Лист базальтовый: Лист базальтовый, 1,2 м x 500 мм x 5 мм

В навесных теплоизолирующих фасадах, оборудованных щелевым вентиляционным зазором, плотный утеплитель позволяет исключить из конструкции ветрозащитные пленочные покрытия.

Повышенная плотность фасадной теплоизоляции позволяет использовать комбинированный клеевой и дюбельный монтаж. Фактура панелей обеспечивает хорошую адгезию по отношению к штукатурным покрытиям.

• Гидрофобизирование не позволяет утеплителю удерживать в своем объеме большое количество влаги. В лучших моделях этот показатель составляет 1,2-1,5%.
• Теплоизоляционные технологии предусматривают обустройство мембранной или любой другой гидроизоляции, защищающей от протечек или образования водного конденсата.

Минераловатная теплоизоляция высокой плотности ориентирована на эксплуатацию в условиях больших нагрузок. Тяжелые плотные панели входят в состав плоских кровельных систем. Используются для утепления бетонных стяжек и нагруженных строительных конструкций.

Таблица плотности и других характеристик базальтового утеплителя

Видео: свойства каменной ваты Роквул

Хиты продаж базальтового утеплителя

Почему так важно сохранить паропроницаемость утепленных конструкций?

Независимо от плотности базальтовые утеплители обладают хорошей паропроницаемостью. Переход точки росы в объем теплоизоляции обеспечивает стенам и перекрытиям более комфортные условия эксплуатации. Для полного и своевременного удаления влаги используются вентилируемые конструкции типа — навесного фасада или паропроницаемые штукатурные покрытия.

Блокирование природного паро-газообмена в стенах может иметь негативные последствия, включая ухудшение микроклимата в доме и снижение комфортности проживания его обитателей.

Мы поможем вам правильно выбрать и купить строительные материалы и команда настоящих профессионалов окажет строительные услуги в самые короткие сроки и по приемлемой стоимости!

Лист из базальтового волокна с изоляцией для разнообразного использования

Alibaba.com предлагает одни из самых прочных, высокопроизводительных и эффективных листов из базальтового волокна для всех типов коммерческого, а также промышленного использования. Эти твердые листы из базальтового волокна чрезвычайно выносливы и могут с легкостью выдерживать все виды давлений и ударов в течение многих лет. В довершение ко всему прочный лист из базальтового волокна представляет собой негорючий теплоизоляционный стеклопластик, который легко выдерживает испытание временем и обладает стабильными характеристиками.Покупайте эти изделия из стеклопластика у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте.

Независимо от того, какие изделия из стеклопластика вы ищете, вы можете получить самую лучшую коллекцию высококачественного базальтового волокна на сайте. Лист из базальтового волокна изготовлен из армированного волокнистого пластика, который представляет собой упрочненное сырье с обработанными силиконом поверхностями для оптимальных характеристик и максимальной долговечности. Эти листы из базальтового волокна изготовлены из материалов или листов FRP, которые имеют более высокую способность к формованию и полностью покрыты смолой для повышения уровня производительности.Эти продукты также обеспечивают более высокую стабильность размеров благодаря плотно расположенным волокнам и являются очень легкими продуктами независимо от их прочности.

Alibaba.com демонстрирует широкий выбор листов базальтового волокна , доступных в различных размерах, цветах, стилях, дизайнах, типах плетения и формах, чтобы соответствовать вашим требованиям. Вы можете использовать этот лист из закаленного базальтового волокна для кузовов автобусов, водопроводных труб, защитной одежды для трубопроводов и для многих других целей. Эти листы из базальтового волокна или FRP также устойчивы к температуре и могут выдерживать любые температуры от 190 до 300 градусов по Цельсию.

Купите эти продукты на Alibaba.com, изучите разнообразную линейку листов из базальтового волокна и сэкономьте деньги. Эти продукты имеют сертификаты CE, ISO и доступны как OEM-заказы. Для оптовых закупок также доступна индивидуальная упаковка.

Листы однонаправленного волокна: (а) лист базальтового волокна; (b) углерод …

Контекст 1

… благодаря своим превосходным механическим и химическим характеристикам по сравнению с обычными металлическими материалами, композиты из армированного полимером Эбер (FRP) десятилетиями широко используются во многих промышленных приложениях. , например, аэрокосмическая промышленность, спортивные товары и гражданское строительство.Одним из наиболее распространенных стилей FRP является многослойный компонент, изготовленный из однонаправленных или двунаправленных волоконных листов. Для этого типа компонента FRP прочность на межслойный сдвиг (ILSS) обычно является важным расчетным фактором из-за относительно более слабых границ раздела между слоями листов по сравнению с границами раздела волокон и смолы в плоскости ламината. 1–3 Хотя трехмерные текстильные элементы из стеклопластика были изобретены и разработаны для преодоления недостатков более слабых интерфейсов многослойных ламинатов из стеклопластика, многослойные компоненты из стеклопластика по-прежнему используются в основных приложениях из-за их удобства конструкции, простоты изготовления и экономии затрат.Таким образом, всестороннее понимание поведения межслойного сдвига композитов FRP имеет большое значение для многих приложений. Помимо обычных композитов из углеродного стеклопластика (CFRP) и стеклопластика (GFRP), недавно разработанные композиты из базальтового стеклопластика (BFRP) постепенно применялись в различных областях, включая профили настила моста или балок и стержни / арматуры для внутренних или внешних конструкций. армирование. 6–9 Преимущества BFRP в основном заключаются в его превосходных комплексных механических и химических характеристиках, а также в экологических свойствах, поскольку базальтовые волокна производятся непосредственно из расплавленных вулканических пород природного происхождения.По сравнению с композитами GFRP, BFRP не только обладает более высокой прочностью и модулем упругости при аналогичной стоимости, но также предлагает более высокую химическую стабильность. Кроме того, превосходные характеристики ползучести BFRP позволяют более эффективно использовать его в приложениях предварительного напряжения, чем GFRP. 6 По сравнению с углепластиком, BFRP обладает очень похожей способностью работать при высоких температурах при более низкой стоимости, что делает BFRP сильным конкурентом в некоторых областях применения. 7–9 Кроме того, гибридизация волокон с различными характеристиками обычно используется для проектирования композитных структур с целью достижения требований к пластичности или жесткости.Таким образом, из-за многообещающих BFRP и потенциальных гибридных приложений, исследование поведения межслойного сдвига BFRP и гибридных слоистых пластиков FRP является основным направлением текущих исследований. Были проведены многочисленные исследования для оценки поведения традиционных композитов из углепластика и стеклопластика при межслойном сдвиге. 2,10–18,19 Предыдущие исследования были в основном сосредоточены на факторах воздействия и улучшении ILSS для разработанных композитов и пришли к выводу, что состояние поверхности является наиболее критическим фактором для контроля ILSS углепластика и GFRP, в то время как влияние различных волокон также наблюдались.10–14 Кроме того, очевидно, что ILSS может быть усилен модификацией смолы и гибридизацией. Например, введение суспензий многослойных углеродных нанотрубок (MWCNT) и эпоксидной смолы в неподвижные стеклянные маты Эбер, очевидно, улучшило характеристики межслойного сдвига. 2,15–18 Selmy et al. 20,21 изучали изменчивость свойств растяжения, изгиба, сдвига в плоскости и межслойного сдвига однонаправленных гибридных и негибридных композитных ламинатов из стекловолокна / неупорядоченного стекловолокна / эпоксидной смолы.Они обнаружили, что гибридные композиты имеют более высокий ILSS, чем случайные композиты, и место разрушения гибридных ламинатов зависит не только от прочности границы раздела, но и от прочности компонентов гибридного композитного материала. Несмотря на то, что существует серия исследований свойств межслойного сдвига углепластика, стеклопластика и их гибридных композитов из стеклопластика, для недавно разработанных композитов на основе стеклопластика имеется очень ограниченная информация. Таким образом, в этой статье будут рассмотрены свойства межслойного сдвига слоистых композитов из BFRP.CFRP и GFRP также тестируются для сравнения в тех же условиях. Кроме того, свойства межслойного сдвига гибридного базальта и углеродного стеклопластика также были исследованы для изучения их гибридного эффекта. Кроме того, в предыдущих исследованиях было показано, что механические свойства композитов FRP сильно зависят от границы раздела Эбер – матрица. 12,22 Таким образом, в исследовании были приняты во внимание два типа матриц: эпоксидные и винилэфирные. Однонаправленные волокнистые листы, использованные в эксперименте, показаны на рисунке 1.Базальтовое волокно, углеродное волокно и листы из E-стекловолокна были предоставлены Jiangsu GMV Co., Ltd China, Toray Industries, Inc. Япония и Jushi Group Co., Ltd China, соответственно. Измеренная поверхностная плотность каждого листа составляла 289,03 г / м 2, 323,97 г / м 2 и 507,92 г / м 2. Основные механические свойства вышеуказанных волоконных листов, предоставленных производителями, перечислены в таблице 1. В этом исследовании использовались два типа матриц: эпоксидная смола и смола на основе сложного винилового эфира. Матрицы представляли собой эпоксидную смолу WSR 9804 A / B от Wuxi Resin Factory Of Bluestar New Chemical Materials Co., Ltd и смолу на основе сложного винилового эфира IMPACT 9120-70 от Reichhold Co., Ltd, соответственно. Механические свойства вышеуказанных смол были протестированы в соответствии со стандартом ASTM D638-200323, и результаты показаны в таблице 1. Ламинатные материалы из стеклопластика были приготовлены вручную с помощью компрессионного формования, как показано на рисунке 2. Слои волоконных листов сначала пропитывали соответствующей смолой, а затем наслаивали в стальную форму с плоским дном. Для всех образцов ламинаты FRP состояли из 21 слоя пропитанных волоконных листов.Из-за разной толщины волоконных листов конечная толщина ламинатов FRP различается в зависимости от типа листов. Для гибридных ламинатов FRP 11 слоев листов базальтового волокна и 10 слоев листов углеродного волокна были поочередно уложены друг на друга, причем нижний и верхний поверхностные слои были листами из базальтового волокна. После того, как слои листов достигли проектных требований, верхняя стальная форма была сжата на многослойных листах, чтобы удалить излишки смолы. Фракцию волокнистой смолы постоянно контролировали, регулируя силу сжатия.Чтобы ускорить отверждение смолы, форму нагревали до 120 ° C для винилэфирной смолы и до 180 ° C для эпоксидной смолы, чтобы ускорить отверждение смолы. После отверждения в течение 1 часа ламинаты из стеклопластика охлаждали до комнатной температуры и разрезали на образец заданного размера. Размеры образцов определялись стандартом ASTM-D-2344, который рекомендует, чтобы отношение ширины к толщине и отношение длины к толщине образцов было равным двум и шести соответственно. Подготовленные образцы показаны на рисунке 3, на котором первая буква представляет собой аббревиатуру типа волокон, а последняя буква представляет тип смолы.BCV — это гибрид FRP из базальтовых и углеродных волокон с винилэфирной смолой. Толщина каждого образца измерялась штангенциркулем, а масса измерялась с помощью весов с точностью до 0,001 г. На основе этих измерений преобразованная плотность и объемная доля волокна перечислены в таблице 2. Средние объемные доли волокна для всех образцов составляли примерно 72% с коэффициентом вариации менее 5%. Для каждого типа ламината FRP были подготовлены и испытаны пять образцов для получения надежных результатов.Испытание подготовленных образцов на сдвиг короткой балки (трехточечный изгиб) проводилось на универсальной испытательной машине SANS с усилием 300 кН. Нагрузочный носик и опорные цилиндры имели диаметры 6,00 мм и 3,00 мм соответственно, как показано на рисунке 4. Отношение пролета к толщине в испытании на сдвиг короткой балки было установлено равным четырем. Скорость нагружения составляла 1 мм / мин по контролю деформации. Нагрузка и деформация образца регистрировались датчиком нагрузки и экстензометром в машине.В соответствии со стандартом ASTM D 2344 испытание может быть прекращено при любом из следующих условий: 24 (1) падение нагрузки более чем на 30% после возникновения пиковой нагрузки, (2) вертикальная деформация превышает номинальную толщину образца, или (3) происходит разрушение при изгибе. Следуя стандарту ASTM D 2344, 24 ILSS можно рассчитать по уравнению (1), полученному из классической балки …

Ткани — Basalt Fiber Tech Products

Ткани базальтовые выпускаются строительного, электротехнического и специального назначения.

Общее описание:

Базальтовые ткани используются в строительстве для изготовления структурных базальтопластов на основе различных термореактивных связующих (например, методом выкладки). Из этих материалов можно производить детали автомобилей, самолетов, кораблей и бытовой техники. В случае предварительной металлизации тканей полученный базальтопласт приобретает защитные свойства от электромагнитного излучения. Также базальтовые ткани можно использовать как основу при производстве мягкой и жесткой кровли.Базальтовые ткани электротехнического назначения используются как основа для производства изоляционных материалов. Эти материалы используются в производстве веществ для печатных плат электроники и электротехники. Они обладают превосходными свойствами по сравнению с аналогичными обычными компонентами из стекловолокна. Ткани общего назначения используются, например, в пожарных войлоках для тушения чрезвычайно сложных пожаров, возникающих в результате возгорания легковоспламеняющихся жидкостей, в частности бензина.Использование вставок из негорючей базальтовой ткани в промышленных вентиляторах повышает их пожарную безопасность, а также огнестойкость вентиляционных систем. Стоимость базальтовых тканей значительно ниже аналогичных материалов. Негорючие свойства базальтовых тканых материалов позволяют им противостоять пламени в течение длительного времени, что делает базальтовые ленты эффективными в качестве сверхтонкой стойкой изоляции для электрических кабелей и подземных каналов. Шланги из базальтовой ткани могут быть полезны для армирования кабелей, ремонта внутренних и внешних поверхностей труб и трубопроводов.Большинство тканей производятся путем плетения или вязания пряжи вместе. Нетканые материалы изготавливаются путем склеивания или валяния волокон вместе. Внешний вид, свойства и конечное использование ткани могут зависеть от способа ее изготовления.