Пошаговое руководство по изготовлению мытого бетона
Разновидностей бетонов очень много – этот материал используют в строительстве повсеместно от возведения несущего остова до декоративной отделки. В этот раз осветим один из способов создания эстетичных и практичных изделий и поверхностей – технологию «мытый бетон».
Краткое описание
Если не вдаваться в технологические подробности, мытый бетон – это материал из цементного камня, поверхность которого не гладкая, а каменистая. Причем для облицовки используется не обычный гравий, а галька из гранита, мрамора и других пород, а также цветные стеклянные или каменные включения. Иными словами, уложенный раствор, недошедший до нужной прочности, размывается в верхнем слое, благодаря чему и получается описываемый эффект.
Суть технологии создания мытой каменисто фактуры заключается в расслоении бетонного раствора по скорости набора прочности: на классический рабочий состав, уложенный в форму опалубки, наносят гелевый замедлитель твердения. За счет этого основной объем конструкции или изделия доходит до проектного состояния гораздо быстрее, чем поверхность, с которой убираются излишки раствора.
Где применяется
Мытый бетон используется в качестве декоративной отделки:
- Фасадов;
- Садовых дорожек;
- Автомобильных площадок;
- В ландшафтном дизайне.
Каменистую фактуру делают непосредственно на стене или дорожном покрытии при укладке рабочего раствора с его последующей обработкой или на облицовочной плитке при ее изготовлении.
Необычная поверхность создается также на предметах декора или сборных конструктивных элементах:
- Ступени,
- Блоки для подпорных стенок,
- Цветники и клумбы, горшки,
- Элементы скамеек и фонтанов и т.д.
Способ декорирования не такой трудоемкий и затратный, как, например, оштукатуривание или облицовка плиткой, но эффект получается ничуть не хуже.
Технологии производства мытого бетона
Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.
Приготовление рабочего раствора
В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:
- 1 часть портландцемента М400 и выше;
- 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
- 2 части песка;
- Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.
Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.
Укладка бетона в опалубку
На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.
При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.
Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.
Когда делать размывку
Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.
Какие моющие инструменты можно использовать?
Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.
Как смыть цемент
Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.
Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.
betonopedia.ru
описание и технология производства своими руками
Идея облицовки фасадов зданий и архитектурных деталей домов плитками из мытого бетона не новая, ей уже минимум лет тридцать. Заводы панельного домостроения раньше выпускали фасадные панели домов, используя эту технологию. В отличие от простого, мытый бетон по сроку службы приближается к естественным каменным материалам. Архитекторы и дизайнеры снова вернулись к этому методу облагораживания строительных конструкций.
Особенности и применение
Краткое описание технологии мытого бетона для домашних мастеров состоит из нескольких правил, которых необходимо придерживаться. Изготовление изделий зависит от применяемых наполнителей и состоит в изменении времени твердения поверхностного облицовочного слоя. Для этого в раствор добавляют замедлитель твердения цемента. Через сутки, или более, после укладки раствора с наполнителем в опалубку, его вымывают под напором водой. Для задержки схватывания поверхностного слоя применяют мастики или другие ингредиенты. Для изготовления изделий, требующих уплотнения вибрацией, гелевый замедлитель наносят на поверхность опалубки до полного высыхания.
Советы:
- применяйте для работы вибростол, без него достичь высоких показателей качества невозможно;
- не стоит использовать натуральный наполнитель из пористых материалов.
Благодаря повышенным прочностным характеристикам каменных наполнителей его применяют для изготовления:
- тротуарной плитки;
- декоративных блоков подпорных стенок;
- столбов оград;
- цветочниц;
- садовых дорожек;
- облицовочной плитки для стен;
- декоративных панно;
- лестниц и перил;
- парапетов для заборов;
- садовых скамеек;
- колонн;
- мусорных урн;
- малых архитектурных форм.
Смешивая всевозможные каменные наполнители, цветное стекло и слюду, дизайнеры делают фактуру более интересной и добиваются высоких эстетических показателей.
Преимущества перед традиционными материалами
Современные искусственные облицовочные материалы имеют ограниченный срок использования из-за пагубного влияния на них ультрафиолетового излучения, дождя, мороза.
По своим свойствам он отличается от них тем, что:
- имеет прочную поверхность;
- долгий срок службы без износа;
- недорогой;
- несложный в изготовлении;
- не боится кислот, атмосферных осадков, мороза.
Технология производства настолько примитивна и не требует специального оборудования, что её освоить и запустить в производство можно даже в гараже.
Оборудование и материалы
Для производства необходимо иметь оборудование:
- бетономешалка;
- вибростол;
- водяной насос.
Вместо водяного насоса можно использовать портативную мойку для автомобиля. Она удобнее ибо напор струи и её ширину можно регулировать.
Основное сырьё для производства это:
- вода;
- песок;
- цемент М400;
- пластификаторы;
- замедлители твердения.
В качестве наполнителя необходимо использовать материалы с плотной поверхностью:
- мраморную или гранитную крошку:
- цветную гальку.
При использовании наполнителя из пористых материалов возможно проникновение в поры цементного молочка, которое потом будет трудно или даже невозможно удалить.
Совет: при подготовительных работах, перед заливкой формы своими руками гель для мытого бетона (деактиватор) наносите на её стенки: краскопультом, валиком или кистью.
Замедлители схватывания и твердения бетона
Эти добавки используют в строительстве объектов, где через большие расстояния от бетонного узла до стройплощадки невозможно обеспечить непрерывную подачу раствора. Добавки уменьшают не только время схватывания, но одновременно и прочность на время их действия. Поэтому через сутки, технологией предусмотрено их вымывание под напором воды. В промышленном строительстве применяются замедлители:
- Нитрилотриметиленфосфоновая кислота;
- РСБ-500;
- Кормовая сахарная патока;
- Молочная сыворотка;
- Аддимент ВЗ 2;
- Перамин Р;
- Поззолит 100-ИксР;
- Сементол Ретард;
- Зика Ретард;
- Глюконат натрия.
Деактиватор проникает в поверхностный слой, удерживающий каменную гальку на глубину до 10 мм.
Обратите внимание: количество замедлителя рассчитывается от веса цемента, а не от общего объёма бетона.
Процесс изготовления
Мытый бетон, несмотря на простую технологию производства, требует строго придерживаться рецептуры и начинается из приготовления рабочего раствора. Он состоит из таких компонентов:
- портландцемент марки не менее М400 1 весовая часть;
- каменный заполнитель 1-2 части;
- песок 2 части;
- замедлитель твердения;
- вода по мере необходимости.
В случае применения вибростола или вибраторов придётся делать жёсткий раствор с уменьшенным количеством воды.
На внутренние стенки формы или опалубки наносится гель для задержки твердения. После этого укладывается бетонная смесь и уплотняется. Для больших садовых форм, изготавливаемых на месте, рекомендуем применять виброуплотнители.
Через сутки или больше приступайте к смывке поверхностного слоя цементного раствора водой. Имейте в виду, что с больших, объёмных форм снять опалубку через сутки не удастся. Она может разрушиться. С больших, габаритных изделий опалубку надо снимать минимум через 40 часов.
Советы:
- Смывайте раствор сверху вниз;
- Начинайте смывку с малого или среднего напора воды;
- Старайтесь не передвигать изделие 7 дней.
Мытый бетон с заполнителем из гальки вполне реально изготовить в домашних условиях своими руками для: ваз или декоративных облицовочных плиток.
Для небольших изделий, например, блоки для подпорных стенок или декоративные цветники, бетонный раствор можно приготовить вручную. Но надо помнить что сначала в воду добавляется цемент, потом песок и только в конце каменный заполнитель. Необходимые ингредиенты можно купить в строительном супермаркете. Бой от стеклянных бутылок сделайте сами. А дальше следуйте вышеизложенным инструкциям. Поскольку вибростол делать для небольших одноразовых изделий не имеет смысла, то уплотнение смеси можно делать:
- штыкованием куском арматуры или толстой проволоки;
- постукиванием по стенкам формы;
- лёгкими ударами формой о пол.
Для вымывания поверхностного слоя примените водопроводную воду или используйте обычный ручной насос. Для увеличения скорости водяных струй сожмите концы полиэтиленового шланга пальцами.
Советы:
- при повторном использовании опалубки или полиуретановой формы она должна быть полностью очищена от остатков раствора и высушена;
- перед нанесением геля на стенки его необходимо размешать миксером;
- внутреннюю часть формы покройте разделителем, чтобы её можно было легко снять;
- для увеличения декоративного эффекта мытого бетона примените цветной цемент.
Заключение
Для изготовления в домашних условиях продукции из мытого бетона не нужны дефицитные ингредиенты. Применив знания на практике, можно не только украсить участок за городом или дачу, но и сделать небольшой бизнес.
betonpro100.ru
Мытый бетон: технология производства, области применения
Мытый бетон – современная технология изготовления декоративных изделий из обычного общестроительного цемента, крупного и мелкого наполнителя. Изначально, технологический процесс «мытый бетон» был разработан и внедрен в Соединенных Штатах Америки и странах старой Европы.
СодержаниеСвернуть
В дальнейшем благодаря своей уникальности мытый бетон получил и далее получает широкое распространение в странах СНГ: Российской Федерации, Украине и Белоруссии.
Область применения
Этот вид конструкционно-строительного материала, 100% используется при производстве декоративных бетонных изделий. В частности технология мытого бетона применяется при строительстве и производстве следующих изделий и сооружений:
- Декоративная плитка для отделки придомовой территории.
- Изготовление уличных вазонов и кашпо для растений.
- Производство уличных столов, скамеек и другой садовой мебели.
- Производство плитки для отделки поверхностей несущих стен.
- Производство плит для обустройства садово-парковых дорожек.
Мытый бетон, является уникальным декоративно-отделочным материалом, поэтому применяется исключительно в декоративных целях. Для строительства несущих бетонных конструкций мытый бетон не применяется.
Технология производства мытого бетона
Технология производства тротуарных плиток из мытого бетона, вазонов из мытого бетона и других изделий из мытого бетона основана на создании условий, когда основной, внутренний слой изделия схватывается и затвердевает значительно быстрее, чем верхний, декоративный слой.
При этом бетон для внутреннего слоя готовится по стандартной рецептуре тяжелого бетона на основе общестроительного портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500)., песка, воды и заполнителя (гранитного щебня, гальки, гравия) с размером фракции 10-20 мм.
Бетонный раствор для наружного слоя готовится на основе стандартного портландцемента марок ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), чистого песка и декоративного наполнителя для мытого бетона: кварцит, мраморная крошка, речная или морская галька, мелкий разноцветный гранитный щебень, доломит, красивый разноцветный гравий.
«Изюминка» технологии заключается в обработке наружного слоя или поверхности формы для заливки специальным веществом – замедлителем для мытого бетона (деактиватором) твердения бетона. Например, гелем замедлителем для мытого бетона «Замедлитель схватывания поверхностного слоя бетона Бисил Ретардер СФ».
Замедлитель схватывания для мытого бетона проникает в «тело» декоративного слоя на глубину до 8 мм и создает условия для «размыва» декоративного слоя бетона струей воды на указанную глубину без разрушения бетонной конструкции или изделия.
Результатом обработки незастывшего слоя бетона струей воды является вымывание связующего раствора и «обнажение, прорисовка» частичек декоративного заполнителя. Кашпо из мытого бетона, вазоны из мытого бетона, плитка, заборные блоки из мытого бетона, столбы из мытого бетона, плиты садовых дорожек и другие бетонные изделия приобретают рельефный, декоративный и презентабельный внешний вид «натурального дикого камня».
Соответственно, на внешний вид конечного изделия изготовленного по технологии мытого бетона влияют: размеры фракции декоративного наполнителя, расцветка элементов наполнителя и глубина «промывки».
Поэтому, если стоит задача изготовить эксклюзивные «мытые» ЖБИ, следует использовать разноцветные наполнители, лучше всего, если это будет специальный микс состоящий из: мраморной крошки, мелкого гранитного щебня, морской или речной гальки, мелкого гравия.
Как сделать мытый бетон своими руками
Технологический процесс производства изделий из мытого бетона не отличается сложностью, поэтому может быть реализован в условиях частного или дачного дома. Для изготовления изделий из мытого бетона домашних условиях потребуются следующие материалы и инструменты:
- Общестроительный портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500).
- Карьерный или речной песок.
- Чистая вода.
- Мелкофракционный наполнитель.
- Замедлитель схватывания. В зависимости от необходимой глубины «прорисовки» декоративных элементов используют Гель-замедлитель схватывания бетона «Стандарт-1», «Стандарт-2», «Стандарт-3», «Стандарт-5» либо «Бумагу-деактиватором мытого бетона» допускающей глубину вымывания: 1, 3 и 5 мм. Гель замедлитель наносят на поверхность изделия, а бумагой выстилают формы для заливки.
- Бетономешалка, шпатель, мастерок, лопата, ведра.
- Готовый или самодельный вибростол для уплотнения бетонной смеси.
- Самодельные или покупные формы для мытого бетона.
- Обычный краскопульт для нанесения замедлителя схватывания.
- Установка, создающая высоконапорную струю воды и распылитель для вымывания бетона из поверхностного слоя изделия.
Этапы производства:
- Приготовление раствора. Пропорции мытого бетона: 1 часть цемента, 1,5 части песка, 3,5 части декоративного наполнителя. Перемешивание сухих компонентов в бетономешалке в течение 3 минут. Добавление воды в количестве 0,5 от объема цемента, перемешивание до однородной массы. При необходимости повторное добавление затворителя с последующим перемешиваем до получения консистенции раствора «сметанообразная».
- Подготовка формы для заливки. Подготовка формы заключается в обезжиривании и нанесении на заливочную поверхность замедлителя схватывания или выстилании поверхности бумагой-деактиватором.
- Установка формы на рабочую плиту вибростола, заполнение формы бетонным раствором, вибрирование в течение нескольких минут. При необходимости добавление раствора и повторное вибрирование.
- Демонтаж формы. Выдержка в неподвижном состоянии в течение времени необходимого для схватывания внутреннего слоя изделия.
- Извлечение изделия из формы и вымывание бетона из наружного слоя мощной струей воды.
Крупногабаритные блоки из мытого бетона и другие крупногабаритные ЖБИ заливаются не в формы, а в опалубочную конструкцию. Поэтому технология изготовления мытого бетона данных изделий подразумевает обработку поверхности опалубки замедлителем схватывания (выстилание поверхности бумагой-деактивтором), разопалубку после схватывания основной массы конструкции и вымывание бетонного раствора с лицевой части изделия.
Практические советы
- Преждевременное извлечение изделия из формы или преждевременная разопалубка ведет к повышенному вымыванию раствора и чрезмерному оголению декоративного заполнителя. Чтобы избежать неприятного эффекта, следует провести экспериментальную заливку с контролем времени схватывания конкретного бетонного раствора.
- Передержка изделия в форме или опалубке приводит к невозможности вымыть слой бетонного раствора на планируемую глубину. Поэтому, как и в предыдущем случае, время извлечения изделия из формы или опалубки определяется эмпирически (экспериментально в каждом конкретном случае).
- При промывке поверхностного слоя, бетонные изделия располагают под небольшим уклоном к плоскости распределения струи воды. Это способствует максимально ускоренному вымыванию не схватившегося материала.
Заключение
Анализируя технологию как сделать мытый бетон своими силами можно сделать следующий вывод. Самостоятельное производство изделий из мытого бетона экономически целесообразно при больших объемах.
Например, при задаче обустроить придомовую территорию плитами из мытого бетона (садово-парковые дорожки, отмостка, другие площадки), задаче оформить ландшафт вазонами из мытого бетона либо обустроить придомовую территорию столами, урнами и садовыми скамейками, изготовленными по технологии мытого бетона. Во всех остальных случаях, при небольших объемах работ, экономически целесообразно доверить данные работы сторонней организации.
cementim.ru
Технология «мытый бетон» своими руками- Обзор +Видео
Мытый бетон своими руками в домашних условиях – особенности технологии
Одним из самых популярных строительных материалов является именно бетон, так как на его основе создают фундаменты для будущих строений, капитальные стены, колонны опорного типа, а также тротуарные покрытия и автомобильные дороги. Материал крайне востребован еще и для того, чтобы делать декоративные изделия, продукция для ландшафтного дизайна. На данный момент материал получил широкое распространение в виде технологии «мытый бетон», своими руками которую выполнить не составит труда.
К слову, это то производство, когда есть возможность придать фасадной поверхность здания, а также декоративной продукции вполне естественную фактуру камня натурального происхождения. Давайте подробнее рассмотрим особенности технологии.
Общие сведения
Особенности и сфера применения технологии
Обратите внимание, что технология производства вымывного (мытого) бетона достаточно простая сама по себе. Ее можно без усилий реализовать и в бытовых, и в производственных условиях.
Процесс изготовления мытого бетона основан на том, что во внутреннем и внешнем слое бетонного массива смесь затвердевает с разными скоростями:
- Внутренний слой – это то, что занимает собой весь основной объем, а также сформирован на основе стандартной рецепту, которая включает в себя различные виды заполнителей. Можно использовать и гранитные включения, мелкий мрамор или обычную гальку. Процесс гидратации портландцемента в основном бетонном слое происходит вполне естественным образом.
- Внешний слой обладает небольшой толщиной, и он формируется с необходимой стороны, а также содержит в себе замедлитель для твердения смеси. Деактиватор попадает внутрь бетона, на нужную глубину, которая составляет приблизительно от 0.5 до 0.8 мм. Наружный слой будет затвердевать куда дольше, чем основной массив.
Да, в последнее время технология мытого бетона действительно стала популярнее. Обеспечение красивого вида поверхности достигаем за счет того, что нужно удалить внешний слой бетона, который не смог достигнуть такой прочности, как основной объем массы. В результате, благодаря подачи воды под большим давлением цемент вымывается – не весь, лишь тот, который не успел схватиться. При этом в процессе вымывания обнажается поверхность заполнителя, который был использован в составе цементной смеси, а бетонная поверхность получает красивый, даже благородный внешний вид с фактурой камня натурального происхождения.
На окончательный вид уже изготовленной продукции будут влиять такие факторы:
- Размер используемого заполнителя.
- Цветовая гамма включений минерального происхождения.
- Толщина слоя, который вымыт напором воды.
Интересно, что технология дает возможность получить широкую номенклатуру изделий, которые будут устойчивыми к воздействиям извне, долговечны, а еще будут иметь прекрасный внешний вид.
Методом вымывания производят такие типы продукции:
- Элементы для оформления ландшафтного дизайна, которые способны имитировать камень натурального происхождения – плитка декоративного типа, вазоны для цветов, столы и скамейки, мусорные урны.
- Продукция промышленного предназначения – плитка для тротуаров, имеющая разную форму, бордюры, кольца для колодца и декоративные крышки, строительные блоки.
Все разновидности продукции отличаются от аналогов тем, что имеет повышенную устойчивость к воздействию отрицательных температур.
Методы получения мытого бетона
Как сделать мытый бетон своими руками? Технология изготовления вымывного бетона будет аналогична способу создания стандартных изделий из бетона. Технология производства материала, который называется мытым бетоном, по своей основе настолько же традиционна, как и для формирования стандартного бетона.
На подготовительном этапе для раствора используют следующий список стандартных ингредиентов:
- Заполнитель минерального типа.
- Портландцемент.
- Хорошо просеянный песок.
- Чистая вода.
Обратите внимание, что внешний вид будущей продукции будет определен тем, каков уровень расположения заполнителя относительно чистовой поверхности, а еще видом используемых добавок минерального типа.
Изюминка данной технологии – это использование замедлителя для затвердевания смеси, который можно нанести на продукцию с разных сторон:
- Химический реагент следует нанести только с внешней стороны будущего материала при производстве различных разновидностей отделочной плитки, а также при формировании тротуарной поверхности.
- Замедлитель гидратации обрабатывает внутренние элементы форм. Далее следует залить рабочую смесь, которая после того, как затвердеет, должна быть обработана струей воды.
В результате выполнения и проведения работ по одному из методов, что описаны выше, после смывания химического элемента будет сформирована рельефная поверхность. Проверенная технология дает возможность создавать продукцию, которая будет иметь неповторимую фактуру, оригинальный дизайн и широкую цветовую гамму.
Используемое оборудование и материалы, которые потребуются
Для того, чтобы правильно организовать производственный цикл в промышленных условиях используют особые линии, а также оборудование для промышленных работ. Технология дает возможность организовать изготовление продукции бетонного типа в бытовых условиях с использованием средств, которые отличаются малой механизацией. Для изготовления таких изделий своими руками от вас потребуются волне доступные инструменты, а также оборудование.
После этого для самостоятельной организации производственного процесса от вас нужно будет:
- Рабочее помещение.
- Источник снабжения водой.
- Подвод электричества для питания инструментов.
Для того чтобы сделать своими руками мытый бетон в домашних условиях, вам нужно будет подготовить:
- Бетономешалку, которая в значительной мере поможет ускорить процесс подготовки рабочей смеси.
- Вибрационный стол, который требуется для того, чтобы уплотнять бетон.
- Установка или водяной насос, который будет создавать высокое давление для водяной струи (это требуется для непосредственного вымывания).
- Распылительный пистолет, который дает возможность направлять струю в нужное для вас направление.
- Форма для заливки, как можно больше, материал изготовления – пластик или металл.
- Инструментарий – шпатели, для того чтобы выравнивать поверхность, лопаты и мастерок.
- Пульверизатор, который в ощутимой мере облегчит вам нанесение замедлителя на поверхность бетона.
Также потребуются материалы для приготовления материала:
- Специальные реагенты.
- Речной просеянный песок.
- Заполнитель мелкофракционный.
- Портландцемент, марка не ниже М500.
В роли замедлителя застывания для бетонной смесь допускается выбирать между средствами, поэтому вы сможете использовать:
- Гель, который будет обеспечивать равномерно проникновение внутрь массива. Он будет распылен на не застывшую поверхность бетона.
- Особая бумага, которая пропитана при помощи химических реагентов. Ее следует укладывать в формы для заливки непосредственно перед тем, как вы начнете разливать жидкую смесь.
При создании материала что в промышленных масштабах, что своими руками критически важным моментом для того, чтобы сохранять качество готовых изделий, является готовность придерживаться оптимального времени действия деактиватора.
Технологией предусмотрена возможность использования различных типов наполнителя:
- Доломита.
- Кварцита.
- Гранитной щебенки.
- Мраморной крошки.
- Гальки (можно использовать и речную, и морскую).
Обратите внимание, что также допускается использование в качестве наполнителя отходы, которые были получены при работе тепловой электрической станции, мозаичные разноцветные кубики и кусочки стекла.
Современная технология – делаем мытый бетон по проверенному способу
Изготовление мытого бетона своими руками можно выполнить другим способом. Осуществляйте изготовление изделий, и при этом соблюдайте последовательность всех шагов процесса:
- Для начала подготовьте все необходимые ингредиенты для бетонной смеси, для этого используйте цемент, наполнительный материал и песок, причем вам потребуется 1 мера цемента, 3.5 меры наполнителя и 1.5 меры песка.
- Добавьте чистую воду во время перемешивания указанных компонентов, чтобы у вас получилась сметанообразная консистенция строительной смеси.
- Подготовьте емкость для формовки, нанесите гель на основание формы или вложите пропитанную химическими веществами бумагу.
- Дождитесь, пока гель полностью высохнет, и спустя 30 минут после нанесения замедлителя можете собрать форму.
- Установите формовочную емкость на вибрационный стол, включите его и заполните форму посредством подготовленного бетонного раствора.
- Остановите вибрационный стол, снимите с него форму, а после обеспечьте ей полную неподвижность на время, пока будет застывать раствор.
- Достаньте аккуратно изделие и удалите слой цементного раствора, который еще не успел окрепнуть, при помощи мощной струи воды.
Плита, в процессе изготовления которой был использован метод мытого бетона, получит внешний вид как у натурального камня. В зависимости от того, какова была использована концентрация замедлителя, будут меняться и сроки затвердения материала, а еще глубина проникновения реагентов химического типа. Особенности использования геля указаны в инструкции компании-производителя. Рецептуру можно уточнить исключительно экспериментальным путем. Она будет зависеть от того, какая температура окружающей среды, а также какова свойства бетонного раствора.
Важные нюансы при изготовлении мытого бетона
Если вы будете самостоятельно выполнять все работы, то важно учесть время действия замедлителя:
- Если вы преждевременно достанете изделия из опалубки, это может вызвать повышенное оголение заполнителя, который из-за воздействия интенсивного давления водяной струи будет вымываться из массива.
- При длительной выдержке продукции в формах и запоздалом промывании будет крайне проблематично удалять внешний слой на заданную глубину, а также формировать качественную фактуру.
Обратите внимание, что подбор временного срока для извлечения продукции из формы будет осуществлен экспериментальным путем. Постарайтесь как можно скорее обработать всю поверхность водой, избегайте длительного контакта изделий с воздушной средой.
Особенности финальных работ
И вот, когда настанет заключительный этап вызревания бетонной смеси, готовые изделия будут подвержены следующим операциям:
- Расформовка – продукцию достают вручную из опалубки и размещают таким образом, чтобы было легко обработать сторону материала, которая пропитана замедлителем, водой.
- Водяная обработка – мощные струи воды удаляют поверхностный слой бетона, а после готовые изделия можно использовать для дальнейшей эксплуатации.
Полезный совет! Если вы хотите придать готовому изделию вид мокрого камня (это особенно актуально, когда в качестве наполнителя была использована галька), в конце, когда материал готов, покройте его грунтовкой или лаком – так плитка будет выглядеть гораздо красивее.
Интересно то, что декоративная плитка, сделанная таким способом, будет по цене как обычный бетон. Но есть важное отличие – поверхность материала будет иметь устойчивость к механическим воздействиям, и ее невозможно будет оцарапать, повредит предметами из металла. Готовую продукцию можно использовать в своем доме или на участке – для отмостки, создания садовых дорожек, блоков забора, отделки фасада дома и прочего. Важно сделать так, чтобы продукция была размещены немного под наклоном, который будет способность ускоренному процессу вымывания материала, не успевшего схватиться. Если руководствоваться приведенным рекомендациям, то будет совсем несложно сделать своими руками изделия из бетона, обладающие оригинальной фактурой.
domsdelat.ru
Мытый бетон своими руками в домашних условиях
При выборе бетона нужно учитывать много особенностей и характеристик, т.к. один вид продукции рассчитан на заливку фундамента, второй — для создания колон, третий — для изготовления стен для внутреннего перекрытия и пр. Стоит обратить внимание на мытый бетон, при помощи которого можно выполнить различные изделия для интерьера.
Краткое описание
Это материал, который изготовлен из цементного камня, а поверхность его при застывании получается не гладкой, а каменистой. Для облицовочных работ используется не гравий, а мелкая галька, мраморная крошка, гранит, в некоторых случаях — мелкие стекла.
Пока раствор, который готовится, не дошел до нужного однородного состояния, он промывается в верхнем слое, что и приводит к необходимому эффекту. При изготовлении происходит разделение раствора по скорости застывания. Часть смеси укладывается в специальную емкость, на которую наносится гелеобразный замедлитель затвердевания.
Таким образом, объем изготовляемого объекта застывает намного быстрее, чем излишки за пределами емкости.
Где применяется
Такой бетон применяется в следующих направлениях:
- изготовление декоративных элементов;
- отделка фасадов зданий;
- изготовление садовых дорожек;
- постройка парковочных площадок;
- в ландшафтном дизайне.
Такую фактуру можно создавать непосредственно на стене или садовой дорожке при нанесении готового раствора, который в последствии будет обработан или облицован декоративной плиткой. Необычно и интересно выглядит и изготовление из данного материала ступенек, клумб, декоративных и цветочных горшков, держателей для лавочек и других элементов паркового дизайна.
Создание изделий из такого материала — трудоемкий процесс, но его можно выполнить своими руками в домашних условиях.
Преимущества перед традиционными материалами
Практически все доступные недорогие декоративные облицовочные материалы имеют непродолжительный срок службы, т.к. на них постоянно воздействуют погодные условия, которые приводят к разрушению структуры. Преимущество данного материала в том, что он является сверхпрочным. Это позволяет объектам долгое время сохраняться без каких-либо признаков износа.
Также плюс такого материала в том, что он является бюджетным вариантом. Человек может самостоятельно в домашних условиях изготовить бетон своими руками. При соблюдении правил производственного процесса такой материал не боится неблагоприятных погодных условий и даже кислоты.Способ приготовления
Технология изготовления проста и под силу любому человеку, желающему использовать данный вид бетона в целях декорирования приусадебного участка.
Чтобы приготовить нужный раствор, понадобится:
- 1 часть портландцемента маркой М400, можно и выше.
- От 1 до 3 таких же частей заполнителя, например гальки размером от 5 мм до 2 см. Размер камней зависит от того, какого эффекта нужно достигнуть.
- 1 часть чистого песка, вода, для того чтобы получить нужную консистенцию раствора.
Для перемешивания рекомендуется использовать бытовую бетономешалку, в которой нужно равномерно распределить все компоненты, можно делать замесы небольшими порциями. Затем происходит укладка бетона в специальные емкости, на которые нанесен гелеобразный компонент, замедляющий твердение.
Если необходимо изготовить большое изделие, то применяется специальный каркас, в который хорошо уплотняется свежеприготовленный раствор.
Поверхность только что уложенного изделия нуждается в обработке гелеобразным покрытием, который надо наносить кисточкой.
Оборудование и материалы
Стоит обратить внимание на оборудование для изготовления такого бетона. Наличие мобильной бетономешалки облегчит задачу, т.к. делать замес руками невозможно. Также понадобится вибростол и насос.
Водяной насос можно заменить домашней автомойкой, т.к. на ней можно регулировать поток и давление воды.
Для изготовления смеси понадобится:- песок;
- вода;
- пластификаторы;
- цемент марки М400 и выше;
- гелевый замедлитель твердения.
Как наполнитель часто используется мраморная крошка или мелкая галька.
Последовательность работ
Для тех, кто решил изготовить мытый бетон, технология производства заключается в следующем. Чтобы приготовить бетонную смесь, нужно смешать все ингредиенты. Важно следить за консистенцией раствора, т.к. чрезмерно густая субстанция может негативно влиять на качество продукции, как и слишком водянистая смесь. Затем наносится специальный гель и сам раствор. После этого начинается процесс расформовки.
Важно соблюдать последовательность работ в описании, т.к. от этого зависит качество полученной продукции.
Процесс расформовки
Вытащить изделие из емкости можно только тогда, когда состав достаточно высох, в противном случае изделие поломается, а наполнитель просто начнет высыпаться. Также не стоит передерживать изделие, из-за того, что будут трудности в его извлечении из формы. Для маленьких изделий срок расформовки наступает спустя 20 часов, для крупных объектов время увеличивается в 2 раза.
Смывка внешнего бетонного слоя
Примерное время застывания состава составляет от 20 до 40 часов, за этот период получается самое прочное изделие. После того как край обработается гелем, который не позволяет составу засыхать, густеть верхний слой будет до тех пор, пока не пройдет указанное в инструкции время.
Глубина впитывания геля составляет от 0,2 до 1 см. В основном промывка поверхности допускается спустя 20 часов после нанесения состава на раствор. Гелеобразный слой смывается водой при помощи домашней автомойки. Но такая процедура должна проводиться крайне осторожно, т.к. состав может до конца не окрепнуть.
Для того чтобы смыть верхний слой бетона, понадобится пистолет-распылитель для воды, при помощи которого сверху вниз смывается слой, изначальная струя напора должна осуществляться под низким или средним давлением. После этого изделие должно высыхать в течение 1 недели.
1beton.info
Технология мытый бетон или микровымывание своими руками
Основные задачи технологии
Технология мытый бетон (или микровымывание) состоит в том, чтобы при изготовлении изделия или конструкции из искусственного камня получить поверхность более декоративной, а именно, очистить каменную крошку, входящую в состав бетонной смеси, от цементной составляющей.
С О Д Е Р Ж А Н И Е
- Основные задачи технологии мытый бетон.
- Технология мытый бетон: несколько способов обработки поверхности.
- Схожие аналоги технологии мытого бетона.
В зависимости от того, какой наполнитель применяется (размер, цвет, фактура), будет и соответствующий внешний вид изделия.
Наиболее привлекательно выглядит поверхность из обточенных (обработанных в мельнице) камней без острых колотых граней.
Такие изделия часто можно встретить на городских улицах. Это цветочные вазоны, урны, основание скамеек, подходы и лестницы у магазинов и учреждений.
Последние больше связаны не с декоративностью, а безопасностью передвижения людей в холодное время года.
Как недостаток – в них набирается грязь. Но со своей главной задачей такая поверхность справляется лучше всех своих конкурентов.
Причем, если вымывание цемента с поверхности камня делать незначительным, то этого недостатка можно избежать.
Технология мытый бетон: несколько способов обработки поверхности
Существует несколько способов получения эффекта мытого бетона на поверхности изделия.
Первый способ получения мытого бетона
Он применялся для получения шершавой поверхности одного из камней цветной дорожки вокруг бассейна (см. одноименную статью).
При изготовлении камней для дорожки использовался ускоритель твердения. Поэтому промывка поверхности камня проводилась буквально сразу же после формировки.
В качестве наполнителя применялась серо-белая гранитная крошка фракцией 5-10 мм. Поскольку края у крошки острые, а по камню приходится ходить босяком, то промывка была небольшой. Это делалось исключительно поверхностно и поэтому явного эффекта не наблюдается.
Надо отметить, что при необходимости получить более рельефную поверхность, проблем никаких не будет. Цементная смесь вымывается достаточно легко и быстро.
Таким же образом можно промывать и вертикальную поверхность, как, например, при изготовлении бетонной скалы у этого же бассейна. Состав смеси (он приведен в статье) в обоих случаях был почти одинаковым.
Также в зависимости от скорости твердения бетона, подбирается время, когда можно не спеша придать поверхности необходимую фактуру.
Если использовать пластичный бетон, то можно изготовить (без форм) любой каменный декор. Важно учесть подходящий стиль поверхности из мелких камней заполнителя.
Технология мытый бетон может также использоваться при строительстве площадок и больших садовых дорожек. Но такая работа значительно более трудоемка по сравнению с той, где применяются специальные дополнительные ингредиенты.
Технология мытый бетон – второй способ
Здесь верхний слой бетонной поверхности должен застывать медленнее остальной массы изделия. Такого режима добиваются путем введений в поверхностный слой глубиной в несколько мм замедлителя схватывания. Его еще называют деактиватором для мытого бетона.
Добавки-замедлители схватывания (их очень много) обычно используются при необходимости транспортирования бетонной смеси на большие расстояния.
Работа таких добавок заключается в торможении процессов гидратации цемента. Это приводит к замедлению выделения свободной извести в раствор. В результате замедляются все необходимые процессы, а также интенсивность схватывания затворенных водой клинкерных цементов.
В технологии мытый бетон в качестве таких замедлителей используются гели и лаки (SN-152 и RS-245). Гель применяется для нанесения на стенки (горизонтальные и вертикальные) формы. Лак – для нанесения на только что отлитое изделие или конструкцию (например, бетонную дорожку).
При больших объемах работы или серийном изготовлении (путем вибропрессования) этот способ вне конкуренции. Срок ожидания (до промывки верхнего слоя) зависит от температуры окружающей среды. И конечно от необходимой глубины вымывания. Это время составляет от 10 минут до нескольких часов.
Промывка обычно проводится струей воды. Расход геля-замедлителя – 90…180 г/м2, а лака – 180 г/м2, стоимость в среднем около 6$ за кг.
При таком методе необходимо точно соблюдать инструкцию по применению замедлителя. А еще лучше предварительно проверить процесс на образце. Надо быть уверенным, что подложка каменной крошки уже достаточно прочно удерживает ее. При этом она смывается струей воды с бетонной поверхности.
Технология мытый бетон у самоделкиных
Многие самоделкины вместо гелей и лаков используют для своей работы другие замедлители. Это концентрированные моющие средства типа Fairy или патока (сахарный сироп). В этих случаях также сначала необходимо сделать контрольные отливки.
Если использовать гель по форме, то желательно не применять вибрирование смеси. Если без него не обойтись, то делать это очень кратковременно. Иначе гель будет выдавливаться наружу и в дальнейшем получится неравномерное вымывание цемента с поверхности.
В такой технологии лучше использовать саморастекающийся бетон, который не требует процесса вибрирования.
Бывает, что без него все же не обойтись. Тогда целесообразно воспользоваться толстой бумагой, синтетическими салфетками или рыхлой тканью. Их пропитывают гелем и укладывают на поверхность формы. Однако такой способ применим только к ровным плоскостям, например, при изготовлении прямоугольных вазонов для цветов.
В целом существует правило: чем больше размер каменной крошки, тем больше может быть глубина вымывания. При этом не должна разрушаться бетонная подложка.
Технология мытый бетон в целом достаточно проста. Но она требует аккуратности и меняется в зависимости от применяемого состава бетонной смеси.
Схожие аналоги мытого бетона
Посмотрите видео https://www.youtube.com/watch?v=c_XrtL96x0M&feature=emb_logo
Там приведен обзор новых бетонных технологий. В самом начале ролика дан пример нанесения на поверхность ступенек лестницы жидкого камня.
В его состав входит, так же как и при использовании технологии мытый бетон, каменная крошка. Связующим вместо цемента выступает смола. Внешний вид готового строения точно такой же как при мытом бетоне. Получаемая прочность не хуже бетонной.
Это аналог технологии мытый бетон. Он также применим при декоративной облицовке любых малых архитектурных форм из искусственного камня.
Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.
Статьи на тему
Как изготовить полые бетонные шары
Добавки в бетонную смесь
Как делаются бетонные фигуры
Как сделать большой искусственный валун
kamsaddeco.com
Технология производства мытого бетона: оборудование и материалы
Технологии в строительстве не стоят на месте: ежегодно придумываются новые технологии, внедряются в практику новые материалы. Но без бетона не обходится ни одно строительство. Его широко применяют для кладки плит перекрытий, фундамента, мощения садовых дорожек, изготовления строительных блоков и бордюров, колодезных колец, урн для мусора. Разновидностей бетона много, но одной из самых популярных технологий обработки является мытый бетон, позволяющий создавать эстетически привлекательные изделия и поверхности.
Краткое описание
Понятие «мытый» (промывной) бетон появилось довольно давно. Еще 30 лет назад в панельном домостроении приобрели популярность конструкции со специфической обработкой — стены домов выглядели нарочито неровными и необработанными. Специально разработанная технология позволила создать эффект натурального камня: стены на ощупь не привычно гладкие, а неровные, каменистые. Но можно и самому добиться такой поверхности, выбирая как цвет, так и размер с конфигурацией.
Мытый бетон имеет много преимуществ: он прочен, долго работает без износа, не боится атмосферных осадков, кислот, мороза, недорогой и несложный в изготовлении.
По такой же технологии делают и штукатурку — «мытую шубу». Единственная разница в том, что наносят и смывают раствор не в горизонтальном, а в вертикальном положении.
Где применяется мытый бетон
Число поклонников мытого бетона растет из года в год. Его используют для оформления садовых участков, жилых помещений, офисов, автомобильных площадок. Характеристики и особая устойчивость к воздействию отрицательных температур позволяют применять его:
- при строительстве блоков для подпорных стенок;
- облицовки внутренних и наружных перекрытий стен;
- для изготовления горшков, клумб, цветников, ступеней, колонн, козырьков для заборов, уличных фонтанов, столов, скамеек;
- площадок для автомобилей;
- прокладывании дорожек в саду;
- урн для мусора, зон барбекю;
- околоствольных кругов для деревьев;
- блоков для балконных экранов.
Способ приготовления
Технология изготовления такого бетона мало отличается от метода изготовления стандартных бетонных изделий. Весь процесс: компоненты смешиваются в соответствующих пропорциях, заливаются в форму, обрабатываются химическими реагентами и застывают. В итоге получается очень красивая плоскость, напоминающая натуральный камень, а каждое изделие — индивидуально и неповторимо.
Оборудование и материалы
В состав мытого бетона входят следующие компоненты:
- Портландцемент. Это гидравлическое вяжущее вещество, состоящее из силиката кальция и его производных. Оно пластично, прочно, быстро застывает. Для изготовления мытого бетона походит недорогая марка М400 (М400 д20). Пропорции — 1 часть от всего объема.
- Заполнитель. Используется галька, щебень (фракции 5-20 мм), стеклянные шарики или крошка, гранит, мрамор, доломит, смальта, чугунная дробь, отходы ТЭЦ. Размер и количество материала зависит от того, какой эффект хочется получить в итоге. Пропорции — от 1 до 3-х частей.
- Песок (лучше речной). Пропорции — 1-1,5 части.
- Вода.
- Замедлитель схватывания смеси или специальная бумага, пропитанная химическими реагентами.
Замедлители уменьшают время схватывания бетона и положительно влияют на прочность. Чаще всего используют следующие: Peramin R, Cementol Retarde, G-05, Перамин Р, РСБ-500, Сементол Ретард, Аддимент ВЗ 2, Зика Ретард. Можно, на крайний случай, заливать молочную сыворотку и даже кормовую сахарную патоку.
Из оборудования потребуются:
- Емкость, в которой раствор будет замешиваться.
- Пистолет-распылитель. Можно использовать водяной насос, а в случае, если изготавливается дорожка для сада, хватит и простого насоса для побелки.
- Распылитель, с помощью которого будет наноситься замедлитель и лопата для транспортировки смеси в форму.
- Бетономешалка. Замешивать бетон можно и вручную, но это будет сложным долгим процессом. Поэтому работать руками лучше всего, если нужно небольшое количество смеси. Если раствор изготавливается для большой конструкции — используйте инерционную бетономешалку («груша» здесь не подходит). Мобильные аппараты помогают равномерно распределить компоненты в смеси и удобны для изготовления небольших партий.
- Формы. Их можно изготовить на заказ из металла (по собственному шаблону), либо купить в магазине обычные пластиковые. Первые, естественно, прослужат гораздо дольше.
- Можно использовать вибростол и мастерку для выравнивания поверхности.
Последовательность работ
- На первом этапе вам нужно приготовить бетонную смесь, смешав все компоненты. Она должна получиться средней консистенции: не жидкой, но и не густой. Для элементов небольшого размера смесь может быть чуть жидковатой, но для бетонирования целой площадки ее следует сделать поплотнее.
- Должна быть готова деревянная опалубка или матрица из пластика (для изготовления большого изделия — обустраивается поддерживающий каркас). Нанесите на дно замедлитель или положите специальную бумагу. Концентрация геля зависит от температуры окружающей среды: идеальные показатели — в пределах +20 градусов. Времени тоже может потребоваться как больше, так и меньше: например, деактиватор G-05 застывает не менее суток.
- Залейте смесь бетона в форму, снова обработайте поверхность. Гель удобнее всего наносить широкой кистью или плотным валиком. Вот на этом этапе и пригодится вибростол.
- Снимите форму со стола и оставьте высыхать.
Вибростол помогает изготовить более долговечный продукт. Количество мелких пустот сведется к минимуму, соответственно, воздуха тоже, воде негде будет задерживаться. Риск расширения и разрыва бетона при перепадах температур будет сведен к минимуму.
Если вы хотите создать изделие с особым рисунком, наносите деактиватор не только на стенки формы — погрузите его в гель после высыхания заготовки. Так часто поступают, например, с вазонами, добиваясь разного дизайна, цвета или фактуры. Элементы декора лестниц или тротуарную плитку можно просто покрыть замедлителем с внешней стороны.
Процесс расформовки
Вытаскивать изделие из формы можно только после его полного высыхания. Если сделать это слишком рано — наполнитель начнет высыпаться из бетонной массы, а если переждать — масса пересохнет и ее будет сложно вынимать. Соблюдайте сроки, указанные в инструкции. С небольших изделий форму снимают примерно через сутки, с крупных — минимум через 40 часов.
Смывка внешнего бетонного слоя
Порядок действий будет следующий:
- Вытащите изделие и положите на стол, стороной для вымывания наверх. Для работы используют нанос невысокого напора и капроновую щетку (некоторые приобретают универсальный моющий аппарат Kärcher).
- Верхний слой цемента снимается аккуратно, ведь камень еще не закрепился как следует и не может полноценно противостоять агрессивным внешним факторам. Направляйте водяную струю сверху вниз, в одном направлении. Напор должен быть средним. Следите, чтобы вода не размыла цемент под облицовкой.
Изделие готово, но использовать его в полной мере можно не сразу. Выждите 3-4 недели пока бетон полностью не окрепнет.
Этот этап работ проводится сразу после извлечения изделия из формы, в быстром темпе! Нельзя допускать длительного контакта поверхности с воздушной средой.
Заключение
Мытый бетон можно изготовить как в заводских условиях, так и самостоятельно — процесс особой сложности не представляет. А результат очаровывает своим многообразием. Панели, заборы, цокольные панели, скульптуры для газона, лестничные марши и всевозможные декоративные элементы позволят украсить свой дом и участок в необычном стиле.
Популярное
dvabrevna.ru