Монтаж фбс – Устройство и монтаж фундамента из ФБС блоковПострой Меня, пожалуйста! Строительство и ремонт своими руками видео инструкции

пошаговая инструкция, плюсы и минусы материалы

Наверх Перепланировки
  • Каталог домов
С чего начать ремонт О проекте Реклама Контакты Facebook Vkontakte Odnoklassniki Instagram Дизайн и декор
  • Квартира
  • Спальня
  • Кухня
  • Столовая
  • Гостиная
  • Ванная комната, санузел
  • Прихожая
  • Детская
  • Мансарда
  • Маленькие комнаты
  • Рабочее место
  • Гардеробная
  • Библиотека
  • Декорирование
  • Мебель
  • Аксессуары
  • Загородный дом
  • Ландшафт
  • Системы хранения
  • Коридор
  • Уборка
Строительство и ремонт
  • Фундамент
  • Кровля
  • Стены
  • Окна
  • Двери и перегородки
  • Потолок
  • Балконы и лоджии
  • Внутренние конструкции
  • Пол
  • Водоснабжение и канализация
  • Отопление
  • Вентиляция и кондиционирование
  • Газо- и энергоснабжение
  • Освещение
  • Сантехническое оборудование
  • Безопасно

www.ivd.ru

Технология монтажа фундамента из ФБС

ФБС-фундаментные блоки стеновые, стройматериал, предназначенные для возведения сборных фундаментов. Производятся путем формовки тяжелого бетона в котором находится арматурный каркас. Данная конфигурация фундаментов прекрасно распределяет на себе нагрузку от выше находящегося на нем строения. Данный вариант фундамента надежней варианта залитого монолитного фундамента. ФБС набирает требуемую прочность после изготовления в течении 28 дней, чтобы сократить данный срок, для ускорения процесса набора прочности используются пропарочные камеры. Процесс изготовления должен происходить в соответствии со всеми требованиями, иначе бетон не получит требуемой прочности и покроется трещинами, что повлияет на надежность такого фундамента. Так что обходите мимо сомнительных производителей фбс.

Альтернативой фундаменту из фбс является монолит бетона, но процесс монтажа фбс происходит быстрей, т.к. не надо производить устройство опалубки, ждать схватывания расствора бетона и набора прочности, так же может негативно сказаться погода. Фбс изготовленный на заводе имеет нормативные размеры и качество, монтаж происходит быстрее и легче, что положительно сказывается на сроках строительства. Блоки хорошо переносят перепады температур, имеют высокую устойчивость к повышенной влажности, низкой температуре и плохо проводят тепло. Для того чтобы фундамент не изменял свое положение в грунте из за морозного пучения используются ФЛ-фундамент ленточный, плиты под блоками фбс для равномерного распределения давления на грунты.

Перед монтажом посчитаем требуемое количество блоков. Для этого мы должны знать длину, ширину и высоту фундамента. Узнаем размеры фбс, они стандыртны.

Для определения конфигурации будущего фундамента нужно знать какие грунты на вашем земельном участке. Такие параметры грунтов как рыхлость, глубина залегания грунтовых вод и глубина промерзания вляиют на то, каким будет фундамент. Глубина устройства фундамента должна быть ниже глубины промерзания грунтов, 1,7м для средней полосы России.

Маркировка Фбс обозначает его геометрические размеры, в бывают 24-4-6, 12-4-6. Первая цифра -это длина блока в дециметрах, вторая-это ширина, третья-высота. Также бывает другие, менее популярные размеры блоков.

Этапы монтажа фундамента из ФБС

Производим разработку грунта ниже уровня промерзания. На дне котлована устраиваем песчаную подушку толщиной 10 см, производим тромбовку песка вибротромбовкой.

Следующий шаг

Устройство песчаной подушки.  

Разработка грунта

  Монтаж фундаментных подушек

 Монтаж подушек фундаментных

 ФБС смонтирован

 ФБС армирование

 котлован и фундамент

 гидроизоляция фундаментных блоков

 Фундаментальные блоки сегодня получили достаточно широкое распространение благодаря тому, что они имеют удивительно большой запас прочности и способны послужить фундаментом для дома из девяти этажей, уж не говоря о современных двухэтажных коттеджах.

Сборный тип фундамента, руководствуясь различными обстоятельствами, довольно часто применяется при строительстве. Однако иногда ситуация складывается таким образом, что он становится единственно верным решением для обустройства основания. Например:
• Сжатый срок строительства. Поскольку возвести сборный фундамент возможно за пару дней и, к тому же нет необходимости оставлять его набирать прочность, как это следует делать, обустраивая монолитный бетонный вариант. Таким образом, по завершении его возведения, можно тут же заняться кладкой стен.

• Отсутствие квалифицированной строительной бригады. В силу своей простоты в обустройстве сборный фундамент может возвести кто угодно, имеющий под рукой материал и желание даже при отсутствии опыта. В то время как возведение бетонного основания требует опыта и умения мастера. Ведь, при его постройке необходимо правильно возвести опалубку, а также связать арматурный каркас и произвести прочие действия, при выполнении которых приветствуется умение.
• Ограниченный бюджет на строительство. Ведь даже при закладке на одну и ту же глубину сборный фундамент из фундаментальных блоков обойдется в разы дешевле его монолитного бетонного собрата. Для более ощутимой экономии целесообразно использовать те блоки, что уже были в употреблении.

Преимущества и недостатки фундаментальных блоков

Бывают случаи, когда при строительстве приемлем вариант обустройства именно блочного фундамента. Однако не стоит усматривать, в этом лишь мало бюджетный вариант возведения основы под дом, поскольку фундаментальные блоки обладают целым рядом преимуществ и даже могут претендовать на звание идеального материала для обустройства основания.

Преимущества

  • Блоки обладают высокой устойчивостью к замерзанию;
  • Блоки имеют разнообразные размеры, а также состав и конфигурации, что дает дополнительные возможности при строительстве;
  • Блоки обладают высокой устойчивостью к возведению в агрессивной среде, то есть их, возможно, использовать в тех грунтах, которые имеют повышенную кислотность;
  • Блоки являются экономичным вариантом строительства фундамента, поскольку имеют невысокую стоимость;

Недостатки

Недостатков значительно меньше, тем не менее, они существуют:

  • Для возведения фундамента из блоков может понадобиться специальная техника, что повлечет за собой увеличение расходов;
  • В том случае, если не была оборудована качественная гидроизоляция, швы на внешней стороне фундамента будут подвержены вредному воздействию неблагоприятных погодных условий.
  • Практические советы по возведению сборного фундамента
  • Принимая во внимание все достоинства фундаментальных блоков для обустройства основания под строительство дома, попробуем остановиться на самых основных моментах его возведения.
  • Перед началом непосредственных работ по укладке фундамента следует подготовить под него основание путем выравнивания крупнозернистым песком. Для того чтобы эту работу сделать качественно необходимо воспользоваться уровнем и деревянными рейками для выкладывания рамки, относительно которой впоследствии будет вестись выравнивание слоя песка в котловане;
  • Кладка фундамента из блоков должна вести начало от углов наружных стен;
  • Работу лучше всего выполнять вдвоем, выкладывая блоки от наружных стен к внутренним, тщательно заполняя раствором, вертикальные швы между ними;
  • • Поверхность ряда из блоков покрывается раствором, на который крепится последующий ряд. Также, следует соблюдать нормы перевязок вертикальных швов, размеры которых зависят от того, какое качество имеет грунт на строительной площадке. Чем оно хуже, тем толще размер перевязок;
  • Не следует упускать из внимания при укладке блоков последующее заведение труб для водопровода и канализации, чтобы впоследствии не пришлось готовый фундамент долбить;

Кладка прерывистого фундамента

В том случае, если строительство будет вестись на площадке с хорошим грунтом, в целях экономии строительного материала, можно будет выкладывать сборный прерывистый фундамент. Его особенность в том, что блоки будут укладываться с соблюдением некоторой дистанции друг от друга. Пространство между ними должно быть заполнено грунтом путем трамбования. Однако обустройство такого варианта фундаментного основания можно проводить лишь после тщательных инженерных расчетов. Таким образом, можно прийти к выводу, что при соблюдении определенных правил по укладке основания из фундаментальных блоков в этой работе нет особых трудностей и при желании, с ней может справиться любой, даже не особо опытный строитель.

superarch.ru

Фундамент из блоков ФБС. Плюсы и минусы использования. Инструкция по монтажу. Видео.

Монтаж фундаментных блоков

]]>]]>Блоки ФБС предназначены для конструкций зданий и сооружений разного назначения, работающих при систематических воздействиях температуры не выше +50°С не ниже -70°С: при устройстве стен подвалов; при возведении технических подпольев; при устройстве ленточных фундаментов; при возведении не отапливаемых зданий.

Использование бетонных блоков ФБС при строительстве фундамента позволяет возводить здания в любых климатических зонах и на любых типах грунта.

Для увеличения несущей способности фундамента, бетонные блоки ФБС монтируют на ]]>предварительно уложенные фундаментные подушки ФЛ. Основное предназначение ФЛ — расширение подошвы фундамента (увеличение площади опоры).

Плиты изготавливаются из тяжелого бетона В12,5 М150; В15 М200; В250

ФБС — фундаментные блоки стен. Так же их называют блоки стен подвалов.

Это самый распространённый вид фундаментных блоков.

Стандартная высота — 60 см.

Три вида по длине:

90 см ФБС -9

120 см ФБС -12

240 см. ФБС -24

Четыре основных сечения.

30 см, 40 см, 50 см, 60 см.

Начинают работу с разбивки осей фундаментов. Разбивку начинают с перенесения осей на основание, подготовленное для устройства фундаментов.Для этого по обноске натягивают осевые и с помощью отвесов переносят точки их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундамента и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутый между ними шнур-причалка находился на 2-3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента.

Обычно основанием под фундаменты служит выравнивающий песчаный слой, если проектом не предусмотрена другая подготовка. Подошву основания (грунт) в котлованах и траншеях выравнивают по проектным отметкам. При песчаных грунтах фундаментные блоки укладывают непосредственно на выровненное основание, при иных грунтах — на песчаную подушку толщиной 5 – 10 см. Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт.Ширину и длину песчаного основания делают на 200—300 мм больше размеров фундаментов, чтобы предотвратить свисание блоков с песчаной подушки.

При строительстве фундамента с подвалом на сухих непучинистых грунтах бетонные блоки стен подвалов марки ФБС можно монтировать непосредственно на выровненное песком основание грунта. Такой вариант конструкции без использования элементов ленточного фундамента марки ФЛ применяют и при устройстве мало-заглубленного фундамента.

Перед строповкой блоков надо убедиться, что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована, что его опоры (гусеницы, колеса, аутригеры) расположены за пределами призмы обрушения.

Установка фундаментов на покрытые водой или снегом основания не допускается.

funblok2Монтаж начинают с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. После укладки маячных блоков на их грани натягивают причалку и по ней располагают все промежуточные блоки.По мере монтажа причалку переносят вверх на очередной ряд блоков.Окончательное положение блоков в плане контролируют по осевым рискам на верхней грани фундамента теодолитом или отвесом. Отвес опускают с осевых проволок, натянутых по обноске. Небольшие отклонения устраняют, передвигая блок ломом.

Верх маячных блоков проверяют нивелиром, а остальных — по причалке или визированием по ранее установленным блокам. Если блок уложен с отклонениями, превышающими допускаемые нормы, его поднимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и лишь после этого блок вновь укладывают на основание.

Монтаж бетонных блоков ведётся вразбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту.Со всеми необходимыми и возможными перевязками внутренних и внешних стен.

Фундаментные стеновые блоки кладут на раствор с перевязкой вертикальных швов, глубина которой должна быть не менее 0,4 высоты блока при малосжимаемых грунтах и не менее высоты блока при сильносжимаемых, просадочных и набухающих грунтах

При подготовке постели поверхность блоков очищают от мусора и смачивают водой, раствор подают и разравнивают лопатой.Укладка фундаментных блоков осуществляется на раствор толщиной 2см.Лучшее качество постели получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, которая обеспечивает горизонтальность постели и фиксирует его толщину.Вертикальные стыки между блоками по мере их монтажа заполняют раствором с уплотнением методом штыкования

Блоки стен подвалов выравнивают по плоскости, обращенной в сторону помещения, блоки внутренних стен по одной их плоскостей.

Если длина фундаментных блоков не является кратной длине сторон здания, то между блоками образуются промежутки. Их заполняют до-борными блоками или монолитными вставками \пломба\.Между блоками должно быть оставлено расстояние для прокладки труб водоснабжения и канализации, теплоснабжения, электроснабжения и др.

После, установки, контроля, кельмой срезается лишний раствор с горизонтальных швов, а если раствора не хватает, добавляют и уплотняют.

Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

Стены сборных ленточных фундаментов могут быть тоньше стен самого здания, так как они изготовлены из более прочного материала, чем надземная часть. При этом допустимый свес стены здания не должен превышать 130 мм.

 

Фундамент из блоков ФБС – плюсы и минусы использования

]]>ФБС – это фундаментный блок стеновой, конструкция в форме прямоугольного параллелепипеда, предназначенная для быстрого возведения фундаментов и стен. В соответствии со СНиП выпускаются блоки длиной 2380, 1380 и 880 мм. Первые имеют высоту 580 мм при ширине 300, 400, 500 или 600 мм. Вторые имеют ширину 400, 500 или 600 мм при высоте 580 или 280 мм. А ширина и высота у третьих не отличается от таковых у первых. На всех типах блоков устанавливаются монтажные петли. Допускается по согласованию с заказчиком выпускать блоки без монтажных петель. В этом случае при монтаже используются специальные захватывающие устройства.

По прочности бетоны, используемые для изготовления ФБС, подразделяются на три класса: В7,5, В12,5 и В15 (см. Марки бетона). Цифра в обозначении класса указывает нагрузку в МПа, выдерживаемую кубиком размеров 15х15х15 см, изготовленным из бетона соответствующей марки. Предъявляются также требования к поверхности блоков. Поверхность блока класса А3 предназначена под окраску, А5 – под отделку плиткой, А6 – лицевая не отделываемая, А7 – не видимая в условиях эксплуатации.

При анализе цены блоков нужно выделять ту ее часть, которая образовалась за счет повышенного расходования энергоресурсов. В некоторых случаях для ускорения процесса схватывания применяют пропарку. В этом случае блоки приобретают монтажную прочность уже через 12 часов. При естественном протекании процесса он длится почти 28 суток.

Фундамент из блоков ФБСПеред укладкой блоков в фундамент готовят основание. Для этого в месте расположения нижнего ряда блоков брусками по нивелиру или лазерному уровню выкладывают рамку на 20 см шире основания блока. Засыпают ее крупнозернистым песком, песок смачивают и трамбуют. Затем рейкой убирают излишки. Укладку начинают с углов наружных стен. Заканчивают заливкой бетонной вставки. Вертикальные швы заливают раствором. Затем переходят к монтажу внутренних стен. Следующий ряд укладывают на цементную подушку толщиной около 1,5 см. Вертикальные швы этого ряда должны на 25-60 см быть смещены по отношению к швам нижнего ряда. В тех местах, где это требование выполнить невозможно укладывают арматурную сетку из арматуры диаметром 8-10 мм. Выгодно использовать блоки большей длины. Но, учитывая особенности геометрии фундамента, почти всегда приходится вставлять несколько блоков меньших размеров.

При слабых грунтах первый слой кладется из фундаментных блоков-подушек с расстоянием между ними не превышающим 0,7 м. Эти промежутки заполняются грунтом с послойным его трамбованием. Стыки первого ряда ФБС должны попадать на блоки-подушки. Вместо блоков-подушек можно залить монолитную бетонную плиту.

Положительные и отрицательные стороны фундаментов из ФСБ

К положительным свойствам фундаментов из ФСБ можно отнести:

1. Высокую скорость возведения фундамента.

2. Предсказуемость свойств элементов фундамента.

К отрицательным свойствам относятся:

1. Дороговизна.

2. Чувствительность к изменению влажности и температуры.

О причинах, порождающих высокую скорость возведения фундамента, можно говорить долго. Отметим только одну. На стройплощадку поступают выдержанные в заводских условиях до монтажной твердости блоки. Поэтому не затрачивается время на ожидание схватывания бетона.

И предсказуемость свойств элементов фундаментов вполне объяснима. Изделиям, изготавливаемым в заводских условиях всегда легче придать нужные свойства, чем продукту, полученному в полевых условиях.

Дороговизна – это плата за заводское качество и скорость монтажа. Работа подъемного крана оплачивается по количеству выполняемых им манипуляций.

Чувствительность к изменению погодных условий связана с блочностью конструкции. Она из-за наличия стыков получается не равнопрочной. Для того, чтобы исключить этот изъян в тех случаях, когда он становится заметным, укладку ФБС ведут на блоки-подушки или монолитную бетонную плиту.

 

Монтаж фундаментных блоков

]]>]]>Начинают работу с разбивки осей фундаментов. Разбивку начинают с перенесения осей на основание, подготовленное для  устройства фундаментов. Для этого по обноске натягивают осевые струны и  с помощью отвесов переносят точки  их пересечения на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры  фундаментов и закрепляют их металлическими штырями так, чтобы натянутый между ними шнур-причалка находился на 2 – 3  мм дальше боковой грани ленточного фундамента.

При монтаже фундаментов под столбы  и колонны на дно котлована отвесами переносят не только точки пересечения осей, но и направления осей, по которым сразу же размечают  грани или углы фундаментов.

При песчаных грунтах фундаментные блоки  укладывают непосредственно на выровненное  основание, при иных грунтах  — на песчаную подушку толщиной 10 см. Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт. Его необходимо удалить  и вместо него засыпать щебень или песок. Углубления в основании более 10 см заполняют бетоном или каменной кладкой.

Для проверки горизонтальности основания в начале и конце участка фундамента устанавливают контрольные неподвижные визирки так, чтобы их верх был выше отметки основания на длину переносной проверочной визирки. Уровень контрольных визирок проверяют ежедневно нивелиром или по обноске. Между контрольными визирками забивают в грунт колышки на такую глубину, чтобы поставленная на них ходовая проверочная визирка находилась в одной горизонтальной плоскости с неподвижными  (контрольными) визирками.

При работе один монтажник отходит на несколько метров за одну из контрольных визирок, просматривает горизонт и дает указание монтажнику о глубине забивки колышков. Верх установленных таким образом колышков будет соответствовать отметке основания. Положив затем на забитый колышек правило с уровнем, монтажники проверяют горизонтальность основания и выравнивают его, добавляя или срезая слой песка. Основание планируют так, чтобы правило, прикладываемое в различных направлениях, плотно прилегало к основанию. Ширину и длину песчаного основания делают на 200 – 300 мм больше размеров фундамента, чтобы блоки не свисали с песчаной подушки.

Перед строповкой блоков надо убедиться, что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована, что его опоры (гусеницы, колеса, аутригеры) расположены за пределами призмы обрушения.

Фундаментные блоки укладывают по схеме их раскладки в соответствии с проектом, чтобы исключить разрывы для труб водоснабжения, канализации и других вводов.

]]>]]>Монтаж начинается с установки маячных блоков по углам и в местах пересечения стен. После укладки маячных блоков шнур-причалку (натянутую на грани фундаментной ленты) поднимают до уровня верхнего наружного ребра блоков и по ней располагают все промежуточные блоки.

Фундаментные блоки стропуют за 4 петли четырехветвевым стропом. Поворотом стрелы крана блок перемещают к месту укладки, наводят и опускают на основание. Незначительные отклонения от проектного положения устраняют,  перемещая блок монтажным ломом при натянутых стропах. При этом поверхность основания не должна быть нарушена. Стропы снимают после того, как блок займет правильное положение в плане и по высоте.

Верх маячных блок проверяют нивелиром, остальных – по шнуру-причалке или визированием по ранее установленным блокам. Если блок уложен с отклонениями (в плане или по высоте), превышающими допускаемые, его поднимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и укладывают на основание.

Разрывы между блоками и боковые пазухи в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют.

При монтаже фундаментов под колонны на дно котлована отвесом переносят положение осей, точно фиксируя их штырями или колышками, забитыми в грунт.  На блоках отмечают рисками (рекомендуется несмываемой краской) середину боковых граней. Опуская блоки, по рискам следят за положением блоков. На блоках стаканного типа (под железобетонные колонны) определяют середину стакана и наносят осевые риски на верхнюю грань.

]]>]]>При опускании и установке стакана под колонну на основании монтажники  контролируют положение блока по забитым колышкам и рисках на боковых гранях блока. Положение блока по высоте контролируют нивелиром; у блоков стаканного типа проверят отметку дна стакана, у других – верхней плоскости блока. Окончательно положение блоков в плане контролируют по осевым рискам на верхней грани фундамента теодолитом или отвесом. Отвес опускают с осевых проволок, натянутых по обноске. Небольшие отклонения устраняют, передвигая блок ломом.

По окончания монтажа фундаментных блоков проводят плановую высотную съемку фундаментных блоков с помощью геодезических приборов. При этом на фундаменты наносят осевые риски: на отдельно стоящие риски – продольной и поперечной осей, на ленточный – осевые риски в местах пересечения осей и по углам здания. По результатам съемки составляют исполнительную схему, на которой указывают фактическое положение блоков в плане и по высоте.

Допускаемые отклонения от проектного положения  сборных фундаментов здания, мм:

смещение относительно разбивочных осей фундаментных блоков и стаканов фундаментов – 10;

отклонение отметок верхних опорных поверхностей  фундаментов;

отклонение отметок дна стакана фундаментов от проектных – 20.

Блоки стен подвала (стеновые блоки) начинают монтировать после проверки положения уложенных фундаментных блоков и устройства гидроизоляции. В качестве изоляции расстилают слой раствора толщиной 20 – 30 мм по очищенной поверхности фундаментов. Он одновременно служит выравнивающим слоем.

Стеновые блоки маркируют буквами и цифрами. Например, ФБС4-24 или ФБС4-4, где буквы ФБС обозначают вид блока – фундаментный блок стеновой; первая цифра – номинальную ширину, а последующие – длину (все в дециметрах). Если разметка осей не сделана на фундаментах при составлении исполнительной схемы, то перед монтажом стеновых блоков размечают основные и межсекционные оси знания и границы стен, которые фиксируют на фундаментах соответствующими рискам. Разметку выполняют с помощью геодезических приборов и проволочных осей обноски такими же приемами, как при разметке фундаментов. Долее по монтажной схеме размечают на фундаментах положение стеновых блоков первого (от фундаментов) ряда, отмечая места вертикальных швов.

Подготовка рабочего места заключается в том, что звеньевой и монтажник приносит к месту монтажа ящик с инструментами, очищают поверхность фундамента от мусора и устанавливают ящик с раствором на расстоянии 2 – 2,5 м от стены, чтобы можно было, не переставляя его на новое место, смонтировать 3 – 4 блока.

Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии  20 -30 м  друг от друга. Блок, поднятый за 2 петли, краном подают к месту установки, разворачивают в проектное положение  и опускают на постель из раствора. В правильности установки маячных блоков по осям удостоверяются по осевым рискам, а по высоте – по визиркам. Если блок установлен неправильно, его снова поднимают, очищают нижнюю грань от раствора и восстанавливают растворную постель, добавляя раствор от той стороны постели, в которую наклонился блок. При подготовки постели поверхность блоков очищают от мусора и смачивают водой, раствор подают и разравниваю лопатой. Лучшее качество постели получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, что обеспечивает горизонтальность постели, и фиксирует ее толщину.

Установив маячные блоки, натягивают на уровни их верха и на расстоянии 2 – 3 мм от боковой грани шнур-причалку и закрепляют ее скобками. Рядовые блоки устанавливают по шнуру-причалке , отвесу, визированием на ранее установленные блоки и по разметочным рискам на фундаментах. Если блок занял неправильное положение, его смещают монтажными ломами в нужном направлении.

Блоки стен подвалов выравнивают по плоскости, обращенной  в сторону помещения, блоки внутренних стен по одной их плоскостей. Если блок установлен правильно, монтажники расстроповывают его, кельмой срезают излишки раствора, выступившего из горизонтального шва, и укладывают его в колодец стыка блоков. Лопатой добавляют в стык раствор и уплотняют его.

Для перемещения блоков в растворной постели пользуются 3 приемами: лапой лома от себя, лапой в сторону и лапой на себя.

Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности, размечая раскладку блоков  на нижележащем ряду. Первые 2 ряда блоков устанавливают  с уложенных фундаментных блоков, последующие – с инвентарных подмостей. Марка раствора указывается в проекте.

Фундаменты и стены подвала монтирует звено из четырех рабочих: машинист крана, монтажник 4-го разряда (звеньевой), монтажник 3-го разряда и такелажник. Такелажник подбирает и стропует блоки, проверяет надежность страховки, подает сигналы машинисту крана и следит за подъемом. Два монтажника принимают и устанавливают блоки в проектное положение.

Монтажный кран можно располагать на бровке котлована, тогда на захватке монтируют сначала все фундаментные, а затем блоки стен подвала. Если кран находится в  котловане, то фундаменты устанавливают небольшими участками, а стены подвала на этих участках возводят уступами сразу на всю высоту, т.к. кран не сможет вторично  войти в зону, где уже уложены блоки выше уровня грунта.

Монтаж стен из кирпичных блоков

Кирпичные блоки без монтажных петель монтируют с помощью клещевых захватов. Блок зажимается между прикрепленным  к неподвижной внутренней стойке горизонтальным уголком и прижимным щитом подвижной наружной стойке, а снизу поддерживается уголком. К захвату снизу прикрепляют предохранительную сетку, чтобы улавливать случайно выпавшие при подъеме блока кирпичи. На растворную постель кирпичные блоки устанавливают, как бетонные.

]]>http://kamenschik.info/installation-building-base/56-fundamentblok]]>

]]>http://arfaterm.com.ua/article_stroy.html?id=89]]>

]]>http://housedb.ru/fundament-iz-blokov-fbs/]]>

kazap.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *