Материал нетканый геотекстильный – что это такое и как используется, способы применения и укладки геоткани, производители тканого и нетканого материала для фундамента и характеристики

Содержание

Тканые и нетканые геотекстильные материалы

Современный мировой рынок стройматериалов способен предложить широкий выбор геотекстиля, отличающегося по своим эксплуатационным свойствам, возможностям применения, технологиям производства, а также исходному сырью.

Геотекстиль по типу производства делится на тканый и нетканый. Тканый геотекстиль легко распознать по крайне упорядоченной структуре, представленной в виде двух переплетённых между собой систем полипропиленовых нитей, расположенных взаимно перпендикулярно по отношению друг к другу. Одна из систем служит в качестве основы, вторая же является утоком. Производство нетканых материалов намного более простое ввиду их беспорядочной спутано-волокнистой структуре.

В сравнении с нетканым материалом производство тканого геотекстиля требует наличия сложного и дорогостоящего оборудования, а производство самого материала является достаточно трудоёмким процессом. Полученное в результате полотно обладает крайне высокой прочностью, повышенной диагональной деформативностью, а также крайне малой деформативностью по утку и основе. Применение этого полотна оправдано в грунтах мелких фракций, а также в местах, где от материала требуется крайне малая деформативность наряду с высокой прочностью. Нетканое полотно, в свою очередь, используется преимущественно в качестве разделяющей прослойки или фильтрующей мембраны.

Производство нетканых материалов разделено на две основные операции: формирование холста из полипропиленовых волокон и придание сформированному материалу как можно более высокой степени прочности. Прочность может придаваться несколькими способами. Одним из наиболее популярных способов является фильерный. При таком способе расплав полимерных гранул проталкивают посредством высокого давления сквозь специальные калибровочные отверстия, называемые фильерами. Полученные в результате волокна (филаменты) пропускаются сквозь экструдер, в ходе чего они становятся тоньше и вытягиваются. После этого разделочные филаменты в виде холста помещаются на решётчатую ленту. Данный холст впоследствии может быть упрочнён химическим, термическим либо механическим способами.

Геотекстиль, производство которого завершено на стадии формирования холста, в обязательном порядке подлежит дальнейшему уплотнению. Существует несколько способов уплотнения полотна, однако наиболее распространёнными являются метод термического скрепления, а также иглопробивной метод. Метод термического скрепления подразумевает пропускание полотна между каландрами (вальцами) с одновременным повышением температуры. При иглопробивном методе происходит прокалывание полотна специальными зазубренными иглами, назначение которых состоит в том, чтобы простегнуть холст, захватить волокна и затянуть их.

Опираясь на информацию о производстве нетканых материалов, можно сделать вывод, что термоскреплённые материалы лучше применять там, где от геотекстиля требуется способность работать в качестве фильтрующего слоя. Иглопробивные же материалы отличаются повышенной деформативностью, а также гибкостью.

В связи с тем, что прочность полотна определяется по большей части прочностью прошивающих нитей, способ упрочнения холста посредством прошивки нитками так и не нашёл широкого применения, так как в этом случае основная масса волокон полотна так и не включается в работу. Кроме того, укреплённый таким образом геотекстиль неравнопрочен как в продольном, так и в поперечном направлении.

Плотность холста является, пожалуй, основной характеристикой нетканых материалов. Эта величина может колебаться в пределах от 100 до 900 г/см². Нетканые материалы с параметром выше 600 г/см² можно считать достаточно прочными. Толщина полотна самым непосредственным образом коррелирует с плотностью холста: чем большей плотностью обладает геотекстиль, тем он, соответственно, толще.

По причине частого применения геотекстиля в строительстве следует обращать внимание также и на ширину рулона. Она не должна быть меньшей, чем 3 м. Средним показателем считается 4-6 м. Геотекстиль с шириной полотна 1,7 м или 1,5 м не применяется в геотехническом строительстве.

Основной характеристикой тканого геотекстиля является прочность. Следует учитывать, что в разных направлениях она может быть как одинаковой, так и различной.Тканый геотекстиль считается крайне высокопрочным. Разрывное усилие такого материала может доходить до 1000 кН/м.

Нетканые материалы отличаются от тканых ещё и тем, что при разрыве они имеют большее удлинение. Тканое полотно удлиняется на 15%, в то время как у нетканого геотекстиля эта величина может достигать 50%. Данная особенность имеет некоторое влияние на области применения геотекстиля. Из-за высокого показателя удлинения нетканые полотна не могут быть применены в качестве армирующего материала. Их основная область — дренажные элементы конструкции, где они применяются в качестве фильтрующих или разделяющих слоёв.

Ознакомиться с производимыми ткаными и неткаными материалами нашей компании Вы можете в разделе — Геотекстиль.

Геотекстиль нетканый иглопробивной

Определение

Геотекстиль нетканый иглопробивнойГеотекстильный материал (геотекстиль) согласно ГОСТ Р 53225-2008

Плоский водопроницаемый синтетический материал, используемый в контакте с грунтом и (или) другими материалами в транспортном, трубопроводном строительстве и гидротехнических сооружениях(и других областях строительства).

Применяется в дорожном строительстве, строительстве фундаментов, кровельных конструкций, в создании дренажа, в работах по мелиорации, в дизайне ландшафтов и различных видах благоустройства. Самый массовый геосинтетический материал. По экспертной оценке геотекстиль занимает 33% всего рынка геосинтетики.

 

Термины и определения

Геотекстиль нетканый — поставляемое в рулонах, сплошное водопроницаемое гибкое полотно (материал), состоящее из ориентированных и (или) неориентированных (хаотично расположенных) волокон и нитей, скрепленных механическим, термическим, физико-химическим способами и их комбинацией в различных сочетаниях.

Геотекстиль нетканый иглопробивной — поставляемое в рулонах, сплошное водопроницаемое гибкое полотно, изготавливаемое из полимерных волокон полиэфира, полипропилена или их смеси, изготовленное иглопробивным способом.

Спанбонд — технология производства нетканого материала путём расплава полимера с выделением через фильеры* тонких непрерывных нитей, которые затем вытягиваются в воздушном потоке и укладываются на движущийся транспортёр, образуя текстильное полотно. Нити на сформированном полотне впоследствии скрепляются. Фильеры* — специальные, высокопрочные формы, через которые продавливают различные пластические вещества.

Штапельное волокно — текстильное волокно ограниченной длины, как правило не более 40—45 мм, или химические волокна, получаемые разрезанием или разрыванием жгута продольно сложенных элементарных нитей на отрезки (штапели).

Иглопробивание – технология скрепления нетканых материалов, заключается в механическом перепутывании нитей и волокон с помощью игл, которые многократно пробивают полотно в обоих направлениях.

Термоскрепление (термообработка) – процесс изготовления геотекстильного полотна на основе полипропилена или полиэфира, методом скрепления нитей воздействием горячего воздуха в температурной камере или прокаткой полотна горячими вилами. Материал, изготовленный таким способом отличается меньшей толщиной, но более жесткой структурой.

Каландрирование – вид термоскрепления. Каландр-вал, т.е прокатка полотна между горячими валами. Под каландрированием обычно понимают менее глубокую термическую обработку.

*- способы скрепления волокон могут как быть самостоятельными, так и сочетаться. Например: иглопробивание или термоскрепление, иглобробивание +последующее термоскрепление. В РФ это всегда сначала иглопробивание.

 

Методы производства геотекстиля: «штапельная технология»

Геотекстиль нетканый иглопробивнойШтапельная технология производства

∙ Штапельное волокно для геотекстиля бывает из двух видов сырья: ПП(Полипропилен) и ПЭТ (Полиэфир или Полиэтилентерефталат. ПЭТ почти всегда вторичный. Его получают при переработке использованных
пластиковых бутылок. Для дешевизны производства).
∙ В случае с ПП при изготовлении из него волокна используют исключительно первичные гранулы (так как из вторичной переработки ПП волокно не удастся изготовить технологически).
∙ Так что в подавляющем большинстве при производстве геотекстиля по штапельной технологии используется сырье ПЭТ. В России в 100% случаев.

 

Геотекстиль нетканый иглопробивнойПреимущества ШТАПЕЛЯ:

∙ Равномерность. Неровность по плотности около 2-5% дает очень равномерный и визуально ровный материал без проплешин.
∙ Стойкость к УФ. За счет того, что в большинстве случаев изготавливается из ПЭТ, абсолютно стоек к ультрафиолету (полипропиленовый штапель НЕ стоек к ультрафиолету).

Недостатки:

∙ Низкая норма загрузки, не более 7-8 тонн.
∙ Не стоек к щелочным средам, если сырье изготовления ПЭТ.
∙ При использовании темного ПЭТ волокна, геотекстиль получается темного, грязного цвета с оттенками зеленого, серого и коричневого.

 

Методы производства геотекстиля: «технология спанбонд»

Геотекстиль нетканый иглопробивной

Технология спанбонд — изготовление геотекстиля из непрерывной мононити.

Особенности технологии спанбонд в России в том, что в производстве геотекстильных полотен всегда используют исключительно полипропиленовое сырье.

Преимущества:
∙ Всегда красивый белый цвет. Признак качества и чистоты производства.
∙ Устойчивость к щелочным средам (агрессивным) за счет сырья ПП. Т.е не разрушается в щелочном грунте.
∙ Высокие нормы загрузки. Материал получается тонким и прочным. А значит можно сэкономить на грузоперевозке.

Недостатки:

∙ Полипропилен не стоек у ультрафиолету. Даже при добавках УФ стабилизатора стойкость увеличивается, но при длительном нахождении на солнце материал разрушится.
∙ Стоимость продукта за счет первичного сырья выше.

∙ Технология СПАНБОНД при тонких грамматурах (до 100 г/м2) визуально имеет сильную неравноту по массе (плотности) до 10%. Соответственно, визуально может быть видны проплешины.

Экструзия* — технология получения изделий путём продавливания вязкого расплава материала или густой пасты через формующее отверстие.

 

Сырьё для производства геотекстиля «Полиэфир» (ПЭТ)

Геотекстиль нетканый иглопробивнойПолиэфир — высокомолекулярное соединение, получаемое поликонденсацией многоосновных кислот или их ангидридов с многоатомными спиртами.

Преимущества:

∙ Стоек к ультрафиолетовому излучению(может длительно находиться на солнце)
∙ Бюджетный, имеет низкую стоимость(за счет того, что сырье «вторичное», рециклинговое).

∙ Стабильно-высокие физико-механические показатели геотекстиля.
∙ Геотекстиль из полиэфира имеет биологическую стойкость в различных почвах. Не гниет, не плесневеет.

Недостатки:

∙ Не стоек к агрессивным (щелочным) средам.
∙ Множественность циклов переработки полимера ухудшает свойства конечного продукта. От качества «вторичного» сырья зависит качество продукта
∙ При использовании темного ПЭТ волокна геотекстиль получается темного цвета с оттенками зеленого, серого и коричневого.

В настоящее время в России в геотекстильной промышленности полиэфирные полотна занимают доминирующую позицию за счет низкой стоимости.

 

Сырьё для производства геотекстиля «Полипропилен»

Геотекстиль нетканый иглопробивнойПолипропилен (ПП) — термопластичный полимер пропилена (пропена). Сырье полипропилен для геотекстиля выпускается в виде гранул с насыпной плотностью 0,4—0,5 г/смі.

Преимущества:

∙ Геотекстиль из полипропилена имеет высокую биологическую стойкость. Не гниет, не плесневеет.
∙ Стабильно-высокие физико-механические показатели по всей ширине и длине.
∙ Устойчив к агрессивным средам, что особенно важно при использовании в щелочных и закисленных грунтах.

Недостатки:

∙ Высокая стоимость сырья, цена материала, изготовленного из полипропилена, будет на 20-30% дороже, чем из полиэфира.
∙ Низкая стойкость к ультрафиолетовому излучению. Для геотекстиля, изготовленного из полипропилена, недопустимо заблаговременное снятие упаковки на объекте. На солнце в течение 1 месяца он может потерять значительную часть прочности.

 

Задачи геотекстиля

Основные функции геотекстиля:

Разделение: Предотвращение взаимопроникновения материалов разнородных контактирующих слоев, прежде всего при расположении на контакте «крупнофракционный материал (щебень, гравий, щебеночно-песчаная смесь и др.) – грунт» или на контакте «слабый грунт – грунт насыпи»;

Фильтрация: Удерживание частиц грунта или других частиц, заносимых в геотекстиль, под действием гидродинамических сил в результате прохода потока воды, прежде всего – в конструкциях дренажей;

Дренирование: Сбор и отвод грунтовых вод, атмосферных осадков в плоскости геотекстиля;

Защита: Предотвращение или ограничение местных повреждений элемента дороги или другого геосинтетического материала (например, геомембраны) путем использования геотекстиля в качестве подложки (от прокола, продавливания корнями, камнями, другими крупными и мелкими твердыми элементами).

Армирование: Улучшение механических свойств грунта или других строительных материалов путем использования механических свойств геосинтетических материалов(самостоятельно – при небольших деформациях, при больших в сочетании с армирующими геосинтетическими материалами (георешетками, геосетками).

 

«Разделение»

 Геотекстиль нетканый иглопробивнойРазделение – разделение слоев грунта с различными физико-механическими грунтовыми свойствами для предотвращения смешивания мелких фракций с более крупными и наоборот, а также геотекстиль участвует в распределении нагрузок, создания дополнительных прослоек для экономии насыпаемого плодородного слоя в аграрном хозяйстве, защитных и фильтрирующих прослоек в кровельном строительстве.

В кровле геотекстиль выполняет роль разделителя между полистирольной плитой и мембраной для исключения контакта этих материалов, которые при прикосновении создают нежелательную химическую реакцию.

Геотекстиль нетканый иглопробивной

 

«Фильтрация»

Геотекстиль нетканый иглопробивнойФильтрация – удерживание и сохранение мелких частиц во время прохождения воды из мелкозернистого в крупнозернистый слой. Геотекстиль в дренажных системах исключает вымывание наиболее маленьких частиц грунта в дренажный заполнитель и одновременно отлично пропускает воду, таким образом поддерживая однородность параметров дренажа. Слой геотекстиля, уложенный на водоизоляционное покрытие кровли исключает засорение кровельных слоев, позволяя им качественно и эффективно выполнять свои функции.

Геотекстиль нетканый иглопробивной

 

«Армирование»

Армирование — способ увеличения несущей способности конструкции материалом, имеющим повышенные прочностные свойства относительно основного материала изделия.

Геотекстиль улучшает механические свойства грунта или других строительных материалов путем использования собственных механических свойств (самостоятельно – при больших деформациях или в сочетании с армирующими геосинтетическими материалами (георешетками, геосетками). Тем самым обеспечивая прочность дорожных одежд и устойчивость насыпей.

Армирование для геотекстиля лишь косвенная функция. По своей классификации геотекстиль НЕ является армирующим материалом.

Геотекстиль нетканый иглопробивной

 

«Дренаж»

Геотекстиль нетканый иглопробивнойДренаж – естественное либо искусственное удаление воды с поверхности земли либо подземных вод. Земля часто нуждается в отводе грунтовых либо ливневых вод для улучшения агротехники, строительства зданий и сооружений. Геотекстиль ускоряет отвод воды в плоскости полотна, улучшает работоспособность, предотвращает заиливание фильтровой обсыпки и дренажных труб, обеспечивая эффективную работу и продлевая срок службы дренажной системы, а также позволяет снизить расходы конструкционных материалов путём уменьшения объема дренажных обсыпок.

Геотекстиль нетканый иглопробивной

 

«Защита»

Геотекстиль нетканый иглопробивнойЗащита – защита синтетических мембран от механических повреждений, пробоя при наполнении искусственных водоемов и истирания путём распределение любого локального давления на геомембрану со стороны верхних слоев, благодаря чему геомембрана испытывает меньшую нагрузку.

Геотекстиль нетканый иглопробивной

 

Типовая конструкция с использованием геотекстиля — пример

Геотекстиль нетканый иглопробивной Геотекстиль нетканый иглопробивной

Геотекстиль чаще применяется в комплексе с другими геосинтетическими материалами.

Геотекстиль нетканый иглопробивной

 

Типовая конструкция с использованием геотекстиля в кровле

Геотекстиль нетканый иглопробивной Геотекстиль нетканый иглопробивной

 

Проблемы при строительстве без использования геосинтетики

Геотекстиль нетканый иглопробивнойГеотекстиль нетканый иглопробивнойГеотекстиль нетканый иглопробивнойГеотекстиль нетканый иглопробивнойГеотекстиль нетканый иглопробивной

 

Укладка геотекстиля при строительстве дорог

Геотекстиль нетканый иглопробивной1 этап – подготовка основания, поверхность должна быть ровной и гладкой (при необходимости снимается верхний слой грунта и почва утрамбовывается)

2 этап – настил геотекстиля с нахлестом не менее 25-35 см

3 этап – соединение полотна специальными скобами(анкерами) с шагом 1,5-2 метра или методом холодной сварки

4 этап – засыпка геополотна инертными материалами (песок, щебень, грунт)

Укладку полотен геотекстиля выполняют в продольном или поперечном направлении относительно оси насыпи. Продольная укладка геотекстиля более удобна технологически, но не обеспечивает равнопрочности полотен по ширине насыпи, что является обязательным при устройстве армирующих прослоек на слабом основании.

 

Геотекстиль марки «Геоком»

Геотекстиль нетканый иглопробивнойГеотекстиль марок «Геоком» – это нетканое полотно из полимерных волокон или непрерывных нитей полиэфира, полипропилена или их смеси.

Марки геотекстиля «Геоком» и способы их изготовления:

«Геоком Д» иглопробивной из штапельных волокон – материал, полученный из штапельных волокон и скрепленный иглопробиванием (Сырьё: полипропилен, полиэфир или их смесей. Чаще-просто ПЭТ)

«Геоком ДТМ» иглопробивной из штапельных волокон – материал, полученный из штапельных волокон и скрепленный иглопробиванием с последующим термоскреплением. (Сырьё: полипропилен, полиэфир или их смеси)

«Геоком Спан» – метод изготовления спанбонд материал, полученный из полипропиленовых непрерывных нитей и скрепленный иглопробиванием (Сырьё: полипропилен)

«Геоком Спан ДТМ» – метод изготовления спанбонд с последующей термообработкой – материал, полученный из полипропиленовых непрерывных нитей и скрепленный иглопробиванием с последующим каландрированием*.

Каландрирование* — способ формования непрерывного геотекстильного полотна, методом пропуска его через зазор между горячими вращающимися валами.

Геотекстиль нетканый иглопробивной

 

Основные области применения геотекстиля марки «Геоком»

 

 

В каком виде поставляется

Геотекстиль нетканый иглопробивнойПрофессиональный:

∙ Один рулон – от 210 – 600 м2
∙ Намотка рулона – от 50 п.м.
∙ Ширина рулона — 4,2; 6 м
∙ Вес одного рулона — не более 80 кг
∙ Самый экономичный вариант

 

Геотекстиль нетканый иглопробивнойУниверсальный:

∙ Один рулон — от105 – 210 м2
∙ Намотка рулона – от 50 до 100 п.м.
∙ Ширина рулона — 2,1 м
∙ Вес одного рулона — не более 50 кг
∙ Дешевле розничного формата

 

Геотекстиль нетканый иглопробивнойРозничный:

∙ Один рулон — 52,5 м2
∙ Намотка рулона – 25 п.м.
∙ Ширина рулона — 2,1 м
∙ Вес одного рулона — не более 16 кг
∙ Самые востребованные марки «ГЕОКОМ» — Д — 100; 150; 200; 250; 300.

 

Подбор аналогов

В настоящее время в РФ при проектировании запрещено использование торговых марок в проекте. Только описание характеристик. Соответственно, возможно применение разных марок.

В случае, когда нет требований заказчика по физико-механическим показателям, геотекстиль подбирается исходя из области применения или указанной плотности материала.

Нужно учитывать, что у разных производителей одна и та же плотность материала может иметь разные характеристики. Соответственно, предпочтителен выбор наиболее прочного материала.

Геотекстиль «Геоком» производиться на немецком или итальянском оборудовании, сырье используется либо первичное, либо «вторичное» высокого качества (высокого качества сортировки). При равной плотности материала материал ТМ «Геоком» по своей разрывной нагрузке, вероятнее всего, превзойдет аналоги других производителей.

При указании характеристик выполняется подбор по таблице-физ.-мех. характеристики (сопоставление разрывной нагрузки, кН/м2, % удлинения и прочих (как правило, уже вторичных) характеристик, указанных в конкретном проекте.

Геотекстиль Геотекс — описание и характеристики

Геотекстиль марки «ГЕОТЕКС» имеет длительную историю. Производство начато в 2011 году крупнейшим нефтехимическим Холдингом нашей страны «СИБУР». Лучшие технические специалисты работали над созданием современного производства геотекстильных полотен из производимого холдингом сырья. Материал проходил многократные испытания и доработку качества для удовлетворения самых высоких требований. Производство было оснащено самой лучшей лабораторией в нашей стране для контроля производства.

«ГЕОТЕКС» изготавливается из первичного полипропилена. Полимер ранее не подвергался переработке, как в случае со вторичным сырьем, и не имеет технологической «усталости». Это позволяет получать материал высочайшего качества. Технология производства: спанбонд – изготовление нетканых материалов из бесконечной, непрерывной нити. Эта технология существует в России всего у двух предприятий, одно из которых расположено в Сибири. На территории европейской части РФ наше производство единственное. Это связано с тем, что данный способ производства достаточно дорог. Далее производится механическое скрепление иглами и термообработка для повышения прочностных характеристик. Материал получается белоснежным, с ровной поверхностью, и имеет самые высокие характеристики среди геотекстилей массового рынка. Материал производится на самом передовом оборудовании производства Италия. На постоянной основе внедряются технологические инновации, за несколько лет достигнуто увеличение физико-механических показателей на одних и тех же плотностях!

Компания «Комитекс ГЕО» является единственным держателем контракта и поставщиком нетканого геотекстиля марки «ГЕОТЕКС». Поставка Товара производится либо напрямую конечному потребителю, либо через строго ограниченную дилерскую сеть. Наша компания является официальным дилером. С каждой партией Товара Вам обязаны предоставить сертификат и паспорт с уникальным номером. Паспорта имеют единый вид и не могут визироваться печатями других организаций. Для подтверждения качества поставляемого Товара мы можем предоставить информацию: о подлинности паспорта, если Вы сообщите нам номер, о наличии вашего Поставщика в списке наших дилеров, о реальных характеристиках поставленного материала. Это позволит избежать подлога и не создаст проблем при прохождении экспертизы.

Материал «ГЕОТЕКС» имеет Европейскую сертификацию (EN) и поставляется за рубеж. Компания отвечает за качество реализуемых материалов и гарантирует соответствие геотекстиля «ГЕОТЕКС» всем требованиям стандарта в условиях соблюдения правил транспортировки, хранения, технологии монтажа. Мы заинтересованы в том, чтобы потребитель получал Товар высочайшего качества от надежного Поставщика.

Характеристики геотекстиля Геотекс

Срок хранения геотекстиля «ГЕОТЕКС» – 36 месяцев с даты производства. По истечении этого срока необходимо проверить материал на соответствие требуемым физико-механическим показателям.

Показатель Геотекс 100 Геотекс 150 Геотекс 200 Геотекс 250 Геотекс 300 Геотекс 350 Метод испытания
Поверхностная плотность, г/м2 100
+5/-15%
150
+5/-15%
200
+5/-15%
250
+5/-15%
300
+5/-15%
350
+5/-15%
ГОСТ Р 50277 п. 8.2 СТО
Толщина при давлении 2,0 кПа, мм 0,8-1,4 1,0–2,0 1,2-2,4 1,4–2,7 1,6–3,4 1,8–3,6 ГОСТ Р 50276 п. 8.3 СТО
Толщина при давлении 2,0 кПа, мм тип С 0,6-1,0 0,7–1,3 0,8–1,6 1,0–1,8 1,1–2,0 1,2–2,3 ГОСТ Р 50276 п. 8.3 СТО
Разрывная нагрузка, Н(кН/м),
допустимое отклонение, не более -10%
по длине
по ширине
190 (3.8)
120 (2.4)
280 (5,6)
180 (3,6)
410 (8,2)
330 (6,6)
510 (10,2)
415 (8,3)
610 (12,2)
495 (9,9)
710 (14,2)
580 (11,6)
ГОСТ Р 53226 п. 8.5 СТО
тип С
по длине
по ширине
200 (4.0)
130 (2.6)
290 (5,8)
190 (3,8)
440 (8,8)
350 (7,0)
540 (10,8)
450 (9,0)
700 (14)
550 (11,0)
700 (14)
550 (11,0)
ГОСТ Р 53226 п. 8.5 СТО
Удлинение при разрыве, %, не более по длине
по ширине
200
200
ГОСТ Р 53226 п. 8.5 СТО
тип С
по длине
по ширине
120
120
130
130
ГОСТ Р 53226 п. 8.5 СТО

 

Показатель Геотекс 400 Геотекс 450 Геотекс 500 Геотекс 550 Геотекс 600 Метод испытания
Поверхностная плотность, г/м2 400
+5/-15%
450
+5/-15%
500
+5/-15%
550
+5/-15%
600
+5/-15%
ГОСТ Р 50277 п. 8.2 СТО
Толщина при давлении 2,0 кПа, мм 2,0–4,0 2,2–4,3 2,5–4,5 2,8–4,8 3,0–5,0 ГОСТ Р 50276 п. 8.3 СТО
Толщина при давлении 2,0 кПа, мм тип С 1,3-2,6 1,5–2,8 1,6–3,0 1,8–3,3 1,9–3,5 ГОСТ Р 50276 п. 8.3 СТО
Разрывная нагрузка, Н(кН/м),
допустимое отклонение, не более -10%
по длине
по ширине
810 (16,2)
660 (13,2)
910 (18,2)
750 (15,0)
980 (19,6)
830 (16,6)
1050 (21,0)
900 (18,0)
1140 (22,8)
960 (19,2)
ГОСТ Р 53226 п. 8.5 СТО
тип С
по длине
по ширине
920 (18,4)
740 (14,8)
1030 (20,6)
840 (16,8)
1080 (21,6)
920 (18,4)
1150 (23,0)
990 (19,8)
1240 (24,8)
1050 (21,0)
ГОСТ Р 53226 п. 8.5 СТО
Удлинение при разрыве, %, не более по длине
по ширине
200
200
ГОСТ Р 53226 п. 8.5 СТО
тип С
по длине
по ширине
130
130
150
150
ГОСТ Р 53226 п. 8.5 СТО

Преимущества

  • Качество. Геотекстиль марки «ГЕОТЕКС» изготовлен из первичного сырья, поэтому он имеет высокие первоначальные физико-механические характеристики.
  • Полипропилен устойчив к агрессивным средам (щелочь, кислота), в отличии от полиэфирных полотен, которые с годами могут распасться в агрессивных средах.
  • Многофункциональность. Геотекстиль «ГЕОТЕКС» решает большинство стандартных задач армирование, дренаж, фильтрация, защита.
  • Экономия стоимости за м2. Геотекстиль «ГЕОТЕКС» плотностью 150 г/м2 заменяет «ДОРНИТ» плотностью 200, 250, а иногда и 300 г/ м2.
  • Экономия на транспортировке. Термическая обработка делает материал тоньше и прочнее, увеличивая тем самым нормы загрузки товара.
  • Европейская сертификация

Области применения

Материал «ГЕОТЕКС» широко применяется в строительстве трасс, магистралей, мостов, железнодорожных путей. Геотекстиль используется в строительстве на сложных грунтах, в условиях повышенной влажности и перепада температуры. Полотно «ГЕОТЕКС» обеспечивает значительное усиление слоев дорожной одежды, равномерность усадки, жесткость конструкции в целом. При укладке трубопроводов геотекстиль «ГЕОТЕКС» защищает изоляционное покрытие.

 

ПРИОБРЕСТИ СЕЙЧАС

Перейти в каталог для выбора геотекстиля ГЕОТЕКС

В нашей компании Вы можете приобрести геотекстиль оптом от 1500 м2 и более.

Складские запасы от 5 000 000 м2. В наличии есть геотекстиль из полипропилена и полиэфира.

Предоставляются скидки от объемов. Вся продукция сопровождается сертификатами и паспортами качества.

Имеется аккредитованная лаборатория по контролю качества геотекстиля.

Склады: Тула, Узловая, Москва, Казань, Ростов-на-Дону, Екатеринбург.

По наличию уточняйте у менеджеров. Опт: 8-800-550-73-10, 8-920-775-33-10.

Оставить заявку на расчет Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

ПРИОБРЕСТИ СЕЙЧАС

Нетканые текстильные материалы — Википедия

Нетканые текстильные материалы — материалы из волокон или нитей, соединённых между собой без применения методов ткачества.

История развития отрасли нетканых материалов[править | править код]

С древнейших времён известны два вида нетканых материалов: ватин и войлок.

Началом эпохи современных нетканых материалов считаются 1930-е годы[1]. Первые образцы были созданы в Европе. Это были полотна из вискозных волокон, скреплённых между собой химическими связующими. Несколько позже были освоены и другие способы их получения, различающиеся как по виду сырья, так и по способу скрепления.

Классификация[править | править код]

Нетканые материалы в зависимости от методов скрепления подразделяются на четыре класса[2]:

  • скреплённые механическим способом;
  • скреплённые физико-химическим способом;
  • скреплённые комбинированным способом
  • скреплённые термическим способом (термоскрепление).

Нетканые материалы вырабатываются как из натуральных (хлопковых, льняных, шерстяных), так и из химических волокон (например, вискозных, полиэфирных, полиамидных, полиакрилонитрильных, полипропиленовых), а также вторичного волокнистого сырья (волокна, регенерированные из лоскута и тряпья) и коротко-волокнистых отходов химической и других отраслей промышленности.

Основные технологические операции получения нетканых материалов[3][4]:

  • Подготовка сырья (рыхление, очистка от примесей и смешивание волокон, перемотка пряжи и нитей, приготовление связующих, растворов химикатов и т. д.).
  • Формирование волокнистой основы.
  • Скрепление волокнистой основы (непосредственно получение нетканого материала).
  • Отделка нетканого материала.

Способы получения нетканого материала[править | править код]

Основной стадией получения нетканых материалов является стадия скрепления волокнистой основы, получаемой одним из способов: механическим, аэродинамическим, гидравлическим, электростатическим или волокнообразующим.

Способы скрепления нетканых материалов:

  • Химическое или адгезионное скрепление (клеевой способ) — сформованное полотно пропитывается, покрывается или орошается связующим компонентом, нанесение которого может быть сплошным или фрагментированным. Связующий компонент, как правило, применяются в виде водных растворов, в некоторых случаях используют органические растворители.
  • Термическое скрепление — в этом способе используются термопластичные свойства некоторых синтетических волокон. Иногда используются волокна, из которых состоит нетканый материал, но в большинстве случаев в нетканый материал еще на стадии формования специально добавляют небольшое количество волокон с низкой температурой плавления («бикомпонент»).

Механическое (фрикционное) скрепление:

  • иглопробивный способ.
  • вязально-прошивной способ.
  • гидроструйный способ (технология Спанлейс).

Технология Спанлейс[править | править код]

Технология Спанлейс[5] появилась в 1960-х годах, но впервые была официально представлена фирмой DuPont в 1973 году (материал Сонтара®) и была результатом напряжённой работы, проделанной фирмами DuPont и Chicopee. В 1990-х годах струйная технология значительно шагнула вперёд и стала более производительной[6] и доступной для многих производителей нетканых материалов.

Технология гидросплетения основана на переплетении волокон материала высокоскоростными струями воды под высоким давлением. Обычно полотно скрепляется на перфорированном барабане с помощью струй воды, бьющих под высоким давлением из форсуночных балок. За счёт этих струй волокна холста связываются между собой.

Лидером и новатором в области технологии спанлейс является фирма «Rieter».

Иглопробивные материалы[править | править код]

При данной технологии холст формируется из нарезанного («штапельного») волокна либо из непрерывных нитей («филаментов»), полученных из расплава полимера. Волокна формуются из полимера фильерно-раздувным способом и практически одновременно укладываются в холст. Единичные волокна конечной длины («штапельки») в чесальной машине ориентируются преимущественно в горизонтальном направлении и формируются в холст («ватку»).

Впоследствии уложенный холст проходит процедуру скрепления механическим способом путём пробивания полотна иглами специальной конструкции треугольного сечения, с одной либо двух сторон. Целью иглопробивания является уплотнение уложенных филаментов («штапелек») и спутывание их между собой. На данном этапе технологического процесса полотно приобретает свои прочностные свойства, которые могут варьироваться в зависимости от характера дальнейшего применения иглопробивных полотен. При необходимости пробитый холст проходит процедуру дополнительного термоскрепления при помощи каландра. Также для иглопробивных полотен используемых в качестве основы для полимерных покрытий (линолеум, искусственная кожа, кабельная продукция), применяется дополнительное прогревание в промышленных печах, так называемая «усадка».

Иглопробивная технология очень популярна, поскольку полученный по такому способу производства продукт имеет уникальное сочетание прочностных и потребительских характеристик.

Отрасли применения иглопробивных нетканых полотен: геотекстиль, фильтры, линолеум, ковровые покрытия, автомобилестроение, мягкая мебель, искусственная кожа, одежда, обувная промышленность, галантерея.

Мешки из нетканного геотекстиля прочнее мешков из тканых материалов той же толщины[7]

Технология Спанджет[править | править код]

Технология, при которой окончательная фиксация происходит с помощью водных струй под высоким давлением. Прочность готового материала несравнимо выше, чем у нетканого полотна, скреплённого любыми иными способами.

Технология Термопол[править | править код]

Суть технологии — воздействие высоких температур (до 260°C) на полиэфирные (в том числе полые, «hollow+fiber») и другие химические волокна посредством многосекционных печей, в которых волокна разных типов подплавляются и путём вулканизации плотно соединяются друг с другом экологичным бесклеевым способом.

Технология Струтто[править | править код]

«Strutto» обозначает вертикальную укладку волокон при производстве нетканых материалов.

Технология AirLay[править | править код]

Технология AirLay — это система образования волокон, готовых для иглопробивания и термофиксации. Данная технология предназначена как замена устаревшим кардочесальным машинам и холстоукладчикам. Производительность такой линии позволяет производить около 1500 кг готовой продукции в час. Грамматура производимого материала варьируется от 150 г/м² до 3500 г/м². Использование технологии AirLay разнообразно. Например, автомобильная промышленность, сельское хозяйство, мягкая мебель (материал Би-Кокос), строительство, одежда и упаковка.

Технология Айрлайд[править | править код]

Айрлайд — тип нетканых материалов, получивший своё название от способа его производства — воздушная (air) укладка (laid). Представляет собой нетканое полотно из природной целлюлозы хвойных пород древесины, бикомпонентного штапельного волокна и добавок. В отличие от обычного процесса изготовления волокна, Айрлайд не использует воду в качестве среды для производства волокна.

Технология Аэродинамика[править | править код]

При аэродинамическом способе расчёсанные волокна увлекаются потоком воздуха и переносятся по каналу (диффузору) на сетчатый барабан или транспортёр, где укладываются с образованием холста бесслойной структуры (неориентированное расположение волокон).

  1. ↑ Нетканые материалы: вчера, сегодня, завтра (неопр.) (недоступная ссылка). Дата обращения 25 октября 2018. Архивировано 27 декабря 2014 года.
  2. ↑ Структура нетканых материалов (неопр.) (недоступная ссылка). Дата обращения 11 ноября 2009. Архивировано 7 января 2010 года.
  3. ↑ Производство нетканых материалов (неопр.) (недоступная ссылка). Дата обращения 11 ноября 2009. Архивировано 27 октября 2009 года.
  4. А.Ф. Плеханов, Е.И. Битус, Н.А. Виноградова, С.А. Першукова, Ю. В. Братченя. Инновационные технологии нетканых материалов (RU) // Полимерные материалы. — 2019. — № 2. — С. 30-34.
  5. ↑ СПАНЛЕЙС: технология, свойства, применение
  6. ↑ Преимущества технологии спанлейс
  7. Müller Werner W, Saathoff Fokke. Geosynthetics in geoenvironmental engineering // Science and Technology of Advanced Materials. — 2015. — 20 июня (т. 16, № 3). — С. 034605. — ISSN 1468-6996. — DOI:10.1088/1468-6996/16/3/034605. [исправить]

Марки геотекстиля по плотсности

Геотекстиль (дорнит)

Геотекстиль – это высокопрочный материал из тканого или нетканого текстиля, изготовленный на полимерно-волоконной основе, полностью воздухопроницаем и свободно пропускает воду. Геотекстиль находит широкое применение в дорожном и гидротехническом строительстве, транспортной и инженерно-коммуникационной отраслях, территориальном благоустройстве и ландшафтном дизайне, промышленности и сельском хозяйстве. Наиболее распространенным видом геотекстиля является нетканное иглопробивное полотно дорнит из геосинтетических нитей,изготовленное по технологии спанбонд.

Нетканый геотекстиль (нетканое полотно):

Геотекстиль (дорнит) ГЕОТЕКС

Геотекстиль (дорнит) КАНВАЛАН


Нетканый геотекстиль по способу скрепления волокон бывает:

  • Иглопробивной нетканый геотекстиль — дорнит
  • Термоскрепленный (каландрированный) нетканый геотекстиль

Для изготовления геотекстиля используются полимеры полипропилен (РР) и полиэфир (PES — полиэстер). Материал долговечен, экологичен, не подвержен воздействию грызунов и гниению.

Основным критерием при подборе геотектиля для определенного вида строительных работ  является плотность геотектиля.

Плотность геотекстиля (марка) — это один из важных показателей, которым косвенно определяется та нагрузка, которую способен выдержать материал до повреждения. Чем плотнее материал, тем больше волокон полимера участвует в работе и тем большие у него разрывные характеристики.

Прочность геотекстиля опредляется не только плотностью геоткани. Здесь большую роль играет также и способ изготовления материала — иглопробивной геотекстиль или термоскрепленный геотекстиль (каландрированный), а также состав и качество сырья. Толщина геотекстиля термоскрепленного при одинаковых прочностных характеристиках получается меньше. Он менее «рыхлый» и более тонкий в отличие от иглопробивного геотекстиля. Но термоскрепление волокон дает и большую жесткость при меньшей плотности.

Плотность геотекстиля  измеряется в граммах на квадратный метр (г/м2). Наша компания предлагает геотекстиль плотностью от 150 г/м2 до 600 г/м2 с шагом 50. Наиболее востребованным  в строительных сферах по плотности является геотекстиль в диапазоне от 150 г/м2 до 400 г/м2.

Другие важные характеристики геотекстиляводопропускная способность, прочность на разрыв (разрывная нагрузка), удлинение при разрыве (относительное удлинение) и т.д.

Геотекстиль выполняет следующие функции:

Разделение слоёв различных материалов для предотвращения их смешивания. Использование геотекстиля как разделяющего слоя обеспечивает стабильность конструкции. Слой насыпного материала, особенно такого как щебень, как его не утрамбовывай, имеет в своей структуре множество пустот, которые со временем заполнятся низлежащим грунтом и конструкция просядет. В данном случае назначение геотекстиля — предотвратить этот процесс.

Дренаж, отвод воды сквозь геотекстиль и по слою геотекстиля возможны благодаря высокой водопроницаемости геотекстиля вдоль полотна. Когда геотекстиль находится в грунте с малым коэффициентом фильтрации поток воды, достигнув слоя геотекстиля, станет течь по нему. Часть воды просочится в

нижний грунт, но большая часть воды сменит свое направление по пути наименьшего сопротивления и отведется в сторону от  грунта, требующего  защиты.

Фильтрация, задержка взвешенных в воде частиц грунта и препятствие для их проникновения сквозь геотекстиль. Здесь назначение геотекстиля проявляется в том, что он с одной стороны не позволяет заиливаться дренажной сиситеме, а с другой стороны не дает потоку дренируемой воды размывать близлежащий грунт. Таким образом геотекстиль выполняет функцию обратного фильтра.

Армирование слабых слоев грунта и усиление их несущей способности. Устройство геотекстиля таково, что он может выдерживать значительные вытягивающие усилия и повышать возможные нагрузки на  грунтовое основание. Геотекстиль при этом распределяет нагрузку от более нагруженных точек к менее нагруженным.

Защита гидроизоляционных мембран от прокола и повреждения. Использование геотекстиля для защиты гидроизоляционных мембран обусловлено его свойством препятствовать проколу и раздиру. Геомембрана защищена в этом случае от прокалывания острым камнем или корнем растения.

Защита строительных материалов от внешнего повреждения. Наиболее характерное использование геотекстиля, как защиты других материалов от внешнего воздействия, находит применение, в зеленых кровлях, где назначение геотекстиля — предотвратить попадание частиц грунта в слой утеплителя.

Укрепление крутых склонов и подпорных стен. Здесь наиболее часто использование геотекстиля тканого, поскольку он обладает сильными армирующими свойствами и практически не вытягивается под высокой нагрузкой.

 

Балластировка трубопроводов. Балластировка — закрепление трубопровода применяется в условиях, когда использование бетонных утяжелителей невозможно. В этом случае труба накрывается нетканым геотекстилем, сверху насыпается местный грунт и края геотекстиля заворачиваются наверх и закрепляются.

Контроль эрозии и укрепление наклонных поверхностей — защита от выветривания, оползней, смывания частиц почвы дождем, закрепление корней деревьев.

Армирование асфальтобетонных покрытий. Геоткани применяются при строительстве дорог. Геотекстиль прокладывается в качестве армирующего слоя между несущим покрытием, которым, как правило, выступают асфальтовое полотно, бетонные плиты, брусчатка.

1. Разделение и армирование грунта

1.1 Армирование грунта

Армирование грунта предполагает:

  • Создание подпорных конструкций и обеспечение общей устойчивости откосов и насыпей;
  • Увеличение несущей способности слабых оснований дорог и других сооружений;
  • Укрепление фундаментов зданий.

Армирование подразумевает использование в грунтовых конструкциях специальных элементов, которые позволяют увеличить механические свойства грунта. Работая в контакте с грунтом, армирующие элементы перераспределяют нагрузку между участками конструкции, обеспечивая передачу напряжений с перегруженных зон на соседние недогруженные. Эти элементы могут быть изготовлены из различных материалов работающих на растяжение: метал, железобетон структуры из стеклянных или полимерных волокон.

В дорожной отрасли можно выделить несколько направлений применения геосинтетиков, и в каждом из них возможно использование множества видов геосинтетических материалов. Например, при укреплении слабых оснований можно использовать и георешетку, и геосетку, и геотекстиль. Таким образом, многие геосинтетические материалы взаимозаменяемы, что является немаловажным аспектом преимущества их применения над традиционными технологиями.

1.2 Разделение грунта

Геоткань используется для разделения слоев грунта различного происхождения, препятствую их смешиванию. Данная функция геотканей неразрывно связана с функцией армирования грунтов.

 2. Гидротехнические сооружения

2.1 Для защиты гидроизоляционных мембран

Прокладка под мембраной, для отделения ее от грунта. Геоткани используются при устройстве искусственных водоёмов, гидроизоляционные мембраны необходимо защищать от механических повреждений со стороны грунта и случайно попавших в водоём предметов. Для этих целей необходимо применять геоткани с повышенными прочностными характеристиками.

2.2 Создание дренажных систем

Используются в качестве фильтра в различных дренажных системах. Геоткани препятствует заливанию дренажного щебня или дренажных труб частицами грунта, позволяет воде беспрепятственно проходить дренажную систему, выполняет функции разделительного слоя между заполнителем и грунтом, препятствует смешению заполнителя с грунтом или покрытием и выполняет функции отвода воды или распределения нагрузки.

2.3 Выполняет функции фильтра под береговым укреплением

Геоткани препятствует водной эрозии грунта, предотвращает возникновение эрозии без дополнительного берегового укрепления в небольших руслах или во время паводков, обеспечивает достаточную водопроницаемость берегового укрепления.

 3. Ландшафтный дизайн

3.1 Укрепление дорожек

При устройстве пешеходных и садовых дорожек применение геотканей позволяет:

  • существенно повысить несущую способность конструкции;
  • избежать деформации поверхности дорожки;
  • избежать смешения конструкционных слоёв;
  • избежать прорастание сорняков.

3.2 Создание искусственного ландшафта на тощих грунтах

Геоткани применяются при проведении рекультивационных работ по восстановлению повреждённых техногенными факторами ландшафтов. Применяются как разделительная прослойка между истощённым и привозным плодородным грунтом.

3.3 Ограничение роста корней растений, сорных растений, мульчирование почвы

3.4 Создание искусственных площадок общественного пользования

Геоткани используются, например, при создании искусственных пляжей. В это случае необходимо ограничить рост растений природного ландшафта и разделить природный грунт с насыпным (пляжным песком).

 4. Прокладка трубопроводов

Геоткани используются при прокладке нефтепроводов, газопроводов, трубопроводов коммунального хозяйства. Хорошая фильтрующая способность, высокая водопроницаемость и прочностные характеристики делают тканый синтетический геотекстиль одним из наиболее подходящих для устройства различных дренажных систем и систем стока вод.

Геотекстиль используется для оборачивания труб, разделение грунта и песка в смеси с щебнем вокруг трубы.

 5. Армирование асфальтобетонных покрытий

Геоткани применяются при возведении мощеных дорог. Геотекстиль прокладывается в качестве армирующего слоя между несущим покрытием, которым, как правило, выступают асфальтовое полотно, бетонные плиты, брусчатка.
Геоткани применяются в строительстве:

  • Проезжих частей автомобильных дорог;
  • Строительстве аэродромов;
  • Строительстве парковок и площадей.

Также геоткани могут использоваться для устройства инверсионных кровель.

При устройстве инверсионных кровель задача прослойки из геоткани — защита от засорения частицами грунта щелей между теплоизоляционными плитами и равномерное распределение нагрузки на теплоизоляцию.

При устройстве зелёных кровель геоткани защищают гидроизоляционную мембрану от механических повреждений со стороны дренажного слоя, а также ограничивает рост корней растений и отделяет верхний плодородный слой грунта от дренажного слоя.

Похожие материалы:

Геотекстиль (дорнит) ГЕОТЕКС

Геотекстиль (дорнит) КАНВАЛАН

Технические характеристики геотекстиля ГЕОТЕКС

Технические характеристики геотекстиля КАНВАЛАН

Сферы применения геотекстиля

Марки геотекстиля и порядок укладки геотекстиля в частном строительстве

Технология мощения садовой дорожки с применением геотекстиля


Нормативные документы:

ТР 128-01 Технические рекомендации по технологии сторительства дорог с применением дорнита и других геотекстильных материалов и геосеток.pdf

files/ 30-96 Инструкция по технологии строительства внутриквартальных дорог с применением материала дорнит.pdf

 

Характеристики, назначение и сферы применения геотекстиля

В настоящее время геотекстиль выпускается различными производителями, в том числе и отечественными. Компания «Строй Выбор» предлагает товара разной плотности и сферы применения. Чтобы узнать, что может понадобиться вам, рассмотрим основные характеристики материала. 

Геотекстиль для дорог и тротуаров с асфальтобетонным покрытием

В странах Европы геотекстиль при строительстве дорог стали использовать еще в прошлом столетии. Российские дорожно-строительные компании при ремонте, строительстве асфальтовых покрытий автомагистралей обходились без этого материала. Это отрицательно сказывалось на качестве и надежности дорог. В среднем межремонтный период составлял 10 лет. С внедрением новых технологий строительства дорог с применением геотекстиля в качестве армирующей и разделительной прослойки, срок службы капитальных дорожных покрытий до ремонта увеличился в 1,5 – 2 раза. Вместе с этим, использование позволило существенно сократить расходы на строительные материалы при значительном повышении несущих способностей асфальтобетонного покрытия.

В дорожно-строительной сфере применяются нетканые геосинтетические материалы плотностью 250 – 350 гр./кв.м в зависимости от загруженности автотрассы. Они обеспечивают стабилизацию технологических слоев покрытия, равномерность распределения вертикальных нагрузок при движении автомашин. Геополотно полностью исключает проседания поверхности дороги, которые могут возникнуть в результате смешивания слоев дорожного покрытия с грунтом.

Геотекстиль при устройстве пешеходных дорожек

Сегодня не только асфальтированные дороги, тротуары армируют геотекстилем. Этот геоматериал стал незаменимым. Уложенные по старым технологиям пешеходные дороги через 8 – 10 лет, а то и раньше, приходили в негодность. Это происходило из-за того, что дождевые воды, просачивающиеся через швы в плиточном или брусчатом покрытии, постепенно размывали песчаную или гравийную подушку.

По технологии на выровненную и утрамбованную поверхность грунта насыпается слой гравия, затем укладывается геополотно, поверх него – подушка из песка. На эту многослойную конструкцию укладывается брусчатка. Использование геотекстиля плотностью 200 – 300 гр./кв.м позволило решить проблему просадки грунта – выступая в качестве разделительного слоя, материал предотвращает смешивание почвы с гравийным слоем. В качестве бонуса – полотно существенно препятствует прорастанию сорных трав на стыках декоративного покрытия.

Основные сферы применения геотекстиляГеотекстиль для устройства тротуаров

Как выбрать геотекстиль?

Нетканые геосинтетические материалы нашли применение большей частью при закладке фундамента. В этом случае геотекстиль укладывается непосредственно на выровненный грунт на дне котлована и служит разделяющей прослойкой между почвой и подушкой из щебня или гравия. Материал обеспечивает прочность и защиту фундамента от проседания вследствие размывания грунта. Он способствует распределению нагрузки фундамента на грунт и предотвращает деформацию. Плотность выбирается в зависимости от типа грунта, фундамента и этажности дома.

Геотекстиль можно использовать для укрепления бетонной отмостки дома, которая необходима для отвода дождевых вод от фундамента и цоколя строения. Чтобы грунт под отмосткой не проседал, и вода не проникала в трещины, производится укладка геоматериала поверх песчаной отсыпки. Отмостка должна быть шире свеса кровли, а геотекстиль укладывается так, чтобы один край полотна полностью находился на цоколе, при этом закрываются места примыкания фундамента и грунта. Для создания отмостки дома можно выбрать материал плотностью 150 – 200 гр./кв.м.

Как обустроить «зеленую» кровлю с помощью геотекстиля

В последние несколько лет становятся популярными плоские кровли инверсионного типа. И в этом случае строители широко используют геотекстиль, который выполняет дренажную, разделительную функции.

Конструкция формируется из нескольких слоев. Нижний слой – плитное перекрытие здания, которое покрывается гидроизоляцией. На него укладывается дренажный слой, затем утеплитель. Следующая прослойка из геотекстиля. Верхним слоем может быть как декоративное покрытие в виде плитки, так и слой плодородной почвы для высадки зеленого газона и декоративных растений. Геотекстиль предотвращает вымывание минеральных удобрений из почвы, способствует сохранению стабильности всей конструкции плоской кровли. Обычно используются нетканые геоматериалы невысокой плотности до 200 гр./кв.м.

Геотекстиль для устойства искусственных водоемов

Декоративный пруд, фонтан или бассейн на дачном или приусадебном – это модно, красиво и эффектно. Чтобы искусственный водоем радовал своих хозяев, их гостей своей красотой и чистотой, необходимо внимательно отнестись к обустройству дна и береговой линии. Современные технологии строительства водоема подразумевают использование геотекстиля в качестве разделительной и защитной прослойки.

Основные сферы применения геотекстиляГеотекстиль Дорнит для устройства искусственных водоемов

Конструкция дна является многослойной:

  • Дно и стенки вырытого котлована выстилаются синтетическим геополотном с краями внахлест для предотвращения повреждения гидроизоляционной мембраны, которая настилается вторым слоем.
  • Геотекстиль, на который насыпается карьерный песок или мелкофракционный гравий. Для обустройства искусственного водоема подходит термоскрепленный геоматериал плотностью 350 – 400 гр./кв.м, который имеет невысокую водопропускную способность.

С помощью геосинтетиков можно укрепить береговую линию водоема, организовать пляжную зону возле пруда или бассейна. В этом случае геотекстиль укладывается как и при обустройстве пешеходных дорожек. Только вместо тротуарной плитки или брусчатки в качестве верхнего слоя используется террасная доска или декинг.

Ухоженный газон и экопарковка на приусадебном участке

Геосинтетические материалы используются для быстрого, не затратного озеленения придомовой территории. Чтобы организовать на участке красивый ухоженный зеленый газон, понадобится тканый или нетканый геотекстиль плотностью 100 – 150 гр./кв.м. Материал раскатывается полотнами внахлест на подготовленное грунтовое основание (выровненное и утрамбованное), закрепляется скобами для предотвращения смещения. Уложенный геотекстиль засыпается слоем плодородной почвы или накрывается уже подготовленными слоями газонной травы.

Геоткань выполняет разделительную функцию, препятствуя смешиванию грунта с плодородной почвой, вымыванию удобрений ливневыми водами. Материал защищает корневую систему травы от вытаптывания, механических повреждений, способствуя сохранению внешнего вида партерного или спортивного газона.

Основные сферы применения геотекстиляУстройство разделительного слоя из геотекстиля

С помощью современных технологий озеленения территории с применением геотекстильного полотна можно обустраивать экопарковки. Благодаря армирующим и упругим свойствам, полотно:

  • перераспределяет нагрузки;
  • обеспечивает устойчивость зеленого покрытия к механическим повреждениям.

Фильтрующие свойства геотекстиля обеспечивают защиту поверхности экопарковки от заиливания и заливания дождевой водой, что значительно упрощает уход за газоном площадки. Те же технологии позволяют обустраивать спортивные, игровые площадки, открытые террасы для отдыха, покрытые зеленой травой, а также парковые зоны.

Геоткань для укрытия парников, теплиц

Покрытие легкой, достаточно прозрачной, прочной геотканью каркасов тепличных конструкций является уже устоявшейся практикой как в крупных фермерских хозяйствах, так и на приусадебных участках. В этом случае выбирается термоскрепленный геоматериал низкой плотности (до 60 гр./кв.м), белого цвета.

Геотекстиль отличается устойчивостью к атмосферным осадкам, действию химических реагентов, механическим нагрузкам, деформациям, высоким температурам. Поэтому она может прослужить несколько сезонов без потери своих эксплуатационных свойств. Благодаря пропитке с УФ-стабилизатором, полимерное геополотно длительное время не разрушается под воздействием солнечных лучей.

Геоткань для мульчирования грядок, защиты культур от вредителей

Синтетическая геоткань черного цвета плотностью 100 – 150 грамм на квадратный метр является достойной заменой традиционной мульчи из органических отходов. Она также станет недорогой альтернативой плотной полиэтиленовой пленке, которую до недавнего времени использовали многие дачники и огородники в качестве укрывного материала для грядок.

Геоткань позволяет:

  1. Эффективно защитить рассаду от ожогов ультрафиолетовыми лучами, заморозков.
  2. Предохранить почву от пересыхания, попутно способствуя сокращению количества поливов.
  3. Сохранить урожай от процессов гниения на грядках.
  4. Предотвратить появление сорных трав или значительно сократить их рост, благодаря почти полной блокировке солнечного света.
  5. Защитить растения от повреждения грызунами, насекомыми.
Геотекстиль для мульчирования грядок

Процесс укладки геоткани на грядки достаточно прост, его может освоить любой дачник. Рулон раскатывается непосредственно на подготовленную, удобренную почву. Важно выбрать размер рулона – ширина полотна должна превышать ширину грядки, длина также должна соответствовать длине грядки.

Геоткань для создания клумб, цветников, оранжерей

Геоткань небольшой плотности 100 – 150 гр./кв.м может использоваться при выращивании растений, кустарников и деревьев, чувствительных к типу почвы. Материал выступает в качестве разделительного барьера, свободно пропускающего воду, но предотвращающего смешивание обычного грунта, плодородной почвы нужного состава, с необходимым уровнем кислотности. Для этого в грунте делается выемка, глубина которой соответствует размерам корневой системы высаживаемого растения. Поверхность полученного углубления выстилается геотканью, которая затем засыпается подходящим плодородным слоем земли. Такая технология улучшит условия выращивания культурных растений на обедненных почвах.

Нетканый геотекстиль-оптовые поставки геосинтетики в России.