Лещадность щебня: Лещадность — Википедия – понятие, классификация, применение, формула для подсчета

Лещадность — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 9 мая 2019; проверки требуют 5 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 9 мая 2019; проверки требуют 5 правок. Щебень повышенной лещадности.

Лещадность — одна из самых важных характеристик щебня, характеристика формы зерен. Термин происходит от слова «лещадь» — плоская дощечка или каменная плитка^[1].

Лещадность выражается в процентах содержания зерен пластинчатой и игловатой формы в общей массе щебня. Различные производственные и строительные процессы требуют нормировать содержание игловатых и пластинчатых зерен в используемом щебне. Зерно считается пластинчатым, если его толщина меньше длины в три и более раз. Игловатым — если длина превосходит ширину в 3 раза и более.

По значению показателя лещадности щебень относят к одной из пяти групп по ГОСТ 8267-93 в редакции № 3 от 24.04.2002 г. (по убыванию лещадности; указан процент пластинчатых зерен в общей массе щебня):

• I группа — «кубовидный» щебень до 10 % включительно;
• II группа — «улучшенная» от 10 % до 15 % включительно;
• III группа — «обычная» от 15 % до 25 % включительно;
• IV группа — «обычная» от 25 % до 35 % включительно;
• V группа — «обычная» от 35 % до 50 % включительно;

Чем меньше лещадность щебня, тем ближе к кубу форма зерна, такой щебень считается более качественным. При производстве бетона он позволяет экономить связующее, так как даёт возможность провести плотную утрамбовку, с минимальными расстояниями между зернами. Такая экономия связующих компонентов позволяет понизить себестоимость готового изделия. Чем ближе щебень к кубовидному, тем большей прочностью он обладает.

Однако производство кубовидного щебня более затратно и требует высокого качества применяемого дробильного оборудования, что выражается в меньших объемах производства и более высокой стоимости. Кубовидный щебень преимущественно применяется в производстве бетона для ответственных конструкций и в качестве наполнителя для верхних слоев при строительстве дорог.

.

Что такое лещадность щебня?

Щебень — чрезвычайно востребованный строительный материал, который производится путем дробления твердых горных пород (диабазовых, граббо-диабазовых, гранитных), валунов и гравия, искусственного камня, отходов металлургического производства. Щебень используется в различных сферах строительства, его применяют:

• в качестве материала для различных строительных смесей;
• как наполнитель для железобетонных плит и конструкций;
• для строительства и ремонта трамвайных линий, ж/д насыпей, подушек автомобильных дорог;
• при закладке фундамента для будущего строительства и т.д.

Основное сырье для производства щебня — твердые горные породы, такие как гранит

Качество щебня зависит от многих его характеристик и, в первую очередь, от формы и размера зерен, то есть от лещадности и размеров каждой фракции материала. Сегодня мы поговорим о лещадности щебня и выясним, от чего она зависит и как влияет на качество материала.

Лещадность щебня: определение

Лещадность щебеночного материала — это физический параметр, определяющийся плоскостными размерами каждой частицы в составе щебня. Проще говоря, лещадность — это процентное содержание в определенном объеме щебня плоских (игловатых или пластинчатых) частиц, существенно ухудшающих эксплуатационные характеристики материала.

Определение «лещадность» произошло от названия рыбы «лещ», которая является плоской. Лещадный — плоский, как лещ.

Что представляют собой игольчатые и пластинчатые частицы щебенки, думаем, понятно из названия: игловатые/пластинчатые зерна имеют длину, в три и более раза большую, чем толщину/ширину соответственно. Чем выше лещадность щебенки, тем ниже качество самого материала, и объяснение этому вполне простое. Щебень, форма частиц которого приближена к кубической или сферической, отлично утрамбовывается, обеспечивая тем самым повышенную прочность будущей конструкции. А вот пластинчатые и игольчатые зерна, в большом количестве находящиеся в щебенке, просто физически не способны плотно прилегать друг к другу, как бы тщательно их ни утрамбовывали, к тому же они достаточно хрупкие и под воздействием нагрузок легко ломаются. Результат очевиден: используя в строительстве щебень с высокой лещадностью, вы в конечном результате получите пустотелую конструкцию, прочность и износостойкость которой будут, мягко говоря, не на высоте.

От чего зависит лещадность щебеночного материала

Лещадность щебня определяется с помощью специального шаблона

В любом щебне, хотим мы того или нет, присутствуют игольчатые и пластинчатые зерна. А вот их количество, то есть лещадность материала, зависит от структуры горной породы и способа получения щебенки. Щебень с наименьшей лещадностью получают из гранита, граббо-диабаза и диабаза: в результате дробления этих пород образуется щебенка с зернами преимущественно кубовидной формы. Не менее важен и метод получения щебенки:

• дробление породы посредством сдвига и сжатия приводит к образованию большого количества «лещадных» зерен;
• Использование дробилок ударно-отражательного действия дает производителям данного строительного материала возможность получить высококачественный «кубовидный» щебень.

Виды щебня с учетом его лещадности

На сегодняшний день ГОСТ по показателям лещадности выделяет пять групп щебенки:

1. Первая группа — кубовидный щебень. Показатель лещадности не выше 10 %.
2. Вторая группа — улучшенный дробленый камень. Количество лещадных зерен в щебне этой группы варьируется в пределах 10-15 %.
3. Третья группа — обычный щебень, содержащий 15-25 % игольчатых и пластинчатых частиц.
4. Четвертая группа — щебенка обычной обработки с показателем лещадности 25-35 %.
5. Пятая группа — низкосортный строительный щебень с лещадностью 35-50 %.

Наиболее востребованными в строительстве являются первая и вторая группы, третья-четвертая — это, так сказать, эконом-вариант, а вот щебень пятой группы практически не применяют, разве что при закладке грунтовых дорог и строительстве временных сооружений. Каждый из вышеперечисленных видов щебеночного материала имеет свои показания к применению, поэтому покупать щебень лучше в компании, предлагающей потенциальным заказчикам широкий выбор материала.

Что такое лещадность щебня? Серия статей о свойствах щебня

Вторая статья в нашем цикле публикаций о свойствах щебня посвящена такой характеристики, как лещадность. Сразу стоит сказать, что данный термин не имеет никакого отношения к виду рыбы семейства карповых, а происходит от слова лещадь, что означает плоская палочка или дощечка. Лещадность щебня – важнейшая характеристика, определяющая содержание элементов игловатой и приплюснутой формы в общей массе зерен продукта, выражающаяся в процентах. Исходя из процентного соотношения, материал в соответствии со стандартном подразделяют на несколько групп, которые мы опишем ниже, а пока поясним какое зерно следует называть лещадным. Итак, лещадным называется зерно, у которого длина больше ширины минимум в три раза (игловатое), либо длина больше толщины также минимум в три раза (пластинчатое).

Посмотрите как производят высококачественный кубовидный щебень

После прочтения информации выше, у начинающего специалиста справедливо родится вопрос: «Высокая лещадность – это хорошо или плохо?». Здесь, в отличии от показателя прочности щебня, описанном в предыдущей статье, ответ будет такой: «Чем меньше, тем лучше!». Дело в том, что высоколещадный щебень хуже поддается трамбовке, оставляя большие зазоры между зернами. Очевидно, что использовать такой продукт, например, в качестве заполнителя экономически не выгодно. Вдобавок, прочностные характеристики щебня меньшей лещадности лучше. К сожалению, в настоящее время невозможно добиться получения материала исключительно кубовидной формы, каким бы современным не было оборудование, используемое для дробления и грохочения, поэтому при классификации продукции допускается присутствие в общей массе зерен лешадной формы. Кстати, подробнее с процессом производства щебня Вы можете ознакомиться прочитав нашу статью.

Ниже приводится описание пяти групп по показателю лещадности в соответствии с ГОСТ 8267-93:

Не более 10 % зерен игловатой и пластинчатой формы. Это так называемый кубовидный щебень, наиболее хорошо обработанный в процессе дробления и грохочения. Подобными характеристиками обладает щебень гранитный. Прекрасно подходит для создания верхнего слоя покрытия дорог и при производстве железобетонных конструкций.

От 10 % до 15 %. Улучшенная группа, где зерна также имеют форму, близкую к кубовидной. Данные характеристики лещадности присущи щебню гравийному. Продукция этой группы походит практически для любых строительных целей.

От 15 % до 25 %. Материал с обычной лещадностью, средняя группа, к которой относится, например, щебень известняковый в силу своих природных особенностей. Качественные характеристики данной группы не такие высокие, как у предыдущих двух, поэтому использовать данный материал для создания железобетонных конструкций или при производстве бетона не выгодно.

От 25 % до 35 %. Материал с подобными показателями лещадности также попадает в среднюю группу, но находится на ее нижней границе. Качество продукта данной группы не позволяет использовать его во многих строительных сферах. Одно из основных применений он находит в стекольной промышленности.

От 35 % до 50 %. Низкокачественный щебень, спрос на который очень мал, хотя он стоит дешевле прочих групп в силу низкой стоимости его добычи и производства. Используется в большинстве случаев для строительства временных зданий и дорог.

Невозможно переоценить значение лещадности при производстве различных видов строительных работ. Использование низкокачественного продукта при создании автомобильных дорог с высокой нагрузкой, таких как шоссе или проспекты, существенно снизит срок эксплуатации покрытия, что приведет к прямым убыткам. И наоборот, экономически нецелесообразно использовать кубовидный щебень для строительства временных дорог и подъездов. Таким образом, важно внимательно изучить все группы лещадности, взвесить все за и против и только потом выбрать материал, наиболее подходящий под конкретный вид строительных работ.

Наша компания осуществляет продажу материала высокого качества, поэтому у нас Вы можете приобрести продукцию исключительно с низкой лещадностью. Мы предлагаем купить кубовидный щебень, цена которого существенно ниже, чем у конкурентов. В зависимости от Ваших требований, мы организуем доставку машинами или предложим забрать материал самовывозом. Мы ответственно подходим к выполнению своей работы с целью долгосрочного партнерства!

Лещадность щебня, что это такое?

Среди сыпучих материалов, широко востребованных в строительной сфере, щебень занимает одну из лидирующих позиций. Его производят путем дробления валунов, гравия, отходов металлургической промышленности, граббо-диабазовых, гранитных, диабазовых горных твердых пород.

Он используется в производстве железобетонных элементов, строительных смесей, при закладке основания — фундамента, возведении и ремонте насыпей, трамвайных линий, подушек автомобильных трасс и дорог.

Качество этого строительного материала зависит от множества характеристик. Наиболее значимым показателем является лещадность. Она определяет физические параметры и область применения щебня.

Что такое лещадность щебня?

Физическое свойство, которое определяет плоскостные размеры каждого отдельного зерна, присутствующего в составе щебневого материала. Показатель лещадности отражает количество ненормативной фракции от общего объема.

Нестандартные частицы щебня — это игловатые и пластинчатые частицы. Они имеют отличные от нормы размеры. Первые длиннее, а вторые, наоборот, короче. Иными словами, ширина игловатых в три раза меньше длины, а пластинчатых — больше.

Влияние лещадности на качество щебня

Дробленые элементы, форма которых приближена к сферической и кубической, считаются лучшими. Они хорошо утрамбовываются. Это позволяет придать конструкции, при возведении которой задействован щебень с преобладающим составом таких частиц, высокую прочность.

Пластинчатые и игловатые зерна, учитывая особенности формы, не могут прилегать друг к другу плотно. Они очень хрупкие и быстро ломаются под воздействием нагрузок. Чем большее количество таких элементов присутствует в строительном материале, тем ниже эксплуатационные характеристики конечного изделия.

Конструкция, получаемая при использовании щебня с высокими показателями лещадности, имеет множество пустот, обладает малым запасом прочности и износостойкости.

Какие показатели влияют на лещадность?

Не существует щебенки, в которой полностью отсутствуют игловатые и пластинчатые частицы. Однако процентное соотношение этих элементов вариативно. Это обусловлено наличием факторов, которые влияют на качество получаемого строительного материала.

Лещадность щебня находится в прямой зависимости от:

• Исходного сырья

Наименьшее количество ненормативной фракции содержит материал, получаемый из диабаза, гранита, граббо-диабаза. Его зерна преимущественно имеют кубовидную форму. Он имеет максимально высокие показатели прилегания частиц, практически не образует пустот, обладает достаточно хорошими показателями запаса износостойкости и прочности.

• Способа получения

Щебенку производят путем дробления, но методы при этом применяют разные. Наименее качественным считается технология сдвига и сжатия, в процессе которой образуется большое число игловатых и пластинчатых частиц. Лучший щебень изготавливают на ударно-отражательных дробилках.

Классификация щебня по лещадности

Наличие нестандартных элементов выражается в процентном соотношении, которое и определяет принадлежность сыпучего материала к тому или иному классу. Согласно ГОСТу 8267-93, принятому в третьей редакции, щебень делится на пять групп:

• Первая — кубовидная. Характеризуется показателем лещадности, который не превышает 10%.
• Вторая — улучшенная. Содержит от 10 и до 15% нестандартной формы щебня.
• Третья — обычная. Имеет в составе от 15 до 25% игловидных и пластинчатых частиц.
• Четвертая — стандартно обработанная. Число неформатной фракции доходит до 25-35%.
• Пятая — низкосортная. Демонстрирует самый высокий процент лещадности, который составляет порядка 25-50%.

Подобное разделение щебенки имеет первостепенное значение. Оно необходимо не только для характеристики физических и эксплуатационных свойств материала, но и целесообразности его применения при выполнении тех или иных строительных и ремонтных работ.

Применение щебня различной лещадности

Приведенная классификация позволяет четко определить область использования этого сыпучего материала:

Кубовидный щебень (I группа) представляет собой хорошо обработанную гранитную породу. Он идеально подходит для обустройства верхнего слоя дорожных покрытий и производства железобетонных конструкций.

Улучшенный материал (II группа) имеет более доступную стоимость, лишь немного уступает по качеству кубовидному. Его получают, как правило, из гранита, используют для реализации любых строительных целей.

Обычная щебенка (III группа) — это чаще всего известняковый материал, чьи показатели значительно ниже улучшенного и кубовидного. Сниженные характеристики делают его не лучшим выбором для изготовления бетона, железобетонных изделий.

Стандартно обработанный сыпучий материал (IV группа) применяется в производстве цемента, стекольной промышленности. Железобетонные элементы из него не выпускают, так как он не может обеспечить высокого сцепления.

Низкосортный (V группа) — щебень, количество игловидных и пластинчатых зерен в котором может составлять половину общей массы. Из него делают отсыпки дорог, возводят временные сооружения.

Как определить лещадность?

Нахождение процентного содержания «нестандартной» фракции в щебне не требует задействования дорогостоящей специализированной техники и сложных математических вычислений. Этот процесс может быть проведен вручную и занимает всего два этапа:

• Отбор игловидных и пластинчатых зерен

Частицы выбирают из конкретной фракции в отдельности. Сортировку проводят для какого-то определенного образца, но не общей массы в целом. Чтобы определить неформатные элементы, используют штангенциркуль либо специальный шаблон. Последний инструмент разработан для определения лещадности, максимально прост в использовании и точен.

• Взвешивание и вычисление лещадности

Отсортированные элементы взвешивают. Проводят расчет по формуле: Sl = M1/M2 * 100%, где Sl — лещадность, M1 — общая масса образца, M2 — вес выбранного низкокачественного (игловатого и пластинчатого) материала. Итоговое значение позволяет определить то, к какой категории принадлежит щебень.

Рассчитать лещадность не очень сложно. Единственным нюансом является то, что процесс этот достаточно трудоемок и занимает много времени.

Значение показателя лещадности

Щебень с высокой лещадностью имеет низкую стоимость, но экономически невыгоден для создания объектов, подвергаемых большим нагрузкам. Шоссе, дороги, проспекты и прочие ответственные участки, выполненные с его использованием, характеризуются малым эксплуатационным сроком. Это приводит к необходимости проведения ремонта или полной замены покрытий, а, следовательно, к дополнительным финансовым и временным затратам.

Кубовидная щебенка, наоборот, идеально подходит для ответственных участков. Она позволяет выполнять долговечные и надежные покрытия, которые не будут требовать ремонта продолжительное время. Однако, учитывая высокую стоимость, ее нецелесообразно задействовать при возведении временных подъездных дорог и прочих конструкций.

Лещадность щебня по ГОСТ

Производство щебня осуществляется по отработанным десятилетиями технологиям. Способы дробления и методы отсева по фракциям  производятся в соответствии с государственными стандартами, что позволяет соблюдать оптимальное соотношение времени производства, энергозатрат и качества конечного продукта. Однако далеко не всегда щебень дробится так, так необходимо. Среди кубовидных и объемных клиновидных кусков встречаются игольчатые и плоские элементы. Неизбежность данной погрешности в производстве привело к необходимости создания специального термина «лещадность щебня», который отражает содержание материала ненормативной фракции в процентном выражении относительно удельной массы.

Игловидными считаются те элементы, чья ширина почти в 3 раза меньше длины, пластинчатыми  — ширина которых, превышает длину.

Дробленый щебень, обладающий кубовидной и близкой к ней форме, хорошо поддается трамбовке, что очень важно, если его используют в роли наполнителя.

Если порода имеет высокое содержание зерен игловидной и пластинчатой форм, при трамбовке могут оставаться пустоты, что в свою очередь приводит к снижению прочности конструкции и увеличению расхода бетонного связующего компонента.

Наилучшими показателями лещадности обладает гранитный щебень, так как его прочность позволяет проводить дробление без неправильного раскалывания.

 

Классификация лещадности щебня согласно ГОСТ

Данный вид строительного материала получают путем дробления пород, добиться при этом зерен одинаковой формы практически не возможно. После дробления зерна подвергаются процедуре грохочения (сортировке) минимум 3 раза, в результате чего содержание плоских и продолговатых камней в конечном продукте существенно снижается. По процентному содержанию таких игольчатых и пластинчатых камней в общей массе партии согласно требованиям ГОСТа определяется группа лещадности щебня:

• I – кубовидная (содержание не более 10%). Такими показателями может похвастаться хорошо обработанный гранитный щебень. Это лучший вариант для производства железобетонных конструкций и устройства верхнего слоя покрытия дороги.
• II – улучшенная (содержание не более 10-15%). Такая лещадность камня делает возможным его использование для реализации любой цели в строительстве. Чаще всего данный показатель отмечается у гранитного щебня.
• III – обычная (15-25%). Характеристики присущие третьей группе отмечаются у известняка.

• IV – лещадность щебня – 25-35%. Данный тип дробленого камня нашел свое применение в стекольной промышленности, производстве цемента. Из-за неспособности обеспечить высокий уровень сцепления его нельзя применять в изготовлении железобетонных элементов. Использование камня с высокой лещадностью в роли заполнителя бетонных смесей способствуют повышению расхода состава.
• V- содержание 35-50%.  К данной группе относить низкосортный щебень, который используют в возведении временных зданий и отсыпке дорог.

Использование низкокачественного строительного материала может привести к быстрой утрате прочности конструкции или дорожного покрытия.

Лещадность щебня: известнякового, гранитного и гравийного, что такое, от чего зависит и как уменьшить

Щебень — это преимущественно искусственный материал, получаемый из природных компонентов. Для его изготовления размалывают глыбы, валуны и камни в дробильных установках с последующим рассеиванием дроблёнки по фракциям.

В некоторых карьерах щебень добывают без размалывания, он требует лишь рассеивания, поэтому стоит дешевле и пользуется большим спросом. Размалыванием получают щебень также из гравия, из отходов металлургических предприятий (шлак) и из строительных отходов (бетон, кирпич, камень). Эти виды щебня называют соответственно гравийным, шлаковым и вторичным.

Что такое лещадность щебня?

Это одна из важных характеристик щебня, от которой зависят прочность бетона и расход дорогостоящего связующего материала.

Лещадность — это наличие в щебне гранул пластинчатой и игловатой форм. К пластинчатым относят гранулы, длина которых более чем в три раза превышает ширину. К игловатым — те, длина которых более чем в три раза превышает толщину.

На что влияет лещадность щебня? Она отрицательно сказывается на прочностных характеристиках бетона:

1. Между лещадными зёрнами образуется много пустот, на заполнение которых требуется значительное количество дорогостоящего связующего — цемента.
2. Прочность бетона на сжатие определяется его скелетом, состоящим из опирающихся друг на друга крепких гранул. Цементно-песчаные промежутки намного слабее гранул (например, гранитных), поэтому лещадные зёрна ослабляют структуру бетона, предельные нагрузки могут приводить к его разрушению.

От чего зависит лещадность щебня?

От структуры материала и от технологии размалывания камня. Лещадность гранитного щебня имеет наиболее низкий показатель, поэтому он вместе с другими гранитоподобными породами чаще других используется при изготовлении прочных сортов бетона. К прочным породам относятся диабаз, диорит, порфирит, дацит, кварцит, базальт и другие.

Лещадность гравийного щебня выше, в этом плане он хуже гранитного.

Ещё выше лещадность известнякового щебня, поэтому для бетонирования ответственных сооружений он не применяется.

Технология размалывания также определяет процентное содержание лещадных зёрен. В дробильных установках со сдвигом и сжатием их образуется больше, чем в агрегатах с ударно-отражательным способом дробления. В последних содержание кубовидных зёрен значительно превышает число лещадных, однако такие установки стоят дороже — поэтому кубовидный щебень продаётся по более высоким ценам.

Как уменьшить лещадность щебня? Нужно в закупках предпочитать гранитный щебень с минимальной лещадностью, а в случае собственного производства обзавестись соответствующим станком. Практикуется также обогащение имеющегося щебня кубовидными фракциями.

Характеристика лещадности щебня

ГОСТ 8267 устанавливает лещадность щебня по группам. Первая (I) — «кубовидная» — присваивается щебню, у которого эта характеристика не превышает 10 %. Показатель в 10-15 % характеризует II группу, она называется «улучшенной».

III группа — «обычная», лещадность в пределах 15-25 %. IV группа оценивает щебень с лещадностью 25-35 %. Самый низкосортный щебень, который идёт только на дорожные работы, относят к V группе. Показатель лещадности для неё — 35-50 %.

Испытание щебня на лещадность

Его проводят в лабораторных условиях, при этом используют точные весы и специальный штангенциркуль для измерения лещадности. Он имеет не одну, как обычно, а две системы «лапок», у которых соотношение «зевов раскрытия» при любом размере всегда составляет 1:3. Если гранула по длине проходит через широкий зев и не проходит по толщине (или ширине) через узкий — значит это кубовидный тип. Если она проходит через оба зева — это лещадное зерно.

Пробу щебня сортируют указанным образом вручную, затем взвешивают массу лещадных зёрен и вычисляют её процентное содержание в общей массе пробы. Это и будет искомое значение лещадности партии щебня.

Лещадность — важный показатель качества щебня и прочности бетона, из него изготавливаемого. При выполнении ответственных бетонных работ необходимо контролировать его значение до начала смешивания ингредиентов и принимать своевременное решение о применении или о запрете к использованию конкретной партии.

Лещадность щебня что это по ГОСТ?

Принцип производства щебня не изменяется на протяжении тысячелетий. Усовершенствуется лишь производственное оборудование. Щебень производится в строгом соответствии с требованиями ГОСТа. Это относится к способу дробления исходного материала и его отсеву. Увы, но какими бы разумными не были эти требования, избежать брака в производстве щебня не удается. Камень дробится не так, как того хотелось бы. Именно поэтому в составе щебня всегда можно обнаружить немало плоских или игольчатых кусков камня. Такие формы не желательны, но допустимы. Для того, чтобы обозначить долю присутствия нестандартной фракции в общей массе был введен такой технический термин как «лещадность щебня». Он обозначает процентное содержание нестандартной фракции в единице объема щебня.

Игловидной фракцией называют те кусочки камня, у которых ширина в три раза меньше длины. Если кусочек имеет ширину больше длины, то он относится к пластинчатой фракции. Наиболее ценной является кубовидная фракция. Такой щебень плотно трамбуется и наилучшим образом подходит для использования в качестве наполнителя. В то же время пластинчатая и игловидная фракция щебня при трамбовке не позволяет получить желаемую плотность наполнения. Воздушные зазоры между кусочками камней при этом получаются весьма объемными. Это в конечном итоге снижает плотность изделия или дорожного покрытия. Кроме того, большое содержание в щебне нестандартной фракции приводит к повышенному расходу цементно-песочной смеси.

Самым лучшим показателем лещадности обладает гранитный щебень. Связано это не с особенностями технологии дробления, а с природными свойствами гранита.

Щебень из природного камня производится в определенной последовательности. Сначала горная порода дробится. При этом получить хотя бы примерно одинаковые кусочки не получается и это несмотря на кажущуюся однородность структуры камня. Уменьшить количество нестандартных кусочков позволяет специальная технология, называемая грохочением. В сущности, это сортировка дробленого камня методом отсеивания. Такая технологическая операция проводится не менее трех раз. Это позволяет максимально снизить количество пластинчатых и игловидных камней в массе. Тем не менее, какая-то часть их все равно присутствует. Согласно государственному стандарту (ГОСТ), это количество регламентируется допустимыми нормами и разделяется на пять групп.

Щебень группы I считается наиболее качественным. Количество нестандартных кусочков в таком щебне не превышает 10%. Щебень первой группы используется для изготовления железобетонных конструкций повышенной прочности и верхнего слоя дорожных покрытий.

Щебень группы II содержит в себе от 10 до 15 процентов нестандартных кусочков. Это достаточно низкий показатель, поэтому такой щебень можно смело использовать в строительстве.

Щебень группы III содержит в себе от 15 до 25 процентов игловидных или пластинчатых частиц. Такими свойствами, как правило, обладает известняковый щебень.

Щебень группы IV имеет лещадность от 25 до 35 процентов. Это очень высокий показатель, который исключает возможность использовать такой материал в строительстве. При этом он является великолепным сырьем для производства стекла и цемента.

Щебень группы V на 35-50 процентов состоит из не стандартных кусочков камня. Его можно использовать только в качестве дорожной отсыпки или при возведении легких архитектурных форм временного использования.

Использование щебня с высоким показателем лещадности всегда приводит к быстрому разрушению дорожного покрытия и к чрезвычайно низкой прочности изделий или элементов строительных конструкций.

Область применения щебня	Основные требования к щебню
	Основные размеры щебня, мм	Марка по дробимости	Марка по истираемости	Марка по морозостойкости	Содержание пылевидных и глинистых частиц, %	Содержание зерен лещадной и игловатой формы, %
						1 группа	2 группа
Приготовление высокоплотных асфальтобетонных смесей	5-10, 10-15 и 15-20	Не ниже М1200	Не ниже И1	Не ниже F50	Не более 0,5	Не более 10
Приготовление плотных асфальтобетонных смесей 1 марки	5-10, 10-15 и 15-20	Не ниже М1200	Не ниже И1	Не ниже F50	Не более 1	Не более 10
Приготовление плотных асфальтобетонных смесей 1 марки	5-10, 10-15,15-20, 20-30 и 30-40	Не ниже М1200	Не ниже И1	Не ниже F50	Не более 1	Не более 10	Не более 15
Приготовление щебеночно-мастичных пескобетонных смесей	5-10, 10-15,15-20, 5-15	Не ниже М1200	Не ниже И1	Не ниже F50	Не более 0,5	Не более 10	Не более 15
Поверхностная обработка	2-5, 5-10, 10-15 и 15-20	Не ниже М1200	Не ниже И1	Не ниже F100	Не более 0,5	Не более 10