Мытый бетон: Мытый бетон: технология производства, области применения

Содержание

Мытый бетон: технология производства, области применения

Мытый бетон – современная технология изготовления декоративных изделий из обычного общестроительного цемента, крупного и мелкого наполнителя. Изначально, технологический процесс «мытый бетон» был разработан и внедрен в Соединенных Штатах Америки и странах старой Европы.

СодержаниеСвернуть

В дальнейшем благодаря своей уникальности мытый бетон получил и далее получает широкое распространение в странах СНГ: Российской Федерации, Украине и Белоруссии.

Область применения

Этот вид конструкционно-строительного материала, 100% используется при производстве декоративных бетонных изделий. В частности технология мытого бетона применяется при строительстве и производстве следующих изделий и сооружений:

  • Декоративная плитка для отделки придомовой территории.
  • Изготовление уличных вазонов и кашпо для растений.
  • Производство уличных столов, скамеек и другой садовой мебели.
  • Производство плитки для отделки поверхностей несущих стен.
  • Производство плит для обустройства садово-парковых дорожек.

Мытый бетон, является уникальным декоративно-отделочным материалом, поэтому применяется исключительно в декоративных целях. Для строительства несущих бетонных конструкций мытый бетон не применяется.

Технология производства мытого бетона

Технология производства тротуарных плиток из мытого бетона, вазонов из мытого бетона и других изделий из мытого бетона основана на создании условий, когда основной, внутренний слой изделия схватывается и затвердевает значительно быстрее, чем верхний, декоративный слой.

При этом бетон для внутреннего слоя готовится по стандартной рецептуре тяжелого бетона на основе общестроительного портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500)., песка, воды и заполнителя (гранитного щебня, гальки, гравия) с размером фракции 10-20 мм.

Бетонный раствор для наружного слоя готовится на основе стандартного портландцемента марок ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500), чистого песка и декоративного наполнителя для мытого бетона: кварцит, мраморная крошка, речная или морская галька, мелкий разноцветный гранитный щебень, доломит, красивый разноцветный гравий.

«Изюминка» технологии заключается в обработке наружного слоя или поверхности формы для заливки специальным веществом – замедлителем для мытого бетона (деактиватором) твердения бетона. Например, гелем замедлителем для мытого бетона «Замедлитель схватывания поверхностного слоя бетона Бисил Ретардер СФ».

Замедлитель схватывания для мытого бетона проникает в «тело» декоративного слоя на глубину до 8 мм и создает условия для «размыва» декоративного слоя бетона струей воды на указанную глубину без разрушения бетонной конструкции или изделия.

Результатом обработки незастывшего слоя бетона струей воды является вымывание связующего раствора и «обнажение, прорисовка» частичек декоративного заполнителя. Кашпо из мытого бетона, вазоны из мытого бетона, плитка, заборные блоки из мытого бетона, столбы из мытого бетона, плиты садовых дорожек и другие бетонные изделия приобретают рельефный, декоративный и презентабельный внешний вид «натурального дикого камня».

Соответственно, на внешний вид конечного изделия изготовленного по технологии мытого бетона влияют: размеры фракции декоративного наполнителя, расцветка элементов наполнителя и глубина «промывки».

Поэтому, если стоит задача изготовить эксклюзивные «мытые» ЖБИ, следует использовать разноцветные наполнители, лучше всего, если это будет специальный микс состоящий из: мраморной крошки, мелкого гранитного щебня, морской или речной гальки, мелкого гравия.

Как сделать мытый бетон своими руками

Технологический процесс производства изделий из мытого бетона не отличается сложностью, поэтому может быть реализован в условиях частного или дачного дома. Для изготовления изделий из мытого бетона домашних условиях потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Общестроительный портландцемент марки ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500).
  • Карьерный или речной песок.
  • Чистая вода.
  • Мелкофракционный наполнитель.
  • Замедлитель схватывания. В зависимости от необходимой глубины «прорисовки» декоративных элементов используют Гель-замедлитель схватывания бетона «Стандарт-1», «Стандарт-2», «Стандарт-3», «Стандарт-5» либо «Бумагу-деактиватором мытого бетона» допускающей глубину вымывания: 1, 3 и 5 мм. Гель замедлитель наносят на поверхность изделия, а бумагой выстилают формы для заливки.
  • Бетономешалка, шпатель, мастерок, лопата, ведра.
  • Готовый или самодельный вибростол для уплотнения бетонной смеси.
  • Самодельные или покупные формы для мытого бетона.
  • Обычный краскопульт для нанесения замедлителя схватывания.
  • Установка, создающая высоконапорную струю воды и распылитель для вымывания бетона из поверхностного слоя изделия.

Этапы производства:

  • Приготовление раствора. Пропорции мытого бетона: 1 часть цемента, 1,5 части песка, 3,5 части декоративного наполнителя. Перемешивание сухих компонентов в бетономешалке в течение 3 минут. Добавление воды в количестве 0,5 от объема цемента, перемешивание до однородной массы. При необходимости повторное добавление затворителя с последующим перемешиваем до получения консистенции раствора «сметанообразная».
  • Подготовка формы для заливки. Подготовка формы заключается в обезжиривании и нанесении на заливочную поверхность замедлителя схватывания или выстилании поверхности бумагой-деактиватором.
  • Установка формы на рабочую плиту вибростола, заполнение формы бетонным раствором, вибрирование в течение нескольких минут. При необходимости добавление раствора и повторное вибрирование.
  • Демонтаж формы. Выдержка в неподвижном состоянии в течение времени необходимого для схватывания внутреннего слоя изделия.
  • Извлечение изделия из формы и вымывание бетона из наружного слоя мощной струей воды.

Крупногабаритные блоки из мытого бетона и другие крупногабаритные ЖБИ заливаются не в формы, а в опалубочную конструкцию. Поэтому технология изготовления мытого бетона данных изделий подразумевает обработку поверхности опалубки замедлителем схватывания (выстилание поверхности бумагой-деактивтором), разопалубку после схватывания основной массы конструкции и вымывание бетонного раствора с лицевой части изделия.

Практические советы

  • Преждевременное извлечение изделия из формы или преждевременная разопалубка ведет к повышенному вымыванию раствора и чрезмерному оголению декоративного заполнителя. Чтобы избежать неприятного эффекта, следует провести экспериментальную заливку с контролем времени схватывания конкретного бетонного раствора.
  • Передержка изделия в форме или опалубке приводит к невозможности вымыть слой бетонного раствора на планируемую глубину. Поэтому, как и в предыдущем случае, время извлечения изделия из формы или опалубки определяется эмпирически (экспериментально в каждом конкретном случае).
  • При промывке поверхностного слоя, бетонные изделия располагают под небольшим уклоном к плоскости распределения струи воды. Это способствует максимально ускоренному вымыванию не схватившегося материала.

Заключение

Анализируя технологию как сделать мытый бетон своими силами можно сделать следующий вывод. Самостоятельное производство изделий из мытого бетона экономически целесообразно при больших объемах.

Например, при задаче обустроить придомовую территорию плитами из мытого бетона (садово-парковые дорожки, отмостка, другие площадки), задаче оформить ландшафт вазонами из мытого бетона либо обустроить придомовую территорию столами, урнами и садовыми скамейками, изготовленными по технологии мытого бетона. Во всех остальных случаях, при небольших объемах работ, экономически целесообразно доверить данные работы сторонней организации.

Мытый бетон своими руками в домашних условиях

При выборе бетона нужно учитывать много особенностей и характеристик, т.к. один вид продукции рассчитан на заливку фундамента, второй — для создания колон, третий — для изготовления стен для внутреннего перекрытия и пр. Стоит обратить внимание на мытый бетон, при помощи которого можно выполнить различные изделия для интерьера.

Краткое описание

Это материал, который изготовлен из цементного камня, а поверхность его при застывании получается не гладкой, а каменистой. Для облицовочных работ используется не гравий, а мелкая галька, мраморная крошка, гранит, в некоторых случаях — мелкие стекла.

Пока раствор, который готовится, не дошел до нужного однородного состояния, он промывается в верхнем слое, что и приводит к необходимому эффекту. При изготовлении происходит разделение раствора по скорости застывания. Часть смеси укладывается в специальную емкость, на которую наносится гелеобразный замедлитель затвердевания.

Таким образом, объем изготовляемого объекта застывает намного быстрее, чем излишки за пределами емкости.

Где применяется

Такой бетон применяется в следующих направлениях:

  • изготовление декоративных элементов;
  • отделка фасадов зданий;
  • изготовление садовых дорожек;
  • постройка парковочных площадок;
  • в ландшафтном дизайне.

Такую фактуру можно создавать непосредственно на стене или садовой дорожке при нанесении готового раствора, который в последствии будет обработан или облицован декоративной плиткой. Необычно и интересно выглядит и изготовление из данного материала ступенек, клумб, декоративных и цветочных горшков, держателей для лавочек и других элементов паркового дизайна.

Создание изделий из такого материала — трудоемкий процесс, но его можно выполнить своими руками в домашних условиях.

Преимущества перед традиционными материалами

Практически все доступные недорогие декоративные облицовочные материалы имеют непродолжительный срок службы, т.к. на них постоянно воздействуют погодные условия, которые приводят к разрушению структуры. Преимущество данного материала в том, что он является сверхпрочным. Это позволяет объектам долгое время сохраняться без каких-либо признаков износа.

Также плюс такого материала в том, что он является бюджетным вариантом. Человек может самостоятельно в домашних условиях изготовить бетон своими руками. При соблюдении правил производственного процесса такой материал не боится неблагоприятных погодных условий и даже кислоты.

Способ приготовления

Технология изготовления проста и под силу любому человеку, желающему использовать данный вид бетона в целях декорирования приусадебного участка.

Чтобы приготовить нужный раствор, понадобится:

  1. 1 часть портландцемента маркой М400, можно и выше.
  2. От 1 до 3 таких же частей заполнителя, например гальки размером от 5 мм до 2 см. Размер камней зависит от того, какого эффекта нужно достигнуть.
  3. 1 часть чистого песка, вода, для того чтобы получить нужную консистенцию раствора.

Для перемешивания рекомендуется использовать бытовую бетономешалку, в которой нужно равномерно распределить все компоненты, можно делать замесы небольшими порциями. Затем происходит укладка бетона в специальные емкости, на которые нанесен гелеобразный компонент, замедляющий твердение.

Если необходимо изготовить большое изделие, то применяется специальный каркас, в который хорошо уплотняется свежеприготовленный раствор.

Поверхность только что уложенного изделия нуждается в обработке гелеобразным покрытием, который надо наносить кисточкой.

Оборудование и материалы

Стоит обратить внимание на оборудование для изготовления такого бетона. Наличие мобильной бетономешалки облегчит задачу, т.к. делать замес руками невозможно. Также понадобится вибростол и насос.

Водяной насос можно заменить домашней автомойкой, т.к. на ней можно регулировать поток и давление воды.

Для изготовления смеси понадобится:
  • песок;
  • вода;
  • пластификаторы;
  • цемент марки М400 и выше;
  • гелевый замедлитель твердения.

Как наполнитель часто используется мраморная крошка или мелкая галька.

Последовательность работ

Для тех, кто решил изготовить мытый бетон, технология производства заключается в следующем. Чтобы приготовить бетонную смесь, нужно смешать все ингредиенты. Важно следить за консистенцией раствора, т.к. чрезмерно густая субстанция может негативно влиять на качество продукции, как и слишком водянистая смесь. Затем наносится специальный гель и сам раствор. После этого начинается процесс расформовки.

Важно соблюдать последовательность работ в описании, т.к. от этого зависит качество полученной продукции.

Процесс расформовки

Вытащить изделие из емкости можно только тогда, когда состав достаточно высох, в противном случае изделие поломается, а наполнитель просто начнет высыпаться. Также не стоит передерживать изделие, из-за того, что будут трудности в его извлечении из формы. Для маленьких изделий срок расформовки наступает спустя 20 часов, для крупных объектов время увеличивается в 2 раза.

Смывка внешнего бетонного слоя

Примерное время застывания состава составляет от 20 до 40 часов, за этот период получается самое прочное изделие. После того как край обработается гелем, который не позволяет составу засыхать, густеть верхний слой будет до тех пор, пока не пройдет указанное в инструкции время.

Глубина впитывания геля составляет от 0,2 до 1 см. В основном промывка поверхности допускается спустя 20 часов после нанесения состава на раствор. Гелеобразный слой смывается водой при помощи домашней автомойки. Но такая процедура должна проводиться крайне осторожно, т.к. состав может до конца не окрепнуть.

Для того чтобы смыть верхний слой бетона, понадобится пистолет-распылитель для воды, при помощи которого сверху вниз смывается слой, изначальная струя напора должна осуществляться под низким или средним давлением. После этого изделие должно высыхать в течение 1 недели.

технология, оборудование и процесс изготовления

В основе современных технологий строительных работ и процессов лежит бетон. Из него формируются фундаменты, колонны, внешние и внутренние стены, его укладывают в дорожки, шоссе и пр. Материал в наши дни получает креативное применение в строительстве и при создании декора. Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона. Она ранее применялась, но не нашла распространения.

Еще 30 лет назад ЖБК на ее основе создавался экстерьер фасадных плит в панельном домостроении. В результате поверхность стен зданий выглядела нарочито неровной за счет равномерно выступающих над ней на фиксированную высоту элементов наполнителя из натурального камня определенной фракции.

Что за технология?

Создается мытый бетон за счет разной скорости вызревания смеси в глубине и на поверхности изделия. Данное различие формируется замедлителем схватывания раствора, который наносится с нужной стороны на поверхность застывающего изделия. Химическая формула деактиватора задает толщину материала, которую затем удаляют моющие струи.

С помощью воды снимаем верхний слой неокрепшего цементного теста.

Основной объем материала имеет стандартное для выбранной рецептуры компонентов время отвердевания, а по всей площади декорируемой поверхности на определенную глубину — замедленное. Форма будущего изделия заполняется смесью, в объеме которой равномерно распределены достаточно мелкие фракции натурального камня (гранит, мрамор, галька и т. д.). Поэтому последующие операции не приводят к отслоению верхнего декоративного слоя.

Бетону, который освобожден от опалубки, конечный вид придается путем удаления верхнего не застывшего слоя на определенную глубину по всей поверхности изделия. Моющее действие воды убирает верхний «слабый» слой бетона, который не набрал достаточную прочность. Это приводит к поверхностному обнажению 30-40% от размера каждого из натуральных камешков, которые использовались при формировании цементной смеси. В результате изделие приобретает внешний вид фактуры натурального камня.

Вернуться к оглавлению

Способы получения

Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона. Для создания раствора смешиваются в нужных пропорциях песок, цемент и натуральный заполнитель, которые связываются водой. Основа экстерьера будущего изделия определяется: высотой выхода наполнителя над поверхностью в мытом бетоне, а также размером фракций натурального заполнителя и цветовой гаммой камешков.

«Изюминка» производства — замедлитель вызревания бетона. В зависимости от задач химический реагент может быть нанесен на изделие с разных сторон. Будущий тротуар или простейшая плитка в опалубке покрывается деактиватором с внешней стороны.

Изделия с более сложным рисунком поверхности создаются иначе. Замедлителем отвердевания обрабатываются внутренние стенки формы, затем в нее помещают готовую к применению массу бетона. В обоих случаях смыв реагента создает заданный рельеф изделия. Таким образом создается продукция с различными дизайном, цветом и фактурой.

Вернуться к оглавлению

Оборудование и материалы

Смывание не застывшего слоя производится промышленным насосом.

Предприятия, которые в промышленных масштабах производят мытый бетон, используют специализированное оборудование и поточные линии. Однако, для самостоятельного изготовления подобных изделий потребуются доступные инструменты и оборудование. Готовить своими руками смесь для производства бетона нет необходимости. Для этого стоит использовать средства малой механизации — бетономешалку.

Смывание не застывшего слоя бетона производится промышленным водяным насосом или пистолетом-распылителем с компрессором (щеткой). Так, для создания бетонного литья дополнительно потребуются прочные формы (деревянные, пластиковые) нужных размеров и точности изготовления или опалубка. Кроме того, нужны лопаты, мастерки, лопатки для выравнивания верхнего слоя состава в форме, широкие кисти (пульверизатор) для нанесения геля-замедлителя.

Идеальным вариантом станет использование вибростола для уплотнения массы в форме, однако, возможно также ручное уплотнение материала. Технология производства, безусловно, предусматривает использование деактиваторов. Это могут быть промышленные гели или более доступные и дешевые средства. Химическими составами, замедляющими отвердение, также пропитывается специальная бумага, которую укладывают в формы для производства изделий.

Вернуться к оглавлению

Процесс производства

Замешивается цементный раствор в концентрации густой сметаны. Использовать следует цемент марки М400 и выше, смесь фракций натурального камня величиной 5-10 мм, до 20 мм различных цветов. Заливка готовой к использованию смеси осуществляется в формы или в заранее установленную на местности опалубку. Когда фасад изделия формируется дном формы, она сама предварительно внутри покрывается деактиватором.

Формы заполняют бетоном и тщательно выравнивают.

Формы (опалубка) заполняются готовым бетоном, поверхность уплотняется и тщательно выравнивается. В иных случаях, когда лицевая поверхность снаружи — тротуар или плитка сверху покрывается гелем. Условия затвердения материала задаются концентрацией замедлителя вызревания (к примеру, гель G-05). Она определяет время готовности изделия к смыванию верхнего слоя материала (составляет от 20 ч. до суток) и глубину проникновения деактиватора (2-10 мм). Технология процесса задается инструкцией по применению гелей и окончательно подбирается опытным путем. В промышленных условиях уплотняет бетон в формах вибропресс.

Вернуться к оглавлению

Нюансы изготовления

При изготовлении своими руками и в промышленных масштабах критически важным моментом для сохранения качества готовых изделий является соблюдение оптимального времени действия деактиватора. Ранняя распалубка изделия повлечет за собой большее, чем нужно оголение заполнителя, что приведет к его крошению из тела бетона. Запоздалая — создаст препятствия для формирования заданной глубины фактуры поверхности при вымывании.

Все манипуляции следует проводить оперативно, чтобы плитка получилась высокого качества. Панели и элементы для вентилируемых фасадов изготавливаются аналогично. Только с обратной стороны в них заранее устанавливают закладные. Технология создания дизайнерских вазонов и цветочниц для растений предусматривает заливку смеси в сложные формы.

Гладкую поверхность изделия создает бумага (к примеру, Р-07), которая имеет пропитку гелем-замедлителем схватывания. Она нарезается и укладывается в форму в соответствии с картой-раскладкой. На вертикальные поверхности бумага крепится на жидкое стекло.

Вернуться к оглавлению

Расформовка и смыв слоя

По завершении времени вызревания бетона готовую продукцию своими руками достают из форм и стороной, на которой находится замедлитель схватывания, укладывают кверху. Мощными струями воды смывается не схватившийся слой материала с тротуара. На производственных линиях, как правило, гидроустановка — завершающее оборудование.

Готовые изделия располагаются под ней с фиксированным наклоном, и за пару циклов осуществляется вымывание не затвердевшей массы. После этого мытый бетон готов к длительной надежной эксплуатации.

Мытый бетон: технические характеристики материала

Цветники из мытого бетона

Бетон в строительстве применяется повсеместно. Он является материалом для изготовления фундаментов любого назначения, его используют при возведении монолитных несущих конструкций, изготовления строительных и декоративных блоков и плит, элементов благоустройства и декора городских и загородных ландшафтов.

В качестве декоративного материала, большой популярностью пользуется мытый бетон, технология производства которого позволяет получать особую фактурность поверхности изделий.

Содержание статьи

В продаже имеются разные гели-замедлители схватывания бетонной массы. Ниже будет рассказано о некоторых из них.
  • Сферы применения мытого бетона
  • Положительные качества изделий из мытого бетона

    Структура мытого бетона

    Изделия из мытого бетона, помимо высокой декоративности внешнего вида, обладают всеми качествами, присущими бетону:

    1. Они долговечны и обладают высокой износоустойчивостью;
    2. Изделия из мытого бетона не требуют ухода на всем сроке эксплуатации;
    3. Поверхность изделий не боится прямых солнечных лучей и не выветривается;
    4. Изделия для мощения тротуара устойчивы к гололеду и химическим реагентам;
    5. Изделия являются экологически безопасными за счет использования натуральных компонентов и красителей;
    6. Цена на такой материал невысока за счет доступности используемых компонентов.

    Особенности технологии

    Цветники из мытого бетона

    Что такое технология вымытого бетона?  Еще в эпоху СССР она применялась при изготовлении плит для возведения панельных домов.

    Внешний вид лицевой поверхности ограждающих конструкций здания, отличался особой фактурностью за счет того, что натуральный фракционный наполнитель бетонной массы, используемой в качестве материала плит, выступал на ее поверхности.

    Плита из мытого бетона

    Спустя время, эта технология утратила свою популярность, но сейчас она снова актуальна. Все новое – это давно забытое старое.

    При изготовлении изделий для благоустройства городских улиц, парковых зон или частных загородных участков, учитывается тот факт, что эксплуатация этих изделий будет происходить под открытым небом.

    Вазоны для цветов из мытого бетона на открытом крыльце общественного здания

    Применение бетона для этих целей оправдано его эксплуатационными качествами и себестоимостью используемых компонентов. А благодаря возрождению этой технологии, изделия приобретают необходимую декоративность.

    Фактура стены из мытого бетона

    В чем же заключается данная технология:

    • Суть в том, что при изготовлении изделия из бетона с фракционным наполнителем, должны быть созданы условия, при которых вызревание бетонной смеси будет происходить неравномерно.
    • Внутри изделия бетон набирает свою прочность в обычном режиме, а на поверхности этот процесс происходит медленнее.
    • Добиться такого эффекта можно за счет применения специального замедлителя схватывания бетонной смеси, который продается в виде геля.
    • Благодаря происходящей химической реакции между бетоном и деактиватором, задается толщина не застывающей смеси, которую затем смывают струей воды под большим напором, обнажая зерна наполнителя.

    Декоративная поверхность изделия из мытого бетона

    Интересный факт! В эпоху СССР, в качестве замедлителя использовали отходы сахарного производства.

    Верхний декоративный слой не отделяется от поверхности изделия благодаря тому, что бетонная масса равномерно заполнена декоративным фракционным наполнителем в виде гранита, мрамора, гальки и других натуральных каменных материалов.

    Фрагмент скамьи из мытого бетона

    В результате смыва неокрепшей бетонной массы, освобождается около 40 % величины каждого фракционного элемента, используемого в растворе. Изделия формируются в опалубке, которая удаляется после того, как внутренний слой набрал свою прочность.

    Результатом становится натуральная каменная шероховатая поверхность. Данное качество играет не последнюю роль при устройстве тротуарных дорожек и ступеней, так как покрытие получается противоскользящим.

    Фрагмент дорожки из мытого бетона

    Способ производства раствора

    Цветной фракционный наполнитель на поверхности материала

    Изготавливается раствор для данной технологии таким же способом, как и традиционная бетонная смесь. Для этого производится смешивание песка, цемента и натурального наполнителя с водой в необходимой пропорции.

    Степень декоративности наружной поверхности изделия зависит от следующего:

    1. От величины наполнителя;
    2. От материала наполнителя;
    3. От цвета наполнителя;
    4. От уровня выступания наполнителя на поверхности изделия;
    5. От наличия в бетонной смеси красящего пигмента и его оттенка.

    Плиты с декоративной лицевой поверхностью

    Главным условием, является использование замедлителя вызревания бетонной смеси. При декорировании изделия, реагент может наноситься не на всю поверхность, а на необходимые фрагменты.

    При изготовлении покрытия тротуара или плиточного материала при помощи опалубки, нанесение замедлителя производится на внешнюю поверхность покрытия.

    Смыв верхнего слоя

    При изготовлении изделий при помощи форм со сложной формой, реагент наносится на ее внутреннюю поверхность. Затем в форму помещают готовую бетонную смесь. Необходимая рельефность изделия, в каждом случае приобретается при смыве верхнего слоя водой.

    Форма для изготовления декоративного вазона из бетона

    Данная технология позволяет получать высокодекоративные изделия разного назначения, цвета, фактуры и формы.

    Декоративные вазоны из мытого бетона в форме шара

    Виды оборудования и материалов

    Для того чтобы обнажить верхний декоративный слой изделия, требуется струя воды с большим напором, поэтому для этой цели используется промышленный водяной насос или компрессорный пистолет-распылитель со щеткой.

    Промышленная очистительная система

    При поточном производстве подобных изделий, на линиях  в промышленных масштабах применяют специализированные устройства. Если же подобное изделие предстоит изготовить своими руками, то для приготовления раствора можно использовать бетономешалку.

    Это устройство облегчит работу по замесу раствора и позволит изготовить состав, в котором наполнитель будет равномерно распределен по всей бетонной массе.

    Бетономешалка

    При использовании формовочного оборудования важно учесть, что они должны быть прочными (дерево, пластик), обладать необходимым размером и формой. При изготовлении опалубки важно, чтобы она имела четко заданные формы, была надежной и не имела щелей в угловых и местах стыка ее фрагментов.

    Опалубка для бетонной дорожки

    • Гель-замедлитель должен наноситься пульверизатором или широкой кистью.
    • Также потребуются инструменты, с помощью которых можно будет выровнять и распределить бетонную массу по форме (лопата, мастерок).
    • Для уплотнения массы в форме используется вибростол, но если его нет, то можно выполнить эту работу вручную специальной трамбовкой.
    • Гель-замедлитель может наноситься непосредственно на внутреннюю часть формы или на листы бумаги, которые укладываются в форму перед заливкой смеси.

    Последовательность работ

    Изделия из мытого бетона

    Работа происходит в следующей последовательности:

    1. По консистенции бетонный состав должен напоминать густую сметану;
    2. Марка цемента применяется М400 и больше;
    3. В качестве цветного фракционного наполнителя должен использоваться натуральный каменный материал с размером зерна от 5 до 20 мм;
    4. Готовую бетонную смесь заливают в форму, обработанную изнутри гелем-замедлителем или в ранее изготовленную опалубочную конструкцию. В этом случае гель распыляют на утрамбованную поверхность бетона;
    5. Залитую в форму бетонную смесь разравнивают и трамбуют.

    Важно! От вида геля зависит глубина его проникновения в бетонный раствор и время, когда его необходимо смывать. Например, при использовании  геля G-05 смывать верхний слой надо будет через 20-24 часа, при этом его проникновение в структуру бетонной массы произойдет на глубину от 2 до 10 мм.

    Нюансы изготовления

    Разнообразие фактур в зависимости от наполнителя

    • Вне зависимости от того, происходит изготовление изделия в промышленных условиях, или оно производится собственноручно, его качество напрямую зависит от точного соблюдения времени реакции замедлителя.
    • Если опалубку удалить раньше времени, то при смыве наполнитель будет выступать на поверхности изделия больше, чем планировалось изначально. В результате этого, он будет крошиться, и отслаиваться от бетонной конструкции.
    • Если же превысить срок воздействия геля, то впоследствии будет проблематично получить необходимую фактуру поверхности из-за того, что не будет смыта необходимая толщина бетонной массы.

    Работа должна происходить в точном соблюдении последовательности действий, и с соблюдением технологии и сроков.

    Важно! Изготовление панелей и элементов для вентилируемых фасадов, предполагает предварительную установку закладных деталей на их обратной стороне.

    Дизайнерские вазоны и цветочницы изготавливаются с применением форм сложной конфигурации.

    Вазоны сложной формы из мытого бетона

    Чтобы получилась гладкая поверхность, необходимо использовать бумагу (например, Р-07) с пропиткой замедляющим схватывание гелем. Ее нарезают и укладывают в форме, используя карту-раскладку. При формировании вертикальных поверхностей, такую бумагу закрепляют при помощи жидкого стекла.

    Бумага Р-07

    Процесс расформовки и смыва внешнего бетонного слоя

    Поверхность стены дома из мытого бетона

    Инструкция по проведению данного этапа работ заключается в следующем:

    1. После того, как в точности было выдержано время воздействия замедлителя схватывания, изделие аккуратно извлекают из формы, и кладут лицевой стороной наверх. Если это тротуарная дорожка, то производят ее распалубку;
    2. При помощи воды, под сильным напором смывают внешний бетонный слой, который не схватился. В домашних условиях для этих целей можно использовать Керхер;
    3. Расположение изделия под струей воды должно иметь фиксированный уклон. Смыв происходит за несколько подходов;
    4. Дальнейшей обработки поверхности не требуется, и изделие может эксплуатироваться по назначению.

    Немного о замедлителях вызревания бетона


    В продаже имеются разные гели-замедлители схватывания бетонной массы. Ниже будет рассказано о некоторых из них.

    Гель GK-05

    Его наносят на внутреннюю поверхность формы или на поверхность бетонной смеси, залитой в опалубку при помощи кисти.

    Инструкция:

    • При помощи бетономешалки смешивают все необходимые компоненты – цемент М-500, наполнитель, песок (1:3,5:1,5) и воду;
    • Изнутри поверхность формы обрабатывают гелем и оставляют высыхать на 30 минут при температуре воздуха 20 градусов;
    • Форму устанавливают на включенный вибростол и заливают бетонной массой;
    • После трамбовки форму снимают и оставляют высыхать;
    • Спустя сутки изделие можно вынимать из формы;
    • Верхний слой можно снимать при помощи Керхера или щетки из капрона, используя проточную воду.

    Фактурный замедлитель схватывания верхнего слоя бетона

    Фактурный замедлитель для бетона

    Инструкция применения данного геля заключается в следующем:

    • На внутреннюю чистую поверхность формы, гель наносится при помощи краскопульта, кисти или валика. Обязательно контролируется равномерность нанесения – на поверхности не должны образовываться пятна и просветы;
    • Гель должен высохнуть в течение 30 минут. Чтобы высыхание происходило быстрее, можно использовать теплый направленный воздушный поток или электрический обогреватель;

    Важно! Прежде чем наносить гель на внутреннюю поверхность формы, необходимо убедиться, что на ней отсутствуют остатки бетона, другие загрязнения и влага.

    • После набора прочности бетона верхний слой удаляют.

    Сферы применения мытого бетона

    Ваза-клумба из мытого бетона

    Применение бетона, изготовленного по данной технологии, разнообразно. Это могут быть небольшие элементы  — брусчатка, плитка.

    Фигурная плитка из мытого цветного бетона

    Монолитные дорожки и тротуары или террасные площадки.

    Терраса на загородном участке из мытого бетона

    Это могут быть всевозможные элементы для благоустройства.

    Скамья с элементами из мытого бетона

    Или крупные панели для домостроения.

    Панель из мытого бетона, изготовленная в заводских условиях

    Из мытого бетона изготавливают следующие изделия:

     Изделие Фото
    Тротуарную плитку

    Тротуарная плитка из мытого бетона

    Фасадную плитку

    Фасадная плитка из мытого бетона

    Облицовку для фасада здания

    Фасад из мытого бетона

    Блоки для стен и заборов

    Блок с декоративной поверхностью

    Из мытого бетона формируют колоны

    Колонна из мытого бетона

    Столбы и верхние крышки для забора

    Столб для забора

    Вымытый бетон можно использовать для изготовления уличных вазонов и цветников

    Цветник декоративный из мытого бетона

    Для садовых столов и скамеек

    Опора стола из мытого бетона

    Для стационарных барбекю

    Барбекю из мытого бетона

    Для изготовления мусорных урн

    Урна из мытого бетона

    Для изготовления декоративных ограждений и парковочных столбиков

    Декоративные столбики для ограждения из мытого бетона

    Для изготовления ступеней и площадок крылец

    Ступени из мытого бетона

    На фото ниже показаны варианты использования мытого бетона для благоустройства:

    Видео в этой статье расскажет о том, как правильно получить вымытый бетон. Благодарим компанию «Чистый бетон» за предоставленный видео материал. Отзывы о компании можете прочитать здесь

    Технология мытый бетон или микровымывание своими руками

     

     


    Основные задачи технологии

    Технология мытый бетон (или микровымывание) состоит в том, чтобы при изготовлении изделия или конструкции из искусственного камня получить поверхность более декоративной, а именно, очистить каменную крошку, входящую в состав бетонной смеси, от цементной составляющей.


    С О Д Е Р Ж А Н И Е

    1.  Основные задачи технологии мытый бетон.
    2.  Технология мытый бетон: несколько способов обработки поверхности.
    3.  Схожие аналоги технологии мытого бетона.

    В зависимости от того, какой наполнитель применяется (размер, цвет, фактура), будет и соответствующий внешний вид изделия.

    Наиболее привлекательно выглядит поверхность из обточенных (обработанных в мельнице) камней без острых колотых граней.

    Такие изделия часто можно встретить на городских улицах. Это цветочные вазоны, урны, основание скамеек, подходы и лестницы у магазинов и учреждений.

     

     

     

    Последние больше связаны не с декоративностью, а безопасностью передвижения людей в холодное время года.

    Как недостаток – в них набирается грязь. Но со своей главной задачей такая поверхность справляется лучше всех своих конкурентов.

    Причем, если вымывание цемента с поверхности камня делать незначительным, то этого недостатка можно избежать.


    Технология мытый бетон: несколько способов обработки поверхности

    Существует несколько способов получения эффекта мытого бетона на поверхности изделия.

    Первый способ получения мытого бетона

    Он применялся для получения шершавой поверхности одного из камней цветной дорожки вокруг бассейна (см. одноименную статью).

     

     

    При изготовлении камней для дорожки использовался ускоритель твердения. Поэтому промывка поверхности камня проводилась буквально сразу же после формировки.

    В качестве наполнителя применялась серо-белая гранитная крошка фракцией 5-10 мм. Поскольку края у крошки острые, а по камню приходится ходить босяком, то промывка была небольшой. Это делалось исключительно поверхностно и поэтому явного эффекта не наблюдается.

    Надо отметить, что при необходимости получить более рельефную поверхность, проблем никаких не будет. Цементная смесь вымывается достаточно легко и быстро.

    Таким же образом можно промывать и вертикальную поверхность, как, например, при изготовлении бетонной скалы у этого же бассейна.  Состав смеси (он приведен в статье) в обоих случаях был почти одинаковым.

    Также в зависимости от скорости твердения бетона, подбирается время, когда можно не спеша придать поверхности необходимую фактуру.

    Если использовать пластичный бетон, то можно изготовить (без форм) любой каменный декор. Важно учесть подходящий стиль поверхности из мелких камней заполнителя.

    Технология мытый бетон может также использоваться при строительстве площадок и больших садовых дорожек. Но такая работа значительно более трудоемка по сравнению с той, где применяются специальные дополнительные ингредиенты.

    Технология мытый бетон – второй способ

    Здесь верхний слой бетонной поверхности должен застывать медленнее остальной массы изделия. Такого режима добиваются путем введений в поверхностный слой глубиной в несколько мм замедлителя схватывания. Его еще называют деактиватором для мытого бетона.

    Добавки-замедлители схватывания (их очень много) обычно используются при необходимости транспортирования бетонной смеси на большие расстояния.

    Работа таких добавок заключается в торможении процессов гидратации цемента. Это приводит к замедлению выделения свободной извести в раствор. В результате замедляются все необходимые процессы, а также интенсивность схватывания затворенных водой клинкерных цементов.

    В технологии мытый бетон в качестве таких замедлителей используются гели и лаки (SN-152 и RS-245). Гель применяется для нанесения на стенки (горизонтальные и вертикальные) формы. Лак –  для нанесения на только что отлитое изделие или конструкцию (например, бетонную дорожку).

    При больших объемах работы или серийном изготовлении (путем вибропрессования) этот способ вне конкуренции. Срок ожидания (до промывки верхнего слоя) зависит от температуры окружающей среды. И конечно от необходимой глубины вымывания. Это время составляет  от 10 минут до нескольких часов.

    Промывка обычно проводится струей воды. Расход геля-замедлителя –  90…180 г/м2, а лака – 180 г/м2, стоимость в среднем около 6$ за кг.

    При таком методе необходимо точно соблюдать инструкцию по применению замедлителя. А еще лучше предварительно проверить процесс на образце. Надо быть уверенным, что подложка каменной крошки уже достаточно прочно удерживает ее. При этом она смывается струей воды с бетонной поверхности.


    Технология мытый бетон у самоделкиных

    Многие самоделкины вместо гелей и лаков используют для своей работы другие замедлители. Это концентрированные моющие средства типа Fairy  или патока (сахарный сироп). В этих случаях также сначала необходимо сделать контрольные отливки.

    Если использовать гель по форме, то желательно не применять вибрирование смеси. Если без него не обойтись, то делать это очень кратковременно. Иначе гель будет выдавливаться наружу и в дальнейшем получится неравномерное вымывание цемента с поверхности.

    В такой технологии лучше использовать саморастекающийся бетон, который не требует процесса вибрирования.

    Бывает, что без него все же не обойтись. Тогда целесообразно воспользоваться толстой бумагой, синтетическими салфетками или рыхлой тканью. Их пропитывают гелем и укладывают на поверхность формы. Однако такой способ применим только к ровным плоскостям, например, при изготовлении прямоугольных вазонов для цветов.

     

     

    В целом существует правило: чем больше размер каменной крошки, тем больше может быть глубина вымывания. При этом не должна разрушаться бетонная подложка.

    Технология мытый бетон  в целом достаточно проста. Но она требует аккуратности и меняется в зависимости от применяемого состава бетонной смеси.


    Схожие аналоги мытого бетона

    Посмотрите видео https://www.youtube.com/watch?v=c_XrtL96x0M&feature=emb_logo

    Там приведен обзор новых бетонных технологий. В самом начале ролика дан пример нанесения на поверхность ступенек лестницы жидкого камня.

    В его состав входит, так же как и при использовании технологии мытый бетон, каменная крошка. Связующим вместо цемента выступает смола. Внешний вид готового строения точно такой же как при мытом бетоне. Получаемая прочность не хуже бетонной.

    Это аналог технологии мытый бетон. Он также применим при декоративной облицовке любых малых архитектурных форм из искусственного камня.

    Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

     

    Статьи на тему

    Как изготовить полые бетонные шары

    Добавки в бетонную смесь

    Как делаются бетонные фигуры

    Как сделать большой искусственный валун

     

     

    технология производства, особенности и область применения

    Дата: 28 ноября 2017

    Просмотров: 5592

    Коментариев: 0

    Одним из наиболее распространенных строительных материалов является бетон, на основе которого возводят фундаменты зданий, капитальные стены, опорные колонны, а также тротуары и покрытия автомобильных дорог. Материал востребован также при создании декоративных изделий и продукции для ландшафтного дизайна. В настоящее время получил широкое распространение мытый бетон, технология производства которого позволяет придать фасадной поверхности зданий и декоративной продукции естественную фактуру натурального камня. Остановимся детально на особенностях технологии.

    Особенности и область применения технологии

    Технология производства мытого или вымывного бетона довольно простая. Она может легко реализовываться в производственных и бытовых условиях.

    Процесс создания мытого бетона основан на различных скоростях твердения смеси во внешнем и внутреннем слое бетонного массива:

    • внутренний слой занимает основной объем и сформирован на основе стандартной рецептуры, включающей различные виды заполнителя. Могут использоваться гранитные включения, галька или мелкий мрамор. Процесс гидратации портландцемента основного бетонного слоя происходит естественным образом;
    • внешний слой имеет небольшую толщину. Он формируется с необходимой стороны и содержит замедлитель твердения смеси. Деактиватор проникает в бетон на необходимую глубину, которая составляет 0,5–8 мм. Наружный слой твердеет значительно дольше, чем основной массив.

    Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона

    Обеспечение товарного вида поверхности достигается путем удаления внешнего бетонного слоя, который не достиг такой прочности, как основной объем бетона. В результате подачи воды под давлением вымывается цемент, который не успел схватиться. При этом обнажается поверхность заполнителя, который применялся в составе цементной смеси, и бетонная поверхность приобретает благородный вид с натуральной фактурой камня.

    На окончательный вид готовой продукции влияют следующие факторы:

    • размер применяемого заполнителя;
    • цветовая гамма минеральных включений;
    • толщина вымываемого слоя.

    Технология позволяет получать широкую номенклатуру изделий, которые устойчивы к внешним воздействиям, долговечны, а также обладают привлекательным внешним видом.

    Вымывным методом производятся следующие виды продукции:

    • элементы ландшафтного дизайна, имитирующие натуральный камень, – плитка декоративного назначения, цветочные вазоны, скамейки и столы, мусорные урны;
    • продукция промышленного назначения – плитка для тротуаров различной формы, бордюры, колодезные кольца и декоративные крышки, строительные блоки.

    Все виды продукции обладают повышенной устойчивостью к воздействию отрицательных температур.

    Какими способами получают мытый бетон

    Технология изготовления вымывного бетона аналогична методу производства стандартных бетонных изделий.

    Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона

    На этапе подготовки раствора используются стандартные ингредиенты:

    • портландцемент;
    • минеральный заполнитель;
    • просеянный песок;
    • вода.

    Внешний вид будущей продукции определяется уровнем расположения заполнителя относительно чистовой поверхности, а также видом используемых минеральных добавок.

    Изюминкой технологии является замедлитель твердения смеси, который может наноситься на продукцию с различных сторон:

    • химический реагент наносится с внешней стороны будущей продукции при производстве различных видов плитки, а также при формировании поверхности тротуаров;
    • замедлителем гидратации обрабатываются внутренние элементы форм. Затем заливается рабочая смесь, которая после твердения обрабатывается струей воды.

    В результате выполнения работ по одному из указанных методов после смыва химического элемента формируется рельефная поверхность. Проверенная технология позволяет создавать продукцию с неповторимой фактурой, оригинальным дизайном и цветовой гаммой.

    Применяемое оборудование и необходимые материалы

    Для организации производственного цикла в промышленных условиях применяют специальные линии и промышленное оборудование. Технология позволяет организовать изготовление бетонной продукции в бытовых условиях с применением средств малой механизации.

    Для самостоятельного изготовления подобных изделий потребуются доступные инструменты и оборудование

    Для самостоятельной организации производства потребуется:

    • рабочее помещение;
    • источник водоснабжения;
    • подвод электрического питания.

    Для выполнения работ необходимо подготовить:

    • бетоносмеситель, ускоряющий процесс подготовки рабочей смеси;
    • вибрационный стол, необходимый для уплотнения бетона;
    • водяной насос или установка, создающая высокое давление водяной струи;
    • распыляющий пистолет, позволяющий направлять струю в нужном направлении;
    • формы для заливки, произведенные из пластика или металла;
    • инструмент — шпатели для выравнивания поверхности, мастерок и лопаты;
    • пульверизатор, облегчающий нанесение замедлителя на поверхность бетона.

    Потребуются также следующие материалы:

    • портландцемент марки М500;
    • речной песок;
    • мелкофракционный заполнитель;
    • специальные реагенты.

    В качестве замедлителя схватывания бетонной смеси может использоваться:

    • гель, обеспечивающий равномерное проникновение внутрь массива. Он распыляется на незастывшую поверхность бетона;
    • специальная бумага, пропитанная химическими реагентами. Она укладывается в формы до заливки бетонного раствора.

    При изготовлении своими руками и в промышленных масштабах критически важным моментом для сохранения качества готовых изделий является соблюдение оптимального времени действия деактиватора

    Технология предусматривает возможность применения различных типов наполнителя:

    • кварцита;
    • крошки мрамора;
    • гальки речного или морского происхождения;
    • гранитной щебенки;
    • доломита.

    Допускается использовать в качестве наполнителя отходы, полученные при работе тепловых электростанций, цветные мозаичные кубики, а также кусочки стекла.

    Современная технология – мытый бетон изготавливаем проверенным методом

    Осуществляйте изготовление изделий, соблюдая указанную последовательность операций:

    1. Подготовьте ингредиенты для бетонной смеси, используя цемент, наполнитель и песок в соотношении 1:3,5:1,5.
    2. Добавьте воду при перемешивании указанных компонентов, обеспечив сметанообразную консистенцию смеси.
    3. Подготовьте формовочную емкость, нанесите гель на основание формы или положите пропитанную бумагу.
    4. Дождитесь полного высыхания геля и через полчаса после нанесения замедлителя соберите форму.
    5. Установите формовочную емкость на операционный стол, включите вибрацию и заполните форму бетонным раствором.
    6. Остановите вибростол, снимите форму и обеспечьте ее неподвижности во время твердения раствора.
    7. Извлеките изделие и удалите неокрепший слой цементного раствора мощной струей воды.

    Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня

    В зависимости от концентрации применяемого замедлителя изменяются сроки твердения материала, а также глубина проникновения химических реагентов. Особенности применения геля указаны в инструкции предприятия-изготовителя. Рецептура уточняется экспериментальным путем. Она зависит от температуры окружающей среды и свойств бетонного раствора.

    Готовим мытый бетон своими руками – важные нюансы

    При самостоятельном выполнении работ важно учитывать время действия замедлителя:

    • преждевременное извлечение изделий из опалубки вызывает повышенное оголение заполнителя, который под интенсивным давлением водяной струи может вымываться из массива;
    • при длительной выдержке продукции в форме и запоздалой промывке проблематично удалить внешний слой на заданную глубину и сформировать качественную фактуру.

    Подбор времени извлечения продукции из форм осуществляйте экспериментальным путем. Старайтесь быстро обрабатывать водой поверхность, избегая длительного контакта изделий с воздушной средой.

    Особенности финишных работ

    На заключительном этапе вызревания бетонной смеси готовые изделия подвергают следующим операциям:

    • расформовке. Продукцию вручную извлекают из опалубки и располагают так, чтобы легко было обрабатывать пропитанную замедлителем сторону;
    • водяной обработке. Мощные водяные струи удаляют поверхностный слой бетона, после чего готовые изделия готовы к дальнейшей эксплуатации.

    Важно располагать продукцию под наклоном, способствующим ускоренному вымыванию не схватившегося материала. Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно самостоятельно изготовить бетонные изделия с оригинальной фактурой.

    На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
    Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
    Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
    Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

    мытый бетон — Строительство и ремонт

    Мытый бетон

    Слово бетон чаще всего ассоциируется с тяжелой серой массой, из которой возводят фундаменты и другие мощные конструкции. Однако относительно недавно появилась технология изготовления из песка, цемента и крупных заполнителей необычного декоративного материала, называемого мытый бетон.

    В процессе приготовления этого продукта, в отличие от обычного, используются замедлители твердения. Что позволяет впоследствии обрабатывать лицевую поверхность струей воды, придавая ей необычный и очень красивый вид.

    Своими руками из мытого бетона можно изготовить плитки тротуарные и облицовочные, дворовые вазоны, вазочки, горшки, ящики. Этим материалом оформляют берега водоемов и бордюры фонтанов, скульптуры и другие малые архитектурные формы для украшения садового участка.

    Материалы, инструменты, оборудование

    Чтобы самостоятельно изготовить отделочный бетон, понадобятся очень простые инструменты и приспособления:

    • две емкости для замешивания бетонной смеси, поскольку готовить придется два состава, если речь идет об изготовлении изделий с толстыми стенками;
    • строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
    • мастерки или небольшие лопатки;
    • водяной шланг с рассекателем, подключенный к насосу; можно использовать обычную ручную помпу для побелки, обеспечивающую давление 0,5 МПа.
    • формочки из пластика или оснастка, изготовленная собственноручно.

    На внешний вид готовой продукции основное влияние оказывают крупные заполнители. В домашних условиях технология производства изделий из мытого бетона предполагает использование следующих материалов:

    • Цемент. Для создания основы используется обычный портландцемент. А чтобы получить красивый декоративный слой лучше использовать белый, можно с добавлением красителей.
    • Песок. Нужен материал, не содержащий глинистые примеси.
    • Щебень дробленый или гравийный для основы.
    • Разноцветные заполнители из гранита, доломита, отходов мраморного производства или полудрагоценных камней. Хорошо выглядит речная или морская галька.
    • Специальный гель для мытого бетона или бумага Р-07, которую применяют для оформления фактурного слоя при обратном способе формовки (лицом вниз).

    Некоторые мастера предлагают использовать вместо геля обычный сахарный сироп или моющие средства типа Прогресса. Однако их использование вопрос спорный. На наш взгляд употреблять лучше все-таки материалы целевого назначения, чтобы получить достойный результат. В состав геля G-05 входят компоненты, не дающие лицевому слою бетона твердеть, что упрощает его дальнейшую обработку.

    Производство изделий мытым способом

    В целях экономии дорогого белого цемента и разноцветных камешков готовить надо два состава бетонной смеси: один из обычных материалов для создания основы изделия, другая смесь содержит красивые камни или гальку. Технология создания мытого бетона содержит процессы:

    • Подготовка оснастки. Если это плоские плитки с верхней лицевой поверхностью, то днище и боковины формочек покрываем обычной смазкой. Для формовки лицом вниз используем специальную бумагу. При соприкосновении фактурной поверхности с оснасткой, поверхность последней покрываем гелем. Деактиватор удобнее всего наносить при помощи пульверизатора, но можно работать и кистью.
    • Замешиваем бетонную смесь. Сначала соединяем сухие компоненты, затем постепенно вливаем заданное количество воды при постоянном перемешивании миксером, если готовится большое количество бетона. Малый объем можно перемешать мастерком или лопатой.
    • Распределяем состав по формам, уплотняем его. Изделия небольшой толщины заливаем сразу фактурной смесью. Толстые детали формуем в два захода. Сначала в оснастку заливаем обычный состав, выравниваем, а сверху покрываем тонким слоем отделочной смеси.
    • Существует и другой способ офактуривания изделия. Форма заполняется обычным бетоном, который надо уплотнить вибрацией или штыкованием. Затем декоративный заполнитель рассыпаем по его поверхности и вдавливаем в бетон.
    • Открытую лицевую поверхность выравниваем и покрываем гелем.
    • Далее нужна выдержка примерно в 24 часа и можно приступать к выделению камешков. Обработанная гелем поверхность на глубину от 1 до 8 мм остается мягкой. Поэтому цемент легко вымывается струей обычной воды, подаваемой под давлением. Можно пользоваться и проточной водой, но тогда надо помогать ей щеткой с пластиковым ворсом.

    Изделия, изготовленные из мытого бетона, не требуют дальнейшей отделки. Они сами по себе весьма привлекательны. Главное не пропустить срок промывки. Если оснастку открыть раньше времени, то можно нарушить целостность продукта, а декоративные камни могут просто осыпаться. Затянуть разборку форму – сделать процесс вымывания цемента невозможным.

    Стоит отметить, что каких-либо строгих пропорций для расхода материалов, замедляющих процесс твердения бетона, нет. Этот момент регулируется опытным путем. Экспериментируя с количеством и концентрацией геля, можно получить решения с различным внешним эффектом.

    Технология мытого бетона

    В основе современных технологий строительных работ и процессов лежит бетон. Из него формируются фундаменты, колонны, внешние и внутренние стены, его укладывают в дорожки, шоссе и пр. Материал в наши дни получает креативное применение в строительстве и при создании декора. Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона. Она ранее применялась, но не нашла распространения.

    Еще 30 лет назад ЖБК на ее основе создавался экстерьер фасадных плит в панельном домостроении. В результате поверхность стен зданий выглядела нарочито неровной за счет равномерно выступающих над ней на фиксированную высоту элементов наполнителя из натурального камня определенной фракции.

    Что за технология?

    Создается мытый бетон за счет разной скорости вызревания смеси в глубине и на поверхности изделия. Данное различие формируется замедлителем схватывания раствора, который наносится с нужной стороны на поверхность застывающего изделия. Химическая формула деактиватора задает толщину материала, которую затем удаляют моющие струи.

    С помощью воды снимаем верхний слой неокрепшего цементного теста.

    Основной объем материала имеет стандартное для выбранной рецептуры компонентов время отвердевания, а по всей площади декорируемой поверхности на определенную глубину — замедленное. Форма будущего изделия заполняется смесью, в объеме которой равномерно распределены достаточно мелкие фракции натурального камня (гранит, мрамор, галька и т. д.). Поэтому последующие операции не приводят к отслоению верхнего декоративного слоя.

    Бетону, который освобожден от опалубки, конечный вид придается путем удаления верхнего не застывшего слоя на определенную глубину по всей поверхности изделия. Моющее действие воды убирает верхний «слабый» слой бетона, который не набрал достаточную прочность. Это приводит к поверхностному обнажению 30-40% от размера каждого из натуральных камешков, которые использовались при формировании цементной смеси. В результате изделие приобретает внешний вид фактуры натурального камня.

    Способы получения

    Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона. Для создания раствора смешиваются в нужных пропорциях песок, цемент и натуральный заполнитель, которые связываются водой. Основа экстерьера будущего изделия определяется: высотой выхода наполнителя над поверхностью в мытом бетоне, а также размером фракций натурального заполнителя и цветовой гаммой камешков.

    «Изюминка» производства — замедлитель вызревания бетона. В зависимости от задач химический реагент может быть нанесен на изделие с разных сторон. Будущий тротуар или простейшая плитка в опалубке покрывается деактиватором с внешней стороны.

    Изделия с более сложным рисунком поверхности создаются иначе. Замедлителем отвердевания обрабатываются внутренние стенки формы, затем в нее помещают готовую к применению массу бетона. В обоих случаях смыв реагента создает заданный рельеф изделия. Таким образом создается продукция с различными дизайном, цветом и фактурой.

    Оборудование и материалы

    Предприятия, которые в промышленных масштабах производят мытый бетон, используют специализированное оборудование и поточные линии. Однако, для самостоятельного изготовления подобных изделий потребуются доступные инструменты и оборудование. Готовить своими руками смесь для производства бетона нет необходимости. Для этого стоит использовать средства малой механизации — бетономешалку.

    Смывание не застывшего слоя бетона производится промышленным водяным насосом или пистолетом-распылителем с компрессором (щеткой). Так, для создания бетонного литья дополнительно потребуются прочные формы (деревянные, пластиковые) нужных размеров и точности изготовления или опалубка. Кроме того, нужны лопаты, мастерки, лопатки для выравнивания верхнего слоя состава в форме, широкие кисти (пульверизатор) для нанесения геля-замедлителя.

    Идеальным вариантом станет использование вибростола для уплотнения массы в форме, однако, возможно также ручное уплотнение материала. Технология производства, безусловно, предусматривает использование деактиваторов. Это могут быть промышленные гели или более доступные и дешевые средства. Химическими составами, замедляющими отвердение, также пропитывается специальная бумага, которую укладывают в формы для производства изделий.

    Процесс производства

    Замешивается цементный раствор в концентрации густой сметаны. Использовать следует цемент марки М400 и выше, смесь фракций натурального камня величиной 5-10 мм, до 20 мм различных цветов. Заливка готовой к использованию смеси осуществляется в формы или в заранее установленную на местности опалубку. Когда фасад изделия формируется дном формы, она сама предварительно внутри покрывается деактиватором.

    Формы заполняют бетоном и тщательно выравнивают.

    Формы (опалубка) заполняются готовым бетоном, поверхность уплотняется и тщательно выравнивается. В иных случаях, когда лицевая поверхность снаружи — тротуар или плитка сверху покрывается гелем. Условия затвердения материала задаются концентрацией замедлителя вызревания (к примеру, гель G-05). Она определяет время готовности изделия к смыванию верхнего слоя материала (составляет от 20 ч. до суток) и глубину проникновения деактиватора (2-10 мм). Технология процесса задается инструкцией по применению гелей и окончательно подбирается опытным путем. В промышленных условиях уплотняет бетон в формах вибропресс.

    Нюансы изготовления

    При изготовлении своими руками и в промышленных масштабах критически важным моментом для сохранения качества готовых изделий является соблюдение оптимального времени действия деактиватора. Ранняя распалубка изделия повлечет за собой большее, чем нужно оголение заполнителя, что приведет к его крошению из тела бетона. Запоздалая — создаст препятствия для формирования заданной глубины фактуры поверхности при вымывании.

    Все манипуляции следует проводить оперативно, чтобы плитка получилась высокого качества. Панели и элементы для вентилируемых фасадов изготавливаются аналогично. Только с обратной стороны в них заранее устанавливают закладные. Технология создания дизайнерских вазонов и цветочниц для растений предусматривает заливку смеси в сложные формы.

    Гладкую поверхность изделия создает бумага (к примеру, Р-07), которая имеет пропитку гелем-замедлителем схватывания. Она нарезается и укладывается в форму в соответствии с картой-раскладкой. На вертикальные поверхности бумага крепится на жидкое стекло.

    Расформовка и смыв слоя

    По завершении времени вызревания бетона готовую продукцию своими руками достают из форм и стороной, на которой находится замедлитель схватывания, укладывают кверху. Мощными струями воды смывается не схватившийся слой материала с тротуара. На производственных линиях, как правило, гидроустановка — завершающее оборудование.

    Готовые изделия располагаются под ней с фиксированным наклоном, и за пару циклов осуществляется вымывание не затвердевшей массы. После этого мытый бетон готов к длительной надежной эксплуатации.

    Мытый декоративный бетон

    Разновидностей бетонов очень много – этот материал используют в строительстве повсеместно от возведения несущего остова до декоративной отделки. В этот раз осветим один из способов создания эстетичных и практичных изделий и поверхностей – технологию «мытый бетон».

    Краткое описание

    Если не вдаваться в технологические подробности, мытый бетон – это материал из цементного камня, поверхность которого не гладкая, а каменистая. Причем для облицовки используется не обычный гравий, а галька из гранита, мрамора и других пород, а также цветные стеклянные или каменные включения. Иными словами, уложенный раствор, недошедший до нужной прочности, размывается в верхнем слое, благодаря чему и получается описываемый эффект.

    Суть технологии создания мытой каменисто фактуры заключается в расслоении бетонного раствора по скорости набора прочности: на классический рабочий состав, уложенный в форму опалубки, наносят гелевый замедлитель твердения. За счет этого основной объем конструкции или изделия доходит до проектного состояния гораздо быстрее, чем поверхность, с которой убираются излишки раствора.

    Где применяется

    Мытый бетон используется в качестве декоративной отделки:

    • Фасадов;
    • Садовых дорожек;
    • Автомобильных площадок;
    • В ландшафтном дизайне.

    Каменистую фактуру делают непосредственно на стене или дорожном покрытии при укладке рабочего раствора с его последующей обработкой или на облицовочной плитке при ее изготовлении.

    Необычная поверхность создается также на предметах декора или сборных конструктивных элементах:

    • Ступени,
    • Блоки для подпорных стенок,
    • Цветники и клумбы, горшки,
    • Элементы скамеек и фонтанов и т.д.

    Способ декорирования не такой трудоемкий и затратный, как, например, оштукатуривание или облицовка плиткой, но эффект получается ничуть не хуже.

    Технологии производства мытого бетона

    Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.

    Приготовление рабочего раствора

    В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:

    • 1 часть портландцемента М400 и выше;
    • 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
    • 2 части песка;
    • Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.

    Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.

    Укладка бетона в опалубку

    На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.

    При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.

    Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.

    Когда делать размывку

    Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.

    Какие моющие инструменты можно использовать?

    Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.

    Как смыть цемент

    Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.

    Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.

    Сами с усами…

    Мытый бетон

    Мытый бетон – пошаговая инструкция по изготовлению своими руками

    Бетон – распространенный строительный материал. Его часто используют для изготовления дорожек и различных конструкций. Но обычное серое бетонное покрытие выглядит невзрачно, не прибавляет декоративности придомовой территории или приусадебному участку. В качестве декоративного покрытия сейчас все чаще используется мытый бетон. Благодаря особой технологии изготовления получается красивая рельефная поверхность. Технология не очень сложно, вполне можно сделать мытый бетон своими руками.

    Что представляет собой мытый бетон?

    Технология изготовления мытого бетона появилась достаточно давно – лет тридцать назад. Но тогда она не получила широкого распространения. Сейчас мода на тротуары, дорожки, изготовленные по технологии мытого бетона, вернулась. Этот материал набирает все большую популярность благодаря своему декоративному виду и невысокой стоимости.

    Технология изготовления мытого или вымытого бетона предполагает последовательное выполнение ряда процессов. Фактурную поверхность получают за счет замедления застывания верхнего слоя бетона. Это достигается использованием специальных веществ. Если говорить кратко, то готовится бетонная смесь с добавлением натурального мелкофракционного наполнителя. Раствор заливается в подготовленные формы, уплотняется, верхний слой покрывается специальным веществом, замедляющим затвердевание. В качестве наполнителя можно использовать любой натуральный камень – мрамор, гранитную крошку, гальку, доломит, гранитную щебенку. Когда основная масса бетона застынет, верхний слой смывается струей воды под большим напором.

    В результате обработки водой верхнее покрытие обнажается примерно на 30–40%, начинает просматриваться рельеф натурального наполнителя, использованного при замесе раствора. В итоге этих работ получается мытый бетон – декоративная поверхность, имеющая вид натурального камня.

    Мытый бетон используется преимущественно для изготовления дорожек, тротуаров, бордюров. Но можно применять его и для колодезных колец, декоративных крышек, строительных блоков, элементов ландшафтного дизайна – цветочных вазонов, скамеек, мусорных урн, столов, ступеней лестницы. Преимущество мытого бетона – повышенная устойчивость к воздействию низких температур.

    Технология изготовления

    Технология практически не отличается от изготовления обычного цементного раствора. Чтобы получить материал для изготовления дорожек все компоненты смешиваются вместе в определенных пропорциях. В случае с мытым бетоном рекомендуется на две части песка брать по одной части цемента и натурального наполнителя. Но это не обязательный состав – есть и другие варианты.

    Внешний вид готового мытого бетона будет зависеть от величины, цвета, фактуры наполнителя, степени его оголения. Секрет изготовления мытого бетона заключается в использовании специального геля, замедляющего затвердевание. В зависимости от формы он наносится перед заливкой бетона или распыляется по его поверхности. Например, если вы используете готовые формы для изготовления тротуарной плитки, то гель нужно будет наносить на их поверхность еще до заливки раствора. Если заливка производится на месте (например, непосредственно на дорожке), то цементный раствор смачивается гелем сверху.

    Для смачивания поверхности бетона лучше пользоваться специальными гелями. Но так как стоят они недешево, можно поэкспериментировать с подручными средствами. Некоторые советуют использовать обычный сахарный сироп. Еще один вариант – раствор моющего средства «Прогресс». Концентрация вещества подбирается индивидуально в зависимости от скорости затвердевания, поэтому придется немного поэкспериментировать, чтобы добиться оптимального результата. Гели против затвердевания точно подействуют так, как нужно, а вот с подручными средствами не все так предсказуемо. Если есть возможность, приобретайте готовые средства.

    Что понадобится для работы?

    Когда мытый бетон изготавливается в промышленных масштабах, используются поточные линии, специальное промышленное оборудование. Но красивую по фактуре плиту можно изготовить и собственными силами с использованием доступных материалов и инструментов. Что потребуется для работы?

    • Бетономешалка. Можно, конечно, мешать раствор и вручную, но использование бетономешалки значительно упростит задачу, раствор будет промешан хорошо, что скажется на конечном качестве изделия.
    • Пистолет–распылитель с компрессором или водяной насос. Не рекомендуется использовать автомойки. Напор воды у них слишком велик. Он будет смывать больший слой, чем требуется по технологии.
    • Формы. Используют самодельные или готовые формы из пластика, дерева, полиуретана. Они могут быть любой формы и размера. Если изготавливается декоративный фундамент, заливается дорожка, то используется не форма, а опалубка.
    • Набор вспомогательных инструментов. Нужно подготовить лопату, шпатели, мастерки для укладки и разравнивания слоя бетона.
    • Пульверизатор. Подойдет обычный садовый опрыскиватель. Он нужен для нанесения средства против застывания на поверхность бетона.

    При изготовлении некрупных плит приветствуется использование вибростола. С его помощью процесс уплотнения бетонного раствора будет более быстрым и качественным. Это отразится на конечной прочности изделия.

    Пошаговая инструкция по производству

    Ничего особенно сложного в изготовлении мытого бетона нет. Процесс практически аналогичен изготовлению обычных бетонных плит за исключением нескольких тонкостей. Чтобы добиться хорошего результата, придерживайтесь пошаговой технологии изготовления.

    Сначала готовят цементный раствор. Для получения четко выраженной фактуры рекомендуется использовать следующий состав – на одну часть портландцемента добавляют до трех с половиной частей выбранного наполнителя и полторы доли песка. Воду наливают на глаз – размешивают до получения раствора консистенции сметаны. Для бетонирования площадок делают более густую смесь, при изготовлении мелких элементов важно найти золотую середину – раствор не должен быть слишком густым или жидким.

    Если используются специальные формы, внешняя сторона остается снизу, то на их дно нужно нанести гель против затвердевания. Концентрация препарата зависит от температуры воздуха, подбирается опытным путем. Внимательно прочитайте инструкцию к выбранному средству.

    Залейте в форму бетон, хорошо уплотните его и разровняйте. Если вы делаете дорожку или плиты для ступеней, внешняя сторона находится на поверхности, то наносите гель уже после заливки раствора. Распыляют его при помощи пульверизатора. Средний расход – чуть больше 100 грамм на квадратный метр поверхности, но это тоже зависит от состава и особенностей средства. Накройте поверхность полиэтиленом для создания парникового эффекта.

    Дождитесь застывания бетона. Определить время можно по инструкции к замедлителю затвердевания. Например, при использовании средства G–05, продолжительность затвердевания будет варьировать от 20 часов до суток. Деактиватор проникает на глубину до 1 см.

    Достаньте изделие из формы или уберите полиэтилен с залитой поверхности. Обработайте поверхность направленной струей воды до полного вымывания не затвердевшего бетонного состава. По мере промывания будет обнажаться декоративный наполнитель.

    Чтобы мытый бетон получился прочным и красивым, работать нужно очень быстро. Вымывать остатки бетона начинайте сразу же, как только извлекли плитку из формы. Дальнейшей отделки, декорирования мытый бетон не требует – он сам по себе выглядит привлекательно.

    Основной момент – вовремя вытащить изделие из формы и промыть его водой. Если бетон недостаточно застынет, из него будут высыпаться камни. Если передержите, не получиться вымыть поверхностный слой бетона.

    Варианты использования мытого бетона

    Что, кроме дорожек и площадок рядом с домом, можно сделать по технологии мытого бетона? Была бы фантазия, а применений этому материалу можно найти много. Например, красивые и прочные ограждения и ступени на участках со склоном. Они будут надежно удерживать землю от оползания, прослужат долгие годы. Большое преимущество – их легко помыть водой из шланга.

    Некоторые умельцы используют блоки из мытого бетона для строительства столбиков для забора. Этот вариант выглядит даже лучше кирпича. По стоимости получается не очень дорого, но вот времени придется потратить немало

    Мытый бетон довольно широко используется в ландшафтном дизайне. Например, для изготовления мини–клумб и цветников. Фактура с натуральным камнем гармонично вписывается в любой ландшафтный дизайн, вазоны очень прочны, не боятся неблагоприятных погодных условий.

    Очень удобное и практичное решение для изготовления основания для уличной мебели – столов и скамеек. Такая мебель в зоне отдыха будет служить годами.

    Можно найти мытому бетону и другое применение. Если изготавливать его своими руками, а не приобретать готовые плиты, сооружение этих изделий не потребует серьезных материальных затрат.

    Изготовление мытого бетона

    На сегодняшний день в нашей стране очень развита такая отрасль, как строительство. Постоянно внедряются в практику новые способы возведения тех или иных сооружений, способы кладки. Это касается и ассортимента материалов.

    Плита, в процессе изготовления которой применяется метод «мытый бетон», приобретает внешний вид натурального камня.

    Одним из самых распространенных и востребованных строительных материалов является бетон. Именно он широко используется для кладки фундамента, плит, мощения дорожек и так далее. Сам по себе раствор — это искусственный строительный материал, который обладает высокой прочностью. Получается он путем смешивания нескольких веществ: цемента, песка, щебня и воды. Он может быть различных марок. Особое место занимает так называемый мытый бетон.

    Что же это такое? Он по своему составу практически ничем не отличается от обычного. Это своего рода особенность техники его производства.

    Отличительная особенность в том, что для его изготовления применяются замедлители схватывания, в результате чего он затвердевает медленнее, а в последующем поверхность вымывается с помощью струи воды.

    В результате получается очень красивый строительный элемент. Нередко такой метод используется для изготовления декоративных изделий. Рассмотрим более подробно, как изготавливается мытый раствор, каковы его отличительные особенности, в чем заключается технология создания.

    Оборудование и материалы

    Технология изготовления довольно проста. Чтобы сделать его своими руками, потребуется целый набор необходимых инструментов и материалов, который включает в себя заполнитель фракции в виде щебня, гранитной крошки, мрамора, доломита; песок, вода, цемент, замедлитель схватывания, водяной насос, пистолет-распылитель, лопата, емкости для смешивания, лопатки для укладки.

    Технология изготовления достаточно проста и с ее помощью можно сделать красивую тротуарную плитку.

    Понадобятся и пластиковые формы. Технология изготовления данного материала своими руками включает в себя замес самого раствора. Пропорции зависят от марки цемента. Замешивать можно вручную. Если планируется большое сооружение, то можно пользоваться бетономешалкой.

    Песок можно брать обычной, так как он впоследствии частично вымывается. После получения смеси готовится форма. Технология предусматривает, что форма должна быть прочной, чтобы выдержать данную нагрузку, иначе мытый бетон не получится. Выкладываем жидкий раствор в форму. Очень важно смазать форму замедлителем твердения. Если делается целая площадка, то раствор должен быть более жестким. Затем слой выравнивается подручными средствами. Идет его созревание.

    Расформовка и смыв слоя

    Технология изготовления своими руками включает его расформовку и вымывание. Последнее проводится сразу же после того, как убрана опалубка. Созревший бетон не должен долгое время находиться на открытом воздухе. Для вымывания цемента своими руками применяется насос или же ручной распылитель. К последнему необходимо подобрать компрессор. Можно использовать обычный ручной насос для побелки, мощность его небольшая, но вполне достаточная для данной манипуляции. Все зависит от объема материала. В результате вымываются мелкие частицы, цементный порошок и песок.

    Технология изготовления подобного материала включает в себя выбор замедлителя схватывания. На практике можно использовать подручные средства: моющее средство «Прогресс», сахарный сироп, некоторые химикаты. В специализированном магазине можно купить и гели. Большое значение в успехе работы имеет и время распалубки своими руками. Если распалубка проводится рано, то крупные частицы ( щебень или мрамор ) могут просто вылететь из общей смеси. Поздняя распалубка чревата тем, что затрудняется сам процесс вымывания. В результате этой работы получаются очень красивые изделия, особенно если вместо обычного гравия применяются цветные камни, белый и черный мрамор. Несмотря на процессы вымывания, данная конструкция довольна прочна. Мытый бетон — это прекрасный способ украсить свой сад или интерьер в доме или на даче, новейшая технология в строительстве.

    МЫТЫЙ БЕТОН

    Информация

    Описание: Компания «Чистый бетон» является производителем специальных реагентов (деактиваторов) для технологии производства бетонных изделий с поверхностью из натурального камня, получившей название «мытый бетон». Показать полностью…

    Реагенты «ЧИСТЫЙ БЕТОН» — это поверхностные замедлители твердения отделочного слоя бетона, применяемые при технологии вибролитья.

    Деактиваторы «ЧИСТЫЙ БЕТОН» сертифицированы, экологически безопасны, безвредны для человека и окружающей среды.

    Продукция «ЧИСТЫЙ БЕТОН»:

    — Гель — применяется при изготовлении малых архитектурных форм (вазоны, урны, парковочные элементы, тротуарная и облицовочная плитка, ступени и лестницы, строительные блоки и полублоки, заборные элементы, скамейки и лавочки, элементы для ландшафтного дизайна и прочее).

    — Лак — применяется при изготовлении горизонтальных поверхностей (монолитные тротуары, площадки), а также для изготовления двусторонних изделий.

    — Бумага — применяется при изготовлении изделий на формах с ровной лицевой поверхностью (тротуарная и облицовочная плитка, ступени, фасадные панели и т.п.).

    * Гидрофобизатор — применяется для обработки бетона и других материалов с целью защиты от воздействия воды.

    Мытый бетон — что это такое, как производится?

    В основе многих процессов строительства лежит применение бетонных смесей. Из них формируется не только фундамент для будущего объекта строительства, но колонны, внутренние и внешние стены, а еще при помощи него делается стяжка.

    Какие изделия создаются из мытого бетона?

    Мытый бетон имеет широкий спектр применения. Это качественный и в тоже время красивый и современный материал. Он выглядит практически также, как и натуральный камень, но стоит при этом в разы дороже.

    Из него делаются уличные вазоны, бордюры и фигурные декоративные элементы. Также он активно используется при создании тротуарной плитки. При помощи него можно имитировать каменную брусчатку, которая фактически ничем не будет отличаться от настоящего материала. Помимо прочего его применяют в процессе возведения коттеджей и частных домов, возведении дорожных покрытий.

    Преимущества материала в сфере строительства

    Мытый бетон является относительно новым видом строительного материала, который создается благодаря вызреванию строительной смеси на поверхности изделия и в его глубине. Преимущества материала заключается в следующем:

    • Презентабельный внешний вид. Он прекрасно смотрится как на тротуарной, так и на фасадной плитке;
    • Интересная внешняя поверхность, создающая ощущение настоящего природного камня;
    • Возможность создания разных цветовых вариаций бетона за счет использования цветовых пигментов;
    • Качественная поверхность, которая не подвергается негативному воздействию окружающей среды;
    • Легко очищающаяся поверхность с антискользящим покрытием;
    • Возможность создания бетона по индивидуальному заказу. Можно выбрать любую форму и разнообразные цветовые вариации материала.

    Если подвести итог, то можно сказать, что мытый бетон отлично подходит для отделочных работ. Также он вполне может заменять дорогую тротуарную или бордюрную плитку.

    Как производится материал?

    Производится мытый бетон при помощи соблюдения специальной технологии, позволяющий сделать его верхний слой не достаточно набравшим требуемую прочность. При этом тело бетонной смеси набирает прочность в обычном режиме. Верхний слой бетона смывается сильной струей воды, что позволяет сделать его крепким, но в тоже время обладающим красивой глянцевой поверхностью.

    В Советском союзе такие материалы создавались для производства стеновых панелей, необходимых для технологии сборного домостроения. При этом при получении мытого бетона применяются специальные формы, в которые помимо смеси входят фракции натурального камня, такого как галька, гранит, мрамор.

    Процесс смывания незастывшего слоя бетонной смеси делается благодаря использованию промышленного насоса. Можно попробовать самостоятельно изготовить мытый бетон, но для этого надо использовать дорогие средства механизации, поэтому проще заказать качественный мытый бетон у производителей напрямую.

    Не дозвонились? Нет времени для телефонного разговора? Оставьте заявку и мы обязательно свяжемся с Вами в удобное для Вас время.

    Мытый бетон своими руками

    Мытый бетон легко и просто приготовить в домашних условиях |

    Все привыкли к тому, что бетон – это серый, мрачный материал, использующийся при строительстве зданий. В современное время многим старым материалам находят новое применение. В их число попал и бетон. Сейчас не проблема сделать бетон с яркой красочной поверхностью и использовать его для изготовления самых неожиданных изделий: вазонов и вазочек, горшочков или ящиков для цветов, скульптур и фонтанов, тротуарной плитки и садовых дорожек. В данной статье речь пойдёт о бетоне, изготовленном по технологии «бетон с обнажённым наполнителем» («exposed aggregate concrete»), так называемом «мытом бетоне».

    Изготовление мытого бетона в домашних условиях

    1. Необходимые материалы:
    • · Разноцветный заполнитель, фракции величиной 5-10 мм:
      • o Гранитный и гравийный щебень
      • o Речная галька
      • o Доломит
    • · Отходы (просев) белого или чёрного мрамора
    • · Песок
    • · Гель или иной замедлитель схватывания цементного раствора (деактиватор)

    От состава и цвета заполнителя зависит красота будущего изделия. Экспериментируя, можно подобрать такие пропорции разноцветных наполнителей, чтобы получился бетон с красивой поверхностью, выглядящей, как природный камень.

    Можно экспериментировать и с деактиваторами, размягчающими верхний слой бетона и обнажающими его на глубину от 2 до 10 мм. Для получения нужного декоративного эффекта можно использовать те или иные замедлители.

    2. Способы получения мытого бетона

    Готовится бетонный раствор из перечисленных материалов, добавляется замедлитель, за счёт применения которого поверхность бетона твердеет медленно, а затем верхний слой вымывается струёй воды.

    • Замешивается бетон, выравнивается его поверхность, далее поверхность обрабатывается замедлителем и бетон оставляется на сутки. На следующий день верхний слой бетона смывается и обнажается наполнитель, который и придаёт мокрому бетону необычный вид.
    • Бетон замешивается, как при обычном способе его приготовления, и выкладывается в подготовленные формы. Декоративный наполнитель рассыпается сверху и втирается в бетон, верхний слой обрабатывается замедлителем, затем смывается.
    • Готовятся две бетонные смеси. Сначала заливают толстый черновой слой из обычного бетона, сверху на него укладывается тонкий слой бетона с декоративным наполнителем.
    • Если не только верхний слой нужно сделать декоративным, но и другие, то до заливки бетона на формующую опалубку необходимо нанести замедлитель.

    Изделия, полученные из мытого бетона, не нуждаются в дальнейшей обработке, их особенность в том, что они имеют очень привлекательный внешний вид.

    3. Некоторые нюансы изготовления

    Гель может быть покупным, но можно использовать сахарный сироп, моющие средства типа «Прогресс», специальные химические средства. Концентрация используемых веществ подбирается индивидуально и зависит от условий приготовления. С пропорциями также можно поэкспериментировать, чтобы получить результат, который больше всего понравится.

    Для мытья бетона можно использовать водяной насос «Керхер», или пистолет-распылитель со специальным компрессором. Проще всего остановить выбор на использовании обычного ручного насоса для побелки с давлением 0,5 Мпа – для домашних нужд этого достаточно.

    Если нет специальных форм, то для получения простых плиточных изделий можно сбить из досок квадраты (30 ч 30, 50 ч 50 или другой величины). Их высота должна соответствовать толщине получаемого изделия. Для сложных изделий, соответственно, нужно изготовить более сложные формы.

    При заливке бетона в формы желательно его «пошлёпать» мастерком (за неимением вибростола), чтобы он уплотнился, и в изделии не было пустот. Деактиватор лучше наносить с помощью распылителя.

    Если распалубку произвести преждевременно, то произойдёт большое оголение щебня, и он просто может весь осыпаться. Если распалубку произвести поздно, то это затруднит процесс вымывания.

    Изделия из мокрого бетона легко чистятся щёткой или струёй воды

    Мытый декоративный бетон

    Разновидностей бетонов очень много – этот материал используют в строительстве повсеместно от возведения несущего остова до декоративной отделки. В этот раз осветим один из способов создания эстетичных и практичных изделий и поверхностей – технологию «мытый бетон».

    Краткое описание

    Если не вдаваться в технологические подробности, мытый бетон – это материал из цементного камня, поверхность которого не гладкая, а каменистая. Причем для облицовки используется не обычный гравий, а галька из гранита, мрамора и других пород, а также цветные стеклянные или каменные включения. Иными словами, уложенный раствор, недошедший до нужной прочности, размывается в верхнем слое, благодаря чему и получается описываемый эффект.

    Суть технологии создания мытой каменисто фактуры заключается в расслоении бетонного раствора по скорости набора прочности: на классический рабочий состав, уложенный в форму опалубки, наносят гелевый замедлитель твердения. За счет этого основной объем конструкции или изделия доходит до проектного состояния гораздо быстрее, чем поверхность, с которой убираются излишки раствора.

    Где применяется

    Мытый бетон используется в качестве декоративной отделки:

    • Фасадов;
    • Садовых дорожек;
    • Автомобильных площадок;
    • В ландшафтном дизайне.

    Каменистую фактуру делают непосредственно на стене или дорожном покрытии при укладке рабочего раствора с его последующей обработкой или на облицовочной плитке при ее изготовлении.

    Необычная поверхность создается также на предметах декора или сборных конструктивных элементах:

    • Ступени,
    • Блоки для подпорных стенок,
    • Цветники и клумбы, горшки,
    • Элементы скамеек и фонтанов и т.д.

    Способ декорирования не такой трудоемкий и затратный, как, например, оштукатуривание или облицовка плиткой, но эффект получается ничуть не хуже.

    Технологии производства мытого бетона

    Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.

    Приготовление рабочего раствора

    В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:

    • 1 часть портландцемента М400 и выше;
    • 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
    • 2 части песка;
    • Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.

    Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.

    Укладка бетона в опалубку

    На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.

    При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.

    Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.

    Когда делать размывку

    Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.

    Какие моющие инструменты можно использовать?

    Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.

    Как смыть цемент

    Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.

    Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.

    Изготовление мытого бетона

    На сегодняшний день в нашей стране очень развита такая отрасль, как строительство. Постоянно внедряются в практику новые способы возведения тех или иных сооружений, способы кладки. Это касается и ассортимента материалов.

    Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня.

    Одним из самых распространенных и востребованных строительных материалов является бетон. Именно он широко используется для кладки фундамента, плит, мощения дорожек и так далее. Сам по себе раствор – это искусственный строительный материал, который обладает высокой прочностью. Получается он путем смешивания нескольких веществ: цемента, песка, щебня и воды. Он может быть различных марок. Особое место занимает так называемый мытый бетон.

    Что же это такое? Он по своему составу практически ничем не отличается от обычного. Это своего рода особенность техники его производства.

    Отличительная особенность в том, что для его изготовления применяются замедлители схватывания, в результате чего он затвердевает медленнее, а в последующем поверхность вымывается с помощью струи воды.

    В результате получается очень красивый строительный элемент. Нередко такой метод используется для изготовления декоративных изделий. Рассмотрим более подробно, как изготавливается мытый раствор, каковы его отличительные особенности, в чем заключается технология создания.

    Оборудование и материалы

    Технология изготовления довольно проста. Чтобы сделать его своими руками, потребуется целый набор необходимых инструментов и материалов, который включает в себя заполнитель фракции в виде щебня, гранитной крошки, мрамора, доломита; песок, вода, цемент, замедлитель схватывания, водяной насос, пистолет-распылитель, лопата, емкости для смешивания, лопатки для укладки.

    Технология изготовления достаточно проста и с ее помощью можно сделать красивую тротуарную плитку.

    Понадобятся и пластиковые формы. Технология изготовления данного материала своими руками включает в себя замес самого раствора. Пропорции зависят от марки цемента. Замешивать можно вручную. Если планируется большое сооружение, то можно пользоваться бетономешалкой.

    Песок можно брать обычной, так как он впоследствии частично вымывается. После получения смеси готовится форма. Технология предусматривает, что форма должна быть прочной, чтобы выдержать данную нагрузку, иначе мытый бетон не получится. Выкладываем жидкий раствор в форму. Очень важно смазать форму замедлителем твердения. Если делается целая площадка, то раствор должен быть более жестким. Затем слой выравнивается подручными средствами. Идет его созревание.

    Расформовка и смыв слоя

    Технология изготовления своими руками включает его расформовку и вымывание. Последнее проводится сразу же после того, как убрана опалубка. Созревший бетон не должен долгое время находиться на открытом воздухе. Для вымывания цемента своими руками применяется насос или же ручной распылитель. К последнему необходимо подобрать компрессор. Можно использовать обычный ручной насос для побелки, мощность его небольшая, но вполне достаточная для данной манипуляции. Все зависит от объема материала. В результате вымываются мелкие частицы, цементный порошок и песок.

    Технология изготовления подобного материала включает в себя выбор замедлителя схватывания. На практике можно использовать подручные средства: моющее средство “Прогресс”, сахарный сироп, некоторые химикаты. В специализированном магазине можно купить и гели. Большое значение в успехе работы имеет и время распалубки своими руками. Если распалубка проводится рано, то крупные частицы ( щебень или мрамор ) могут просто вылететь из общей смеси. Поздняя распалубка чревата тем, что затрудняется сам процесс вымывания. В результате этой работы получаются очень красивые изделия, особенно если вместо обычного гравия применяются цветные камни, белый и черный мрамор. Несмотря на процессы вымывания, данная конструкция довольна прочна. Мытый бетон – это прекрасный способ украсить свой сад или интерьер в доме или на даче, новейшая технология в строительстве.

    Как приготовить качественный бетон своими руками

    Бетон по праву считается основным строительным материалом. В зависимости от предназначения он может быть легким или тяжелым, быстро или долго схватывающимся, морозостойким или прочным, более или менее подвижным.

    В этой статье мы расскажем, как приготовить качественный бетон своими руками.

    Обычная смесь бетона состоит из цемента, песка и воды. Для повышения прочности в качестве крупных заполнителей используют гравий или щебень. Для облегчения приготовления, заливки и придания дополнительных свойств добавляют различные пластификаторы и армирующие соединения. Чтобы получить качественный бетон, нужно внимательно подбирать все компоненты.

    Связывает все ингредиенты в единое целое и является самым дорогим элементом. Для приготовления качественного и долговечного бетона потребуется портландцемент М500. В случае использования пигментных красок при заливке яркой садовой дорожки лучше взять известковый цемент, который медленно схватывается, но не заглушает декоративные красители. Если приготовление бетона планируется в условиях жары, потребуется шлаковый цемент.

    В любом случае цемент должен быть рассыпчатым и сухим, без влаги и комков. От материала в надорванной упаковке, который хранился на улице, лучше сразу отказаться. Выбирайте недавно изготовленный цемент за несколько дней до приготовления бетона.

    Основное требование к данному компоненту – отсутствие посторонних примесей, иначе технология изготовления бетона будет нарушена, долговечность и прочность изделия будет вызывать сомнения. По сравнению с овражным песком речной песок дороже, но в нем меньше глины, ила и других примесей. Каменный (искусственный) песок получают при обработке горных пород. Он придает дополнительный вес бетону после застывания.

    Можно заказать уже мытый песок либо с помощью сита получить однородный продукт самостоятельно. Для оценки чистоты песка засыпьте его в бутылку, залейте горячей водой, перемешайте и дайте отстояться несколько часов. Мутная вода укажет на высокое содержание глины, что недопустимо для хорошего бетона.

    Крупный заполнитель

    Без него не обойтись, если вы хотите получить прочный бетон. Можно использовать дешевый гравий, но предпочтительнее будет щебень. Стоимость материала зависит от типа дробления. Щебень получают механическим путем, он шероховатый и с острыми углами. Более округлая форма гравия объясняется естественными причинами. Отполированный течениями морской и речной гравий лучше не использовать из-за отсутствия должной сцепки с раствором. Диаметр элементов зависит от предназначения бетона.

    Чтобы приготовить качественный бетон своими руками, важно использовать чистую питьевую воду. Состав жидкости из реки или колодца может преподнести неприятные сюрпризы. Для повышения эластичности в раствор можно добавить жидкое мыло.

    Другие добавки

    Чтобы облегчить укладку раствора, можно добавить в него известь. При заливке изделий сложной формы помогут пластификаторы, улучшающие текучесть и вязкость, легко заполняющие труднодоступные места и существенно ускоряющие процесс. Для тонких стяжек или бетона на неустойчивом грунте не обойтись без армирующих компонентов, которые повышают ударную прочность и предотвращают образование усадочных микротрещин. В любом случае доля добавок должна быть не более 2% от массового содержания цемента.

    Замес раствора

    Классическое соотношение компонентов при заливке фундамента: 1 часть цемента, 1 часть воды, 3 части песка и 6 частей заполнителя. Ниже приведены более точные данные для различных видов бетона на основе цемента M500:

    Как сделать незащищенный заполненный бетон — 3 способа обнажить заполнитель

    Увеличенный вид поверхности после удаления цементной пасты. Портлендская цементная ассоциация

    После того, как бетон уложен, декоративный заполнитель готов к открытию. Подрядчики могут выбрать один из нескольких методов экспонирования в зависимости от желаемого внешнего вида и размера проекта. Открыта только верхняя часть камня, а остальная часть остается навсегда залитой бетоном. Общее практическое правило — удалить строительный раствор на глубину не более одной трети диаметра частицы заполнителя.

    Найти подрядчиков по бетону рядом со мной
    Торговые замедлители схватывания

    Чистка и мойка Это самый старый и самый простой метод, так как не требует применения химических замедлителей или специальных инструментов. Вы просто смываете тонкий слой поверхностного раствора, покрывающего заполнитель, путем опрыскивания водой и чистки щеткой, пока заполнитель не обнажится на желаемой глубине. Однако время операции имеет решающее значение, поэтому этот метод часто лучше подходит для небольших работ.Работы следует начинать, как только удастся удалить строительный раствор, не передерживая и не смещая заполнитель. Вы можете проверить это, слегка смахнув поверхностный раствор на небольшом участке жесткой щеткой из нейлона.

    Рекомендуемые товары

    Использование замедлителя схватывания поверхности Сегодня большинство подрядчиков обнажают заполнитель путем распыления химического замедлителя схватывания поверхности на поверхность плиты сразу после укладки и отделки. Это замедляет схватывание и дает им возможность удалить цементную пасту примерно на день или около того, либо чисткой, либо промывкой под давлением.Эта гибкость может быть особенно важна при выполнении больших работ или в жаркую погоду.

    Brickform (Подразделение Solomon Colors, Inc.)

    Одним из замедлителей схватывания верхней поверхности является Surface Deactivator от Brickform, который обеспечивает десять глубин воздействия, от имитации легкого кислотного травления или пескоструйной обработки до полного воздействия заполнителя размером 1 ½ дюйма. Поверхностный деактиватор предлагает расширенное окно перед удалением поверхностной пасты, позволяя бетону должным образом затвердеть, что блокирует заполнитель и уменьшает выскакивание.

    Для вертикальных поверхностей вы также можете найти химические замедлители схватывания, достаточно толстые для нанесения краски, например Formula F от Euclid Chemical.

    Абразивоструйная очистка Также возможно обнажить заполнитель после схватывания и затвердевания бетона с помощью абразивно-струйной обработки (пескоструйной или дробеструйной). Недостатком абразивоструйной очистки является то, что она может разрушить агрегат и помутить его внешний вид. Этот метод — не лучший вариант, если важно сохранить форму и полную интенсивность цвета заполнителя.

    Открытый заполненный бетон — декоративная отделка из гальки

    New England Hardscapes Inc, Актон, Массачусетс

    Бетон из открытого заполнителя почти можно сравнить с куском гранита или мрамора, трансформированного полировкой: гладкая, ничем не примечательная поверхность была удалена, чтобы показать исключительную красоту, лежащую под ней. В случае с бетоном эта красота проявляется в виде декоративного заполнителя, натурального или искусственного.

    Декоративный процесс экспонирования заполнителя существует с начала 1900-х годов, задолго до того, как тиснение, трафарет и декоративные накладки стали модными.Но этот метод далек от пенсионного. Открытая отделка из заполнителя дает множество преимуществ. И многие из сегодняшних подрядчиков по производству декоративного бетона находят творческие способы вывести незащищенный заполнитель на новый уровень.

    Открытая совокупная информация

    Открытый агрегат
    Время: 01:14


    ЧТО ТАКОЕ ОБНАРУЖЕННОЕ И ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ?

    Открытая поверхность из заполнителя получается путем укладки бетона и последующего удаления внешней «корки» цементного теста, чтобы обнажить декоративный крупный заполнитель (либо добавленный в бетонную смесь, либо засыпанный на поверхность).

    Благодаря своей прочности и сопротивлению скольжению, отделка из открытого заполнителя идеально подходит для большинства плоских работ, включая:

    • Тротуары
    • Проезд
    • Патио
    • Площадки для бассейнов
    • Площадь

    Отделка открытым заполнителем возможна также на бетонных стенах или откидных панелях. Вертикальные приложения включают:

    • Декоративные подпорные стены
    • Архитектурные фасады зданий
    • Стены звукоизоляции

    ПРЕИМУЩЕСТВА ОТКРЫТОЙ АГРЕГАТНОЙ ОТДЕЛКИ

    Простая в уходе и естественно устойчивая к скольжению, незащищенная смесь является идеальной декоративной обработкой для бетонных проездов.Портлендская цементная ассоциация

    С открытой отделкой из заполнителя вы можете добиться впечатляющих эффектов по разумной цене, потому что требуется немного дополнительных материалов (кроме декоративного заполнителя) и инструментов (помимо основных инструментов для отделки). Вот некоторые другие заметные преимущества отделки из открытого заполнителя:

    • Базовые процедуры достаточно просты для опытных отделочников.
    • Поверхность прочная, нескользящая и устойчива к интенсивному движению и экстремальным погодным условиям.
    • Доступны многие типы и размеры декоративной крошки для достижения неограниченных вариаций цвета и текстуры.
    • Открытый заполнитель очень универсален и прекрасно контрастирует с обычным бетоном или другими видами декоративной обработки, такими как тиснение, трафарет, окрашивание и интегральная окраска.
    • Требуется небольшое обслуживание, кроме уплотнения и периодической очистки.

    ВЫБОР ДЕКОРАТИВНОГО АГРЕГАТА

    Цветовая палитра открытой поверхности заполнителя во многом определяется типом используемого декоративного камня.Совокупный отбор также может иметь большое влияние на общую стоимость проекта. Дорогие агрегаты не всегда нужны для достижения впечатляющих результатов.

    Строительная продукция Grace Строительная продукция Grace

    Вот основные факторы, которые следует учитывать при выборе агрегата:

    • Цвет
    • Твердость
    • Размер и градация
    • Форма
    • Метод воздействия
    • Прочность
    • Стоимость и доступность (как правило, агрегаты местного производства более экономичны)
    Природный заполнитель широко различается по цвету, размеру и форме.Портлендская цементная ассоциация

    Самыми популярными декоративными заполнителями являются богато окрашенные натуральные камни, такие как базальт, гранит, кварц или известняк. Но вы также можете использовать промышленные материалы, такие как переработанное цветное стекло. В бетонную поверхность можно засеять даже морские ракушки и другие интересные предметы.

    Строительная продукция Grace Строительная продукция Grace

    Цвет природных агрегатов может широко варьироваться в зависимости от их геологического происхождения. Варианты варьируются от нежных пастельных тонов, таких как розовый или розовый кварц, до богатых оттенков, таких как темно-синий или красный гранит, до землистых тонов, таких как песчано-коричневый речной гравий, черный базальт и серый известняк.

    Осторожно: Избегайте заполнителей, содержащих вещества, которые могут окрашивать бетон, такие как оксиды железа и колчедан железа.

    Размер и форма заполнителя также различаются. Размер, который может варьироваться от 3/8 дюйма до 2 дюймов и более в диаметре, в значительной степени определяет глубину экспонирования. Форма агрегата влияет на рисунок и текстуру поверхности. Закругленные заполнители обеспечивают наилучшее покрытие и более гладкую поверхность, в то время как угловые заполнители добавляют больше текстуры и размеров.Избегайте плоских или полосатых предметов; они плохо держатся во время экспозиции и могут легко смещаться.

    ДОБАВЛЕНИЕ ЗАПОЛНИТЕЛЯ В БЕТОН

    ConcreteNetwork.com

    Существует три различных метода включения декоративного заполнителя в бетонные плиты для последующего экспонирования:

    Засев заполнителя на поверхность

    Наиболее часто используемый метод — засеять декоративный заполнитель на поверхность плиты сразу после того, как бетон был нанесен, удален и отплыл.Это включает в себя равномерное разбрызгивание заполнителя вручную или лопатой на поверхность, а затем заделку его с помощью бычьей терки или терки до тех пор, пока он полностью не покроется тонким слоем цементного теста.

    Смешайте заполнитель с бетоном

    Вы также можете поручить производителю товарной смеси добавить декоративный заполнитель прямо в бетонную смесь во время замеса, что исключает этап высадки его на поверхность после укладки бетона. Однако, в зависимости от стоимости выбранного вами заполнителя, этот метод может быть дороже, чем посев, поскольку требует использования большего количества декоративного заполнителя.

    Поместите заполнитель в тонкий слой

    Другой альтернативой является укладка тонкого слоя бетона, содержащего декоративный заполнитель, на фундаментную плиту из обычного бетона. Покрытие может иметь толщину от 1 до 2 дюймов, в зависимости от размера заполнителя. Этот метод обычно работает лучше всего, когда используются более мелкие декоративные заполнители.

    ДОСТИЖЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЭФФЕКТОВ

    Хотя внешняя отделка из заполнителя выглядит великолепно сама по себе, многие подрядчики усиливают драматизм, используя творческие приемы, которые улучшают или дополняют цвета и текстуры декоративного заполнителя.

    Деревянные разделительные планки подчеркивают участки обнаженного заполнителя землистого оттенка. Портлендская цементная ассоциация

    Вот лишь некоторые из бесчисленных возможностей:

    • Используйте контрастные заполнители или комбинируйте участки гладкой и открытой отделки.
    • Окрашивает бетон в оттенок, который выделяет или дополняет общую цветовую палитру.
    • Разместите незащищенный заполнитель полосами или полями, разделенными стыками, деревянными разделительными полосами или полосами контрастной декоративной обработки.
    • Используйте химические красители, чтобы выделить элементы рисунка или поля открытого заполнителя.
    • Меняйте степень совокупного воздействия от легкой до тяжелой. Например, поля, расположенные рядом или в виде рисунка, можно подвергнуть пескоструйной очистке с разной степенью воздействия для получения уникального эффекта.
    • Используйте высокие концентрации заполнителя на поверхности, чтобы создать дорожку из незащищенного заполнителя, которая выглядит как дорожка из гравия.
    • Процесс, разработанный Concrafter, сочетает в себе тиснение рисунка и открытый заполнитель для создания привлекательных границ и вставок.
    • Открытый агрегатный бетон имитирует реку

    Рекомендуемые товары

    Какие бывают типы бетонной отделки (и какая из них лучше всего подходит для меня?)

    Есть несколько различных вариантов отделки для бетона, из которых вы можете выбрать

    Применение, бюджет и личный вкус определяют, какая бетонная отделка будет идеально подходит для вашего бетонного проекта

    Через мгновение вы узнаете о четырех основных типах отделки бетона — гладкий бетон, готовый бетон, открытый заполненный бетон и штампованный бетон.(И декоративный бетон!)

    Во-первых, вот краткий обзор того, что на самом деле представляет собой бетон

    Бетон , кажется, может быть всех форм и размеров, по сути, это просто три основных компонента

    Три основных компонента бетона — портландцемент, заполнитель (камень, песок) и вода

    Паста (цемент и вода) покрывает заполнитель (камень, песок) и в результате гидратации паста затвердевает, укрепляет и создает бетон

    Ключ к прочному бетону — это в пропорциях используются три компонента.Вода — самый простой компонент, который можно переоценить.

    Чем больше воды используется в смеси, тем более текучей становится смесь.

    Становится легче смешивать, работать с ним и — в определенной степени — легче завершать. Обратной стороной чрезмерного дозирования воды является более слабая прочность бетона.

    Типичное соотношение смеси бетона составляет от 10 до 15 процентов цемента, от 60 до 75 процентов заполнителя и от 15 до 20 процентов воды.

    Теперь, имея базовое понимание того, что делает бетон, далее вы изучите четыре основных вида отделки бетона.

    Вот базовое описание каждого из них.

    Бетон с гладкой шлифовкой

    Бетон с гладкой шлифовкой образуется, когда каменщик использует стальной ручной шпатель или машину, чтобы закрыть открытую поверхность бетонного объекта.

    Как правило, гладкий затертый бетон можно найти в гаражных полах, цокольных этажах, складских полах и крытых крыльцах

    Для производства гладкого бетонного покрытия требуется больше труда и времени, поскольку бетон должен быть достаточно твердым для цементника. ходить, становиться на колени, ездить или ходить за механическим шпателем.

    Как только бетон становится достаточно твердым, чтобы стоять, стоять на коленях, ходить или ехать по нему — существует ограниченное время, когда отделочник должен «закрыть поверхность», прежде чем бетон затвердеет сверх возможности обработки

    Преимущества Slick Troweled Concrete — это простота очистки. Бетон с гладким покрытием легко подметать и мыть шваброй. Смочите его из шланга и снимите ракель!

    Проблема с гладким бетонным покрытием состоит в том, что когда он влажный или мокрый, он — хорошо — гладкий… У этого готового изделия минимальное сцепление, если он мокрый, ваша обувь или мокрый от дождя или снега.

    Готовый бетон для метлы

    Готовый бетон для метлы похож на бетон с гладким покрытием, поскольку оба содержат одни и те же ингредиенты.

    Поверхность готового бетона Broom закрывается, а затем специальная насадка для метлы протягивается по поверхности, чтобы создать отчетливую шероховатую текстуру.

    Этот метод не требует , чтобы финишер закрывал поверхность вручную.

    Хотя большинство проектов готового бетона с метлой Benhardt Construction закрывают вручную перед зачисткой.

    В качестве «дополнительного шага» я обнаружил, что это обеспечивает очень однородную текстуру, которая очень привлекательна для глаз после «взбалтывания»

    Преимущества бетона с отделкой Broom Finished Concrete заключаются в том, что он имеет хорошее сцепление и визуально привлекательный.

    Недостаток бетона с отделкой Broom заключается в том, что его немного сложнее чистить, поскольку он имеет грубую текстуру.

    Открытый заполненный бетон


    Открытый заполненный бетон — это первый готовый бетонный продукт в списке, в котором используется другой заполнитель, чем в Slick Troweled или Broom Finished.

    Причина в том, что заполнитель обнаруживается или «обнажается» в ходе многоступенчатого процесса, который удаляет цемент или «пасту» с открытой поверхности.

    Бетон с гладким шпателем и бетон с отделкой метлой использует известняк, тогда как открытый заполненный бетон предлагает множество вариантов речного камня.

    Используя меньший круглый камень, можно найти цвета от синего до коричневого, красного и зеленого. Бетон укладывается или заливается и отделка очень похожа на уже упомянутую.

    Затем на поверхность бетона, которую предполагается обнажить, наносят замедляющий химикат.

    Обычно оставляют на ночь, поверхность бетона промывают водой, чтобы на следующий день удалить цементный клей с поверхности. С помощью мойки низкого давления и щеточной щетки с мягкой щетиной

    С остальным бетоном все в порядке, так как замедлитель не проникает глубоко и воздействует только на верхнюю поверхность

    Удаление цементной пасты показывает все красивые заполнители, которые в противном случае они были бы спрятаны в типичном бетонном проекте

    Преимущества открытых заполнителей — это чистая красота, уникальность и элегантность готового бетонного проекта.

    Ловушка состоит в том, что нужно быть осторожным с выбранным размером заполнителя.

    Чем меньше, тем лучше, потому что чем больше камень, тем больше места между камнями для сбора грязи и мусора, что затрудняет перемещение мебели вместе с ходьбой в формальной одежде.

    Штампованный бетон

    Штампованный бетон можно отделывать так, чтобы имитировать камень, кирпич, дерево и многие другие материалы.

    Различные цвета, которые можно наносить на бетон в качестве красителей и пигментов, а также разделительных агентов, которые помогают штампам не прилипать к бетону.(Как мука при приготовлении печенья)

    Процесс отделки штампованного бетона очень похож на то, что мы уже узнали.

    Если в самом бетоне должен быть цвет, он будет добавлен на бетонном заводе или на стройплощадке.

    Бетон также будет содержать заполнитель меньшего размера, чтобы обеспечить однородную консистенцию по всему штампу и позволить заполнителю не выталкиваться штампом слишком глубоко под поверхность.

    Бетон будет обрабатываться вручную отделочником, как и раньше, а затем будет произведена штамповка.

    Очень большие и тяжелые резиновые маты с выбранной вами штампованной текстурой бетона или штампованным узором бетона будут размещены в виде рисунка после того, как состав (мука) будет распределен по поверхности.

    Происходит штамповка, и формованные текстуры создают желаемый эффект на поверхности бетона. Штампы удаляются по одной и помещаются в новое место, чтобы продолжить штамповку поверхности бетона.

    Этот процесс продолжается до тех пор, пока вся поверхность не будет должным образом отштампована

    Затем, в зависимости от множества факторов, связанных с синхронизацией —

    Контрольные стыки вырезаются на поверхности бетонного внутреннего дворика, а затем промываются механическим способом, чтобы удалить излишки разделительного агента. поверхность бетона до Concrete Sealer может быть нанесена после высыхания.

    Недостатки штампованного бетона — высокая стоимость, требующая большого количества материалов и труда. Штампованный бетон требует герметизации чаще, чем бетонные покрытия, упомянутые ранее в этой статье, для защиты окраски.

    Преимущества Is Stamped Concrete ошеломляют.

    Штампованный бетон отлично подходит для бассейнов, уличных кухонь и патио, виноделен — да что там вообще. Существует множество вариантов, которые подойдут вашим потребностям и вкусам.

    ЭТО ВИДЕО на YouTube предоставит гораздо больше информации о том, что все входит в проект Stamped Concrete Patio!

    Декоративный бетон

    Декоративный бетон по большей части относится к улучшениям, которые можно сделать существующему бетону.

    Хотя штампованный бетон — это декоративный бетон.

    Декоративный бетон, о котором здесь говорится, — это когда действуют кислоты, пятна, аэрозоли, связующие и эпоксидные смолы.

    Они используются для изменения внешнего вида текущей бетонной поверхности.

    Бетон, окрашенный кислотой
    Металлическая эпоксидная смола
    Эпоксидная смола с виниловым чипом
    Полированный бетон
    Покрытия из бетона с резьбой
    Накладки из штампованного бетона

    Узнайте больше о декоративном бетоне , щелкнув по этой ссылке

    Теперь вы знаете пять вариантов завершения вашего бетонного проекта

    Имея общее представление о том, что такое бетон и какие виды отделки бетона вам доступны.

    Вот некоторые дополнительные материалы о бетонных покрытиях от Portland Cement Association (PCA)…

    ЭТА ССЫЛКА ВИДЕО НА YOUTUBE О РАЗЛИЧНЫХ ОТДЕЛКАХ БЕТОНА

    Какая бетонная поверхность лучше всего подходит для вас?

    В дополнение к вышеуказанной информации цель и бюджет вашего конкретного проекта являются основными факторами при принятии вашего решения.

    Для начала, Вот ПЯТЬ КРИТИЧЕСКИХ вопросов, на которые нужно ответить для ВСЕХ бетонных проектов

    На первый взгляд бетон кажется похожим на любой другой бетон, теперь вы знаете, что это далеко не так.

    Хотя на первый взгляд бетон действительно имеет много схожих характеристик, бетон — это настоящий зверь.

    Влажность, состояние грунта, температура, время нахождения бетона внутри автобетоносмесителя.

    Как долго бетон будет лежать на земле и больше — все это факторы, влияющие на результаты вашего бетона.

    Прохождение подразделения и довольно хорошо знакомое место в условиях, которые существовали, когда бетонные проезды для строительства новых домов были залиты и закончены. чье «сердце сосредоточено на его работе и стремится к безупречному исполнению своего долга» (Джеймс Аллен)

    Поскольку Concrete Is Art

    В бетоне нет ничего, можно просто позвонить по номеру

    Количество вариантов делает бетон Замечательная часть вашего следующего проекта

    Бетон отлично подходит для
    Проектирование / строительство:
    Перестройка заднего двора
    Отдельные гаражи
    Отдельные здания
    Пристройка помещений

    и

    Замена:
    Штампованный бетон
    Бетонные террасы
    Бетонные патио для отделки метлой


    В настоящее время ищу подрядчика по бетону для Ваш St.Чарльз, Бетонный проект Миссури?

    Benhardt Construction с гордостью предоставляет бетонные решения, расположенные в округе Сент-Чарльз, штат Миссури; Линкольн Каунти, штат Миссури; Округ Уоррен, штат Миссури. (и не только)

    Для какого типа бетонного проекта вы ищете подрядчика по бетону? Примечание: для этого содержимого требуется JavaScript.

    Сделайте одну остановку для вашего Проект, связанный с бетоном

    Benhardt Construction участвует в строительстве бетонных конструкций на протяжении 26 лет.

    Заливка бетона, участвующая в строительных проектах всех форм и размеров во всем районе Метро Большого Сент-Луиса.

    Benhardt Construction перешла на должность генерального подрядчика по проектам, связанным с бетоном.

    Сделайте свой бетонный проект правильно!

    Benhardt Construction — подрядчик по проектированию и строительству, создающий 3D-моделей вашего проекта в качестве прекрасной дополнительной услуги для клиентов

    Песок — промытый, бетон — Geneva Rock Products

    ]]]]]]>]]]]>]]>

    ]]]]]]>]]]]>]]>

    Мытый песок, произведенный в соответствии с высочайшими стандартами производства бетона, включая UDO.и спецификации ASTM.

    Результаты сита

    (
    ASTM C136 / AASHTO T27
    Размер сита% Проходит *
    4,75 мм (№ 4 «) 100
    ) 2,3 85
    1,18 мм (№ 16) 64
    0,600 мм (№ 30) 47
    0.300 мм (No 50) 25
    0,150 мм (No 100) 5
    0,075 мм (No 200) 1,0

    Результаты испытаний

    9045 9045 9045 пластик 9045 9045 9045 9045 NP 9045 9045 9045 NP 9045 Удельный вес и абсорбция 9045 9045 9045 9045 9045 9045 9045 9045 9045 9045 Плотность 9045 9045 9045 9045 Угловатость мелкого заполнителя Примеси Органические примеси Агрегат 9045 9045 9045 9045
    ASTM AASHTO

    Физические свойства

    Результат *

    C 29 T19 Масса устройства Масса устройства, фунты/cu.ft. 104
    Пустоты 35%
    Тип Стержневой
    Предел жидкости 0
    Предел пластичности 0
    Индекс пластичности Насыпной удельный вес (сухой) 2.549
    Насыпной удельный вес, SSD 2,580
    Видимый удельный вес Поглощение 2,648
    D2419 T176 Песочный эквивалент Песочный эквивалент 87%
    C 88 T104 Плотность 9045 9045 № натрияциклов
    Потеря тонкой прочности 2%
    Натрий Кол-во циклов 5% Неплотные пустоты 46,3%
    Метод C (исходный материал)%
    C40 Легкая пластина # 1%
    C142 T112 Глина / хрупкие частицы Крупный заполнитель%
    C123 T113 Легкая деталь s Крупный заполнитель%
    Мелкий заполнитель 0%

    Руководство по бетонной отделке

    12 июля 2005 г.

    Бетон — еще один материал, к которому я часто получаю вопросы от клиентов, которые спрашивают об ассортименте или вариантах отделки бетона.Различные типы отделки бетона возникают в результате различных манипуляций с бетонной поверхностью и цветом. Вот краткое изложение распространенных типов отделки:

    Открытый или промытый бетон: Бетон (он может быть цветным или серым) отделан и обычно обрабатывается поверхностным агентом. Как только бетон успевает высохнуть, верхний слой бетона смывается, чтобы обнажить заполнитель (песок и гравий). Эта отделка обычно используется на городских тротуарах и обеспечивает высокое сцепление с дорогой.


    Крупный план открытой бетонной поверхности


    Бетонный подъезд с более тяжелым обнажением

    Цветной бетон: Цветной бетон достигается с помощью цветного пигмента, который добавляется непосредственно в бетонную смесь (интегральная смесь). Доступен широкий выбор оттенков бетона землистых оттенков. Иногда окрашенный бетон может иметь некоторые вариации цвета и со временем выцветать и обесцвечиваться. Цветной бетон можно использовать с такой обработкой поверхности, как открытая отделка, как описано выше.

    Чтобы увидеть доступные цвета бетона, посетите:
    Davis Colors или Scofield Color


    Подъездная дорога из цветного бетона


    Цветной бетон может покрываться пятнами в зависимости от ряда факторов, включая время высыхания, качество отделки и количество доступной влаги в грунте, добавляемой в смесь, и время заливки.

    Отделка щеткой: Это стандартная отделка бетона, при которой бетон растирается до гладкой поверхности, а затем измельчается для создания поверхности с более высоким сцеплением для наружных работ.Гладкий бетон (например, пол в гараже) не следует использовать для наружных работ, так как он представляет собой угрозу безопасности при намокании. Отделка метлой обычно используется в новых разработках на тротуарах и в качестве отделки для цветного бетона.


    Брумированный цветной бетонный дворик

    Соляная отделка: Эта отделка часто используется вокруг бассейнов или в сочетании с терракотовой плиткой (например, тротуар города Санта-Барбара). Бетон становится гладким, а затем на поверхность добавляется каменная соль.Когда бетон застынет, каменная соль смывается, оставляя в бетоне небольшие ямки, которые создают интересную отделку.

    Заполнитель с посевом: Бетон готов, а затем маленькие цветные камни вручную укладываются в бетонную поверхность. Когда бетон высохнет, верхний слой бетона смывается, чтобы обнажить камни. Это популярная отделка проезжей части. Существует множество различных типов гальки, которые можно использовать для придания разного вида отделке из заполнителя.


    Агрегатный тракт с кирпичной отделкой


    Агрегатная отделка рядом с отделкой из серого шлифованного бетона

    Штампованный бетон: Штампованный бетон обычно представляет собой цветной бетон, наносимый с помощью форм специального цвета и формы, которые придают бетону другой внешний вид. Обычно штампы имитируют узор из камня или плитки. Некоторые могут предложить вид камня по сниженной цене. Штампованный бетон обычно выполняется подрядчиками по штампованному бетону, которые специализируются на этом типе установки.Bomanite — это одна компания, у которой есть авторизованные дилеры, которые устанавливают штампованный и цветной бетон, используя свой особый штамп и цветовые узоры.

    Окрашенный бетон: Окрашивание бетона — это обработка поверхности, при которой на поверхность бетона наносятся красители или красители для улучшения или изменения его внешнего вида. Вариантов цветов, рисунков и фактур для окрашенного бетона гораздо больше. Это тоже можно сделать с существующим бетоном. Часто окрашивание поверхностей выполняется на внутренних полах (часто в ресторанах)

    Для получения дополнительной информации о типах бетона и процессах отделки посетите:
    Concrete Network
    A Quikrete Guide to Finishes

    Как чистить бетон — Боб Вила

    Фото: istockphoto.com

    Что нужно знать об очистке бетона в первую очередь? Не нужно быть деликатным. В конце концов, это очень твердый материал.

    Основная очистка

    Эти подходы позволят вам значительно продвинуться в удалении въевшейся грязи, плесени, пролитой краски и большинства пищевых пятен.

    • Очистка бетона на открытом воздухе: вы можете арендовать мойку высокого давления для использования в сочетании с биоразлагаемым моющим средством.
    • Очистка бетона в помещении: Вероятно, вам понадобятся ведро, щетка для чистки и моющее средство.Также хорошо работают перекись водорода или аммиак.

    Плохая новость для привередливого домовладельца заключается в том, что бетон — это пористый материал с бесчисленными крошечными пустотами, в которых может скапливаться грязь, плесень и всевозможные глубокие стойкие пятна.

    Фото: istockphoto.com

    Вы можете и должны попробовать нанести обычные моющие средства непосредственно на сложные участки и протереть щеткой с щетиной (не проволочной). Но далеко не уедешь.

    Однажды я попытался очистить бетонный пол гаража, который годами подвергался протекающим масляным поддонам и трансмиссиям.Стирка с электроприводом сделала очень мало. Что немного помогло, хотя в конечном итоге было недостаточно, так это очистка области с помощью TSP, а затем удары по ней шлангом.

    В крайнем случае я применил соляную кислоту — это была серебряная пуля, успешно уничтожившая все оставшиеся масляные пятна.

    Очистка в тяжелых условиях

    Соляная кислота может творить чудеса с грязным бетоном (а также может быть очень полезна при очистке лишних пятен от высохшего раствора и раствора или при попытке удалить стойкие пятна ржавчины).

    Однако, , имейте в виду, что вы должны быть очень осторожны с этой сильнодействующей кислотой. Не используйте соляную кислоту, если она вам не нужна. Если вам необходимо его использовать, обязательно используйте защитное снаряжение (включая защитную одежду) и всегда следуйте инструкциям производителя по разбавлению.

    Предотвращение пятен

    Герметик для бетона — это, прежде всего, надежный способ избежать пятен. Выберите прозрачный водоотталкивающий герметик на основе силана или силоксана (см. Пример на Amazon) и нанесите продукт с помощью краскопульта или валика.Уплотнение не повлияет на внешний вид или сцепление с бетонной поверхностью.

    Если повреждение было нанесено, и никакая очистка не помогает, то, если это бетон внутри помещений, рассмотрите возможность нанесения грунтовки и верхнего слоя. Такое покрытие скроет старые пятна и запечатает бетон, чтобы предотвратить дальнейшее окрашивание.

    Фото: istockphoto.com

    ОТКРЫТЫЙ АГРЕГАТ: КАК ЭТО РАБОТАЕТ?

    Вы знаете, что вам нравится, как это выглядит.У него отличное сцепление с дорогой для крутых подъездных дорог. Вы его много видите… Это дорого? Как работает открытый агрегат?

    Процесс обнажения камней в вашем бетоне, известный как незащищенный заполнитель, был популярен, сколько я себя помню. Процесс несложный, но для того, чтобы добиться хороших результатов, нужно потренироваться. Есть довольно много вариантов с высечкой камня, светящегося материала или стекла и цвета в смеси, но мы будем придерживаться основ того, как это работает.

    Перед укладкой большого количества открытого бетона необходимо составить план того, как будут поступать отходы.Для больших проездов мы используем метод отстойника, чтобы собрать твердые частицы и позволить чистой воде течь. Есть ли у вашего подрядчика план? Вы поймете это лучше в конце статьи.

    Бетон с открытым заполнителем укладывается так же, как и обычная отделка. Некоторые подрядчики пропускают процесс затирки и сразу переходят к шпателю из стали, чтобы уменьшить количество мелкого материала на поверхности. Вся поверхность обрабатывается до тех пор, пока не исчезнут ярко выраженные гребни. Мастера также используют стальные ручные мастерки, чтобы минимизировать образование сливок на поверхности.

    После получения однородной отделки и твердого схватывания бетона применяется замедлитель схватывания или травление. Этот продукт предотвращает установку верхнего слоя. Некоторые используют сахар, коричневый сахар или патоку, но их трудно контролировать, и доступны гораздо более совершенные продукты, обеспечивающие постоянное воздействие.

    После нанесения замедлителя схватывания некоторые методы требуют покрытия пластиковой пленкой, чтобы воздух не попадал на поверхность. Другие, более продвинутые методы похожи на латексную краску и создают свою собственную печать.Несмотря на свою дороговизну, эти продукты отлично подходят для спокойствия.

    После того, как открытая плита из заполнителя застынет в течение 3-6 часов, поверхность можно смыть. Садовый шланг можно использовать, если его промыть достаточно рано, хотя при этом расходуется много воды. При правильном выборе времени идеально подходит мойка высокого давления с низким расходом. Начиная с вершины холма, каждая секция тщательно промывается до самого низа. Отходы будут отодвигаться в сторону, где их можно будет очистить позже, или в серию отстойников, предназначенных для улавливания твердых частиц.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *