Мытый бетон: Мытый бетон: технология производства, области применения

Важно соблюдать последовательность работ в описании, т.к. от этого зависит качество полученной продукции.

Процесс расформовки

Вытащить изделие из емкости можно только тогда, когда состав достаточно высох, в противном случае изделие поломается, а наполнитель просто начнет высыпаться. Также не стоит передерживать изделие, из-за того, что будут трудности в его извлечении из формы. Для маленьких изделий срок расформовки наступает спустя 20 часов, для крупных объектов время увеличивается в 2 раза.

Смывка внешнего бетонного слоя

Примерное время застывания состава составляет от 20 до 40 часов, за этот период получается самое прочное изделие. После того как край обработается гелем, который не позволяет составу засыхать, густеть верхний слой будет до тех пор, пока не пройдет указанное в инструкции время.

Глубина впитывания геля составляет от 0,2 до 1 см. В основном промывка поверхности допускается спустя 20 часов после нанесения состава на раствор. Гелеобразный слой смывается водой при помощи домашней автомойки. Но такая процедура должна проводиться крайне осторожно, т.к. состав может до конца не окрепнуть.

Для того чтобы смыть верхний слой бетона, понадобится пистолет-распылитель для воды, при помощи которого сверху вниз смывается слой, изначальная струя напора должна осуществляться под низким или средним давлением. После этого изделие должно высыхать в течение 1 недели.

технология, оборудование и процесс изготовления

В основе современных технологий строительных работ и процессов лежит бетон. Из него формируются фундаменты, колонны, внешние и внутренние стены, его укладывают в дорожки, шоссе и пр. Материал в наши дни получает креативное применение в строительстве и при создании декора. Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона. Она ранее применялась, но не нашла распространения.

Еще 30 лет назад ЖБК на ее основе создавался экстерьер фасадных плит в панельном домостроении. В результате поверхность стен зданий выглядела нарочито неровной за счет равномерно выступающих над ней на фиксированную высоту элементов наполнителя из натурального камня определенной фракции.

Что за технология?

Создается мытый бетон за счет разной скорости вызревания смеси в глубине и на поверхности изделия. Данное различие формируется замедлителем схватывания раствора, который наносится с нужной стороны на поверхность застывающего изделия. Химическая формула деактиватора задает толщину материала, которую затем удаляют моющие струи.

Основной объем материала имеет стандартное для выбранной рецептуры компонентов время отвердевания, а по всей площади декорируемой поверхности на определенную глубину — замедленное. Форма будущего изделия заполняется смесью, в объеме которой равномерно распределены достаточно мелкие фракции натурального камня (гранит, мрамор, галька и т. д.). Поэтому последующие операции не приводят к отслоению верхнего декоративного слоя.

Бетону, который освобожден от опалубки, конечный вид придается путем удаления верхнего не застывшего слоя на определенную глубину по всей поверхности изделия. Моющее действие воды убирает верхний «слабый» слой бетона, который не набрал достаточную прочность. Это приводит к поверхностному обнажению 30-40% от размера каждого из натуральных камешков, которые использовались при формировании цементной смеси. В результате изделие приобретает внешний вид фактуры натурального камня.

Способы получения

Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона. Для создания раствора смешиваются в нужных пропорциях песок, цемент и натуральный заполнитель, которые связываются водой. Основа экстерьера будущего изделия определяется: высотой выхода наполнителя над поверхностью в мытом бетоне, а также размером фракций натурального заполнителя и цветовой гаммой камешков.

«Изюминка» производства — замедлитель вызревания бетона. В зависимости от задач химический реагент может быть нанесен на изделие с разных сторон. Будущий тротуар или простейшая плитка в опалубке покрывается деактиватором с внешней стороны.

Изделия с более сложным рисунком поверхности создаются иначе. Замедлителем отвердевания обрабатываются внутренние стенки формы, затем в нее помещают готовую к применению массу бетона. В обоих случаях смыв реагента создает заданный рельеф изделия. Таким образом создается продукция с различными дизайном, цветом и фактурой.

Оборудование и материалы

Предприятия, которые в промышленных масштабах производят мытый бетон, используют специализированное оборудование и поточные линии. Однако, для самостоятельного изготовления подобных изделий потребуются доступные инструменты и оборудование. Готовить своими руками смесь для производства бетона нет необходимости. Для этого стоит использовать средства малой механизации — бетономешалку.

Смывание не застывшего слоя бетона производится промышленным водяным насосом или пистолетом-распылителем с компрессором (щеткой). Так, для создания бетонного литья дополнительно потребуются прочные формы (деревянные, пластиковые) нужных размеров и точности изготовления или опалубка. Кроме того, нужны лопаты, мастерки, лопатки для выравнивания верхнего слоя состава в форме, широкие кисти (пульверизатор) для нанесения геля-замедлителя.

Идеальным вариантом станет использование вибростола для уплотнения массы в форме, однако, возможно также ручное уплотнение материала. Технология производства, безусловно, предусматривает использование деактиваторов. Это могут быть промышленные гели или более доступные и дешевые средства. Химическими составами, замедляющими отвердение, также пропитывается специальная бумага, которую укладывают в формы для производства изделий.

Процесс производства

Замешивается цементный раствор в концентрации густой сметаны. Использовать следует цемент марки М400 и выше, смесь фракций натурального камня величиной 5-10 мм, до 20 мм различных цветов. Заливка готовой к использованию смеси осуществляется в формы или в заранее установленную на местности опалубку. Когда фасад изделия формируется дном формы, она сама предварительно внутри покрывается деактиватором.

Формы (опалубка) заполняются готовым бетоном, поверхность уплотняется и тщательно выравнивается. В иных случаях, когда лицевая поверхность снаружи — тротуар или плитка сверху покрывается гелем. Условия затвердения материала задаются концентрацией замедлителя вызревания (к примеру, гель G-05). Она определяет время готовности изделия к смыванию верхнего слоя материала (составляет от 20 ч. до суток) и глубину проникновения деактиватора (2-10 мм). Технология процесса задается инструкцией по применению гелей и окончательно подбирается опытным путем. В промышленных условиях уплотняет бетон в формах вибропресс.

Нюансы изготовления

При изготовлении своими руками и в промышленных масштабах критически важным моментом для сохранения качества готовых изделий является соблюдение оптимального времени действия деактиватора. Ранняя распалубка изделия повлечет за собой большее, чем нужно оголение заполнителя, что приведет к его крошению из тела бетона. Запоздалая — создаст препятствия для формирования заданной глубины фактуры поверхности при вымывании.

Все манипуляции следует проводить оперативно, чтобы плитка получилась высокого качества. Панели и элементы для вентилируемых фасадов изготавливаются аналогично. Только с обратной стороны в них заранее устанавливают закладные. Технология создания дизайнерских вазонов и цветочниц для растений предусматривает заливку смеси в сложные формы.

Гладкую поверхность изделия создает бумага (к примеру, Р-07), которая имеет пропитку гелем-замедлителем схватывания. Она нарезается и укладывается в форму в соответствии с картой-раскладкой. На вертикальные поверхности бумага крепится на жидкое стекло.

Расформовка и смыв слоя

По завершении времени вызревания бетона готовую продукцию своими руками достают из форм и стороной, на которой находится замедлитель схватывания, укладывают кверху. Мощными струями воды смывается не схватившийся слой материала с тротуара. На производственных линиях, как правило, гидроустановка — завершающее оборудование.

Готовые изделия располагаются под ней с фиксированным наклоном, и за пару циклов осуществляется вымывание не затвердевшей массы. После этого мытый бетон готов к длительной надежной эксплуатации.

Мытый бетон: технические характеристики материала

Цветники из мытого бетона

Бетон в строительстве применяется повсеместно. Он является материалом для изготовления фундаментов любого назначения, его используют при возведении монолитных несущих конструкций, изготовления строительных и декоративных блоков и плит, элементов благоустройства и декора городских и загородных ландшафтов.

В качестве декоративного материала, большой популярностью пользуется мытый бетон, технология производства которого позволяет получать особую фактурность поверхности изделий.

Содержание статьи

Положительные качества изделий из мытого бетона

Структура мытого бетона

Изделия из мытого бетона, помимо высокой декоративности внешнего вида, обладают всеми качествами, присущими бетону:

1. Они долговечны и обладают высокой износоустойчивостью;
2. Изделия из мытого бетона не требуют ухода на всем сроке эксплуатации;
3. Поверхность изделий не боится прямых солнечных лучей и не выветривается;
4. Изделия для мощения тротуара устойчивы к гололеду и химическим реагентам;
5. Изделия являются экологически безопасными за счет использования натуральных компонентов и красителей;
6. Цена на такой материал невысока за счет доступности используемых компонентов.

Особенности технологии

Цветники из мытого бетона

Что такое технология вымытого бетона?  Еще в эпоху СССР она применялась при изготовлении плит для возведения панельных домов.

Внешний вид лицевой поверхности ограждающих конструкций здания, отличался особой фактурностью за счет того, что натуральный фракционный наполнитель бетонной массы, используемой в качестве материала плит, выступал на ее поверхности.

Плита из мытого бетона

Спустя время, эта технология утратила свою популярность, но сейчас она снова актуальна. Все новое – это давно забытое старое.

При изготовлении изделий для благоустройства городских улиц, парковых зон или частных загородных участков, учитывается тот факт, что эксплуатация этих изделий будет происходить под открытым небом.

Вазоны для цветов из мытого бетона на открытом крыльце общественного здания

Применение бетона для этих целей оправдано его эксплуатационными качествами и себестоимостью используемых компонентов. А благодаря возрождению этой технологии, изделия приобретают необходимую декоративность.

Фактура стены из мытого бетона

В чем же заключается данная технология:

• Суть в том, что при изготовлении изделия из бетона с фракционным наполнителем, должны быть созданы условия, при которых вызревание бетонной смеси будет происходить неравномерно.
• Внутри изделия бетон набирает свою прочность в обычном режиме, а на поверхности этот процесс происходит медленнее.
• Добиться такого эффекта можно за счет применения специального замедлителя схватывания бетонной смеси, который продается в виде геля.
• Благодаря происходящей химической реакции между бетоном и деактиватором, задается толщина не застывающей смеси, которую затем смывают струей воды под большим напором, обнажая зерна наполнителя.

Декоративная поверхность изделия из мытого бетона

Интересный факт! В эпоху СССР, в качестве замедлителя использовали отходы сахарного производства.

Верхний декоративный слой не отделяется от поверхности изделия благодаря тому, что бетонная масса равномерно заполнена декоративным фракционным наполнителем в виде гранита, мрамора, гальки и других натуральных каменных материалов.

Фрагмент скамьи из мытого бетона

В результате смыва неокрепшей бетонной массы, освобождается около 40 % величины каждого фракционного элемента, используемого в растворе. Изделия формируются в опалубке, которая удаляется после того, как внутренний слой набрал свою прочность.

Результатом становится натуральная каменная шероховатая поверхность. Данное качество играет не последнюю роль при устройстве тротуарных дорожек и ступеней, так как покрытие получается противоскользящим.

Фрагмент дорожки из мытого бетона

Способ производства раствора

Цветной фракционный наполнитель на поверхности материала

Изготавливается раствор для данной технологии таким же способом, как и традиционная бетонная смесь. Для этого производится смешивание песка, цемента и натурального наполнителя с водой в необходимой пропорции.

Степень декоративности наружной поверхности изделия зависит от следующего:

1. От величины наполнителя;
2. От материала наполнителя;
3. От цвета наполнителя;
4. От уровня выступания наполнителя на поверхности изделия;
5. От наличия в бетонной смеси красящего пигмента и его оттенка.

Плиты с декоративной лицевой поверхностью

Главным условием, является использование замедлителя вызревания бетонной смеси. При декорировании изделия, реагент может наноситься не на всю поверхность, а на необходимые фрагменты.

При изготовлении покрытия тротуара или плиточного материала при помощи опалубки, нанесение замедлителя производится на внешнюю поверхность покрытия.

Смыв верхнего слоя

При изготовлении изделий при помощи форм со сложной формой, реагент наносится на ее внутреннюю поверхность. Затем в форму помещают готовую бетонную смесь. Необходимая рельефность изделия, в каждом случае приобретается при смыве верхнего слоя водой.

Форма для изготовления декоративного вазона из бетона

Данная технология позволяет получать высокодекоративные изделия разного назначения, цвета, фактуры и формы.

Декоративные вазоны из мытого бетона в форме шара

Виды оборудования и материалов

Для того чтобы обнажить верхний декоративный слой изделия, требуется струя воды с большим напором, поэтому для этой цели используется промышленный водяной насос или компрессорный пистолет-распылитель со щеткой.

Промышленная очистительная система

При поточном производстве подобных изделий, на линиях  в промышленных масштабах применяют специализированные устройства. Если же подобное изделие предстоит изготовить своими руками, то для приготовления раствора можно использовать бетономешалку.

Это устройство облегчит работу по замесу раствора и позволит изготовить состав, в котором наполнитель будет равномерно распределен по всей бетонной массе.

Бетономешалка

При использовании формовочного оборудования важно учесть, что они должны быть прочными (дерево, пластик), обладать необходимым размером и формой. При изготовлении опалубки важно, чтобы она имела четко заданные формы, была надежной и не имела щелей в угловых и местах стыка ее фрагментов.

Опалубка для бетонной дорожки

• Гель-замедлитель должен наноситься пульверизатором или широкой кистью.
• Также потребуются инструменты, с помощью которых можно будет выровнять и распределить бетонную массу по форме (лопата, мастерок).
• Для уплотнения массы в форме используется вибростол, но если его нет, то можно выполнить эту работу вручную специальной трамбовкой.
• Гель-замедлитель может наноситься непосредственно на внутреннюю часть формы или на листы бумаги, которые укладываются в форму перед заливкой смеси.

Последовательность работ

Изделия из мытого бетона

Работа происходит в следующей последовательности:

1. По консистенции бетонный состав должен напоминать густую сметану;
2. Марка цемента применяется М400 и больше;
3. В качестве цветного фракционного наполнителя должен использоваться натуральный каменный материал с размером зерна от 5 до 20 мм;
4. Готовую бетонную смесь заливают в форму, обработанную изнутри гелем-замедлителем или в ранее изготовленную опалубочную конструкцию. В этом случае гель распыляют на утрамбованную поверхность бетона;
5. Залитую в форму бетонную смесь разравнивают и трамбуют.

Важно! От вида геля зависит глубина его проникновения в бетонный раствор и время, когда его необходимо смывать. Например, при использовании  геля G-05 смывать верхний слой надо будет через 20-24 часа, при этом его проникновение в структуру бетонной массы произойдет на глубину от 2 до 10 мм.

Нюансы изготовления

Разнообразие фактур в зависимости от наполнителя

• Вне зависимости от того, происходит изготовление изделия в промышленных условиях, или оно производится собственноручно, его качество напрямую зависит от точного соблюдения времени реакции замедлителя.
• Если опалубку удалить раньше времени, то при смыве наполнитель будет выступать на поверхности изделия больше, чем планировалось изначально. В результате этого, он будет крошиться, и отслаиваться от бетонной конструкции.
• Если же превысить срок воздействия геля, то впоследствии будет проблематично получить необходимую фактуру поверхности из-за того, что не будет смыта необходимая толщина бетонной массы.

Работа должна происходить в точном соблюдении последовательности действий, и с соблюдением технологии и сроков.

Важно! Изготовление панелей и элементов для вентилируемых фасадов, предполагает предварительную установку закладных деталей на их обратной стороне.

Дизайнерские вазоны и цветочницы изготавливаются с применением форм сложной конфигурации.

Вазоны сложной формы из мытого бетона

Чтобы получилась гладкая поверхность, необходимо использовать бумагу (например, Р-07) с пропиткой замедляющим схватывание гелем. Ее нарезают и укладывают в форме, используя карту-раскладку. При формировании вертикальных поверхностей, такую бумагу закрепляют при помощи жидкого стекла.

Бумага Р-07

Процесс расформовки и смыва внешнего бетонного слоя

Поверхность стены дома из мытого бетона

Инструкция по проведению данного этапа работ заключается в следующем:

1. После того, как в точности было выдержано время воздействия замедлителя схватывания, изделие аккуратно извлекают из формы, и кладут лицевой стороной наверх. Если это тротуарная дорожка, то производят ее распалубку;
2. При помощи воды, под сильным напором смывают внешний бетонный слой, который не схватился. В домашних условиях для этих целей можно использовать Керхер;
3. Расположение изделия под струей воды должно иметь фиксированный уклон. Смыв происходит за несколько подходов;
4. Дальнейшей обработки поверхности не требуется, и изделие может эксплуатироваться по назначению.

Немного о замедлителях вызревания бетона

Гель GK-05

Его наносят на внутреннюю поверхность формы или на поверхность бетонной смеси, залитой в опалубку при помощи кисти.

Инструкция:

• При помощи бетономешалки смешивают все необходимые компоненты – цемент М-500, наполнитель, песок (1:3,5:1,5) и воду;
• Изнутри поверхность формы обрабатывают гелем и оставляют высыхать на 30 минут при температуре воздуха 20 градусов;
• Форму устанавливают на включенный вибростол и заливают бетонной массой;
• После трамбовки форму снимают и оставляют высыхать;
• Спустя сутки изделие можно вынимать из формы;
• Верхний слой можно снимать при помощи Керхера или щетки из капрона, используя проточную воду.

Фактурный замедлитель схватывания верхнего слоя бетона

Фактурный замедлитель для бетона

Инструкция применения данного геля заключается в следующем:

• На внутреннюю чистую поверхность формы, гель наносится при помощи краскопульта, кисти или валика. Обязательно контролируется равномерность нанесения – на поверхности не должны образовываться пятна и просветы;
• Гель должен высохнуть в течение 30 минут. Чтобы высыхание происходило быстрее, можно использовать теплый направленный воздушный поток или электрический обогреватель;

Важно! Прежде чем наносить гель на внутреннюю поверхность формы, необходимо убедиться, что на ней отсутствуют остатки бетона, другие загрязнения и влага.

• После набора прочности бетона верхний слой удаляют.

Сферы применения мытого бетона

Ваза-клумба из мытого бетона

Применение бетона, изготовленного по данной технологии, разнообразно. Это могут быть небольшие элементы  — брусчатка, плитка.

Фигурная плитка из мытого цветного бетона

Монолитные дорожки и тротуары или террасные площадки.

Терраса на загородном участке из мытого бетона

Это могут быть всевозможные элементы для благоустройства.

Скамья с элементами из мытого бетона

Или крупные панели для домостроения.

Панель из мытого бетона, изготовленная в заводских условиях

Из мытого бетона изготавливают следующие изделия:

На фото ниже показаны варианты использования мытого бетона для благоустройства:

Видео в этой статье расскажет о том, как правильно получить вымытый бетон. Благодарим компанию «Чистый бетон» за предоставленный видео материал. Отзывы о компании можете прочитать здесь

Технология мытый бетон или микровымывание своими руками

Технология мытый бетон (или микровымывание) состоит в том, чтобы при изготовлении изделия или конструкции из искусственного камня получить поверхность более декоративной, а именно, очистить каменную крошку, входящую в состав бетонной смеси, от цементной составляющей.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

1.  Основные задачи технологии мытый бетон.
2.  Технология мытый бетон: несколько способов обработки поверхности.
3.  Схожие аналоги технологии мытого бетона.

В зависимости от того, какой наполнитель применяется (размер, цвет, фактура), будет и соответствующий внешний вид изделия.

Наиболее привлекательно выглядит поверхность из обточенных (обработанных в мельнице) камней без острых колотых граней.

Такие изделия часто можно встретить на городских улицах. Это цветочные вазоны, урны, основание скамеек, подходы и лестницы у магазинов и учреждений.

Последние больше связаны не с декоративностью, а безопасностью передвижения людей в холодное время года.

Как недостаток – в них набирается грязь. Но со своей главной задачей такая поверхность справляется лучше всех своих конкурентов.

Причем, если вымывание цемента с поверхности камня делать незначительным, то этого недостатка можно избежать.

Существует несколько способов получения эффекта мытого бетона на поверхности изделия.

Он применялся для получения шершавой поверхности одного из камней цветной дорожки вокруг бассейна (см. одноименную статью).

При изготовлении камней для дорожки использовался ускоритель твердения. Поэтому промывка поверхности камня проводилась буквально сразу же после формировки.

В качестве наполнителя применялась серо-белая гранитная крошка фракцией 5-10 мм. Поскольку края у крошки острые, а по камню приходится ходить босяком, то промывка была небольшой. Это делалось исключительно поверхностно и поэтому явного эффекта не наблюдается.

Надо отметить, что при необходимости получить более рельефную поверхность, проблем никаких не будет. Цементная смесь вымывается достаточно легко и быстро.

Таким же образом можно промывать и вертикальную поверхность, как, например, при изготовлении бетонной скалы у этого же бассейна.  Состав смеси (он приведен в статье) в обоих случаях был почти одинаковым.

Также в зависимости от скорости твердения бетона, подбирается время, когда можно не спеша придать поверхности необходимую фактуру.

Если использовать пластичный бетон, то можно изготовить (без форм) любой каменный декор. Важно учесть подходящий стиль поверхности из мелких камней заполнителя.

Технология мытый бетон может также использоваться при строительстве площадок и больших садовых дорожек. Но такая работа значительно более трудоемка по сравнению с той, где применяются специальные дополнительные ингредиенты.

Здесь верхний слой бетонной поверхности должен застывать медленнее остальной массы изделия. Такого режима добиваются путем введений в поверхностный слой глубиной в несколько мм замедлителя схватывания. Его еще называют деактиватором для мытого бетона.

Добавки-замедлители схватывания (их очень много) обычно используются при необходимости транспортирования бетонной смеси на большие расстояния.

Работа таких добавок заключается в торможении процессов гидратации цемента. Это приводит к замедлению выделения свободной извести в раствор. В результате замедляются все необходимые процессы, а также интенсивность схватывания затворенных водой клинкерных цементов.

В технологии мытый бетон в качестве таких замедлителей используются гели и лаки (SN-152 и RS-245). Гель применяется для нанесения на стенки (горизонтальные и вертикальные) формы. Лак –  для нанесения на только что отлитое изделие или конструкцию (например, бетонную дорожку).

При больших объемах работы или серийном изготовлении (путем вибропрессования) этот способ вне конкуренции. Срок ожидания (до промывки верхнего слоя) зависит от температуры окружающей среды. И конечно от необходимой глубины вымывания. Это время составляет  от 10 минут до нескольких часов.

Промывка обычно проводится струей воды. Расход геля-замедлителя –  90…180 г/м², а лака – 180 г/м², стоимость в среднем около 6$ за кг.

При таком методе необходимо точно соблюдать инструкцию по применению замедлителя. А еще лучше предварительно проверить процесс на образце. Надо быть уверенным, что подложка каменной крошки уже достаточно прочно удерживает ее. При этом она смывается струей воды с бетонной поверхности.

Многие самоделкины вместо гелей и лаков используют для своей работы другие замедлители. Это концентрированные моющие средства типа Fairy  или патока (сахарный сироп). В этих случаях также сначала необходимо сделать контрольные отливки.

Если использовать гель по форме, то желательно не применять вибрирование смеси. Если без него не обойтись, то делать это очень кратковременно. Иначе гель будет выдавливаться наружу и в дальнейшем получится неравномерное вымывание цемента с поверхности.

В такой технологии лучше использовать саморастекающийся бетон, который не требует процесса вибрирования.

Бывает, что без него все же не обойтись. Тогда целесообразно воспользоваться толстой бумагой, синтетическими салфетками или рыхлой тканью. Их пропитывают гелем и укладывают на поверхность формы. Однако такой способ применим только к ровным плоскостям, например, при изготовлении прямоугольных вазонов для цветов.

В целом существует правило: чем больше размер каменной крошки, тем больше может быть глубина вымывания. При этом не должна разрушаться бетонная подложка.

Технология мытый бетон  в целом достаточно проста. Но она требует аккуратности и меняется в зависимости от применяемого состава бетонной смеси.

Посмотрите видео https://www.youtube.com/watch?v=c_XrtL96x0M&feature=emb_logo

Там приведен обзор новых бетонных технологий. В самом начале ролика дан пример нанесения на поверхность ступенек лестницы жидкого камня.

В его состав входит, так же как и при использовании технологии мытый бетон, каменная крошка. Связующим вместо цемента выступает смола. Внешний вид готового строения точно такой же как при мытом бетоне. Получаемая прочность не хуже бетонной.

Это аналог технологии мытый бетон. Он также применим при декоративной облицовке любых малых архитектурных форм из искусственного камня.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

Статьи на тему

Как изготовить полые бетонные шары

Добавки в бетонную смесь

Как делаются бетонные фигуры

Как сделать большой искусственный валун

технология производства, особенности и область применения

Дата: 28 ноября 2017

Просмотров: 5592

Коментариев: 0

Одним из наиболее распространенных строительных материалов является бетон, на основе которого возводят фундаменты зданий, капитальные стены, опорные колонны, а также тротуары и покрытия автомобильных дорог. Материал востребован также при создании декоративных изделий и продукции для ландшафтного дизайна. В настоящее время получил широкое распространение мытый бетон, технология производства которого позволяет придать фасадной поверхности зданий и декоративной продукции естественную фактуру натурального камня. Остановимся детально на особенностях технологии.

Особенности и область применения технологии

Технология производства мытого или вымывного бетона довольно простая. Она может легко реализовываться в производственных и бытовых условиях.

Процесс создания мытого бетона основан на различных скоростях твердения смеси во внешнем и внутреннем слое бетонного массива:

• внутренний слой занимает основной объем и сформирован на основе стандартной рецептуры, включающей различные виды заполнителя. Могут использоваться гранитные включения, галька или мелкий мрамор. Процесс гидратации портландцемента основного бетонного слоя происходит естественным образом;
• внешний слой имеет небольшую толщину. Он формируется с необходимой стороны и содержит замедлитель твердения смеси. Деактиватор проникает в бетон на необходимую глубину, которая составляет 0,5–8 мм. Наружный слой твердеет значительно дольше, чем основной массив.

Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона

Обеспечение товарного вида поверхности достигается путем удаления внешнего бетонного слоя, который не достиг такой прочности, как основной объем бетона. В результате подачи воды под давлением вымывается цемент, который не успел схватиться. При этом обнажается поверхность заполнителя, который применялся в составе цементной смеси, и бетонная поверхность приобретает благородный вид с натуральной фактурой камня.

На окончательный вид готовой продукции влияют следующие факторы:

• размер применяемого заполнителя;
• цветовая гамма минеральных включений;
• толщина вымываемого слоя.

Технология позволяет получать широкую номенклатуру изделий, которые устойчивы к внешним воздействиям, долговечны, а также обладают привлекательным внешним видом.

Вымывным методом производятся следующие виды продукции:

• элементы ландшафтного дизайна, имитирующие натуральный камень, – плитка декоративного назначения, цветочные вазоны, скамейки и столы, мусорные урны;
• продукция промышленного назначения – плитка для тротуаров различной формы, бордюры, колодезные кольца и декоративные крышки, строительные блоки.

Все виды продукции обладают повышенной устойчивостью к воздействию отрицательных температур.

Какими способами получают мытый бетон

Технология изготовления вымывного бетона аналогична методу производства стандартных бетонных изделий.

Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона

На этапе подготовки раствора используются стандартные ингредиенты:

• портландцемент;
• минеральный заполнитель;
• просеянный песок;
• вода.

Внешний вид будущей продукции определяется уровнем расположения заполнителя относительно чистовой поверхности, а также видом используемых минеральных добавок.

Изюминкой технологии является замедлитель твердения смеси, который может наноситься на продукцию с различных сторон:

• химический реагент наносится с внешней стороны будущей продукции при производстве различных видов плитки, а также при формировании поверхности тротуаров;
• замедлителем гидратации обрабатываются внутренние элементы форм. Затем заливается рабочая смесь, которая после твердения обрабатывается струей воды.

В результате выполнения работ по одному из указанных методов после смыва химического элемента формируется рельефная поверхность. Проверенная технология позволяет создавать продукцию с неповторимой фактурой, оригинальным дизайном и цветовой гаммой.

Применяемое оборудование и необходимые материалы

Для организации производственного цикла в промышленных условиях применяют специальные линии и промышленное оборудование. Технология позволяет организовать изготовление бетонной продукции в бытовых условиях с применением средств малой механизации.

Для самостоятельного изготовления подобных изделий потребуются доступные инструменты и оборудование

Для самостоятельной организации производства потребуется:

• рабочее помещение;
• источник водоснабжения;
• подвод электрического питания.

Для выполнения работ необходимо подготовить:

• бетоносмеситель, ускоряющий процесс подготовки рабочей смеси;
• вибрационный стол, необходимый для уплотнения бетона;
• водяной насос или установка, создающая высокое давление водяной струи;
• распыляющий пистолет, позволяющий направлять струю в нужном направлении;
• формы для заливки, произведенные из пластика или металла;
• инструмент — шпатели для выравнивания поверхности, мастерок и лопаты;
• пульверизатор, облегчающий нанесение замедлителя на поверхность бетона.

Потребуются также следующие материалы:

• портландцемент марки М500;
• речной песок;
• мелкофракционный заполнитель;
• специальные реагенты.

В качестве замедлителя схватывания бетонной смеси может использоваться:

• гель, обеспечивающий равномерное проникновение внутрь массива. Он распыляется на незастывшую поверхность бетона;
• специальная бумага, пропитанная химическими реагентами. Она укладывается в формы до заливки бетонного раствора.

При изготовлении своими руками и в промышленных масштабах критически важным моментом для сохранения качества готовых изделий является соблюдение оптимального времени действия деактиватора

Технология предусматривает возможность применения различных типов наполнителя:

• кварцита;
• крошки мрамора;
• гальки речного или морского происхождения;
• гранитной щебенки;
• доломита.

Допускается использовать в качестве наполнителя отходы, полученные при работе тепловых электростанций, цветные мозаичные кубики, а также кусочки стекла.

Современная технология – мытый бетон изготавливаем проверенным методом

Осуществляйте изготовление изделий, соблюдая указанную последовательность операций:

1. Подготовьте ингредиенты для бетонной смеси, используя цемент, наполнитель и песок в соотношении 1:3,5:1,5.
2. Добавьте воду при перемешивании указанных компонентов, обеспечив сметанообразную консистенцию смеси.
3. Подготовьте формовочную емкость, нанесите гель на основание формы или положите пропитанную бумагу.
4. Дождитесь полного высыхания геля и через полчаса после нанесения замедлителя соберите форму.
5. Установите формовочную емкость на операционный стол, включите вибрацию и заполните форму бетонным раствором.
6. Остановите вибростол, снимите форму и обеспечьте ее неподвижности во время твердения раствора.
7. Извлеките изделие и удалите неокрепший слой цементного раствора мощной струей воды.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня

В зависимости от концентрации применяемого замедлителя изменяются сроки твердения материала, а также глубина проникновения химических реагентов. Особенности применения геля указаны в инструкции предприятия-изготовителя. Рецептура уточняется экспериментальным путем. Она зависит от температуры окружающей среды и свойств бетонного раствора.

Готовим мытый бетон своими руками – важные нюансы

При самостоятельном выполнении работ важно учитывать время действия замедлителя:

• преждевременное извлечение изделий из опалубки вызывает повышенное оголение заполнителя, который под интенсивным давлением водяной струи может вымываться из массива;
• при длительной выдержке продукции в форме и запоздалой промывке проблематично удалить внешний слой на заданную глубину и сформировать качественную фактуру.

Подбор времени извлечения продукции из форм осуществляйте экспериментальным путем. Старайтесь быстро обрабатывать водой поверхность, избегая длительного контакта изделий с воздушной средой.

Особенности финишных работ

На заключительном этапе вызревания бетонной смеси готовые изделия подвергают следующим операциям:

• расформовке. Продукцию вручную извлекают из опалубки и располагают так, чтобы легко было обрабатывать пропитанную замедлителем сторону;
• водяной обработке. Мощные водяные струи удаляют поверхностный слой бетона, после чего готовые изделия готовы к дальнейшей эксплуатации.

Важно располагать продукцию под наклоном, способствующим ускоренному вымыванию не схватившегося материала. Руководствуясь приведенными рекомендациями несложно самостоятельно изготовить бетонные изделия с оригинальной фактурой.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

мытый бетон — Строительство и ремонт

Мытый бетон

Слово бетон чаще всего ассоциируется с тяжелой серой массой, из которой возводят фундаменты и другие мощные конструкции. Однако относительно недавно появилась технология изготовления из песка, цемента и крупных заполнителей необычного декоративного материала, называемого мытый бетон.

В процессе приготовления этого продукта, в отличие от обычного, используются замедлители твердения. Что позволяет впоследствии обрабатывать лицевую поверхность струей воды, придавая ей необычный и очень красивый вид.

Своими руками из мытого бетона можно изготовить плитки тротуарные и облицовочные, дворовые вазоны, вазочки, горшки, ящики. Этим материалом оформляют берега водоемов и бордюры фонтанов, скульптуры и другие малые архитектурные формы для украшения садового участка.

Материалы, инструменты, оборудование

Чтобы самостоятельно изготовить отделочный бетон, понадобятся очень простые инструменты и приспособления:

• две емкости для замешивания бетонной смеси, поскольку готовить придется два состава, если речь идет об изготовлении изделий с толстыми стенками;
• строительный миксер или дрель с миксерной насадкой;
• мастерки или небольшие лопатки;
• водяной шланг с рассекателем, подключенный к насосу; можно использовать обычную ручную помпу для побелки, обеспечивающую давление 0,5 МПа.
• формочки из пластика или оснастка, изготовленная собственноручно.

На внешний вид готовой продукции основное влияние оказывают крупные заполнители. В домашних условиях технология производства изделий из мытого бетона предполагает использование следующих материалов:

• Цемент. Для создания основы используется обычный портландцемент. А чтобы получить красивый декоративный слой лучше использовать белый, можно с добавлением красителей.
• Песок. Нужен материал, не содержащий глинистые примеси.
• Щебень дробленый или гравийный для основы.
• Разноцветные заполнители из гранита, доломита, отходов мраморного производства или полудрагоценных камней. Хорошо выглядит речная или морская галька.
• Специальный гель для мытого бетона или бумага Р-07, которую применяют для оформления фактурного слоя при обратном способе формовки (лицом вниз).

Некоторые мастера предлагают использовать вместо геля обычный сахарный сироп или моющие средства типа Прогресса. Однако их использование вопрос спорный. На наш взгляд употреблять лучше все-таки материалы целевого назначения, чтобы получить достойный результат. В состав геля G-05 входят компоненты, не дающие лицевому слою бетона твердеть, что упрощает его дальнейшую обработку.

Производство изделий мытым способом

В целях экономии дорогого белого цемента и разноцветных камешков готовить надо два состава бетонной смеси: один из обычных материалов для создания основы изделия, другая смесь содержит красивые камни или гальку. Технология создания мытого бетона содержит процессы:

• Подготовка оснастки. Если это плоские плитки с верхней лицевой поверхностью, то днище и боковины формочек покрываем обычной смазкой. Для формовки лицом вниз используем специальную бумагу. При соприкосновении фактурной поверхности с оснасткой, поверхность последней покрываем гелем. Деактиватор удобнее всего наносить при помощи пульверизатора, но можно работать и кистью.
• Замешиваем бетонную смесь. Сначала соединяем сухие компоненты, затем постепенно вливаем заданное количество воды при постоянном перемешивании миксером, если готовится большое количество бетона. Малый объем можно перемешать мастерком или лопатой.
• Распределяем состав по формам, уплотняем его. Изделия небольшой толщины заливаем сразу фактурной смесью. Толстые детали формуем в два захода. Сначала в оснастку заливаем обычный состав, выравниваем, а сверху покрываем тонким слоем отделочной смеси.
• Существует и другой способ офактуривания изделия. Форма заполняется обычным бетоном, который надо уплотнить вибрацией или штыкованием. Затем декоративный заполнитель рассыпаем по его поверхности и вдавливаем в бетон.
• Открытую лицевую поверхность выравниваем и покрываем гелем.
• Далее нужна выдержка примерно в 24 часа и можно приступать к выделению камешков. Обработанная гелем поверхность на глубину от 1 до 8 мм остается мягкой. Поэтому цемент легко вымывается струей обычной воды, подаваемой под давлением. Можно пользоваться и проточной водой, но тогда надо помогать ей щеткой с пластиковым ворсом.

Изделия, изготовленные из мытого бетона, не требуют дальнейшей отделки. Они сами по себе весьма привлекательны. Главное не пропустить срок промывки. Если оснастку открыть раньше времени, то можно нарушить целостность продукта, а декоративные камни могут просто осыпаться. Затянуть разборку форму – сделать процесс вымывания цемента невозможным.

Стоит отметить, что каких-либо строгих пропорций для расхода материалов, замедляющих процесс твердения бетона, нет. Этот момент регулируется опытным путем. Экспериментируя с количеством и концентрацией геля, можно получить решения с различным внешним эффектом.

Технология мытого бетона

В основе современных технологий строительных работ и процессов лежит бетон. Из него формируются фундаменты, колонны, внешние и внутренние стены, его укладывают в дорожки, шоссе и пр. Материал в наши дни получает креативное применение в строительстве и при создании декора. Распространение в последнее время получает технология создания мытого бетона. Она ранее применялась, но не нашла распространения.

Еще 30 лет назад ЖБК на ее основе создавался экстерьер фасадных плит в панельном домостроении. В результате поверхность стен зданий выглядела нарочито неровной за счет равномерно выступающих над ней на фиксированную высоту элементов наполнителя из натурального камня определенной фракции.

Что за технология?

Создается мытый бетон за счет разной скорости вызревания смеси в глубине и на поверхности изделия. Данное различие формируется замедлителем схватывания раствора, который наносится с нужной стороны на поверхность застывающего изделия. Химическая формула деактиватора задает толщину материала, которую затем удаляют моющие струи.

С помощью воды снимаем верхний слой неокрепшего цементного теста.

Основной объем материала имеет стандартное для выбранной рецептуры компонентов время отвердевания, а по всей площади декорируемой поверхности на определенную глубину — замедленное. Форма будущего изделия заполняется смесью, в объеме которой равномерно распределены достаточно мелкие фракции натурального камня (гранит, мрамор, галька и т. д.). Поэтому последующие операции не приводят к отслоению верхнего декоративного слоя.

Бетону, который освобожден от опалубки, конечный вид придается путем удаления верхнего не застывшего слоя на определенную глубину по всей поверхности изделия. Моющее действие воды убирает верхний «слабый» слой бетона, который не набрал достаточную прочность. Это приводит к поверхностному обнажению 30-40% от размера каждого из натуральных камешков, которые использовались при формировании цементной смеси. В результате изделие приобретает внешний вид фактуры натурального камня.

Способы получения

Технология производства материала «мытый бетон» в своей основе такая же традиционная, как и для формирования обычного бетона. Для создания раствора смешиваются в нужных пропорциях песок, цемент и натуральный заполнитель, которые связываются водой. Основа экстерьера будущего изделия определяется: высотой выхода наполнителя над поверхностью в мытом бетоне, а также размером фракций натурального заполнителя и цветовой гаммой камешков.

«Изюминка» производства — замедлитель вызревания бетона. В зависимости от задач химический реагент может быть нанесен на изделие с разных сторон. Будущий тротуар или простейшая плитка в опалубке покрывается деактиватором с внешней стороны.

Изделия с более сложным рисунком поверхности создаются иначе. Замедлителем отвердевания обрабатываются внутренние стенки формы, затем в нее помещают готовую к применению массу бетона. В обоих случаях смыв реагента создает заданный рельеф изделия. Таким образом создается продукция с различными дизайном, цветом и фактурой.

Оборудование и материалы

Предприятия, которые в промышленных масштабах производят мытый бетон, используют специализированное оборудование и поточные линии. Однако, для самостоятельного изготовления подобных изделий потребуются доступные инструменты и оборудование. Готовить своими руками смесь для производства бетона нет необходимости. Для этого стоит использовать средства малой механизации — бетономешалку.

Смывание не застывшего слоя бетона производится промышленным водяным насосом или пистолетом-распылителем с компрессором (щеткой). Так, для создания бетонного литья дополнительно потребуются прочные формы (деревянные, пластиковые) нужных размеров и точности изготовления или опалубка. Кроме того, нужны лопаты, мастерки, лопатки для выравнивания верхнего слоя состава в форме, широкие кисти (пульверизатор) для нанесения геля-замедлителя.

Идеальным вариантом станет использование вибростола для уплотнения массы в форме, однако, возможно также ручное уплотнение материала. Технология производства, безусловно, предусматривает использование деактиваторов. Это могут быть промышленные гели или более доступные и дешевые средства. Химическими составами, замедляющими отвердение, также пропитывается специальная бумага, которую укладывают в формы для производства изделий.

Процесс производства

Замешивается цементный раствор в концентрации густой сметаны. Использовать следует цемент марки М400 и выше, смесь фракций натурального камня величиной 5-10 мм, до 20 мм различных цветов. Заливка готовой к использованию смеси осуществляется в формы или в заранее установленную на местности опалубку. Когда фасад изделия формируется дном формы, она сама предварительно внутри покрывается деактиватором.

Формы заполняют бетоном и тщательно выравнивают.

Формы (опалубка) заполняются готовым бетоном, поверхность уплотняется и тщательно выравнивается. В иных случаях, когда лицевая поверхность снаружи — тротуар или плитка сверху покрывается гелем. Условия затвердения материала задаются концентрацией замедлителя вызревания (к примеру, гель G-05). Она определяет время готовности изделия к смыванию верхнего слоя материала (составляет от 20 ч. до суток) и глубину проникновения деактиватора (2-10 мм). Технология процесса задается инструкцией по применению гелей и окончательно подбирается опытным путем. В промышленных условиях уплотняет бетон в формах вибропресс.

Нюансы изготовления

При изготовлении своими руками и в промышленных масштабах критически важным моментом для сохранения качества готовых изделий является соблюдение оптимального времени действия деактиватора. Ранняя распалубка изделия повлечет за собой большее, чем нужно оголение заполнителя, что приведет к его крошению из тела бетона. Запоздалая — создаст препятствия для формирования заданной глубины фактуры поверхности при вымывании.

Все манипуляции следует проводить оперативно, чтобы плитка получилась высокого качества. Панели и элементы для вентилируемых фасадов изготавливаются аналогично. Только с обратной стороны в них заранее устанавливают закладные. Технология создания дизайнерских вазонов и цветочниц для растений предусматривает заливку смеси в сложные формы.

Гладкую поверхность изделия создает бумага (к примеру, Р-07), которая имеет пропитку гелем-замедлителем схватывания. Она нарезается и укладывается в форму в соответствии с картой-раскладкой. На вертикальные поверхности бумага крепится на жидкое стекло.

Расформовка и смыв слоя

По завершении времени вызревания бетона готовую продукцию своими руками достают из форм и стороной, на которой находится замедлитель схватывания, укладывают кверху. Мощными струями воды смывается не схватившийся слой материала с тротуара. На производственных линиях, как правило, гидроустановка — завершающее оборудование.

Готовые изделия располагаются под ней с фиксированным наклоном, и за пару циклов осуществляется вымывание не затвердевшей массы. После этого мытый бетон готов к длительной надежной эксплуатации.

Мытый декоративный бетон

Разновидностей бетонов очень много – этот материал используют в строительстве повсеместно от возведения несущего остова до декоративной отделки. В этот раз осветим один из способов создания эстетичных и практичных изделий и поверхностей – технологию «мытый бетон».

Краткое описание

Если не вдаваться в технологические подробности, мытый бетон – это материал из цементного камня, поверхность которого не гладкая, а каменистая. Причем для облицовки используется не обычный гравий, а галька из гранита, мрамора и других пород, а также цветные стеклянные или каменные включения. Иными словами, уложенный раствор, недошедший до нужной прочности, размывается в верхнем слое, благодаря чему и получается описываемый эффект.

Суть технологии создания мытой каменисто фактуры заключается в расслоении бетонного раствора по скорости набора прочности: на классический рабочий состав, уложенный в форму опалубки, наносят гелевый замедлитель твердения. За счет этого основной объем конструкции или изделия доходит до проектного состояния гораздо быстрее, чем поверхность, с которой убираются излишки раствора.

Где применяется

Мытый бетон используется в качестве декоративной отделки:

• Фасадов;
• Садовых дорожек;
• Автомобильных площадок;
• В ландшафтном дизайне.

Каменистую фактуру делают непосредственно на стене или дорожном покрытии при укладке рабочего раствора с его последующей обработкой или на облицовочной плитке при ее изготовлении.

Необычная поверхность создается также на предметах декора или сборных конструктивных элементах:

• Ступени,
• Блоки для подпорных стенок,
• Цветники и клумбы, горшки,
• Элементы скамеек и фонтанов и т.д.

Способ декорирования не такой трудоемкий и затратный, как, например, оштукатуривание или облицовка плиткой, но эффект получается ничуть не хуже.

Технологии производства мытого бетона

Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.

Приготовление рабочего раствора

В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:

• 1 часть портландцемента М400 и выше;
• 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
• 2 части песка;
• Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.

Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.

Укладка бетона в опалубку

На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.

При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.

Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.

Когда делать размывку

Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.

Какие моющие инструменты можно использовать?

Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.

Как смыть цемент

Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.

Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.

Сами с усами…

Мытый бетон

Бетон – распространенный строительный материал. Его часто используют для изготовления дорожек и различных конструкций. Но обычное серое бетонное покрытие выглядит невзрачно, не прибавляет декоративности придомовой территории или приусадебному участку. В качестве декоративного покрытия сейчас все чаще используется мытый бетон. Благодаря особой технологии изготовления получается красивая рельефная поверхность. Технология не очень сложно, вполне можно сделать мытый бетон своими руками.

Технология изготовления мытого бетона появилась достаточно давно – лет тридцать назад. Но тогда она не получила широкого распространения. Сейчас мода на тротуары, дорожки, изготовленные по технологии мытого бетона, вернулась. Этот материал набирает все большую популярность благодаря своему декоративному виду и невысокой стоимости.

Технология изготовления мытого или вымытого бетона предполагает последовательное выполнение ряда процессов. Фактурную поверхность получают за счет замедления застывания верхнего слоя бетона. Это достигается использованием специальных веществ. Если говорить кратко, то готовится бетонная смесь с добавлением натурального мелкофракционного наполнителя. Раствор заливается в подготовленные формы, уплотняется, верхний слой покрывается специальным веществом, замедляющим затвердевание. В качестве наполнителя можно использовать любой натуральный камень – мрамор, гранитную крошку, гальку, доломит, гранитную щебенку. Когда основная масса бетона застынет, верхний слой смывается струей воды под большим напором.

В результате обработки водой верхнее покрытие обнажается примерно на 30–40%, начинает просматриваться рельеф натурального наполнителя, использованного при замесе раствора. В итоге этих работ получается мытый бетон – декоративная поверхность, имеющая вид натурального камня.

Мытый бетон используется преимущественно для изготовления дорожек, тротуаров, бордюров. Но можно применять его и для колодезных колец, декоративных крышек, строительных блоков, элементов ландшафтного дизайна – цветочных вазонов, скамеек, мусорных урн, столов, ступеней лестницы. Преимущество мытого бетона – повышенная устойчивость к воздействию низких температур.

Технология практически не отличается от изготовления обычного цементного раствора. Чтобы получить материал для изготовления дорожек все компоненты смешиваются вместе в определенных пропорциях. В случае с мытым бетоном рекомендуется на две части песка брать по одной части цемента и натурального наполнителя. Но это не обязательный состав – есть и другие варианты.

Внешний вид готового мытого бетона будет зависеть от величины, цвета, фактуры наполнителя, степени его оголения. Секрет изготовления мытого бетона заключается в использовании специального геля, замедляющего затвердевание. В зависимости от формы он наносится перед заливкой бетона или распыляется по его поверхности. Например, если вы используете готовые формы для изготовления тротуарной плитки, то гель нужно будет наносить на их поверхность еще до заливки раствора. Если заливка производится на месте (например, непосредственно на дорожке), то цементный раствор смачивается гелем сверху.

Для смачивания поверхности бетона лучше пользоваться специальными гелями. Но так как стоят они недешево, можно поэкспериментировать с подручными средствами. Некоторые советуют использовать обычный сахарный сироп. Еще один вариант – раствор моющего средства «Прогресс». Концентрация вещества подбирается индивидуально в зависимости от скорости затвердевания, поэтому придется немного поэкспериментировать, чтобы добиться оптимального результата. Гели против затвердевания точно подействуют так, как нужно, а вот с подручными средствами не все так предсказуемо. Если есть возможность, приобретайте готовые средства.

Когда мытый бетон изготавливается в промышленных масштабах, используются поточные линии, специальное промышленное оборудование. Но красивую по фактуре плиту можно изготовить и собственными силами с использованием доступных материалов и инструментов. Что потребуется для работы?

• Бетономешалка. Можно, конечно, мешать раствор и вручную, но использование бетономешалки значительно упростит задачу, раствор будет промешан хорошо, что скажется на конечном качестве изделия.
• Пистолет–распылитель с компрессором или водяной насос. Не рекомендуется использовать автомойки. Напор воды у них слишком велик. Он будет смывать больший слой, чем требуется по технологии.
• Формы. Используют самодельные или готовые формы из пластика, дерева, полиуретана. Они могут быть любой формы и размера. Если изготавливается декоративный фундамент, заливается дорожка, то используется не форма, а опалубка.
• Набор вспомогательных инструментов. Нужно подготовить лопату, шпатели, мастерки для укладки и разравнивания слоя бетона.
• Пульверизатор. Подойдет обычный садовый опрыскиватель. Он нужен для нанесения средства против застывания на поверхность бетона.

При изготовлении некрупных плит приветствуется использование вибростола. С его помощью процесс уплотнения бетонного раствора будет более быстрым и качественным. Это отразится на конечной прочности изделия.

Ничего особенно сложного в изготовлении мытого бетона нет. Процесс практически аналогичен изготовлению обычных бетонных плит за исключением нескольких тонкостей. Чтобы добиться хорошего результата, придерживайтесь пошаговой технологии изготовления.

Сначала готовят цементный раствор. Для получения четко выраженной фактуры рекомендуется использовать следующий состав – на одну часть портландцемента добавляют до трех с половиной частей выбранного наполнителя и полторы доли песка. Воду наливают на глаз – размешивают до получения раствора консистенции сметаны. Для бетонирования площадок делают более густую смесь, при изготовлении мелких элементов важно найти золотую середину – раствор не должен быть слишком густым или жидким.

Если используются специальные формы, внешняя сторона остается снизу, то на их дно нужно нанести гель против затвердевания. Концентрация препарата зависит от температуры воздуха, подбирается опытным путем. Внимательно прочитайте инструкцию к выбранному средству.

Залейте в форму бетон, хорошо уплотните его и разровняйте. Если вы делаете дорожку или плиты для ступеней, внешняя сторона находится на поверхности, то наносите гель уже после заливки раствора. Распыляют его при помощи пульверизатора. Средний расход – чуть больше 100 грамм на квадратный метр поверхности, но это тоже зависит от состава и особенностей средства. Накройте поверхность полиэтиленом для создания парникового эффекта.

Дождитесь застывания бетона. Определить время можно по инструкции к замедлителю затвердевания. Например, при использовании средства G–05, продолжительность затвердевания будет варьировать от 20 часов до суток. Деактиватор проникает на глубину до 1 см.

Достаньте изделие из формы или уберите полиэтилен с залитой поверхности. Обработайте поверхность направленной струей воды до полного вымывания не затвердевшего бетонного состава. По мере промывания будет обнажаться декоративный наполнитель.

Чтобы мытый бетон получился прочным и красивым, работать нужно очень быстро. Вымывать остатки бетона начинайте сразу же, как только извлекли плитку из формы. Дальнейшей отделки, декорирования мытый бетон не требует – он сам по себе выглядит привлекательно.

Основной момент – вовремя вытащить изделие из формы и промыть его водой. Если бетон недостаточно застынет, из него будут высыпаться камни. Если передержите, не получиться вымыть поверхностный слой бетона.

Что, кроме дорожек и площадок рядом с домом, можно сделать по технологии мытого бетона? Была бы фантазия, а применений этому материалу можно найти много. Например, красивые и прочные ограждения и ступени на участках со склоном. Они будут надежно удерживать землю от оползания, прослужат долгие годы. Большое преимущество – их легко помыть водой из шланга.

Некоторые умельцы используют блоки из мытого бетона для строительства столбиков для забора. Этот вариант выглядит даже лучше кирпича. По стоимости получается не очень дорого, но вот времени придется потратить немало

Мытый бетон довольно широко используется в ландшафтном дизайне. Например, для изготовления мини–клумб и цветников. Фактура с натуральным камнем гармонично вписывается в любой ландшафтный дизайн, вазоны очень прочны, не боятся неблагоприятных погодных условий.

Очень удобное и практичное решение для изготовления основания для уличной мебели – столов и скамеек. Такая мебель в зоне отдыха будет служить годами.

Можно найти мытому бетону и другое применение. Если изготавливать его своими руками, а не приобретать готовые плиты, сооружение этих изделий не потребует серьезных материальных затрат.

Изготовление мытого бетона

На сегодняшний день в нашей стране очень развита такая отрасль, как строительство. Постоянно внедряются в практику новые способы возведения тех или иных сооружений, способы кладки. Это касается и ассортимента материалов.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод «мытый бетон», приобретает внешний вид натурального камня.

Одним из самых распространенных и востребованных строительных материалов является бетон. Именно он широко используется для кладки фундамента, плит, мощения дорожек и так далее. Сам по себе раствор — это искусственный строительный материал, который обладает высокой прочностью. Получается он путем смешивания нескольких веществ: цемента, песка, щебня и воды. Он может быть различных марок. Особое место занимает так называемый мытый бетон.

Что же это такое? Он по своему составу практически ничем не отличается от обычного. Это своего рода особенность техники его производства.

Отличительная особенность в том, что для его изготовления применяются замедлители схватывания, в результате чего он затвердевает медленнее, а в последующем поверхность вымывается с помощью струи воды.

В результате получается очень красивый строительный элемент. Нередко такой метод используется для изготовления декоративных изделий. Рассмотрим более подробно, как изготавливается мытый раствор, каковы его отличительные особенности, в чем заключается технология создания.

Оборудование и материалы

Технология изготовления довольно проста. Чтобы сделать его своими руками, потребуется целый набор необходимых инструментов и материалов, который включает в себя заполнитель фракции в виде щебня, гранитной крошки, мрамора, доломита; песок, вода, цемент, замедлитель схватывания, водяной насос, пистолет-распылитель, лопата, емкости для смешивания, лопатки для укладки.

Технология изготовления достаточно проста и с ее помощью можно сделать красивую тротуарную плитку.

Понадобятся и пластиковые формы. Технология изготовления данного материала своими руками включает в себя замес самого раствора. Пропорции зависят от марки цемента. Замешивать можно вручную. Если планируется большое сооружение, то можно пользоваться бетономешалкой.

Песок можно брать обычной, так как он впоследствии частично вымывается. После получения смеси готовится форма. Технология предусматривает, что форма должна быть прочной, чтобы выдержать данную нагрузку, иначе мытый бетон не получится. Выкладываем жидкий раствор в форму. Очень важно смазать форму замедлителем твердения. Если делается целая площадка, то раствор должен быть более жестким. Затем слой выравнивается подручными средствами. Идет его созревание.

Расформовка и смыв слоя

Технология изготовления своими руками включает его расформовку и вымывание. Последнее проводится сразу же после того, как убрана опалубка. Созревший бетон не должен долгое время находиться на открытом воздухе. Для вымывания цемента своими руками применяется насос или же ручной распылитель. К последнему необходимо подобрать компрессор. Можно использовать обычный ручной насос для побелки, мощность его небольшая, но вполне достаточная для данной манипуляции. Все зависит от объема материала. В результате вымываются мелкие частицы, цементный порошок и песок.

Технология изготовления подобного материала включает в себя выбор замедлителя схватывания. На практике можно использовать подручные средства: моющее средство «Прогресс», сахарный сироп, некоторые химикаты. В специализированном магазине можно купить и гели. Большое значение в успехе работы имеет и время распалубки своими руками. Если распалубка проводится рано, то крупные частицы ( щебень или мрамор ) могут просто вылететь из общей смеси. Поздняя распалубка чревата тем, что затрудняется сам процесс вымывания. В результате этой работы получаются очень красивые изделия, особенно если вместо обычного гравия применяются цветные камни, белый и черный мрамор. Несмотря на процессы вымывания, данная конструкция довольна прочна. Мытый бетон — это прекрасный способ украсить свой сад или интерьер в доме или на даче, новейшая технология в строительстве.

МЫТЫЙ БЕТОН

Информация

Описание: Компания «Чистый бетон» является производителем специальных реагентов (деактиваторов) для технологии производства бетонных изделий с поверхностью из натурального камня, получившей название «мытый бетон». Показать полностью…

Реагенты «ЧИСТЫЙ БЕТОН» — это поверхностные замедлители твердения отделочного слоя бетона, применяемые при технологии вибролитья.

Деактиваторы «ЧИСТЫЙ БЕТОН» сертифицированы, экологически безопасны, безвредны для человека и окружающей среды.

Продукция «ЧИСТЫЙ БЕТОН»:

— Гель — применяется при изготовлении малых архитектурных форм (вазоны, урны, парковочные элементы, тротуарная и облицовочная плитка, ступени и лестницы, строительные блоки и полублоки, заборные элементы, скамейки и лавочки, элементы для ландшафтного дизайна и прочее).

— Лак — применяется при изготовлении горизонтальных поверхностей (монолитные тротуары, площадки), а также для изготовления двусторонних изделий.

— Бумага — применяется при изготовлении изделий на формах с ровной лицевой поверхностью (тротуарная и облицовочная плитка, ступени, фасадные панели и т.п.).

* Гидрофобизатор — применяется для обработки бетона и других материалов с целью защиты от воздействия воды.

Мытый бетон — что это такое, как производится?

В основе многих процессов строительства лежит применение бетонных смесей. Из них формируется не только фундамент для будущего объекта строительства, но колонны, внутренние и внешние стены, а еще при помощи него делается стяжка.

Какие изделия создаются из мытого бетона?

Мытый бетон имеет широкий спектр применения. Это качественный и в тоже время красивый и современный материал. Он выглядит практически также, как и натуральный камень, но стоит при этом в разы дороже.

Из него делаются уличные вазоны, бордюры и фигурные декоративные элементы. Также он активно используется при создании тротуарной плитки. При помощи него можно имитировать каменную брусчатку, которая фактически ничем не будет отличаться от настоящего материала. Помимо прочего его применяют в процессе возведения коттеджей и частных домов, возведении дорожных покрытий.

Преимущества материала в сфере строительства

Мытый бетон является относительно новым видом строительного материала, который создается благодаря вызреванию строительной смеси на поверхности изделия и в его глубине. Преимущества материала заключается в следующем:

• Презентабельный внешний вид. Он прекрасно смотрится как на тротуарной, так и на фасадной плитке;
• Интересная внешняя поверхность, создающая ощущение настоящего природного камня;
• Возможность создания разных цветовых вариаций бетона за счет использования цветовых пигментов;
• Качественная поверхность, которая не подвергается негативному воздействию окружающей среды;
• Легко очищающаяся поверхность с антискользящим покрытием;
• Возможность создания бетона по индивидуальному заказу. Можно выбрать любую форму и разнообразные цветовые вариации материала.

Если подвести итог, то можно сказать, что мытый бетон отлично подходит для отделочных работ. Также он вполне может заменять дорогую тротуарную или бордюрную плитку.

Как производится материал?

Производится мытый бетон при помощи соблюдения специальной технологии, позволяющий сделать его верхний слой не достаточно набравшим требуемую прочность. При этом тело бетонной смеси набирает прочность в обычном режиме. Верхний слой бетона смывается сильной струей воды, что позволяет сделать его крепким, но в тоже время обладающим красивой глянцевой поверхностью.

В Советском союзе такие материалы создавались для производства стеновых панелей, необходимых для технологии сборного домостроения. При этом при получении мытого бетона применяются специальные формы, в которые помимо смеси входят фракции натурального камня, такого как галька, гранит, мрамор.

Процесс смывания незастывшего слоя бетонной смеси делается благодаря использованию промышленного насоса. Можно попробовать самостоятельно изготовить мытый бетон, но для этого надо использовать дорогие средства механизации, поэтому проще заказать качественный мытый бетон у производителей напрямую.

Не дозвонились? Нет времени для телефонного разговора? Оставьте заявку и мы обязательно свяжемся с Вами в удобное для Вас время.

Мытый бетон своими руками

Мытый бетон легко и просто приготовить в домашних условиях |

Все привыкли к тому, что бетон – это серый, мрачный материал, использующийся при строительстве зданий. В современное время многим старым материалам находят новое применение. В их число попал и бетон. Сейчас не проблема сделать бетон с яркой красочной поверхностью и использовать его для изготовления самых неожиданных изделий: вазонов и вазочек, горшочков или ящиков для цветов, скульптур и фонтанов, тротуарной плитки и садовых дорожек. В данной статье речь пойдёт о бетоне, изготовленном по технологии «бетон с обнажённым наполнителем» («exposed aggregate concrete»), так называемом «мытом бетоне».

Изготовление мытого бетона в домашних условиях

1. Необходимые материалы:

• · Разноцветный заполнитель, фракции величиной 5-10 мм:
  • o Гранитный и гравийный щебень
  • o Речная галька
  • o Доломит
• · Отходы (просев) белого или чёрного мрамора
• · Песок
• · Гель или иной замедлитель схватывания цементного раствора (деактиватор)

От состава и цвета заполнителя зависит красота будущего изделия. Экспериментируя, можно подобрать такие пропорции разноцветных наполнителей, чтобы получился бетон с красивой поверхностью, выглядящей, как природный камень.

Можно экспериментировать и с деактиваторами, размягчающими верхний слой бетона и обнажающими его на глубину от 2 до 10 мм. Для получения нужного декоративного эффекта можно использовать те или иные замедлители.

2. Способы получения мытого бетона

Готовится бетонный раствор из перечисленных материалов, добавляется замедлитель, за счёт применения которого поверхность бетона твердеет медленно, а затем верхний слой вымывается струёй воды.

• Замешивается бетон, выравнивается его поверхность, далее поверхность обрабатывается замедлителем и бетон оставляется на сутки. На следующий день верхний слой бетона смывается и обнажается наполнитель, который и придаёт мокрому бетону необычный вид.
• Бетон замешивается, как при обычном способе его приготовления, и выкладывается в подготовленные формы. Декоративный наполнитель рассыпается сверху и втирается в бетон, верхний слой обрабатывается замедлителем, затем смывается.
• Готовятся две бетонные смеси. Сначала заливают толстый черновой слой из обычного бетона, сверху на него укладывается тонкий слой бетона с декоративным наполнителем.
• Если не только верхний слой нужно сделать декоративным, но и другие, то до заливки бетона на формующую опалубку необходимо нанести замедлитель.

Изделия, полученные из мытого бетона, не нуждаются в дальнейшей обработке, их особенность в том, что они имеют очень привлекательный внешний вид.

3. Некоторые нюансы изготовления

Гель может быть покупным, но можно использовать сахарный сироп, моющие средства типа «Прогресс», специальные химические средства. Концентрация используемых веществ подбирается индивидуально и зависит от условий приготовления. С пропорциями также можно поэкспериментировать, чтобы получить результат, который больше всего понравится.

Для мытья бетона можно использовать водяной насос «Керхер», или пистолет-распылитель со специальным компрессором. Проще всего остановить выбор на использовании обычного ручного насоса для побелки с давлением 0,5 Мпа – для домашних нужд этого достаточно.

Если нет специальных форм, то для получения простых плиточных изделий можно сбить из досок квадраты (30 ч 30, 50 ч 50 или другой величины). Их высота должна соответствовать толщине получаемого изделия. Для сложных изделий, соответственно, нужно изготовить более сложные формы.

При заливке бетона в формы желательно его «пошлёпать» мастерком (за неимением вибростола), чтобы он уплотнился, и в изделии не было пустот. Деактиватор лучше наносить с помощью распылителя.

Если распалубку произвести преждевременно, то произойдёт большое оголение щебня, и он просто может весь осыпаться. Если распалубку произвести поздно, то это затруднит процесс вымывания.

Изделия из мокрого бетона легко чистятся щёткой или струёй воды

Мытый декоративный бетон

Разновидностей бетонов очень много – этот материал используют в строительстве повсеместно от возведения несущего остова до декоративной отделки. В этот раз осветим один из способов создания эстетичных и практичных изделий и поверхностей – технологию «мытый бетон».

Краткое описание

Если не вдаваться в технологические подробности, мытый бетон – это материал из цементного камня, поверхность которого не гладкая, а каменистая. Причем для облицовки используется не обычный гравий, а галька из гранита, мрамора и других пород, а также цветные стеклянные или каменные включения. Иными словами, уложенный раствор, недошедший до нужной прочности, размывается в верхнем слое, благодаря чему и получается описываемый эффект.

Суть технологии создания мытой каменисто фактуры заключается в расслоении бетонного раствора по скорости набора прочности: на классический рабочий состав, уложенный в форму опалубки, наносят гелевый замедлитель твердения. За счет этого основной объем конструкции или изделия доходит до проектного состояния гораздо быстрее, чем поверхность, с которой убираются излишки раствора.

Где применяется

Мытый бетон используется в качестве декоративной отделки:

• Фасадов;
• Садовых дорожек;
• Автомобильных площадок;
• В ландшафтном дизайне.

Каменистую фактуру делают непосредственно на стене или дорожном покрытии при укладке рабочего раствора с его последующей обработкой или на облицовочной плитке при ее изготовлении.

Необычная поверхность создается также на предметах декора или сборных конструктивных элементах:

• Ступени,
• Блоки для подпорных стенок,
• Цветники и клумбы, горшки,
• Элементы скамеек и фонтанов и т.д.

Способ декорирования не такой трудоемкий и затратный, как, например, оштукатуривание или облицовка плиткой, но эффект получается ничуть не хуже.

Технологии производства мытого бетона

Каменистую поверхность можно сделать своими руками даже в домашних условиях – технология доступна каждому и не является сложной, причем, в любых масштабах от декорирования дорожки до изготовления декоративного горшка для цветов.

Приготовление рабочего раствора

В состав бетона для декорирования входят компоненты в таких пропорциях:

• 1 часть портландцемента М400 и выше;
• 1-3 части заполнителя – щебня или гальки фракции 5-20 мм. Камни могут быть крупнее в зависимости от ожидаемого эффекта поверхности. Количество материала также можно регулировать по своему усмотрению, добавлять стеклянные шарики или крошку;
• 2 части песка;
• Вода для получения удобоукладываемой консистенции раствора.

Мешать бетон своими руками не рекомендуется – лучше использовать мобильную бетономешалку. Ее посредством компоненты равномерно распределяются по всему объему рабочей массы, удобно делать замесы небольших партий.

Укладка бетона в опалубку

На внутренние стенки предварительно обустроенной опалубки необходимо нанести замедляющий твердение гель – присадка для мытого бетона. При необходимости обустраивается каркас (для крупных изделий). После этого вкладывается только что замешенный раствор и тщательно уплотняется.

При изготовлении плиток рекомендуется уплотнять бетон на вибростоле, для объемных конструкций и изделий можно воспользоваться виброуплотнителями.

Поверхность залитой конструкции также обрабатывается гелем. Нанести его можно кистью или с помощью бумажных листов – распределите на них замедляющий состав и приложите к бетону. Этот же способ подходит для обработки стенок опалубки. В таком случае полотно крепится к стенкам посредством жидкого стекла.

Когда делать размывку

Цемент схватывается обычно в первые сутки, набирает небольшую прочность. При обработке гелем верхние слои остаются жидкими столько времени, сколько прописано в инструкции, как и глубина проникновения. Она составляет 2-10 мм. При использовании большинства замедлителей промывку поверхности можно осуществлять уже через 20-24 часа.

Какие моющие инструменты можно использовать?

Для снятия неокрепшего цементного слоя подойдут насосы невысокого напора. Всё-таки удаление бетона должно проводиться аккуратно, ведь камень не набрал значительной прочности, чтобы противостоять агрессивным факторам.

Как смыть цемент

Убрать излишки раствора с замедляющим твердение гелем просто: направляйте струю воды под средним давлением на поверхность в одном направлении. При создании мытой стены камни штукатурки «оголяют» сверху вниз. При этом необходимо следить за состоянием цемента под облицовкой – его не должно размывать струёй.

Поверхность вымытого бетона остается идеально чистой и приглядной! Но эксплуатировать ее можно только тогда, когда основной объем конструкции наберет проектную прочность, а это 3-4 недели. Это относится к конструктивным частям лестниц и дорожкам.

Изготовление мытого бетона

На сегодняшний день в нашей стране очень развита такая отрасль, как строительство. Постоянно внедряются в практику новые способы возведения тех или иных сооружений, способы кладки. Это касается и ассортимента материалов.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня.

Одним из самых распространенных и востребованных строительных материалов является бетон. Именно он широко используется для кладки фундамента, плит, мощения дорожек и так далее. Сам по себе раствор – это искусственный строительный материал, который обладает высокой прочностью. Получается он путем смешивания нескольких веществ: цемента, песка, щебня и воды. Он может быть различных марок. Особое место занимает так называемый мытый бетон.

Что же это такое? Он по своему составу практически ничем не отличается от обычного. Это своего рода особенность техники его производства.

Отличительная особенность в том, что для его изготовления применяются замедлители схватывания, в результате чего он затвердевает медленнее, а в последующем поверхность вымывается с помощью струи воды.

В результате получается очень красивый строительный элемент. Нередко такой метод используется для изготовления декоративных изделий. Рассмотрим более подробно, как изготавливается мытый раствор, каковы его отличительные особенности, в чем заключается технология создания.

Оборудование и материалы

Технология изготовления довольно проста. Чтобы сделать его своими руками, потребуется целый набор необходимых инструментов и материалов, который включает в себя заполнитель фракции в виде щебня, гранитной крошки, мрамора, доломита; песок, вода, цемент, замедлитель схватывания, водяной насос, пистолет-распылитель, лопата, емкости для смешивания, лопатки для укладки.

Технология изготовления достаточно проста и с ее помощью можно сделать красивую тротуарную плитку.

Понадобятся и пластиковые формы. Технология изготовления данного материала своими руками включает в себя замес самого раствора. Пропорции зависят от марки цемента. Замешивать можно вручную. Если планируется большое сооружение, то можно пользоваться бетономешалкой.

Песок можно брать обычной, так как он впоследствии частично вымывается. После получения смеси готовится форма. Технология предусматривает, что форма должна быть прочной, чтобы выдержать данную нагрузку, иначе мытый бетон не получится. Выкладываем жидкий раствор в форму. Очень важно смазать форму замедлителем твердения. Если делается целая площадка, то раствор должен быть более жестким. Затем слой выравнивается подручными средствами. Идет его созревание.

Расформовка и смыв слоя

Технология изготовления своими руками включает его расформовку и вымывание. Последнее проводится сразу же после того, как убрана опалубка. Созревший бетон не должен долгое время находиться на открытом воздухе. Для вымывания цемента своими руками применяется насос или же ручной распылитель. К последнему необходимо подобрать компрессор. Можно использовать обычный ручной насос для побелки, мощность его небольшая, но вполне достаточная для данной манипуляции. Все зависит от объема материала. В результате вымываются мелкие частицы, цементный порошок и песок.

Технология изготовления подобного материала включает в себя выбор замедлителя схватывания. На практике можно использовать подручные средства: моющее средство “Прогресс”, сахарный сироп, некоторые химикаты. В специализированном магазине можно купить и гели. Большое значение в успехе работы имеет и время распалубки своими руками. Если распалубка проводится рано, то крупные частицы ( щебень или мрамор ) могут просто вылететь из общей смеси. Поздняя распалубка чревата тем, что затрудняется сам процесс вымывания. В результате этой работы получаются очень красивые изделия, особенно если вместо обычного гравия применяются цветные камни, белый и черный мрамор. Несмотря на процессы вымывания, данная конструкция довольна прочна. Мытый бетон – это прекрасный способ украсить свой сад или интерьер в доме или на даче, новейшая технология в строительстве.

Как приготовить качественный бетон своими руками

Бетон по праву считается основным строительным материалом. В зависимости от предназначения он может быть легким или тяжелым, быстро или долго схватывающимся, морозостойким или прочным, более или менее подвижным.

В этой статье мы расскажем, как приготовить качественный бетон своими руками.

Обычная смесь бетона состоит из цемента, песка и воды. Для повышения прочности в качестве крупных заполнителей используют гравий или щебень. Для облегчения приготовления, заливки и придания дополнительных свойств добавляют различные пластификаторы и армирующие соединения. Чтобы получить качественный бетон, нужно внимательно подбирать все компоненты.

Связывает все ингредиенты в единое целое и является самым дорогим элементом. Для приготовления качественного и долговечного бетона потребуется портландцемент М500. В случае использования пигментных красок при заливке яркой садовой дорожки лучше взять известковый цемент, который медленно схватывается, но не заглушает декоративные красители. Если приготовление бетона планируется в условиях жары, потребуется шлаковый цемент.

В любом случае цемент должен быть рассыпчатым и сухим, без влаги и комков. От материала в надорванной упаковке, который хранился на улице, лучше сразу отказаться. Выбирайте недавно изготовленный цемент за несколько дней до приготовления бетона.

Основное требование к данному компоненту – отсутствие посторонних примесей, иначе технология изготовления бетона будет нарушена, долговечность и прочность изделия будет вызывать сомнения. По сравнению с овражным песком речной песок дороже, но в нем меньше глины, ила и других примесей. Каменный (искусственный) песок получают при обработке горных пород. Он придает дополнительный вес бетону после застывания.

Можно заказать уже мытый песок либо с помощью сита получить однородный продукт самостоятельно. Для оценки чистоты песка засыпьте его в бутылку, залейте горячей водой, перемешайте и дайте отстояться несколько часов. Мутная вода укажет на высокое содержание глины, что недопустимо для хорошего бетона.

Крупный заполнитель

Без него не обойтись, если вы хотите получить прочный бетон. Можно использовать дешевый гравий, но предпочтительнее будет щебень. Стоимость материала зависит от типа дробления. Щебень получают механическим путем, он шероховатый и с острыми углами. Более округлая форма гравия объясняется естественными причинами. Отполированный течениями морской и речной гравий лучше не использовать из-за отсутствия должной сцепки с раствором. Диаметр элементов зависит от предназначения бетона.

Чтобы приготовить качественный бетон своими руками, важно использовать чистую питьевую воду. Состав жидкости из реки или колодца может преподнести неприятные сюрпризы. Для повышения эластичности в раствор можно добавить жидкое мыло.

Другие добавки

Чтобы облегчить укладку раствора, можно добавить в него известь. При заливке изделий сложной формы помогут пластификаторы, улучшающие текучесть и вязкость, легко заполняющие труднодоступные места и существенно ускоряющие процесс. Для тонких стяжек или бетона на неустойчивом грунте не обойтись без армирующих компонентов, которые повышают ударную прочность и предотвращают образование усадочных микротрещин. В любом случае доля добавок должна быть не более 2% от массового содержания цемента.

Замес раствора

Классическое соотношение компонентов при заливке фундамента: 1 часть цемента, 1 часть воды, 3 части песка и 6 частей заполнителя. Ниже приведены более точные данные для различных видов бетона на основе цемента M500:

Как сделать незащищенный заполненный бетон — 3 способа обнажить заполнитель

Увеличенный вид поверхности после удаления цементной пасты. Портлендская цементная ассоциация

После того, как бетон уложен, декоративный заполнитель готов к открытию. Подрядчики могут выбрать один из нескольких методов экспонирования в зависимости от желаемого внешнего вида и размера проекта. Открыта только верхняя часть камня, а остальная часть остается навсегда залитой бетоном. Общее практическое правило — удалить строительный раствор на глубину не более одной трети диаметра частицы заполнителя.

Найти подрядчиков по бетону рядом со мной
Торговые замедлители схватывания

Чистка и мойка Это самый старый и самый простой метод, так как не требует применения химических замедлителей или специальных инструментов. Вы просто смываете тонкий слой поверхностного раствора, покрывающего заполнитель, путем опрыскивания водой и чистки щеткой, пока заполнитель не обнажится на желаемой глубине. Однако время операции имеет решающее значение, поэтому этот метод часто лучше подходит для небольших работ.Работы следует начинать, как только удастся удалить строительный раствор, не передерживая и не смещая заполнитель. Вы можете проверить это, слегка смахнув поверхностный раствор на небольшом участке жесткой щеткой из нейлона.

Рекомендуемые товары

Использование замедлителя схватывания поверхности Сегодня большинство подрядчиков обнажают заполнитель путем распыления химического замедлителя схватывания поверхности на поверхность плиты сразу после укладки и отделки. Это замедляет схватывание и дает им возможность удалить цементную пасту примерно на день или около того, либо чисткой, либо промывкой под давлением.Эта гибкость может быть особенно важна при выполнении больших работ или в жаркую погоду.

Brickform (Подразделение Solomon Colors, Inc.)

Одним из замедлителей схватывания верхней поверхности является Surface Deactivator от Brickform, который обеспечивает десять глубин воздействия, от имитации легкого кислотного травления или пескоструйной обработки до полного воздействия заполнителя размером 1 ½ дюйма. Поверхностный деактиватор предлагает расширенное окно перед удалением поверхностной пасты, позволяя бетону должным образом затвердеть, что блокирует заполнитель и уменьшает выскакивание.

Для вертикальных поверхностей вы также можете найти химические замедлители схватывания, достаточно толстые для нанесения краски, например Formula F от Euclid Chemical.

Абразивоструйная очистка Также возможно обнажить заполнитель после схватывания и затвердевания бетона с помощью абразивно-струйной обработки (пескоструйной или дробеструйной). Недостатком абразивоструйной очистки является то, что она может разрушить агрегат и помутить его внешний вид. Этот метод — не лучший вариант, если важно сохранить форму и полную интенсивность цвета заполнителя.

Открытый заполненный бетон — декоративная отделка из гальки

New England Hardscapes Inc, Актон, Массачусетс

Бетон из открытого заполнителя почти можно сравнить с куском гранита или мрамора, трансформированного полировкой: гладкая, ничем не примечательная поверхность была удалена, чтобы показать исключительную красоту, лежащую под ней. В случае с бетоном эта красота проявляется в виде декоративного заполнителя, натурального или искусственного.

Декоративный процесс экспонирования заполнителя существует с начала 1900-х годов, задолго до того, как тиснение, трафарет и декоративные накладки стали модными.Но этот метод далек от пенсионного. Открытая отделка из заполнителя дает множество преимуществ. И многие из сегодняшних подрядчиков по производству декоративного бетона находят творческие способы вывести незащищенный заполнитель на новый уровень.

Открытая совокупная информация

Открытый агрегат
Время: 01:14

ЧТО ТАКОЕ ОБНАРУЖЕННОЕ И ГДЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ?

Открытая поверхность из заполнителя получается путем укладки бетона и последующего удаления внешней «корки» цементного теста, чтобы обнажить декоративный крупный заполнитель (либо добавленный в бетонную смесь, либо засыпанный на поверхность).

Благодаря своей прочности и сопротивлению скольжению, отделка из открытого заполнителя идеально подходит для большинства плоских работ, включая:

• Тротуары
• Проезд
• Патио
• Площадки для бассейнов
• Площадь

Отделка открытым заполнителем возможна также на бетонных стенах или откидных панелях. Вертикальные приложения включают:

• Декоративные подпорные стены
• Архитектурные фасады зданий
• Стены звукоизоляции

ПРЕИМУЩЕСТВА ОТКРЫТОЙ АГРЕГАТНОЙ ОТДЕЛКИ

Простая в уходе и естественно устойчивая к скольжению, незащищенная смесь является идеальной декоративной обработкой для бетонных проездов.Портлендская цементная ассоциация

С открытой отделкой из заполнителя вы можете добиться впечатляющих эффектов по разумной цене, потому что требуется немного дополнительных материалов (кроме декоративного заполнителя) и инструментов (помимо основных инструментов для отделки). Вот некоторые другие заметные преимущества отделки из открытого заполнителя:

• Базовые процедуры достаточно просты для опытных отделочников.
  
• Поверхность прочная, нескользящая и устойчива к интенсивному движению и экстремальным погодным условиям.
  
• Доступны многие типы и размеры декоративной крошки для достижения неограниченных вариаций цвета и текстуры.
  
• Открытый заполнитель очень универсален и прекрасно контрастирует с обычным бетоном или другими видами декоративной обработки, такими как тиснение, трафарет, окрашивание и интегральная окраска.
  
• Требуется небольшое обслуживание, кроме уплотнения и периодической очистки.

ВЫБОР ДЕКОРАТИВНОГО АГРЕГАТА

Цветовая палитра открытой поверхности заполнителя во многом определяется типом используемого декоративного камня.Совокупный отбор также может иметь большое влияние на общую стоимость проекта. Дорогие агрегаты не всегда нужны для достижения впечатляющих результатов.

Вот основные факторы, которые следует учитывать при выборе агрегата:

• Цвет
• Твердость
• Размер и градация
• Форма
• Метод воздействия
• Прочность
• Стоимость и доступность (как правило, агрегаты местного производства более экономичны)

Самыми популярными декоративными заполнителями являются богато окрашенные натуральные камни, такие как базальт, гранит, кварц или известняк. Но вы также можете использовать промышленные материалы, такие как переработанное цветное стекло. В бетонную поверхность можно засеять даже морские ракушки и другие интересные предметы.

Цвет природных агрегатов может широко варьироваться в зависимости от их геологического происхождения. Варианты варьируются от нежных пастельных тонов, таких как розовый или розовый кварц, до богатых оттенков, таких как темно-синий или красный гранит, до землистых тонов, таких как песчано-коричневый речной гравий, черный базальт и серый известняк.

Осторожно: Избегайте заполнителей, содержащих вещества, которые могут окрашивать бетон, такие как оксиды железа и колчедан железа.

Размер и форма заполнителя также различаются. Размер, который может варьироваться от 3/8 дюйма до 2 дюймов и более в диаметре, в значительной степени определяет глубину экспонирования. Форма агрегата влияет на рисунок и текстуру поверхности. Закругленные заполнители обеспечивают наилучшее покрытие и более гладкую поверхность, в то время как угловые заполнители добавляют больше текстуры и размеров.Избегайте плоских или полосатых предметов; они плохо держатся во время экспозиции и могут легко смещаться.

ДОБАВЛЕНИЕ ЗАПОЛНИТЕЛЯ В БЕТОН

ConcreteNetwork.com

Существует три различных метода включения декоративного заполнителя в бетонные плиты для последующего экспонирования:

Засев заполнителя на поверхность

Наиболее часто используемый метод — засеять декоративный заполнитель на поверхность плиты сразу после того, как бетон был нанесен, удален и отплыл.Это включает в себя равномерное разбрызгивание заполнителя вручную или лопатой на поверхность, а затем заделку его с помощью бычьей терки или терки до тех пор, пока он полностью не покроется тонким слоем цементного теста.

Смешайте заполнитель с бетоном

Вы также можете поручить производителю товарной смеси добавить декоративный заполнитель прямо в бетонную смесь во время замеса, что исключает этап высадки его на поверхность после укладки бетона. Однако, в зависимости от стоимости выбранного вами заполнителя, этот метод может быть дороже, чем посев, поскольку требует использования большего количества декоративного заполнителя.

Поместите заполнитель в тонкий слой

Другой альтернативой является укладка тонкого слоя бетона, содержащего декоративный заполнитель, на фундаментную плиту из обычного бетона. Покрытие может иметь толщину от 1 до 2 дюймов, в зависимости от размера заполнителя. Этот метод обычно работает лучше всего, когда используются более мелкие декоративные заполнители.

ДОСТИЖЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ ЭФФЕКТОВ

Хотя внешняя отделка из заполнителя выглядит великолепно сама по себе, многие подрядчики усиливают драматизм, используя творческие приемы, которые улучшают или дополняют цвета и текстуры декоративного заполнителя.

Деревянные разделительные планки подчеркивают участки обнаженного заполнителя землистого оттенка. Портлендская цементная ассоциация

Вот лишь некоторые из бесчисленных возможностей:

• Используйте контрастные заполнители или комбинируйте участки гладкой и открытой отделки.
  
• Окрашивает бетон в оттенок, который выделяет или дополняет общую цветовую палитру.
  
• Разместите незащищенный заполнитель полосами или полями, разделенными стыками, деревянными разделительными полосами или полосами контрастной декоративной обработки.
• Используйте химические красители, чтобы выделить элементы рисунка или поля открытого заполнителя.
  
• Меняйте степень совокупного воздействия от легкой до тяжелой. Например, поля, расположенные рядом или в виде рисунка, можно подвергнуть пескоструйной очистке с разной степенью воздействия для получения уникального эффекта.
  
• Используйте высокие концентрации заполнителя на поверхности, чтобы создать дорожку из незащищенного заполнителя, которая выглядит как дорожка из гравия.
  
• Процесс, разработанный Concrafter, сочетает в себе тиснение рисунка и открытый заполнитель для создания привлекательных границ и вставок.
• Открытый агрегатный бетон имитирует реку

Рекомендуемые товары

Какие бывают типы бетонной отделки (и какая из них лучше всего подходит для меня?)

Есть несколько различных вариантов отделки для бетона, из которых вы можете выбрать

Применение, бюджет и личный вкус определяют, какая бетонная отделка будет идеально подходит для вашего бетонного проекта

Через мгновение вы узнаете о четырех основных типах отделки бетона — гладкий бетон, готовый бетон, открытый заполненный бетон и штампованный бетон.(И декоративный бетон!)

Во-первых, вот краткий обзор того, что на самом деле представляет собой бетон

Бетон , кажется, может быть всех форм и размеров, по сути, это просто три основных компонента

Три основных компонента бетона — портландцемент, заполнитель (камень, песок) и вода

Паста (цемент и вода) покрывает заполнитель (камень, песок) и в результате гидратации паста затвердевает, укрепляет и создает бетон

Ключ к прочному бетону — это в пропорциях используются три компонента.Вода — самый простой компонент, который можно переоценить.

Чем больше воды используется в смеси, тем более текучей становится смесь.

Становится легче смешивать, работать с ним и — в определенной степени — легче завершать. Обратной стороной чрезмерного дозирования воды является более слабая прочность бетона.

Типичное соотношение смеси бетона составляет от 10 до 15 процентов цемента, от 60 до 75 процентов заполнителя и от 15 до 20 процентов воды.

Теперь, имея базовое понимание того, что делает бетон, далее вы изучите четыре основных вида отделки бетона.

Вот базовое описание каждого из них.

Бетон с гладкой шлифовкой

Бетон с гладкой шлифовкой образуется, когда каменщик использует стальной ручной шпатель или машину, чтобы закрыть открытую поверхность бетонного объекта.

Как правило, гладкий затертый бетон можно найти в гаражных полах, цокольных этажах, складских полах и крытых крыльцах

Для производства гладкого бетонного покрытия требуется больше труда и времени, поскольку бетон должен быть достаточно твердым для цементника. ходить, становиться на колени, ездить или ходить за механическим шпателем.

Как только бетон становится достаточно твердым, чтобы стоять, стоять на коленях, ходить или ехать по нему — существует ограниченное время, когда отделочник должен «закрыть поверхность», прежде чем бетон затвердеет сверх возможности обработки

Преимущества Slick Troweled Concrete — это простота очистки. Бетон с гладким покрытием легко подметать и мыть шваброй. Смочите его из шланга и снимите ракель!

Проблема с гладким бетонным покрытием состоит в том, что когда он влажный или мокрый, он — хорошо — гладкий… У этого готового изделия минимальное сцепление, если он мокрый, ваша обувь или мокрый от дождя или снега.

Готовый бетон для метлы

Готовый бетон для метлы похож на бетон с гладким покрытием, поскольку оба содержат одни и те же ингредиенты.

Поверхность готового бетона Broom закрывается, а затем специальная насадка для метлы протягивается по поверхности, чтобы создать отчетливую шероховатую текстуру.

Этот метод не требует , чтобы финишер закрывал поверхность вручную.

Хотя большинство проектов готового бетона с метлой Benhardt Construction закрывают вручную перед зачисткой.

В качестве «дополнительного шага» я обнаружил, что это обеспечивает очень однородную текстуру, которая очень привлекательна для глаз после «взбалтывания»

Преимущества бетона с отделкой Broom Finished Concrete заключаются в том, что он имеет хорошее сцепление и визуально привлекательный.

Недостаток бетона с отделкой Broom заключается в том, что его немного сложнее чистить, поскольку он имеет грубую текстуру.

Открытый заполненный бетон — это первый готовый бетонный продукт в списке, в котором используется другой заполнитель, чем в Slick Troweled или Broom Finished.

Причина в том, что заполнитель обнаруживается или «обнажается» в ходе многоступенчатого процесса, который удаляет цемент или «пасту» с открытой поверхности.

Бетон с гладким шпателем и бетон с отделкой метлой использует известняк, тогда как открытый заполненный бетон предлагает множество вариантов речного камня.

Используя меньший круглый камень, можно найти цвета от синего до коричневого, красного и зеленого. Бетон укладывается или заливается и отделка очень похожа на уже упомянутую.

Затем на поверхность бетона, которую предполагается обнажить, наносят замедляющий химикат.

Обычно оставляют на ночь, поверхность бетона промывают водой, чтобы на следующий день удалить цементный клей с поверхности. С помощью мойки низкого давления и щеточной щетки с мягкой щетиной

С остальным бетоном все в порядке, так как замедлитель не проникает глубоко и воздействует только на верхнюю поверхность

Удаление цементной пасты показывает все красивые заполнители, которые в противном случае они были бы спрятаны в типичном бетонном проекте

Преимущества открытых заполнителей — это чистая красота, уникальность и элегантность готового бетонного проекта.

Ловушка состоит в том, что нужно быть осторожным с выбранным размером заполнителя.

Чем меньше, тем лучше, потому что чем больше камень, тем больше места между камнями для сбора грязи и мусора, что затрудняет перемещение мебели вместе с ходьбой в формальной одежде.

Штампованный бетон

Штампованный бетон можно отделывать так, чтобы имитировать камень, кирпич, дерево и многие другие материалы.

Различные цвета, которые можно наносить на бетон в качестве красителей и пигментов, а также разделительных агентов, которые помогают штампам не прилипать к бетону.(Как мука при приготовлении печенья)

Процесс отделки штампованного бетона очень похож на то, что мы уже узнали.

Если в самом бетоне должен быть цвет, он будет добавлен на бетонном заводе или на стройплощадке.

Бетон также будет содержать заполнитель меньшего размера, чтобы обеспечить однородную консистенцию по всему штампу и позволить заполнителю не выталкиваться штампом слишком глубоко под поверхность.

Бетон будет обрабатываться вручную отделочником, как и раньше, а затем будет произведена штамповка.

Очень большие и тяжелые резиновые маты с выбранной вами штампованной текстурой бетона или штампованным узором бетона будут размещены в виде рисунка после того, как состав (мука) будет распределен по поверхности.

Происходит штамповка, и формованные текстуры создают желаемый эффект на поверхности бетона. Штампы удаляются по одной и помещаются в новое место, чтобы продолжить штамповку поверхности бетона.

Этот процесс продолжается до тех пор, пока вся поверхность не будет должным образом отштампована

Затем, в зависимости от множества факторов, связанных с синхронизацией —

Контрольные стыки вырезаются на поверхности бетонного внутреннего дворика, а затем промываются механическим способом, чтобы удалить излишки разделительного агента. поверхность бетона до Concrete Sealer может быть нанесена после высыхания.

Недостатки штампованного бетона — высокая стоимость, требующая большого количества материалов и труда. Штампованный бетон требует герметизации чаще, чем бетонные покрытия, упомянутые ранее в этой статье, для защиты окраски.

Преимущества Is Stamped Concrete ошеломляют.

Штампованный бетон отлично подходит для бассейнов, уличных кухонь и патио, виноделен — да что там вообще. Существует множество вариантов, которые подойдут вашим потребностям и вкусам.

ЭТО ВИДЕО на YouTube предоставит гораздо больше информации о том, что все входит в проект Stamped Concrete Patio!

Декоративный бетон

Декоративный бетон по большей части относится к улучшениям, которые можно сделать существующему бетону.

Хотя штампованный бетон — это декоративный бетон.

Декоративный бетон, о котором здесь говорится, — это когда действуют кислоты, пятна, аэрозоли, связующие и эпоксидные смолы.

Они используются для изменения внешнего вида текущей бетонной поверхности.

Бетон, окрашенный кислотой
Металлическая эпоксидная смола
Эпоксидная смола с виниловым чипом
Полированный бетон
Покрытия из бетона с резьбой
Накладки из штампованного бетона

Узнайте больше о декоративном бетоне , щелкнув по этой ссылке

Теперь вы знаете пять вариантов завершения вашего бетонного проекта

Имея общее представление о том, что такое бетон и какие виды отделки бетона вам доступны.

Вот некоторые дополнительные материалы о бетонных покрытиях от Portland Cement Association (PCA)…

ЭТА ССЫЛКА ВИДЕО НА YOUTUBE О РАЗЛИЧНЫХ ОТДЕЛКАХ БЕТОНА

В дополнение к вышеуказанной информации цель и бюджет вашего конкретного проекта являются основными факторами при принятии вашего решения.

Для начала, Вот ПЯТЬ КРИТИЧЕСКИХ вопросов, на которые нужно ответить для ВСЕХ бетонных проектов

На первый взгляд бетон кажется похожим на любой другой бетон, теперь вы знаете, что это далеко не так.

Хотя на первый взгляд бетон действительно имеет много схожих характеристик, бетон — это настоящий зверь.

Влажность, состояние грунта, температура, время нахождения бетона внутри автобетоносмесителя.

Как долго бетон будет лежать на земле и больше — все это факторы, влияющие на результаты вашего бетона.

Прохождение подразделения и довольно хорошо знакомое место в условиях, которые существовали, когда бетонные проезды для строительства новых домов были залиты и закончены. чье «сердце сосредоточено на его работе и стремится к безупречному исполнению своего долга» (Джеймс Аллен)

Поскольку Concrete Is Art

В бетоне нет ничего, можно просто позвонить по номеру

Количество вариантов делает бетон Замечательная часть вашего следующего проекта

Бетон отлично подходит для
Проектирование / строительство:
Перестройка заднего двора
Отдельные гаражи
Отдельные здания
Пристройка помещений

и

Замена:
Штампованный бетон
Бетонные террасы
Бетонные патио для отделки метлой

В настоящее время ищу подрядчика по бетону для Ваш St.Чарльз, Бетонный проект Миссури?

Benhardt Construction с гордостью предоставляет бетонные решения, расположенные в округе Сент-Чарльз, штат Миссури; Линкольн Каунти, штат Миссури; Округ Уоррен, штат Миссури. (и не только)