Пластифицирующие добавки: виды, составы, область применения (11 фото, 10 видео, 2 таблицы) – Пластификатор для бетона: добавки и их состав

Пластифицирующие добавки

Сайт строителя

Пластифицирующие добавки

— представляют собой полярные соединения углеводородного радикала, обладающего гидрофобными свойствами, и поляризующейся группы с гидрофильными свойствами и с зарядом в зависимости от рH среды. При отрицательном заряде добавки становятся катионоактивными, которые чаще всего и применяются на производстве. Действие пластифицирующих добавок сводится в основном к уменьшению вязкости цементного теста в бетонных и растворных смесях.

Пластифицирующий эффект этих добавок повышается с увеличением тонкости помола цемента, его расхода в бетоне или растворе и исходной жесткости (подвижности) бетонных и растворных смесей. При применении шлакопортландцемента, пуццоланового портландцемента, мелких песков и приготовлении смесей с умеренным содержанием цемента, добавки способствуют вовлечению в смесь до 2% воздуха, повышающего ее вязкость и улучшающего удобоукладываемость.

К пластифицирующим добавкам относятся следующие.

Сульфитно-дрожжевая бражка СДБ, представляющая собой продукт, образующийся при переработке сульфитно-спиртовой барды (ССБ) в кормовые или пищевые дрожжи. Ее модификации — вязкая темно-коричневая жидкость КБЖ или темно-коричневая твердая масса КБТ, хорошо растворимые в воде. Пожаро и взрывобезопасны, малотоксичны. Поверхность КБЖ иногда покрывается налетом плесени которую следует удалять, КБТ следует хранить в закрытых проветриваемых помещениях. КБЖ поставляется в цистернах, КБТ — в мешках.

Помимо СДБ эффективно применение получаемых на ее основе модифицированных лигносульфонатов — добавок, обладающих лучшими пластифицирующими качествами. К ним относятся: ХДСК-1, АСТМ-2, КТС-1, НИЛ-20, НИЛ-21, МЛС, хдск-з, окзил.

Мелассная упаренная последрожжевая барда УПБ — смесь гумусовых веществ и минеральных солей, отход производства при изготовлении кормовых дрожжей. Густая сиропообразная темно-коричневая жидкость с запахом жженого сахара, плотностью 1,23… 1,24 г/см³. Гарантийный срок хранения 2 года. Поставляется в виде жидкости 48 %-й концентрации в цистернах и бочках.

Водорастворимый препарат ВРП-1 — смесь натриевых солей продуктов конденсации салициловой кислоты с формальдегидом. Представляет собой густую жидкость светло-коричневого цвета плотностью около 1,2 г/см³. Пожаро- и взрывобезопасная, малотоксична, не замерзает до —60 °С. Обладает весьма низкой воздухововлекающей способностью. Гарантийный срок хранения 6 мес. Производится в виде раствора 40…45 %-й концентрации и поставляется в бочках вместимостью 200 л.

Водорастворимый препарат С-1 — продукт поликонденсации салициловой кислоты, формальдегида и моноэтаноламина, представляет собой темно-коричневую жидкость с резким запахом, плотностью около 1,2 г/см³. Обладает очень низкой воздухововлекающей способностью и выраженным ингибирующим действием. Гарантийный срок хранения 6 мес. Поставляется в виде водного раствора 40…45 %-й концентрации в бочках.

Аплассан (АП) — продукт переработки сульфатосодержащих отходов акрилатных производств, представляющий собой темно-коричневую жидкость плотностью 1,10… 1,25 г/см³ и слабощелочной реакции. Нетоксичен, негорюч, невзрывоопасен. Гарантийный срок хранения 6 мес. Поставляется в виде водного раствора 30…40 %-й концентрации в цистернах или бочках.

Пластификатор 20-03 — обработанные отходы акрилатных производств. Жидкость коричневого цвета с резким запахом, малотоксична, пожаро- и взрывобезопасна. Поставляется в виде водного раствора 30…35 % концентрации в бочках или цистернах.

Водорастворимый препарат ВРП-31 — продукт поликонденсации фенола с формальдегидом в присутствии сульфата натрия (1:3, 1 : 1). Раствор коричневого цвета, смешивающийся с водой в любых соотношениях. Поверхностное натяжение 1 %-го раствора O=54·10^-3Н/м. Малотоксичный, не горючий. Поставляется в виде водного раствора в бочках.

Водорастворимый препарат ВРП-34 — продукт совместной конденсации фенола, формальдегида и моноэтаноламина в присутствии сульфита натрия. Густая жидкость светло-коричневого цвета плотностью 1,31 г/см³. Поверхностное натяжение 1 %-го раствора O=48·10^-3Н/м.

Монолит-1 М-1 — смесь сульфированных фенолформальдегидных олигомеров. Жидкость от желтого до темно-коричневого цвета плотностью 1,21…1,25 г/см³ и вязкостью около 100·10^-4м²с (при 20 °С), малотоксична. Недопустим контакт с кислотами. Поставляется в виде водного раствора 30 %-й концентрации в бочках.

Полимерный фенол ПФп — полисопряженный фенол, получаемый окислением фенола перекисью водорода в присутствии катализатора — темно-коричневый порошок, хорошо растворимый в водно-щелочных растворах и полярных растворителях. Плотность 1,46 г/см³, насыпная плотность 0,74…0,92 г/см³, температура размягчения выше 250 °С, малотоксичен. Хранится в закрытых емкостях при температуре не выше 550 °С и не ниже — 30 °С.

Плав дикарбоновых кислот ПДК — смесь адипиновой, глутаровой и янтарной кислот, отход производства адипиновой кислоты. Плав от темно-зеленого до темно-серого цвета, хорошо растворяется в воде, малотоксичен.

Смола ацетоноформальдегидная АЦФ-ЗМ марок АЦФ-ЗМ-65, АЦФ-ЗМ-75, АЦФ-ЗМ-85 — продукт поликонденсации ацетона с формальдегидом в присутствии щелочного катализатора. Гомогенная жидкость от светло-коричневого до коричневого цвета плотностью 1,18 г/см³. Смешивается с водой в любых соотношениях. Поставляется в виде раствора концентрацией свыше 65 % в бочках и цистернах.

Добавки в бетон и растворы.

Пластификаторы, добавки для бетона, виды и принцип работы

2 Фев by admin

Содержание:

Принцип действия пластификаторов

Преимущества

Добавки к бетонам – разнообразие возможностей

Ускорители процесса затвердевания бетона

Замедлители процесса затвердевания бетона

Добавки – «воздухозахватчики»

Добавки для увеличения морозостойкости

Ингибиторы коррозии

Качество добавок. У кого покупать?

Готовим пластификатор своими руками

Основой бетонных растворов является смесь цемента, воды и инертного наполнителя (щебня, гравия, песка). Содержание каждого из компонентов определяется исходя их обеспечения лучших характеристик готовой композиции. Сложность выбора оптимального соотношения связана с необходимостью решить ряд противоречивых задач.

Характеристики, определяющие качество готовых бетонных конструкций: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Для улучшения этих свойств исходная смесь должна содержать минимально возможное количество воды. В идеале – ровно столько, сколько необходимо для прохождения химической реакции гидратации цемента. Однако на практике смесь, содержащая такое «идеальное» количество воды окажется слишком «жесткой», неудобоукладываемой. Увеличение доли воды облегчит процесс укладки, однако неизбежно ухудшит эксплуатационные характеристики готовой конструкции.

Поиск средств, позволяющих примирить эти противоречивые требования, привел в сороковых годах XX века к созданию пластификаторов – вещества, которые при введении в состав бетонной смеси обеспечивают ее пластичность, в то же время не ухудшая качества готового бетона.

Принцип действия пластификаторов

В настоящее время ассортимент предлагаемых на рынке пластификаторов и суперпластификаторов весьма широк. В зависимости от принципа действия их подразделяют на две основные группы.

• Пластификаторы гидрофильного действия.Повышая смачиваемость, ускоряют образование коллоидной системы и существенно повышают пластичность и текучесть раствора.
• Пластификаторы с гидрофобизирующими компонентами.Способствуют насыщению бетонной смеси мельчайшими воздушными пузырьками. При их применении снижается поверхностное натяжение воды, в результате пластичность бетонной смеси и заметно увеличивается.

Преимущества использования пластификаторов

Практически ни одно современное производство изделий из бетона и бетонных конструкций не обходится без применения пластификаторов. Чем объяснить подобную популярность? Рассмотрим основные преимущества пластифицирующих добавок.

• Первое преимущество: очевидно, что добавка небольшого количества пластификатора (в среднем 0,4 – 0,8% от массы цемента) позволяет получить пластичную подвижную смесь при технологически оптимальном соотношении воды и цемента.
• Значительная экономия цемента. Введение в состав смеси пластификаторов позволяет снизить количество необходимой для сохранения подвижности воды затворения, снижается отношение воды и цемента. При этом для получения бетона с одинаковыми прочностными характеристиками из смеси, содержащей пластификатор с-3, будет израсходовано примерно на 15 % цемента меньше, чем для такой же по подвижности смеси без добавок.
• Прочностные характеристики готовых изделий могут быть увеличены на 25%.
• Благодаря более высокой подвижности бетонной смеси, для ее укладки возможно использование бетононасосов и автобетононасосов. Это особенно важно для строительства монолитных сооружений. Причем снова необходимо отметить – прочность готовой конструкции при этом не страдает.
• Отсутствует необходимость в использовании виброуплотнителей и других подобных приспособлений для уплотнения уложенного бетонного раствора.
• Благодаря хорошей текучести и повышенной адгезионной способности, смеси, содержащие пластификаторы могут использоваться для заливки армированных конструкций с высокой плотностью армирующих элементов: цельнолитых колонн, плоскостных элементов в узких опалубках и других конструкций.
• Возможность получения смесей с повышенной плотностью. Изделия и конструкции, изготовленные из таких смесей, обладают повышенной водонепроницаемостью.
• Улучшение характеристик морозостойкости и стойкости к образованию трещин.
• Благодаря усилению адгезионных свойств бетона усиливается сцепление с армирующими элементами, что также улучшает прочностные характеристики конструкции в целом.Однако при использовании пластифицирующих добавок необходимо учитывать один важный момент – некоторое увеличение времени схватывания бетонного раствора и времени полного затвердевания. Этот эффект может быть частично или полностью компенсирован использованием других добавок к бетону – ускорителей затвердевания.

Добавки к бетонам – разнообразие возможностей

На примере пластификаторов видно, что добавление даже незначительного количества определенного вещества может существенно изменить свойства готовой смеси. Естественно, разработчики не остановились на внедрении в производство пластификаторов. На сегодняшний день существует множество добавок к бетонам, регулирующих и другие основные свойства растворов.

Помимо индивидуальных добавок, регулирующих какое-либо одно свойство бетона, широкое распространение получили комплексные составы, оказывающие на готовую смесь разностороннее влияние. Например, популярен комплекс на базе пластификатора С-3, дополненного ускорителем затвердевания, либо иными добавками, усиливающими прочность, морозостойкость и другие свойства бетона.

Ускорители процесса затвердевания бетона

Область применения ускорителей твердения достаточно разнообразна. Один случай уже упоминался – компенсация замедления процесса схватывания бетона, вызванного применением пластификаторов. Но это не единственный пример. Ускорители могут использоваться при проведении работ в холодную погоду. Низкие температуры служат причиной замедления химических процессов, происходящих при гидратации цемента, а значит и процессы схватывания и набора твердости протекают медленнее, чем при нормальных условиях. Использование ускорителей позволит провести работы в нормальные сроки, не оглядываясь на похолодания.

Использование ускорителей твердения может существенно облегчить задачу и при необходимости выполнения заливки монолитных конструкций, когда внесение последующего слоя возможно только после затвердевания предыдущего. Например, бетонирование монолитной чаши бассейна. Смесь, заполняющая опалубку стен, может выдавить свежеуложенный бетон дна. При классическом способе укладки бетона стены выполняются после затвердевания дна. Использование добавок-ускорителей позволяет существенно ускорить процесс.

Замедлители процесса затвердевания бетона

Необходимость использования подобных добавок возникает, например, при необходимости транспортировки готовой бетонной смеси на значительные расстояния, или если быстрая закладка невозможна по каким-то иным причинам. Отсрочка процесса затвердевания может составлять несколько часов. Кстати, именно к этой группе можно отнести и пластификаторы – они тоже замедляют схватывание бетона.

Добавки – «воздухозахватчики»

При перемешивании бетонной смеси в массу вовлекаются множество мельчайших пузырьков воздуха.
Используется для получения легких, пористых бетонов. Образующаяся в результате микропористая структура обеспечивает повышенную морозостойкость конструкций. Этот эффект возникает благодаря наличию пространства для расширения при замерзании впитавшейся в бетон воды (внутренние воздушные полости пузырьков). Правда, защита эта распространяется только на цементную составляющую смеси, а наполнители подвергаются действию мороза в обычном режиме.

Еще один отрицательный момент – снижение прочности. Не очень существенно, но для изготовления несущих конструкций, требующих повышенной прочности, применение бетона с такими добавками недопустимо.

Добавки для увеличения морозостойкости

Противоморозные добавки позволяют производить процесс бетонирования в условиях отрицательных температур без подогрева залитых конструкций. Некоторые добавки позволяют выполнять бетонные работы при температуре воздуха до минус 25 С.

Уже упоминалось, что снижение температуры окружающего воздуха приводит к замедлению химических процессов гидратации цемента, протекающих в массе бетонного раствора при схватывании и затвердевании бетона. При отрицательных температурах эти реакции прекращаются полностью из-за превращения воды в лед и, следовательно, полного удаления ее из зоны реакции.

Для того чтобы устранить влияние отрицательных температур возможно два пути: ускорение процесса затвердевания (чтобы цемент схватился до того, как температура конструкции упадет ниже температуры замерзания) и снижение температуры замерзания воды. Хорошо известно, например, что морская вода замерзает при более низких температурах, чем пресная. Аналогичным свойством обладают растворы некоторых органических веществ, с применением которых производят антиобледенительные жидкости.

Основной сложностью в подборе соответствующих ингредиентов оказывается требование химической инертности или положительного влияния добавки на прочностные свойства бетонных конструкций, в том числе на элементы арматуры. Широко распространено мнение, что антиморозные присадки оказывают коррозионное действие на металл арматуры. Следует отметить, что серьезные производители любых добавок к цементам проводят лабораторные испытания своей продукции и гарантируют ее качество. Другой разговор, что всегда 

есть опасность нарваться на фальсифицированный продукт.

Ингибиторы коррозии

Ингибиторы – вещества, замедляющие скорость химической реакции. Часто железобетонные конструкции эксплуатируются в условиях, оказывающих разрушающее воздействие на сталь, из которой изготовлены армирующие элементы. Введение в состав бетонного раствора ингибирующих веществ позволяет предохранить сталь от такого воздействия и продлить срок службы конструкций.

Качество добавок. У кого покупать?

Крупные предприятия, заключающие договор о закупке партии добавок непосредственно у производителя или его официального дилера имеют доступ к полному комплекту документации, подтверждающей качество товара. Для розничного покупателя, желающего приобрести канистру-другую пластификатора для личного пользования все несколько сложнее. При покупке всегда рекомендуется потребовать у продавца сертификат соответствия на приобретаемый товар. Это возможно в специализированных магазинах стройматериалов или супермаркетах. Естественно, если обратиться к товару неизвестного происхождения на рынке – всегда есть риск получить подделку. В этом случае никто никаких гарантий дать не может.

Готовим пластификатор своими руками

Перед мастерами-умельцами, желающими самостоятельно возвести дом или дачу, оборудовать бассейн или забетонировать площадку у дома часто возникает необходимость приготовления больших объемов бетонных растворов. И желание облегчить работу с этими растворами, улучшить их эксплуатационные характеристики понятно.

Возникает вопрос: можно ли приготовить эффективный пластификатор из подручных материалов?
С древних времен строители добавляли в строительные растворы гашеную известь, белки куриных яиц и прочие секретные ингредиенты, усиливающие пластичность смесей, улучшающих прилипание к скрепляемым поверхностям. Секреты таких составов тщательно хранились, передавались от отца к сыну. И строились те дома не на годы – на века…

Сейчас все проще. Все секреты можно найти в интернете. 
Наиболее простым и доступным средством может стать гашеная известь, а также моющие растворы: жидкое мыло, шампуни, синтетические моющие средства. Количество добавки можно определить из тех же пропорций – примерно 0,3-1 % от массы цемента. Так на мешок цемента можно добавить примерно 200 мл жидкого мыла.

Важный момент: все добавки необходимо вводить на самой первой стадии приготовления растворов, смешивая их с водой. Если при растворении образуется пена, следует дать ей осесть. И только потом использовать воду с растворенным средством для приготовления смеси. В результате содержащиеся в моющих средствах поверхностно-активные вещества снижают поверхностное натяжение жидкости, раствор прекрасно смачивает твердые компоненты смеси, буквально «обволакивает» их, прилипает к поверхности наполнителя. Полученный в бетонный раствор намного удобнее в работе, чем смеси без пластифицирующих добавок, требует меньше усилий для равномерной укладки, уплотнения и прочих этапов сооружения бетонных конструкций своими силами.

Пластифицирующие добавки в бетон от А до Я

Пластифицирующая добавка – это вещество, при добавлении которого в бетонную смесь, увеличивается ряд ее показателей: прочность, подвижность, гидроизоляция и плотность. Они широко применяются в строительстве и в производстве готовых изделий. Ведь помимо улучшения качеств, данные смеси обеспечивают экономичный расход цемента.

Виды пластификаторов

Выделяется строгая классификация пластификаторов по их эффективности. Связано это с разной необходимостью в увеличении плотности. Существует четыре группы:

• суперпластификаторы. Увеличивают плотность более чем на 20%;
• сильные пластификаторы. С показателем не менее 10%;
• средние пластификаторы. Возрастание выше, чем на 5%;
• слабые пластификаторы. Дают цифру ниже, чем 5%.

Каждый из данных классов включает в себя особые вещества и подходит для различных целей.

По своим свойствам, пластификаторы разделяются еще на две группы, именно по отношению к одной из них и отбираются данные компоненты:

• гидрофильные добавки. Они улучшают текучесть в бетонном растворе;
• гидрофобные добавки. Они увеличивают прочность бетона путем вовлечения в смесь мельчайших пузырьков воздуха.

К каждому из представленных классов относится ряд веществ.

Гидрофильные пластификаторы

Данная группа способствует эмульгации коллоидной системы цементной смеси, что существенно увеличивает ее текучесть. Такие добавки обычно применяют в строительных процессах. Часто выбирают:

• СДБ. Сульфитно-дрожже-бражка, представляющая смесь солей кальция с лигносульфоновыми кислотами;
• ПАЩ-1. Адипиново-щелочной пластификатор;
• УПБ. Последрожжевая барда упаренная;
• ВПР-1.

Применяется и ряд других веществ. Часто гидрофильные пластификаторы способствуют появлению коррозии, поэтому следует сочетать некоторые из них с нитритом натрия, который является ингибитором и тормозит процессы разрушения металлов.

Гидрофобные пластификаторы

Подобные материалы идеально подходят для создания заборов, тротуарной плитки и других изделий из бетона, которые отличаются высокой прочностью. Ведь именно пластификаторы этой группы повышают плотность, увеличивая допустимые нагрузки на изделие. Наиболее популярными являются:

• СНВ. Нейтрализованные смолы, имеющие способность вовлекать в раствор воздух;
• Натриевую соль, добываемую из абиетиновых кислот. Предстает в жидком или порошкообразном состоянии. Добывается с помощью омыления канифоли с помощью едкого натра;
• ЦНПИПС-1. Древесный пек, прошедший процедуру омыления, путем реакции нейтрализации;
• СДО. Омыленная древесная смола;
• СПД. Популярная синтетическая добавка, которая, по сути, является отходом нефтеперерабатывающей промышленности.

Пластификаторы – это неотъемлемый спутник производственных процессов. Они широко применяются и существенно увеличивают полезные свойства бетона.

Автор: http://www.formpark.ru/catalog/plastifitsiruyushchie-dobavki/

пластифицирующая добавка — Plasticizer — qwe.wiki

Пластификаторы (UK: пластификаторы ) или диспергаторы являются добавки , повышающие пластичность или уменьшить вязкость материала. Это те вещества , которые добавляют для того , чтобы изменить их физические свойства. Это либо жидкости с низкой летучестью или твердыми веществами. Они уменьшают притяжение между полимерными цепями , чтобы сделать их более гибкими. За последние 60 лет больше чем 30.000 различных веществ, были оценены на их пластифицирующие свойства. Из них только небольшое число — примерно 50 — сегодня в коммерческом использовании. Доминирующие приложения для пластмасс, особенно поливинилхлорид (ПВХ). Свойства других материалов также могут быть модифицированы при смешивании с пластификаторами , включая бетон, глины, и связанные с ними продукты. Согласно 2014 данным, общий объем мирового рынка пластификаторов составила 8,4 млн метрических тонн , включая 1,3 млн метрических тонн в Европе.

Акции мирового потребления пластификатора в 2014 году (8 миллионов метрических тонн)

Для пластмасс

Пластификаторы для пластмасс добавки, наиболее часто фталат эфиров в приложениях ПВХ. Почти 90% пластификаторов используются в ПВХ , придавая этому материалу повышенную гибкость и прочность. Большинство используется в фильмах и кабелей. Было принято считать , что пластификаторы работы путем встраивания себя между цепями полимеров , интервалами между ними друг от друга (увеличивая «свободный объем») или отек их и , таким образом , значительно снижая стеклования температуры для пластика и делает его более мягким; Однако позднее было показано , что свободный объем объяснение не может объяснить все эффекты пластификации. Для пластмасс , таких как ПВХ, добавляют больше пластификатора, тем ниже их температура холодного гибкого трубопровода будет. Пластмассовые детали , содержащие пластификаторы могут проявлять повышенную гибкость и прочность. Пластификаторы могут стать доступны для воздействия из — за миграции и истирание пластика , так как они не связаны с полимерной матрицей. « Запах нового автомобиля » часто приписывается пластификаторов или продуктов их деградации. Однако, многочисленные исследования по составу запаха не находят фталаты в значительных количествах, вероятно из — за их крайне низкую волатильность и давление пара.

Пластификаторы позволяют достичь улучшенных технологических характеристик соединения, а также обеспечивают гибкость в конечном использовании продукта. Эфирные пластификаторы выбраны на основе оценки затрат производительности. Резиновые смеси должны оценивать сложноэфирные пластификаторы для совместимости, технологичности, постоянства и других эксплуатационных свойств. Широкое разнообразие сложных эфиров химий , которые находятся в производстве , включает себацинаты , адипат , терефталаты , дибензоаты , gluterates , фталаты , azelates и другие специальные смеси. Эта широкая линейка продукты обеспечивает множество преимуществ производительности , требуемые для многих эластомерных применений , таких как трубы и шлангов изделия, напольные покрытия, стеновых покрытия, уплотнения и прокладки, ремни, провод и кабель, и печатных валки. От низкой к высокой полярности эфиров обеспечивают полезность в широком диапазоне , включая эластомеры нитрила , полихлоропрена , EPDM , хлорированного полиэтилена и эпихлоргидрина . Взаимодействие Пластификатор-эластомер определяется многими факторами , такими как параметр растворимости , молекулярной массы и химической структуре. Совместимости и производительности атрибуты являются ключевыми факторами при разработке рецептуры резиновой для конкретного применения.

Пластификаторы также функционировать в качестве смягчителей, наполнителей и смазочных материалов, а также играют важную роль в резиновой промышленности.

Antiplasticizers

Antiplasticizers эффекты демонстрируют, которые сходны, но иногда наоборот, к тем , пластификаторов на полимерных системах. Эффект пластификаторов на модуль упругости зависит от температуры и концентрации пластификатора. Ниже определенной концентрации, называют концентрацией кроссовера, пластификатор может увеличить модуль упругости материала. Температура стеклования материала будет уменьшаться , однако, при всех концентрациях. В дополнение к концентрации кроссовера температура кроссовера существует. Ниже температуры кроссовера пластификатор также приведет к увеличению модуля упругости. Antiplasticizers являются любые небольшие молекулы или олигомер добавка , которая повышает модуль упругости при снижении температуры стеклования.

Эфирные пластификаторы

Пластификаторы , используемые в ПВХ и других пластиков часто основаны на сложных эфирах поликарбоновых кислот с линейными или разветвленными алифатическими спиртами средней длиной цепи. Эти соединения выбраны на основе многих critieria включая низкую токсичность, совместимость с хост — материала, энергонезависимость и расходов. Фталат эфиры с прямой цепью и алкильные спирты с разветвленной цепью отвечают этим требованиям и являются общими пластификаторы. Орто-эфиры фталевой традиционно являются наиболее доминирующими пластификаторы, но регулирующие проблемы привели к отходу от классифицированных веществ в неклассифицированном , который включает в себя высокомолекулярные орто-фталаты и другие пластификаторы, особенно в Европе.

Для бетона

Пластификаторы или водные редукторы и суперпластификаторы или водные редукторы высокого диапазона , представляют собой химические добавки , которые могут быть добавлены к конкретным смесям для улучшения обрабатываемости . Если смесь не будет «голода» воды, прочность бетона обратно пропорционально количеству добавленной воды или воды (цемента ж / с) отношение. Для того чтобы получить более сильный бетон, меньше , добавляют воду (без «голодают» смесь), что делает бетонной смеси менее работоспособным и трудно смешивать, что требует использования пластификаторов, воды редукторов, суперпластификаторов, или диспергаторов.

Пластификаторы также часто используется при пуццолановый золы добавляют в бетон для повышения прочности. Этот метод смешивание дозированного особенно популярен при производстве высокопрочного бетона и фибробетона.

Добавление 1-2% пластификатора на единицу веса цемента, как правило , достаточным. Добавление чрезмерного количества пластификатора приводит к чрезмерной сегрегации бетона и не является целесообразным. В зависимости от конкретного химического вещества , используемого, использование слишком большого количества пластификатора может привести к тормозящего эффекта.

Пластификаторы обычно изготавливается из поп — лигносульфонатов , побочный продукт от бумажной промышленности . Суперпластификаторы , как правило, изготовлены из сульфированного нафталина конденсата или сульфированного меламин формальдегида, хотя новые продукты на основе простых эфиров поликарбоновых теперь доступны. Традиционный лигносульфонат на основе пластификаторов, нафталин и меламиновые сульфонатные на основе суперпластификаторов диспергирование флокулированных частиц цемента через механизм электростатического отталкивания (см коллоида ). В обычных пластификаторах, активные вещества , адсорбированные на цементных частицы, придавая им отрицательный заряд, что приводит к отталкиванию между частицами. Лигнин , нафталин и меламин сульфонат суперпластификаторы являются органическими полимерами. Длинные молекулы оборачиваться вокруг частиц цемента, придавая им весьма отрицательный заряд , так что они отталкиваются друг от друга.

Поликарбоксилатный эфир суперпластификатор (ОФП) или просто поликарбоксилат (ПК), работает по- разному из-сульфонатных на основе суперпластификаторов, что дает дисперсию цемента на стерической стабилизации, а не электростатическое отталкивание. Эта форма дисперсии является более мощным по своему действию и дает улучшенное сохранение удобоукладываемости в цементирующей смеси.

Для производства гипсокартонных

Пластификаторы могут быть добавлены к Wallboard лепных смесей для улучшения обрабатываемости. Для того , чтобы уменьшить количество энергии , потребляемой сушки стеновой плиты, меньше , добавляют воду, что делает гипсовую смесь очень неработоспособной и трудно смешивать, что требует использования пластификаторов, воды редукторов, или диспергаторов. Некоторые исследования также показывают , что слишком много лигносульфонатов диспергатора может привести к замедляющему заданному эффекту. Данные , показал , что аморфные кристаллические формации произошли , что отвлекает от механического взаимодействия кристаллов игольчатых в ядре, предотвращая более сильное ядро. Сахара, хелатирующие агенты в лигносульфонатах , такие как альдоновы кислот и экстрактивные вещества в основном отвечает за множество запаздывания. Это низкий диапазон водоредуцирующая диспергаторы , как правило , изготовлены из лигносульфонатов , побочный продукт из бумажной промышленности .

Высокие суперпластификаторы диапазон (диспергаторы) , как правило, изготовлены из сульфированного нафталина конденсата, хотя поликарбоновые простые эфиры представляют собой более современные альтернативы. Оба эти сокращени количества воды высокого диапазона используется на 1/2 до 1/3 лигносульфонатов типов.

Традиционный лигносульфонат и нафталин сульфонат на основе пластификаторы диспергирование флокулированных частиц гипса через механизм электростатического отталкивания (см коллоида ). В обычных пластификаторах, активные вещества , адсорбированные на частицы гипса, придавая им отрицательный заряд, что приводит к отталкиванию между частицами. Лигнин и нафталин сульфонат пластификаторы являются органическими полимерами. Длинные молекулы оборачиваться вокруг частиц гипса, придавая им весьма негативный заряд , так что они отталкиваются друг от друга.

Миграция пластификаторов из их хозяевах пластиков приводит к потере гибкости, охрупчивания и растрескивания. Это десятилетия пластик лампа шнур крошится при сгибании, из-за потери пластификаторов.

Пластификаторы для энергетических материалов

Энергетический материал пиротехнических составы , особенно твердое вещество ракетных топлива и бездымные пороха для пушек, часто используют пластификаторы для улучшения физических свойств пропеллент связующего или общего пропеллент, чтобы обеспечить вторичное топливо, а в идеале, чтобы улучшить удельный выход энергии (например , удельный импульс , выход энергии на грамм пропеллента или аналогичных показателей) пропеллента. Энергичным пластификатор улучшает физические свойства энергетического материала , в то же время увеличивая его удельный выход энергии. Энергетические пластификаторы, как правило , предпочитает не-энергетические пластификаторы, особенно для твердых ракетных топлив . Энергетические пластификаторы уменьшить требуемую массу метательного взрывчатого вещества, что позволяет ракетный автомобиль нести больше полезной нагрузки или достичь более высоких скоростей , чем в противном случае имело бы место. Однако, по соображениям безопасности или стоимости могут потребовать, чтобы использовать неэнергетические пластификаторы, даже в ракетных топливах. Твердое ракетное топливо используется в качестве топлива для Шаттла твердого ракетного ускорителя использует HTPB , а синтетический каучук , в качестве неэнергетического вторичного топлива.

Влияние на здоровье

Существенные проблемы были выражены за безопасность некоторых пластификаторов, особенно потому , что некоторые низкомолекулярные орто-фталаты были классифицированы как потенциальные эндокринными расстройства с некоторым развитием токсичности сообщалась.

Соединения, используемые в качестве пластификаторов

Дикарбоновый / трикарбоновые пластификаторы на основе сложного эфира

• Фталат основанных пластификаторы используются в тех ситуациях , когда требуется хорошая стойкость к воздействию воды и маслу. Некоторые общие фталаты пластификаторы являются:
  • Бис (2-этилгексил) фталат (ДЭГФ), используемый в производстве строительных материалов и изделий медицинского назначения
  • Бис (2-пропилгептил) фталат (DPHP), используемый в кабели, провода и кровельных материалов
  • Диизононилфталат (DINP), используемый в производстве напольных покрытий материалов, найденный в садовых шлангах, обуви, игрушках и строительных материалах
  • Ди-н-бутил — фталат (DNBP, ДБФ), используется для целлюлозных пластиков, пищевых оберток, клеев, парфюмерии и косметики — около трети лаков для ногтей , глоссы, эмали, и отвердители содержат его вместе с некоторыми шампуней , солнцезащитных средств , кожи смягчающие и репелленты
  • Бутилбензилфталат (BBzP) находится в виниловых плитках, дорожные конуса, пищевые конвейерных ленты , искусственной коже и пенопластах
  • Диизодецилфталата (ПРИД), используемая для изоляции проводов и кабелей, днища автомобилей, обувь, ковры, бассейн лайнеры
  • Диоктилфталат (ДОФ или DNOP), используемый в напольных покрытий, ковров, покрытий, ноутбуков и высоких взрывчатых веществ , таких как Semtex . Вместе с ДЭГФОМ это наиболее распространенными пластификаторы.
  • Diisooctyl фталат (ДИОП), универсальный пластификатор для поливинилхлорида, поливинилацетата, резин, пластмасс, целлюлозы и полиуретана
  • Диэтил фталат (DEP)
  • Диизобутилфталат (DIBP)
  • Ди-н-гексил — фталат , используемый в напольных материалов, ручки инструмента, и автомобильных деталей

тримеллитатов

• Тримеллитатов используются в автомобильных интерьеров и других применений , где требуется устойчивость к высокой температуре. Они имеют очень низкую летучесть.

Адипат, себацинаты, малеинаты

• Адипат основанного пластификаторов используются для низкотемпературного или устойчивости к ультрафиолетовому свету. Вот некоторые примеры:

Другие пластификаторы

Био на основе пластификаторов

Пластификаторы с лучшей способностью к биологическому разложению и , предположительно более низкой токсичностью окружающей среды разрабатываются. Некоторые из таких пластификаторов являются:

• Ацетилированные моноглицериды ; они могут быть использованы в качестве пищевых добавок
• Алкильные цитраты , используемые в пищевой тары, изделий медицинского назначения, косметики, а также детские игрушки
  • Триэтилцитрат (TEC)
  • Ацетилтриэтилцитрат (АТЭК), с более высокой точкой кипения и низкой летучестью , чем TEC
  • Трибутилцитрат (ТПГ)
  • Ацетил трибутилцитрат (ATBC), совместим с ПВХ и сополимеров винилхлорида
  • Триоктил цитрат (ТОС), также используется для десен и лекарственных средств с контролируемым высвобождением
  • Ацетил триоктил цитрат (КТВА), также используется для печатной краски
  • Тригексилцитрат (THC), совместим с ПВХ, также используется для лекарственных препаратов с контролируемым высвобождением
  • Ацетил тригексилцитрат (ATHC), совместим с ПВХ
  • Бутирил тригексилцитрат (BTHC, тригексил о -бутирил цитрат), совместим с ПВХ
  • Триметил цитрат (ТМС), совместим с ПВХ
• Метил рицинолеат
• Зеленые пластификаторы

Пластификаторы для энергетических материалов

Вот некоторые энергичные пластификаторы , используемые в ракетных топливах и бездымных порохов :

• Нитроглицерин (НГ, также известный как «нитро», нитроглицерин)
• Бутантриол тринитрат (BTTN)
• Динитротолуол (DNT)
• Триметилолэтан Тринитрат (TMETN, ака Metriol Тринитрат, METN)
• Диэтиленгликоль динитрата (DEGDN, реже Degn)
• Триэтиленгликоль динитрата (TEGDN, реже TEGN)
• Бис (2,2-dinitropropyl) формальный (BDNPF)
• Бис (2,2-dinitropropyl) ацеталь (BDNPA)
• 2,2,2-тринитроэтил 2-нитроксиэтил эфира (TNEN)

Из — за вторичных спиртов групп, Н. и BTTN обладают относительно низкой термической стабильности. TMETN, DEGDN, BDNPF и BDNPA имеют относительно низкую энергии. Н. и Degn имеют относительно высокое давление пара .

Рекомендации

внешняя ссылка

Пластификаторы и добавки для бетона своими руками — ВикиСтрой

Какие бывают добавки в бетон

Классификация добавок для бетона довольно обширна, но все разновидности делятся на две основные группы. В первую входят добавки, улучшающие рабочие качества смеси: время схватывания, подвижность, склонность к расслоению и прочие. Во вторую группу входят примеси, способствующие оптимизации эксплуатационных характеристик бетона: морозостойкости, водопоглощения, прочности, скорости корродирования. Заранее отметим, что многие добавки оказывают комбинированный эффект.

Можно провести различие по природе действия добавок. Часть из них химические, часть — механические. К первому типу добавок можно отнести пластификаторы, регуляторы гидратации и многие другие, практически все их разновидности, принцип действия и область применения описаны в строительном каталоге Госстроя СК-4.4.3 и ГОСТ 24211–91. Механические добавки — это всякого рода микроволокна, пористые наполнители и частицы тонкого помола, воздействие которых на структуру бетона наиболее очевидно и предсказуемо.

В данном обзоре мы будем рассматривать варианты замены популярных комбинированных добавок теми химическими соединениями, которые присутствуют в свободной продаже и производятся не строительными торговыми марками. Они вполне пригодны для улучшения наиболее важных характеристик самостоятельно приготовленного бетона, но без переплаты за именитый бренд продукта.

Средства для увеличения подвижности смеси

Подвижность бетона определяет его способность занимать форму опалубки без образования пустот. Для улучшения подвижности смеси используют поверхностно активные вещества (ПАВ) гидрофильного типа. Это, преимущественно, олеат и стеарат натрия, составляющие основу бытовых моющих средств, а также сульфитно-дрожжевая бражка (лигносульфонат) — отход целлюлозной промышленности, широко применяемый в производстве сухих строительных смесей.

Добавлять в бетон можно как смеси, содержащие указанные вещества (жидкое или хозяйственное мыло), так и жидкие/твёрдые концентраты. В последнем случае хорошо решается вопрос правильной дозировки добавок. Для справки, содержание ПАВ в бытовой моющей химии составляет от 35 до 70%, при этом всегда нужно исходить из расчёта максимальной концентрации, чтобы не превысить дозировку. Оба описанных типа пластификаторов добавляются в бетон в количестве 0,2–0,35% от массы цемента.

Побочные эффекты от применения пластификаторов в основном положительные. Это незначительное замедление схватывания смеси, снижение водоцементного соотношения на 10–15%, незначительное повышение пористости. Правильное применение лигносульфоната позволяет при сохранении объёма используемой воды сократить на 7–10% содержание в смеси цемента с сохранением марочной прочности.

Стабилизаторы расслоения

Расслоение бетонной смеси заключается в осаждении твёрдых частиц цемента и наполнителя со всплытием воды на поверхность, следствием чего является недостаток влаги для гидратации. В основном бетон расслаивается из-за чрезмерного вибрационного воздействия или при сбросе с большой высоты. Практически все пластификаторы на основе ПАВ улучшают равномерность коллоидной системы бетонной смеси, однако иногда требуется дополнительная стабилизация, например при отливке массивных монолитных конструкций.

Один из способов защитить бетон от расслоения — добавление молотых твёрдых частиц с высокой удельной площадью поверхности, за счёт чего цементная пыль лучше связывается с водой. Примером таких веществ можно назвать сажу, трепел, каолин, а также металлургические золы. Важно, чтобы используемые материалы были именно тонкого помола, иначе особого толку от них не будет. Такие добавки применяют в количестве до 10–15% массы цемента.

Иначе добиться качественной стабилизации бетонной смеси можно введением небольших порций метилцеллюлозы (МЦ) — до 0,5% от массы цемента. При использовании цемента из пластифицированного клинкера содержание МЦ снижается вдвое, также эта добавка может вводиться меньшими порциями при использовании связующего высоких марок.

Воздухововлекающие агенты и уплотнители

Пластификаторы на основе ПАВ вовлекают в бетонную смесь мельчайшие пузырьки воздуха, за счёт чего повышается пористость бетона. Такое действие вторично и имеет слабо выраженный характер, при необходимости пористость бетона можно существенно увеличить или, наоборот, сделать его более плотным.

В качестве газообразующего агента широко применяется пудра-серебрянка в очень малых дозах, порядка 0,02–0,05% от массы цемента. При желании можно использовать органосиликатный гидрофобизатор под названием ГКЖ-94. Чтобы качественно приготовить добавку для бетона на его основе, концентрированную жидкость следует развести и тщательно смешать с водой в соотношении 1:3 до образования устойчивой эмульсии, а затем этим составом доводить смесь до нужной консистенции. Итоговое содержание концентрированной ГКЖ-94 в бетоне составляет порядка 2–3% от объёма используемой воды.

Если нужно сделать бетон более плотным, в него при затворении добавляют трёхвалентное хлорное железо в концентрации около 0,1% от массы цемента. Это один из наиболее распространённых и общедоступных химикатов, применяемый в травлении печатных плат. Иначе повысить плотность бетона можно с помощью менее распространенных сульфата железа или кальциевой селитры, но их содержание в смеси сильно зависит от качеств цемента и минерального наполнителя.

Замедлители схватывания

Практически все добавки, повышающие пористость и пластичность бетона, замедляют схватывание, а уплотняющие добавки способствуют более быстрому течению гидратации. Чем больше времени остается у смеси на начальном этапе твердения, тем выше итоговая прочность конструкции. Кроме того, замедлители схватывания показаны для приготовления больших порций бетонной смеси, особенно в жаркую погоду, а также при поэтапной заливке объёмных конструкций для устранения холодных швов.

Основным средством замедления схватывания смеси являются различные формы сахара, однако эту добавку следует применять с особой осторожностью. Нормальное замедление схватывания происходит при концентрации около 0,3–0,5 грамма на каждый литр используемой для затворения воды. В более высоких дозах сахар способен нарушить течение гидратации, а то и вовсе сделать процесс твердения незавершённым. По этим причинам вместо чистого сахара применяют патоку с его содержанием, которая облегчает расчёт дозировки.

Иногда суммарный эффект от многочисленных добавок делает схватывание смеси слишком медленным, из-за чего требуется ускорить гидратацию. Для сокращения времени схватывания применяют смесь поташа и алюмината натрия или пищевой соды. Смешивать эти вещества нужно в соотношении 4–6:1, полученная смесь добавляется в сухой цемент в количестве 0,5–1 % от массы. Ускорители схватывания нужно также применять осторожно, ибо они могут негативно сказаться на прочности бетона.

Повышение морозостойкости и гидрофобности

Распространено мнение, что морозостойкий бетон обязательно должен быть плотным, ведь разрушение структуры происходит преимущественно из-за расширения воды в порах. Однако закрытая структура пор не вызывает подобной уязвимости, совсем наоборот: наличие микроскопических полостей помогает снять внутренние напряжения, вызванные линейными температурными деформациями.

Можно утверждать, что большинство воздухововлекающих пластификаторов и стабилизаторов благоприятно влияют на морозостойкость бетона. Иначе добиться требуемой устойчивости к низким температурам можно путём затворения смеси на воде с 2–2,5 % содержанием кальциевого жидкого стекла. Такая добавка надёжно закрывает поры и препятствует образованию микротрещин, за счёт чего водопоглощение бетонной конструкции снижается в разы.

Чтобы иметь возможность проводить бетонные работы при отрицательных температурах, цементное тесто затворяют на смеси воды с нитритом-нитратом-хлоридом кальция (ННХК). Такое соединение не приготовить самостоятельно, оно токсично и может использоваться только для негидрофобизированных смесей. Тем не менее других альтернатив для зимнего бетонирования практически не имеется. Бетон с применением этой добавки сохраняет повышенную морозостойкость также и при эксплуатации.

Добавки для повышения прочности

Чтобы укрепить структуру бетона, его уплотняют описанными выше методами, либо вводят механические армирующие примеси. Классический материал для дисперсного укрепления — минеральная, стальная или полимерная фибра. Её количество в бетонной смеси может составлять до 30% от объёма наполнителя. Вводят фибру либо путём сухого смешивания с цементом перед затворением, либо небольшими порциями в уже готовую смесь с тщательным механизированным перемешиванием.

Также повышение прочности происходит почти всегда при добавлении пластификаторов и стабилизаторов. Даже воздухововлекающие агенты имеют повышение прочности на сжатие в качестве вторичного эффекта, увеличивающаяся пористость компенсируется более оптимальными условиями твердения цемента.

Заключение

Промышленная разработка модификаторов бетона — довольно сложный и кропотливый процесс. Соотношение добавляемых химических соединений определяется не универсальными правилами, а разновидностью, составом и сроком хранения используемого цемента. Отдельно учитывается также тип минерального наполнителя и содержащиеся в нём пылевидные примеси.

Собирая «коктейль» из многочисленных компонентов нельзя гарантировать, что их совместное влияние на бетон не окажется негативным. Даже на предприятиях, производящих ЖБИ, количество и состав добавок в бетон определяются опытным путем через серию промежуточных испытаний. Это все говорит о том, что лучше использовать модификаторы в количествах, заведомо меньше рекомендуемых, не стремиться приготовить универсальную многокомпонентную добавку, а, наоборот, улучшать только обоснованно требуемые качества.

рмнт.ру

пластифицирующие добавки — это… Что такое пластифицирующие добавки?



пластифицирующие добавки

Источник: «Дом: Строительная терминология», М.: Бук-пресс, 2006.

Строительный словарь.

• пластификация цемента
• пластичные материалы и изделия

Смотреть что такое «пластифицирующие добавки» в других словарях:

• Пластифицирующие добавки — Термины рубрики: Пластифицирующие добавки Betofluid Plastolith F POZZOLITH 90 RHEOBUILD 1000 (FM)/(BV) Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Добавки пластифицирующие — – бет. вещества, увеличивающие подвижность бетонных смесей. [ГОСТ 24211–91] Рубрика термина: Добавки в бетон Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Добавки противоусадочные — – добавки, вводимые в состав сухих строительных смесей для уменьшения естественных усадочных деформаций при твердении цементного камня. Регулирование усадочных деформаций производят как на стадии пластичной консистенции смеси, так и в… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Добавки выгорающие — – для получения изделий с меньшим объемным весом и увеличенной пористостью применяют органические выгорающие добавки. Наиболее часто используются древесные опилки, угольная мелочь и угольный порошок, торфяная пыль и др. Применяют также… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Добавки диспергирующего действия (диспергаторы) — – добавки, предотвращающие слипание твердых частиц и способствующее их разделению в суспензиях и пастах; диспергаторы в цементном тесте увеличивают поверхность контакта частиц цемента с водой и таким образом способствуют ускорению… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Добавки для бетонов — – минеральные, химические и органические вещества, вводимые в бетонные и растворные смеси с целью улучшения их технологических свойств, повышения строительно технических свойств бетонов и придания им новых свойств. [ОДМ 218.3.015 2011]… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Добавки для инъецирования — – добавки, которые при добавлении к растворам для инъецирования позволяют увеличить их текучесть. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ и м. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.] Рубрика… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Добавки комплексные — – добавки, состоящие из нескольких компонентов, улучша­ющих несколько технических свойств бетонных или растворных смесей, бетона или раствора. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А.… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Добавки микрогазообразую­щие — – добавки, которые вследствие их химической реакции с компонентами жидкой фазы бетонной смеси выде­ляют пузырьки газа микроскопических размеров; при­меняются для повышения морозостойкости и (или) сни­жения плотности бетона.… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Добавки противорадиаци­онные — – добавки, поглощающие ионизирующее излучение; к ним относятся соединения тяжелых металлов. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ «Строительство» НИИЖБ им. А. А. Гвоздева, Москва, 2007 г. 110 стр.] Рубрика термина:… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Гидрофобно-пластифицирующие добавки

Гидрофобизирующие добавки вовлекают в бетонную смесь мельчайшие пузырьки воздуха, что также улучшает подвижность бетонной смеси. Молекулы поверхностно-активных гидрофобных добавок, адсорбируясь на поверхности раздела воздух – вода, понижают поверхностное натяжение воды и стабилизируют мельчайшие пузырьки воздуха в цементном тесте.

К гидрофобно-пластифицирующим добавкам относятся мылонафт, гидрофобизующие кремнийорганические жидкости, такие как этилсиликонат натрия (ГКЖ-10), метилсиликонат натрия (ГКЖ-11), этилгидросилоксановая жидкость (ГКЖ-94) и др. Данные добавки рекомендуется применять в тощих бетонах, отличающихся малым расходом цемента. После укладки и затвердевания бетона такие добавки, адсорбируясь в порах, придают бетону водооталкивающие свойства (гидрофобизуют бетон). В результате сильно уменьшается водопоглощение, одновременно возрастают морозостойкость и сопротивляемость бетона коррозии. Применение гидрофобно-пластифицирующих добавок – эффективный способ повышения долговечности бетонных и железобетонных конструкций.

3. Суперпластификаторы

Основная идея создания таких добавок состояла в том, чтобы получить бетонные смеси, которые можно было бы укладывать в формы, не применяя механических воздействий, либо используя их при резком снижении времени таких воздействий.

Суперпластификаторы применяются с целью получения высокоподвижных бетонных смесей (от П1 до П5) без снижения прочности бетонов, а также для повышения прочности, водонепроницаемости и других показателей качества бетонов за счет водоредуцирующего действия и получения комбинированного эффекта с частичным использованием первых двух.

Суперпластификаторами в настоящее время принято называть специально синтезируемые органические соединения, применение которых в оптимальных дозировках позволяет получать из малоподвижных бетонных смесей (Ок = 2–4 см) литые или высокоподвижные смеси (Ок = 18–24 см) без снижения прочности бетона во все сроки твердения по сравнению с исходным составом без добавки.

1. Действие суперпластификаторов

Действие суперпластификаторов ограничено 2 – 3 ч с момента введения их в бетонную смесь. Под действием щелочной среды они подвергаются частичной деструкции и переходят в другие вещества, безвредные для бетона и не тормозящие процессы его твердения. введение суперпластификаторов эффективно для производства сборного железобетона, где увеличение скорости твердения бетона имеет важное значение и где применение обычных пластификаторов, часто замедляющих твердение, требует применения специальных мер: введения в бетонную смесь одновременно ускорителей твердения, мягких режимов, тепловой обработки и др. Кроме того, суперпластификаторы разжижают бетонную смесь в большей степени, чем обычные пластификаторы, увеличивают подвижность смеси с 2 см до 20 см по осадке конуса или на 20 – 25% уменьшают водопотребность бетонной смеси.

Все это вместе взятое позволяет эффективно применять бетоны с низким В/Ц и получать высокую прочность (60 – 80 Мпа) более просто, чем при использовании других технологических приемов, шире использовать литьевой способ изготовления сборного железобетона или укладку бетонной смеси с пониженным В/Ц с помощью кратковременной вибрации, успешно бетонировать конструкции сложного профиля, сокращать время формования изделий, повышать качество лицевых поверхностей, уменьшать расход цемента.