотнения. Частота измеряется колебаниями в минуту, а амплитуда — это расстояние, на которое компактор перемещается вверх и вниз — сила, приложенная к материалу.

Доступно несколько типов уплотнителей: от небольших мотоблоков до больших самоходных машин с сиденьем. Они уплотняются за счет ударов, вибрации или разминания. Для разных почв требуется разное оборудование (см. Таблицу 2). Ниже приведены основные типы доступного оборудования.

Трамбовки. Эти инструменты, также называемые «прыгунами», выглядят как двигатель, установленный на прямоугольной стальной опоре. Они работают, создавая высокие ударные силы с меньшей частотой, обычно от 500 до 700 ударов в минуту.Трамбовки идеально подходят для ограниченных территорий и часто используются в траншеях. Они особенно хороши для уплотнения мелкозернистых почв, таких как глина и ил. Они выполняют все три типа уплотнения: удар, вибрацию и замешивание.

Виброплиты. Это, пожалуй, самый популярный каток. Они обеспечивают низкую амплитуду и высокую частоту за счет вращения эксцентриковых грузов на высокой скорости, передавая силу на плоскую пластину, которая движется вперед по земле.Частоты могут колебаться от 2500 до более 6000 полуколебаний в минуту и ​​лучше всего подходят для уплотнения сыпучих грунтов.

Реверсивные виброплиты. За счет использования двух противостоящих эксцентриковых грузов на валу эти уплотнители совершают плавный переход от движения вперед к движению назад. Вы также можете заставить их стоять в одном положении, чтобы усилить уплотнение мягких участков. Благодаря двойному весу усилие уплотнения больше, чем у стандартных виброплит. Из всех уплотнителей они лучше всего подходят для обработки всех типов почв.

Катки. На рынке представлено много типов: прогулочные, прогулочные, гладкие или барабаны с установленными на них шипами или «овечьей лапой», вибрационные и невибрационные. Достигая наивысшей производительности среди всех уплотнителей, они лучше всего подходят для работы с асфальтом, а также для уплотнения песка и глины. Барабаны с планками идеально подходят для уплотнения траншей и могут управляться дистанционно, чтобы снизить утомляемость оператора из-за вибрации машины. Агрегаты с шипами также обеспечивают разминание.

Резиновая шина. Используемые для крупных проектов, таких как дорожное строительство, эти катки состоят из 7-11 пневматических шин на тяжелой раме. Вес обычно колеблется от 10 до 35 тонн. Уплотнение достигается за счет разминания и давления на почву.

Одна ошибка, которую часто допускают при размещении насыпи и уплотнении, связана с толщиной каждого подъема, необходимой для правильного уплотнения. Некоторые подрядчики думают, что они могут уплотнить любую толщину, утрамбовав ее верх.Но это не так, и со временем могут возникнуть серьезные проблемы. Джим Нихофф, главный инженер компании Professional Service Industries, Торнтон, штат Колорадо, говорит, что существуют рекомендуемые подъемники для каждого типа материала, а также для каждого типа уплотнителя (см. Таблицу 3). «Обычно глинистая почва должна уплотняться 8-дюймовым подъемом или меньше, а песчаный грунт не должен превышать 12 дюймов. Кроме того, верхние 6 дюймов материала должны иметь более высокий уровень уплотнения, чем почва под ними ». Он добавляет, что при засыпке траншеи высота подъема не должна превышать 6 дюймов и должна быть уплотнена до того же уровня, что и окружающая почва.

Измерение уплотнения

Существуют проверенные временем способы, которые используют подрядчики для оценки степени уплотнения почвы. Один из методов состоит в том, чтобы «закрепить» участок с помощью шестиколесного самосвала, загруженного щебнем или почвой, или с помощью загруженного грузовика для готовой смеси. Макдональд говорит, что если вы видите трещины в почве, «волны изгиба» перед шинами или колею глубиной более 1 дюйма, потребуется дополнительная работа по стабилизации уклона. Он добавляет, что еще один способ оценить уровень уплотнения — это забить стальной штифт в землю с помощью молотка.Если колышек трудно забить, скорее всего, уплотнение хорошее.

Большинство испытательных компаний часто используют ядерные плотномеры для измерения уплотнения. Тест прост в выполнении, занимает около 5 минут, может измерять глубину примерно 2 фута под поверхностью и показывает процент уплотнения. Это позволяет легко сравнивать с рабочими спецификациями, которые обычно предусматривают минимальный процент уплотнения.

Как указывалось ранее, уплотнение во многом зависит от влажности почвы.Макдональд говорит, что один из способов определить, не слишком ли много воды, — это перекатать землю между руками. Если вы можете создать нить диаметром ¼ дюйма и длиной около 3 дюймов, почва не будет хорошей опорой. Если вы размещаете стандартный ¾-дюймовый крупный заполнитель с мелкими частицами, обработанными водой, возьмите горсть материала и отожмите его. Если они едва слипаются, уровень влажности примерно правильный.

Укладка бетона

Бетонные подрядчики обычно несут ответственность за верхний слой уклона и поддержание отметки.Скотт Тарр, судебно-медицинский инженер и партнер Concrete Engineering Specialists, Довер, штат Нью-Хэмпшир, говорит, что колейность, вызванная шинами от грузовых автомобилей, сортировочного оборудования и лазерных стяжек, может быть причиной растрескивания полов. «Ровность дна плиты важна, — говорит он. «Мне нравится, когда подрядчики по бетону приносят погрузчики с бортовым поворотом с грейдерами, управляемыми лазером, на стройплощадку, потому что они могут убирать колеи по мере их появления» После пересчета участков их следует заново уплотнить.Он добавляет, что размещение 3 или 4 дюймов уплотняемого камня обеспечивает стабильную рабочую платформу.

Подготовка поверхности

В неудачах легко винить сам бетон. Но некоторые конкретные проблемы являются результатом плохой подготовки почвы и плохого контроля качества бетона. Хорошо подготовленные плоские грунтовые поверхности, равномерно уплотненные до заданной плотности, будут должным образом выдерживать нагрузки, приложенные к бетону выше. Кроме того, если с течением времени контролировать содержание воды в земле, почва не сжимается и не расширяется.

Советы по правильной подготовке места

Крепость здания определяется его основанием. Независимо от размера вашей работы, вы должны правильно подготовить площадку, особенно перед тем, как вносить в проект аренду бетонных форм.

Подготовка площадки включает удаление грязи и мусора, оценка подземных сооружений и инженерных сетей, а также создание хорошей прочной основы заливать бетон. Это может быть сложной задачей, тем более что сайт должен быть идеальным, прежде чем на нем можно будет что-либо построить.

Короче говоря, правильная подготовка площадки помогает обеспечить правильно построенную и прочный фундамент для любой конструкции.

Ценность инвестиций в подготовку площадки

Бетонные конструкции должны служить десятилетиями, особенно когда построен правильно. Именно поэтому правильная подготовка сайта так важный; он помогает построить прочный фундамент, чтобы здание выдержало что бы ни случилось.

Различная влажность, неправильное уплотнение площадки, различные типы почвы и смещения поднутрения — все это факторы, которые могут ослабить устойчивость вашей завершенной конструкции.Вам не нужен бетон трескаться или рассыпаться после заливки — именно поэтому сайт подготовка включает в себя критически важные действия, такие как снос, раскопки, стабилизация и даже крепление.

Оценка и подготовка вашего сайта также может дать вам справедливую представление о количестве бетонного основания, необходимого для фундамента. Для Например, вам может не понадобиться создавать дополнительную базу, если на вашем участке песчаный и щебнистая почва. Если вы строите бетонное основание на органической почве или тяжелая глина, тогда вам может понадобиться увеличить базовые слои.

Именно поэтому вам нужно позвонить поставщику бетона. чтобы помочь с оценкой грунта. Хороший поставщик сможет порекомендовать правильный глубина основания и тип бетона, который вы должны использовать.

Как подготовиться к прочной основе

Существуют различные методы подготовки вашего сайта к правильному бетонирование, в зависимости от работы и конструкции. Подготовка обычно начинается с удаления поверхностной растительности и кустарников с последующим удалением земляные работы на участках с более высоким содержанием, подготовка поверхности и укладка насыпи

Очистка для обеспечения прочной базы

Процесс начинается с устранения препятствий и уборка строительной площадки. В частности, это включает удаление деревьев, снос любые конструкции, имеющиеся на территории, и удаление любых старых подземных сооружений инфраструктура.

Бетон имеет тенденцию к растрескиванию и крошению, если его не заливать прочная и стабильная основа. Этого можно избежать, добавив от 4 до 6 дюймов отличное компактное основание, так как это общее практическое правило.Точный количество может варьироваться в зависимости от состояния ранее существовавшей почвы, климата, и тип возводимой конструкции.

Обследование площадки и безопасность

Геодезические колышки используются для определения блока, на котором будет строиться строительство. Сюрвейер осмотрит участок и точно определит, где находится конструкция. нужно построить. Создает физическое представление конструкции план предоставляется подрядчиком.

Работа безопасность сайта — самая важная часть этого этапа, особенно как количество людей, работающих на строительных площадках с тяжелой техникой, электроинструментом, и острые предметы.

Для небольших проектов безопасность на рабочем месте может быть такой же простой, как обеспечение что надлежащее защитное оборудование и инструменты находятся в отличном состоянии. Это также означает наем опытных рабочих, хорошо разбирающихся в строительной площадке.

Для более крупных проектов этот шаг означает отключение основного проезжей части путем установки строительных знаков и заграждений.

Уплотнение слоев и контроль влажности

Трамбовки, часто называемые прыгунами, работают, доставляя высокая сила удара на малых частотах в ограниченные области для получения мелкого зерна почва — как глина и ил — становится все более плотной.Три-четыре прохода должны быть с помощью уплотнителя, когда вы добавляете 2 дюйма к основанию или даже после добавление каждого нового слоя.

Вода также необходима для достижения желаемой плотности бетон. Сухие основы плохо уплотняются, поэтому для увлажнение слоев для достижения максимального уплотнения. Эта добавленная вода может просто подаваться из садового шланга.

Чтобы проверить, достаточно ли влаги в основном материале, возьмите горсть и сожмите ее в шар.Если ему удается держать форму, то вы можете перейти к следующему этапу. Следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить, чтобы основание от перенасыщения, так как он начнет терять форму.

Как только ваша база будет готова, можно начинать строительные работы, такие как закрепление бетонных опалубок для продажи, привинчивание кольев и установка арматуры. Помните, что хорошо подготовленная, ровная поверхность с равномерно уплотненной плотностью может стать прочным, прочным основанием для вашей конструкции, а также гарантирует, что бетон не трескается и не рассыпается со временем.

Следующим шагом будет реализация бетонных форм. Связаться с Forming America для ваш следующий конкретный проект. Мы специализируемся на стальных листах Symons и с гордостью доставляем высококачественные материалы и оборудование прямо на вашу рабочую площадку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *