Набетонка что такое: Набетонка — что это такое: особенности устройства, фото – что это такое: особенности устройства, фото

Что такое набетонка и каковы особенности устройства данного

Набетонка- это наращивание сечения цементной плиты в горизонтальной плоскости с целью повышения ее несущей способности и повышения прочностных черт сооружения в целом. Данный вариант обычно есть единственным решением, в случае если нужно укрепить конструкцию без широкомасштабных работ по замене перекрытий.

Но, не обращая внимания на кажущуюся простоту, данный метод усиления требует определенных нюансов, каковые мы и рассмотрим в этом обзоре.

Основные требования к работам

Отметим сходу, что не все строители знают,что такое устройство набетонки и какие конкретно критерии направляться учитывать при производстве работ, исходя из этого принципиально важно скрупулезно выполнять технологию, в противном случае полученный эффект окажется значительно ниже планируемого. Принципиально важно знать следующие правила:

Для чего делается усиление	Основное назначение работ – снятие нужной нагрузки с плиты, система обязана работать как монолит
Как это работает	Дополнительный цементный слой содействует повышению плеча внутренней пары сил, за счет чего возрастает и несущая свойство
Условия успехи большого результата	Настоящий эффект достигается лишь при совершенном сцеплении бетона с основанием, любой сдвиг сводит на нет все усилия
Целесообразность применения	Данный вариант имеет суть применять, в случае если другими методами решить проблему нереально, та как требования к качеству работ довольно большие

Обратите внимание! направляться не забывать, что усиление плит посредством данного метода существенно увеличивает вес каждого элемента, что формирует дополнительную нагрузку на все несущие конструкции и основание сооружения. Данный фактор в обязательном порядке должен учитываться при ремонте ветхих построек.

Для примера рассмотрим таковой вариант: в случае если на плиту толщиной 100 мм уложить набетонку толщиной 40 мм, то показатель несущей свойстве увеличится приблизительно в 1.4-1.5 раз.

Технология проведения работ

Как отмечалось выше, с целью достижения отличных показателей крайне важно шепетильно выполнять технологический процесс и делать работы в строгом соответствии с требованиями, каковые будут изложены ниже.

Применение штырей либо шпонок

Устройство набетонки без каких-либо дополнительных удерживающих элементов достаточно рискованно, поскольку кроме того минимальный сдвиг слоев относительно друг друга убирает эффект монолита всецело. В этом случае несущая свойство будет складываться из совместной деформации слоя и плиты, а это значение существенно ниже.

Сам процесс работы имеет следующие изюминки:

Что такое набетонка и каковы особенности устройства данного типа усиливающих конструкций

Набетонка- это наращивание сечения бетонной плиты в горизонтальной плоскости с целью увеличения ее несущей способности и увеличения прочностных характеристик сооружения в целом. Данный вариант зачастую является единственным решением, если необходимо укрепить конструкцию без проведения крупномасштабных работ по замене перекрытий.

Но, несмотря на кажущуюся простоту, данный способ усиления требует определенных нюансов, которые мы и рассмотрим в этом обзоре.

На фото — так выглядит схема устройства усиливающего слоя

Основные требования к работам

Отметим сразу, что далеко не все строители знают,что такое устройство набетонки и какие критерии следует учитывать при производстве работ, поэтому важно скрупулезно соблюдать технологию, иначе полученный эффект окажется гораздо ниже планируемого. Важно знать следующие правила:

Для чего делается усиление	Главное предназначение работ – снятие полезной нагрузки с плиты, полученная система должна работать как монолит
Как это работает	Дополнительный бетонный слой способствует увеличению плеча внутренней пары сил, за счет чего возрастает и несущая способность
Условия достижения высокого результата	Реальный эффект достигается только при идеальном сцеплении бетона с основанием, любой сдвиг сводит на нет все усилия
Целесообразность применения	Данный вариант имеет смысл использовать, если другими способами решить проблему невозможно, та как требования к качеству работ очень высоки

Важно!
Следует помнить, что усиление плит с помощью данного способа значительно увеличивает вес каждого элемента, что создает дополнительную нагрузку на все несущие конструкции и основание сооружения.
Этот фактор обязательно должен учитываться при ремонте старых построек.

Для примера рассмотрим такой вариант: если на плиту толщиной 100 мм уложить набетонку толщиной 40 мм, то показатель несущей способности увеличится примерно в 1.4-1.5 раз.

Большой вес бетона служит причиной дополнительной нагрузки на основание и несущие элементы

Технология проведения работ

Как отмечалось выше, для достижения наилучшего результата очень важно тщательно соблюдать технологический процесс и выполнять работы в строгом соответствии с требованиями, которые будут изложены ниже.

Использование штырей или шпонок

Устройство набетонки без каких-либо дополнительных удерживающих элементов достаточно рискованно, так как даже минимальный сдвиг слоев относительно друг друга убирает эффект монолита полностью. В этом случае несущая способность будет складываться из совместной деформации слоя и плиты, а это значение значительно ниже.

Сам процесс работы имеет следующие особенности:

• Для достижения наилучшего эффекта важно использовать только тяжелый бетон, марок М250 и выше. В этом случае прочность имеет основополагающее значение, цена этих вариантов больше, но и качество несоизмеримо выше.
• Второй очень важный элемент – усиленная арматура. Она делает конструкцию в несколько раз прочнее, кроме того, арматурный пояс уменьшает показатель усадки, что также способствует более прочному сцеплению материалов и придает дополнительную стабильность.

Необходимо использовать прочную арматуру диаметром не менее 10 мм

• Подготовка поверхности также относится к мероприятиям, которые обязательно следует учитывать. Работы просты, но именно от них во многом и зависит адгезия бетона и плиты: вначале удаляется мусор и пятна при их наличии, затем рекомендуется продуть поверхность сжатым воздухом. Последний этап – увлажнение поверхности, при этом стоит помнить, что луж быть не должно.

Совет!
Если у вас есть промышленный пылесос, то все загрязнения можно убрать с его помощью, мощности подобного оборудования обычно достаточно, чтобы качественно очистить поверхность от всех загрязнений.

С помощью строительного пылесоса качественно подготовить основание своими руками не составит труда

• Одним из самых распространенных способов предотвратить сдвиг набетонки является установка штырей из арматуры небольшой высоты. Они вставляются в просверленные в плите отверстия через равные промежутки и действуют как нагели, препятствуя смещению плиты и укрепляющего слоя, относительно друг друга. Этот вариант сопряжен с очень трудоемкими работами по сверлению бетона и забивке стержней.
• Есть еще один, более простой способ предотвращения сдвига слоя: через равные промежутки по всей поверхности высверливаются отверстия глубиной около 5 см. В процессе заливки бетона раствор заполняет все пустоты, что после застывания позволяет создать своеобразные шпоночные соединения, которые делают усиливающий слой и плиту единым целым.

Ввиду того, что толщина слоя может варьироваться в пределах 10 мм, при проектировании закладывается слой минимум в 50 мм. Исходя из этого, и следует рассчитывать, насколько возрастет нагрузка на конструкции, и целесообразно ли проводить комплекс мероприятий.

Создание усиленной конструкции

Иногда ни один из вышеперечисленных вариантов не подходит ввиду того, что плиты тонкостенные и ставить в них штыри или делать отверстия под шпонки достаточно сложно.

В этом случае есть несколько вариантов, с помощью которых можно придать дополнительную прочность бетонной конструкции:

• Если есть такая возможность, то можно подвести под плиты металлические опоры, которые либо заводятся в стены и укрепляются подкосами, либо ставятся на стойки. Балки ставятся в поперечном направлении, благодаря этому нагрузка на пролет делится на 4-5 точек вместо двух.

Металлические балки позволяют укрепить систему

• Еще один отличный способ –вскрытие нескольких пустот по всей длине и введение в них ребра жесткости плоского сечения. Такой способ позволяет значительно усилить армирование и увеличить площадь соприкосновения бетона с плитой, ведь раствором заполняются все вскрытые пустоты.

Заполнение бетоном пустот позволяет исключить его смещение

Вывод

Если данный обзор будет использоваться как инструкция, то вы сможете избежать множества типичных ошибок. Видео в этой статье позволит разобраться в некоторых нюансах еще лучше.

зависимость выбора раствора от вида грунта. Сульфатная стойкость конструкции

что это такое: особенности устройства, фото

Набетонка- это наращивание сечения бетонной плиты в горизонтальной плоскости с целью увеличения ее несущей способности и увеличения прочностных характеристик сооружения в целом. Данный вариант зачастую является единственным решением, если необходимо укрепить конструкцию без проведения крупномасштабных работ по замене перекрытий.

Но, несмотря на кажущуюся простоту, данный способ усиления требует определенных нюансов, которые мы и рассмотрим в этом обзоре.

На фото — так выглядит схема устройства усиливающего слоя

Основные требования к работам

Отметим сразу, что далеко не все строители знают,что такое устройство набетонки и какие критерии следует учитывать при производстве работ, поэтому важно скрупулезно соблюдать технологию, иначе полученный эффект окажется гораздо ниже планируемого. Важно знать следующие правила:

Для чего делается усиление	Главное предназначение работ – снятие полезной нагрузки с плиты, полученная система должна работать как монолит
Как это работает	Дополнительный бетонный слой способствует увеличению плеча внутренней пары сил, за счет чего возрастает и несущая способность
Условия достижения высокого результата	Реальный эффект достигается только при идеальном сцеплении бетона с основанием, любой сдвиг сводит на нет все усилия
Целесообразность применения	Данный вариант имеет смысл использовать, если другими способами решить проблему невозможно, та как требования к качеству работ очень высоки

Важно!Следует помнить, что усиление плит с помощью данного способа значительно увеличивает вес каждого элемента, что создает дополнительную нагрузку на все несущие конструкции и основание сооружения.Этот фактор обязательно должен учитываться при ремонте старых построек.

Для примера рассмотрим такой вариант: если на плиту толщиной 100 мм уложить набетонку толщиной 40 мм, то показатель несущей способности увеличится примерно в 1.4-1.5 раз.

Большой вес бетона служит причиной дополнительной нагрузки на основание и несущие элементы

Технология проведения работ

Как отмечалось выше, для достижения наилучшего результата очень важно тщательно соблюдать технологический процесс и выполнять работы в строгом соответствии с требованиями, которые будут изложены ниже.

Использование штырей или шпонок

Устройство набетонки без каких-либо дополнительных удерживающих элементов достаточно рискованно, так как даже минимальный сдвиг слоев относительно друг друга убирает эффект монолита полностью. В этом случае несущая способность будет складываться из совместной деформации слоя и плиты, а это значение значительно ниже.

Сам процесс работы имеет следующие особенности:

• Для достижения наилучшего эффекта важно использовать только тяжелый бетон, марок М250 и выше. В этом случае прочность имеет основополагающее значение, цена этих вариантов больше, но и качество несоизмеримо выше.
• Второй очень важный элемент – усиленная арматура. Она делает конструкцию в несколько раз прочнее, кроме того, арматурный пояс уменьшает показатель усадки, что также способствует более прочному сцеплению материалов и придает дополнительную стабильность.

Необходимо использовать прочную арматуру диаметром не менее 10 мм

• Подготовка поверхности также относится к мероприятиям, которые обязательно следует учитывать. Работы просты, но именно от них во многом и зависит адгезия бетона и плиты: вначале удаляется мусор и пятна при их наличии, затем рекомендуется продуть поверхность сжатым воздухом. Последний этап – увлажнение поверхности, при этом стоит помнить, что луж быть не должно.

Совет!Если у вас есть промышленный пылесос, то все загрязнения можно убрать с его помощью, мощности подобного оборудования обычно достаточно, чтобы качественно очистить поверхность от всех загрязнений.

С помощью строительного пылесоса качественно подготовить основание своими руками не составит труда

• Одним из самых распространенных способов предотвратить сдвиг набетонки является установка штырей из арматуры небольшой высоты. Они вставляются в просверленные в плите отверстия через равные промежутки и действуют как нагели, препятствуя смещению плиты и укрепляющего слоя, относительно друг друга. Этот вариант сопряжен с очень трудоемкими работами по сверлению бетона и забивке стержней.
• Есть еще один, более простой способ предотвращения сдвига слоя: через равные промежутки по всей поверхности высверливаются отверстия глубиной около 5 см. В процессе заливки бетона раствор заполняет все пустоты, что после застывания позволяет создать своеобразные шпоночные соединения, которые делают усиливающий слой и плиту единым целым.

Ввиду того, что толщина слоя может варьироваться в пределах 10 мм, при проектировании закладывается слой минимум в 50 мм. Исходя из этого, и следует рассчитывать, насколько возрастет нагрузка на конструкции, и целесообразно ли проводить комплекс мероприятий.

Создание усиленной конструкции

Иногда ни один из вышеперечисленных вариантов не подходит ввиду того, что плиты тонкостенные и ставить в них штыри или делать отверстия под шпонки достаточно сложно.

В этом случае есть несколько вариантов, с помощью которых можно придать дополнительную прочность бетонной конструкции:

• Если есть такая возможность, то можно подвести под плиты металлические опоры, которые либо заводятся в стены и укрепляются подкосами, либо ставятся на стойки. Балки ставятся в поперечном направлении, благодаря этому нагрузка на пролет делится на 4-5 точек вместо двух.

Металлические балки позволяют укрепить систему

• Еще один отличный способ –вскрытие нескольких пустот по всей длине и введение в них ребра жесткости плоского сечения. Такой способ позволяет значительно усилить армирование и ув

УСИЛЕНИЕ ПЛИТ НАБЕТОНКОЙ | Железобетонные каркасы

Набетонка – это одностороннее наращивание сечения сверху. Сама технология производства работ подразумевает снятие всей полезной нагрузки с усиливаемой плиты, поэтому усиленная конструкция работает как монолитная.

Набетонка увеличивает плечо внутренней пары сил, следовательно, увеличивает и несущую способность плит.

Например, если на плиту толщиной 80 мм сделать набетонку толщиной 30 мм, то несущая способность вырастет в 1,4…1,5 раза. Однако подобный оптимистический результат возможен только при условии идеального сцепления нового бетона со старым, т.е. при отсутствии взаимного сдвига слоев, что обеспечивается комплексом подготовительных мероприятий.

К сожалению, далеко не всем строителям можно довериться в обеспечении должного качестве этих работ.

Если все указанные мероприятия не выполнить, то сцепление не будет обеспечено, и общая несущая способность будет определяться из условия совместных деформаций набетонки и плиты как отдельных слоев, что резко снизит их суммарную несущую способность.

Поэтому опытные проектировщики не без оснований предусматривают установку в существующие плиты вертикальных штырей (арматурных коротышей) с определенным шагом в обоих направлениях, которые, работая как нагели, препятствуют сдвигу нового слоя относительно старого.

В результате простота подобного усиления становится сомнительной.

Есть и другой способ, так же надежно обеспечивающий совместную работу старого и нового слоев бетона, – просверливание с определенным шагом отверстий в старом слое, которые затем заполняются бетоном нового слоя, что, в итоге создает шпоночные соединения, препятствующие сдвигу.

Не следует также забывать о том, что толщина набетонки в реальном исполнении колеблется в широких пределах (с отклонениями, как правило, более ±10 мм), в связи с чем проектную толщину набетонки приходится назначать обычно не менее 50 мм.

А это – не только усиление, но и существенное утяжеление плит, следовательно, и увеличение нагрузки на все ниже расположенные конструкции, вплоть до фундаментов.

Кроме того, новый слой бетона необходимо армировать сетками – не для обеспечения прочности, а для уменьшения вредного влияния усадки. В силу всех этих причин набетонку следует применять тогда, когда другие способы усиления оказываются неприемлемыми.

Набетонка — это… Что такое Набетонка?

Набетонка – слой бетона поверх каменных или бетонных горизонтальных поверхностей.
[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]

Рубрика термина: Прочие, бетон

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

что это такое и как правильно выбрать бетоносмеситель

20.05.2019

Что такое бетоносмеситель — это устройство, которое смешивает цемент с водой и наполнителем, таким как песок или щебень, для изготовления бетона. Они бывают размерами от больших промышленных до небольших, иногда называемых «мини-смесителями». Бетономешалка состоит в основном из двигателя, вращающегося барабана и желоба.

Внутри барабана компоненты, используемые для создания бетона, прокручиваются, смешиваясь равномерно вместе.Бетономешалки должны обеспечивать однородность смеси как внутри, так и при выгрузке цемента.

Крупногабаритные бетоносмесители используются для смешивания и перемещения больших объемов бетона для использования на стройплощадке. Для небольших объемов, обычно до двух кубических метров, достаточно портативного смесителя.

Переносная бетономешалка обычно приводится в действие с помощью электричества и устанавливается на опору с колесами для облегчения перемещения. Вращающийся барабан можно наклонить настолько, чтобы можно было вылить бетон в тачку.

Бетономешалка не держит бетон готовым к применению бесконечно, поэтому важно понимать, сколько бетона вы можете налить и в течение какого периода времени сможете закончить работы. Различные типы бетона подготавливаются быстрее, чем другие, учитывайте это заранее.

Более крупные проекты, такие как подъездная дорога или баскетбольная площадка, могут потребовать вызова грузовика. Производственные бетоносмесители требуют доступа в пределах довольно близкого расстояния от объекта. Открытые бассейны являются примером крупномасштабного проекта, требующего прямого доступа на грузовике.

Типы бетономешалок

Существует несколько видов:

• Бетономешалки непрерывного действия. Этот вид смесителей используется для работы с массивными конструкциями, такими как плотины, мосты и т.д. которые требуют больших объемов бетона, а также непрерывного потока смеси. Взвешивание, загрузка и смешивание происходят также непрерывно и одновременно, как и разгрузка бетона. Как правило, у них не наклоняющийся барабан с винтовыми лезвиями, вращающимися внутри него. Барабан наклонен вниз к выпускному отверстию. Время перемешивания определяется наклоном барабана (обычно около 15°). Эти смесители используются при необходимости короткого времени работы, долгих загрузок, удаленных мест и/или небольших поставок. Из-за короткого времени смешивания содержание воздуха нелегко контролировать даже с добавлением воздухововлекающих примесей и добавок.




• Барабанные бетономешалки. Общий тип смесителя, который широко используется для смешивания конкретных ингредиентов. Он состоит из вращающегося барабана с лопастями и перегородками внутри. Все материалы в нужных пропорциях засыпаются в воронку вращающегося с определенной скоростью барабана, перемешивая компоненты с помощью нескольких лезвий внутри. Полученная смесь окончательно выгружается из барабана и транспортируется для дальнейшего использования.

Барабанные бетоносмесители в свою очередь делятся на:
• Наклонные смесители имеют конический или чашеобразный барабан с лопастями внутри. Они предпочтительны для смесей низкой обрабатываемости и содержащих крупноразмерный наполнитель. Смешивающая чаша наклоняется для выгрузки бетона.
  В наклонном барабанном смесителе угол наклона можно поменять. Когда барабан почти горизонтален (наклон ≈ 0°), больше энергии затрачивается на сам бетон, так как весь бетон падает ровно вертикально. Именно во время падения бетон связывается и перемешивается. Поэтому чем выше уровень падения, тем выше энергия, затрачиваемая на бетон. Если ось вращения будет почти вертикальной, то лезвия не смогут нормально зацепить бетон и он не перемешается хорошо. Ось обычно ставят на угол около 15° относительно горизонтали во время смешивания. Для разгрузки бетона барабан наклоняют вниз под горизонтальной плоскостью. Опрокидывающийся барабан является наиболее распространенным типом барабанного смесителя для небольших партий (менее 0,5 м3) бетона как в лаборатории, так и в полевых условиях

• В не наклоняющихся бетономешалках, смеситель не наклоняется, и его ось всегда расположена горизонтально. Выгрузка бетона производится путем помещения лотка в барабан или изменения направления вращения барабана.


• В не наклоняющихся бетономешалках механизм барабана также содержит реверсивное устройство, их называют ещё бетономешалки с реверсивным барабаном. Он вращается в одном и другом направлениях, а выгрузка происходит в противоположном направлении.




Автобетоносмесители также относятся к смесителям с реверсивным барабаном. Водитель грузовика может управлять скоростью вращения барабана в кабине с помощью сцепления. Скорость вращения зависит от того, был ли бетон замешан до его загрузки в грузовик или машина должна сама сделать всю работу. Обычно, скорость смешивания составляет — 15 оборотов в минуту, в то время как при транспортировке уже заранее замешанного бетона она составляет от 2 до 6 оборотов в минуту. В России чаще всего бетон смешивается не предварительно, а сразу в автобетоносмесителе.
• Лотковые бетоносмесители. Он состоит из цилиндрического лотка и лезвий, которые смешивают ингредиенты. Выгрузка бетона производится через отверстие на дне лотка. В цилиндрическом лотке находятся несколько вращающихся лезвий, которые перемешивают бетон и выскабливают стенки лотка. Формы лезвий и оси вращения различны и могут меняться.

На что обратить внимание при выборе бетоносмесителя

При подборе бетономешалки стоит в первую очередь определиться с размером. Если вы беретесь за большой проект, вам потребуется много бетона, следовательно, стоит найти бетономешалку, которая сможет смешать большое количество бетона за раз, что значительно облегчит вам работу и сэкономит время.

Объемные бетономешалки, как правило, работают на дизельном топливе и устанавливаются на колеса, для облегчения перемещения по площадке. Некоторые модели могут смешивать до 110 литров всего за шесть минут.

Для простых и средней сложности проектов стоит выбрать наклонный бетоносмеситель. Они не такие большие, как объемные бетономешалки, но все же способны смешивать довольно много бетона. Когда бетон будет готов, вы можете легко наклонить миксер, и вылить его в тачку.

Убедитесь, что выбрали бетономешалку, которая достаточно безопасна и проста в использовании. Учитывайте сложность и объемы проекта, неровности и препятствия на ландшафте и размеры рабочей площади.

Как правильно перемешивать бетон с помощью бетономешалки

Следующие меры предосторожности необходимы при смешивании бетонных ингредиентов с помощью бетономешалки:

• Все ингредиенты подаются в барабан перед началом смешивания. Особенно это касается воды, которую необходимо добавлять одновременно с песком, цементом и наполнителем.
• Необходимо помнить о времени смешивания бетона. Оно не должно быть ни больше, ни меньше, чем требуется для полного смешивания. В ином случае это отрицательно скажется на качестве бетона.
• После удаления одной партии бетонной смеси необходимо тщательно очистить внутреннюю часть барабана смесителя. В противном случае куски затвердевшего бетона из более ранних партий могут составить часть следующей партии и тем самым испортить качество бетона. Это условие применительно для смесителей барабанного типа. В смесителях непрерывного действия необходима регулярная очистка после фиксированных интервалов.
• Бетон из смесителя также должен быть использован в течение 30 минут с момента начала его приготовления (то есть, когда в барабан были добавлены ингредиенты и вода).
  

Укладка бетона

• После смешивания бетон необходимо транспортировать на место таким образом, чтобы предотвратить сегрегацию и сохранить однородность смеси.
• Бетон в смесителе должен быть транспортирован к месту работы. Там его выливают в форму из подходящего материала согласно требованию к конструкции.
• Укладка бетона — очень важная операция, которая во многом определяет прочность конструкции и ее долговечность.
• Любой способ транспортировки должен защищать бетон от воздействия погодных условий.

Обработка и транспортировка бетона

Грубые наполнители имеют свойство отделяться от основной смеси во время транспортировки.Поэтому необходимо проявлять большую осторожность для предотвращения их сегрегации. Необходимо избегать всякого рода рывков в процессе транспортировки. Кроме того, во время транспортировки вода не должна смешиваться с бетоном. Это разрушит эффект, достигнутый при смешивании ингредиентов.

Неосторожная укладка на месте строительства также приведет к сегрегации грубых наполнителей. Этого также следует избегать. Для транспортировки бетона обычно используются следующие методы: ручная перевозка в лотках, тачках, с помощью трубопровода, конвейера или воронки.

Выводы

Существует большое количество бетосмесителей для разных видов работы. Эффективность бетономешалки определяется однородностью получаемого бетона. Можно также считать, что она определяется энергией, используемой для производства определенного количества бетона требуемой однородности. Эта однородность выражается в составе бетона или изменении макроскопических свойств, таких как прочность и удобоукладываемость.

Измерение однородности зависит от определения состава бетона, например, распределения различных компонентов, включая содержание воздуха, присутствующих в различных образцах, взятых во время выгрузки бетона. Энергия смешивания — это результат потребления энергии при смешивании и длительности смешивания. Он не обязательно является мерой качества смесителя, но используется для контроля работоспособности при смешивании, избегая необходимости выгрузки бетона для измерения осадки. Смешивания бетона очень сложный процесс, зависящий от множества переменных, главной из которых является бетономешалка.

Для чего нужен Бетоноконтакт: состав, применение, свойтва

Далеко не все отделочные процессы можно назвать легкими. Развитие технологий позволяет их сделать не настолько тяжелыми физически, и/или сократить время, улучшить результат. Но так как материалы и технологии новые, возникает много домыслов, ошибок в использовании. Сегодня мы разберемся, что такое Бетоноконтакт, для чего он нужен, как правильно его использовать.

Разработчики грунтовки

Содержание статьи

Этот состав имеет около десятка вариантов названия: Бетоконтакт, Бетон-контакт, Бетоноконтакт, контакт-грунт, грунт-контакт и т.д. Изобретателем этой грунтовки является немецкая компания FEIDAL. Во всяком случае, на их официальном сайте указано именно это и так как информацию никто пока не оспорил, можно считать этот факт истиной. Оригинальное название — Betokontakt, на русском — Бетоконтакт. В народе же больше прижилось «Бетоноконтакт», так как чаще всего наносят его на бетон. Так что, строго говоря, оригиналом является состав только этой фирмы.

Фирма Feidal первая выпустила на рынок грунтовку для улучшения адгезии с плохо впитывающими основаниями

Тем не менее, любая фирма, выпускающая строительные смеси, имеет аналогичный состав с таким же или очень похожим названием. Скорее всего, изменения в названии умышленные, чтобы нельзя было предъявить обвинения. В целом, для потребителя не столь важно, кто придумал данный состав. Важно, чтобы он выполнял свои функции.

Состав

Каждая фирма добавляет в состав что-то свое, но Бетоконтакт в любой вариации содержит следующие компоненты:

• Акриловая дисперсия (сополимеры). Основа состава, которая отвечает за адгезию. Именно она оставляет после высыхания липкий слой. От качества этой составляющей во многом зависит качество грунтовки.
• Натуральные наполнители. Обычно кварцевый песок, но бывают варианты. Создает шершавое покрытие, что повышает сцепляемость со следующим слоем.
• Добавки. Придают особые свойства (водостойкость, антибактериальность и т.д.).

Некоторые фирмы добавляют краситель. Это для того, чтобы проще было проконтролировать нанесение и не оставлять проплешин. Кстати, в составы без красителя можете его добавить сами.

Один из вариантов названия «Бетон-контакт»

Как видите, Бетоноконтакт не содержит вредных веществ, имеет нейтральный уровень кислотности, потому не вступает в реакцию с щелочными материалами, не способствует окислению металлов. Благодаря этой способности его можно применять и под цементные, и под гипсовые штукатурки/шпаклевки.

Назначение и область применения

Бетоноконтакт — это особый тип грунтовки для оснований, которые не впитывают воду. Если на такие основания без предварительной подготовки нанести штукатурку, она, скорее всего, при высыхании отвалится, так как поверхность этих оснований обычно гладкая и штукатурке просто не за что зацепиться. Чтобы штукатурка не отваливалась и используют Бето-контакт. И он действительно работает, но только надо знать когда он необходим.

Принцип работы Бетоноконтакта

Состав не из дешевых, а применять его советуют где ни попадя. Чтобы не потратить зря деньги, стоит точно знать его свойства и область применения. Вообще, информация есть на каждой банке, но продавцы (и некоторые строители) советуют иное применение. Но не всем надо верить.

На какие поверхности наносить

Бетоноконтакт образует на поверхности липкий шероховатый слой с абразивными включениями. К этому слою хорошо липнет и штукатурка/шпаклевка. Абразивные частички — песчинки или кристаллы — дают дополнительную опору для слоя отделки. В общем, задача Бетоноконтакта — повысить адгезию к сложным основаниям. Но не ко всем.

На что стоит наносить Бетонконтакт? Как уже говорили, предназначен он для оснований не впитывающих воду. Их не так много:

• Гладкий бетон, который почти без пор. Обычно это бетонные панели в панельных домах, колонны в современных монолитных. Если бетон рыхлый и пористый, нужна другая грунтовка.

  Betokontakt фирмы Knauf имеет розовый краситель в составе

• Керамическая плитка. Под укладку новой плитки старую не обязательно сбивать. Хотя, если это возможно, то лучше сбить. Если по каким-то причинам это сделать не получается, поверху плитки два раза пройдитесь бетоно-контактом и можно работать дальше.
• Деревянные фрагменты. Другого способа нанести штукатурку на древесину просто нет. Но древесина обязательно должна быть сухой.
• Металл. Это основание на 100% не впитывающее влагу и, чтобы штукатурка на нем держалась, нужен слой БК.

Вот для чего нужен Бетоноконтакт. Других рекомендованных поверхностей нет. Советы наносить на штукатурку под шпаклевку, под декоративные штукатурки — это все лишнее. Нет нужды в этой обработке, ведь только стоимость повышается, а на результат не влияет или только ухудшает ситуацию. На свежую штукатурку шпаклевка и так ляжет «на ура», как и другие отделочные материалы.

Вариант от Старателей — Бетон-Контакт

Есть один совет: лучше брать бетоноконтакт с крупным зерном, если будете наносить штукатурку и с мелким зерном — под  шпатлевку.

Причем советы наносить Бетоконтакт на деревянные и металлические поверхности — это именно на фрагменты. Например, балки, выступающие части конструкций. Это снова-таки тот момент где нужен БК. Для оштукатуривания деревянных стен есть другие технологии, а если есть только фрагмент, целесообразно использовать этот состав.

Нужен ли бетоноконтакт поверх масляной краски

Еще отделочники применяют Бетонконтакт  по масляной краске. Большая часть советует краску все-таки содрать, потому что и с бетоноконтактом, и без него штукатурка под своей массой может отделиться от краски. Если состав въелся намертво и никакими методами не удаляется, необходимо:

• Обязательно тщательно обезжирить поверхность.
• Убрать гладкость при помощи абразивной обработки — наждачной бумагой с крупным зерном, металлической щеткой. Все равно чем, лишь бы работало.
• Сделать насечки при помощи долота, топора.

  Обратите внимание, некоторые производители позиционируют свой Бетоконтакт только для внутренних работ

• Обеспылить. Можно мыть, можно — пылесосить. Главное — тщательно.
• Нанести первый слой бетоноконтакта.
• Высушить.
• Нанести второй слой бетон-контакта.
• Высушить.
• Можно шпаклевать, штукатурить, укладывать плитку.

В этом случае тоже понятно для чего нужен Бетоноконтакт и как он работает. Но вполне можно остановиться уже до первого нанесения Бетонконтакта. При наличии насечек достаточной площади и штукатурка и плитка будут держаться. Использовать подходящую грунтовку, чтобы обработать «сколы» в стене и после высыхания наносить следующий материал.

Olimp свой Контакт-Грунт обозначил как средство под декоративные штукатурки и керамическую плитку

Многие исходят из того, что с липкой поверхностью, которую оставляет Бетоконтакт, держаться будет лучше. В общем, это работает, но только если сделать все, как написано. И да. Высыхание — это полное и окончательное. Срок указан на банке и отличается в зависимости от производителя. Самый короткий период высыхания — 3-4 часа у Бетонконтакта Федал, наиболее продолжительный — порядка 24 часов у какого-то дешевого.

Где категорически не стоит применять состав

Важно знать не только для чего нужен Бетоноконтакт, но и где он не нужен и даже вреден. Например, не стоит слушать советы пропитать составом сыпучие или рыхлые основания. Тут нужны другие грунтовки глубокого проникновения. А Бетоноконтакт  прилипает к гладкой поверхности, не стремясь особо проникнуть в нее. Не имеет смысла покрывать побелку, обычную ЦСП с рыхлой структурой, газо и пено бетон, штукатурку и т.д.

Часто Бетоконтакт покупают для грунтовки стены или пола перед укладкой плитки. Если поверхность впитывает воду, делать этого не стоит. И вот почему. Посмотрите на характеристики плиточного клея и БК. У клея адгезия 0,8-0,9 МПа, у БК — 0,4-0,5 МПа. То есть, добавляя слой бетоноконтакта на нормально впитывающее основание, вы ухудшаете ситуацию за свои же деньги, причем немалые. Хотя некоторые производители в инструкции пишут, что применяться состав может и под укладку плитки. Но вот ситуация с адгезией получается аналогичной…

Для наружных и внутренних работ может использоваться по старой краске (написано в описании)

Если хотите, чтобы плитка точно не отвалилась, берите хороший клей. Да, он дороже, но пара БК+дешевый клей стоит не меньше, а результат непрогнозируемый. Если есть сомнения (не слишком надежное основание), лучше использовать грунтовку глубокого проникновения и/или клей получше. Он обычно позиционируется «для сложных поверхностей» и держит намертво, так как проникает в основание глубоко.

Применение Бетоконтакта принесет, скорее вред, чем пользу при нанесении под наливные полы. У цементных будет худшая адгезия, чем могла бы быть, а гипсовые придется попросту «тянуть». По липкому основанию они практически не растекаются. Результат — трещины, вспучивание и другие очень неприятные моменты. Это не те поверхности и случаи для которых нужен Бетоноконтакт.

Чего нельзя делать

При желании можно найти отзывы или видео, в которых говорится, что штукатурка/плитка отвалились от Бетонконтакта. Чтобы этого не случилось, наносите грунт только на рекомендованные основания. Кроме того, не стоит делать следующих вещей:

• Разводить штукатурный или шпаклевочный состав большим количеством воды, чем это указано на упаковке. Да, работать легче, но в результате, шпаклевка может обвалиться.
• Нельзя наносить состав на мерзлое основание.
• Не наносите Бетоноконтакт на неподготовленную поверхность (удаление всех отделяемых частей, обезжиривание, удаление пыли).
• Не наносите БК на влажное основание. Только на сухое.

  Фирма Eskaro выпускает грунтовку для невпитывающих жестких оснований повышенной гидростойкости

• При работе не забывайте периодически перемешивать содержимое, так как частички песка (гранулы у некоторых производителей) опускаются вниз.
• Нельзя продолжать работы до полного высыхания слоя грунтовки (указано в инструкции).
• Не стоит работать при температуре ниже +5°C. Это не значит, что его нельзя использовать для наружных работ. Можно, только наносить надо при положительных температурах.
• Нельзя допускать попадания пыли. К клейкой поверхности она прилипает очень хорошо, но потом вместе со штукатуркой отваливается. Если поверхность запылилась, необходима еще одна обработка.
• Не используйте состав с просроченным сроком годности, перемороженный. Исключение — морозостойкие составы (есть и такие). Перед применением их надо разморозить, дождаться пока температура станет выше +5°C, потом можно работать. Кстати, надпись «морозостойкий» не означает, что можно наносить при минусовой температуре. Только что может вынести несколько циклов разморозки/заморозки до нанесения без потери свойств.

  Немецкая фирма Бергауф (Bergauf) тоже имеет акриловую грунтовку Beton Kontakt

• Не доливайте воды, даже если кажется, что состав слишком густой. Разве что производитель описал такую возможность в инструкции. Но пока ни на одной не видели.

И чтобы Бетоноконтакт работал, он должен быть «настоящим». Подделок очень много, так что надо быть внимательными. А чтобы быть уверенным, можно проверить. Предварительно обработайте БК небольшой кусок стены согласно инструкции. Нанесите планируемый слой штукатурки/шпаклевки. Подождите пока высохнет и пробуйте оторвать. Если все сделано правильно, ничего у вас не получится. Говорят, что качественный Бетоконтакт позволяет нанести штукатурку даже на стекло. Можете, кстати, попробовать.

Чем наносить

Надо не только знать для чего нужен Бетоноконтакт, но и как и чем его наносить. Это только кажется, что ничего сложного в этом нет, но сначала попробуйте. Состав часто густой, примерно как кефир, а иногда гуще. Притом в нем находятся песчинки, кристаллики, которые очень желательно равномерно распределить по всей поверхности, а не собрать в одном месте. В общем, не так это просто. Есть несколько советов:

• Работать лучше всего в защитной одежде, причем закрывать желательно все. С кожи отмывается с большими проблемами, из волос удаляется только вместе с волосами. Чтобы проще было смывать с незащищенных участков кожи, покройте ее жирным кремом или каким-нибудь маслом. При обработке потолка желательно защитить лицо, даже если намазали кожу кремом/маслом. По крайней мере, очки обязательны.

  Наносить грунтовку Бетоноконтакт не так легко

• При обработке большой площади проще наносить валиком. Его удобнее брать такого размера, чтобы влазил в ведро. Лучше работать ворсистым — с ворсом 12-18 мм. Да, какое-то количество состава впитывается, но работать так действительно удобнее, чем поролоновым, который очень быстро становится «деревянным». Причем даже в этом случае через некоторое время ворс забьется песком. В процессе работы удаляйте песок о край ведра, можно попробовать шпателем. В общем, очищайте. Если уже не чистится и «не работает», возьмите новый.
• Для обработки не слишком больших поверхностей или в углах, удобнее работать кистью. Ворс — средний или даже короткий. Тут кому как удобнее. Только длинным тяжело управлять, когда там набилось песка. В процессе нанесения, песок периодически нужно удалять (о край ведра). Кисть быстро стирается, поэтому при больших объемах работы придется будет несколько раз ее менять.

Есть еще одна хитрость — кисть или валик прикрепить к палке с метр длиной — и стремянка не нужна при обработке стен, и от себя подальше — меньше каплей летит на одежду и в лицо.

Производители и возможная замена

Как уже говорили, практически у любого производителя строительных смесей есть Бетоноконтакт, Бето-Контакт, Бетон-Контакт или что-то подобное. Если вам нравятся другие смеси этого производителя, имеет смысл попробовать и этот. Есть локальные компании, которые при хорошем качестве продукции, представлены только в некоторых регионах. Так что в список попали далеко не все, а те у кого «охват» шире. По отзывам понравилось работать с Бетоконтактом следующих фирм:

• FEIDAL (Фейдал). Это разработчик состава, так что неудивительно. Причем цена не слишком заоблачная, а качество на высоте.
• Knauf (Кнауф). Только учтите, что состав не водостойкий. То есть, очень важно правильно затворить штукатурную смесь или шпаклевку — не переборщите с водой.
• Eskaro (Эскаро). Работать только в проветриваемом помещении, так как имеет резкий аммиачный запах. Но работать удобно, состав ложится хорошо.

  Еще один немецкий состав Shtock (Шток) отличается наполнителем — мраморная крошка и высокими водоотталкивающими свойствами

• Церезит (Ceresit). Много подделок. Имеет розовый пигмент, что облегчает контроль за качеством обработки.
• Плитонит. После размешивания твердые частицы оседают медленно, так что неплохой состав. С задачей справляется тоже на пять.
• Пуфас. Липнет чуть меньше, но в целом неплохо.
• Основит. Называется Беттоконт. Требует постоянного перемешивания, и сохнет 1-2 часа, по результату — нормально. Рекомендован только под гипсовые штукатурки.
• Олимп. Несмотря на невысокую цену дает хороший результат.
• Старатели. Состав с крупной фракцией, время высыхания — 2-4 часа.
• Боларс. Очень густой, тяжело наносится, сохнет не менее 24 часов.

В списке фирмы, работающие в разных ценовых сегментах. Те, что подороже, обычно чуть лучше наносятся. Более дешевые придется чаще перемешивать, да и наносятся они сложнее. При обработке старайтесь не оставлять проплешин. Если нашли уже в процессе высыхания, нанесите слой и выждите полное время высыхания. Это лучше, чем потом переделывать отслоившийся кусок.

Часто спрашивают можно ли Бетоноконтакт чем-то заменить. Единственный возможный вариант — грунтовка Ceresit ct-16. Она дает похожий эффект, но по стоимости получится, пожалуй, дороже.

Пару слов в завершение

Перед покупкой внимательно прочтите инструкцию. Какие-то составы акриловых грунтовок для гладких плотных оснований могут применяться и под цементную, и под гипсовую штукатурку. Другие — только под гипсовую. Некоторые пригодны только для внутреннего применения, другие могут использоваться и снаружи. Точно также есть составы, в инструкции к которым прописано использование по старым краскам, другие пригодны под плитку… В общем, внимательно читайте рекомендации по использованию.