Сравнение методов торкретирования
Существует два метода торкретирования: «сухой» и «мокрый». Каждый из этих методов согласно проекту подходит для достижения соответствующего качества бетона. На выбор конкретного метода торкретирования влияют различные факторы, например: опыт торкрет-бригады, необходимый объем и сроки укладки торкретбетона, наличие необходимых материалов.
| «Сухой» метод | «Мокрый» метод |
| Контроль над смешиванием воды и консистен- ции смеси на выходе из сопла для адаптации к требованиям объекта | Затворение смеси происходит до загрузки в торкрет оборудование. Количество воды может быть точно измерено |
| Больше подходит для ремонтных работ, где торкрет необходимо укладывать небольшими порциями | Гарантирует, что смесь будет более тщательно перемешана |
| Возможность транспорта смеси на большие расстояния | Уменьшенное пылеобразование и меньшая по- теря цемента при нанесении |
| Транспортные шланги легче, за счет чего их удобно передвигать и управлять ими | Меньшее количество отскоков, и, как результат, меньше отходов |
Основные отличия между методами торкретирования указаны в таблице. По своей сути, торкрет – это высококачественный бетон. У торкретбетона, как правило, низкое водоцементное соотношение и высокое содержание цемента. Свое высокое качество и некоторые уникальные характеристики торкретбетон получает благодаря уплотнению бетонной смеси при соударении с поверхностью. Именно поэтому важно, чтобы смесь наносилась с высокой скоростью для необходимого уплотнения.
Качество торкрета в значительной степени зависит от мастерства, знаний и опыта торкретировщика и является довольно сложным процессом. В процессе торкретирования именно сопловщик несет ответственность за обеспечение правильной укладки смеси.
Составляющие торкретсмеси
Бетон представляет собой смесь двух основных компонентов: заполнителей и цементной основы. Цементная паста, изготовленная из материалов и воды, связывает заполнители, и, по мере застывания, превращается в цементный камень.
Схватывание представляет собой химический процесс, называемый гидратацией. Данный процесс может проходить как под водой, так и при контакте с воздухом. Бетон твердеет по мере гидратации цемента, если в свою очередь в нем присутствует достаточное количество влаги. Когда бетон высыхает полностью, он перестает набирать прочность.
Цементная паста, входящая в состав бетона, также содержит воздух, называемый «захваченным». Обычно он составляет до 2% от объема пасты. Вовлеченные воздушные пустоты, как правило, хаотично разбросаны, и по размеру сравнимы с крупными зернами песка. Зачастую цементная паста содержит сферообразные воздушные пустоты, которые слишком малы, чтобы увидеть их невооруженным глазом. Такие пустоты называются «вовлеченным воздухом». Иногда воздух специально вовлекают в бетон для улучшения определенных его свойств.
Как и на традиционный бетон, на торкрет влияют следующие факторы: водоцементное соотношение (В/Ц), температура, тип цемента и дополнительные вяжущие материалы, химические добавки. Состав смеси должен быть таким, чтобы в уложенном состоянии торкретбетон набрал необходимые физические свойства. Как правило, рецептура смеси влияет на торкретбетон так же, как и на обычный бетон.
Эффекты, связанные с процессом напыления, – уплотнение, отскок, определенная ориентация волокон фибры – могут повлиять на свойства уложенной торкретсмеси.
Несмотря на то, что торкрет-смесь состоит из тех же составляющих, что и обычный бетон, для торкрета разрабатываются специальные рецептуры с учетом того, что бетон будет напыляться с высокой скоростью с помощью специального оборудования. Содержание цемента в торкретбетоне, как правило,
больше (для улучшения укладываемости, подвижности, уменьшения отскока), а максимальный размер частиц ограничен 8 мм из-за возможностей оборудования и уплотнения о поверхности.
Смотрите также:
Торкрет установки СО в каталоге товаров Ринстрой
Торкрет установка АС-1 в каталоге товаров Ринстрой
Методы торкретирования
Оборудование для торкретирования
Warning: number_format() expects parameter 1 to be double, string given in /home/boevoleg/domains/rinstroy.com/public_html/wp-content/themes/rinstroy/content-page.php on line 37
Что такое торкретирование?
Особая технология выполнения бетонных работ, при которой бетонная смесь под напором сжатого воздуха наносится послойно при помощи специального аппарата (торкрет-установки), называется торкретированием. Поскольку раствор в данном случае наносится под давлением, частицы цемента внедряются в раковины и небольшие поры на поверхности конструкции, заполняя их.
При помощи торкретирования можно добиться восстановления характеристик поверхности, повысить прочность конструкции, улучшить изоляционные свойства и морозостойкость. Торкретирование становится сегодня все более популярным. Ниже мы рассмотрим основные разновидности применения данного метода.
Сухое торкретирование
В данном случае цемент и заполнитель предварительно смешиваются в определенных пропорциях, а затем подаются в особый пневматический аппарат, из которого затем под давлением вводятся в поток сжатого воздуха. Эта смесь посредством шлангов выводится на сопловой блок, где смачивается водой давлением водой и в таком виде распыляется на место укладки.
Наращивание слоя торкрет-бетона имеет свои особенности. В самом начале напыляемая смесь отскакивает от поверхности, остается только так называемое цементное молоко. Эта тонкодисперсная жидкость образует клеящий слой, который задерживает мелкие частицы заполнителя; крупные частицы отскакивают от поверхности, но с увеличением толщины слоя и эти частицы вбиваются в торкретируемую поверхность, оставаясь в ней.
Получаемый таким образом слой обладает рядом положительных свойств:
- высокая адгезия,
- высокая плотность,
- оптимальное соотношение воды и цемента,
- возможность создания толстого слоя бетона (до 15 см) за один проход.
Самым важным недостатком данной методики является высокий процент отскока заполнителя (он составляет до 25 % сухой смеси).
Мокрое торкретирование
Появление данной разновидности торкретирования связано с развитием химической составляющей строительной отрасли и появлением модифицирующих добавок для бетонной смеси. Существует два подвида мокрого торкретирования — сплошным потоком и разряженным потоком.
В случае применения методики мокрого торкретирования сплошным потоком готовая бетонная смесь поступает в аппарат торкретирования (то есть бетононасос) и затем под напором воды сплошным потоком идет по шлангу на сопло. При этом по другому шлангу к соплу поступает также сжатый воздух.
В данном случае скорость набрызга невысока, и объемы отскока не превышают 10 %. Модифицирующие добавки обеспечивают высокое качество, улучшая адгезию смеси с поверхностью, повышая толщину наносимого слоя и т.д. Нужно отметить, что такое торкретирование позволяет добиваться отличных результатов, но увеличивает стоимость работ за счет использования особых добавок. Помимо этого, даже при кратковременной остановке работ бетонная смесь способна схватиться и забить шланг.
Мокрое торкретирование в разряженном потоке предполагает следующую очередность: бетонная смесь поступает в пневмонасос и затем к соплу, откуда распыляется на поверхность с высокой скоростью. Этот метод по сути занимает промежуточное положения между способами торкретирования, изложенными выше.
Недостатком торкретирования в разряженном потоке является значительный процент отскока и необходимость использования клеящего слоя.
Области применения торкретирования
Данный метод в настоящее время применяется в таких областях, как:
- строительство резервуаров, в том числе для задач питьевого водоснабжения;
- гидроизоляция различных гидротехнических сооружений;
- отделка штолен, шахт;
- реконструкция автомобильных и железнодорожных туннелей;
- укрепление строительных котлованов;
- нанесение поверхностных покрытий в строительстве зданий и сооружений;
- огнеупорная облицовка;
- усиление металлоконструкций;
- ремонт мостов, и т.д.
Здесь о методах нанесения окраски: http://ankoromsk.ru/spray_painting/
Что такое торкретирование и торкрет бетон.
Штукатурные и бетонные поверхности во многих случаях нуждаются в дополнительном укреплении. В виду значительного роста скорости строительства внедряются новые технологии проведения работ, торкретирование – один из методов нанесения растворов.
Торкретирование бетона что это такое?
Торкетирование – это послойное нанесение бетонных и штукатурных растворов специальными установками под высоким давлением. При этом создается прочное сцепление подготовленного основания и наносимого состава, образуется надежная поверхность с высокими техническими характеристиками.
Торкрет бетон – это рабочий раствор для нанесения методом напыления под давлением. Он отличается более жидкой консистенцией, чем стандартный, в состав вводят различные улучшающие добавки, способствующие морозостойкости, влагонепроницаемости и т.д.
Две технологии
Существует 2 метода нанесения бетона:
- Сухой;
- Мокрый.
Сухой метод нанесения
При сухом методе торкретирования компрессионная установка подает на выход сухую смесь цемента и песка, которая смешивается с водой только на выходе, в распыляющем устройстве рукава. Метод позволяет наносить слой до 6 см на неподготовленное основание.
Достоинства сухого напыления:
- Высокая адгезия к поверхности за счет увеличенного давления подачи;
- Высокая скорость проведения работ;
- Подходит для укрепления поверхностей и их ремонта;
- Возможность корректирования подачи воды и смеси при распылении;
- Легкая чистка оборудования методом продувки.
Недостатки:
- Нужна сноровка в проведении работы;
- Требуется тщательный подбор сухой смеси и ее верное приготовление;
- Запыленность рабочего места требует соблюдения мер индивидуальной безопасности (маски, респираторы, очки).
Мокрое торкретирование
Метод подразумевает нанесение готового раствора на поверхности. Торкретирование стен осуществляется слоем до 3 см, подходит для ремонтных и отделочных работ внутри и снаружи здания.
Достоинства мокрого нанесения:
- Однородность раствора при верном приготовлении;
- Отсутствие запыленности рабочего места;
- Сведен к минимуму возможный отскок материала при напылении;
- Раствор можно разравнивать на стене сразу после обработки;
- Оставшийся бетонный раствор можно использовать при других работах.
Недостатки:
- Скорость подачи ниже, чем при сухом распылении;
- Как следствие невысокой скорости подачи – недостаточно плотный слой с пониженной адгезией, поэтому основание следует заранее обработать грунтовочным раствором;
- Отсутствие возможности регулирования подачи раствора;
- Установку сложно чистить.
Состав торкрет бетона
Для торкретирования не подойдет обычный раствор. Для приготовления рабочей массы берут цемент и песок в пропорциях:
- 1:4 для атмосферной подачи;
- 1:3 для влажной подачи.
Пропорции могут регулироваться в зависимости от требований прочности, предъявляемых к поверхности.
Сухие пластификаторы вводятся в смесь на этапе соединения песка и цемента, жидкие добавки предварительно соединяются с водой. Повысить схватываемость помогут обычные ПАВы.
Установка для напыления
Машина для торкретирования состоит из нескольких рабочих частей:
- Бетоносмеситель;
- Компрессор или специальный бетонный насос;
- Рукав (шланг), сопло (распылитель).
Технология
Подготовка поверхности
Прежде, чем приступать к нанесению бетона, необходимо:
- Очистить поверхность от старой штукатурки, краски и другой облицовки.
- Обезжирить основание.
- С внешней арматуры необходимо убрать очаги коррозии.
- Щели подлежат затирке. В противном случае можно получить отскоки бетона или сколы в дальнейшем на этом участке.
- Тщательно убрать пыль и подготовить конструкцию поможет промывка струей воды под напором.
При необходимости можно выставить маячки с шагом до 1 метра. В некоторых случаях необходимо использование армирующей сетки. Рекомендуется брать полотно с размером ячейки не более 10 см.
Распыление
Торкрет штукатурку наносят послойно пластами по 0,5-0,7 мм. Так она лучше схватывается и не сползает. При отсутствии пластификаторов нанесение второго слоя допускается только через 2 часа, улучшители позволяют производить работу значительно быстрее.
Нанесение производят круговыми движениями, стараясь соблюдать угол подачи 900. Оптимальное расстояние от сопла до поверхности – 1,3…1,5 метра. Уклонение угла допускается при обработке швов, пространства за сеткой и обхода конструктивных особенностей конструкций.
Основные правила распыления
Чтобы получить хороший результат, следует соблюдать ряд технологичных правил:
- Необходимо тщательно соблюдать пропорции раствора и производить тщательный его замес, чтобы предотвратить образование комков.
- Соблюдать расстояние между поверхностью и соплом, правильно держать устройство и направлять струю перпендикулярно рабочей плоскости.
- Оптимальное давление компрессора – 0,45…0,50 МПа при скорости 150-175 м/сек.
Работа по технологии позволит добиться идеального результата и снизит расход материала, что ведет к экономии. Для укрепления поверхности и придания ей гладкости следует затереть нанесенный раствор металлическим полутерком и прожелезнить. Железнение – это нанесение на поверхность раствора или сухого цемента, который создает водонепроницаемую гладкую пленку.
Сушка торкрет бетона
Время высыхания слоя зависит от состава бетона:
- Без пластификаторов – 2 часа;
- С пластификаторами на вертикальных поверхностях – 20 минут;
- С добавками на горизонтальных основаниях (потолки) – 40 минут.
В виду быстрого схватывания важно сразу после нанесения убирать отскоки и заглаживать слой.
Это время нужно выдерживать между нанесением отдельных слоев на поверхность. Полное застывание происходит через 28 суток, как и у обычного бетонного раствора. В течение первых дней поверхность необходимо увлажнять и укрывать, осуществлять стандартный уход за твердеющим камнем.
Области применения
Торкретирование необходимо во многих случаях:
- Создание прочных водонепроницаемых поверхностей: бетонные чаши бассейнов, стенки набережных и других бетонных конструкций4
- Ремонт старых поверхностей и частей зданий и сооружений, где нецелесообразно снятие старого слоя;
- Улучшение качества штукатурного покрытия архитектурных элементов ландшафта, фасадов, внутренних стен и потолков.
Метод торкретирования — Строительство и архитектура
Метод торкретирования заключается в нанесении под давлением сжатого воздуха на бетонную конструкцию, опалубку или другие поверхности цементно-песчаных растворов или бетонной смеси.
Этим методом исправляют дефекты в бетонных и железобетонных конструкциях, наносят водонепроницаемый слой на поверхность резервуаров и различного рода подземных сооружений, укрепляют поверхности горных выработок, бетонируют тонкостенные конструкции в односторонней опалубке и т. д.
Для торкретирования используют жесткие торкретные смеси, которые практически не имеют водоотделения. Это и позволяет при нанесении смесей под давлением получать материал с более плотной структурой и меньшим водосодержанием, чем при обычном бетонировании. Торкретирование ведут послойно, причем время перерыва между нанесением слоев должно быть таким, чтобы наносимый слой не разрушал предыдущего. При этом во .избежание уменьшения адгезии это время не должно превышать времени схватывания цемента.
Этим методом исправляют дефекты в бетонных и железобетонных конструкциях, наносят водонепроницаемый слой на поверхность резервуаров и различного рода подземных сооружений, укрепляют поверхности горных выработок, бетонируют тонкостенные конструкции в односторонней опалубке и т. д.
Для торкретирования используют жесткие торкретные смеси, которые практически не имеют водоотделения. Это и позволяет при нанесении смесей под давлением получать материал с более плотной структурой и меньшим водосодержанием, чем при обычном бетонировании. Торкретирование ведут послойно, причем время перерыва между нанесением слоев должно быть таким, чтобы наносимый слой не разрушал предыдущего. При этом во .избежание уменьшения адгезии это время не должно превышать времени схватывания цемента.
Различают два способа торкретирования — сухими и готовыми смесями.
В первом случае сухую цементно-песчаную смесь заданного состава загружают в резервуар цемент-пушки и под давлением сжатого воздуха 0,2…0,4 МПа по рукаву подают к насадке, где, смешивая с подаваемой по второму рукаву водой, со скоростью 120…140 м/с наносят слоями на обрабатываемую поверхность (рис. Х.42).
Цемент-пушка состоит из цилиндрического резервуара, имеющего конический затвор для загрузки сухой смеси и выходное отверстие для ее .выдачи, гибкого рукава и насадки. Цемент-пушке придают компрессор, бак для воды, воздухоочиститель и комплект гибких рукавов. Подача цемент-пушки 0.5…4 м3/ч.
Х.42. Схема торкретирования бетона
а — схема установки; б — исправление дефекта конструкции методом торкретирования; 1 — передвижной компрессор; 2 — рукава для подачи воздуха; 3 — воздухоочиститель; 4 — машина для иабрызга; 5 — рукав для подачи материалов; 6 — иа-садка; 7 — рукав для воды; 8 — бак для воды; 9 — дефектная конструкция
Х.43. Пневмонагнетательная установка для торкретирования готовыми бетонными смесями
1 — патрубки для сжатого воздуха; 2 — рукоять затвора; 3 — рукав для воздуха; 4 — рукав для подачи материалов; 5 — насадка; 6 — корпус нагнетателя; 7 — готовая бетонная смесь
Торкретирование (рис. Х.43) готовой смеси выполняют без подачи в насадку воды. Этот метод обеспечивает более высокую производительность, однако наносимый торкретный слой имеет менее высокие физико-механические характеристики.
Разновидностью метода \»торкретирования является шприц-бетон или набрызг-бетон. Суть его сводится к тому, что с помощью набрызг-установки по рукаву для подачи материалов к насадке под давлением 0,4…0,5 МПа подают отдозированную бетонную смесь с гравием или щебнем крупностью до 25…30 мм. В насадку по второму рукаву подают воду. Перемешанную в смесительной камере увлажненную смесь со скоростью 100,..120 м/с наносят на торкретируемую поверхность. Сменная производительность набрызг-установки 18…20 м3 (рис. Х.44).
Этот метод применяют для обделки туннелей, замонолйчивания швов, заделки крупных каверн в бетоне, бетонирования тонкостенных конструкций.
При торкретировании как сухими, так и готовыми смесями теряется 10…30% смеси за счет отскока ее от торкретируемой поверхности.
При снижении скорости подачи смеси отскок уменьшается, однако при этом ухудшаются и физико-механические свойства торкрета. Величину отскока регулируют составом смеси и расстоянием между насадкой !и обрабатываемой поверхностью. При использовании цемент-пушек эта величина (при которой потери смеси наименьшие) составляет 0,7…1 м, а при набрызг-бетоне— 1…1.2 м.
Для исправления дефектов и бетонирования легкобетонных конструкций и различного рода изоляционных футеровок металлургических печей, конвекторов, котельных установок и т. и. применяют торкретирование на легких заполнителях (аглопорит, керамзит, вермикулит, шамот и др.).
X. 44. Установка для набрызг-бетона
1-смеситель; 2 — наклонный элеватор; 3, 5 — бак для воды; 4 — расходной бункер- 5 -набрызг-машииа; 7 — выходной штуцер; 8 — рукав для подачи, воздуха от компрессора- 9 — рукав для подачн1 материалов; 10 — рукав для воды; 11 — насадка- 12 — опалубка- 13 — арматура; 14 — набрызг-бетон
При подборе составов смеси торкрет-бетона на пористых заполнителях следует иметь в виду, что состав смеси в процессе торкретирования претерпевает существенные изменения. Поэтому подбору составов бетона должны предшествовать опытное нанесение и испытание смеси. Что касается отскока при торкретировании смесями на легких заполнителях, то он на 20…30% ниже, чем в смесях с обычным заполнителем. Это объясняется низким модулем упругости легких заполнителей.
Усиление фундаментов торкретированием — что это?
Усиление фундаментов торкретированием что это? Это один из действенных способов восстановления эксплуатационных качеств строительных конструкций зданий и сооружений. Торкретирование представляет собой механический метод нанесения на поверхность фундамента цементно-песчаного раствора под давлением сжатого воздуха. Вследствие этого на поверхности фундамента образуется ровное, прочное монолитное покрытие толщиной 10-30 мм, с заполнением всех трещин, неровностей, раковин. Результатом торкретирования является увеличение прочности и морозостойкости конструкции.
Усиление фундаментов торкретированием — что это и когда это нужно выполнять
Метод торкретирования применяется для восстановления и усиления фундаментных конструкций здания при обнаружении в них следующих нарушений:
- разрушение защитного слоя бетона вследствие воздействия погодных факторов;
- расслоение и нарушение фундаментов из бутового камня;
- появление трещин на фундаменте в результате его осадки;
- нарушение целостности конструкции в результате механических повреждений.
Торкретирование может выполняться в целях повышения несущей способности фундамента и увеличения срока его службы. Усиление фундамента методом торкретирования производится при реконструкции здания с изменением величин нагрузок.
Усиление фундаментов торкретированием — что это и какова технология производства работ
Торкретирование фундаментов производится при помощи специального оборудования, торкрет-пушки и компрессора, подающих цементно-песчаный раствор под давлением 150-350 кПа. Скорость струи при этом может составлять до 100 м/с. Для торкретирования используется смесь соотношением цемента к песку от 1:2 до 1:6.
Смесь в сухом виде подается в сопло торкрет-пушки по одной линии, тогда как по другой подводится вода. Затворенная водой смесь выбрасывается из сопла на обрабатываемую поверхность. За один проход можно создать покрытие толщиной 10-15 мм.
Разновидностью технологии торкретирования является набрызг-бетон (или «мокрый» способ торкретирования), характеризующийся большей крупностью заполнителя (как правило, используется щебень фракцией не более 8 мм). «Мокрый» способ торкретирования подразумевает, что в сопло торкрет-пушки подается уже готовая смесь, затворенная водой. Таким методом можно добиться образования на обрабатываемой поверхности слоя торкретбетона толщиной до 10 см и более.
Усиление фундаментов торкретированием — что это и каковы особенности этого метода
Покрытие, нанесенное методом торкретирования отличается высокой плотностью и низким уровнем капиллярной пористости. В сравнении с обычным обетонированием фундамента, в торкретбетоне в процессе усадки практически не образуются трещины и раковины.
При выполнении работ некоторое количество наносимого материала может теряться за счет отскока. Величина отскока зависит от условий ведения работ и может составлять от 10 до 20 процентов.
Усиление фундаментов торкретированием — что это и кто выполняет эти работы в Ростове
Одним из ключевых направлений деятельности компании ПроектДон является усиление фундаментов торкретированием в Ростове -на-Дону и области. К вашим услугам опытные инженеры и квалифицированные исполнители работ, которые в кратчайшие сроки готовы ознакомиться с проблемой и предложить клиенту наиболее надежное и экономичное решение.
За консультациями и дополнительной информацией обращайтесь по телефону 8 (961) 295 28 55.
Гидроизоляция методом торкретирования
Когда гидроизоляция торкретированием крайне эффективна?
В отличие от других методов гидроизоляции торкретирование не требует дорогостоящего ремонта конструкций.
Конструкции выполнены из материалов и изделий (кирпич, бутовый камень, пеноблок, ФБС, блоков с несъемной опалубкой), фильтрующих воду из-за своей структуры и большого количества швов.
Сокращение количества трудоемких технологических операций и механизация процесса, позволяют выполнить работы быстро и качественно.
Не знаете что делать?
Торкрет-бетон — простой в нанесении материал, который защищает поверхность от воды,
не образует «холодных швов» и усиливает конструкцию.
Одновременная гидроизоляция и ремонт
Торкрет-бетон обладает повышенной водонепроницаемостью и морозостойкостью за счет высокого самоуплотнения, поэтому находит широкое применение при ремонте сооружений различного направления.
Простое решение
Исключается необходимость расшивки и заполнения швов безусадочными гидрофобными составами, инъектирования швов, оштукатуривания поверхностей, многослойного нанесения гидроизоляционных материалов.
Малый бюджет
Не требуется применения дорогостоящих материалов. Основными компонентами являются цемент и песок.