Несущая способность керамзитобетонных блоков: Какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен: несущая способность блоков – Несущая способность керамзитобетонных блоков

Какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен: несущая способность блоков

Дом из керамзитобетонных блоков: Плюсы и Минусы. Керамзитобетонные блоки для несущих стен

Керамзитобетонные блоки – плюсы и минусы, отзывы и стоимость

Керамзитобетонный блок, как строительный материал, является чем-то средним между кирпичом и пеноблоком. Сходство с кирпичом прослеживается в близких значениях прочности и морозостойкости.

С газо- и пеноблоками материал сравнивают из-за похожих размеров, одинакового веса и такой же низкой теплопроводностью.

Однако, несмотря на положительные свойства, блоки из керамзитобетона не являются самым популярным строительным материалом в нашей стране, в отличие от того же кирпича и газобетона. В европейских странах строительство зданий из этого материала развито гораздо больше.

Обратите внимание

Как следует из названия, основные компоненты, входящие в состав блока при производстве, это цементный раствор и керамзит.

Состав цементного раствора стандартный — туда входит цемент, песок и вода.

Керамзит представляет собой шарики из глины с фракцией от 5 до 12 мм, которые набрали необходимую прочность за счет обжига в специальных печах. Каждый шарик имеет корку из обожженной глины, которая образуется за счет высокой температуры в печи.

Соотношение компонентов при производстве – 1*2*3(1-цемент,2-песок,3-керамзит).

В зависимости от типа сооружения, каркас которых будет состоять из керамзитобетонных блоков, в состав могут быть добавлены специфические добавки, которые несколько изменят свойство материала. Например,увеличат значение теплопроводности или уменьшат впитываемость влаги.

Сфера применения

Типы строений, в которых может быть использован керамзитобетонный блок:

• Малоэтажное строительство (количество этажей не более 3-х).
• Устройство фундамента или цокольного этажа.
• Забор из каменных блоков.
• Строительство бани.
• Строительство гаража.
• Погреб.
• Монолитно-каркасное домостроение, где наружные стены из керамзитобетона не являются несущими,поэтому ограничений по этажности в это случае нет.

Изготовление

Конечно, основной объем керамзитоблоков изготавливается в промышленных условиях на специальном оборудовании, учитывая все положения, описанные в ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия». Однако изготовить этот материал можно и самостоятельно. Для этого потребуются некоторые материалы и инструменты:

• Электрическая бетономешалка объемом от 130 литров.
• Емкость для готового раствора.
• Керамзит.
• Песок.
• Цемент.
• Вода.
• Пластификатор (специальное вещество, входящее в состав керамзито-цементного раствора с целью улучшения свойств пластичности и прочности). В бытовых условиях обычно применяют простое жидкое мыло.

Формы для строительной смеси также нужно изготовить самостоятельно. Размеры могут быть как стандартными, так и произвольными. При заполнении готовой смесью необходимо соблюсти одно условие – форма должна быть целиком заполнена за одно замешивание для того, чтобы в итоге получить наиболее однородный и прочный керамзитобетонный блок.

Набор прочности (иногда применяют термин «созревание») происходит как минимум в течение недели. За этот период необходимо поливать материал водой, тем самым защищая его от пересыхания.

Плюсы и минусы материала

Керамзитобетонные блоки имеют ряд положительных качеств:

• Экологичность. В производстве участвуют только экологически чистые компоненты, которые не представляют опасности ни для жизни человека, ни для окружающей среды.
• Высокая прочность. Уже было сказано о том, что материал может использоваться в качестве фундаментного основания жилого здания небольшой этажности. Роль фундамента могут играть только строительные материалы, обладающие необходимой прочностью.
• Невысокая цена (ниже будут приведены примеры стоимости 1 м3 кладки из керамзитобетона по отношению к стоимости кладки из других материалов).
• Простота в изготовлении и монтаже.
• Не подвержены огню и гниению.
• Хорошие звукоизоляционные характеристики.

Как и у всех строительных материалов, помимо положительных свойств, находятся также и недостатки:

• Повышенная пористость материала.
• Невысокие теплоизоляционные показатели, которые приводят к тому, что приходится применять дополнительное утепление специальными материалами (минеральная вата, пенопласт).
• Применение некачественного сырья при производстве.

Отзывы

Несмотря на некоторые недостатки керамзитобетонных блоков, приведенные в предыдущем абзаце, отзывы владельцев, чьи дома были построены из этого материала, преимущественно положительные.

По их заявлениям, в конструкции из керамзитобетона не холодно зимой и не жарко летом, что, соответственно, снижает затраты на отопление и вентиляцию; небольшой вес блока облегчает монтаж; экологичность не вредит здоровью проживающим в таком доме.

Размеры

Стандартный стеновой блок из керамзита имеет следующие размеры: 188*190*390 см.

Есть второй типоразмер: 188*90*390 см.Блоки таких размеров используются для устройства перегородок в квартирах.

Полнотелый и пустотелый керамзитобетонный блок

В строительстве применяются два типа блоков из керамзита – полнотелые и пустотелые.

Полнотелые блоки отличаются от пустотелых более высоким значением прочности и используются в ответственных конструкциях (фундаментные основания, несущие ограждения).

Высокая прочность достигается с помощью вибропрессования – способа, применяемого на производстве. Но необходимо учесть, что отсутствие пустот несколько увеличивает вес отдельной единицы материала.

Пустотелые блоки обладают более низкой прочностью, но их тепло- и звукоизоляционные значения выше. К тому же, наличие пустот означает меньший расход сырья, что приводит к меньшей себестоимости.

Расчет материала

Перед тем как начать строительство здания или сооружения из керамзитобетонных блоков, необходимо подсчитать объем материала, который потребуется использовать. Для этого, с помощью проекта, необходимо высчитать суммарную длину стен, которая перемножается на их ширину и высоту потолка, получая, в итоге, общий объем кладки.

Для вычисления количества блоков общий объем делится на объем одного блока, равного 0,014 м3.Чтобы не испытывать нехватку в материале, к полученному значению нужно прибавить 20%, так как в процессе строительства определенное количество материала в любом случае приходит в негодность.

Некоторые рекомендации при проектировании здания из блоков:

1. При монтаже внешней стены малоэтажного дома значение морозостойкости блока должно быть не ниже F50.
2. Толщина шва кладочного раствора выдерживается в пределах 1-3мм.
3. Помимо цементного раствора для кладки возможно использование клеящего (как в

Несущая способность керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон – строительный материал, изготавливаемый с помощью вибропрессования из цемента, песка и воды. Блоки из керамзитобетона выпускаются предприятиями, оснащенными современными автоматизированными линиями по отработанной технологии. Благодаря этому блоки имеют четкие геометрические размеры и могут применяться для кладки ответственных элементов – наружных стен и перегородок.

Значительную популярность керамзитобетон приобрел благодаря доступности, долговечности и низкой цене.

Достоинства керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки обладают следующими достоинствами:

• низкая теплопроводность и морозоустойчивость;
• хорошие звукоизолирующие свойства;
• высокая паропроницаемость;
• благодаря шероховатости поверхности достигается хорошее сцепление с раствором для кладки и штукатурки;
• высокая устойчивость к влаге, кислотам и щелочам;
• не горюч, не выделяет опасных соединений под действием огня; — технологичен в работе, один блок может заменить 5 – 7 стандартных кирпичей.

Недостатки

Керамзитобетонные блоки имеют один недостаток – невысокая несущая способность, связанная со свойствами керамзита. Прочность блоков определяется содержанием керамзита, его свойствами и размером фракций, высокое содержание керамзита снижает прочность блоков.

Несущая способность

Прочность или несущая способность показывает величину нагрузки на сжатие, которую способен выдержать один блок. В ГОСТ 6133-99 регламентируется предел прочности на сжатие (от 25 до 300 кг/см2) и соответствующая ему марка блока (от 25 до 300). Для марки 25, при пределе прочности 25 кг/см2 и размерах в плане 390 х 190 мм, один блок способен выдержать нагрузку до 18525 кг.

Керамзитобетонные блоки хорошо выдерживают статические нагрузки, но могут разрушаться при динамических – ударах и вибрации. Применение блоков для фундаментов ограничено и допускается только для малоответственных конструкций с небольшой массой.

Похожие материалы:

Несущая способность керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон – строительный материал, изготавливаемый с помощью вибропрессования из цемента, песка и воды. Блоки из керамзитобетона выпускаются предприятиями, оснащенными современными автоматизированными линиями по отработанной технологии. Благодаря этому блоки имеют четкие геометрические размеры и могут применяться для кладки ответственных элементов – наружных стен и перегородок.

Значительную популярность керамзитобетон приобрел благодаря доступности, долговечности и низкой цене.

Достоинства керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки обладают следующими достоинствами:

• низкая теплопроводность и морозоустойчивость;
• хорошие звукоизолирующие свойства;
• высокая паропроницаемость;
• благодаря шероховатости поверхности достигается хорошее сцепление с раствором для кладки и штукатурки;
• высокая устойчивость к влаге, кислотам и щелочам;
• не горюч, не выделяет опасных соединений под действием огня; — технологичен в работе, один блок может заменить 5 – 7 стандартных кирпичей.

Недостатки

Керамзитобетонные блоки имеют один недостаток – невысокая несущая способность, связанная со свойствами керамзита. Прочность блоков определяется содержанием керамзита, его свойствами и размером фракций, высокое содержание керамзита снижает прочность блоков.

Несущая способность

Прочность или несущая способность показывает величину нагрузки на сжатие, которую способен выдержать один блок. В ГОСТ 6133-99 регламентируется предел прочности на сжатие (от 25 до 300 кг/см2) и соответствующая ему марка блока (от 25 до 300). Для марки 25, при пределе прочности 25 кг/см2 и размерах в плане 390 х 190 мм, один блок способен выдержать нагрузку до 18525 кг.

Керамзитобетонные блоки хорошо выдерживают статические нагрузки, но могут разрушаться при динамических – ударах и вибрации. Применение блоков для фундаментов ограничено и допускается только для малоответственных конструкций с небольшой массой.

В строительстве хорошо себя зарекомендовали керамзитобетонные блоки. Неплохая экономия средств и быстрый монтаж – некоторые из достоинств этого материала. Приведенная информация, какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен, дана из расчета на малоэтажное строительство частного сектора, с условием правильно заложенного фундамента. Рекомендации имеют субъективную оценку и даны на собственном опыте.

В основе выбора керамзитобетонных блоков лежит несколько факторов:

• Высота здания;
• Тип перекрытий;
• Назначение сооружения;
• Климатические условия внешней среды;
• Способ кладки;
• Эстетическое восприятие.

Для строительства малоэтажных зданий используют керамзитобетонные изделия, различающиеся по типу бетонов:

• Конструкционные блоки;
• Конструкционно-теплоизоляционные блоки;
• Теплоизоляционные блоки.

Применять теплоизоляционные блоки в несущих стенах запрещено. Только с целью утепления.

Существуют технические аспекты выбора керамзитобетонных изделий:

• Прочность на сжатие;
• Морозостойкость;
• Средняя плотность;
• Теплопроводность;
• Водопоглощение;
• Цвет.

Механическая прочность блоков

От механической прочности керамзитобетонных блоков зависит, какой высоты здание можно построить. Перекрытия, используемые в здании, определяют марку прочности на сжатие керамзитобетонного изделия. Прочность на сжатие – это параметр показывающий какое давление выдерживает блок до начала разрушения, измеряется в килограмм/см2. Цифра после буквы М означает количество килограмм на 1см2.

Прочность на сжатие изделия классифицируют по маркам и классам. Марки обозначаются буквой М, классы буквой В: M5, M10, M15, M25, M35, M50, M75, M100, M150 (B10), M200 (B15), M250 (B20), M300 (B22,5), M350 (B25), M400 (B30), M450 (B35), M500 (B40).

Прочность блоков от производителя сразу может отличатся от заявленной. Прочность на сжатие должна быть меньше представленных ниже параметров.

В теплый время года:

• 80% для изделий марок 100 и ниже;
• 50% для изделий марок 150 и выше.

В холодное время года фактическая прочность может составлять:

• 90% для изделий марок 100 и ниже;
• 70% для изделий марок 150 и выше.

В течении 28 дней блок с момента изготовления изделие должно обрести заявленную прочность.

Керамзитобетонные блоки для несущих стен маркой М25 вообще не используют. Блоки маркой М35-М50 можно использовать в одноэтажных постройках с деревянными перекрытиями.

Морозостойкость

Морозоустойчивость нормируют для продукции, применяемой в кладке несущих стен и ограждений. Морозостойкость – это устойчивость блока к замерзанию. Именно морозостойкость обуславливает надежность и долговременную эксплуатацию керамзитобетонных изделий. После буквы F цифра означает количество циклов полного замораживания и размораживания, без ущерба для прочности. По морозоустойчивости изделия делят на марки: F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Для несущих стен необходимо брать изделия с маркой морозостойкости не менее F50.

Средняя плотность-вес изделия.

Требуемая плотность блока должна быть не больше D2000. После буквы D стоит значение массы в килограммах на кубический метр. То есть, 1м3 конструкционно-изоляционных блоков маркированный D600 будет весить 600 кг.

Для примера приведена маркировка керамзитобетонного изделия для несущих стен КБСЛ-50-M25-F35-D600 ГОСТ. Согласно приведенной выше информации ее легко расшифровать — керамзитобетонный стеновой лицевой блок длиной 500 мм, прочность на сжатие 25 кг/см2, морозостойкость 35 циклов и вес кубического метра 600 кг.

Вес изделия зависит от его конструкции. Пустотелые изделия обычно имеют предел прочности М35-М50.

Наружная стенка пустотелого блока должна быть не тоньше 20 мм.

Существуют усиленные пустотелые изделия с толщеной стенки 40мм. Стандартные характеристики М75-F50-D1050. Они рекомендованы для несущих стен до 3-х этажей.

В самонесущих стенах c бетонными перекрытиями на которые планируются высокие нагрузки, используют полнотелые блоки маркой плотностью D1100 — D1800, прочность М100 — М500 и имеющие высокую морозостойкость от F50.

Для уменьшения веса стены используют комбинированную кладку. Для лицевой стороны берут облицовочные керамзитобетонные изделия с пределом прочности М35, а в качестве рядового полнотелый блок М100. В результате получаем не только уменьшение веса, но и снижение теплопотерь.

Теплопроводность материала

Керамзитобетонные изделия, для наружных стен нормируются теплопроводности. От теплопроводности материала зависит толщина стен. Ниже приведена часть таблицы для жилых и бытовых зданий и сооружений, без поправочных коэффициентов, на основе которой можно самому рассчитать глубину стены из керамзитобетонных блоков.

Нормируемые значения сопротивления теплопередаче стен R м2 ? С/Вт

Тип здания, сооружения	Градусо-сутки отопительного периода D С?сутки
	2000	4000	6000	8000	10000	12000

Жилые2,12,83,54,24,95,6Бытовые с влажным или мокрым режимом1,82,43,03,64,24,8

Полные данные таблицы с поправочными коэффициентами и правила расчета можно посмотреть в СНиП 23-02-2003.

Градусо-сутки D грубо можно посчитать самостоятельно:

Математическую разность между рекомендованной температурой внутри помещения и среднесуточной температурой на улице в отопительный период, умножить на количество дней официального отопительного периода. Полученный результат округляем в пределах таблицы.

На основании данных таблицы коэффициент сопротивления R умножаем на теплопроводность блока. Полученный результат и есть глубина стены.

К примеру, градусо-сутки D для Краснодара — 2380?2000, соответственно сопротивление теплопередачи R -2,1. Имеется керамзитобетонный блок М50-F50-D950 размеры 380?190?188 теплопроводностью 0,19-0,26 Вт/м С Получаем 2,1?0,26=0,546 м. Ширина стены будет полтора блока.

Теплопроводность керамзитобетонного блока в кладке увеличивается, поэтому при расчетах берем максимальное значение.

Водопоглощение

Морозостойкость на прямую связана с таким параметром, как водопоглощение. Блок может вобрать в себя от 10 до 50% воды от собственного веса. Вода кристаллизуясь разрушает изделие. Обычно в стенах керамзитобетонные блоки изнутри штукатурятся, а снаружи защищены облицовочным материалом. Лицевые изделия имеют низкую влагопроницаемость. Поэтому ориентироваться на параметры водопоглощения сильно нет необходимости, основной критерий — это морозоустойчивость.

Цветовая гамма

Цвет может быть любой. Значение имеет только при облицовке здания и зависит от эстетического восприятия владельца.

Критерии, по которым необходимо выбирать керамзитобетонные блоки для несущих стен — это механическая прочность, морозоустойчивость и вес. Благодаря современным теплоизолирующим материалам теплопотери можно сократить не за счет увеличения толщены стены. Блоки с техническими характеристиками от:

• М35 до М100
• F50 до F100
• D 600 до D1400

Целесообразно использовать для несущих стен в малоэтажном частном строительстве.

Несущая способность керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон – строительный материал, изготавливаемый с помощью вибропрессования из цемента, песка и воды. Блоки из керамзитобетона выпускаются предприятиями, оснащенными современными автоматизированными линиями по отработанной технологии. Благодаря этому блоки имеют четкие геометрические размеры и могут применяться для кладки ответственных элементов – наружных стен и перегородок.

Значительную популярность керамзитобетон приобрел благодаря доступности, долговечности и низкой цене.

Достоинства керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки обладают следующими достоинствами:

• низкая теплопроводность и морозоустойчивость;
• хорошие звукоизолирующие свойства;
• высокая паропроницаемость;
• благодаря шероховатости поверхности достигается хорошее сцепление с раствором для кладки и штукатурки;
• высокая устойчивость к влаге, кислотам и щелочам;
• не горюч, не выделяет опасных соединений под действием огня; — технологичен в работе, один блок может заменить 5 – 7 стандартных кирпичей.

Недостатки

Керамзитобетонные блоки имеют один недостаток – невысокая несущая способность, связанная со свойствами керамзита. Прочность блоков определяется содержанием керамзита, его свойствами и размером фракций, высокое содержание керамзита снижает прочность блоков.

Несущая способность

Прочность или несущая способность показывает величину нагрузки на сжатие, которую способен выдержать один блок. В ГОСТ 6133-99 регламентируется предел прочности на сжатие (от 25 до 300 кг/см2) и соответствующая ему марка блока (от 25 до 300). Для марки 25, при пределе прочности 25 кг/см2 и размерах в плане 390 х 190 мм, один блок способен выдержать нагрузку до 18525 кг.

Керамзитобетонные блоки хорошо выдерживают статические нагрузки, но могут разрушаться при динамических – ударах и вибрации. Применение блоков для фундаментов ограничено и допускается только для малоответственных конструкций с небольшой массой.

Похожие материалы:

Керамзитобетонные блоки: важные характеристики для строительства домов

Современные керамзитобетонные блоки отлично подходят для возведения стен домов. Благодаря их особым теплотехническим свойствам, привлекающим покупателей, организации и частные лица пользуются этим недорогим и качественным стройматериалом. Половину всех жилых строений в Европе возводят из блоков на базе керамзита, но в нашей стране этот материал только набирает популярность.

Распространенные виды керамзитобетонных блоков

Керамоблоки изготовлены на основе смеси бетона, обожженной глины и керамзита путем вспенивания, прессования и последующего обжига. В результате последовательной обработки получается легкий керамзитобетон высокой степени прочности.

Закажите керамзитобетонные блоки на выгодных условиях, позвонив нам по телефонам:

или отправляйте заявку через форму на сайте.

В нашей стране можно приобрести блоки из керамзитобетона разной плотности (500-1800 кг/м3), химического состава и морозостойкости, дома из которых прослужат более 60 лет.

Изделия различают по:

• Прочности Блоки маркировки М75-М100 предназначены для строительства несущих конструкций, фундаментных оснований, стен. Марки М35-М50 – для возведения внутренних конструкций и перегородок.
• Размерам При строительных работах наиболее востребованы форматы 188х190х390, а также 188х90х390 мм с допустимыми отклонениями в 10-20 мм. Блоки первого типоразмера применимы для укладки стен, второго – при возведении перегородок.
• Присутствию пустот В продаже присутствуют как пустотелые, так и полнотелые виды стройматериала. Пустотелые изделия имеют пустоты в заданной форме и количестве, поэтому их часто применяют в местах установки арматуры, труб или утеплителя. Такие блоки значительно легче по весу и, как ни странно, обладают большей теплоемкостью. Блоки без пустот более прочные и тяжелые.
• Качеству поверхности В зависимости от качественных характеристик и гладкости поверхности изделия делят на облицовочные и рядовые. Облицовочные блоки применяют для возведения зданий без дополнительной обработки фасадов, а рядовые используют при монтаже стен с последующей облицовкой.

Технические характеристики стройматериала

Свойства прочности и плотности

Плотность и прочность – самые важные технические характеристики изделий из керамзитобетона, так как от плотности напрямую зависят энергосберегающие свойства материала, а от показателей прочности — устойчивость и надежность возведенных стен.

Плотность готовых блоков варьируется в пределах от 500 до 1800 кг/м3 и зависит от размера наполнителя. Прочность выпускаемых изделий колеблется в диапазоне В3,5-В20 соответствующая нагрузке 35-250 кг/на см2 и весу 10-23 кг.

Теплопроводность – важнейший параметр любого кладочного стройматериала. У керамзитобетонных блоков эта характеристика напрямую связана с плотностью готовых изделий: при плотности 1800 кг/м3 теплопроводность соответствует уровню 0,81-0,90 Вт/мК. У блоков с меньшей плотностью теплопроводность падает: при минимально допустимой строительными нормами плотности в 500 кг/м3 показатели теплопроводности падают до 0,18-0,24 Вт/мК.

Профессиональные строители разделяют керамзитобетонные блочные изделия по теплопроводности на два типа:

• Первый — плотностью 600-1100 кг/м3
• Второй — объемным весом 1200-1800 кг/м3

От показателей устойчивости керамзитобетона к минусовым температурам зависит время эксплуатации и несущая способность сооружений. По правилам ГОСТа выделяют 4 марки морозостойкости: F(75-50-35-25), цифры в которых указывают допустимое количество законченных циклов заморозки-разморозки пропитанных влагой блоков.

Все керамзитобетонные блоки соответствуют максимальному классу по защите от пожаров – А1, гарантируя устойчивость строения к открытому огню на протяжении 7-10 часового периода.

Данный параметр характеризует способность керамзитобетонных блоков «дышать», определяет их экологичность и уменьшается при росте плотности. Например, при параметрах плотности около 600 кг/м3 паропроницаемость близка к 0,256 мг/мчПа, а при повышенной плотности 1400 кг/м3 снижается до 0,094 мг/мчПа.

Если сравнивать блочные материалы из керамзита с кирпичом, он пропускает воздух в два раза лучше, что почти сравнимо со свойствами древесины и гипсокартона. Помимо этого, такие блоки способны поглощать избыточную влагу и компенсировать ее недостаток при повышенной сухости воздуха в помещении, что обеспечивает комфортный микроклимат в жилых домах и административных зданиях.

Все производители, занятые выпуском керамзитобетонных продуктов, обязаны наносить на упаковку заводскую маркировку, содержащую технические параметры изделий.

Первая буква на блоках – это всегда буква «К», рассказывающая о принадлежности изделия к группе искусственных камней. Вторая характеризует область применения, третья – назначение:

• С — для укладки наружных стен
• П – для перегородок
• Л – лицевой отделки
• Р – рядовой

Четвертая и пятая маркировочные буквы уточняют назначение изделий:

• УГ – угловые
• ПР – порядовочные
• ПЗ – блоки для перевязки швов
• ПС – пустотелые

Конечные цифры маркировки – это длина блока (39-40 см.), прочность, марки морозоустойчивости и плотности.

Типоразмеры готовых изделий

Современные керамоблоки могут принимать различные формы с наличием щелевых пустот и без них. Пустоты улучшают теххарактеристики изделия, а также значительно повышают его теплоемкость. Также блоки отличаются наличием типовых пазов и гребней, необходимых для плотной фиксации между собой и обеспечения повышенной теплоизоляции швов кладки.

На рынке наиболее распространены блоки:

• с различной шириной: 70, 90 и 190, 300 и 390, 425 и 495 мм
• типовой высотой: 190, 240 мм
• разнообразной длиной: 120-450 мм
• П – образной формы для монолитных перемычек

Данный ассортимент полностью удовлетворяет требованиям домостроения европейского уровня и позволяет выкладывать все существующие типы стен и перегородок.

Нестандартные виды блоков

Рынок стойматериалов отличается высокой конкуренцией, поэтому производители стараются привлечь покупателя необычной формой, свойством или дизайном керамоблоков. Это могут быть:

• Теплоблоки, представляющие собой многослойную конструкцию типового блока в комплекте с отделочным покрытием. Такой стройматериал производится только в заводских условиях согласно строительным нормам.
• Блок увеличенного размера с профилированной торцевой частью. Укрупненные элементы (до 59 см. длиной) с обилием пустот применяют для кладки стен при частном или низкоэтажном строительстве.
• Щелевые блоки увеличенного размера для несущих конструкций. Размер таких керамоблоков с повышенной плотностью может достигать показателей в 370x400x240 мм, поэтому их применяют в высотном каркасном строительстве.
• Блоки различных расцветок. Данные изделия имеют типовые характеристики, но отличаются содержанием дополнительных цветовых пигментов и/или гидрофобизаторов, которые добавляют в раствор при их производстве. Данный вид блоков применяют для отделки фасадной части дома.

Блочные изделия из керамзита признаны специалистами отличным стройматериалом для возведения домов различной высотности. За годы использования строители оценили его прочность, теплоемкость, морозостойкость в сочетании с небольшим весом. По своим теххарактеристикам данный материал является достойным конкурентом кирпичу и автоклавному ячеистому бетону.

Керамзитоблоки подходят для обустройства неотапливаемых зданий, помещений с заведомо влажной средой (бассейнов, овощехранилищ) в относительно влажном климате с прохладными зимами.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

Один из главных вопросов, который возникает перед самом началом строительства является вопрос: «Из какого материала лучше построить дом?». На возможный выбор влияет множество факторов, одними из ключевых считаются качество и цена материала. Большинство людей, затеявших самостоятельное строительство дома, стараются найти идеальный баланс между ценой и необходимыми качествами материала. В последние годы оптимальным выбором является керамзитобетонный блок. Давайте же более детально рассмотрим этот материал как основу в строительстве, в чём его преимущества и есть ли минусы?

Технические характеристики

Стоит начать с того, что данный материал имеет целый ряд достоинств перед своими конкурентами: относительно низкая стоимость, хорошая звуко- и теплоизоляция, достойная влагостойкость, паропроницаемость, долговечность и небольшой вес. Все эти качества в больше степени влияют на итоговую стоимость строительства, ведь небольшой вес позволяет сэкономить на фундаменте. Хорошая теплоизоляция позволяет избежать лишних трат на утепление и т.д. Кроме этого материал ни имеет усадки и не горит, что сказывается на безопасности строения.

Из чего состоит керамзитобетонный блок?

Название говорит само за себя, блок состоит из двух компонентов, первый — керамзит — лёгкие и прочные гранулы состоящие из легкоплавких разновидностей глины, которая обжигается при очень высоких температурах и становиться пористой. В итоге получается очень легкий и плохо проводящий тепло материал. Второй компонент блока это всем известный бетон. Состоит бетон из цемента песка и заполнителя, в классическом случае его заполняют мелким камнем, а в керамзитобетонном блоке вместо камня используется керамзит. Благодаря этому решение керамзитобетонные блоки и получили такое название и целый ряд преимуществ перед обычным бетоном и другими строительными материалами.

Какие минусы имеет керамзитобетонный блок?

Конечно же, любой материал, особенно из такой ценовой категории, должен иметь некоторые минусы.

В данном случае, если сравнивать с классическим бетоном, блок имеет пониженную плотность и соответственно прочность. Этот фактор не позволяет использовать керамзитобетонные блоки в слишком массивных строениях, или требуются грамотные расчёты специалистов, ведь в случае ошибки, все достоинства этого материала сойдут на «нет». Вот это, пожалуй, единственный минус, и тот, скорее ограничение чем минус.

Толщина стен из керамзитобетонных блоков: наружных, несущих, перегородочных

Толщина стен дома из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки — это сочетание высоких теплосберегающих свойств с прочностью и экологической чистотой. Какую толщину стен необходимо закладывать в расчеты при строительстве дома, чтобы получить максимальную пользу от материала? Считаем вместе.

При проектировании здания толщина стены из керамзитобетонных блоков выбирается по двум критериям: несущая способность и теплопроводность материала. Оба показателя важны.

От правильного выбора первого зависит безопасность и надежность постройки, второй влияет на комфорт внутри помещения.

Обратите внимание

Рассмотрим нюансы строительства и наиболее удачные параметры стеновой кладки для домов из керамзитобетона.

Для того, чтобы толщина стен дома из керамзитобетонных блоков обеспечивала достаточную несущую способность, необходимо учитывать марку прочности на сжатие блока, которую гарантирует производитель.

Технические характеристики керамзитных блоков нормирует ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». Согласно стандарту, прочность на сжатие может быть в пределах от М25 до М300.

Это один из основных параметров, который определяет назначение блоков.

Конструкционные блоки

Подходят для возведения внутренних и наружных несущих стен. Обладают высокой прочностью и плотностью.

Теплоизоляционные блоки

Используются в качестве заполнителя стен монолитных сооружений, благодаря чему можно значительно сократить затраты, снизить массу постройки и увеличить скорость возведения объекта.

Конструкционно-теплоизоляционные блоки

Применяются для кладки как несущих, так и самонесущих стен. Сочетают в себе качества хорошего теплоизолятора с более или менее прочным материалом.

Проверка прочности блока на сжатие

Цифры в составе обозначения марки отражают несущую способность блока в кгс/см2. Также несущая способность может задаваться классом прочности на сжатие и обозначаться от B1 до B40.

В отличие от обозначения марки, цифры в классе указывают на значение прочности в МПа, что неудобно. Различия в маркировке продукции от разных производителей не должны мешать расчетам.

Важно

Чтобы толщина стен дома из керамзитобетонных блоков была правильно выбрана, воспользуйтесь таблицей соответствия:

Марка; Класс; Марка; Класс

М25; B1,5 B2; М150; B10 B12,5 М35; B2,5; М200; B15 М50; B3,5; М250; B20 М75; B5; М300; B22,5 B25 М100; B7,5; ; ;

Строительство любого здания или сооружения начинается с расчетов всех возможных нагрузок. В общем случае рекомендации по использованию керамзитных блоков для возведения несущих стен в зависимости от марки (или класса) будут такими:

Количество этажей; Минимальная марка (класс)

1; М25 (B2) 2; М35 (B2,5) 4; М50 (B3,5)

Если с маркой (классом) по прочности на сжатие все понятно, то с теплопроводностью, расчетом которой определяется толщина несущей стены из керамзитобетонных блоков, не так все просто.

Подробнее о стандартных размерах шлакоблока для строительства дома

Расчет толщины стены из керамзитобетонных блоков неподготовленному человеку выполнить непросто. Теплорасчетом занимаются инженеры, но при достаточном усердии в упрощенной форме его может сделать каждый.

Начнем с того, что нам понадобится выяснить нормируемое сопротивление теплоотдаче для региона, где проводится строительство.

Для этого используем формулу расчета сопротивления теплопередачи элементов ограждающих конструкций:

Rreg = a × Dd + b

Источник: https://kblok.ru/tolshcina-sten-iz-keramzitobetona

Толщина стены из керамзитобетонных блоков – расчитываем правильно

Климатические условия в России весьма разнообразны и толщина стен с утеплителем оптимальная для одного региона будет излишня или совершенно недостаточна для другого. Поэтому для определения толщины стены из керамзитобетонных блоков применяют расчетные формулы, а для этого необходимо знать коэффициент теплопроводности материала.

Теплопроводность керамзитового блока

В случае использования керамзитобетонных блоков, теплопроводность зависит от фракции керамзита и плотности. Чем крупнее керамзит тем ниже теплопроводность, а чем больше связующего раствора используется при производстве — тем выше плотность:

1. Конструкционный – обладает наибольшей плотностью до 1700 кг/м3. Показатель  теплопроводности — 0,55 Вт/(м׺С). Применяется при возведении внешних несущих конструкций в сооружениях и зданиях жилого и общественного назначения.Крупноформатные конструкционные керамзитоблоки
2. Конструкционно-теплоизоляционный – плотность в диапазоне 700-800 кг/м3. Показатель  теплопроводности — 0,21-0,45 Вт/(м׺С). Используется при строительстве многослойных ограждающих конструкций.
3. Теплоизоляционный – плотность около 600 кг/м3. Показатель  теплопроводности — 0,10-0,20 Вт/(м׺С). Применяется в качестве утепляющего самонесущего слоя в ограждающих и монтажных конструкциях.

Расчет толщины керамзитобетонных стен

Для определения толщины стены для конкретного региона России необходимо знать две величины — коэффициент теплопроводности элемента конкретного типа, использующегося при строительстве (λ) и показатель сопротивления теплопередаче Rreg принятый в среднем по региону.

Коэффициент Rreg выведен эмпирическим путем на основании погодно-климатических данных региона. Полная таблица значений находится в нормативной документации СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», частично приведена в таблице ниже:

Принимаем толщину стены из керамзитобетона за δ. Тогда формула примет следующий вид:

 δ = Rreg × λ

В качестве примера рассчитаем толщину несущей стены из керамзитобетона в Новгороде. Показатель сопротивления теплопередаче для Новгорода (согласно таблице) равен 0,29-3,13, принимаем 3. Берем максимальный коэффициент теплопроводности для теплоизоляционного элемента – 0,19 Вт/(м׺С). Подставляем значения в формулу:

δ = 3 х 0,19 = 0,57 м

Совет

В результате получаем величину 57 см — минимально необходимый размер несущей конструкции дома из керамзитобетона при условии использования специального керамзитобетона с максимальным эффектом утепления.

От плотности самого блока и его конструкции (пустотелый или полнотелый) зависит и тип кладки — применение одно- или двустенной конструкции, с облицовкой кирпичом или без. Эти показатели так же регламентируются СНиП 23-02-2003.

К примеру, если использовать перегородочные керамзитобетонные блоки плотностью 600 кг/м3  толщина должна быть не менее 0,18 м, но если это внешняя ограждающая конструкция, то обязательным условием является отделка внешней стороны облицовочным кирпичом. Если же используются изделия с плотностью 900 кг/м3, то толщина стены должна быть не менее 0,38 м, но никаких дополнительных элементов отделки делать не нужно.

Разновидности конструкции керамзитобетонных стен и их толщина

Трехслойная кладка с применением утеплителя и облицовкой из силикатного кирпича.

1. Кладка стены и из пустотелых конструкционно-изоляционных керамзитобетонных блоков;
2. Штукатурка на внутренней поверхности;
3. Минераловатная плита или пенополистирол плотности не менее 25;
4. Полимерные (базальтово-пластиковые) или металлические крепежи;
5. Вентиляционный зазор;
6. Облицовочный кирпич.

Кладка соответствует длине одного блока, выполняется перевязкой элементов между собой. Внешний облицовочный слой возводится толщиной в кирпич, для придания конструкции необходимой жесткости и устойчивости производится перевязка крепежами через два ряда.

Трехслойная кладка с применением утеплителя и перегородочным блоком в качестве облицовки.

1. Минеральная или гипсовая штукатурка;
2. Кладка из пустотелых блоков;
3. Теплоизоляция, минвата или пенополистирол;
4. Полимерные (базальтово-пластиковые) или металлические крепежи;
5. Вентиляционный зазор;
6. Кладка из перегородочных полнотелых блоков теплоизоляционного типа.

Кладка производится по длине одного элемента с горизонтальной перевязкой половинным или четвертным смещением. Фасадную поверхность перегородочных плит можно окрасить или обработать цементно-песчаной штукатуркой, для повышения сопротивления влагопоглощению.

Стена с вентилируемым навесным фасадом на основании из керамзитобетона.

1. Внутренняя штукатурка: гипс, декоративная, цементно-песчаная;
2. Кладка из полнотелых блоков;
3. Теплоизоляция;
4. Технологический зазор;
5. Система навесного фасада, крепится на обрешетке;
6. Сайдинг.

Возведение многослойных конструкций производится  с обязательным устройством вентиляционного зазора. Наружный слой является паробарьером. И горизонт конденсации приходится на внешнюю поверхность теплоизоляции. Для того чтобы материал не отсыревал и не лишался своих основных параметров необходимо выводить водяной пар из конструкции.

Источник: http://all-for-remont.ru/steny/peregorodochnye-i-nesushhie_iz-keramzitobetona

Керамзитобетонные перегородки: виды блоков и способы монтажа

Керамзитобетонные перегородки возводятся намного быстрее, чем кирпичные, благодаря крупным размерам блоков и удобству монтажа. Керамзитоблок также именуют биоблоком или экоблоком – за экологичность и отсутствие вреда для человека и окружающей среды.

В чем преимущества керамзитобетона

Керамзитобетон – универсальный строительный материал на основе портландцемента и керамзита – пористых шариков из обожженной глины. Для его создания используют методику вибропрессования.

Положительные особенности керамзитобетонных блоков:

• Повышенная теплоизоляция.
• Доступная стоимость.
• Быстрый монтаж за счет небольшого веса (до 20 кг) и стандартных габаритов.
• Низкие транспортные расходы (на 30% меньше по сравнению с кирпичом).
• Долговечность (конструкции из керамзитобетона не теряют качественных характеристик 50 лет).
• Комфортный микроклимат в блочных сооружениях.

Благодаря конструктивным характеристикам можно возвести из керамзитобетонных блоков как внутренние перегородки, так и несущие стены.

Из пустотелого камня выполняют основу для фундаментов с последующей прокладкой арматуры и заливкой бетонной смесью. Для отделки стен созданы текстурные и цветные модули.

Типы керамзитобетонных блоков

Блоки из керамзита в зависимости от характеристик материала разделяются на три разновидности:

Тип блоков	Плотность	Использование	Прочность на сжатие
Теплоизоляционные	350–600 кг/м³	Только для сбережения тепла. Не применяются для возведения несущих стен.	Не больше 2,5 МН/м²
Смешанного назначения	700–1200 кг/м³	Для стеновых перегородок, не предполагающих большую нагрузку, например, межкомнатных.	3,5–10 МН/м²
Конструктивные	1400–1800 кг/м³	Для несущих стен, фундаментов, иных конструкций, требующих повышенной прочности.	До 50 МН/м²

Последний вариант отличается повышенной устойчивостью к температурным перепадам. Однако конструкции из него требуют дополнительной теплоизоляции.

Подобрать керамзитоблоки можно для любых видов строительства. Они бывают пустотелыми и сплошными, облицованными, оснащенными пазогребневыми замками. Керамзитобетон применяют для изготовления теплоблоков – конструкций с внутренним утеплением.

Что касается размеров изделий, то они должны отвечать Госстандарту.

Один такой элемент заменяет 6 кирпичей. Размеры не должны отклоняться от нормы больше, чем:

• по толщине блока – на 0,3 см;
• по длине и высоте – на 0,4 см;
• по прямолинейности ребер и плоскости сторон – на 0,6 см.

Стандартизация размеров позволяет выстраивать перегородки также просто, как собирать детали конструктора.

Современные бетонные заводы выпускают камень и нестандартных размеров. Формы керамзитоблоков также различаются: для удобства монтажа предусмотрены не только прямые, но и Г-образные варианты, а также конструкции с пазогребневой системой.

Монтаж перегородки из керамзитоблоков

В зависимости от используемой технологии возводимые перегородки бывают:

• Монолитные. Их создают путем заливания керамзитобетона в опалубку. Делать такие стены сложнее, но они выходят наиболее прочными.
• Из полнотелых блоков. Выбирают такие керамзитобетонные перегородки для уменьшения толщины стен. При этом они будут выдерживать навесную мебель и бытовую технику. Для небольших, одноэтажных сооружений можно возводить таким способом несущие стены.
• Из пустотелых блоков. Такие перегородки наименее массивны, обладают хорошими изоляционными качествами. Пустое пространство может заполняться теплоизоляционным материалом, использоваться для армирования, прокладки вентиляции и коммуникационных магистралей.

При последних двух способах укладки керамзитоблока кладка перегородок может осуществляться в полблока или в блок.

Между угловыми элементами следует натягивать шнур, который станет регулировать кладку всего ряда по периметру строения.

Раствор для керамзитобетона

Для укладки блоков используются разные виды соединительных смесей. Цементно-песчаный раствор готовят обычно прямо на стройплощадке, смешав цемент с просеянным песком в пропорции 1:3 и разбавив водой. Для пластичности в смесь добавляют щелочь или специальный пластификатор.

Использовать клеевые составы проще, удобнее и дешевле.

Можно приобрести специальный клей для газоблоков или смеси для керамической плитки. Они стоят дороже, но расход соединительного состава здесь получается в три раза меньше. Это с лихвой окупает первоначальные затраты.

Подготовка основания

Для качественного монтажа перегородки нужно, прежде всего, подготовить основание. Это делается в три этапа:

1. Очищение места от грязи и старого раствора.
2. Выравнивание полусухой стяжкой.
3. Укладка гидроизоляционного слоя.

В процессе работы необходимо использовать строительный уровень или заранее нанести разметку.

Как правильно класть керамзитоблоки

Способ кладки, как и расчет необходимого количества материала, будет зависеть от выбранной технологии.

Так, монолитный способ аналогичен возведению конструкций из тяжелого бетона:

1. Сконструируйте опалубку.
2. Для связи с остальными перегородками вмонтируйте арматурные прутки в местах контакта, с шагом 20–30 см по оси возводимой стены. Либо используйте самораспорные анкера с аналогичным шагом.
3. Уложите армирующую сетку. Проставьте фиксаторы для создания защитного слоя керамобетона. Поскольку материал пористый, слой должен быть не менее 4 см.
4. Даже если в самой стене арматура не используется, в зонах проема обязательно проложите арматурные прутки либо специальные бетонные перемычки.
5. Выложите бетонную смесь и уплотните ее.
6. Через 4–7 дней снимите опалубку и для упрочнения бет

Толщина стены из керамзитобетона: проведение расчетов

Оптимальная толщина стены из керамзитобетонных блоков вычисляется, исходя из функционального назначения планируемого объекта и выбора способа кладки. Еще на параметре ширины стены сказывается совокупность таких факторов, как природно-климатические условия, влагостойкость и теплопроводность утеплителя, прослойка отделочной штукатурки.

Особенности материала

В основной массе керамзитобетона содержится обожженная при высоких температурах углеродистая глина — керамзит. Изделия из строительного материала наделены такими характеристиками, как:

• высокая плотность;
• небольшой вес;
• высокая теплопроводность;
• хорошая звукоизоляция;
• прочность;
• легкий монтаж.

Одним из видов материала является перегородочный, из которого возводятся межкомнатные элементы.

Керамзитобетонные блоки делятся на 2 вида:

• Стеновой. Предназначается для укладки внешней либо несущей стены.
• Перегородочный. Подходит для возведения межкомнатных перегородок.

Блоки из керамзитобетона бывают также полнотелые и пустотелые. Профессионалы-строители выстраивать несущие конструкции рекомендуют полнотелыми изделиями, как более прочными.

Керамзитобетонная продукция производится на специальных предприятиях, и в домашних условиях при наличии подходящих матриц для заливки, соблюдении соотношений материалов и технологии изготовления. Производители гарантируют срок продолжительностью 75 лет, в течение которого керамзитобетонная конструкция сохраняет эксплуатационные качества.

Оптимальный размер толщины стены

Комбинированную конструкцию, утепленную минеральной ватой, целесообразно сооружать в холодных регионах.

На параметр влияет предназначение сооружения, размеры применяемого стройматериала и техника кладки, соответствующая возводящейся конструкции и зависящая от особенностей климата. Например, в северных регионах для создания стен с наименьшим показателем толщины используют комбинированные кладки, где блоки дополняют кирпичом, а в качестве утеплителя берется каменная вата либо пенополистирол.

Для конкретного строящегося объекта высчитывается соответствующая толщина стены. В «Строительных нормах и правилах» есть требования, которые нужно соблюдать, организовывая керамзитобетонные поверхности. Так, у наружной кладки при монтаже опорной стенки обыкновенными стеновыми блоками наименьшая толщина составляет 40 см. При кладке несущей поверхности блоками с габаритами 590*290*200 мм наружная стенка имеет размер 60 см, одновременно в специальных зазорах размещается утеплитель.

Проведение расчетов

Величинами для вычисления толщины внешней стенки служат коэффициенты:

Чтобы просчитать данную величину, нужно знать, какой теплопроводностью обладает материал.

• Теплопроводности. Зависим от толщины выбранного изделия и влияет на долголетие конструкции. Показатель учитывает размеры тел, величину тепла, передаваемого между ними, и время передачи.
• Сопротивления теплопередачи. Подвержен влиянию климатических условий местности, где планируется возведение строения.

Отдельные регионы имеют свои коэффициенты, описанные в «Строительных нормах и правилах» и ГОСТах. Толщина керамзитобетонной стены вычисляется путем умножения коэффициента сопротивления теплопередачи на коэффициент теплопроводности. Вычисление проводится только с учетом окончательного выбора техники укладки.

Способы кладки

В таблице представлена информация о влиянии предназначения строящегося здания на особенности монтажа стен из керамзитобетонного материала:

Производимые работы	Специфика
Строительство помещений без особого утепления (сарай, склад)	Кладется стенка в ширину блока 20 см в один слой
	Поверхность внутри оштукатуривается
	Наружная сторона покрывается слоем утеплителя в 100 мм
Кладка небольших построек (баня)	Идентичность технологии кладки хозяйственных построек
	Изоляционная прослойка составляет 50 мм
Возведение жилых домов	Трехслойность
	Существование пространства между блоками для кладки с утеплителем
	Суммарная толщина стены достигает 60 см
	С внутренней стороны наносится штукатурка
Эксплуатация керамзитобетонных изделий в зонах с холодным климатом	При установке наружной стены выстраивается пара параллельных перегородок, связанных арматурой
	Прослойка утеплителя укладывается между перегородками
	Поверхность штукатурится с двух сторон

На выборе техники кладки сказываются и параметры блоков из керамзитобетона. Так, у изделия с габаритами 590*290*200 мм ширина стенки должна составлять 600 мм, при этом пустоты в блоках утепляются. Кладка толщиной 400 мм с использованием стройматериалов с параметрами 390*190*200 мм проводится без утеплителя и наружной отделки. При условии, если при выстраивании стены в 500 мм монтируется керамзитобетон 235*500*200 мм, то необходима отделка штукатуркой снаружи и внутри.

Керамзитобетонные панели: вес, размеры, монтаж

Керамзитобетонные Стеновые Панели: Размеры, Характеристики

Строительство дома из керамзитобетонных панелей

Строительство из крупногабаритных панелей привлекает скоростью возведения зданий и снижением расходов на него. Но обычные железобетонные изделия не соответствуют современным требованиям по теплоизоляции.

Вместо них часто используют керамзитобетонные стеновые панели – размеры, вес, прочность и эксплуатационные характеристики этих элементов позволяют возводить недорогие и теплые дома в самые сжатые сроки.

Преимущества и недостатки панелей из керамзитобетона

Цифровые значения основных характеристик вряд ли что-то скажут обычному человеку, не связанному со строительством. Давайте лучше посмотрим, чем стеновая керамзитобетонная панель отличается от других популярных материалов для возведения стен.

• По сравнению с обычным бетоном, у керамзитобетона ниже теплопроводность, поэтому он лучше удерживает температуру внутри помещения;
• Весит он меньше, чем бетон или кирпич, что не только облегчает его транспортировку, монтаж и такелаж, но и снижает нагрузку на фундамент и перекрытия;

Небольшой вес позволяет многие работы производить без использования грузоподъемной техники

• Цена керамзитобетонных панелей гораздо ниже, чем железобетонных;
• Такие показатели, как прочность, плотность, влаго- и морозостойкость выше, чем у других ячеистых бетонов, но ниже, чем у тяжелых непористых бетонов.

К положительным свойствам этих строительных элементов также можно отнести негорючесть, устойчивость к агрессивным химическим веществам и экологичность.

Выбор стеновых панелей по основным характеристикам

Собираясь своими руками строить дом из керамзитобетонных панелей, важно правильно выбрать их по назначению, размеру, прочности и прочим показателям. Поэтому для начала нужно разобраться в их видах.

Виды панелей

Ассортимент керамзитобетонных панелей очень широк. Это обусловлено разным назначением изделий, их конструктивными отличиями, соотношением компонентов в составе бетона и т.д.

Например, по назначению они подразделяются на конструкционные, теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные плиты:

• Конструкционный керамзитобетон обладает наибольшей прочностью (до 500 кг/кв.м.), плотностью (до 1800 кг /куб.м.) и морозостойкостью (до 500 циклов). Из него производят наружные стеновые панели из керамзитобетона для возведения цокольных и нижних этажей зданий.

Цокольный этаж из керамзитобетонных панелей

• Теплоизоляционный материал, напротив, отличаются минимальной прочностью (до 25 кг/кв.м.) и плотностью (не более 600 кг/куб.м.). Плиты из него используют для теплоизоляции наружных стен и формирования внутренних конструкций.

• Конструкционно-теплоизоляционные изделия, применяемые для возведения стен надземных этажей и мансард, самые распространенные. Их плотность (700-1200 кг/куб.м.), прочность (350-1000 кг/кв.м.) и морозостойкость (до 100 циклов) являются вполне подходящими для малоэтажного строительства и использования в качестве навесных ограждающих конструкций.

Конструкционно-теплоизоляционные стеновые панели с проемами

Также ГОСТ керамзитобетонные панели стеновые классифицирует их по следующим признакам:

• По статической схеме функционирования – на несущие, самонесущие и навесные.
• По конструкции – на сплошные (отлитые целиком) и сборные (собранные из отдельных блоков, скрепленных сваркой, раствором или клеем).

Коробка дома построена из сборных стеновых панелей

• По количеству слоев – на одно-, двух- и трехслойные. Однослойные – с внутренней воздушной полостью и отделочными слоями: наружным из паропроницаемого бетона и внутренним из тяжелого цементного раствора. Двухслойные состоят из несущего слоя плотного легкого или тяжелого бетона и утепляющего слоя из легкого ячеистого бетона. В трехслойных панелях между этими слоями находится теплоизоляция из слоя пенопласта, пеностекла или стекловаты.

• По разрезке на элементы панели выпускаются в виде однорядных угловых и рядовых, а также полосовых элементов вертикальной и горизонтальной разрезки.

На рисунке 2 – панель полосовая горизонтальная, 3 – панель цокольная, 4 – панель угловая, 5 – вертикальная межоконная вставка

• По марке прочности – от М10 до М500.

Прочность и плотность панелей зависят от рецептуры бетона, количества слоев, вида теплоизоляционного наполнителя. Эти и другие характеристики должны по максимуму соответствовать тому, какое место в конструкции здания займет та или иная стеновая панель: будет это перегородка, несущая стена цоколя или мансардного этажа.

Элемент ограждения из стеновых панелей

Например, обладающие отличной шумоизоляцией, трехслойные панели, из-за невысокой прочности, не используются в качестве несущих ограждающих конструкций. Только навесных в каркасно-панельном домостроении. Инструкция требует обязательных расчетов нагрузки, приходящихся на такие плиты, и её соотнесения с их характеристиками.

На фото – строительство каркасно-панельного керамзитобетонного дома

Размеры и вес

Один из важных факторов, в соответствии с которым выбирают керамзитобетонные стеновые панели – вес изделия. Он влияет на общую массу сооружения, выбор конструкции фундамента и даже на процесс монтажа. В среднем их применение позволяет снизить общий вес здания на 30% по сравнению с таким же сооружением из железобетонных панелей.

Основные параметры, влияющие на то, сколько весят керамзитобетонные панели – размеры плит и марка бетона, пошедшего на их изготовление. Габаритные размеры в свою очередь зависят от назначения элемента, к тому же у разных производителей они могут отличаться.

Панели стеновые керамзитобетонные  – размеры L и H в дм, B в см

Для сравнения приведем несколько примеров массы разных по габаритам панелей, изготовленных из бетона М50:

Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм	Вес плиты, кг
5980	1180	30	2510
5980	1780	30	3760
1180	1180	30	500
6330	1180	30	2660
5980	880	40	3920
5980	1180	40	5250
6430	1180	40	5640
6430	1780	40	8420
2980	1180	40	2600
2980	1780	40	3950

Заключение

Как возводятся дома из керамзитобетона, вы можете посмотреть на видео в этой статье. И убедиться, что они могут быть построены полностью из этого материала, но каждая стеновая керамзитобетонная панель должна занимать место, соответствующее её назначению и характеристикам.

Источник: https://beton-house.com/izdeliya/paneli/keramzitobetonnye-stenovye-paneli-razmery-170

Уменьшаем нагрузку на фундамент

При установке панелей не требуется специального оборудования. Выполнить процедуру сможет начинающий строитель, главное — следовать указаниям в инструкции:

• После установки блоков на место их надо прикрепить к деталям колонн.
• Следующий этап включает в себя установку простеночных элементов, которые также прикрепляются к колоннам или другим деталям блоков. Иногда мастера создают дополнительные смонтированные конструкции, чтобы усилить надёжность процедуры.
• Для повышения прочности поверх блоков укладывается шар пароизоляции для уплотнения поверхности и защиты от повышенной влажности. Благодаря этому элементу использовать керамзитобетонные панели можно в любом типе помещений и при любых климатических условиях.
• Все стыки между блоками после завершения работы закрываются цементным раствором и пароизолом.

В строительных работах часто совмещают этот материал с железобетоном (в обработке последнего используются инструменты с алмазной насадкой, они подойдут и для керамзитной смеси). Процедура монтажа элементов несложная, но требует внимательности и точности.

Благодаря большим размерам панелей процесс будет быстрым и качественным, а стены — прочными и надёжными. В процессе возведения здания могут использоваться разные типы панелей и материалов.

Для создания керамзитобетонных панелей используется две составляющие: керамзит и бетон.

Обратите внимание

Керамзит – это вспененная, обожженная глина, которая выглядит как пена. Этот материал является достаточно твердым, чтобы противостоять высоким механическим нагрузкам. Стоит упомянуть, что он экологически чистый и не имеет вредных компонентов.

Дом из керамзитобетонных блоков

Можно выделить несколько очень интересных свойств керамзитобетонных блоков:

• после технологических процессов смешивания, бетон и керамзит образуют довольно легкий и достаточно прочный материал с повышенными характеристиками;
• если сравнивать с привычным бетоном, керамзитобетон окажется намного легче, его проще монтировать, поскольку требуется меньше раствора и креплений для надежной фиксации;
• при своем весе, он способен выдерживать высокие нагрузки;
• этот пористый материал может «дышать», что позволяет создавать благоприятный климат в помещении;
• керамзитобетонные панели неуязвимы к огню, не гниют и не ржавеют. Они способны прослужить десятки лет без нужды в ремонте и замене.

Стоит только взглянуть на большинство старых домов, которые возводились в прошлом веке. Большинство из них строилось именно с помощью керамзитобетонных блоков и панелей, но все еще стоят как ни в чем небывало.

Широкое применение керамзитобетонных перекрытий свидетельствует о большом количестве достоинств таких конструкций.

Выделим основные из них:

• Вес;
• Прочность;
• Теплоизоляция;
• Звукоизоляция;
• Цена.

Подобные изделия из легких бетонов, являются инновационным решением в области строительства. Снижение собственного веса ведет к уменьшению нагрузки на несущие конструкции, а, следовательно, и на фундамент здания.

• Достаточная прочность керамзитобетона делает возможным применение материалов из него в устройстве перекрытий.
• Повышенные звукоизоляционные и теплоизоляционные параметры позволяют обойтись без дополнительного утепления пола и устройства шумоизоляции.
• Если в качестве перекрытия применяются керамзитоблоки или плиты, то их гладкая и ровная поверхность уменьшает затраты на устройство полов.
• Так как производство керамзитобетонных материалов не является затратным, то и их стоимость сравнительно небольшая.

Основным, но относительным недостатком рассматриваемых изделий, можно назвать их меньшую прочность, если сравнивать с материалом из тяжелых бетонов.

Промышленность предлагает различные виды керамзитобетонной продукции, которую подразделяют по назначению, количеству слоев материалов, статическим моделям работы, технологии устройства, нарезке на элементы, требованиям ГОСТ к созданию изделий.

По назначению

Плюсом использования этого материала для строительства является долговечность дома.

Технология производства стен, имеющих большие размеры, позволила создать материалы, которые имеют свою нишу применения. Так для возведения цокольных (верхних) этажей зданий, элементов мостов применяют конструкционный керамзитобетон.

Он самый плотный (до 1800 кг/м3), прочный (до 500 кг/м2) и морозостойкий (до 500 циклов). Плиты из теплоизоляционного керамзитобетона формируют внутренние и примыкающие к ним конструкции зданий.

Они самые легкие (350 – 600 кг/м3) и имеют низкую прочность (до 25 кг/м2) на сжатие. Промежуточное положение занимают конструкционно-теплоизоляционные материалы, из которых льют однослойные стеновые ограждающие конструкции.

Их прочность — от 350 до 100 кг/м2 при плотности 700 – 1200 кг/м3. Морозоустойчивость нормируется в интервале 15 – 100 циклов.

По статической схеме работы

Место в общей конструкции сооружения определяет возможный диапазон статической работы полноразмерных изделий. По этому параметру изделия подразделяют на навесные, несущие и самонесущие. Заданные свойства материала позволяют реализовать достаточную для конкретного здания нагрузочную способность изделий с сохранением основных эксплуатационных характеристик.

По устройству

Крупные панели технологически формируются двумя способами. Их отливают целиком — сплошные и собирают из нескольких отдельных керамзитоблоков — сборные. В последнем случае конструкция из блоков соединяется с помощью раствора, сварки, клея.

По количеству слоев

Продукция имеет от одного до трех слоев. Многослойность придает панелям заданные эксплуатационные свойства. Трехслойная стеновая панель содержит внутренний слой теплоизоляции (с пароизоляцией, к примеру, из фольги), а снаружи ограждена слоями легкого и тяжелого бетона. В качестве теплоизолятора используются стекловата, пеностекло, пенопласт и пр.

Двухслойные изделия содержат объединенные несущий слой тяжелого (плотного легкого) бетона (М150, М200) с плотностью больше 1000 кг/м3 и утепляющий слой ячеистого (легкого бетона).

 Однослойная продукция имеет воздушные полости в качестве теплоизоляции.

Для производства используется материал с низкой теплопроводностью и высокой прочностью, который огражден тонкими слоями: внутренним отделочным из тяжелого цемента и защитно-отделочным из ячеистого паропроницаемого бетона.

Согласно ГОСТ

Нормируется производство однослойных и перегородочных панелей из керамзитобетона различных марок. Наружные панели могут использоваться в неотапливаемых помещениях. Слоистые конструкции формируются из тяжелых бетонов: однослойные и имеющие внутренний слой теплоизоляции (трехслойные).

По разрезке стен на элементы

Для формирования различных конструкций производятся разрезные стеновые панели в виде рядовых, однорядных угловых, вертикальных и горизонтальных (полосовых) элементов на основе керамзитобетонов марок М300, М400, М500.

Толщина керамзитобетонных стеновых панелей была упомянута выше, но эта характеристика не является единственной, о которой следует знать перед приобретением описываемого материала. Что касается теплопроводности, то для этих изделий она аналогична кирпичной кладке, толщина которой изменяется в пределах от 100 до 120 см.

Число слоев влияет на плотность. Однослойные панели обладают плотностью в пределах 900-1 100 кг/см3. Марка бетонной составляющей влияет на вес, это же можно сказать и о размерах.

Важно

Изделия позволяют снизить массу Вас может заинтересовать еще и прочность, у данных панелей она довольно высока и может быть в пределах 35-100 кг/см2.

Керамзитобетонные стеновые панели, размеры которых упоминаются в статье, довольно морозостойки, они способны претерпеть около 500 циклов замораживания и оттаивания.

Производство панелей для возведения стен и каркаса строения имеет два основных направления – стендовое и конвейерное.

Второй способ заключается в том, что весь процесс разбивается на составляющие операции, которые выполняются параллельно на различных рабочих местах. Преимуществом данного метода можно назвать его максимальную степень автоматизации и эффективное использование производственной площади. Недостатками являются – сложные оборудование и переналадка на другой тип изделий.

Стендовый метод заключается в изготовлении крупных, предварительно-напряженных панелей в стационарных формах.

Серия панелей для стен ИИ-04-5 предусматривает выпуск материалов для надземной и подземной частей здания. Первые проектируются толщиной 240 и 320 мм и применяются в зависимости от климата. Цокольные – 220 и 300 мм, подвала – 220 мм.

Среди производителей керамзитобетонных блоков и стеновых панелей можно назвать – Завод ЖБИ Росатомснаб (Москва), ЗАО «Завод модульных конструкций «Магнум» (Екатеринбург), ЗАО Завод стеновых материалов и керамзита (Верхнерусское), ОАО «Стройизделия» (Ставрополь), КСК «Ржевский».

Цена на стеновые панели зависит от исходного сырья, размеров и технических характеристик.

Размер, мм	Вес, кг	Цена, рубkb
2980х885х300	1110	5600 — 6850
5980х885х300	3975	11650 – 14200
5980х1185х300	5325	14750 – 18000
5980х1185х350	1980	18200 – 22250

Панели и блоки из керамзитобетона имеют ряд преимуществ:

• Низкий расход цементной составляющей.
• Ускоренные темпы возведения.
• Увеличение площади помещения за счет уменьшения толщины стены. Несущая способность кладки при этом остается высокой.
• Экологичность материала.
• Себестоимость строительства снижается.

Источник: https://kamtehnopark.ru/umensaem-nagruzku-na-fundament

Стеновые керамзитобетонные панели: размеры, классификация и монтаж

Керамзитобетон часто используется в строительных работах и обладает рядом качеств, выделяющих его из остальных.

Благодаря низкой теплопроводности, повышенной влагоустойчивости и защите от разрушающих факторов окружающей среды керамзитобетонные панели популярны как в промышленном строительстве, так и бытовом.

За счёт больших габаритов элементов процесс возведения здания будет быстрым и качественным.

Описание материала

В его основе находятся натуральные компоненты. Вспененная глина, прошедшая термическую обработку, застывает и специальным устройством превращается в гранулы.

За счёт уплотнения текстуры основа становится выносливой и крепкой.

Пористость керамзитобетона также принадлежит к преимуществам материала, ведь благодаря этому уменьшается общий вес здания, но технические характеристики не страдают.

По цене панели являются отличной альтернативой кирпичу и другим строительным материалам. Также гранулят глины могут использовать в качестве наполнителя для бетона, что удешевляет процедуру, но не влияет на качество.

Керамзитобетонные стеновые панели обладают рядом преимуществ:

• Хорошие теплоизоляционные характеристики. Благодаря пористой текстуре и сжатому внутри воздуху материал задерживает холод, не пропускает его внутрь помещения.
• Влагоустойчивость. Панели не нужно дополнительно обрабатывать защитными и уплотняющими средствами, поскольку их основа и так защищена от впитывания воды.
• Устойчивость перед химикатами.
• Доступность в плане цены.

Технология производства материала заключается в произведении блоков, размеры которых могут быть разными и зависят от типа нарезки. Стандартные общепринятые габариты — 7300 мм в длину и 8300 мм в высоту. Благодаря техническим характеристикам блоки могут использоваться в качестве наполнителей для железных конструкций.

Технические характеристики панелей

Хотя основа материала защищена от попадания воды и потери прочности, блоки являются «пародышащими», благодаря чему в комнате создаются благоприятные климатические условия. Также можно выделить высокую морозоустойчивость. Стеновые панели из керамзитобетона могут выдерживать до 500 циклов замерзания и оттаивания.

• Стойкость к механическим нагрузкам. В среднем материал может выдержать давление до 100 кг на квадратный сантиметр.
• Хотя вес материала зависит от марки и типа бетона, если сравнивать с другими строительными элементами, здесь все равно выделяется небольшой вес и габаритность. Мастера относят его к лёгким типам бетонов.
• Экологичность. В составе — только натуральные компоненты, смешанные и застывшие без добавления химикатов и вредных для здоровья веществ. Можно использовать панели как для возведения технических помещений, так и для жилых домов.

Материал может комбинироваться с другими, хорошо обрабатывается, ему можно придать нужную форму. Такие модификации и смена вида допустимы благодаря пустотам внутри панели. В процессе обработки керамзитобетон практически не даёт отходов благодаря уплотнённой текстуре и прочности.

Классификация по разным параметрам

Стеновые керамзитные панели по характеристикам делятся на несколько видов. Из вариантов применения они могут предназначаться для цоколя, надземного этажа, строительства на чердаке. По типу статических работ выделяются:

• Навесные конструкции.
• Самонесущие.
• Несущие.

Классифицируют материал и по типу устройства. Керамзитобетон бывает:

• Сплошным.
• Сборным — состоящим из нескольких элементов, образующих целостную поверхность. Для связывания исходных частей может использоваться раствор, клей или специальные вяжущие смеси.

Цели использования таких плит также различаются. По назначению материал делится на такие типы:

• Конструкционный. Используется для создания элементов, что могут выдерживать большие нагрузки (части мостов, дома). За счёт пористости при высокой стойкости материал обладает незначительным весом, поэтому используется для железобетонных конструкций.
• Конструкционно-теплоизоляционный. Подходит для изготовления однослойных панелей и блоков больших параметров. Морозостойкость характеризуется 15−50 циклами.
• Теплоизоляционный. Применяется для создания межкомнатных перегородок.

Немаловажен и способ изготовления панелей. Согласно ГОСТу они делятся на следующие типы:

• Наружные элементы на основе керамзитобетона. Подойдут для помещений, которые не отапливаются, пористость материала ниже, чем в других типах, что обеспечивает большую выносливость.
• Слоистые. Для их создания используется материал с теплоизолятором или же создаются однослойные панели.
• Панели перегородок, для изготовления которых могут использоваться разные пропорции смеси.

Размеры кеzxzрамзитобетонных панелей также играют важную роль при выборе. Большие параметры дают возможность быстрее возводить здания.

Требования и стандарты

Материал допускается к работе только в том случае, если полностью соответствует рабочим чертежам и документации, утвержденным в установленном порядке. В проектной документации обычно указываются небольшие отклонения или внешние несоответствия чертежам. На поверхности могут быть выступы, углубления, арматурные выпуски и стальные закладки для соединения нескольких элементов в один.

Что касается требований к размерам, они должны соответствовать модульной координации. Номинальная толщина назначается в условиях соблюдения требований по прочности, жесткости, теплозащите, звукоизоляции и устойчивости к образованию трещин. Для несущего слоя достаточной будет толщина в 100 мм, для теплоизоляционного — 75 мм.

Толщина защитно-декоративного слоя зависит от типа применения. Для наземных панелей это 15 мм, для цокольных и технических — 30 мм. При испытании монтажные петли панелей должны соответствовать проектной документации, выдерживать контрольные нагрузки, указанные в чертежах.

В изготовлении смеси важно придерживаться процентного соотношения материалов. Для несущего слоя применяется состав из керамзитобетона с межзерновыми пустотами не более 3 процентов. Если пористость выше, панель не будет достаточно прочной для того, чтобы выдержать стандартную нагрузку в несущих пане