Расчетная ширина непрерывного фундамента, bн, м | Ширина прерывистого фундамента, bпр, м | Расстояние между блоками-подушками С, м | Величина превышения нормативного давления основания, кгс/см2 |
0,5 | 0,8 | 0,9 | 1,12 |
0,6 | 0,8 | 0,6 | 1,09 |
0,6 | 1 | 0,9 | 1,18 |
0,7 | 0,8 | 0,25 | 1,07 |
0,7 | 1 | 0,75 | 1,15 |
0,8 | 1 | 0,3 | 1,09 |
0,9 | 1 | 0,2 | 1,06 |
0,9 | 1,2 | 0,6 | 1,12 |
1 | 1,2 | 0,4 | 1,1 |
1 | 1,4 | 0,75 | 1,13 |
1,1 | 1,2 | 0,3 | 1,07 |
1,1 | 1,4 | 0,55 | 1,11 |
1,3 | 1,4 | 0,15 | 1,07 |
1,3 | 1,6 | 0,6 | 1,14 |
1,4 | 1,6 | 0,4 | 1,12 |
1,5 | 1,6 | 0,25 | 1,11 |
Монтаж сборного ленточного фундамента из блоков ФБС
Для кирпичных домов с подвалом сборный ленточный фундамент является одним из лучших вариантов по надежности и скорости монтажа. Кроме того для индивидуальных застройщиков есть возможность сэкономить используя б/у блоки ФБС. Основным принципом является заложение фундамента ниже отметки промерзания грунта. Ширина подошвы для каждого случая индивидуальна и зависит от веса здания и несущей способности грунтов.Ниже описана пошаговая инструкция монтажа фундамента из блоков ФБС.
Монтаж сборного ленточного фундамента из бетонных блоков ФБС необходимо выполнять с учетом требований СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87
Индивидуальные застройщики могут воспользоваться типовыми решениями серии 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1, выпуск 4. В настоящее время данная серия официально не действует, но по ней было построено множество домов.
Для информации здесь размеры, вес и маркировка блоков
Работы по монтажу фундамента здания относятся к скрытым работам и должны быть зафиксированы актами освидетельствования скрытых работ.
Разработка котлована.
1. Случайные переборы грунта при разработке котлована или траншеи в отдельных местах должны быть заполнены тем же грунтом, доведенным до естественной плотности.2. Для того что бы грунт основания не размывало, размягчая и снижая его несущую способность, до устройства фундаментов должны быть выполнены работы по отводу поверхностных и подземных вод от котлована (открытый водоотлив или дренаж, водопонижение и др.).
3. Перерыв между окончанием разработки котлована и устройством фундамента, как правило, не допускается. При вынужденных перерывах должны быть приняты меры к сохранению природных свойств грунта основания.
Монтаж ФБС
1. Укладка фундаментных блоков на промороженное, покрытое льдом, снегом или водой основание запрещается.2. Фундаментные блоки укладывают на тщательно выровненное песчаное основание или песчано-цементную подушку толщиной не менее 5 см (на глинистых грунтах основания). Отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать -15 мм.
3. Установку блоков начинают с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.
4. Кладку фундаментных блоков выполняют на цементном растворе не ниже М-50. Горизонтальные и вертикальные швы между блоками заполняют раствором на всю толщину стены и высоту шва. Толщина швов не более 20мм. 5. Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 19). Для индивидуальных жилых домов высотой до трех этажей необходимая величина перевязки блоков не менее 240мм. Для определения необходимого количества блоков ФБС нужно сделать развертку каждой стены на которой нарисовать блоки с учетом их размеров и соблюдения перевязки. Пример чертежа раскладки ФБС. 6. Для увеличения прочности конструкции в местах пересечения стен необходимо уложить арматурные сетки. Если дверной проем в подвале примыкает к одной из стен длина арматурной сетки определяется по рисунку ниже (серия 2.110-1 «Детали фундаментов жилых зданий» выпуск 1 деталь 20). Схемы раскладки арматурных сеток Размеры арматурных сеток для изготовления Спецификация металла на сетки 7. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше — по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.
8. Монолитные участки в стеновых блоках соприкасающиеся с грунтом (ниже поверхности земли), выполнять из бетона В 7.5 или из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 с последующей штукатуркой снаружи цементным раствором марки 50 и обмазкой горячим битумом за 2 раза.
9. Участки стен подвала выше уровня земли не соприкасающиеся с грунтом заделывать кладкой из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/35/ГОСТ 530-2007 на растворе М 75.
10. В стенах подвала над проемами шириной не более 600 мм укладываются фундаментные блоки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 8, 12) или монолитный бетон кл. В 10 армированный арматурой А- I диаметром 10 мм из расчета 1 стержень на 120 мм толщины стены с опиранием по 250 мм (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 9). Над проемами шириной более 600 мм укладывать перемычки (серия 2.110-1 выпуск 4 деталь 11). 11. После завершения монтажа трубопроводов инженерных коммуникаций все оставленные для них отверстия в наружных и внутренних стенах заделать бетоном кл. В 7,5 с обеспечением герметичности вводов коммуникаций.
Гидроизоляция стен фундамента
Защита стен от попадания капиллярной влаги достигается устройством горизонтальной оклеечной гидроизоляции в уровне выше отмостки, обмазочной гидроизоляции вертикальных поверхностей стен подвала (технического подполья), соприкасающихся с грунтом и укладкой жирного цементно-песчаного раствора в уровне подготовки под полы подвала (технического подполья).Горизонтальную гидроизоляцию из 2 слоев гидроизола на битумной мастике по выровненной поверхности выполнять по всему периметру наружных и внутренних стен на отметке выше отмостки (и выше тающего весной снега).
Горизонтальную гидроизоляцию из слоя жирного цементного раствора состава 1:2 и толщиной 20 мм выполнять в уровне ниже пола подвала.
Вертикальную гидроизоляцию стен подвала, крылец, входов в подвал соприкасающихся с грунтом выполнить обмазкой горячим битумом за 2 раза.
Засыпка пазух фундамента
Обратную засыпку пазух непучинистым грунтом с тщательным послойным трамбованием производить после устройства цокольного перекрытия, выполнения кирпичной кладки всех стен до уровня низа окон первого этажа и засыпки грунта внутри здания до проектной отметки.Контроль качества работ
Параметр | Величина параметра, см | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Отклонение фактических размеров и положения забетонированных на месте (и сборных) фундаментов и ростверков от проектных, см: | ±5 (±2) | Приемочный (измерения теодолитом, лентой и линейкой) |
размеров в плане | +2; -0,5 | То же |
толщины защитного слоя | (+1; -0,5) | То же |
положения по высоте верха (обреза) фундамента или ростверка | ±2 (±1) | То же |
положения в плане относительно разбивочных осей | 2,5 (1) | То же |
Примечание — Значения, приведенные в таблице в скобках, относятся к сборным фундаментам и ростверкам. |
Что ещё почитать на сайте:
Требования к ограждению строительной площадки. Примеры и фото ограждений.
Бетонные блоки ФБС размеры, вес и маркировка.
Статья о том как проводить испытание свай динамической нагрузкой. Технология испытания грунтов динамической ударной нагрузкой забивными сваями.
Требования к качеству монтажа блоков. Допускаемые отклонения. Техника безопасности
Требования к качеству монтажа блоков. Допускаемые отклонения. Техника безопасности
Требования к качеству монтажа
Требования к качеству. При монтаже фундаментов, стен
подвалов и стен надземной части зданий контролируют:
— правильность перевязки и толщину швов между ними;
— заполнение швов и пазов между блоками;
— вертикальность и прямолинейность поверхностей и углов стен;
— правильность устройства деформационных швов;
— качество анкеровки конструкций.
Нельзя допускать, чтобы при укладке первого ряда стеновых блоков швы между ними совпадали со швами фундаментных блоков. Перевязка должна быть такая, чтобы вертикальные швы в смежных рядах были смещены на 1/4 длины блока.
Стены подвалов из бетонных блоков, а также крупноблочные стены надземной части зданий из бетонных и кирпичных блоков и блоков из природного камня должны иметь толщину горизонтальных и вертикальных швов 15 мм, а толщину отдельных швов не более 20 мм и не менее 10 мм.
Отклонения рядов блочной кладки (см. схему ниже, поз. а, б) от горизонтали на длине 10О м допускаются в пределах 15 мм, а в размерах проемов — не более + 15 мм.
Неровности на вертикальных поверхностях стен, обнаруживаемые при накладывании правила длиной 2 м, не должны быть более 10 мм. Отклонения поверхностей и углов блочной кладки от вертикали в пределах одного этажа не должны превышать 10 мм, а на все здание высотой более двух этажей — 30 мм.
Смещение осей конструкций фундаментов и стен допускается на ±12 мм.
Отклонение отметок опорных поверхностей фундаментов от проектных не должно превышать 20 мм, а поверхностей блоков стен — 10 мм.
Допускаемые отклонения (обозначены пунктирными линиями) при возведении стен из крупных блоков
а — фундаментов, б — стен.
Техника безопасности
Техника безопасности. Безопасность труда при монтаже фундаментов и крупноразмерных блоков стен зданий обеспечивается соблюдением общих правил, а также конкретных указаний по технологии выполнения процессов и указаний, предусмотренных проектом производства работ на данном объекте.
При установке блоков наружных стен, балконов, настилов перекрытий, карнизов монтажники должны быть в предохранительных поясах; их пристегивают за монтажные петли перекрытий.
Монтажную зону ограждают инвентарными звеньями с хорошо видимыми предупредительными надписями или сигналами. Над входами в здание устраивают навесы. Не допускают в монтажную зону посторонних людей.
При монтаже крупноблочных зданий работы внутри здания ведут только на той захватке, где в данный момент не идет монтаж.
Запрещается укладывать монтируемые блоки на подмости и перекрытия.
Элементы подводят к месту установки с внешней стороны здания или со стороны, противоположной рабочему месту монтажников.
Монтаж сборных бетонных и железобетонных конструкций при возведении подземной части зданий. Технический регламент (извлечение из ТР 94.03.1-99),
Аннотация:
Дата введения
2000-06-30
РАЗРАБОТАН ГУП
«НИИМосстрой» совместно с ОАО ПКТИпромстрой, с участием ГУ
«Мосстройлицензия».
УТВЕРЖДЕН начальником
Управления экономической, научно-технической и промышленной
политики в строительной отрасли А.И.Ворониным.
Регламент предназначен
для производственного персонала строек, осуществляющего
операционный самоконтроль качества строительных работ, специалистов
строительных организаций или специальных служб, привлекаемых со
стороны, органов Госархстройнадзора, технического надзора заказчика
и других городских структур, осуществляющих функции контроля
(надзора) за качеством строительного производства.
Технический регламент
устанавливает:
—
порядок проведения операционного контроля качества при монтаже
сборных фундаментов стаканного типа, плит ленточных фундаментов,
блоков для стен подвала, наружных и внутренних стеновых панелей
подвального, цокольного этажа (технического подполья), ригелей,
плит перекрытий, колонн, устанавливаемых в подземной части,
конструкций подземной части лифтовых шахт;
—
геодезическое обеспечение разбивки осей здания (закрепление
разбивочных осей на обноске, вынесение осей здания на дно котлована
с помощью теодолита, с помощью нитяных отвесов) при возведении
подземной части жилых и общественных зданий с целью обеспечения
нормативных требований к надежности и качеству строительной
продукции.
По каждому
конструктивному элементу, включенному в регламент, приводятся:
—
контролируемые параметры и средства контроля, величины предельных
отклонений при установке элемента в проектное положение, методы и
объем контроля, средства измерения;
—
регламент операционного контроля, осуществляемого в процессе
производственного контроля с перечнем контролируемых операций при
входном, операционном и приемочном контроле качества монтажа
сборных бетонных и железобетонных конструкций подземной части
зданий;
—
обязательные организационно-технологические правила, которые
необходимо соблюдать при подготовке и проведении строительных
работ.
1. Общая часть
1.1. Технический
регламент устанавливает порядок проведения операционного контроля
качества монтажа сборных бетонных и железобетонных конструкций при
возведении подземной части жилых и общественных зданий с целью
обеспечения нормативных требований к надежности и качеству
строительной продукции.
1.2. Регламентом
предусматривается проведение операционного контроля качества
монтажа сборных фундаментов и плит ленточных фундаментов, бетонных
блоков, наружных и внутренних стеновых панелей цокольного этажа,
колонн, устанавливаемых в подземной части, плит перекрытий,
конструкций подземной части лифтовых шахт, а также геодезического
обеспечения возведения подземной части зданий.
1.3. Регламент
предназначен для производственного персонала строек,
осуществляющего операционный самоконтроль качества строительных
работ, специалистов строительных организаций или специальных служб,
привлекаемых со стороны, органов Госархстройнадзора, технического
надзора заказчика и других городских структур, осуществляющих
функции контроля (надзора) за качеством строительного
производства.
1.4. Регламент разработан
в соответствии с требованиями СНиП
3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного
производства», СНиП 3.01.03-84
«Геодезические работы в строительстве», предъявляемыми к качеству
монтажа сборных бетонных и железобетонных конструкций, а также к
организации производственного контроля качества строительных работ,
а также действующих ГОСТов.
1.5. По каждому
конструктивному элементу, включенному в регламент, приводятся:
—
контролируемые параметры и средства контроля, величины предельных
отклонений при установке элемента в проектное положение, методы и
объем контроля, средства измерения;
—
регламент операционного контроля, осуществляемого в процессе
производственного контроля с перечнем контролируемых операций при
входном, операционном и приемочном контроле качества монтажа
сборных бетонных и железобетонных конструкций подземной части
зданий;
—
обязательные организационно-технологические правила, которые
необходимо соблюдать при подготовке и проведении строительных
работ.
1.6. Настоящий регламент
должны использовать строительные и проектные организации,
технический надзор заказчика, а также органы лицензирования,
сертификации и надзора в части обеспечения качества и надежности
строительной продукции.
2 ФУНДАМЕНТЫ СТАКАННОГО ТИПА
2.1 Контролируемые параметры и средства контроля
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
Входной контроль
1. Качество сборных
железобетонных фундаментов стаканного типа, поставляемых на
строительную площадку, должно соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0-83* «Конструкции и изделия
бетонные и железобетонные сборные» и ГОСТ 24476-80 «Фундаменты железобетонные
сборные стаканного типа под колонны общественных зданий».
________________
*
Действует ГОСТ 13015-2003. Здесь
и далее по тексту. — Примечание «КОДЕКС».
2. Отклонения фактических
размеров фундамента от указанных в рабочих чертежах, не должны
превышать размеров, приведенных в таблице 1.
Таблица
1
мм
Наименование
отклонения геометрического параметра | Наименование
геометрического параметра | Предельные
отклонения |
Отклонение от линейного размера | длина
(ширина) | ±16 |
высота | ±10 | |
размеры
стакана и выступающих частей фундамента | ±5 | |
Отклонение от
плоскостности | отклонение от
плоскостности подошвы фундамента | ±5 |
3. На поверхности
фундамента не допускаются (рис.1): раковины диаметром более 15 мм и
глубиной более 5 мм; околы бетона ребер глубиной более 10 мм и
общей длиной более 100 мм на 1 м ребра; местные наплывы бетона и
впадины высотой и глубиной более 5 мм;
трещины, за исключением
усадочных трещин не более 0,1 мм;
обнажение арматуры.
Каждая поставляемая
предприятием-изготовителем партия фундаментов, часть партии, группа
фундаментов из разных партий или отдельные фундаменты, принимаемые
и поставляемые поштучно, должны сопровождаться документом о
качестве (сертификат и пр.).
4. В соответствии с
ГОСТ 13015.2-81*, на боковой
грани фундамента должны быть нанесены маркировочные надписи и
знаки:
________________
*
Действует ГОСТ 13015-2003. Здесь
и далее по тексту. — Примечание «КОДЕКС».
марка фундамента;
товарный знак или краткое
наименование предприятия-изготовителя;
штамп технического
контроля;
дата изготовления
фундамента;
величина массы
фундамента;
монтажные знаки.
Потребитель имеет право
производить контроль качества конструкции на строительной площадке
или в другом согласованном месте по показателям, которые могут быть
проверены на готовых конструкциях.
Показатели качества,
которые не могут быть проверены на готовых конструкциях,
потребитель имеет право проверить по данным журнала ОТК, заводской
лаборатории или другой документации завода-изготовителя.
По требованию потребителя
завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15
суток после получения соответствующего запроса от потребителя.
Операционный контроль
5. Параметры, подлежащие
контролю, и необходимые для операционного контроля средства
измерений приведены в таблице 2.
Таблица
2
N п/п | Параметры | Величина
предельных отклонений, мм | Метод и объем
контроля | Средства
измерения |
1. | Отклонения от
совмещения установочных ориентиров стаканов фундаментов с рисками
разбивочных осей | 12 | измерительный,
каждый элемент, геодезическая исполнительная схема | Теодолиты
2Т5К; 2ТЗО; |
2. | Отклонение
отметок опорной поверхности дна стаканов фундаментов от
проектной: | |||
— до
устройства выравнивающего слоя по дну стакана; | -20 | то же | то же | |
— после
устройства выравнивающего слоя по дну стакана | ±5 | |||
3. | Отклонение
выравнивающего слоя песка при установке фундаментов | не должно
превышать -15 | измерительный | Нивелир НЗ,
НЗК |
Приемочный контроль
6. Приемочный контроль
должен включать проверку соответствия предельных отклонений
установленных фундаментов стаканного типа требованиям таблицы 2
настоящего «Регламента», а также полноту исполнительной
документации и ведения журнала работ.
2.2 Регламент контроля качества монтажа фундаментов
стаканного типа
3 ПЛИТЫ ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ
3.1 Контролируемые параметры и средства
контроля
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
Рис.3 Установка маячных фундаментных плит
Рис.3 Установка маячных фундаментных плит
Входной контроль
1. Качество плит
железобетонных ленточных фундаментов, поставляемых на строительную
площадку, должно соответствовать требованиям ГОСТ 13015.0-83 «Конструкции и изделия
бетонные и железобетонные сборные» и ГОСТ 13580-85 «Плиты железобетонные
ленточных фундаментов».
2. Значения
действительных отклонений геометрических параметров плиты не должны
превышать предельных, указанных в таблице 1.
Таблица
1
мм
Наименование
отклонения геометрического параметра | Наименование
геометрического параметра | Предельное
отклонение |
Отклонение от
линейных размеров | Длина и ширина
плиты: | |
до
1000 | ±10 | |
св. 1000 до
1600 | ±12 | |
св. 1600 до
3200 | ±15 | |
Высота
плиты | ±10 | |
Размер,
определяющий положение монтажной петли над плоскостью плиты | +10; -5 | |
Размер,
определяющий положение элементов стальных закладных изделий | ||
в плоскости
плиты | 10 | |
из плоскости
плиты | 3 | |
Отклонение от прямолинейности | Прямолинейность профиля верхней горизонтальной поверхности плиты в
любом сечении на всей длине или ширине | |
до 1000 | 2,5 | |
св. 1000 до
1600 | 3,0 | |
св. 1600 до
3200 | 4,0 |
На поверхности
фундаментных плит не допускается обнажение рабочей и конструктивной
арматуры.
В
бетоне конструкций, поставляемых потребителю, трещины не
допускаются, за исключением поперечных трещин от обжатия бетона, а
также усадочных и других поверхностных технологических трещин,
ширина которых не должна превышать значений, мм:
0,1 — в конструкциях из
тяжелого бетона, подвергаемых попеременному замораживанию и
оттаиванию в водонасыщенном состоянии или в условиях эпизодического
водонасыщения;
0,2 — в остальных видах
конструкций из тяжелого бетона.
На лицевых поверхностях
конструкций не допускаются жировые и ржавые пятна.
Открытые поверхности
стальных закладных изделий, выпуски арматуры, монтажные петли и
строповочные отверстия должны быть очищены от наплывов бетона или
раствора.
3. В соответствии с
ГОСТ 13580-85 категория бетонной
поверхности плиты А7.
Размеры раковин, местных
наплывов и впадин на бетонной поверхности и околов бетона ребер
плит железобетонных ленточных фундаментов не должны превышать
значений, указанных в таблице 2.
Таблица
2
мм
Категория
бетонной поверхности | Диаметр или
наибольший размер раковин | Высота местного
наплыва (выступа) или глубина впадины | Глубина окола
бетона на ребре, измеряемая по поверхности конструкции | Суммарная длина
окола бетона на |
А7 | 20 | не
регламентируется | 20 | не
регламентируется |
Примечание: категория
бетонной поверхности:
А7 — поверхность, не
видимая в условиях эксплуатации.
Каждая поставляемая
предприятием-изготовителем партия конструкций, часть партии, группа
конструкций из разных партий или отдельные конструкции, принимаемые
и поставляемые поштучно, должна сопровождаться документом о
качестве (сертификат и т.п.).
Потребитель имеет право
производить контроль качества конструкции на строительной площадке
или в другом согласованном месте по показателям, которые могут быть
проверены на готовых конструкциях.
Показатели качества,
которые не могут быть проверены на готовых конструкциях,
потребитель имеет право проверить по данным журнала ОТК, заводской
лаборатории или другой документации завода-изготовителя.
По требованию потребителя
завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15
суток после получения соответствующего запроса от потребителя.
Операционный
контроль.
4. Параметры, подлежащие
контролю, и необходимые для операционного контроля средства
измерений приведены в таблице 3.
Таблица
3
Параметры | Величины
предельных отклонений, мм | Метод и объем
контроля | Средства
измерения |
Отклонения от
совмещения установочных ориентиров фундаментных плит с рисками
разбивочных осей | 12 | измерительный,
каждый элемент, геодезическая исполнительная схема | Теодолиты
2Т5К, 2ТЗ0 ГОСТ 10529-96 |
Отклонения
выравнивающего слоя песка при установке плит фундаментов от
проектной отметки | не должны
превышать минус 15 | измерительный | линейка 150
ГОСТ 427-75 |
Отметка
опорных поверхностей фундаментной плиты | минус
25 | измерительный,
журнал работ | метр складной
типа МСД-1; МСМ-82 |
Приемочный контроль
5. Приемочный контроль
должен включать проверку соответствия установленной плиты
ленточного фундамента требованиям таблицы 3 настоящего
«Регламента», контроль качества замоноличивания стыков и швов между
плитами, а также полноту исполнительной документации и ведения
журнала работ.
3.2 РЕГЛАМЕНТ
ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МОНТАЖА ПЛИТ ЛЕНТОЧНЫХ
ФУНДАМЕНТОВ
4 БЛОКИ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ
4.1 Контролируемые параметры и средства контроля
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
Входной контроль
1. Качество блоков
бетонных для стен подвалов должно соответствовать требованиям
ГОСТ 13579-78 «Блоки бетонные для
стен подвалов» и ГОСТ 13015.0-83
«Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные».
2. Отклонение проектных
размеров блоков не должны превышать, мм:
по длине ±13
по ширине и высоте ±8
по размерам вырезов
±5
Отклонение от
прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм
на всю длину и ширину блока.
3. Размеры раковин,
местных наплывов и впадин на бетонной поверхности и околов бетона
ребер блоков не должны превышать значений, указанных в таблице
1.
Таблица
1
мм
Категория
бетонной поверхности | Диаметр или
наибольший размер раковин | Высота местного
наплыва (выступа) или глубина впадины | Глубина окола
бетона на ребре, измеряемая по поверхности блока | Суммарная длина
околов бетона |
А3 | 4 | 2 | 5 | 50 |
А5 | Не
регламентируется | 3 | 10 | 100 |
А6 | 15 | 5 | 10 | 100 |
А7 | 20 | Не
регламентируется | 20 | Не
регламентируется |
Примечание: ГОСТ 13579-78 устанавливает следующие
категории бетонной поверхности блоков:
A3 — лицевой,
предназначенной под окраску;
А5 — лицевой,
предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми
по слою раствора;
А6 — лицевой
неотделываемой;
А7 — нелицевой, невидимой
в условиях эксплуатации.
На поверхности блоков не
допускается обнажение конструктивной арматуры.
В
бетоне блоков не допускаются трещины за исключением местных,
поверхностных, усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм
в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в
блоках из керамзитобетона.
Монтажные петли должны
быть очищены от наплывов бетона.
4. Каждая поставляемая
предприятием-изготовителем партия блоков, часть партии, группа
блоков из разных партий или отдельные блоки, принимаемые и
поставляемые поштучно, должны сопровождаться документом о качестве
(сертификат и др.).
5. На боковой поверхности
блока наносятся маркировочные надписи (основные и информационные) и
знаки (ГОСТ 13015.2-81).
6. Потребитель имеет
право производить контроль качества блоков на строительной площадке
или в другом согласованном месте, по показателям, которые могут
быть проверены на готовых конструкциях, применяя при этом правила
приемки, установленные стандартом или техническими условиями на
блоки данного вида.
Показатели качества,
которые не могут быть проверены на готовых блоках, потребитель
имеет право проверить по данным журналов ОТК, заводской лаборатории
или другой документации завода-изготовителя.
По требованию потребителя
завод-изготовитель обязан сообщить ему эти данные в течение 15
суток после получения соответствующего запроса от потребителя.
Операционный контроль
7. Параметры, подлежащие
контролю, и необходимые для операционного контроля средства
измерения приведены в таблице 2.
Таблица
2
Параметры | Величина
предельных отклонений, мм | Метод и объем
контроля | Средства
измерения |
Отклонения от
совмещения установочных ориентиров стаканов фундаментов с рисками
разбивочных осей | 12 | Измерительный,
журнал работ. | Теодолиты
ЗТ5КП |
Отметка
опорных поверхностей фундамента | минус
25 | Измерительный,
каждый элемент, геодезическая исполнительная схема. | Нивелир
2Н-ЗЛ |
Подвижность
раствора | 5-7 см по
глубине погружения стандартного конуса | Измерительный | Конус
стандартный для определения пластичности бетонной смеси КА; |
Приемочный контроль
8. Приемочный контроль
должен включать проверку соответствия предельных отклонений
установленного блока требованиям таблицы 2 настоящего «Регламента»,
контроль качества заполнения швов между блоками, а также полноту
исполнительной документации и ведения журнала работ.
4.2 РЕГЛАМЕНТ
ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА МОНТАЖА БЛОКОВ ДЛЯ СТЕН
ПОДВАЛОВ
5 НАРУЖНЫЕ СТЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ ЦОКОЛЬНОГО ЭТАЖА ИЛИ ТЕХНИЧЕСКОГО ПОДПОЛЬЯ
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.1 Параметры, контролируемые при входном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
Рис.2 Параметры, контролируемые при операционном контроле
5.1 Контролируемые параметры и средства контроля
Входной контроль
1. Качество бетонных и
железобетонных наружных стеновых панелей для цокольного этажа и
технического подполья должно соответствовать требованиям ГОСТ 11024-84* и ГОСТ 13015.0-83.
2. Значения
действительных отклонений геометрических параметров панелей не
должны превышать предельных, указанных в таблицах 1, 2.
Таблица
1
мм
Наименование
отклонения геометрического параметра | Наименование
геометрического параметра | Предельное
отклонение |
1 | 2 | 3 |
Отклонение от линейного размера | Длина и высота
панели: | |
до 500 | ±2,0 | |
св. 500 до
1000 | ±2,5 | |
св. 1000 до
1600 | ±3,0 | |
св. 1600 до
2500 | ±4,0 | |
св. 2500 до
4000 | ±5,0 | |
св. 4000 до
8000 | ±6,0 | |
св. 8000 | ±8,0 | |
Толщина
панели: | ||
до 250 | ±4,0 | |
св. 250 до
500 | ±5,0 |